Microextrusion
মাইক্রো এক্সট্রুশন হল একটি মাইক্রোফর্মিং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া যা সাবমিলিমিটার পরিসরে সঞ্চালিত হয়। এক্সট্রুশনের মতো, উপাদানটি একটি ডাই ছিদ্রের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয়, তবে ফলস্বরূপ পণ্যটির ক্রস বিভাগটি 1 মিমি বর্গক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে ফিট করতে পারে। 1990 সালে মাইক্রোফর্মিং পরিকল্পনার পর থেকে বেশ কয়েকটি মাইক্রো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছে। সামনের দিকে (র্যাম এবং বিলেট একই দিকে চলে) এবং পিছনের দিকে (র্যাম এবং বিলেট বিপরীত দিকে চলে) মাইক্রো এক্সট্রুশন প্রথম চালু করা হয়েছিল, সামনের রড-ব্যাকওয়ার্ড কাপ এবং ডাবল কাপ এক্সট্রুশন পদ্ধতিগুলি পরে বিকশিত হয়েছিল। পদ্ধতি যাই হোক না কেন, একটি সফল মাইক্রো এক্সট্রুশন মেশিন তৈরির সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল ডাই এবং র্যাম তৈরি করা। "ডাই এবং র্যামের ছোট আকারের পাশাপাশি কঠোর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন।" উপরন্তু, যেমন ফু এবং চ্যান 2013 সালের একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি পর্যালোচনায় উল্লেখ করেছেন, মাইক্রো এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য মাইক্রোফর্মিং প্রযুক্তিগুলি আরও ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করার আগে বেশ কয়েকটি সমস্যা সমাধান করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে বিকৃতি লোড এবং ত্রুটি, সিস্টেমের স্থায়িত্ব গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং স্ফটিক (শস্য) কাঠামো এবং সীমানার উপর অন্যান্য আকার-সম্পর্কিত প্রভাব। মাইক্রো এক্সট্রুশনের বিকাশ এবং ব্যবহার মাইক্রোফর্মিংয়ের একটি বিকাশ, একটি বিজ্ঞান যা 1990-এর দশকের গোড়ার দিকে শৈশবে ছিল। 2002 সালে, এঙ্গেল এবং অন্যান্যরা। তিনি বলেন যে, সেই সময় পর্যন্ত, ক্ষুদ্র-গভীর অঙ্কন এবং এক্সট্রুডিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে জড়িত কয়েকটি গবেষণা পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা হয়েছিল, বিলেটের উপর শিয়ারিংয়ের সীমাবদ্ধতা এবং সরঞ্জাম উত্পাদন ও পরিচালনার অসুবিধাগুলি উল্লেখ করে। 2000-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে শেষের দিকে, গবেষকরা বিলেট প্রবাহ, আন্তঃমুখীয় ঘর্ষণ, এক্সট্রুশন বল এবং আকারের প্রভাবের মতো বিষয়গুলিতে কাজ করছিলেন, "কোনও ওয়ার্কপিস বা নমুনার মাত্রা হ্রাস পেলে প্রত্যাশিত ফলাফল থেকে বিচ্যুতি ঘটে"। অতি সম্প্রতি, উচ্চ গঠন তাপমাত্রায় অতিবেগুনী-দানাদার উপাদান ব্যবহার এবং প্রক্রিয়াটিতে অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগের গবেষণা বিজ্ঞানকে আরও এগিয়ে নিয়ে গেছে। যাইহোক, মাইক্রোফর্মিং এবং মাইক্রো এক্সট্রুশন কৌশল ব্যবহার করে পিন, স্ক্রু, ফাস্টেনার, সংযোগকারী এবং সকেটের মতো মাইক্রোপার্টের বাল্ক উৎপাদন হওয়ার আগে, বিলেট উৎপাদন, পরিবহন, অবস্থান এবং ইজেকশন সম্পর্কে আরও গবেষণা প্রয়োজন। মাইক্রো এক্সট্রুশন কৌশলগুলি বায়োসেরামিক এবং