Kusursuz bir çözüm: Hellenic Dairies entegre tesis yönetiminin avantajlarından yararlanıyor
Yunan süt ürünleri üreticisi Hellenic Dairies, yedi dolum hattı ve kapsamlı işleme ekipmanıyla Tetra Pak'ın uzun süredir işbirliği yaptığı bir müşterisidir. Şirket sıvı süt ürünleri, peynir, yoğurt, meyve suyu, nektar ve gazsız içecek alanlarında Güneydoğu Avrupa'da güçlü bir konuma sahiptir. 2016 yılında Brasov, Romanya'daki tesislerinde, Tetra Pak ve stratejik tedarikçimiz Elettric80 ile yakın işbirliğiyle yapılan büyük yatırım, kapsamlı bir hat sonu ve depolama ekipmanı kurulumuyla sonuçlandı. Sonuç olarak, tesis içindeki tüm operasyonların otomatikleştirilmesiyle, hatalar ortadan kaldırıldı, verimliliği arttırıldı ve maliyette önemli oranda tasarruf sağlandı.
Güçlü geleneklere dayanmak
Hellenic Dairies 1985 yılında kuruldu ve başlangıçta kendi bölgesi olan Teselya'da satmak üzere yerel sütten yüksek kaliteli ürünler üretmeye odaklandı. Ürün portföyü yeni peynir türleri, yoğurt, meyve suları, tereyağı ve süt alternatiflerini içerecek şekilde genişletildiğinde, coğrafi erişim alanı da genişledi: 2000 yılında, şirket Yunanistan genelinde satış yapmaya başladı ve bugün ürünler Almanya, İtalya, İngiltere, İsveç ve Çin gibi büyük pazarlar da dahil olmak üzere yaklaşık 20 ülkeye ihraç ediliyor. Hellenic Dairies, Tetra Pak'la 25 yıldan uzun bir süredir çalışıyor ve kendi işleme sistemini de kurmuş durumda. Bugün şirket üç Tetra Pak® A3/Flex, iki Tetra Pak® A3/CompactFlex, bir Tetra Pak® TR/27 ve bir Tetra Pak® TR/7 hattı olmak üzere yedi dolum hattı işletiyor.
Görev: Hat sonu otomasyonu eksikliği çok sayıda hataya yol açıyor
Hellenic Dairies 1999 yılında Romanya piyasaya girdi. 2011 yılında Brasov'da sıfırdan bir tesis kurmaya karar verdi ve o zamandan bu yana bölgedeki ürün portföyünü ve kapasitesini genişletmeye devam etti. Buna rağmen, tesisin verimli çalışmasına engel olan çeşitli zorluklarla karşı karşıya kaldılar. Yüksek personel değişim oranı (Romanya 'nın son derece düşük işsizlik oranının bir sonucu), otomatikleştirilmiş süreçlerin yokluğu ve çalışma alanının optimuma ulaşmayan yapısı, enerji ve alan israfının yanı sıra paletlemeyi de kapsayan verimsizliğe yol açıyordu. ERP sistemi ile üretim arasındaki bilgi akışının manuel olarak yapılması sipariş yönetiminde hatalara yol açıyordu. Toplamda, bu sorunlar Hellenic Dairies 'e yılda yaklaşık 250.000 €'ya mal oluyordu. Verimlilik etkilenmişti, izlenebilirlik zordu ve sorunlar gidermede büyük ölçüde reaktif bir yaklaşım söz konusuydu. Şirketin buna yanıtı tesisi otomatikleştirmek, tesis genelinde otomatik prosedürler devreye sokmak ve mevcut altyapının mümkün olan en iyi şekilde kullanımını sağlamak oldu.
