Çimento kurutma süresi - Halılar 2020
Çimento m500 ne kadar kuru?
Genel olarak kabul görmüş bir teori vardır: eğer çimento kurallara ve oranlara göre karıştırılırsa ve biçim kalıptan çıkarılırsa, yavaş yavaş güç göstergelerini sertleştirmeye ve arttırmaya başlar. Bununla birlikte, çimento sertleştiğinde bile, henüz maksimum mukavemet derecesini elde etmemişti. Bu nedenle, özellikle vakıf söz konusu olduğunda inşaat devam edemez. Herhangi bir önemli yükte, malzeme çatlar ve çöker. Ve M-100 çimento veya M-500 çimento olup olmadığı önemli değildir.
Çimento sertleştirme sırasında, bileşenleri güçlü kimyasal bağlar oluşturur. İlk başta, bağ kurma süreci hızlıdır, fakat yavaş yavaş onun hızı düşer. Son sertleştirme yıllar sürer.
Bununla birlikte, bu vakıf döküldükten sonra birkaç yıl yalnız bırakılması gerektiği anlamına gelmez. Kural olarak, 28 günlük bir süre yeterlidir. Nadir durumlarda, güvenli olmak daha iyidir, bu nedenle bu süre 90 güne uzatılabilir.
Sertleşmenin iki ana aşaması
İnşaatçılar çimento M-500'ün katılaşmasını iki aşamaya ayırdılar:
Nöbet (basit terimlerle - kurutma);
Kavrama, bir çimento bulamacının kalın bir sıvı süspansiyondan bir katıya dönüştürülmesi işlemidir.
Ortam sıcaklığı +20 ila +30 derece arasında olduğunda, M-500 çimento 90-150 dakika (ortalama 120 dakika) için kurur. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa karışım daha hızlı kurur.
Ancak, düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 0 derece) donma meydana gelirse, tamamen katılaşmak 20 saat sürer. Çözeltinin partikülleri arasındaki kuvvetli kimyasal bağlar, vakfı döküldükten veya çözeltiyi hazırladıktan sonra 6-10 saat sonra başlamaktadır.
Bütün bu zaman, çözüm mobil ve akışkan olarak kalır. Üzerinde herhangi bir şekilde çalışmaya başlarsanız, katılaşma aşaması daha da gecikecektir.
Çimento M-500 kuruduğunda sertleşmeye başlar. İnşaat talimatları en uygun 28 günlük süreyi gösterir. Bu süre, sertleşme sürecinin sonuna tekabül eder, ancak ev inşa edildiği zaman bile, temeli güç kazanmaya devam eder.
Çimento M-500 kuruma süresini nasıl etkilenir
Çimentoyu kademeli bir kuvvet seti şeklinde sertleştirmek için uygun koşulları yaratın. İnşaatın soğukta yapılması halinde, solüsyondaki nem donacak ve ayar işlemi 3-4 kat yavaşlayacaktır.
Saat 2'de sertleşme süresi +20 derecelik bir sıcaklıkta ve% 60'lık bir bağıl nemde geçerlidir. Ayarın sadece hızlı değil, aynı zamanda niteliksel olarak da gerçekleşebilmesi için, çimentoyu doğrudan güneş ışığından korumanız önerilir. Zaman zaman bir çimento tabakası ıslatılmalı ve böylece nemin hızlı buharlaşması nedeniyle çatlamayacaktır.
Çimento kuru ve sertleşme başladığı zaman, ıslatın:
Islak bez veya film.
M-500 çimentosunun yüksek bir mukavemet markası vardır, bu yüzden iyi haberler vardır: Kurumaya zarar verebilecek veya zarar verebilecek çok az şey vardır. Sonuçta, çimento derecesinin ne kadar yüksek olduğu, ayar sırasında çevresel faktörlere karşı daha dirençli olduğu bir aksiyom vardır.
Bu durumda, sadece kuru çimentoyu suyla karıştırmanın doğru oranından endişe etmelisiniz. Sonuçta, yapışma, çimento parçacıklarının su ile reaksiyona girmesine bağlıdır.
