注意事項
銑頭自交貨日起超過三個月未使用，或經過使用後曾停頓三個月(以上)未再使用者，在此情況之下，為了潤滑主軸精密軸承及齒輪，請依下列方法保養：   
在與銑頭結合前，請先利用扳手旋轉主軸五次以上，使主軸軸承潤滑。
並於『每次使用前』先檢視油量，必要時請再增補液壓油iso-68 或iso-aw32、液壓油10 等同性質之液壓油，油位如第五章圖示。
機油過量會由溢油孔排出，過量將會影響主軸軸承潤滑油脂，使主軸軸承潤滑油脂遭機油洗除，造成軸承壽命減短；機油不足將會影響齒輪壽命。故請保持適量油位並請勿超過油鏡中心紅點。
於運轉過程中間打開加油蓋檢視是否有油在循環。
1. 本銑頭之減速比1：1。
2. 本銑頭之主軸只能正轉使用，除作攻牙之工作外，不可反轉使用。
3. 本銑頭配合設計需要，必須直立使用及存放。
4. 使用切削液進行銑削加工時，請注意調整切削液噴銑方式，切勿直接沖洗銑頭主軸，因其銑頭主軸為旋轉銑削，與銑頭本體間必然有迴轉間隙，在使用切削液水柱直接衝擊下，銑頭與主軸內裝油封也無法保證不會有切削液浸入。因此使用時，切削液建議使用水霧式切削冷卻閥（水+氣調節）或使用6.3mm低壓水柱加裝噴水軟管方便噴頭之調整，並請確認切削液噴頭須朝向銑刀與銑削件間噴洗，不可向銑頭本體和主軸直接沖洗，確保銑頭使用壽命。
1. 本銑頭之潤滑機油採用iso-68或iso-aw32、液壓油10等，增補液壓油亦請使用此一規格，或同性質之液壓油。加油孔位置如圖(1)。
2. 在正常使用情況下，每次使用前須檢視油位油量，油量減少時增補至油鏡之油位中心紅點處，但請勿超過。油鏡位置如圖(2)。
3. 機油過量會由溢油孔排出（如圖(3)），過量將會影響主軸軸承潤滑油脂，使主軸軸承潤滑油脂遭機油洗除，造成軸承壽命減短；機油不足將會影響齒輪壽命。故請保持適量油位並請勿超過油鏡中心紅點。
4. 在正常使用情況下，每使用3個月或250~300小時須更換齒輪傳動部份潤滑機油，打開洩油螺絲卸油，換新潤滑油。洩油螺絲位置如圖(4)。
ps:本銑頭內沒有裝填潤滑機油，安裝完成後請將潤滑機油裝填至油鏡之油位中心紅點處。