Galling
গ্যালিং হল এক ধরনের ক্ষয় যা স্লাইডিং পৃষ্ঠের মধ্যে আঠালো হওয়ার কারণে হয়। যখন কোনও উপাদান গলতে থাকে, তখন তার কিছু অংশ স্পর্শকারী পৃষ্ঠ দিয়ে টানা হয়, বিশেষত যদি প্রচুর পরিমাণে বল থাকে যা পৃষ্ঠগুলিকে একসাথে সংকুচিত করে। গ্যালিং পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ এবং সংযুক্তির সংমিশ্রণের কারণে ঘটে, তারপরে পৃষ্ঠের নীচে স্ফটিক কাঠামো পিছলে যায় এবং ছিঁড়ে যায়। এটি সাধারণত কিছু উপাদান আটকে বা এমনকি ঘর্ষণকে সংলগ্ন পৃষ্ঠে ঝালাই করে রেখে যায়, যেখানে গলিত উপাদানটি তার পৃষ্ঠে আটকে থাকা উপাদানের বলড-আপ বা ছিঁড়ে যাওয়া পিণ্ড দিয়ে গজানো বলে মনে হতে পারে। গ্যালিং সাধারণত ধাতব পৃষ্ঠতলগুলিতে পাওয়া যায় যা একে অপরের সাথে স্লাইডিং সংস্পর্শে থাকে। এটি বিশেষত সাধারণ যেখানে পৃষ্ঠের মধ্যে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ থাকে। যাইহোক, কিছু ধাতু সাধারণত তাদের স্ফটিকের পারমাণবিক কাঠামোর কারণে গলিত হওয়ার প্রবণতা বেশি থাকে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এমন একটি ধাতু যা খুব সহজেই গলিত হয়, যেখানে অ্যানিলযুক্ত (নরম) ইস্পাত গলিত হওয়ার জন্য কিছুটা বেশি প্রতিরোধী। সম্পূর্ণরূপে শক্ত ইস্পাত গলিং প্রতিরোধে খুব প্রতিরোধী। বেশিরভাগ প্রয়োগে গ্যালিং একটি সাধারণ সমস্যা যেখানে ধাতুগুলি অন্যান্য ধাতুর সংস্পর্শে স্লাইড করে। ধাতুগুলি একই বা ভিন্ন যাই হোক না কেন এটি ঘটতে পারে। পিতল এবং ব্রোঞ্জের মতো মিশ্র ধাতুগুলি প্রায়শই বিয়ারিং, বুশিং এবং অন্যান্য স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেছে নেওয়া হয় কারণ তাদের গলন প্রতিরোধের পাশাপাশি অন্যান্য ধরনের যান্ত্রিক ঘর্ষণের কারণে। গ্যালিং হল আঠালো ক্ষয় যা আড়াআড়ি গতির (স্লাইডিং) সময় ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে উপাদানের মাইক্রোস্কোপিক স্থানান্তরের কারণে ঘটে। এটি প্রায়শই ঘটে যখন ধাতব পৃষ্ঠগুলি একে অপরের সংস্পর্শে থাকে, একে অপরের বিরুদ্ধে পিছলে যায়, বিশেষত দুর্বল তৈলাক্তকরণের ক্ষেত্রে। এটি প্রায়শই উচ্চ-লোড, কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ঘটে, যদিও এটি খুব কম লোড সহ উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ঘটতে পারে। শীট ধাতু গঠন, ইঞ্জিনে বিয়ারিং এবং পিস্টন, জলবাহী সিলিন্ডার, বায়ু মোটর এবং অন্যান্য অনেক শিল্প ক্রিয়াকলাপে গ্যালিং একটি সাধারণ সমস্যা। গ্যালিং গজিং বা স্ক্র্যাচিং থেকে আলাদা যে এটি উপাদানের দৃশ্যমান স্থানান্তরের সাথে জড়িত কারণ এটি এক পৃষ্ঠ থেকে আঠালোভাবে টানা হয় (যান্ত্রিকভাবে দাগযুক্ত), এটি একটি উত্থিত পিণ্ড (পিত্ত) আকারে অন্যটিতে আটকে থাকে। পরিধানের অন্যান্য রূপের বিপরীতে, গলিং সাধারণত একটি ক্রমিক প্রক্রিয়া নয় তবে দ্রুত ঘটে এবং দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে কারণ উত্থাপিত পিণ্ডগুলি আরও গলিংকে প্ররোচিত করে। এটি প্রায়শই স্ক্রু এবং বোল্টগুলিতে ঘটতে পারে, যার ফলে