Firma olarak temel hedefimiz, müşterilerimizin istek ve beklentilerini eksiksiz karşılamak ve gerçek bir müşteri memnuniyeti yaratmaktır.
Polat Makina A.Ş. olarak,
Müşterilerimizin istek ve beklentilerini standartlar ve yasalar doğrultusunda, zamanında ve yüksek kalitede hizmet anlayışıyla karşılayarak, müşteri sadakati kazanmayı,
Müşterilerimizin sağlığını korumak için gerekli olan tüm kalite ve hijyen şartlarını sağlamayı, kritik kontrol noktalarımız için gerekli tüm kurallara uymayı ve dolayısıyla güvenilir bir ortamda ürün ve hizmet sunmayı,
İçinde yaşadığımız topluma ve dünyaya karşı sorumluluklarımızın bilincinde olan, israf etmeyen, kaynakları verimli kullanan, yasal yükümlülüklerini eksiksiz yerine getiren, faaliyetlerinin her aşamasında çevreye karşı duyarlı olan, iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygun süreçler izleyen bir firma olmayı,
Tedarikçilerimizin ve çalışanlarımızın katılımları ile ürünlerimizin ve sistemlerimizin etkinliğini sürekli iyileştirmeyi,
Tüm çalışanlarımıza değer vermeyi; kalite, gıda güvenliği, çevre ve iş sağlığı güvenliği konularında bilinçlerini geliştirmek adına sürekli eğitim vermeyi ve tüm çalışanlarımızın katılımları ile kuruluşumuzun hedef ve politikaları doğrultusunda ekip ruhu ile sürekli iyileştirmeler yapmayı,
Sunduğumuz tüm mal / hizmetlerde ve yaptığımız her işte hatasız ilerleyen bir marka kimliği yaratmayı,
Rekabet gücümüzü ve karlılığımızı arttırarak faaliyette bulunduğumuz sektörde lider olmayı,
şirket politikası olarak benimsiyoruz.
Firmamızda; girdi ürünlerin tedarik sürecinden başlayarak üretilen makinaların sevkiyatına kadar, proses aşamalarını da kapsayan tüm süreçlerde kalite kontrol faaliyetleri etkin bir şekilde yapılmaktadır.
Girdi Kalite Kontrol
Girdi Kalite Kontrol: Spektral Kompozisyon Analizi
Yurt içi ve yurt dışındaki tedarikçilerimizden, Polat Makina satın alma şartnamelerine göre tedarik edilen girdi ürünler, giriş kalite kontrol bölümü tarafından eksiksiz olarak kontrol edilmektedir.
Girdi ürünler; teknik resim, ürün şartnamesi veya ürün teknik sertifikalarında belirtilen ölçü, malzeme, dayanım, renk, görsel ve diğer özellik ve gereksinimlere göre kontrol edilmektedir.
Girdi ürünlerin, ürünün teknik resim ve şartnamesinde belirtilen ölçüler ve geometride olup olmadığının kontrolü kumpas, mikrometre gibi ölçüm aletleri ve CMM ölçüm cihazı ile gerçekleştirilmektedir.
Dövme, döküm gibi farklı prosesler ile üretilen farklı alaşım ve malzeme özelliklerindeki paslanmaz çelik, pik, sfero vb. ürünler; malzeme ısıl işlem ve ölçüm raporlarını içeren tedarikçi raporları ve sertifikaları ile tedarik edilmektedir.
Girdi ürün kontrollerinde, spektrometre cihazı ile malzemenin kimyasal kompozisyonları ve sertlik ölçüm cihazı ile mekanik ve ısıl işlem özellikleri ölçülür. Ürün şartnamesine göre uygun aralıkta olup olmadığı kontrol edilir ve tedarikçi raporları ile kıyaslanır.
Her girdi ürün partisinin girdi onay süreci ayrıntılı olarak raporlanır ve kayıt altında tutulur. Değerlendirme sonucu uygun olan parti ve ürünlere SAP üzerinden onay verilerek ham madde deposuna çekilir. Parti numarası ve tedarikçi bazında, %100 oranında izlenebilirlik sağlanmaktadır.
Polat Makina A.Ş., tedarikçilerinin kalite performanslarını sürekli olarak kontrol etmekte, değerlendirmekte ve gerekli geri bildirimleri yaparak geliştirmektedir. Sürekli iyileştirme metodolojisi ile tedarikçilerinin kalite performanslarını arttırmaya yönelik aksiyonlar almakta, tedarikçi ziyaretleri ve denetimleri ile girdi ürün kalitesini sürdürebilir olarak güvence altına almaktadır.
