Mekanize kendinden yayılan zeminler - Hizalanma 2020
Makineye göre kendiliğinden yayılan kendiliğinden yayılan zeminler. Mekanizasyonun başarısına inananlar, uzun zamandır rakiplerini geride bırakarak ilerlemişlerdir. Zemin nasıl doldurulur? Zemin dökülenin mekanize yöntemi nedir?
Uzun zamandır Batı'da başarıyla kullanılan mekanize teknolojiler, yakın zamanda Rusya'da haklı bir yer edinmiş ve el emeğinin bir parçası olarak yerini almıştır. Bu teknolojilerin Rusya'da piyasaya sürülmesinde öncü olanlardan biri, mekanize işlerin modern inşaat teknolojisini sunan - mekanize sıva karışımları ve silo konteynerlerde taşınması, sıva ile kendiliğinden yerleşen zeminlerin döşenmesi için yarı kuru şap olarak anılan mekanize şap şapı olan EXPRESSOL firmasıdır. gibi birimler; PFT G4, BMS ve Putzmeister
Herhangi bir inovasyon gibi, mekanize teknolojiler başlangıçta Rus inşaatçılar tarafından, bu üniteler tarafından hazırlanan çözümlerin güvenilirliği ve kalitesi açısından avantajlara çok fazla güvenmeksizin, fakat makine kaplamasının (her şeyden önce, çalışma hızının, yüksek seviyedeki inşaatın avantajları) çok dikkatli bir şekilde algılandılar. maliyetler) daha sonra, gelecekte uygulamalarının geniş bir alanını belirledikleri o kadar açık olduğu ispatlanmıştır. Yakın zamana kadar, mekanizasyon en çok, sıva işi (hem iç hem de dış) yapmak için kullanılırsa, son zamanlarda makine teknolojileri, çeşitli amaçlar için (endüstriyel olanlar dahil) tesviye şapları ve kendinden yayılan zeminler için giderek daha fazla teklif edilmiştir.
“Kendinden yayılan zeminlerin döşenmesi için mekanize çalışma yürütülürken, elle yapılan uygulamada (yüzey hazırlama, rayların ve fenerlerin montajı, çözeltinin hazırlanması, yüzey dökümü) olduğu gibi aynı eylem dizisi, bir kişi yerine en zahmetli ve zahmetli çalışmanın tek farkıdır. araba ”
Bu, mekanize uygulama yönteminin ana ve inkar edilemez avantajlarını belirler: otomatik çözüm hazırlama; otomatik su dağıtımı ve karıştırma modu ile uyumluluk; çözümün uygulama yerine otomatik olarak sağlanması; büyük miktarda alan dökme olasılığı; Çalışanların sayısını aynı oranda düşürürken, çalışma hızında 4-6 kez artış. Zeminlerin makine uygulamasının aşamalı yöntemi, harç istasyonlarının kullanımını içerir. Ana amaçları, çalışma çözeltisinin otomatik olarak hazırlanması ve uygulanacak yüzeye uygulanmasıdır. Harç karıştırma istasyonları, su basıncını ve hava kompresörlerini korumak için kendi pompaları ile donatılmış, düşük hızlı sürekli işlem üniteleridir. Suyun otomatik olarak dozlanması ve karıştırma moduna sıkı sıkıya bağlılık, “insan faktöründen” neredeyse bağımsız olan çözümün en yüksek ve en önemlisi sabit kalitesini garanti eder. Daha düşük olan bu örnekte, kendinden yayılan zeminin dökümü, modüler halı kaplamaları ve yer karoları için zemin montajının gerekli olduğu tesislerimizden birinde Putzmeister M25 sıvama istasyonu kullanılarak yapılmaktadır. Çoğu zaman, bu ekipman duvarların hizalanmasına yönelik çalışmalarda bizim tarafımızdan kullanılmaktadır, ancak bu ünitelerin kapsamı genişlemekte, ayrıca özel kuru çözeltiler kullanarak yangın geciktirici malzemeler uygularken de kullanılabilmektedir. Ekipmanın prensibi ve amacı, çözümün hazırlanması ve uygulanmasıdır. Kendiliğinden yayılan katın ayarlanması için mekanize usul, çözeltinin hazırlanması sırasında çözeltinin homojenliğini tam olarak muhafaza etmeyi mümkün kılar, çözeltinin hazırlanmasında insan hatası faktörü ve suyun dozajı kaybolur, dozlama sistemi bunu izler.
Firmamız tarafından yapılan Putzmeister M25 sıvama istasyonunun kullanıldığı kendinden yayılan zemin cihazı örneği. Döşeme ve halı modüler malzemelerin döşenmesi için hazırladığımız döşeme tesislerinden bir tanesi.
PFT, Putzmeister, Kaleta veya BMS ekipmanlarını kullanıyoruz
Karışımların mekanize uygulanması için üniteler, yüksek güvenilirlik ve tasarım kolaylığı ile karakterizedir ve bu nedenle bakım için personelin bakımını gerektirmez. Harç karıştırma istasyonları, 72 cm genişliğindeki açıklıklar yoluyla şantiyede taşınmasına izin veren modüler, küçük boyutlu cihazlardır.Toprak karıştırma pompalarının çalışması için toplam 8–10 kW kapasiteli üç fazlı güç kaynağı 380 V gereklidir. 220 V'luk bir voltaj ve bir su kaynağı olan normal bir çıkıştan çalışan ya da düşük güçlü olanlar. İşin tamamlanmasından sonra ünitenin temizlenmesi ortalama 15-25 dakika sürer ve 30-40 litre gerektirir. su. Karıştırma pompasının ana sarf malzemesi kısmı bir vidalı pompadır. Vidalı pompa bir solüsyon hazırlama (kuru karışımı su ile karıştırmak) ve çözelti manşonlarından harç tabancasına 15-20 bar basınç altında beslemenin fonksiyonuna sahiptir. Karıştırma pompalarının tasarımı, uzman personelin yardımı olmadan iki işçinin 10-15 dakika boyunca toplanmasına ve sökülmesine izin verir.
Ünite, 500 kg'lık bir yük kapasitesiyle kara yoluyla taşınır (bu, geniş bir bölme, bir minibüs veya bir yolcu arabası için bir römorkla donatılmış herhangi bir araba olabilir). Harç karıştırma istasyonunu depolarken sadece 1,5 m 2 depolama alanı alır. Kendiliğinden yayılan zeminlerin yanı sıra sıva işlemlerinin mekanize uygulanması için, "Plowmen", "Unis", "Knauf" kuru karışımları üreticileri, Alman yapımı inşaat mekanizasyon ekipmanı üreticilerinin tamamının PFT, Putzmeister, Kaleta veya BMS tarafından yapılan harç karıştırıcılarını önermektedir.
2002 yılından beri mekanize döşemeler teknolojilerini yürütüyoruz.
Önerilen tüm üniteler çift karıştırma sistemine sahip bir harç pompası ile donatılmıştır. Çift karıştırma sistemi makineyi zorlaştırmaz, aksine, operasyon ve bakım sürecini basitleştirir, ünitenin sarf malzemesi parçalarının servis ömrünü 1.8-2.5 kat arttırır, çözeltinin karışım kalitesini önemli ölçüde artırır. Yüksek derecede güvenilirliğe sahip olan harç karıştırma pompaları, çekici teknik özelliklere sahiptir, bu çözümün yatay ve dikey olarak 50 metreye kadar olan erim aralığıdır, yani kurulum her zaman malzemenin bulunduğu yerde ve hazırlanmasının yapıldığı yerde olabilir.
Harç pompaları, makine uygulaması için tamamlanmış kuru karışım ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. Harç karıştırma ünitelerinde kullanılan malzemelere elle uygulama için kuru karışımların aksine, artan talepler yapılır. Mekanize uygulama için karışımlar temelinde elde edilen çözümler, hareketliliğin ve plastisitenin artmasına, ayar için daha uzun zaman sınırlarına sahip olmalıdır. Tüm bu parametreler, geniş alanları bir anda işlemeye ve mekanize teknolojiler için standartları karşılayan işgücü verimliliğini sağlamaya olanak tanır. Karışımın kalitesi, 25 mm çapa ve 50 metreye kadar uzunluğa sahip harç hortumları ile çözeltinin düzgün hareket etmesini sağlamalıdır.
