Svět balení 103 by ATOZ Packaging - Issuu\nSvět balení 103\nG IE N IN OG IG ET L ES RK NO IKA D A H T M EC IS SL T OG MY L L RŮ AI P ET R\nTištěný náklad: 5000 výtisků\nČ. 103 – 4–6/2019\nmarketingový ředitel společnosti Kofola ČeskoSlovensko\nObaly pro nealkoholické nápoje – ať plastové či ze skla – se téměř unisono hlásí k ohleduplnosti k životnímu prostředí.\n. 10. 5 2 – 24. 19 20 a Prah\nStomilionová sázka na plech Ve Svijanech stáčejí piva do rozmanité škály obalů určených pro retail i segment HoReCa. Vloni investovali do automatické linky na plnění plechovek.\nPřímý vstup na naši stránku: www.svetbaleni.cz svetbaleni.cz\nNealko řeší, jak být „eko“\nJak provést úspěšný obalový redesign? Je to jednoduché: „Když vidíte ten pravý návrh, musí se vám rozbušit srdce.“\nsu: ngre o k a Tém L\nOBALETÍ TO 21. S .cz alko b o . www\nDejte své kosmetice pořádný obalový make-up Více na str. 22\nDistribuce celého tištěného nákladu\n17 000 čtenářů\n„Pro mne jako inzerenta je velmi zajímavé, že cíleně distribuují celý svůj tištěný náklad. Audit je pro mne zárukou.“\nPROČ JE DŮLEŽITÝ AUDIT ČASOPISU\nčtenářů preferuje Svět balení\n„Časopis čtu již dlouhé roky a těší mne, že jsem součástí velké komunity. Audit mi potvrdil, že naše skupina je opravdu velká.“\nATOZ Group má auditované i další časopisy!\n96 % obalových profesionálů zná Svět balení\nMaloobchod a velkoobchod 1%\nNá prů pojový 26%mysl\nSp prů otřebn 19 mysl í %\nFarmacie a kosmetika 3 %\n51 % čtenářů jsou decision makeři\nStruktura cílové skupiny uživatelů obalů:\nPotravinářský průmysl 41 %\n„Ověřováno pro vaši jistotu!“\n„Je obtížné auditem projít. Všechny procesy jsou pod drobnohledem a kontroly nejsou jednorázové. Naopak, je kontrolováno každé nové vydání.“\n„Sledujte pravidelné zprávy o auditu!“\nPŘIDEJTE SE KE KOMUNITĚ NAŠICH ČTENÁŘŮ: DANIELA KRNÁČOVÁ\nšéfredaktor časopisu Svět balení tel.: +420 606 293 764, e-mail: stanislav.bren@atoz.cz\nkoordinátorka předplatného tel.: +420 720 038 155, e-mail: daniela.krnacova@atoz.cz\nVíce informací o časopisu Svět balení najdete na stránkách www.svetbaleni.cz svetbaleni.cz svetbaleni\n– 4– 6/ 19 20\n3 10 Č.\nV polovině května, kdy jsme finišovali s přípravou tohoto vydání Světa balení, v různých částech republiky – a nebylo to zdaleka jen na horách – příležitostně sněžilo. To je zpráva, která nebyla příznivá pro ovocnáře, ale ani pro nápojový průmysl. Pochopitelně s nižšími teplotami mají lidé chuť spíše na čaj (s rumem) než na limonády nebo perlivou vodu.\nVýkyvy počasí jsou nedílnou součástí byznysu mnoha společností. I když prediktivní software různého druhu dokáže pracovat s výhledem, většinou je to spolehlivé maximálně na dva nebo tři dny. Tedy stejně jako běžná předpověď počasí. Forecast mnoha firem se tak tvoří v tabulce, v níž jsou vynesené údaje z předchozích let, a čeká se, že to dopadne plus minus podobně.\nV souvislosti s debatou o umělé inteligenci a tvorbou prediktivních meteorologických modelů je velkou otázkou, jaká bude budoucnost předpovědi počasí. Možná ji budeme znát na týdny dopředu, možná tahle situace nikdy nenastane.\nKaždopádně při pohledu na teploměr (a zim-\nJak je to s balením v segníky, které ještě stále visí v přední řadě mentu automotive? Rozuna věšáku) musí člověk uznat, jak mějí si obaly s roboty? Má smysl prozřetelně jsou z hlediska nápoužívat RFID? To byla témata, pojového a pivního průmyslu kterými se v tomto vydání zabýval hostující komentátor Tomáš Krejčí, který vybírány časy některých působí jako packaging specialist společnosti událostí. Například Magna Exteriors (Bohemia). mistrovství světa\nv hokeji, kdy je květen naprosto ideální. Když je vedro, šampionát skvěle nastartuje pivní sezonu – prostě start z pole position. Nastane-li zima, je to start z druhé či třetí řady, ale pořád s nadějí na velmi slušný výsledek. Takže díky za každý dobrý šampionát a na zdraví.\nStanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni Více informací o společnosti ATOZ Group najdete na atoz.cz\n5000 kusů Počet čtenářů:\n* Počet čtenářů = náklad x 3,4 Vzorec výpočtu stanoven dle nezávislé výzkumné agentury STEM/MARK.\nDvakrát za měsíc vám pošlu přehled novinek ze s(S)věta balení. Registrujte se zdarma na www.atozregistrace.cz\n4 1 2 2 6 2 0 3 4 3 0 4 8 4 2 5 4 5 2 6 OBOROVÉ ŘEŠENÍ Nealko řeší, jak být „eko“\nBohatý svět kosmetických obalů\nTISK A ZNAČENÍ\nKde jsou limity současného tisku?\nStomilionová sázka na plech\nGrafika obalu musí vycházet z korporátní identity\n„Zavedení RFID pro všechny obaly by bylo příliš nákladné,“ říká ředitel výroby vozů společnosti ŠKODA AUTO.\nRFID a průmyslové brány zrychlují logistiku\nTECHNOLOGIE Časté aplikace: robotické depaletizace nebo paletizace\nTrend u reklamních bran: kombinace s LED panely\nsv sv etb e sv tb al e Ví etb ale ni@ ce al ni a to in eni zg fo . ro rm cz up ac .c íh z le de jte na na še m w eb u\nAntikorozní ochrana v transportním balení minimalizuje rizika\níci se f o r p í v Obalo jvětším e n a n sejdou resu ve g n o k m obalové í Evropě. středn\n24.–25. října 2019, Praha Letos s hlavním tématem:\nOBAL 21. STOLETÍ: digitální, udržitelný, inteligentní & zvyšující prodeje Růst, vize, pohled do budoucnosti! Pojďte již dnes společně tvořit budoucnost obalového oboru!\n24.–25. října 2019 Aquapalace Hotel Prague\nOdhalujeme už dopolední program konference! lni\nInspirativní leadership a inovace jako základy úspěchu v digitálním světě Probíhající a bezprecedentní digitální transformace globální ekonomiky zásadním způsobem ovlivňuje každé odvětví a segment trhu, veškeré obchodní modely, každou zemi a každou firmu. Představuje na jedné straně obrovskou příležitost a na straně druhé obrovskou výzvu.\nJan Zadák, bývalý globální vicepresident HP\nPoslední vývoj v aktivním a inteligentním balení Podíváme se na trh, kam se posunul v aktivním a inteligentním balení a jaké jsou další možnosti.\nEef de Ferrante, Active & Intelligent Packaging Industry Association\nPanelová diskuze: #udrzitelny Obaly v kontextu udržitelnosti 21. století Jak naplnit nové cíle a požadavky nastavené obalovou a odpadovou směrnicí (CEP) a směrnicí o omezení jednorázových plastů (SUP)? Co to znamená v praxi? Jak budou reagovat výrobci baleného zboží a obchodníci? Jak se změní celý dodavatelský řetězec? Martin Fojtík, EKO-KOM Pavel Březina, skupina COOP Martin Hejl, THIMM pack‘n‘display Pavel Komůrka, ORKLA a další panelisté\nAčkoliv je kongres za 4 měsíce, registrace už je otevřena a počet míst je omezený. Rezervujte si proto svoje místo ještě dnes!\no #obalk ti e l o t s 1 #obal2\n7 Co dál nabízí kongres? 24. října\n24. října večer\nStánky partnerů akce vás zvou k návštěvě!\nOdhalujeme vítěze letošního ročníku\n24. října při pauze na oběd\nNové kontakty za 10 minut\nPříležitost pro networking\nDěkujeme partnerům, kteří se přidali jako první ZLATÝ PARTNER:\nSTŘÍBRNÝ PARTNER A PARTNER TŘÍDĚNÍ:\nChcete se stát partnerem i vy? Kontaktujte Pavla Kotrbáčka: pavel.kotrbacek@atoz.cz, +420 605 296 739\n20 let o obalových novinkách\nTHIMM meziročně zvýšil obrat Skupina THIMM vloni dosáhla růstu díky zvýšení obratu o 7‚4 procenta na 645 milionů eur (předchozí rok: 601 milionů eur). Mathias Schliep, předseda představenstva skupiny THIMM, říká: „Náš obrat se na obecné ekonomické úrovni oboru vlnité lepenky vyvíjel nadále pozitivně, nicméně zůstal těsně pod naším očekáváním. To je zapříčiněno trvale složitou situací v oblasti nákladů, jež v odvětví výroby a zpracování vlnité lepenky panuje. Ve čtvrtém čtvrtletí roku 2018 ceny surového papíru pro výrobu vlnité lepenky lehce klesly, přesto byly v průměrném vývoji na konci roku o 19‚3 procenta vyšší než v roce 2017.“ Kromě toho v uplynulém hospodářském roce stouply Thimmu náklady na pracovníky, energie a logistiku. „Tento vývoj měl v celém odvětví za následek napjatý výsledek hospodaření. Náš hospodářský výsledek EBITDAR činil 46‚7 milionu eur a odpovídá růstu 15‚3 procenta oproti minulému roku. Náš výsledek byl pozitivně ovlivněn zejména divizí THIMM Packaging Systems a také nadprůměrným růstem objemu výroby v našich závodech na výrobu obalů v Polsku a Rumunsku,“ dodává Mathias Schliep. K nárůstu hospodářského výsledku přispěla také prudká náběhová křivka v závodě v bavorském městě Wolnzach, do jehož novostavby firma investovala v roce 2017.\nV pivovaru v Nošovicích byl na konci března položen základní kámen nové plechovkové linky. Investice za víc než 600 milionů korun zahrnuje i stavbu centrálního skladu o výměře 10 000 m2. Spuštění plechovkové linky se plánuje na únor 2020. „Před dvěma lety jsme dokončili novou stáčecí plechovkovou linku v Plzni a letos investujeme do té v Nošovicích. Reagujeme tak na zvyšující se zájem spotřebitelů o naše produkty,“ uvádí Grant Liversage, generální ředitel společnosti Plzeňský Prazdroj.\nKapacita linky bude 60 000 plechovek za hodinu, 200 až 300 000 hl za rok, a bude vyrábět nápoje ve čtyřech různých variantách (330, 400, 500, 550 ml). Aby byla zajištěna bezproblémová expedice sortimentu z plechovkové linky, je součástí projektu i výstavba nového centrálního skladu o rozloze zhruba dvou fotbalových hřišť. Technickou zvláštností linky je, že veškeré stočené pivo bude na své cestě na paletách ze stáčíren do nového skladu překonávat výškový rozdíl šesti metrů soustavou výtahů. „Důvodem výstavby linky a centrálního skladu je rostoucí poptávka po produktech Plzeňského Prazdroje i zájem o balení v plechu díky jeho praktičnosti. Do plechovek by se v Nošovicích měly stáčet především značky Radegast a Birell,“ říká Ivo Kaňák, manažer závodu Radegast a vedoucí projektu. V tuto chvíli byly zahájeny přípravné stavební práce, probíhají úpravy povrchu a posléze je na řadě výstavba konstrukce skladu. Samotná instalace plechovkové linky je v plánu od listopadu a v závěru tohoto roku by měla být uvedena do provozu. Její produkty by se tak měly objevit na trhu na začátku roku 2020.\nm m al Ce al oo lo m oob bc de a c h n i z loo ho odn ní k ás bc dn íh on tu ho íc o gr pc d h a trh es ů ník lia u na st ů n um p Ko át , v cí ng ní el , d ož odp r po es ch ko ru ňu o dv se a p ob žst je ru a ch ad v če ro cho ev set do v yb ac rv fe d , je ká má ět át nu sn ů, dn ní c sa , v é. us íc do o čl ího m íce N ku os n em te h or da tlivý enů ka a ě čn s -k tr li b í u ga va ch on án ys ž ni te gr ká te za lů es ch cí .c z. .\nV Ve kte Mni le rý j ch trh e ov , k zam ě s Po te ě e le řad rý ře us te at ck el se n ku ou é o ko na teč a n hlá ná do n ám sil ve pra í ve oř i ote ní v dv vu let ob ře o , rh n la ní n áv ule logi tra st o . V vé št té sti ns íc h ěv m ku p e n al y ní ta a or a t i v ky kt te t lo ra ět ns ší po u, lem gi po za se přiv a sti m rtl ě dm ít tik c, og ře ist ní ná á sv u. ic na .d ct é e. é.\n04 AG M EN ni – ch 0 DA ov 7 ,N / ěm 0 ec 6 k\nDetaily o hospodaření společnosti najdete na internetových stránkách thimm.cz.\nPlechovková linka Radegastu bude na konci roku\nPodrobnosti o nové lince na stáčení plechovek se dozvíte na webu prazdroj.cz.\nNová láhev Fernetu Stock podtrhuje změnu positioningu Bylinný likér Fernet Stock zásadně změnil design lahve, má novou etiketu a modernizované logo. Na novém vzhledu láhve Fernetu Stock se podílelo designérské studio Fiala & Šebek. Láhev je nyní o něco nižší a širší a poprvé za dobu existence tohoto nápoje dostala hrany. V základně lahve v čelní i zadní části je vytlačený letopočet 1927, od kterého se historie Fernetu Stock počítá. Vzhled lahve, etiket i nového loga odkazuje na základní hodnoty Fernetu Stock, které se firma snaží komunikovat – řemeslnost, poctivost a ruční zpracování. Společnost Stock Plzeň-Božkov relaunch doprovází rozsáhlou komunikační a reklamní kampaní, ve které vyzve spotřebitele, aby se inspirovali příběhem Lionella Stocka. „Marketingovou kampaní se sloganem ‚Na vaše příběhy!‘ bychom rádi inspirovali spotřebitele, aby se stali tvůrci svého vlastního života. Receptura se nemění a my bychom chtěli ukázat, že stejně jako tehdy, v roce 1927, i nyní stojí Fernet Stock u jejich jedinečných příběhů. Mnohdy stačí jen využít příležitostí, které se naskytnou, a mohou vzniknout výjimečné věci, stejně jako tomu bylo v případě Fernetu Stock,“ vysvětluje ředitel marketingu společnosti Stock Plzeň-Božkov Tomáš Hejkal a upřesňuje, jak vypadá nový positioning značky: „Rozhodli jsme se vrátit ke kořenům a našemu DNA. Opustili jsme teritorium čistého chlapství a novou komunikací chceme oslovit nově také ženy a mladší cílovou skupinu.“ Fernet Stock je druhým nejprodávanějším alkoholickým nápojem u nás, v kategorii hořkých bylinných likérů je jedničkou na trhu. Receptura se skládá mj. ze 14 bylin, na zadní etiketě je nově uvedeno šest bylin spolu s dalšími zajímavostmi o složení a výrobě. Začíná se psát nový (obalový) příběh Fernetu Stock. Podívejte se na webovky fernetstock.cz/novy-pribeh.\nv M te sl. e bu y ůž ům we a m n , pr íte od vý zv h o o ýc al ed ,s a v ob le n o o p te pr ro et dá trh y m é a v ele sk ru vn ní v r o d če od zit ru nár ra y ě v zi iv ěl zá me m m. v e . t s co se 24 by ck. ud ívit oč pa r k t P su Po avš ro n\n6 0 1/ ko\nus 2 R – a,\n9 ko c 0e\nInovační den Greiner zaměřen na přechod k cirkulární ekonomice V polovině března se v Oberwaltersdorfu uskutečnil Innovation Day 2019, který pořádá společnost Greiner Packaging. Podtitul setkání zněl: Přechod k cirkulární ekonomice. Jste připraveni? Den plný prezentací a panelových diskusí se točil především kolem udržitelnosti v obalové branži a hodně se hovořilo o výzvách, které souvisejí s novou legislativou na evropské úrovni a tlaku spotřebitelů a neziskových organizací na recyklovatelnost produktů. Generální ředitel pořádající firmy Manfred Stanek v úvodu zmínil legislativní aktivity na evropské úrovni, ale uvedl, že i když jsou plasty pod palbou kritiky, jejich produkci se velmi daří. Do budoucna by objem obalů měl nadále růst vlivem zvyšujícího se počtu obyvatel a expanze střední třídy ve světě. Tato skutečnost podle Manfreda Stanka vytváří tlak na odpovědnost pro celý průmysl. Následně vystoupilo šest řečníků, kteří poskytli odlišné pohledy na celý průmysl. Thomas Reiner, ředitel konzultační firmy Berndt + Partner, hovořil například o tom, že lidé už nebudou tolerovat škody na životním prostředí. Upozornil také na dva cíle evropského balíčku oběhové ekonomiky, které podle něj mohou být realizovány ve vzájemné symbióze. Jedním úkolem je využít zdroje chytřejším a udržitelnějším způsobem, aby mohly být v oběhu tak dlouho, jak to jen bude možné. Druhým cílem je zvýšit globální konkurenceschopnost Evropy, podpořit udržitelný rozvoj a vytvořit nová pracovní místa. Pavel Komůrka, packaging innovation – sustainability coordinator společnosti Orkla, zmínil, že cíle firmy do roku 2025 jsou následující: 100 % obalů má být designováno tak, aby byly znovu použitelné nebo recy-\n/ ěm 6 2 k, N\n–b 4 2 rim\n, ář ov an čne l a a g ob lo z o . S ek pr gie Zítř rh lo í: , ku et no zn l er e ch ku b v í ý e rim bu sk a t očn e. No a we p r e t o d n ro c o ří te íte e. Ev ova níh tvo az jist k.d r š y n i to j v Vy ce z pac le ž je ví ch fa a\nsv sv etb sv etb al et a en w w bal leni i@a w .sv eni .cz toz gr et ou ba p. le cz ni .c z\nte ys b č ro u. r . P o.e su ků xp í a y tn -e as m ěn . úč foa p 00 ch ké ků ic rob 40 nká t n i á h ý tív tr ec ch v vš na s t a t n te as vý trh ví le oz bl ěno e d o áv e vá p m i, s ů im rý ny a n k d in po pě tří ez m tm rh bě e t ý h b le ro Bě ěli Ve ři vý m\n/ ěm 2 1 t, N\n–tgar 0 1 tut\nklovatelné, 75 % obalů má být vyrobeno z recyklovatelných nebo obnovitelných materiálů a 50 % plastových obalů má mít základ v recyklovaných nebo obnovitelných materiálech. Jim Armstrong, člen řídicího výrobu Plastics Recyclers Europe, zdůraznil, že přechod k cirkulární ekonomice může být úspěšný pouze jako výsledek týmové práce. Inovačního dne se účastnilo více než 200 hostů z 15 zemí světa, příští setkání se koná v roce 2021.\nZítřek utváříme dnes Hlavní zaměření: Celý procesní řetězec balení Stěžejní téma veletrhu „Ekologicky šetrné balení”. Přesvědčivá řešení, cenné znalosti odborníků a silné impulzy pro obalářskou branži. Najděte mezi 1600 vystavovateli procesního řetězce balení správného partnera. Od efektivních balicích strojů, až po inteligentní logistiku, od udržitelných obalových materiálů až po poutavé zpracování obalů.\n24.– 26.9.2019 /// Norimberk fachpack.de/become-visitor\nVíce informací o Innovation Day 2019 v rakouském Oberwaltersdorfu získáte na webu greiner-gpi.com.\nEvropský odborný veletrh obalů, procesů a techniky\n6/ 19 20\nStaropramen dává sto milionů do nových přepravek Staropramen si v letošním roce připomíná 150 let své existence. „Kromě každoročních investic do tankových a výčepních technologií jsme se rozhodli v letošním roce investovat přes 40 milionů korun také do KEG sudů. Naše sudy denně putují nejen po celém Česku, ale prakticky do celého světa, proto je důležité, aby byly v co nejlepší kondici,“ říká vrchní sládek Zdeněk Lux. Pivovar také investuje do nových přepravek na vratné lahve, protože i přes rostoucí oblibu jednocestných obalů zůstává vratná lahev nejoblíbenějším obalem v maloobchodu v Česku i na mnoha zahraničních trzích. „My tento trend jednoznačně podporujeme, a proto jsme se rozhodli investovat do nových přepravek. S jejich obměnou jsme započali v loňském roce, letos ji máme v plánu dokončit. Celkově jsme vyměnili 950 000 kusů a investovali 100 milionů korun,“ dodává Zdeněk Lux.\nZnačka UGO prostřednictvím více než 80 freshbarů a salaterií nabízí nápoje a saláty z čerstvých surovin. Během pilotních měsíců se zaměřila na šetření jednorázového plastového odpadu a snížila množství plastových kelímků ve vybraných provozovnách o 40 %, plastové talíře nahradila porcelánovými a příbory kovovými.. „Není snadné najít správné odpovědi na řešení otázek udržitelnosti. Ale i malé krůčky a změna chování každého z nás mohou přinést hmatatelné výsledky,“ vysvětluje Marek Farník, zakladatel značky UGO. „Ve vybraných salateriích jsme proto navzdory ekonomické zátěži začali servírovat čerstvé saláty a polévky na porcelánovém nádobí s kovovým příborem a plastové kelímky jsme nahradili skleničkami.“ V přepočtu na rok mělo UGO ušetřit 4‚8 tuny plastového odpadu. V roce 2019 se počet takto provozovaných salaterií zdvojnásobí. Cílem je do roku 2020 snížit objem jednorázových obalů o 15 tun.\nNa přehlídce v Letňanech vystavovalo přes 200 firem\nEu ro o xp le\nNa letošním, 26. ročníku mezinárodního veletrhu Reklama Polygraf Obaly, který se na výstavišti PVA Expo Praha v Letňanech konal v dubnu, byly připraveny tři dny plné novinek s přehlídkou nových technologií, produktů a finálních aplikací z oboru reklamy, médií,\nde ak nní tu ko ál n a ní gr na tre m s es p vá nd tav ře zá e u d je ní n ch. ob stav jic o Ú alo u h vý ča v je bu c st éh id do h k ník o eá uc on ům prů lní í k tak p m mí ro tů os ys st m ky v ne kyt lu, n o k Ja ks at o bo uj o de er er bl i e m vi b e n a iá as ns na gis lů ti pi ož kác tě ww tro a t ob ra no h v w. at ec al ci p st ob , z hn ov ro al jist ko ít ol ých .c e og z. ií.\ntš íe r oz tike pe pr to se os vý le to tře ve sk on se let na á p v rh m o st č á k dev se rá ty nk řic ol íti let ác át em h os h é, a la po 60 lác kon be d le ro 0 ha áč xp b vy v t o- no st ys yři eu sti av ta d ro na pe jd ov vo ny .c ete at va , om el t . ů.\npolygrafie a obalů. Nechyběl doprovodný program se spoustou přednášek, workshopů a vyhlašování výsledků soutěží. Na hrubé výstavní ploše 12 250 m2 byly k vidění expozice 218 firem, z toho 55 zahraničních z 12 zemí. Např. v expozici společnosti Xerox se mohli návštěvníci seznámit s portfoliem barevných digitálních tiskových strojů. Na stánek přizval Xerox nového partnera, výrobce laserových výsekových strojů: prezentována byla výroba malonákladových obalů. Příští ročník se uskuteční ve dnech 28.–30. dubna 2020. Další fotografie z veletrhu najdete na fb.com/svetbaleni.cz.\nP&G sníží podíl plastů v obalech\nPodrobnosti o konceptu najdete na internetových stránkách ugo.cz.\nVíce informací o výročí pivovaru a investicích na webu pivovary-staropramen.cz.