Solüsyon kalın ise +20 derecelik bir sıcaklıkta bir saat içinde kurur. Daha fazla sıvı (yağsız), kuruma 3 saat ulaşır. Çözeltideki su konsantrasyonunu etkileyerek, kuruma oranını etkilersiniz.
Şu anda inşaat piyasası, hangi duvar sıvalarının yapılmakta olduğu ile ürünler ile doldurulmaktadır. Doğru karışımı seçmek için, sadece bileşimi değil, aynı zamanda malzemenin teknik özelliklerini de bilmeniz gerekir. Çimento-kum sıva, klasik bileşimi - kum ve çimento sayesinde tüketici pazarını kazandı. Yardımı ile yüzeyin sıvanmasını kendi ellerinizle yapabilir, karışımın düzgün bir şekilde seyreltilmesi için hangi sıva katmanının yapılması gerektiğine dair bir fikre sahip olmak yeterlidir. Çimento-kum karışımının tüm özelliklerini ve avantajlarını sadece parçalara ayırdıktan sonra, son işlemlerde alaka düzeyini anlayacaksınız.
Şu anda inşaat piyasası, hangi duvar sıvalarının yapılmakta olduğu ile ürünlerle doldurulmaktadır.
Alçı tabakası sadece estetik değil, aynı zamanda sıhhi rol oynar. Karışımı uygulamak, yüzeyleri çeşitli hasarlardan korumakla birlikte, duvarların düzleştirilmesini içerir. Ayrıca, dış mekan çalışmaları için çimento-kum sıvalarının termal iletkenliği iyi bir performansa sahiptir.
Çimento sıva iki alt türü vardır:
Zaten açık olduğu gibi, bu alt türler bileşimde farklıdır. İlk durumda, karışımda klasik bileşenler ve ikinci durumda, kireç varlığı vardır.
Karışımı uygulamak, yüzeyleri çeşitli hasarlardan korumakla birlikte, duvarların düzleştirilmesini içerir.
Bu önemli! Sıvalı çimento sıva nötrleştirme çözeltisi sıvalı yüzeyler için basitçe gereklidir. Hizmet ömrünü uzatmasının yanı sıra, duvarın ince taneli yüzeyini de mantarın görünümünden korur. Yap-it-yourself aşındırma sadece sıva tamamen kuru sonra oluşur.
Sıva, duvarın kusurlarını gizler ve bitirmek için hazırlar. Her şey için bir sıva tabakası ve her türlü kaplama malzemesi için iyi bir temeldir. Sadece duvarları boyamayı planlıyorsanız, duvarları bir çimento-kum harcıyla sıvalamak zorunlu bir işlemdir. Karışımın bileşimi, malzemenin kullanıldığı amaçlara ve bağlayıcı bileşen markasının oranları ve preparasyonuna bağlıdır. Karışımı, teknik özellikleri iyileştiren ve hatta yeni özellikler kazandıran çeşitli katkı maddeleri eklemek mümkündür. Örneğin, bir malzemenin plastisitesi için bir plastikleştirici kullanılır.
Sıva duvarın kusurlarını gizler ve bitirmek için hazırlar
Kompozisyon ve plastikleştiricilerin kullanımı
Çimento-kum harcı klasik bir sıvadır. Kompozisyonu çok basittir ve ayrıca yüzeye uygulanması zor değildir, hatta minimal becerilerle, duvarları bir çimento-kum bileşeni ile kendi ellerinizle sıvalayabilirsiniz.
Yapı aşağıdaki ana unsurları içerir:
Kum - kendi ellerinizle yüksek kaliteli yemek pişirmek için saflaştırılmış kum kullanın. Çimento-kum harcı yapmak için kariyer ya da bor kumu en iyi olarak kabul edilir.
