Solder paste
সোল্ডার পেস্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যাতে পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলিকে বোর্ডের প্যাডের সাথে সংযুক্ত করা যায়। ছিদ্রের মধ্যে এবং তার উপরে সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ করে পেস্টের উপাদানগুলিতে থ্রু-হোল পিন সোল্ডার করাও সম্ভব। স্টিকি পেস্টটি অস্থায়ীভাবে উপাদানগুলি ধরে রাখে; বোর্ডটি তারপর গরম করা হয়, পেস্টটি গলে যায় এবং একটি যান্ত্রিক বন্ধন পাশাপাশি একটি বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করে। জেট প্রিন্টিং, স্টেনসিল প্রিন্টিং বা সিরিঞ্জের মাধ্যমে বোর্ডে পেস্ট প্রয়োগ করা হয়; তারপরে উপাদানগুলি একটি পিক-অ্যান্ড-প্লেস মেশিন বা হাত দিয়ে স্থাপন করা হয়। ব্যবহার সার্কিট-বোর্ড অ্যাসেমব্লির বেশিরভাগ ত্রুটি সোল্ডার-পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সমস্যা বা সোল্ডার পেস্টের ত্রুটির কারণে ঘটে। বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি হতে পারে, যেমন। খুব বেশি সোল্ডার, বা সোল্ডার গলে যায় এবং অনেক বেশি তারের (ব্রিজিং) সংযোগ স্থাপন করে, যার ফলে শর্ট সার্কিট হয়। অপর্যাপ্ত পরিমাণে পেস্টের ফলে অসম্পূর্ণ সার্কিট হয়। হেড-ইন-পিলো ত্রুটি, বা বল গ্রিড অ্যারে (বিজিএ) গোলক এবং সোল্ডার পেস্ট ডিপোজিটের অসম্পূর্ণ সমন্বয়, একটি ব্যর্থতা মোড যা সীসা-মুক্ত সোল্ডারিংয়ে রূপান্তরের পর থেকে বর্ধিত ফ্রিকোয়েন্সি দেখেছে। প্রায়শই পরিদর্শনের সময় একটি হেড-ইন-পিলো (এইচ. আই. পি) ত্রুটি বি. জি. এ গোলকের ইন্টারফেসে সোল্ডার জয়েন্টে দৃশ্যমান বিচ্ছেদ সহ বালিশের উপর মাথা রাখার মতো প্রদর্শিত হয় এবং পুনরায় প্রবাহিত পেস্ট জমা হয়। একটি ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকের মুদ্রণ প্রক্রিয়া, বিশেষ করে পেস্ট বৈশিষ্ট্যগুলির অভিজ্ঞতা প্রয়োজন, যাতে সমাবেশগুলিতে ব্যয়বহুল পুনর্নির্মাণ এড়ানো যায়। পেস্টের শারীরিক বৈশিষ্ট্য, যেমন সান্দ্রতা এবং প্রবাহের মাত্রা, পর্যায়ক্রমে অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা করে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) তৈরি করার সময়, নির্মাতারা প্রায়শই এসপিআই (সোল্ডার পেস্ট ইন্সপেকশন) ব্যবহার করে সোল্ডার পেস্ট জমা পরীক্ষা করে। এসপিআই সিস্টেমগুলি উপাদানগুলি প্রয়োগ করার আগে এবং সোল্ডারটি গলানোর আগে সোল্ডার প্যাডের আয়তন পরিমাপ করে। এসপিআই ব্যবস্থা সোল্ডার-সম্পর্কিত ত্রুটির ঘটনাকে পরিসংখ্যানগতভাবে নগণ্য পরিমাণে হ্রাস করতে পারে। ডেলভিটেক (সুইজারল্যান্ড), সিনিক-টেক (চীন), কোহ ইয়ং (কোরিয়া), জিওপিইএল ইলেকট্রনিক (জার্মানি), সাইবার অপটিক্স (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র), পারমি (কোরিয়া) এবং টেস্ট রিসার্চ, ইনকর্পোরেটেড (তাইওয়ান)-এর মতো বিভিন্ন সংস্থা ইনলাইন সিস্টেম তৈরি করে। অফলাইন সিস্টেমগুলি বিভিন্ন সংস্থা যেমন ভিশনমাস্টার, ইনকর্পোরেটেড (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) এবং সিনিক-টেক (চীন) দ্বারা তৈরি করা হয়। একটি সোল্ডার পেস্ট মূলত ফ্লাক্স পেস্টে ঝুলানো পাউডার সোল্ডার। সোল্ডারিং রিফ্লো প্রক্রিয়া সোল্ডারকে গলে না যাওয়া পর্যন্ত ফ্লাক্সের টানটি উপাদানগুলিকে জায়গায় রাখে। পরিবেশগত আইনের ফলস্বরূপ, সোল্ডার পেস্ট সহ বেশিরভাগ সোল্ডার বর্তমানে সীসা-মুক্ত মিশ্র ধাতু দিয়ে তৈরি। আকার অনুসারে শ্রেণীবিভাগ সোল্ডার পেস্টের ধাতব কণাগুলির আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করে যে পেস্টটি কতটা ভালভাবে "প্রিন্ট" করবে। একটি সোল্ডার বল গোলাকার আকৃতির হয়; এটি পৃষ্ঠের জারণ হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং সংলগ্ন কণাগুলির সাথে ভাল জয়েন্ট গঠন নিশ্চিত করে। অনিয়মিত কণার আকার ব্যবহার করা হয় না, কারণ এগুলি স্টেনসিল আটকে দেয়, যার ফলে মুদ্রণের ত্রুটি দেখা দেয়। একটি মানসম্পন্ন সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করতে, ধাতুর গোলকের আকার খুব নিয়মিত হওয়া এবং জারণের মাত্রা কম থাকা খুব গুরুত্বপূর্ণ। সোল্ডার পেস্টগুলি আইপিসি স্ট্যান্ডার্ড জে-এস. টি. ডি. 05 দ্বারা কণার আকারের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। নীচের সারণিতে জালের আকার এবং কণার আকারের তুলনায় পেস্টের শ্রেণীবিভাগের ধরন দেখানো হয়েছে। কিছু সরবরাহকারী যথাযথ কণার আকারের বিবরণ ব্যবহার করে, হেনকেল/লকটাইটের বিবরণ তুলনার জন্য দেওয়া হয়। ফ্লাক্স দ্বারা আইপিসি স্ট্যান্ডার্ড জে-এস. টি. ডি-004 "সোল্ডারিং ফ্লাক্সের প্রয়োজনীয়তা" অনুসারে, ফ্লাক্স প্রকারের উপর ভিত্তি করে সোল্ডার পেস্টগুলি তিন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ রোজিন ভিত্তিক ফ্লাক্সগুলি পাইন গাছ থেকে প্রাকৃতিক নির্যাস রোজিন দিয়ে তৈরি করা হয়। সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার পরে প্রয়োজন হলে এই ফ্লাক্সগুলি একটি দ্রাবক (সম্ভাব্য ক্লোরোফ্লোরোকার্বন সহ) বা স্যাপোনিফাইং ফ্লাক্স রিমুভার ব্যবহার করে পরিষ্কার করা যেতে পারে। জলে দ্রবণীয় প্রবাহগুলি জৈব পদার্থ এবং গ্লাইকোল ক্ষার দ্বারা গঠিত। এই ফ্লাক্সগুলির জন্য বিভিন্ন ধরনের ক্লিনিং এজেন্ট রয়েছে। একটি নো-ক্লিন ফ্লাক্স শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে নিষ্ক্রিয় ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ রেখে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন পেস্টগুলি কেবল পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার খরচই বাঁচায় না, মূলধন ব্যয় এবং মেঝের জায়গাও সাশ্রয় করে। যাইহোক, এই পেস্টগুলির একটি খুব পরিষ্কার