Fremtidens Industri 2019 by partnermedier - Issuu\nAnnoncetillæg 5. april 2019\nfremtidens industri Frank Faurholt, formand for DAU\nSom direktør for Enterprise Commercial i Microsoft Danmark er Frederik Braun ansvarlig for at hjælpe de største danske industrivirksomheder med at skabe digital transformation\n5G får tågen til at lette\nDer er store forventninger til det kommende 5G netværk – også i produktionen, fordi teknologien vil styrke infrastrukturen og dermed skabe helt nye måder at tænke digitalisering på.\nProjektchef Mona Jakobsen\nMødested for elektronikog teknologibranchen\nDen 7.- 9. maj mødes alle med interesse for elektronik og teknologi på fagmessen EOT Electronics of Tomorrow.\nFrederik Braun, direktør for Enterprise Commercial Microsoft Danmark\nHack n e d i t m fre ibillet fr Hent din ot.dk e i dag på\nSæt strøm på med 110 + Udstillere+40 Konferencer+ Startups+Andreas Mogensen+ Fri street food+Hands-on innovation+++\nMed vores løsning behøver indkøberne ikke længere at skulle bruge tid på at overvåge lagrene samt genbestille produkterne. Det sker helt automatisk. Jacob Axelsen\nProdukterne, som medarbejderne skal bruge i produktionen, kan hurtigt blive dyre, hvis de ikke er tilgængelige. En lav stykpris sikrer ikke nødvendigvis effektivitet, det handler i stedet om at forkorte vejen til slutbrugeren. Pia Bundgaard Hansen\nde på produktionsvirksomhederne i Danmark er der stigende fokus på, at det ikke nødvendigvis er de billigste stykpriser på varerne, der giver det økonomisk mest fordelagtige output. Ofte går dialogen mellem indkøber og sælger på, om fx en handske skal koste 20 eller 21 kroner. Hvis dialogen i stedet kan gå på at spare 10 – 20 kroner i håndtering per handske, vil det have meget større effekt for kunden. Hele forsynings-flowet i produktionen skal tænkes intelligent, og tidsbesparelserne skal indregnes som en omkostningsreduktion, når man kigger på forsyningen af de skruer, bolte, handsker og andet som medarbejderne skal bruge for at holde produktionen kørende. Besparelsen ligger i detaljen Selv om tids- eller procesmæssige besparelser ikke altid ikke fremgår som et punkt i virksomhedens KPI’er, giver det god mening at kigge i den retning. Selv om ingen produktionsvirksomheder ser det som en kernekompetence at bestille fx skærefaste handsker eller 8 mm bolte, er det helt centrale detaljer for at få slutprodukterne hurtigt ud til kunderne. Faktisk er det effektiviteten i de\nsmå detaljer, der er med til at sikre, at vi i Danmark kan blive ved med at konkurrere mod Østen og de nabolande, hvor lønningerne er lavere. -Vi har sat strøm til processerne og trimmet hele forløbet gennem forsyningskæden, så indkøbs-flowet er blevet intelligent, og alle processer i leveringen automatiseres. Det sikrer, at produkterne altid er tilgængelige ude hos slutbrugeren, siger Jacob Axelsen, der er salgs- & markedsdirektør hos Würth Industri Denmark A/S, som er total leverandør af C-Parts og befæstelse og forsyner både den industrielle sektor og dens underleverandører. Jacob Axelsen uddyber: -Med vores løsning behøver indkøberne ikke længere at skulle bruge tid på at overvåge lagrene samt genbestille produkterne. Det sker helt automatisk. En anden fordel ved automatiseringen er transparensen i løsningen i forhold til spild. -I dag er det ikke usædvanligt, at der på nogle produktgrupper er et svind på omkring 20-30 procent. I det automatiserede system er det nemt at bruge data til at analysere spildet, så det kan reduceres fx gennem produkttræning eller produktoptimering, forklarer Jacob Axelsen. Tid koster penge Det er netop den intelligente tilgang, virksomhe-\nderne skal have til deres forsyningskæde, hvis de vil effektivisere processerne og optimere indkøbene. Men det kan kræve et nyt mindset fra ledelsens side. -I mange år har der i produktionen været et stort fokus på stykpriser på varerne, uden der er blevet kigget særlig meget på den tidsmæssige besparelse. Men det billede er langsomt ved at ændre sig i takt med automatisering og effektivisering af processerne, forklarer Jacob Axelsen. Ofte bliver prisen på den medarbejder, der bestiller varerne, eksempelvis ikke regnet med i det samlede regnestykke. Og en anden tidsrøver er, hvor mange berøringer, der er gennem forsyningskæden frem til medarbejderen; for slet ikke at tale om, hvad det koster, hvis produktlageret en dag er tomt, og produktionen derfor går i stå, eller produktionstid går tabt ved, at en medarbejder sendes til lokalgrossist for at hente varen. -Vores løsning er tæt på slutbrugeren, og leveringssystemet minder om en salgsautomat. I stedet for at trække en sandwich eller et stykke chokolade, trækker medarbejderen et par handsker eller en anden vare, de skal bruge til at løse en opgave. Alt er inden for rækkevidde, og der bliver fyldt op automatisk, når lagerstatus er lav – helt uden indblanding fra medarbejdere.\nWürth Industri Denmark A/S har 1.000.000 tilgængelige produkter, hvilket gør os til en leverandør af C-Parts og befæstelse med meget at byde på. Würth Industri Danmark A/S' skræddersyede og innovative forsynings- og logistikløsninger, omfatter opbevaringssystemer, oplagring, genopfyldning, ordresystemer samt forbrugskontrollerende forsyningsmoduler såsom vores udleveringsautomater. Vores vejledning og leverancer er med til at øge konkurrencekraften for vores kunder, fordi forsyningskæden bliver effektiviseret.\nLæs mere om løsningerne wuerthindustri.dk\nDET ER IKKE ALT GULD, SOM GLIMTER\nTID ER EN KONKURRENCEPARAMETER\nHåndtering af C-Parts er en overset tidsrøver, og medarbejdernes tid er jeres mest kostbare ressource. Med automatisering af drift og vedligeholdsprocesser frigiver I tid. Tid til at skabe. Würth Industris løsninger, målrettet Industri 4.0, giver jer desuden overblik over forbrugsdata, så I kan strømline de interne processer, minimere spild og sikre høj oppetid i produktionen.\nWürth Industri Danmark A/S opererer på det danske marked som totalleverandør. Vi forsyner den industrielle sektor og dens underleverandører med C-Parts, befæstelse og kundetilpassede forsynings- og servicekoncepter. Vil du vide, hvordan vi kan hjælpe din virksomhed? Kontakt os på tlf.: 7320 7320.\nRobotter og kunstig intelligens kan løfte industrien ”Fremtiden er her allerede, den er bare ujævnt fordelt.” Sådan skrev forfatteren William Gibson engang. Hans pointe var, at de teknologier, som vi tænker på som fremtidsmusik, faktisk allerede er her. Af Christian Hannibal, digitaliseringspolitisk chef\net ser vi stadig flere danske virksomheder, hvor fremtidsforestillingerne bliver omsat til konkret forretning. Det, man troede var umuligt i går, bliver til hver dag i dag og i morgen. Ifølge Danmarks Statistik anvender mere end hver anden danske virksomhed, 54 procent, de nye teknologier. Men anvendelsen af teknologierne er – ligesom fremtiden - meget ujævnt fordelt. De største virksomheder er klart de mest flittige brugere af de nye teknologiske muligheder. Og hvor robotter tidligere var noget, vi tænkte på primært som truende metalvæsener i science fiction-filmen er de i dag blevet uundværlig i mange danske virksomheder Men der er stor forskel på anvendelsen af robotter i henholdsvis små og store virksomheder inden for industrien. Mens der er industrirobotter i 30 procent af alle virksomheder, så er andelen 22 procent blandt små virksomheder med 10-49 ansatte og hele 65 procent blandt de største virksomheder med mindst 250 ansatte. Samtidig gør kunstig intelligens sit indtog i virksomhederne. Og vi taler ikke om den form for kunstig intelligens, der agerer menneskehedens fjende i film efter film. Nej, kunstig intelligens kan hjælpe os med at genkende mønstre i enorme mængder data, hvad end disse data er billeder, tekst eller tal. Det kan bruges til at spare masse af ressourcer i den enkelte virksomhed, der ikke behøver bruge dyrebare mandetimer på at grave igennem store mængder information.\nHer er der dog også mange flere virksomheder, der burde omfavne den nye teknologi. Der er faktisk kun 5 pct. af virksomhederne, der anvender kunstig intelligens i dag. Det er en skam, for kunstig intelligens kan hjælpe mange flere med at løse ensartede opgaver. Og vi får brug for al den hjælp, vi kan få fra teknologien, til at løfte de mange opgaver i virksomhederne. I Danmark er største trussel mod fortsat vækst nemlig ikke manglen på ordrer, men manglen på hænder og hoveder. Det skal vi have gjort noget ved. Vi skal have flere ud på arbejdsmarkedet, vi skal uddanne flere, og vi skal tiltrække flere talenter udefra. Men vi skal i den grad også bruge teknologien til at løse nogle af de opgaver, der ikke kan løses i dag. Dér kommer teknologi, automatisering og robotter ind. Stadig flere de danske virksomheder kaster sig ud i enten at investere i deres første robot eller investere i avancerede digitale løsninger. Det gør den enkelte virksomhed hurtigere, dygtigere og bedre. Vi håber, at mange flere virksomheder vil finde inspiration – også i dette tillæg – til at kaste sig over investeringer i teknologien. Sådan kan vi sikre, at Danmark ligger forrest, når fremtiden skal fordeles.\nAnsvarshavende redaktør Henning Andersen, henning@partnermedier.dk\nDesign og produktion Satsform Grafisk produktion · info@satsform.dk\nProjektleder August Heinisch Schou · august@partnermedier.dk Journalister\tPia Bundgaard Hansen Jon Arskog Nana Balle\nUdgiver Distribueret i samarbejde med Berlingske Media\nKære læser. Indholdet i denne udgivelser er bl.a. blevet til i samarbejde med vores mange sponsorer og annoncører. Vores tekstforfatterer og journalister har gjort sig umage med at finde og skrive indhold til dig, som vi håber vil gide dig god information og inspiration. God læselyst!\n& sponsoreret indhold INVITATION OG FRIBILLET: EOT –Annoncetillæg ELECTRONICS OF TOMORROW MCH MESSECENTER HERNING 7.-9. MAJ 2019\n*på EOT – ELECTRONICS OF TOMORROW i Herning 7.-9. maj – med fuld fart, fri forplejning og alt betalt af +110 oplagte udstillere, MCH, DI Digital, PE Professionel Elektronik og Ingeniørforeningen, IDA Vi har hacket expo- og konferenceformatet og giver dig igen i 2019 – helt gratis – tre dages cutting-edge elektronikevent fra toppen af udviklingslandskabet med startups, demoer, makers, workshops, konferencer og Skandinaviens bedste mødested for Internet of Things, Hacking og Datasikkerhed, Smart & Embedded Devices og alt, du kan ønske dig for at være på forkant med både udviklingen og din egen bundlinje. Vi har vendt forretningsmodellen på hovedet, så du oven i en eksplosion af viden får fuld forplejning inkl. morgenmad, drikkevarer og lækker street food dagen igennem. Vi glæder os til at dele tre forrygende dage med dig fra tirsdag den 7. maj til torsdag den 9. maj i MCH Messecenter Herning.\nOplev EOT: Tilmeld dig gratis og se programmet, book din plads til gratis konferencer og print din fribillet allerede i dag på\nEXHIBITION CONFERENCE NETWORKING 7.- 9. MAJ 2019 / HERNING\nEOT er etableret af MCH Messecenter Herning i samarbejde med den danske elektronikbranche, PE Professionel Elektronik, DI Digital og Ingeniørforeningen, IDA med opbakning fra førende branchevirksomheder.\nFremover vil robotter udføre en stor del af den interne transport Troels H. Jensen\nI stedet for at investere i nye robotter kan virksomhederne leje dem, hvilket sænker startomkostninger og risikoen betragteligt. Det behøver ikke være svært eller dyrt at komme i gang med effektiviseringen. Pia Bundgaard Hansen\nDanmark tales der lidt skræmt om ”Amazoneffekten”, og giganten har da også lige rundet robot nummer 50.000 på deres globale distributionscentre for at sikre de hurtige leverancer af varer til kunderne. I stedet for at frygte Amazon og andre skulle de danske virksomheder i højere grad tage teknologien til sig og byde robotterne velkomne. Tal fra International Federation of Robotics viser dog, at Danmark er godt med; i 2017 blev der installeret 774 nye industrirobotter i Danmark, hvilket er tre procent flere end i 2016, og markedet forventes at stige. Selv om der er vækst i robotterne, er det vigtigt, at det danske erhvervsliv holder gang i udviklingen. -Selv om Danmark er en lille handelsnation set i det globale perspektiv, er vi et vigtigt led i den internationale værdikæde, hvor det er helt essentielt, at vi bevarer konkurrenceevnen, siger Troels H. Jensen, der er CEO hos Hans Schourup A/S, som er en af landets førende leverandører af intelligente lagerløsninger. Kom hurtigt i gang Hos Schourup hjælper de kunderne med at optimere, og her spiller robotterne en stor rolle. I ste-\ndet for at investere i nye robotter kan virksomhederne leje dem hos Schourup, der efter grundigt at have afsøgt markedet har indgået et samarbejde med amerikanske Fetch Robotics om deres selvstyrende mobile robotter. -Vi har valgt at indgå samarbejde med Fetch Robotics, fordi de har markedets stærkeste sortiment af selvstyrende lagerrobotter. Fetch har branchens eneste rent cloudbaserede system, som er årsagen til, at robotten på få timer kan sættes i drift på et manuelt styret lager og øge produktiviteten markant fra første dag. Alt kunden behøver er adgang til Wi-Fi for at komme i gang, siger Troels H. Jensen. Fetch robotterne er nemme og intuitive at styre, og det tager kun få minutter at tildele den enkelte robot nye opgaver og fjerne andre. Og sekundet efter har den cloudbaserede software sørget for at sende ændringer ud til robotten. Lej robotterne For mange virksomheder er det svært at overskue, hvordan behovet for teknologi ser ud blot få år frem. Det kan hurtigt blive en dyr forretning at gætte sig frem, og derfor giver det god mening at leje robotterne, så virksomhederne hele tiden er opdaterede. Præcist som man kan lease en bil, der gør det\nmuligt at køre i sidste nye model uden at skulle tænke på service og tab af værdi, kan man leje robotterne. -Når vi tilbyder Fetch robotterne via konceptet ’Robot as a Service’, lejer virksomheden robotten af os, og det sænker både startomkostninger og risiko væsentligt. Det gør beslutningen om at komme i gang med robotter langt mere overskuelig for virksomheden, forklarer Troels H. Jensen. Robotterne indtager flere brancher Robotterne har for alvor meldt sin ankomst i produktionen, på lager- og logistikområdet samt i landbruget. Men de er også ved at vinde indpas i plejesektoren og på sygehuse, hvor der er et stort potentiale til fx genoptræning. -I fremtiden er jeg sikker på, at vi vil se mange flere robotter på sygehusene. I dag går der en del faguddannede portører og sygeplejersker rundt og løser opgaver, som robotterne snildt kunne klare, så det højtuddannede personale kan fokusere på kerneopgaverne i stedet, siger Troels H. Jensen. Find ud af, hvordan Schourup kan hjælpe din virksomhed med at tage et skridt tættere på industri 4.0 og fremtidens arbejdsplads https://www. hans-schourup.dk.