농업기술  201702 vol609
일반적인 쌀가루 제조 방법은 7단계 제조공정 ‘쌀 투입→세척→불림→탈수→분쇄→건조→포장’을 거치는 습식 제분이 많이 이용되고 있다. 그러나 이 방법은 쌀 가공품 제조 시 손상되는 전분이 적다는 장점이 있으나 세척에 의한 환경오염 방지 시설 투자 비용과 많은 단계에 따른 노력이 드는 단점이 있다. 건식 쌀가루 제분기 개발은 기존 습식 제분의 단점을 보완하고 제분 비용을 절감할 수 있는 점에서 매우 중요하다. 쌀가루 제분은 소형 떡집의 경우, 기계 가격이 싸고 쌀가루 알갱이의 크기가 크며 습식 제분만 가능한 롤러 밀이 널리 사용되고 있다. 대형 제분공장에서는 가격이 비싸고 알갱이의 크기가 작으며, 습·건식 제분이 가능한 기류식이 이용되고 있다. 농촌진흥청은 두 제분기의 장점만을 조합해 소형 제분시설에 설치 가능하며, 가격도 저렴하고, 알갱이의 크기 조절 및 습·건식 제분이 가능한 건식 임펠러식 쌀가루 제분 장치를 개발했다. 이 분쇄 장치는 임펠러 방식으로 배출체의 크기를 조절할 수 있어 용도별 쌀가루 분쇄가 가능하고 제분 비용 및 노력을 각각 kg당 11.9%(417→367원), 시간당 25%(45→60kg)를 절감했다. 향후에는 쌀가루를 시간당 60kg에서 100kg을 생산하기 위해 충격 회전수를 4,500~5,000rpm으로 증가해야 할 것이다.
쌀가루 제조 방법인 습식 제분은 몇 단계 제조공정을 거칠까