Karışımın bileşenlerinin ağırlık dağılımı, delaminasyon riski olmaksızın pnömatik sistem tarafından kuru halde sağlanabilmesini sağlamalıdır. Karışım, harç hortumunda 30 dakikaya kadar sabittir. Üniteyi yeniden başlatırken tıkanmaya neden olmamalıdır. Bütün bu gereksinimler, mekanize uygulama için tasarlanan Eunice, Vetonit, Knauf markalarının kendi kendini tesviye eden zeminlerine karşılık gelir. Yayılırken, kolayca yayılan çözümler neredeyse bağımsız olarak ideal, pürüzsüz, yatay, güçlü ve dayanıklı bir yüzey oluşturur. Bu kalite, yerli hammaddelerin ve ithal polimer katkı maddelerinin benzersiz kombinasyonundan kaynaklanmaktadır. Şu anda, “Zımbalayıcılar” markası altında, manuel ve mekanize uygulama için üç tip kendinden yayılan zemin mevcuttur: 5 ila 30 mm arasında bir tabakada uygulama için ince bir kendi kendini tesviye eden zemin, “Kalın bir otomatik tesviye katı” (30-80 mm) ve hızlı sertleşen kendiliğinden yayılan zemin (5–80) mm) daha sonraki kaplamalar (karo, parke, linolyum, vb.) için iç mekan zeminlerinin yüksek kaliteli tesviyesi için. Şüphesiz, yeni teknolojilerin tanıtımı, fikirlerin ilerleyişini değerlendirebilen ve yarına bakabilen akıllı ve düşünen yöneticilerin ayrıcalığını oluşturuyor. Bu nedenle, mekanizasyonun başarısına inanan, uzun zamandır rakiplerini geride bırakarak, sıva karışımlarını uygulamak için mekanize yöntemle oldu. Açıkça, yeni bir zemin dolgusu teknolojisiyle olacak: mekanize sistemlerin tanıtımı, hızlı ve güzel bir şekilde çalışmanızı sağlar, üretim kültürünün seviyesini artırır, iş akışını yüksek kaliteli ve uygun maliyetli hale getirir. İlerici teknolojilerin arkasında - gelecek. Ve, yeni, “EXPRESSOL” sunan bu geleceği bugün erişilebilir ve gerçek yapmada görüyorlar.
Ölçücüyü hemen arayın - Ücretsiz
Döşeme, odadaki en yoğun sömürülen yüzey olarak kabul edilir, bu nedenle altındaki taban (şap) kusursuz olmalıdır - kesinlikle pürüzsüz ve dayanıklıdır. Elde böyle nitel niteliklere ulaşmak için, büyük işçilik maliyetleri, çok sayıda inşaat ekipmanının kullanılması, çok sayıda yapı malzemesi gereklidir.
Mekanize, maliyetleri en aza indirmenize, işi gerçekleştirmek için zamanı azaltmanıza olanak tanır.
Makine ile şapın avantajları.
Lif takviyeli makine tabanı ile yarı kuru zemin şapı, zemin kaplamasının döşenmesi için yüzeyin tesviye edilmesinde en devrimsel ve yenilikçi yöntem olarak kabul edilir. El sanatları ile karşılaştırıldığında, mekanize cam elyafı tutturucunun birçok avantajı vardır. İşte bunlardan bazıları:
yüksek iş performansı (gün için, takım 250 m2'ye kadar bir alana bir şap atabilir);
son tesviye olmadan son döşeme (karo, linolyum, parke) için mükemmel bir düz yüzey elde etmek;
tekdüze bir renk ve hacim boyunca sabit bir yapıya sahip bir monolitik bağ oluşturma;
az miktarda su kullanımı nedeniyle şapın sertleşmesi için önemli zaman tasarrufu;
makine şapı, mekanik gerilime, aşınmaya, darbeye karşı yüksek mukavemete sahiptir, farklı katlardaki odalar arasında iyi bir ses yalıtımı vardır;
karmaşık kaldırma-ve-taşıma mekanizmalarının kullanımının en aza indirilmesi, çünkü bitmiş karışım lastik beton boru hatlarından (kalın hortumlar) basınç altında çalışma sahasına beslenir;
Çalışma sırasında yüzey kalitesinin sürekli izlenmesinin uygulanmasıyla, yatay düzleme herhangi bir açıdan mekanize bir zemin şapı gerçekleştirme yeteneği.
Mekanik zeminin maliyeti "Servistroy Plus" firmasından geliyor.
Bir makine şap zemininin fiyatı iki ana göstergeye bağlıdır - serilmiş katman şapının kalınlığı ve yapılan iş alanı.
Ek olarak, nesnenin yüksekliği (odanın yüzeyden yüksekliği) maliyeti etkileyebilir. Zemin şapı fiyatlarını açıklığa kavuşturmak için "Servistroy Plus" şirketinin ofisinde uzmanları arayabilirsiniz.
1000m2'den sipariş verirken 100m2 deneme. Kaliteden memnun değil - Ücretsiz! Kalite güvencesi!
* Fiyat, 45 mm'ye kadar olan şap kalınlığı ve 1000m2'lik bir hacim için hesaplanmıştır.
Maliyet etkin mekanik bağ.
Mekanize zemin şapı, zemin kaplamasının döşenmesi için yalnızca yüksek kaliteyi değil, aynı zamanda maliyet tasarrufunu da sağlar.
Finansal kaynakların en aza indirilmesi, çözümün doğrudan makineye hızlı bir şekilde hazırlanması ve temelin atılması ile sağlanır.
Bu nedenle, işgücü maliyetleri azalmakta, ücret ödemeleri en aza indirilmektedir. Elde edilecek mükemmel yüzey göz önüne alındığında, zemin kaplamasının döşenmesi için bir son kat düzleştirici tabakanın uygulanması gerekmemektedir.
Mekanik zeminin zamanlaması.
Bir uzman kadrosu tarafından 250.0 m2'lik bir alanda tesviye harcı döşenmesi bir vardiyada döşenebilir. Makineye göre iş yaparken, zemin, optimum mukavemet özelliklerini hızla elde eder, bu nedenle, sertleşme süresi azaltılır. 24 saat sonra, üzerinde yürümek mümkün ve üç gün sonra döşeme döşeme üzerinde çalışmaya başlayabilirsiniz.
Yarı kuru makine şapı teknolojisi.
Mekanize şap, makinenin tek tek bileşenlerini tekerlekli bir şasi üzerinde karıştıran sabit ekipman ve mobil ünitelerin kullanımını içerir. Özel kalın duvarlı kapları, şap (kum, çimento, ince taneli çakıl, polipropilen lifler) artı su için karışım hazırlamak için kuru malzemelerle doldurulur.
Tüm bileşenlerin vida bıçaklarının yardımıyla karıştırılmasından sonra, varil hermetik olarak sızdırmaz bir şekilde kapatılır ve yüksek basınç oluşturmak için bir kompresör kullanılır. Sıkıştırılmış havanın etkisi altında, bitmiş çözelti, büyük çaplı esnek bir hortumdan, kurulum yerine geçer.
Popüler işler ve hizmetler:
Zemin şap için ekipman kullanımı
Özel bir evde veya dairede tamir yapmak, bazen zemini düzleştirmeniz gerekir. Modern döşeme, alt döşemenin yüzey kalitesi üzerinde çok talep görmektedir. İşler uygun seviyede yapılmazsa, lamine ürünler, parke ve diğer son kat kaplamalar imalatçı tarafından beyan edilen terimi sunamaz. Doğru seçilmiş teknoloji, zemin şapı ekipmanları ve yüksek kaliteli malzemeler, iş ve kalite sonuçlarının başarılı bir şekilde yerine getirilmesini garanti eder.
Beton kaba zeminlerin üretimi için çeşitli teknolojiler vardır. Bu nedenle, popüler çözümler arasında ıslak şap, yarı kuru yöntem ve tamamen kuru teknoloji bulunmaktadır. Bunların hepsi kullanılan malzemeler, kaplama karakteristikleri, aletler ve ekipmanlarda farklılık gösterir. Ayrıca bugün, mekanize bir şap çok popülerdir - alt zeminin kalitesi bir ideal ile sonuçlanır ve işin hızı önemli ölçüde artar.
Çoğu olmasa bile, çoğu, çimento harcı esaslı bir alt zemin oluşturmanın teknolojisini bilir. Tabanın tesviye edilmesine yönelik bu yöntemin bir çok avantajı vardır, ancak raf ömrü yeterince uzundur - tam olarak katılaştırılması ve sertleşmesi 28-30 gün sürer, bu da yeterince uzun bir süre. Yarı kuru şapların popülaritesinin, daha kısa sürede çözelti sertleşmesi vaatleri.
Yarı kuru şaplar için, ıslak şap içinde olduğu gibi, aynı çözeltiyi kum ve çimento bazlı olarak uygulayın. Fark, yarı kuru bir çözelti içinde, çözeltinin elle ezildiği miktar hakkında en az su olması gerektiğidir. Minimum su miktarı, tabakanın kuruma süresini önemli ölçüde hızlandırabilir. Böylece, yarı kuru şap, sonunda bir veya ikide sertleşir.
Minimum dönüş süresi;
Böyle bir kararın evrenselliği;
Malzemeler için düşük fiyat.
Döşeme işlemi, bu teknolojinin bazı özellikleri ile karakterize edilebilir. Başarılı bir sonuç için, zemin şapı için ekipmanınızın olması gerekir. Bununla birlikte, ekipman bulunmasa bile, zemini her zaman kendi ellerinizle donatabilirsiniz.
İlk adım yüzeyi hazırlamaktır. Bu aşamada taban, toz ve kirden tamamen temizlenir. Daha sonra çipler ve çatlaklar gibi çeşitli kusurlar gömülüdür. Bu aşama çok önemlidir çünkü alt zeminin yüksek mukavemetinin anahtarıdır.
Yarı kuru şap malzemeleri
Çözeltiyi hazırlamak için kum, çimento ve plastikleştiricilerin kullanılması tavsiye edilir. Yüksek mukavemet için çözüm, ek olarak fiberglas ile takviye edilir. Ayrıca, donanım deposunda hazır şap satın alabilirsiniz.
Böyle bir yarı kuru çözelti asgari miktarda su gerektirdiğinden, eşit olarak karıştırılmayacaktır. Bu nedenle, yarı kuru bir zemin şapı döşemek için ekipman kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman, bir elektrikli sürücü ile donatılmış bir mekanik karıştırıcı kullanarak karıştırmak için.
En düzgün yüzey montaj işaretlerini elde etmek için. Bir köşe profilinin kullanılması da mümkündür. İşaretler, tablanın yüksekliği için seçilir. SNiP'ye göre, çözelti tabakasının yüksekliği en az 40 mm olmalıdır. İşaretçileri mümkün olduğunca paralel monte etmek gerekir. Kontrol için bir lazer seviyesinin kullanılması tavsiye edilir ve bunun yokluğunda bir su seviyesi uygun olacaktır.
Bir sonraki aşamada, çözüm deniz fenerleri arasına serilmeli ve ardından kural kullanılarak düzeltilmelidir. Düzensizlikler az miktarda harçla doldurulur ve mükemmel düz bir yüzeye düzleştirilir. Bu bir yarı kuru zemin şapıdır. Ve özel ekipman bu süreci önemli ölçüde hızlandıracaktır. Ayrıca, manuel kurulumun aksine yüzeyin kalitesi de yüksek olacaktır.
Gerekli ekipmanın seçimi, belirli kurulum teknolojisine bağlıdır. Yarı kuru şap için, satın alınacak ilk şey bir seviyedir. Gelecek kapsamın kalitesi doğrudan kalitesine bağlıdır. Onu seçmek ve satın almak çok önemli bir andır.
Birçok uzman, yüksek kaliteli taslak zeminlerin su seviyesiyle oluşturulamayacağını savunuyor. Ama aslında öyle değil. Onun hatası sadece 0,5 mm'dir. 5 mm'lik bir oda genişliği ile 2,5 mm'ye kadar değişecektir.
Profesyoneller lazer seviyelerini kullanır. Ama küçük bir nüans var. Bu cihaz aynı zamanda şişe seviyesini de kullanır, bu yüzden doğruluğu oldukça şüphelidir.
Seviyeye ek olarak, işaretlerin altında bir galvanizli profil hazırlamalıdır. Mağazalarda serbestçe satın alınabilir.
Zemin döşendikten sonra, daha dikkatli bir şekilde hizalanmalıdır. Bunu yapmak için bir rende kullanın. Ve ihtiyacın olan son şey kuraldır. Rasyonel seçim alüminyum kuraldır. Korozyona uğramaz ve hafiftir. Bu aracın profili ilkesizdir - ana şey düzgün ve dayanıklı olmasıdır.
Çimento harcının geleneksel döşenmesi durumunda, tüm işler manuel yapılırsa, mekanik bir bağlantı söz konusu olduğunda, tüm manipülasyonlar bir zemin şap makinesi veya bir pnömatik baskılayıcı kullanılarak gerçekleştirilir.
Pneumosupercharger, gelecekteki çözümün tüm bileşenlerinin döküleceği özel bir rezervuardır. Cihaz, malzemeleri iyice karıştırır ve daha sonra basınçlı havanın etkisi altında, çözelti beton hattından aktarılır. Bundan sonra çözelti deliklerden çıkar ve özel bir spatula ile dengelenir.
Bu cihazın avantajları arasında, bu makinenin sadece beton dökmekle kalmayıp aynı zamanda yüzeyi düzleştirmesine de izin verildiği belirtilmektedir. Ayrıca, küçük bir boyuta sahiptir. Bu ekipmanı farklı tesislerde kullanmak mümkündür.
Cihazın geniş bir işlevselliği vardır, ancak yüzey mükemmel değildir. Mükemmel düz bir zemin elde etmek için, bir yumuşatma makinesi kullanılır.
Eksende sabitlenen bir taşlama tekerleği. Bu tasarımı bir kalemle kontrol edebilirsiniz. Çoğu model rahat çalışma için tekerleklerle donatılmıştır. Pürüzsüzleştirici makineler çeşitli tiptedirler - diskin büyüklüğü ve çalışma alanı ile genel teknik özelliklerine göre farklılık gösterirler. Bu makineler olası kusurları kolayca ortadan kaldırır ve yüzeyi olabildiğince düzgün ve pürüzsüz hale getirir.
Ayrıca beton şaplar üzerinde çalışmak için damper uygulayın. Bu cihaz, çözeltiyi hava baskılayıcıdan yüzeye uygularken daha fazla stabilite sağlar. Damper, yarı kuru teknoloji kullanılarak şapın düzenlenmesi için harcı ve kum ve çimentoyu kabul eder. Bu cihaz, basınç seviyesini önemli ölçüde en aza indirir ve sonuç olarak çözüm, etki olmadan ve mümkün olduğunca eşit olarak sağlanır.
Ayrıca metal paten kullanıldı. Bununla birlikte, genleşme derzleri oluşturun. Malalar, malalama makinesinin üstesinden gelemediği alanlarda yüzey kalitesini düzeltmek için daha kalitatif ve “mücevher” e yardımcı olur. Takımın uzunluğu 0,5 m ve rahat bir kolu vardır. Grout rendeler, küçük alanları mükemmel sonuçlara kadar düzeltmeye yardımcı olur.
Islak ve yarı kuru şaplar oldukça emek yoğun bir süreçtir, ancak yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek için özel ekipmana ihtiyacınız vardır. Ancak, daha iyi bir yüzey elde edebileceğiniz daha basit ve daha erişilebilir bir teknoloji var.
Teknoloji çok basit. Hazırlanan baz bir kuvars kumu veya genişletilmiş kil tabakası ile doldurulur. Bu yastık yığınının üstüne kontrplak veya plakalar OSB. Daha sonra tüm yapı yapıştırıcı veya vidalarla sabitlenir.
Kuru şapın avantajları, teknolojinin hızını ve geniş kullanılabilirliğini vurgulamaktadır. Döşeme işlemi odada temizlik sağlar. Teknoloji su sağlamaz, bu yüzden yüzeyde su birikintisi ve kum olmayacaktır. Bu dengeleme yönteminin hazır olmasının zamanlaması da çok kısadır.