ফাস্টেনার বা গর্ত থেকে থ্রেডগুলি ধরা পড়ে এবং ছিঁড়ে যায়। চরম ক্ষেত্রে, বোল্টটি থ্রেডগুলি ছিঁড়ে না ফেলে ধরে ফেলতে পারে, যার ফলে ফাস্টেনার, টুল বা উভয়ই ভেঙে যেতে পারে। শক্ত ইস্পাতের থ্রেডেড সন্নিবেশগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতুতে ব্যবহৃত হয় যা সহজেই গলতে পারে। গ্যালিংয়ের জন্য বেশিরভাগ ধাতুর জন্য দুটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, ধাতব-বন্ধন আকর্ষণের মাধ্যমে সংহতি এবং নমনীয়তা (ভাঙ্গা ছাড়াই বিকৃত করার ক্ষমতা)। কোনও পদার্থের পিত্তের প্রবণতা সেই পদার্থের নমনীয়তা দ্বারা প্রভাবিত হয়। সাধারণত, শক্ত পদার্থগুলি গলিং প্রতিরোধে বেশি প্রতিরোধী, যেখানে একই ধরনের নরম পদার্থগুলি আরও সহজেই গলিং প্রতিরোধে সক্ষম হয়। কোনও পদার্থের পিত্তে যাওয়ার প্রবণতা পরমাণুর নির্দিষ্ট বিন্যাস দ্বারাও প্রভাবিত হয়, কারণ মুখ-কেন্দ্রিক ঘন (এফ. সি. সি) জালিতে সাজানো স্ফটিকগুলি সাধারণত বস্তু-কেন্দ্রিক ঘন (বিসিসি)-এর চেয়ে বেশি পরিমাণে উপাদান-স্থানান্তরের অনুমতি দেয়। এর কারণ হল একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক্ষেত্রের স্ফটিক জালকে স্থানচ্যুত করার প্রবণতা বেশি থাকে, যা এমন ত্রুটি যা জালটিকে স্থানান্তরিত করতে দেয়, বা "ক্রস-স্লিপ", যা ধাতুটিকে গলিত হওয়ার প্রবণ করে তোলে। যাইহোক, যদি ধাতুটিতে প্রচুর সংখ্যক স্ট্যাকিং ফল্ট থাকে (পারমাণবিক সমতলগুলির মধ্যে স্ট্যাকিং অনুক্রমের পার্থক্য), তবে স্থানচ্যুতিতে ক্রস-স্লিপ করার জন্য এটি কম উপযুক্ত হবে। অতএব, একটি উপাদানের গলিং প্রতিরোধ প্রাথমিকভাবে তার স্ট্যাকিং-ফল্ট শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়ামের মতো উচ্চ স্ট্যাকিং-ফল্ট শক্তি সহ একটি উপাদান, তামা, ব্রোঞ্জ বা সোনার মতো কম স্ট্যাকিং-ফল্ট শক্তি সহ উপকরণগুলির তুলনায় গলিংয়ের জন্য অনেক বেশি সংবেদনশীল হবে। বিপরীতভাবে, একটি ষড়ভুজাকার ক্লোজ প্যাকড (এইচসিপি) কাঠামো এবং একটি উচ্চ সি/এ অনুপাত সহ উপকরণ, যেমন কোবাল্ট-ভিত্তিক মিশ্র ধাতু, গলিং প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। গ্যালিং প্রাথমিকভাবে একটি মাইক্রোস্কোপিক স্কেলে পৃথক শস্য থেকে উপাদান স্থানান্তরের সাথে ঘটে, যা আটকে যায় বা এমনকি সংলগ্ন পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে। এই স্থানান্তরটি বাড়ানো যেতে পারে যদি এক বা উভয় ধাতু ঘর্ষণের উচ্চ সহগ সহ শক্ত অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর তৈরি করে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের উপর পাওয়া যায়। পিণ্ডটি বড় হওয়ার সাথে সাথে এটি সংলগ্ন উপাদানগুলির বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়, তাদের আলাদা করতে বাধ্য করে এবং বেশিরভাগ ঘর্ষণ তাপ শক্তিকে খুব ছোট অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত করে। ফলস্বরূপ, এটি আরও আনুগত্য এবং উপাদান গঠনের কারণ হয়। স্থানীয় তাপ গলিত পৃষ্ঠের নমনীয়তা বৃদ্ধি করে, ধাতুটিকে