Kurutma sırasında bu kadar basit bir bileşim sertleşir ve yüzeyi düzgün ve pürüzsüz hale getirmenize izin verir. Oranlar doğru bir şekilde karşılanırsa ve tüm teknolojiler kullanılarak uygulama yapılırsa, malzemenin hizmet ömrü on yıldan fazla olacaktır. Don ve nemden korkmuyor, bu yüzden dış mekanda uygulama yapmak mümkün. İyi termal iletkenliğe sahip olmak, genellikle evin son cephesidir. Çimento-kum malzemesinin özelliklerini iyileştiren mevcut katıklara genellikle belirli katışkılar eklenir.
Çimento-kum harcı klasik sıvadır
Ancak çözümü daha plastik ve dayanıklı hale getirmek için bir plastikleştirici kullanın. Tek başına, bir plastikleştirici, oranının değiştiği ve çimento ve suyun tüketiminin azaldığı bir kimyasal maddedir. Bir plastikleştiricinin kullanılmasıyla, seyreltilmesi daha kolay hale gelir ve katılaşmadan sonra yoğunluğu sadece artar. Farklı bileşimler nedeniyle, plastikleştiriciler sıva özelliklerini geliştirebilir - daha donmaya dayanıklı, dayanıklı hale getirir ve çiçeklenmenin görünümünü ortadan kaldırır.
Çimento için plastikleştirici şu şekilde ayrılabilir:
Eylem prensibi ile
Bu önemli! Plastikleştiriciler toz ve sıvı olabilir. Eğer bir toz halinde bir plastikleştirici kullanılırsa, o zaman, öncelikle su ile gerekli oranda seyreltilmeli ve daha sonra çözeltiye eklenmelidir.
Axton alçı kolayca yoğrulur ve hatta makine ile yüzeye uygulanır.
Popüler ve yüksek kaliteli karışımlardan biri de axton olarak adlandırılabilir. Neme dayanıklıdır ve duvarları hem evin içinde hem de dış cephede uygulamak ve tesviye etmek için kullanılır. Axton alçı kolayca yoğrulur ve hatta makine ile yüzeye uygulanır. En az 5 mm'lik bir çözelti tabakası - 10 mm'lik katman ile birlikte kurur. Üç saat boyunca düzgün şekilde karıştırılmış olan aksiyel karışımın kullanılması önemlidir.
Polimer çimento alçı, öncelikli olarak dış çalışma için son kat kaplama olarak kullanılır. Ancak, duvarları ve evin içinde işleyebilir.
Kil sıvalarının ısıl iletkenliği ile ilgili görüşler dağınık. Herkes kendi deneyimlerinden kişisel olarak bahseder, ancak kil gibi malzemelerin iyi bir termal iletkenliğe sahip olduğunu bilmeniz gerekir. Buna ek olarak, çözüm için mevcut göstergeleri önemli ölçüde geliştiren çeşitli dolgu maddeleri eklemek mümkündür.
Çözüm oranları tablosu
Duvarlar için ne kadar çimento-kum karışımına ihtiyaç duyulduğu, kullanılan malzemenin özelliklerine bağlıdır. Çimento malzemesi ağır ve hafif sıvaya bölünür, malzemenin yoğunluğuna bağlıdır. Yoğunluk 1500 kg / cu'dan fazlaysa. m, iyi mukavemete, don direncine ve termal iletkenliğe sahip olan ağır bir çözeltidir. Ancak hava ile dolu çok sayıda gözenek nedeniyle hafif çözeltiler, en kötü termal iletkenliğe sahiptirler, güçlüdürler, fakat yüksek sıcaklıklardan korkarlar.
Duvarlar için ne kadar çimento-kum karışımına ihtiyaç duyulduğu, kullanılan malzemenin özelliklerine bağlıdır.
Zemin şapı ne kadar sürede kurur
Onarmaya başlamadan, malzemeler ve bunların montajı için ne kadar ödeme yapacağımızı umuyoruz, ancak her bir iş türü için zamanı doğru olarak hesaplamak eşit derecede önemlidir. Çoğu zaman zemini tamir etmek ya da daha doğrusu onarımın kendisi için değil, bunun için hazırlık yapmaktır. Şapın dökülmekte olduğu zeminin onarımının hazırlık aşamasındadır. Bir kuplörün aygıtı zor bir işlem değildir ve herhangi bir ana uzman, onu yeterince hızlı bir şekilde çalıştırabilir. Bununla birlikte, bir şap zemin kaplamasının döşenmesi, tabla tamamen sertleşene kadar başlatılamaz. Bu nedenle, zemin şapının ne kadar sürdüğünü bilmek önemlidir. Çeşitli bağlar kurarken ne kadar bekleyeceğimizi öğrenelim.