Malzemelere gelince, kum ve kontrplak veya hazır endüstriyel karışımları kullanabilirsiniz. Araç kiti özel bir şey içermiyor. Kuru zemin şapı düzenlemek için kullanılan ekipman, her ev ustasının sahip olduğu standart bir settir.
İşi yapmak için, kesme malzemeleri, tornavida, bir seviye ve bir kürek, bir kalem ve bir mezura için bir yap-bozucuya ihtiyacınız olacak. Ayrıca, işaretçiler için bir metal profil, bir kural ve bunun için kılavuzlar hazırlamanız gerekir. Sızdırmazlık için manuel tahta veya özel ekipman kullanabilirsiniz.
Mekanize şap: inşaat makineleri kullanılarak şap
Zeminin yüzeyini tesviye etmek ve çeşitli teknolojiler kullanılarak yapılan son kat şaplarını döşemek için hazırlamak. Geleneksel, sıvı çimento-kum harçından yapılmış ıslak bir şapdır. Çok miktarda su nedeniyle uzun süre kurur, büzülme sırasında geometrisini değiştirir ve bazen çatlaklar gider. Islak şapın karmaşıklığı oldukça yüksektir, çünkü üretim işlemlerinin çoğu (çözeltinin karıştırılması hariç) elle gerçekleştirilir. Bu her zaman uygun değildir. Özellikle, bir katın büyük alanlarını düzleştirmesi gerektiğinde. Bu nedenle, çimento-kum karışımının döşenmesini kolaylaştırmak ve hızlandırmak için, inşaat uygulamasına - mekanize veya makine şapına - yeni bir teknoloji getirilmiştir. Üretim ve kurulumunda, çalışma süreçlerinin bir kısmı, işin süresinde ve karmaşıklığında önemli bir azalmayı etkileyen makineler tarafından yapılır.
Mekanize şap için hammaddenin ıslak bir çözelti (klasik durumda olduğu gibi) değil, yarı kuru bir çimento-kum karışımı olduğu dikkate alınmalıdır. Karışımın en azında su sadece çimentoyun hidrasyonu için eklenir. Başka bir deyişle, mekanik bir şap el ile değil, makinelerle yapılan yarı kuru bir şapdır.
Yarı kuru şap üretimi için bileşenler klasik versiyona hemen hemen aynıdır. Yoğurma yapılır:
orta kum, 5 mm'ye kadar fraksiyonlar;
Mekanize şapın ortalama kalınlığı 5-8 cm'dir.Bu kalınlıktaki çeşitli iletişimleri gizlemek için yeterlidir: ısıtma veya su boruları, elektrik tesisatı, yerden ısıtma sistemleri.
Makine kuplörüyle mekanizmaların kullanılması
Mekanize bir şekilde çalışmak, yüksek otomasyon ve özel inşaat ekipmanlarının kullanımını kapsar - karışımın üretimi (bileşenleri karıştırmak) için, yüzeyi serme, enjeksiyon ve öğütme yerine besler.
Mekanize şap için çözüm, şantiyede çalışmaya başlamadan hemen önce yapılır. Yoğurma için bir mikser ve bir beton pompasının işlevlerini birleştirerek, pneumosupercharger kullanılır. Komponentler, sıkıştırılmış hava etkisi altında karıştırılan ve tedarik edilen pnömatik süper ısıtıcı tankına yüklenir. Besleme yoğun kauçuk hortumlar (çap 50-65 mm) ile gerçekleştirilir. Pompa gücü, karışımın yatay olarak 180 m mesafede ve dikey olarak 100 metreye (30 kat yüksekliğe) taşınmasına izin verir.
Pneumosupercharger evin yakınında (evin altında veya merdivenin girişinde), depolanmış kum, çimento, lif ve diğer katkı maddeleri (gerektiği gibi) yakınında suya monte edilmiştir. Bileşenler dışarıda karıştırılır, onları eve getirmeye veya istenen zemine kaldırmaya gerek yoktur - bitmiş karışım hortumların üzerindeki çalışma yerine servis edilir. Böylece, şapın yerleştirildiği oda, duvarlar boyunca toz ve topak harcı biriktirilmeden nispeten temiz kalır.
Harcın kurallara göre kurulumu ve ilk tesviyesinden sonra, bir tane daha - mekanizma - bir disk değirmeni - kullanılacaktır. Onun çalışma elemanı, bir öğütme diskidir, bununla birlikte, derz oluşmasıyla, boşaltma boşalır ve lavabolar, şap sızdırmazlığı. Çimento-kum karışımının nemi başlangıçta minimum olduğundan, şapın taşlama makineleri ile hizalanması, işlemi durdurmadan (birkaç saat içinde) hemen hemen hemen sonra gerçekleştirilir.
Öğütücülerin çalışması sonucunda yüzey mükemmel bir şekilde pürüzsüzleşir - tüberküller ve kabuklar olmadan. Bundan dolayı, mekanize zemin şapı, yığın karışımları veya tabaka malzemeleri ile ek tesviye ihtiyaç duymaz. Elde edilen taban zemini, en küçük düzensizliklere (örneğin, laminat veya parke) duyarlı bile olsa, herhangi bir son katın doğrudan döşenmesi için uygundur.
Mekanize yarı kuru şapın avantajları ve dezavantajları
Açıklanan teknolojinin özelliklerini göz önünde bulundurarak, yarı kuru mekanize şapların tüm avantajlarını belirleyeceğiz.
1. Hızlı sertleştirme
Yarı kuru şapların karıştırılması için, kurulumdan sonra hızla buharlaşan minimum miktarda su kullanılır. Bu nedenle, özel ayakkabılarla çalışan bir işçi (kayaklara benzer geniş ve uzun astarlar) serme işleminden 1-2 saat sonra yüzeyde hareket edebilir - şap talaşı için. Bu, tüm süreç için zaman kazandırır.
Her zamanki adımda hareket etmek için ve her zamanki ayakkabılarda yarı kuru bir kuplöre günde izin verilir. Ve 4-5 gün sonra - o muşamba veya kiremit üzerinde yatıyordu. 8-10 gün içinde neme daha dayanıklı olan malzemelerin (laminat ve parke) montajına izin verilir.
2. Büzülme çatlakları eksikliği
Karışımdaki az miktarda su sertleştirici şapın kalitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Gerçek şu ki, su buharlaştığı zaman, çimento-kum karışımı büzülmeye uğrar ve bu da büzülme çatlaklarına yol açar. Yarı kuru karışımda az su vardır, dolayısıyla bu çatlakların riski de azdır.
Çatlama işlerine ve mekanize şap - polipropilen elyafın zorunlu bir bileşenine karşı. Bunlar karışıma eklenen ince polipropilen liflerdir. Bağlayıcıya eşit olarak dağıtılır ve parçacıklarını birbirine bağlar. Bu nedenle, lifli şap çatlamaz.
3. Yüksek yürütme hızı
Yüksek performanslı makinelerin kullanılması ve teknolojik duruş süresinin olmaması nedeniyle, mekanize tabla performansının hızı klasik manuel alternatif ile karşılaştırılabilir. Vardiya başına çalışan bir ekip (4-6 kişi) 150-250 m 2 yarı kuru şap kurabilir. Yani, dairede mekanize tabla 1 gün içinde yapılır!
5-7 gün boyunca manuel ıslak şap (çözeltinin karıştırılması ve taşınması, şapın döşenmesi, birkaç gün içinde işaretlerin çıkarılması, bitirme harcı).
4. döşeme altında bitirme tesviye gerektirmez Pürüzsüz taban
Islak olduğunda, mekanize tabla disk mala ile topraklanır. Sonuç, her türlü kaplama malzemesinin döşenmesi için uygun pürüzsüz ve düzgün bir yüzeydir: linolyum, parke, laminat, fayans, mantar vb. Mekanize bağın izin verilen pürüzlülüğü 2 mm x 3 m'dir.
5. İş yoğunluğunu azaltan yüksek otomasyon
Çözeltinin hazırlanması, döşeme ve parlatma yerine taşınması modern inşaat mekanizmaları kullanılarak gerçekleştirilir. Çözeltinin karıştırıcı bileşenleri bir pnömosupercharger içinde üretilir, bundan dolayı karışımın çalışma sahasına hareket ettiği esnek hortumlar vardır. Şapının hizalanması, diskli disk makineleri ile yapılır. İş otomasyonu, sürecin hızlanmasına, işin basitleştirilmesine ve sonuçtaki şapın kalitesinin artırılmasına yol açar.
