

水性工业漆施工的注意事项
一、表面处理
1、钢铁表面处理
1)对于新钢铁表面要求干燥清洁、无油污,可采用除油、除锈和化学处理三种方式来清除表面杂质。
2)对于旧涂层的清除要根据涂膜破坏程度和对保护性涂层的不同要求可全部清除,亦可部分清除。
2、镁铝合金、铝合金、镀金/银/铜的表面处理
对于镁铝合金、铝合金、镀金/银/铜的表面必须用砂纸打磨彻底且清理油污后方可按照工艺要求进行至少3次以上的批次小试,确认好涂层附着力和涂装后再进行大面积施工。
3、混凝土表面处理
1)新混凝土有泛潮或可渗析物.必须养护28天(23℃、湿度≤50%)以上、水泥砂浆基层养护14天(23℃.湿度≤50%)以上。
2)对于已涂过油漆的混凝土,为了达到更持久的保护,必须将原有的涂层彻底 打磨干净。达到接近原来混凝土的效果。另外,由于旧油漆涂层的多样性和复杂性,重涂前建议先进行小试,确认好涂层附着力和涂装效果后再进行大面积施工。
4、玻璃、塑料表面处理
需用棉质布料沾除油剂擦拭掉玻璃表面一层涂膜剂.并吹去表面浮尘后方可施涂涂料。
二、配漆
1、使用前需将漆搅匀
2、所使用的调漆、涂装工具不得有油污及溶剂
3.三组分水性环氧富锌底漆使用前须分别将固化剂、乳液搅拌均匀.然后在搅拌乳液的状态下缓慢加入固化剂并充分搅拌均匀约5min(不按此方法做板面会有白色点状现象),最后再缓慢(速度快会导致破乳问题)加入锌粉并充分搅拌后用120目绢丝布过滤后静置10min方可使用。
4、根据环境温度及施工方式,按配比对漆进行稀释。由于低温下涂料粘度增大,稀释的加水比例需适当提高,但原则上不得超过原漆总量的25%。