Ezra Teknoloji | Çözümlerimiz - Üretim Sektörü - Lyra
Lyra Mobilya Üretim Yönetimi
Pencerenin üst kısmına dikkat edilirse Giriş, Siparişler, Raporlar ve Tanımlardan oluşan menüyü görebilirsiniz. Tanımlar menüsünde üretim planlama programında kullanacağımız unsurların tanımlarını yapabileceğimiz 6 adet menü var. Bunlar sırasıyla;
Üretim Süreçleri Üretim planlama ve yönetimi programında mamulün üretirken geçtiği her bir aşamayı temsil eder. İş emrinde mamulün süreç bazlı hareketini takip etmeye imkan verir, istenirse süreç maliyetlerini izlemek için iş emri bazında üretim süreç fişi oluşturulabilir. Bu konuya iş emrinde daha detaylı değineceğiz.
Gruplar Üretim planlama programı üretilecek mamulleri belirli kategoriler altında toplamaktadır. Örnek vermek gerekirse 2’li koltuk, 3’lü koltuk, 3’lü kanepe vb. KANEPE grubunda, Berjer tek başına BERJER grubunda(berjer yapımı zor ve farklı bir ürün), komodin, etejer, gardırop is DOLAP olarak gruplanabilir. Bu gruplama hem üretim bantlarının tanımında hem de firma için yapılacak özel raporlarda kullanılacaktır.
Malzeme Konumları Üretim reçetesi ve kataloğunun hazırlanması sırasında, hammaddenin konumunu belirtmek maksadıyla kullanılmaktadır. Bir diğer kullanım alanı ise üretilen ürünle ilgili şablonları belirlerken dikkate alınacak parametrelerin seçilmesidir
Taşıyıcı Tanımları Birlikte çalışılan taşıyıcı araçlların tanımlanması ve kapasitelerinin belirlenmesi üretim yönetimi sistemi oldukça kolaydır. Hacim Katsayısı ister kanepe miktarı olarak belirlenebilir, isterseniz hacim olarak da değerlendirebilir.
Üretim Bantları Hangi ürün grubunun hangi üretim bandında üretileceğini, mesai içerisinde kaç iş birim iş yapıldığını belirlemek için kullanılır. Buradaki iş birimi saat veya kanepe baz olarak alınır. Kanepe için örnek verirsek fabrikanın 1. Mesai deki iş hacmi günlük 240 Kanepedir, 2. Mesai diliminde ise çalışan sayısının azaltılması vb. durumlardan dolayı kapasite 200, 3. Dilimde ise 180 kanepe olabilir.
Tatil Günleri Tatil veya eksik mesai yapılacak günlerin belirlemesi yapılır. Bu günler planlamaya dahil edilmez veya seçilen mesai kadar dahil edilir. Bu pencerede kolaylık olsun diye üretim takip sistemine hafta sonlarının eklenmesi için bir buton eklenmiştir.
Üretim takip programı ile ilgili tanımların hemen arkasından yeni üretim reçetesine geçebiliriz. Üretim planlama programındaki üretim reçetesi mobilya sektörünün ihtiyaçları gözetilerek hazırlanmış, esnek yapısıyla dikkat çeken, mamulün üretimi sırasında yapılması gerekenleri tespit ettiğimiz evraktır. Üretim Reçetesinde bundan sonra diğer evraklarda da göreceğimiz menü mantığına bakabiliriz.
Diğer Evraklarda da ortak olan Yeni – üretim takip sisteminde yeni bir üretim reçetesi açmaya yarar.
Kaydet- evrakın kaydedilmesini sağlar.
Farklı kaydet- aynı evraktan bir kopya oluşturulmasına imkan verir.
Yazdır- belgenin yazdırılmasını sağlar.
Belge İptal- belgeyi iptal eder.
Ortak olmayan ise "Tutarları Güncelle" menüsüdür. Buradan başka reçete kataloglarında da görebileceğimiz bu menü nesnesi ile hammadde maliyetleri stok kartları üzerinden yenilenir.
Üretim reçetesinin başlık kısmında ise dikkat çekebilecek kısımlara bakalım.
Ürün gurubu- daha önce tanımlarda yaptığımız ayarlar burada listelenir.
Ağırlık- kg cinsinden mamulün ağırlığını belirtir.
Birim Güç Katsayısı- Üretim planlama programının bu birimi üretim bandında belirttiğimiz birim güç katsayısı ile aynı birimde olacak şekilde bu mamül için ne kadarlık birim iş gerektirdiğini belirtmek için kullanılır. Örnek vermek gerekirse Kanepeyi bir birim kabul etmiş ve üretim bandımızdan günde 240 kanepe çıkar demiştik eğer mamulüm koltuk ise bu katsayı kanepenin iş gücüne bağımlı olarak 0,80 berjer ise 1,20 olarak girilebilir.
Hacim- m^3 cinsinden mamulün hacmini yazmak için kullanılır.Üretim yönetimi programımızdaki bu alan bilgi ve raporlama içindir.
