Catalytic distillation
ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಶಾಖೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ವೇಗವರ್ಧಕ ಸಾವಯವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕರಣವು 1966ಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿನದು ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿತ್ತು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕಲ್ಪನೆಗೆ ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ 1980ರಲ್ಲಿ ಲಾರೆನ್ಸ್ ಎ. ಸ್ಮಿತ್, ಜೂನಿಯರ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು, ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕ ಆಸವನಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಹಾಲೈಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಆಕಾರಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕದ ತಳದಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಅಂತರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು (ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾಲಮ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರದೇಶ). ಈ ಅಂತರವು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಕಾಲಮ್ನೊಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಆವಿಯಾದ ಅನಿಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿಸಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಹಾಸಿಗೆಯು ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಶಾಲವಾಗಿರಬೇಕು (ಸುಮಾರು 50 ಪ್ರತಿಶತ ಖಾಲಿ). ಕಾಲಮ್ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಹಾಸಿಗೆಯು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ಜಾಲರಿಯಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹತ್ತಿ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಂಗುರಗಳು, ತಡಿಗಳು, ಚೆಂಡುಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಲೋಹದ ಗ್ರಿಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪರದೆಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಫೋಮ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ನೊಳಗೆ, ದ್ರವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ವೇಗವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೆ ಚಾಟಲಿಯರ್ನ ತತ್ವವು ಜಾರಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳಿಂದ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಂದಿಗೂ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರಂತರ ರಚನೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಆಂತರಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ನಂತರವೇ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಾಲಮ್ನೊಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಹೊರಬಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ). ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಆವಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರವಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕಾಲಂಗೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಶುದ್ಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ಗಳೊಳಗಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಧಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಃ ಡೈಮೆರೈಸೇಶನ್-ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಮೊನೊಮರ್ಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ-ಬಹು ಮೊನೊಮರ್ಗಳಿಂದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಷನ್-ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಸುತ್ತ ಎರಡು ಸಿಎಚ್ಎನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಆಲ್ಕೇನ್) ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಎಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಷನ್-ಆಮ್ಲದಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ (ಆಕ್ಸೊಆಸಿಡ್) ಮತ್ತು OH ಗುಂಪು (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್) ಹೊಂದಿರುವ ಅಣುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಐಸೋಮೆರೈಸೇಶನ್-ಅದರ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಅಣುವಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಆಲ್ಕೈಲೇಷನ್-ಸಿಎಚ್ಎನ್ ಗುಂಪನ್ನು ಒಂದು ಅಣುವಿನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ-ಅಣುವಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ-ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಅಣುವಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು. ಎರಡು ಕಾಲಮ್ಗಳ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಎರಡು ಕಾಲಮ್ಗಳ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವೇಗವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಒಂದು ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಂದು ಕಾಲಮ್ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಕಂಪನಿಯು ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಕಾಲಮ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಾಲಮ್ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಂಕಣಕ್ಕೆ ಹಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡನೇ ಅಂಕಣದ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ಅಂಕಣದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಕಣಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಎರಡನ್ನೂ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೂಲ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣವು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೈಲಿಗಲ್ಲಾಗಿದೆ. ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಅಂಕಣದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಕಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, 96-97% ನಿಂದ 99.9% ಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳಿಂದ ಬರುವ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಕೆ