Austenitni nehrđajući čelik
Serija 300 austenitnog nehrđajućeg čelika ima austenit kao svoju primarnu fazu (površinski centrirana kristalna struktura). Ovo su legure koje sadrže hrom i nikl, a ponekad molibden i dušik, struktuiran oko Tip 302 sastava željeza, 18% hroma i 8% nikla. Serije 200 austenitnog nehrđajućeg čelika zamjenjuju većinu svojih sadržaja nikla sa manganom kako bi smanjili cijenu. Austenitni čelici se ne mogu otvrđati termičkim tretmanom. Većina poznatih nehrđajućih čelika su najvjerovatnije SAE 304 nehrđajući čelik, također zvan 18/8 ili A2 nehrđajući čelik. Tip 304 hirurški nehrđajući čelik je austenitni čelik koji sadrži 18-20% hroma i 8-10% nikla. Legura 20 (Stolar 20) austenitni je nehrđajući čelik koji posjeduje odličnu otpornost na vruće sulfatne kiseline i više ostalih agresivnih okolina koje bi spremno napale tip 316 nehrđajući. Ova legura izražava superiornu otpornost na pucanje od naponske korozije pri kuhanju 20-40% sulfatne kiseline. Legura 20 ima odlična mehanička svojstva i prisustvo niobija u leguri smanjuje izdvajanje karbida tokom zavarivanja. Austenitni nehrđajući čelik može se testirati metodama bez razaranja korištenjem metode farbanja penetrantima, ali ne i metodom magnetne inspekcije čestica. Testiranje vrtložnim strujama se također može koristiti. To je primarni nehrđajući čelik koji se koristi u konstrukciji avijacije. U hemijskoj i industriji čelika, primjenjivi razredi su SAE 308, 308L, 316, 316L, 316LN (dušični ležaj), 312, 309L i 310L. "L" označava procent ugljika manji od 0,03%, najviše korišten za otpornost na toplotnu koroziju i smanjenje osjetljivosti na formiranje hrom-karbida. Sljedeći razred, 312, koristi se za zavarivanje različitih čelika, također poznat kao univerzalna legura čelika kako bi nepoznat sastojak čelika mogao biti zavarivan. Za visokotemperaturne primjene više od 600 °C, razredi 309 i 310 se preferiraju. Razred 316 je legiran sa molibdenom (~2–3%) za visokotemperaturnu čvrstoću i otpornost na piting (rupičastu koroziju) i na koroziju pukotina.