Rewari metal work
ریواڑی دھات کاری سے مراد وہ دھات کاری ہے جو ہندوستان کے شہر ریواڑی کے مقامی لوگ کرتے ہیں۔ تیار کردہ اشیا عام طور پر پیتل سے بنی ہوتی ہیں، اور اکثر ثقافتی اور مفید قدر کے حامل ہوتی ہیں۔ یہ رواج 16 ویں صدی کے اوائل میں ہی رائج تھا۔ تاریخ اور اصل ریواڑی دھاتی دستکاری کی صنعت تقریبا 450 سال پرانی ہے، جس کی ابتدا مغل دور کے آس پاس ہوئی ہے۔ اس جگہ کو ویدک زمانے سے فوجیوں کی نرسری کے طور پر جانا جاتا تھا، جو آج تک موجود ہے۔ ریواڑی کے ہیمو، جو تاریخ میں ایک عظیم جنگجو ثابت ہوئے ہیں، کا تعلق اسی جگہ سے تھا۔ ہیمو نے 22 جنگیں لڑیں اور جیتیں، افغان باغیوں کے خلاف کوئی شکست کھائے بغیر اور مغلوں کو دہلی پر قبضہ کرنے سے روکنے کے لیے انہیں ریواڑی میں پیتل کی صنعت کا باپ قرار دیا جا سکتا ہے۔ بابر نے 1526 میں ہندوستان پر حملہ کیا تھا اور پانی پت کی پہلی جنگ میں دنیا کے اس حصے میں پہلی بار پیتل کی توپوں کا استعمال کیا تھا۔ یہ وہ وقت تھا جب ہیمو، جو اس وقت تک کھانے پینے کی اشیاء کا کاروبار کر رہے تھے، نے ریواڑی میں توپیں بنانے کے لیے پیتل کی فاؤنڈریاں قائم کیں، تاکہ اس وقت کے ہندوستانی حکمران شیر شاہ سوری کو سامان فراہم کیا جا سکے جس کے ساتھ ان کے قریبی رابطے تھے۔ ہیمو نے پرتگالیوں سے پیتل کی توپوں کی تیاری اور بارود بنانے کے لیے استعمال ہونے والے سالٹ پیٹر کی تیاری میں تکنیکی مدد لی۔ پیتل کی توپوں اور نمک پیٹروں کی ان فراہمی کی مدد سے، کہ شیر شاہ سوری 1539 میں بابر کے بیٹے ہمایوں کو شکست دے سکے، اور اسے کابل پیچھے ہٹنے پر مجبور کر سکے۔ پیتل کی توپیں اس وقت تک ایک اہم جنگی ہتھیار بن چکی تھیں۔ آہستہ آہستہ پیتل کے برتنوں کی مانگ، خاص طور پر پانی لے جانے اور ذخیرہ کرنے کے لیے، اس علاقے میں ترقی کی اور ریواڑی سے پورے ملک میں سپلائی کی گئی۔ راجستھان اور ہریانہ کی سرحد پر واقع پورے علاقے میں پینے کے قابل میٹھے پانی کی قلت تھی۔ کوئی دریا نہیں ہے اور اس خطے میں زیر زمین پانی دستیاب تھا اور ریواڑی قریب کا واحد خطہ تھا جہاں چار بڑی جھیلوں یا "باوڈیوں" کی موجودگی کی وجہ سے پینے کے قابل میٹھا پانی تھا۔ بارش کا پانی پینے کے قابل پانی کا واحد ذریعہ تھا۔ اسے جھیلوں میں جمع کیا جاتا تھا اور صاف پانی حاصل کرنے کے لیے جھیلوں کے ارد گرد کنویں کھودے جاتے تھے۔ آس پاس سے لوگ پانی لینے آتے تھے۔ مٹی کے گھڑے کی جگہ دھات کے کنٹینرز لے لیے گئے کیونکہ راجستھان میں قریبی کھیتری میں تانبے کی دھات دستیاب تھی۔ ریواڑی شیٹ میٹل ورک کا علاقائی مرکز بن گیا اور اس کام میں مہارت رکھنے والے کاریگر ریواڑی میں پروان چڑھے۔ دستکاری کے آغاز کا بنیادی مقصد پانی کا ذخیرہ کرنا تھا اس لیے بڑے اور چھوٹے برتن "بارٹن" جیسے کنڈ یا "تمڈی"، دھات کے گھڑے یا "ٹوکانی"، "پرتی"، "پاٹلی" اور "بھگوناس" بنائے جاتے تھے۔ دستکاری سے وابستہ رواج کچھ مقامی رواج پیتل کے دستکاری کے ساتھ تیار ہوئے جس میں شادی کے دوران ایک لڑکا لڑکی کے خاندان کو کنڈ (سکسک) تحفے میں دیتا تھا اور لڑکی کا خاندان جہیز کے طور پر 11، 21، یا 51 پیتل کے برتن دیتا تھا۔ آج تک ہر شادی جو شہر کے 50 کلومیٹر کے اندر ہوتی ہے یہ تقریبات انجام دی جاتی ہیں اور پیتل کے برتن صرف ریواڑی منڈی سے فراہم کیے جاتے ہیں۔ چونکہ ابتدائی دور میں مانگ زیادہ نہیں تھی، اس لیے دستکاری کے لیے درکار پیتل کا خام مال مقامی سکریپ پگھلنے والی فیکٹریوں کے ذریعے فراہم کیا جاتا تھا۔ لیکن آہستہ آہستہ جیسے برتنوں اور صنعتی چادروں کی مانگ میں اضافہ ہوا، اس خطے میں بڑی صنعتیں قائم ہوئیں جو کاریگروں کو شیٹ پیتل فراہم کرتی تھیں۔ آج اس خطے میں خام مال فراہم کرنے والے بڑے سیٹ اپ ہیں جن میں اگروال میٹل ورکس پرائیویٹ لمیٹڈ، گپتا میٹل ورکس پرائیویٹ لمیٹڈ شامل ہیں۔ لمیٹڈ، بھارت میٹل ورکس، ایورسٹ میٹلز سب سے اہم ہیں۔ مصنوعات کی نوعیت ریواڑی میں بنائی گئی پوری پروڈکٹ رینج جمالیاتی طور پر اطمینان بخش ہونے کے بجائے افادیت پر مبنی ہے۔ چونکہ دستکاری کی ابتدا ضرورت پر مبنی ہے، اس لیے مصنوعات بھی خالصتا مفید ہیں جن میں جمالیات پر بہت کم زور دیا جاتا ہے۔ اس تاریخ پر واپس جاتے ہوئے جہاں ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کی ضرورت پیدا ہوئی تھی، مصنوعات کو ذخیرہ کرنے، کھانا پکانے اور نقل و حمل کے کام کو پورا کرنے کے لیے بنایا گیا تھا۔ ابتدائی طور پر بنائی جانے والی مصنوعات پانی رکھنے تک محدود تھیں لیکن وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ کھانا پکانے کے برتن اور پلیٹیں بھی بننا شروع ہو گئی ہیں۔ پروڈکٹ رینج ریواڑی میٹل کرافٹ کی پروڈکٹ رینج مندرجہ ذیل ہے: 1. توکنی: توکنی ایک دھاتی گھڑا ہے جو دستکاری کے لیے سب سے اہم ہے۔ خیال کیا جاتا ہے کہ یہ ان پہلی چیزوں میں سے ایک ہے جس نے دھات کی دستکاری کا آغاز کیا۔ 2. پاٹلی یا ڈیکچی: یہ ایک اور کنٹینر ہے جو ٹوکنی سے ملتا جلتا ہے لیکن اونچائی ٹوکنی کے نصف سے بھی کم ہے۔ یہ برتن کی اونچائی کے مقابلے میں کافی چوڑا ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سبزیاں پکانے، چائے کی تیاری وغیرہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 3. پراٹی یا پراٹ: پراٹ یا پراٹی، جیسا کہ اسے مقامی اصطلاح میں کہا جاتا ہے، ایک بہت بڑی پلیٹ ہے جس کی اطراف کی دیواریں بلند ہوتی ہیں۔ 4. کنڈ یا نند: یہ ایک بہت بڑا بیلناکار ٹینک ہے جو پانی کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کنڈ کو اکثر پانی کو زیادہ ٹھنڈا رکھنے کے لیے زمین میں کھودے گئے گڑھے میں رکھا جاتا ہے۔ خام مال سوہاگا یا بورکس ایسڈ-تیجب کھٹائی/املی ریت کا کاغذ 24 نمبر۔ پیتل کے تار دھاتی شیٹ کوئلہ دستکاری کی مشق میں استعمال ہونے والا بنیادی خام مال پیتل اور تانبے کی شیٹ ہیں۔ اس کے علاوہ مختلف برتنوں کے سائز کے ٹکڑوں کو جوڑنے کے لیے سولڈرنگ مواد "سہاگا" (یہ دھات کے ٹکڑوں کو جوڑنے کے لیے استعمال ہونے والے بورکس اور پانی کا مرکب ہے)، پیتل، تانبے اور زنک کا استعمال کیا جاتا ہے۔ صنعتیں بنیادی طور پر تانبے اور پیتل کی رولنگ ملیں گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ طریقوں سے مسلسل بہترین معیار کے کنڈلی، سٹرپس، شیٹس، پلیٹیں اور حلقے تیار کر رہی ہیں۔ تانبے اور پیتل سے وابستہ بہت سے صنعت کار ہیں۔ ایک اور عمل جس میں برتن کو دھونے کے لیے سلفورک ایسڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے بعد املی میں دھونا ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ برتنوں کو نرم بنانے کے لیے شکل دیتے وقت گرم کرنے کے لیے کوک یا کوئلے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سورسنگ اور ری سائیکلنگ علاقے کے کچھ دکاندار کاریگروں اور پیتل کی فیکٹریوں کے درمیان ایک چینل کے طور پر کام کرتے ہیں اور انہیں پیتل اور تانبے کی چادریں فراہم کرتے ہیں۔ شیٹ کی موٹائی تقریبا 36-40 گیج ہے۔ شیٹ کے ساتھ کام کرنے کے دوران، آئتاکار شیٹ پر سرکلر پیٹرن کاٹے جاتے ہیں۔ کچرے کے کناروں کو جمع کیا جاتا ہے، بھٹی میں پگھلا جاتا ہے، اینٹوں کی شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے اور اسی قیمت پر فیکٹری کو واپس فروخت کیا جاتا ہے۔ اس معاملے میں استعمال ہونے والی بھٹی ایک کھلی بھٹی ہے اور کوئلے کو اگنیشن مواد کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ کیاستواڑہ کے علاقے میں تقریبا 10 بھٹیوں ہیں جہاں تمام مقامی کاریگر اپنا فضلہ دھات لاتے ہیں اور اسے اینٹوں میں پروسیس کرتے ہیں۔ اوزار ہتھوڑا-ابتدائی عمل میں ہتھوڑے کے 4 مختلف سائز استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں سے ایک لوہے سے بنا ہوتا ہے جسے ہتھوری کہا جاتا ہے اور دیگر تین لکڑی کے ہتھوڑے ہوتے ہیں جنہیں گھنچلا کہا جاتا ہے۔ استعمال شدہ لکڑی رونج کے درخت کی ہے جو علاقے میں اور اس کے آس پاس پائی جاتی ہے۔ ڈائز-ڈائز لوہے سے بنے ہوتے ہیں ؛ سرکلر پیتل کی چادروں کو ڈائز پر رکھا جاتا ہے اور ہتھوڑا مارنے کے بعد شیٹ پر مطلوبہ گہرائی یا حجم حاصل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ-گیس ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ چوکا اور میگھ-یہ لوہے سے بنے ہوتے ہیں۔ اس کا استعمال برتن پر ڈیزائن بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ برتن پر مطلوبہ ڈیزائن حاصل کریں اسے چوکے یا میگ پر رکھا جاتا ہے اور ہتھوڑے کو دھات کی سطح پر چھوا جاتا ہے۔ لکڑی-یہ ایک لکڑی کا ٹکڑا ہے جو ہتھوڑے کو چمک دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے تاکہ جب یہ دھات سے ٹکرائے تو وہاں بھی چمک پیدا ہو۔ لکڑی آنکھ کے درخت کی جڑ ہے۔ پاؤڈر-اس لکڑی میں پاؤڈر ڈال دیا جاتا ہے۔ دھات کے کناروں سے بچانے کے لیے ٹائر کی کٹی ہوئی نلیاں پیروں پر پہنی جاتی ہیں۔ ایسڈ سے برتن دھونے کے دوران ربڑ کے دستانے پہنے جاتے ہیں۔ عمل گول کٹی ہوئی پیتل کی شیٹ پر اپنائے جانے والے اقدامات ٹوکنی، پاٹلی اور پراٹی بنانے کے لیے تقریبا ایک جیسے ہوتے ہیں۔ فرق صرف استعمال شدہ ڈائی اور ٹکڑوں کی ویلڈنگ میں ہے۔ بنیادی مراحل کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے: 1. ڈائی پر ہتھوڑا مارنا: پیتل کی چادروں کو مصنوعات کی بنیادی شکل دینے کے لیے لوہے سے بنے مختلف ڈائی استعمال کیے جاتے ہیں۔ ٹوکنی اور ڈیکچی کے تین بنیادی ٹکڑے بنانے کے لیے دو ڈائی استعمال کیے جاتے ہیں ؛ اور ایک پرتی کے لیے واحد ٹکڑا بنانے کے لیے۔ ابتدائی مرحلے میں لکڑی کے بھاری ہتھوڑے استعمال کیے جاتے ہیں اور بعد میں تفصیلی تکمیل چھوٹے دھاتی ہتھوڑوں کے ذریعے دی جاتی ہے۔ کاریگر تحفظ کے لیے ہاتھ اور پیر کی چمڑے کی ٹوپیاں پہنتے ہیں۔ 2. جوڑوں کو جوڑنا: موٹی پیسٹ بنانے کے لیے بورکس پاؤڈر، جسے عام طور پر سہاگا کہا جاتا ہے، ہلکے گرم پانی میں ملایا جاتا ہے۔ جوڑے جانے والے ٹکڑوں کو پھر ایک دوسرے کو چھونے کے لیے کنارے سے کنارے تک رکھا جاتا ہے اور یہ پیسٹ جوڑوں پر لگایا جاتا ہے۔ پھر اسے دھوپ میں رکھا جاتا ہے اور خشک ہونے دیا جاتا ہے۔ 3. بریزنگ/ویلڈنگ: پھر گیس ویلڈنگ مشترکہ پر، خشک پیسٹ کے اوپر، پیتل ویلڈنگ تاروں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ 4. ایسڈ واش: تیار شدہ مصنوعات کو اب گندھک کی تیزاب سے دھویا جاتا ہے تاکہ دھات کی سطح سے تمام دھول اور دیگر گندگی کے ذرات کو ہٹا دیا جا سکے۔ 5. پانی میں دھونا: تیزاب سے دھوئے ہوئے برتن کو اب پانی سے اچھی طرح دھویا جاتا ہے تاکہ تیزاب کو ہٹایا جا سکے جو طویل نمائش پر دھات کو خراب کر سکتا ہے۔ 6. غیر جانبداری: پانی دھونے کے بعد تیزاب کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے۔ لہذا دھات کی سطح کو بے اثر کرنے کے لیے اسے کشتی یا کھٹائی میں ڈوبا جاتا ہے۔ میٹا سطح پر موجود املی solution.acid کٹاؤ کی وجہ سے پیتل کے رنگ کو سیاہ کر دیتی ہے۔ 7. پالش کرنا: دھات کی سطح کو پالش کرنا بنیادی طور پر ہاتھ سے کیا جاتا ہے۔ دھات کی سطح کو 24 نمبر، موٹے ریگمار اور ریت-بالو کی ریٹ سے رگڑ کر ہموار کیا جاتا ہے۔ سطح کو اب پیتل کا سنہری پیلا رنگ مل جاتا ہے۔ 8. ہتھوڑے سے سجاوٹ: حتمی تکمیل دھات کے ہتھوڑے کا استعمال کرکے کی جاتی ہے۔ دھات کی سطح کو ایک طرف سے چھوا جاتا ہے اور تاثرات دوسری طرف بھی آتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر دو مقاصد کی تکمیل کے لیے کیا جاتا ہے۔ پہلا دھات کی سطح کو کثافت میں اضافہ کرکے مضبوط کرنا اور دوسرا سجاوٹ کے لیے ہے، تاکہ مصنوعات کو زیادہ بصری طور پر پرکشش بنایا جا سکے۔ دستکاری اور کاریگر پیتل پر کام کرنے والے تمام کاریگروں کا تعلق "تھتیرا" یا "خاصرا" برادری سے ہے اور اگر وہ ان کے تحت کام کرتے ہیں تو وہ بھی اسی برادری سے لیے جاتے ہیں۔ ان کی جڑیں اصل میں کشن گڑھ، راجستھان میں ہیں۔ یہ کام عام طور پر باپ سے بیٹے کو وراثت میں ملتا ہے اور اس کے لیے کسی تربیت کی ضرورت نہیں ہوتی۔ مینوفیکچرنگ کا عمل پیچیدہ نہیں ہے اور اس میں محنت کی کوئی تقسیم شامل نہیں ہے۔ برتن بنانے کا پورا عمل، اس کی تکمیل اور ہتھوڑا مارنے کو چھوڑ کر، ایک کاریگر کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ دوسرے عمل جیسے دھونے، سینڈنگ اور ہتھوڑا مارنے کے لیے بھی خاندان کے افراد کاریگر کو مصنوعات کو مکمل کرنے میں مدد کرنے کے لیے کافی ہیں۔ ریواڑی میں دھات کی دستکاری "تھیٹراگاؤں" یا "کایاستواڑہ" میں مرکوز ہے۔ وہ عام طور پر مالی طور پر اچھے نہیں ہوتے ہیں۔ کام کی جگہ اور سیٹ اپ دستکاری کے سیٹ اپ کے لیے کسی خاص کام کے سیٹ اپ کی ضرورت نہیں ہے۔ علاقے کے کاریگر اپنے گھروں کے سامنے بیٹھتے ہیں اور گھر میں ایک یا دو کمرے بھی کام کے مقاصد کے لیے رکھے جاتے ہیں۔ بہت سے گھروں کے سامنے ڈائی کو مستقل طور پر زمین پر لگا دیا جاتا ہے۔ پیک اینڈ آف سیزن برتنوں کی فروخت کے لیے پیک سیزن دیوالی، نوراترا اور تیج تہواروں کے قریب ہوتے ہیں۔ جون سے وسط اکتوبر سال کا وہ وقت سمجھا جاتا ہے جب کاروبار بہت سست ہوتا ہے۔ یہ وہ وقت ہوتا ہے جب برتنوں کی فروخت ایک سست روی کا معاملہ ہوتا ہے اور جو کاریگر دوسروں کے مقابلے میں قدرے اچھے ہوتے ہیں وہ عام طور پر برتن بناتے اور ان کا ذخیرہ کرتے رہتے ہیں تاکہ فروخت کے موسم میں بڑی مقدار کو چھوڑا جا سکے۔ طاقت پیتل کے برتنوں میں پانی ذخیرہ کرنا صحت کے لیے اچھا ہے۔ یہ تانبے اور زنک کو ایک ساتھ جوڑتا ہے۔ تانبہ صحت کے لیے بہت اچھا ہے جس کی خصوصیات پیتل میں بھی ہیں۔ اس دستکاری کی جڑ ریواڑی کی شاندار تاریخ میں ہے جو اسے اپنی شناخت دیتی ہے۔ پیتل کی دوبارہ فروخت کی قیمت دیگر دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ ہے۔ اگر اسے 250 روپے فی کلو خریدا جاتا ہے تو دوبارہ فروخت کی قیمت کم و بیش اس کے قریب ہوتی ہے جو کہ اسٹیل کے معاملے میں نہیں ہے۔ کمزوریاں خام مال (دھاتی شیٹ) اتنا مہنگا ہو گیا ہے کہ کاریگر تھوک میں خریدنے کے متحمل نہیں ہو سکتے۔ 1986 میں پیتل کی قیمت تقریبا 3.5 کروڑ روپے تھی۔ 40/- فی کلو۔ کاریگروں کی مزدوری کی لاگت میں خاطر خواہ اضافے کے بغیر یہ بڑھ کر تقریبا Rs.250 فی کلو ہو گیا ہے۔ اس سے کاریگروں کے لیے دستکاری کو برقرار رکھنا بہت مشکل ہو جاتا ہے اور یہ بہت سے کاریگروں کے کام چھوڑنے کی ایک بڑی وجہ ہے۔ کاریگروں کو اپنی محنت کی واپسی کے طور پر تسلی بخش رقم نہیں ملتی۔ وہ شرح جس پر انہیں ادا کیا جاتا ہے اس کا انحصار بنیادی طور پر پیتل کے معیار پر ہوتا ہے جو وہ استعمال کر رہے ہیں۔ جب کاریگروں کو ادائیگی کرنے کی بات آتی ہے تو کاریگری اتنی بڑی بات نہیں ہے۔ اوسطا انہیں فروخت کے دوران برتنوں پر Rs.40-فی کلو اضافی ادا کیا جاتا ہے۔ اس حقیقت کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ ایک کاریگر ایک دن میں ایک "ٹوکنی" بناتا ہے جس کا وزن تقریبا ایک کلوگرام ہے، جس کا وزن تقریبا ایک روپے ہے۔ 40 ظاہر ہے اسے اس کی روٹی اور مکھن نہیں ملے گا۔ پروڈکٹ کی مارکیٹنگ میں دو درجے کا نظام ہوتا ہے۔ ایک کاریگر اور دوسرے مقامی ڈیلر۔ عام طور پر یہ کاریگر اپنی مصنوعات مقامی ڈیلروں کو سستے نرخوں پر فروخت کرتے ہیں کیونکہ یہ کاریگر کے لیے بہت آسان ہوتا ہے کیونکہ وہ خود مصنوعات فروخت کرنے یا مختلف دکانداروں سے رابطہ کرنے کے لیے مرکزی بازار جانا چھوڑ دیتا ہے۔ اس سے نقل و حمل میں بھی پیسے کی بچت ہوتی ہے۔ یہ مڈل مین وہی ہیں جو دراصل ان مصنوعات کو مزید اونچی قیمتوں پر بیچ کر تمام منافع لیتے ہیں۔ اس کی وجہ سے کاریگروں کو کم تنخواہ ملتی ہے۔ زیادہ تر کاریگر مصنوعات کو بنا اور ذخیرہ نہیں کر سکتے کیونکہ وہ مالی طور پر مضبوط نہیں ہیں۔ اس طرح ان کاریگروں کو خام مال فراہم کرنے کے لیے مالی مدد کرنے والی کوئی فعال حکومتی پالیسی نہیں ہے۔ اس کے نتیجے میں سامان کی پیداوار سست ہو جاتی ہے اور کاریگروں کو اصل میں چوٹی کے موسم میں تکلیف ہوتی ہے جہاں ان کے پاس پیسہ کمانے کے لیے برتن نہیں ہوتے ہیں۔ دھمکیاں ایلومینیم اور اسٹیل پیتل کے برتنوں پر قبضہ کر رہے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ وہ زیادہ سستے اور ہر جگہ آسانی سے دستیاب ہیں۔ مارکیٹ میں دستیاب دیگر برتنوں کے مقابلے میں لاگت زیادہ ہے۔ دیگر بازاروں کی زیادہ سے زیادہ نمائش کے ساتھ ریواڑی میں پیتل کے کام کو مراد آباد سے بڑے مقابلوں کا سامنا کرنا پڑ رہا ہے جہاں پیتل کا کام بڑے پیمانے پر کیا جا رہا ہے۔ ہو سکتا ہے کہ ریواڑی دھات کا کام مراد آباد میں دستیاب نہ ہو لیکن مراد آباد کا دھات کا کام ریواڑی میں بھی ہر جگہ آسانی سے دستیاب ہے۔ ۔