Sıcak su tabanını nasıl açıp düzgün bir şekilde çalıştırabilirsiniz?
Bir ılık su tabanını birincil veya ikincil bir ısıtma sistemi olarak kurmak, işlem sırasının maksimum dikkat ve bilgisini gerektirir.
Bir şey ters giderse, özellikle son kat döşendikten sonra, değişiklik yapmak çok zor ve pahalı olacaktır. Bunu önlemek için, ısıtmalı zemini nasıl açacağınızı bilmeniz gerekir.
Sisteme soğutucu beslemesi
Sisteme su dökme yöntemi, nasıl düzenlendiğine bağlıdır. Çoğu zaman, bu amaç için, ısı aktarım ortamını su besleme sisteminden bir ılık su tabanının borularına ileten bir musluğu monte edilir.
Sistem su ile doldurulmadan önce iyice durulanır, çünkü boru döşenirken küçük inşaat kalıntıları bunlara girebilir. Ondan kurtulmak için, temiz olana kadar suyu boşaltmanız ve boşaltmanız gerekir.
Üreticiler, her yeni mevsimde soğutma sıvısını güncellemenizi tavsiye eder ve tavsiyelerini izlerseniz, bu yıkama her seferinde yapılmalıdır. Ancak, uygulamada da görüldüğü gibi, bazı tüketiciler suyu yıllarca tüketmemekle birlikte ve sistem mükemmel bir şekilde çalışsa da, bu işi 3-4 yılda bir kez yapmak yeterlidir.
Çalışmanın bir sonraki aşaması, soğutucunun içine döküldükten sonra su ısıtmalı zeminin test edilmiş bir lansmanıdır.
Basınç testi, borularda ve bağlantı noktalarında olası sızıntı için tüm sistemin basınç kontrolüdür.
Bu aşama olmadan, harca dökülüp finiş döşemenin döşenmesi anlamsızdır. Tüm borular bir dağıtım manifolduna bağlandığında gerçekleştirilir.
Ayrı ayrı, her bir ısıtma devresi, tüm hava dışarı çıkana kadar sıvı ile doldurulmalıdır. Bunu yapmak için vanalar, hem regüle hem de termostatik, açmanız ve kapatmanız gerekir.
Her boru tipi için, ılık su tabanı, kendi tipinde sıkma gerektirmektedir:
Metal-plastik kullanılırsa, sisteme 6 bar basınç altında sağlanan soğuk su, başlangıç ​​için kullanılır. Gün boyunca düşmediyse, yapı testi geçmiştir ve daha fazla çalışmaya devam edebilirsiniz - kuplöre basınç altındaki suyla doldurulmuş boruların üzerine dökün.
Bu süre boyunca basınç 1,5 bardan fazla düşmezse ve sızıntı görülmezse, sistem testi geçmiştir.
Ek bir test şeklinde, deneyimli ustalar maksimum ısıtma test sisteminin uygulanmasını önermektedir. Su ısıtmalı zeminin böyle bir ilk ısıtması, yüksek kaliteli boruların nasıl olacağını gösterir. Bunu yapmak için, onları + 80-85 dereceye kadar ısıtmanız ve yarım saat beklemeniz gerekir. Herhangi bir yerde sızıntı veya buhar yoksa, yapı dökmek için hazırdır.
Bir ılık su tabanını doğru bir şekilde nasıl çalıştırabilirim?
Sıcak su tabanının ilk lansmanı, soğutma sıvısı + 20-25 dereceye kadar ısıtılarak gerçekleştirilir. Sistemin birkaç gün beklemesine izin vermek gerekir, bundan sonra her gün bu göstergenin su kullanılması durumunda 10 derece ve soğutma sıvısı antifriz durumunda 5 derece arttırılır.
Yapısal olarak aşamalı olarak ısınmanın tüm süreci doğrudan odanın büyüklüğüne bağlıdır. Küçükse, birkaç gün içinde devam edebilirsiniz, ancak tüm çekler, dökme beton ve zemini döşedikten sonra ılık bir su tabanı düzenlendiğinden, sıcaklıkta keskin bir artışla acele etmemek daha iyidir. Bu şap içinde çatlaklara neden olabilir.
Su ısıtmalı zemin - özel bir sistem ve onunla aşina olmayan bir kişi, fırlatma ve operasyonla ilgili pek çok soru ortaya çıkarmaktadır. Su ısıtmalı zeminde soğutma sıvısı gibi basit bir işlem bile basit olmaktan uzaktır. Ayrıca, basınç testine, sistemi boşaltmaya ve temizlemeye de ihtiyacımız var. Tüm bu işlemler ve bunları nasıl gerçekleştireceğiniz hakkında aşağıdakileri okuyun.
Soğutucu maddenin nerede ve ne zaman doldurulacağı
Soğutma sıvısı tedarik etme yöntemi, sisteminizin yapısına bağlıdır. Musluk suyu kullanılması öngörülüyorsa, kaynağı açan özel bir musluk vardır. Toplayıcının besleme kısmındaki diğer sıvıları doldurmak için, özel bir kıvırma tertibatının bağlı olduğu bir kesme vanasına sahip özel bir uç bulunmalıdır ki bu da soğutucuyu doldurmak için de kullanılabilir. Bu cihazlar manuel, otomatik. Prensip olarak, cihaz özel bir mağazada satın alamaz ve kiralayamaz. Ancak, suyu bir soğutucu olarak kullanırsanız, bunu her yıl kullanmak zorunda kalacaklardır (her mevsimden önce ısıtılmış zeminlerde suyu değiştirmeniz gerekir), bu durumda satın alma hakkında düşünebilirsiniz. Firmalardan birinin temsilcisinin basınç presleri hakkında konuştuğu bir video, sayfanın alt kısmında yer almaktadır. İlgilenirse - bir göz atın. Çıkış manifoldundaki iniş sistemi için özel bir vinç de olmalıdır.
Besleme manifoldunun üstte veya altta olup olmadığına bakılmaksızın, soğutma sıvısını besleme kapama valfi üzerinden iletiriz.
Isı transfer sıvısını dökmeden önce, ılık zemini akan suyla durulayınız. Kaçınılmaz olarak içerideki yağlayıcılar, sistemin bileşenlerinin üretiminde kullanılan bileşikler vardır. Büyük olasılıkla, cips, küçük parçalar ve diğer çöpler kurulum aşamasında borulara girdi. Bu nedenle, yıkama zorunlu bir aşamadır. Bunu yapmak için, sistem birkaç kez su ile doldurulur ve daha sonra süzülür. Su tamamen temizlendikten sonra, yıkama tamamlanmış sayılabilir.
