Existen varios factores implicados en la elaboración y usos del PET que hacen que se considere como material no beneficioso para el medio ambiente. Los grandes volúmenes de producción actual de este material utilizan cantidades considerables de petróleo, una fuente valiosa y no renovable. Y el PET termina en artículos que finalmente necesitan una eliminación adecuada. De los más de 4 billones de libras producidas en 1998, sólo 745 millones de libras fueron recicladas1.\n1 PET Facts, National Association for PET Container Resources. www.napcor.com/toolbox/funfacts.html, accessed July 2000. (1 Libra = 04536 Kg)\nEl 81% restante, unos 3.25 billones de libras fueron llevadas a vertedero o incineradas. Parte de este bajo porcentaje de reciclado es consecuencia de la pérdida de programas de reciclado en muchas áreas. Sin embargo, uno de los principales inconvenientes es el hecho de que bajo las tecnologías de reciclado existentes, conocidas como reciclado mecánico, la mayoría de estas 3.25 billones de libras no pueden reciclarse debido a que contienen cantidades significativas de impurezas como tintes y metales que interfieren con el procesado. Por lo tanto, este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los envases multicapa, así como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o PVC que pueden contaminar grandes cantidades de PET, así como la inclusión de etiquetas fácilmente desprendibles en el proceso de lavado, evitando sistemas de impresión serigráfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, así como las etiquetas metalizadas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto final.\nEl reciclado es el reproceso de los materiales, en este caso del PET, para acondicionarlos con el propósito de integrarlos nuevamente a un ciclo productivo como materia prima.\nCon las tecnologías convencionales no es posible utilizar el PET para fabricar otra vez botellas de bebidas, debido a razones de higiene. Sin embargo, en los EE.UU. se ha desarrollado una nueva tecnología que permite despolimerizar el PET en sus dos componentes, el etilenglicol y el ácido tereftálico, y después repolimerizarlo como resina virgen para la producción de embalajes de alimento.\nLa secuencia del reciclado de envases PET consiste por lo general que, para recuperar el depósito de las botellas de refresco de PET, los consumidores las devuelven a los establecimientos, que clasifican los recipientes según el fabricante. Los conductores de los camiones de distribución de bebidas frecuentemente tienen que recoger grandes bolsas de plástico llenas de botellas de plástico vacías. Llevan las botellas a una instalación de tratamiento, en la que se clasifican los recipientes. Para reducir costes de envío, se utiliza un equipo de densificación para prensar botellas en balas que se venden después a compañías de reciclaje. Los encargados desembalan los recipientes, los trocean en copos, los limpian, los lavan, los secan y en algunos casos, vuelven a tratar los materiales.\nLa tarea de encontrar un uso para el PET reciclado no siempre ha sido sencilla. Por ejemplo, la estadounidense Food and Drug Administration (FDA) no permitió durante años el uso de materiales reciclados en aplicaciones destinadas al contacto con alimentos. Por consiguiente, había que utilizar el PET en aplicaciones que no implicaran tal contacto. Uno de los usos más importantes del PET reciclado fue la fibra. Así, 35 botellas de refresco proporcionan el material suficiente para el relleno de fibra utilizado en un saco de dormir. Otros productos son los tejidos de poliéster para las camisetas y las sábanas.\nHay tres maneras de aprovechar los envases de PET una vez que terminó su vida útil: someterlos a un reciclado mecánico, a un reciclado químico, o a un reciclado energético empleándolos como fuente de energía. El ciclo de vida se muestra en este diagrama:\nCiclo de vida de los envases PET\nCon el fin de maximizar la utilidad que producen los plásticos, se han desarrollado técnicas que los separan según sus tipos. Estas técnicas se agrupan en las siguientes categorías:\n-Macroselección de componentes:\nEs aquella labor primaria que permite seleccionar y agrupar manual o automáticamente los artículos desechados de acuerdo con su naturaleza y destino. Un ejemplo de lo afirmado es la separación de las botellas PET que se utilizan en los refrescos de las PE-HD que se emplean en el envasado de leche.\nLa selección de los polímeros con fines de reutilizarlos se realiza, en parte, empleando la codificación y recomendaciones dadas por la Sociedad de la Industria del Plástico (SPI), que clasifica a los polímeros en siete categorías\nLa identificación y agrupación de los polímeros mencionados se efectúa identificando al código que se encuentra moldeado o impreso, en el producto respectivo, dentro de un triángulo visible asimismo moldeado o impreso tal como se aprecia en los envases plásticos de gaseosas y en los envases Tetrapak.\n-Microselección de componentes:\nLa microselección anotada implica separar los polímeros en función de sus tipos, después de haber sido cortados y triturados en pequeños trozos. Actualmente la microseparación comercial se aplica a las botellas PET de refrescos ya que es posible triturar la botella y separar los trozos de PET y de PE-HD y PP para obtener un producto de alta calidad. Este procedimiento implica utilizar una tecnología de flotación extraída de la industria minera en la que los materiales se separan por flotación aprovechando las diferencias de densidad. La tecnología de hidrociclones, empleando la fuerza centrífuga para acelerar la separación gravitacional, puede aplicarse con bastante eficacia para separar polímeros en base a su densidad dentro de un medio acuoso.\nOtra tecnología que presenta algún potencial para separar materiales a nivel micro es la trituración criogénica en la que polímeros se fracturan de forma distinta a temperaturas diferentes mediante su inmersión en nitrógeno líquido. Se puede provocar la fractura de los polímeros disímiles, y mediante ello, se posibilita la separación de materiales genéricos partiendo de una mezcla.\nEste método de reciclaje consiste en separar los polímeros, por ejemplo algunos embalajes modernos que tienen uno o más de ellos, mediante sus disoluciones en una solución. El procedimiento se basa en la temperatura de disolución que tiene cada polímero que al final permite recuperarlos en capas.\nOtro tipo de separación molecular consiste en despolimerizar el polímero en su monómero original. Algunos ésteres polímeros, como por ejemplo el tereftalato de polietileno (PET) y los metil – metacrilatos, se prestan a esta aproximación.\nLimpieza y separación de plásticos\nProceso de reciclado mecánico avanzado\nVideos sobre reciclaje mecánico\nLos plásticos escogidos y gruesamente limpiados (etiquetas, papeles, residuos de material biodegradable) pasan por un molino o una trituradora. Este proceso se puede realizar en diferentes órdenes de sucesión, dependiendo del grado de contaminación de los plásticos y de la calidad del producto reciclado. La preparación final del producto empieza con el lavado y la separación de sustancias contaminantes, proceso que se puede repetir si es necesario. Después el material pasa por una centrifuga y secadora y se almacena en un silo intermedio. En el caso ideal, este silo sirve también para homogeneizar más el material, al fin de obtener una calidad constante.\nEl producto triturado, limpio, seco y homogéneo se alimenta a una extrusora, y, tras el proceso de granceado, se obtiene la granza lista para ser procesada por diferentes técnicas. La granza de plásticos reciclados se puede utilizar de diferentes maneras, según los requerimientos para el producto final:\n-Procesado del producto reciclado directamente, con la formulación que sea adecuada a su aplicación concreta. En este caso, las piezas obtenidas tienen en general propiedades menores a las fabricadas con polímero virgen, lo que es suficiente para la utilidad deseada.\n-Mezcla de granza reciclada con polímero virgen para alcanzar las prestaciones requeridas. El ejemplo típico es la adición de polímero virgen a la mezcla de termoplásticos.\n-Coextrusión del producto reciclado. Un ejemplo de esta técnica es la fabricación de recipientes para detergentes, en la que la capa intermedia puede ser de polímero reciclado y la interior (contacto con el producto) y la exterior son de polímero virgen.\nPropiedades del PET reciclado mecánicamente\nLas diferencias en las propiedades del PET reciclado mecánicamente comparadas con las del PET virgen pueden ser atribuidas principalmente a la historia térmica adicional experimentada por el material reciclado, la cual da como resultado un decremento en el peso molecular, junto con un incremento en el ácido carboxílico, color y nivel de acetaldehído.\nEstudios han demostrado que el RPET (PET reciclado) posee un módulo de Young menor, mayor elongación a la rotura y mayor resistencia al impacto que el PET virgen. Así, el RPET es más dúctil mientras el PET virgen es más frágil; este es un resultado de las diferencias en la cristalinidad entre los materiales.\nCaracterísticas del PET y RPET\nMódulo de Young [MPa]\nResistencia a la rotura [MPa]\nElongación a la rotura [%]\nResistencia al impacto [J m-1]\nIV (dl g-1)\n0.72 – 0.84\nPeso molecular (g mol-1)\nFuente: Polymer Recycling, Recycling of PET.\nVer... Proceso de producción de escamas o flakes a partir de envases de PET post-consumo\nPara el reciclado químico, se han desarrollado distintos procesos. Dos de ellos, la metanólisis y la glicólisis, se llevan a cabo a escala industrial. El PET se deshace o despolimeriza: se separan las moléculas que lo componen y estas se emplean para fabricar otra vez PET. Dependiendo de su pureza, este material puede usarse, incluso, para el envasado de alimentos.\nReciclado químico de envases PET\nDentro del reciclado químico los principales procesos son:\nPirólisis: Es el craqueo de las moléculas por calentamiento en el vacío. Este proceso genera hidrocarburos líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados en refinerías. En el caso del PET, su pirólisis genera carbon activado.