ÖNSÖZ HEDEFLERİMİZ. - Isıtma, havalandırma, buharlaşmalı soğutma yöntemiyle yurt içi ve dışında anahtar teslimi yeni projelere imza atmak.
Download "ÖNSÖZ HEDEFLERİMİZ. - Isıtma, havalandırma, buharlaşmalı soğutma yöntemiyle yurt içi ve dışında anahtar teslimi yeni projelere imza atmak."
1 2 Devlet Karayolu Altı Dallıca Mevkii Nazilli / AYDIN T: +90 (256) F: +90 (256) M:+90 (533) KULLANMA KLAVUZU3 ÖNSÖZ KAHYAOGLU MAKİNE TAR. MAD. İNŞ. MÜH. TAAH.SAN. TİC. LTD. ŞTİ Firmamız tarımsal üretimde enerji girdi maliyetlerini azaltmak ve verimliliği artırmak için çalışmalar yapmak amacıyla 1998 yılında kurulmuştur. Kuruluşundan günümüze kadarki çalışmaları neticesinde et ve yumurta tavukçuluğu alanında üretim tapan tüm büyük entegre tavukçuluk rmalarının ilk tercihi olmasıyla dikkatleri üzerine çekmiştir. AYDIN/Nazilli ilçesinde 16 yıldır entegre tavuk çiftliklerine ısıtma sistemleri üreten rmamız KATI YAKIT, DOGAL GAZ, MOTORİN ile çalışabilen ve sıcak hava ü eme sistemine dayalı termoblok kazanlar üretmektedir. 100,000 ile 1,000,000 Kcal/h aralığında kapasiteli kazanlar üreten şirketimiz uluslar arası CE,TSE,ISO serti lalarıyla kalitesini kanıtlamıştır. Ülkemize döviz kazandırmak amacıyla ihracat çalışmaları yapan şirketimiz 2014 yılı itibariyle ÇİN, ŞİLİ, GÜRCİSTAN, BULGARİSTAN, ROMANYA, ya satışlarını gerçekleştirmiş ve hedef olarak Ortadoğu, Uzakdoğu, Türk cumhuriyetlerine yönelik çalışmalarına devam etmektedir. Bu amaçla teknolojiyi izlemek, personelimizin sürekli eğitimi, müşterilerimizle devamlı bilgi transferi ve AR-GE çalışmalarımız vazgeçmediğimiz prensiplerimizdir. Bu hede erimize ulaşmak için araç, gereç, ekipman, yedek parça, teknik doküman, cihaz kalibrasyonları tam zamanında güncellenmektedir. Personelimizin moral seviyesini en üst seviyede tutmak rma kurallarımızdandır. HEDEFLERİMİZ - Isıtma, havalandırma, buharlaşmalı soğutma yöntemiyle yurt içi ve dışında anahtar teslimi yeni projelere imza atmak. - Ülkemizde üretilmesi gerektiğine inandığımız bazı ürün, cihaz, parça ve ekipmanın, Dünya standartlarında üretimini gerçekleştirmek. - Öncelikle Avrupa, Türk Cumhuriyetleri ve Ortadoğu ülkeleri olmak üzere, yurtdışına ürün, hizmet, teknoloji ve servis ihraç etmek. Büyük başarı kazandıgımız ve MARKA olduğumuz Katı yakıtlı termoblok hizmetlerimizi tüm dünyaya yaymayı hede iyoruz.4 SAYFA İÇİNDEKİLER GİRİŞ 1- TERMOBLOĞUN GENEL VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ 1.1TERMOBLOĞUN GENEL TANIMI 2- TERMOBLOĞUN PARÇALARI SICAK HAVA APAREYİ GENEL TANIMI VE ÖZELLİKLERİ STOKER GENEL TANIMI VE ÖZLLİKLERİ ANAFAN VE ÖZELLİKLERİ KUMANDA KONTROL SİSTEMİ VE ÖZELLİKLERİ BORULAR VE DİĞER BAĞLANTI MALZEMELERi 3- KIYASLAMA VE MONTAJ İÇİN ÖN BİLGİLER MODÜLER İLE KLASİK ARASINDA KIYASLAMA MONTAJ HAZIRLIKLARI TERMOBLOĞUN MONTAJ YERİNE İNDİRLMESİ ÇALIŞMA ALANI VE ÖLÇÜLERİ 4- İLK ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR İLK ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE YAPILACAK KONTROLLER ANAFAN ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI KAZAN ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI ORTAM ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI BUNKERE YAKITIN DOLDURULMASI BACA KLEPESİ AYARI YAKITIN OCAK ÜSTÜNE SEVKEDİLMESİ İLK TUTUŞTURMA İŞLEMİ HELEZON ÇALIŞMA AYARLARI KARIŞTIRICI ÇALIŞMA AYARLARI YAKMA FANI AYARI DOZAJLAMA (UYKU) MODU AYARI SAYFA TERMOBLOĞUN BAKIMI VE TEMİZLİĞİ GÜNLÜK BAKIM AYLIK BAKIM YILLIK BAKIM KAZAN VERİMİNİ ETKİLİYEN FAKTÖRLER OLUŞABİLECEK ARIZALAR VE ÇÖZÜM YOLLARI KAZAN ARIZALARI ANAFAN ARIZALARI STOKER ARIZALARI ELEKTRİK ARIZALARI 8- ÖNEMLİ UYARI VE TEDBİRLER TERMOBLOK GÜVENLİK TEDBİRLERİ KULLANICI GÜVENLİK TEDBİRLERİ ISI DAĞITIMINDA DİKKAT EDİLMESİ GEREKEN HUSUSLAR KÜMESİN DURUMUNA GÖRE MONTAJ ŞEKİLLERİ BRANDANIN TEK HAT ŞEKLİNDE MONTAJI BRANDANIN ÇİFT HAT ŞEKLİNDE MONTAJI BRANDANIN KILÇIK HAT ŞEKLİNDE MONTAJI BRANDANIN TERS ' E' ŞEKLİNDE MONTAJI KAFESLİ SİSTEM KÜMESLERDE BRANDANIN MONTAJI5 Katı Yakıtlı Termobloklar Depolama -Modüler Termoblok -Klasik Termoblok -Radyal Fanlı -Aksiyal Fanlı Montaj ve Çalıştırma Kullanım Alanları -Montaj ekibi tarafından hemen montajı yapılmayacak olan termobloğun ambalajlarında, kötü hava şartlarından ve dış etkenlerden etkilenmeyecek şekilde muhafaza edin. -Termobloğun montajı, ayarları ve çalıştırması tüm talimatlara uyularak yetkili personel tarafından yapılmalıdır. -Tavuk ve Hindi Çiftlikleri -Seralar -Elektrostatik Boya Fırınları -Fabrika ve Düğün Salonları -Kuruyemiş Fabrikaları -Kereste Kurutma -Mısır, Tahıl vb. Kurutma -Sebze ve Meyve Kurutma -Defne Kurutma Kullanıcı Kazalarına Karşı Koruma Termobloklarımız ila Kcal/h aralığında standart olarak üretilmektedir ile Kcal/h kapasite aralığı ise özel imalat olarak yapılmaktadır. Termobloklarımızın ekonomik ömrü kullanım talimatlarına uyulması kaydıyla klasik tiplerde minimum 5 yıl modüler tiplerde