Ev yapımı bıçağı nasıl yapabilirim - Araçlar Blogu
Ev yapımı bıçak nasıl yapılır? Dövme ile yapılan kendinden yapılmış bıçaklar özellikle popülerdir. Eğer üretim böyle bir malzemeyi alaşımlı çelik olarak kullanılmışsa, o zaman bıçak özel bir değer kazanır. Kendi ellerinizle bir bıçağı dövmek - en çok zaman harcayan üretim ürünleri. En dayanıklı ve yüksek kaliteli bıçaklar dövme kullanılarak üretilir, on yıldan fazla süredir sunulur ve kalitelerini değiştirmez. Ancak dövme, ustadan çok fazla bilgi ve tecrübe gerektirir. Yüksek kaliteli ve güzel ev yapımı bir bıçak yapmanıza imkan verecek olan metallerin özellikleri hakkında iyi bir bilgiye ihtiyacınız olacaktır.
Çelikten dövme edilerek ev yapımı bir bıçak yapılabilir.
Dövme bıçağı yapımı
Profesyonel araçlara ek olarak, eğer rahat görünüyorsa dövme için de kullanabilirsiniz. Bıçak takmak için ihtiyacınız olacak:
El dövme için araçlar.
Sıradan odakların (özellikle yangınların) dövme çeliği için gerekli sıcaklığı vermeyeceği hatırlanmalıdır. Malzemenin deformasyonu ve tükenmesiyle dolu iş parçasını ısıtmak çok uzun zaman alacaktır. Fırının kalın duvarlı metalden yapılması gerekir ve buna sabit bir hava akışı ayarlanacak şekilde bir boru bağlanmalıdır. Hava eski bir elektrikli süpürge veya fan ile tedarik edilebilir. Yakıt, hava akımından uzun bir süre yanması gerektiği - dışarı çıkmaması gerektiği dikkate alınarak seçilmelidir, bu nedenle kömür çok uygundur.
Bıçak için çelik seçimi
Kaliteli bir bıçak için doğru metali seçmeniz ve işlemeniz gerekir.
Mukavemet ve kesme kalitesinin özellikleri seçilen metale bağlıdır. Madeni doğru bir şekilde seçmek için, hangi özelliklerin sahip olduğunu bilmeniz gerekir. Çeliğin temel özellikleri mukavemet, sertlik, aşınma direnci, tokluk ve kızarıklıktır.
Sertlik, daha sert bir malzemenin delinmesine direnme kabiliyetini gösterir. Ev yapımı bıçaklardan yapılmış katı çelikler, deformasyona başarılı bir şekilde direnebilir. Sertliği ölçmek için bir Rockwell ölçeği vardır: çelik 20 ila 67 HRC değerine sahip olmalıdır.
Aşınma direnci - çalışma sırasında malzemenin aşınmasına karşı direnç. Bu gösterge doğrudan çeliğin sertliğine bağlıdır.
Mukavemet, genellikle eğilme veya güçlü etkiler için kontrol edilir. Dış güçlerin eylemleri altında dürüstlüğü sürdürme özelliği ile karakterizedir.
Plastisite, bir darbenin kinetik enerjisini proseste yok edilmeden veya deforme olmadan absorbe etme ve dağıtma yeteneğidir.
Bir bıçağı uygun şekilde şekillendirmek için bir taslak gerekir.
Kırmızı sertlik - yüksek sıcaklıklara dayanıklılık. Ev, ısınma ile yapıldıysa ve aynı güç özelliklerine sahip kaldıktan sonra, malzemenin kırmızı bir dayanıklılığa sahip olduğu anlamına gelir. Bu gösterge, çeliğin hangi sıcaklıkta dövüleceğine bağlıdır. Katı çelik kaliteleri en fazla kırmızı-dirençlidir, bunları 900 ° C'lik bölgede dövme yapmak için sıcaklıktır. Bu tür çelikler için erime sıcaklığı 1450 ila 1520 ° C arasındadır.