6. Kapalı ortamdaki çözeltinin hazırlanmasından kaynaklanan kirlilik eksikliği
Yarı kuru şap için karışımın hazırlanması, sırasıyla sokakta gerçekleştirilir, oda duvardaki çözeltiden sıçrayan çimento ve katkı maddelerinden toz olmayacaktır.
7. Kat güvertelerinde sızıntı yok
Yarı kuru şap için çalışma karışımı çok az su içerdiğinden, döşenirken alt kata sıvı sızıntısı riski yoktur.
Makine bağının dezavantajları şunlardır:
1. Pahalı mekanizmaların kullanımı
Mekanizma tablası bağımsız olarak yapılamaz, çünkü iş teknolojisi özel ekipmanların kullanılabilirliğini sağlar. Bir kerelik iş için satın almak ya da kiralamak çok pahalı. Ayrıca, şüpheli bir sonuçla, bu tekniği kullanabilmeniz gerektiğinden. Bu sadece tecrübeli profesyonel çalışanlar içindir.
2. Birçok profesyonel organizasyon sadece geniş alanları kabul eder.
Uzmanlaşmış pek çok şirket için, mekanik tabla ile ilgili olarak, 100-500 m 2 olabilen "minimum sipariş" kavramı vardır. Bu nedenle, dairenizin alanı seçtiğiniz kuruluşun istediğinden daha az ise, sipariş için ortak aramanız gerekecektir. Başka bir deyişle, komşularla işbirliği yapmak ve çeşitli apartmanlarda şap döşeme için genel bir sipariş vermek.
3. Yüksek fiyat
Mekanize şap uygulandığında, işletme ve onarım maliyetini gerektiren pahalı inşaat ekipmanları kullanılır. Buna göre, böyle bir şapın maliyeti, manuel muadilinden biraz daha yüksektir.
Mekanize şap tekniği
Makine kuplörü sadece gerekli mekanizmalara sahip özel inşaat şirketleri tarafından gerçekleştirilir.
Mekanize şapların döşenmesinin teknolojik aşamaları:
Zemin kalıntıları temizler, tozları temizler, gereksiz yerleri temizler. Bulunan tüm çatlaklar ve çukurlar çimento kum harcı veya macun ile doldurulur. Yüzey bir astar ile muamele edilir.
Su yalıtımı, ses yalıtımı ve şapın hızlı ve dengesiz kurutulmasını önlemek için polietilen film (100 mikron kalınlığında) veya köpüklü polietilen alt tabaka (5-10 mm kalınlığında) yüzeye yerleştirilir. Odanın çevresi boyunca, duvarlar boyunca, polietilen köpükten yapılmış sönümleyici bant, şapın hesaplanan seviyesinden 3-5 cm daha fazla olacak şekilde monte edilmiştir.Yapan sertleştikten sonra, bandın seviyesinin üzerinde çıkıntı yapan kısmı kesilir.
2. Bağlama seviyesi işareti
Mekânın çevresine bir lazer seviyesi kullanmak, sıfır seviyesini ortaya çıkarır - yatay, tabanın en yüksek noktasından geçerek. Buradan tablanın hesaplanan kalınlığını ölçün ve yeni bir yatay alın - tablanın seviyesi.
3. Çalışma karışımının hazırlanması
Çalışma karışımı pneumosupercharger sığınağında şantiyede yoğrulur. İşler -5 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Dışarısı daha soğuk ise, malzemelerin depolandığı yerin üzerine bir sera inşa edilir ve çözüm hazırlanır.
Malzemelerin pnömosupercharger haznesine sürekli karıştırma ile yüklenmesi aşağıdaki sırayla gerçekleşir: 1 - kum, 2 - cam elyafı, 3 - çimento, 4 - suda çözülmüş plastikleştirici. Karıştırma işlemi üç dakika sürmektedir.
4. Bitmiş karışımın taşınması ve kabulü
Çalışma karışımının şap serildiği yere verilmesi de bir pnömosuper şarj cihazı ile gerçekleştirilir. Basınçlı hava yardımıyla, bu mekanizma karışımı yüksek basınçlı hortumlar (hortumlar) yoluyla istenen yere veya yatay mesafeye taşır.
Karışımın kabul edilmesi, taşıma hortumuna bağlı özel bir damperde gerçekleşir.
5. Kuralı kullanarak karışımın elle dağıtımı
Yarı kuru şapların montajı ile ilgili çalışmalar, içeride + 5 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir.
Bir lazer seviyesinin yardımıyla, önce çalışma karışımından işaretler oluşturulur. İki fener - karşıt duvarlar boyunca, eğer oda genişse, o zaman birkaç ara deniz feneri vardır (aralarındaki mesafe, her halükarda, mevcut kuralın uzunluğundan daha az olmalıdır, yaklaşık 20 cm).
Serilmiş fenerler arasındaki boşluk, çalışma karışımı ile doldurulur ve kuralın (1.5-3 m uzunluğunda) düzleştirilmesiyle, şapın düz bir düzlemi oluşturulur.
6. Grout şap disk taşlama makinesi
Tesviye işleminden birkaç saat sonra kuplör, bir taşlama diski ile sürülür, ovulur ve parlatılır. Ayrıca, ıslak yüzey gerekli değildir. Taşlama yüzeyi pürüzsüzleştirir, küçük düzensizlikleri ortadan kaldırır: çukurlar ve darbelere.
7. Genleşme derzlerinin kesilmesi
3 saat boyunca serpildikten sonra, telafi edici (genleşme) eklemlerin kesilmesi, özel bir fugel kullanılarak gerçekleştirilir. Dikişlerin kalınlığı 10-20 mm, kalınlığı - 5-7 mm olmalıdır. Genleşme derzlerinin işaretlenmesi proje belgelerine göre yapılır. Eğer yoksa, dikişler, yükseklik farkları olan alanlarda, sütunlara ve nişlere bitişik noktalarda, kapı girişlerine yerleştirilir. Geniş odalarda, genleşme derzleri, zemin düzlemini karelere veya dikdörtgenlere bölecek şekilde konumlandırılmıştır - her biri 15-20m 2'dir.
8. Katılaşan şapın bakımı
Odada, yoğun güneş ışığında ve kuru havada taslaklar varsa, şap tamamen kuruyana kadar 1-2 gün boyunca plastik örtü ile örtülmesi tavsiye edilir. Sıcaklığın 22 ° C'yi aştığı veya yoğun bir hava değişimi olduğu odalarda, şapı örtmeden önce yüzeyin hafifçe nemlendirilmesi tavsiye edilir.
Filmi çıkardıktan sonra, katı ve eşit bir yüzeye hayran olabilirsiniz. Birkaç gün sonra, tabla kuruduğunda, döşemeyi döşeyin. Uzmanlar, yarı kuru şapların son kürünün 28 gün sonra çok daha sonra gerçekleştiğini bilmelerine rağmen. Bu nedenle, son teslim tarihleri ​​tolere edildiyse, son katın kurulumu ile birlikte beklemeniz ve tablanın son olgunlaşmasından sonra buna devam etmeniz önerilir.
Sonuç olarak, sizi videoya alıştırmaya davet ediyoruz, özel bir inşaat firmasının bir ekibinin mekanik bir kravat nasıl gerçekleştirdiğini gösteriliyor.
Kat şap ekipmanı için kira fiyatları
Zemin şapı için hangi ekipman kullanılır? Kuru, yarı kuru veya ıslak zemin şapı yapmanıza izin veren birçok farklı cihaz vardır. Her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır. Makalede, kaba kaplamaların düzenlenmesi için kullanılan ana cihaz çeşitlerini ve özel ekipman satın alma ve kiralama maliyetini dikkate alacağız.
Kaba bir tabanda kuru veya yarı kuru şap oluşturmak için hangi cihazlar kullanılır? Zorlu zeminlerin düzenlenmesi için inşaat ekipleri tarafından kullanılan modern özel araçlar, gerekli çalışmaları her aşamada gerçekleştirmeye izin verir. Manuel şekillendirme yöntemlerinden farklı olarak, özel ekipman, mükemmel düzlük ve kaplamanın homojen olmasını sağlar.