Sistemin ilk çalıştırılmasına ek olarak, soğutucu akışkanın her değişikliğinden önce yıkama yapılması gerekir. Su (yumuşak veya damıtılmış) kullanılıyorsa, değişim yıllık olarak gerçekleşir. Antifriz kullanırken, üreticinin önerilerine uyun. Birisi her 2-3 sezonda soğutucuları ve her 10-15 yılda bir tane değiştirmeyi önerir (bu tür kompozisyonlar vardır). Ancak, her soğutma sıvısı değişiminden önce sistemi suyla yıkayın.
Su tabanı testi veya basınç testi testi
Sistem monte edildikten sonra, şap doldurulmadan önce, su tabanının çalıştırılabilirliği kontrol edilmelidir. Bu yüzden kurulum sırasında oluşabilecek eksiklikleri ortadan kaldırmak mümkün olacaktır. Bunu yapmak için, önce su tabanının boruları durulanır, iyice süzülür, daha sonra kullanılacak olan soğutucu ile doldurulur.
Kravattan önce, sistemin boşaltılmasına gerek yoktur: çözüm, doldurulmuş borularla yerleştirilir ve böylece “çalışma” boyutlarını alırlar.
Sistem performansını kontrol etmek ve kurulumdaki hataları tanımlamak için üç yöntem vardır:
çalışma sıcaklığına getirin ve birkaç gün çalışmaya bırakın;
yüksek basınçta test etmek için soğuk bir soğutucu üzerinde;
Sıcak zeminlerin hava ile basınç testi yapması.
Bir şap dökmeden veya sert bir taban plakasını döşemeden önce, yerden ısıtma sistemi basınç altında test edilir - preslenir
Siz seçersiniz, ancak sistemi şapsız yüksek basınçta başlatmak boruların soketlerden kusmasına neden olabilir. Bu, montaj bandı veya tekli bağlantı elemanları kullanılıyorsa. Bunun olmasını önlemek için, bir test çalıştırmasından önce tablanın işaretlerini kurabilir ve bunları belirli bir adımla çözümün küçük bölümleriyle düzeltebilirsiniz. Kılavuzları tutan solüsyonun ayarlanmasından sonra basınç testi yapmak gereklidir. Boruları tutacak bir çerçeve ortaya çıkaracak, böylece yuvalardan çıkmayacaklar. Kılavuzlar sorun gidermeyi engelliyor mu? Hayır. Döşeme sırasında borular bükülmemişse, bobin yuvarlanmıştır, sonra tüm borular vardır ve bu kısımda herhangi bir sorun olmayacaktır. Sızıntı meydana gelebilirse, borunun ve toplayıcının birleşme yerinde, kazan borularında.
Kendinden odaklama sistemi bağlantı elemanları kullanılıyorsa çerçeve gerekir. Borular şebekeye bağlıysa, sorun yoktur.
Şimdi sistemi her yöntemle nasıl test edersiniz.
İlk yöntem, çalışma sıcaklıklarında süpürme. Sistemi kademeli olarak 20 ° C'den başlayarak çalışma sıcaklığına getirmek gerekir. Birkaç saat sonra 5 ° C'ye yükselttikten sonra, bu süre boyunca bağlantıların, bağlantıların ve devrelerin izlenmesi gerekir. Sızıntı tespit edilirse, sistemi durdurun, boşaltın, sorun giderin, yeniden doldurun ve test edin. Soğutma sıvısının tasarım sıcaklığına ulaştıktan sonra sistemi 2-3 gün bırakın. Hiçbir hasar bulunmazsa, kuplör (ön soğutma sıvısını soğutmak) dökebilirsiniz.
Su taşıyıcı sistemlerin basınç testi için manuel sistem, hangi ısı taşıyıcı yerden ısıtma sistemine pompalanır?
İkinci yöntem: aşırı basınç ile. Burada her şey biraz daha basit: sistemi “çalışan” bir soğutma sıvısı ile doldurmak, çalışma basıncının 1,5-2 katını oluşturur ve bir gün boyunca bırakır. Bu süre zarfında PERT veya PEX sistemindeki basınç düşüşü 1,5 Bar'ı geçmezse, sızıntı olmaz, zemini doldurabilirsiniz. Eğer eksiklikler varsa, her şey sıcaklığa geldiğinizde tamamen aynıdır: sistemi durdurun, boşaltın, onarın, doldurun, test edin.
Üçüncü bir kuru sıkma metodu, soğutma sıvısını bir sebepten dolayı veya özel durumlar için doldurmak mümkün değilse kullanılır. Daha sonra, bir kompresör yardımıyla, sisteme hava pompalanır. Fakat bu durumda, çalışandan 2-3 kat daha fazla bir basınç yaratmak gerekli olacaktır. Özellikle ısıtmalı zemini antifriz ile çalıştırıyorsanız, bu yöntem tamamen güvenilir değildir. "Nezamerzayki" yüksek bir ciroya sahip. Bu nedenle, şapın çalışma sıvısıyla dökülmesinden önce sistemin kontrol edilmesi tavsiye edilir. Özellikle de dolu boruların üzerine şap doldurmanız gerektiğinden ve bunun için hava çok uygun değildir.
4 Bar'dan daha yüksek bir basınçla test edildiğinde, boşaltma vanaları kapatılmalıdır çünkü bir süre sonra su veya ısı taşıyıcı onları bırakmaya başlayacaktır.
Hangi borularla hangi test yönteminin kullanıldığı hakkında daha fazla bilgi. Metal borular için yüksek basınçlı soğuk su ile kontrol edilmesi önerilir (6 Bar). Sistemdeki basınç bir gün içinde düşmediyse, sistem güvenilirdir ve döşeme sistemlerini kullanırken çözümü dökebilir veya taban saclarını döşeyebilirsiniz.
Otomatik kıvırıcı sadece kontrol etmeniz gereken her şeyi yapar
Çapraz bağlı polietilenin sıkma sistemi farklıdır. İlk olarak, sistem yüksek basınçta soğuk sularda üç kez test edilir. Test basıncı, çalışma basıncının iki katıdır, ancak en düşük değer 6 bardır. Sistemdeki basıncı 6 Bar'a yükseltin, ardından düşmeye başlar. Sistemi yarım saat kadar bırakırsınız, ardından tekrar 6 Bar'a ve tekrar yarım saat sonra (sadece 3 kez) basıncı arttırınız. Bundan sonra, presleme basıncını arttırın (çalışanın iki katı kadar) ve bir günlüğüne bırakın. Bu süre zarfında basınç düşüşü önemsiz (1,5 Bar'dan az) ve sızıntı izi yoksa, test başarılı olmuştur.