Yerde ne kadar kuru şap
Kapsama türüne bağlı olarak, bir ya da iki gün içinde zeminde yürüyebilir ve sadece 2–3 saat içinde kendinden yayılan zemin döşenirken bile daha az kat yapabilirsiniz. Fakat bu aynı zamanda, aynı zamanda, bitirme zemin kaplamasının döşenmesine başlayabileceğiniz anlamına gelmez. Tam sertleşme veya inşaatçılar olarak sertleşme daha sonra gerçekleşir.
Tam katılaşma sırasında çeşitli faktörler vardır:
hangi malzemeler kullanılır;
kaç kat ve ne kadar kalın dökülür;
odadaki sıcaklık koşulları;
ne bitirici döşeme kullanılması gerekiyordu.
Düşünülmelidir! Ayar süresi ve tam sertleşme süresi tamamen farklı özelliklerdir.
Tamamen katılaşma sırasında, rutubetin şapdan çıkarılması ve sadece geçtikten sonra üst kat döşemeye başlayabilmesidir.
Döşeme şapı zeminin revizyonu için zorunlu bir süreçtir
Hazır karışım kullanıldığında, sertleştirme ve tam sertleşme süresi ambalaj üzerinde görülebilir. Çözüm hazırlamaya yönelik talimatlarla birlikte, üretici mutlaka bu önemli parametreleri gösterir. Her bir karışım türü için kendi anlamı olacaktır. Çoğunlukla, alçı veya çimento çözeltinin temeli olarak kullanılır.
Böyle bir şapın ayar süresi sadece 3-4 saattir, ancak zemin yüzeyi sertleşene kadar yaklaşık bir hafta beklemeniz gerekecektir. 6-8 gün sonra, bir son katın döşenmesi ile devam edebilir veya polimerik bir kendinden yayılan zemin dökebilirsiniz.
Seramik karoların döşenmesi planlanırsa, o zaman bir alçı şapı üzerindeki bu çalışma 3-4 gün içinde başlayabilir. Bu öneriler standart kaplama kalınlığı ile ilgilidir - 4 cm Eğer zeminin tabanında birkaç kat harç varsa, daha uzun süre beklemek zorunda kalacaksınız.
Tam katılaşmanın zamanını hesaplamak için formül oldukça basittir:
4 cm kalınlığa kadar: santimetre x 42 saat;
4 cm'den fazla kalınlık için: 4x42 + ek santimetre x 90 saat.
Düşünülmelidir! Tabak tabakası ne kadar kalınsa, kurumaya ve sertleşmeye daha fazla zaman gelir. Uzmanlar, her 3 santimetrede, kürlenme süresini 3-4 gün arttırmak için kalınlıkta tavsiye ederler.
Böylece, artan kurutma ile tam kurutma ve sertleşme süresi birkaç kez artabilir. Örneğin, 4 cm kalınlığında bir alçı karışımı dökülürken, yaklaşık kuruyun yaklaşık 14 gün, ve aynı tablada yaklaşık 8 cm, yaklaşık 22 gün sürecektir.
Çimento şapı için, tam katılaşma süresi aşağıdaki formüle göre hesaplanır:
4 cm kalınlığa kadar: santimetre x 7 gün;
4 cm üzerinde kalınlık için: 4x7 + ek santimetre x 15 gün sayısı.
Örneğin, 4 cm kalınlığında bir kaplamanın kuruması 28 gün sürüyorsa, 8 cm kalınlığında çimento şapın tam sertleşmesi 88 gün olacaktır, yani zemin kaplamayı 3 ayda bitirmeye başlayabilirsiniz.