প্লাস্টিক এক্সট্রুশন এবং জৈব পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্টেন্ট থেকে নিয়ন্ত্রিত ড্রাগ রিলিজ সিস্টেম পর্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ইমপ্লান্টেবল মেডিকেল ডিভাইসের জন্য উপাদান তৈরিতেও প্রয়োগ করা হয়েছে। মাইক্রো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সাধারণ ম্যাক্রো-স্তরের এক্সট্রুশনের মতো, বছরের পর বছর ধরে বেশ কয়েকটি অনুরূপ মাইক্রো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া বর্ণনা করা হয়েছে। সবচেয়ে মৌলিক প্রক্রিয়াগুলি ছিল ফরওয়ার্ড (ডাইরেক্ট) এবং ব্যাকওয়ার্ড (ইনডাইরেক্ট) মাইক্রো এক্সট্রুশন। র্যাম (যা বিলেটকে সামনের দিকে চালিত করে) এবং বিলেট উভয়ই সামনের মাইক্রো এক্সট্রুশনের সাথে একই দিকে চলে, অন্যদিকে পিছনের মাইক্রো এক্সট্রুশনে র্যাম এবং বিলেট বিপরীত দিকে চলে। এগুলি মাইক্রোবিলেট, ব্রাস মাইক্রোপিন, মাইক্রোগিয়ার শ্যাফ্ট এবং মাইক্রোকন্ডেন্সার তৈরির মতো বিশেষ প্রয়োগগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে। যাইহোক, মাইক্রো এক্সট্রুশনে অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ফরোয়ার্ড রড-ব্যাকওয়ার্ড কাপ এক্সট্রুশন এবং ডাবল কাপ (একটি ফরোয়ার্ড, একটি ব্যাকওয়ার্ড) এক্সট্রুশন। অন্যান্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার তুলনায় মাইক্রো এক্সট্রুশনের শক্তির মধ্যে রয়েছে খুব জটিল ক্রস-সেকশন তৈরি করার ক্ষমতা, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ, শারীরিক বৈশিষ্ট্যের অবস্থা এবং প্রক্রিয়া উপকরণ যা সূক্ষ্ম বা শারীরিক বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভরশীল। যাইহোক, মাইক্রো এক্সট্রুশনের কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যদিও প্রাথমিকভাবে তুলনামূলকভাবে তরুণ প্রক্রিয়ার উন্নতির প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পর্কিত। 2012 সালে দীক্ষিত এবং দাস এটিকে এভাবে বর্ণনা করেছেনঃ মাত্রার পরিমাপ হ্রাস এবং বস্তুর ক্রমবর্ধমান জ্যামিতিক জটিলতার সাথে, বর্তমানে উপলব্ধ প্রযুক্তি এবং সিস্টেমগুলি উন্নয়নের চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম নাও হতে পারে। নতুন পরিমাপের যন্ত্র, নীতি ও যন্ত্র, সহনশীলতার নিয়ম ও পদ্ধতি তৈরি করতে হবে। মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং আকারের প্রভাব সহ বিভিন্ন উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য/ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য সহ উপাদান ডেটাবেসগুলি পণ্য উদ্ভাবন এবং প্রক্রিয়া নকশার জন্য খুব কার্যকর হবে। মাইক্রো/ন্যানোওয়্যার এবং মাইক্রো ম্যানুফ্যাকচারিং সরঞ্জামগুলির ক্ষতি/ব্যর্থতা নিয়ে আরও গবেষণা প্রয়োজন। ক্ষুদ্র স্তরে বিভিন্ন ধরনের উপকরণের গঠনের সীমা নির্ধারণ করতে হবে। প্রকৌশল প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মাইক্রোফর্মিংয়ের জন্য পরিমাপ করা যন্ত্রগুলির নকশায় আরও নির্দিষ্ট বিবেচনাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক। আরও পড়া তথ্যসূত্র গঠন প্রক্রিয়া চিকিৎসা প্রযুক্তি ওষুধ শিল্প