Ama hepsi bu değil. Alman standartlarına göre (bu ülkede, bina teknolojilerinin ve malzemelerin güvenliği için en sıkı şartlar), soğuk su üzerinde basınç testi yapıldıktan sonra, sistemin hala çalışma sıcaklıklarında çalışması gerekir. Sistemi çalışma sıcaklığına sorunsuzca getirin ve birkaç gün bekletin. Tüm testleri başarıyla geçtikten sonra sistemin güvenilir olduğunu söylemek güvenlidir.
Soğutucu nasıl doldurulur
Isıtmalı zemini doldurmadan önce, kolektör ünitesinin tüm valflerini kapatmanız, hortumu giriş ucuna bağlamanız gerekir. Sistemi temizleyecekseniz, diğer ucunu kanalizasyon sistemine, depoya veya drenaj deliğine bağlamak için, prize bir hortum takmak daha iyidir.
Bir döngü ile doldurmaya başlayın. Valfler bu devrede açılır (diğerleri kapalıdır), doldurulur, hava boşaltılır (tahliye vanaları hava deliklerine sahiptir). Pompayı kısa bir süre için açın. Havalandırma valfleri tekrar tıslamaya başlar, pompa kapatılır. Tüm hava dışarı çıkana kadar beklediler, tekrar pompaya döndüler. Hava akmaya başlayana kadar tekrarlayın, ardından bir sonraki döngüyü doldurmaya devam edin.
Uygun giriş manifoldu üzerinden yerden ısıtma sistemi ihtiyacındaki soğutma sıvısını doldurun.
Başka bir devreyi doldurmadan önce vanalar dolu. Tüm sıcak zemin döngüleri dolduruluncaya kadar işlem tekrarlanır. Daha sonra çalışma devrelerinin tüm vanaları (giriş ve çıkış) açılır, su (veya diğer soğutucu) hava tamamen alınana kadar pompalanır. Sistem sınamak veya başlatmak için hazırdır.
Sıcak bir zemin nasıl çalıştırılır
Isı yalıtımlı zemin, birkaç gün boyunca ısı taşıyıcının çalışma sıcaklığına getirilir. İlk önce, besleme sıcaklığını 20-25 o C'ye ayarlayın. Sonra her gün 5-10 o C'ye yükseltin. 5 o C'de, antifriz kullanılıyorsa sıcaklığı 10 o C'ye kadar yükseltebilirsiniz. Ayrıca, sıcaklık artış oranı ısıtılan alanın büyüklüğüne bağlıdır. Alan küçükse ve tablanın dizisi küçükse, belirtilen moda daha hızlı gidebilirsiniz. Ancak, acele etmemek daha iyi olduğunda bu durum söz konusudur: düzensiz ve hızlı bir ısıtma ile, şap çatlayabilir ve antifriz sıvıları kullanırken aşırı ısınabilir, bu da hemen sistem arızasına neden olur.
Su devreleri nasıl tahliye edilir
Su ısıtmalı zeminin özelliği, uygun bir şekilde monte edildiğinde daha düşük bir noktaya sahip olmaması ve aynı zamanda herhangi bir musluğun olmamasıdır. Bu nedenle, tahliye etmek için sistemin kompresörü kullanması gerekecektir. Giriş (tedarik) toplayıcısına bağlanır (girişe karıştırmayın). Bir fabrika toplayıcı tertibatınız varsa, bunun üzerine, soğutucunun geri dönüşünü engelleyen özel cihazlar vardır. Eğer kompresörü "geri dönüş borusu" toplayıcısına bağlarsanız, soğutma sıvısını düşürmeyin, ancak düğüme zarar verebilirsiniz.
Bu nedenle, giriş manifoldunda, su girişi için özel bir valf üzerinde, havalandırma deliğini çıkarın ve adaptörü yerine vidalayın, kompresör çıkışını bağlayın. Boşaltma vanasına dönüş manifoldunda, bir kovaya veya kanalizasyona giden hortumu bağlayın.
Soğutucu boşaltma / doldurma sırasında manipüle edilmesi gereken kollektörün elemanları nelerdir?
Kapatma vanalarını sıcak tabanın sadece bir menteşesi için açık bırakın. Kompresörü açın, su basınç altında çıkmaya başlar (tahliye hortumunu tutun). Havadaki damlacıkların bir damlasına ulaşılana kadar kompresörü açık bırakın. Daha sonra kapatın, birleştirilmiş devrenin valflerini kapatın, bir sonraki stop vanasını açın ve kompresörü tekrar açın. Böylece, valfleri dönüşümlü olarak açarak, suyu tüm devrelerden tahliye edin.
Kontürlerin uzunluğu önemli olduğundan, duvarlarda önemli miktarda sıvı kalır. Yeniden kaldırılması gerekiyor. Yani, birkaç saat sonra, prosedürü tekrarlayın. Ancak o zaman, yerden ısıtma sisteminin ısı transfer sıvısının tamamen boşaltılabileceğini söyleyebiliriz.
Su ısıtma sisteminin çalışması kolay bir iştir, ancak zaman alıcıdır. Tüm gereken, zemini seçilen soğutucuyla “doldurmak” ve sistemi yavaş yavaş çalışma sıcaklığına getirmek. Soğutucuyu değiştirme sıklığı türüne göre değişir: eğer su dökülürse, her yıl (mevsimin başlangıcından önce) bir değişim yapmanız gerekir, antifriz kullanıyorsanız, değişim (drenaj, yıkama ve doldurma) her 3-5 yılda bir yapılır.
Sıcak su tabanını devreye alan zirveler
Sıcak su tabanının ilk lansmanının zamanlaması ve modu, zemin ısıtmanın tipine bağlıdır. Bir ahşap zemin veya döşeme sistemi üzerinde sıcak bir zemin varsa, sistemi soğutma sıvısı ile doldurduktan sonra, ayar ve çıkışı derhal çalışma sıcaklığına getirebilirsiniz. Eğer böyle bir zemine sahipseniz, o zaman bu yazı sizin için yararlı olacaktır, çünkü aşağıda ana doldurma noktaları ve genel sistem ayarları hakkında konuşacağız.
Beton şaplara dayalı bir su tabanının sahibi olursanız, lansman adımları farklı olacaktır. İlk çalıştırma sırasında, zemin şapı en sonunda güç kazanmalı ve nemin çoğu bundan buharlaşacaktır. Dolum anından itibaren yaklaşık 30 gündür.
Sıcak su tabanını devreye alma prosedürü
Sıcak su tabanının ilk lansmanı üç aşamaya ayrılabilir:
Sistemin soğutucu ile doldurulması
Yerden ısıtma sisteminin ayarlanması
Isınma ve kurutma tablası
Yerden ısıtma sisteminin soğutucu ile doldurulması
Web sitemizin tüm tavsiyelerini yerine getirdiyseniz, ısıtmalı bir zeminin döşenmesi işleminin, zemin şapı veya zemin döşemeden önce sistemin (ahşap zemin veya döşeme olması durumunda) sıkılmasını gerektirdiğini unutmamalısınız.