Kalın tabakalar döşerken zemin üzerindeki yükü azaltmak için, uzmanlar harca çeşitli dolgu maddeleri eklemelerini tavsiye ediyor. Bu tür bir çözeltinin kuruma zamanının artabileceği akılda tutulmalıdır, ancak bu durumda çimento şapının ne kadar kurduğunu hesaplamak zor olacaktır.
Peskobeton, beton ve çimento harcı arasında bir ara pozisyon kaplayan bileşimi ve özelliklerinde bir karışımdır. Bu karışım zemin şapı için başarıyla kullanılmaktadır. Kumlu beton dökülürken, uzmanlar karışımın iyice kapatılmasını ve hava kabarcıklarının şapdan tamamen çıkarılmasını tavsiye eder.
Peskobeton, özelliklerine göre beton ve çimento karışımı arasında orta düzeydedir.
Böyle bir şapın kuruma süresi çimentoya benzer, yani bir ay boyunca 4-5 cm'lik bir tabaka sertleşecektir. Üreticiler, daha hızlı kurumaya yardımcı olan dolgularla birlikte kumlu beton karışımları üretirler. Bu şap 1-2 hafta içinde tamamen kurur.
Yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek için, çözümü doğru bir şekilde hazırlamak ve tüm gereksinimleri göz önünde bulundurmak değil, aynı zamanda kurutma koşullarını sağlamak da önemlidir.
Katılaşmanın tüm süresi boyunca taze şap içeren bir odada, 20–25 ° C sabit sıcaklık ve% 60-70 nem oranı sağlanmalıdır. Odanın pencereleri, doğrudan güneş ışığını önlemek için kağıt veya perdelerle kaplıdır. Kapalı alanlar taslak olmamalıdır. Bütün bu şartlar karşılandığında, zemin yüzeyi eşit olarak kurur ve tam kürlenme süresi üreticinin gösterdiği değere eşit olacaktır.
Odadaki hava sıcaklığı optimumun altındaysa, tam kuruma süresi artar ve hava neminin artmasıyla aynı olur. Doğal kimyasal süreçlerin şap bileşenleri arasında akışını sağlamak ve bu süreci yapay olarak hızlandırmamak şarttır. Uzmanlar, odadaki sıcaklığı arttırarak kurutma süresini arttırmayı önermezler, çünkü bu daha sonra şap parçalarının çatlamasına ve dökülmesine yol açabilir.
Kuplör soğuk mevsime dökülürse, odanın içindeki sıcaklığın + 5C'nin altında olmadığı izlenir. Zeminin donmamış yüzeyinin donması kabul edilemez.
Şapın çatlaması, döşeme ve kurutma teknolojisinin ihlalinin bir sonucudur.
Kurulumdan sonraki ilk 10 günde, bir filmle zeminin kapatılması ve periyodik olarak su serpilmesi tavsiye edilir. Bu, zeminin eşit şekilde kurutulmasını sağlar. Yüzeyin zorlu drenajını 3 haftadan daha geç olmamak şartıyla uygulamak mümkündür, ancak o zaman bile odanın içindeki sıcaklığı +26 o C'nin üzerine çıkarmamalısınız.
Zemin nemi nasıl ölçülür
Şapın nemini belirlemek için zemine bir peçete koyun ve bir filmle sıkıca örtün. Bir gün sonra, peçete kontrol edilir ve eğer kuru ise, şap kurutulur.
Daha doğru bir nem ölçümü için, bir karbür higrometresi kullanılır, ancak böyle bir cihazın satın alınması, büyük ölçekli inşaatlar açısından zemindir ve bir veya birkaç odadaki zeminin tamiri değildir. Ek olarak, bu tür bir higrometre, tablanın içindeki nemi ölçer, yani, yüzeyin bütünlüğünü bozmak için bir yerde gereklidir.
Zeminin yüzeyinin bütünlüğünden ödün vermeden, nem elektronik nem ölçer kullanılarak belirlenebilir. Böyle bir cihazın doğruluk sınıfı, karbür karşılığı olduğundan daha düşüktür, fakat özel konut için bu yeterlidir.