\nMetanólisis: Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicación de metanol en el PET. Este poliéster (el PET), es descompuesto en sus moléculas básicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilen tereftalato están intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonatadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los monómeros resultantes del reciclado químico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricación de nuevas botellas de PET.\nEn cuanto al uso del PET como combustible alterno, los envases pueden emplearse para generar energía ya que este material tiene un poder calorífico de 6.3 Kcal/Kg, y puede realizar una combustión eficiente. Esto es posible ya que durante su fabricación no se emplean aditivos ni modificadores, lo cual permite que las emisiones de la combustión no sean tóxicas, obteniéndose tan sólo bióxido de carbono y vapor de agua.\n1. La tapa, el arillo de seguridad y su empaque (liner o sello):\nSe recomienda que el arillo de seguridad se desprenda del cuello del envase y el empaque de la tapa (liner) se quede en la tapa a la hora de abrir el envase.\nTambién se recomienda que la tapa, el arillo de seguridad y el liner sean de:\n- Polietileno de alta densidad (PE-HD)\nEstos materiales son preferibles al aluminio y a otros materiales. El PVC no es recomendable porque una pequeña cantidad de PVC puede contaminar grandes cantidades de PET dispuesto para su reciclado por su diferente temperatura de fusión o ablandamiento. El PVC y el PET no pueden ser separados por microselección (por flotación) puesto que ambos plásticos poseen una densidad superior al agua\n2. Las etiquetas:\nEs preferible usar etiquetas de alguno de los siguientes materiales:\n- Polietileno orientado (OPP)\n- Polietileno de alta, media o baja densidad (PE-HD, PE-MD, PE-LD)\n- Papel (aunque el papel en ocasiones dificulta la separación por flotación)\nLas etiquetas metalizadas dificultan el reciclado de cualquier plástico, pues al contener metales lo contaminan. Las etiquetas deben poder desprenderse en el proceso de lavado del reciclador, por lo que es importante seleccionar un adhesivo conveniente y evaluar las etiquetas termoajustables o a presión. Los sistemas de impresión serigráfica provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio. Se recomienda evitar pigmentos de metales pesados.\nLa botella de PET transparente sin pigmentos tiene mejor valor y mayor variedad de usos; sin embargo, con una separación adecuada, el PET pigmentado tendrá ciertos usos.\n4. Las multicapas o recubrimientos:\nLas capas que no son de PET en los envases multicapa, así como los recubrimientos de otros materiales, reducen la reciclabilidad del PET. Es necesario separar esta clase de envases de los de PET simple.\n5. Las bandas de seguridad:\nEstos son generalmente incluidos en el diseño del producto envasado en PET, cuando se consideran necesarios, pero contaminan el PET para reciclar si no son removidos del envase desde la selección y separación del mismo. Se recomienda NO USAR PVC para fabricar estos elementos.\n6. El diseño:\nActualmente, los diseñadores tienen la oportunidad y la responsabilidad de entender el ciclo de vida y el impacto de los productos de PET. Por ello, la base de un buen diseño de envases es que sea lo más adecuado para su propósito, integrando lo más conveniente para el consumidor y asegurando una segunda vida útil.\nEl PET reciclado es mezclado en una relación 1:8 con LDPE reciclado y extruído en cintas monoaxiales que luego son divididas en tiras que pueden ser tejidas para nuevas aplicaciones en alfombras.\nEl término Staple describe fibras de 5 – 150 mm de longitud y de 1 – 200 denier*. Tradicionalmente, el PET reciclado ha sido usado para la producción de fibras de 6 denier de espesor en adelante, las cuales generalmente no son teñidas. Mientras los mercados de fibras mayores a 6 denier son significantes, el mercado mas extenso para las fibras de PET está entre el rango de 1.5 – 3 denier, el cual es usado en aplicaciones de ropa. En 1993, nuevas tecnologías de procesamiento permitieron que el PET reciclado sea usado en la producción de fibras mucho más finas (aproximadamente 3 denier). Esta fibra basada en PET reciclado ha sido comercializada bajo la marca de EcospunTM por Wellman (Spijk, Holanda). Estas fibras requieren alta calidad de las escamas de PET post-consumo con una consistente viscosidad intrínseca de alrededor de 0.70. Un mercado potencialmente extenso para esta categoría de PET reciclado son las fibras de unión (fibras de diferentes componentes).\n* Denier: masa en gramos de 9000 m de fibra sintética en forma de un único filamento continuo.\nFibre-fill es usado como un material de relleno o aislante en chaquetas impermeables, bolsas de dormir, almohadas y cubra camas. Esta aplicación puede aceptar escamas de PET coloreado y requiere PET con una viscosidad intrínseca en un rango de 0.58 – 0.65 dl g-1.\nEn agosto de 1994, se adoptó una importante medida. La Food and Drug Administration aprobó el uso de RPET al 100% para envases en contacto con alimentos. Se trataba de la primera vez que la FDA aprobaba envases para bebidas y alimentos de un 100% de material reciclado. Esto significa que las botellas de PET para refrescos se podían reprocesar para obtener botes nuevos para comida.\nEtiquetas: PET, Reciclado\nIván BG 19 de noviembre de 2012, 13:19\nBuenas, estoy buscando características técnicas del PET reciclado. Y no encuentro una tabla de características como con los demás plásticos. Aquí indicas una serie de carteristas e indicas la fuente: Polymer Recycling, Recycling of PET. Estoy buscándola, pero no la encuentro, me gustaría si es posible que me indicases el enlace.\nMariano 20 de noviembre de 2012, 14:13\nHola Iván. Puedes fijarte en las siguientes direcciones...\nedson gutierrez landin 20 de noviembre de 2012, 17:03\nTienes algun dato sobre los benefocios/ahorros por tonelada de PET reciclado?\nMariano 21 de noviembre de 2012, 3:24\nHola Edson. No dispongo de datos estadísticos, pero fijate en la siguiente dirección...\nWilfredo Carlos Pineda Montesinos 29 de diciembre de 2012, 6:32\nBuenos dias, si fuera Ud. tan amable de proporcionarme el detalle del proceso de produccion del PET ,en forma mecanica\nMariano 30 de diciembre de 2012, 19:24\nHola Wilfredo. Si te refieres al reciclado mecánico de PET puedes fijarte en la siguiente entrada del blog...\nRaul Vazquez 15 de enero de 2013, 15:28\nDisculpen me podrian decir que es el etilen etil?\nMariano 16 de enero de 2013, 14:58\nHola Raúl. El etilo es un grupo sustituyente alquilo en un compuesto determinado, constituido de dos carbonos y 5 hidrógenos, por lo que uno de los carbonos presenta un electrón libre capaz de formar un enlace a otro compuesto. Su fórmula sería –(CH2-CH3). Se lo denomina o abrevia etil cuando forma parte de otra molécula, como por ejemplo el etilbenceno. El etilen es el nombre que recibe el etileno cuando sufre una deslocalización del doble enlace C=C y se enlaza a otros grupos o compuestos, como por ejemplo oxhidrilos (-OH), tal el caso del etilenglicol (HO-CH2-CH2-OH) o glicol de etileno.\nKarla Zamudio 16 de enero de 2013, 16:24\nhola!! Sabes tu articulo me esta sirviendo de mucho para un trabajo escolar.... y ps honor a quien honor merece... pero me faltan algunos datos para la bibliografía sera q me los puedes proporcionar?? te lo agradeceria muchisimo...\nMariano 18 de enero de 2013, 18:45\nHola Karla. No recuerdo todas las páginas consultadas. Estas son algunas...\nSuerte con tu trabajo escolar\nyiundai 20 de enero de 2013, 1:50\nHola Mariano. Estoy intentando fabricar de forma casera filamentos de PET reciclado, similar a estos hechos en ABS http://reprapsource.com/en/show/6425. Mi idea es coger botellas de PET, triturarlas, lavarlas, separación por flotación, secado, triturado fino y posterior extrusión. Todo ello para ser utilizado en una impresora 3d, que calienta el filamento y lo extruye para formar piezas.\n¿Es posible hacer esos filamentos de RPET con una calidad y dureza aceptable?\nMariano 21 de enero de 2013, 13:34\nHola yiundai. Sí, con el PET se pueden hacer filamentos. No se como irá el PET para el proceso de impresión 3D. El PET presenta propiedades muy distintas al ABS. Un mayor punto de fusión y menor viscosidad en estado fundido. El PET enfriado de forma lenta a temperatura ambiente cristaliza (volviéndose blanco opaco), lo que da un alto grado de contracción pudiendo generar distorsión en los parámetros dimensionales de la pieza. Además, el PET cristalizado es un tanto frágil.\nEl PET amorfo, transparente y flexible (como el de las botellas de gaseosa), es obtenido por un enfriamiento rápido (no se dá tiempo a la formación de cristales).\nIgualmente, será cuestión de realizar algunas pruebas para ver su comportamiento. Te sugiero realizar pruebas con material virgen y luego, de ser conveniente el uso del PET en impresión 3D, pasar al material reciclado.\nyiundai 27 de enero de 2013, 0:02\ngracias. Probaré tu sugerencia. Un saludo.\nJorge Daniel Abrego Valdes 6 de marzo de 2013, 10:53\nCuanto cuesta una maquinita para transformar el PET en hojuelas??\nMariano 7 de marzo de 2013, 5:36\nHola Jorge. Puedes fijarte en las siguientes direcciones...\nMarco Contreras 24 de marzo de 2013, 7:47\nMi pregunta es relacionada a la transparencia del Pet, como puedo hacer para que usando pet reciclado pueda tener lamina extruida para termoformado transparente? Alguna condición especial? Es necesario usar algún aditivo? O mi pet reciclado viene contaminado? Mis sobrantes los muelo, se deben meter directos? En fin me quedan bastantes dudas, soy nuevo en esto y quiero aprender\nMariano 24 de marzo de 2013, 15:28\nHola Marco. El PET en estado amorfo es transparente mientras que el PET cristalizado es opaco. Es decir que el PET fundido enfriado rápidamente queda transparente mientras que el PET enfriado lentamente queda opaco debido a que tiene tiempo suficiente para la formación de cristales. Las extrusoras de lámina presentan rodillos de enfriamiento que ni bien sale la lámina del cabezal plano del extrusor la enfría quedando transparente. El PET reciclado puede llegar a presentar una coloración amarillenta debido a la degradación térmica del material debido a sufrir varios reprocesados o por humedad en el material (se debe secar apropiadamente el material). Se pueden agregar aditivos (blanqueadores o abrillantadores ópticos) para eliminar este amarillamiento. El scrap que obtienes, lo debes moler para obtener escamas o flakes de aproximadamente 10mm de tamaño. El polvillo generado durante la molienda es recomendable eliminarlo (mediante un ciclón o tamiz) puesto que pueden provocar geles.