Uddeholms AB
উডদেহোল্মস এবি হল উচ্চ মিশ্র ধাতুযুক্ত সরঞ্জাম ইস্পাতের একটি বহুজাতিক উৎপাদক যা সুইডেনের হ্যাগফর্স-এ উৎপাদন করা হয়। 1991 সাল থেকে, কোম্পানিটি অস্ট্রিয়ান বোহলার-উদদেহলম গ্রুপের অংশ যা 2007 সাল থেকে ভয়েস্টালপাইন এজি গ্রুপের অংশ। উডদেহোল্মস এবি-তে 800 জন সুইডিশ এবং মোট 3,000 কর্মচারী রয়েছে। কোম্পানিটি 1668 সালে বেঙ্গট গুস্তাফ গেইজার দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। কোম্পানিটি তখন 1870 সাল পর্যন্ত ব্যক্তিগতভাবে পরিচালিত ছিল যখন এটি উডদেহোল্মস এবি নামে একটি পাবলিক কোম্পানিতে পরিণত হয়। ঊনবিংশ শতাব্দীর দ্বিতীয়ার্ধে কোম্পানিটি তাদের উৎপাদনে বিদ্যুৎ ও রেলপথ চালু করে। উদদেহোল্ম রেলপথ ছিল সুইডেনের প্রথম বেসরকারী রেলপথ এবং 1920 সালে বিদ্যুতায়িত প্রথম রেলপথগুলির মধ্যে একটি। কোম্পানিটি 1830-এর দশকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে চালু হয় এবং 1920-এর দশকে একটি আধুনিক আন্তর্জাতিক বিক্রয় সংস্থা তৈরি করা হয়। 1945 সালে, দক্ষিণ আমেরিকা, আফ্রিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং এশিয়ার নতুন বাজারে ইস্পাত বিক্রি করার জন্য আরও চারটি প্রধান সুইডিশ ইস্পাত উৎপাদকের সাথে অ্যাসোসিয়েটেড সুইডিশ স্টিল তৈরি করা হয়েছিল। 1976 সালে, উদদেহোল্ম পুরো এ. এস. এস. এ. বি কিনে নেয় এবং 1লা এপ্রিল 2011 থেকে, এটি এ. এস. এস. এ. বি প্যাসিফিক পি. টি. ই লিমিটেড ছাড়া উদদেহোল্মস এ. বি-তে সম্পূর্ণরূপে একীভূত হয়েছে। প্রোডাকশন উদদেহোল্মস এ. বি-এর উৎপাদন কারখানা হল সুইডেনের হ্যাগফর্স-এ হ্যাগফর্স জার্নভার্ক (হ্যাগফর্স আয়রন মিল)। তিনটি উৎপাদন রুট রয়েছে। গ্রানুলেশন ব্যতীত প্রতিটি পথে, উপকরণগুলি তাপ চিকিত্সা এবং মেশিন করা হয়। প্রচলিত এই ধরনের উৎপাদনের তিনটি পর্যায় রয়েছে। প্রথমে, ইস্পাত স্ক্র্যাপ একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলানো হয়। গলানোর পর, সালফার, স্ল্যাগ এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত পদার্থ অপসারণের জন্য ইস্পাতকে গৌণ পদ্ধতিতে শুদ্ধ করা হয়। তৃতীয় ধাপে, ইস্পাতটি একটি ইনগোটে ঢেলে দেওয়া হয়। বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন আপ-হিল কাস্টিং এবং সুরক্ষামূলক নোবল গ্যাসের ব্যবহার গুণমানকে আরও উন্নত করতে পারে। ইলেক্ট্রো-স্ল্যাগ রিমেল্টিং (ই. এস. আর) ইলেক্ট্রো-স্ল্যাগ রিমেল্টিং (ই. এস. আর) প্রক্রিয়ায়, ইস্পাত স্ক্র্যাপ প্রথমে প্রচলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গলানো হয় কিন্তু তারপর জল-শীতল আকারে রিমেল্ট করা হয়। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি আরও সূক্ষ্ম কাঠামো অর্জন করা যেতে পারে যা প্রচলিত পদ্ধতিতে উত্পাদিত উপাদানের তুলনায় সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ইলেক্ট্রো-স্ল্যাগ রিমেল্টিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন রূপ রয়েছে যেখানে রিমেল্টিং ভ্যাকুয়াম বা প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে করা হয়। পাউডার ধাতুবিদ্যা পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ায়, উচ্চ চাপে নাইট্রোজেন দিয়ে তরল ইস্পাতের একটি প্রবাহ স্প্রে করে একটি সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করা হয়। পাউডারটির গড় ব্যাস 50-100 মাইক্রোমিটার। দূষণ এড়ানোর জন্য পাউডারটি সরাসরি ক্যাপসুলগুলিতে ভরা হয়। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) দিয়ে, পাউডারটি 100% ঘনত্বে একত্রিত করা হয়। পাউডার মেটালার্জিকাল টুল স্টিলের সুবিধা হল উপাদানগুলিতে পৃথকীকরণ না পেয়ে উচ্চ মাত্রার মিশ্র ধাতু থাকা। এটি পরিধান প্রতিরোধের সাথে উচ্চ উপাদান কঠোরতা একত্রিত করা সম্ভব করে তোলে। ধাতব গ্রানুলেশন-গ্র্যানশট গ্র্যানশট প্রক্রিয়াটি ইউডিডিহোলমে তৈরি করা হয়েছিল। গ্র্যানশট প্রক্রিয়ায়, গরম তরল গলিত ধাতু একটি সমতল পৃষ্ঠে ঢেলে দেওয়া হয়, এটি ছড়িয়ে দেওয়া হয় যাতে ছোট ছোট ফোঁটাগুলি তৈরি হয়। এই ধাতব ফোঁটাগুলি অবিলম্বে জলে শীতল করা হয়, যা দানাদার তৈরি করে যা জলশূন্য করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি লোহা, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ফেরোইলোয় এবং বেস ধাতুর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। বিস্ফোরণ চুল্লি, বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি, এ. ও. ডি, ফাউন্ড্রি ইত্যাদিতে গ্রানুলের ব্যবহার সহজতর করার জন্য এই গ্রানুলগুলির আদর্শ ধাতববিদ্যা এবং যৌক্তিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য সহ সরঞ্জামগুলি অর্জন করার জন্য গ্রানুলগুলি সরঞ্জামের ঢালাইয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। 