鼓式碎浆机
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概述当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担；轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担。
顺应这一发展趋势，郑州运达造纸设备有限公司引进先进技术，集中雄厚的技术力量进行攻关，创新研制了zdg型系列鼓式水力碎浆机。该设备的研制成功，填补了国内空白。
该机集碎浆、筛选于一体，特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染，节约能源，实现造纸设备国产化，节省外汇，具有较大的经济效益和社会效益。
用于对废纸原料浓度在高（14%-22%）下进行，连续碎解和粗筛选。
主要特点1完美的纤维疏解
废纸在高浓条件下，产生柔和地揉搓、摩擦运动。使纤维充分润涨分离，充分保留了废纸纤维的强度和长度，使纸浆得率大大提高。
2优秀的成浆质量
可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质，可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外，同时可分类回收，减轻环保压力。
3显著的节能效果
无强列运动的转子结构，无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动，能量仅消耗在转鼓的旋转上，节能50%左右。
4良好的脱墨机理
由于在高浓条件下操作，化学药品的作用比较强列，蒸汽利用比较充分，使得油墨粒子有效地从纤维表面分离，从而达到有效的脱墨。
5可靠的连续排渣系统
该机易维修保养，筛孔不易堵塞，可长时间连续运转。由于排渣效率高，可减后续净化的负担。
6降低设备成本
该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中，减轻了后面工序的负担，从而减少了整套设备的造价。
7节省人工
由于在高浓条件下处理废纸，所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸，可节省一道废纸挑选的工序。
8最低的维修成本
该机结构简单、稳固、仅有少量的易损件，保证了最省的备品备件的需求，维修费用低。
结构与工作原理1.结构
该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单，设计新颖。由上料斗，转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。
转鼓外壁镶有两个大托轮和一个大齿轮，两个大托轮分别有两组小托轮支撑，并能在小托轮上迥转。
出浆侧的大托轮两边各有一组挡轮装置以防止转鼓轴向位移，转鼓外壁的大齿轮由传动装置的小齿轮带动而使转鼓转动。
转鼓前部为碎浆区，后部为筛选区。碎浆区进料口与上料斗由密封装置联接，上料斗安装有进水、进药管口；筛选区有护罩、稀释水和浆池。废纸由上料斗进入转鼓，经碎浆区纸浆在筛选区进入浆池，杂质由排渣口排出。
稀释水来自安装在转鼓上部的喷水管，在转鼓顶部从外向里穿过筛板喷入，这样可将堵塞筛孔的纤维反冲回鼓内，既清洗了筛孔又冲洗了杂质上的粘连纤维。
2.工作原理
该机具有碎浆区和筛选区，可一次完成碎浆、筛选的两个工序。废纸由输送机送入缓慢转动的高浓碎浆区，在14%—22%的浓度下，随着转鼓转动被内壁上的刮板反复兜起到一定高度跌落，并与转鼓坚硬的内壁表面撞击，这样，由于产生温和有效的剪切力及纤维之间摩擦作用的增强，使废纸分离成纤维，外来杂质和薄膜、塑料、沙砾、破布等而不被碎解。由于转鼓不断回转，并稍微倾斜，废纸浆沿着这个倾角前进，通过碎解区进入筛选区。在该区从转鼓侧加入稀释水，将浆料稀释成3%—4%的浓度，稀释的浆料通过筛孔进入浆池，轻、重杂质被反冲回鼓内，继续前进，在转鼓末端排出。
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概述该系列,是由筒体、托轮、支撑机架、外防护罩以及动力传动系统等部分组成.该机结构简单,设计合理,充分考虑进口废纸包的重量、体积以及打包紧度的问题.特别是一些规模较大的废纸处理生产线,解决了人力所不能及的大批量废纸捡选问题. 该机主要用于处理打包废纸的散包和细小杂物的筛除,并为散包后废纸中较大杂物的去除提供开放条件,特别是适用于输送机侧连续高效捡选废料.由于大量废料在碎解前予以除掉,从而大大降低了制浆过程中杂质的细小化和后续筛选净化工作的负荷.从源头上杜绝和减少杂质进入制浆流程, 从而提高纸浆的质量.同时, 纸浆中携带的杂质减少了, 制浆系统的生产效率大大提高了.特别是碎浆系统,被分散开的废纸可以提高碎浆效率15-25%,节约电10-20%.
性能特点1.把打包密实的废纸散开成片状，减少叉车用量，提高后续设备的效率
2.干法筛选去除轻重杂质，降低设备磨损，提高成浆品质
3.节省废纸拣选占地面积和分类人工，提高分类废纸、废物的利用和升值空间
结构原理1、设备结构
该系列,是由筒体、投料装置、筒体驱动托轮、支撑机架、接渣槽、筒体轴向定位轮、外防护罩以及动力传动系统等部分组成。其中散包除渣筒体内设有提料板、螺旋带、除渣孔眼。提料板、螺旋带都是固定在散包除渣滚筒的内壁上，提料板固定在散包除渣滚筒内壁上，除渣孔眼是设置在散包除渣滚筒面上的通孔，散包除渣滚筒的外面固定有筒体滚道，两条滚道在下边的筒体驱动托轮内，接渣槽是设置在散包滚筒外下半部的两页斜板，筒体轴向定位轮设在散包除渣滚筒的两条滚道内侧的下部中心上，投料装置位于散包除渣滚筒的进料端口。
2、工作原理
打包密实的废纸捆由链板输送机送到投料装置，经投料口进入转动的散包除渣滚筒内，提料板把纸捆物料提到一定高度，下落（自由落体），撞在螺旋带、提料板及桶体内壁上经摔、压、砸、挤、戳、撕等作用，同时物料由螺旋带的输送作用，纸捆进而向前位移，连续重复该过程，使坚实的纸捆被支解开来，从而夹在废纸间的硬质颗粒杂质经除渣孔被分离出来，掉入接渣槽，被松散的废纸经的端口出来平铺在拣选输送机上，经人工拣选后送往碎浆系统。