\nUGO snižuje spotřebu plastu\nVirginie Helias, ředitelka pro oblast udržitelného rozvoje společnosti P&G, oznámila na konferenci Sustainable Brands, že cílem značek Ariel, Lenor a dalších značek péče o tkaniny P&G je snížit v celé Evropě do roku 2025 užívání plastů v obalech o 30 %. To je milníkem při naplňování iniciativy Ariel 2030 Brand Ambition, jejímž cílem je, aby se do roku 2030 podařilo ušetřit o 50 % více zdrojů, a to včetně nových plastů. V případě značek Ariel, Lenor a dalších znamenají tyto plánované redukce plastu v meziročním srovnání let 2018 a 2025 úsporu více než 15 000 tun ročně. Přestože plastové obaly péče o tkaniny P&G tvoří pouze relativně malé procento z celkového evropského plastového odpadu, každoroční úspora by byla významná – jako ekvivalent si lze představit jednu řadu lahví pracích prostředků vyskládaných po obvodu zeměkoule. Podrobnosti o udržitelné strategii P&G jsou na webu pg.com.\nKrátké zprávy zpracoval: Stanislav D. Břeň\nVáš specialista na balení!\nUmíme víc než balit! Stretch fólie\nLepicí pásky a technika\nVázací pásky a techika Paketovací lisy\nEkobal spol. s.r.o. Vídeňská 172, 252 42 Vestec u Prahy, www.ekobal.cz Tel.: +420 234 144 111, Fax: +420 234 144 777, E-mail: mail@ekobal.cz, objednej@ekobal.cz\nUDĚLEJTE SI CHVILKU NA NOVINKY Z OBALOVÉHO SVĚTA\nJE PROPOJENÝ Svět balení není jen časopis\nSvět balení přináší propojení tištěného časopisu, webového portálu www.svetbaleni.cz, elektronického newsletteru SB NEWS a také sociálních médií! Čtenáři tak mají k dispozici novinky z obalového světa prostřednictvím média, které jim vyhovuje nejvíce.\nSdílíme s vámi znalosti, informace a kontakty Připravujeme odborné články, případové studie, informujeme o novinkách a představujeme zajímavé osobnosti z obalového trhu. Součástí naší práce je všechny tyto znalosti, informace i kontakty sdílet s vámi, našimi čtenáři. K tomu využíváme nejen náš časopis a web, ale také sociální sítě Facebook, LinkedIn, Twitter a YouTube.\nsvetbaleni@svetbaleni.cz svetbaleni svetbaleni.cz ATOZ Packaging\nVidea, zajímavé rozhovory, reportáže, komentáře\nMŮŽETE ČÍST, SLEDOVAT, KOMENTOVAT Svět balení nepředstavuje pouhé články v časopise, ale přináší celou řadu kanálů s ním spojených. Nyní můžete číst články na webu, sledovat videa, a zejména se sami zapojovat do diskuze a komentovat obsah.\nVYVOLÁVÁ DISKUZI VYTVÁŘÍ SPOJENÍ Důvěra je základem komunity Usilováním o kvalitní obsah se snažíme zasloužit si důvěru čtenářů i firem, které naše kanály využívají pro svou propagaci. Vytváříme tak důležitá spojení, bez kterých se žádná komunita neobejde.\nPravidelné rubriky i speciální příspěvky Vytváříme články v pravidelných rubrikách i speciální příspěvky a názory na aktuální obalová témata. Naší snahou je vyvolávat diskuzi nad ožehavými tématy a zapojit čtenáře do diskuze.\nObaly pro nealkoholické nápoje – ať plastové či ze skla – se téměř unisono hlásí k ohleduplnosti k životnímu prostředí. Kromě ekologické směrovky vytyčují trasu úspěchu snaha o odlišnost a podpora technologických inovací.\nNEALKO ŘEŠÍ, JAK BÝT „EKO“ Stanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni\nData Českého statistického úřadu naznačují, že obliba minerálních vod a nealkoholických nápojů u české populace klesá. Vrchol spotřeby (297 litrů na obyvatele za rok) byl zaznamenán v roce 2008, kdy spotřeba dosahovala o 49‚2 litru více než v roce 2016. Od roku 2008 objem konzumace nealka víceméně setrvale klesá ve všech kategoriích – u minerálních vod, sodovek, limonád i ostatních druhů nápojů. Přestože se podle čísel spotřeby jeví trh jako mírně usínající, zůstává v mnoha směrech velmi živý.\nČeská společnost zároveň vykazuje vysokou zodpovědnost při recyklaci obalů z PET. Všechny nebo většinu PET láhví třídí 88 % dotazovaných, alespoň polovinu pak 8 %. Vzhledem k věku jsou na tom lépe starší kategorie – nad 45 let třídí všechny nebo většinu petek 90 % a více respondentů, zatímco u 18až 24letých je jich jen 83 %, a 6 % mladých není\nMIXY MATERIÁLŮ RECYKLACI ZNESNADŇUJÍ V souvislosti s materiálovou udržitelností je aktuálním tématem budoucí plnění legislativních norem pro oběhové hospodářství a jednorázové plasty, jež prostřednictvím tzv. balíčku CEP, resp. SUP zavádí Evropská komise. „Startovací pozice České republiky je v tomto ohledu dobrá,“ je o naší připravenosti přesvědčen ředitel společnosti EKO-KOM Zbyněk Kozel. Podle údajů AOS EKO-KOM v současnosti třídí odpad asi 73 % obyvatel, přičemž zákaz skládkování komunálního odpadu v budoucnu nutnost recyklace navýší. Překážkou úspěšného procesu mohou být například obaly, které kvůli mixu různých materiálů neprojdou přes třídicí linky. „V současnosti se do recyklátu pro výrobu nových plastových láhví dostávají pouze zhruba dvě třetiny vytříděné suroviny. Problém představují materiály v různých barevných kombinacích nebo potažené PVC,“ zdůvodňuje ředitel oddělení rozvoje systému společnosti EKO-KOM Petr Balner. K upozadění obtížně recyklovatelných surovin naviguje balíček CEP. Současně je důležité, aby se aktivněji zapojila veřejnost. „Předpokládám, že výrobci budou na etiketách, letácích a propagačních materiálech nabádat spotřebitele, aby láhve dávali do správných kontejnerů,“ dodává Martin Bednář ze společnosti BEMA Lanškroun.\nl 8 96 0 2 2 00 9 93 l 2 00 2 87 l 2 010 2 78 l 2 011 2 64 l 2 012 2 49 l 2 013 2 49‚9 l 2 014 2 47‚8 l a 2 015 2 daje na rok 2 016 : ČSÚ, úvatele 2 Zdroj oby\nD VO JŮ CH PO NÍ NÁ ÁL H ER ÝC IN K M IC A OL EB H TŘ KO O AL SP NE A\nVĚTŠINU PET VYTŘÍDÍME Retailová nabídka dnes v podstatě brzdí volbu mezi různými typy obalových materiálů. „Sklo v segmentu nealkoholických nápojů z obchodů zmizelo, většina sortimentu je v plastu. Pokud by některý z velkých hráčů zvolil pro retail sklo, bylo by to zajímavé,“ domnívá se Jaroslav Holán, obchodní ředitel pro Českou republiku a export ve společnosti O-I. Podle výzkumu společnosti KPMG si většina spotřebitelů přinese domů v PET baleních také neperlivou vodu. Alespoň občas či výjimečně ji nakupuje 27 %, resp. 26 % lidí, časté nákupy zmínilo 16 % oslovených. O něco vyšší frekvence nákupů panuje na vesnicích, u mladších lidí, případně v domácnostech bez pitné vody. Vůbec vodu z plastových láhví doma nekonzumuje 30 % účastníků výzkumu.\nochotno zajít s prázdným obalem ke žlutému kontejneru vůbec. Trochu hůře svoji recyklační praxi řeší obyvatelé velkých měst nad 100 000 lidí, kde všechny nebo většinu láhví pošle k recyklaci 80 % z nich.\n„Výrazně se dnes ukazuje rostoucí obliba skla pro balení nápojů a potravin, což odpovídá zdravému životnímu stylu i ekologickému\nM a se ter kt iál er o ým ba pr lu m ac ů uj že e m sl o ot už it iv et jak Fo i o po to ket : C y. dk ol la og d, ni a pr es s\nsmýšlení spotřebitelů,“ říká Dana Švejcarová, ředitelka marketingu a prodeje společnosti Vetropack Moravia Glass. Ekologickým přínosem skla je jeho vratnost a možnost stoprocentní recyklace, takže je lze opakovaně používat. „Tato charakteristika má i ekonomický vliv a výrobcům nealkoholických nápojů dovoluje volit exkluzivnější barvy skloviny, jako jsou světle zelená nebo různé odstíny modré od méně intenzivních tónů až po sytě modrou. Z celoevropského pohledu se setkáváme s větším příklonem k výrobkům z bílé skloviny na úkor zelené barvy,“ rozvádí problematiku Dana Švejcarová. Z hlediska barevné škály je ale podle Martina Lochovského ze společnosti EKO-KOM důležité jejich použití omezovat, stejně jako doplňkové materiály, které\nmohou recyklaci ztížit: „Pokud na sklo nalepíte etiketu napevno, často končí ve výmětu.“ LÁHVE SHAZUJÍ HMOTNOST Ekotrend je již v přístupu výrobců jasně patrný. Stejně jako v jiných průmyslových oborech se propojují tendence ke snižování nákladů ve výrobě, omezování energetické náročnosti a ekologického zatížení. „V posledních letech se všichni výrobci nápojů snaží PET láhve tvarovat tak, aby snížili hmotnost obalu, a používají recykláty,“ říká Martin Bednář. Důraz na odlehčování plastových obalů zmiňuje také Lukáš Jedlička, předseda představenstva společnosti DIXI, výroba plastových obalů: „Ke snižování hmotnosti a vytváření ještě více zpevňujících\nprvků na obalu dochází například u klasických minerálních vod. V případě dražších produktů, jako jsou sirupy nebo džusy, se odlehčování úplně neřeší a spíše se zaměřují na speciální design.“ S ohledem na snahy o produkci s jemnějším dopadem na životní prostředí testuje firma DIXI také nové typy materiálů. Rovněž ve společnosti Vetropack se nové výrobky navrhují s cílem snížit hmotnost při současném splnění nároků na bezproblémový provoz na linkách a zachování bezpečného používání. Lze očekávat, že rozvoj a stále vyšší nasazení technologií tento trend do budoucna posílí.\n– 4– Pr vý o ná ro p bc oje id s es dlo ig n uho v r et u tr a ro st dic Fo ylu í vo . lí to :K of ol a\ná ov žk Ži\na an :J to Fo\n20 let o obalech pro nápoje\nZájem o udržitelnost a cirkulární ekonomiku přináší i konkrétní systémové návrhy. „Zkoumáme možnosti zavedení systému vratných záloh pro PET láhve a plechovky v České republice,“ říká PR manažerka Karlovarských minerálních vod Andrea Brožová. Firma se zasazuje o zavedení záloh, které by mělo v ČR přinést zásadní omezení množství nápojových obalů pohozených v přírodě. Současně se s použitím recyklovaného materiálu pro výrobu dalších láhví sníží přísun nového PET na trh. „S tím souvisí i obecné snižování hmotnosti PET lahví, zamýšlení se nad možnostmi, jak připoutat víčka k láhvi, a také tzv. ekomodulace – tedy například snižování počtu použitých barev PET lahví,“ jmenuje další přístupy, jejichž motivem jsou mj. evropské balíčky CEP a SUP, Andrea Brožová. Značka Mattoni se rozhodla sjednotit barvu svých plastových lahví. Nové lahve Mattoni ve světle zelené barvě se budou postupně na regálech obchodů objevovat od léta.\nNOVINKY – NOSTALGIE I VIZE BUDOUCNOSTI Ke sklářským novinkám uplynulého roku se řadí láhev Royal Crown Cola z produkce Kofoly, jež bodovala v klání o Obal roku 2018 v kategorii nápoje. Tvar a embosované sklo o objemu 0‚25 litru reflektuje historickou skutečnost výroby nápoje. Obal připomínající lékárenskou láhev je vratný a zdobí jej etikety s patinou v několika variantách. Láhev od Kofoly pochází z dílny firmy Vetropack. Zákazníci firmy produkující nealko s dlouhodobou tradicí se často zaměřují právě na konstrukci obalů v retro stylu. Společnost spolupracuje s nápojáři jako Coca-Cola nebo Karlovarské minerální vody, pro Slovenské pramene a žriedla uvedla novou 250ml láhev Fatra v zelené barvě a designu odkazujícím na křišťálově čistou vodu. „Mnozí menší producenti rádi využívají volně dostupné typy lahví a odlišují je vlastní nápaditou adjustáží pro různé druhy ovocných šťáv či ledových čajů a jiných nápojů,“ zmiňuje Dana Švejcarová.\něk eh ter čí é d m r a uhy pe vn náp ěj ším ojů s ob mě ř al ům ují .“\nINDIVIDUALITA SE CENÍ Pro pokrytí dalšího aktuálního požadavku, kterým je zájem nápojových firem o odlišení se vůči konkurenci formou a tvarem obalu včetně symboliky, značky a jiných charakteristik, využívají v DIXI vlastní vývojové oddělení a nástrojárnu pro výrobu forem. Zhruba 90 % nových obalů uvedených ročně na trh představují formy a tvary chráněné pro zákazníky. „Naším hlavním cílem bude udržet krok s rychle se měnícím designovým řešením obalů a náročností zákazníků,“ reaguje na uvedený fakt Lukáš Jedlička.\nbídky zařadit, případně o které modely stávající portfolio rozšířit,“ uvažuje Marcel Dian. Sklo má ovšem v retailu spíše minoritní obsazení a o jeho velkém návratu se neuvažuje. „Skleněné obaly pro nealko nápoje mají stále z pohledu našeho trhu větší uplatnění v oblasti HoReCa,“ myslí si Dana Švejcarová. A obdobně vidí situaci Jaroslav Holán: „Nealko ve skle je prioritně zastoupeno spíše v restauračních zařízeních, méně pak v řetězcích. Rádi bychom se však k nealko segmentu, o který jsme přišli, vrátili.“\nI obchodníkovi se skleněnými nápojovými láhvemi BRICOL-M roste počet zákazníků, kteří poptávají osobní (a osobité) láhve na vodu. „Vznikají designové modely zpravidla prémiových produktů. Takové pak chtějí lidé nosit stále u sebe,“ uvádí PR manager společnosti Marcel Dian. U dobře vypadající láhve, která se snadno čistí a je odolná, není na překážku ani vyšší cena, protože slibuje opakované využití a menší ekologické zatížení. „Náš velkosklad obalového skla přináší klientům možnost většího výběru. Zvažujeme, které typy láhví bychom mohli do tohoto segmentu z na-\nMarcel Dian PR manager BRICOL-M\n„VELKÁ POPTÁVKA OD VELKÝCH ODBĚRATELŮ“ Značnou výzvou je dostatečně uspokojit velkou poptávku po obalovém skle ze strany velkých odběratelů.\nDalší novinkou, která zaznamenala v loňské soutěži asociace SYBA o nejlepší packaging úspěch, se staly etikety navržené pro plechovky nápoje Switchle. Společnost Colognia press vytiskla pro obal organického šumivého nealka samolepicí etiketu s použitím flexotisku na materiál fasson shrink vinyl. Kovový podklad díky průhledné, parciálně nepotištěné ploše z etikety vystupuje a tvoří součást grafického pojetí. S vylepšením etiket – speciálními 3D obtisky s motivem švestek, jablek, hrušek a meruněk – přišla nedávno společnost BRICOL-M. „Zákazníci si 3D obtiskem mohou označit a ozdobit láhve ovocných pálenek,“ doporučuje Marcel Dian. Vloni se svou novinkou zamířila na nápojový trh také společnost Smurfit Kappa, když představila Thermo Bag. Jde o speciální bariérový obal\nsouhlasí s vratným poplatkem za PET láhve. Zdroj: KMV\nv kategorii bag-in-boxů (BIB). Novinka umožňuje horké plnění, jež se využívá jako metoda zpracování v nápojovém průmyslu. Do obalů lze plnit například ovocné mošty. Vedle potřebných hygienických parametrů nabízí nové řešení i marketingové využití v oblasti potisku. S inovací v segmentu BIB přišla také společnost Rapak, která je součástí DS Smith Plastics. Firma inovovala svůj výrobek značky DuraBev, který má nyní nový rozšířený modul PSCC. Ten umožňuje připojení BIB s džusy nebo post-mix sirupy k výdejním automatům a jejich přesné namíchání. Cenu z letošní iF Design Award v kategorii Packaging-Food si odnesl chladicí box z vlnité lepenky nazvaný easy2cool festivalcooler mini. Na vývoji ekologického boxu spolupracovala s obalovou společností THIMM německá firma easy2cool specializující se na mobilní chladničky. Kombinace chladicích prvků easyAkkus a izolační technologie paperfloc umožňuje chlazení po dobu až 90 hodin (vhodné pro potraviny nebo nápoje), konstrukce téměř 100% lepenkové krabice je designována pro použití venku. Vnější i vnitřní stranu boxu lze digitálně potisknout a získat tak další reklamní rozměr při sezonních promo akcích. Služeb firmy THIMM využil nedávno také Pivovar Svijany. Svým zákazníkům nabízí sady plechovek balených v obalu THIMM Multipak | can. Ten plechovky s pivem aretuje a současně nabízí plochu pro nápaditou grafiku, kterou pivovar využívá pro komunikaci se svými zákazníky. Neustále mění tiskový design, jak právě potřebuje: Valentýn, Velikonoce či Pivní bál.\nNa technologické inovace se zaměřuje přední hráč v oblasti výroby plechovek, společnost Ball Corporation, jehož stávající výrobní linka v závodu v Ejpovicích navyšuje svoji kapacitu. „Protože jsou plechovky plněné nealkoholickými nápoji a pivem v regionu stále populárnější, budujeme rovněž novou vysokorychlostní výrobní linku, která bude produkovat plechovky různých objemových typů,“ prezentuje plány společnosti Ball obchodní ředitel pro střední Evropu Harald Moser. Novou linku na plechovky chce do konce roku otevřít také Pivovar Radegast. Společnost Plzeňský Prazdroj proinvestuje přibližně 600 milionů korun a kapacita bude činit 300 000 hl za rok. Výrobní zázemí v pražských Kyjích zmodernizovala už v loňském roce také společnost Coca-Cola HBC Česko a Slovensko. Šlo o aseptickou linku, která vyrábí nápoje rostlinného původu AdeZ, a dále novou PET linku. Nová linka na PET dokáže vyprodukovat až 56 000 litrů nápojů za hodinu, a sníží tak závislost českého a slovenského trhu na dovozu produktů firmy ze zahraničí. Nasazení nové technologie zároveň ušetří 12 000 kubických metrů vody a přes dva miliony kilowatthodin energie. BUDEME ZA PET PLATIT? Představy o dalším směřování oboru v podstatě kopírují a prohlubují trendy dneška. „Budeme nabízet láhve z alternativních materiálů vyrobené z obnovitelných zdrojů,“ odhaluje produktové portfolio budoucnosti Martin Bednář. S tímto příslibem souvisí důraz na technologický pokrok a hledání dalších úspor v rámci nových výkonnějších a současně šetrnějších výrobních procesů. Nutnost změnit teoretické snahy na reálné zdůrazňuje Andrea Brožová: „Jedním z hlavních úkolů, které stojí nejen před\nPR manažerka Karlovarské minerální vody\n„ZAVEDENÍ VRATNÝCH ZÁLOH ZINTENZIVNÍ RECYKLACI“ Dlouhodobě klademe důraz na udržitelné podnikání a při navrhování obalů myslíme nejen na jejich design a praktičnost, ale také na šetrnost k životnímu prostředí. Zároveň trvale snižujeme množství plastového materiálu potřebného k výrobě láhví i víček. Nejnovějším počinem je úsilí zvýšit podíl recyklovaného PET v našich lahvích. Současně usilujeme o zavedení záloh na PET lahve a plechovky, abychom mohli v co největší míře recyklovat do nových nápojových obalů a lokálně tak uzavřít smyčku oběhového hospodářství.\nKMV, ale před celým průmyslem nealkoholických nápojů, je zvýšení skutečné recyklace nápojových obalů.“ Pracovní skupina Zálohujme. cz, jedna z iniciativ nápojového lídra, si klade za cíl zanalyzovat, vyhodnotit a zefektivnit systém sběru a recyklace PET lahví a plechovek. „Po počáteční investici by byl systém plně finančně soběstačný a umožnil by České republice splnit cíle Evropské unie v oblasti třídění a recyklace,“ předpokládá Andrea Brožová. Jelikož firmy předesílají řešení zahrnující změny nakládání s odpadem, rozvoj výrobních a materiálových technologií nebo zvýšení automatizace, bude nepochybně zajímavé dynamiku v nápojovém průmyslu nadále sledovat.\nPersonalizace obalů zvyšuje zájem o digitální tisk. Ale to už dávno víte, protože jsme o tom psali v SB NEWS už 25. dubna 2019. Vy nedostáváte SB NEWS jako tisíce dalších? Stačí vyplnit email na atozregistrace.cz/sbnews\nnoduše d e j o t Jde ilu i z mob\n20 let s osobnostmi průmyslu\nKarel Hrbek marketingový ředitel ve společnosti Kofola Kofola ČeskoSlovensko patří mezi největší nápojové skupiny ve střední Evropě, která vyrábí vlastní značky, ale také distribuuje nápoje jiných výrobců. V poslední době se firma výrazněji zaměřila na revizi obalů s cílem posoudit a snížit jejich dopady na životní prostředí. Také se jí podařilo provést kompletní revitalizaci značek Royal Crown Cola a minerální vody Kláštorná. A jaký je návod na výběr úspěšného marketingového a obalového konceptu při redesignu nápoje? Vypadá to vcelku jednoduše: „Máte několik návrhů, ale když vidíte ten pravý, musí se vám rozbušit srdce,“ říká Karel Hrbek, marketingový ředitel v Kofole. Stanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni.cz\nrPET se často zmiňuje, ale dosud jsem neviděl žádnou studii, jaký je případný dopad jeho používání na okolí nebo lidské zdraví. Aktuálně provádíme vlastní interní testy.\nit ET s P o a n n s n a o č h u o s uje “ „V an ve p ah l\nKarel Hrbek: Zaměřujeme se na ekomodulaci, tedy úpravu našich obalů tak, aby byly co nejjednodušeji recyklovatelné a znovuvyužitelné. Pracujeme na tom, jak můžeme lahve odlehčit nebo optimalizovat průměry, aby se na kamionu vezlo maximální množství. Druhá věc je podívat se na víčka, aby byla připevněna k lahvi, což je velký problém pro výrobu, ale legislativa to po nás v budoucnu bude chtít. Máme tři kritéria, kterými se zabýváme. Není to jen otázka využívání a recyklovatelnosti PET lahví, ale i uhlíkové a vodní stopy. Je to dost komplexní a komplikované téma. V současnosti panuje hon na PET lahve, ale my se snažíme objektivně porovnávat vodní nebo uhlíkovou stopu výroby PET lahví a dalších obalů. Vždy je otázka, který obal je nejekologičtější. Například zdá se být dobré používat rPET a snížit objem virgin PET ve výrobě, ale rPET zase znamená vyšší náklady na energie a více materiálu při výrobě. Existují tedy plusy i minusy. Co se týká oběhového balíčku, v tuto chvíli řešíme podíl KEG produkce a podíl vratných lahví. Také posilujeme naši flotilu CNG. Zaměřujeme\nse na to, jak mít co nejlépe recyklovatelné produkty. Nápadů máme hodně.\nVidím to ve dvou rovinách. Jedna je značka, což znamená vlastní obal, příběh, emoci i produkt. Obal musí respektovat příběh i produkt. A nad tím je takové to vyšší dobro, tedy jestli se chováme ekologicky a jestli jsme v souladu s celofiremní a celoskupinovou strategií například ve sféře společenské odpovědnosti.\nu . or .cz ov ni zh le ro ba ní et vá sv čo na\na z ko kr ete .c a l ns Po jd fo ve na ko slo a. ko m fir fola ces ko ola la f ko ofo k @\nFo to :K of ol a\nČe sk oS lo ve ns ko\nto es ko V u ze pr e sp m po ac ole ěd u d zi je č ěl sk m ese ci m 14 nos ou a l t t pr na le ar et i K un St od ge t p ket . Od ofo ive ar uc r. ra in op t m V co go list la Č rz itu ra a let va vé op es m na ec l v ho ad ko en g h e S u ř f e l e . re 199 irm di 20 ov m 9 ě te 15 en ve až jak le, pů sk sp 20 o s pře so o ol 05 en d bí eč b io tím na no yl r b st gro ra iP u n ivo p d va ry\nSt ru S čn t Ab ýž u v P so ra lvo d ze va . lČ i iv o\nTo je u každé značky jinak. Když se podívám na Kofolu, výroba, marketing, logistika a finanční efekty jsou výborné u čepované Kofoly. Spotřebitel pije z ikonického krýglu, vratné kegy vozí CNG kamiony a funguje to velmi dobře. Když se dostáváme k PET, objeví se problém v tom, že chceme být ekologičtí a výrobně efektivní, ale zároveň marketing si přeje, aby lahev měla něco unikátního. Vzájemně se to pere, ale v tuto chvíli u nás vítězí efektivita a ekologičnost projektu. U dalších produktů\ntypu Royal Crown Cola, kdy používáme vratné skleněné lahve, se daří balancovat mezi všemi požadavky relativně dobře. Sklo je pro markeťáka dobře designově zpracovatelný materiál, který je i zároveň vratný a opakovatelně použitelný.\nMáme to celkem jednoduché. Gastro je pro nás KEG a sklo, retail je PET a plech. Po všech diskusích, které vedeme, a informacích, jež máme k dispozici, mi přijde, že PET lahev není takové zlo, jak se o ní píše, a možná se ukáže, že je to nejlepší materiál, pokud se dobře udělá, maximálně recykluje a znovu využije. Kdybych si měl vybrat, prodal bych naše výrobky nejradši bez obalů, ale to samozřejmě nejde. Dlouhodobě to tedy bude stále KEG, vratné sklo do gastra a co nejvíce recyklovaný PET a plech do retailu.\nNěkde spotřebitel obal vůbec nevidí, třeba KEG, 99 % lidí nevidí KEG nikdy. Často se stává, že hosté v gastru dostanou produkt i bez skleněné lahve. Na druhou stranu oboje vidí profesionální zákazník, když si vybírá z celého portfolia, které je k dispozici. Je to možná trochu jiná cílová skupina, ale snažíme se být zajímaví a poutaví i pro majitele provozoven. Když se podíváme na retail, pracujeme s designem lahví a etiket, máme velké etikety na dvoulitrovkách Kofoly, abychom mohli komunikovat například sezonní kampaně.\nSvět balení: o de Vi\nz v by\nZnačku máme v licenci někdy od roku 2003. Tím, že je licenční, staral se o ni mezinárodní marketing a brand vypadal jako levná, skoro privátní cola. To krásné na značce – autenticita, originalita a historie – to bylo skryto, nikdo to nepoužíval, nekomunikoval. Když jsme řešili strategii pro gastro, rozhodli jsme se oživit zašlý příběh značky. V prvním kroku jsme se vydali do Columbusu, státu Georgia, v USA, do místa, kde se nápoje vyrábějí, abychom navnímali historii a autenticitu místa. Ta se dá shrnout asi takto: Dny jsou zde horké, věty dlouhé, čaj sladký a víra pevná. Nadšeni z toho, co jsme viděli, jsme naše dojmy promítli do příběhu značky, která je o sladké odměně, zpomalení, originalitě Jihu a tradici značky. Takto šel brief na komunikaci a packaging, který agentura přetvořila do dnešní podoby Royal Crown Coly. Zdá se, že to funguje.\nRoyal Crown Colu vyrábíte. Lze podobě pra-\nJak redesign obalu může zvednout prodeje, se dozvíte v případové studii společnosti Hollandia.\n24.–25. října 2019, Praha 20\nOd prvního května už prodáváme v novém balení a běží televizní reklama. Myslím, že tým, který dělal revitalizaci značky, odvedl skvělou práci. Dříve to byl brand, který prodával dobrou minerální vodu, ale zároveň moc nekomunikoval její přednosti, byla to prostě voda za dobrou cenu. My se snažíme značku Kláštorná Kalcia postavit především na tom, o čem je sama voda. Tedy kvalitní minerální voda se zvýšeným obsa-\nhem vápníku a hořčíku. Odkazujeme také ke geniu loci, kde se pramen nachází, což je Turčianská kotlina, a to na její historii a legendy. To jsou dva inspirativní příklady totální přestavby značky. Jak je to náročné?\ncovat se značkou, kterou neprodukujete? Jak výrazně můžete zasáhnout do packagingu?\nSamotný vývoj v případě Royal Crown Coly trval 1‚5 roku a pracoval na tom tým čtyř lidí. Nejdříve vznikal příběh, rozpracovávala se základní myšlenka, kreslil design obalů, ladila komunikace. Byl to opravdu běh na dlouhou trať s množstvím slepých cest na jednotlivých úrovních. Zpočátku jsme měli čtyři nebo pět cest, z nichž jedna byla tato cesta návratu ke kořenům. Zkoušeli jsme i cestu přírodní koly nebo grafického stylu, který se používal ve 30. letech, jenž tolik neakcentoval Jih nebo Spojené státy. Na druhou stranu musím říci, že v Kofole dáme hodně na intuici, takže zase nebylo tolik testů, abychom si potvrdili správnost postupu. Ve finále je to tak, že když vidíte všechny ty směry, pro jeden se vám musí rozbušit srdce. To vnímám jako základ úspěchu.\nSkvělé technologie jsou ty, které prostřednictvím obalu umějí interagovat se spotřebitelem. I když máme k dispozici QR nebo Messenger kódy, pořád mi přijde, že nejsou příliš intuitivní. Když bych nemusel vytahovat mobil, bylo by to super. Svého času se objevily zprávy, že by bylo možné udělat etikety, které by odehrály reklamu, zatím jsem takovou technologii neviděl v praxi.\nInzerce_GDSN_240x170_Sestava 1 4.10.2017 10:27 Stránka 1\nZjednodušte zalistování, výměnu a aktualizaci produktových kmenových dat mezi obchodními partnery. Vkládejte veškerá B2B a B2C data vč. fotograﬁí pro své odběratele do jediného datového úložiště. Mějte nad svými kmenovými daty plnou kontrolu. Cena služby v rámci tuzemského trhu činí 200 - 800 eur ročně.\nHlaste se na odborná školení pod vedením Tomáše Tlučhoře na adrese: tluchor@gs1cz.org.\nOBOROVÉ ŘEŠENÍ Kosmetické obaly jsou často spjaty se svými produkty i velmi výraznou formou. Mnozí známí módní návrháři si dokonce zahráli na obalové designéry a k zajímavé vůni navrhli flakon, který se stal pro řadu brandů buď sběratelsky specifickým, či dokonce i ikonickým ve spojení s produktem. Do obalů pro kosmetiku však zdaleka nepatří jenom drahé flakony, ale i různé dózy, kelímky, sáčky či tuby z různých materiálů.\nBOHATÝ SVĚT KOSMETICKÝCH OBALŮ Jana Žižková redaktorka jana.zizkova@atoz.cz svetbaleni\nNENÁPADNĚ NÁPADNÉ DŮLEŽITÉ PRVKY Obecně se u kosmetických obalů ukazuje, že uzávěry, a především různé typy dávkovačů u zákazníka velmi ovlivňují jeho vztah k produktu. U některých kosmetických produktů totiž již dávno nestačí dávkovač s jednou funkcí a ukazuje se, že i do budoucna budou mít multifunkční dávkovače zvláště u některých druhů kosmetiky široké pole působnosti. Přesné dáv-\nZaujmout u obalu lze i netradičním typem materiálu na jeho uzávěr. K výrazným počinům tohoto typu patří produkce dřevěných uzávěrů na flakony od společnosti Quadpack Group. V současnosti\nK novinkám, které uživatelé kosmetiky ocení, patří inovativní kapátkový systém ve spojení se vzduchotěsným hygienickým uzávěrem od společnosti Virospack, který svou konstrukcí poskytuje spotřebitelkám přesnost i komfort. S uzávěrem se lze setkat např. u 30ml flakonu na revitalizační Duo sérum na bázi arganového oleje od společnosti Galenic. Díky modulární dvoudílné konstrukci je přesná a spolehlivá i další novinka – dávkovač typu airless od společnosti RPC Group. Systém dávkování ve spojení s obalem umožňuje snadné naplnění a umožňuje každému balení přizpůsobit se specifickým požadavkům.\n„F la k ed on ev y p ším at ř u z í k n ná ejv íc m ýc e r h z oz na po če zna k p te ar lný fé m mo ů. ba “ l\nkovače u sprejů s aerosoly jsou víceméně standardem. Trochu překvapující je trend používání dávkovačů s přidanou hodnotou u různých typů tub na krémy, make-up apod. K velmi žádaným patří dávkovače s přesným vytlačováním a roztíracím štětečkem v jednom.\nK nejstarším kosmetickým produktům patří parfémy – vůně používala celá řada starověkých civilizací od Číny, Mezopotámie až po Egypt. A v řadě muzeí lze obdivovat dodnes první typy obalů, které se v Evropě rozvinuly sice až mnohem později, s nástupem renesance, zato mnohem masivněji. Flakony ostatně patří k nejvíce rozpoznatelným obalům, především u známých značek, dodnes. Ačkoli i zde se lze setkat s různými typy materiálů určených na výrobu obalů, jednoznačně, alespoň u značkové parfumérie, převažuje sklo. Zákazník u něho oceňuje jeho mnohotvárnost, ušlechtilost i environmentálnost. Podle různých průzkumových studií moderní spotřebitel nejenom u flakonu, ale prakticky u všech typů kosmetických obalů požaduje i ergonomický uzávěr a bezproblémový dávkovač.\nse tento výrobce dokonce rozhodl rozšířit nabídku používaných materiálů s cílem poskytnout spotřebiteli ještě lepší senzorický zážitek. Řadu smyslových efektů nabízejí uzávěry z polyesterových pryskyřic s různě vytvořenými povrchy či texturami. Nechybí tradiční korek a kůže či naopak trendové záležitosti, jako jsou kameninové, betonové či keramické povrchy.\nHLINÍK, NEBO LAMINÁT? Kosmetika není pouze luxusní a v její nabídce se nevyskytují pouze parfémy. Šampony, gely, body lotion mléka, krémy, líčidla a další produkty jsou předměty denní potřeby každého z nás. Materiálová nabídka obalů pro všechny tyto produkty je opravdu velmi široká. Vedle již zmiňovaného skla se u těchto obalů setkáváme nejčastěji s plasty, ale i kovy, dřevem, papírem či kompozity). Obaly na kosmetiku jsou jak pevné, tak i flexibilní. S oblastí kosmetiky a farmacie jsou spjaty i tuby, tedy obaly, které spotřebitel řadí mezi nejvíce ergonomické, díky manipulaci a především dávkování. Ve spotřebitelských obalech je tuba nejčastějším synonymem pro balení zubní pasty, barev, některých typů krémů či dalších produktů.\nKosmetický segment používá jak tuby kovové (především hliníkové), tak i plastové (nejčastěji jako lamináty). Oba typy tub mají své přednosti a pochopitelně i některé zápory. Z hlediska vytlačování jsou obvykle lépe hodnoceny kovové tuby před laminátovými, které mají tvarovou paměť a mají tendenci se vracet do původní polohy. Na druhou stranu plasty či lamináty vykazují výhody při dopravě k zákazníkovi, jsou lehké a je s nimi jednoduchá manipulace, na rozdíl od hliníkových tub, kdy při nesprávné manipulaci může u prázdné duté\ntuby dojít k deformaci. U hliníku je z hlediska ekologické zátěže problematičtější výroba, u plastů naopak recyklace. Hliníkové tuby se vyrábějí procesem hlubokého tažení z hliníkové kaloty, která je umístěna ve speciální matrici. Kvůli stabilitě výroby musí být polotovar mastný. Po tažení následuje ořez na potřebný rozměr pláště tuby a vytočení závitu. Tvrdý polotovar je žíhán v peci (470–570 oC). V peci tuba „změkne“ a získá potřebnou flexibilitu. Plastové tuby se vyrábějí extruzí či vstřikováním do forem. Při extruzním vytlačování hmoty dochází k vytvarování materiálu do hadice, ta je následně odsekávána na přířezy konkrétních délek. Následuje\nspojování s krčkem a nasazení uzávěru. Potisk je realizován obvykle nepřímým knihtiskem. ALLTUB Group je světovou jedničkou ve výrobě měkkých hliníkových tub a klíčovým hráčem na trhu hliníkových aerosolových obalů, hliníkových kartuší/cartridgí a laminátových tub. Do této skupiny patří i český výrobní závod ALLTUB Central Europe. K novinkám tohoto výrobce patří kolekce hliníkových tub pro zcela novou řadu krémů na ruce, které navrhl Linnea Ark především pro skandinávský trh. Čtyři různé typy krémů na ruce od švédského výrobce Proclé se plní do jemně matných a pastelově zbarvených obalů s osmihranným uzávěrem. Tuby jsou vyráběny ve dvou velikostech, 30 ml a 75 ml. K významným výrobcům laminátových tub, které často spojují předností hliníkových tub (bariérové vlastnosti) a polyetylenových tub (exkluzivní vzhled), patří i společnost Obaly Zálesí. Tato společnost disponuje i výkonným zařízením na vícebarevný kvalitní potisk. Tiskový stroj Gallus RCS 430 je vybaven pro náročné a mnohobarevné tisky, pro různé typy zalakování (lesklý, matný, parciální lak) a nabízí možnosti kombinování flexotisku a sítotisku stejně jako možnost dekorace studenou a horkou ražbou.\nOBLÍBENÉ KELÍMKY A DÓZY Oblíbeným sortimentem v plastových obalech pro kosmetiku jsou kelímky. Vedle skleněných kelímků existuje početnější rodina kelímků plastových. Můžeme se s nimi setkat v podobě jednodílné, dvoudílné i vícedílné. Mohou být jednostěnné, dvoustěnné, standardní i silnostěnné. Tento typ obalu je nejčastěji uzavřen víčkem – šroubovacím, nasazovacím, vsazovacím, západkovým apod. Uvnitř víčka bývá často odtrhávací vložka s ochranou originality. K domácím výrobcům kelímků patří například TVAR, výrobní družstvo Pardubice. Tento tradiční český výrobce zhotovuje na několika svých vstřikolisech jak kelímky jednostěnné, tak i dvoustěnné. Podobně jako kelímky jsou oblíbené i plastové dózy. Současní výrobci se i u tohoto sortimentu často snaží o přidanou hodnotu v podobě vyšší úrovně kvality designu. Jako příklad lze uvést hned dvě řady obalů od společnosti Spectra uvedené na trh v loňském roce. První z nich je sada osmi nových lahví, které byly vyrobeny na základě požadavků společnosti Satoki pro řadu T.I.F. kosmetického koupelového, sprchového a tělového mléka. Sjednocující design této produkce\nFo to : re da kc e\npředseda představenstva – obchodní oddělení DIXI\n„ODLIŠNOST JE TRENDY“ Zákazníci se více zaměřují na vlastní značky a začínají v oblasti kosmetických obalů více investovat do vlastních tvarů (vyfukovacích forem) včetně loga společnosti, případně značky. Cílem je odlišit se od spousty obalů, které jsou standardně na trhu. Společnost DIXI nabízí kompletní servis při vývoji nového obalu. Firma disponuje i vlastní nástrojárnou pro výrobu a návrh forem, takže lze vyvinout a následně vyrobit obal přesně na míru zákazníkovi.\nFo to :S pe ct ra\nvyměnitelnou vnitřní část, ev. na výrobu obalů z biologicky odbouratelných materiálů (např. na bázi kukuřičného škrobu). Stále více se objevuje zájem o airless provedení, a to především z důvodu méně konzervantů ve výrobcích či nižší kontaminace výrobku při používání. Zákazník u kosmetického obalu již nehledá co nejnižší cenu, ale naopak žádá kvalitativní přidanou hodnotu. Z designového hlediska je v současné době trend použití „dřevěných“ uzávěrů (vnitřní část plastová, vnější část dřevo).\n„U dá záv sp vko ěry a ot v ře ačů růz bi te ov né t li le k p vňu ypy ro jí v du zt kt ah u. “\nvyužívá nízký typy válcovitého tvaru ve velikostech 300 ml a 400 ml, vše vyrobené z HDPE. Excelentní potisk realizovaný sítotiskem dodává obalům punc výjimečnosti a zároveň slouží k odlišení jednotlivých typů kosmetických mlék. Další novou nabídkou Spectra je sada objemově rozdílných (30–500 ml) pěti štíhlých dóz z HDPE i PET. Po tomto rozšíření tedy portfolio designů podobných tvarů obsahuje již 27 variant. Výhodou nových designů je i univerzální řešení hrdla, které umožňuje kompatibilitu s různými typy uzávěrů.\nŘešení od návrhu obalu či lahve až po její výrobu nabízí společnost DIXI, výroba plastových obalů. Požadavky zákazníků jsou různé – od lehké „mačkatelnosti“ až po velmi pevný obal – a podle těchto požadavků se volí například materiál, případně tvar obalu. Podle předsedy představenstva Lukáše Jedličky posledních přibližně pět let společnost eviduje vyšší zájem zákazníků o vlastní tvar obalu včetně jejich vlastního loga, případně symbolu značky. Proces začíná u náčrtu nového obalu na papír přes tvorbu 3D modelu v PC a tisk modelu na tiskárně až po finální vyfukovací formu. Formy v DIXI vyrábějí ve vlastní nástrojárně s částečnou kooperací. Dalším aktuálním tématem je environmentální politika. Snižování tlouštěk materiálu je téma, které se řeší již několik let. U PET lahví se snižování materiálu nahrazuje robustním drážkováním a vytvářením zpevňovacích prvků, aby lahev byla dostatečně pevná. Dále se například odlehčují uzávěry, v některých aplikacích se uzávěry dokonce nahrazují pouze plastovou fólií.\nPOŽADAVKY NA KOSMETICKÉ OBALY SE MĚNÍ Galapack zastupuje pro ČR a SR několik evropských i světových výrobců obalových prostředků pro kosmetické, farmaceutické a zčásti i pro potravinové doplňky. Podobně jako i ostatní výrobci se i Galapack velmi často setkává s požadavky „na klíč“. Dalším trendem je, že současní zákazníci kladou větší důraz na ekologii a vracejí se zpět ke skleněným a hliníkovým obalům (opakovaná recyklace). U plastových kelímků se objevují požadavky na\nV současnosti je velkou snahou i vyhledávání dalších alternativních materiálů. Například pro HDPE se nyní testuje nový typ materiálu, který není vyroben z ropy, ale z cukrové třtiny. Hlavní předností vůči standardnímu HDPE je to, že jako zdroj pro získání C2 etenu neslouží ropa,\nDana Antošová obchodní oddělení Galapack\n„NA BARVĚ ZÁLEŽÍ“ U barevnosti obalů záleží na tom, pro jaký produkt zákazník obal použije – např. pro natur a bio produkty se používá více bezbarvé provedení, popř. s matným lakem nebo provedení v bílé barvě. Stejné provedení se používá také v případě, že zákazník má více typů produktů a chce je rozlišit různobarevnou etiketou. Barevné provedení se používá spíše tehdy, pokud zákazník chce opravdu výrazně oddělit, např. různou barvou víčka, jednotlivé produkty. Vzhledem k našemu odběrovému množství (10 000 ks a výše) musí mít zákazník pro různá barevná provedení dostatečné výrobní série. Naši zákazníci spíše odebírají jedno základní provedení a různé typy výrobků řeší pomocí různě barevných etiket.\nale cukrová třtina – tedy obnovitelný zdroj (na rozdíl od fosilních paliv) a tímto způsobem výroby vzniká podstatně méně emisí CO2 oproti C2 získaným frakcionací ropy. Lze tak šetrnějším způsobem získat zcela standardní polyetylen, tzn. zcela standardní zpracování a 100% recyklovatelný. Při použití materiálu může spotřebitel svůj výrobek označit logem I’m Green.\nV Česku se loni vyrobila více než miliarda čtverečních metrů obalů z vlnité lepenky Ale to už dávno víte, protože jsme o tom psali na stránkách Světa balení již 19. května 2019.\nVy nečtete stránky Svět balení? Sledujte www.svetbaleni.cz\nStomilionová sázka na plech Miroslav Dockal Si meliora dies, ut vina, poemata reddit,\nRéagissez sur notre page\nStanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni.cz\n15 plechovek 000 za hodinu je kapacita nové stáčecí linky plechovek, do které Pivovar Svijany investoval 100 milionů korun.\nse podílí na výrobě celkem 14 piv.\nem liv zí V n s. hro n v ar aa e a ní em v vo B i o z z P ivo nt vo na ri ie i P ro pi vá k kA , or á u p e t k d s rů o e d hi lit lá ls á s byt pa s o k a á s t t s d a kt čí ,s ar o ho ce he ré po ěn ov ává 0 m e v n e i 0 je s d kt p st 0 o ro ná ta ní a 43 ,d st rů n ní ná da u a z e d l j a a ě to so hu ě v ov av dn Ni ho sa . itn piv le os d to r o s a d rů o d á n lit vd je aj ých n O e a o u a m k ic p kt st án ů. ré žs av ku Vý he te i Pra isl ov var r. ar 0 t k k v a , j a 0 is o r v ů ě 0 vo nf piv ar zd vo yV Pi 00 pi ko ch ov po ar z 6 v ý v i l s e ý e p a r j sk ivo ře o. h ce íc va oče sk ýc lavi kP tn jí p i o n k s u r n v e k d žs is Pi eve vla ov du ra at po Sl S vě ro í P ů Vr ní a o t p t s r n n á vy čá va rá . ái st ce te itrů áv ou ivo ká k t i o s l , r s n P y o á to do Vz áv iky . an kt m st olit aru vij he vo o i t S e 0 p s p v r V ik ní ivo vé va 00 e. st uj . dn hod ní p vo 00 r i u ů o e r P 1 P bc ře t č itr st to ns ol o zav se no ji je kt o ko č e u k e s e ě h r ol zd 0 en ýz sp po er 00 ov l t á y k S k , 00 ni ok ny ek a2 Vz tři r ija m n v á l o S z . p ní rů ky ou lit ed st oč o s t b v u k a o so st he íp je 0 Vý čn u 0 u p rib 2 0 ku ist ar 68 d v ř ě vo ím Pi ém tv lt ic h n d sá ře do st u o r Pr va ivo p av st Vý u ar\n4 6 15 12 19 45 19 0 9 19 92 19\nobalů používají aktuálně v Pivovaru Svijany.\n„V ČEM JE NAŠE PIVO JINÉ? V TOM, ŽE JE STÁLE STEJNÉ.“ Petr Menšík sládek, Pivovar Svijany\nza hodinu zvládne naplnit automatická stáčecí linka.\n25 lahví 000 je hodinové „sousto“ pro stáčecí linku lahví.\nBl o na kov Fo ve é s n k to : S ko lad ta vn o ni sla í p ván v D loš í . B e. ř\n4– 6/ 19 20\npřekřtěné na Helmuta a Hanse, nasazené právě na zmiňované plničce. Následně pak pivovar otevřel nový sklad lahví s dopravníkem, v němž byl instalován další robot. V průběhu času k němu přibyl ještě jeden. Robotická pracoviště včetně navazujících linek dodala firma Anticoro Bábik.