বিকৃত করে যতক্ষণ না পিণ্ডটি পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ভেঙে যায় এবং গলিত পৃষ্ঠ থেকে প্রচুর পরিমাণে উপাদান চাষ করতে শুরু করে। গলিং প্রতিরোধের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রীস এবং তেলের মতো লুব্রিকেন্ট, কম ঘর্ষণ আবরণ এবং মলিবডেনাম ডাইসালফাইড বা টাইটানিয়াম নাইট্রাইডের মতো পাতলা-ফিল্ম জমা এবং কেস শক্তকরণ এবং আনয়ন শক্তকরণের মতো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ধাতুগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করা। প্রকৌশল বিজ্ঞান এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত দিকগুলিতে গলিং শব্দটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পদার্থগুলির মধ্যে যোগাযোগ অঞ্চলে ত্বরণের প্রভাব গাণিতিকভাবে বর্ণনা করা হয়েছে এবং গলিং ঘটনার অভিজ্ঞতাগত পর্যবেক্ষণের সময় ট্র্যাকগুলিতে পাওয়া প্রদর্শিত ঘর্ষণ পদ্ধতির সাথে সম্পর্কযুক্ত। পূর্ববর্তী অসঙ্গতিপূর্ণ সংজ্ঞা এবং পরীক্ষা পদ্ধতির সমস্যাগুলির কারণে, জড়িত ঘর্ষণ প্রক্রিয়াগুলির বৃহত্তর বোঝার সাথে সমন্বয়ে পরিমাপের আরও ভাল উপায়গুলি আরও সাধারণীকৃত ব্যবহার সক্ষম করার জন্য গলিং শব্দটিকে মানসম্মত বা নতুন করে সংজ্ঞায়িত করার প্রচেষ্টার দিকে পরিচালিত করেছে। এ. এস. টি. এম ইন্টারন্যাশনাল এ. এস. টি. এম জি40 মানদণ্ডে গলিং ঘটনার প্রযুক্তিগত দিকের জন্য একটি সাধারণ সংজ্ঞা প্রণয়ন ও প্রতিষ্ঠা করেছেঃ "গ্যালিং হল স্লাইডিং কঠিন পদার্থের মধ্যে উদ্ভূত পৃষ্ঠের ক্ষতির একটি রূপ, যা মাইক্রোস্কোপিক, সাধারণত স্থানীয়, রুক্ষ এবং মূল পৃষ্ঠের উপরে প্রোট্রুশন (যেমন, পিণ্ড) তৈরি করে।" যখন দুটি ধাতব পৃষ্ঠ একে অপরের বিরুদ্ধে চাপা দেওয়া হয়, তখন প্রাথমিক মিথস্ক্রিয়া এবং সঙ্গম বিন্দু হল প্রতিটি পৃষ্ঠে পাওয়া অ্যাসপেরিটি বা উচ্চ বিন্দু। একটি অ্যাসপেরিটি বিপরীত পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে যদি একটি রূপান্তরকারী যোগাযোগ এবং আপেক্ষিক গতি থাকে। পৃষ্ঠতলের মধ্যে যোগাযোগ ঘর্ষণ বা প্লাস্টিক বিকৃতি শুরু করে এবং যোগাযোগ অঞ্চল নামে একটি ছোট এলাকায় চাপ এবং শক্তি প্ররোচিত করে। চাপের উচ্চতা বিকৃত এলাকার মধ্যে শক্তির ঘনত্ব এবং তাপের মাত্রা বৃদ্ধি করে। এটি পৃষ্ঠগুলির মধ্যে বৃহত্তর সংযুক্তির দিকে পরিচালিত করে, যা উপাদান স্থানান্তর, গলিং বিল্ড-আপ, পিণ্ড বৃদ্ধি এবং মূল পৃষ্ঠের উপরে প্রোট্রুশন তৈরির সূচনা করে। যদি পিণ্ডটি (বা এক পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত উপাদানের বহিঃপ্রকাশ) কয়েক মাইক্রোমিটার উচ্চতায় বৃদ্ধি পায়, তবে এটি বিপরীত পৃষ্ঠের অক্সাইড-স্তরে প্রবেশ করতে পারে এবং অন্তর্নিহিত উপাদানটির ক্ষতি করতে পারে। পিণ্ডের চারপাশে বিকৃত আয়তনে পাওয়া প্লাস্টিকের প্রবাহের জন্য বাল্ক উপাদানের ক্ষতি একটি পূর্বশর্ত। পিণ্ডের জ্যামিতি এবং গতি নির্ধারণ করে যে কীভাবে প্রবাহিত উপাদানগুলি পিণ্ডের চারপাশে পরিবহন করা হবে, ত্বরান্বিত করা হবে এবং