윤 산업부장관, ｢스마트공장 및 중소 수출기업 현장 점검｣ - 삼성과 협력, 스마트공장 전문가 200명 현장투입하여 밀착지원 
우수사례 (에이엔텍 - 스마트공장 구축 후 수출 증가)
□ 스마트공장 구축 개요
ㅇ (구축비용 /기간) 약 8천6백만원 (동반성장기금(삼성) 46.3%, 자부담 53.7%) / 2014.11월∼2015.2월 (3개월)
ㅇ (도입 수준) 기초수준 (산업혁신운동 삼성전자 협력사 지원)
ㅇ (주요 특징) 생산관리시스템(MES) 도입으로 생산 정보의 수집·활용,품질 관리, 스마트폰을 활용한 실시간 모니터링 가능
□ 스마트공장 구축 성과
ㅇ (개선 前) 일본 교세라와 경쟁관계에서 엔저 현상으로 인해 영업 이익율이 12%에서 6%이하로 저하
- 생산성, 품질, 설비가동율 정보는 현장근로자의 보고에 전적 의존
ㅇ (개선 後) 실시간 생산현장의 정보 취득을 위해 스마트공장 지원 사업에 참여
- (경영자의 공장가동 현황 파악) 설비가동률, 불량률 등 중요 정보가 허위로 보고되고 있었다는 사실 파악
- (혁신활동의 근거마련) 정확한 정보를 바탕으로 생산성향상, 원가 절감, 품질향상을 위한 혁신활동 가능
- (생산성 향상) 품질 불량률 10% 이상 절감, 생산성 향상 15% 증가, 원가절감 10% 이상 향상, 장비가동률 75% 수준으로 개선
- (매출 증대 및 수출비중 향상) 매출 15%이상 향상, 수출비중 10% 향상(70%→80%)
(참고자료)윤 산업부장관, 스마트공장 및 중소 수출기업 현장 점검
공장에 무엇을 도입하여 스마트폰을 활용한 실시간 모니터링을 가능하게 하니
생산관리시스템