Bugün, yarı kuru ve kuru şaplar döşemek için bu tür cihazları kullanın:
Pnömakompresörler. Mobil tip kompresör cihazları, tablanın dökülmesi sürecini hızlandıran sıvı ve yarı kuru karışımları tedarik eder. Özel ekipman modeline bağlı olarak, pnömatik şarj cihazları benzin, elektrikli veya dizel motorlarla tamamlanabilir;
Amortisörler. Bu cihazlar, pnömosuper şarj cihazlarından gelen düzgün ve muntazam bir sıvı çözeltileri tedariki için kullanılır. Çimento formülasyonlarını damperlerle doldurmak, çalışma basıncının seviyesini en aza indirmenize izin verir. Bundan ötürü, karışımlar, kaba bir tabanda düz ve pürüzsüz bir yüzey oluşturmaya izin veren, esnek olmayan bir şekilde servis edilir;
makineleri beton dökümü. Enjeksiyon ekipmanları, inşaat işlemlerinin emek yoğunluğunu en aza indirmeye yardımcı olur. Özel makineler, malalama fırçaları kullanılmadan beton yüzeyindeki mevcut tüm düzensizlikleri niteliksel ve hızlı bir şekilde ortadan kaldırır;
Metal kaykaylar. Yarı kuru şap düzenlerken gerekli genleşme derzlerini oluşturan metal paten kullanın. Bu prosedür, malzemelerin ısıl genleşmesi durumunda kaba kaplamanın hasar görmesini önler;
Lazer seviyeleri. Lazer göstergeler, düzleme yüzeyindeki işaretlerin istenen konumunu belirlemede yardımcı olur. Lazer kılavuzlarını kullanarak, zemin yüksekliğinin seviyesini hızlı bir şekilde minimal farklarla oluşturmak mümkündür. Dairelerde ve evlerde kuru ve yarı kuru şapların düzenlenmesinde aktif olarak kullanılırlar;
Profesyonel malalar. Malalar, cihazın kendisinin çalışma tabanının şekli nedeniyle beton yüzeyini her yerde temizleyemez. Ulaşılması zor yerlerin işlenmesi için, fiyatları oldukça makul olan malalar kullanılır.
Mekanize döküm şapının avantajları
Güçlü ve dayanıklı bir taslak vakfın oluşumu, odanın onarım faaliyetlerinin ana aşamalarından biridir. Kuru ve yarı kuru şapların düzenlenmesi sürecinde, malzemenin kaplama üzerinde eşit olarak dağıtılması çok önemlidir. Sadece bu durumda, yoğun kullanımda bile zeminler uzun bir süre dayanır.
Mekanize çalışmanın ana faydaları nelerdir?
Özel ekipman, şapın bileşenlerini hızlı ve verimli bir şekilde homojen bir karışıma dönüştürür;
Pnömatik üfleyiciler, yüzey üzerinde yarı kuru ve sıvı formülasyonları hızla ve eşit bir şekilde dağıtırlar; bu da şapın ek tesviye ihtiyacını en aza indirir;
Alt zeminin düzenlenmesi, dökme karışımlarının manüel yöntemine kıyasla iki ila üç kat daha az zaman alır;
Kaba kaplamaların özel yollarla doldurulması, ayarlanan değerden minimum yatay ve dikey sapmaların elde edilmesini sağlar.
Kuru ve yarı kuru şaplar düzenlemek için özel ekipman kiralamak ne kadar tutar? Ekipman kullanma maliyeti çeşitli faktörlere göre belirlenir:
ekipman kiralama zamanı;
ekipman setinin tamamı;
marka ve özel cihazların kalitesi.
Bilgi için. Hemen, küçük boyutlu tabanların düzenlenmesi durumunda inşaat ekipmanlarının kiralanmasının karlı olmayacağını belirtmek gerekir. Çoğunlukla, çok geniş bir alanın kaplamalarını bitirmek için beton zeminlerin ve dökme malzemelerin mekanize döşenmesi kullanılır. Sadece bu durumda kira haklı olabilir.
Özel ekipman kiralama fiyatı nedir? İnşaat ekipmanlarının geçici kullanım maliyetlerini tahmin etmek için bir örnek düşünün. Yarı kuru bir şap vermek için bu tür cihazları almanız veya kiralamanız gerekir:
bir pnömotouper şarjörün bir damper ile haberleşmesi için hortumlar;
Bu durumda, yukarıdaki cihaz setinin kirası yaklaşık 9-10 bin rubleye mal olacak. Yüksek kiralama fiyatı, cihazların amortismanı ve yüksek maliyetleri için önemli maliyetlerden kaynaklanmaktadır. Bu özel ekipman setini satın almak için en az 1,5 milyon ruble ödemeniz gerekecektir. Doğal olarak, bu tür harcamalar tablanın cihazının çekirdek olmadığı işletmeler için kârlı değildir.
Ana ekipman kiralama türleri
Taslak zemini düzenlemek için modern cihazların kiralanması çeşitli tiplerde olabilir:
Kısa vadeli Nispeten küçük hacimli işlerin gerçekleştirilmesi durumunda, ekipmanı sağlayan şirketler 1-2 vardiya (gün) için özel ekipman kiralamayı önermektedir. Kuru ve yarı kuru şapların oluşumu için uygun olan ortalama kiralık ekipman maliyeti yaklaşık 8-10 bin ruble olacak;
Uzun vadeli Birçok firma, ev sahibi 5 gün içinde kullanımları halinde özel ekipmanların kiralanması konusunda çok uygun indirimler sunmaktadır. Bu durumda, günlük ekipmanın kiralanması, kısa vadeli kiralamadan% 20-30 daha ucuza mal olabilir;
Operatör ile. Özel teçhizatın tecrübesi yokluğunda, sadece gerekli olan tüm işleri yapacak olan operatörünü değil, aynı zamanda operatörü de kiralayabilirsiniz. Ancak, bu durumda, kiralama fiyatı 30 veya hatta% 40 oranında artabilir.
Kuru ve yarı kuru şapları düzenlemek için uygun özel ekipmanlar, gerekli tüm işleri doğru seviyede gerçekleştirmenizi sağlar. Bu tür cihazlar satın alırsanız, "ısırma" fiyatları nedeniyle sorunludur, o zaman kira, çimento harçları dökmek için zaman ve onarım faaliyetlerinin toplam maliyetini azaltacaktır.
Döşemenin döşenmesi için zemin tesviye, herhangi bir odanın inşası veya onarımının ayrılmaz bir parçasıdır. Genellikle, geleneksel kum-çimento dökümü veya gevşek ve tabaka malzeme kullanan kuru şaplar bu amaç için donatılmıştır. Ancak ilerleme hala geçerli değil ve bugün yarı kuru mekanize bir zemin şapı kullanılıyor. Az miktarda su içeren ekipman ve çözümlerin kullanılması nedeniyle, geniş bir alan bile mümkün olan en kısa sürede ve minimum çaba ile dengelenebilir.
Modern yüksek teknoloji ürünü ekipmanı kullanarak makinenin zemini, bir dizi inkar edilemez avantajlara sahiptir:
Şapın mekanik olarak düzenlenmesi yöntemi ile, herhangi bir son kat zemin kaplamasının döşendiği ideal olarak düz bir yüzey elde edilir.
Bu yöntemde kullanılan çözeltiler, klasik zemin şapı karışımlarından çok daha az su içerir. Yüzeyin kuruması ve sertleşme süresi birçok kez azalır: Birkaç saat sonra yüzeye özel ayakkabılarda yürüyebilir ve enjeksiyon yapabilir. 1 gün sonra şap, bir yetişkinin kilosunu korur (özel ayakkabılar olmadan). 4 ÷ 5 gün sonra, muşamba veya fayans döşenmesine izin verilir ve bir veya iki hafta içinde şapın yüzeyi, parke, laminat ve parke dahil olmak üzere herhangi bir kaplama döşemeye hazırdır.
Çalışma sürecinde uzun teknolojik molaların olmaması, döşeme düzeninin toplam süresini önemli ölçüde azaltır.
Karışımı oluşturan az miktarda su ve takviye edici polipropilen lifler, kurutma sırasında çatlama riskini en aza indirir (kalın bir tabaka uygulandığında bile).
