影响扩散硅压力传感器迟滞特性的因素
中科博微ncs-pt105Ⅱs 系列智能压力变送器采用先进、成熟、可靠的压阻式硅压力传感器，结合先进的微处理 器技术和数字化电容测量技术精心设计而成。内部微处理器的强大功能和高速运算能力使其具备了智能化、 高精度、高可靠和零点稳定等优良品质；液晶显示模块能够显示压力、温度、电流等多种物理量；按键操作 可实现零点迁移、量程设定等多种功能，易于现场调试。
ncs-pt105Ⅱs 系列智能压力变送器支持 hart、ff、pa 协议，可以测量压力、差压、液位、流量等 多种工业参数，可以广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
随着半导体技术的发展，扩散硅压力传感器的各项技术指标不断提高，但扩散硅压力传感器本身固有的非常规、多值对应的迟滞非线性特性，限制 了其测量精度。目前国内外针对传感器迟滞特性的研究还比较少，已有文献证明不能直接使用神经网络对其进行建模，大部分学者的工作是把迟滞非线性当作一般非 线性处理，其结果不能满足补偿精度的要求。
扩散硅压力传感器的工作原理是：利用半导 体平面制造工艺在硅杯对应的表面上做成阻值相同的四个扩散电阻并通过适当的连接扩散电阻组成惠斯顿电桥，当膜片受压力作用而变形时，电桥上的电阻发生相应 的变化，从而使电桥失去平衡状态，于是得到了与压力变化相对应的电信号，达到测量压力的目的。半导体材料的电阻率随作用力而变化，这就是压阻效应。
1、原材料
任何一种半导体材料，因为其内部的组织结构关系的复杂性，受到外力加压后在微小晶粒之间会产生微应变，当在外力消失后，微应变随之消失，但是不一定恢复到原始状态，不同的材料则有完全不一样的迟滞特性。
2、安装条件
表面状况、安装扭力等是最大的影响因素。也是指压力传感器在使用现场的安装条件，如表面状况、接触面积、安装扭力、螺栓强度、承载面硬度等均会影响。这些影响因素有时会被误认为传感器的迟滞特性恶化。
这些影响因素直接与传感器接触，还有一些其他因素看起来与传感器本身关系不大，但却影响传感器的精度。比如秤台强度、基础坚固性、防尘防水等因素。 灰尘和水这两种因素在保养条件比较好的条件下不会产生影响，但是在室外使用时需要特别注意。产生原因主要是由于腐蚀传感器表面，使接触点产生变化，特别是 含有配件的产品，生锈后会使配件与传感器“锈死”在一起，而影响精度。而灰尘对传感器精度的影响，有经验的使用者会采用适当的防护措施，如增加密封罩，表 面涂适量的黄油等保护。
在影响传感器迟滞特性之后，从而影响测量精度，在工艺制造和实际使用过程中应尽量避免，以保证长期使用的稳定性能。
中科博微压力变送器厂家提醒用户在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
电容式压力变送器常见故障分析与处理方法电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构，电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式，整体结构坚固、耐用，故障甚少。对绝大多数使用者来就，如发现敏感部件出现故障，一般无法自行修复，应与生产厂家联系更换其整体部件。
变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100v的情况下，绝缘电阻不应小于100mΩ。接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。
变送器电路部分的检查接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时，对j型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10vdc），或输出过低（小于2.0vdc），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器t1-12之间正常峰值电压应为25~35vp-p;频率约为32khz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后最好与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
现场故障检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1. 一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2. 引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3. 变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4. 没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。以上压力传感器及变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。