ise 10 yıldır. -Garanti konusu sözleşmede belirtildiği şekilde uygulanır. Firmamızın dışında temin edilen yedek parçaların kullanılması ve bu yüzden doğacak arıza durumları garanti kapsamı dışındadır. Firmamız, talimatlarımızın uygulanmamasından ve bilgilendirilmemiş personelin yanlış işlemlerinden doğacak hasarlardan hiçbir şekilde sorumlu tutulamaz. GENEL UYARILAR Belgeler -Kullanma ve bakım talimatları bu termobloğun kullanılması ve bakımından sorumlu olan kişilere iletilmelidir ve kullanıcı (operatör) mutlaka okumalıdır. Teslimat -Termoblok size ulaştığında ilk olarak gözle kontrol edin. Nakliye esnasında meydana gelen bir hasar tesbit ederseniz, zararın giderilmesi için sözleşmeye uygun olarak gerekli formaliteleri yerine getirin. -Kazaları önlemek için verilen belgelerde yer alan talimatlara har yen uyunuz. Termobloklarımız uluslar arası emniyet standartlarına uygun olarak imal edilmiştir. Bakım ve Temizlik -Bakım ve temizlik işlemi verilen belgelerdeki yer alan talimatlara göre, kali yeli personel tarafından yapılmalıdır. Söz konusu talimatlara, termoblok ve tesisin uzun ömürlü olmasını sağlamak için mutlaka uyulmalıdır. Garanti -Termobloğu çalıştırmadan önce kullanımı, bakımı ve montajı gibi önemli bilgileri içeren bu Kullanma ve Bakım Talimatlarını dikkatle okuyunuz. -Kullanma ve bakım talimatlarını termobloğun bilinçli ve güvenli kullanmanızı sağlayan önemli bir kaynak olduğu için mutlaka muhafaza edilmelidir. -Kullanma ve bakım talimatındaki bilgilerin dikkate alınmaması halinde, garanti kapsamının dışına çıkılacağı ve rmamızın sorumluluk kabul etmeyeceğini unutulmamalıdır. KAHYAOĞLU MAKİNE TAR.MAD.İNŞ.MÜH.SAN.VE TİC. LTD. ŞTİ. SÜREKLİ AR-GE ÇALIŞMALARI YAPARAK ÜRÜNLERİNİ GELİŞTİRME POLİTİKASI UYGULAMAKTADIR. BU NEDENLE BAKIM VE KULLANMA TALİMATINDA TANITILAN ÜRÜNLERDE ÖNCEDEN BİLDİRMEKSİZİN DEĞİŞİKLİK VE YENİLİK HAKKINI SAKLI TUTAR.6 1- TERMOBLOĞUN GENEL VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ 1.1 TERMOBLOĞUN GENEL TANIMI Termobloklar ısıtma, kurutma gibi ısı enerjisine ihtiyaç duyulan her alanda düşük yatırım maliyeti ve hızlı yüke girme gibi avantajları nedeniyle çokça tercih edilen ısı üretme cihazlarıdır. İmalatta eşanjörlerine göre; borulu tip, hücreli tip veya serpantinli tip, yakıt kullanımlarına göre de katı, sıvı ve gaz yakıtlı olarak değişik şekillerde üretilmektedir. Firmamız kullanım yerlerine göre değişik tiplerde modüler ve klasik olarak termobloklar üretmektedir. Kazanın modüler özellikte olması modül modül değiştirilme olanağı sunmaktadır. Kazanlarımız 5 ana kısımdan oluşmaktadır. - Sıcak hava apereyi ( ana gövde, kazan ) - Stoker - Radyal fan - Kumanda panosu - Galveniz ve branda boru aksamı 2- TERMOBLOĞUN PARÇALARI 2.1 SICAK HAVA APEREYİ GENEL TANIMI VE ÖZELLİKLERİ Termobloğun ana gövdesidir. Yakıttan elde edilen ısı enerjisinin eşanjörler ve cehennemlik cidarları yardımıyla ısıtılacak havayla buluştuğu yekpare gövdedir. Kullanım alanlarına göre değişik tip ve kapasitelerde üretilebilir. - İmalatta kullanılan saclarımız HRP 6222 A1 kaliteli ithal sac (soguk haddelenmiş, tavlanıp gerilimleri alınmış, asitlendirilmiş ve yağlanmış saclardır.) - Tüm parçalar lazer ve plazma kesimlerle hashas olarak hazırlanmıştır. - Eşanjörler 600 tonluk presslerde basılarak üretilen yassı paneller, birbirlerine kaynaksız kenetlenme sistemi ile birleştirilmiştir. Böylece ısınma ve soğuma aşamalarında genleşmeden kaynaklanan deformasyon ve çatlamalar önlenmiştir. Eşanjörlerde kabartma metodu ile hava kanalları oluşturularak hava sürtünme kayıpları en aza indirilmiştir. Böylece ısı transferinde % 15 daha fazla verim alınmıştır. - Eşanjörlerde standart kaliteyi sağlamak için, uygun kalite sactan 9 farklı işlemden geçirilerek imal edilmiştir. - Kazan komple olarak statik boya fırınında boyanarak dış ortam şartlarından zarar görmeleri engellenmiştir. - Kazan içindeki cehennemlik tabanı ve kazan kapakları ateş betonu ile sıvanarak ısıya dayanıklı hale getirilmektedir. - Kazanlarımız yekpare gövde olarak ısı fırınlarında tavlama yapılarak kaynaktan dolayı oluşan gerilmeleri alınmaktadır.7 STOKER TANITIMI VE ÖZELLİKLERİ Stoker; Yakıtın depolandığı ve yakıldığı yerdir. Bunkerde depolanan yakıt helezon yardımıyla otomatik olarak yakma ortamına alınır, yakma fanı yardımı ile ortama hava gönderilir ve yakıtın yakılması sağlanır. Karıştırıcı çubuk yardımı ile yakıt homojen bir şekilde dağıtılır ve ilerletilir bu sayede yakıtın daha kolay yanması sağlanır. Aynı zamanda yanan yakıtın ilerlemesini sağladığı için yanması biten yakıtın külhan boşluğunu düşmesini sağlar. Külhan boşluğuna dökülen küller deşarj kolları yardımıyla. dışarıya atılır. PARÇALI DÖKÜM OCAK - Özgün tasarımlı stoker çift cidarlı olarak üretilmektedir. Özel tasarımı sayesinde yanma potası içersinde havayı homejen bir şekilde dağıtır. Külhan saclarının çift çidarlı olması