ELEKTROFÜZYON (EF) KAYNAK METODU
by ercan · Published 27/11/2014 · Updated 10/02/2019
Polietilen boruların elektrofüzyon kaynak işlemi, DVS 2207 gibi uluslararası standardına
Elektrofüzyon kaynak yönteminde kaynak, manşon kısmındaki ısıtma rezistansları ile
yapılır. Manşon içine borular yerleştirildikten sonra kaynak makinesinin uçları manşonun
delik içerisindeki rezistans uçlarına bağlanarak rezistanslar akım ile ısıtılır. Rezistansların
ısınması sonucu manşonun et kalınlığının borunun et kalınlığından daha çok olmasından
dolayı, boru cidarının ısısı, manşon cidarının ısısından daha yüksek olur. Bu ısı farkından
dolayı boru içerisinde basınç oluşur. Boru üzerindeki basınç ile boru içerisinde oluşan
basınç sayesinde kaynak işlemi gerçekleşir.
Bu kaynak işlemi için kullanılan elektrofüzyon kaynak makineleri hafif olduğu gibi, değişken
kaynak parametreleri ile kaynak yapma ve gerekirse yapılan kaynakların bilgi
dokümanlarının alınmasına da olanak verirler.
­ Elektrofüzyon kaynak işleminde aynı hammaddeden yapılmış borular kaynatılabilir.
­ Eriyik akış hızı HDPE-elektrofüzyon birleştirme için 0.3….1.7 gr/10 dk. (l90°C/5 kgj’dir.
Kaynak yapılacak borular ve manşonun eriyik akış hızlarının bu değerler arasında olması
gerekmektedir. Aynı eriyik akış hızına sahip borular kaynak yapılabilir.
­ Kaynak yapılacak alanın kötü hava koşullarından etkilenmeyecek şekilde korunması
gerekmektedir. (Örneğin: Kar, yağmur, rüzgar, etkili güneş ışınları vb.)
­ Kaynak yapılacak ortamın ısısı 5°C ile 50°C arasında olmalıdır.
­ Genel olarak elektrofüzyon kaynak makineleri üzerinde barkod okuyucular ve
elektrofüzyon ek parçalar üzerinde kaynak parametrelerini içerir barkodlar bulunmaktadır.
Kaynak parametreleri barkod üzerinden makineye yüklenmekle birlikte, ek parça üzerinde
yazan kaynak parametreleri manuel olarak da kaynak makinesine yüklenerek kaynak
Son teknoloji kaynak makineleri üzerinde barkod okuyucu kalem bulunmaktadır. Kaynak
yapılacak EF ek parçasının kaynak parametreleri, barkod ya da manşon üzerinde yapışık
olarak veya paketin içerisinde bulunur.
Basınç Testi Basınç testi, kaynak işlemi bittikten en az bir saat sonra, borular tamamen
soğuduktan sonra başlatılmalıdır.
Basınç testi DIN 4279/1’e uygun olarak yapılır. Kaynaklı borular üzerine 1.5 x PN basınç
uygulanır. Bu basınç değerinde 10 dk. boyunca düşme olmazsa, test başarı ile sonuçlanır.EF Kaynak Prosedürü
1 – Boruların kaynak yapılacak uçları düz ve pürüzsüz kesilerek, kaynak yapılacak ek
parçanın içerisine dayanma sınırına kadar yerleştirilerek, boru üzerinde giriş sınırı
2 – Kaynak yapılacak boru yüzeyi temizlenerek, kaynak öncesi raspa ile yüzey
3 – Kaynak yapılacak ek parçalar ambalajından kaynak aşamasında çıkarılarak, kaynak
yapılacak elektrofüzyon yüzeyleri sanayi alkolü ile temizlenmeli, borunun ve ek parçanın
kaynak olacak yüzeyleri temizlendikten sonra elle temastan korunmalıdır.
4 – Daha sonra kaynak yapılacak ek parça, borunun işaretli kısmına ek parçanın dayanma
sınırına kadar yerleştirilir.
5 – Elektrofüzyon kaynak uçları yukarı gelecek şekilde boruyla birlikte düz olarak kontrol
edildikten sonra sabitlenir. Kaynak makinesi soketleri, ek parçanın kaynak uçlarına
yerleştirilir ve kaynağa hazır hale getirilir.
6 – Kaynak işlemi için makine hazır sinyalini verdikten sonra, barkod okutularak veya
manuel kaynak parametreleri girilerek kaynak işlemi başlatılır. Genel olarak kaynak
makineleri kaynak süresini ve voltajı ekranda göstererek kaynak işlemini otomatik olarak
7- Kaynak işlemi bittikten sonra en az manşon üzerinde yazan süre kadar Kaynak soğumaya bırakılır, bu arada borunun darbe almamasına dikkat edilmelidir.
Kaynağın soruma süresi çok önemlidir, bir çok makinada kaynaktan sonra süre için geri sayım yapılmaktadır
Aşağıdaki fotoğrafta elektro füzyon kaynak yöntemiyle yapılmış bir 90 derece dirsek görülmektedir. Kaynak yapılırken beyaz soketlerin yanındaki memeler yavaş yavaş yukarı çıkar ve son halini alır, Dışarıdan gelip baktığımızda bu memelerin çıkması kaynağın yapılmış olduğunu gösterir.
HER ÇAPTA PE100 BORULARIN TAMİRİNDE UZMAN KADROSU VE GENİŞ MAKİNA EKİPMAN PARKIYLA AKANLAR BORU TÜRKİYE’NİN HER YERİNE ACİL OLARAK TAMİR HİZMETİ VERMEKTEDİR
AKANLAR BORU (0312) 382 37 00- (0532) 283 01 62
Bir önceki yazımız olan ALIN KAYNAK METODU başlıklı makalemizi de okumanızı öneririz.
Next story FLANŞLI BİRLEŞTİRME METODU
Previous story ALIN KAYNAK METODU
FLANŞLI BİRLEŞTİRME METODU
EKSTRUZYON (KÖŞE) KAYNAK-HDPE KOLLEKTÖR-HDPE BOT
KAPLİN BİRLEŞTİRME METODU