\nS KEG SUDY POMÁHAJÍ HELMUT A HANS Nejvýznamnějším produkčním kanálem Pivovaru Svijany je segment HoReCa. Sem jde pivo v KEG sudech o objemu 50, 30 a 15 litrů. Sudy coby součást obalových kont mezi pivovarem a velkoobchody nebo restauracemi jsou zálohovány 1000 korunami u větších a 1500 korunami u menších objemů. Sudy se do pivovaru dostávají v rámci reverzní logistiky a vytěžení zpětné dopravy. Částečně jsou skladovány na volném prostranství (obvykle v zimním období je jich víc) nebo v hale, a to v těsné blízkosti mycího a plnicího zařízení. Prázdné sudy jsou stohovány do výšky šesti až osmi pater, „proložky“ tvoří dřevěné palety. U plnicí linky KEG sudů lidská obsluha zasahuje zcela minimálně. Kontroluje bezchybný chod linky, naváží palety s prázdnými sudy na jedné straně a odebírá plné na straně druhé. Mezitím je sud vymyt louhem, jenž je následně neutralizován kyselinou, další proces čištění sudů zajišťuje horká voda a horká pára. Sudy jsou také omývány zvenčí. Teprve po důkladném vyčištění, které se děje dnem vzhůru, přichází na řadu plnění čerstvým pivem. Automatická linka je doplněna dvěma robotickými rameny na vstupu (depaletizace, otáčení sudu dnem vzhůru a pokládání na pás linky) a výstupu (umístění plastového návleku na hrdlo sudu a paletizace).\nDlouho jsme si lámali hlavu, jak nahradit PET lahve, které považujeme za obal pro pivo nevhodný a především nedůstojný. Nakonec jsme našli německého výrobce, který pro nás jako pro první pivovar v ČR vyrobil dvoulitrové opětovně uzavíratelné železné, nikoliv hliníkové, plechovky.\nZde na dřevěných paletách čekají plechovky pro plnění, a to v 16 řadách na sobě. Na vrcholu každé palety je umístěna plechová proložka, která zatěžuje vyskládané obaly, jež jsou v jednotlivých řadách děleny papírovými proložkami. Robot odstraní proložky, pomocí gravitace je „uloží“ do přepravky na zemi a plechovky posune do vedlejší místnosti s plničkou. Hned vedle se nachází výstupní otvor z haly, odkud na dopravníku přicházejí už\nPlnění půllitrových hliníkových plechovek obstarává zcela jiná linka. V moderní budově, která byla uvedena do provozu v loňském roce, se nachází automatické plnicí zařízení firmy Krones. Aktuální plán plničky pro tento rok je 10 milionů plechovek, které se většinově naplní nepasterizovaným pivem. Roční kapacita linky může dosahovat až sto milionů plechovek. Po stáčení probíhá identifikace. Na pásu jsou laserem označena dna plechovek s časem výroby, o několik metrů dál je také značeno skupinové balení na svrchní průhlednou fólii. Zařízení od firmy Scaligera umožňuje i aplikaci PET sleevu, je to však spíše výjimečné. Skupinová balení se rovnají v trayích zpravidla po 12\nnebo 24 plechovkách. Takové balení je poté dopravníkem přesunuto do vedlejší skladové haly.\nen aru M ov tr k Piv Pe de y slá vijan S\nKdyž se na přelomu tisíciletí společnost odhodlala k tehdy nepříliš běžnému řešení, totiž pořízení robotů, byla patrně prvním pivovarem v Česku, který svá pracoviště podobným způsobem robotizoval. Nejdříve byly roboty Kuka, v pivovaru\nZBRUSU NOVÁ LINKA ČEKÁ NA DALŠÍ ZÁJEM O PLECHOVKY Pivovar má dvě linky na plnění plechovek a party soudků. Jedna je menší a vypadá spíš jako manufaktura. Zde jsou strojově plněny dvoulitrové plechovky nebo pětilitrové soudky. Zajímavostí je, že soudky jsou opětovně plnitelné. Dvoulitry lze potisknout na přání, proto takový výrobek může plnit i cíle merchandisingu. Pivovar je například výhradním dodavatelem piva pro velké koncerty skupiny Dymytry a v době redakční návštěvy se plnily právě tyto plechovky. Dvoulitrové plechovky, pivovarem označované jako „plechovky nejen pro chlapy“, s plastovým uzávěrem jsou tak trochu specialitou pivovaru. Nechce totiž stáčet do PET lahví, které považuje za obal nevhodný a nedůstojný pro pivo. Po delším hledání narazil pivovar na německého dodavatele, který na zakázku vyrobil dvoulitrové znovu uzavíratelné železné plechovky. „Pro pivo jsou stejně vhodným obalem jako klasický KEG sud. Dovnitř totiž nepustí světlo ani kyslík a ven pak oxid uhličitý, což je pro chuť piva, zachování čerstvosti i jeho pitelnost nezbytné,“ říká sládek Petr Menšík.\npuje od společnosti O-I. V této části se využívají plnicí technologie firmy Krones a NATE – nápojová technika. Ve skladu na vstupu a výstupu pracují robotická ramena značky Kuka. V tomto skladu jsou pivní přepravky stohovány a vzhledem k poměrně nedostatečným skladovým prostorám rychle expedovány. Stísněný prostor a úzké průjezdy v blízkosti expedice nedovolují pohyb manipulační techniky s dvojitými vidlicemi, což by zrychlilo boční nakládku kamionů. Takto jsou nakládány jednotlivé palety, s nimiž je třeba na návěsu dále manipulovat. Od resuscitace v roce 1998 se v pivovaru uskutečnily investice v řádu stovek milionů korun. O tom, že pro rostoucí část konzumentů jsou Svijany srdeční záležitostí, jak zní motto pivovaru, svědčí skutečnost, že výstav se za posledních dvacet let zvýšil téměř šestnáctkrát.\nP i od se oba ro pi d le bn vo oz ch o va ví P sti rs te ivo o p vi na v ř ja w ar íb ny e u ěh .c bu Sv u z. ija ny\nLAHVE: OSVĚDČENÁ KLASIKA Další významná součást Pivovaru Svijany se nachází pod úrovní terénu. Jde o původní sklepy, kde se po celá staletí připravovalo pivo Svijany. Nyní se zde nachází nejen sama výroba piva, ale také skenovací zařízení pro kontrolu vrácených pivních lahví, plnička lahvového piva a dopravníkový pás, který posunuje přepravky ze skladových prostor a do nich. Pivovar plní do prověřených NRW lahví hnědé barvy, které ku-\nPl ec ho vk yp Fo ke řed s to : S tá vst č ta ni ec upe sla í l v D inc m . B e.\ndy su t. né o pl ob řeň é i je r . B dn lu v D áz pu isla Pr ani tan m to: S\nnaplněné plechovky ve skupinových baleních. Paletizační zařízení je seskupuje do jedné řady, sešle o patro níže a paletizuje po sedmi vrstvách s vložením papírových proložek. Homogenní paleta je pomocí válečkového dopravníku přepravena k ovinovačce, zabalena a následně ji odebírá manipulant s vidlicovým vysokozdvižným vozíkem. V této skladové hale se nachází také oddělení VAS, které připravuje například dárková balení.\nJak ovlivňuje vzhled obalu prodeje, se dozvíte v přednášce od společnosti Nielsen.\n24.–25. října 2019, Praha\n7 www.obalko.cz 29\n20 let o trendech v tisku\nKde jsou limity současného tisku? Zatímco před pár lety se hovořilo v souvislosti s digitálním tiskem jen jako o zajímavé alternativě, dnes je situace naprosto odlišná. Digitální tisk nabídl širší využití z hlediska kvality, materiálů i formátů a stal se plnohodnotnou technologií nejenom u menších, ale i u větších sérií. Na druhou stranu jsou však segmenty, kde převládá tisk konvenční a výrobci řady těchto technologií nabízejí nová zajímavá řešení, především v kombinaci jednotek. Jana Žižková redaktorka jana.zizkova@atoz.cz svetbaleni\nSpolečným trendem, který lze u obou domén vysledovat, je vývoj digitálních technologií. Tomuto vývoji se věnují nejenom tradiční výrobci digitálních strojů, jako je HP Indigo, Konica, Xerox, Epson, Durst, Mimaki a mnozí další, ale do svého portfolia ho zařadili i tradiční výrobci konvenčních technologií. Tímto příkladem může být i ucelené portfolio jednoho z největších výrobců ofsetových technologií, společnosti Heidelberg, v jehož nabídce lze nalézt řešení od prepressu přes tiskové konvenční i digitální stroje až k postpress technologiím (výsek, lepení, zlacení atd.).\nObecně je v packagingu u digitálních technologií trend vývoje formátu B1 a větší. Zhruba před dvěma lety Heidelberg poprvé představil své velkoformátové digitální řešení pro skládačkáře, technologii PrimeFire. V současnosti se s tímto kvalitním průmyslovým inkjetovým strojem ve formátu B1, který vznikal ve strategické spolupráci společností Heidelberg a Fujifilm, již mohou zákazníci setkat v některých větších evropských tiskárnách. Technologie Primefire (pro formát 750 × 1060 mm), která je vhodná především pro výrobce skládaček, je založena na DOD piezo ink jet technologii. Sedmibarevná Heidelberg Multicolor Technology pracuje v rozlišení 1200 × 1200 dpi rychlostí 2000 archů za hodinu. Společnost však nezahálí v rozšiřování nabídky ofsetových strojů či strojů Gallus určených převážně pro výrobce etiket. V tomto\nsegmentu lze zaznamenat trend směrem k vícebarevnému tisku, kombinovanému s dalšími způsoby zušlechťování (např. různé způsoby lakování, ražba, zlacení atd.). Vedle digitálního řešení je velmi zajímavá technologie, která kombinuje výhody hned několika konvenčních tiskových technik, Gallus RCS 330. Tuto tiskovou linku lze provozovat např. na ofsetovém základě v kombinaci s UV flexotiskem, sítotiskem a studenou ražbou. FLEXOTISK PRO VELKÉ SÉRIE STÁLE NO. 1 Flexotisk patří k nejvíce používaným tiskům Pro nás je zajímavý jiný v oblasti packagingu (obaly z papíru druh tisku, totiž 3D. Vyi vlnité lepenky, plastové flexibilní obaly užíváme jej pro tvorbu protoa etikety atd.) a zároveň i konvenční typových dílů v případech, kdy sériové díly nejsou typ tisku, který za poslední roky dispozici a je akutní prodělal největší kvalitativní Tomáš Krejčí k otestovat fixování či zaklázměny. Vysoká kvalita se packaging specialist dání dílu do obalu. projevuje jak u strojů Magna Exteriors nejnovějších generací (Bohemia) typu HQPP Flexo (Göpfert) či Masterflex (BOBST) na vlnitou lepenku, tak i u technologií na etikety. MASTERFLEX-XL je tiskový stroj umožňující vysoce kvalitní potisk VL a může být instalován samostatně (offline) nebo jako součást linky (inline), a to společně s rotačním nebo plochým výsekem BOBST. Stroj dosahuje v samostatném režimu rychlosti až 12 000 archů za hodinu. Stroj používá systém BOBST Start and Go, který nastavuje a poté synchronizuje registr dohromady s Registron S5500 a novým systémem nastavení SC500, podavačem zamezujícím mačkání, kontrolou iQ300, která zajišťuje\na an :J to Fo á ov žk Ži\nEURO PŘEPRAVKY Perfektní přehled DĚROVANÉ Cirkulace vzduchu zaručena Jednoduše stohovatelné vyřazení jakéhokoli neodpovídajícího potisku, vakuovým podavačem, čištěním archů a automatickým stohováním. Dvě světové novinky představil BOBST Firenze na Openhouse REVO, nabízející digitální flexotisková řešení pro obaly a etikety, v letošním dubnu. BOBST se svými partnery REVO Partners1 a Mouvent předvedl, jak lze bez navýšení nákladů realizovat zakázky od jednoho kusu až po milion kusů etiket. Ostatně cestou digitalizace ve flexotisku se BOBST vydal již na minulé Drupě, a to prezentací linky M6, která díky kombinaci in-line UV Flexo, REVO Digital Flexo a nové tiskové jednotky V-Flower umožňuje dosažitelné změny úloh doslova za jednu minutu, bez zastavení tisku (systém „on-the-fly“).\n– 4– 6/\nmarketing & sales specialist DataLine Technology\n„POPTÁVKY NA DIGITÁLNÍ TISK ROSTOU“\nFo to :X er ox\nTiskové stroje HP Indigo používají pro tisk zcela odlišný princip než například laserové tiskárny, svou konstrukcí, a především kvalitou tisku korespondují s ofsetovou technologií. Poptávky na digitální tisk každoročně vzrůstají. Průběžný vývoj digitálního tisku rozšiřuje nabídku ohledně formátu, tloušťky materiálu, barev i výkonu stroje. Velkou výzvou pro všechny výrobce je neustálé snižování provozních nákladů.\nDOBA DIGITÁLNÍ NENÍ JEN O TISKU Jednu z nejkomplexnějších digitálních tiskových nabídek má společnost HP Indigo, kterou na našem trhu zastupuje DataLine Technology. Česká společnost má však v portfoliu i další související digitální technologie, ať již na strukturální zušlechťování (Scodix), či na digitální výsek (plotry Kongsberg – Esko, laserová technologie Highcon). V oblasti tisku byla letošní premiérou prezentace produkčního digitálního tiskového stroje formátu B2, HP Indigo 12000 na veletrhu Reklama Polygraf Obaly v Praze. Tento stroj má ve světě přes 700 instalací a prvních pět zákazníků je i v ČR. Sedmibarevný stroj (CMYK + Pantone, green, orange, violet, white, digital matte) B2+ vychází z ověřeného tiskového stroje HP Indigo 10000. Technologie věrně simuluje barvy Pantone technologií IndiChrome a IndiChrome plus.\nFo to :H eid elb er g\nSÁZKA NA CMYK+ + VČETNĚ METALICKÝCH BAREV K nejvýznamnějším loňským premiérám patřila prezentace technologie Iridesse Production Press od společnosti Xerox. Nový typ šestibarevného digitálního stroje kombinuje nejvyšší stupeň automatizace tiskového procesu CMYK s metalickými tiskovými efekty (zlatá, stříbrná) a čirým tonerem. Zlaté či stříbrné tonery mohou být používány samostatně či mohou sloužit jako vrstva pod nebo nad CMYK, čímž vzniknou iridescentní odstíny. Necelý rok po premiéře došlo ještě k „obohacení“ technologie o bílou barvu. Xerox Iridesse tiskne všechny efekty v jednom průchodu, s přesnou registrací barvy na barvu a v plné produkční rychlosti. Obaly se dají dodávat zákazníkům bez nutnosti další úpravy povrchu například lakováním.\nZajímavou, téměř futuristickou kombinaci představuje propojení digitálního tisku a výseku laserem na technologii Highcon. Oproti jiné „laserové“ konkurenci Highcon kombinuje v jednom stroji laserový výsek a konvenční rylovací část. Specialitou zde je „digitální výseková forma“, která je vytvářena přímo ve stroji z polymeru. Úplnou novinkou je Highcon Euclid IIIC, který na rozdíl od předchozí generace výseku nabízí řešení pro výrobce obalů vlnitých lepenek a POS segment.\n„POPTÁVKA PŘEVYŠUJE NABÍDKU“ Malonákladová výroba obalů, včetně dárkových obalů s přidanou hodnotou, s krátkým termínem dodání je nejvíce rostoucím segmentem digitálně tištěných tiskových zakázek. Na polygrafickém trhu stále poptávka převyšuje nabídku, což je dost unikátní situace. Zadavatelé často ani o možnosti tisku menších počtů obalů nevědí. Pokud jim někdo takovou službu nabídne, okamžitě získá konkurenční výhodu.\nproduktový manažer Xerox\nUž teď můžete vědět vše o nových produktech (aniž aby vám praskla hlava)\nCeny, objemy, prodeje Barometr inovací\nTesty, studie, recenze\nPřehled marketingové podpory\nPřes 1600 obchodníků a výrobců se už registrovalo k odběru newsletteru. Přidejte se k nim a mějte také přehled o nových produktech!\nĚ DENNDUKTY PRO É V O N\nMĚSÍČN Í NEWS LETTER\nRegistrace na odběr newsletteru: 0 ES 40 Ř P ÝCH ÁLNĚ AKTU ISTROVAN REG OVINEK! N\n20 let o grafickém designu\nGrafika obalu musí vycházet z korporátní identity Vedle ochranné a manipulační funkce jsou důležitými aspekty úspěšnosti obalu na trhu marketingové funkce. Vizuální charakter je určen celkovým strukturálním a grafickým designem obalu. U některých typů obalů je však z různých důvodů potlačena výraznost konstrukce, v tom případě roli hlavního designového komunikátora přebírá grafika. Jana Žižková redaktorka jana.zizkova@atoz.cz\nFo to :J an a\nŽi žk ov á\nPokud si pod pojmem obalový design představíme propojení technické a výtvarné činnosti, jejímž cílem je uspořádat funkční, technické a další účelné parametry podle estetických hledisek tak, aby plnily komerčně-ekonomický záměr, pak budeme o nástupu obalového designu mluvit až s rozvojem průmyslové revoluce, tedy od 19. století. V roce 1866 bratři Smithové začali nabízet pastilky proti kašli, značka i návod byla uvedena přímo na obalu.\nGrafické ztvárnění obalu není samoúčelnou záležitostí, naopak čím je cennější brand výrobce, tím opatrněji se s ním musí pracovat. Ve většině případů známých značek není obal jediným reklamně-komunikačním prostředkem, proto jeho tvorba musí vycházet z celkové korporátní identity, která se skládá ze značky a jména, jež společnost vlastní, společně s pravidly a radami, jak s nimi zacházet. Společnosti jako Coca-Cola, Maggi, Knorr, Dr. Oetker a mnohé další jsou na trhu více než jedno století. Společným znakem všech těchto úspěšných firem je budování značky často ve spojení s obalem. Velmi důležitým, i když nezdůrazňovaným aspektem je totiž posilování hodnot a identity značky prostřednictvím obalu tak, aby přinášel ekonomický užitek a estetický zážitek. BARVA A EMOČNÍ VYJÁDŘENÍ Barva musí v zákazníkovi vybudit emoce. Převažující barva musí pocitově vhodně korespondovat s podtextovým sdělením, které nesou i ostatní barvy.\nTedy informace v podobě barevné image produktu je vždy vnímána v kontextu jako celek. Existují barvy, s nimiž musí designér velmi opatrně nakládat z hlediska emočního vyjádření. Mezi tyto barvy patří především červená, žlutá a růžová, které kromě pozitivních emocí s sebou nesou i vedlejší sdělení. Například žlutá barva vedle pozitivismu, optimismu a sebedůvěry může signalizovat i úzkost či iracionálnost. Naopak „klidnější“ emoční spektrum nacházíme v barvách modrých, fialových či zelených. Zajímavý je vztah respondentů směrem k neutrálním barvám – tedy bílé, černé, šedé, ale i hnědé. Zatímco kombinace black & white je vnímána nejen ve světě módy, ale i ve světě obalů jako evergreen, kterým se toho nedá moc zkazit, šedá a hnědá barva jsou bez dalších kontextů vnímány velice nudně. Ale ani toto není axiom, teplé a přírodní odstíny hnědé barvy především ve spojení se zelenou, černou či oranžovou evo-\nkují u zákazníka pocit přírodního produktu. A bio či eko patří dnes k nejžádanějším označením potravinových a kosmetických produktů především u mladé generace. ÚSPĚŠNOST OBALU VE SPOJENÍ S MODERNÍ KOMUNIKACÍ U obalu hraje důležitou roli emotivní zážitek, který má často přímý dopad na profitabilitu. Sdělení, příběh či emoce jsou hodně závislé na sociálním prostředí – zatímco na asijských trzích je standardem šesti- nebo vícebarevně potištěný obal v kombinaci s metalickými fóliemi a řadou výrazných typů zušlechtění povrchu, současný evropský design vyznává spíše zjednodušení s přídavkem komunikace společenského tématu, dnes tedy především environmentálnosti (bio, eko, CO2, recyklace atd.). inzerce\na�dozvíte se více o�tom, jak může obal pomoci vaší značce růst\nKDY: 11.–13. června 2019 KDE: SOLUTION CENTRE Žimrovice Tým expertů na�e-commerce pro vás připravil tříhodinový seminář plný informací, trendů, řešení a�praktických ukázek nejen obalů, ale i�logistiky, automatizace a marketingu. ÚTERÝ\nE-COMMERCE OBALY DNEŠKA Vyzkoušíte, jak balí e-taileři dnes, jak jejich obaly vypadají, v�čem jsou lepší nebo horší než ty vaše\nZÁKAZNICKÁ ZKUŠENOST Poradíme vám, jak pomocí obalu zvýšit loajalitu zákazníka a�zlepšit jeho zákaznický zážitek\nAUTOMATIZACE BALENÍ Ukážeme vám možnosti automatizace s�ohledem na�vaše produktové portfolio\nDODAVATELSKÝ ŘETĚZEC Dozvíte se, jak balit tak, aby produkt dorazil k�zákazníkovi v�pořádku 35\n– 4– 6/ 19 20 a an :J to Fo á ov žk Ži\nvrhovat architekturu značky či hierarchizovat informace na obalu, eventuálně vytvářet či vylepšovat jednotlivé prvky designu (barvy, vzory, loga atd.). DESIGN BY NEBYL ÚSPĚŠNÝ BEZ KVALITNÍ REALIZACE Úspěch designu na trhu významnou měrou ovlivňuje jeho realizace. V současnosti jsou „napřed“ ty společnosti, které vlastní nejmodernější technologie k jeho realizaci, protože vedle trendu minimalismu je hned druhým trendem využívání přesného tisku ve vysokém rozlišení v kombinaci s řadou zušlechťovacích technologií. Do této skupiny lze zařadit opavskou společnost Grafico. Tiskárna se vedle polygrafické produkce specializuje především na obaly, včetně speciálních designových projektů s přesahem do luxusní kartonáže. Vícebarevné tisky, jemně provedený embossing, efektové lakování, metalizace či studená ražba pomocí modulu FoilStar je část technologických možností, se kterými se u nás i ve světě setkáváme na realizovaných obalech od tohoto výrobce.\nvíc a a s fó eb ijsk a l zu iem rev ých šle i a ný tr ch řa ob zíc d tě al h je ní ou po vý s m sta vr ra eta nd ch zn ar ýc lick d u. ý “ ht m em yp i ů\nROZHODOVACÍ PROCES U OBALU ČASTO ZAČÍNÁ Funkce obalu v designové komunikaci je často nezastupitelná. V některých případech může obal dokonce i zastínit svůj obsah a stát se tak hlavním faktorem v procesu rozhodování o koupi. Často se to děje i v kombinaci s dalšími podpůrnými prostředky, např. v případě různých soutěží, sběratelských edic apod.\nV současnosti se nejenom ve světě, ale i v ČR některá studia, agentury a společnosti specializují v rámci designu na komunikaci, včetně obalového designu a péče o značku. K nejznámějším společnostem patří Fiala & Šebek Visual Communication, která vytváří stovky projektů ročně a pečuje o výrobní i privátní značky. Patří k oceňovaným v různých soutěžích, včetně Obalu roku. S výrobky v obalech, jejichž design byl navržen právě těmito českými specialisty, se každodenně setkávají miliony lidí v celé Evropě. Packaging servis, grafický design či působivé fotografie nabízí více než 20 let další hráč na poli obalového designu, společnost Kantors Creative Club. S designy tohoto grafického studia se lze v současnosti setkat ve více než 20 zemích světa. K zákazníkům patří značky Moser, Jack Daniels, Finlandia, Mondelez, Nestlé, Kofola, Staropramen a mnohé další. Obalový i průmyslový design, POS, vizuální identita či positioning a strategie značky – to je část aktivit společnosti Cocoon, která rovněž po máhá vyvíjet ikonografii pro balení, na-\nV době našeho „virtuálního“ věku se výrobci rozhodně nevyplatí podceňovat sociální sítě. Ukazuje se, že obal hraje mnohem větší roli, když výrobky rozbalují influenceři a ukazují jej na sociálních sítích. Přidanou hodnotou je personalizace obalu a benefitem přesah do virtuální reality pomocí různých piktogramů a kódů – od dnes již standardního QR přes VR (virtuální realita) či AR (rozšířená realita).