\nRapporten fra International Federation of Robotics viser, at der i 2009 var 132 robotter i Danmark per 10.000 medarbejdere, hvor der i 2017 var 230 robotter per 10.000 medarbejdere. Danmark overgås dermed i Europa kun af Tyskland med 322 robotter per 10.000 medarbejdere og Sverige med 240 robotter per 10.000 medarbejdere i fremstillingsindustrien.\nLæs mere på hans-schourup.dk\nBør du overveje robotter?\n100% cloudbaseret software Svaret er nok ja, hvis du kan genkende bare et par af disse forhold: • • •\nDine kunder og samarbejdspartnere stiller stadig større krav om hurtigere og billigere levering. Antallet af ordrer via e-handel og leveringer på tværs af kanaler og til eksport stiger kraftigt. Der er behov for at reducere mængden af opslidende, manuelt arbejde, fordi medarbejdere skal være længere på arbejdsmarkedet.\nKravene til højere effektivitet, fleksibilitet og større konkurrencekraft stiger konstant. Produktionen bevæger sig i retning af små seriestørrelser på tværs af et bredt produktmix. Materialeflowet til og fra produktionslinjer skal være stadig mere fleksibelt og præcist.\nRaaS - Robots as a Service Hans Schourup leverer robotter som en samlet All-Inclusive servicepakke med faste månedlige eller kvartalsvise betalinger. Pakken omfatter: Robot, installation, cloudbaseret software, opdateringer, brugertræning, service og reservedele samt et årligt eftersyn.\nwww.hans-schourup.dk - info@hans-schourup.dk - tlf. +45 8614 6244\nHans Schourup er Certified Solution Provider og partner med amerikanske Fetch Robotics, Silicon Valley.\nMængden af know how om robotteknologi er enorm i Danmark. Søren Nielsen, seniorkonsulent i Dansk Standard.\nDanske SMV’er kan få afgørende indflydelse på fremtidens robotstandarder Danmark er langt fremme inden for robotteknologi og flere mindre danske virksomheder har meldt sig klar til kamp med spændende robotløsninger. Derfor er der også interesse fra dansk side for at få indflydelse på de internationale standarder, som er på vej.\nanmark står stærkt på den internationale\nbane, når det kommer til brugen og produktionen af robotter. Dansk Standards robotudvalg, S-850 Robotik, skal være med til at styrke denne danske styrkeposition inden for robotteknologi, som spås en lys fremtid. - Mængden af know how om robotteknologi er enorm i Danmark. Den danske robotindustri står stærkt internationalt. Danske producenter har fx stort fokus på at have klare standarder inden for robotsikkerhed og ved at engagere sig i arbejdet, får de danske virksomheder uvurderlig tidlig viden om fremtidens marked og krav, hvilket er med til at sætte dem i spidsen inden for robotteknologi, fortæller Søren Nielsen, seniorkonsulent i Dansk Standard. Danmark kan sætte vigtige fingeraftryk på morgendagens standarder Alle danske virksomheder med interesse i robotteknologi kan deltage i det nye udvalg, hvor ambitionen er at sikre dansk indflydelse på den europæiske og internationale standardisering inden for robotområdet.\nEn af dem, der allerede deltager i Dansk Standards robotudvalg er Lasse Kieffer, som desuden er valgt som formand. Lasse har en baggrund som elektronikingeniør og har arbejdet med robotter og robotstandarder hos Purple Robtics, Universal Robots og OnRobot i en årrække. Han er derfor en yderst kompetent repræsentant for danske interesser i international sammenhæng. - Der er mange standardiseringsaktiviteter i gang på robotområdet på internationalt niveau, både i det mere garvede industrielle felt, men også inden for helt nye industrier med store potentialer. Det er ingen hemmelighed, at jeg med formandskabet ønsker at få fart på standardiseringen udviklingen går stærkt, og det skal standarderne støtte op om. Standarder skal være gennemarbejdede og pålidelige, så teknologi kan anvendes sikkert og fornuftigt, siger udvalgsformanden Lasse Kieffer. Standardisering styrker konkurrencekraften Og deltagelsen er vigtig. På den måde kan danske virksomheder nemlig styrke deres nationale og\ninternationale markedsposition – uanset størrelse. - Mange tror fejlagtigt, at standardisering er for store virksomheder. Små virksomheder har lige så store muligheder for indflydelse og kan være med til at præge den internationale udvikling i den retning, der er optimal for netop deres virksomhed. På den måde vokser de sig større nationalt og internationalt, fortæller Søren Nielsen. Også ifølge Lasse Kieffer er det vigtigt, at danske virksomheder sidder med ved bordet, når der skal diskuteres standarder inden for robotteknologi. Det sikrer virksomhederne indflydelse og gør, at de kan være på forkant med ændringer inden for deres område, hvilket er nyttigt fx når de skal introducere nye produkter på markedet. - Som virksomhed får man dels indflydelse på, hvordan terminologi og sikkerhedsprincipper skal være i kommende standarder, og dels tidlig information om kommende standarder. Det sidste skal man bestemt ikke undervurdere. En ting er at kende standarderne før de kommer, men ofte er det essentielt at forstå, hvorfor de er ændret, og hvordan ændringerne skal tolkes, slutter han. Alle med interesse og viden på området kan\ndeltage i Dansk Standards udvalg for Robotik (S850). På den måde kan man være med til at sætte fremtidens standarder på området og få indflydelse på fremtidens markedskrav på området.\nhttps://www.ds.dk/da/udvalg/ kategorier/maskiner-og-mekanik/ robotik\nLæs mere på www.ds.dk\nDen flittige produktionschef digitaliserer produktionen. Den dovne gør det med det samme. Smart Factory Logistics er en revolutionerende løsning til håndtering af C-varer. Systemerne kontrollerer konstant lagerniveauet, bestiller automatisk produkterne og leverer dem direkte ved arbejdsstationen. Samtidigt overskues enhver detalje fra en brugervenlig platform, der giver mulighed for yderligere at effektivisere produktionen.\nFå et uforpligtende bud på potentialet ved at digitalisere håndteringen af C-varer. Ring efter vores konsulenter på 44 50 88 10 eller læs mere på bossard.com/lagerstyring\nFrederik M. Braun, Direktør for Enterprise Commercial hos Microsoft Danmark Frederik M. Braun er direktør i Microsoft Danmark med ansvar for det kommercielle segment. Han har en passion for at drive vækst gennem digital transformation i samarbejde med Microsofts kunder, og han har stor erfaring i skabe forandring gennem fokus på strategi, ledelse og teknologi i sammenhæng. Frederik har været en del af Microsoft i ti år, senest som direktør for teknisk løsningssalg. Yderligere har han en baggrund fra den finansielle sektor, hvor han har været ansvarlig for forretningsudvikling inden for Corporate Banking – en erfaring, han kan trække på i understøttelsen af danske virksomheders digitale transformationsrejse. Frederik er uddannet cand.merc i International Marketing & Management fra Copenhagen Business School.\nIndustri 4.0 handler først og fremmest om evnen til at digitalisere og automatisere dele af beslutningsprocessen i industrielle operationer. Det giver virksomhederne mulighed for at arbejde på en mere effektiv og smartere måde, fordi de løbende kan monitorere og evaluere forholdene og hurtigt skride til handling i stedet for at bruge unødvendige ressourcer på manuelle evalueringer. Teknologien hjælper her de ansatte med at være bedre klædt på i beslutningsprocessen. Selve begrebet industri 4.0 er i sig selv ikke en ny måde at arbejde på. Det er en kombination og en modning af en række underliggende teknologier som Cloud, IoT, Big Data, Advanced Analytics, Machine Learning, 3D-print og Interface-teknologi mellem mennesker og maskiner.\nTeknologien findes allerede, men du skal først og fremmest vide, hvad du vil bruge den til i forhold til dine kunder, din organisation og virksomhedens strategiske retning. Her ligger et kæmpe uforløst potentiale i form af helt nye indtjeningsmuligheder og helt nye kundesegmenter. Det handler ikke kun om at optimere og automatisere den eksisterende forretning, men om at bruge data til at skabe en helt ny vidensbase forankret i virksomhedens services og kunder. Det er selve nerven og kernen i digital transformation.\nHvordan arbejder I helt præcist med industri 4.0? Vi samarbejder med en lang række store og små danske industrivirksomheder, eksempelvis indenfor IoT-teknologi, som består af tre elementer: Det første er sensoren i sig selv og den data, den indsamler. Det andet element er indsigten, som kan skabes gennem analyse af data, og det tredje er beslutningen, du tager på baggrund af indsigten.\nHvilke begrænsninger ligger der i industri 4.0? Det vigtigste er som sagt at få overblik over dine data. De fleste undersøgelser peger på, at industrivirksomhederne oplever de største udfordringer sammenlignet med andre industrier. En af årsagerne er, at en stor del af produktionen kører gennem maskiner, som ikke umiddelbart er koblet til skyen. Ofte er de produceret i en anden tid og med et andet formål. Her kommer IoT ind i billedet, som gennem sensorer og datapunkter kan afsløre en masse viden om driften. Én ting er at få overblik over data, noget andet er udfordringen i den kulturelle og ledelsesmæssige forankring. Det er essentielt at turde træffe langsigtede beslutninger og være parat til at investere de nødvendige ressourcer i at uddanne og\ntræne sine medarbejdere samt skabe en kultur og klare rammer, der prioriterer at drive innovationsprojekter. Microsoft har de seneste år lavet to store undersøgelser i Danmark med hhv. konsulenthusene QVARTZ og EY. Her har vi spurgt ledere fra de største virksomheder, som fremhæver netop ledelses- og kulturdelen som nogle af de allerstørste begrænsninger for at drive digital transformation og eksempelvis begynde at arbejde med kunstig intelligens og andre cloud-baserede teknologier. Med digitaliseringen følger en stor kulturændring rent menneskeligt, fordi det kræver en omstillingsparathed at udvikle de nye forretningsmodeller, som er nødvendige for at kunne imødekomme kundernes efterspørgsel og finde det nye ståsted i markedet.\nHvad er de største sejre her og nu? Den gode nyhed er, at alle har indset vigtigheden af at bruge data. Men det kan være svært at få overblik, hvis formål eller strategi ikke fremgår tydeligt. Mange er simpelthen ikke klar over, hvor de skal starte. De bedste eksempler i Danmark skal nok findes blandt produktionsvirksomheder som Grundfos, Danfoss og A.P. Møller Maersk. Styrken er, at de har nogle klare processer og rammer for at arbejde med innovation. Vi ser allerede, at de anvender deres store datamængder om vand, termostater eller containertransport til at optimere både kerneforretningen og skabe helt nye services.\n•\tRapporten ”Artificial Intelligence in Europe’ der er udarbejdet i samarbejde mellem Microsoft og EY, peger på, at 65 % af industrivirksomhederne på europæisk plan er i gang med AI-projekter, mens 44 % fortsat er i pilotfasen. •\tFor at komme fra pilotfasen til at lancere nye produkter og services, handler det om at få overblik over sine data, og her ligger industrivirksomhederne i den sidste halvdel, ifølge rapporten fra EY. •\tHelt konkret udgør Data Management og Advanced Analytics de største udfordringer, både generelt hos europæiske virksomheder, men især i industrisektoren, som har ringest overblik over deres data sammenlignet med andre sektorer på europæisk plan. •\t8 ud af 10 industrivirksomheder forventer, at AI vil få en høj eller afgørende indflydelse inden for de næste fem år.\nVi er naturligvis utrolig stolte og beærede over, at EOT - Electronics of Tomorrow kan tiltrække en kapacitet som Andreas Mogensen. Mona Jakobsen\nDen 7.- 9. maj mødes alle med interesse for elektronik og teknologi på fagmessen EOT - Electronics of Tomorrow. På messen venter et væld af teknologiske produkter, virksomheder, viden og en lang række spændende indlægsholdere. Pia Bundgaard Hansen\nDanmark omsætter elektronikindustrien hvert år alene for 30 milliarder og bidrager med 145 milliarder til andre brancher. For anden gang i træk slår EOT messen dørene op for at give de besøgende input til teknologien, og på trods af messens unge alder, så er den allerede blevet branchens mødested. På messen i år kan du møde flere end 110 udstillere heraf 19 startups og høre en lang række spændende indlægsholdere samt besøge det specielle Innovationsområde, hvor besøgende og udstillere kan få inspiration og blive opdaterede på fremtidens hurtigt voksende teknologiske områder som eksempelvis droner og rumfart.