হ্রাস করা হবে। স্লাইডিংয়ের সময় স্পর্শ চাপ, শক্তির ঘনত্ব এবং উন্নত তাপমাত্রা সংজ্ঞায়িত করার সময় এই উপাদান প্রবাহটি গুরুত্বপূর্ণ। প্রবাহিত পদার্থের ত্বরণ এবং হ্রাস বর্ণনাকারী গাণিতিক ফাংশনটি জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়, যা পিণ্ডের পৃষ্ঠের কনট্যুর দ্বারা অনুমান করা বা দেওয়া হয়। যদি সঠিক শর্তগুলি পূরণ করা হয়, যেমন পিণ্ডের জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা, শক্তির সঞ্চয় উপাদানটির যোগাযোগ এবং প্লাস্টিকের আচরণে একটি স্পষ্ট পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যা আঠালো এবং আরও চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় ঘর্ষণ শক্তি বাড়িয়ে তোলে। স্লাইডিং ঘর্ষণের ক্ষেত্রে, বর্ধিত কম্প্রেসিভ স্ট্রেস আনুপাতিকভাবে যোগাযোগ অঞ্চলের মধ্যে সম্ভাব্য শক্তি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সমান। স্লাইডিংয়ের সময় শক্তি সঞ্চয় পৃষ্ঠের সীমানায় একটি ছোট পৃষ্ঠ এলাকার কারণে যোগাযোগ অঞ্চল থেকে শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে, এইভাবে, কম তাপ পরিবাহিতা। আরেকটি কারণ হল ধাতুর মধ্যে ক্রমাগত চাপ দেওয়া শক্তি, যা ত্বরণ এবং চাপের একটি গুণফল। সহযোগিতায়, এই প্রক্রিয়াগুলি ধ্রুবক শক্তি সঞ্চয়ের অনুমতি দেয়, যার ফলে স্লাইডিংয়ের সময় যোগাযোগ অঞ্চলে শক্তির ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। প্রক্রিয়া এবং যোগাযোগকে ঠান্ডা ঝালাই বা ঘর্ষণ ঝালাইয়ের সাথে তুলনা করা যেতে পারে কারণ ঠান্ডা ঝালাই সত্যিই ঠান্ডা নয় এবং ফিউজিং পয়েন্টগুলি স্পর্শ অঞ্চলে প্রয়োগ করা চাপ এবং প্লাস্টিক বিকৃতি থেকে প্রাপ্ত তাপমাত্রা এবং শক্তির ঘনত্ব বৃদ্ধি প্রদর্শন করে। ঘটনা এবং অবস্থান গ্যালিং প্রায়শই ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে পাওয়া যায় যেখানে সরাসরি যোগাযোগ এবং আপেক্ষিক গতি ঘটেছে। শীট ধাতু গঠন, থ্রেড উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্প ক্রিয়াকলাপের মধ্যে চলমান যন্ত্রাংশ, বা স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু দিয়ে তৈরি যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যার নিষ্ক্রিয়তার মাধ্যমে বাহ্যিক অক্সাইড স্তরের প্রাকৃতিক বিকাশ তাদের জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে তবে তাদের বিশেষভাবে সংবেদনশীল করে তোলে গলিং। ধাতব কাজে যা কাটা জড়িত (প্রাথমিকভাবে বাঁকানো এবং মিলিং), গলিং প্রায়শই নরম ধাতু কাটার সময় ঘটে যাওয়া একটি ক্ষয় ঘটনা বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। কাজের উপাদানগুলি কাটারের কাছে স্থানান্তরিত করা হয় এবং একটি "পিণ্ড" তৈরি হয়। বিকশিত পিণ্ডটি দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের আচরণ পরিবর্তন করে, যা সাধারণত আঠালোতা বৃদ্ধি করে এবং আরও কাটার প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং সৃষ্ট কম্পনের কারণে একটি স্বতন্ত্র