Kimin ne hakkında olduğunu bilmez, okumanızı tavsiye ederiz. Bu nedenle, basınç testi yöntemlerinden biri, ısıtılmış bir su tabanının su ile basınç testidir. Bu nedenle, eğer bu yöntemi uyguladıysanız, prensipte zaten çalışmanın yarısını tamamladınız. Zemin boruları sistemi su ile doldurulur, ısıtmanın kalan kısmı, varsa kazanı ve radyatörleri de içeren suyla doldurur. Bir başka soru ise, preslemenin ya hava ile yapılmadığı ya da su yerine, bir soğutucu olarak ısıtılmak üzere özel bir donma önleyici sıvı kullanılması planlanmaktadır. İkinci durumda, basınç testi için kullanılan ısıtılmış zeminden tüm suyu boşaltmanız gerekecektir.
Zemini ısı transfer sıvısıyla doldurmadan önce, ısıtma sisteminin çalışması sırasında açılması gereken tüm musluklar açılmalıdır. Bu içerir:
Toplayıcı üzerinde duran devreler veya akış ölçer vanaları
Akış ve dönüş borusu toplayıcı için kapatma vanaları
Üç yollu vana karıştırma devresi yerden ısıtma
Toplayıcıda ve diğer ısıtma alanlarında otomatik havalandırma
Termostatik kafa üç yollu vanaya takılıysa, üzerindeki değerleri maksimum değere ayarlayın. Aksi halde, valfi maksimum değere kadar sökün.
Diğer eylemler, sisteme, suya veya antifrize ne döküleceğine, ne tür bir ısıtma sisteminin açık veya kapalı olduğuna bağlı olarak değişir.
Su temin sisteminden beslenen kapalı tipte ısıtmanın doldurulması seçeneğini göz önünde bulundurun.
Isı yalıtımlı bir zeminin kapalı ısıtma sistemi ile doldurulması
Bunu yapmak için, daha önce de belirtildiği gibi, ısıtmalı zemin taraklarının ve valfin tüm vanalarını açarak, suyu beslemeden su beslemesini besleriz. Bu durumda, hareketli suların sesini borulardan ve hava çıkışından otomatik hava çıkışından duyacaksınız. Otomatik sökücülerden hava gelinceye kadar bekleyin. Tüm seslerin kesilmesinden sonra, yerden ısıtma pompasını açın. Havalandırma valfları tekrar başlayacak, sirkülasyon pompasından geçen hava sesi duyulacaktır. Bu modda, havanın ana kısmı sistemden çıkana kadar pompayı birkaç dakika sürün.
Sonra, bir tane hariç tüm vanaları veya debimetreleri (toplayıcınıza bağlı olarak) kapatın. Bu, pompanın ana basıncını bir döngüde yoğunlaştırmak için gereklidir ve basınç altındaki hava açık devrenin ilmiğinden çıkar. Kabarcıkların sesi duruncaya kadar devreyi kovalayın. Bu gerçekleştikten sonra, bir sonraki döngü vanasını açın ve bir önceki kapatın. Bütün mevcut konturları “kana”. Son döngünün pompalanması tamamlandığında, tüm öncekileri açabilirsiniz. Isıtma sisteminde otomatik hava temizleyicileri bulunmayan radyatörler varsa, radyatördeki mevcut özel Mayevsky valfini kullanarak havayı havaya uçurduğunuzdan emin olun.
Su ısıtmalı bir zemini içeren bu ısıtma sisteminde doldurulması düşünüldüğünde, ısıtmalı bir zemine de girebilirsiniz. Ama bununla ilgili daha fazlası. Öncelikle, ılık zemini ve tüm sistemi diğer durumlarda doldurmak için daha fazla seçenek düşüneceğiz.
Isı yalıtımlı bir zeminin açık bir ısıtma sistemi ile doldurulması
Sistemin, genleşme tankı, tüm ısıtmanın en yüksek noktasında açık bir tip olması durumunda, soğutma sıvısının sürekli olarak buharlaşırken eklendiği açık bir ısıtma sistemi düşünülür.
Böyle bir sistemi doldurmak için, ısıtma sisteminin en alt noktasında en azından bir tahliye vanasına sahip olmalısınız. Su beslemesinden gelen bir hortum kullanılarak doldurma yapılır. Ancak, doğru seçenek, ısıtılmış zemini, manifold üzerinde bulunan ve özel olarak bir hortum yardımıyla sistemi doldurmak ve boşaltmak üzere tasarlanmış özel vanalarla doldurmak olacaktır.
Isı yalıtımlı bir zeminin hatlarının doldurulması, kapalı tipteki ile aynı teknikle gerçekleştirilir. Sadece burada, genleşme deposunda su görününceye kadar derhal sistemi itebilirsiniz. Hava, ısıtılmış zeminden ve bir bütün olarak sistemden çıktığında, seviyesinin düşeceği için zaman zaman suyun açılması gerekir. Varsa radyatörlerden hava almayı ihmal etmeyin.
Isıtma sistemi ve zemin ısıtıcısını antifriz ile doldurma
Isıtma sistemindeki antifrizlerin iyi bir avantajı vardır. Odadaki negatif sıcaklıklarda donmayacaktır. Odadaki kalıcı olmayan konaklamalar için özellikle önemli olan, örneğin, sahiplerinin haftasonu için geldikleri bir kır evi ve kazanları kapatan geziler arasında ya da kazan katı bir yakıt yatırımı gerektiriyor. Böyle bir evde de sıcak bir zemin varsa, daha da uygun hale gelir. Suyu geleneksel bir boru veya radyatör sisteminden tahliye ederseniz, bu bir ılık su tabanından bir tür problemdir.
Bu sayede sadece antifriz değil, aynı zamanda sıradan su da dökebilirsiniz. Örneğin, yakındaki su kaynağı yoksa veya su besleme sistemindeki su, ısıtma sistemi için çok iyi olmayan büyük miktarda tuz içerdiğinde. Bu nedenle, örneğin ılık suyla temiz su alırlar ve ısıtma sistemini bununla doldururlar.
Bu işi yapmak için, özel bir şirkette kiralanabilen özel bir opressovshchik'e ihtiyacınız olacak. Bir kez uğruna satın al, buna değmez.
Basınç operatöründen gelen hortum, besleme manifolduna bağlanır, antifriz veya su, basınç operatörünün banyosuna dökülür ve pompalama işlemine başlar, ısıtma ortamını gerektiği gibi basınçlı banyoya dökülür. Aynı zamanda hava çıkışından gelen egzoz havasının sesini duyacaksınız. Her devre ayrıca ayrı doldurulur. Tüm sistemi doldurduktan sonra kalan havayı dışarı atmak için pompayı açabilirsiniz. Aynı zamanda, ayrı döngülerde daha iyi bir kafa için konturların kapanmasıyla “oyna” yapabilirsiniz.