\n- Vi har bygget messen op omkring et flersporet konferenceprogram og skabt rum til at deltagerne kan netværke på tværs af fag og brancher. Mød astronauten Andreas Mogensen Stjernestøvet lander på EOT, når den første dansker i rummet, Andreas Mogensen kan opleves som indlægsholder under messens konference. - Vi er naturligvis utrolig stolte og beærede over, at EOT - Electronics of Tomorrow kan tiltrække en kapacitet som Andreas Mogensen. Det ser vi som en meget stor anerkendelse af messen, og vi håber, at rigtig mange fagfolk i elektronik- og teknologibranchen vil komme og høre ham, udtaler Mona Jakobsen,\nAndreas Mogensen går på scenen på messens første dag 7. maj kl. 12.00, hvor han vil give sit syn på rumindustrien lige nu og de fremtidige perspektiver. Herunder også hvilken betydning rumforskning og rumindustrien har for den teknologiske udvikling. I alt 45 indlægsholdere fra ind- og udland fordelt på seks spor vil præsentere teknisk viden, forretningsudvikling og erfaringer og på den måde inspirere og udfordre eksisterende processer og tankegange. Oplev blandt andre: •\t“SOTB - Ultra Low Power microcontrollers enable batteryless IoT edge” •\tGraeme Clark, Renesas, “Mars Ate My Spacecraft” •\tJack Ganssle, International Embedded Expert, “Application of Sensor Based Analysis” •\tMark Wolff, SAS Institute, “Russiske spioner og supplychain attacks – live demo” •\tKeld Norman, Dubex A/S og “5G standardization and experimental research towards 5G industrial use-cases” •\tPreben Mogensen, Professor, Aalborg University. Besøg Innovationsområdet med fokus på forsvar, rum og sikkerhed EOT har i år indgået et helt nyt samarbejde med CenSec, der repræsenterer små og mellemstore danske virksomheder, som er eller har ønske om at blive leverandører til forsvars-, rum- og sikkerhedsindustrien. CenSec har skabt et særligt initiativ på EOT, hvor bl.a. GomSpace, Force Technology og DTU Space vil være repræsenteret med udvalgte produkter og teknologier. På områ-\ndet vil der dagligt blive præsenteret højinnovative produkter fra en centralt placeret scene, så de besøgende via demonstrationer vil få indsigt i den bagvedliggende teknologi og erfaringer med produktet. EOT henvender sig især til udstillere inden for elektronik- og teknologibranchen, og skal være et attraktivt og interessant mødested for en bred skare af eksempelvis ingeniører, teknikere, udviklingsfolk, maskinbyggere og indkøbere, som kan blive inspireret til nye løsninger og udviklingspotentialer inden for deres respektive brancher. Print en fribillet Få meget mere information på www.eot.dk, hvor interesserede også kan printe en fribillet og få gratis adgang til alle konferencer.\nANNONCETILLÆG - 5\nKUNDERNE SKAL K L KUNNE KUNDERNE SKAL KUNNE FOKUSERE PÅ DER ERES FORRETNING I Annoncetillæg & sponsoreret indhold\nFOKUSERE PÅ DERES FORRETNING\nGasser og væsker: Gennem 70 år har Bürkert leveret løsninger t inger til procesindustrien verden over. Med et stort markeds- og applikationskendskab har virksomheden i de senere år i stadigt tadigt større omfang hjulpet kunderne med rådgivning og udvikling af komplette systemløsninger til måling, styring og reguleri Gasser og væsker: Gennem 70 år har Bürkert leveret løsninger til procesindustrien verden over. Med et stort markeds- og egulering af gasser og væsker. Virksomheden er dermed gået fra at væreogkomponentleverandør til også at levere ind applikationskendskab har virksomheden i de senere år i stadigt større omfang hjulpetudelukkende kunderne med rådgivning udvikling ere individuelle systemløsninger. af komplette systemløsninger til måling, styring og regulering af gasser og væsker. Virksomheden er dermed gået fra\nudelukkende at være komponentleverandør til også at levere individuelle systemløsninger.\ntigt, den men pen. ejde , og stilnde nde. mariger\ns et opger, og unfak-\nforrenælpe peltt for\nså trækker Bürkert Danmark også på sin internationale organisation. Det er dels fra anske virksomheder arbej-der på at systemhuset i Tyskland, og delskonstant fra de øvrioptimere produkter og produktionsprocesser ge 36 datterselskaber verden over. Det giver at opnå konkurrencemæssige fordele. ikke for kun fordele for danske eksportvirkProcesautomation er svaret, men den øvelse er somheder, der kan serviceres direkte på de kompleks, da den skal tilpasses bestemte industrier pågældende markeder, men også fordele i ogforhold segmenter, og udvikle overholdeløsninger lovmæssige til at tilstandarder virksomogheder dokumentationskrav. herhjemme med gennemprøvet tekMed og sineinspiration mange år påfra markedet har Bürkert nologi løsninger, der er opbygget en væsentlig ekspertise inden for proudviklet i andre lande. cesautomationens og det på og mange ”Vi er jo enudfordringer stor tysk koncern, det forskellige industriområder. Det gælder på det giver os en masse fordele. Vi kan udnytte lovgivningsmæssige plan, såvel i udviklingen teknologier og løsninger påsom tværs af landene afi innovative løsninger. Således arbejder Systems tilpasset form og i flere forskellige segmenApplication Manager hos Bürkert, Anders ter. Det gør det muligt at imødekommeKjønkungerskov, kolleger på at hjælpe kunder i dernesog ønsker ogløbende behov hurtigt og effektivt, procesindustrien medmed at optimere men selvfølgelig respekt produktionen, for fortrolig-\nhedsaspekter. Vi er meget opmærksomme på fortroligheden omkring kunders teknologi, og i de tilfælde, hvor vi udvikler specifikt til en kunde, forbliver løsningen naturligvis kundens ejendom,” siger AnKundens udfordringer erat ders Kjøngerskov, der også peger på, Bürkerts organisation giver voresinternationale udfordringer og ved mulighed for produktion af løsninger i at skala udvikle systemløsninger stor og i store serier. ”Vi kan dækker dermed vi bringebehovet flerehos en bred vifte af kunder, der har brug for speaspekterindenfor i spil måling og skabe en cialløsninger og håndtering af væsker ogløsning, gasser i et stærkt komplet derkonkurkan rencepræget marked. Vi har naturligvis styrke forretning også fokus påkundens Industri 4.0 og har optimeret og udviklet en række af vores produkter, så vi kan levere systemløsninger til fremAnders Kjøngerskov tidens industri.”\nanske virksomheder arbej-\nog i stigende grad er der tale om komplette systemder konstant på at optimere løsninger. produkter og produktions”I mange områder af industrien oplever vi, at processer for at opnå konkuret stigende antal virksomheder søger support til de rencemæssige fordele. Procesopgaver, der ikke ligger indenfor deres kernekomautomation er svaret, men petencer. Det gælder maskinbyggere, der designer den øvelse er kompleks, da den skal tilpasses og producerer specielt udstyr, og det gælder også bestemte industrier og segmenter, og overinden for den farmaceutiske industri eller fødeholde lovmæssige standarder og dokumenvareindustrien, hvor udstyr til måling og håndtationskrav. te-ring af gasser og væsker ikke nødvendigvis er sine mange Deres år på markedet harselve BürderesMed kerneforretning. styrke er ofte kert opbygget inden processen, og ikkeendetvæsentlig at bygge deekspertise tekniske løsninforDerfor procesautomationens udfordringer og ger. har vi specialiseret os i at hjælpe kundet med på hele mange forskelligeeller industriområderne systemløsninger delløsninger, der. Det gælder påatdet lovgivningsmæssige fremfor udelukkende sælge komponenter. Kunplan,skal såvel somfokusere i udviklingen innovative derne kunne på deres af kerneområde, løsninger. Således arbejder Systems Applideres forretning,” fortæller Anders Kjøngerskov.\ncation Manager hos Bürkert, Anders Kjøn-\nudelukkende at sælge komponenter. Kun-\nInternational organisation bakker op derne skal kunne fokusere på deres kerneSelvom systemløsningerne fortrinsvis udvikles område, deres forretning,” fortæller Anders og fremstilles i Bürkerts danske afdeling og hos Kjøngerskov. danske underleverandører, så trækker Bürkert Danmark også på sin internationale organisation. Det skal være nemt Det er dels fra systemhuset i Tyskland, og dels fra ”For mange af vores kunder er det vigtigt, de øvrige 36 datterselskaber verden over. Det giver at de ikke behøver at besidde specialviden ikke kun fordele for danske eksportvirk-somheom de enkelte elementer i løsningen, men der, der kan serviceres direkte på de pågældende kan nøjes med trykkei forhold på start-knappen. markeder, men ogsåatfordele til at udvikle Det skaltilvære driftssikkert, nemt at arbejde løsninger virksomheder herhjemme med genmed, nemt at vedligeholde og servicere, og nemprøvet teknologi og inspiration fra løsninger, så er skal det være muligt der udviklet i andre lande.at skalere. Det stiller naturligvis store til osogom kende ”Vi er jo en stor tyskkrav koncern, detatgiver os kunden og kundens indgående. en masse fordele. Vi kan processer udnytte teknologier og Derfor ser vi os afogså merei tilpasset som enform samarløsninger på tværs landene og som enDet leverandør,” siger i bejdspartner, flere forskellige end segmenter. gør det muligt at Anders Kjøngerskov. imødekomme kundernes ønsker og behov hurtigt Forud men for hvert projekt således og effektivt, selvfølgelig medsker respekt for for-et stort analysearbejde afdækning af optrolighedsaspekter. Vi ermed meget opmærksomme gavens omfang, de tekniske på fortroligheden omkring kunders udfordringer, teknologi, og i de tilfælde, hvor vi udvikler specifikt en kunde, kundens forventninger, muligetilfordele og forbliver løsningen naturligvis kundens ejendom,” den samlede økonomi for projektet. Kunsiger Kjøngerskov, der også pegerenpå,fakat densAnders konkurrencesituation er også Bürkerts internationale organisation giver mutor, forklarer Anders Kjøngerskov: lighed”Kundens for produktion af løsninger stor skala og udfordringer er i vores udfori dringer, store serier.”Vi dækker dermed behovet hos en og hvis vi kan se, hvor konkurrenbred vifte af kunder, der har brug for specialløsterne høster fordele, så kan vi bedre hjælpe ninger måling oggør håndtering væsker vores indenfor kunde. Så det vi er, at viafsimpeltog gasser i et stærkt konkurrencepræget marked. hen går ind og analyserer på totalbilledet for Vi naturligvis fokuspåpåbedste Industri 4.0 og at har kunne hjælpe også kunden vis.” har optimeret og udviklet en række af vores produkter, så vi kan levere systemløsninger til fremtiInternational organisation bakker op dens industri.”\ngerskov, og nemt kolleger løbende på at hjælpe Det skal være kunder i procesindustrien at optimere ”For mange af vores kunder ermed det vigtigt, at de produktionen, og i stigende grad om er der tale ikke behøver at besidde specialviden de enkelte men kan nøjes med at om elementer komplettei løsningen, systemløsninger. trykke start-knappen. skal være driftssik”I på mange områderDet af industrien oplever kert, nemt at arbejde med, nemt at vedligeholde og vi, at et stigende antal virksomheder søger servicere, og så skal det være muligt at skalere. support til de opgaver, der ikke ligger inDet stiller store krav til osgælder om at denfor deres naturligvis kernekompetencer. Det kende kunden og kundens processer indgående. maskinbyggere, der designer og producerer Derfor serudstyr, vi os også mere som en samarbejdsspecielt og det gælder også inden for partner, end som en leverandør,” siger Anders den farmaceutiske industri eller fødevareinKjøngerskov. dustrien, hvor udstyr til måling og håndtefor hvert projekt sker et stort ringForud af gasser og væsker ikkesåledes nødvendigvis analysearbejde med afdækning af opgavens om-er er deres kerneforretning. Deres styrke fang, de tekniske udfordringer, kundens forventofte selve processen, og ikke det at bygge ninger, mulige fordele og den samlede de tekniske løsninger. Derfor harøkonomi vi spe- Selvom systemløsningerne fortrinsvis udfor projektet. Her er det tætte samarbejde med cialiseret os i at hjælpe kunderne med hele vikles og fremstilles i Bürkerts danske afkunden alfa og omega, forklarer Anders Kjøngersystemløsninger eller delløsninger, fremfor deling og hos danske underleverandører, skov: ”Kundens udfordringer er vores udfordringer, og vores tekniske viden og store applikationserfaring gør, at vi kan hjælpe kunderne med inBürkert er en global leverandør af spiration og en bredere tilgang til systemløsninger. automationsløsninger til måling Foruden at løse den tekniske opgave, så har vi også og styring af gasser og væsker i fokus på procesoptimering og omkostningsredukproduktionsprocesser i industrien. tion, når vi skaber systemløsninger”. Anders Kjøngerskov Virksomheden har egen udvikling og produktion, 36 datterselskaber og over 2.800 ansatte på verdensplan.\nKundens udfordringer er vores udfordringer, og hvis vi kan se, hvor konkurrenterne høster fordele, så kan vi bedre hjælpe vores kunde.”\nLæs mere på burkert.dk\ns in s g ik s p fo h n u\ng te i te d m\nInternationalt samarbejde fra dansk fabrik Hos den nordjyske elektronikproducent Seritronic har de stor succes med at kombinere deres egen produktion med produktion fra globale partnere. Pia Bundgaard Hansen\nen nordjyske virksomhed, som er blandt nordens førende leverandører og producent af betjeningspaneler, som folietaststurer, touchpaneler, displays, kabinetter og mekatronikløsninger til den brede industri, har tredoblet bundlinjen. Hemmeligheden ligger i, at virksomheden har stor succes med at kombinere egen produktion med større serieleverancer fra udvalgte partnere fra Asien.