三、故障排除及处理(1)当发现电容器鼓肚或渗液故障后,应立即将该组电容器切掉,在未确定损坏原因前不能再投电容,以免再次损坏或扩大故障范围。故障排除后,应对损坏的电容器及时进行更换。(2)故障排查时,首先应检查电容器是否由于过负荷运行导致的,如果确定的话,一般可以通过增加无功补偿柜或增加电容器容量等方法对补偿装置进行增容。若变压器也过负荷,则也要同时增容。当然,在不影响生产的情况下,也可以临时采取减停部分设备的措施。然后检查是否存在三相负荷不平衡现象,若有则对单相负荷进行调整,尽量保持三相负荷平衡。(3)检查是否存在操作过电压情况,一般可以通过查看接触器的触点有无严重灼伤痕迹或操作时是否出现较大的火花现象。处理方法应视现场实际情况而定,如果不存在其他故障导致操作过电压,则可以采取更换额定容量更大的交流接触器或增加连接导线的截面等措施。另外,可以设置氧化锌压敏电阻以吸收操作过电压,保护电容器。(4)检查补偿装置柜体外壳以及低压避雷器的接地线连接是否可靠,接地电阻是否符合要求。接地连接导线截面宜不小于10mm塑铜线或16mm塑铝线,接地电阻不大于4Ω(5)检查是否由于电容器运行时的环境温度引起,配电室或配电箱应保持通风良好,并有防止小动物侵入措施。(6)用电能质量分析仪测试现场谐波情况,如果谐波超标,需要对现场谐波进行治理,可采用串联电抗器,一方面可以限制合闸涌流,使其不超过额定电流的20倍;另一方面可以抑制代电系统的高次谐波,保护电容器。选择电抗器应注意三个方面:电抗率K值、电抗器结构(空芯、铁芯)、安装位置。(7)检查是否为电容器本身问题。一旦确定是电容器损坏,一般采取更换方法来处理,更换时尽量选用同一厂家生产的电容器。
电容器_部件故障_损坏
变压器_部件故障_过负荷
电容器_部件故障_渗液
谐波_性能故障_超标
电容器_部件故障_鼓肚
三相_部件故障_负荷不平衡
电容器_部件故障_本身问题