\n20 let o udržitelném balení UDRŽITELNOST\nObaly 2019 se zaměřily zejména na CEP a SUP Na evropské úrovni byl připraven legislativní balíček pro oběhové hospodářství (CEP) a pro jednorázové plasty (SUP). Zejména směrnice o obalech a o odpadech se výrazně dotknou obalového průmyslu z hlediska uvádění obalů na trh, jejich zpoplatnění, efektivity fungování systému třídění a recyklace. Proto se stala jedním z hlavních témat, jemuž se věnovala konference Obaly 2019, kterou 21. března pořádala AOS EKO-KOM. Stanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni\n„V ýr fo obc u z rm i b pr y a ac ce si m o ov at rec ěli o el e o yklo věři dp va t d ad teln ekl a ů. “ osti rov ta an ké é\nZÁKAZ SKLÁDKOVÁNÍ BUDE TLAČIT NA TŘÍDĚNÍ Petr Balner, ředitel oddělení rozvoje systému společnosti EKO-KOM, uvádí, že v současnosti třídí asi 73 procent obyvatel, k dispozici je k tomu 400 000 kontejnerů na tříděný odpad a polovina obcí vytřídí více než 45 kilogramů na obyvatele a rok. Poznamenává, že zákaz skládkování komunálního\nodpadu bude do budoucna zásadním motorem, který bude tlačit téma třídění, resp. recyklace. „Obalová směrnice přináší změnu určitých definic, ale hlavně porostou cíle recyklace a spolu s tím bude posunut celkový měřicí bod recyklace. Nebude to vstup do procesu, kdy se vyrábí druhotná surovina, ale někde na konci při finální recyklaci. Kde to bude, se ještě přesně neví,“ konstatuje Petr Balner. Recyklací se v pohledu dnes platné legislativy rozumí úprava odpadu na druhotnou surovinu na dotřiďovací lince, do budoucna se pak recyklací bude myslet konečná recyklace daného odpadu. Fo to :P et rN ec ka ř\n„Co bude CEP znamenat pro obalový průmysl?“ položil si v úvodu konference otázku generální ředitel společnosti EKO-KOM Zbyněk Kozel. A přítomné hned ubezpečil, že startovací pozice České republiky je v tomto ohledu dobrá: „EKO-KOM bude zajišťovat soulad se všemi zákonnými požadavky a jejich splnění. Aktuálně jsme jako Česká republika dál než mnohé jiné země.“ S platností CEP se změní základní věc, a to metodika toho, kde se bude měřit úroveň recyklace. „Měření plnění cílů se přesouvá na konečnou recyklaci,“ vysvětlil Zbyněk Kozel. Z hlediska průmyslu se praktické dopady CEP projeví nejdříve v roce 2022, už nyní je však třeba se připravovat na nový přístup.\na é, av jím za a ní ál . tu ků ak ní lo ast by č a y ú eň ém vk . Bř é t sto v D en lo la ol a nis Zv ilák : Sta př TO\no: ot :F TO FO\nV současnosti se do recyklátu pro výrobu například nových plastových lahví dostávají pouze zhruba dvě třetiny vytříděné suroviny. „Máme stále velký mix materiálů v různých barevných kombinacích, dalším problémem je například potažení PVC,“ informoval Petr Balner. CEP by proto měl prakticky přispět například k eliminaci používání PVC shrink sleevů. Dalším cílem je zásadní odklon od skládkování, v roce 2035 by mělo být skládkováno pouze 10 procent komunálních odpadů. Budoucím cílem podle CEP rovněž bude, aby města a obce předaly k recyklaci průměrně 50 až 65 procent obalů. Petr Balner také připomněl, že v současnosti se EKO-KOM zaměřuje především na oblast třídění odpadů na ulicích měst a obcí. Naznačil však, že existuje široká plejáda možností, kterým se v současnosti věnuje menší pozornost – například třídění odpadů z odpadkových košů, třídění tzv. litteringu nebo zajištění magnetické separace kovů ze směsného komunálního odpadu.\nař ck Ne tr Pe\nZbyněk Kozel navázal s vysvětlením, proč tyto aktivity stály doposud stranou zájmu, i když je možné je technicky zajistit. „Byli jsme založeni průmyslem, abychom efektivně dosáhli cílů, které jsou definovány státem. Metodami, které\nVÁŠ DODAVATEL VCI ANTIKOROZNÍCH OBALOVÝCH MATERIÁLŮ\n VCI fólie, sáčky, pytle, stretch fólie Valeno®  VCI papír ABRIGO®  VCI kapsle Zerust®  široký sortiment antikorozních olejů  před- a poprodejní servis ve více než 60 zemích světa\nEXCOR - ZERUST, s.r.o., Kvítkovická 1527, 763 61 Napajedla e-mail: info@excor-zerust.cz, www.excor-zerust.cz\njsme zvolili, jsme s předstihem naplnili všechny cíle. Naopak jsme čelili kritickým poznámkám ze strany průmyslu, proč cíle přeplňujeme,“ podotkl Zbyněk Kozel. EKO-KOM také doposud využíval relativně méně nákladné nástroje. Pokud se v rámci CEP dále zpřísňují cíle, bude nutné přistoupit k dalším, byť dražším opatřením. PROBLÉMEM JSOU PVC, POLYKARBONÁT NEBO BIOPLASTY Martin Lochovský (EKO-KOM) ve své prezentaci obsáhle rozebral recyklovatelnost obalů ve vazbě na technologie a ekonomiku odpadového hospodářství. Zmínil se také o primárních faktorech, které komplikují recyklovatelnost. Doporučil, aby si výrobci vždy ověřili deklarované informace o recyklovatelnosti také u zpracovatele odpadů. Některé materiály jsou ve vazbě na postup recyklace poměrně komplikované, týká se to například PVC, polykarbonátů nebo biodegradabilních plastů, o nichž se ještě před několika lety hovořilo jako o spáse. „Dále jsou problematické kombinace materiálů, které nelze vzájemně oddělit,“ řekl Martin Lochovský a doplnil, že potíž představují i dodávané blokátory nebo aditiva. Recyklovatelnost ztíží některé typy etiket, široce medializované byly například PVC etikety na PET lahvích. Martin Lochovský rovněž zmínil problematiku recyklovatelnosti skla: „Pokud na sklo nalepíte etiketu napevno, často končí ve výmětu.“ Rovněž je důležité eliminovat použité barvy nebo materiály, které na sebe lepí zbytky potravin, jež lze vnímat rovněž jako kontaminant. I když není povinné uvádět na výrobky materiálové značky, Martin Lochovský připomíná, že to velmi napomůže spotřebitelům i potenciálním zpracovatelům odpadů. Vše uvedené v součtu přispívá k tomu, že by mělo poklesnout množství odpadů předávaných ke skládkování. Tuto snahu by měl podpořit připravovaný odpadový zákon, o kterém se mj. zmínil Jaromír Manhart, ředitel odboru odpadů Ministerstva životního prostředí ČR. Roční produkce komunálního odpadu v České republice je vyšší než průměr evropské osmadvacítky a dlouhodobě se nedaří snížit podíl odpadu, který končí na skládkách. Odborníci to přisuzují skutečnosti, že skládkování je u nás relativně levné. Na skládku lze tunu uložit za 500 korun, podle vy-\njádření na konferenci Obaly 2019 by tato suma měla vzrůst na troj- až čtyřnásobek. „Musíme motivovat občany třídit a další hráče na trhu odpad dobře zpracovávat. Odpadové společnosti nejsou vlivem nízkého poplatku za skládkování motivovány investovat do účinnější recyklace,“ uvedl Jaromír Manhart. V roce 2035 by podle cílů balíčku oběhového hospodářství mělo být skládkováno „pouze“ deset procent odpadů, zbytek by mělo tvořit materiálové (recyklace) a energetické (spalovny) využití odpadů.\nCENNÉ ZKUŠENOSTI Z PRAXE Závěr druhého bloku konference obstarali zástupci retailu a potravinářského průmyslu. O konkrétních přístupech a zkušenostech hovořil například Lukáš Mikloš, CE lead packaging manager společnosti Tesco Stores. Zmínil, že snaha o ekologičtější přístup k obalům je vedle zákonných požadavků a standardů ze strany mateřské společnosti motivována také větším tlakem spotřebitelů.\n„Z ka ákla ko lkul d p ná mo ová opl kla dit n p atk od ů b dů y s e le ud ce z lko apo nák e v žd la vé č re ten dů y cy ím zá kla vy kla ce ro d vn ní .“ án í\nNAVRHOVAT EKOLOGICKY ŠETRNÉ OBALY V další části programu vystoupil Petr Šikýř, provozní ředitel společnosti EKO-KOM, a věnoval se problematice ekomodulace, resp. ekodesignu. V úvodu vymezil oba základní pojmy, kdy uvedl, že ekomodulace je nástroj organizace EPR k tomu, aby motivoval výrobce používat ekologičtější obaly. Ekodesign je prostředek pro výrobce, jak mohou přispět k plnění cílů CEP nebo SUP, tedy navrhnout takový obal, který má minimální dopad na životní prostředí, šetří primární zdroje a snižuje objem toku v rámci odpadového hospodářství. Petr Šikýř uvedl několik klíčových doporučení při návrhu obalů, například snížit hmotnost a objem obalů, zlepšit rozměrovou koordinaci obalu, změnit design obalu, zvýšit koncentraci výrobku (například koncentrované prací prostředky) nebo změnit způsob aplikace výrobku (eliminovat součásti, které jsou obtížně recyklovatelné). Aby bylo možné naplnit cíle CEP, musí podle Petra Šikýře marketing ztratit vládu nad produktem.\nodpadu bude určovat standardní tržní prostředí, které tak bude určovat „náklady“ obalů z hlediska cílů cirkulární ekonomiky a dopadu na životní prostředí (v případě nerecyklovatelných obalů jej bude určovat cena skládkování, jehož nevhodnost určuje stát prostřednictvím zdanění); LCA přístup bude aplikován pouze tam, kde obalový materiál má prokazatelně negativní dopad na životní prostředí a současně existuje jeho vhodnější alternativa pro danou aplikaci, v takovém případě bude modulace odpovídat nákladovému rozdílu vznikajícímu při použití alternativního balení.\nPetr Šikýř zmínil navrhovaná pravidla pro ekomodulaci. Stojí za vyjmenování: Základ poplatků bude vždy kalkulován podle nákladů základní komodity (papír, plasty, sklo, hliník, železné kovy a dřevo) se započtením vyrovnání nákladů celkové recyklace; Pozitivní nebo negativní korekce oproti základní sazbě komodity budou vypočítány na základě objemových hodnot odpadu, a to i se zohledněním záporné hodnoty odpadu v případě, kdy jeho recyklace je možná pouze za dalších finančních nákladů, nebo v případě, kdy je nutné jeho odstranění možné za vynaložení dalších finančních nákladů; Hodnotu\nJednou ze společností, která v oblasti obalů také překonává pouze zákonné požadavky, je společnost Nestlé. I zde se objevují iniciativy na globální úrovni. Připomeňme například Nestlé Institut pro obaly, který byl vloni založen v Lausanne. Jana Blecherová, která na konferenci zastupovala Nestlé, hovořila o konkrétních aktivitách a obalových změnách ve světě i v České republice.\nZávěr konference patřil tématu využití CEP a SUP coby nástroje takzvaného zeleného marketingu. Rovněž se hovořilo o alternativních obalových materiálech, tedy biologicky rozložitelných plastech a bioplastech. Další příspěvek navázal na již probírané téma z dopolední části, hovořilo se o obalech a obalových odpadech v České republice v kontextu evropské legislativy.\no o l r y p b D by I F y R l “ í a é n b n e o d d y a e l n v k h a á c Z „ še liš n v ří p\nvedoucí výroby vozů společnosti ŠKODA AUTO Výrobní závod společnosti ŠKODA AUTO v Kvasinách zavedl inovativní projekt dProdukce, který je součástí výroby v rámci principů Průmyslu 4.0. „Jde o komplexní systém, který zahrnuje procesy od vývoje vozu přes projektování až po výrobní proces a proces řízení,“ říká Marek Jancák, vedoucí výroby vozů společnosti ŠKODA AUTO. Digitalizace tak vstupuje hlouběji do procesu výroby vozu a v budoucnosti možná dojde i na obaly. Stanislav D. Břeň šéfredaktor stanislav.bren@atoz.cz svetbaleni.cz\nVýrobní závod v Kvasinách je prvním provozem společnosti ŠKODA AUTO, kde se nedávno v rámci digitalizace montáže zavedl projekt dProdukce. Základní prvek tvoří interaktivní a vizualizační panely, díky nimž má každý pracovník na lince přístup k důležitým dokumentům zpracovaným v digitální podobě. Prostřednictvím interaktivního menu mají zaměstnanci na jednom místě dostupné informace pro správnou orientaci na pracovišti, v pracovních postupech a montážních návodech. Projekt dProdukce se skládá ze čtyř hlavních oblastí: Vizualizace komplexity; Digitální týmová práce; Digitální systém kvality a Digitální výrobní dokumentace. Zaměstnanec s těmito systémy aktivně pracuje přes interaktivní panel, dále mu k práci napomáhají panely vizualizační.\nJaké jsou hlavní cíle projektu digitalizace?\nSpolečnost ŠKODA AUTO si zakládá na široké nabídce výbav a modelů. Projekt digitalizace je jedním ze základních pilířů efektivního a bezchybného výrobního procesu. Projekt dProdukce umožní vyšší komplexitu produktu při trvale rostoucích požadavcích na kvalitu od našich zákazníků. Tento projekt povede k dalšímu rozvoji a vyšší kompetenci závodu Kvasiny a jeho přibližně 9000 zaměstnanců.\nCo tvoří podstatu digitálního projektu?\nZákladem systému je dotyková obrazovka se čtečkou zaměstnaneckých karet. Díky tomu má každý zaměstnanec rychlý přístup ke všem potřebným informacím, které nyní nemusí být v tištěné podobě. Jde o pracovní postupy, montážní návody či evidenci řady úkonů. Systém funguje obousměrně a umožňuje pracov-\nníkům nejen čtení informací, ale i jejich zadávání s podporou automatické autorizace a přiřazení ke konkrétnímu vozu. Samozřejmostí je vícejazyčná podpora. Významným benefitem je náhrada papírových pracovních návodů, které se dosud musely při každé změně znovu vytisknout a umístit na linku. Nový systém vše přehledně zobrazuje v aktuální podobě nejen v textové verzi, ale i s pomocí 3D obrázků nebo videonávodů, které napomáhají v zaškolení především zahraničních pracovníků. Hlavním přínosem je úspora času a omezení rizika chybovosti při práci na montážní lince.\nAle náklady na tuto identifikaci stále klesají…\nPromítne se projekt dProdukce do fungování logistiky a do oblasti packagingu?\nLogistika je už z větší části digitální, při vysoké komplexitě dílů by to ani jinak nešlo. Bavíme se o stovkách tisíc položek, které denně projdou našimi sklady. Vztah k výrobě, která je od tohoto okamžiku kompletně digitalizovaná, přinese jasné výhody. To znamená, že jak zpětná vazba z výroby může ovlivňovat toky v logistice, tak logistika může při preferenci určitých směrů ovlivňovat výrobu. Toto by do budoucna mělo probíhat automaticky.\nPřistoupíte také k digitalizaci obalů?\nDigitalizace obalů je ohromné téma v rámci logistiky, ale naráží to na jednu věc, a to jsou náklady. Množství obalů, které máme, z toho bohužel mnoho jednorázových, generuje počty v řádech stovek milionů. A vybavit všechny obaly, palety a komponenty čipy RFID je nesmírně nákladné.\nExistují start-upy, které pracují na laciné technologii. Může jít o samolepku, kterou nalepíte kamkoliv a lze ji i vytisknout a zastává některé funkce RFID. Pokud se podaří zjednodušit a zlevnit některou z podobných technologií, bude to průlom pro logistiku.\nde aj yn . or .cz ov ni zh ale ro tb\nz lší ve .c Da s a to i n au o a- ut od -a sk da .cz o a od sk sk\nPackaging pro automotive stále naráží na mnoho překážek a výzev. Pořád lze mnohé zdokonalovat. Oproti potravinářskému průmyslu v našem případě packaging specialist obal výrobek neprodává, jeho design cílíme na funkčnost Magna Exteriors v procesu.\nFo to :Š KO DA\nto ak ul tu el ve oji ek živ vý ka tro r v i ko ot o ér te ná nc a v ji, p u v ch š e e o ni ŠK bě rn ak d s ck se OD h v u V sp sta po ou 20 sv A ýro W oji tno leč ČV l n ý A b b a z 0 m U y y s v u o UT ce a k 00 tý TO v I l ro ýro čás sti Š m n z lo oo a e v d vn b t s K sv r m m zá ii – ě ou vé O ět din ěs p vo v ž z v h DA ov a tn řím d d od oz o p A ě. ci v an o ě v ce po ů. ro UT ýr ců zo Au řin vě V r fe O ob v d r é d ám sn z vo tuz po ang spo ný ci ího ača l zů em víd áb le za zn s á z ád čno prv ač kýc a v u. st ní ky h íc Ny i ŠK zá e n ní O v od ež DA e ch Sv\nSt ru S čn t Vy ýž u v P stu ra do d ze v . al F i iv o\nm . ký so JIS vy ce eň ký ika . Bř l ic vD ist ap er ro nisla kt p ra m Sta ha ný to: e c be Fo e j ůso iv ot uzp om to ut as ta ,č en alů gm ob Se em čt po\nAle některé obaly už máte identifikované, například ty, které jdou do automatického skladu malých dílů.\nŠKODA AUTO neustále prověřuje veškeré možnosti, které se týkají hloubky výroby, a vede o tom diskusi se svým sociálním partnerem. Pokud by k něčemu takovému mělo dojít, vyžaduje to vždy důkladnou přípravu.\nJe to součást specifikace dodávky, takže o těchto obalech samozřejmě víme vše. Obalové hospodářství s prázdnými obaly a pohyb těchto obalů však kompletně digitalizován není. Přitom jde o velmi podstatnou záležitost.\nJak inventarizujete obaly mimo haly?\nV tomto případě testujeme drony, pomocí nichž se snažíme dělat inventarizaci zejména prázdných obalů. Při jednom přeletu dokáží spočítat, kolik je palet na daném místě.\nFo to :S ta ni sla vD .B ře ň\nS obalovým hospodářstvím a jeho strukturou souvisí množství komponent, které jdou do výroby. Budete pokračovat ve vyčleňování některých výrobních kroků?\nJak je nové digitální řešení dProdukce propojeno se systémy WMS či MES?\nDigitální řešení pro výrobu je vlastně nadstavbou či zastřešením existujících systémů – jak logistických, tak řídících ve výrobě. Představuje tak správný interface nejen pro specialisty, ale pro každého člověka na montážní lince.\nDo budoucna chcete využívat big data, která bude systém dProdukce přinášet. K jakému účelu to bude?\nBig data v našem měřítku mají dva rozdílné aspekty: Víme přesně, jakého druhu jsou a co znamenají. Nevýhodou je, že nejsou až tak big, jak jsme zvyklí z vnějšího života, kde data o uživatelích sbíráte po milionech. Nicméně když se podíváme na tu část, pomocí které se registrují přímo pracovníci\nk určitým operacím, umožní nám to například řídit rotaci pracovníků, což by mělo zabránit jednostranné fyzické či psychické zátěži. To má výhodu nejen pro ochranu zdraví, ale také pro kvalitu výroby. V případě nasazení umělé inteligence můžeme sledovat, jak úspěšné jsou jednotlivé operace. Nikoliv jednotliví lidé, protože nám nejde o špehování. Je pro nás důležité vědět, že konkrétní operace na montážní lince může dělat větší problémy než jiná, můžeme se potom ptát, proč výroba v pondělí jde lépe než ve středu, proč večer lépe než ráno. Otvírá se obrovská škála možností.\nNakolik jsou pokročilé strojové algoritmy nebo umělá inteligence už součástí výroby?\nJe třeba říci, že umělou inteligenci v řízení výroby zatím nepoužíváme. Příležitosti k nasazení se však otvírají například v oblasti prodeje nebo optimalizace zakázek, kde takové projekty už běží. Jsme na začátku a spuštěním dProdukce teprve přistupujeme ke sběru dat a vyhodnocování. Z toho se – předpokládám – vyvine i mnoho nového, co nám do budoucna zjednoduší projektování procesů ve výrobě a logistice.\nSvět balení: Proč byly pro\ndProdukci vybrány právě Kvasiny a kolik projekt celkově stál?\nPřed necelými dvěma lety jste v Kvasinách otevřeli automatizovaný sklad malých dílů, které jsou skladovány v KLT boxech. Chystáte nějaké další inovace v oblasti logistiky a packagingu?\nh ác . sin ce va liza řeň v K ita . B D TO dig av AU eň nisl DA tup Sta O s : ŠK šší oto F zu vy a vo ro ní n v p í ny ba áz h ro Vý řec p\nCelkové investice do zavedení nového projektu dosáhly přibližně 33 milionů korun. Po vyhodnocení fungování nového systému v praxi bude dProdukce zavedena také do dalších výrobních závodů společnosti ŠKODA AUTO. Kvasiny jsou považovány za jeden z nejmodernějších výrobních závodů v celém odvětví, i proto padla první volba právě na tento provoz. Dalším důvodem je skutečnost, že daná výrobní linka, na které vznikají modely Kodiaq a Superb, patří k nejkratším v automobilce. Skládá se z 56 taktů vyžadujících kolem 5000 operací, a proto zde bylo zavedení nové technologie prioritní. Před spuštěním projektu dProdukce bylo nutné na montážní linku umístit 50 dotykových obrazovek a 100 stan-\ndardních. Přípravy zahrnovaly kromě zaškolení přibližně 800 zaměstnanců linky také instalaci 19 kilometrů nového elektrického vedení, 200 zásuvek a 2‚5 tuny potřebného elektronického zařízení.\nLogistika je vedle svařovny druhým nejvíce automatizovaným provozem ve výrobě vozů. Kromě automatických skladů úspěšně využíváme autonomní systémy pro dopravu dílů a materiálu ze skladů k výrobním linkám. V pilotní fázi testujeme i robotické systémy s vlastní inteligencí. Velký potenciál skýtá možnost automatického řízení dodávek a objednávání dílů. Testujeme rovněž zmíněné drony a nové pick by systémy a videomapping.\nAutomatizace nebyla nikdy jednodušší Rychlá instalace, robustní a spolehlivé.