\nVi har fundet vores niche, fordi der er stor forskel på ”blot” at være forhandler af produkterne til også at være producent. Hans Henrik Pedersen\n-Gennem de sidste fire til fem år har vi arbejdet målrettet med at øge eksporten af vores produkter. Det er en langsigtet proces, men nu begynder vi for alvor at kunne se frugten af vores arbejde, siger Hans Henrik Pedersen, der er direktør hos Seritronic, som beskæftiger omkring 60 medarbejdere i nordjyske Støvring. Hans Henrik Pedersen uddyber: -Vi har fundet vores niche, fordi der er stor forskel på ”blot” at være forhandler af produkterne til også at være producent. Udviklingen foregår i Danmark Ved at producere i tæt samarbejde med partnere i Asien kan Seritronic opnå en meget højere grad af forædling, fordi processen foregår tæt på produkterne og slutkunderne. Det betyder også, at virksomheden kan tage komplekse og individuelle opgaver ind. Ofte bliver Prototyperne og de mindre seriestørrelser fremstillet på fabrikken i Danmark. Det er mest de større seriestørrelser og meget komplekse produktioner, der produceres hos udvalgte partnere i Asien. Det er en stor fordel for kunderne at samarbejde med en producent, der også har muligheder for at hjemtage og kvalitetssikre produkter fra lavtlønsområder. -Jeg har brugt meget tid gennem de sidste 1617 år på at rejse rundt i Asien og finde de rigtige\nsamarbejdspartnere, så vi kan sikre, at den kvalitet, vi står for herhjemme, også går igen i produkterne, fortæller Hans Henrik Pedersen. Tæt på kunderne Placeringen med fabrik i Danmark gør, at Seritronic er tæt på markedet og kunderne. Dette betyder, at vi derved bliver sparringspartnere med kunderne, hvilket er af stor betydning i valg af konstruktioner og materialer. En af Seritronics store kunder havde førhen en direkte aftale med en producent i Asien, så det kan umiddelbart virke selvmodsigende, at virksomheden valgte at tilføje endnu et led til leveringsprocessen ved at vælge Seritronic som mellemled. Samarbejdet sikrede ikke blot en garanti for høj kvalitet, men et stabilt forløb gennem hel forsyningskæden. -Vi sikrer, at kunden får værdi i form at gennemarbejdede produkter, som vi kvalitetskontrollerer her i Danmark. Samtidig kan vi tilbyde at være en slags logistikhus for de europæiske kunder, som så betyder kortere leveringstider. Dette koncept oplever vi, kunderne finder enormt trygt, da både kort leveringstid og i aftalt kvalitet er en afgørende betydning for kunderne, siger Hans Henrik Pedersen. Seritronics eksportandel udgør ca. 55% af\nomsætningen. Meget går til Sverige men også Tyskland, Benelux- landene samt lande i det tidligere Østeuropa er de primære eksportmarkeder.\nSeritronic er en topmoderne virksomhed, der blev etableret i år 2000. Fundamentet i Seritronic er serigrafi kombineret med elektronik. Og det er i det krydsfelt, at produkterne bliver til. Seritronic producerer 100% kundetilpassede løsninger. Alt sammen sker i et tæt samspil mellem Seritronic A/S og kunden.\nLæs mere på seritronic.dk\nDigitale tvillinger bringer virkeligheden tættere på\nDriftrealistiske 3D-modeller af automationsanlæg gør det muligt at analysere data, teste og rette fejl hjemme på skrivebordet. Det danske softwarefirma Xcelgo er industriledende, når det gælder disse såkaldte digitale tvillinger. Pia Bundgaard Hansen\nravene til produktions- og distributionsindustrien vokser og vokser. Markedet kræver kundetilpassede produkter og løsninger, time-to-market er kortere end nogensinde, og produktionen skal kunne omstilles i en fart for at kunne følge med. Derfor er man presset på tid, når nye automationsanlæg skal installeres og indkøres, eller kørende anlæg skal ændres og optimeres. Det ved de hos det danske firma Xcelgo, hvor de udvikler software, der bruges i industrien til at designe digitale tvillinger af automationsanlæg. -Tiden er blevet en endnu større faktor, og derfor oplever vi, at mange begynder at se på Virtual Commissioning-teknologier for at kunne imødekomme markedets krav, fortæller Bent Aksel Jørgensen, der er administrerende direktør i Xcelgo. Virtual Commissioning gør det muligt at teste anlægget på skrivebordet. Normalt ville man først kunne teste et nyt anlæg, når det er bygget, mens man ville være nødt til at stoppe produktionen for at teste forbedringer af et kørende anlæg. Men nu kan man i stedet teste på en såkaldt digital tvilling. En bro mellem det digitale og det fysiske En digitale tvilling er en dynamisk softwaremodel af en fysisk ting eller et system. Tvillingen fungerer som en bro mellem den digitale og den fysiske verden, og gør det muligt at analysere anlægget på computeren. På den måde kan man afværge pro-\nMed Virtual Commissioning kan vi få optimeret automationsprocesserne her i Danmark og sætte kursen mod Industri 4.0 Bent Aksel Jørgensen\nblemer, før de opstår, forhindre driftstop, og udvikle i nye retninger gennem netop Virtual Commissioning. Ved at teste styresystemet på den digitale model derhjemme på kontoret, får man hurtigt et overblik over, hvor mange rettelser, der skal til for, at anlægget kører optimalt, og hvor i værdikæden årsager til fejl og forbedringer ligger. Virtual Commissioning betaler sig Teknikken har længe været benyttet til store anlæg, som eksempelvis bagagehåndteringen i en lufthavn. -I lufthavnen kan det være svært at teste,\nhvordan et bagagebånd klarer spidsbelastningen i de perioder, hvor rigtig mange rejser, fortæller Bent Aksel Jørgensen og uddyber: -Ved hjælp af Virtual Commissioning kan man afprøve alle scenarier for bagagebåndet, inden det opsættes. Så er man sikker på, at bagagebåndet fungerer optimalt, når feriesæsonen for alvor tager fat. Bent Aksel Jørgensen understreger, at Virtual Commissioning i dag kan betale sig for langt flere projekter – både store som små produktions- og distributionsanlæg. Træd ind i fremtiden Teknologien er derfor populær som aldrig før. Den internationale fagpresse taler sågar om, at digitale tvillinger er blevet en forretningsmæssig nødvendighed, hvis man vil holde trit med digitaliseringen. -Både små og store virksomheder er ved få øjnene op for de mange fordele ved digitale tvillinger og Virtual Commissioning, som også er en oplagt business case herhjemme i Danmark, siger Bent Aksel Jørgensen fra Xcelgo, der har udviklet digitale tvillinger af automationsanlæg til virksomheder over hele Europa i over 10 år. -I Tyskland og hos enkelte spillere her i Danmark har de været gode til at implementere teknologien, men de små og mellemstore virksomheder skal også med, fortæller Bent Aksel Jørgensen og fortsætter: -Ambitionen er klar – alle danske virksomheder i automationsbranchen skal tænke langsigtet og komme med på digitaliseringstoget. Med Vir-\ntual Commissioning-teknologier kan vi få optimeret automationsprocesserne her i Danmark og sætte kursen mod Industri 4.0.\nXcelgo er et internationalt softwareog konsulentfirma, der udvikler den industriførende softwareplatform Experior til at lave digitale tvillinger af automationsanlæg og gennemføre fuldt ud realistiske tests, der forbedrer projektresultater og systemperformence. Xcelgo leverer den nødvendige software, service og ekspertise, så virksomheder selv kan høste fordelene ved digitale tvillinger helt uden at ansætte ekspertpersonale.\nLæs mere på xcelgo.com\nVirtual Commissioning Digitale tvillinger minimerer dyre driftsstop og øger produktiviten - mens du sparer tid og penge Kom i gang med det samme med vores software, erfaring og rådgivning\nIndustri 4.0 i praksis Med digitale tvillinger kommer du sikkert igennem idriftsættelse eller modernisering af automationsanlæg. Du laver driftsrealistiske tests af styresoftware, retter fejl og optimerer tidligt i processen – med store besparelser og øget produktivitet til følge. Hos Xcelgo udvikler vi industriledende 3D-software til simulering og virtual commissioning. Med årtiers erfaring på området hjælper vi dig med at implementere teknologien.\n5G får tågen til at lette Der er store forventninger til det kommende 5G netværk – også i produktionen, fordi teknologien vil styrke infrastrukturen og dermed skabe helt nye måder at tænke digitalisering på.\nmedierne er det blevet heftigt debatteret, hvilken udbyder der skal have lov at forsyne Danmark med det længe ventede 5G. Som de fleste nok har hørt, endte det på svenske hænder. Mange danskere fulgte debatten spændt med smartphonen i hånden ventende på fremtidens nye muligheder. Men teknologien kommer ikke blot til at give smartphones et løft; den spås også store muligheder ude i produktionen, hvor den kan have en afgørende forskel for konkurrenceevne hos de danske virksomheder. Hos Dansk Automationsselskab (DAU) hilser man 5G velkommen som et boost til den digitale infrastruktur, og der er allerede store forventninger til, hvordan teknologien vil understøtte Cloud, Fog og Edge. DAU har mere end 150 virksomheder tilknyttet. Medlemmerne dækker hele værdikæden inden for automation - herunder produktionsvirksomheder, leverandører, maskinbyggere, systemintegratorer og rådgivere. Hvor 4G ikke lavede så meget støj i bevidstheden, så har 5G potentialet til at gøre det mobile netværk til en pendant til det bredbånd, vi kender hjemme fra stuen. Forventningen er, at den nye hastighed vil betyde, at der kommer en eksplosion af nye enheder, der bruger det mobile netværk. -5G kan måske være med til at sætte mere skub i digitaliseringen, for selv om mange i branchen taler om begrebet sammen med Industri 4.0, så ser vi, at der stadig er en lang stribe virksomheder, der hænger lidt i bremsen, siger Frank Faurholt, der er formand for DAU, og Frank uddyber: -Vi så gerne, at flere virksomheder prøver kræfter med digitaliseringen, fordi det får afgørende betydning for, at vi kan holde på de danske produktionsarbejdspladser. Industrien tøver Analyser viser også, at retail-branchen har været bedre til at indarbejde de nye teknologier, mens man i produktionsvirksomheder kæmper mere med at komme i gang. -Dog vil jeg sige, at selv om vi måske har famlet os lidt frem i forhold til Industri 4.0 og di-\ngitaliseringen, så begynder vi nu i produktionen at se anden bølge af digitaliseringen og de første eksempler på, hvordan teknologierne kan implementeres, siger Frank Faurholt og uddyber: -For blot ti år siden var teknologier som robotter og kunstig intelligens (AI) forbeholdt nørderne, nu er de temaer, som alle taler om.\n-Jeg siger ikke, at 5G kan løse alle verdens problemer, men det giver muligheden for at styrke den digitale infrastruktur endnu mere, så vi får en stærk platform for robotterne og AI Frank Faurholt\nFra produkt til service De førende virksomheder vækster, fordi de netop formår at bruge data til at optimere produktionen, reducere produktets tid til markedet og skabe nye forretningsmodeller baseret på kundernes ønsker. Tendensen er, at virksomhederne i dag i højere grad overvejer at sælge en service end blot et produkt. Netop snakken om 5G puster endnu mere liv i digitaliseringsvisionerne. 5G betyder, at mange af de tanker, vi kender fra IT-verdenen, nu kan implementeres ude i produktionerne i OT-verdenen (Operational Technology) og begreberne Edge, Fog og Cloud får forny-\net gennemslagskraft, fordi infrastrukturen nu for alvor kan understøtte dem. Edge, Fog og Cloud er i spil Det klassiske eksempel på at beskrive de tre begreber, er de selvkørende biler. Inde i bilen sidder et stykke software, der kan få bilen til at reagere hurtigt, hvis den pludselig skal bremse; det er Edge, hvor bilen har brug for datakraften helt tæt på. Fog vil typisk være data, som bilen henter fra en lidt større distance, når den kører gennem byen. Her får bilen nogle konkrete informationer i en specifik by, som den kan navigere efter. Og endelig er der Cloud, der glimter i horisonten, hvor den store datakraft gemmes. Det er her i skyen, at producenterne af bilerne kan høste data og analysere på dem for at optimere. Omvendt vil det ikke fungere, hvis bilen først skal have kontakt til skyen for at bremse; det ville tage alt for lang tid. -Alle, der har en smartphone, har et Edge-device med mange informationer, der ligger i Cloud. Tænk bare på, at når man får en ny mobiltelefon, så bruger man den gamle (Edge) til fluks at overføre alle informationerne til den ny fra skyen. Og i dag oplever vi, at mange app’s automatisk opdaterer sig selv, forklarer Frank Faurholt. Nye måder at tænke forretning Netop app’s kan blive rigtigt interessante for produktionsvirksomhederne med den nye 5G teknologi, fordi man kan udvikle og anvende algoritmer, der kan optimere produktionen. Et eksempel kan være en virksomhed, der har et køleanlæg, som er deres Edge. En app-udvikler kan skabe en algoritme, der optimerer kølefunktionen. Edge – altså køleanlægget - kan selv downloade applikationen samt de løbende forbedringer, der kommer med tiden, og den service kan app-udvikleren tjene penge på. -For app-udviklerne vil det betyde, at de kan udvide forretningsområderne og tilbyde en service til de producerende virksomheder, siger Frank Faurholt og uddyber: -Selv om det vil tage et par år for 5G at vinde indpas i industrien, så er jeg ikke i tvivl om, at tek-\nnologien på sigt vil booste effektiviseringen, og vi vil se nye måder at optimere på, fordi teknologien forbedrer infrastrukturen, og gør det lettere at bevæge sig mellem lagene; Edge, Cloud og Fog. Indtil nu har det traditionelt været sådan, at i it-verdenen kigger man typisk oppefra og ned for at se, hvor et it-system slutter, og i automations-branchen er bevægelsen stik modsat; man kigger nedefra og op for at finde afgrænsningen, Men med 5G vil det blive muligt at anskue tingene på en ny måde og bevæge sig friere mellem lagene. Så nu er det bare at vente til 5G teknologien bliver en realitet og slår igennem i produktionen.\nDansk Automationsselskab (DAU) arbejder på at fremme vilkårene for automation Danmark. Det gør selskabet ved at understøtte erfaringsudveksling om teknologiudvikling og forretningsmodeller samt at give inspiration til nye automationsløsninger. DAU involverer sig ikke i løsning af specifikke automatiseringsopgaver. Men via selskabets initiativer og aktiviteter ønsker de at erfaringsudvekslingen mellem brugere af automatisering. DAU bruges endvidere som strategisk samarbejdspartner for en række uddannelsesinstitutioner.\nAnnoncetillĂŚg & sponsoreret indhold I\nVi reformerede elektrikeruddannelsen i 2015 for at sikre, at flere elektrikere kan specialisere sig i de nye teknologier Benny Yssing, næstformand i Dansk El-Forbund\nElektrikerne strømmer frem\nSiden reformen af elektrikeruddannelsen i 2015 er antallet af lærlinge mere end fordoblet. Reformen har været en succes, og nu er det vigtigt, at virksomhederne byder ind med flere praktikpladser. Pia Bundgaard Hansen\ndag er det at være elektriker meget andet end blot at skrue en pære i ude på byggepladsen. De nye teknologier som IoT (Internet of Things), automation og robotteknologi er i stigende grad blevet arbejdsområder for elektrikere og teknikere. -Vi reformerede elektrikeruddannelsen i 2015 for at sikre, at flere elektrikere kan specialisere sig i de nye teknologier, fortæller Benny Yssing, der er næstformand i Dansk El-Forbund, som har stort fokus på uddannelse og efter- og videreuddannelse i branchen. De seks vigtige teknologier Bag reformen af uddannelsen står Dansk El-Forbund og TEKNIQ, der sammen har skabt elbranchens Vision 2025, som sætter en fælles retning for branchen, der fremhæver disse seks vigtige teknologier: IoT, augmented reality, data analytics, grøn energi, mobilapplikationer og robotter. -Ud over de seks områder ser vi også en rivende udvikling på områder som automatisering og robotteknologi, fortæller Benny Yssing, der opfordrer til, at virksomhederne byder flere lærlinge velkomne.\nNy viden til branchen Branchen har efterspurgt flere specialiserede lærlinge, og det har den fået med den reformerede elektrikeruddannelse, der sikrer, at virksomhederne har masser af muligheder for at uddanne lærlinge. De 28 forskellige moduler på uddannelsen sikrer, at det er højtspecialiserede elektrikere, der er klar til at prøve kræfter med digitaliseringens nyeste teknologier. -De unge mennesker kommer ind i virksomhederne med højt specialiseret viden og en nysgerrighed, der kan give et boost. Lærlingene kan være med til at præge virksomhederne, så de bevæger sig hen i retningen af de vigtige digitaliseringstiltag, forklarer Benny Yssing og uddyber: -Vi oplever tit, at de unge lærlinge kan være med til at skubbe til svendene ude på virksomhederne, og det kan være starten på at finde helt nye forretningsområder, som på sigt kan gøre virksomhederne mere konkurrencedygtige. Virksomhederne skal med I branchen er der allerede efterspørgsel på kvalificeret arbejdskraft, og der kan være fire til fem års levering på en lærling. -Selv om det går rigtigt godt, og vi har over\ndobbelt så mange på uddannelsen, siden vi reformerede, er der brug for endnu flere. Vi ved, at mange elektrikere med tiden også ender i andre brancher som mellemledere, direktører eller i andre funktioner, så der er masser af fremtidsperspektiver i at tage uddannelsen, forklarer Benny Yssing. 28 moduler på uddannelsen Det tager enten 4 eller 4½ år at uddanne sig til elektriker, og man får løn gennem alle årene. I løbet af uddannelsen skal man vælge mellem 28 moduler, som tæller blandt andre ’Robotteknik’, ’Intelligente bygningsinstallationer’, ’Automatiske anlæg på maskiner’ og ’El-teknik i velfærdsteknologiske løsninger’ – blot for at nævne nogle få. -De mange forskellige moduler sikrer, at elektrikerne får en skræddersyet uddannelse, der passer ind i de nye teknologier, som virksomhederne opererer med, forklarer Benny Yssing. Tilpasningsparatheden afspejles ikke blot i modulerne, men også i at uddannelsen løbende tilpasses, så den er ajour med udviklingen. Dansk El-Forbund arbejder også med at gøre nogle af modulerne tilgængelige som efter- og videreuddannelsestilbud til elektrikerne. Det kan\nvære AMU-kurser, akademimoduler og hele akademiuddannelser. Læs meget mere om fremtidens strømlinede uddannelse på https://elektrikeruddannelsen.dk/\nIfølge en opgørelse fra Styrelsen for Arbejdsmarked og Rekruttering ligger elektrikere på tredjepladsen over de fag, hvor virksomhederne har sværest ved at skaffe den nødvendige arbejdskraft.\nAnnoncetillæg & sponsoreret indhold ANNONCE I\nÉN UDDANNELSE – MANGE MULIGHEDER\nArbejdsmarkedet efterspørger i stigende grad specialiseret arbejdskraft. Den nye elektrikeruddannelse sikrer din fremtid i en teknisk branche i en rivende udvikling og med masser af jobmuligheder.\nAt være elektriker i dag indebærer ofte mange andre elementer end at sætte lamper op på en byggeplads eller at montere kabler. Indtil d. 1. august 2015 bestod uddannelsen af fem specialer, men i dag er de specialer erstattet af 28 vidt forskellige moduler. En lærling vil typisk vælge 4-5 moduler i løbet af uddannelsen. Det kan være forskellige nicher, man specialiserer sig i, eller det kan være moduler, som gradvist bygger mere viden ovenpå samme faglige område. Blandt modulerne er mange, som ikke tidligere har været en del af elektrikeruddannelsen. For eksempel: ’Vedvarende energiløsninger’, ’skibsinstallationer’, ’cleantech’ og ’robot-elteknik’ for blot at nævne et par eksempler. Det er blandt andet derfor, at vi kalder det for: ’Én uddannelse – mange muligheder’. Den nye elektrikeruddannelse er en 4-4½-årig erhvervsuddannelse, der består af en kombination af skoleperioder og praktik. Du vælger selv, sammen med din virksomhed, hvad du vil specialisere dig i. På den måde skaber du en uddannelse, der er målrettet dit drømmejob eller videre karriere. Du bestemmer selv – mulighederne er uendelige. - Der er stor forskel på opgavetyperne for en elektriker i dag. Vores medlemmer kommer fra vidt forskellige brancher, og det har fået os til at skræddersy en mere attraktiv uddannelse - både for virksomhederne og for lærlingene, siger Jørgen Juul Rasmussen, der er forbundsformand hos Dansk El-Forbund, som sammen med installatørernes organisation TEKNIQ står bag den nye elektrikeruddannelse.\nI dag er omkring halvdelen af alle elektrikere ansat i virksomheder i industrien. Derfor mener Dansk El-Forbund ikke, at det længere giver mening blot at have fem specialer, som hører en tid til, hvor elektrikere typisk blev uddannet hos de klassiske elinstallatører. Dansk El-Forbunds ambition er at ændre på, at 87 % af alle lærlinge indtil nu er blevet uddannet som den klassiske installationselektriker. - Det var oplagt for os at gennemgå elektrikeruddannelsen i forbindelse med regeringens erhvervsuddannelsesreform og se på, hvad industrien og dermed vores medlemmer efterspørger. Industrien har brug for specialiseret arbejdskraft, og da autorisation i de ﬂeste tilfælde ikke længere er nødvendigt med den nye elektrikeruddannelse, har også virksomheder i industrien masser af interesse i og muligheder for at uddanne ﬂere lærlinge, siger Jørgen Juul Rasmussen. Med den nye uddannelse håber Dansk El-Forbund, at endnu ﬂere unge vil få øjnene op for elektrikerfaget, og at ﬂere virksomheder vil byde til med praktikpladser. - Jeg er selv uddannet elektriker, og det er et fag, hvor det er relativt let at få job, fordi efterspørgslen er stor. I fremtiden forventer vi endnu mere produktion i Danmark, så der er et væld af forskellige jobmuligheder og masser af fremtid i faget. Dygtige elektrikere er eftertragtede både i Danmark og i udlandet, siger forbundsformand Jørgen Juul Rasmussen.\nBesøg Dansk El-Forbund på www.def.dk Læs meget mere på www.eletrikeruddannelsen.dk her kan du både se, hvad du kan gøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere Dansk El-Forbund TEKNIQ står bag denhvordan nye elektrikeruddannelse. Læs megetkan mere på www.eletrikeruddannelsen.dk, hvor du kan se, hvad du skal information om denog nye uddannelse og se, de sammen med lærlingene skræddersy det rette forløb.\ngøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere information om den nye uddannelse og se, hvordan de sammen med lærlingene\nLæs meget meredet på rette www.eletrikeruddannelsen.dk her kan du både se, hvad du kan gøre, hvis du gerne vil være elektriker. Virksomhederne kan hente mere kan skræddersy forløb. information om den nye uddannelse og se, hvordan de sammen med lærlingene kan skræddersy det rette forløb.\nUdnyttelse af produktionsdata er et vigtigt konkurrenceparameter At det har været muligt at fastholde produktionen i Danmark i en hård konkurrence, skyldes branchernes dygtighed, fremsynethed og intelligente brug af digital teknologi - og den udvikling fortsætter. Pia Bundgaard Hansen\ner bliver talt meget om at udnytte data i produktions-Danmark for at drive forretningsudviklingen, men der mangler stadig handling bag ordene. Især SMV’erne mangler et digitalt kompetenceløft, der kan øge produktionen og skabe nye forretningsmuligheder ved hjælp af opsamling og analyse af data. -Selv om der i flere år har været talt om at udnytte tilgængelige data i produktionen til at styrke konkurrenceevnen, så kniber det stadig for mange virksomheder med at komme i gang, fortæller Jens Frost Mikkelsen, adm. direktør hos Intego, teknisk servicepartner inden for elteknik, automation\nFordelen ved de små robotter er, at de hurtigt kan flyttes eller omstilles, hvis produktionslayoutet ændres Jens Frost Mikkelsen\nog mekanik. Jens Frost Mikkelsen understreger, at det ikke behøver at være hverken dyrt eller svært for virksomhederne at komme i gang med at opsamle data -Opsamling af data er for de fleste virksomheder ikke bare relevant, men helt essentielt for at forbedre produktionen og dermed skabe plads til videreudvikling og vækst af sin forretning, siger Jens Frost Mikkelsen. Det behøver ikke være svært Analyser af data fra produktionen i virksomheden er grundlaget for at kunne optimere sin forretning, så selv om området kan virke komplekst, kan man tage fat i helt konkrete processer. Eksempelvis tilbyder Intego en løsning, hvor kunderne kan opsamle data over deres trykluftforbrug, for at vurdere mulige trykluftsudslip - Vores løsning er simpel og består af tre elementer; flowmålere, IoT bokse og adgang til en kundeportal. Dataene giver overblikket over trykluftforbruget i ønskede intervaller eks. på timebasis, hvor forbruget bør være minimalt forbrug, hvis produktionen ikke kører. Når man har adgangen til dataene, kan man afgrænse mulige udslip, og få udført reparationer som medfører en dokumenterbar reduktion af trykluftforbruget. Udover at nedbringe omkostningerne bidrager løsningen samtidig til et bedre arbejdsmiljø og en mindre miljøbelastning. Robotteknologi et stærkt værktøj Med den stigende efterspørgsel på kvalificeret ar-\nbejdskraft er der mange lavthængende frugter at høste, ved at indføre mere digitalisering, men det kræver en adfærdsændring hos lederne i virksomheden. Robotteknologien er i rivende udvikling, og de små robotters indtog hos danske virksomheder er i vækst. De fleste virksomheder tænker på robotter som et værktøj, der skal være fleksibelt, enkelt og driftssikkert – også skal det kunne betale sig. Hos Intego tilbyder de rådgivning omkring de mange forskellige muligheder for små robotter, der er hurtige at indsætte i driften. -Fordelen ved de små robotter er, at de hurtigt kan flyttes eller omstilles, hvis produktionslayoutet ændres, siger Jens Frost Mikkelsen. De små robotter er meget forskellige fra de traditionelle industrirobotter, som typisk er store og komplekse og skal fungere bag en afskærmning. Alt samlet i en portal Intego er fast servicepartner for lovpligtige eftersyn hos en række industrivirksomheder, og også på dette område bliver opsamling og registrering et vigtigt omdrejningspunkt. Så om man ønsker at tilgå opsamlede data fra sin produktion eller have overblikket over sine lovpligtige eftersyn, er der én fælles indgangsvinkel - Integos kundeportal. -Ved at samle dataene et sted i en kundeportal forsvinder fortidens tidskrævende papirarbejde, hvor alt blev noteret manuelt af en medarbejder i eftersynsrapporter, siger Jens Frost Mikkelsen, og fortsætter:\n-Det var både tidskrævende og en sårbar løsning, da rapporterne kunne blive væk eller være mangelfulde.\nIntego er en landsdækkende teknisk servicepartner med mere end 800 medarbejdere, der hver dag hjælper dansk industri og erhverv samt udbygger og fremtidssikrer infrastrukturen. Uanset om opgaven er at servicere eller optimere din virksomhed, sætter Intego det rette hold inden for el-teknik, mekanik og automation, så du undgår at koordinere mellem flere leverandører. Vores mål er at give virksomhederne et konkurrencemæssigt forspring – til en fremtid, hvor den teknologiske udvikling er et centralt konkurrenceparameter. Læs mere om forbrugsmåling, lovpligtig eftersyn og automation på\nGreenMatic kan hjælpe dig Vi kan bl.a.\nHar du brug for nye eller gamle automationskomponenter?\n• Bringe din produktion op til Industri 4.0. • Udbygge med trådløs datakommunikation. • Levere moduler til både nye som ældre systemer. • Sikre dit anlæg ved produktionsstop. • Reparere/renovere dit udstyr.\nHar du brug for markedets mest effektive proces PLC, så er CTI det optimale valg\nGør Simatic S5/S7 nutidssvarende ved at opgradere til Industri 4.0 • Med enkle adaptere kan vi opgradere til Industri 4.0. • Adapter til Simatic S5/S7 for nettilslutning.\nIndustrielle trådløse løsninger • Ethernet/seriel trådløs modem.\nIndustrielle Gateways • Gateway der forbinder Profibus, Modbus, DiviceNet, Ethernet samt I/O enheder.\n• Classic og Compact, samme programmerings software. • Windows baseret programmeringssoftware, bagud kompatible. • Industri 4.0. • CPU’er med RS232, USB, Ethernet programmeringstilslutning og HMI. • Profibus DP-master og RS485 Remote I/O • CPU med avanceret matematisk processor og High-speed sekventiel kontrol. • Softwaren indeholder PID Loop, matematiske blokke, SF. • High Speed tæller kort, Vibration Sensor Interface modul, RTD og termokort. • Profibus DP slave, DiviceNet scanner, • Fleksible I/O kort, lav reservedels lagrings omkostning. • Programændring og udskiftning af I/O kort under drift. • Zenon SCADA, HMI-paneler.