সমাবেশ পরিবেশ প্রয়োজন এবং একটি নিষ্ক্রিয় রিফ্লো পরিবেশের প্রয়োজন হতে পারে। সোল্ডার পেস্টের বৈশিষ্ট্য সার্কিট অ্যাসেম্বলির জন্য সোল্ডার পেস্ট ব্যবহারে, সোল্ডার পেস্টের বিভিন্ন রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা এবং বুঝতে হবে। স্নিগ্ধতা যে মাত্রায় উপাদানটি প্রবাহিত হওয়ার প্রবণতাকে প্রতিরোধ করে। একটি নির্দিষ্ট পেস্টের সান্দ্রতা প্রস্তুতকারকের ক্যাটালগ থেকে পাওয়া যায়; ব্যবহারের একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে সোল্ডার পেস্টের অবশিষ্ট ব্যবহারযোগ্যতা বিচার করার জন্য কখনও কখনও অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। থিক্সোট্রপিক সূচক সোল্ডার পেস্ট হল থিক্সোট্রপিক, যার অর্থ প্রয়োগ করা শিয়ার বলের (যেমন আলোড়ন বা বিস্তার) সাথে এর সান্দ্রতা পরিবর্তিত হয়। থিক্সোট্রপিক সূচক হল "ওয়ার্কড" পেস্টের সান্দ্রতার তুলনায় বিশ্রামে সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতার একটি পরিমাপ। পেস্ট গঠনের উপর নির্ভর করে, সঠিক প্রয়োগের জন্য সান্দ্রতা উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারের আগে পেস্টটি নাড়ানো খুব গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। যখন সোল্ডার পেস্টটি স্টেনসিলের উপর স্কুইজি দ্বারা সরানো হয়, তখন পেস্টের উপর প্রয়োগ করা শারীরিক চাপের কারণে সান্দ্রতা হ্রাস পায়, যার ফলে পেস্টটি স্টেনসিলের অ্যাপারচারের মধ্য দিয়ে সহজেই প্রবাহিত হয়। যখন পেস্টের উপর চাপ অপসারণ করা হয়, তখন এটি তার সান্দ্রতা ফিরে পায়, যা এটিকে সার্কিট বোর্ডে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়। স্লাম্প প্রয়োগের পরে কোনও উপাদানের ছড়িয়ে পড়ার প্রবণতার বৈশিষ্ট্য। তাত্ত্বিকভাবে, সার্কিট বোর্ডে পেস্ট জমা হওয়ার পরে পেস্টের পাশের দেয়ালগুলি পুরোপুরি সোজা থাকে এবং অংশ স্থাপন না হওয়া পর্যন্ত এটি সেভাবেই থাকবে। যদি পেস্টটির উচ্চ স্লাম্প মান থাকে, তবে এটি প্রত্যাশিত আচরণ থেকে বিচ্যুত হতে পারে, কারণ এখন পেস্টের পার্শ্ব প্রাচীরগুলি পুরোপুরি সোজা নয়। একটি পেস্টের মন্দা হ্রাস করা উচিত, কারণ মন্দা দুটি সংলগ্ন জমির মধ্যে সোল্ডার ব্রিজ গঠনের ঝুঁকি তৈরি করে, একটি শর্ট সার্কিট তৈরি করে। কর্মজীবন সময় সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ একটি স্টেনসিলের মুদ্রণ বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত না করে তার উপর থাকতে পারে। পেস্ট প্রস্তুতকারক এই মান প্রদান করে। ট্যাক ট্যাক হল একটি সোল্ডার পেস্টের বৈশিষ্ট্য যা প্লেসমেন্ট মেশিন দ্বারা উপাদানটি স্থাপন করার পরে একটি উপাদান ধরে রাখে। অতএব, ট্যাক লাইফ সোল্ডার পেস্টের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। ট্যাক বৈশিষ্ট্যের উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ছাড়াই