Anasayfa / El Yatırma Teknikleri
Satın alınarak temin edilen dokuma veya kırpılmış elyaflarla hazırlanmış takviye kumaşları, yapmak istediğimiz şeklin kalıbı üzerine elle boşluksuz yatırılarak döşedikten sonra üzerine sıvı reçine dökülerek bu reçine elyaf katmanlarına emdirilir. Kalıba jelkotun sürülmesi kalıp temizken ve cam elyafı kalıba yatırılmadan önce yapılmalıdır. Cam elyafının kalıba döşenmesi işlemi jelkot kurumadan yapılamaz. Kompozit malzemenin hazır olması için en son reçine sürülür. Elyaf kumaşına reçinenin iyi emdirilmesi kaliteyi direkt etkiler.Bu teknikte en çok kullanılan polyester ve epoksi’nin yanısıra vinil ester ve fenolik reçineler de tercih edilmektedir. Elle yatırma tekniği tamamen çalışan işçinin el becerisi ve dikkatine bağlı kalitede üretilir.Bu yoğun işçiliğe rağmen düşük sayıdaki üretimler için çok tercih edilen bir yöntemdir.
KOMPOZİT BİR MALZEME OLAN CTP NİN KOMPONENTLERİ
İnce cam taneciklerinden rafine edilerek üretilen bir maddedir,
Çekme mukavemeti oldukça yüksektir. Çelikten yüksek birim ağırlık başına mukavemetiyle endüstriyel alanda kullanım şansı bulmuştur,
Cam elyafı ısı yalıtkanı olduğundan yanmaz özelliktedir,(Polyester reçine ile birleşimiyle oluşan kompozit bir malzeme olan “ctp” reçineden dolayı yanıcıdır. Ancak yanan kısım camelyafı değil reçinedir..)
Kimyasallara karşı dirençlidirler,
Kesinlikle bünyelerine nem almazlar,
Polyester reçineler termoset plastikler grubundandır, kimyasal etkilere oldukça dayanıklıdırlar ve çözülmezler ve en sıradan polyesterler dahi 75 °C ye kadar dayanıklıdırlar. Bu dereceden dolayı her türlü hava şartlarında dahi uzun ömürlü olmaktadırlar .
Standart genel amaçlı kullanımda ortoftalik olarak adlandırılırlar.
Kimyasal olarak daha güçlü bir dayanım için izoftalik ve bisfenolik olarak yapılandırılırlar ve adlandırılırlar.
jelkot kompozit malzemelerde özellikle cam elyaf takviyeleli plastiklerde (CTP), en üst katmanda yer alan ve yüzey görünüm kalitesini artırma için ve, CTP ürünün dış ortam performansını artırmayı sağlayan malzemedir. Jelkotlar, epoksi veya doymamış poliester reçinesi esaslıdırlar . Uv katkılı ve pigment esaslı boyalarla renklendirilir.
Kobalt kompozit malzemelerde sertleşmeyi hızlandırır, poliester ve vinilesterin sertleşme yani kür reaksiyonunu hızlandırarak bu reaksiyonun oda sıcaklığında gerçekleşebilmesini sağlamaktır. Kobalt-esaslı hızlandırıcılar, sertleştiriciye yardım ederek reaksiyonu başlatırlar. Bilenen bu kür-reaksiyonu sonucunda ürün sertleşerek katı formunu alır. Reçineye ilave edilecek hızlandırıcı miktarı, kullanılan reçine tipine, ortam sıcaklığına ve istenen jel süresine göre değişiklikler göstermektedir. Sektörde genel olarak %0,1-1 aralığında (reçine miktarına bağlı olarak) Kobalt %6 ilave edilebilir. Bu yüzde miktarı istenilen sertleşme hızına ve hava sıcaklığına bağlı olarak değişkenlik gösterir.