শব্দ হিসাবে শোনা যায়। গ্যালিং প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম যৌগগুলির সাথে ঘটে এবং এটি সরঞ্জাম ভাঙ্গার একটি সাধারণ কারণ। অ্যালুমিনিয়াম একটি নমনীয় ধাতু, যার অর্থ এটি তুলনামূলকভাবে সহজতার সাথে প্লাস্টিক প্রবাহের ক্ষমতা রাখে, যা তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিক অঞ্চল অনুমান করে। উচ্চ নমনীয়তা এবং প্রবাহিত উপাদানকে অত্যধিক উপাদান স্থানান্তর এবং গলিংয়ের জন্য একটি সাধারণ পূর্বশর্ত হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে কারণ ঘর্ষণমূলক উত্তাপ অনুপ্রবেশকারী বস্তুর চারপাশে প্লাস্টিকের অঞ্চলের কাঠামোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত। গ্যালিং এমনকি তুলনামূলকভাবে কম লোড এবং গতিতেও ঘটতে পারে কারণ এটি সিস্টেমের প্রকৃত শক্তির ঘনত্ব যা একটি পর্যায় রূপান্তরকে প্ররোচিত করে, যা প্রায়শই উপাদান স্থানান্তর এবং উচ্চতর ঘর্ষণের দিকে পরিচালিত করে। প্রতিরোধ সাধারণত, দুটি প্রধান ঘর্ষণ ব্যবস্থা আঠালো ক্ষয় বা গলিংকে প্রভাবিত করেঃ কঠিন পৃষ্ঠ যোগাযোগ এবং তৈলাক্ত যোগাযোগ। প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, তারা ভিন্ন উপায়ে কাজ করে এবং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ কাঠামো, মিশ্র ধাতু এবং স্ফটিক ম্যাট্রিক্সের উপর বিভিন্ন চাহিদা নির্ধারণ করে। কঠিন পৃষ্ঠের সংস্পর্শে বা তৈলাক্ত অবস্থায়, প্রাথমিক যোগাযোগটি অ্যাসপেরিটির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া এবং দুটি ভিন্ন ধরনের আকর্ষণের প্রদর্শনী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়ঃ সমন্বিত পৃষ্ঠ-শক্তি বা অণুগুলি দুটি পৃষ্ঠকে সংযুক্ত করে এবং আটকে রাখে, বিশেষত যদি একটি পরিমাপযোগ্য দূরত্ব তাদের পৃথক করে। সরাসরি যোগাযোগ এবং প্লাস্টিক বিকৃতি প্রবাহিত উপাদান সহ একটি প্লাস্টিক অঞ্চলের গঠনের মাধ্যমে অন্য ধরনের আকর্ষণ তৈরি করে যেখানে প্ররোচিত শক্তি, চাপ এবং তাপমাত্রা সমন্বিত পৃষ্ঠ শক্তির তুলনায় অনেক বড় মাত্রায় পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধনকে অনুমতি দেয়। ধাতব যৌগ এবং শীট ধাতু গঠনে, অ্যাসপেরিটিগুলি সাধারণত অক্সাইড হয় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রাথমিকভাবে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার নিয়ে গঠিত, যা একটি খুব ছোট প্লাস্টিক অঞ্চল অনুমান করে। ফ্র্যাকচার পদ্ধতিতে বিচ্ছিন্নতার কারণে শক্তি এবং তাপমাত্রার সঞ্চয় কম হয়। যাইহোক, প্রাথমিক অ্যাসপেরিটি/অ্যাসপেরিটি যোগাযোগের সময়, পরিধানের ধ্বংসাবশেষ বা বিট এবং অ্যাসপেরিটি থেকে টুকরোগুলি বিপরীত পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যা মাইক্রোস্কোপিক তৈরি করে, সাধারণত স্থানীয়, রুক্ষ এবং মূল পৃষ্ঠের উপরে প্রোট্রুশন (কার্যত পিণ্ড) তৈরি করে। স্থানান্তরিত পরিধানের ধ্বংসাবশেষ এবং পিণ্ডগুলি বিপরীত অক্সাইড পৃষ্ঠের স্তরে প্রবেশ করে এবং অন্তর্নিহিত বাল্ক উপাদানের ক্ষতি