Plastik Malzemeler İçin Mühendislik Analizleri- Hakan Ünlü Mühendislik
Ana sayfa/ Makaleler/ Plastik Malzemeler İçin Mühendislik Analizleri
Bir plastik enjeksiyon işletmesindeki en büyük sorun ise "enjeksiyon hataları" diye adlandırdığımız istenmeyen oluşumlardır. Bu hataların kaynakları çeşitli olmakla birlikte arz ettikleri önem genellikle iki kategoride toplanabilir. Birincisi ürünün kullanım yerinde veya süresince etkili olabilecek performansı ilgilendiren hatalar, ikincisi parçanın estetiğini ve satışını etkileyebilecek olan görsel bozukluklardır. Hataların kaynaklarının bilinmesi, oluşmuş bozuklukların gerek performans gerekse de görüntü yönünde ne denli önem taşıyacağının kestirilmesi ve ekonomikliğinde göz önüne alınmasıyla böylesi bir belirleme yapılmalıdır. Gereksiz bir titizlik kalıp, proses ve kalite kontrolde gereksiz maliyet yükselişlerine neden olabilir. Buna karşı bazı bozuklukların nelere mal olacağı düşünülmemiş ve önemsememiş ise bedeli ağır olabilir.
1.Design Adviser (Tasarım Yönetimi)
Moldflow parçanın programa eklenmesinin ardından herhangi bir veri istemeksizin kullanıcıya bu analiz sonucu olarak parça duvar kalınlığını, kalıptan çıkma açılarını ve kalıptan çıkmaya uygun olmayan yüzeyleri sunar. Kullanıcı bu veriler ışığında parçasının kalıp içerisindeki durumunu öğrenir.
Parça üzerinde enjeksiyon noktası belirlemek parçanın plastik dolumu sırasındaki ve sonrasındaki durumu çok yakından ilgilidir.
Üretim süresinden gerekli enjeksiyon basıncının belirlenmesine içinde oluşabilecek hava boşluklarından kaynak çizgilerine kadar bir çok yapısal özelliklerini etkileyen önemli bir faktördür.
4. Fill, Pack, Sink, Warp Analysis (Dolum, Ütüleme, Çökme, Çarpılma Analizleri)
7.Cooling System (Soğutma sistemi)