Enjeksiyon Kalıpları | ASTEO R&D - Inspiring the Future
Plastik enjeksiyon, sıcaklık yardımı ile eritilmiş plastik hammaddenin bir kalıp içine enjekte edilerek şekillendirilmesi ve soğutularak kalıptan çıkarılmasını içeren bir imalat yöntemidir. Plastik enjeksiyon kalıpları, geniş hammadde yelpazesiyle, düşük fire ve toleranslarda, yüksek hacimli otomasyon üretim imkanı sunmaktadır. Sağlamış olduğu avantajlı üretim koşulları ile hemen hemen tüm sektörlerde vazgeçilemez bir unsur haline gelmiştir.
Kalıbın Enjeksiyon Makinesinde Çalışma Prensibi
Granül haldeki hammade, huniden makinenin ısınmış olan döner vidasına aktarılmasıyla eritme işlemi başlar. Ergimiş hammadde, vidanın dönerek oluşturduğu kuvvetle beraber ileriye doğru yol alır ve hidrolik pistonlar yardımıyla kapatılmış olan kalıptaki gözlere dolar. Kalıp kısmı plastik soğuyarak sertleşene kadar yüksek basınç ile kilitli tutulur. Enjeksiyon vidası geri çekilerek bir sonraki işlem için hammadde alırken, kalıp açılır ve iticiler soğumuş olan ürünü serbest bırakarak sonraki çevrime hazır hale gelir.
ASTEO R&D Plastik Enjeksiyon Kalıpları
ASTEO R&D, plastik enjeksiyon kalıplarında kullanılacak hammadde özellikleri doğrultusunda ürün geliştirme faaliyetiyle başlayan süreç, düşük fire ve tolerans, maksimum verimlilik hedefi ile kalıp tasarımlarını gerçekleştirmektedir. Kalıp imalatını, üstün işçilik yetenekleri ve makine parkuruyla, kaliteden taviz vermeksizin tamamlamaktadır. Tasarım ve üretimin her aşamasında teknolojik gelişmeler doğrultusunda iyileştirme yaparak faaliyetlerini sürdürmektedir.
Enjeksiyon makinesi yatırımı yapmadan mamüle sahip olan işletmeler için ise, partner şirketler yardımıyla, kalıbı yapılan ürünün enjeksiyon makinelerinde üretimini koordine etmektedir. ASTEO R&D, ürünün tasarlanması ve geliştirilmesinden, üretilerek dünyanın istenilen noktasına sevk edilmesine kadar tüm süreçleri yönetme yeteneğine sahiptir.