\nMange fabrikater. Alt automationsudstyr. Udvidelser eller nyt anlæg. Bl.a. Siemens basis controller S7–1200 og Siemens avancerede controller S7–1500.\nProduktionsstop kan være fatalt Vi hjælper, så du kan komme hurtigt i gang. • Det koster mange penge at gå i stå. • Stort lager af mange fabrikater. • Nye som ældre systemer. • Reparation/renovering af udstyr. • 12 måneders ombytnings garanti. • Faste priser.\nFå en GreenSikring aftale Med en GreenSikring aftale sikrer du dig, at vi altid har den ønskede reservedel på lager: • Hurtig opstart efter nedbrud. • Sikkerhed for versionsnummer. • Optimal tilpasning til behov/sikkerhed. Kontakt os for yderligere oplysninger eller få et tilbud.\nGreenMatic A/S er forhandler af bl.a Siemens, CTI, Elpro, Ikey, Allan-Bradley og Balluff\nGreenMatic A/S Amager Landevej 244 • 2770 Kastrup T l f. : 7 0 2 0 4 8 4 0 • Fa x : 7 0 2 0 4 8 4 7 • M a i l : g m @ g r e e n m a t i c . d k w w w. g r e e n m a t i c . d k\nHøj kreditværdighed Bisnode 2018\nKonferenceprogram for EOT\nEOT - Electronics of Tomorrow - samler brancher til højprofilerede konferencer med både nationale og internationale speakere. Her kan du se, hvad de seks forskellige spor indeholder:\n• Fri entré • Oplev +110 udstillere • Gratis adg ang til alle 40 konferen • Fuld forple cer jning under hele dit besø g\nPrint din fr ibillet og tilmeld dig konference r på EOT.DK\nINTERNET OF THINGS •\t•\t•\t•\t•\t•\t•\nKommunale IoT netværk og smart cities Transformation af virksomheder ved brug af IoT IoT hardware Brug af IoT enheder i landbruget og transportindustrien Batteriløse IoT applikationer og SOTB Effektiv udnyttelse af IIoT for servicering af maskiner Cyber-Medical Systems - ”The Internet-of-Labs”’\n•\t19 Startup-udstillere •\tStartup pitching konkurrence Onsdag d. 8. maj 2019: Indledende heats Torsdag d. 9. maj 2019: Finale\nTECH •\t•\t•\t•\t•\t•\t•\nRobust elektronik, pålidelighedstest og levetidsestimering Udvikling af 2D elektroniske materialer Udvikling af teknologi i rummet AI, Machine Learning og Neurale Networks (NN) Medical devices med radio Effektiv udvikling af kvalitetssoftware Robotics, automation og droner\nBUSINESS •\t•\t•\t•\t•\t•\nForretningsudvikling og samhandel med Kina Produktudviklingsprocesser Multi Level Chip Capacities (MLCC) Det digitale samfund udfordrer samfundet Digital omstilling og ledelse Konkurrenceevne og virksomhedens potentiale\nSÆRLIGT TEMA: ”.BOT” Torsdag byder konferencesporet, TECH på et særligt ”.bot” tema, der omhandler indtoget af robotics, automation og droner, samt den danske styrkeposition. ”.bot” temaet består af tre skarpe indlæg og afsluttes med en paneldebat sidst på dagen. Vi sætter fageksperter, branchefolk, universiteter og en politiker i stævne og ser i krystalkuglen for den danske robot- og droneindustri.\nSÆRLIGT TEMA: ”KINA KOMMER…” Men hvornår, hvordan og hvilke indvirkninger har den teknologiske udvikling for danske og europæiske virksomheder. Vi sætter lup på muligheder og udfordringer, og giver dig svar på tiltale og stof til eftertanke. Tirsdag er temaet for BUSINESS sporet, ”Kina kommer” og består af tre højaktuelle indlæg og en afsluttende paneldebat.\nHackerangreb i supply chain Hacker robotter Industrispionage Live-demo hacking RFID dataleaks TOR nettet Softwarehacking\nWIRELESS & CLOUD •\t•\t•\t•\t•\t•\t•\nWireless Communication Networks 5G og alternativer Grønnere data-infrastruktur IoT netværk LoRaWAN og smart city netværk Udvikling af internettet Udfordringer ved stigende wireless datamængde\nAndreas M ogensen kan opleve s på EOT tirsdag d. 7. maj kl. 12:00 – 1 3:00\nFoto: ESA – European Space Agency.\nAutomation giver baghjul til konkurrenter\nVed at automatisere får virksomhederne et forspring og ender ikke med at bliver overhalet af konkurrenterne. Automation sikrer, at processerne optimeres, og produkter samt services bliver billigere. Pia Bundgaard Hansen\net behøver ikke være svært at komme i gang med automation, for der er mange lavthængende frugter at høste for virksomhederne blot ved at analysere på data og automatisere. Alligevel hører de hos EnergySolution A/S ofte virksomheder sige, at de ikke har tid til at beskæftige sig med automation, intelligent styring og automatisering. Men spørgsmålet er nærmere, om virksomhederne har tid til at lade være? -Når jeg hører virksomhederne sige, de ikke har tid, tænker jeg på den vittighedstegning, hvor fire mænd skubber en vogn med firkantede hjul op ad bakken. I vejsiden bliver de tilbudt runde hjul, men påstår de ikke har tid til at skifte, fortæller Jesper Veilstrup, der er projekt- og afdelingsleder hos EnergySolution, og Jesper uddyber: -Hvis virksomhederne ikke automatiserer, bliver de inden for en årrække overhalet at deres nærmeste konkurrenter, fordi de kan tilbyde produkterne nogle procent under prisen. Virksomhederne skal med på vognen med de runde hjul nu, for der er mange penge at spare. Automation betaler sig Ifølge tal fra Dansk Industri fra 2018 er det blot 14 procent af alle virksomheder, der anvender og analyserer på Big data. Og kunstig intelligens og\nmaskinlæring er kun en del af forretningen i fem procent af de danske virksomheder, mens 10 procent anvender robotter. -Hvis virksomhederne ikke kommer med nu, får de travlt med brandslukning senere. Automation forbedrer ikke blot bundlinjen, men også arbejdsprocesserne. Der frigives tid, så medarbejderne kan arbejde med kernekompetencer og udvikle nye produkter i stedet, forklarer Jesper Veilstrup. Hos EnergySolution har de arbejdet med at optimere mange cases; en af de nyeste er fra en minkfoderprocent. Automatisering og intelligent styring behøver ikke at være komplekse opgaver. På minkfoderfabrikken handlede det om at sætte styring på kølekompressorer, for at se hvornår de gik i gang, og om de kørte unødigt. Optimeringen og den intelligente styring af kompressorerne betyder, at minkfoderproducenten har reduceret omkostningerne til foderet, og det betyder i sidste ende noget for priserne i en branche, hvor konkurrencen er hård. Styr processerne intelligent Hos EnergySolution har de også arbejdet med data og automation i forbindelse med fremstilling af emner. Ved at bruge data kan man finde den perfekte støbetemperatur til et materiale. Det sparer\nikke blot energi, men sikrer også, at man undgår at omsmelte emner, der er beskadiget af den for høje temperatur. -Det svarer lidt til de intelligente programmer på tørretumblerne, hvor sensorer stopper maskinen, når tøjet er tørt og ikke lader tumbleren køre i tre timer, hvis det ikke er nødvendigt. Det sparer på elregningen og er godt for miljøet, fortæller Jesper Veilstrup. Gør virksomheden intelligent Virksomhederne kan så bruge de effektiviseringer, automationen giver til at tage næste skridt på den digitale rejse. Det kan være, at automationen frigiver medarbejdere, som kan bruge deres kernekompetencer på at udvikle forretningen. Eller automatiseringen betyder, at det økonomisk overskud, skabt af automatiseringen, kan bruges til endnu mere intelligent styring. Og på den måde ruller snebolden og skaber konkurrencedygtige og agile virksomheder, der kan tilbyde produkter og services til de rigtige priser. -Vi hjælper virksomhederne med at finde projekterne, regne på businesscasen for at se, om den giver et fornuftigt afkast samt hjælper med projektledelse, salg af materiel og rådgivning, fortæller Jesper Veilstrup.\nHos EnergySolution A/S arbejder de med profitable automations- og optimeringsløsninger inden for energi, miljø og produktion. Kernekunderne er større industrivirksomheder indenfor metal, plast, elektronik og fødevarer. EnergySolution arbejder bl.a. for producenter af pumper, ventiler, dyrefoder og øl. Kom godt i gang med automation på\nFor mange virksomheder kommer digitaliseringen med en helt ny kultur og et helt nyt mindset. Ledelsen skal i højere grad tænke i Smart Manufacturing, hvor man sammenbinder intelligente enheder, hvis de vil være med i kapløbet om konkurrenceevne Felix Langkjaer Country Sales Director, Nordics\nDigitalisering stiller krav\nIndustri 4.0, herunder The Connected Enterprise, hvor digitaliseringen dominerer og binder alle led sammen i Industrial Internet of Things (IIoT), stiller krav til blandt andet sikkerheden og hastigheden. Pia Bundgaard Hansen\nDe data, der høstes og behandles ved Smart Manufacturing, kan bruges til at forudse og forebygge fejlene, før de sker og være med til at optimere arbejdsprocesserne, hvilket i sidste ende betyder, at stærkere produkter og services finder vej til markedet.\nBrug data til at forudse fremtiden Rockwell Automation arbejder blandt andet med integrerede systemer, der kan høste data, som gør det muligt at styrke beslutningsprocesserne. Resultatet er en ny tilgang til arbejdet, der forbinder mennesker, processer og teknologier på en helt ny måde.\nFå sikker fjernadgang I dag sikrer soft- og hardware, at operatører, maskinbyggere og virksomhedsledere har fjernadgang til data, så de fra et centralt sted i verden kan monitorere og sammenligne data fra alle maskiner ude på de forskellige sites – uanset hvor i verden maskinerne står. Ud over performance giver data et vigtigt indblik i vedligehold, og maskinerne kan tilses, inden slitagen påvirker produktionen eller i værste fald ender i driftsstop. Fjernadgangen til maskinerne og i det hele taget hele Smart Manufacturing aspektet stiller store krav til sikkerheden, fordi virksomhederne jo gerne selv skal have indflydelse på, hvem der har adgang til de vitale data. -Den intelligente drift, hvor alt er koblet sammen, udfordrer sikkerheden. Når produktionerne bliver digitaliserede rejses spørgsmålet om sikkerhed, og her kan vores løsninger hjælpe med at\nigitaliseringen er ikke et valg; den er et vilkår for, at virksomhederne kan konkurrere og sælge de produkter eller services, der skal ud til kunden. Undersøgelser viser, at det er omkring 20 procent af virksomhederne, der aktivt har taget til digitaliseringen til sig, mens resten følger lidt afventende med. -For mange virksomheder kommer digitaliseringen med en helt ny kultur og et helt nyt mindset. Ledelsen skal i højere grad tænke i Smart Manufacturing, hvor man sammenbinder intelligente enheder, hvis branchen vil være med i kapløbet om konkurrenceevne, fortæller Felix Langkjær, der er Country Sales Director, Nordics hos Rockwell Automation, der rådgiver virksomhederne i den digitale transformation.\nbeskytte enhederne mod uønsket adgang udefra, forklarer Felix Langkjær. Tænk sikkerheden ind Hos Rockwell Automation er de ikke i tvivl om, at sikkerheden skal tænkes ind fra begyndelsen af den digitale rejse. Antallet af hackerangreb mod industrien er steget dramatisk gennem de senere år. -Vi hører hele tiden, at vi skal beskytte os mod hackere på hjemmefronten, være opmærksom på vores færden på hjemmesider, have sikre passwords, og passe på hvem vi giver personlige informationer til på nettet, siger Felix Langkjær og uddyber: -Den kultur har været temmelig fraværende ude i industrien, men ikke desto mindre er det en vigtig opgave for ledelsen ikke blot at have den rigtige soft- og hardware, men også at få medarbejderne til at blive en del af sikkerhedskulturen. Læs mere om, hvordan Rockwell Automation kan hjælpe din virksomhed med at blive klar til at indføre IIoT, og hvad der skal til af nødvendige ændringer i driften for at få det fulde udbytte af fremskridtet.\nUndersøgelse viser, at industrien er villig, men ikke forberedt, til at indføre IIoT. Tre fjerdedele af producenterne siger, at de vil øge brugen af intelligente enheder eller indlejret intelligens i produktionen over de kommende to år. Mange producenter siger også, at de fortsat ikke er sikre på, hvordan de bedst kan udnytte IIoT.\nLæs mere på rockwellautomation.dk\nwe create SMART MACHINES: Empowering Your Innovation\nYour Machine Now Creates More Market, More Value, More Revenue Digital transformation is driving new priorities for your customers â€“ and redefining what they expect from you. It is time to leverage Smart Machines to unlock new possibilities. Get Informed, Get Optimized. rockwellautomation.com\nE X PA N D I N G H U M A N P O S S I B I L I T Y\n3D PRINT WE KNOW-HOW Som en af de førende 3D print virksomheder i Europa, med mere end 20 års erfaring, har vi løsningen på dine komplekse opgaver og kan optimere dit workflow med 3D print. Vi kan printe med ekstrem høj præcision,\ni forskellige materialer og i mere end 100 farvekombinationer. Vi benytter SLA, SLS, FDM og PolyJet 3D print teknologier. Kort sagt WE KNOW-HOW. Læs mere på www.damvig.dk eller ring til os på 4399 3736\nS PECI A L I S T I 3 D - PR I N T O G 3 D - PR I N T T EK N O LO G I ER\nPlastteknik Nordic, som er Nordens eneste messe inden for polymer og plast, arrangeres for tiende gang på Malmömässan. Find os på stand A. 04 d. 8. - 9. maj 2019\nInden for de senere år er det gået stærkt med at udvikle 3D-teknologien, og det betyder, at teknologien nu er blevet økonomisk tilgængelig for langt de fleste brancher og virksomheder Jesper og Susanne Damvig\n3D-PRINT TEGNER FREMTIDENS PRODUKTER\n3D-print er ikke længere en dyr fremstillingsmetode forbeholdt en eksklusiv gruppe af virksomheder. I dag er teknologien et bud på en effektiv fremstillingsmetode, der sikrer, at produkterne kommer hurtigere på markedet. Pia Bundgaard Hansen\nanset om der skal fremstilles brillestel, robotarme, emballage, medicinalt udstyr eller noget helt femte er det nærmest kun fantasien, der sætter grænser for, hvad der kan 3D-printes i dag. Faktisk er teknologien uhyre effektiv, når det kommer til den såkaldte Additive Manufacturing, hvor man bygger emnerne op lag på lag. I dag bruges 3D-teknologien i et væld af brancher, og selv førende arkitekter udnytter potentialet i at kunne få modellerne til at træde frem i flere dimensioner. Additive Manufacturing giver virksomheder mulighed for en hurtigere og mindre omkostningstung produktudvikling. Det er også en metode, hvor man effektivt kan tilpasse produktet individuelt til slutkunden. Derudover kan produkterne produceres lokalt, så man undgår tidskrævende transport lande imellem, der både forsinker produktets udvikling og belaster miljøet. -Inden for de senere år er det gået stærkt med at udvikle 3D-teknologien, og det betyder, at teknologien nu er blevet økonomisk tilgængelig for langt de fleste brancher og virksomheder, fortæller Susanne Damvig, der sammen med sin\nbror Jesper Damvig, har stået i spidsen for gazellevirksomheden Damvig, som blev etableret i 1995. Har været med siden starten Så hos Damvig har de været med siden den spæde start på 3D-print teknologien, og i dag råder virksomheden over en stor maskinpark, der kan printe i forskellige materialer. Damvig hjælper virksomhederne i hele processen - lige fra design til udvikling og produktion. -Modsat sprøjtestøbning har 3D-print den fordel, at teknologien er Free Form, og derfor kan man hele tiden gå ind og ændre på designet i sin fil i stedet for at skulle ændre på en fysisk model, forklarer Susanne Damvig, og uddyber: -Det betyder, at 3D-print er en hurtigere og mere effektiv proces og er derfor oplagt til at fremstille vanskelige prototyper, der ikke kan sprøjtestøbes. 