안전하고 쾌적한 사업장을 만들기 위해 이곳에서는 생산 공정별로 유해·위험요인을 파악해 개선하는 활동을 꾸준하게 실시하고 있다. “처음 이 제도를 도입해 현장에서 개선활동을 시작할 때까지만 해도 위험성평가에 대한 거부감으로 인해 부서간 협조가 잘 이뤄지지 않았지만, 공정개선과 안전시설 확충으로 현장에서 직원들이 편리하고 안전하게 작업을 할 수 있게 되면서 호응도가 높아지고, 자발적인 참여도 원활하게 이뤄지고 있습니다.” 이곳의 안전을 책임지고 있는 지원팀 정종희 공무·안전환경 과장이 위험성평가 이후 달라진 점을 들려주며 현장 곳곳의 개선 사항을 소개해주었다. 가장 먼저 둘러본 곳은 품질 검사를 하는 화학실. 이곳에서는 위험성평가 이후 필름을 코팅하는 폴리머의 성분 상태를 검사하는 직원이 유해물질에 노출되지 않도록 국소배기장치를 개선했다. “위험성평가 이후 유해화학물질이 위로 배출되도록 하는 방식을 수평으로 배출하는 방식으로 바꿨습니다. 검사를 하는 동안 안심하고 작업을 할 수 있고, 집중력이 높아져서 좋습니다.” QA팀 임호규 주임이 위험성평가 이후 개선된 국소배기장치의 장점과 느낀점을 들려주었다. 
직원이 유해물질에 노출되지 않도록 국소배기장치를 개선한 곳은 어디야
화학실