külhan bölgesinin soğumasını sağlar ve yakma havasını ısıtır. Isınan yakma havası kömürün daha kolay yanmasına sebep olur ve %10 daha verimli yanma sağlanmış olur. - Ocaklar 60 parça ızgaradan ve özel krom alaşımlı dökümlerden oluşmaktadır. Ocakların gerilmelerden dolayı çatlaması önlenmiştir. Ayrıca ızgaralarının yerine uygulanması çok kolaydır. - Delik adetleri daha sık yerleştirilmiştir. Deliklerin sık olmasından dolayı ızgara ile yakıt arasında hava yastığı oluştuğundan ızgaranın tüm yüzeylerinde yanma sağlanmaktadır. Böylece yakma havasını en iyi şekilde kullanılıp yakma randımanı %98 verimli hale getirilmiştir. - Yıpranan parçaların değişimi ve bakımı çok kolaydır. - Otomotik beslemeli ve otomotik kül atmalıdır. - Yakıt sevk ve karıştırıcı motorlu redüktörleri ayrı ayrı olduğu için sevk ve karıştırıcı ayarları hashas ve bağımsız bir şekilde ayar imkanı sunmaktadır. Kömürün daha randımanlı yanması ve enerji tasarrufu sağlar. - Karıştırıcı uçlar 18/10 cr/ni alaşımlı olup ısıya dayanıklı üründen imal edilmiştir. - Kül atma kolu karıştırıcı ile eş zamanlı çalışmaktadır.8 Parçalı Döküm Ocak A- YAKIT CİNSİ 5-18 mm kalınlıkta yıkanmış elenmiş (lavvar) kömür, zeytin çekirdeği, fındık kabuğu, odun talaşı, palamut küspesi, çeşitli meyve çekirdekleri B- YAKIT ÖZELLİKLERİ: - Kömürün alt ısıl değeri en az kcal/kg olmalıdır. - Kömürde kül erime derecesi 1100 c altında olmamalıdır. - Yakıtların alt ısıl değeri 4500 kcal/h den düşük olmamalıdır. - Nem oranı % 15' i geçmemelidir. Stoker Grubu ORTALAMA YAKIT TÜKETİMİ (BRİM / SAAT) KAPASİTE KCAL / H Kömür 5000 KCAL / KG LPG LİTRE KCAL / KG FUEL OİL KCAL /KG ,89 4,71 4, ,33 7,06 6, ,18 9,41 9, ,22 11,76 11, ,67 14,12 13, ,11 16,47 16, ,56 18,82 18, ,18 20, ,44 23,53 23,15 Yakıt Çeşitleri Arasında Kıyaslama9 STOKER YEDEK PARÇA LİSTESİ Küllük Komplesi Döküm Ocak Silindir Sacı Stoker Kül Deşarj Kolu Döküm Küm Deşerj Göbeği Dişli Kutusu Gövdesi Büyük Dişli Büyük Dişli Göbeği Büyük Dişli Yatağı Salmastra Rondela Segman Küçük Dişli Faturalı Rondela Rulman Küçük Dişli Yatağı Istavroz Başı Istavroz Pimi Istavroz Takozu Hareket Aktarma Mili Redüktör Mili M 8x50 Civata Kama 8x8x80mm Yakız Kazanı Helezon Keçe Sekman Rulman Helezon Mili Helezon Yatağı Motorlu Redüktör Motorlu Redüktör Kelepçe Karıştırıcı Mili M 8x40 Civata Karıştırıcı Çubuğu Fan Motoru Dış Salyangoz Alümünyun Fan Göbeği Fan Tamburu Salyangoz Kapağı Hava Ayar Klepesi Topuz Elek Kül Deşarj Kapağı Ö 8x30mm Civata Ocak Temizleme Kapağı Redüktör Sehpası Q 4x45 Kopilya Kama 6x6x50mm M 8x15mm Civata M 8x20mm Civata M 8x25mm Civata M 8 Rondela M 8 Somun M 8 Fiberli Somun M 8x20 Civata M 8x30 Civata M 10 Rondela Rondela M 10 Somun M 10 Fiberli Somun M 8x30 Havşalı Civata YSB 3.9x13 Sac Civatası Kriko Üst Tablası Kriko Ana Gövdesi Kriko Alt Tablası10 2.3 ANAFAN Ana fan iç yada dış ortamdan ısıtılmak üzere aldığı soğuk havayı basınç kazandırarak kazanın anafan girişinden kazan içine basar. Burada ısınan hava sıcak hava çıkışından dirsek ve borular yardımı ile kümes içine gönderilir kalite 4 mm elektrolize %99 saf aliminyum levhadan imal edilir. Böylece aynı hacimde olabilecek sacdan mamul fana göre 3 kat daha ha ftir buda motora binen yükü azaltmaktadır. Motor başlangıç amperi daha düşüktür ve enerji tasarrufu sağlar d/dk motorlara göre dizayn edilmişlerdir. Düşük devirli fan enerji kayıplarını azaltır. Böylece daha fazla basınçla hava pompalanmış olur. 2.4 Kumanda Kontrol Sistemi V. ac 50hz sanayi elektriği ile çalışır. - Sessiz çalışırlar. Böylece ilk gelen civcivlerin sesden dolayı emiş borusu önünde toplanması önlenmiş olur. Ses ve gürültü azalması civcivlerdeki stresi azaltarak yemden yararlanma oranlarını arttırır. - 3 adet dijital termostat, 2 adet dijital aşör tarafından kontrol edilen otomatik kumanda sistemine sahiptir. - Tavuk çiftlikleri için özel olarak üretilmektedir.hava kayıpları en aza indirilmiştir. - 2 adet 600 C ye dayanıklı, 1 adet 150 C ye dayanıklı toplam 3 adet dijital termostat sistemi mevcuttu. - İhtiyaç kapasitesine göre her kazanın fanı ayrı olup elektrik sar yatı önlenmiştir C dijitaller kazan ısısı ve anafanı kontrol etmektedir. - Radyal fanların çalışma prensibi merkezden alıp çevresel bıraktığı için hava debisinde kayıp olmaz. Aksiyal fanlardan farkı budur ve bu sayede kazanın soğuması için fanlardan emilen havanın tamamı kazan içerisine gönderilir C dijitaller ise ortam içerisini kontrol etmektedir. - Sac fanlar nemden dolayı paslanınca hava sürtünmesi artacaktır, bu durum hava debisinin azalmasına ve motora binen yükü artıracaktır. - Pano üzerinde bulunan dijital aşörler yakıt ve karıştırıcı ayarlarını en hassas şekilde ayarlayabilir. - Zaman aşörü ile kazanı uykuya alma imkanı vardır. - Motorların aşırı akım termik rölerle korunması sağlanmaktadır. - Bütün sistemi gerektiğinde manuel olarak kontrol etme imkanı sağlamaktadır. - Arıza ikaz