Mekanik ve Termomekanik İşlemler Simülasyon Sistemi. Teknik Şartnamesi - PDF
Download "Mekanik ve Termomekanik İşlemler Simülasyon Sistemi. Teknik Şartnamesi"
1 Mekanik ve Termomekanik İşlemler Simülasyon Sistemi Teknik Şartnamesi 1.Teknik Özellikler: Sistem; Ergitme, Kalıp, Tavlama, Haddeleme ve Simülasyon Yazılımı ünitelerinden oluşacaktır. Üniteler (cihazlar) birbirinden bağımsız olarak değerlendirilecek ve Sistem entegrasyonu İşveren tarafından gerçekleştirilecektir. Sistem bileşenlerinin kullanımı ve kullanıcı seviyesi bakımıyla ilgili gerekli doküman ve donanımlar, her ünite için ayrı ayrı verilecektir. Tedarikçi ihale aşamasında sunduğu cihaz ve ekipmanlardan daha düşük özellikte ürün teslim etmeyecek ve teknik şartname gereklerini karşılayacaktır Ergitme Cihazı: Cihaz güç ünitesi en az 50kW kapasitesinde olacaktır. Cihaz ergitme kapasitesi 50kg olacaktır. 50 kg lık çeliği en fazla 60dk da eritebilecektir. Ergitme potası manuel devirmeli olarak kullanılabilecektir. Cihaza entegre kapalı devre su soğutma sistemi bulunacaktır. Cihaz kontrol ekranı üzerinden güç, ocak akımı, gerilimi, frekans değerleri ve enerji tüketimi gösterilecektir. Sistem arızalarına ilişkin uyarılar kontrol edilebilecektir. Yazılım sisteme internet üzerinden uzaktan müdahaleye imkan sağlayacaktır. Ergitme ocağının, çalışma sıcaklık şartlarına uygun filtreli cebri çekişli davlumbazlı havalandırma sistemi (sistem detayları teklifle birlikte sunulacaktır) kurulacaktır. Cihaza ait uygun ölçülerde 1 (bir) adet astar yapma şablonu devreye alma süresince ilk astarın yapımında kullanılmak üzere teslim edilecek ve ilk astarın uygulanması Tedarikçi tarafından gerçekleştirilecektir. Ayrıca Tedarikçi 10 adet yedek şablon ve 500 kg alümina bazlı nötr şablon malzemesi teslim edilecektir. Tedarikçi 2 (iki) adet 25 kg çelik kapasiteli taşıma potasını sistemle beraber teslim edecektir. Taşıma potaları vinçle ve elle kaldırılmaya (kollu) uygun ve potaların iç yüzeylerine sıvı çeliğe uygun astar malzemesi uygulaması yapılmış olacaktır. Teklif edilen bütün makine ve aksamının yerinde kurulumu ve devreye alınması Tedarikçi tarafından yapılacaktır. Kurulacak olan indüksiyon ocağında 5 adet çelik ergitme ve dökümü (döküm için gerekli malzemelerin temini dahil) tedarikçi tarafından gerçekleştirilecektir.