\nTěžte z bezpečné spolupráce člověk-robot\nRychlý start výroby\nKontaktujte nás +420 234 072 900 WWW.FANUC.CZ\n20 let o nejmodernějších technologiích\nBENCHMARKING V souvislosti s tématem Průmysl 4.0 se stále více uplatňuje automatizace ve výrobních a skladovacích procesech. Ke slovu se dostávají paletizátory, které jsou součástí automatizovaných procesů. Např. z dopravníku vyskladňují přepravky z palety a vkládají je na automatizovaný dopravník, který směřuje až k automatizovanému zakladači. Z toho může přepravka směřovat po zaskladnění a vyskladnění po dopravníku až k výrobní lince. Petr Neckař redaktor\nH V C I T Ý K N E A F V E O U IZ O T S J MA Y R TO O U T A Á Í Z I T T S E Ů Á L S Č E A U P O C S RO P petr.neckar@atoz.cz svetbaleni\nPotenciál automatizovaných skladů, paletizátorů a dopravníků je stále více brán v potaz. Nejen v naší firmě je vidět, že realizujeme čím dál tím více nových projektů pro robotispecialist zaci interní logistiky.\nTomáš Krejčí packaging Magna Exteriors (Bohemia)\nCo se týče průmyslových robotů v podobě paletizátorů, nejedná se samozřejmě o stroje s nízkou pořizovací hodnotou, ale současně platí, že tato pořizovací hodnota se neustále snižuje a díky této skutečnosti se průmyslová automatizace prosazuje i tam, kde to dříve právě z finančních důvodů nebylo možné. „V oblasti logistiky roboti nacházejí v dnešní době uplatnění ve všech částech výrobního řetězce. Jde jednak o počátek výrobního řetězce, kde můžeme mluvit o depaletizaci a různém zakládání produktů, přes umísťování výrobků na pozice, po balení výrobků, například za pomoci vision nástrojů, a jejich následnou paletizaci. Obecně se dá říci, že v logistice, stejně jako v jiných oborech, musí instalace automatizace dávat smysl jak finančně, tak výrobně,“ konstatuje Daniel Havlíček, marketingový manažer společnosti FANUC Czech.\nBUDOUCNOST ZNAČENÍ PŘEPRAVEK: RFID ČIPY Jak říká Bohuslav Černý, key account manager společnosti Schoeller Allibert Czech Republic, paletizátor je schopen uchopit v podstatě jakoukoliv přepravku, záleží jen n a ko n s t r u kc i je ho úchopu.\nNěkteré přepravky však mají otvory pro manipulátory, aby se usnadnilo uchycení přepravky s větší zátěží. „Existují standardizované úchopové prvky, ale současně je zde i možnost výroby úchopových prvků na zakázku právě kvůli pokrytí širokého spektra přepravek,“ vysvětluje Daniel Havlíček. A jak musí být přepravka značena, aby byla schopna s paletizátorem komunikovat? Jsou řešením přepravky s RFID čipy? „RFID čipy jsou budoucností pro značení přepravek a jejich snadné a rychlé načítání do systému a sledování v celém toku. Mají však některá technická omezení. Záleží na tom, co je v přepravce uloženo. Například plastová přepravka s kovovými díly může zastínit načtení údajů z RFID čipu, který je na přepravce. Kov a jiné vodivé látky, tekutiny, odstíní elektromagnetické vlny. Pak je jistější používat osvědčené čárové kódy,“ popisuje Bohuslav Černý. Volba jednotlivého manipulovaného obalu (přepravky) záleží většinou na požadavku na nosnost, stohovatelnost, druh produktu a požadovaný vnitřní objem obalu. „Trend je jednoznačný: jsou realizovány velké projekty, je proto velká potřeba kusů přepravek. Přepravka může být a ve většině případů je značena etiketou, každý box má unikátní kód, což je plně dostačující. Přepravky s RFID čipy jsou nákladnější hlavně z hlediska udržitelnosti a nákladovosti projektu. Firma musí mít aktuální software, je nutná údržba, brány na čtení a podobně,“ uvádí Petr Kříž, jednatel společnosti TBA Plastové obaly.\nPALETIZÁTORY POMÁHAJÍ I V AUTOMOBILCE Automobilový průmysl je velmi dynamický a vyžaduje od výrobců automobilů extrémní flexibilitu. V tomto směru jsou in mj. paletizátory, které využívá např. ŠKODA AUTO ve svých výrobních závodech v Kvasinách a v Mladé Boleslavi. Vkládají přepravky na dopravník, který je veze až k zaskladnění do automatického skladu menších dílů (AKL). Vysoký stupeň automatizace umožňuje zvýšení efektivity závodové logistiky menších dílů.\nDaniel Havlíček marketingový manažer FANUC Czech\n„JEDEN ROBOT, RŮZNÉ MOŽNOSTI“ Nejjednodušší je, že předem známe pozice jednotlivých přepravek a robot jezdí na pevně naučené pozice v programu. V případě, že přepravky nejsou v předem známých pozicích, je možné použít k detekci pozice 2D kamerový systém (stejná výška přepravek v rámci jedné vrstvy) nebo 3D kamerový systém (různé výšky přepravek v rámci vrstvy). Dále obecně platí, že na robot můžeme umístit různá čidla výrobců třetích stran, jejichž výstupy je možné s robotem propojit pomocí I/O signálů nebo standardních průmyslových komunikačních sběrnic (např. PROFINET, PROFIBUS, Ethernet IP, ModBus TCP atd.). Tyto sběrnice pak mohou podle potřeby předávat data i nadřazeným řídicím systémům. Použití RFID čipů usnadňuje identifikaci jednotlivých přepravek, lze ale využít i např. čárový nebo QR kód.\nMichael Oeljeklaus, člen představenstva společnosti ŠKODA AUTO za oblast výroby a logistiky, zdůrazňuje: „Procesy ve výrobní logistice v závodě Kvasiny se nám podařilo podstatně zlepšit. S novým automatickým skladem menších dílů jsme zvýšili na novou úroveň i efektivitu procesů v našem hlavním výrobním závodě. Sklad menších dílů v Mladé Boleslavi je výrazně větší a širší a díky moderní technice v duchu principů Průmyslu 4.0 také optimálně připravený pro budoucí požadavky na výrobu automobilů.“\nFLEXIBILNÍ PALETIZÁTOR V POTRAVINÁŘSTVÍ\ně at st e od ác v p pr at m ov sté lic ac Sy ub pr i. ep n m pe ka í. hR ho av en ec sc pr v Cz je ře sta rt or v p a ibe át oli o n All tiz ik eh r le ým a j elle Pa ak í n ho s j lež : Sc zá to Fo\nPodívejme se na další zajímavou implementaci paletizátoru, konkrétně na to, jak robot KUKA KR QUANTEC paletuje plechovky s bílými klobásami u bavorského výrobce potravin, společnosti Fleischwerke E. Zimmermann. Paletizátor urychluje proces balení a zbavuje pracovníky těžké tělesné práce. „Paletování se dříve provádělo ručně, ale z ergonomických důvodů již nebylo pro pracovníky únosné. Proto jsme se rozhodli tento proces automatizovat,“ vysvětluje Christian Lauer, vedoucí technického oddělení společnosti Fleischwerke E. Zimmermann. Pro optimalizaci interní logistiky byl do procesu integrován paletizátor KUKA. Zvýšení stupně automatizace je pro podnik střední velikosti velkým úspěchem. Také pracovníci byli zbaveni tělesně namáhavých úkolů a mohou být nyní nasazeni na jiných úsecích.\nAUTOMATICKÁ PALETIZACE ZVYŠUJE EFEKTIVITU Specifikace: - paletovací roboty (paletizátor) se střední nosností (pro max. nosnost do 120 kg).\n130 (150 za určitých podmínek)\nMAXIMÁLNÍ DOSAH (mm):\nPOČET OVLÁDATELNÝCH OS:\n0 až +45\n0 až +55 (provedení Arctic speciálně také pro chladicí prostory)\nPŘESNOST OPAKOVANÉHO NASTAVENÍ POLOHY (mm):\nSTRUČNÝ POPIS STROJE:\npětiosý robot je flexibilní a disponuje optimální opakovatelností v této řadě, takže si poradí s jakýmkoli počtem rozmanitých paletizačních aplikací; zvyšuje kapacitu aplikací paletizace a manipulace; příslušenství: vizuální sledování linky s plug and play systémem infračerveného vidění iRVision umožňuje bezproblémovou lokalizaci a spolehlivý sběr krabic\npaletovací roboty řady KR QUANTEC PA splňují požadavky na automatizaci dneška: minimální prostorové nároky, kratší cykly, dostupnost a nízké provozní náklady; všechny roboty QUANTEC PA mají v zápěstí duté hřídele, k protažení přívodu energií a úspoře místa – tato kompaktní konstrukce zajišťuje minimální kolizní konturu a optimální integraci chapadla; robot je prostorově úsporný (díky štíhlému podstavci a malé instalační ploše)\nvertikální vývod kabeláže poskytuje optimální ochranu napojení pod patou ramene; mnoho volitelných doplňků, robot je přesný, má dlouhou životnost a vyžaduje minimum údržby\nZpracováno podle webů dodavatelů\nJak digitální transformace ovlivňuje celosvětové dění? To se dozvíte v prezentaci Jana Zadáka, bývalého globálního viceprezidenta HP!\n24.–25. října 2019, Praha 46\nial r o t r Inze\nNápojový průmysl vnímáme jako významnou část našeho obratu. Pro naše zákazníky vyrábíme celou řadu produktů. Rádi bychom vám některé z nich představili.\nWASH OFF etikety Jsou to speciální samolepicí etikety, které se dají smýt ve vodní lázni. Jedná se o specifický materiál určený pro značení vratných lahví. Díky materiálu, který je možno nakupovat i v transparentní verzi, se vaše produkty mohou krásně odlišit od papírových wetglue etiket, kde jste limitováni kreativitou a grafickými možnostmi.\nDPG Naše tiskárna jako jedna z mála u nás má i certifikaci DPG. Tato certifikace umožňuje tisknout speciální značení na zálohované obaly. Využívá se především v Německu, kde jsou i plastové lahve zálohovány a mají na sobě právě DPG symbol. Tiskneme ceninu a samotná výroba má striktní pravidla, která se musí dodržet. DPG jsme schopni aplikovat kromě etiket a flexibilních obalů (wraparound) také na shrink sleeve.\nShrink sleeve Shrink sleeves neboli rukávové etikety jsou dnes hodně diskutované téma. Jedná se o rychle rostoucí odvětví obalové techniky, kdy největší výhodou takového obalu je, že se nasazuje na produkt a celý ho obepíná. Tím vzniká maximální plocha pro případný design. Tento produkt je vyroben z fólie, která má ten-\ndenci se smršťovat při dodržení potřebných podmínek. Jiří Havránek, produktový manažer Colognia press, vypočítává největší přednosti, proč se s technologií shrink sleeve obrátit právě na Colognii: „Vysoká kvalita tisku, možnost i malých tiskových sérií, krásný hladký svar, který skoro necítíte. Máte možnost vidět 3D korekturu před samotnou výrobou a jsme schopni komunikovat a pomoci koncovému zákazníkovi s celkovým řešením. Pomůžeme i zákazníkům, kteří se shrink sleeve chtějí začít.“ Neustále se rozvíjíme a investujeme do nových technologií. Nyní nabízíme i shrink sleeve s příčnou perforací. Všichni si uvědomujeme dopad plastů na životní prostředí a správná recyklace je základ. Pokud shrink sleeve doplníte například o podélnou perforaci, získáváte dva obaly. Shrink sleeve snadno strhnete z plechovky a oba obaly můžete správně recyklovat. Tuto myšlenku podporuje i společnost DM Life, která takto uvedla na trh nový produkt ŠPRT, a její jednatel Dominik Hašek (mj. slavný hokejový brankář a olympijský vítěz) k tomu dodává: „Nevhodně zvolená slíva může dělat při recyklaci velké problémy. Proto jdeme cestou perforace slívy, která zákazníkům usnadňuje slívu z plechovky bez větších problému strhnout. Toto je další krok k možnosti recyklovat plechovky téměř ze 100 %. To je cíl naší aktivity #replechuj, která vyšla z asociace Wiaca.“ Mezi naši další nabídku spojenou se shrink sleeve patří i možnost dodání hotových reklamních plechovek včetně náplně (pivo, energy drink). K potisku využíváme digitální technologii HP Indigo WS6800 a jsme schopni prodávat plechovky s designem podle přání zákazníka řádově od stovek kusů.\nMůže to být inspirace pro mnohé pivovary, výrobce nápojů a všechny, kdo tyto produkty kupují. Každý může být jedinečný. Díky našim možnostem si můžete nechat vyrobit limitované edice nápojů k určitým událostem.\nColognia press, a.s. Havlíčkova 844 280 02 Kolín 4 www.cologniapress.com\nRFID a průmyslové brány zrychlují logistiku Technologie RFID si našla své místo v průmyslu, ale její potenciál stále není zcela využit. V kombinaci s čtecími branami tato technologie přináší zrychlení logistických procesů a ve finále může znamenat i finanční úsporu. Uplatnění pro RFID se dá najít téměř v každé části logistického řetězce, včetně procesu balení. Petr Neckař redaktor petr.neckar@atoz.cz svetbaleni\nMnoho firem zatím stále využívá identifikace pomocí 1D či 2D kódů. „Jsem přesvědčen o tom, že do budoucna implementace RFID technologií do průmyslu ještě poroste. Důvodů je několik, a to nejen aktuálně dobrá ekonomická situace a nedostatek pracovních sil na trhu, ale zejména také hledisko optimalizace procesů a časové úspory,“ říká Jakub Unucka, výkonný ředitel společnosti GABEN.\nVYUŽITÍ NAPŘ. U VRATNÝCH PRŮMYSLOVÝCH OBALŮ Z hlediska RFID a průmyslových bran už rozhodně nejde o tak nákladnou záležitost jako před deseti lety, lze pozorovat trend zvyšujícího se zájmu o tuto problematiku z více odvětví. „Nasazení technologie bezkontaktního značení většinou zvažujeme až v okamžiku, kdy se dostupnější prostředky ukázaly jako neefektivní nebo technicky neproveditelné. Velký význam má RFID zejména tam, kde se jednotlivé identifikátory vracejí zpět, kde fungují v cyklu, a to zejména u vratných průmyslových obalů nebo například u vstřikovacích forem, ale také u kontejnerů a popelnic ve městech,“ uvádí Jan Šrejber, obchodní ředitel společnosti ESP holding. RFID může někdy přispět i k ochraně produktu před paděláním. RFID technologie ale nemusí sloužit jen k základní identifikaci objektu jako takového, ale pomocí této technologie lze také sledovat, jestli u daného objektu proběhl správně např. mycí cyklus. Možností využití je mnoho. UPLATNĚNÍ I PŘI KONTROLE NAKLÁDKY Vzhledem k charakteru RFID technologie je vždy důležité si uvědomit, že firmu sama o sobě nespasí a její úspěšnost čtení nemusí\nvždy dosahovat 100 %. „Ideálním nasazením této technologie je, pokud firma přesně ví, co by měla identifikovat, respektive kde má podklady a výsledky z čtecí brány, které porovnává s tímto předpokladem. Správná otázka při nasazení této technologie například při vyskladňování tedy je „naložil jsem vše, co jsem předpokládal naložit?“ a nikoliv „mám tady hromadu něčeho a RFID mi řekne, co jsem naložil“. Vhodnými aplikacemi tedy jsou kontrola nakládky, příjem zboží na základě podkladu, sledování materiálu ve výrobním řetězci, sledování vratných obalů\nmarketing manažer KODYS\n„RFID BRÁNY PŘINÁŠEJÍ ÚSPORU LIDSKÝCH ZDROJŮ“ Jak RFID, tak řešení průmyslových bran se bude postupem času rozvíjet a prosazovat stále více. Především tam, kde je nutná nebo zjevná úspora lidských zdrojů. Vyšší pořizovací náklady mohou u této technologie znamenat delší návratnost investice, ale když si uvědomíme, že se neustále zvyšuje i cena lidské práce, může být tato investice pro investora mnohem lákavější.\na podobně,“ vysvětluje Čestmír Váňa, marketing manažer společnosti KODYS. Mezi výhody RFID a čtecích bran patří úspora lidských zdrojů, zvýšení efektivity procesu a eliminace reklamací či vratek. Oproti standardnímu snímání čárového kódu zboží na paletě např. terminálem se oproti automatické identifikaci v RFID bráně jedná o velice významné úspory lidských zdrojů. Jak říká Čestmír Váňa, identifikace materiálu pomocí RFID brány se velice často používají také při expedici vysokozdvižnými vozíky. Ověření, že se na vozidlo dostane opravdu 100 % expedovaného zboží, dramaticky snižuje náklady na řešení reklamací v souvislosti se záměnou nebo chybějícím expedovaným materiálem. Tomáš Solnický, obchodní ředitel společnosti EPRIN, podotýká, že pro využívání této technologie je tedy potřeba vědět, co chce firma sledovat a zda je na to schopna připravit proces. Ostatní je na systémovém integrátorovi pomáhajícím s řešením. Důležité je také dát si pozor například na antistatické plastové bedny nebo prostředí se zvýšeným odrazem signálu. Tyto faktory totiž ovlivňují fungování celého řešení. TAG MŮŽE BÝT TAKÉ UVNITŘ BALENÍ RFID tagy existují v několika základních formách: inlay (RFID čip v průhledném pouzdru), smartlabel (etiketa s integrovaným RFID inlayem) a průmyslové RFID tagy (obvykle v plastových zapouzdřeních s nejvyšší odolností). „Ceny těchto typů se pohybují od sedmi eurocentů až po jednotky eur. Aktivní RFID tagy pak stojí v řádech desítek eur. Tyto náklady jsou většinou určující pro ekonomickou výhodnost nasazení technologie RFID. U 2D kódů jsou dodatečné náklady téměř rovné nule, protože se jedná pouze o změnu stávajícího potisku bez dodatečných nákladů,“ konstatuje Milan Ludvik,\ne: gi lo gů no ta ch ID te RF ID ní RF ítá ití č et blic už na al pu vy ké i p Re d tic lac ech la ík ma pu Cz Př to ani TES au i m : ZE př TO\nJako obalovou jednotku používáme například textilní návleky na kryty nárazníků, jsou jich řádově desetitisíce. Musí se někde skladovat a evidovat v rámci obalových kont. RFID bude tím packaging specialist pravým nástrojem, jak zjednodušit jejich inventarizaci a sledoMagna Exteriors vání v procesu. Další nadstavbou (Bohemia) mohou být „chytré etikety“ pro sledování materiálových toků.\ncountry manager společnosti ZETES Czech Republic. Doplňuje: „V dnešní době si konkurují RFID a čárový kód. Obě technologie mají svoje plusy a minusy. Pokud je použijeme správně, pak jedna z nich přinese lepší výsledek.“ Například pro hromadné načítání položek na paletě, jsou-li etikety umístěny viditelně, je vhodnější technologie 2D kódů Datamatrix ve spojení s kamerovými branami, které nejen dokážou\nidentifikovat všechny položky, ale také rozpoznat chybějící či nečitelné označení, rozdělit jednotlivé etikety, resp. zboží na vrstvy či palety a zobrazit obsluze problematické položky. To je něco, co technologie RFID nedokáže. Navíc u RFID je vždy cena označení vyšší (o cenu vlastního RFID inlaye) což je jedním z kritických parametrů návratnosti investic. Naopak je-li nutné identifikovat položky, které nemají či ne-\nmohou mít označení na viditelném místě, ale např. uvnitř balení, pak je technologie čárových kódů nepoužitelná a RFID může zajistit hromadné načtení takových položek. „RFID a čárové kódy jsou technologie, které dominují současné automatické identifikaci a na obzoru nejsou jiné technologie, které by připadaly v úvahu jako konkurenční,“ podotýká Milan Ludvik. RFID V BALENÍ: PŘÍKLAD Z PRAXE Jedním z mnoha faktorů, na čem závisí návratnost investice, je třeba i fakt, jaké jsou sankce za špatnou dodávku. „Z automotive známe, že jedna špatná dodávka – máte puntík, druhá máte nemalé penále a při třetí už se velcí výrobci poohlížejí po náhradě. Mohu uvést příklad, kdy jsme v rámci testovacího provozu osadili RFID tagy dané výrobky a následně všechny přepravní obaly a při nakládce jsme zjistili, že asi 15 % výrobků nebylo načteno. Když jsme se pídili po skutečnostech, rozbalili jsme všechna balení a zjistili, že oněch 15 % výrobků nebylo označeno,“ popisuje Jakub Unucka a pokračuje: „Nakonec se přišlo na to, že operátoři u linky mají svou zásobu daných výrobků, a když nestíhají, sáhnou do ní a vezmou si právě z této zásoby. Takže ve finále správné zavedení RFID technologie pomůže odstranit i tyto lidské nešvary.“ inzerce\npapírové sáčky volejte +420 568 409 511 www.litobal.cz\n20 let o případových studiích\nMODERNÍ TECHNOLOGIE PRO POTISK OBALŮ V závěru roku 2018 proběhla v severočeském Jílovém u Děčína instalace dalšího archového ofsetového stroje z dílny Koenig & Bauer. Tentokrát se jednalo o „obalářskou“ konfiguraci stroje Rapida 164. Petr Neckař redaktor petr.neckar@atoz.cz svetbaleni\nVE E: TC RA ZK Potisk velkých archů j ro st ní er od M\nVýznamný výrobce obalů DS Smith zvolil pro svůj závod na výrobu krabiček v Jílovém u Děčína šestibarvový stroj s lakovací jednotkou, který potiskne archy o maximálním rozměru 120,5 × 164 cm s tím, že maximální potisknutelná plocha je 119 × 64 cm.\ni. kc ) du E ro (CE r íp žn aue ná & B to ar nig o k oe pr o: K t Fo\nVysoká tisková rychlost Nová Rapida 164 nahradila úspěšné série Rapida 162 a 162a, které byly populární nejen v tisku obalů, ale například v oblasti tisku knih.\nŘešení pro kartonážní produkci Speciální výbava\nr ue Ba ) EE (C\n„Obalářská“ konfigurace stroje Rapida 164 obsahuje úpravu nakladače a vykladače pro nonstop provoz. Stroj má systém automatické výměny palet. Obsluha dává prázdnou paletu do vykladače. Paleta na straně pohonu zajíždí pod lávku a čeká, než se ve vykladači naplní. Poté systém automaticky vyveze plnou paletu mimo stroj, prázdnou zpod lávky vyveze nahoru pod vykládané archy a čeká na další prázdnou paletu.\nVa ager EE) av an (C isl g m uer an tin Ba St rke ig & a m oen K\n„NONSTOP PROVOZ – AUTOMATICKÁ VÝMĚNA PALET“\nStroj má proto speciální výbavu pro potisk materiálů vyšších gramáží, je vyvýšen o 630 mm a obsahuje úpravu nakladače a vykladače pro nonstop provoz.\ng ni oe :K to Fo\nO R P Í N E Š E Ř\nByl dodán šestibarvový ofsetový stroj s lakovací jednotkou a vykladačem se sušicím systémem určený pro kartonážní produkci.\nA N K S I T\nŠ Š Y V\nE Ž Á M A R G Í Š\nLÁ CH Y R\nCE A K rychlé výměně zakázek přispívá automatické simultánní mytí ofsetových L gum a tlakových cylindrů. Systém DriveTronic SRW umožňuje umývat A T barevník vybraných nepoužívaných věží během produkce. „Simultánní mytí S znamená, že se ofsetová guma i tlakový cylindr myjí současně. Jedna konzole je IN překlopná, je tedy výhodou, že se může překlopit k ofsetovému cylindru, takže je možné ofsetovou gumu umývat dvěma konzolemi, což je právě u kartonážní produkce častý případ, protože tisk v těchto případech bývá jednostranný, zespodu se netiskne, protitlakové cylindry tedy nejsou ušpiněny barvou. Pro mytí gumy lze proto využít obě konzole zároveň a čas mytí se zkrátí na polovinu,“ vysvětluje Stanislav Vaníček.