Metallere Plastik Şekil Verme
YayınlayanSecme Onal Değiştirilmiş 2 yıl önce
... konulu sunumlar: "Metallere Plastik Şekil Verme"— Sunum transkripti:
1 Metallere Plastik Şekil Verme
2 Soğuk Şekillendirmede depolanan enerji
3 Yeniden Kristalleşme Yeniden Kristalleşme Sıcaklığı; yeni tanelerin 1 saat içinde oluşması için gerekli sıcaklık. Pekleşme ?
4 Alt tane (küçük açılı tane sınırı)
Toparlanma Alt tane (küçük açılı tane sınırı) Toparlanmada dislokasyon yoğunluğu ve mekanik özellikler hemen hemen sabittir.
5 Toparlanmada dislokasyon hareketi
6 Yeniden Kristalleşme 0.3Tm < TRe< 0.6Tm
•Soğuk Şekillendirme miktarına •Saflığa Soğuk işlem görmüş metallerin mikroyapıları üzerine tavlama sıcaklığının etkisi. (a) soğuk işlem görmüş (b) toparlanma sonrası, (c) yeniden kristalleşme sonrası ve (d) tane büyümesi sonrası
7 Yeni Tane Oluşum Mekanizması
8 Yeniden Kristalleşme
9 Yeniden Kristalleşme
10 Yeniden Kristalleşme
11 Yeniden Kristalleşme (özet)
Pirinçte tane boyutu üzerine tavlama sıcaklığının etkisi. Mikroyapılarda ikiz sınırları da görülmüştür. (a) 400oC de tavlanmış, (b) 650oC de tavlanmış ve (c) 800oC de tavlanmış. (Adapted from Brick, R. and Phillips, A., The Structure and Propertiesof Alloys: McGraw-Hill.) Soğuk sekil değ. miktarı Yeniden Kristallenme Sıcaklığı Sıcaklık Tavlama Süresi Deformasyon miktarı Tane boyutu Saflık Yeniden Kristallenme Sıcaklığı
12 Yeniden Kristalleşme
13 Sıcak ve soğuk işlemde Yüzey durumu? Yarı Sıcak İşlem
14 Termomekanik işlem
16 Gevrek Kırılma Basma dayanımı > Çekme dayanımı
Düşük Sıcaklık ve yüksek şekil değiştirme hızı gevrek kırılmayı teşvik eder. Basma dayanımı > Çekme dayanımı
17 Oksit, sülfür, karbür, silikatlar Dökümde oluşan gözenekler
Sünek Kırılma Oksit, sülfür, karbür, silikatlar Dökümde oluşan gözenekler MnS ?
19 Tanelerarası ve Taneleriçi Kırılma
20 Geçiş Sıcaklığı Mikroyapı Bileşim Tane boyutu Yüzey durumu Yönlenme
Geometri Şekil değ. Hızı Kristal yapı
22 Şekil Değişimi Yaşlanması
23 Mavi Gevreklik
24 Yeniden Kristallenme (YK) Kuralları:
Çekirdeklenme ve büyümenin itici gücü depolanmış deformasyon enerjisinin termal olarak aktive edilmesidir. YK için gerekli minimum deformasyon miktarı Ne kadar küçük deformasyon o kadar büyük YK sıcaklığı Tavlama süresini artırmak YK sıcaklığını düşürür Y.Kristallenmiş tane boyutu temel olarak deformasyon oranına bağlı YK hızı, deformasyon ve sıcaklık artışıyla artar Yeni taneler deforme edilmiş tanenin içersinde büyümüyor YK’den sonra tavlamaya devam etme tane büyümesine neden olur. Belirli bir deformasyon oranında daha düşük ısıtma hızı YK sıcaklığını yükseltiyor.
"Metallere Plastik Şekil Verme" indir ppt
Materials and Chemistry İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği İstanbul Üniversitesi Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Alümiyum Şekillendirme.
SOĞUK ŞEKİL VERME Soğuk şekil vermenin temeli, pekleşme
Alümiyum Şekillendirme Teknolojileri
MUKAVEMET ARTIRICI İŞLEMLER
ISIL İŞLEM TÜRLERİ.
METALURJİ VE MALZEME MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
TEKİL VE ÇOĞUL KRİSTALLERİN PLASTİK DEFORMASYONU
MALZEMELERİN MEKANİK DAVRANIŞLARI
YÜKSEK MUKAVEMETLİ YENİ NESİLÇELİKLERİN ÜRETİMİ ve MEKANİK ÖZELLİKLERİ
KRİSTAL MALZEMELERİN DAYANIMLARININ ARTIRILMASI
Bölüm 5 kristal yapıIı kusurlar
Dislokasyon yoğunluğunun dayanıma etkisi
BİYOMEKANİĞE GİRİŞ Kemik Biyomekaniği