করে, এটিকে সামনে চাষ করে। এটি ক্রমাগত প্লাস্টিকের বিকৃতি, প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং শক্তি ও তাপমাত্রা সঞ্চয়ের অনুমতি দেয়। আঠালো উপাদান স্থানান্তর প্রতিরোধ নিম্নলিখিত বা অনুরূপ পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পন্ন করা হয়ঃ কোলস্টেরাইজিংয়ের মতো নিম্ন-তাপমাত্রার কার্বুরাইজিং চিকিত্সা 1200 HV0.05 (মূল উপাদান এবং পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে) পর্যন্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের গলিং দূর করতে পারে। পৃষ্ঠের পরমাণু বা অণুর মধ্যে কম সংহত বা রাসায়নিক আকর্ষণ। ক্রমাগত প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং প্লাস্টিকের প্রবাহ এড়িয়ে চলুন, উদাহরণস্বরূপ, শীট-মেটাল গঠনের (এস. এম. এফ) বিষয় উপাদানের উপর একটি পুরু অক্সাইড স্তরের মাধ্যমে। এসএমএফ কাজের সরঞ্জামের উপর জমা হওয়া আবরণ, যেমন রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি) বা শারীরিক বাষ্প জমা (পিভিডি) এবং টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টি. আই. এন) বা হীরার মতো কার্বন আবরণ এমনকি উচ্চ শক্তির ঘর্ষণমূলক সংস্পর্শেও কম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে, যেখানে বিষয় উপাদানটির সুরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর লঙ্ঘন করা হয় এবং ঘর্ষণমূলক যোগাযোগ ক্রমাগত প্লাস্টিক বিকৃতি এবং প্লাস্টিক প্রবাহ দ্বারা আলাদা করা হয়। তৈলাক্ত যোগাযোগ জড়িত উপকরণগুলির পৃষ্ঠ কাঠামোর উপর অন্যান্য চাহিদা রাখে এবং প্রধান সমস্যাটি হল প্রতিরক্ষামূলক তৈলাক্তকরণের পুরুত্ব বজায় রাখা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি এড়ানো। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্লাস্টিকের বিকৃতি তেল বা তৈলাক্তকরণ তরলের তাপমাত্রা বাড়ায় এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন করে। মূল পৃষ্ঠের উপরে কোনও চূড়ান্ত উপাদান স্থানান্তর বা প্রোট্রুশন তৈরি হলে সুরক্ষামূলক তৈলাক্তকরণের পুরুত্ব বজায় রাখার ক্ষমতাও হ্রাস পাবে। একটি যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক তৈলাক্তকরণ পুরুত্বকে সহায়তা বা বজায় রাখা যেতে পারেঃ পৃষ্ঠ গহ্বর বা ছোট গর্তগুলি যোগাযোগ অঞ্চলে একটি প্রতিরক্ষামূলক তৈলাক্তকরণ পুরুত্ব বজায় রাখার জন্য তেলের জন্য একটি অনুকূল জ্যামিতিক পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে। পৃষ্ঠের সংযুক্ত বলগুলি পৃষ্ঠ এবং লুব্রিকেন্টগুলির মধ্যে রাসায়নিক আকর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং তৈলাক্তকরণের পুরুত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে। তেল সংযোজনগুলি গলানো বা আঠালো পরিধানের প্রবণতা হ্রাস করতে পারে। আরও দেখুন রেফারেন্স ট্রাইবোলজি ম্যাটেরিয়ালস ডিগ্রেডেশন মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যাটেরিয়ালস সায়েন্স সারফেস সায়েন্স ডিঃ ফ্রেসেন (টেকনিক)