lambaları ile arızayı tespit imkanı sağlanmaktadır.11 Normal Güç Şeması Yıldız - Üçgen Kumanda Şeması Maksimum Elektrik Tüketimi (KWH) Yıldız - Üçgen Güç Şeması Normal Kumanda Şeması Kapasite Yakıt Sevk Redüktörü Karıştırıcı Redüktörü Yakma Fanı Motoru Ana Fanı Motoru Toplam ,1 2, ,5 2, ,2 3, ,0 4, ,0 5, ,5 6, ,75 7,5 8, ,75 7,5 8, ,75 7,5 8, BORULAR VE DİĞER BAĞLANTI MALZEMELERİ12 3- KIYASLAMA VE MONTAJ İÇİN ÖN BİLGİLER 3.1 MODÜLER İLE KLASİK ARASINDA KIYASLAMA A- KÜL DEŞARJ SİSTEMİNDEKİ FARKLAR - Modüler termobloğun kül deşarj işlemi otomatik olarak gerçekleştiğinden kullanıcıya kolaylık sağlar. - Klasik termoblok kül deşarj yapmadığından kullanıcı kendisi temizlemek durumundadır. - Eğer kullanıcı düzenli olarak yanma bölgesini temizlemezse aşırı kül birikmesinden dolayı kazan deforme olur. Bunun yanı sıra karıştırıcı sisteminine zarar verir. - Kül uzun süre beklediğinde erir ve sisteme zarar verebilir. - Kül deşarj işlemi yapılmadığından dolayı yakıt uzun süre yanma ortamında kalır ve kısmen ocak dışına çıkarılmış olan yarı yanmış yakıtlar yavaş yanma ile yanma sürecini büyük oranda tamamlarlar. B- RADYAL FAN İLE AKSİYEL FAN ARASINDA KIYASLAMA RADYAL FAN - Hava emişi merkezden alıp çevreden bıraktığı için debi ve basınç kaybı olmaz. bu da kazanın soğutulması ve havanın ortama sevk edilmesinde önemli bir etkendir. - Motor düşük devirde çalıştığı için daha sessiz çalışmaktadır. AKSIYEL FANLI - Çalışma sisteminden dolayı havayı eksenel yönde hareket ettirir ve hava bir miktar geri kaçar bu sebepten dolayı kazanın soğutulma ve havanın ortama sevk edilme verimi düşüktür. - Motor yüksek devirde çalıştığı için daha gürültülü bir çalışma olur ve rahatsızlık verir.13 3.3 TERMOBLOĞUN MONTAJ YERİNE İNDİRİLMESİ Müşteri nakliye aracı geldiğinde termobloğu indirmek için vinç veya kepce vb. bir araçı hazır bulundurmalıdır. Bu araç termobloku rahatlıkla indirebilecek güçte olmalıdır. Termoblok kazanların kapasitelere göre yaklaşık ağırlıkları aşagıda tabloda verilmiştir. 3.2 MONTAJ HAZIRLIKLARI A- MONTAJ ÖNCESI - Broiler (etlik) çiftliklerinde civciv perdesinin sonu ve güney tarafı tercih edilmelidir. - Layer (yumurtalık ) çiftliklerinde yada kümesin tamamı ısıtılacak merkezi tercih edilmelidir. - Zemin betonu ise kazanın rahatça sığabileceği ölçülerde (4x8 tercihen ) ve uygun kot farkıyla beton atılmalıdır. Beton kalınlığı cm yeterli olmaktadır. - Tesbit edilen yere kadar trifaze (380 v-ac-50 hz sanayi) elektrik hattı çekilir. Kapasiteye göre kablo özellikleri ve kalınlığı aşagıdaki tablodan seçilir. - Kaçak akımlara karşı topraklama hattı çekilir. Eğer topraklama hattı yok ise yere bakır yada çinko topraklama levhası gömülüp panoya bağlantısı yapılmalıdır. Topraklama yapılmaksızın kesinlikle kullanmayınız. - Nakliye aracından termobloğun indirilmesi için vinç temin edilmelidir. NAKLİYE ARACINDAN İNDİRİRKEN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR MONTAJ SONRASI - Kazan stoker ve anafan indirilirken üzerindeki halat bağlama parçalarından bağlanır. Kazanın bağlama yeri hava çıkışı içersindedir. Hava emiş ve hava basma borularının montaj bittikten ve makine test edildikten sonra duvarın sıvanması müşteri tarafından yaptırılır. - Montaj tamamlandıktan sonra kazan üstüne çatı yapılmalıdır. - Vinçle parça alınırken kendisinin ve diğer parçaların zarar görmeyeceği şekilde kaldırılmasına dikkat edilir. - Baca dibinin su kaçırmayacak şekilde yapılmasına dikkat edilmelidir. - Özellikle kazanın montaj şekline uygun olarak indirilmesine dikkat edilmelidir. - Halatlar bağlanırken veya çıkarılırken ayak basılan yerlere dikkat edilmelidir. Pano, motor, hava çıkışı üzeindeki ısı algılayıcı propa basılmamalıdır.14 3.4 ÇALIŞMA ALANI VE ÖLÇÜLERİ Isıtılacak Ortam Taban Beton TERMOBLOK ÖLÇÜLERİ Termoblokun montaj edileceği alan belirlenirken aşağıda verilen ölçülere dikkat edilmelidir. Net Beton Ölçüleri (CM) Kapasite K M Kalınlık15 4- İLK ÇALIŞTIRMA VE AYARLAR 4.1 ÇALIŞTIRMADAN ÖNCE YAPILACAK KONTROLLER - Tekli kumanda sigortası (1) konumuna getirilerek açılır ve yaklaşık 10 saniye beklenerek dijital göstergelere enerji geldiği kontrol edilir ve rakamlar gözlenir. - Üçlü grup sigorta (1) konumuna getirilerek sisteme elektrik verilir. - Pano üzerindeki yakıt sevk, yakma fanı, karıştırıcı anahtarları (1)'e getirilerek açılır. - Motorlar ve motorlu redüktörlerin doğru yönde çalışıp çalışmadığı kontrol edilir. Kiriş Zemin Mesafesi Yan duvar yüksekliği 260 cm den az olan kümeslerde makinenin kurulacağı zemin betonu 260 cm korunarak kot farkı düşürülmelidir. Termoblok montajında en uygun durum hava emiş borusunun kümes iç zemininden ( R )minimum 50 cm yüksekte olmalıdır. Ancak zorunlu hallerde oluşabilecek maksimum fark yandaki tablo da verilmiştir. Kot farkı ( Z ölçüsü ) verilen değerden fazla ise dış zemin dolgu yapılarak zemin hazırlanır. - Termik amper ayarlarının ayarlanmış olmasına dikkat edilir. - Eğer dönmüyorsa motor bağlantı kablolarının (r-s-t) en az ikisinin yerleri değiştirilir. 