\nmauna cir 24 de marzo de 2013, 9:31\nhola que tal , gracis por tu informacion , mi pregunta es cual es el proceso de transformacion para hacer placas de pet las cuales puedan soportar fuerzas vectoriales y cuales seran alguans empresas que las fabriquen en la cd.de mexico. teagadesco.\nMariano 24 de marzo de 2013, 15:29\nHola Mauna. El proceso utilizado para fabricar placas de PET es la extrusión. Desconozco de fabricantes o proveedores de placas de PET en México.\nHector Carrillo 2 de mayo de 2013, 13:14\nque tal como estan estoy buscando la forma de como derretir el pet para la fabricacion de laminas para techos espero me pueden ayudar.\nMariano 3 de mayo de 2013, 19:43\nHola Héctor. Puedes fabricar láminas para techo mediante extrusión. Fíjate en el siguiente enlace…\nleonardo ramirez 15 de mayo de 2013, 16:49\nHola buenas Noches, estoy diseñando mi proyecto de empresa de reciclaje de pet pero he estado llamando a empresas que fabrican envases que me dicen que únicamente manejan material nuevo, me puedes orientar en que sector puedo salir a investigar posibles clientes. me ubico en Bogota. gracias\nMariano 16 de mayo de 2013, 13:58\nHola Leonardo. Las aplicaciones dependerán de la calidad del rPET obtenido. Es decir, grado de contaminación como, por ejemplo, contenido de otros plásticos (PVC, PS, etc.), goma, restos de adhesivos de las etiquetas, metales, PET de color. También juega un papel importante el IV (índice de viscosidad). Otros factores a tener en cuenta pueden ser los que surgen al ser procesado (amarillamiento, contenido de geles o puntos negros).\nAdemás de envases, con el rPET se puede utilizar para fabricación de monofilamentos para cepillos y escobillones, fibra poliéster, resina poliéster no saturada y láminas.\nLuisfer Resck 20 de mayo de 2013, 17:28\nbuenas noches..acerca de los reactores que se usan para la polimerizacion, hay alguna pagina que me recomendas de fabricantes de los mismos? muchas gracias\nMariano 22 de mayo de 2013, 18:59\nHola Luisfer. Puedes fijarte en las siguientes páginas…\nalexander sarmiento 2 de julio de 2013, 6:24\nSoy de Colombia, estoy en estos momentos formando una empresa de trasformación PET, con el objetivo de abastecer a empresas de materia prima para embases para alimentos y medicamentos, he estado viendo varias maquinas y procesos pero la verdad estoy un poco confundió sobre cual maquina elegir que sea optima y cumpla con los requerimientos exigidos por las regulaciones para empaques de alimentos, usted me podría ayudar.\nMariano 3 de julio de 2013, 13:38\nHola Alexander. Para obtener RPET grado alimenticio es necesario desarrollar un proceso denominado de súper limpieza. Puedes ver la entrada del blog al respecto…\nExisten empresas que ofrecen líneas de producción de escamas de PET y/o extrusores para obtener un producto apto para contacto con alimentos como las empresas Bühler, Amut, Erema, Starlinger, Sorema, etc. Te sugiero contactar a estas empresas. Por ejemplo, se puede utilizar una línea de producción de escamas de PET Amut o Sorema (con agregado de sistemas de clasificación por infrarrojo Titech) y una etapa posterior de extrusión y SSP (post-condensación en estado sólido) Buhler.\nOsvaldo Cervantes 2 de julio de 2013, 13:39\ncon una duda que espero me puedas ayudar un poco, yo tambien ando medio confuso en cuanto a la compra de la maquinaria correcta, me interesa reciclar el pet y venderlo sabes cuanto cuesta mas o menos una maquinaria o mas bien cuanto necesito mas o menos para implementar la serie de procesos escenciales para el proceso de reciclar el pet?\nMariano 3 de julio de 2013, 13:46\nHola Osvaldo. La maquinaria necesaria dependerá del grado de calidad de reciclado que se desee obtener de acuerdo a cual mercado se va a destinar el producto. Para una mejor calidad de rPET se necesitará llevar a cabo un proceso un tanto más complejo para descontaminar el producto y por ende una inversión mayor. También dependerá de cantidad de material a procesar. No dispongo de precios de maquinaria.\nalexander sarmiento 3 de julio de 2013, 15:43\nTenemos un estudio de mercado y plan de negocios bastante acertado para este fin, si usted quiere se lo puedo enviar para su análisis y sus comentarios al mismo.\nEsta es la razón por la cual acudo a su conocimiento sobre estos temas, sabemos del potencial de la industria del plástico reciclado, así como de los pocos esfuerzos de la industria colombiana por incrementar su potencial científico y tecnológico sobre el tratamiento del plástico reciclado.\nNo solo queremos iniciar un negocio, queremos innovar y proveer a nuestro mercado de alternativas viables y sobre todo accesibles, somos emprendedores con talento pero sobretodo en busca del conocimiento de alguien que como usted, que aporta muchísimo a estos temas.\nPodemos charlar por skype o otro medio. seria de gran ayuda todo el conocimiento que usted posee, de verdad muchas gracias\ncorreo: silkscreen73@yahoo.com / silkscreen73@gmail.com\nMariano 6 de julio de 2013, 10:47\nHola Alexander. Disculpa la demora en contestarte. Sí, me puedes enviar el estudio que han realizado a mi correo mrn.ojeda2009@gmail.com\nXimena 7 de julio de 2013, 16:24\nHola! muchas gracias por subir esta información, es dificil encontrarla. Estoy desarrollando un trabajo acerca de la fibra textil y me preguntaba si tiene algun enlace donde puedo encontrar mas información acerca del tema, principalmente maquinaria para procesarla. Saludos y otra vez muchas gracias\nMariano 9 de julio de 2013, 13:32\nHola Ximena. Me alegro que te haya sido útil la info. Puedes fijarte en el siguiente enlace del blog…\nTambién puedes fijarte en los siguientes enlaces…\nYamile jaimes valencia 19 de julio de 2013, 7:46\nBuenos dias, mi nombre es Yamile vivo en colombia, mi sueño es tener una planta generadora de resinas a partir del pet, no cuento con mucho dinero, ni apoyo, me dicen que esto es imposible practicamente hacerlo, pero quiero hacerlo, pero no se como empezar, que necesito, solo se que quiero hacerlo, me podrias guiar por favor?\nMariano 21 de julio de 2013, 19:33\nHola Yamile. Difícil puede ser, imposible no lo creo. Claro está que requieres dinero y apoyo. Tal vez, podrías empezar por hacer un plan de negocios, pedir un préstamo o interesar a alguien que pueda financiar el proyecto. Busca personas deseosas de iniciar un proyecto en conjunto sobre reciclado. Otra cosa que podrías hacer es buscar trabajo en una empresa que se dedique al reciclado para ganar experiencia.\nalexander sarmiento 27 de agosto de 2013, 8:16\nSoy de colombia y tenemos trabajo abonado en cuanto a este tema, si quieres charlamos, mi correo es\nRomina Granda 27 de agosto de 2013, 12:28\nHola Mariano, soy Romina de San Nicolas de los Arroyos, provincia de Bs. As. y junto a mi compañera estamos culminando nuestros estudios universitarios en la UTN Facultad Regional San Nicolas, próximas a recibirnos de Ingenieras Industriales.\nPara la finalizacion de la carrera debemos hacer lo que llamamos PROYECTO FINAL (parecido a una tesis final, en otras carreras) y debido a la elección de la temática llegamos hasta este blog.\nNuestro proyecto se basa en la instalación desde cero de una empresa RECICLADORA DE BOTELLAS PET con las que haremos nuevamente PREFORMAS para vender. Mediante todo lo que hemos estado leyendo en la fase inicial, para presentar y que nos aprueben la idea desde la cátedra, sacamos en limpio que el proceso de reciclaje para la producción de botellas que se utilizaran nuevamente para contención de bebidas de consumo humano es EL RECICLAJE QUÍMICO y el proceso es el de METANOLISIS.\nNos serviría muchísimo contar con tu asesoramiento respecto a algunas dudas que nos surjen o hasta tus consejos de como seguir con el estudio, ya que hay mucha información dando vueltas por la web y a veces no sabemos bien como seguir.\nAdemas, toda las paginas que puedas recomendarnos son bienvenidas, ya que el proyecto comienza con el ESTUDIO DE MERCADO (proveedores, consumidores, competidores) conlleva estudios técnicos, legales, ambientales, entre otros, hasta llegar al estudio financiero (evaluación de la inversión requerida en maquinarias, equipos, mano de obra, infraestructura, financiaciones, tasas de interés y de retorno, recupero de la inversión, etc. Es decir, es la simulación real de la instalación desde cero de una planta.\nEsperamos ansiosas tu respuesta y poder ponernos en contacto pronto!\nRomina y Estefania.\nMariano 28 de agosto de 2013, 15:16\nHola Romina/Estefanía. Actualmente, el reciclado de PET apto para contacto con alimentos pasa principalmente por el reciclado mecánico denominado de súper limpieza.\nPara el reciclado químico de PET puedes ver el siguiente artículo del blog…\nAmbas tecnologías permiten el reciclado conocido como bottle-to-bottle. En algunos casos, se fusiona el reciclado mecánico con el reciclado químico.\nCualquier cosa lo podemos hablar en privado. Mi correo es mrn.ojeda2009@gmail.com\njuseco 1 de octubre de 2013, 11:32\nHola buenas. Amigo estamos buscando la forma de mezclar el PET con otro poimero para aumentar su resistencia. Lo que queremos es buscar la forma de crear un elemento estructural que pueda ser sometido a cargas. Sabes donde puedo buscar o que recomendacion me darias. Gracias\nMariano 2 de octubre de 2013, 19:09\nHola. Para mezclar el PET con otro polímero se debería contemplar la compatibilidad entre ambos. El PET se puede mezclar con PBT, ABS, PC, TPU y mezclas de PC/ABS y PC/PBT. Aunque en realidad con algunos de estos es parcialmente compatible, tal vez se pueda mejorar la miscibilidad mediante el agregado de agentes compatibilizantes. Existen empresas que comercializan blends de PBT/PET como por ejemplo…\nToni_from_Tallahassee 15 de enero de 2014, 2:25\nMariano, gracias por tu trabajo. Nos ha sido de utilidad para un proyecto académico de materiales poliméricos en Sevilla, España.\nMariano 15 de enero de 2014, 5:33\nHola Toni. Me alegro que te haya sido de utilidad.