Tüm özellikler birbiriyle ilişkili hale gelmiş ve birbirleriyle kombine edilmelidir, çünkü bir göstergenin artması zorunlu olarak başka bir durumda bozulmaya yol açar. Çelik özellikleri, içinde bulunan silikon, karbon, tungsten, kobalt, nikel ve molibden ve diğer alaşım elementleri ve katkı maddelerine bağlıdır. Çeliğin bileşiminin, doğaçlama bir bıçağı üretmeyi planladığı bir veya başka bir nesnede tam olarak ne olduğunu bulmak için, çelik ve alaşımlara tam bir referans olması gerekmektedir. Detaylı çelik bileşimlerini ve özelliklerini içerir.
Bıçak tasarımı için taslak
Bıçak bıçaklarının çeşitleri.
Bir bıçak, bir sap ve bir bıçaktan oluştuğu için basit bir nesne olarak düşünülebilir. Ancak, yüksek kaliteli bıçağın üretimi için yine de, bir takım parametrelere uyumluluk gerektirir, çünkü aracın işlevselliği onlara bağlıdır. Nitelikli ustalar boşluk ve ön taslaklar olmadan yapabilirler, ancak yeni başlayanlar için ilk şablonun oluşturulması önemlidir.
Şablonun şekli ve boyutu, bitmiş bıçağı nasıl kullanacağınıza bağlıdır. Karmaşık şekiller, her tasarlanan çıkıntının düzenlenmesi ve düzeltilmesi için bir dosya ve çok çalışma gerektirir. Av bıçağı bıçakları basit şekillere sahiptir ve yazma ürünlerinin üretimi zordur, ancak işlevsel değildir. Yeni başlayanlara küçük cep bıçaklarıyla başlanmaları tavsiye edilebilir (bunlar ayrıca mantar olarak da adlandırılır). Bıçakların, tescilli ve ruhsat gerektiren bir üretimin sonucu olarak, bıçak olarak tanınacak muayenenin sonuçları olabileceği unutulmamalıdır. Bu göz önüne alındığında, küçük numunelerin üretiminin yönetilmesi daha caziptir.
Çizim kalın kâğıt üzerinde yapılır, görüntüyü bir bütün olarak, sap ve bıçağı da şaftla ayrı ayrı yapmanız önerilir. Dosyaları taşlamak için başvurmadan önce, gözünüzün önünde tutmak ya da bıçağı koymak için döşeme kesti.
Matkaptan bıçak nasıl yapılır?
Bıçaklar matkaplardan veya anahtarlardan yapılabilir.
Birçok matkap üretimi için alaşımlı çelikten üretilmiştir, bu da onları çeşitli bıçak türlerine uygun hale getirmektedir. Bu çelik türü aşınmaya dayanıklı, dayanıklı ve kolay anlaşılır bir dosyadır, bir dosya küçük kusurları düzeltmeye yardımcı olacaktır. Dövme için bir matkap seçerken, alaşımlı çelikten yapılan büyük boyutlu matkapların sadece bir ucu olduğunu ve şaftın normal çelikten yapıldığını hatırlamanız gerekir. Dövme işleminden önce hangi çeliğin kontrol edildiğini ve sınırlarını hatırlamanız gerekir. Sınırların belirlenmesi, özel bir makinenin tüm uzunluğu boyunca delinerek bir dosya veya matkap kullanılarak yapılabilir. Taşlama sırasında, sıradan çeliğin kıvılcımları büyük bir demet haline gelir ve sarı-turuncu bir renge sahiptir. Alaşımlı çelikte kıvılcımlar çok daha küçüktür ve renkleri kırmızı spektruma daha yakındır. Bu prosedür, matkabın hangi kısmından bıçağı ve hangi kuyruğu oluşturduğunu belirlemeye yardımcı olur.
Fırında ateş açın. İltihaplandığında, üfleyiciyi açın ve kömürlerin yeterli bir sıcaklıkta alev almasını bekleyin. Daha sonra matkap ateşe yerleştirilmelidir. Bu prosedür keneler ile gerçekleştirilir. Matkap, yangında bıçak için bir boşluk olacak şekilde konumlandırılır ve sap, bir sap olarak işlev görür.
İstenen sıcaklığa ısıtılmış, metal ateşten uzaklaştırılmış ve istenen kalınlığa ulaşmıştır.