4.2 ANA FAN ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI - Ana fanı kumanda eden dijital gösterli devre elemanıdır. - Fabrika çıkışı 75 C derece olarak ayarlanmıştır. Set düğmesine basıldığında ekranda ilk bu derece gözükür. Set düğmesine basıp bırakıp aşağı yukarı oklar zayesinde alt ve üst sınırının C derece aralığında ayarlı olduğu görülür. - Eğer istenilen derecede ayarlı değil ise set düğmesi basıp bırakıp aşağı-yukarı oklar sayesinde istenilen değere ayarlanır. Ana fan ayarlanan değeri gördüğü zaman devreye girer ve çalışmaya başlar. - Hassasiyeti 4 C derece olarak ayarlanmıştır. İstenilen değere ulaştığında çalışır. İstenilen bu değerin 4 C derece altına düştüğünde durur. - Ana fan ın en son çalışma sıcaklığı 80 C derece olarak alınmalıdır. 80 C derece üzerindeki değerlerde kazanın zarar görmesi söz konusudur.16 4.3 KAZAN ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI - Yakıt, karıştırıcı ve yakma fanını kumanda eden devre elemanıdır.görevi ortama kontrollu sıcak hava göndermektir. - Fabrika çıkışı 90 C derece olarak ayarlanmıştır. Set düğmesine basıldığında ekranda ilk bu derece gözükür. Set düğmesine basıp bırakıp aşağı yukarı oklar sayesinde alt ve üst sınırının C derece aralığında ayarlı olduğu görülür. - Eğer istenilen derecede ayarlı değil ise set düğmesi basıp bırakıp oklarla istenilen değere ayarlanır. Kazanın ısısı ayarlanan bu değeri gördüğü zaman yakıt sistemi durur. - Hassasiyeti 2 C derece olarak ayarlanmıştır. İstenilen değere ulaştığında yakıt sistemi durur. İstenilen bu değerin 2 C derece altına düştüğünde ise yakıt sistemi tekrar devreye girer ve ortam sıcaklığı bağlı olarak istenilen dereceye gelene kadar sistem çalışmaya devam eder. - En son kazan çalışma sıcaklığı 120 C derece olarak alınmalıdır. 120 C derece üzerindeki değerlerde kazanın zarar görmesi söz konusudur. 4.4 ORTAM ISISI DİJİTAL TERMOSTATININ AYARLANMASI 4.5 BUNKERE YAKITIN DOLDURULMASI - Bunkere tane iriliği 5-18 mm arasında yakıt elek üzerine dökülür. - Tane iriliği ufak ancak elekten dökülmeyen yakıtlar harbi vasıtasıyla karıştırılarak dökülmesi sağlanır. - Elekten geçemeyen iri taneler elek üzerinden alınmalıdır. İri parçalar kırılarak tekrar elekten içeri atılabilir. 4.6 BACA KLEPESİ AYARI - Baca klepesi açık konuma getirilmelidir. Duruma göre baca klapesini yarı açık konuma da getirebilirsiniz. Klape ayarını yaparken kazanın ön kapağından duman çıkmayacak şekilde ayarlamak en uygunudur. Yakıtın isli olması baca yüksekliği havanın sıcak veya soğukluğu klape ayarını etkiliyen faktörlerdir. 4.7 YAKITIN OCAK ÜSTÜNE SEVK EDİLMESİ - Pano üzerindeki yakıt sevk anahtarı (1) konumuna getirilerek ocak içine sevk olan yakıtın ocak dışına taşmayacak şekilde ocak üstüne yüklemesi yapılır, daha sonra anahtar (0) konumuna getirilir ve yakıt sevk durdurulur. 4.8 İLK TUTUŞTURMA İŞLEMİ - Dijital termostat üzerindeki set düğmesine basılarak 34 C dereceye ayarlı olduğu görülür. - Yakıtın üzerine talaş, kağıt gibi kolay tutuşan malzemelerden konularak yakıt tutuşturulur. - İstenilen ortam sıcaklığına göre set düğmesi basılı tutularak aşağı-yukarı oklar sayesinde istenilen değere getirilerek ayar yapılabilir. Ortam ısısı 0-40 C arasında ayarlanabilir. - Yakıt tutuştuktan sonra yakma fanı çalıştırılarak yanma işlemi hızlandırılır. - Ortam istenilen sıcaklığa geldiği zaman yakıt sitemini durdurur. - Yanmanın rengi portakal kabuğu renginde beyaza kaçan sarı gibi olmalıdır. - Ayrıca kümes içi ana bilgisayara bağlı olarak kumanda edilebilmektedir. - Tam olarak dairesel yanma sağlandığında yakıt sevk ve karıştırıcı devreye sokulur - Yakıt kömür ise kömürün iyice yanması ve kor haline gelmesi beklenir.17 Yukaridaki ayarlar nem oranı % 15'i geçmeyen, kalorisi 5000kcal/h den düşük olmayan ve tane iriliği 5 mm den küçük olmayan kömürler için geçerlidir. Yakıt özelliği değiştikçe bu ayarlarda değişebilir. 4.9 HELEZON ÇALIŞMA AYARLARI - Yakılacak olan yakıt cinsine göre helezonun çalışma durma aralığını dijital aşör yarıdımı ile ayarlanır. Yakıtta tam yanma sağlandığında bu şekilde bırakılır. - Her yakıt değişimde yakıt ayarıda değişiklik gösterebilir. Yakıtın nemi, dane iriliği, kil oranı bunu etkiliyen föktörler arasındadır. - Yanma sırasında alev merkeze doğru çekiliyorsa yakıt aşörü üzerindeki helezon çalışma süresini artırılarak yakıt miktarı ayarlanır. Karıştırıcı ve Yakıt Sevk Flaşörü 4.11 YAKMA FANI AYARI - Yakıt tam olarak yanmadan dışarı atılıyorsa yakıt bekleme süresi değiştirilerek yakıtın tam yanması sağlanır. Hava ayarı, yakma fanı kapağı üzerindeki kapak ile yapılır. Hava miktarı çok olursa; kömür uçuşmaya ve alevi dağıtmaya başlar. Hava miktarı az olursa ; isli alev görünür ve tam yanma gerçekleşmez. Bunun için gözle en uygun yanma