\nluis Matute 19 de enero de 2014, 19:40\nhola buena noche esta muy buena tu información y de alguna forma me esta ayudando en el proyecto que estoy llevando a cabo, pero necesito algo mas y estoy un poco desorienda, actualmente mi proyecto es instalar una fabrica de escobas y cepillos con el reciclaje de pet pero me falta algo como que debo hacer para llegar a convertir el pet en mono filamento para poder sacar los hilo de pet que necesito como aria para llegar a este proceso, buena noche y espero que tu asesoría gracias. son de Venezuela mi correo personal es roxanamaita198@hotmail.com para que si puede ayudar enviar alguna inormacion a traves de mi correo gracias y saludo!!!!\nMariano 20 de enero de 2014, 8:39\nHola Roxana. Me alegro que haya servido. Para obtener los filamentos se utiliza una máquina extrusora de monofilamentos.\nLuego se utiliza una máquina insertadota para hacer los escobillones\nChristian Jesús Jiménez Sánchez 12 de febrero de 2014, 9:06\nHola buenos días, el proceso para reciclar PET y hacer moldes grandes ¿qué tipo de maquinaria utilizaría? Gracias\nMariano 13 de febrero de 2014, 6:40\nHola Christian. A qué tipo de moldes te refieres?\ntino 16 de febrero de 2014, 11:02\nhola buenas tardes estoy realizando un trabajo de investigación para mi escuela el profesor nos pide investigar como se hace el pet que se vuelve a reciclar en polímero que se necesita para tenerlo a granel ya que solo e encontrado la separación el lavado el molido de hojuela y la inyección para el uso que se le dará solo me falta saber como se hace polímero cual es el método si ya se separo lavo y se trituro\nMariano 19 de febrero de 2014, 9:16\nHola Tino. Luego del triturado y el lavado, las hojuelas o escamas de PET pueden ser transformadas en pellets mediante extrusión. Para ello se utiliza una extrusora que tiene un sistema de peletizado.\nTe paso un enlace de una línea de extrusión/peletizado de PET…\nY acá un video…\nExisten básicamente dos sistemas de peletizado. Una como vez en el video en donde el material plástico fundido pasa por un cabezal con una línea de orificios y es conformado en “fideos” que son enfriados para su solidificación en una batea con agua y luego son cortados. Este tipo de máquina es denominado comúnmente como extrusora tallarinera. Otro sistema corta los pellets directamente al salir del cabezal. Este otro sistema es denominado corte a la cabeza.\nNoah Isaias 5 de mayo de 2014, 11:48\nHola Mariano, si podrias ayudarme con alguna información que requiero para un proyecto en mi universidad. La botella de plástico común está dividida en tres partes: la tapa, el cuerpo de la botella, y la etiqueta.\nMe piden el procedimiento de reciclado de cada una de ellas.\nMariano 7 de mayo de 2014, 13:37\nHola Noah. Puedes fijarte en los siguientes artículos del blog…\neugenio tapia 14 de mayo de 2014, 8:02\nhola mariano ,quiero instalar una fabrica de reciclado de botellas pet , tengo todo visto donde comprar las maquinas para el proceso de ;picado, lavado,y secado del material.\npero me falta lo mas importante , que es el comprador de este material , tu me puedes indicar algunos compradores de chips o ojuelas de pet , por favor .\nMariano 15 de mayo de 2014, 6:35\nHola Eugenio. No te puedo pasar los clientes. Pero puedes fijarte en que se utiliza el PET reciclado y en función de ello, sabrás cuales serán las empresas interesadas.\nLiky Ortiz 14 de mayo de 2014, 20:39\nHola soy nuevo en el negocio de resiclaje de pet quiero saber cuanto merma si trituro e pet\nMariano 15 de mayo de 2014, 7:38\nHola Liky. La merma del proceso de reciclaje de PET dependerá de la maquinaria y equipos utilizados, molinos, sistemas de eliminación de contaminantes, eliminación de finos, tipo de lavado, centrifugado, etc. Como así también de la calidad de la materia prima. No te podría dar una cifra puesto que dependerá de tu proceso.\nLiky Ortiz 15 de mayo de 2014, 14:42\nGracias por ejenplo separo el pet por colores le quito la etiqueta y el tapon lo meto ala trituradora lo pongo en sacos como puedo saber cual es la calidad de el producto\nMariano 19 de mayo de 2014, 6:11\nPara conocer la calidad del material deberías realizar un análisis del mismo para determinar la existencia de cualquier sustancia distinta de PET incluyendo el contenido de humedad. También es importante si el material recibe algún tipo de lavado para eliminar restos de suciedad y productos alimenticios.\nJose Luis Cardoso 25 de mayo de 2014, 17:45\nHola amigos,aqui en Mexico desarrolle 2 tecnologias muy economicas para reciclar el pet,una para fabricar pinturas e impermeabilizantes y otra para fabricar fibras mi pagina web es :( www.ippaseos.9f.com) mi correo electronico es ecoinvestigaciones@hotmail.com saludos atte: Jose Luis Cardoso.\nDr. Milton Rincon 5 de junio de 2014, 9:06\nLa Tecnología derivada del proceso industrial de producción y reciclaje de los PET es viable según toda la información que junta el autor en este pequeño artoicuño, pero es obvio que aún en nuestros paises latinos existe pordoquier botellas de PET tiradas en todo lado , a la orilla de las carreteras , en los potreros, en los mismos basureros, hay que trabajar en su RECOLECCIÓN .\neste tema era desconocido para mi hasta que vi este pequeño comercial asiatico de coka\naunque no me dedico a el plástico , es importante conocer sobre este importante elemento de la industria\nantonio gardel 11 de junio de 2014, 6:29\nbuenas soy Antonio, me estoy interesando mucho por todo esto del reciclaje sostenible y he visto esto de la resina de pet..\nLo que me gustaría si puede ser y sin tecnicismos químicos cual es el proceso, elementos necesarios, cantidades, maquinaria...etc soi muy torpe disculpen.:-)\nMariano 13 de junio de 2014, 8:43\nHola Antonio. Para ver con mayor detalle el proceso puedes ver el siguiente enlace del blog…\nSilvana Lezcano Bolla 11 de junio de 2014, 12:49\nSoy de Paraguay y me gustaría abrir una recicladora de plástico que ofrezca productos terminados al mercado, estaba pensando en alfombras.\nNo tengo experiencia en el rubro, por eso te pido ayuda para saber que tipo de máquinas se usan y si existe algun artículo en el cual pueda ver el proceso de produccion de alfombras.\nMariano 13 de junio de 2014, 8:44\nHola Silvana. Puedes fijarte en los siguientes enlaces…\njuan gomez 23 de junio de 2014, 9:59\nhola Mariano: al dia de hoy conoces alguna tecnica mecanica para la separacion de pet molido contaminado con pvc? por tu atencion gracias\njuan gomez 23 de junio de 2014, 10:13\nMariano 29 de junio de 2014, 13:28\nHola Juan. Existen algunas tecnologías basadas en detección infrarroja. También existen equipos basados en separación electrostática. Fíjate el siguiente enlace…\nRakel Flores 25 de junio de 2014, 10:21\nGracias por la informacion que aportas, te comento nosotros fabricamos botellas de plastico giro cosmetico y alimenticio. Mi pregunta es que queremos meter Pet reciclado pero ya peletizado, tengo algunas preguntas esperando me puedas ayudar.\n1.- Que restricciones se tiene para utilizar PET reciclado peletizado en botellas de plastico para cosmeticos y para grado alimenticio\n2.- Existe algun aditivo que me ayude a la apariencia de la botella CRISTAL, ya que ya hicimos pruebas con Pet reciclado peletizado y sale amarillento.\n3.- Existe algun aditivo que ayude un poco a aumentar la viscocidad ya que estoy viendo que este pet puede bajar hasta 0.46 a 0.76.\ngracias de antemano por tu ayuda y aportacion\nMariano 27 de junio de 2014, 8:50\nHola Rakel. Las restricciones pueden variar según el país pero generalmente no se puede utilizar PET reciclado en contacto con alimentos salvo que se recicle mediante un proceso denominado de superlimpieza. Puedes ver el siguiente enlace del blog…\nMe imagino que para cosméticos debe ser similar.\nPara disminuir en cierta medida el amarillamiento del PET se puede utilizar un abrillantador óptico. Para el aumento del IV se puede realizar una post-condensación en estado sólido o también existen aditivos extendedores de cadena.\nAkelvy 30 de junio de 2014, 10:30\nSaludos Mariano, primero agradezco que compartas tu conocimiento con todos nosotros, soy de Venezuela, y estoy en la proyección de montar una planta de reciclaje de RPET para la obtención de chips para elaborar fibras de textiles de poliester para tela de franelas y ropa en general. me gustaría que me guiaras al respecto y si puedes ffacilitarme donde conseguir información al respecto de la calidad o especificaciones que debe tener el rPET para este procesamiento, ya que tengo entendido que varía segun el uso final que se le vaya a dar, así como información de equipos necesarios entre otros.\nMariano 2 de julio de 2014, 10:04\nHola Akelvy. Puedes fijarte en los siguientes enlaces del blog…\nEn general, según sea la aplicación, es aceptable mayor o menor grado de contaminantes en el RPET pero también dependerá de los equipos utilizados para su transformación, desgasificación, sistemas de filtración, etc.\nLUIS ENRIQUE ARENAS CARRILLO 24 de julio de 2014, 21:07\nhola soy de peru tengo un pequeña planta de reciclaje donde muelo PET pp y hdpe quisiera saber que puedo hacer con las etiquetas que se les saca a los plasticos plasticos. por lo general esas etiquetas van devuelta a l basura pero tengo entendido que hay empresas que compran estas etiquetas o no se que puedo hacer. otra cosa quisiera saber donde podria vender a un mejor precio mi producto or ejemplo me diejron que en ecuador pero no se donde o que emresa podria pagar buen precio por estos productos. gracias\nMariano 29 de julio de 2014, 6:26\nHola Luis. Sí, las etiquetas plásticas se pueden reciclar. El proceso de reciclaje de las etiquetas consiste en la molienda, lavado, secado, agrumado y extrusión las mismas. También se puede mezclar con otras poliolefinas para mejorar sus propiedades. No sabría decirte de algún reciclador en Perú o Ecuador.\nGLORIA ELIZABETH 4 de septiembre de 2014, 13:28\nhola graxias por compartir esta información verdaderamente es muy buena. mi interés es conocer los procesos y la maquinaria utilizada para obtener fibre fill. a partir de pet reciclado ya que pienso desarrollar mi proyecto relacionado a este tema al ser una tematica muy actual . yyy nuevamente graxias\nHola Gloria. De nada. Puedes fijarte en la siguiente patente…\nAlvaro 4 de septiembre de 2014, 19:48\nBuen dia Mariano, actualmente utilizo rPet en la fabricacion de resinas polieter y alquidicas para fabricar pinturas de uso domestico e industrial, el inconveniente que presentan esta resinas es el aspecto lechoso, no son translucidas como las que utilizan anhidrido ftalico, Podrias recomendarme algun aditivo para minimizar esta deficiencia o algun blog donde se refieran a la tecnolog'ia del uso del Pet en la fabricaci'on de resinas poliester.