3D-print forkorter vejen til markedet -Det er klart, at vi ikke kan konkurrere prismæssigt med masseproduktion af emner, men fordelen ved Additive Manufacturing er, at virksomhederne hurtigere kan få deres designs klar til markedet,\nfordi udviklingen af designet er en mere effektiv og smidig proces, siger Susanne Damvig. Faktisk kan 3D-print også bruges til logistisk at styre lagerkapaciteten hos virksomheder, så der hele tiden er præcist det ønskede antal elementer på hylderne. -Teknologien sikrer, at lageret hele tiden er opdateret, og virksomheden ikke skal investere i unødige kvadratmeter. Derudover er det også en grønnere løsning, da miljøet ikke lider overlast i form af overflødige produkter, som aldrig kommer i brug, fordi de måske når at blive uaktuelle, siger Susanne Damvig. En af de andre fordele, der er ved 3D-print, er, at teknologien ikke har samme begrænsning som sprøjtestøbning, hvor nogle produkter er bygget op, så de er umulige at fremstille. -Hos os kan vi 3D-printe langt de fleste emner, og vi har gennem de seneste mange år haft en position på markedet, hvor vi faktisk får mulighed for at beta-teste de nyeste maskiner og teknologier på verdensplan, forklarer Susanne Damvig. De første i verden Så lige nu har Damvig, som de første i verden, en\nmaskine, der er fuldautomatisk og kan definere RAL- og NCS-farver, hvilket er banebrydende, fordi indfarvningen plejer at foregå, efter emnet er printet.\nDamvig hjælper også virksomheder med at gennemgå deres produktportefølje for at klarlægge, hvilke emner der egner sig optimalt til 3D-print.\nLæs mere på damvig.dk\nMANAGEMENT KONSULENTER & BRANCHEEKSPERTER Få adgang til et globalt netværk af management konsulenter og brancheeksperter\nCOMATCH.COM A M S TE R DA M\nCO P E N H AG E N\nT. + 45 44 22 85 00 |\nHer er vores løsninger ganske unikke. Udover en intuitiv brugerflade, er sikkerheden helt i top; Secure Communication Made Easy, Kasper Holst Wochner\nVed at hente data hjem fra maskiner placeret rundt omkring i verden kan fabriksejere og maskinbyggere skabe endnu bedre produktionsanlæg. Pia Bundgaard Hansen\nlle virksomhedsejere ved, hvor kostbart det er, når materiellet ude på site ikke yder optimalt, for slet ikke at tale om, hvis maskinerne bryder ned, og reservedele skal skiftes, mens medarbejderne står og venter. -Det er blevet nemt via IIoT at samle data om maskinerne, og når man anvender vores IIoT løsninger enten som Hardware eller Software, kan maskinbyggerne og andre få et detaljeret indblik i performance, fortæller Kasper Holst Wochner, der er Chief Commercial Officer hos Secomea, som for syvende år i træk kan smykke sig med Gazelle-titlen. Data om maskiners performance og sammenligning af denne kan tilføre værdifuld information om, hvordan to ens byggede maskiner performer vidt forskelligt, hvis de er placeret under geografisk forskellige forhold. For eksempel kan den ene være placeret i Nordnorge, mens den anden står på et site i Sydfrankrig. Secomea er kendt og anerkendt for sine Remote Access løsninger, som gennem 10 år har hjulpet maskinbyggere over hele verden med Corrective Maintenance gennem sikker og nem adgang til maskiner. Secomea står for Secure Communication Made Easy og med den tilgang har virksomheden for nyligt tilført dataopsamling, ”Data Collection Module" (DCM), til sin produktfamilie. DCM modulet er ikke alene standard på al ny SiteManager Hardware og Software, men ligeledes til-\ngængelig som en gratis Firmware opdatering til eksisterende løsninger. Data optimerer driften Teknologien styrker effektiviteten og konkurrenceevnen og samler viden fra mange forskellige geografiske destinationer et samlet sted. -Uanset hvor maskinbyggere, operatører eller fabriksejere er i verden, kan de samle informationerne, og bruge den viden til at optimere driften. Det kan være at det kolde klima i Nordnorge påvirker driften af maskinen, og så kan maskinbyggeren finde en løsning, der optimerer samt høste vigtige erfaringer, når fremtidens produktionsenheder og -linjer skal konstrueres, siger Kasper Holst Wochner. Forudse nedbrud – Preventive og Predictive Maintenance Fjernopsamling af data giver ikke bare information om performance, men giver også et indblik i, hvornår maskinen har behov for et eftersyn eller skal have skiftet en reservedel. -Når man kan planlægge driftsstoppet, kan vedligeholdet planlægges og foregå, når produktionen og medarbejderne er mindst påvirkede af det, forklarer Kasper Holst Wochner. Data med høj sikkerhed Når man taler om fjernadgang, kommer det selvfølgelig med et krav om høj sikkerhed, så virksom-\nhederne ved præcist, hvem der har adgang til data og i hvilket tidsrum. Det kan sammenlignes lidt med en lastbil, der kører hen til lageret for at hente en palle. I gamle dage stod lagerportene bare åbne, men i dag får chaufføren besked på, at han skal køre frem til en på forhånd angivet port og hente pallen. Det er den samme sikkerhed, der som minimum kræves, når en fabriksejer skal tillade maskinproducenten fjernadgang til at tjekke en given maskine. Virksomheden vil bestemme tidspunkt, og hvilken dataport der kan tilgås. -Her er vores løsninger ganske unikke. Udover en intuitiv brugerflade, er sikkerheden helt i top; Secure Communication Made Easy, forklarer Kasper Holst Wochner, og uddyber: -Derudover fører vores løsning fuld log og audit trail over adgangen, så virksomhederne altid har fuld synlighed over, hvem der har været inde på en given maskine. Cloud-løsning på vej I løbet af i år udvider Secomea med deres egen cloud-løsning, der tilgodeser behovene for at aggregere og samle data. -Med løsningen bliver vi endnu stærkere på predictive og preventive maintenance, fordi vi forener vores hardware Data Collection Module (DCM) med skyen Data Collection Cloud (DCC), forklarer Kasper Holst Wochner. Mange virksomheder oplever stigende om-\nkostninger som følge af at mere og mere data sendes til en Cloud, med deraf følgende afregninger fra Cloud leverandøren. Her tilbyder Secomea en kombination, hvor man som noget unikt både kan aggregere sine data fra opsamlingspunktet og ligeledes gøre dem event based, så kun det relevante data sendes i skyen. -Det kan betyde markante besparelser for virksomhederne, siger Kasper Holst Wochner og tilføjer: -Og skulle virksomheden have bruge for at sende data til flere Cloud løsninger, så understøtter vi også muligheden for at route data til flere forskellige Clouds på en gang.\nSe meget mere om mulighederne for fremtidens maskinbyggere og intelligente løsninger for industrien på\nUdenfor skal vi også tage hensyn til, hvordan klimaet påvirker robotten, og hvilke andre typer af sikkerhedsrisici der kan opstå. Så vi kigger både på styringsprincipper og sensorsystemer. Lars Dalgaard\nHos Innovationsnetværket RoboCluster arbejder de på højtryk med nyeste teknologer indenfor automation og styring, droner, kollaborative robotter og mobile robotter, og kommer med nye bud på bl.a. samarbejdet mellem menneske og robot. Pia Bundgaard Hansen\ne kollaborative robotter, eller samarbejdende robotter, åbner op for nye muligheder for hurtig omstilling i produktionen. -Fordelen ved de kollaborative robotter er, at de kan samarbejde og interagere direkte med mennesker. I dag er mange industrirobotter gemt væk bag afskærmninger og uden mulighed for mobilitet, mens de kollaborative robotter kan fungere blandt mennesker og hurtig omstille sig til en ny produktion eller nye opgaver, fortæller Henrik Gordon Petersen fra SDU Robotics. Samarbejder med mennesker De kollaborative robotter kan sammen med mennesker løse komplekse opgaver, der ikke følger et bestemt gentagelsesmønster. Kollaborative robotter åbner op for en ny verden af muligheder, hvor man kan innovere og skabe en mere effektiv og konkurrencedygtig produktion. Det gælder ikke blot i fremstillingsindustrien, men vi vil også se disse robotter i sundhedssektoren, logistik, landbrug og administration. Innovationsnetværket RoboCluster vil styrke og videreudvikle virksomhedernes muligheder for at anvende robotter i samarbejde med mennesker, særligt fremme brugen af kollaborative robotter indenfor nye anvendelsesområder. Derfor er der stillet skarpt på samarbejdet\nmellem robot og medarbejder, herunder programmeringen af robotterne, der tager hensyn til de unøjagtigheder, tilfældigheder og udfald, som uundgåeligt vil optræde i interaktionen mellem robotter og medarbejdere. De mobile robotter i vækst Hos RoboCluster har de også fokus på de mobile robotter, som der er store forventninger til - alene frem mod 2020 forventes en årlig vækst på 30-35% i antal solgte enheder. Tallet stammer fra International Federation of Robotics (IFR): World Robotics 2017 – Service Robots. Innovationsnetværket har kastet blikket på de mobile robotter, der i fremtiden kommer til at agere i udendørsmiljøer, fx i landbrug, på veje og broer, i bymiljøer og på byggepladser, hvor de vil udføre arbejdsopgaver i tæt samarbejde med mennesker. De mobile robotter har gjort markante fremskridt på de tre tekniske områder: kognition, manipulation og interaktion. Innovationsnetværket stiller skarpt på at styrke robotternes anvendelse udendørs for at sikre en reel dansk styrkeposition på området. - I en kendt lagerhal er det let at se, hvilke udfordringer robotten kan møde, men når robotten skal arbejde udenfor, så medfølger der en høj grad af kompleksitet, fordi der er så mange ukendte og ustrukturerede faktorer i det fri, forklarer Lars\nDalgaard, sektionsleder, Teknologisk Institut, og Lars uddyber: -Udenfor skal vi også tage hensyn til, hvordan klimaet påvirker robotten, og hvilke andre typer af sikkerhedsrisici der kan opstå. Så vi kigger både på styringsprincipper og sensorsystemer. Robotterne skal arbejde udenfor Der arbejdes på højtryk med at finde løsningerne, så de mobile robotter eksempelvis kan bevæge sig mellem lagerbygninger eller mellem huse på et plejehjem. Det vil være en teknologisk landvinding at løse udfordringerne, da området globalt har et markant innovationspotentiale, der dækker mange aktører lige fra teknologileverandører over nye robotproducenter til løsningsintegratorer. Så hold øje med udviklingen og følg med på www.robocluster.dk RoboCluster er et landsdækkende innovationsnetværk, der samler de danske kompetencer inden for forskning, udvikling og design af robotter, automation og droner. Netværket har over 400 medlemmer, som består af virksomheder, universiteter og andre offentlige og private aktører, der alle har interesse indenfor området. Gennem konferencer, workshops, netværksrejser, matchmaking, videnssamarbejder og samarbejdsprojekter fører RoboCluster forskere, virksomheder og organisationer sammen på tværs af\nbrancher, geografi og faglighed. Denne tværfaglige samarbejdsform sikrer, at teknologi, viden og kompetencer på området samles og videreudvikles til gavn for det danske samfund.