UT – Ultrasonik Muayene – Sinter NDT
MT – Manyetik Test
PT – Penetrant Test
RT – Radyografik Test
TT – Ultrasonik Kalınlık Ölçüm Testi
VT – Görsel Test
ET – Girdap Akımları Testi
HT – Sertlik Ölçüm Testi
WQT – Kaynakçı Sertifikalandırma Testi
TCDD Hatları NDT Kontrolleri
Boya Kalınlık Ölçümü
Yöntem Onayı WPS
Yöntem Onayı Doğrulama Testi PQR
Dövme-Döküm-Merdane Hacimsel ve Yüzeysel Kontroller
Kalite Planı ve ITP ye göre NDT Oranları Mütalaası
Karabük Üniversitesi – Tahribatsız Muayene Yöntemleri
Karabük Üniversitesi TOBB Teknik Bilimler MYO
TCDD 3. Bölge Müdürlüğü’nde NDT Sunumu
TCDD 6. Bölge Müdürlüğü’nde NDT Sunumu
Spor Faaliyetlerine Destek
ULTRASONİK ( UT ) TEST HAKKINDA
Piezo elektrik sitemi ile çok yüksek ses dalgalarından faydalanılarak çalışan alet-probdan çıkan ses sayesinde aslında zaman / mesafe ölçer olarak adlandırılabilir.
Ses dalgasının malzemeye gönderilerek bir süreksizliğe çarpıp geri dönmesi ile cihada oluşan sinyal ekosu yardımıyla ve dik üçgen (trigonometri) bağıntısı ile hata koordinatlarının hesaplanması ile hatanın bulunması yöntemine dayanır.
Ses dalgaları havada yayınım yapmaz. Sıvı ve katılarda yayınım yapar. Dolayısı ile cihazdan çıkan ses dalgasını metale ulaştırmak için bir sıvı/kublaj malzemesi kullanılır. Bu sıvı sayesinde cihazdan gönderilen dalgalar prob ucundan malzemeye ulaştırılmış olur.
Her malzemenin cinsine göre ses dalgasının iletim hızı vardır. Bu seslerin malzemenin hacmine iletilmesi ile gözle görülemeyen malzemenin hacimindeki hatalar rahatlıkla görülebilmekte ve tespit edilebilmektedir.
Standardlar: TS EN 16810, TS EN 11666, TS EN 17640…
İlk olarak ses iletim hızı, çapı, kalınlığı gibi tüm ölçüleri deneysel ve bilimsel olarak belirlenmiş olan kalibrasyon bloğu üzerinde cihazın kalibresi-ayarı yapılır.
Daha sonra hataların koordinatları, büyüklük ve çapları gibi bilgiler trigonometri dik üçgen prensibi ile yine aynı şekilde tüm ölçüleri belli olan özel referans yansıtıcıları olan bloktan alınan ekolar yardımıyla oluşturulan DAC EĞRİSİ çizilir ve bunun sayesinde malzeme içerisinde bilinmeyen bir hata veya bulgunun durumu belirlenerek yorumlanır. Her hata bir bulgudur fakat her bulgu bir hata değildir. Dolayısı ile alınan her görüntü UT Cihazının operatörünün uzmanlığı doğrultusunda iyi analiz edilip anında KABUL veya RED şeklinde yorumlanıp sonuçlandırılır.
Malzemenin kalınlık ve geometrisine göre kullanılacak olan probun frekans ve açı secimi yapılır. Kalınlık arttıkça frekans ve açı düşer .
Genellikle frekans aralığı 1-4 MHz, açılar ise 0, 70, 60 ,45 dereceler kullanılır. Bunların yanında daha farklı açı ve frekanslar ve hatta çok özel yapım problar da mevcuttur.
© 2018 - Sinter NDT Kalite Kontrol İnş Denetim ve Mühendislik Hizmetleri - Tüm Hakları Saklıdır