\nEs de mucha importancia tu informacion que desinteresadamente regalas.\nSaludos, Alvaro Cerdas.\nMariano 8 de septiembre de 2014, 10:22\nHola Álvaro. Desconozco de algún aditivo que puedas utilizar. Si averiguo algo te aviso\ngonzalo galli 6 de septiembre de 2014, 9:38\nHola buenas tardes, quería saber si me pueden ayudar acerca de que consideraciones se necesitan a la hora de inyectar PET reciclado, desde ya muchas gracias\nMariano 8 de septiembre de 2014, 10:23\nHola Gonzalo. Bueno mucho dependerá de la calidad del reciclado en cuanto a IV, coloración, contaminantes. En base a ello, estará la cantidad de reciclado a utilizar junto con resina virgen. Por lo demás, se debe tener las mismas consideraciones que con la resina virgen.\nAnaidXMC 28 de septiembre de 2014, 15:10\nHola mariano estoy pensando poner una recicladora de pet y al mismo tiempo estoy considerando un proyecto de inyeccion de plastico para tapas de garrafones de agua, de acuerdo a tu experiencia tu consideras que pueda fabricar estas tapas con el pet recciclado..saludos\nMariano 8 de octubre de 2014, 5:40\nHola Anaid. En general, las tapas de garrafones de agua, al menos las que conozco, son de polietileno o polipropileno. Además el PET reciclado no puede estar en contacto con alimentos salvo que lleven un proceso de descontaminación aprobado por algún organismo competente.\nJesús Martínez 10 de noviembre de 2014, 19:03\nSoy Jesús Martínez....Valencia, España\nGracias por tus valiosos aportes a este tema..\nTe pregunto y pido orientación...¿se puede peletizar pet, con un contenido de 200ppm?\nAlgunos de quienes se dedican a peletizar, me comentan que si se peletiza, ya que pet y pvc funden a distintas temperaturas y eso permite que se el pvc se carbonice o evapore......pero yo me quedo con algunas dudas, ya que la verdad, no conzco del tema...\nMe puedes orientar?...........gracias por todo\nJesús Martínez 10 de noviembre de 2014, 21:59\nMe corrijo.......Soy Jesús Martínez....Valencia, España\nTe pregunto y pido orientación...¿se puede peletizar pet, con un contenido de 300ppm de pvc?\nMariano 11 de noviembre de 2014, 7:42\nHola Jesús. A las temperaturas de procesado del PET, el PVC se degrada al punto de carbonizarse. El gran contenido de PVC obtura demasiado pronto los filtros. Pero este no es retenido en su totalidad en los filtros de la extrusora y termina en los pellets de PET como puntos negros. Además puede contribuir a la coloración amarillenta o amarronada del PET. En la producción de láminas de PET, el contenido de PVC también puede afectar el acabado de los rodillos la calandra. Algunos transformadores que utilizan PET reciclado exigen un contenido de PVC inferior a 100ppm. Pero dependerá de los estándares de calidad de cada productor.\ndani 20 de noviembre de 2014, 8:37\nUn blog estupendo. Gracias por compartir tus conocimientos.\nMariano 21 de noviembre de 2014, 5:03\nalberto 13 de diciembre de 2014, 9:53\nQuería pedirles que me echaran una mano.\nMe pueden indicar algún fabricante en España de tejidos de polyester de alto gramaje para prendas de hogar que utilicen como materia prima hilo reclicado obtenido por ejemplo de botellas pet.\nMariano 26 de diciembre de 2014, 7:54\nHola Alberto. No conozco de fabricantes de tejido poliéster en España. Tal vez algún lector del blog pueda ponerse en contacto contigo.\nJuan Ignacio Arias Cosme 19 de enero de 2015, 12:26\nHola Mariano, tengo una planta de reciclado de pp, especializada en tapa y etiqueta del lavado de pet, y estoy buscando empresas que laven pet y me puedan vender sus desperdicios de tapa y etiqueta. Yo estoy ubicado en Michoacan, Mexico. Tendras datos de alguna empresa que se dedique a esto?, no importa en que parte de México se encuentre.\nMariano 27 de enero de 2015, 13:58\nHola Juan. No sabría decirte sobre recicladores de PET en México. Tal vez algún lector del blog te pueda nombrar empresas de reciclado de PET.\nRafael Cruz 7 de julio de 2015, 18:58\nQue tal Juan Ignacio Arias Cosme yo tengo tapa y etiqueta y estoy en Michoacan también. te dejo mi correo saludos.\nel aleman 24 de septiembre de 2015, 9:01\nHola Juan Ignacio tengo tapa y etiqueta y estoy en Michoacan .Te dejo mis correo es luizepeda@outlook.com\nSMC 20 de enero de 2015, 8:37\nhola, quisiera saber si tenes informacion de como derretir el plastico y poder volcarlo en moldes o matrices para darle formas nuevas y asi reutilizarlo.muchas gracias.\nMariano 27 de enero de 2015, 13:59\nHola SMC. Con los materiales termoplásticos no suele utilizarse el moldeo por colada, salvo algunas excepciones como prepolímeros de PMMA o algunas poliamidas (Nyrim). Lo cual no indica que no puedas fundir el plástico y volcarlo en un molde. Igualmente el material sufre una degradación durante este proceso de conformado disminuyendo en sus propiedades mecánicas. Para fundir el materia bastaría con calentar el plástico hasta su punto de fusión (265ºC aproximadamente). Conviene moler el material para que la fusión sea más rápida. Y luego se vuelca al molde. Si la forma del molde es compleja puede que no llegue a cubrirlo en su totalidad.\nMich 2 de febrero de 2015, 21:47\nHola, me podrías resolver una duda? se genera algún tipo de contaminación? ya sea al aire, suelo o agua? Gracias\nMariano 8 de febrero de 2015, 13:19\nHola Mich. Como con casi cualquier actividad industrial, se generan efluentes que de no ser adecuadamente tratados pueden constituir una fuente de contaminación para el medio ambiente. Las características de los efluentes industriales dependerán del tipo de reciclado.\nOx Dragon 6 de marzo de 2015, 16:35\nque me recomienda una campalla\nOx Dragon 6 de marzo de 2015, 16:36\nMonsgui Tetriquen 12 de marzo de 2015, 13:08\nHola la información es muy buena muchas gracias.\ntengo una duda y espero puedan ayudarme, para triturar el pet (botellas, soplado etc) es por colores? hay que separar las tapas de las etiquetas? espero me puedan orientar mejor gracias\nMariano 19 de marzo de 2015, 8:23\nHola Monsgui. En la medida de lo posible se separa las botellas por colores. El PET transparente tiene un valor mayor en el mercado que los demás colores. Las tapas y etiquetas se pueden separar o molerlas junto con las botellas y separarlas luego por flotación. Te sugiero ver el siguiente enlace…\nJL Avila 26 de julio de 2015, 22:55\nHola, tengo problemas con la obtención de hojuela de PET reciclado; hay amarillamiento. Saludos desde México.\nMariano 2 de agosto de 2015, 15:33\nHola. El amarillamiento del que hablas, es en las hojuelas o en material una vez procesado por extrusión o inyección? El amarillamiento del PET puede ser producto de dos factores principales: degradación y/o suciedad adherida. El amarillamiento en las hojuelas de PET puede ser producto de un mal lavado/enjuague durante el proceso de reciclaje. Botellas de PET que han estado mucho tiempo en la intemperie, expuestas al sol, se degradan tornándose amarillas.\nLourdes Ferreira 3 de agosto de 2015, 13:59\nLourdes Ferreira 3 de agosto de 2015, 14:02\nSabes de estudos do uso do PET, para fabricação de Filamentos para Impressora 3D?\nAgradeço e desculpo-me por escrever em português.\nLourdes - S.Paulo BR\nMariano 11 de agosto de 2015, 10:40\nHola Lourdes. No conozco precisamente “estudios” al respecto, pero sé de ciertas dificultades en el uso de PET en la impresión 3D. El PET requiere de temperaturas de procesamiento más altas que otros plásticos utilizados habitualmente en impresión 3D y es un material muy fluido en estado fundido; lo que puede ser un inconveniente a superar en las impresoras 3D que comúnmente utilizan ABS. Otro inconveniente es que sufre fácilmente degradación al ser procesado por calor, tomando coloración amarilla y perdiendo propiedades mecánicas. También se debe tener en cuenta que el PET cristaliza con un enfriamiento lento y queda amorfo con un enfriamiento rápido. En cuanto a la fabricación del filamento, se requiere un extrusor con un cabezal adecuado según espesor de hilo solicitado. Es requerido un enfriamiento rápido del hilo para lograr un material amorfo (flexible). Es recomendable el secado previo del material a procesar.\nLourdes Ferreira 19 de agosto de 2015, 7:24\nAgradeço, as preciosas informações.\njavier gil 25 de agosto de 2015, 18:59\nHola. Yo fabrico multicapa y me interesaria saber si hay alguna manera de separar el pet del pe de la banda que cortamos sobrante dentro del mismo sistema.\nHabia pensado en un sistema de doble cuchilla y de utilizar algun liquido tipo alcohol para separarlo.\nMariano 27 de agosto de 2015, 7:16\nHola Javier. Es un proceso muy costoso. Se debería hacer un reciclado químico para lograr una separación eficaz del PET y el polietileno. Se puede hacer una despolimerización del PET mediante glicólisis y una posterior filtración.\njavier gil 7 de septiembre de 2015, 6:25\nQue liquido me recomiendas para realizar la glicolisis. Muchas gracias de antemano.\nMariano 9 de septiembre de 2015, 10:25\nHola Javier. Se puede utilizar etilenglicol\njavier gil 9 de septiembre de 2015, 12:41\njavier gil 14 de septiembre de 2015, 6:57\nDisculpa que sea tan pesado Mariano jajajajaja.\nPara filtrar pet virgen a un 40% mas pet en escamas trituradoa un 60%; ¿Que combinacion de mallas usarias\nMariano 15 de septiembre de 2015, 10:22\nMucho dependerá de los requerimientos de calidad que tengas, extrusor, sistema filtrante, aplicación del producto, tipo y grado de contaminación del reciclado.\nUnknown 15 de septiembre de 2015, 15:12\nCuento con una separador de metales. Saca todos los metales ferrosos y no ferrosos del plastico. Hacemos trabajos de maquila.