全自动激光焊接工艺优势？

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接具有传统焊接方法无法比拟的显著优点：加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良；残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接；可对高熔点、高热导率，热敏感材料及非金属进行焊接；焊接速度快，生产率高；且具有高度柔性。
沈氏新式壳管换热器氟侧封头则采用激光焊，代替了传统封头螺栓垫片强制密封；承压高，氟侧没有泄漏风险。且熔深大；高熔透率；热影响区小，冷却极快。

原理：
印刷电路板式换热器（pche）是金属板经过电化学刻蚀工艺加工成具有一定结构的换热板片，叠置在一起扩散焊而成的一种换热器。各种板片之间形成微小通道，工作流体在两块板片间形成的微小通道中流过，中间有一隔板将流体分开，并通过此板片进行热量交换。
优势：
(1)和同等热负荷的管壳式换热器相比，体积和重量最高可以减小 85％；
(2)承压可以达到 600 bar；
(3)单元热力有效度超过 98％；
(4)极限承受温度能力范围从低温到900 ℃ ；
(5)能够有效地处理流体或者快速温度变化带来的大温差工况；
(6)在单一设备里可以允许 多种介质实施换热过程；
(7)能够实现低达 2 ℃的较小温度端差；
(8)可以选择系列抗腐蚀材料制造设备；
(9)无垫片 (无 泄漏 )、无钎焊、无管板，具有更高的设备完整性。