2 Cihazla birlikte portatif dijital göstergeli sıçratmasız tip Sıcaklık ölçüm cihazı ve cihaza uygun S tip 500 adet termokupl verilecektir. Cihazla birlikte sigorta, saf su reçinesi, enerji hortumu, tristör/igbt içeren yedek parça seti verilecektir. Diğer önerilen yedek parçalara ilişkin fiyat listesi verilecektir. 1.2.Kalıp Ekipmanları: Döküm işlemlerinde kullanılmak üzere her kalite çelik dökümüne uygun; Kalıplar; 500 adet 20x20x300 mm ve 500 adet 20x100x300 mm ölçülerinde ÇELİK DÖKÜM elde etmeye müsait seramik, metal kokil veya kum kalıp şeklinde olacaktır. Ön ısıtma gerektiren kalıplar max. 400x400x650 mm ölçülerinde olacaktır. 1.3.Haddeleme Cihazı: 4 Merdaneli Sıcak Yassı Çelik Malzeme Haddeleme Cihaz yassı ürünlerin giriş ve çıkışı için uygun besleme hattına sahip olacaktır. Cihazda 2 mm ile 22 mm arası kalınlıktaki çelik malzemeler haddelenebilecektir. Motor gücü 4 KW olacaktır Silindirler arası max. açılma mesafesi 22 mm olacaktır. Loadcell ile haddeleme esnasında uygulanan yük kontrolü yapılabilecektir. Silindir indirme ve kaldırma sistemi PLC Kontrollü olacaktır. Otomatik yatak yağlama sistemi olacaktır. Silindirler için dıştan su soğutma sistemi bulunacaktır. PLC kontrollü su ve yağ sıcaklığı kontrol sistemi bulunacaktır Hız kontrol sistemi bulunacaktır. Cihaz Ünite Özellikleri aşağıdaki şekilde olacaktır: Baskı Silindiri Çalışan yüzey çapı: 150 mm Baskı Silindiri Çalışan yüzey genişliği:150 mm Ezici Silindir Çalışan yüzey çapı: 60 mm Ezici Silindir Çalışan yüzey genişliği: 150 mm Silindirlerin Sertliği: 64 HRC Rockwell olacak Silindirlerin minimum dönüş hızı: 20 D/D Silindirlerin maximum dönüş hızı: 70 D/D Silindirlerin malzeme cinsi: X 40 Cr 14 Makine genişliği: 130 cm Makine Eni: 144 cm Makine Yüksekliği: 187 cm 1 Çift ezici silindir yedek merdane cihazla birlikte verilecektir. 2 Merdaneli Sıcak Uzun Çelik Malzeme Haddeleme Cihaz uzun hadde ürünlerin giriş ve çıkışı için uygun besleme hattına sahip olacaktır. Cihazda 2 mm ile 22 mm arası kalınlıktaki çelik malzemeler haddelenebilecektir. Motor gücü 5,5 KW olacaktır. Silindirler arası max. açılma mesafesi 22 mm olacaktır. Loadcell ile haddeleme esnasında uygulanan yük kontrolü yapılabilecektir. Silindir indirme ve kaldırma sistemi PLC Kontrollü olacaktır. Otomatik yatak yağlama sistemi olacaktır.
3 Silindirler için dıştan su soğutma sistemi bulunacaktır. PLC kontrollü su ve yağ sıcaklığı kontrol sistemi bulunacaktır Hız kontrol sistemi bulunacaktır. Cihaz Ünite Özellikleri aşağıdaki şekilde olacaktır: Ezici Silindir Çalışan yüzey çapı: 150 mm Ezici Silindir Çalışan yüzey genişliği: 150 mm Silindirlerin Sertliğ : 64 HRC Rockwell Silindirlerin minimum dönüş hızı: 20 D/D Silindirlerin maximum dönüş hızı: 70 D/D Silindirlerin malzeme cinsi: X 40 Cr 14 Makine genişliği: 105 cm Makine Eni: 60 cm Makine Yüksekliği: 175 cm 1 Çift ezici silindir yedek merdane cihazla birlikte verilecektir. Cihazın ön kabul testleri Tedarikçi nin üretim tesislerinde yapılacaktır; konaklama ve ulaşım masrafları Tedarikçi tarafından karşılanacaktır. 1.4.Tavlama Cihazı: Cihaz tavlama işlemlerini 1250 C de yapabilecektir. Cihaz iç ölçüleri 50*50*75 cm olacaktır. Cihaz PID kontrollü, digital sıcaklık ve program göstergeli olacaktır. Cihazın üzerine koyulacağı platform cihazla birlikte verilecektir. 1.5.Simülasyon Yazılımı: Kimyasal Reaksiyon Eşitlikleri Curuf Viskozite Modellemesi Faz kararlık diyagramları Eh-pH diyagramları Kompleks dengeleme hesaplamaları Oksit, ergimiş tuz ve alaşım faz diyagramları Hesaplamalarını gerçekleştirip çıktıları grafik ve tablo şeklinde sunabilen, özellikle yüksek fırın, ark ocağı ve diğer ikincil metalurji gibi yüksek sıcaklık proseslerinde gaz-curuf-metal etkileşimlerini (termokimyasal ve viskozite değerleri dahil) detaylı olarak incelemeye olanak tanıyan Demir-Çelik ve Curuf veritabanlarına sahip, sinterleme prosesleri dahil tüm pirometalurjik süreç hesaplamalarının yanı sıra geri dönüşüm çalışmaları için hidrometalurjik ve pirometalurjik hesaplamaları yapabilen, windows tabanlı termokimyasal veritabanı yazılımı olacaktır.