\nUbicados en el area de Monterrey N.L: Mexico\nUnknown 15 de septiembre de 2015, 15:13\nUnknown 7 de octubre de 2015, 11:24\nEmmanuel Oyarzún 7 de octubre de 2015, 11:26\nMariano 8 de octubre de 2015, 7:46\nHola Emmanuel. El uso de escamas o pellets obedece más al tipo de maquinaria utilizada. Hoy en día, por ejemplo, existen extrusoras que permiten obtener láminas de PET directamente de las escamas con una calidad de producto óptima. Se pueden hacer chapas plásticas con PET reciclado. Pudiendo llegar a ser utilizado hasta en un 100%. También dependerá de los requerimientos de calidad del producto terminado. Fíjate el siguiente enlace de fabricación de chapas de PET…\nEmmanuel Oyarzún 11 de octubre de 2015, 20:10\nMuchas gracias por la pronta respuesta Mariano y por el link con la monografía. ¿Tenés conocimiento de por qué motivo estas chapas plásticas de RPET no se encuentran en el mercado? ¿Y sabrías decirme qué cantidad promedio de PET se necesita por cada metro lineal de producto final? Saludos!\nMariano 13 de octubre de 2015, 10:41\nBueno tal vez se deba en parte a una baja demanda de las mismas. Generalmente se opta por policarbonato o PRFV, de mayor resistencia para lo que es cerramientos. Un inconveniente del PET es que tiende a amarillarse y degradarse por la acción de los rayos UV y al tratarse de un material reciclado puede ser mayor este problema. Lo que no impide su uso en cerramientos. El PET reciclado es más empleado en la fabricación de láminas, de menor espesor, para termoformado de bandejas.\nclaudia lozada 8 de octubre de 2015, 12:56\nHola, buen día, soy estudiante y estoy haciendo un trabajo sobre reciclado de PET para mezclarlo con otros materiales y hacer objetos sustentables y tengo las siguientes dudas:\n1.- ¿Qué materiales plásticos recomendaría investigar para esto?\n2.- ¿Se puede mezclar PET con resina? He escuchado que las resinas, sobre todo la cristal podrían rechazarlo al ser un plástico.\n3.- ¿Cuál es el proceso de las resinas de ingeniería?\nMariano 9 de octubre de 2015, 8:16\nHola Claudia. En general plásticos distintos no suelen ser compatibles, resultando en propiedades mecánicas inferiores al de las especies puras. Aunque en algunos casos pese a la falta de miscibilidad resulta en propiedades de provecho en algunas aplicaciones. Mucho también tiene que ver el tipo de mezclado, tamaño de las fases, de los grupos funcionales de los polímeros, uso de agentes de acoplamiento, compatibilizantes, etc. Te recomendaría investigar sobre mezclas de PET con PC o PBT. Existen productos comerciales de este tipo, tal el caso de las resinas Xenoy o Makroblend.\nRomina Rapimán 13 de octubre de 2015, 12:15\nFelicidades por su blog. Muy bueno y completo.\nMi nombre es Romina y soy estudiante. Estoy en la búsqueda de un proyecto que involucre el reciclaje de PET. Por lo que quisiera hacerle unas preguntas:\n1. Que productos podrían llevarse a cabo a partir de PET reciclado?\n2. Buscando, encontré una idea que me resulto muy interesante, y me gustaría conocer su opinión: Fabricación de ladrillos a base de Cemento, PET y agregado de aditivos. Sería posible realizarlos? Tiene idea de que aditivos serían necesarios? Tendría algún tipo de información respecto al tema que pudiera proporcionarme?\nMariano 15 de octubre de 2015, 6:57\nMe alegro que te haya gustado el blog. Dependiendo de la calidad del reciclado puede ser utilizado en casi todas las aplicaciones que presenta el PET virgen. Un inconveniente de mezclar cemento con PET es la falta de compatibilidad que existe entre ambos, resultando en un material con bajas propiedades mecánicas respecto del material puro. Se puede utilizar un agente de acoplamiento para mejorar la interacción entre ambas fases como, por ejemplo, un organosilano.\nPienso que en la medida de lo posible, se debería tender hacia la utilización del PET reciclado en aplicaciones donde pueda sustituir, total o parcialmente, a la resina virgen. Esto tendría la ventaja de generar un ahorro de energía (generalmente se consume menos energía en el reciclado que en la elaboración del material virgen) y el ahorro en el consumo de un recurso no renovable como es el petróleo. En ciertas ocasiones el PET se encuentra contaminado y su recuperación como resina de moldeo o intermediario de síntesis se hace dificultosa y poco rentable. En estos casos se podría buscar alternativas de reciclaje como la valorización energética considerando su elevado poder calorífico.\nyulissa abad correa 17 de octubre de 2015, 22:11\nhola mariano espero no incomodar, tengo una duda, que tipo de productos se puede obtener con el PET reciclado? por favor seria de gran ayuda, he leido que se hace embalaje para alimentos y resinas , espero tu respuesta , gracias\nMariano 21 de octubre de 2015, 6:38\nDependiendo de la calidad del reciclado, puede ser utilizado en casi todas las aplicaciones que presenta el PET virgen. Para el caso del contacto con alimentos debe ser sometido a una descontaminación. Puedes ver el siguiente enlace del blog…\nEl PET reciclado también es utilizado como intermediario de síntesis para la fabricaron de resinas poliéster insaturadas.\nyulissa abad correa 28 de abril de 2016, 18:33\nyulissa abad correa 28 de abril de 2016, 18:34\nAna Gonzalez De Prada 9 de febrero de 2016, 3:18\nSon buenos cambios los que dices, la verdad es que se notan las diferencias y ahora son más bonitos a mi gusto, excelente artículo\nMariano 11 de febrero de 2016, 9:10\nMe alegro que haya gustado el artículo.\njose luis 22 de febrero de 2016, 19:34\nqtal amigo mariano ,estamos trabajando en huertos cerrados con botellas ,me entiendes ,quisieramos ampliar estos aspectos en el sentido reciclar y obtener mediante alguna planta de reciclaje planchas de material PET PUESTO Q ES UN MATERIAL Q TIENE DURACION Y NO ES CONTAMINANTE COMO LA FIBRA DE VIDRIO Y OTROS Q CON EL CALOR DEL SOL DE PULVERIZAN Y EMITEN POLVOS CONTAMINATES ,QUISIERA SABER SI HAY ALGUN EQUIPO PARA ESTE TIPO DERECICLAJE .GRACIAS ATENTAMENTE JOSE GONZALES APAZA\nMariano 25 de febrero de 2016, 9:20\nHola José. Las láminas de PET se obtienen por extrusión...\nLa luz UV también afecta al PET provocando amarillamiento con el tiempo.\nGustavo Briceño 26 de febrero de 2016, 7:57\nBuenas amigo. Yo estoy haciendo un proyecto en el tecnologico, fabricacion de laminas con forma de tejas de material 100% pet reciclado. Actualmente en Venezuela se usan tejados plasticos de pvc virgen. Queria saber si las propiedades y caracteristicas del pet reciclado son viables para lograr tener laminas que puedan ser de una calidad igual o mejor que las existentes de pvc. O que aditivos se le deben agregar para darle mayor resistencia a la interperie y uv. GRACIAS\nMariano 1 de marzo de 2016, 3:08\nHola Gustavo. El PVC presenta muy buena resistencia a la intemperie. El PET difícilmente pueda alcanzar esa característica. Pero bueno, debería ser evaluado; exponer al material a continuas o repetidas condiciones ambientales encontradas en el exterior en cámaras especialmente acondicionadas. Esas condiciones son usualmente intensificadas para reducir el tiempo requerido para lograr resultados significativos. Se utilizan aparatos, que incluyen intensa radiación ultravioleta, pulverizaciones de agua y temperaturas de hasta 50°C. Se le debería agregar estabilizantes (protector UV, antioxidantes, etc.) para mejorar su resistencia a la intemperie.\nErwin Miller Perez Martinez 1 de marzo de 2016, 19:35\nhola mariano. estoy trabajando en mi proyecto de grado y es sobre plástico reciclado (RPET). he buscado información sobre este tema en muchas paginas y la mas completa a sido esta. quisiera saber si es posible de hacerme el favor de pasarme toda la información que tenga de dicho material tanto propiedades mecánicas y físicas y comparaciones del plástico (PET) puro y del (RPET). muchas gracias señor mariano\ncualquier información o artículos millerperez02@gmail.com\nMariano 4 de marzo de 2016, 7:42\nHola Erwin. No dispongo de mucha información al respecto. Lo que sé de reciclado es más que nada por experiencia propia.\nandres diodati 5 de abril de 2016, 9:39\nbuenos dias mariano,como estas? mi nombre es andres diodati, como primera medida te felicito por tu blog, es excelente, te queria consultar, acabamos de adquirir una planta recicladora de PET y tengo muchas dudas al respecto, una de ellas es, cual es el proceso que existe para verificar si el RPET esta contaminado con PVC o con PP, me comentaron que una de las formas es metiendo una muestra en un horno y de ahi verificar cuales son las particulas que reaccionaron al calor mas rapido que el PET; es esto asi? tenes algo mas de informacion al respecto? aguardo tus comentarios, serian de grqn ayuda!! muchas gracias!! saludos!! andres!!!\nMariano 8 de abril de 2016, 10:15\nHola Andrés. Me alegro de que te haya gustado el blog. Efectivamente, un método de determinar el PVC presente en las escamas de PET es mediante calentamiento de una muestra. El PVC se degrada quedando de color negro. Te puedes guiar por la norma ASTM D5991\nMarcelo 11 de abril de 2016, 14:04\nHola mariano, mi nombre es marcelo, en primera felicitarte por tu blog y el articulo que publicaste, me gusto, te escribo para consultarte donde puedo encontrar especigicaciones de acondicionado de PET para los distintos tipos de reciclaje, me explico quiero saber que tamaño de paraticula (grano), grado de limpieza, y humedad es requerido para cada tipo de reciclado o la mayoria de ellos, tanto en mecanico y quimico.\nTe agradeceria mucho si me pudieras facilitar esta informacion o informarme donde la encuentro.\nMarcelo 11 de abril de 2016, 14:08\nMariano 14 de abril de 2016, 11:14\nHola Marcelo. Me alegro de que te haya gustado el blog. En muchos casos el reciclado químico requiere de un reciclado mecánico previo con el fin de obtener escamas lo más limpias posibles y un bajo contenido de contaminantes. Dependiendo del tipo de reciclaje químico existen contaminantes que pudieran afectar más que otros. Por ejemplo, en la hidrólisis ácida, los contaminantes metálicos podrían disolverse (formar sales) dificultándose su separación, a diferencia de la glicólisis, en la cual se podría separar por filtración. Igualmente un elevado contenido de contaminantes terminaría entorpeciendo el proceso (demoras en el proceso por cambios constantes de filtros, obturación de cañerías, limpieza de reactor, etc.).\nLas calidades del material reciclado (grado de contaminantes) es muy variable dependiendo de los requerimientos de los usuarios de ese material, productos a fabricar y el precio dispuestos a pagar por él. El tamaño de las escamas generalmente es de 10-12 mm. Pero para el reciclado químico, cuanto más pequeño el tamaño de partícula sería mejor ya que reaccionará en menor tiempo al tener mayor superficie de contacto.