Hacim katsayı- sevkıyat sırasında kullanılacak aracın tipini belirlemek için kullanılır. Taşıyıcı tanımlarında verdiğimiz katsayı ile doğrudan ilişkilidir.
Katalogdaki miktar değişimlerinden etkilenmesin- Mobilya üretim planlama programındaki bu onay kutusuyla takım olarak üretilen ürünlerde hammadde girdilerinin değişikliğinden etkilenmeyen ürünlerin belirlenmesi hedeflenmiştir.Bu sayede dışarı tek olarak üretilmesi için gönderilen ürünler takım içerisinde olsa dahi hammadde girdi – maliyet hesabı düzgün bir şekilde yapılmasını sağlar.
Üretim planlama ve takip programı ile hazırlanan üretim reçetesinin hareket kısmı üç kısma ayrılmıştır bunlar sırasıyla Maliyet Girdileri, Süreçler, Değişken Stok Şablonları’dır.
Öncelikle Maliyet Girdilerini inceleyelim;
Maliyet Tipleri Maliyet girdilerinin üç farklı tipi vardır bunlar sırasıyla Sabit, Değişken ve Maliyet Unsuru’dur. Sırasıyla üçünün de tanımlarını yapalım
Sabit Mamulün üretimi sırasında değişmeyecek hammadde tipini temsil etmek için kullanılır. Bu malzeme tipi seçildiğinde Alternatif Stoklar seçeneği kapanacaktır
Değişken İş Emri verilmesi sırasında kullanılacak malzemenin cinsine karar verilmesi gereken durumlarda değişken malzeme tipi seçilmelidir. Değişken malzeme tipi seçildiğinde alternatif stoklar hücresi kullanılabilir olacaktır. Alternatif Stoklar içerisinde başta eklenen ana ürünün kendisi olmak üzere ürün muadilleri seçilerek liste oluşturulur
Maliyet Unsuru Sabit maliyet tipinin bir başka tipidir. Elektrik, iş gücü, vb kaynak giderlerini eklemek için kullanılır.
Malzeme Konumları Malzeme konumları tanımlarda da bahsettiğimiz gibi hammadde konumunun belirlenmesi için kullanılmaktadır.
Alternatif Stoklar Değişken olarak işaretlenmiş stoklar için stok alternatiflerinin belirlenmesinde kullanılır.
Süreçler İmalat programındaki süreçler sekmesi bu mamulün hangi süreçlerden geçeceğini belirteceğimiz yerdir. Daha önce tanımlarda eklediğimiz süreçlerden ilgililerini buraya ekleyerek mamulün her bir süreç adımını imalat programı sayesinde belirleriz.
Değişken Stok Şablonları Bu sekmede mamul için önceden belirlenmiş üretim şekillerinin girilmesi sağlanır, beyaz font kumaşı, kırmızı sırt beyaz kırlent bir üretim şekli iken, beyaz font- siyah sırt, siyah kırlent bir başka üretim şeklidir. Tüm bunları üretim planlama yazılım programında bulunan değişken stok şablonları ile yapmak mümkündür. Yapılması gereken şablona bir isim vermek ve ilgili mamüllerin alternatif stoklarını seçmek.
Üretim reçetelerini oluşturduğumuz ürünlerden bir takım oluşturmak için Üretim takip programında bulunan üretim kataloğunu kullanırız. Üretim Kataloğu Menüsü Üretim Reçetesi Menüleriyle aynıdır Başlık Kısmına bakarsak reçeteden farklı olarak aynı ölçü alanlarının Toplam şeklinde ifade edilen biçimlerini görüyoruz. Üretim kataloğu hareketleri 4 sekmeden oluşur bunlar sırasıyla Reçeteler, Üretim Girdileri, Üretim Girdileri Detay ve Değişken Stok Şablonlarıdır.
Reçeteler Bu sekmeden bu takım içerisinde hangi reçetelerden kaçar tane olduğunu belirleriz. Buraya eklenen her bir reçete için hem başlıktaki toplam alanlarını etkiler, hem de üretim girdilerine reçete içerisindeki maliyet girdileri eklenir.
Üretim Girdileri Eklenen reçeteler için gerekli üretim girdilerinin özeti burada listelenmektedir. Burada miktarlar düzenlenerek takım olarak üretilen mamüllerdeki maliyet giderleri ayarlanabilir.
Üretim Girdileri Detay Eklenen reçeteler için gerekli üretim girdilerinin detaylı bilgisi üretim yönetimi programının bu kısmında listelenmektedir. Burada miktarlar düzenlenerek takım olarak üretilen mamüllerdeki maliyet giderleri ayarlanabilir. Üretim Girdileri özet bölümünden yapılan değişiklikler buraya ağırlıklı olarak yansıtılmaktadır. Eğer Detay bölümünde değişiklik yapıldıysa Özet bölümünde “Detay Bilgilerinden Güncelle” butonu ile özet bilgiler güncellenmelidir.
Değişken Stok Şablonları Üretim reçetesindekiyle aynı mantıktadır, fark olarak her bir ürün için alternatif seçimleri yapılır.