"Ürün kalitesini korumak için tahıllar temizlenerek depolanmalı" | | Değirmenci Dergisi
“Ürünün hasat edilmesinden sonra uygun şartlarda depolanması gerekmektedir. Bu bağlamda depolamadan önce ürünleri ön temizleme ünitesinden geçirmek ürün sağlığı açısından hayatî önem taşımaktadır. Türkiye’de yasalar ürünlerin temizlenerek depolanmasının önünü kesmektedir. Bu durum ürünün raf ömrünü ve kalitesini düşürdüğü gibi aynı zamanda büyük miktarda depolama alanı kaybına da yol açmaktadır. Bu kayıpları ortadan kaldırmak için yasal düzenleme gerekmektedir.”
Şahin ŞENEL – Atomika Makina, Satış Mühendisi
1989 yılında Ankara’da kurulan Atomika Makina, dünyanın önde gelen hububat ve bakliyat işleme teknolojileri üreticisi Bühler’in bakliyat işleme grubuna yönelik teknolojilerinin Türkiye’deki temsilciliğini yapıyor. Türkiye’deki üreticilere Bühler’in yüksek teknolojisini sağlayan şirketin Satış Mühendisi Şahin Şenel, Değirmenci Dergisi’ne ürün kayıplarının azaltılması ve ürün kalitesinin muhafazası açısından ön temizleme ve optik ayıklamanın önemini anlattı. Dünyada 85 milyon ton tahılın depolama, 75 milyon ton tahılın ise işleme süreci sırasında kaybedildiğini belirten Şenel, “Bu bağlamda depolamadan önce ürünleri ön temizleme ünitesinden geçirmek ürün sağlığı açısından hayatî önem taşımaktadır.” uyarısını yapıyor. Şenel lisanslı depoculuğun teşvik edilmesinden övgüyle bahsederken, şirketlerin, sağlıklı depolama yapmaları için bazı yasal düzenlemeler gerektiğini ifade ediyor.
İşte Sayın Şenel’in Değirmenci’ye verdiği röportaj:
Bize şirketinizi ve faaliyet gösterdiği alanları anlatır mısınız?
Atomika Makina 1989 yılında makine satış ve satış sonrası hizmet alanlarına faaliyet göstermek üzere Ankara’da kuruldu. Kurulduğumuz ilk günden beri temsilciliğini yaptığımız Bühler Sortex marka optik ayıklama makinalarının yanı sıra bugün Bühler markalı birçok makinenin de temsilciliğini yapmaktayız. Örneğin silo öncesi hububat ve bakliyat ön temizlemesi, tohum ve hububat temizleme tesisleri, hububat ve bakliyat kurutma sistemleri, pirinç üretim tesisleri, bakliyat eleme ve sınıflandırma tesisleri, baharat temizleme tesisleri gibi birçok ürün grubunda müşterilerimize Bühler adına hizmet vermekteyiz.
Tahıl, hasat sonrası en çok kayıp yaşanan ürünlerden biri. Hasat sonrası kayıpların azaltılması ise gıda güvenliğinin sağlanması açısından kritik önemde. Bu noktada ön temizlemenin rolünden bahsedebilir misiniz?
Dünyada her yıl yaklaşık olarak 52 milyon ton tahıl hasat sırasında, 85 milyon ton tahıl depolama esnasında, 75 milyon ton tahıl ise işleme süreçleri sırasında zayi olmaktadır. Dünyanın birçok bölgesinde yaşanan açlık sorunu ve kaybedilen miktarın malî külfeti göz önüne alındığında kaybın büyüklüğü daha iyi anlaşılabilir.
Ürünün hasat edilmesinden sonra uygun şartlarda depolanması gerekmektedir. Bu bağlamda depolamadan önce ürünleri ön temizleme ünitesinden geçirmek ürün sağlığı açısından hayatî önem taşımaktadır.
Kısaca ön temizleme, hasat edilen tarım ürünlerinin üretim veya depolama tesislerinde bulunan depolara kabulünden önce yapılan temizleme işlemidir. Burada amaçlanan ‘kaba’ diye tabir edebileceğimiz kirletenleri, tozu ve diğer kirletenlerin seviyesini makul düzeye indirgemektir. Bu yöntem ayrıca toksin içeren hastalıklı tanelerin üründen uzaklaştırılması ile ürünün depolanma ömrünü uzatmaya katkıda bulunur.