Metalin uygun deneyime sahip olmadan yeterince ısıtılmış olup olmadığını belirlemek zordur. Bir hata nedeniyle, matkap ucu bozulmuş olabilir. Bir matkabın bıçağından çıkmadan önce, en iyi dövme için elde edilen metalin rengini hatırlayarak, fikstür üzerinde pratik yapabilirsiniz. Ama eğer iş güneşli bir günde yapılırsa, metalin rengi yardımcı olmayacaktır çünkü metal görünüşte karanlık olarak kalacaktır.
İstenen sıcaklığa ısıtılmış, matkap hemen fırından çıkarılır, sapın tabanı bir mengene ile sıkıştırılır. Bir anahtar, matkabın üst kısmına sıkıca kenetlenir ve bunu düzeltmek için dairesel bir hareketle saat yönünün tersine dönerler. Bu, metalin soğumaya vakti olmayacak kadar çabuk yapılmalıdır. Matkabı kolayca kırmaya başladı. Açma işlemi ilk kez gerçekleşmeyebilir, bu durumda matkap tekrar fırına yerleştirilir ve işlem gerekli sayıda tekrarlanır. Bükülmemiş matkap ucu, nispeten yumuşak kenarlara sahip bir metal şerit gibi görünür.
Aşağıdaki işlemler bir çekiçle yapılır, matkabın metalini istenilen kalınlığa kadar döndürür. Kalınlığı 4-5 mm olana kadar ağır bir çekiçle ateşlenir. İşlemdeki iş parçasının rengi sürekli olarak izlenmeli ve metal kiraz döndüğünde, fırına geri döndürülmelidir. Aşırı ısıtma, dosyayı kolaylıkla kaldırabilen bir ölçek oluşturabilir. Yeterli sıcak kütük, çekiç darbesiyle kolayca kırılabilir.
Bıçak dövüldükten sonra, bir taşlama taşı veya makine üzerinde bilenmiş.
Bıçakla çalışmak, dövme işleminin en zor kısmıdır. Kalınlığı koruyarak kenarı vermek, deneyim ve el becerisi gerektiren takı işi olarak kabul edilebilir. Darbeler, ucun yuvarlanıp, kuvvetli bir şekilde gerilmesi, aynı zamanda çok dikkatli bir şekilde yönlendirilmesi için yönlendirilmelidir. Aynı zamanda, bıçağın düz ve düzgün kalmasına dikkat edilmelidir.
Daha az zor olmayan aşama - kesici kenarı oluşturmak için. Hafif bir çekiç çekilir (eğer mümkünse yuvarlak bir kafa ile). Metalin kesici kenara doğru sürülmesi için bıçakların ortasından gelen vuruşu yavaşça başlatın. İş parçasının rengini takip etmeyi unutmadan, kuvvetleri sayılarak grevler uygulanmalıdır.
Bıçak ve ucu takiben dövme saptır. Onunla çalışmak, bıçak ve ipucu ile çok daha azdır. Matkap ucunda yuvarlak bir şekle sahip olan sap, ısınır ve büyük çekiçin güçlü darbeleriyle düzleşir. Bıçağın tutacağı, taslağa göre işlenir ve farklı bir görünüşe, kalınlığa ve genişliğe sahip olabilir.
Dövme tamamlandığında, metal soğumalıdır. Bundan sonra arıtma ve taşlama işlemine devam edin.
Üretimin tüm aşamaları, korozyonu önledikleri ve metalin kesme özelliklerini geliştirdikleri için çok önemlidir.
Bu bir dosya ve bir taşlama makinesi gerektirecektir. Tüm usulsüzlükler ve taşmalar kaldırılmalı ve bu nedenle dosya büyük olasılıkla acemi ustasının çalışması için yararlı olmayacaktır. Çok fazla atık temizlemeniz gerekiyorsa, taşlama makinesi daha hızlı başa çıkacaktır. Bazen mükemmel düzgünlük ve düz bir yüzey için 2 mm'ye kadar çeliğin çıkarılması gerekir, bıçak çok daha ince ve daha açık hale gelir. Bileme aynı aşamada gerçekleştirilir.
Bıçak üzerine özel bir aşındırıcı uygulanmış özel keçe tekerleği ile cilalanır. Bıçak, halat ve planya kerestesi kesilerek test edilir. Gerekirse keskinleştirme ayarlanır.
ÖncekiDemir testeresi nasıl seçilir