En yaygın olarak kullanılan harcı kullanırken, beton zeminin kuruduğunu düşündük. Bugün, üreticiler hızlı kuruyan ve yüksek kaliteli bir yüzey sağlayan geniş bir karışım yelpazesi sunmaktadır. Onarım periyodu sınırlı ise, bu karışımları özel bir bileşim ile kullanmanız tavsiye edilir. Tek dezavantajı, fiyatın, bazen sıradan bir çimento-kum karışımının fiyatını birkaç kez aşmasıdır.
Betonun kurumasını beklemek için zaman veya arzu yoksa, hızlı kuruma için özel katkı maddeleriyle karışımları seçin.
Zemini elden geçirmeye başlamak için sabırlı olmanız gerekiyor. Onarımı bitirmek ne kadar çabuk olursa olsun, son katın yeni bir şapla döşenmesi aceleyle yapılamaz ve zeminin sertleşme zamanını hesaba katmadan, böyle bir döküntü yaklaşımının sonucu olarak çatlaklar, sapmalar, küf ve küf lekeleri oluşacaktır. Tüm bunlar, zemin kaplamasının hızlı aşınmasına ve sökülüp değiştirilmeye ihtiyaç duyulacaktır.
Ne kadar beton kurur
Beton, üreticinin beyan ettiği bir güç setinden sonra kendini gösteren özelliklere sahip yapay bir taş denir. Ayarlama ve sertleştirme sırasında, bileşimde mukavemet özelliklerinin sağlanması için çözelti içinde güçlü bağlar ortaya çıkar. Beton ile çalışmak, harcın ayar ve sertleşme süresini doğru bir şekilde hesaplamayı gerektirir. Sağlam yapı - karışımın kuruma süresinin gözlenmesi ve yapısal hasarın en aza indirgenmesidir. Ne kadar betonun kuruması gerektiğinin hesaplanması, bu süreçte yalnızca çözeltiden gelen suyun buharlaşmasının değil, aynı zamanda bileşenlerin karışımının kimyasal katılaşmasının da gerçekleştiği unutulmamalıdır.
Su, bileşenlerin difüzyonunu harekete geçirir ve aynı zamanda, karışımın mineralizasyonu veya hidratlanması sürecinde betonun ayarlanması için bir katalizör görevi görür. Bağlayıcı (çimento) kalsiyum hidrata dönüştürülür ve tüm bileşenleri monolitik bir yapıda tutar ve bu da çözeltinin daha hızlı katılaşmasına neden olur.
Betonda fiziksel ve kimyasal işlemler iki aşamaya ayrılır: ayar ve sertleştirme. Çözelti yakalandıktan sonra hareketsiz hale gelir, ancak yine de oldukça yumuşak kalır. Böyle bir durumda, bir temel betondan yapılmışsa veya bir tavan dökülürse, onu form veya kalıp halinde yeniden dağıtmak mümkün değildir. Bu nedenle karışımın doldurulması ve dengelenmesi, bileşim sıvı halde iken yapılmalıdır. Çözüm kapmak için zamana sahip olmasa da, aşağıdaki çalışmalar yapıldı:
Şantiye teslimi - tesiste çok beton üretilir ve karışım beton kamyonlara, otomatlara veya kamyon karıştırıcılarına aktarılabilir, böylece çözüm performansını kaybetmez;
Bir şantiyede ulaşım ve bir kereste dolumu;
Sabotaj vibratörü ve yüzeyi tesviye. Bir pnömatik vibratörle veya elle elle bastırma - bu, çözeltinin yoğunluğunu arttırır ve hızlı nem kaybını azaltır.