\nEl PET es higroscópico por lo que antes de ser procesado por extrusión o inyección debe ser deshumidificado para llevar el contenido de humedad a 40 ppm. Puede absorber agua llegando a contenidos de humedad del 0.6% o más dependiendo del medio ambiente\nCarlos Gonzalez 15 de abril de 2016, 17:56\nHola mariano, te felicito, excelente información. Tengo un proyecto en curso, pero quiero saber si de alguna forma después de fundir PET para generar baldosas, se podría blanquear dicho resultado ? Osea que no sea color café y esos colores que salen al fundir dicho elemento. Gracias.\nCarlos Gonzalez 16 de abril de 2016, 5:52\nMariano 19 de abril de 2016, 5:00\nHola Carlos. El color amarronado del material puede corresponder a la degradación del PET (exceso de temperatura o humedad al ser fundido) y/o resto de suciedad y contaminantes presentes en el material reciclado. Para evitar en cierta medida ese color marrón característico deberías trabajar evitando esos dos factores. Existen aditivos blanqueadores ópticos que se pueden agregar al PET para reducir ese color, pero generalmente son costosos.\ncarolina 4 de mayo de 2016, 14:04\nquería preguntar cuantas ppm eran aceptadas de contaminantes (pvc,pc,ps) segun su peso. es decir si tengo un bache de 387,5 kg ¿ cuantas ppm puede tener de materiales contaminantes?\nMariano 9 de mayo de 2016, 4:56\nHola Carolina. La cantidad máxima de PVC permitido dependerá de la aplicación que tendrá el material reciclado. Por ejemplo, para su utilización en la fabricación de láminas se requiere que tenga un contenido de PVC menor a 100 ppm, pero para ser utilizado como intermediario de reacción para fabricación de resinas poliéster insaturadas se permite una contaminación mayor.\nHumberto Alejandro 17 de mayo de 2016, 7:24\nEstoy trabajando en un proyecto para reciclar PET para fabricar tubos. Necesito lograr fundas sin mayores requerimientos: NO importa color resultante, NO contendrá alimentos, NO importa transparencia, NO importa uniformidad de espesores, el producto final DEBE tener la propiedad de termocontracción (similar a los embaces soplados)\nLa consulta es: qué debo agregar al material reciclado para conservar esta propiedad, cualquier asesoramiento es bienvenido.\nHumberto Alejandro Ledesma\nParaná, ER, Argentina\nMariano 17 de mayo de 2016, 8:24\nHola Humberto. Debido a la baja viscosidad en fundido del PET es dificultosa la fabricación de tubos como comúnmente se hace con otros materiales plásticos (PE, PP, PVC, etc.). Los envases soplados se contraen con el calor debido a que precisamente primero fueron soplados y el material presenta memoria de su forma original. Si los tubos no son necesariamente largos, lo que se podría hacer es inyectar una preforma de un largo determinado y luego efectuar un proceso de soplado similar al proceso de las botellas.\nHumberto Alejandro 17 de mayo de 2016, 8:38\nHola Mariano!, gracias por tu respuesta.\nLos tubos serían tipo fondo de botella de hasta 2m de largo, cerrados abajo, necesito que sean soplados para aprovechar la característica de termocompresión. Es para enfundar y protejer madera. La intensión es reciclar PET para reducir el daño ambiental y además aprovechar sus características de resistencia mecánica y degradable y su característica de contracción con temperatura\nMariano 23 de mayo de 2016, 8:40\nTal vez el PET no sea la mejor opción para la protección de madera si va a estar sometida a la intemperie. Es susceptible a sufrir degradación por los agentes climáticos. Lo que no significa que sea biodegradable o desaparezca, sino que pierde sus propiedades mecánicas. También pienso que podría ser un tanto costoso hacer ese tipo de producto puesto que se debería primeramente hacer una preforma para posteriormente soplarla con todo lo que ello implica en costo de maquinaria y moldes. Mientras que tal vez otro tipo de producto podría presentar mejores propiedades y menor costo. Como utilizar un film termocontraible de polietileno o PVC para cubrir la madera y cerrarlo mediante termosellado.\nESLEIDER PEINADO 24 de mayo de 2016, 22:22\nhola mariano excelente blog lo lei completo tengo un proyecto en mente pero tengo algunas dudas que megustaria que me ayudaras x favor,la plastimadera es un negocio rentable igual o mas que reciclar y vender el pet paradiferentes empresas?y xq el pet no se utilixa para la plastimadera??\nMariano 31 de mayo de 2016, 9:00\nHola. Me alegro de que te haya gustado el blog. Es difícil fabricar madera plástica de PET tal como se hace con el polietileno o polipropileno debido principalmente a la baja viscosidad del material en fundido, lo que hace que no se pueda conseguir un perfil tipo madera mediante extrusión. También tal vez las propiedades y características del PET no sean las buscadas en las maderas plásticas y es más difícil de procesar por su tendencia a sufrir degradación.\nKarem I. Guerra Méndez 24 de junio de 2016, 10:10\nHola, me sirvió mucho la informacion de tu blog, actualmente estoy interesada en crear un negocio para crear plastimadera, pero apenas estoy en la fase de investigación es por eso que me tope con tu blog; tienes mas informacion sobre este tema en particular? tambien me podrias apoyar con algunas dudas? Cual es tu correo?\nKarem I. Guerra Méndez 24 de junio de 2016, 10:27\nMariano 24 de junio de 2016, 10:56\nHola Karem. Me alegro de que te haya sido útil la información del blog. La madera plástica se refiere a un artículo de plástico en forma y tamaño típicos de la industria maderera hecho de plástico, generalmente reciclado, conformado mediante procesos de extrusión o compresión. Mi correo figura en mi perfil… mrn.ojeda2009@gmail.com\nNathan Blue 31 de mayo de 2017, 9:02\nHola Mariano, me podrias ayudar con informacion por favor? deseamos iniciar una planta recicladora de pet y estamos investigando cuales son los equipos BASICOS para conseguir pellets. te agradezco de antemano\nMariano 1 de junio de 2017, 7:28\nHola Nathan. Primero se obtiene las escamas…\nY luego se obtienen las pellets mediante una extrusora peletizadora. También puede ser requerido un equipo de secado.\nAras Mazeika 29 de junio de 2016, 5:58\nBuenos días Mariano, muy interesante y de gran utilidad tu blog sobre reciclado del pet. Mi consulta es sobre cómo puedo diluir el pet derretido para poder fabricar lana o fibra mediante un proceso de centrifugado. Tengo que despolimerizar el pet primero y usar el poliestireno resultante o puedo lograrlo directo con pet derretido. Saludos, espero tus comentarios\nAras Mazeika 29 de junio de 2016, 6:00\nMariano 30 de junio de 2016, 4:15\nHola Aras. Me alegro de que haya sido útil el blog. Se puede fabricar fibra poliéster mediante hilatura por fusión a partir de las escamas de RPET. Puedes ver el siguiente artículo del blog…\nHoracio Asencio 3 de octubre de 2016, 16:20\nrepresento a una empresa mexicana de origen español experta en la fabricacion de maquinas para el reciclado vendemos lineas completas de reciclado para los distintos plasticos ademas vendemos molinos , lavadoras asesoramos en el lavado y reciclado de plasticos horacioas@hotmail.com\nAstroVox 29 de diciembre de 2016, 9:25\nHola Mariano, estoy muy interesado en iniciar un negocio de ropa hecha de fibra textil a partir de PET reciclado, pero desconozco cuántas y cuáles máquinas son necesarias para este proceso. ¿Me podrías ayudar brindándome información al respecto?\nMariano 3 de enero de 2017, 3:19\nHola. El proceso de fabricación de fibra poliéster a partir de PET reciclado es similar que con el material virgen. Se realiza por hilatura por fusión. En el siguiente artículo puedes ver una breve descripción del mismo…\nLa maquinaria utilizada puedes verla en el siguiente enlace…\nLuego se puede mezclar o no con otro tipo de fibra para hacer los hilos y finalmente se hacen los tejidos para confeccionar la ropa\nUnknown 17 de enero de 2017, 20:33\ntengo un grinder de dos estaciones una molienda gruesa y luego otra con un tamiz mas pequeña,tiene sistema de ciclon , estoy moliendo PET pero me genera mucho polvillo o material demasiado fino, que puedo hacer para disminuir el polvillo\nMariano 19 de enero de 2017, 5:34\nBueno, habría que ver las características de los molinos que estás utilizando, pero se podría probar con una criba de agujeros más grandes y/o avellanados, verificar las cuchillas (filo, desgaste del material, luz entre cuchillas, ángulo de corte, etc.) y reducir la velocidad de giro del rotor.\nPatricio Catu 24 de enero de 2017, 21:55\nHola Mariano, muy buena información que nos brindas, quería hacerte una consulta estoy haciendo un proyecto sobre obtener hilo a base del reciclado de las botellas PET, con cuantas botellas más o menos se puede obtener en peso un kilo de hilo una vez que se realiza todo el proceso para hacer prendas de vestir, además cuantas maquinaria se requiere. Te agradecería mucho si puedes ayudarme con esa información.\nMariano 27 de enero de 2017, 8:35\nHola Patricio. No dispongo de ese dato. Pero estimo que alrededor de 30 botellas o más.\nEn el siguiente enlace tienes la maquinaria utilizada…\nPatricio Catu 27 de enero de 2017, 13:13\nMuchas gracias Mariano por tu valiosa información\nJorge Marquez 1 de febrero de 2017, 13:26\nBuenas tardes Mariano, oye, tu que estas metido en este tema, sabes donde puedo conseguir la maquinaria completa para el reciclaje mecánico? estoy muy interesado en abrir una fábrica recicladora.\nMariano 2 de febrero de 2017, 9:27\nHola Jorge. Bueno, existen varias empresas que comercializan desde equipos hasta líneas completas para reciclado. Puedes fijarte en el siguiente enlace…\nMari Campos 17 de marzo de 2017, 21:13\nHOLA MARIANO ME PODRIAS DECIR CUAL ES EL NOMBRE DEL AUTOR DEL ARTICULO, PORMUCHAS GRACIAS.\nMariano 20 de marzo de 2017, 7:51\nHola Mari. Con algunas modificaciones, la fuente principal del artículo es...\nNo sabría darte un nombre o si fue tomado de otro artículo\nadriana reyes 3 de abril de 2017, 14:51\nhola mariano, estoy interesada fibra siliconada para hacerla la resina del pet se hace por metanolisis o glicolisis alguna sugerencia adrire.7o@ hotmail.com la metanolisis es a base de ¿ gracias\nMariano 5 de abril de 2017, 6:59\nHola Adriana. La fibra poliéster se hace directamente del PET mediante extrusión (hilatura por fusión). No se efectúa reciclado químico. Luego a la fibra poliéster se le hace un recubrimiento con silicona.