3D프린팅 제품의 부식측정법 국제표준, 한국 최초 제안 - ISO/TC156 (금속 및 합금의 부식) 총회, 6.5일 제주 개최 -
□ (주요 논의) 이번 회의에서 논의되는 총 29종의 국제표준 중 관심을 끄는 주요 이슈는 ‘자동차 경량화에 사용되는 마그네슘합금의 응력부식균열 측정방법’과 ‘원자로 발전설비의 응력부식균열 측정 방법’, ‘해양플랜트 등의 대기부식 평가방법’ 등이다.
- 특히 우리나라가 제안하게 될 ‘적층가공방법으로 제조한 타이타늄 합금의 전기화학적 임계국부부식온도의 측정’ 표준은 입체(3D)프린팅 제품에 대한 세계 최초의 전기화학적 부식 측정방법으로 각국에서 큰 관심을 보이고 있다.
〇 입체(3D) 프린팅제품의 경우 내부의 많은 구멍과 부식에 취약한 적층면이 우선 부식되는 특성이 있어, 신규 제안 표준은 이들 부위에서 우선 부식을 발생시키는 부식환경과 시험절차를 표준화함으로써 정확한 측정 결과를 얻을 수 있게 한 것이다.
□ (기대 효과) 국가기술표준원은 우리나라가 제안한 입체(3D) 프린팅 제품의 부식 측정방법이 국제표준으로 채택될 경우, 그동안 표준기술 연구개발을 통하여 얻은 시험장비의 설계 및 진동자 제조기술 등에 대한 장점을 국내 중소기업에 전수하여 사업화하는 사업형태(비즈니스 모델)을 기대하고 있다.
- 또한 항공기의 터빈블레이드, 인체의 고관절 및 임플란트 소재로 사용되는 입체(3D) 프린팅 타이타늄 합금제품은 내구성과 안전성이 매우 중요한데, 이와 관련된 부식측정 기술을 국제표준으로 선점한다면  우리 제품의 신뢰성 향상과 3D프린팅제품의 수출경쟁력 확보에 큰 도움이 될 것으로 기대하고 있다.
〇 국가기술표준원은 4차 산업혁명 시대의 제조업에 혁신을 가져올 것으로 예상되는 입체(3D) 프린팅의 실용화 촉진을 위하여 해당분야의 국가표준을 확충하고,입체(3D) 프린팅 관련 중소기업의 표준기술 개발 및 국제표준화 활동을 적극 지원해 나갈 것이라고 밝혔다.
3D프린팅 제품의 부식측정법 국제표준, 한국 최초 제안
입체 프린팅 제품의 특징으로 내부의 구멍과 부식에 취약하여 화학적 손상이 우선 발생하는 부분은 어디지
적층면