\nVelkoformátová Rapida je poháněna průběžným ozubeným soukolím a stroj vyniká moderní koncepcí vedení archů. Důsledně je zde zajištěn bezdotykový transport archů strojem pro tu nejširší škálu potiskovaných materiálů. Veškerá nastavení rozfuků a podtlakových prvků je možné uložit k zakázce nebo k použitému materiálu. S vylepšenými barevnicemi poskytuje zařízení ve velkém formátu optimální reprodukovatelnost vybarvení. Kvalitu tisku a vybarvení automaticky řídí inline systém QualiTronic nové generace, jehož součástí je i stále důležitější protokolování naměřených hodnot. Veškerá nastavení provádí obsluha pomocí menu na ergonomicky řešeném ovládacím pultu s napojením na kompletní workflow. Protože je každý ofsetový stroj Koenig & Bauer před expedicí sestaven a otištěn ve výrobním závodě v Radebeulu, proběhla v Jílovém instalace tohoto high-tech zařízení velmi rychle. Před koncem roku probíhala na stroji finální nastavení a první tiskové testy a do plného provozu byla velkoformátová Rapida 164 uvedena od nového roku.\nNejen obaly na potraviny\nOfsetový stroj společnosti Koenig & Bauer nachází uplatnění ve firmách, v nichž je potřeba potiskovat obaly – skládané krabičky. Nejde jen o obaly na potraviny, ale např. i na mobily, náhradní díly, drogistické zboží atd.\nte de aj . in st com no er. ob u dr -ba ! po ig se lší en jte Da z.ko íve c od P\nPlynulé zvedání stohu papíru\nNakladač DriveTronic vyniká plynulým zvedáním stohu papíru, několika podtlakovými komorami pod pásy na nakládacím stole a především systémem nakládání archů bez stranové náložky DriveTronic SIS. „Boční vyrovnání archů neprobíhá posunem archů na nakládacím stole na boční doraz pomocí podtlakové destičky, která arch přitahuje, ale probíhá elektronicky. Senzor sleduje polohu hrany archu na straně, na kterou se vyrovnává. Při předání z prostoru nakládání do stroje se potom arch vyrovnává posunem chytačové lišty na vtahovacím válci, nikoliv na nakládacím stole,“ popisuje Stanislav Vaníček, marketing manager společnosti Koenig & Bauer (CEE).\nDesign pivních obalů směřuje k jednoduchosti a opravdovosti.\nAle to dávno víte, protože jsem o tom psali v rozhovoru na našem LinkedIn profilu už 22. března 2019. Vy jste na LinkedIne, ale nás nesledujete? Spojte se s námi!\n20 let o propagačních předmětech\nTrend u reklamních bran: kombinace s LED panely Mezi hojně využívané POS materiály patří reklamní brány. Používají se nejenom v retailu, tedy v obchodních centrech a řetězcích, ale např. i ve značkových obchodech, případně v autosalonech. Brány jsou zpravidla součástí ucelené koncepce řady POS produktů. Aktuálním trendem je kombinace bran s LED panely, které zvyšují viditelnost reklamy tím, že přitahují pozornost zákazníka. Petr Neckař redaktor petr.neckar@atoz.cz svetbaleni.cz\nba br ž s ní pr po án e y v jed ovo číta ět ná zv ts šíc č o h r sa mís as oz mo tě em ,z m ěr nos vlá na ů. “ né ště\nVyužití podpory prodeje v této formě je možné u celé řady produktů. Nejčastějšími zákazníky poptávajícími\nVelkým přínosem bran je vzhledem k jejich velikosti okamžitá viditelnost ze všech stran a díky této nepřehlédnutelnosti zaručené předání\nBRÁNY A PODLAHOVÁ SAMOLEPKA Reklamní brány, které rámují“ vstupy do jednotlivých sekcí/uliček obchodu, bývají většinou poptávané v kombinaci s podlahovou samolepkou, která celému vzezření dodává ten správný ucelený ráz. „Součástí zadání klientů bývá představa, jaké konkrétní emoce prostřednictvím POS chtějí v nakupujícím vyvolat. Od klíčového vizuálu se posléze odvíjí náš kreativní návrh. Nebo dostaneme zcela volnou ruku. Délka vývoje pak záleží na náročnosti zákazníka a pohybuje se v řádu dní až týdnů,“ specifikuje Lenka Lahaije.\nRŮZNÉ MATERIÁLY, OKAMŽITÁ VIDITELNOST Brány jsou nejčastěji, jak jsme předeslali, vyráběny z lepenky, ale k vidění jsou i z jiných materiálů. „Vzhledem k několikaměsíčnímu použití jsme brány vyráběli z permanentních materiálů. Jednalo se o hliník, případně kov a tištěný materiál Kapa. V běžných projektech krátkodobého použití se ale brány vyrábějí skutečně především z lepenky,“ podotýká Libor Jordán, ředitel společnosti DEKOR. Např. firma ASTRON print reklamní brány nejčastěji vyrábí z EB vlny, kterou umí buď potisknout přímo UV tiskem, či u větších nákladů kašíruje tisky z ofsetu.\nreklamního sdělení drtivé většině potenciálních zákazníků. V kombinaci s jinými POS produkty tak lze vytvořit velmi účinnou kampaň v místě prodeje. „Nevýhodou bran je vyšší finanční náročnost pro umístění brány v nejdůležitějších prostorech v místě prodeje jako u vstupu či v hlavních uličkách. Je také velmi důležité správně vymyslet konstrukci a materiály brány kvůli bezpečnosti v místě prodeje a také z pohledu logistiky a montáže vzhledem k velikosti,“ zdůrazňuje Libor Jordán.\nNejčastěji využívaným materiálem pro výrobu reklamních bran je lepenka. Občas je možné setkat se s plastem. Vzhledem k obecné snaze upouštět od neekologických materiálů je vidět tendence k postupnému odstraňování plastů a jejich nahrazování jinými materiály. Tento všeobecný trend se týká nejen reklamních bran, ale všech POS materiálů, přičemž počínající snahy k eliminaci plastů jsou již znát. „Většina nadnárodních korporací se potýká s deadlinem na úplné odstranění plastů z jejich POS materiálů, které bývá směřováno na dobu zhruba do dvou až tří let. Tento fakt nahrává vývoji nových technologií jak u ostatních materiálů, tak i u plastů, kde se jedná zejména o vyvíjení nových, ekologicky přijatelných metod zpracování plastů a jejich recyklaci a opětovné použití za co nejmenšího zatížení životního prostředí,“ vysvětluje Lenka Lahaije, project manager společnosti DAGO.\nc ob v en . e j ch R y n ne án alo EKO ív s :D už to vy au OTO v u F so ké y j ta á n a le , br ní ech am tr kl e n Re h c íc dn ho\nPři výrobě bran není potřeba řešit vše od začátku. „Máme databázi již hotových bran, a tak si klient může vybrat z hotové konstrukce a jen změnit brand. Tím ušetří čas i peníze,“ konstatuje Mikoláš Heinitz, POS specialista společnosti ASTRON print. NOVÉ MATERIÁLY, NOVÉ MOŽNOSTI Nové materiály umožňují více pracovat na designu. „Na trhu se objevují nové materiály, které svou konstrukcí umožňují řešit podobné projekty snáze než v minulosti. Tyto nové materiály mají nízkou váhu, zároveň jsou dostatečně stabilní, jsou lehce potisknutelné a opracovatelné na různých výrobních zařízeních. Díky tomu lze velmi kreativně pracovat i na designu,“ uvádí Libor Jordán.\nLenka Lahaije project manager DAGO\n„ELIMINACE DOPADU NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ“\nbrány jsou firmy ze segmentu rychloobrátkového zboží, zejména pak jde o kategorie alko i nealko nápojů, potravin, hraček, hygieny a kosmetiky, také petfoodu. „Na základě vlastních zkušeností se domnívám, že přesně v tomto pořadí,“ doplňuje Lenka Lahaije. Dodává, že však nelze říct, že by reklamní brány byly nejoblíbenější z řady nepřeberného množství druhů POS materiálů. „Aktuální zájmem o tento druh POS je spíše průměrný, i když myslím, že opravdu neprávem. Zejména v kombinaci\nMomentální trend směřuje k využívání ekologických materiálů, nebo alespoň k jejich ekologickému zpracování a eliminaci dopadu na životní prostředí. Tím se vyvíjejí a pilují nové technologie zpracování lepenky, která má tendenci částečně nahrazovat plasty, dále pak modernizace procesů v rámci úprav plastů, jejich využití a recyklace a nahrazování plasty vyrobenými za přijatelnějších podmínek.\nJak doplňuje Mikoláš Heinitz, trendem je mimo jiné používání LED panelů na osvětlení. Budoucnost vidí v kombinaci dalších materiálů vyjma lepenky a používání LCD televizí a různých interaktivních prvků. „Naši klienti nejčastěji chtějí co nejlevnější vystavení, čehož se nám daří kombinací našich technologií docílit. Aktuální trend vidím v kombinaci materiálu s LED panely. Spotřebitele rozhodně více zaujme například blikající POS než ,jen‘ papírové vystavení,“ míní Mikoláš Heinitz. KOMUNIKACE PRO DEALERY AUT A závěrem se podívejme na jedno zajímavé řešení z dílny společnosti DEKOR. Zadáním bylo vytvořit atraktivní prodejní prostředí pro nové modely aut u dealerů a zároveň v kombinaci s jinými POS produkty komunikovat sdělení týkající se nových modelů aut a možné konfigurace výbavy, barevného provedení, technických parametrů atd. Výsledek můžete vidět na fotografii u tohoto článku. „Naše firma v minulosti realizovala několik projektů právě pro automobilový průmysl, a to pro značky Opel a Chevrolet. Brány byly vždy součástí ucelené koncepce řady POS produktů s cílem podpořit podlinkovou marketingovou kampaň nové modelové řady aut,“ popisuje Libor Jordán.\ns podlahovou samolepkou vyvolávají brány silné emoce, jako by nakupující vstupoval do úplně jiného světa v rámci dané prodejny, kam je nalákán oku libými barvami, krásným, a leckdy až uměleckým provedením, které ho vytrhne z monotónního procházení mezi standardními a obyčejnými regály,“ říká Lenka Lahaije.\nTECHNOLOGIE Zájem o automatizaci postavenou na průmyslových robotech roste všude tam, kde lidská obsluha do výrobního procesu nepřispívá přidanou hodnotou, a naopak kde je operátor vystaven vysoké zátěži ať už z důvodu vysokých počtů manipulovaných obalů nebo jejich hmotnosti. Ročně se zájem o tyto aplikace zvyšuje a je sledován i trend používání průmyslových robotů také v menších a středních firmách.\nČASTÉ APLIKACE: ROBOTICKÉ DEPALETIZACE NEBO PALETIZACE petr.neckar@atoz.cz svetbaleni\nMezi časté aplikace robotů v obalovém průmyslu patří dvě robotická řešení: vkládání jednotlivých produktů do skupinových obalů a robotická depaletizace či paletizace. Mezi hlavní výhody robotizace v obalovém průmyslu patří zvýšení efektivity výrobního procesu, nižší zmetkovitost, přesnost a lepší ochrana zboží při přepravě ke klientovi. Robotizace také zvyšuje konkurenceschopnost firem.\nVARIABILNÍ EFEKTIVNÍ ŘEŠENÍ Zájem o robotizaci a automatizaci v současné době roste s ohledem na nedostatek pracovních sil a tlak na vyšší efektivitu výroby. Jak uvádí Adam Kratochvíl, CEO společnosti Packung, současným trendem je rozšiřování robotizace mimo tradiční obory jako potravinářství nebo automotive i do doposud ryze manuálních provozů. Příkladem jsou kolaborativní roboti, kteří spolupracují s obsluhou a ulehčují a zrychlují činnost. Robot je z principu zařízení, které na menším prostoru nabízí větší variabilitu. Rozdíly jsou dané především možností obsluhy a vyšším počtem vstupů a výstupů, variabilitou možností prostorového uspořádání a možností vy-\nužití stejné technologie pro různé varianty obalů (typ, hmotnost, rozměry). „Ve srovnání s klasickými paletizátory je investice do průmyslových robotů výhodná nejen díky jejich nižší ceně, ale také z důvodů snadné přestavby na nové výrobky nebo obaly,“ sděluje Radek Velebil, sales manager CZ&SK společnosti KUKA.\n„R pr obo os t to je z ru p na rin bí cip zí vě u za tš í v říze ar n ia í, k t bi lit eré u. na “\nm en ším\nPetr Neckař redaktor\nROBOTIZOVANÉ MIXOVACÍ PRACOVIŠTĚ Podívejme se na příklad z praxe. Společnost HOPI se rozhodla zmodernizovat a zefektivnit vyskladnění mlékárenských výrobků a ve spolupráci se společností Hollandia zahájila projekt robotizovaného mixovacího pracoviště. V rámci supply chain je ojedinělé, že se tato Investice do robotičást procesu nerealizuje přímo ve výrobzace procesů balení pro nás znamená potenciální ním závodu, ale až v centrálním logisúsporu režijních nákladů, elimitickém skladu. K tomuto kroku obě naci chyb lidského faktoru a v nespolečnosti dospěly na základě poslední řadě například vize, že moderní a efektivní odstranění rizikových praTomáš Krejčí technologie, jako jsou rocovišť z výroby. Osobně vidím packaging specialist boti a postupná autokaždou robotizaci balení jako Magna Exteriors matizace provozů, velký přínos i přes jistá úskalí, která (Bohemia) budou konkurenční výs sebou nese. hodou na logistickém trhu ve výhledu dalších let. Za pomoci robotů značky Fanuc byl navržen a zkonstruován mixovací stroj, který umožňuje zabezpečit hodinový\nPr vy o ro s a p kla bot Fo řev dň y ne o to : K áže vat ní p UK t j ro p b A e n las a m to lém íst vé b o po oxy z tř eb reg y. ál ů\nPI O :H to Fo\nproduktů společnosti Hollandia vyžadoval podle velikosti objemů zboží 10–15 pracovníků na osmihodinovou směnu, sedm dní v týdnu.\nvýkon 12–15 palet namixovaných produktů. Zároveň je možné měnit typ kartonů vkládaných na začátku stroje. Způsob uchopování produktů za pomoci chapadel umožní i mixování různých variant zboží podle potřeb zákazníků. Klíčové prvky mixovacího stroje jsou roboty s průmyslnými rameny. Obsluhující pracovník na začátku vybere jedinečný obsluhující program, který byl vytvořen na základě požadavků zákazníka. Jeden robot vybírá požadované příchutě, druhý robot mixuje a třetí umísťuje produkty v kartonech na připravenou paletu, která se automaticky zabalí a je připravena k expedici či uskladnění. Celý stroj obsluhuje jeden pracovník a jeden manipulant odebírá palety mixovaného zboží pro další skladové manipulace. Celková investice do projektu je 16 milionů korun s návratností 5–10 let. Manuální způsob mixování\nTECHNOLOGIE PRO OPAKUJÍCÍ SE ÚKONY Robotizace zkrátka uvolňuje ruce zaměstnancům. Ti se tak mohou věnovat jiným činnostem s vyšší přidanou hodnotou. „Robotizace znamená více času pracovníků na kreativní práci i menší chybovost při rutinních úkolech. Robotizace a automatizace nejsou fikce Čapkových románů. Umožňují firmám zaměřit se na podstatné věci a přenechat robotům rutinní záležitosti,“ konstatuje Lenka Vondra, manažerka společnosti KPMG Česká republika. Stručné shrnutí: robotizace je vhodná pro manuální opakující se úkony, kdy činnosti mají jasně nastavená pravidla, s minimem výjimek a v případě, kdy se používají digitalizovaná a strukturovaná data. Pokud činnosti nemají jasně nastavená pravidla, je potřeba je nastavit, je-li zájem proces automatizovat s cílem využít roboty. Až po následné procesní optimalizaci může přijít na řadu implementace řešení. Jak konstatuje Lenka Vondra, synergie lidského a technologického aspektu práce bude v budoucnosti klíčovým faktorem úspěchu.\nAdam Kratochvíl CEO Packung\n„PŘIZPŮSOBIT OBAL NA MÍRU PRODUKTU A PERSONALIZACE“ V dnešní době není automatizace využívána jen na paletizaci nebo depaletizaci, ale setkáváme se s ucelenými robotickými linkami, které bez zásahu obsluhy zvládnou přivést vstupní suroviny do linky až hotový výrobek zavést do paletového regálu. Trendy jsou přizpůsobit obal na míru produktu a personalizace. Tedy kombinace například personalizovaného potisku a krabice na míru, kterou na lince složí a zalepí robot. Ideální je vzájemná komunikace dodavatele technologie výrobní linky a spotřebního materiálu – obalu.\nKam se posouvá aktivní a inteligentní balení, se dozvíte v prezentaci Eefa de Ferrante, generálního ředitele AIPIA!\n7 www.obalko.cz 55\n20 let o nejvýznamnějších akcích\nGlobální soutěž WorldStar Awards zná své vítěze Více než 350 osob se zúčastnilo galavečeře spojené se slavnostní ceremonií předávání ocenění WorldStar Awards (WorldStar Awards Presentations & Gala Dinner), pořádané Obalovým institutem SYBA, členem World Organization Organisation (WPO). WorldStar Awards je nejvýznamnější oborová globální soutěž na světě. Petr Neckař redaktor petr.neckar@atoz.cz svetbaleni.cz\nZlatým vítězem speciální kategorie Obaly se stalo obalové řešení společnosti SMILEYSYS z Itálie. Bylo oceněno za obal Drop and Taste – za balení, které má 30% redukci plastů, je dokonale uzavíratelné, přispívá k optimalizaci logistiky a je uživatelsky přívětivé. Nejvyšší ocenění z pohledu udržitelnosti GOLD Sustainability Award získala firma Jospak Oy Tray z Finska za obal, který kombinuje nejlepší funkčnost misky z lepenky a plastové víčkovací fólie. Obsahuje o 85 % méně plastů, ale stále uchovává čerstvé potraviny, je také plně recyklovatelný. Cena Marketing Gold Award byla udělena společnosti Constantia Flexibles International z Rakouska za obal Cat Milk in Aluminum Portion-Packs. V rámci slavnostní akce dále tři obalové osobnosti obdržely ocenění za celoživotní přínos v obalovém sektoru Lifetime Achievement in Packaging Award. Oceněni byli: Gill Loubser (Jihoafrická\nrepublika), Shahid Sheikh (Velká Británie) a Keith Chessell (Austrálie). V Praze si ocenění převzali i zástupci českých a slovenských výrobců. Podrobné informace najdete na www.worldstar.org. PŘIJÍMÁNÍ PŘIHLÁŠEK DO ZÁŘÍ Přijímání přihlášek do WorldStar Packaging Awards 2020 bude otevřeno od poloviny června, uzávěrkou je 20. září 2019. On-line registraci lze provést na adrese www.worldstar. org. Dodejme, že v rámci WPO Prague Week, 13.–17. května, se konal také jarní WPO Board Meeting 2019. V rámci programu měli členové WPO možnost navštívit i výrobní závod společnosti THIMM Obaly ve Všetatech.\nPr az e FO s ě TO že e u : O Wo dě BA rl lov LO dSt aly VÝ ar c IN Aw eny ST ar v r IT d UT s. ám ci SY BA\nCENY ZA OBALOVÁ ŘEŠENÍ I PRO OSOBNOSTI Speciální cena prezidenta WPO Pierra Pienaara Gold President’s Award byla udělena čínské společnosti International Dispensing za obal IDC aseptic bag-in-dispenser beverage packaging for food service. Cenu Silver President’s Award získala firma Starlite Printers (F.E.) ze Singapuru za obal 2018 CNY\nGift Pack a cenu Bronze President’s Award společnost JF Packaging ze Srí Lanky za obal Active Packaging system for the Packing Of Prawns.\n„Z aj í da ma p vé re st insp ižn ir íc ativ h oc ní o en ba ěn ly í.“ ,\nSlavnostního ceremoniálu v Empire Hall Slovanského domu v Praze se zúčastnilo 97 vítězných laureátů z celkem 219 oceněných obalů z 25 zemí. Ceny byly předávány jak v tradičně zavedených kategoriích WorldStar (Nápoje, Elektronika, Potraviny, Zdraví a osobní péče, Domácnost, Etiketování a dekorace, Luxusní, lékařské a farmaceutické, Ostatní, Obalové materiály a komponenty, POS a přepravní obaly), tak ve speciálních kategoriích. V rámci speciálních ocenění byli vyhlášeni vítězové kategorií Cena prezidenta (best-of-the-best) – vrcholné ocenění v soutěži, Udržitelnost, Marketing a Obaly šetřící potraviny.\nOslovte 400 VIP z FMCG a retailu! Staňte se partnerem nebo účastníkem akce\nČTVRTEK 20. ČERVNA 2019, 18.00–23.00, HAVLÍČKOVY SADY – PAVILON GRÉBOVKA\nZnámé místo, nové kontakty, neočekávané příležitosti...\nMINULÝCH ROČNÍKŮ SE ÚČASTNILI NAPŘÍKLAD ZÁSTUPCI SPOLEČNOSTÍ: Ahold Czech Republic Bauhaus Billa Czech Republic Coca-Cola HBC ČR Colgate – Palmolive ČR Danone dm drogerie markt Geco\nGlobus Heineken ČR Henkel IKEA JPServis Karlovarské minerální vody Lactalis CZ L´Oréal Česká republika\nPlzeňský Prazdroj Procter & Gamble Red Bull ČR Stock Plzeň-Božkov Tesco Stores ČR Tesco Franchise Stores ČR Tchibo Praha Unilever\nMakro Cash & Carry ČR Mars Czech Metropole Zličín Mondelez CR Nestlé Česko Obi Česká republika Penny Market PepsiCO CZ\nRegistrace na: www.retailb\nSLEDUJTE NOVINKY Z PŘÍPRAV AKCE\nLenka Vohradníková, tel.: +420 739 467 783 e-mail: lenka.vohradnikova@atoz.cz www.retailbusinessmixer.cz PARTNEŘI:\nLineární supply chain je mrtvý. Ať žije kruh Dopředná a reverzní logistika jsou naprosto nedílné části logistiky obchodních i výrobních společností. V dnešní době však vidíme, že přestává platit supply chain lineární a nastupuje spíše kruhový. Jaroslav Skoták spolupracovník redakce svetbaleni\nKruhovou ekonomikou a s ní souvisejícím kruhovým dodavatelským řetězcem se rozumí přechod od prvotní suroviny k výrobnímu středisku, následně k distribučnímu centru až ke spotřebiteli. A poté v součinnosti s reverzní logistikou vrácení zpět v podobě, která je dále použitelná (sekundární a terciární obaly) prakticky bez\nDalším důvodem růstu reverzních toků zboží je změna chování globálního obchodního trhu. Extrémní nárůst e-commerce v posledním desetiletí má souvztažnosti s reverzní logistikou jako nikdy v minulosti žádné odvětví. Nelze tvrdit, že tyto synergické efekty jsou vždy přínosné – zvláště u velmi pochybné obchodní politiky některých e-commerce společností v oblasti oděvů a obuvi (což se již pro-\nSoučasně pak i sami spotřebitelé ve snaze chovat se ekologicky a uvědoměle k přírodě si již sami začínají určovat, zda dají přednost výrobkům z trvale udržitelných zdrojů nebo nikoliv. A tím vzniká z obou stran směrem k výrobcům a distributorům tlak, který nemohou pominout.