সোল্ডার পেস্ট বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে থাকতে পারে এমন সময়কাল হিসাবে এটি সংজ্ঞায়িত করা হয়। দীর্ঘ টেক জীবন সহ একটি সোল্ডার পেস্ট ব্যবহারকারীকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং শক্তিশালী মুদ্রণ প্রক্রিয়া সরবরাহ করার সম্ভাবনা বেশি। রেসপন্স-টু-পোজ রেসপন্স-টু-পোজ (আরটিপি) প্রিন্টের সংখ্যা এবং বিরতির সময়ের ফাংশন হিসাবে সোল্ডার পেস্ট নিক্ষেপণের পরিমাণের পার্থক্য দ্বারা পরিমাপ করা হয়। একটি বিরতির পরে মুদ্রণ ভলিউমের একটি বড় পরিবর্তন অগ্রহণযোগ্য কারণ এটি শর্টস বা খোলার মতো লাইন ত্রুটির কারণ হয়। একটি ভাল সোল্ডার পেস্ট বিরতির পরে মুদ্রণের পরিমাণে কম বৈচিত্র্য দেখায়। যাইহোক, অন্যটি বড় বৈচিত্র এবং ভলিউমের সামগ্রিক হ্রাসের প্রবণতাও দেখাতে পারে। সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করুন সাধারণত একটি সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার দ্বারা স্টেনসিল-প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে পছন্দসই প্যাটার্ন তৈরি করতে একটি স্টেইনলেস স্টিল বা পলিয়েস্টার মাস্কের উপর পেস্ট জমা করা হয়। পেস্টটি বায়ুচালিতভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, পিন স্থানান্তরের মাধ্যমে (যেখানে পিনের একটি গ্রিড সোল্ডার পেস্টে ডুবিয়ে বোর্ডে প্রয়োগ করা হয়), অথবা জেট প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে (যেখানে পেস্টটি ইঙ্কজেট প্রিন্টারের মতো অগ্রভাগের মাধ্যমে প্যাডে নির্গত হয়)। সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের পাশাপাশি, পেস্ট ক্যারিয়ার/ফ্লাক্সের অবশ্যই উপাদানগুলি ধরে রাখার জন্য পর্যাপ্ত টান থাকতে হবে যখন সমাবেশটি বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সম্ভবত কারখানার চারপাশে চলে যায়। মুদ্রণের পরে একটি সম্পূর্ণ রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া হয়। পেস্ট প্রস্তুতকারক তাদের পৃথক পেস্টের সাথে মানানসই একটি উপযুক্ত রিফ্লো তাপমাত্রার প্রোফাইলের পরামর্শ দেবেন। প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল বিস্ফোরক সম্প্রসারণ (যা "সোল্ডার বলিং"-এর কারণ হতে পারে) প্রতিরোধ করার জন্য তাপমাত্রার একটি মৃদু বৃদ্ধি, তবুও প্রবাহকে সক্রিয় করা। এর পরে, ঝালকাঠি গলে যায়। এই অঞ্চলের সময়কে তরলের উপরে সময় বলা হয়। এই সময়ের পরে একটি যুক্তিসঙ্গত দ্রুত শীতল সময়ের প্রয়োজন হয়। একটি ভাল সোল্ডার জয়েন্টের জন্য, সঠিক পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করতে হবে। অত্যধিক পেস্টের ফলে শর্ট সার্কিট হতে পারে; খুব কমের ফলে দুর্বল বৈদ্যুতিক সংযোগ বা শারীরিক শক্তি হতে পারে। যদিও সোল্ডার পেস্টে সাধারণত ওজনের দিক থেকে কঠিন পদার্থের প্রায় 90 শতাংশ ধাতু থাকে, সোল্ডার জয়েন্টের আয়তন প্রয়োগ করা সোল্ডার পেস্টের মাত্র অর্ধেক। এটি পেস্টে ফ্লাক্স এবং অন্যান্য অ-ধাতব এজেন্টের উপস্থিতি এবং চূড়ান্ত, কঠিন খাদটির তুলনায় পেস্টে ঝুলন্ত ধাতব কণাগুলির কম ঘনত্বের কারণে হয়। ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত সমস্ত ফ্লাক্সের মতো, অবশিষ্টাংশগুলি সার্কিটের জন্য ক্ষতিকারক হতে পারে এবং অবশিষ্টাংশগুলির নিরাপত্তা পরিমাপ করার জন্য মান (যেমন, জে-এস. টি. ডি, জে. আই. এস, আই. পি. সি) বিদ্যমান। বেশিরভাগ দেশে, "নো-ক্লিন" সোল্ডার পেস্ট সবচেয়ে সাধারণ; মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, জলে দ্রবণীয় পেস্ট (যার বাধ্যতামূলক পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে) সাধারণ। স্টোরেজ সোল্ডার পেস্ট অবশ্যই পরিবহনের সময় রেফ্রিজারেটেড হতে হবে এবং 0-10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় একটি এয়ারটাইট পাত্রে সংরক্ষণ করতে হবে। এটি ব্যবহারের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় গরম করা উচিত। সম্প্রতি, নতুন সোল্ডার পেস্ট চালু করা হয়েছে যা এক বছরের জন্য 26.5 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এবং এক মাসের জন্য 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্থিতিশীল থাকে। সোল্ডার কণাগুলির সংস্পর্শে, তাদের কাঁচা গুঁড়ো আকারে, বাতাসে তাদের জারণ ঘটায়, তাই এক্সপোজারটি হ্রাস করা উচিত। সোল্ডার পেস্টের মূল্যায়নের মূল কারণ হল সমস্ত ত্রুটির 50-90% মুদ্রণ সমস্যার কারণে হয়। অতএব, পেস্ট মূল্যায়ন গুরুত্বপূর্ণ। এই পদ্ধতিটি বেশ পুঙ্খানুপুঙ্খ, তবুও চমৎকার এবং দুর্বল সোল্ডার পেস্টের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার পরিমাণকে কমিয়ে দেয়। যদি একাধিক সোল্ডার পেস্ট মূল্যায়ন করা হয়, তবে পদ্ধতিটি দুর্বল পেস্টগুলিকে তাদের দুর্বল মুদ্রণ গুণমান থেকে নির্মূল করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। আরও পরীক্ষা, যেমন সোল্ডার রিফ্লো পারফরম্যান্স, সোল্ডার জয়েন্ট কোয়ালিটি এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা তারপর সোল্ডার পেস্ট ফাইনালিস্টদের উপর সঞ্চালিত করা যেতে পারে। সোল্ডার পেস্ট সম্পর্কে প্রধান উদ্বেগের বিষয়গুলি হলঃ খুব বেশি সময় বাইরে রাখলে এটি স্টেনসিলে শুকিয়ে যেতে পারে। এটি বিষাক্ত হতে পারে। এটি ব্যয়বহুল এবং বর্জ্য হ্রাস করতে হবে। এই তিনটি বিষয় মুদ্রণের জন্য তিনটি আবদ্ধ ব্যবস্থা তৈরি করতে সহায়তা করেছিল। ডিইকে প্রোফ্লো এমপিএম রিওমেট্রিক পাম্প হেড ফুজি ক্রস ফ্লো আরও দেখুন ফ্লাক্স হেল্পিং হ্যান্ড (টুল) সোল্ডার সোল্ডারিং ওয়েভ সোল্ডারিং রিফ্লো সোল্ডারিং বিপজ্জনক পদার্থের সীমাবদ্ধতা নির্দেশিকা (রোএইচএস) অ-নিউটনিয়ান তরল রেফারেন্স আরও পড়া সোল্ডারিং