Özel bir opressovshchik bulamadıysanız, "damlama" veya "bebek" gibi geleneksel bir titreşimli pompa kullanabilirsiniz.
Pompayı yalnızca alt su girişi ile almanız gerekir. Pompa örneğin bir kovaya daldırılır. İşletim sırasında, aşırı derecede ısınmaması için sürekli olarak soğutucuda olduğundan emin olun. Bu pompaların üreticileri, bu amaçlar için tasarlandığından bahsetmese de, opressovshchik'ten bile daha hızlı bir şekilde onun göreviyle başa çıkacaktır. Sadece antifrizden temiz suda iyice durulayın, böylece yanlışlıkla daha sonra içme suyunu pompalamaya başlamayın.
Zemini ve tüm ısıtma sistemini soğutucu ile doldurduktan sonra, karıştırma ünitesinin üç yollu vanasını minimum konumuna getirin. Manifold üzerinde akış ölçerler varsa, zemin hatlarının uzunluğunu dikkate alarak soğutucu akışını dağıtın. Bu, sirkülasyon pompası çalışırken gerçekleşir.
Metre üzerinde bir litre / dakika var.
Pompa kapasitesinin saatte 500 litre olduğunu varsayalım. Yerde, hatların toplam uzunluğu 500 metredir. Bir metreden bir metre uzunluğunda ısı taşıyıcısının 1 litresi gereklidir. Kontürün 120 metrelik uzunluğu saatte 120 litredir. 120 l ÷ 60 dakika, gerekli kontur için dakikada 2 litre alırız. Bu göstergeyi bu devredeki akış ölçerde gösteririz.
Dikkatinizi sıcak zeminlerin suya karşı dayanıklı olduğu gerçeğine çekiyoruz, bu nedenle imalatçı tarafından belirtilen pompa performansından farklı olabilir. Bu nedenle, sonuçların biraz daha az olması gerekebilir. Her durumda, tüm debimetreler ayarlandığında her şey netleşecektir. Her bir devrede, hesaplananlardan daha az 0,2 l / dak bırakmak zorunda kalabilirsiniz.
Akış ölçerlerin yokluğunda diğer yol gitmek gerekecek. Fabrika manifoldları, termal kafaları veya servoyu sarmak için özel vanalara sahiptir. Onların yokluğunda, iplik ile özel kapaklar var. Toplayıcıyı yapılandırma talimatları, devrenin uzunluğuna bağlı olarak her devre için açılması gereken devir sayısı hakkında bilgi içerir. Bu nedenle bu talimatları izleyin.
Bir başka şey, kollektör kendi elleriyle toplandığında ve ayar için normal valflere sahip olduğunda. Bu nedenle, önce her devrenin bilinen uzunluğunu göz önünde bulundurarak, ön ayar yaparız, bu yüzden “sezgisel” konuşmak ve sistemi çalıştırdıktan sonra geri dönüş toplayıcısına giden borunun sıcaklığına “dokunuruz”. Daha az ısıtılan veya genellikle soğuk olan devreler daha fazla açılır ve tam tersi (ısıtılmış), aksine, vanayı kısmen kapatarak “boğulması” gerekir. Her bir ayardan sonra, birkaç saat sonra, tekrar kontrol etmeden önce kuplörün ısınması gerekir. Ayar, her devrenin yaklaşık aynı ısısını elde edene kadar yapılır.
Zemin şapının ısıtılması ve kurutulması
Sıcak bir katın girilmesi, zemin şapının kurutulması anlamına gelir. Bu nedenle, ilk lansmandan önce, genel olarak kötü bir etkiye sahip olacağından, zemin kaplaması hakkında konuşma olmayabilir. Bağlayıcı önce kurutulmalı ve sonra sadece zemin kaplamasını döşemelidir. Gelen ısı taşıyıcısının sıcaklığı ile yaklaşık 20 ° C'lik bir sıcaklıkta kurumaya başlayın. Her gün, ısıtılan zeminin çalışma sıcaklığına eşit olana kadar sıcaklık 5 ° C'ye yükseltilir. Her oda için farklıdır. Ortalama olarak, bu 45 derecedir. Bu tür kademeli bir durum, daha düzgün bir ısıtma ve zemin şapının kuruması ve çatlamasını önler.
Zemin şapını ısındıktan ve kurutduktan sonra, zemin kaplamasının döşenmesi zaten mümkündür. Gördüğünüz gibi, bu konuda zor bir şey yoktur. Daha sonra farklı odalar için soğutucu akışını daha da ince ayarlayabilmek gerekebilir, ancak ılık su tabanının ilk kez piyasaya sürülmesi için burada açıklanan eylemler yeterlidir.
Bir su ısı yalıtımlı zemin kurulumu, devreye alma
Su tabanındaki ısıtmanın girilmesi birkaç aşamadan oluşur. İlk adım, suyun sirkülasyonunu başlatmak ve havayı dışarı atmaktır. Bunun için ihtiyacınız var:
Sistem su ile doldurulursa, tüm muslukların açık olduğunu kontrol edin, böylece sirkülasyon sadece ısıtılmış zeminin sınırları içinde değil, aynı zamanda sistemin dışında da mümkündür, çünkü karıştırma vanası sistemden sıcak su almaya çalışacaktır.
Karıştırma vanasının topuzunu veya termik başlığını minimum sıcaklık konumuna getirin.
Yerden ısıtma devresi için sirkülasyon pompasını çalıştırın. Aynı zamanda, kazanın kapatılmasından daha iyidir, çünkü Kazan pompası çalışmaya müdahale edecektir.
Manuel hava tahliye valfleri toplayıcının uç elemanlarına monte edilmişse, zaman zaman birikmiş havanın tahliye edilmesi için zaman zaman.
Dolaşımın tüm devrelerden geçtiğini akış ölçerlerinden kontrol edin. Genellikle birinci katta sıcak bir zemin toplayıcısından, şube banyoya ikinci kata gider. Otomatik havalandırmanın üst kısmında herhangi bir bağlantı yoksa, havayı dışarı atmak zor olacaktır. Bunu yapmak için, devrenin geri kalanını kesin ve pompanın maksimum basınca ayarlanmasını sağlayın, böylece tüm basıncın yukarı çıkmasına izin verilir. Bu işe yaramazsa, pompayı durdurmanız ve devreyi su basıncıyla çıkarmanız gerekir. Bunu yapmak için, besleme valfini toplayıcıya kapatın, toplayıcının tüm kontürleri, bir tanesi hariç kapalı ve dönüş manifoldundaki tahliye vanasını aniden açın. Basınç altında olan su havayı dışarı atmaya zorlar, sistemin su kaynağını açmak gerekebilir.
