منطقة متأثرة بالحرارة
المنطقة المتأثرة بالحرارة (تختصر بالإنجليزية: HAZ) هي المنطقة غير المنصهرة من المادة، سواء كانت معادن أو لدائن حرارية، بحيث تكون خواصها وبنيتها الدقيقة قد تأثرت بعملية اللحام أو عمليات القطع بالحرارة الشديدة. تتسبب حرارة اللحام العالية والتبريد التالي لها في هذا التغير بين السطح المقابل للحام وآخر منطقة متأثرة تصلها الحرارة في المادة. يتباين امتداد وحجم التغير في الخصائص في المقام الأول على المادة نفسها والمادة المالئة وكمية وتركيز الحرارة أثناء عملية اللحام.

ويلعب الانتشار الحراري للمادة الأساسية دورًا كبيرًا؛ فإذا كان الانتشار الحراري للمادة كبيرة، سيكون معدل تبريدها كبير، وعليها تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة نسبيًا. وبالمثل، إذا كانت المادة ذات انتشار حراري منخفض، سيكون معدل تبريدها بطيء وبالتالي تزداد المنطقة المتأثرة بالحرارة. وتؤثر كمية الحرارة المضافة أثناء عملية اللحام أيضًا بصورة كبيرة، فعمليات مثل اللحام بالغاز تضيف كمية كبيرة من الحرارة وعليها تزيد من حجم المنطقة المتأثرة بالحرارة. وعلى النقيض، عمليات مثل اللحام بحزمة ليزرية واللحام بالحزمة الإلكترونية تقوم بتسليط كمية محدودة من الحرارة بصورة مركزة جدًا فيعمل ذلك على تقليص المنطقة المتأثرة بالحرارة. أما اللحام بالقوس فيقع بين العمليتين، فتتباين العمليات في كمية الحرارة المضافة، ولحساب الحرارة المضافة في عمليات اللحام بالقوس تستخدم العلاقة التالية:

حيث:
Q = الحرارة المضافة (كيلوجول/ملليمتر)
V = فرق الجهد (فولت)
I = التيار (أمبير)
S = سرعة اللحام (ملليمتر/الدقيقة).
الكفاءة - Efficiency = تعتمد على عملية اللحام المستخدمة؛ فتساوي 0.75 في حالة لحام المعادن المغطاة بالقوس، وتساوي 0.9 في حالتي اللحام القوسي بالمعدن والغاز واللحام بالقوس المغمور، وأخيرًا تساوي 0.8 في اللحام بقوس غاز تنغستن.

مراجع

Weman, Klas (2003). Welding processes handbook. New York: CRC Press LLC. ISBN 0-8493-1773-8.

لحام
المنطقة المتأثرة ب الحرارة ( تختصر بالإنجليزية : HAZ ) هي المنطقة غير المنصهرة من المادة ، سواء كانت معادن أو لدائن حرارية ، ب حيث تكون خواص ها وبنية ها الدقيقة قد تأثرت ب عملية اللحام أو عمليات القطع ب الحرارة الشديدة . تتسبب حرارة اللحام العالية والتبريد التالي ل ها في هذا التغير بين السطح المقابل للحام و آخر منطقة متأثرة تصل ها الحرارة في المادة . يتباين امتداد و حجم التغير في الخصائص في المقام الأول على المادة نفس ها والمادة المالئة وكمية و تركيز الحرارة أثناء عملية اللحام . و يلعب الانتشار الحرار ي للمادة الأساسية دورًا كبيرًا ؛ ف إذا كان الانتشار الحرار ي للمادة كبيرة ، س يكون معدل تبريد ها كبير ، و علي ها تكون المنطقة المتأثرة ب الحرارة صغيرة نسبيًا . وب المثل ، إذا كانت المادة ذات انتشار حرار ي منخفض ، س يكون معدل تبريد ها بطيء و ب التالي تزداد المنطقة المتأثرة ب الحرارة . و تؤثر كمية الحرارة المضافة أثناء عملية اللحام أيضًا ب صورة كبيرة ، فعمليات مثل اللحام ب الغاز تضيف كمية كبيرة من الحرارة و علي ها تزيد من حجم المنطقة المتأثرة ب الحرارة . و على النقيض ، عمليات مثل اللحام بحزمة ليزرية واللحام بالحزمة الإلكترونية تقوم بتسليط كمية محدودة من الحرارة ب صورة مركزة جدًا ف يعمل ذلك على تقليص المنطقة المتأثرة ب الحرارة . أما اللحام بالقوس ف يقع بين العمليتين ، فتتباين العمليات في كمية الحرارة المضافة ، ولحساب الحرارة المضافة في عمليات اللحام بالقوس تستخدم العلاقة التالية : حيث : Q = الحرارة المضافة ( كيلوجول / ملليمتر ) V = فرق الجهد ( فولت ) I = التيار ( أمبير ) S = سرعة اللحام ( ملليمتر / الدقيقة ) . الكفاءة - Efficiency = تعتمد على عملية اللحام المستخدمة ؛ فتساوي 75 في حالة لحام المعادن المغطاة بالقوس ، وتساوي 9 في ح التي اللحام القوسي بالمعدن و الغاز واللحام بالقوس المغمور ، وأخيرًا تساوي 8 في اللحام بقوس غاز تنغستن . مراجع Weman , Klas Welding processes handbook . New York : CRC Press LLC . ISB N1773 - 8 . لحام