Doruk Otomasyon KeyPDT 6.0
KeyPDT'ler İle Üretim Verisi Toplama
KeyPDT'ler, her türlü işletme koşullarında, çok çeşitli makinelerde üretim hareketlerini sorunsuz biçimde digital sinyallere dönüştürerek takip etmek, operatör ile merkezi sistem arasında arayüz oluşturmak amacı ile tasarlanmışlardır.
İlk versiyonları olan PVT 9801 cihazlarının 1998 yılında endüstride kullanılmaya başlanmasından bu yana, birkaç geliştirme projesi ile son haline kavuşmuş, 20 yıl korumalı patent ile konusunda dünyada yeni bir ürün olduğu tescil edilmiştir.
Günümüzde işletmelerde 20.000 e yakın KeyPDT, çeşitli ağır sanayi koşullarında uzun yıllardır sorunsuz biçimde kullanılmaktadır.
KeyPDT'ler, saniyenin 1/10u kadar süreler ile merkeze yeni veri gönderebilmekte, 300 adet cihazlık bir işletmede tüm cihazların verileri, saniyede on kez merkeze taşınabilmektedir.
KeyPDT'ler ile veri toplamanın avantajları şunlardır: ;
İşletmede, üretim makinesinin başında yapılması gereken tüm işlevler makine ve operatörden merkeze; merkezden makine ve operatöre olmak üzere, çift yönlü olarak tek bir endüstriyel cihazda kapsanmaktadır.
Operatörün makine başında kendini tanıtması, iş emrine bağlı üretim başlatma işlemleri yapılabilmekte,
Üretim adedi, metresi, ağırlığı gibi veriler; değişik hareket kombinasyonları, sinyal filtreleri ve akışlar uygulanarak; tamamen kayıpsız ve en doğru biçimde otomatik olarak toplanabilmekte, anlık olarak merkeze iletilebilmektedir.
Duruş süreleri otomatik olarak toplanmaktadır.
KeyPDT'lerin veri girişi, tuş takımı, barkod okuyucu, RFID okuyucu ile yapılabilmekte, makine, terazi gibi cihazlar ile seri haberleşilerek veri alınabilmektedir.
Çeşitli uyarılar ile cihazın digital çıkışları etkinleştirilebilmekte, yerel olarak bu digital çıkışlara bağlı aktüatörler ile durum bilgisi çevre ile paylaşılabilmektedir.
KeyPDT'lere RS232 portundan bağlanabilen barkod yazıcılar ile ürün, palet, koli, etiketleri yazdırılabilmektedir.
Üretim salonundaki makinelerin marka ve modelinden bağımsız olarak homojen biçimde kurulan veri toplama yapısı sayesinde, her türlü makineden aynı şekilde üretim verisi toplanmasına imkan sağlanmaktadır.
Var; kablo kopması, sunucu çökmesi gibi durumlarda, belleğinde ortalama bir haftaya kadar veri tutabilir, yeniden online olduğunda geçmiş verileri sisteme gönderir.
Ekran / Gösterge
Operatör Ara Yüzü
Var, Grafik LCD ekran ve alfa numerik tuş takımı ile 20 temel işlev
Servis ile Haberleşme Yöntemi
RS485 ile kablolu seri haberleşme
Çevre Birimlerle Haberleşme Portları
RS232 ve PS/2 portu 1 receive, 2 transmit pini ve PS/2 için ayrılmış pinler
Dijital Giriş Özellikleri
5 adet dijital giriş (2 adet 25kHz, 3 adet 500Hz)
Dijital Çıkış Özellikleri
2 adet dijital çıkış (röleli)
Maksimum %95 (yoğunlaşmamış)
Duvar Tipi (Düz Zemin) Montaj
KeyPDT operatör panelleri; duvar, makine üzeri gibi yüzeylere veya oluşturulan yüzeylere monte edilebilirler. İlk olarak bağlantı platformu düz zemine dört vida yardımıyla monte edilir. Daha sonra KeyPDT, bağlantı platformu üzerine, kancaları vasıtasıyla oturtulur ve tek vida yardımıyla sabitlenir.
KeyPDT Operatör Panelleri yere sabitlenen konsol ve benzeri düzeneklere monte edilebilmektedir. Bu montaj tipinde, makine ile KeyPDT arasındaki kabloların yer altından veya üstünden geçirilmesi gerekebilmektedir. Konsolun makineye yakın konumlandırılması, aradaki kabloların üzerinden forklift gibi ağır araçların geçmemesi açısından önemlidir. KeyPDT haberleşme bağlantısı ek yerinden KeyPDT’ye gidecek kablo uzunluğunun en fazla 5 metre olması gerekmektedir. Bu sebeple konsol düzeneğinin altına, arkasına ve benzeri yerlere buat konumlandırılması ve buatın içinde sıra/ray klemensler vasıtasıyla haberleşme kablo bağlantılarının yapılması önerilen yöntemdir.
Pano (Gömme) Montaj
KeyPDT Operatör Panelleri pano yüzeyine gömülerek monte edilebilmektedir. Bunun için KeyPDT pano montaj aksesuarları kullanılmaktadır. Pano yüzeyi uygun boyutta kesilir, paslanmaz çerçeve ile birlikte KeyPDT montajı yapılır.