Tüm ısıtma sisteminden havayı boşaltın. Isıtılan zeminin kıvrımlarından havanın bir kısmı içine girecektir.
Şekil 1 ve 2, sırasıyla akış ölçeri olmayan ve akış ölçerli toplayıcıları göstermektedir. Sayılar ilgili öğeleri gösterir:
Su izolasyonlu bir zeminin hidrolik tesviyesi
Pompa-karıştırma ünitesi ve akış ölçerli veya debimetresiz konvansiyonel kollektör bazında düzenlenmiş, su ısıtmalı zeminleri içeren bir su ısıtma sistemine sahibiz. Güvenilir, güvenli, konforlu ve iyi yönetilen yerden ısıtma sistemidir. Sadece reklam broşürlerinde değil, pratikte de uygulanabilmesi için yapılandırılması gerekmektedir.
Özel bir evde bir su tabanı için, debimetrelerle kolektörleri kullanmak daha iyidir, bu durumda sistemi kontrol etmek çok daha kolay olacaktır. Bu makaleyi okuyorsanız, ancak merkezi ısıtma sistemi olan bir apartman veya evde benzer bir sıcak zemine sahipseniz, bu durumda, genellikle 6 metrelik akış ölçerli toplayıcılar için seçtiğiniz kolektörün maksimum çalışma basıncına dikkat edin. Merkezi bir sistem için bu yeterli olmayabilir.
Kolektörde otomasyonla kontrol edilen servolarınız varsa, gerektiğinde soğutucu akışını ayarlayacaklardır. Bununla birlikte, devrelerin akışını önceden ayarlamak gerekir. Sürücüsüz bir kolektörünüz varsa (çoğu durumda), bu ayar basitçe gereklidir.
Devredeki soğutucu akışkanı aşağıdaki formüle göre hesaplanabilir:
Ayrıca, devre boyunca gerekli hesaplanan soğutma sıvısı akışını elde etmek için, spesifik akış oranı (G) gereklidir.atım ((l / h) / m 2) bu devrenin hizmet verdiği zemin alanı S (m 2) ile çarpılır.
Bu nedenle, sıcak bir zeminin hidrolik seviyelerini oluşturmanın en kolay yolu:
Her devrenin içinden su akışını hesaplamak, bu devrenin 8.6 tarafından geçtiği zemin alanını çarpmak; Böylece, akış hızını l / s olarak elde ederiz;
Yerden ısıtma pompasını açın, üzerine ilk hızı ayarlayın (ortalama bir özel ev için);
termik kafayı veya karıştırma vanasının kolunu yaklaşık 30 o C'ye ayarlayın;
suyun dallardan serbestçe dolaştığından ve havanın dışarı atıldığından emin olun;
kennel'i, her akış ölçerde istem l'de elde edilen akış değerlerini elde edecek şekilde ayarlayın;
Bu eylemler "ön ayar" olarak adlandırılanı sağlayacaktır. Her şey doğru hesaplanırsa, o zaman yeterli olacaktır. Fakat aslında, yerden ısıtma sisteminin çalışması sırasında, konfor duyumlarına bağlı olarak ayarlanması gerekebilir. Devrelerin hidrolik olarak birbirine bağlı olduğunu anlamak için, "vidalamak", diğerinin içinden akışı arttırabilir. Ayrıca, kazan pompasının ve yerden ısıtma pompasının birbirini etkilemesi için hazırlıklı olmanız gerekir. Korkutucu değildir, ancak kazan pompası açıldığında zemin ısıtmasını ayarlamak imkansızdır, duruncaya kadar beklemeniz gerekir.
Sıcaklık tesviye suyu ısıtmalı zemin
Su ısıtmalı zeminin yardımıyla zemin yüzeyinin sıcaklığını ve odadaki hava sıcaklığını ayarlayabilirsiniz. Isıtmalı zemine ek olarak radyatörlerin de bulunduğu odalarda radyatörlerin havanın sıcaklığını korumasına izin vermek daha iyidir ve ısıtılmış zemin rahat bir yüzey sıcaklığı sağlayacaktır.
Sıcaklığın, ısıtma yapılarının yüzey sıcaklığını sınırlandırdığı unutulmamalıdır. Kalıcı odalarda (yatak odası, oturma odası, vb.) bulunan odalarda sıcak zeminler için yüzey sıcaklığı 26-29 o C'yi geçmemelidir. İnsanların geçici olarak kaldığı odalarda (banyo, koridor) 35 o C'den fazla olmamalıdır. Evlerin sakinleri, bilgi eksikliği veya sistemi kullanamamaları nedeniyle bu normları ihlal etmektedir. Ayrıca, zemin kaplamaları üreticileri için bir sıcaklık limiti vardır. Yani, eğer bir kiremitiniz yoksa, o zaman bu soruyu arttırmaya ve döşeme üzerindeki teknik belgelere bakmaya değer.
Isıtılan zeminin yüzey sıcaklığı, besleme ve geri dönüş manifoldlarındaki soğutucu akışkanın sıcaklığına ve aynı zamanda akış hızına ve spesifik ısı çıkışına ve özellikle zemin inşaatı ve zemin kaplamasına karşı karmaşık bir bağımlıdır. En önemli şeyi vurgulayın: aşağıdaki hesaplanmış veya gerçek göstergeler için, zemin yüzeyinin sıcaklığının normun üzerine çıkacağından korkmanız gerekir:
giriş manifoldu içindeki su sıcaklığı 45 o C'nin üzerinde;
Isıtılan zeminin hesaplanan özgül ısı çıkışı 120 W / m2'den fazladır.
Isıtmalı zemini hesaplamak için bireysel program parametrelerinizi online programda seçebilirsiniz. Orijinal verilerinizi doldurun ve göstergelerle denemeye çalışın.
Bu nedenle, su yerden ısıtmanın sıcaklık ayarı gerçekleştirmek mümkün manuel modda Karıştırma vanasındaki termik kafa veya döner düğmeyi kullanarak. Aynı zamanda yüzey sıcaklığını da sınırlandırmayı unutmadık. Gerçeğine dikkat etmek gereklidir sıcaklık kontrolü Bir bütün olarak ısıtma sisteminde ısı taşıyıcı Kazanın kullanılması yerden ısıtmanın konturu üzerinde neredeyse hiçbir etkiye sahip değildir.. Ayrıca mümkün otomatik ayar hem zemin yüzeyi hem de odadaki hava sıcaklığı. Bunu yapmak için, servo sürücülere, hava sıcaklık sensörlerine, zemin sıcaklık sensörlerine ve kontrol cihazlarına dayalı otomasyon uygulayın.