Çalışma, özel ekipman kullanımı nedeniyle hızlı ve yüksek verimlilikle gerçekleştirilmektedir: bir iş vardiyasında, 250 m²'ye kadar bir odada bir şap üzerine beş kişi dökülür.
İşin son aşamasında özel disk taşlama makineleri kullanıldığı için, bir son kat düzleştirme tabakası uygulamasına gerek yoktur.
Çözelti dışarıda hazırlandığı ve hortumların yardımı ile oraya hizmet ettiği için tozun (çimento ve kum) yokluğu (hangi katta olursa olsun).
Çözeltinin yarı kuru kıvamı, suyun zeminden alt katlara akmasını önler.
Bu şekilde yapılmış şapların servis ömrü, geleneksel dolgulardan çok daha uzundur.
Kalite göstergelerini düşürmeden büyük miktarda işi hızlı bir şekilde gerçekleştirme yeteneği.
İnşaat ve tamirde kullanılan herhangi bir yöntemde olduğu gibi, mekanize bir bağın dezavantajları vardır:
Bunu kendiniz yapmak neredeyse imkansızdır: çözelti dışarıda hazırlandığı için kesinlikle yardıma ihtiyacınız olacaktır.
Özel ekipmanların kiralanması oldukça pahalı ve yeterli bir deneyim olacaktır ve bununla çalışmak için belirli beceriler gereklidir.
Tüm inşaat şirketleri, oda alanı küçükse, bu işi yapmayı kabul etmemektedir. Genellikle en az 100 m²'yi tercih ederler.
Fiyat 1 m² bitmiş şap oldukça yüksek.
Mekanize şap, aşağıdaki gibi özel ekipman kullanılarak yapılır:
Pneumosupercharger. Bu işi yaparken ana cihaz budur. Kurulum evrenseldir ve aynı anda bir mikser (beton mikseri) ve bir pompanın işlevlerini (“bir arada iki” prensibi ile) gerçekleştirir. İlk olarak, karışımın tüm gerekli bileşenleri tankta karıştırılır ve daha sonra hortumlar aracılığıyla bağın döşendiği yere basınçlandırılır. Beton pompanın gücü, bitmiş havanın 200 m'lik bir mesafeye veya (34 katlı bir binanın yüksekliğine karşılık gelen) 120 m'lik bir yüksekliğe ulaşmasına izin verir.
Vibrolath (manuel kuplör gerçekleştirirken analog kural). Çözümü dengelemek ve mühürlemek için hizmet eder.
Disk taşlama makinesi Şapmanı mühürlemek, boşlukları ve boşlukları çıkarmak, yüzeyi düzleştirmek ve öğütmek için kullanılır.
Shvorezchik (Fugach için başka bir isim). Geniş bir alanın bir odasını dökerken yüzeye zarar vermeyi önleyen genleşme derzlerini kesmek için kullanılır.
Mekanize zemin şapı teknolojisi
Teknolojik olarak, mekanik zemin şapı, tabanda normal düzleme benzer birçok yöndedir, ancak tüm aşamalarda el emeği minimuma indirilmiştir. İş emri:
Temel hazırlık: tamir harcı ile çatlakları tamir, kir ve toz, astar, su yalıtımı temizlik;
Kravatın seviyesinin işaretlenmesi, işaretlerin montajı, amortisör bandının sabitlenmesi;
karışımın pnömosupercharger sığınağında hazırlanması;
bitmiş karışımın hortumlar aracılığıyla şapın düzenlendiği yere taşınması;
yüzeydeki çözeltinin serilmesi ve düzgün dağılımı;
kurallar veya vibrolaths kullanarak işaret ve sıkıştırma ile hizalama;
teknolojik mola (yaklaşık 2 saat);
bir disk değirmeni ile yüzeyin son tesviyesi ve öğütülmesi;
bir punta kullanarak gerekli genleşme derzlerinin kesilmesi (harcı yerleştirdikten sonra 4 saatten daha erken olmamak kaydıyla);
Bir polietilen film kullanarak (8 ÷ 10 gün içinde) bir çözeltiden suyun hızla buharlaşmasına karşı yüzeyin korunması.
Teknolojik özellikleri anlamanıza yardımcı olacak video:
Mekanize şap, çok katlı konutların yapımında, ticari ve endüstriyel kullanımda geniş uygulama alanı buldu. Her şeyden önce, bu, harcın hazırlanmasının doğrudan şantiyede gerçekleşmesinden ve inşaatçıların bitmiş harcın beton santralinden tedarik edilmesinde veya araç mikserinin yolda kırılmasında kesintiye bağlı olmamasından kaynaklanmaktadır. Karışımı hazırlamak ve belirli bir miktar suya sahip olmak için gerekli olan kuru madde miktarını nesneye vermek yeterlidir. Ayrıca, zeminin tabanının düzenlenmesi ile ilgili tüm çalışmalar, bu tür bir işin üretilmesine yönelik ekipmanın hem elektrikli tahrikli hem de dizel motorlarla (kesintisiz ve kesintisiz çalışma sürecine katkıda bulunan) mevcut olması nedeniyle, bağlantısız güç kaynağı olan evlerde bile yapılabilir. Bu arada teçhiz edilmiş yarı kuru şapların son kuruma zamanının daha az ihtiyaç duyması nedeniyle inşaat süresi kısalır.
Bu yöntem bireysel inşaatta giderek daha popüler hale geliyor. Bu şapların düzenlenmesi konusunda uzmanlaşmış bazı firmalar, küçük bir alana sahip odalarda (40 ÷ 50 m²) iş emirlerini kabul etmeye hazırdır. İşlenmiş yüzey 8 ÷ 10 gün içinde herhangi bir son kat döşemesini döşemek için hazır olacaktır. Her ne kadar finansal maliyetlerin geleneksel yöntemlerden daha fazla olacağı akılda tutulmalıdır.
Modern teknolojiler, malzemeler ve ekipmanlar, daha sonraki işlemlerinin özelliklerini de göz önünde bulundurarak, hemen hemen her mekanda mekanize yarı kuru zemin şapı düzenlemesi üzerinde çalışmayı mümkün kılar. Eğer zeminin onarımını hızlı ve verimli bir şekilde yapmak istiyorsanız, şap zemin mekanize edilmiş şekilde - ihtiyacınız olan şey budur.
Garajda beton zemin kalınlığı ne olmalı
Beton zemin geleneksel olarak garaj için en uygun olarak kabul edilir. Dayanıklı, estetik, ucuz ve dayanıklıdır. Fakat garajdaki beton zeminin kalınlığı ne olmalı ve hangi tabakalardan oluşmalı? Garajdaki zemini betonlama kendi başına yapılabilir. Ancak, kazıdan döküme kadar her aşamada teknolojiye kesinlikle uymalısınız.
Zemini beton bir döşeme üzerinde düzenlerseniz: örneğin, kır evinin bitişiğinde. Ancak daha sık garaj yerdedir. Ve bu seks için uygun bir dayanaktır. Organik madde olmaksızın, yaklaşık 25 - 50 cm derinliğe, "temiz" toprağa kaldırılmalıdır. Yatağı dolduran sığ bir çukur çıkarır: moloz ve kum katmanları.
Bu aşamada, sıfır işaretini belirlemek ve yeni garajdaki betonun taban seviyesini ve kalınlığını “sığdırmak” önemlidir. Eşiğin altında olmamalıdır, çünkü çözülmüş ve yağmurlu kanalizasyon için drenaj yapmanız gerekir. Bitmiş zeminin eşiğin üzerinde olması da istenmeyen bir durumdur: haksız bir malzeme tüketimidir ve basittir.
Dolgu yapılmadan önce garaj duvarlarında "itmek" için sıfır seviye gereklidir. Bu, seviye veya elektronik seviye kullanılarak yapılır: Garaja giriş seviyesinde yatay düzlemin görüntüsünü açın, elde edilen hatları duvarlara aktarın. Su seviyesini kullanabilirsiniz: ölçümler doğru, ancak kullanımı daha az uygun olacaktır.
Garajdaki beton zeminin kalınlığı
Garaj tabanının inşaatından önce, malzeme satın almak için tüm katmanların kalınlığını hesaplamanız gerekir.
Ezilmiş taş veya çakıl tabakası kalınlığı 10 cm.
Kumlu tabaka en az 5 cm olmalıdır.
