Dewatering screw press
ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂಬುದು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಘನವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೇಪರ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಸರಳವಾದ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ನಿರಂತರವಾದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒತ್ತಲು ಕಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಒಲವು ತೋರುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಪರದೆಯ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ವಿರುದ್ಧ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತಿಹಾಸ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಮುದ್ರಣಾಲಯದ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ವೈನ್ ಮುದ್ರಣಾಲಯ. ರೋಮನ್ ಕಾಲದಿಂದಲೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಧುನಿಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದವು ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು. ಪ್ರಾಚೀನ ವೈನ್ ಮುದ್ರಣಾಲಯವು ದ್ರಾಕ್ಷಿಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಸ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರದೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದಪ್ಪ ಕೇಕ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತಿತ್ತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ರಸವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ವೈನ್ಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂನ ಸುತ್ತಲೂ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರವಾಗಿ ಪರದೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಗ್ರೀಕ್ ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞ ಆರ್ಕಿಮಿಡೀಸ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕದಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಕ್ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ-ಅವು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಕುಕ್ಕರ್-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪ್ರೆಟ್ಜೆಲ್ಗಳಂತಹ ಲಘು ಆಹಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾದ ದುರ್ಬಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಪೂರ್ವ-ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸೈಡ್ ಹಿಲ್ ಪರದೆ, ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ ಪರದೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೇಬಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1900 ರಲ್ಲಿ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ವ್ಯಾಲೆರಿಯಸ್ ಆಂಡರ್ಸನ್ ಅವರ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಡರ್ಸನ್, ನಿರಂತರ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸಹ-ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ಹಾರಾಟದ ಮೇಲೆ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅವರು ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರು. ಶಾಫ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡೆತಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಡಿಯುವ ಧಾರಕಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೇಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ವಿಮಾನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೇವಲ ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಮೆದುಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ವಿಮಾನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿಲ್ಲ. ನಿರಂತರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎರಡನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು, ನಿರಂತರ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬದಲಾಗುವ ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಮುದ್ರಣಾಲಯವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು; ಮುದ್ರಣಾಲಯವು ನಿರ್ವಾಹಕನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಸಂಕೋಚನವು ಬದಲಾಗಲಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಮುಂದುವರಿಯಲಿಲ್ಲ. ಇದು ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಹ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸ್ವಯಂ-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಅಥವಾ ಜಾರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಒಂದು ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹಾರಾಟವಿಲ್ಲದ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಪ್ರೆಸ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಳಗೆ ಸಹ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವು ರಂದ್ರವಾದ/ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರದೆಗಳು, ತಿರುಗುವ ಕೋನ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಮುಖದ ಮೇಲಿನ ಇನ್ಲೆಟ್ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿನ ಪೂರಕ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ಮಾಣವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂರಚನೆಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಪರದೆಗಳು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು 40-60% ನೀರಿನ ಮೇಕಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವೂ ಸಹ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಡ್ರೈವ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಾಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಟೊಳ್ಳಾದ-ಶಾಫ್ಟ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಆವರ್ತನ ಚಾಲನೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಹಿಂದೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟರ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಿದವು. ಲಂಬವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು 1800 ರಿಂದ 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿತ್ತು ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯು ನೆಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೇಕ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒತ್ತಲು ಕೋನೀಯ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಕ್ರೂನ ಒಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನೊಳಗೆ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 16 "ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ 6" ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲಿನ ಹಾರಾಟಗಳು 5 "ಎತ್ತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ 6 "ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 12" ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಂದ್ಯಗಳು ಕೇವಲ 2 "ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ 5 "ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ 2" ಜಾಗದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನ ಹಾರಾಟಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇನ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ, ಪಿಚ್ 16 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ "ವಸ್ತುವು ಹೀಗೆ 16 ಚಲಿಸುತ್ತದೆ". ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ 8 "ಗೆ ಇಳಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತುವು ಪ್ರತಿ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ 8" ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ದ್ರವವನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಇದನ್ನು ಚಾಕ್, ಸ್ಟಾಪರ್ ಅಥವಾ ಡೋರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಅನೇಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಇತರ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳೆಂದರೆ ಆವಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು. ಸೋಯಾಬೀನ್ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಕಾನ್ಸನ್ಟ್ರೇಟ್ (ಎಸ್ಪಿಸಿ), ಸಿಟ್ರಸ್ ಮತ್ತು ಆಪಲ್ ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಬಯೋ ರೆಸಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಎರಡು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸಂಕೋಚನ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಾರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚೂರುಚೂರು ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವರ್ಗೀಕರಣ ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿವೆ. ಎಕ್ಸ್ಪೆಲ್ಲರ್ಸ್ ® ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ವಿಧವು ನಾರುಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮುಕ್ತ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸೋಯಾಬೀನ್ಗಳು, ಕಡಲೆಕಾಯಿಗಳು, ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಬೀಜಗಳು, ಕ್ಯಾನೋಲಾ (ರೇಪ್ ಬೀಜಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ಎಣ್ಣೆ ಬೀಜಗಳಿಂದ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೀಜಗಳಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೇರುವ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತೈಲವನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ತೈಲವು ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಚಿತ ದ್ರವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಪುರಸಭೆಯ ಜೈವಿಕ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಸೆಪ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಕೆಸರು, ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆಹಾರ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ರಸಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಪಲ್ಪ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪಲ್ಪ್ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ನೊಳಗಿನ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಬಯೋಸೋಲಿಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು 12 ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ. ಸೆಪ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ಕೆಸರನ್ನು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸರಳ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ನೀರುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಹಂದಿ ಮತ್ತು ಹಸುವಿನ ರಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿರುವ ಆಹಾರಗಳಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋಯಾಬೀನ್, ಪ್ರೋಟೀನ್, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್). ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹೊಳೆಗಳಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನವನ್ನು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಬೀಟ್ರೂಟ್ ತಿರುಳು, ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಧಾನ್ಯ. ಮೀನು ಮತ್ತು ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯ ನೀರುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಹಾರಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡದೊಳಗೆ ನೀರುಹಾಕಿದಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪದಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು "ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಟೆರೆಫ್ತಾಲೇಟ್" ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು, ಫಿಜ್ಜಿ ಪಾನೀಯಗಳು, ರಸ ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮದ್ಯ ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಕಾರರಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ, ಐಸ್ಕ್ರೀಮ್ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಿಂದಿರುಗಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾಶಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡೈರಿಗಳು ಹಿಂದಿರುಗಿದ ಸರಕುಗಳಾದ ಮೊಸರು ಮತ್ತು ಇತರ ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ದೋಷಪೂರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು "ಎಬಿಎಸ್, ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರೇಜೀನನ್, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳ, ಹೈಡ್ರೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಮರ್, ನಾಫ್ಥಲೀನ್, ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಸಿಎಂಸಿ, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್" ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳುಃ ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಗೆ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಕಪ್ಪು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮರುಮಾರಾಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 100% ನಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ದ್ರವ-ಘನ ವಿಭಜನೆ