\nMariana Meza 17 de abril de 2017, 11:16\nHare un proyecto escolar en el que se realizara un mural con botellas pet y estas seran pintadas, al terminar la exposicion ¿Se pueden llevar estas botellas a un centro de reciclaje? O ¿quedan descartadas por la pintura?\n¿Se pueden llevar si es pintura lavable?\nMariano 20 de abril de 2017, 8:16\nHola Mariana. Sí, en todo caso sería recomendable que fuera una pintura lavable. De lo contrario dificultaría el reciclado de las botellas. Pero aún así, puede suceder que algunos recicladores no las acepten.\nAisha Manestar 15 de mayo de 2017, 17:16\nHola Quisiera saber como es el proceso de reciclado de botellas PET para la obtencion de bolsas plasticas??\nMariano 17 de mayo de 2017, 5:05\nHola Aisha. Bueno, dependerá del tipo de bolsa que se desee obtener. Con el PET se pueden hacer un film o película plástica con la cual hacer una bolsa. También se puede fabricar fibra poliéster para hacer una tela para hacer una bolsa. Otra opción puede ser hacer una cinta cortando directamente la botella y hacer un entretejido. Y obviamente los procesos de fabricación de cada uno de ellos variarán significativamente\nrigo aparicio 10 de junio de 2017, 13:30\nhola Mariano! admiro tú conocimiento sobre el tema y tu humildad para compartirlo, eres GRANDE. Yo inicie la molienda de PET hace 1 mes pero me cuesta trabajo colocarlo en el mercado es molido sucio con etiqueta, tapa y aro tendrás de casualidad algunos compradores en México, estoy ubicado estado de Morelos rigo_aparicio@yahoo.com.mx mil gracias por leer mi comentario tipo consulta.\nMariano 12 de junio de 2017, 4:36\nHola Rigo. No conozco mucho el mercado mexicano. Al ser un material sucio con resto de etiquetas podrías vendérselo a un reciclador. Deberías buscar empresas que se dediquen al reciclado del PET cercanas a tu locación\nleonardo pereyra 18 de junio de 2017, 18:13\nhola Mariano buenas noches. estoy incursionando en el reciclado de pet y se me presento un inconveniente: deseo combinarlo con HDPE para fabricacion de elementos de mayor rigidez y resistencia pero por su incompatibilidad, estoy en la busqueda de algun compuesto quimico o similar que pueda combinarlos. conoces de alguno existente en el mercado?\nMariano 19 de junio de 2017, 6:57\nHola Leonardo. Podría utilizarse un agente de acoplamiento basado en anhídrido maleico. Algunos proveedores de este tipo de compuestos pueden ser DuPont, Clariant, Addivant y Arkema.\nAndrés Oswaldo Perales López 4 de julio de 2017, 9:35\nhola Mariano, buen día. Tengo una duda que no me ha quedado del todo clara y espero me puedas resolver; respecto a los grupos carboxilos. Son una medida de la reactividad? en que afecta el valor de los mismos en el polímero? tendrás bibiografía que puedas recomendarme al respecto?\nHola Andrés. Los grupos carboxilos terminales se producen por escisión de los enlaces éster del polímero a causa de la degradación. Estos grupos pueden ser puntos reactivos, y de hecho contribuyen a una mayor degradación del polímero. Pero existen también otros grupos terminales susceptibles de sufrir reacciones químicas como los grupos hidroxi. Quizás el siguiente artículo te pueda interesar…\nToñito Sandoval 9 de agosto de 2017, 17:18\nbuenas tardes mariano estoy realizando una ficha bibliografica de tu articulo para fines educativos, solo que necesito los del autor y solo se que te llamas Mariano cual seria tu apellido gracias y quedo pendiente de tu respuesta gracias y que buen material tienes aqui. saludos\nMariano 11 de agosto de 2017, 11:37\nFlor Sanchez 14 de agosto de 2017, 14:47\nHola! Estoy realizando una investigación y pretendo reforzar concreto con fibra RPET, mi pregunta es existe alguna investigación donde mencione las propiedades o características especificas Staple fibre?, existe algun producto de RPET que pueda tener las mismas dimensiones que la fibra de vidrio tipo AR (hilos cortados)\nMariano 15 de agosto de 2017, 7:29\nHola Flor. Puedes fijarte en los siguientes documentos…\nFlor Sanchez 15 de agosto de 2017, 16:07\nMaria Elena Mejia Maya 15 de agosto de 2017, 8:59\nMariano buenos días, tengo inquietud respecto a la fibra pet poseo una gran cantidad de este material (es residuo de fibras muy delgada), me podría orientar como hacer para recuperarla o a que industria podria servirle tal como esta? gracias por su ayuda Fernando(Colombia)\nMariano 17 de agosto de 2017, 7:25\nHola. La fibra poliéster se puede reciclar para ser empleada nuevamente en la fabricación de fibra. El proceso consistiría básicamente en la molienda, agrumado y extrusión/peletizado del material. No sabría decirte en Colombia quién realiza este proceso. Pero deberías consultar con empresas que se ocupen del reciclado del PET.\nTambién se podría utilizar para fabricar resina poliéster no saturada.\nMaria Elena Mejia Maya 17 de agosto de 2017, 8:39\nMariano gracias por su gentil respuesta.\nJesús Alberto Flores Valle 2 de septiembre de 2017, 18:30\nMariano buenas noches, ¿en qué se puede reutilizar el PET de color? a ¿qué industrias les puedo ofrecer las botellas? Porque en mi localidad sólo reciclan el PET natural y el verde.\nMariano 4 de septiembre de 2017, 10:09\nHola Jesús. Se podría emplear en fabricación de láminas negras para termoformado. El color no interfería mucho puesto que se pigmentaria de negro el material cubriendo el color original. Otras aplicaciones podrían ser en la fabricación de fibra (de color oscuro) o resina poliéster. Igualmente el material primeramente debería ser molido. Por lo cual se debería vender a una empresa recicladora. Pero es cierto que muchas empresas recicladoras no reciben este tipo de material debido a que les es difícil luego venderlo o es muy bajo su precio\nSERGIO SANTIAGO NARANJO 11 de septiembre de 2017, 6:51\nIniciamos una empresa (100% Mexicana) de servicio, asesoría y venta de productos para recicladoras de PET.\nEstamos presentes en el Bajío y el Occidente del México con base en Guadalajara.\nMi consulta es acerca de si nos puedes ayudar con contactos de recicladoras en donde podamos ofrecer nuestros servicios y productos precisamente en las zonas mencionadas.\nMariano 12 de septiembre de 2017, 10:50\nHola Sergio. Soy de Argentina. No conozco muchas empresas de reciclado mexicanas\nangel 6 de diciembre de 2017, 18:05\nAmigo Mariano Excelente Información. Aprovecho para hacerte una consulta. Estoy obteniendo escamas de PET transparentes muy limpias debido a que hacemos un buen proceso de selección y lavado. Vamos a peletizar con una peletizadora de 2 tornillos en cascada para desgasificar lo mas posible y querenos inyectar ese PET peletizado en preformas para luego soplar botellas de 1 litro para envasar detergentes domésticos. Que consideraciones debo tener? Segun tu experiencia que complicaciones puedo encontrar en el proceso? Y por ultimo tienes alguna recomendación para eliminar la impresión (generalmente con tinta negra) que tienen los envases de refresco gravados directamente en la botella? Es decir, aun cuando retiramos la tapa, el precinto, la etiqueta y hasta el pegamento de la etiqueta la botella no queda 100% transparente porque en algunos envases de refresco imprimen la fecha y el lote directamente sobre la botella.


Los Ojos de Julia. Ni ven, ni se dejan ver… | Desde el 15\nPublicado el 6 diciembre 2010 por Jesús del Prado\t1 comentario\nBuenos comentarios de mis amigos, críticas interesantes en alguna que otra revista especializada, Belén Rueda como principal reclamo, Guillermo del Toro produciendo, la sombra de “El Orfanato” detrás… parecía interesante “Los Ojos de Julia”. Decepción final inesperada.\nSiempre me molesta salir del cine con una impresión mala de la película que he visto, y con Los Ojos de Julia salí bastante molesto. No porque la película sea mala, no porque estuviera mal dirigida y montada, sino porque la historia no se sostiene, el guion tiene más agujeros que un hormiguero y porque los actores no es que sean malos, es que parece que actúan en un teatro y, con todo el respeto del mundo, el teatro no es el cine y no se actúa de la misma manera. Sobre todo Lluis Homar, que no es mal actor, pero en esta película está un tanto sobreactuado y el resultado final es lamentable.\nDirigida por Guillem Morales (El habitante incierto), Los Ojos de Julia nos cuenta la historia de Julia (Belén Rueda), una mujer que investiga la muerte de su hermana gemela al ser la única que piensa que la han matado y que no se ha suicidado al mismo tiempo que una enfermedad la va dejando ciega poco a poco.\nEn mi humilde opinión creo que Los Ojos de Julia es una película que pretende hacer muchas cosas y no consigue ninguna. En primer lugar pretende dar miedo o mantener un suspense con todo el rollo de la oscuridad y el miedo a no poder ver nada, gracias a las malas interpretaciones (la única que se salva es Belén) no lo consigue. Lo segundo es que el misterio que se intenta crear no llega a nada, todo es demasiado predecible y ves el final a kilómetros de distancia. Se quedan muchas cosas en el aire, hay escenas realmente cutres… y así seguimos creando agujeros. Desesperación hasta el último minuto.\nDos o tres escenas se salvan de mi quema personal. Salí del cine con la misma sensación que salí después de ver Shutter Island, muchas ilusiones y mal resultado… A ver la próxima que tal está.\nEtiquetas: belén rueda, cine, comentario, crítica, estrenos 2010, guillem morales, los ojos de julia, terror, thriller. Añadir a marcadores el enlace permanente.\nPrevious post ← Viaje en el tiempo con “La Bella y la Bestia”\nNext post “Scott Pillgrim Vs el Mundo” y 10.000 puntos extra… →\nUn pensamiento en “Los Ojos de Julia. Ni ven, ni se dejan ver…”\n6 diciembre 2010 en 13:27\nPues si no me convencía mucho antes, ahora algo menos. Nunca me llamó la atención la película. No sé por qué. Por el mismo motivo aún no he visto Titanic.\nLo qué si sé es que Shutter Island es una rallada muy seria. Y que tiene un final necesario.\n'Gloria Bell' - Etcétera, etcétera\nLa única salida es a través de él. Tráiler de '21 Bridges', de los hermanos Russo\nZack Snyder vuelve con Sucker Punch, aunque antes veremos Ga´Hoole\nEl rincón de Javier C.: Calvary