Proses Kalite Kontrol: Tezgahta CMM Ölçüm ve Tarama İşlemi
Malzeme hazırlama, talaşlı imalat, metal işleri, montaj ve boya proseslerinde uygulanan kalite kontrol faaliyetleridir.
İlgili proses ve tezgahta, kurulum sonrası üretilen ilk parçanın teknik resimde belirtilen ölçü ve gereksinimlere uygun olup olmadığı kalite ekibi tarafından kontrol edilir. Parçanın ölçüm, tarama ve kontrollerinin uygun olması durumunda, kalite bölümü ilgili iş için üretim bölümüne ilk onayı verir. İlk onay mekanizmasıyla üretim başlar.
Kesme, kıvırma, delme, tornalama, frezeleme, tarama, taşlama, çapak alma, sıvama, toz kaplama, kaynakla birleştirme, gerilim alma, asitleme-yıkama, kumlama, boya ve montaj gibi tüm ana ve alt proseslerde kontroller etkin bir şekilde yürütülür.
Üretim devam ederken, kalite bölümü örnekleme yaparak ve frekansiyel olarak, üretim bölümü ise üretimden çıkan tüm parçaları kontrol eder ve raporlar.
Bu şekilde, proseste üretilen parçaların kalitesi güvence altına alınır ve bir sonraki aşamaya uygun olmayan ürünlerin geçmesi engellenir.
Parça ve proses ölçüm sonuçları SPC metodolojisi ile istatistiksel olarak gözlemlenmektedir. Tezgah ve prosesin performans ve yeterlilikleri sürekli olarak takip edilir.
Ölçüm ve kontroller, kalibrasyonu uygun ekipmanlar ile gerçekleştirilmektedir. Firma içerisinde kullanılan test ve ölçüm ekipmanlarının kalibrasyon süreci etkin bir şekilde takip edilir ve kalibrasyon faaliyetleri akredite kurumlar tarafından periyodik olarak gerçekleştirilir.
Final Kalite Kontrol: Titreşim Testi
Sevkiyat öncesi yapılan detaylı final kalite kontrol sürecinde; kontinü sistemler, dekantörler, seperatörler, malaksörler, kırıcılar, yıkama makineleri, taşıma bantları, besleme helezonları, çekirdek ayırıcılar, vibrasyonlar, pompalar, kazanlar ve panolar ürün teknik resmi ve şartnamesine göre kontrol edilir.
Ürün tipine ve çalışma prensibine göre aşağıda belirtilen görsel ve fonksiyonel kontroller titizlikle yapılır.
Kontrol ve ölçüm sonuçları ilgili makinenin seri numarası ile birlikte final kalite kontrol onay formuna işlenir ve raporlanarak saklanır. Böylelikle, her makine için izlenebilirlik sağlanır.
Yapılan kontroller sonucunda tüm gereklilikleri sağlayan makineler, kalite bölümü tarafından kalite kontrol onay etiketi yapıştırılarak, sevkiyata hazır halde sevkiyat birimine gönderilir.
Final kalite kontrol sürecinde gerçekleştirilen kontroller:
Detaylı montaj kontrolleri
Gürültü (ses düzeyi) testi
Motor titreşim kontrolü
Şasi/gövde titreşim kontrolü
Gövde devir kontrolleri
Helezon devir kontrolleri
Gövde ve helezon motor akımı
Millerin devir kontrolleri
Yatakların titreşim kontrolü
Yatakların sıcaklık kontrolü
Giren ürün debisi
Pano elektriksel testi
Paslanmaz yüzeylerde yüzey hatası ve paslanma kontrolü
Boyalı yüzeylerde yüzey hatası ve renk kontrolü
Kaynak yüzeylerin temizlik kontrolü
Makine üzerindeki etiketlerin kontrolü
Ürünlerimizin kusursuzluğu 3 boyutlu koordinat ölçüm cihazları ile kontrol edilmektedir.
Kalite Kontrol Bölümü test ve ölçüm aletleri altyapısı
XRF Spektral Analiz Cihazı
Radyus Mastar Setleri
Tampon, Halka, Vida, Mastar Setleri
TS EN ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi TS EN ISO 22000:2005 Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi TSE-HYB Hizmet Yeterlilik Belgesi TS EN 12505+A1 Türk Standartlarına Uygunluk Belgesi