Bir sıcak su tabanını doğru şekilde nasıl başlatabilirsiniz - dizi ve prosedür
Son yıllarda, sıcak zemin, kır evlerinin sahipleri ile daha popüler hale gelmiştir. Ancak ilk dahil edilmesi sorumlu bir prosedürdür. Tüm mülk sahipleri, bir ılık su tabanını doğru bir şekilde nasıl işleteceklerini bilmemektedir. İşletmeye koymak birkaç aşamadan oluşur.
Soğutma sıvısı ile sistemin doldurulma nüansları
Her şeyden önce, zemin kaplamasının ilk ısıtılmasından önce, akışkanın ısıtma devreleri boyunca dolaştırılması ve hava tapalarının dışarı atılması gerekir.
Soğutucu akışının nasıl yapılacağı, belirli bir sistemin cihazının özelliklerine bağlıdır. Musluk suyu kullanmayı planlıyorsanız, bu amaçla açıldığı bir vinç monte edilir.
Diğer sıvıları doldurmak gerektiğinde, bu uçları, manifoldda yer alan bir kesme vanasıyla beslemeyi besleme bölümünde aktive ederler. Çalışma ortamını sisteme dökmek için kullanılan kıvırma ekipmanını bağlar. Bu tür cihazlar manuel ve otomatik tip üretin.
Opressovochny makine özel bir mağazada satın alınamaz ve kiralanamaz. Ancak, soğutucu su olduğunda, yerden ısıtma sistemi için, çalışma ortamını değiştirmek için ısıtma mevsiminin başlangıcından önce yıllık olarak kullanılmalıdır. Belki de bu cihazı satın almak daha iyidir. Ekipmanı çıkış manifoldunda çalıştırmak için özel bir vinç bulunmalıdır.
Yerden ısıtma sistemini soğutucu ile doldurmadan önce akan su ile yıkanır. Montaj işi tamamlandıktan sonra, ısı besleme yapısının elemanlarının yapıldığı yağlama ve diğer malzemeler içeride kalır. Genellikle, küçük parçalar ve döküntüler döşendiğinde borulara düşer.
Bu nedenle, kızarma zorunludur. Bu amaçla, sistem birkaç kez su ile doldurulur ve daha sonra süzülür. Sıvı temizlendikten sonra, yıkama tamamlanmış olarak kabul edilir.
Sıcak su tabanının ilk başlangıcına ek olarak, bu prosedür soğutma sıvısının her değiştirilmesinden önce yapılmalıdır. Yumuşak veya damıtılmış su kullanırken, bu olay yıllık olarak gerçekleştirilir.
Antifriz kullanılıyorsa, üreticilerin verdiği talimatları izleyin. Bunlardan bazıları, her saniye - üçüncü mevsim, ve 10-15 yıl içinde bir kez soğutma sıvısı değiştirme ihtiyacını göstermektedir. Ama sistemi bundan önce temizlemelisin.
Test koşusu su tabanı
Şapmanı doldurmadan önce sistemin montajını tamamladıktan sonra, çalışabilirlik açısından kontrol edilir. Bu prosedür sayesinde, kurulum sırasında ortaya çıkan eksiklikleri gidermek mümkündür. Devreler yıkanır ve daha sonra sistemde olacak olan soğutucu ile doldurulur.
Şapkayı yapmadan önce, sıvıyı borulardan tahliye etmemelisiniz, çalışma koşullarında olacak şekilde doldurulmuş boru hatlarına yerleştirilmelidir.
Sıcak zemini dökmeden önce kontrol etmek ve dezavantajları ortaya çıkarmak için üç yol vardır:
Sistem çalışma sıcaklığına getirildi ve birkaç gün kaldı;
Soğuk bir soğutucu üzerinde aşırı basınç koşulları altında test yapın;
hava basıncı testi yapmak.
Doğrulama yönteminin seçimi, mülk sahibinin kişisel tercihlerine bağlıdır, ancak sistemin beton şap olmadan yüksek basınçta fırlatılması, soketlerden dışarı çıkan borulara neden olabilir. Bu, montaj bantları veya tekli bağlantı elemanları kullanıldığında ortaya çıkar.
Bunu önlemek için, şap için işaretler test çalıştırılmadan önce belirli bir adımla kurulur ve çözeltinin küçük bölümlerinde sabitlenir. Rayları tutan çimentodan sonra basınç testi yapabilirsiniz, yakalayın. Boruyu tutan bir tür çerçeve ortaya çıkarır ve sonunda soketlerde kalırlar.
Kılavuzlar eksikliklerin giderilmesine müdahale etmez. Boruların döşenmesi sürecinde eğilmediyse, bobin yuvarlanır, daha sonra boru hatları sağlamdır ve bunlarla hiçbir problem olmayacaktır. Sızıntılar, sadece bir kolektör ile veya ısıtma kazanı boruları ile boruların birleşme yerinde oluşabilir.
Kendinden odaklanan sabitleme sistemleri kullanıldığında bir çerçeve yapılmalıdır. Borular şebekeye sabitlenmişse problemler ortaya çıkmaz.
Her yöntemi kullanarak sistemi test etmek belirli bir sırayla gerçekleştirilir:
İlk seçenek çalışma sıcaklıklarında bir taramadır. Sistem 20 dereceden başlayarak ve 50 dereceye yükselterek istenilen sıcaklığa kademeli olarak getirilir. Şu anda, konturları, eklemleri ve bağlantıları izliyorum. Sızıntı meydana gelirse, sistem durdurulur, akışkan boşaltılır, arızalar giderilir, tekrar doldurulur ve tekrar test edilir. Çalışma ortamı istenilen sıcaklığa getirildikten sonra, sıcak zemin 2 ila 3 gün boyunca bırakılır. Hasar yoksa, soğutucu sıvı önceden soğutularak boşaltılır.
İkinci seçenek, yüksek basınç koşullarını kontrol etmektir. Bunu daha kolay yap. Tasarım, bir çalışma ortamı ile doldurulur, ısıtılmış zemin sistemindeki çalışma basıncından 1,5 - 2 kat daha fazla olan bir basınç oluşturulur ve bir gün beklenir. Bu parametrede PERT veya PEX ürünlerinin kontürlerindeki düşüş 1,5 bar'ı geçmezse, bu durum kaçak olmadığı ve tablanın yapılabileceği anlamına gelir. Eksiklikler varsa, ilk test yönteminde açıklanan bir dizi önlem gerçekleştirilir.
Üçüncü seçenek, soğutma sıvısının kullanılması mümkün değilse kullanılan kuru sıkmadır. Bu durumda, hava kompresör tarafından sisteme pompalanır. Ancak bu durumda, çalışma parametrelerinden 2 - 3 kat daha yüksek basınç oluşturmak gerekmektedir. Sıcak bir zeminin havayla nasıl basınçlandırılacağını bilmeniz gerekir, çünkü bu yöntem özellikle antifriz bir ısı taşıyıcı olarak kullanıldığında güvenilir olarak kabul edilmez. Bu nedenle, uzmanlar çalışma akışkanını kontrol etmeyi tavsiye ederler ve dahası, kuplör sıvı dolu borularla doldurulur.
