Materials for use in vacuum
ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ, ಬೇಕ್-ಔಟ್ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಯಸಿದ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ). ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತನಗೊಳ್ಳಬಹುದು (ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತು ಸೇರಿವೆ). ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳ ಕುರುಹುಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಅನಿಲಗಳು ನಿರ್ವಾತದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಮರುಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮೂಲಕ ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಸರಣ. ವಾತಾವರಣದ ಹೀಲಿಯಂ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಪೈರೆಕ್ಸ್ ಗಾಜಿನ ಮೂಲಕವೂ ಹರಡಬಹುದು (ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ); ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅನಿಲ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ) ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಕೊರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ), ಯಂತ್ರಯೋಗ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಅತಿಯಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರಬಾರದು. ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಕಳವಳದ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಪ್ಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹೀಗಿವೆಃ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನಿಲಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ (ವಸ್ತುವಿನ ಬಹುಭಾಗದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ), ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನಿಲಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ (ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ), ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ಬೇಕ್ಔಟ್ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಎರಡನೆಯದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಹೊರಗಿನ ಅನಿಲ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಜಮಾ ಆಗಬಹುದು, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯ (ಹೊರ-ಅನಿಲ) ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಗಳೆಂದರೆಃ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ ಲೇಪನದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಝಿಂಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಬಿಸಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಷಪೂರಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ವಾಹಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಸತುವು-ಲೇಪಿತವಾದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ಅವು ಮೊದಲು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪೇಂಟ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಅನಿಲದಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೃದು ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೀಡ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮನಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಪುಗಳು (ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು). ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಮೈಕಾರ್ಟಾ (ಜಿ-10) ಮತ್ತು ಜಿ-30 ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಕೂಡ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದರ ವಿರುದ್ಧ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚರ್ಚೆಗಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ. ಪಿವಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿ ನಿರೋಧನದ ರೂಪದಲ್ಲಿ (ಸೋರಿಕೆಯ ಮೂಲವೂ ಸಹ) ವಿವಿಧ ಅವಶೇಷಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಿಂದ ಹರಿವು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಹೊರಹೋಗಬಹುದಾದ ಅನಿಲದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು; ಅಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟಿನ್ ಅಥವಾ ಝಿಂಕ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮೀಸೆಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭೌತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೂ ಇವೆ, ಇದು ಭೌತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಮರ್ಶೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಮುಕ್ತ-ಯಂತ್ರದ 303 ಉಕ್ಕು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. 304 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, 304 ಉಕ್ಕಿನ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 316 ಎಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇದನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 347 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ 321 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತಗಳಿಗೆ ಲಘು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ನಿಕಲ್) ಲೇಪನ. ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಬೇಕು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ವರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಹೊರತು ಅವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತದೆ (ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ). ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಾಹಕವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೆಂದರೆ ಅಲೋಕ್ರೋಮಿಂಗ್, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವಾಹಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೊರ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲವು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದಾದ ಮೊಹರುಗಳಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವು ಬೇಯಿಸಬಹುದಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬಳಕೆಯು ಅದರ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕ್ಷ-ಕಿರಣದ ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತೆ ಕಾಣುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಿರುವ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫಿಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ್ದಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಸಂಭಾವ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಅದರ ಫೆರೊಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಸಮ್, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಕ್ಯುಪ್ರೋನಿಕೆಲ್ ಬೆರೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕ್ಷ-ಕಿರಣದ ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ ರಹಿತ ತಾಮ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಕರ್ಷಣಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಕಾರಣ ಇದು ಬೇಯಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಾತ ಲಕೋಟೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ತಾಮ್ರದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದಾದ ಮೊಹರುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂಗೆ ಅಭೇದ್ಯವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಪಾದರಸದಿಂದ ದಾಳಿಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಬಲವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲಿರುವಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಸತುವಿನ ಅಂಶವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ನಿಕಲ್-ಲೇಪನದಿಂದ ಸತುವಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇಂಡಿಯಮ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದಾದ ಮೊಹರುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಯನ್ನು ಅತಿ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದಾದ ಮೊಹರುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೀಸದ-ಟಿನ್ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಟಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಂ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಲೇಪನವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ನ್ಯೂಟ್ರಾನ್ ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬಳಕೆಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರೈಡ್ಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್/ಅಯಾನು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ತಂತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಇದು ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ. ಸೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೃದು-ಸೋಲ್ಡರ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಟಿನ್-ಲೀಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು (ಎಸ್ಎನ್50ಪಿಬಿ50, ಎಸ್ಎನ್60ಪಿಬಿ40, ಎಸ್ಎನ್63ಪಿಬಿ37) ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬೇಯಿಸದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದಿದ್ದಾಗ ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಟಿನ್-ಸಿಲ್ವರ್ ಯೂಟೆಕ್ಟಿಕ್, Sn95Ag5 (Sn-Ag ಯೂಟೆಕ್ಟಿಕ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 96.5-3.5 ಆಗಿದೆ); ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಬೇಕ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ 95-5 ಮಿಶ್ರಲೋಹ, Sn95Sb5, ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಆಂಟಿಮನಿ ಸೀಸಕ್ಕೆ ಹೋಲುವ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತುವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪರಾಧಿಗಳಾಗಿವೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಾದ ಬೆಳ್ಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಬಹುದು. ಬೆಳ್ಳಿಯ-ತಾಮ್ರದ ಯೂಟೆಕ್ಟಿಕ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಕುಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವೆಂದರೆ ಕುಸಿಲ್ಟಿನ್ ಎಂಬ ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ-ಟಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ತಾಮ್ರ-ಬೆಳ್ಳಿ-ರಂಜಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಸಿಲ್-ಫೋಸ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಕೆಲವು ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ. ಪಾಲಿವಿನೈಲಿಡಿನ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವು ಕಡಿಮೆ ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ಅಥವಾ ಟೆಫ್ಲಾನ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರ-ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ನಡುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನಿಲ ಹೊರಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ ಜಾಡಿಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನಲ್ಜೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವೆಸ್ಪೆಲ್ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರ ಅನಿಲದ ದರದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಒರಟಾದ ನಿರ್ವಾತ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನೈಲಾನ್ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಹೊರ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ. ಪಿಇಕೆ (ಪಾಲಿಇಥೆರೆಥೆರ್ಕೆಟೋನ್) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರ-ಅನಿಲ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (0.31% ಟಿಎಂಎಲ್, 0.00% ಸಿವಿಸಿಎಂ, 0.06% ಡಬ್ಲ್ಯೂವಿಆರ್). ಕಾಪ್ಟನ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೆ ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಅನ್ನು ನಿರುತ್ಸಾಹಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಓ-ರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಃ ಎನ್ಬಿಆರ್ಗಳು, (ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್), ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿಯಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮೊಹರುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು). ಎಫ್ಕೆಎಂಗಳು (ಎಫ್ಪಿಎಂಗಳು), (ವಿಟಾನ್) ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮೊಹರುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜಡವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು 200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಬೇಯಿಸಬಹುದು. ಎಫ್ಎಫ್ಕೆಎಂಗಳು (ಎಫ್ಎಫ್ಪಿಎಂಗಳು) ಪಿಟಿಎಫ್ಇಯಂತೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಗಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗಿನ ಅಡಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಜಡ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವ್ಯೂಪೋರ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ರಂಧ್ರರಹಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, 1500 °C ವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅವಾಹಕಗಳಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಕೋರ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾದ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಹೊರ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇತರರು (ಉದಾ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್) ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರೀಸುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಹೊರ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೀಸುಗಳಾಗಿವೆ. ರಾಮ್ಸೇ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣ, ವ್ಯಾಸಲೈನ್ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ನ ಹಳೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಟಾಕ್ಸ್ ಫ್ಲೋರೆಥರ್ ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಾತ ಗ್ರೀಸ್ ಆಗಿದ್ದು,-75 ರಿಂದ 350 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕದಲ್ಲಿ ಸಹ ಸುಡುವಂತಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಫಿನೈಲ್ ಈಥರ್ ಟೊರ್ಲ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರ್ಫ್ಲೋರೊಪಾಲಿಯೆಥರ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹಗಳ ಘಟಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎಂ. ಓ. ಎಸ್. 2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಬೆಲೆಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಏರಿದೆ. ಶೂನ್ಯದಲ್ಲಿ −188 ರಿಂದ + 1316 °C ವರೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ −273 ರಿಂದ + 650 °C ವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಷಟ್ಕೋಣ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತರಹದ ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಅಡ್ಹೆಸಿವ್ಸ್ ಟಾರ್-ಸೀಲ್, ಅಥವಾ ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಾನವಾದ ಹೈಸೋಲ್-1ಸಿ (ಯುಎಸ್ಎ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು) ಅಥವಾ ಲೊಕ್ಟೈಟ್ 9492 (ಇಯು ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು), ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ನಿರ್ವಾತ-ದರದ ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿವೆ. ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು, ಗ್ರಿಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿಲ್ಲದ ಇತರ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲು, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟು ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು (ಗಳನ್ನು) ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಆವಿಯಾಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತುಂಡನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೇಯಿಸಬೇಕು (> 200 °ಸಿ). ಫ್ಯಾರಡೆ ಮೇಣವು ಬಹುಶಃ ಟಾರ್-ಸೀಲ್ಗೆ ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಷ್ಟೇ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದರ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ಎಪೋಕ್ಸಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ಯಾರಡೆ ಮೇಣವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಢ ಕೆಂಪು ಮೇಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರಡೆ ಮೇಣದಿಂದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಕೇವಲ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆಯಂತೆಯೇ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮೇಣವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಈ ಕೀಲುಗಳು 10 ಎಂಬಿಎಆರ್ ವರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಮೈಕೆಲ್ ಫ್ಯಾರಡೆ ಅವರು "ಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಷನ್" 1827 ರಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರಃ 1 ಪಿಟಿ ಬೀಸ್ವ್ಯಾಕ್ಸ್ 5 ಪಿಟಿ ಕೊಲೋಫೋನಿ (ರೋಸಿನ್) 1 ಪಿಟಿ ವೆನೆಷಿಯನ್ ರೆಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಆಧುನಿಕ ಮೇಣವೆಂದರೆ ಅಪಿಜಾನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಡಬ್ಲ್ಯೂ. ಮೇಲಿನ ಕಾಳಜಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಕಿರಣ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ, ಸೌರ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಉಷ್ಣದ ಹೊರೆಗಳು, ಇತರ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ವಿಕಿರಣ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಭೂಮಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾಳಜಿಯು ಪರಮಾಣು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಒಡ್ಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ-ಶೇಖರಣೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಲ್ವರ್, ಸಿಲ್ವರ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ವೈಫಲ್ಯದವರೆಗೆ ಸವೆಸಬಹುದು. ತುಕ್ಕು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಿನ್ನದಿಂದ; ಸಿಲಿಕಾ ಪದರವೂ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನದ ಪದರವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟಿಯೋರಾಯ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