Aslında beton zemin: şap, yalıtım ve su yalıtım, yaklaşık 10 - 12 cm kalınlığında.
Şapkanın garajdaki kalınlığı, garajın duvarlarında işaretlenerek kontrol edilebilir. Oda genişse, merkezde birkaç kazık bulunur. Zemin ve katların seviyesini işaretlerler.
Beton zemin altında yastık
Kum-çakıl yastığı düz bir şekilde döşenmeli ve bir vibratör ile tamponlanmalıdır. Çakıl değil moloz doldurmak için satın almak daha iyidir. Sıkıştırılması daha kolaydır ve zeminin stabilitesi, contanın kalitesine bağlıdır. Kırılmış taş ortalama payın% 70'ini satın alın. Geri kalan kısım molozların küçük bir kısmıdır. Ezilmiş taş (çakıl) ve kum tüketimi büyük ise, o zaman toprağın bir kısmını organik kısımlar olmadan tabana dökebilirsiniz. Kum, kil katkısı olmadan elenmiş olarak kullanılmalıdır.
Eğer bir delik açmayı planlıyorsanız, o zaman öncelikle derinlik ve genişliğin çukurunu kazın. Beton çukurları döşeyin ve daha sonra tüm garajda kum ve çakıl yapın. Zemin yeterince güç kazandığında ve yatak hazır olduğunda, çukurun tuğla duvarlarını dışarı atabilirsiniz.
Çukurun dibini düzleştirin. Manuel bir tokmak veya vibroplatform ile yoğunlaştırın.
Uykuya dalın ve molozu sıkıştırın. Bu, 3 - 5 cm'lik tabakalarda 2 - 3'lük dozlarda yapılmalıdır, çünkü tüm moloz hacmini düzgün bir şekilde tamponlamak imkansızdır. Altta, orta kesimin kırılmış taşı yukarı doğru dökülür - küçüktür. Tokalamadan önceki her katman bir tırmık ile düzleştirilir, seviye duvarlara işaretlenerek kontrol edilir. Kişinin ağırlığının yüzeyinde bir iz kalmayıncaya kadar bir sabotaj gerçekleştirilmelidir.
Uykuya dalın ve kumları zımparalayın. Ayrıca, her biri 2–3 cm olmak üzere çeşitli etaplarda uyuyakalır, kum kaplı düzleştirilir ve nemlendirilir (döken), sonra da ramme edilir.
Bir delik varsa, o zaman duvarlarını bırakma zamanı. Çukurda su birikmemesi için zemin seviyesinin biraz üzerinde olmalıdırlar.
Tamponlama ve diğer önlemlere rağmen, zemindeki beton zemini "yüzer" hale getirilmeli, yani binanın duvarlarıyla rijit bir şekilde bağlanmamış olmalıdır. Bu, slabın çatlamasını önlemeye yardımcı olacaktır. Zeminin beton plakası ile garaj duvarları arasında bir sönümleme aralığı oluşturmak için, özel bir sönümleme bandı kullanın (donanım mağazalarında satılır). Ayrıca ince bir köpük tabakası (10 mm kalınlığında) boyunca da ilerleyebilirsiniz. Genişlikte, bu gibi şeritler, oluşturulmakta olan plakanın genişliğinden (15 cm) biraz daha büyük olmalıdır. Fazla köpük daha sonra kesilebilir.
Garaj katının su yalıtımı
Garajda asgari nemi sağlamanız gerekir: aracın en iyi korunması ve orada saklanacak çeşitli şeyler için. Bunu yapmak için zemini su geçirmez hale getirmeniz gerekiyor. Su yalıtım seçeneğinin seçimi, garajın altındaki yeraltı suyunun konumuna bağlıdır. Çok uzaklarsa, kendimizi kum üzerine serilen plastik bir filmle (250 mikron) sınırlayabiliriz. Su yüzeye yakınlaşırsa, su geçirmez veya benzer malzemeler kullanılmalıdır. Garajdaki beton zeminin kalınlığı artar. Su yalıtım levhaları, 10 cm'lik bir örtüşme ve yapışkan bant ile yapıştırıcı ile döşenir. Film, damper bandının üstünden bitmelidir. Duvara bantla tutturulur ve daha sonra kesilir.
Beton zemin yapısının çeşitleri
Garaj ısıtılırsa, zemin mutlaka yalıtım ile düzenlenir. Bu büyük tasarruf sağlayacaktır: ısının düşmesine izin vermeyecektir. Bir ısıtıcı olarak, 10 cm kalınlığa kadar plaka ekstrüde edilmiş polistiren köpük kullanılır.Tabii ki, bu, garajdaki şapın kalınlığını önemli ölçüde arttırır ve duvarlarda işaretlerken dikkate alınmalıdır.
Garajda beton şap
Garaj katının güçlendirilmesi
Takviye için, takviye için bir hazır yol ağı kullanılır: 15 cm'lik bir kenar, 8 mm'lik bir tel kalınlığı olan bir hücre. Bu, otomobillerin depolanacağı bir garaj için yeterlidir. Yük taşımacılığı hakkında konuşuyorsak, takviye 20 cm'lik bir hücre, 12 mm'lik tel kalınlığı olan bir ızgara olmalıdır. Net su geçirmezlik üzerine konamaz: betonun kalınlığında olmalıdır. Yüzeyin üstündeki ızgarayı 4-5 cm yükseltmek gerekir, bunun için özel destekler alınır ya da tuğla parçaları (yarımları) kullanılır.
Fenerler ve yamaç
Garaj kat için her çalışan metre için% 1,5 - 2 eğim gerektirir. Çıkış veya tahliye ızgarasına doğru yönlendirilmelidir. Şimşeklerin yüklenmesi sırasında yamaçta düşünülmelidir. Bunlar, üzerine dökülen betonu düzeltebileceğiniz uzun şeritler. Aluminyum satılırlar, ancak ahşap çıtaları, boruları, vb. Kullanabilirsiniz. Fenerler, kapıların uzun duvarı boyunca kalın harçların üzerine istiflenir. Kurulum aşamaları, kuralın genişliğine bağlıdır - çözümün düzleştirildiği geniş bir paspas. Bir kural genişliği 1.5 m ile, işaretler arasındaki mesafe 1.2 - 1.0 m olmalıdır.
Garaj zemin beton M250 için kullanılır. Isıtılmayan tesisler için bile, mukavemet ve don direnci için uygundur. 24 metrekarelik garaj alanında. (4x6 m) yaklaşık 2.5 küp bitmiş beton gerektirecektir. Dolgu aynı günde yapılmalıdır. Eğim ve çeşitli kayıplar göz önüne alındığında, tüm 3 küp betona ihtiyacınız vardır. Bu, iki mikser ve bir asistan takımı ile sağlanabilecek büyük bir miktardır. Ya da dökme yerine bir karıştırıcı sipariş edebilirsiniz. Bir mikser ile doldururken, çözeltinin akışını garajın merkezine yönlendirecek bir alım tepsisine ihtiyacınız olacaktır.
Betonun tesviye ve bakımı
Dökme işleminden sonra, beton dalgıç bir vibratör ile tedavi edilmelidir. Bu, zemini düzleştirmeyi ve hava kabarcıklarını kaldıracaktır. Daha sonra, kuralı kullanarak, çözüm, işaretlerle aynı hizada dağıtılır. Beton mala ile duvarlara tesviye edilir. Bunu hemen yapmalıyız, çünkü o zaman duvarlara ulaşmak imkansız.
Mükemmel düz bir yüzeye ulaşmak için sıvı bir çözelti 2-3 cm'den yukarı akar. Birkaç saat sonra beton kurulacak ve zemini tek rotorlu mala ile veya elle silebilirsiniz. Tam güç 3-4 hafta içinde yerden toplanacak. Daha sonra toppings veya polimer karışımları, boya ile işlenebilir.
Önceki MakaleLinolyum nasıl seçilir - ipuçları ve püf noktaları
Sonraki MakaleKiremit altında elektrikli yerden ısıtma: sıcak zeminlerde do-it-yourself karo döşeme teknolojisi
Kereste en eski yapı malzemesi türü olarak kabul edilir. Oradan farklı binalar dik. Bu durumda, birçoğu kereste evinde zemindeki cihazla ilgilenir.