판스프링(두께 1mm, 총길이 100mm인 굴곡 있는 형상, 탄소 공구강판으로 탄소량 0.75~0.85%)은 연속항온열처리(RX 가스분위기 가열 : 섭씨 830도 2~3분 유지, 염욕냉각: 섭씨 360도)를 실시하였다. 열처리 결과 제품의 심부 경도값의 편차가 마이크로 비커스 값으로 20~100을 벗어나는 제품의 10% 이상되는 불량이 발생되어 작업이 중단되었다. 이 문제를 해결하기 위한 작업 및 설비상 조치로 틀린 것은?
제품의 실제 가열온도 및 유지시간이 정확한지를 점검한다.
제품의 적재 방법을 개선하여 제품 개별 담금질이 되도록 장입한다.
항온염 탱크 내의 교반기 및 이송 컨베어 속도를 빨리하여 개별 분산 냉각 속도를 개선한다.
제품의 가열온도를 900℃로 올리고 항온염의 온도를 250℃로 낮추어 작업한 후 뜨임 작업으로 경도를 맞춘다.
판스프링(두께 1mm, 총길이 100mm인 굴곡 있는 형상, 탄소 공구강판으로 탄소량 0.75~0.85%)은 연속항온열처리(RX 가스분위기 가열 : 섭씨 830도 2~3분 유지, 염욕냉각: 섭씨 360도)를 실시하였다. 열처리 결과 제품의 심부 경도값의 편차가 마이크로 비커스 값으로 20~100을 벗어나는 제품의 10% 이상되는 불량이 발생되어 작업이 중단되었다. 이 문제를 해결하기 위한 작업 및 설비상 조치로 틀린 것은?
A. 제품의 실제 가열온도 및 유지시간이 정확한지를 점검한다.
B. 제품의 적재 방법을 개선하여 제품 개별 담금질이 되도록 장입한다.
C. 항온염 탱크 내의 교반기 및 이송 컨베어 속도를 빨리하여 개별 분산 냉각 속도를 개선한다.
D. 제품의 가열온도를 900℃로 올리고 항온염의 온도를 250℃로 낮추어 작업한 후 뜨임 작업으로 경도를 맞춘다.