Hellenic Dairies çeşitli tedarikçilerden teklifler aldı ve uzmanlığı ve önerdiği çözümün tesisin büyüklüğüne ve yerleşimine mükemmel bir şekilde uyarlanmış olması dolayısıyla Elettric80'i seçti. Elettric80'nin planı Brasov fabrikasındaki neredeyse tüm hat sonu ve depo operasyonlarını otomatikleştirmeyi içeriyordu: paletleme, palet sarma, etiketleme, depolama, siparişleri hazırlama; palet kontrolü ve toplama. Elettric80 tarafından sağlanan Smart Decision Maker tüm otomatik depo sistemi için bir "beyin" gibi davranır ve performansı daha da arttırmak için kullanılabilecek geri bildirime ve bilgiye anında erişim sunar. Ayrıca Tetra Pak® Batch Manager ve Tetra Pak®Hat Kontrol Ünitesi ile sorunsuz bir şekilde entegre olup, bitmiş ürünler bölümünden lojistiğe kadar tüm operasyonların toplam entegrasyonunu ve senkronizasyonunu sağlar. Teslimat ve kurulum iki aşamaya ayrıldı: İki robot paletleyici ve palet sarıcı, teslimattan önceki son üç aylık sürede süresince tam kapasiteyle çalıştı. Kalan dokuz lazer güdümlü araç ve otomatik depo son doğrulamayı geçti ve teslimattan sadece altı ay sonra tüm operatörler eğitimli hale gelmişti. Uygulama, fabrikanın normal üretim çıkışını bozmadan sorunsuz bir şekilde yapıldı.
Takım çalışması her alanda fayda sağlar
Elettric80 tarafından sağlanan çözüm, hat sonu ve depo alanlarında faydalar sağladı ve lojistik bölümüyle bağlantıyı kolaylaştırdı. Tesis artık tek bir entegre sistem altında çalışıyor ve bu da tekil alanların performansını izleme ve ölçme konusunda tam şeffaflık sunuyor ve bitmiş malların izlenebilirliğini sağlıyor. Çalışanlar artık ekip halinde ve verimli bir şekilde çalışıyor ve forklift trafiği için tasarlanmış bir koridorda paletlerin depolanması gibi birtakım sorunlar fiziksel alanın genel optimizasyonu kapsamında ortadan kaldırılmış durumda. Paletleme ekipmanı, paletlerin otomatik olarak oluşturulup sarılmasını, hataları ortadan kaldırılmasını ve hatların sorunsuz ve sürekli çalışabilmesini sağladı. Önemli noktalar aşağıdakileri içermektedir:
Hat sonu üretim hızının artmasıyla, dolum kapasitesinin tümüyle kullanılır hale gelmesi
Nakliye hataları ortadan kaldırıldı
Palet başına film maliyetinde %60 azaldı
Manuel forkliftler için servis ve malzeme maliyetleri %45 azaldı
Soğutma ve alan optimize edildi
Üretim öncesi %100 ahşap palet muayenesi
%100 bitmiş ürün izlenebilirliği.
Tetra Pak ile Hellenic Dairies arasındaki güçlü ve uzun süreli ilişki, müşteriye Elettric80 'nin gelişmiş otomasyon çözümlerini tanıtmada etkili oldu. Elettric80'nin uzmanlığı, kapsamlı lojistik portföyü ve Tetra Pak hatlarıyla tam entegrasyonu Hellenic Dairies'in ekipman ve sistem entegrasyonu için tek tedarikçiye sahip olma gereksinimini mükemmel şekilde karşıladı. Elettric80, bu tesise ve operasyonlarına özgü zorluklara rağmen, tamamen özelleştirilmiş bir çözüm ve kusursuz bir uygulama sunma becerisini göstererek Hellenic Dairies'in tamamen otomatik hale getirilmiş tesise doğru yolculuğuna başlamasını sağladı.
Rakamlarla Hellenic Dairies:
Yunanistan, Romanya ve Bulgaristan genelindeki beş tesiste 1.200 çalışan
Ciro 2018 yılında 312 milyon €
Yunanistan'daki pazar payı: pastörize beyaz sütte %17, uzun ömürlü JNSD'de %35
Her yıl Tetra Pak® ambalajlarda 40 milyon litrelik üretim yapılmaktadır
Kapsamlı işleme kurulu sistem ve yedi Tetra Pak dolum hattı