Katılaşma işlemi, bileşimin, bir dizi sertlik ve mukavemet kümesinin kristalleştirilmesi işlemidir. Beton daha uzun kurur ve kürlenme süresi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
Marka ve çimento sınıfı;
Sertleşmeye karşı mukavemet grafiği
Belirli bir zaman diliminde malzemenin mukavemetini sürekli olarak kontrol etmek gerekir - inşaatçılar bu verileri, kuruma göre gerekli mukavemeti elde etmek için ne kadar beton kuruduklarını bilmek için vakfın inşasında kullanırlar. Yapılacak ilk şey, harcın ayarlanması için gereken sürenin hesaplanmasıdır. Normal bir ayar süresine sahip çimento dereceleri için ortalama süre tabloda verilmiştir:
Beton kaç gün sürer. Çimento harcı ne kadar kurur? Donma işleminin özellikleri
Betonun kuruma süresi (veya kesin olarak, mukavemet oluşturma zamanı) kesinlikle herhangi bir konstrüksiyonu önemli ölçüde yavaşlatan faktördür. Ve bu durumdaki en büyük zorluk, bu zamandaki düşüşün ancak oldukça karmaşık ve maliyetli faaliyetler yürütürken elde edilebilmesidir.
Aşağıda, kuruduktan sonra çözüme ne olduğunu açıklıyoruz ve bu süreci optimize etmek için bir takım öneriler de veriyoruz.
İyi sertleşme koşulları
Bu adımlara dikkat edilerek, beton sıcak, kuru, rüzgarlı ve düşük neme başarıyla yerleştirilebilir. Kısaca, önemli temel bilgileri, genel teknik bilgileri ve belirli teknik terimlerin tanımını içerir. Bu da açıklıyor. kümülatif etkiler için farklı gereklilikler, uygunluk kanıtı ve betonda kümülatif etkilerin etki şekli. Bu durumda, bazen başka bir özelliğin istenmeyen bir modifikasyonunu kabul etmek gerekir. Beton katkı maddelerinin başarılı bir şekilde kullanılmasının bir ön koşulu, karıştırma bileşimi ile ilgili kabul edilen prensiplerin yanı sıra betonun işlenmesi ve daha sonra işlenmesidir. Aşağıdaki prosedürler kullanılarak işlenebilecek şekilde tasarlanmalıdır: Taşınabilir, tanıtılabilir ve yoğunlaştırılabilir. Sertleşmiş beton, katı betonun gerekli özelliklerine sahip olmalıdır. Çimento-beton endüstrisindeki “taze beton” tüm ilgili hususlar hakkında bilgi sağlar. Yayın, su içeriğinin ve su çimentosunun değerinin tanımı ile birlikte önemini açıklamaktadır. Diğer şeylerin yanı sıra grafik ve fotoğraflarla desteklenen, taze beton özelliklerinin, yığın yoğunluğunun ve hava içeriğinin tutarlılığının belirlenmesi. Yazarlar: Michaela Biskoping, Dr. Concrete, uygulamada en çok kullanılan betonlardır. Gözeneklilik ve geçirgenlik ne kadar düşükse, yani. çimento taşı ne kadar yoğun olursa, dış etkenlere karşı daha fazla direnç gösterir. Bu nedenle, betonun işlemden sonra yeterince uzun ve yeterince uzun olması gereklidir, böylece yüzeye yakın alanlarda bileşimi nedeniyle istenen özellikleri elde eder. Bu belge gerekli önlemleri açıklar. Bu, uygun bir malzeme ve malzeme tasarımı, boyutları, yapı malzemeleri seçimi ve tasarımı gerektirir. Bu gereksinimin temeli dayanıklılık tanımıdır. Ayrıca, planlama ve özel uygulama hakkında kısa notlar vardır. Çatlaklar tamamen önlenemez, ancak aynı zamanda temelde zararlı değildirler. Çekme veya eğilme gerilmeli betonarme bileşenlerde, çatlaklar yük transfer prensibinin bir parçasıdır. Takviye çeliği, çekme kuvvetlerini tamamen emmeden önce, beton zaten kırılmıştır. Çatlakların genişliği sadece tahribatsız bir ölçü ile sınırlandırılmalı veya çatlak planlandığı gibi kapatılmalıdır. Kürlendikten sonra kullanım için hemen uygundur veya