Türkiye’de son yıllarda lisanslı depoculuk teşvik ediliyor. Lisanslı depo kapasitesinin 1 milyon 785 binden 9 milyon 500 bin tona ulaşacağı belirtiliyor. Bu konudaki düşüncelerinizi paylaşır mısınız?
Ülkemizde son yıllarda yükselişe geçen lisanslı depoculuk faaliyetleri, depolama sırasında yaşanan ürün kayıpları düşünüldüğünde profesyonelleşme adına son derece önemli ve olumlu bir adım olarak değerlendirilmelidir. Ancak henüz gelişmekte olan bu iş kolunda faaliyete başlayan firmalar depolama konusunda bilinçlendirilmeli ve sağlıklı depolama yapmaları önündeki engeller yasal düzenlemeler ile kaldırılmalıdır. Burada yasalar depolama için kabul edilen ürünlerin temizlenerek depolanmasının önünü kesmektedir. Yasa gereği kabul edilen ürünler alındıkları gibi depolanmakta ve aynı şekilde teslim edilmektedir. Bu durum ürünün raf ömrünü ve kalitesini düşürdüğü gibi aynı zamanda büyük miktarda depolama alanı kaybına da yol açmaktadır. Küçük bir örnekle sayısal olarak ifade etmek gerekirse 100 bin ton depolama kapasitesi olan bir işletme yüzde 8 kirlilik oranlı ile depolanan bir üründen 8 bin ton depolama alanı kaybı yaşamaktadır.
Peki bu noktada sizin çözüm önerileriniz neler?
Ön temizleme ve temizleme sistemlerinde dünya çapında otorite olarak kabul edilen Bühler-Schimdth Seeger, ürün portföyünde ön eleme ve sınıflandırma makinası olarak kullanılan TAS serisini barındırmaktadır. Bu elekler 12 m2’lik bir kurulum alanında 48m2’lik elek yüzeyi sunabilmekte ve saatte 250 ton gibi çok yüksek kapasitelerde yüksek performans sergileyebilmektedir. Bu makinalar ile elde edilen yüksek kapasite, özellikle hasat zamanlarında, ürünün kabulü ile depolanması arasında geçen süreyi minimuma indirmektedir.
Bunun yanında hububat temizleme hatlarında üründen uzun veya kısa tanelerin ayıklanması için kullanılan triyörler, ürün saflaştırmada önemli rol oynamaktadır. Bühler-Schimdth Seeger Ultra Triyör serisi makinalar bu bağlamda isteğe bağlı dizayn edilebilme özelliği ile müşterilerimize sunduğumuz çözümler arasında yer almaktadır.
Bize optik ayıklama konusunda daha detaylı bilgi verir misiniz?
Kurulduğumuz günden bugüne satışını ve satış sonrası servis hizmetlerini üstlendiğimiz Bühler Sortex ile sektöre öncülük etmeye devam ediyoruz. Öncelikle optik ayıklama konusunu açmak gerekirse, optik ayıklama temel olarak ürün ile aynı boy, şekil ve özgül ağırlıkta olup, mekanik temizleme makinaları ile ayıklanamayan kirletenleri optik ayıklama prensiplerine dayanarak ayrıştırma işlemine denir. Bühler Sortex olarak optik ayıklama konusunda eriştiğimiz son noktayı Sortex B Multivision makinamız ile ifade edebiliriz.
Üstün Bühler teknolojisi ile geliştirilen Sortex B Multivision; patentli yeni kamera sistemi sayesinde, sadece aralarında renk farklılığı bulunan materyalleri değil, aynı zamanda aynı rengin farklı tonlarına sahip materyalleri de tespit etme ve ayıklama becerisi kazanmıştır. Ayrıca Sortex B Multivision, boyut ayıklama ve ürün takip sistemi gibi birçok ek özellikle optik ayıklama da performans çıtasını bir adım daha öteye koymuştur. Sonuç olarak Sortex, B serisi ile gerek yüksek kapasitesi, gerek ayıklama performansı, gerekse atık ürün konsantrasyonu ile sektöründe öncü olmaya devam etmektedir.
Bugün Sortex marka optik ayıklama makinası kullanan işletmeler ürün kalitelerini dünya standartlarına çıkarmış ve ihracat yapma yeterliliğine ulaşmıştır.
Önceki Değirmen fumigasyonunda nasıl BAŞARISIZ olunur?
Sonraki “Hedefimiz, dünyanın en büyük silo ve ekipmanları üreticisi olmak”