cnc搪銑頭如何保養與注意事項
為了維護銑削頭正常之功能，以發揮最大之工作效率，並延長使用壽命，唯有靠平時徹底的做好維護保養工作，請操作人員或保養修護有關人員確實遵行下列保養注意事項，以收預防保養之效。  
1. 每日收工後，必須將銑削頭上之鐵屑，鐵粉清掃乾淨，其四周亦需一併清掃。將所有露出部份之滑動面抹上潤滑油，並將電源關閉。
2. 每日啟動機器前，請先啟動冷卻機並檢視油鏡﹔啟動銑頭電源一分鐘請檢視油位並從視油窗檢視潤滑油循環狀況，如發現油量少於油鏡之標準者或循環異常，立即按所需之油類補充之或對循環油路系統進行檢修。
3. 操作如遇有主軸溫度過高，振動過甚，噪音超常等反常現象時，請即刻停車，報告上級等有關人員，實施故障排除之後再繼續操作。
4. 任何時候潤滑油受污染時，請將銑削頭本體及冷卻機之潤滑油洩放並清潔油箱，重新注入清潔潤滑油。
5. 滑座上之潤滑油由自動式注油器供給。
6. 銑削頭內部潤滑應每三個月更換一次。
7. 主軸軸承間隙調整，視需要而作調整。
8. 銑削頭頭部與滑座之間隙調整，視需要而作調整。
9. 電氣電線接頭每年至少檢查一次，以免鬆脫或腐蝕。
10. 機械自交貨日起超過三個月未使用，或經使用後曾停頓三個月或三個月以上未再繼續使用，在這種情形下，想再使用時，為了主軸精密軸承之潤滑，請將轉速調至高速位置，然後再用手轉動主軸，使主軸旋轉超過五次以上。自交貨日起每隔三個月後，應做到以上所提到的保養程序。
銑頭自交貨日起超過三個月未使用，或經過使用後曾停頓三個月(以上)未再使用者，在此情況之下，為了潤滑主軸精密軸承及齒輪，請依下列方法保養：   
在與銑頭結合前，請先利用扳手旋轉主軸五次以上，使主軸軸承潤滑。
並於『每次使用前』先檢視油量，必要時請再增補液壓油iso-68 或iso-aw32、液壓油10 等同性質之液壓油，油位如第五章圖示。
機油過量會由溢油孔排出，過量將會影響主軸軸承潤滑油脂，使主軸軸承潤滑油脂遭機油洗除，造成軸承壽命減短；機油不足將會影響齒輪壽命。故請保持適量油位並請勿超過油鏡中心紅點。
於運轉過程中間打開加油蓋檢視是否有油在循環。
1. 本銑頭之減速比1：1。
2. 本銑頭之主軸只能正轉使用，除作攻牙之工作外，不可反轉使用。
3. 本銑頭配合設計需要，必須直立使用及存放。
4. 使用切削液進行銑削加工時，請注意調整切削液噴銑方式，切勿直接沖洗銑頭主軸，因其銑頭主軸為旋轉銑削，與銑頭本體間必然有迴轉間隙，在使用切削液水柱直接衝擊下，銑頭與主軸內裝油封也無法保證不會有切削液浸入。因此使用時，切削液建議使用水霧式切削冷卻閥（水+氣調節）或使用6.3mm低壓水柱加裝噴水軟管方便噴頭之調整，並請確認切削液噴頭須朝向銑刀與銑削件間噴洗，不可向銑頭本體和主軸直接沖洗，確保銑頭使用壽命。