2007 সালে, স্বাধীন এবং ব্যক্তিগত মালিকানাধীন সুইডিশ প্রকৌশল সংস্থা ইউএইচটি-উভান হ্যাগস টেকনোলজি এবি গঠিত হয়েছিল এবং ট্রেডমার্ক গ্র্যানশট সহ সমস্ত বৌদ্ধিক সম্পত্তির অধিকারও গ্রহণ করেছিল। ইউ. ডি. ডি. ই. এইচ. ও. এল. এম সুইডেনের হ্যাগফর্স-এ তাদের গ্র্যানশট ইউনিট ব্যবহার করে ধাতব গ্রানুলেট উৎপাদন অব্যাহত রেখেছে, যাকে গ্র্যানশট বলা হয়। পণ্য উডদেহোল্মস এবি দীর্ঘ এবং সমতল মাত্রায় উচ্চ মিশ্র ধাতুযুক্ত সরঞ্জাম ইস্পাত তৈরি এবং পরিমার্জন করে। টুল স্টিলগুলি মূলত ছাঁচ, ছুরি, সরঞ্জামের মতো সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা বিভিন্ন পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। মোটরগাড়ি, ইলেকট্রনিক্স, ভোগ্যপণ্য এবং প্যাকেজিং-এর মতো সমস্ত উৎপাদন শিল্পে টুল স্টিল ব্যবহার করা হয়। তাদের বিশেষ ধাতব বৈশিষ্ট্য, e.g.combinations কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের কারণে, এগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিলের পরিবর্তে যান্ত্রিক প্রয়োগের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। কোল্ড ওয়ার্ক স্টিল হল টুল স্টিল যা সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে কাজের উপাদানগুলি ঠান্ডা থাকে। ইস্পাতটি কাজের উপাদান দ্বারা যান্ত্রিক শক্তির সংস্পর্শে আসে। সাধারণ সমস্যাগুলি হল পরিধান, চিপিং, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ফাটল যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি হল স্ট্যাম্পিং, ডিপ ড্রয়িং, কোল্ড এক্সট্রুশন, ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং, কোল্ড ফোর্জিং, ফর্ম প্রেসিং এবং রোলিং। হট ওয়ার্ক স্টিল হল টুল স্টিল যা এমন সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানটি গরম থাকে। অ্যালুমিনিয়াম, লোহা এবং পিতলের মতো গলিত ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময় উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি। উচ্চ তাপ প্রতিরোধ এবং নমনীয়তার পাশাপাশি পরিধান প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। তাপীয় চক্রাকার চাপের প্রতিরোধও ভাল। প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি হল কাস্টিং, এক্সট্রুশন এবং ফোর্জিং। প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাত হল প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম ইস্পাত। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল স্থায়িত্ব এবং কঠোরতা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, মসৃণতা, জারা প্রতিরোধ এবং তাপীয় তাপ পরিবাহিতা। গুরুত্বপূর্ণ গ্রাহক গোষ্ঠীগুলি স্বয়ংচালিত, ভোগ্যপণ্য শিল্প, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে রয়েছে যা প্লাস্টিকের উপাদান ব্যবহার করে। প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি হল ব্লো মোল্ডিং, ফর্ম প্রেসিং, ফর্ম ব্লোয়িং, এক্সট্রুশন এবং হোল্ডার উপকরণ। যান্ত্রিক উপাদান/যান্ত্রিক প্রকৌশল যান্ত্রিক উপাদান যেমন ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ (শ্যাফ্ট কোগ হুইল), যন্ত্রের যন্ত্রাংশ, পরিধানের যন্ত্রাংশ টুল স্টিল দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। কঠোরতা, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের সংমিশ্রণ এবং টুল স্টিলের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ঐতিহ্যবাহী ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিলগুলিকে প্রতিস্থাপন করা সম্ভব করে তোলে। আন্তর্জাতিক টুল স্টিল স্ট্যান্ডার্ডের উল্লেখ অন্যান্য স্পনসরিং এবং স্থানীয় ব্যস্ততা 2002 থেকে 2008 সালের মধ্যে, উডডিওল্মস এবি ডাব্লুআরসি সুইডিশ র্যালির নাম স্পনসর ছিল। উৎস সুইডেনের উৎপাদনকারী সংস্থাগুলি 1668 সালে প্রতিষ্ঠিত সুইডেনের 1668টি প্রতিষ্ঠান ভার্মল্যান্ড কাউন্টিতে অবস্থিত সুইডেনের সংস্থাগুলির শিল্প ইতিহাস