yakalandığında kapak ayar topuzu sıkılır DOZAJLAMA ( UYKU ) MODU AYARI KARIŞTIRICI ÇALIŞMA AYARLARI - Karıştırıcı dönme hızı fazla olursa kömürün tutuşması ve yanması zorlaşır.ayrıca kömür tam randımanlı yanmadan dışarı atılır. Bu durumda karıştırıcı aşörü üzerindeki on-of ayarı el ile değiştirilerek dönme hızı azaltılır - Dönme hızı çok yavaş olursa yakıt ateşe doğru yeterince ilerleyemez ve yanma verimi düşer bu durumda karıştırıcı aşörü üzerindeki on-of ayarı el ile değiştirilerek dönme hızı artırılır. - Ortam ısısı istenilen değerlere ulaştığında yanma işlemi duracaktır. Ortam ısısı düşmediği zaman kazan devreye girmeyecektir. Bu durumda kömürün sönmemesi için ara tutuşturulma işlemi yapılması gerekir. Bu işin aşör kontrolü ile otomatik olarak yapılmasına dozajlama (pilot ateşi) denir. - Dozajlama fabrika çıkış ayarı 60 dakika bekleme 1 dakika yanma seklinde ayarlıdır. Bu ayar kullanılan yakıtın kalitesine göre değiştirilebilir.18 5- TERMOBLOĞUN BAKIMI VE TEMİZLİĞİ 5.1 GÜNLÜK BAKIM - Eşanjörler harbi yardımıyla hergün temizlenir. - Motorlu redüktörlerin yağ kaçırıp kaçırmadığı kontrol edilir. - Yanma sırasında kömürün düşük kaliteli olmasından dolayı curu aşma olabilir. - Düzgün ve kaliteli bir yanma için bu curu arın kırılıp külhan boşluğuna düşürülmesi gerekir. - Elektik bağlantıları ve panonun gözle kontrolü yapılmalıdır. - Motorlar ve motorlu redüktörlerin ayak bağlantı civataları kontrol edilir, gevşeme varsa sıkılır. - Kül deşajrz kapağının önündeki curuf temizlenmelidir. 5.2 DÖNEM BAKIMI DİKKAT; DÖNEM BAKIMINA BAŞLAMADAN ÖNCE ANA ŞALTERDEN ELEKTRİK KESİLMELİDİR. - Dişli kutusu üzerindeki gresörlükler üzerinden kauçuklu gres yağı basılarak dişliler yağlanır. Bir müddet basıldıldıktan sonra çalıştırılıp tekrar basılmalıdır. - Motorlu redüktörler yağ kaçırıyorsa keçeleri değiştirilir ve yağı yeniden (¾) ü kadar doldurulur. Yağ 90 numara şanzuman yağı olmalıdır. - Motorlar ve motorlu redüktörlerin ayak bağlantı civataları kontrol edilir gevşeme varsa sıkılır. - Helezon yaprakları aşınıp inceldiyse ( ortalama 12 ayda bir) değiştirilir. - Anafanın temizlenmesi için panodan elektrik kapatıldıktan, fan temizleme kapağı ve alt tahliye kapağı açılarak ilk önce kuru temizlemesi yapılır. Daha sonra su ve fırça ile bütün kanatlar tek tek itina ile temizlenmeli ve toz tabakasının kalmamasına (el ile kontrol edilerek) dikkat edilmelidir. NOT: Her kanadın iç ve dış yüzeylerin tam olarak temizlenmesi şarttır. Tam olarak temizlenmeyen kanatlar dengesiz ağırlıklar oluşmasına ve merkezkaç kuvvetlerin farklılaşmasına neden olur. Bu da fanın dengesiz dönmesine ve balans yapmasına yol açar. Bu durum fanın parçlanmasına ve motorunda zarar görmesine sebep olur. 5.3 YILLIK BAKIM KAZAN TEMİZLİĞİ Kümes zemininde yemden kaynaklanan bir toz tabakası oluşur. Üretim süreci boyunca bu toz nemli hava ile karışarak fan tarafından emilir. Emilen bu tozlar zaman içersinde kazanın belirli bölgelerine ve eşanjör aralıklarına yapışır. Kazanın aşırı ısınmasından dolayı, kazan bünyesine yapışan bu tozlar kıvılcım olarak hava yardımı ile kümes ortamına basılır (yangın tehlikesi). Yıl içersinde yaz aylarında bu tozların temizlenmesi gerekir. - Yıllık bakım; kazan alt tarafındaki tahliye kapağı açılır. - Kazan üzerindeki dirsek çıkarılarak harbi yardımı ile eşanjörlerdeki hava kanalları kuru olarak temizlenir. - Daha sonra tazyikli su ile kanallara su tutulur. Yıkama işlemi bittikten sonra tahiye kapağı yerine takılır. - Üst dirsek takılmadan önce kazan yakılır. Anafan çalıştırılır. Bu sayede kazan içersinde kalan toz partiküllerinin yanması ve dışarı atılması sağlanır. - Çıkan havanın emniyetli olduğu gözlemlendiğinde dirsek takılarak kullanımına Hazır hale getirilir. - Kül deşajrz takımının kontrolü yapılarak aşınmış ise değiştirilmelidir.19 OCAK TEMİZLİĞİ Yakma potası altındaki, ocak sacı silindirine zaman içersinde deliklerden düşen kömür tozları birikir. Biriken bu tozlar yakma havasının engeller ve basıncını düşürür. - Ocak üzerindeki yakıt ve küller boşaltılır. - Ocak delikleri bir şiş vasıtasıyla teker teker şişlenerek temizlenir. - Ocak üzerindeki deliklerin tamamı kapatılacak şekilde naylon, muşamba vb. malzeme ile örtülerek havanın çıkışı engellenir. - Egzoz kapağı açılarak yakma fanı çalıştırılır ve ocak içinde biriken tozların dışarı atılması sağlanır. - Egsoz kapağı kapatılır. NOT: 2-3 dönem çalıştırılmayan kazanlarda tüm aksamlar ( sistemde yakıt yokken) boşta çalıştırılarak elektrik ve mekanik aksamların kontrolü yapılmalıdır.tüm bakımlar çalışır durumdaki aynen yapılmalıdır. EŞANJÖRLERİN TEMİZLİĞİ VE DOĞABİLECEK ARIZALAR Termoblok kazanların çalışma prensibi belli debi ve basınçtaki hava akımının ısınan yüzeylerden geçirlerek sıcak hava elde edilmesi prensibine dayanır. Bu ısı aktarma sırasında ısınan yüzeyler soğur ve yüzeyden geçen hava ısınmış olur. Kazanlarda asıl ısı kaynağı ısı eşanjörlerdir. Eşanjörlerin temizliği günlük olarak yapılmaz ise; kömür külü ve tozu eşanjör içersinde birikerek bir tabaka oluşturur ve izolasyan vazifesi görür. Yakılan enerjinin çoğu eşanjör yüzeylerine ısıyı bırakmadan bacadan atılmış olur. Kazan içersine gönderilmiş hava bu kül tabakasından dolayı yeterli miktarda ısınamaz ve kazanın soğutulmasıda tam olarak sağlanamaz. Bu durum kazanın kısa zaman içersinde deforme olmasına sebebiyet verir. 