Depo Otomasyon Sistemlerinde Sipariş Toplama - Trinoks Yazılım A.Ş.
Buradasınız: DokümanlarDepo Otomasyon Sistemlerinde Sipariş Toplama
Depo Otomasyon Sistemlerinde Sipariş Toplama
Bütün depo operasyonları içinde sipariş toplama en çok dikkat çeken operasyondur. Genel de depo çıkış işlemleri, depo giriş işlemlerinden daha çoktur ve depo çıkış işlemleri toplam depo iş gücü maliyetinin büyük bir kısmını tutar. Sipariş toplamaya bu kadar büyük önem verilmesinin bir diğer sebebi de, bu işlemlerin müşteri memnuniyetinde büyük rol oynamasıdır.
Adet Toplama, Koli Toplama ve Palet Toplama Metodları ve Araçları
Müşteri siparişlerini hızlı ve doğru bir şekilde yapabilme becerisi, iş yapmanın en önemli parçası olmaktadır. Sipariş toplama metodları çok çeşitli olup, hangi metodun en iyi olduğunu seçme zorluğu sizin işinizin tipine göre değişir. Elleçlenen ürünün özellikleri, toplam yapılan işlem sayısı, toplam sipariş sayısı, sipariş bazında toplama sayısı, toplama bazında miktar, ürün bazında toplama sayısı, toplam ürün kodu sayısı, özel etiketleme gibi katma değerli iş adetleri ve adetsel toplamamı, koli ile toplama mı yoksa paletle yüklememi yaptığınıza göre seçeceğiniz toplama metodu değişir. Değişik ürün ve sipariş özelliklerine göre toplama metodlarının bir kombinasyonunu kullanmak gerekecektir. Sipariş toplama işlemini belirlerken amaç verimliliği artırmak, ürün devir zamanını azaltmak ve envanter doğruluğunu artırmaktır. Bu amaçlar bazen birbirlerine ters düşebilmektedir. Mesela verimliliği artırmaya yönelik çabalar daha kısa bir devir zamanı sağlamayabilir veya envanter doğruluğunu artırmaya odaklanan bir metod verimliliği önemsemeyebilir.
Adetsel Toplama Metodları. Bölünmüş koli toplama veya paket toplama gibi isimleri de olan adetsel toplama metodlarında her bir ürün adeti tek tek toplanmaktadır. Adetsel toplama da genelde çok fazla sayıda, binlerce veya onbinlerce ürün kodu bulunmaktadır, siparişdeki toplama adetleri azdır ve çok kısa devir zamanları vardır. Katalogtan satış yapan iş yerleri ve yedek parça dağıtımı yapan firmalar adetsel toplama operasyonları için güzel örneklerdir.
Temel sipariş toplama metdounda, ürün genelde sabit lokasyonlarda raflarda veya sabit lokasyonlarda paletlerin üzerinde durur. Sipariş toplayan kişi, koridor boyunca ileri geri giderek tek bir siparişi bir defada sipariş bitene kadar depoda bir rota çizerek toplar. Sipariş toplayan kişi genelde bir toplama arabası veya transpalet kullanır. Toplama akışı dizaynında, toplayıcı genelde toplamaya başladığı noktaya yakın bir yerde toplamayı bitirir. Toplama listesindeki ürün sıramalaması da toplama akışındaki sıra ile aynı olmalıdır. Hızlı hareket gören ürünler ana kavşak koridorlarına konmalıdır. Ayrıca koridor boyunca ek kavşaklar da konulmalıdır. Dha büyük miktarlardaki ürünler toplama akışlarının sonlarında stoklanmalıdırlar. Temel sipariş toplama metodu, az miktarda sipariş varken ve her bir siparişteki toplama sayısı fazlayken iyi iş görür. Siparişte az miktarda toplama varsa ürünleri toplamak için seyahat edilecek yol fazlalaşır ve eğer çok fazla sayıda sipariş toplanıyorsa bu takdirde de koridorlarda dolaşan çok fazla sayıda toplayıcı trafik karmaşası oluştururlar ve iş hızını aksatırlar.
Adetsel toplama operasyonlarında en çok kullanılan yöntem, 12 inch - 24 inch derinliklerinde statik raflar kullanmaktır. Ürünler ya direk rafların üzerlerine konur ya da katlı plastik veya çelik gözlere konur. Statik raflama ekonomiktir ve her üründen birden fazla toplama varsa veya ürünler çok küçükse en iyi metoddur.
Elleçlenen ürünün çeşidine bağlı olmaksızın veya kullanılan toplama metoduna veya araçlara bakılmaksızın, ürünü toplama frekansına göre yerleştirmek sistem dizaynı sırasında düşünülmelidir. Hızlı hareket eden ürünler, mümkün olduğunca toplama noktalarına yakın yerleştirilmelidir ve en kolay toplanabilecek katlara yerleştirilmelidirler. ASRS kullanılsa bile, ürünün toplama noktasına yakın olması toplama zamanını azaltacaktır. İşçi ürünü toplamak için eğilmek zorunda kalmıyorsa veya bir rafa uzanmak zorunda kalmıyorsa yine toplama zamanı azalır. Sabit lokasyon toplamasında, her bir ürün için sabit bir toplama lokasyonu belirlersiniz. Sabit toplama noktaları en çok adetsel toplamada kullanılır. Fakat eğer akışlı raf sistemi kullanılıyorsa koli ve palet toplamada da kullanılabilirler.Sabit toplama lokasyonları devamlı kontrol edilmeli ve ürünlerin toplama sıklıklarına göre revize edilmelidir. Bu kontrol etme sıklığı ürünün son kullanma sürelerine, ürünün mevsimselliğine göre değişir. Rastgele depolama operasyonlarında, Depo Otomasyon Sistemi hızlı hareket eden ürünleri toplama noktalarına yakın yerlere yönlendirirler. Sabit toplama lokasyonu operasyonları genelde rezerve veya stok fazlası alanlara ihtiyaç duyarlar. Stok fazlası alanları sıklıkla rastgele depolama sisteminde kullanılır. Eğer ürün stok miktarı önceden belli stok seviyelerine düşerse, ürünün kendi sabit toplama noktalarına yönlendirilmeleri için bir tedarik sistemine (replenishment) ihtiyaç vardır. Çıkış operasyoları için daima bir çeşit kontrol alanı olmalıdır. Kontrolün tipi operasyondan operasyona değişir. Yüksek hacimli ve parasal olarak değeri az ürünlerin sevkiyatında basit bir gözle kontrol işlemi yeterli olabilirken, az hacimli ve parasal değeri yüksek ürünlerin sevkiyatında yükleme öncesi 3 defa kontrol eden elemana bile ihtiyaç duyulabilir. Sipariş Toplamada en iyi metodu bulabilmek için ekstra veri analizi gerekmektedir. Ürün çeşidi bazında toplama sıklığı, her bir toplamadaki adet, sipariş başına düşen toplama sıklığı, toplam toplama adeti, toplam sipariş adeti, gün içindeki sipariş adeti gibi değişik verilerin tarihçesine bakmak gerekmektedir. Bunlar sadece sistemin ilk dizaynında değil, her günkü operasyondan alınan veriler ile düzenlenmelidir. Özellikle otomatik sistemlerde projenin büyüklüğü de önemlidir. Manuel sistemlerde iş hacmi artıkça eleman sayısını artırarak hizmet verebilirken, Askı sistemleri veya ASRS sistemlerinin bir kapasitesi vardır. Sipariş toplama sistemleri çok küçük operasyonlar için çok basit sistemler olabileceği gibi her metoddan birşeyler kullanana karmaşık sistemler de olabilir.