|
|ターボハーベスト
|アイスオンコイル
|シャーベットアイス
|１．製氷方式
|ダイナミック方式
垂直に並べて製氷プレート表面に水を硫下させ、厚み6㎜～7㎜の氷を作り剥離落下させる 。落下した氷は下部の蓄熱槽に畜氷される。
|スタティック方式
蓄熱槽内に設置されたコイル状の冷却器表面に氷を作る。厚みは、40㎜～45㎜程度でコイルからは外れない。
チューブ式冷却管で-1℃～-2℃の過冷却水をつくり、ノズル（チューブ）より噴霧して過冷却域を解放し、シャーベット状も氷をつくる
|２．成績計数エネルギー効率
|高い（省エネルギー）
製氷プレートに氷が残る事がないので、熱伝導率が良く、冷媒の蒸発温度が高い。
（冷凍機の効率が良い）
|低い
氷の厚みが増す事に熱伝導率が低下し、冷媒の蒸発温度が低い。（冷凍機の効率が悪い）
冷却管に氷が残る事がないので、熱伝導率が良く、冷媒の蒸発温度が高い。
|３．蓄熱槽
|自由に設計
製氷ユニットと蓄熱槽はコンポーネントになっているので、蓄熱槽容量は自由に設計が出来る。（余力を考慮し、大きく設計。）
|専用蓄熱槽必要
コイルの長さ等で蓄熱容量が決まってしまう
|限度がある
蓄熱槽が大きすぎると均一に氷が広がらない
（製氷能力に対して蓄熱槽の大きさが決定される。）
|４．放熱特性（冷水供給）
|冷水を安定供給（大きな負荷変動に追従）
流動性がありサラサラした氷で、決して結着して固まる事がないため速やかに熱交換をおこない、限りなく0℃に近い冷水を供給。
冷水供給量（時間当たりの）を増やしても供給温度は変動しない。
|大きな負荷変動に追従出来ない
氷に流動性がないため、水道が出来、ショートサイクルがおこりやすい。
氷が雪状なので結着してダンゴ状になりやすいので、水道が出来、ショートサイクルがおこりやすい。
|５．洗浄生
|良い
蓄熱内にはコイル等がないので、人が入って洗浄・殺菌が容易、製氷器もブラシ、高圧洗浄機等で洗浄可能
|非常に困難
槽内にはコイルが設置されているので、非常に困難
|やや困難
槽内の洗浄は可能と思われるが、冷却チューブ内の洗浄は薬品洗浄等による。
|６．保守管理
|容易
点検扉で製氷状態と畜氷状態が容易に確認できる（点検歩廊付）装置が単純で、故障率が低い。故障対応も修理が容易
|蓄熱槽上部の状態しか確認が出来ない
装置が単純で、故障率が低い、蓄熱槽・コイルの修理は困難
|畜氷状態は確認出来るが、製氷部の確認は困難
機器の構成と制御が複雑なので、故障率はやや高い又、専門の修理を必要とする。
|７．設置スペース
|小さい
蓄熱槽の深さに制限がないため、平面的に小さくなる
|やや大きい
蓄熱槽の深さ等が制限されるため、平面的に大きくなる
|大きい
蓄熱槽の深さ等が制限されるため、平均的に大きくなる
|８．その他
|製氷時間に関係なく製氷能力が一定なので熱量計算が容易
槽内水温が2℃以上になればチルド運転に切り替わり、チラー運転を開始
|指標時間の経過とともに製氷能力が低下する
|冷水温度を正確にコントロールする必要があるため、それによっては氷が出来ない場合がある