6. KAZANIN VERİMİNİ ETKİLİYEN FAKTÖRLER - Ocak içine sevkedilen yakıt ve hava ayarlarını alev rengi açık sarı olacak şekilde ayarlanmalı fazla yakıt enerji israfına, fazla hava ise cehennemlik bögesinden oluşan ısının hemen bacadan terk etmesine sebeb olur. - Karıştırıcı çalışma ve süresini yakıtın dane boyutuna göre tam yanıp yanmadığı kontrol ederek sabitleyiniz. Bu sayede yakıttan tam olarak enejisini almış oluruz. - Baca klapesini ayarlarken, kazan içinde aşırı hava çekimi olmayacak şekilde ayarlayınız. Aşırı baca çekimi içeriye fazla hava girişini teşvik ederek hem yanma rejimini hemde alev sıcaklığını düşürerek yakıt sar yatını artırır. - Çalışma esnasında kül tahliye kapağının tam kapalı kalmasını sağlamak için kapaktan dökülen curu arının kapak önüne yığılması önlenmelidir. Aksi durumda yarı açık olan kül kapağından giren kontrolsuz hava yanma rejimini bozar ve yakıt sar yatını artırır. - Duman yollarının temizliği sık sık kontrol edilmelidir. Biriken kül izolasyon malzemesi gibi davranarak ısı geçişini engeller. Bu durum baca sıcaklığını artırarak yakıt israfına neden olur. Duman yolları temizliği yakıt cinsine ve kül oranına göre değişir. 7- OLUŞABİLECEK ARIZALAR VE ÇÖZÜM YOLLARI 7.1 KAZAN ARIZALARI20 7.2 ANA FAN ARIZALARI ANA FANDA GÖRÜLEBİLECEK ARIZALARIN SEBEPLERİ - Fan kanatları düzenli ve tam olarak temizlenmediğinde kanatlar üzerinde toz vb. tabakaları oluşabilir. Bu tabakalar fan üzerinde dengesiz ağırlıklar oluşmasına ve merkezkaç kuvvetinin farklılaşmasına sebep olur. Bu durumda fanın dengesiz dönmesine ve balans yapmasına yol açar. - Balans ve titreşimden dolayı motor ayak bağlantı cıvataları zamanla gevşeyebilir. Bunu engellemek için günlük ve aylık bakımlarda civatalar düzenli olarak kontrol edilmelidir. - Fanın balanslı olması, ayak civatalarının gevşemesi ve kullanım ömrünün dolması gibi sebeplerden dolayı rotor yatakları zarar görebilir. Buradaki rulmanlar zarar gördüğünde ses artar. yılda 1 defa rulmanlar değiştirilmelidir. - Anafan ve anafan motorunda normalden farklı ses ve yalpalama hissedildiğinde acilen servis çağrılmalıdır. 7.3 STOKER ARIZALARI Daha göster
KATI YAKITLI OTOMATİK YÜKLEMELİ KM MODEL KAT KALORİFERİ MONTAJ VE KULLANMA KILAVUZU KONFORMATİK Serisi 444 0 499 www.isiteknolojisi.com.tr İÇİNDEKİLER İÇİNDEKİLER GİRİŞ...5 GARANTİ VE SERVİS...6 GARANTİ Detaylı DUVAR TİPİ SPLİT KLİMA
DUVAR TİPİ SPLİT KLİMA KULLANIM KILAVUZU NATURE PLUS INV 9/12/18/24 A Değerli Müşterimiz, Öncelikle doğa ve teknoloji dostu bir VESTEL ürününü tercih ettiğiniz için sizi kutlarız. Beklentilerinizin üzerinde Detaylı AIRFEL DIGIFEL PREMIX CP1-25SP DIGIFEL PREMIX CP1-30SP YOĞUŞMALI KOMBİ KULLANIM VE MONTAJ KILAVUZU
KULLANMA, MONTAJ, BAKIM VE ONARIM TÜRKÇE TANITMA KILAVUZU MARKA : TÜRBOSAN CİNSİ : SU POMPASI MODEL : DAS SERİSİ DIŞTAN SU SOĞUTMALI (YAŞ MONTAJ) (1,5 kw 11 kw) TS EN ISO 9001:2008 TS 12599 2010/01 1 İÇİNDEKİLER Detaylı Klima Santralleri İșletmeye Alma
Klima Santralleri İșletmeye Alma Bakım, Montaj ve Kullanım Kılavuzu Klima Santralinin Verimli Hali İÇİNDEKİLER Giriş 2 17 8 Bakım ve temizlik Garanti 2 18 8.1 Hava filtreleri 1 Ürün tanıtımı 3 18 8.1.1 Detaylı GAZ YAKITLI ÜÇ GEÇİŞLİ SKOÇ TİP (MG) KALORİFER KAZANI MONTAJ VE KULLANMA KILAVUZU. 444 0 499 www.isiteknolojisi.com.tr
GAZ YAKITLI ÜÇ GEÇİŞLİ SKOÇ TİP (MG) KALORİFER KAZANI MONTAJ VE KULLANMA KILAVUZU 444 0 499 www.isiteknolojisi.com.tr İÇİNDEKİLER İÇİNDEKİLER GİRİŞ...5 GARANTİ VE SERVİS...6 GARANTİ ŞARTLARI...6 GARANTİ Detaylı MONTAJ & KULLANMA KLAVUZU
MONTAJ & KULLANMA KLAVUZU 24-28-32 kw Mono- Termik C Tipi Hermetik Kombiler 24kW Baykan yıldızplus 28kW Baykan yıldızplus 24kW Baykan ay 28kW Baykan ay 32kW Baykan ay 24kW Baykan güneş 28kW Baykan güneş Detaylı KULLANMA, MONTAJ, BAKIM VE ONARIM TÜRKÇE TANITMA KILAVUZU
C C DALGIÇ PİSSU POMPALARI MONTAJ, İŞLETME, BAKIM ve ONARIM KILAVUZU Pompa Tipi :... Pompa Seri No :... Debi :...m³/h Man. Yükseklik :...m Motor Gücü :...kw Devir Sayısı :...d/dak BK C 00 0- Montaj, İşle Detaylı Yoğuşmalı Kombi Kullanma Kılavuzu BK 20 Y LCD BK 25 Y LCD
DİZEL MOTOR JENERATÖR GRUBU MONTAJ, ÇALIŞTIRMA, KULLANMA ve BAKIM EL KİTABI DIESEL GENERATING SETS INSTALATION RECOMMENDATIONS AND OPERATIONS MANUAL APD 12E - APD12EM DİZEL MOTOR JENERATÖR GRUBU KULLANIM Detaylı SKM ÇOK KADEMELİ SANTRİFÜJ POMPALAR. MONTAJ, İŞLETME, BAKIM ve ONARIM KILAVUZU. Pompa Tipi :... Pompa Seri No :... Man. Yükseklik :...