Test 4 Bar'ın üzerindeki basınçlarda yapıldığında, tahliye vanalarını kapatmak gerekir. Gerçek şu ki, bir süre sonra, sıvı dışarı akmaya başlar.
Yukarıda açıklanan her test yöntemi, belirli bir tipteki boru şekilli ürüne uygulanır. Örneğin, metal borular için, 6 barlık bir basınçta soğuk suyla bir test kullanın. Bir gün içinde bu gösterge azalmadıysa, sistemin bir karışımla çimento dökülmesi veya zemin sistemi monte edildiğinde taban saclarının takılması anlamına gelir.
Çapraz bağlı polietilenin basınç testi tasarımları aksini gösterir. İlk 3 kez, yüksek basınç altında soğuk bir sıvı üzerinde test edilir. Test göstergesinin değeri, çalışandan 2 kat daha yüksek, ancak 6 Bar'dan az olmamalıdır. 6 bar'a ayarlandı, sonra düşüşe başlar.
30 dakika sonra sistemdeki basınç tekrar 6 Bar'a yükseltilir, yarım saat sonra işlem tekrarlanır. Yani 3 kere yap. Daha sonra basınç preslemeye arttırılır (çalışandan 2 kat daha fazladır) ve 24 saat boyunca bırakılır. Bu süre içinde düşüş önemsiz - 1.5 Bar'dan az - ve sızıntı izi yoksa, kontrol başarıyla tamamlanır.
Bu arada, Almanya'da yürürlükte olan standartlara göre, bu ülkede yapı teknolojilerini ve malzemelerini kullanmanın güvenliği ile ilgili en sıkı gereklilikler var - soğuk sularda sıkma işlemini tamamladıktan sonra sistemi işletme sıcaklıklarında sürmeniz gerekiyor.
Bunun için, ısıtma ekipmanı gerekli sıcaklığa sorunsuz bir şekilde getirilir ve birkaç gün boyunca bırakılır. Tüm testler başarılı bir şekilde geçtiyse, bu sistemin güvenilir olduğu anlamına gelir, bir şap yapabilir ve yerden ısıtmaya başlayabilirsiniz.
Soğutucu doldurma işlemi
Su tabanını ısıtma sıvısıyla doldurmadan önce, tüm vanalar kolektör ünitesinde kapatılır, hortum giriş ucuna bağlanır. Sistemin yıkanması planlandığında, çıkışta bir hortum tesis edilir, bunun tersi kanalizasyon kanalına, drenaj deliğine veya özel bir konteynere yönlendirilir.
Dolum, bu devrede bulunan vanaların açıldığı ve diğerlerinin kapalı olduğu ilk döngü ile başlar. Borular bir sıvı ile doldurulur, hava tahliye edilir, bunun sonucunda da hava tahliye valflerinde bir tıslama sesi duyulur.
Kısa bir süre için pompa açılır, valflar tekrar çalar ve sonra söner. Ardından, hava tamamen dışarı çıkana kadar bekleyin ve tekrar pompalama ekipmanını dahil edin. Tüm hava fişleri elimine edilene kadar işlem tekrarlanır ve ikinci çevrimi doldurmaya devam edilir.
İkinci devreyi doldurmaya başlamadan önce, doldurulmuş olan valfler kapalıdır. Prosedür, sistemin tüm döngüleri dolduruluncaya kadar gerçekleştirilir. Daha sonra devrelerdeki tüm giriş ve çıkış vanaları açılır ve komple hava boşaltma gerçekleşene kadar soğutucu pompalanır. Şimdi sistem su ısıtmalı zemini test etmek veya başlatmak için hazırlanmıştır.
Birkaç gün içinde, su tabanı sistemi çalışma sıcaklığına getirildi. İlk olarak, besleme sıcaklığı yaklaşık 20 - 25 derece arasında ayarlanır ve daha sonra her gün 5 - 10 derece yükseltilir. Antifriz aktif ise 5 derece artar, su ise 10 derece artar.
Ek olarak, sıcaklık artış oranı ısıtılan alanın büyüklüğüne bağlıdır. Kravatın bir dizi küçük olması durumunda, daha önce istenen moda geçin. Ancak aynı zamanda, uzmanlar acele etmemelerini tavsiye ediyor çünkü hızlı ve dengesiz ısıtma ile çatlaklarla kaplanacak ve eğer antifriz sıvısı kullanılıyorsa, aşırı ısınabilir ve tüm sistem arızalanabilir.
Devrelerden suyu boşaltma
Düzgün kurulumlu bir su tabanının yapımı bir musluk ve bir alt noktaya sahip olmayacaktır. Bu nedenle kompresörü etkinleştirin. Sıcak zemini boşaltmadan önce, bu ünite besleme manifolduna bağlanır. Fabrikada monte edildiğinde, soğutucunun ters hareketini engelleyen cihazlar vardır.
Besleme manifoldunda bulunan sıvı girişine yönelik vanada, hava çıkışını sökün ve adaptörü bu yere vidalayın ve kompresör çıkışını bağlayın. Dönüş manifoldundaki tahliye deliğine hortumu takın ve depoya veya kanalizasyona atın.
Bir döngüdeki kapatma vanaları açık kalır. Kompresörü açtıktan sonra, sıvı basınç altında akmaya başlar. Havadaki süspansiyon görünene kadar cihaz kapatılmamıştır. Sadece o zaman kapatılır, ilk devrenin vanaları kapatılır, sonraki döngünün kapama vanaları açılır ve kompresör tekrar açılır. Sonuç olarak, tüm sistemden su tahliye edilir.
Kontürlerin uzunluğu dikkate değer olduğundan, duvarlarında hatırı sayılır miktarda sıvı kalır. Bir kaç saat sonra yukarıdaki prosedürü tekrarlayarak tekrar kaldırılır.
Kurulum tamamlandıktan sonra ve çalıştırmadan önce, sistemin soğutucu ile doldurulması ve ısıtılmış zeminin ilk başlangıcının yapılması gerekir. Çalışma ortamının değiştirilmesi, türüne bağlı olarak yapılır. Su her yıl değiştirilir ve 3 ila 5 yıl içerisinde bir kez de dondurucu olmayan sıvı.
Önceki MakaleBeton zeminlerde conta derzleri ve çatlakları teknolojisi
Sonraki MakaleLaminat için dolgu macunu nasıl seçilir?
Daha iyi PVC karo veya linolyum nedir: ana seçim kriterleri