4 2.Termin ve Teslimat: Cihazların teslimatı Sözleşmenin imzalanmasını takip eden.. gün içerisinde Tedarikçi tarafından gerçekleştirilecektir. Geç teslimat yapılması halinde gecikme cezası uygulanacaktır. 3.Kurulum: Cihazlar, her türlü iklim şartlarına karşı zarar görmeyecek şekilde ambalajlanmış olacaktır. Yükleme, taşıma, indirme ve kurulum sırasında oluşabilecek muhtemel darbelere karşı mukavemet sağlayabilecek kapalı sandık içerisinde teslim edilecektir. Cihazın teslim yeri İTÜ Maslak Kampüsü olacaktır. Cihazların, İTÜ Maslak Kampüsü içerisinde belirlenen alana kurulumuyla ilgili yapılması gereken işlemler, İşveren in bilgisi ve onayı dahilinde Tedarikçi tarafından yapılacaktır. Cihazların kurulumu, teslimatın ardından en çok 15 iş günü içerisinde Tedarikçi tarafından yetkilendirilmiş personel tarafından yapılacaktır. Cihazlar, kurulumundan sonra en çok 15 iş günü içerisinde, tüm fonksiyonlarını yerine getirecek şekilde montajlı, çalışır ve kalibrasyonu yapılmış halde teslim edilecektir. Tedarikçi nin eğitim ve bakım hizmetlerini verebilecek yetkili servis personeli olacaktır. Yetkili servis personeli, cihaz kullanıcısına gerekli tüm donanımsal ve yazılımsal eğitimleri ve bakım uygulamalarını verebilir nitelikte olacaktır. Cihazların kullanımı ve bakımı için gerekli eğitimler, cihaz kurulumu ve kalibrasyonundan sonra İşveren in kararı doğrultusunda en çok 10 gün süre ile cihazın başında yapılacaktır. 4.Kontrol: Cihazlar Şartname, Tedarikçi nin beyan ettiği teknik özellikler ve ilgili standartlar belirtilen şartlara göre kontrol edilecektir. Kontrol işlemi; cihazın kurulumu, kalibrasyonu ve personel eğitimlerinin verilmesinin ardından yapılacaktır. Şartların karşılanmaması durumunda cihaz reddedilecektir. 5.Garanti: Cihazların bütünü, fabrikasyon hatası, kalitesiz malzeme kullanımı, işçilik kusurları, vb. sebebiyle kurulum öncesinde, kurulum esnasında ve/veya kurulum sonrasında oluşabilecek her türlü olumsuzluklara karşı 2 (iki) yıl süre ile garantili olacaktır. Cihazın garanti süresi, kurulum ve kalibrasyon işlemlerinin ardından gerekli eğitimlerin ilgili personellere verilmesiyle başlayacaktır. Garanti süresince arıza halinde takip eden 3 iş günü içinde gerekli müdahale yapılacaktır. Yedek parça gerektirmeyen tamir işlemleri en çok 2 iş günü içerisinde çözülecektir.
5 Cihazın garanti kapsamında dahili veya harici herhangi bir arıza sonucunda değiştirilmesi gerektiği tespit edilen parçaları en çok 30 iş günü içerisinde temin edilmelidir. 35. iş gününe kadar arıza giderilecektir. Cihazın arızalı kaldığı tüm süreler garanti süresine ilave edilecektir. Garanti süresini takiben, Tedarikçi en az 8 yıl süre ile ücreti mukabili servis ve yedek parça hizmetlerini sağlayacaktır.