SKM SKM ÇOK KADEMELİ SANTRİFÜJ POMPALAR MONTAJ, İŞLETME, BAKIM ve ONARIM KILAVUZU Pompa Tipi :... Pompa Seri No :... Debi :...m³/h Man. Yükseklik :...m Motor Gücü :...kw Devir Sayısı :...d/dak BK SKM 0 Detaylı DOMAK POMPA KULLANMA KILAVUZU 3
DOMAK POMPA KULLANMA KILAVUZU 3 İÇİNDEKİLER A. ÖNSÖZ 6 B. TALİMATLAR 7 B1. Genel Talimatlar 7 B2. Güvenlik Talimatları 7 B2.1 Bu kullanım kılavuzunun içindeki güvenlik işaretlerinin açıklaması 7 B2.2 Güvenlik Detaylı HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ MONTAJ, İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU
HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ MONTAJ, İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU KLV KOD : SY1 - TR 1/36 İÇİNDEKİLER KAPAK 1 İÇİNDEKİLER 2 GİRİŞ, KAPSAM, UYGUNLUK BEYANI, GARANTİ ve SERVİS 3 TÜKETİCİNİN DİKKAT EDECEĞİ HUSUSLAR ve Detaylı ARS-D Serisi Motorlu Su Pompaları
ARS-D Serisi Motorlu Su Pompaları TÜRKÇE TANITMA VE KULLANMA KILAVUZU İÇİNDEKİLER Kullanma Kılavuzu Hakkında Genel Uyarılar 1 Güvenlik Talimatları 2 Uygulama Alanları 3 Pompaların Sevk Edilmesi 4 Taşıma Detaylı - 1 - ÜNLÜSOY Yapı Malzemeleri San. ve Tic. Ltd. Şti.
- 1 - ÜNLÜSOY Yapı Malzemeleri San. ve Tic. Ltd. Şti. Giriş 02 Uyarılar 03 AT Uygunluk Beyanı 05 Garanti Ve Servis 06 İşletme Şartları 07 Kazanın Ana Bölümleri 08 Montaj Talimatı 09 Güvenlik Sistemleri Detaylı HAVUZ TANITIM VE KULLANIM KİTAPÇIĞI
HAVUZ TANITIM VE KULLANIM KİTAPÇIĞI 2 ÖNSÖZ...3 SKİMMERLİ SİSTEM NEDİR? (ÇELİK/PANEL)...4 SKİMMERLİ YÜZME HAVUZLARINDA DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER!...4 FİLTRASYON SİSTEMİ NEDİR? NE İŞE YARAR?...4 FİLTREMİZİN Detaylı Buzdolabı Kullanma Kılavuzu B 9426 NM
Buzdolabı Kullanma Kılavuzu B 9426 NM Lütfen önce bu kılavuzu okuyunuz! Değerli Müşterimiz, Modern tesislerde üretilmiş ve titiz kalite kontrol işlemlerinden geçirilmiş olan ürününüzün size en iyi verimi Detaylı KIZILCAHAMAM DOĞALGAZ DAĞITIM A.Ş. İÇ TESİSAT TEKNİK UYGULAMA ESASLARI
KIZILCAHAMAM DOĞALGAZ DAĞITIM A.Ş. İÇ TESİSAT TEKNİK UYGULAMA ESASLARI ÖNSÖZ Ekolojik dengenin korunması için kullanılan enerji kaynaklarının çevresel etkilere önem verilmesi gerekliliği, bilinçli bir Detaylı Açık kasa dizel jeneratör seti. Kullanım Kılavuzu
Açık kasa dizel jeneratör seti Kullanım Kılavuzu Tek faz: KDE25E KDE30E KDE35E Üç faz: KDE13E3 KDE30E3 KDE45E3 KDE75E3 KDE20E3 KDE35E3 KDE60E3 KDE100E3 High speed: KDE40E3 Model yapısı(kde60e3 örnek alınmıştır) Detaylı ÜNİTE 1 ARACIN VE MOTORUN KISIMLARI
ÜNİTE 1 ARACIN VE MOTORUN KISIMLARI KONU 2:MOTORUN TANIMI VE ÇEŞİTLERİ A- MOTORUN TANIMI Yanma sonucu oluşan, yakıtta elde ettiği ısı enerjisini mekanik enerjiye çeviren makinelere motor denir. B- YAKITIN Detaylı Lcd Çift Eşanjörlü Kombi
Lcd Çift Eşanjörlü Kombi DGK 20 HR DGK 20 BI Lütfen önce bu kılavuzu okuyun! Değerli Müşterimiz, Modern tesislerde üretilen ve titiz kalite kontrolünden geçirilmiş olan ürünümüzün size en iyi verimi sunmasını Detaylı İÇTEN YANMALI MOTORLAR
İÇTEN YANMALI MOTORLAR Yrd. Doç. Dr. Selahattin ÇELİK Niğde Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü İÇİNDEKİLER 1 MOTORUN TANIMI... 2 2 MOTOR ÇEŞİTLERİ... 3 2.1 Zamanlarına Göre:... 3 2.1.1 Dört zamanlı Detaylı KULLANIM KILAVUZU TİPİ SANTRİFÜJ POMPALAR İÇİN ÇALIŞMA VE SERVİS KILAVUZU GİRİŞ BİLGİLERİ
GİRİŞ BİLGİLERİ KULLANIM KILAVUZU KU TİPİ SANTRİFÜJ POMPALAR İÇİN ÇALIŞMA VE SERVİS KILAVUZU ÖZKAN POMPA SANAYİ İKİTELLİ ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ TORMAK SANAYİSİTESİ 104 SOKAK C BLOK NO 13 BAŞAKŞEHİR - Detaylı TÜRK YE B L MSEL VE TEKNOLOJ K ARAfiTIRMA KURUMU MARMARA ARAfiTIRMA MERKEZ ÇEVRE ENST TÜSÜ
TÜRK YE B L MSEL VE TEKNOLOJ K ARAfiTIRMA KURUMU MARMARA ARAfiTIRMA MERKEZ ÇEVRE ENST TÜSÜ TKİ GARP LİNYİTLERİ İŞLETMESİ MÜESSESESİ İÇİN YER ALTI SUYU VE KUYU SUYU ARITMA TESİSİ İŞLETME VE BAKIM TALIMATI Detaylı REHAU VACUCLEAN MERKEZİ TOZ EMME SİSTEMİ. Yapı Otomotiv Endüstri
REHAU VACUCLEAN MERKEZİ TOZ EMME SİSTEMİ Teknik değişiklik yapma hakkı saklıdır. Mayıs 2010 itibariyle geçerlidir www.rehau.com.tr Yapı Otomotiv Endüstri 2 VACUCLEAN İÇİNDEKİLER 1...... Bilgiler ve güvenlik Detaylı T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) ARAÇ BAKIM VE ONARIM DİZEL MOTORLAR
T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ) ARAÇ BAKIM VE ONARIM DİZEL MOTORLAR ANKARA NİSAN 2005 İÇİNDEKİLER AÇIKLAMALAR...iv GİRİŞ... 1 ÖĞRENME FAALİYETİ-1...2 Detaylı Çamaşır Makinesi ALM 601. Kullanma Kılavuzu. Document Number 2820523754 / 17-02-14.(19:49)