\nCHOVÁNÍ SPOTŘEBITELŮ GENERUJE ZPĚTNÉ TOKY Zákazníci stále více očekávají, že budou moci vrátit produkty, které se jim nelíbí nebo které byly zakoupeny omylem, případně že budou mít možnost vyměňovat starší zboží za nové. Tím vlastně přenášejí svou zodpovědnost za řešení likvidace na jiné subjekty\nV důsledku této skutečnosti a tlaku společnosti musí být prakticky všechny moderní výrobní nebo obchodní subjekty ochotny přejít na kruhový dodavatelský řetězec, který zahrnuje celý logistický proces včetně reverzních toků. Jen tak budou v budoucnu růst udržitelně, a to i s omezenou nabídkou zdrojů. Řeč je o pojetí supply chainu, který udržuje zdroje co nejdéle. Snižuje množství odpadu v každé fázi – od návrhu přes výrobu po distribuci i mimo ni. Vnímejme tento přístup jako prospěšnějšího příbuzného ke štíhlé výrobě.\nŘÍDICÍ SÍLY KRUHOVÉHO LOGISTICKÉHO ŘETĚZCE V celém řetězci už začíná vznikat tlak přímo od legislativy národních vlád, ale i centrálních nařízení z Evropské unie, která se touto problematikou zabývá velmi intenzivně (někdy i slepým směrem, ale to je na jinou diskusi). Směrnice EU například nařizuje, aby jednotlivé členské státy recyklovaly určitý podíl vyprodukovaného obalového odpadu. Vlády ukládají omezení na to, jaké produkty mohou jít do odpadu, jaké položky musí být vráceny, kolik surovin může daný subjekt použít a které výrobky (ne)smějí být používány jednorázově, neopakovatelně.\njevuje i na českém trhu). Ale z hlediska nastavení všech procesů v lineárním i reverzním logistickém toku je tato vazba dalším střípkem do mozaiky k rozhodnutí, jak se k celé problematice postavíme.\n„L et a od dlo áv vé án m o y, al tor ep y ro Rol na lsjím Ro án yce y.“ u\nEkologie, recyklace odpadů, snižování zátěže přírody, omezení jednorázových obalů či omezení plastů se stává ožehavými tématy. Současně s pozitivy, která tato snaha jednoznačně přináší, přicházejí nemalé nároky a výzvy na určité články v celém řetězci od výrobce po koncového zákazníka a zpět. Doba, kdy jsme suroviny využívali pouze za účelem výroby, dopravy a finální spotřeby, je nenávratně minulostí.\núpravy nebo zpracování odpadních produktů na prvočinitele a vrácení zpět do výroby ke stejnému (původnímu) účelu nebo jinému, nicméně využitelnému k dalšímu zpracování. Vše v kontextu s konstatováním, že světové zdroje jsou omezené a nikoliv nekonečné, jak jsme si dlouhou dobu namlouvali.\nProtože hovoříme o tématu, které bylo ještě v poměrně nedávné minulosti tématem neznámým nebo pouze okrajovým, řekněme si na úvod, co vlastně kruhový supply chain neboli kruhový dodavatelský řetězec je.\nba y ixa Fo to :P\nv celém obchodně-logistickém řetězci. Opravy a záruční servis jsou pak přijatou součástí zákaznického servisu, a to již dlouhodobě (v minulosti prakticky jediné, co se řešilo ve zpětném toku zboží). Pomalá nebo špatně řízená tato služba v těchto oblastech může vést ke ztrátě věrnosti zákazníků a negativní publicitě. Z výše uvedeného vyplývá, že dny lineárního dodavatelského řetězce jsou dávnou minulostí a dnes už je třeba hovořit výhradně o kruhovém dodavatelském řetězci, kde je reverzní logistika vašeho dodavatelského řetězce stejně důle-\nžitá jako logistika dopředná. Přechod z lineárního na kruhový dodavatelský řetězec však bude vyžadovat poměrně velké zásahy do celého procesu. Například: • výstupy se stanou vstupy, protože zboží nekončí se svými zákazníky, ale stanou se zdrojem vstupů; • použití informačních technologií pro koordinaci všech pohyblivých funkcionalit bude vyžadovat ještě více než doposud činnost v reálném čase; • nové zajištění standardů společné zodpovědnosti;\nO AUTOROVI: Ing. Jaroslav Skoták, MBA Interim manager se specializací na komplexity a vazby nákupu a logistiky. Přes deset let působí v top managementu významných firem v oblasti e-commerce. Je absolventem podnikové ekonomiky a managementu, které si poté rozšířil o manažerský studijní program MBA.\nNa balení v akci pojedeme tentokrát do společnosti Alimpex!\n7 www.obalko.cz 59\n20 let o logistice\n• rozdělení zisků z obchodní a logistické činnosti mezi více subjektů v celém řetězci společností;\nmodelu na kruhový, který přispívá k tomu, co je známé jako kruhová ekonomika – zaměřená na odstraňování odpadu a udržitelnost.\n• řízení komponent, jako jsou materiály, výrobní a logistické informace, celý životní cyklus výrobku atd.\nKruhová ekonomika může být chápána jako ekonomika, která je obnovitelná a regenerativní a má za cíl udržovat produkty, komponenty a materiály jakožto zdroje co nejdéle. Kruhová ekonomika je stále více považována za možné řešení udržitelného rozvoje. Ekonomický systém, který minimalizuje vstup zdrojů do odpadů, emise a únik energie z tohoto systému, doufá, že zmírní negativní dopady bez ohrožení růstu a prosperity. Navíc spotřebitelé jsou rovněž stále více informovaní o produktech, které nakupují, a projevují rostoucí obavy vzhledem k podmínkám výroby a likvidace odpadů. A to jsme mimochodem již jen krok k obchodnímu modelu sdílené ekonomiky.\n„Z ap o v se ná me ň v ro vn ýst me u n á vs pu, a v s tu al pu e tup v .“ s ýs tu e p\nS tím jdou ruku v ruce i jisté bariéry kruhového dodavatelského řetězce. Dnešní výrobci jsou mimořádně schopní vytvářet rekordní objemy výrobků za minimalizovaných nákladů, ovšem bez jakékoliv možnosti recyklace nebo opětovného využití. Z hlediska ekonomických nákladů se skutečně jedná o optimalizaci a v lineárním dodavatelském řetězci pak významné omezení veškerých nákladů, které souvisejí s výrobou a prostým dodáním. Proč to tedy měnit, že?\nFo to :S\nMOTOR JEN V PRONÁJMU Příkladem, jak může být systém recyklace, revitalizace a opakovaného využití dotažen prakticky k dokonalosti (byť by bylo na další diskusi, zda se jedná o ekologický výrobek jako takový) je nově nastavený systém pronájmu proudových motorů, které dodává společnost Rolls-Royce do většiny letadel osobní dopravy. Motory již výrobcům letadel neprodává, ale pronajímá – po celou dobu životnosti letadla je jejich primárním vlastníkem a po skončení životnosti se vracejí zpět do továrny, kde dochází k revitalizaci a vrácení zpět do provozu.\nNE PROČ, ALE JAK RYCHLE Subjekty dodavatelského řetězce čelí současně krizi a příležitosti. Světové zdroje se snižují a společnost současně požaduje řešení v podobě využívání trvale udržitelných zdrojů. U subjektů dodavatelského řetězce tedy není otázkou, proč by jednotka v dodavatelském řetězci měla zavést opakované použití (ať již primárního výrobku nebo obalových materiálů), ale jak rychle je schopná toto zavést. Zapomeňme také na obvyklé „vstup se rovná výstupu“, ale nově již „výstup se rovná vstupu“ ve všech operacích, tedy vše počítáme odzadu, nikoliv odpředu, což je zásadní rozdíl, prakticky stavící současnou logistiku na hlavu.\nK recyklaci jako příklad dále zmíním autobaterie (podporováno výkupem, byť za zlomkovou cenu), stará počítačová zařízení s množstvím extrémně vzácných kovů a prvků, monitory, tiskárny nebo pevné disky. V určitém smyslu právě tyto naprosto běžně využívané věci, které jsou již zcela nedílnou součástí našeho života, odhalují, jak velký dopad má koncepce kruhového dodavatelského řetězce na celkové hospodářství, ale i na samotného spotřebitele.\nKruhový dodavatelský řetězec lze připodobnit k pavučině a ukázat tím třeba řešení – koneční spotřebitelé mohou být propojeni nejen se svým dodavatelem, ale kteroukoliv jinou stranou v celém dodavatelském řetězci. Výsledkem je sice složitější sledování, které strany se vzájemně ovlivňují, ale současně snížené množství dodavatelských cest a přímé napojení od výrobce k zákazníkovi především v reverzním módu toku zboží.\nVedlejší produkty mohou být často regenerovány a znovu použity v rámci výrobního procesu, kde firmy mohou vyvíjet nové zdroje příjmu pro produkty, které byly dříve vyřazeny. Cílem je tedy přeměnit dodavatelský řetězec z lineárního\nCesta je to ještě poměrně dlouhá s ohledem na svá specifika a náročnost, ale netřeba se ptát, kdy nastane. Již nastalo a všichni, kteří se obchodem, logistikou a ekonomikou zabývají, jsou a dále budou součástí realizace této výzvy.\nKongres, ktorý drží prst na pulze slovenskej logistiky od roku 2007, predstavuje 13. ročník na tému...\nSlovenská logistika na RÁZCESTÍ\nRytmus slovenskej logistiky od roku 2007 Ďakujeme tým partnerom, ktorí sa spojili s kongresom SLOVLOG 13 ako prví: GENERÁLNY PARTNER KONGRESU A LOGISTICKÉHO BUSINESS MIXERU:\nVIAC INFORMÁCIÍ: Terézia Radková Project Manager, terezia.radkova@atoz.sk, +421 911 203 179\nPARTNER EMAILOVEJ KOMUNIKÁCIE:\nORIGINÁLNE PODUJATIE ORGANIZOVANÉ\nTOK A T S O NED COV N A N T ZAMES\nNOVÁ A CESTA HODVÁBN\nNÝ RAS T\n3. – 4 . 1 0\nÁ KR K C I M O EKON\nSlovenská logistika stojí na rázcestí. Ostatné roky znamenali neuveriteľný rast, ale tento rast bol sprevádzaný aj znepokojujúcim nedostatkom pracovnej sily. Sme na pokraji hospodárskej krízy – a čo to bude znamenať pre slovenský logistický priemysel – alebo bude ekonomický rast pokračovať? Toto rázcestie je nielen ekonomické, ale aj geografické: Slovensko má šancu stať sa rázcestím európskej logistiky. Zvýši sa tento potenciál, alebo pripadne iným štátom Európy?\nAntikorozní ochrana v transportním balení minimalizuje rizika Antikorozní obalové materiály slouží k balení a zároveň ochraně železných i barevných kovů bez nutnosti předchozí konzervace nebo pasivace. Jsou na bázi papíru, fólií nebo kapalin. V rámci transportního balení lze použít všechny tyto obaly, vždy záleží na povaze a rozměru baleného výrobku. Petr Neckař redaktor petr.neckar@atoz.cz svetbaleni\nreklamacím z důvodu vzniku koroze a kvůli tomu mu vznikaly vícenáklady s tím spojené. Po první konzultaci s klientem bylo navrženo nové řešení – nové balení. Tento obal se skládal z antikorozního pytle (antikorozní fólie) a prokladu z antikorozního papíru, který se vkládá jako proklad mezi každou vrstvu ozubených kol. „Jakmile byl antikorozní pytel naplněn požadovaným počtem ozubených kol, pytel se uzavřel a dodávka mohla být expedována. Přínosem takto zvoleného balení bylo pro klienta zjednodušené a unifikované balení, odstranil se problém s korozí, tedy zmizely reklamace, a navíc klient díky navrženému balení při finální kalkulaci nákladů na balení ušetřil,“ popisuje příklad z praxe Miroslav Brožíček, majitel společnosti Bropack solution.\n„N vlh ejd ko ůle ž st vz itějš du í ch hod u v no lo ta ka je r lit ě. ela “ tiv\npo Fo ško z to : E ení xc z or ási l -Z er ky. us t\njí r iz u al m in i fir m ym al u ob ho né od vh u\nRŮZNÁ ANTIKOROZNÍ ŘEŠENÍ Pro dodavatele antikorozních obalů je kromě rozměrů základem znát přesnou cílovou destinaci pro přepravovanou jednotku a skladovací podmínky zákazníka/odběratele (skladováno IN/ OUT, temperované sklady, přípustné hodnoty pro zboží aj.). „Nejdůležitější hodnota je relativní vlhkost vzduchu v lokalitě. Pokud se zaměříme na fólie, možnosti jsou poté v její technologii. Nejčastější ochrana je tvořená hliníkovou fólii a vysoušedly. Hliníková fólie obsahuje tenkou vrstvu PET, která slouží pro zatavení fólie. Poté je tedy možné použít tzv. 3D obal z bariérové fólie a pomocí vysavače vysát přebytečný vnitřní vzduch,“ říká Jakub Matějka, vedoucí exportního balení společnosti Deufol Česká republika. Doplňuje, že množství potřebných vysoušedel na jednotku obalu je poté stanoveno v předpisu HPE normy (DIN 55 474).\nSPRÁVNÉ BALENÍ MŮŽE PŘINÉST ÚSPORU Většina firem oslovuje dodavatele antikorozních ochran s dotazem, jak mají ochránit své výrobky, aby při transportu nebo dlouhodobém uskladnění nedošlo k poškození jejich výrobků korozí nebo oxidací. Jako příklad uveďme klienta firmy Bropack solution, který se zabývá výrobou a distribucí ozubených kol do zahraničí. Potřeboval poradit ohledně vhodného balení jeho výrobků. Při balení používali pouze obalový materiál bez antikorozní ochrany, a tak docházelo k častým\nNejčastější doba konzervace je 12 měsíců. „V současné době jsou v exportním balení nejrozšířenějšími metodami antikorozní ochrany balení do hliníkových bariérových fólií s vysoušedly nebo balení do materiálů obsahujících VCI, tedy vypařovací inhibitory koroze, jako např. VCI fólie či papíry. V obou případech se jedná o antikorozní ochranu tzv. suchou cestou, přičemž metoda VCI je metoda aktivní. Z hlediska ekologie, drahé aplikace i odstraňování a likvidace je v exportním balení jednoznačný trend upouštět od tekutých metod ochrany, jako např. od olejů, vosků a podobně,“ potvrzuje Michal Kment, jednatel společnosti Kment.\nŘešení škod způsobených nedostatečnou ochranou zboží během přepravy je nejen velice finančně nákladné, ale může i výrazně poškodit obchodní vztahy mezi partnery. Proto je výběr správného transportního balení nesmírně důležitý. Testuje se ještě před spuštěním balení. Jak uvádí Jakub Nešpor, product manager společnosti Excor-Zerust, používají se antikorozní oleje: jde o tzv. mokrou konzervaci, kdy ochranu zajišťuje olejový film na povrchu kovu. Nepropustí vlhkost. Dále se používají bariérové obaly a vysoušedla – vytvoří suchou atmosféru uvnitř balení (relativní vlhkost do 10 %) a tím pádem v atmosféře není téměř žádná vlhkost, která by mohla korozi vyvolat. Využívány jsou i antikorozní obaly na bázi vypařovacích inhibitorů koroze: z obalu se vypařuje inhibitor, který chemicky reaguje s povrchem kovu a vytváří tak mikromolekulární vrstvu, která blokuje korozní reakci mezi kovem a vzdušnou vlhkostí.\nu an t i hr oc ouž l ní oz rod p or tik lze u lů. an b ou do ba sn o ío ča Tut ac do í). bin n m za á ny ov ko vá lad bo e k žo va y s u n po rok itor a ou ib js dv inh ly a ž ba e n ím n y o ed ván tio hn zí j ko olu s v e ec dá ck Vš zm o m opa (r ší š Br vy to: Fo\nmajitel Bropack solution Podívejme se na ještě jeden příklad balení: firma Deufol Česká republika zajistila balení pro Siemens Electric Machines. Zabalen byl generátor o hmotnosti 52 tun, který lodí směřoval do Thajska. Vnitřním obalem byla teplem smrštitelná fólie, venkovní obal tvořila překližková bedna. „Požadavky zákazníků jsou velmi různorodé: od balení malých součástek pro logistický cyklus trvající několik dní až po dlouhodobé konzervace náhradních dílů v automotive, které se chrání na deset a více let. Přínosem pro zákazníka je nákladová efektivnost, protože náklady na balení jsou nesrovnatelně nižší než náklady za případné škody na zboží. Výhodou je i snadnost použití antikorozní fólie a antikorozního papíru,“ sděluje Jakub Nešpor. TREND: UNIFIKACE OBALŮ S přihlédnutím k vývoji v posledních deseti letech, kdy se např. úroveň exportního balení významným způsobem zvýšila díky dostupnosti již zmiňovaných antikorozních metod ochrany, Michal Kment předpokládá nadále zvyšování požadavků na minimalizaci rizik při přepravě. „Velkým trendem je i unifikace obalů\nať už rozměrová či typová. Vzhledem ke vzrůstajícím vstupním nákladům na jakoukoliv reklamaci způsobenou právě korozí a s ní souvisejících obchodních a technických dopadů bude nadále hlavní úlohou antikorozní ochrany snižování rizik v průběhu výroby a v celém logistickém řetězci. Ve větší míře předpokládáme i rozšíření kontrolních mechanismů a měření, jako například čidel teploty, vlhkosti atd.,“ konstatuje Michal Kment. „Aktuálně jsou tlaky na výrobu co nejtenčích antikorozních fólií, čímž je dosahováno podstatných úspor ve spotřebě plastů. Úplně novou výzvou pak jsou různé kompostovatelné fólie a fólie na jiné než ropné bázi, jejichž nasazení možná časem začne vyžadovat legislativa za účelem minimalizace dopadů obalového hospodářství firem na životní prostředí,“ doplňuje Jakub Nešpor.\n„V EXPORTNÍCH BALENÍCH SE ZVYŠUJE POČET PLASTŮ“ Tlak na ekonomiku a ekologii výrobce tlačí do stále jiných postupů a materiálů. Přestože se v posledních letech provedlo v průmyslovém balení mnoho změn, stále je tu ještě vysoký potenciál pro rozvoj. Mám možnost sledovat trend rozvoje a vývoje průmyslových obalů a musím konstatovat, ač nerad, že se stále ubírá cestou stoupajícího počtu používání plastů, a to v různých modifikacích. Díky obrovskému posunu ve vývoji plastů je pak v exportním balení lze nalézt jako palety, fixační prostředky, boxy, bedny, výplňové produkty, fólie mnoha druhů a použití, ochranné prostředky hran, rohů, speciální podložky atd. Vezmu-li v úvahu, že nám už některé technologie umožňují používat biodegradabilní plasty, není ta prognóza tak pesimistická. Umíme vyrábět antikorozní fólie z biodegradabilního materiálu, avšak kvůli vyšší ceně všichni odběratelé volí standardní antikorozní fólii, která je recyklovatelná.\n6000 m2 K PRONÁJMU NA 24H… NEBO NA 10 LET. BALENÍ NA ZAKÁZKU PRO PŘEPRAVU 45 BENÁTSKÝCH SOCH Z XVIII. STOLETÍ. 1 VELKÝ KAMION, 3 STŘEDNĚ VELKÉ VOZY, 2 LEHKÉ NÁKLADNÍ VOZY, 5 VLEKŮ A 1 KOLO. KAPITÁN LODNÍHO NÁKLADU.\nE D K E ? AL OHLE T Í J A T N E O LZ ECHN VŠ LETKA AUTONOMNÍCH DRONŮ, 12 HODIN NONSTOP VE VZDUCHU, V ČERVENÉ BARVĚ.\nSPECIALISTA NA POSUVNÉ PÁSOVÉ DOPRAVNÍKY.\n52 NĚMECKÝCH OVČÁKŮ S 52 STRÁŽCI NA KONCI JEJICH VODÍTEK.\nHLASEM OVLÁDANÁ APLIKACE V HODINKÁCH PRO ŘÍZENÍ ZÁSOB.\nKULTOVNÍ KNIHA – 100% UŽITEČNÁ\nI Z R E V Ě V E NO ONLIN OK.CZ O B IV L S . W W W A N POKUD TO EXISTUJE, PAK JE TO V SLBOOK 2019!\nstr. 59 str. 22 str. 18 str. 20 str. 20 str. 28 str. 71 str. 25\nře m e z ne\ny ověřeném d k i n Tisk ení vychászůí .v\nCO VÁS ČEKÁ PŘÍŠTĚ…\nbal 0 ku Svět adu 500 nákl\nci. N a kon\nInformujte, sdílejte zkušenosti, inspirujte!\njste n i l u n i\nÍ OZN IKOR ANT RANA alové OCH orozní ob í k balení\n: IN J . s. r. o aha 5 ÁVÁ CHA Antik iály slouž ných Y VYD STUDIO 50 00 Pr L P r H 1 SUPJE KRU estává mate raně želez . Í ATOZ kova 29, N R ř I p Á h Ž 0 e c E ovů 0 ž Ť Holeč987317 2 o , N a LI TVÝ. A vidíme ní ých k 007 IČ 63 420 246 ě arevn R ár b b e o i M n d + li í : šn . .cz i.cz ain Tel. .atoz .cz užití U? V dne supply ch e kruhový www vetbalen ni@atoz íš TISK bídl širší vy lů it p t .s le Y s la w a T p b je w I t w LIM lní tisk na y, materiá u tupu il: sve a nas n e-ma ATEL: tz Digitá iska kvalit hou stra dá AV eraud-Le L: D Y u V tian B z hled átů. Na dr de převlá DITE Chris ÁLNÍ ŘE k rahé d R h Ů i form egmenty, t E L : o m r N T . r A o Y GE y Oste u s enční. SVĚ CH OB epatří jen ky či tuby UPIN o e Ý K r js f S T f e Ý č A J KA onv BOH METICKosmetiku nkelímky, sá AŽER tisk k VÁNOČNÍ OBALY MAN erbynská : OS lů pro k é dózy, K W R a O Iv Se začátkem podzimu je už třeba myslet na Vánoce. oba le i různ AKT eň o D k D e E p R ř a a , Č ŠÉF lav D. B Jaké obalové novinky přinesou ty letošní? kony avid D la is , f n ř a a k St CE: , Petr Nec K A RED Žižková Jana RY: vá EKTU KOR a Čecho in firem : E I Mart F kce a GRA reda , FOTOay, archiv eová Henk , BALENÍ PRO E-COMMERCE Pixab : islava eibertová E n C a t R Velká škála různých produktů, zpravidla INZE chánek, S k, Irena S u e Jiří S l Kotrbáč vá ruční balení. To je segment e-commerce. E: o C k , ž N e á á dr INA Radkov Pav A A F na Vo Zuza ISTRATIV vá, Terézia ro IN : ADM ika Kerble KCE n ODU Vero Nerudová R, PR E G a A Jan E MAN IBUC á FFIC TRA urmanov KA DISTR F R Eva ÁTO ÉHO: RDIN KOO EDPLATN vá A PŘ la Krnáčo Danie : r. o. ette DTP ! Studio s. arqu uno M r B , WAU z et GN: ud-L DESI tian Bera Chris BUCE: á 39 RI radsk .p. DIST pošta, s a, Poděb á Česk ervis Prah 9 z.cz Posts 0 Praha tne@ato 190 0 il: predpla E-ma NA: ÁR TISK gl, a. s. Trian ových 65 n KA: Bera 9 CHRÁNIT NAČ -7809 a Prah ČNÍ Z SN 1212 A A SLOUŽIT R ch T ji S S e I I j é 7 a G v y o RE R E835 Jak pracovat načk či obraz ce, z é Č it K a é M urč textov blik s designem obalu, ě zy na to pu a Odka ať ve form ní části té y pouze z ách aby maximálně užití, né v edič . Jsou užit ací o firm ě posloužil v oblasti zmín ezplatné utí inform n jsou b m poskyt ochrany zboží. t dále ý b u o účele čkách. moh em teriálye souhlas a a zna m jněné uze s Uveře ovány po TISK A ZNAČENÍ k publi atele. ké v vens Jaké jsou nejnovější trendy Í lo N s vyda E a BAL lení české v kategorii snímačů kódů? SVĚT opis pro blasti ba ný a v s o n o u je ča sionály z istrib BC ČR, čle d a e f ý A n pro Tiště d ověřuje nákla C IF AB\nle: s í č tím\nKAM SMĚŘUJÍ VELKOOBJEMOVÉ OBALY\nst o l á d íu\nH 19 PR A 0 2 / 6 0 5–06/\ního hodn n loobc ních alia a m d o o d h í h o c c d a ka.cz odporu domleánů maloolkboobchodůn, izací. s o m a S a p etkání č íků, ve orga n res n s ních Kong možňuje loobchod a profes a u h trhu žstev, m ů státníc u c cí, dr i zástup vatelů\n46 00 +420 2\nJaká je budoucnost velkoobjemových plastových obalů, se budeme ptát a odpovídat v rubrice Transportní balení.\nObaly indikující teploty – užitečné, spotřebitelsky atraktivní, ale poměrně nákladné řešené.\nSVĚT BALENÍ je mediálním partnerem soutěže.