kaplanabilir. Bu bülten size tüm önemli gerçekleri bildirir. Yazarlar: Wolfgang Schaefer, Dr. Katkı Maddeleri ve Elyaf. Hammaddelerin karıştırılması taze beton sağlar. Çimento ve su çimento tutkalı oluşturur. Çimento macununun taze betonda çimento taşına sertleştirilmesi katı beton oluşumuna yol açar. Hem taze beton hem de sabit beton, talimatlarda belirtilen veya kullanıcı tarafından talep edilen belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Bu durumda, belirli bir imalatçı tarafından alınabilecek önlemler - normal durumlarda, taşıma betonu ve kullanıcılar arasında bir ayrım yapılır. Taşıma betonu tarafında bu, belirli bir bileşimin, taze betonun sıcaklığını kontrol ederek, sıcaklık ve beton üretimine adapte edilmesidir. Şantiyede, beton hazırlığı, beton arıtma ve müteakip arıtma tesisinden hemen sonra, inşaat projesi ile titizlikle koordine edilmektedir. Özellikle bileşenlerin etkilenen yüzeylerinin genç yaşlarında bulunurlar. Spesifik kompozisyona ve yerel nem koşullarına bağlı olarak, solma kendiliğinden kendiliğinden azalabilir veya çok kalıcı olabilir ve nadir durumlarda da katı birikintilerde birikebilir. Beton yapının doğal bir parçasıdır ve bileşenin veya yapının teknik özelliklerini etkilemezler. Yüzeylerin görünümü mimari açıdan önemli olduğu için, ihtiyati tedbirler erken bir aşamada çözülmeli ve planlanmalıdır. Sebepleri ve nedenleri açıklamanın sebepleri aşağıda verilmiştir. Şu anda sadece indirilmek üzere mevcut. Örneğin, betonlama büyük ölçüde kolaylaştırılmıştır, çünkü sarsıntı yoktur. Aynı zamanda, üretim süreci çok fazla tecrübe ve özen gerektirir. Birde yekpare yapı olarak rulman ve sızdırmazlık fonksiyonunu üstlenebilirler. Bu basit tasarım diğer contalara göre önemli bir avantaj sağlar. Bu da içerir. Uygun beton bileşimi, çatlaklarla çalışma için tasarım temeli, yapı planlaması, bileşenlerin ve koridorların boyutları, ayrıca tüm derzlerin planlanması ve sızdırmazlığı. Bu tabaka ortak derz sızdırmazlık yöntemleri hakkında genel bir bakış sunmaktadır. Üretilebilirlik, sertleşme, sertleşme veya dona karşı dayanıklılık.. Yeni teknolojik araçlar sayesinde beton ailesi sürekli gelişiyor.
Doğru kuru beton
Betonun mümkün olan en kısa sürede ve kalite kaybı olmadan nasıl kurutulacağını anlamak için, dökme işleminden sonra çözeltinin içinde ne olduğunu anlamanız gerekir. Kimyasal bileşeni dikkate almazsanız (bu sadece profesyoneller için ilginçtir), şartlı olarak birkaç aşamayı ayırt edebiliriz. Analiz kolaylığı için onları tek bir masaya getirdik:
Beton, bileşimi gelişebilen bir malzemedir. Dozunuzu ve bileşeninizi istediğiniz performansa göre uyarlayabilirsiniz. Güvenlik standartlarını karşılayarak ve insan isteklerine uyum sağlayarak çeşitli şekillerde beton ihtiyacımızı karşılar.
Önceki MakaleBeton zeminlerde genleşme derzi
Sonraki MakaleZemine bir tavlanmış neme dayanıklı sunta montajı
Şap için elyaf - m2 başına tüketim m3 başına gereksinimlerine göre hesaplanır.Küçük ince polipropilen lifler çimento katmanını önemli ölçüde güçlendirir, bu da daha dayanıklı ve sünek olmasını sağlar.
Mutfak için hangi kat - döşeme için daha uygun olan
Mutfağın yenilenmesi sırasında, ne tür bir zemin döşemesi yapılacağı sorusu ortaya çıkar, böylece mümkün olduğu kadar uzun süre dayanır, göze hoş gelir ve pratik olur.
Linolyum - nedir bu?
Yerden ısıtma altında folyo alt tabaka
eski fayans döşeme zemin