Ana Sayfa Depoda Stok Fazlalıklarının Başlıca Nedenleri
Daha kısa teslim süresi veren bir rakip
Bu sorunu çözmek için yapılan çalışmalar kolaylıkla bir basit daire oluşturabilir. Çünkü müşteri siparişlerini daha çabuk teslim edebilmek için akla ilk gelen tedbir “stokları arttırmaktır”. Mamul stoklarını arttırmaya çalışmak ise hem yarı mamul hem de ham madde stoklarının artışını getirir. Sonuçta birisi dur diyene kadar devam edilir, sonra durulur, bir süre sonra problem tekrarlandığında aynı süreç bir daha başlar.
Kalite Problemlerinin üstünü örtmek için
Satın alınan veya üretilen nesnelerin kullanılabilir kalitede olduklarından şüpheniz var ise biraz fazla alıyor veya biraz fazla üretiyor olabilirsiniz. Kalite problemlerini azaltırsanız bu fazlalıklar da azalacaktır.
Her zaman “sadece ihtiyacımız kadar” temin edemeyiz. Bunun sebepleri arasında tedarikçilerin izlediği politika, alışkanlıklar, birim fiyatı düşürebilmek için miktarı arttırmak, hazırlık (ayar, set-up) sürelerinin uzun olması sayılabilir. Bu gerekçelerden kurtulmadan “sadece ihtiyacımız kadar” temin edemeyiz ve stoklarımızı arttırırız.
Kayıtlarınızın doğruluğuna güvenmediğiniz için
Stok kayıtlarımıza güvenmiyor isek (saymanın mümkün olmadığı her durumda) gereğinden fazla satın almak oldukça mümkündür. Diğer yandan “ürün ağaçlarının” doğruluğuna güvenilmiyor ise kullanılmayacak olanı almak veya kullanılacak olanı temin etmemek gibi problemler yaşarız.
Kaynaklarınıza güvenmediğiniz için
Talebin yönetilmemesi, tamamen kontrol dışı kabul edilmesi
Problemli ürün dizaynı
Malzeme temin süresinin uzun olması
Uzun veya belirsiz temin süreleri ile karşı karşıya isek genellikle “güvenlik stoğunu” arttırız. Aslında her türlü belirsizliğin bir bedeli vardır, her sistem kendisini belirsizliklere karşı korumanın bir yolunu bulur, bulunan yol her ne olursa olsun daha fazla para harcamanızı gerektirir. Yapılması gereken belirsizlikleri azaltmak, uzun süreleri kısaltmaktır.
Dengesiz ve değişken üretim süreçleri
Dengesiz veya ortaya ne çıkartacağı belli olmayan üretim süreçleri normalden daha fazla “hurda” oluşmasına sebep olurlar, bunu engellemek için daha fazla kalite kontrol çalışması yapılır.
Dağınık, düzensiz yerleşim
MRP-II gibi bir planlama sisteminizin olmayışı
Maliyet muhasebenizin “birim maliyeti” düşürme çabası
Peki bunun sonucunda toplam maliyet azalır mı ? Hayır.
Peki niçin bu yöntem izleniyor ? Çünkü “birim maliyet” bir performans kriteridir. Diğer yandan çalışılan toplam sürede bir verimlilik ölçüsüdür. Bunları değiştirmeden bu bakış açısını değiştiremezsiniz.
Sonuç olarak Stok fazlalığın sebebi bazen üretimde bazen muhasebede bazen kalitede bazen sipariş taleplerinde veya diğer iş süreçlerinden birinde olabilir. Stok fazlalığını azaltmanın en etkili yolu tüm süreçlerinizi tek bir yerden yönetmek; bunu da DİA Kurumsal Yönetim Sistemi ile kolaylıkla gerçekleştirebilir, zamandan tasarruf ederek, verimli bir şekilde şirketinizi yönetebilirsiniz.
Dia App Diğer İstemcilar Aktivasyon Kodu Dia Acil Destek