\nEffiMat hjælper virksomheder med at fastholde produktion i Danmark\nMange virksomheder kan ende med at ansætte flere medarbejdere, hvis de lader robotterne overtage nogle af de manuelle processer på lageret og i produktionen. Pia Bundgaard Hansen\nos EffiMat Storage Technology A/S, der leverer løsninger til lager- og procesoptimering, vil de gerne være med til at gøre op med myten om, at robotterne kommer og tager arbejdet. Robotter og automatisering kan reducere tiden, der bruges på manuelle opgaver, uanset om de skal håndtere små printplader eller større og mellemtunge komponenter. Det betyder, at produkterne kommer hurtigere på markedet, som er altafgørende for konkurrenceevnen og væksten. -Den procesændring, det er at indføre robotter, sikrer effektiviseringen, og så venter væksten. Herefter kan virksomhederne ansætte de medarbejdere, der kan være med til at få den udvikling til at fortsætte, siger Palle Maschoreck, der er Head of Sales and Marketing hos EffiMat Storage Technology A/S. Optimer processerne De fleste virksomheder har efterhånden benyttet sig af robotceller eller delvis automatisering i mange år, men samme virksomheder bruger fortsat op imod 50% af deres ressourcer på intern logistik, som håndtering af delkomponenter mellem arbejdsstationer. Her har Effimat Storage Technology A/S udviklet en løsning, der enkelt og effektivt fjerner manuelle processer, reducerer dobbelt arbejdsgange, og fjerner plukfejl, som senere kan blive dyre, hvis fejlen opdages for sent. Hos EffiMat Storage Technology A/S hjælper de virksomheder med at finde mulighederne for at optimere både på lager og i produktionen ved blandt andet at automatisere pluksystemer, hvilket øger hastigheden samt minimerer fejlprocenten. -Vores produkter og rådgivning er løsninger til mange af de lager-, logistik-, og produktionsudfordringer, virksomheder møder i dagligdagen, fortæller Palle Maschoreck. Arbejdskraft er en mangelvare Og selv om mange måske har frygtet robotternes indtog i produktionen, har man allerede nu i mange brancher problemer med at rekruttere medarbejdere til de monotone og tunge jobs. -I bilindustrien, som er en af de brancher, der bruger vores løsninger, ser vi generelt en høj gennemsnitsalder blandt medarbejderne ude i\nVores produkter og rådgivning er løsninger til mange af de lager-, logistik-, og produktionsudfordringer, virksomheder møder i dagligdagen Palle Maschoreck\nproduktionen, og det er svært at få de unge ind i branchen. Billedet ændrer sig dog, når robotterne kommer på banen, så følger de unge industriteknikere med, siger Palle Maschoreck. Lad robotterne give en hånd Robotceller har i mange år været brugt rundt omkring i industrien, men det nye er, at nu begynder man ude i produktionen at kigge på, hvordan man kan automatisere de manuelle processer, der foregår mellem robotcellerne. I dag er der mange, som ikke producerer til lager, men direkte til ordrer, og her kan fejl koste dyrt. Det gælder blandt andet i bilindustrien, hvor mange af de luksuriøse biler produceres efter individuelle ønsker. -Faktisk sker det flere gange om ugen, at der er fejl på bilerne. Det kan være et sidespejl, som skulle have været antracitgråt, men bilen monteres med et lysegråt, eller et rat, som fik hvide syninger i stedet for de bestilte røde, siger Palle Maschoreck og uddyber: -Det koster, at fejlen ofte først opdages, når bilen triller af båndet og ud mod slutbrugeren. Her kan en automatiseret løsning minimere fejlene, plukke de korrekte dele i kittingområdet og bringe dem hen til båndet præcist i det øjeblik, de skal bruges. Robotterne indtager produktion og lager EffiMat Storage Technology A/S tilbyder den teknologi til virksomhederne, og det minimerer ikke bare fejl, men strømliner arbejdsgangene, fordi medarbejderne ikke skal gå frem og tilbage mellem kittingområdet og stedet, hvor bilen samles. Robotterne kan ikke blot bruges til at plukke dele, men kan også klargøre delkomponenter til næste skridt i produktionen. Robotterne har yderligere den fordel, at de er agile og kan derfor meget hurtigt kan tage imod nye opgaver, når produktionen skal stilles om. Det er ikke kun i produktionen, at robotterne kan gøre en forskel, også på lageret kan de være med til at effektivisere, sikre bedre overblik og at pladsen udnyttes bedre. Læs meget mere om, hvordan EffiMat Storage Technology A/S kan optimere din virksomhed på www.effimat.dk\nEffiMat Storage Technology A/S producerer og leverer automatiske og fleksible løsninger til håndtering og lagring af småvarer. EffiMat Storage Technology A/S har sat nye standarder for plukhastighed, pluksikkerhed, kvalitet, driftssikkerhed og fleksibilitet. Navnet stammer fra nøgleproduktet, den revolutionære EffiMat®.\nLæs mere på effimat.dk\nFå styr på den finansielle del af digitaliseringen Med i kølvandet på digitaliseringen følger behovet for at få økonomisk rådgivning om investeringerne samt behovet for en større forståelse af lovgivningen på felter som skat, told og moms.\nos rådgivnings- og revisionsvirksomheden BDO har de skabt en branchegruppe, der arbejder specifikt med at hjælpe industriog produktionsvirksomheder med at komme godt i gang med at effektivisere. -I dag oplever mange virksomheder, at der er mangel på arbejdskraft, og det åbner op for at de enten kan digitalisere eller outsource dele af produktionen til udlandet. Her kan vi bistå med rådgivning om finansiering af digitaliseringen eller ekspertise vedrørende skatteforhold og den komplekse lovgivning på området, hvis virksomheden outsourcer til udlandet, fortæller Ole C. K. Nielsen, Senior Partner, statsautoriseret revisor og International Liaison Partner hos BDO. Hos BDO hjælper de både erfarne virksomheder og de helt nystartede, der har brug for navigation gennem lovgivning og finansiering. Navigér sikkert gennem lovgivningen Selv om der i den spæde opstart af EU var et klart ønske om, at der skulle skabes ensartethed blandt andet indenfor skattereglerne, så er området langt fra reguleret, og de komplekse regelsæt spænder tit ben for virksomhederne – både når de skal ansætte medarbejdere, importere råvarer eller eksportere produkter til det globale marked. -Mange virksomheder bliver overraskede over reglerne, når de skal importere råvarer eller halvfabrikata til deres produktion. En stump fra Kina kan have en helt anden toldsats end en stump fra Afrika, siger Ole C. K. Nielsen og husker tilbage på en chokoladeproducent, der havde fabrikker fordelt over Europa, og som stod for at ville starte op i Danmark. Ledelsen blev rystet over, at der var høje afgifter på stort set alle ingredienserne, så de endte med en alt andet end sød smag i munden. Toldmurene rammer hårdt Netop de danske producenter af halvfabrikata blev hårdt ramt af Trumps toldmur mod Kina, eftersom den ekstra afgift på 25 procent, der var målrettet Kina, også ramte de danske produkter. -Her kan vi blandt andet hjælpe virksomhederne med at søge dispensation fra reglerne. Vi ser også nu, hvordan danske virksomheder opbygger lagre i England for at polstre sig mod et hårdt Brexit og de toldmure, der kan komme i kølvandet på det, forklarer Ole C. K. Nielsen. Hvis virksomhederne vælger at outsource, er der stor forskel på kulturer, skat og løn. For blot\nti år siden var Ukraine spået til at blive det næste store outsourcing-eventyr, men i dag lider landet under den politiske uro. I Kina stiger lønningerne hastigt i takt med velfærden; det samme sker i Polen, hvor produktionsmedarbejderne nærmest bliver headhuntet fabrikkerne imellem. -Qua vores internationale position har vi en god føling med, hvilke lande der er attraktive at outsource til. Et andet vigtigt element, som virksomhederne også skal se på, inden de flytter ud, er personbeskatningen; for der er stor forskel landene imellem, og udgiften til løn er stadig en af de største udgifter for en virksomhed, siger Ole C. K. Nielsen og uddyber: -Vælger virksomheden i stedet at ansætte udenlandske eksperter i den danske afdeling, så skal de huske, at der er en særbeskatning på 26 procent på den arbejdskraft. Rådgivningen er tæt på Og når vi nu taler om at ansætte nye medarbejdere, så dukker spørgsmålene om GDPR – Persondataforordningen op; for også her kan BDO hjælpe med rådgivning. Reglerne er mange, men rådgivningen er tæt på. Læs mere på www.bdo.dk, inden du træffer de vigtige beslutninger om digitalisering eller outsourcing i din virksomhed.\nBDO er landets fjerdestørste rådgivnings- og revisionsvirksomhed og 100 procent danskejet og ledet. Alle aktionærer er partnere og arbejder i virksomheden. BDO i Danmark er med i det internationale BDO-netværk, der udgøres af mere end 160 BDO-lande i verden og ca. 80.000 medarbejdere på verdensplan.\nLæs mere på www.bdo.dk\nPer Sloth, Partner, GDPR Services i BDO. Mikkel Jon Larssen, Partner, Cyber Security Services i BDO.\nGOD RÅDGIVNING GØR EN FORSKEL Hos BDO får du det bedste af to verdener: Indlevende og nærværende rådgivning og trygheden ved at være i hænderne på nogle af branchens dygtigste specialister, som agerer i mere end 160 lande. Vi arbejder hver dag for at skabe værdi for vores kunder, uanset om det drejer sig om køb og salg af virksomheder, værdiansættelse, skat, moms, cyber security, EU-persondataforordningen (GDPR), it-rådgivning, advisory eller revision og regnskab. Mød Per, Mikkel og vores øvrige eksperter på www.bdo.dk\nRÅDGIVNING, REVISION OG REGNSKAB BDO Statsautoriseret revisionsaktieselskab, danskejet rådgivnings- og revisionsvirksomhed, er medlem af BDO International Limited - et UK-baseret selskab med begrænset hæftelse - og del af det internationale BDO netværk bestående af uafhængige medlemsfirmaer.\nRobotterne skaber mobilitet\nNår robotter inviteres ind i produktionen, sikres et bedre output, og der kommer en mere ensartet kvalitet i produkter og processer.\nos Dansk Metal har man en målsætning om at ude i produktionen, skal man runde 10.000 industrirobotter i 2020, og selv om Danmark i 2018 placerede sig på en sjetteplads i verden af lande, der har flest robotter, så skal de knap 6000 robotter i de kommende år blive til mange flere. Teknologien tager nemlig ikke arbejdspladser, tværtimod den giver arbejdspladser, hvis den bruges rigtigt. Hos Schneider Electric, der er specialist i energistyring og automatisering, støtter de op om visionen og ved, hvordan de små industrirobotter kan være med til at give produktionsvirksomheder et positivt og nødvendigt løft. -Robotterne sikrer ikke blot et bedre output, de kan også hjælpe medarbejderne ved at tage de monotone og farlige opgaver, siger Salgsdirektør Ruben Kilgast fra Schneider Electric, der hjælper med den digitale transformation af energistyring og automatisering i industri, boliger, bygninger, datacentre og infrastruktur Plug-and-play robotter Delta robotter glider let ind i produktionen, uanset hvilke emner der skal produceres og pakkes, fødevarer, metal, plast, træ osv. mulighederne er store ; og så er robotterne meget lette at betjene og samarbejde med. -Hvis Danmark vil holde på produktionsarbejdspladserne, så skal vi digitalisere for at gøre flowet mere effektivt, omstillingsparat og ikke mindst sikre en mere ensartede kvalitet i pro-\ndukter og produktionsprocesser forklarer Marketingschef Søren Duvier og uddyber: Schneider Electric har udviklet et ready-torun koncept på robotterne, så virksomhederne\nVi har skabt platformen EcoStruxure™, der intelligent samler data, og gør den tilgængelig for virksomheder, så data bliver et sikkert afsæt til at skabe nye forretningsmodeller, der styrker konkurrenceevnen Søren Duvier kommer meget hurtigere i mål med implementeringen af et projekt, konceptet er ekstremt fleksibel og vi hjælper gerne virksomheder med at afprøve en businesscase for at se, hvordan robotterne kan være med til at effektivisere processer, fortæller Søren Duvier. En rapport fra McKinsey peger på, at der kan skabes omkring 25.000 nye jobs i Danmark frem\nmod 2030, hvis vi digitaliserer og automatiserer flere processer. Brug data effektivt Et andet værdifuldt område i produktionen er analyse af data, som giver virksomhederne værdifuld indsigt i alt lige fra; hvordan produktionslinjerne performer, til hvilke produkter og services kunderne efterspørger. Hos Schneider Electric rådgiver de virksomheder om at bruge data til at optimere. EcoStruxure™ forbinder de bedste OT-løsninger med den nyeste IT-teknologi. EcoStruxure™ platformen frigør driftsmæssig værdi, og udnytter det fulde potentiale i Internet of Things. Alle kan digitalisere Fleksibiliteten i platformen gør løsningen skalerbar. Det betyder, at den kan bruges både til den lille kompakte maskine og helt op til store procesanlæg. -Uanset om man er en stor eller lille virksomhed, så er analysen af data helt central, og metoderne, der bruges, er de samme. Så vi kan kun opfordre virksomhederne til at komme i gang med at digitalisere, siger Ruben Kilgast og uddyber: -For mange virksomheder kan det være svært at finde ud af, hvor og hvordan de skal tage fat i digitaliseringen. Her kan vi hjælpe med den digitale sparring, så vi sammen finder og afprøver en businesscase, for at se om digitaliseringen betaler sig. Når det første skridt er taget, så kan virksomheden skalere op og udbrede digitaliseringen, siger Ruben Kilgast\nBrugen af data bliver et nødvendigt ad on til deres tidligere forretningsmodeller og være med til at skubbe virksomheden ind i fremtiden. Kom godt i gang Så for virksomhederne er spørgsmålet ikke, om de vil digitalisere, men hvornår de tager fat i de nye teknologier og deres potentiale. Tag Schneider Electric med på den digitale rejse www.schneider-electric.dk\nSchneider Electric er din globale specialist inden for energistyring og automation. Schneider Electric udvikler forbundne teknologier og løsninger til styring af energi og processer – sikkert, pålideligt, effektivt og bæredygtigt. Koncernen investerer i forskning og udvikling for at styrke innovation og differentiering med et stærkt engagement i bæredygtig udvikling.\nLæs mere på www.schneider-electric.dk\nSchneider Electrics platform, der udnytter det fulde potentiale i Industry IoT – i hele din forretning.\nNysgerrig? Scan QR-koden © 2018 Schneider Electric. Alle rettigheder forbeholdes. Schneider Electric er et varemærke og ejes af Schneider Electric SE, dets datterselskaber og associerede selskaber.\nEt kig i den digitale krystalkugle\nVirksomhederne taler ikke længere blot om industri 4.0. I dag bruges teknologien til at styrke agiliteten, skalerbarheden og konkurrenceevnen i fremstillingen af morgendagens produkter. Nigel Edmondson, der direktør hos MADE, kigger mod fremtidens teknologier. Pia Bundgaard Hansen\nen ikke så fjern fremtid vil vi møde to operatører; den ene står på en fabrik i Danmark, mens den anden står på en produktionslinje i et andet land, hvor der er tusindvis af kilometer\nDen manglende kvalificerede arbejdskraft er allerede en stor udfordring for virksomhederne, som ikke kan finde den nødvendige talentmasse, men ved at udnytte mulighederne med VR, AR og digitalisering kan virksomhederne strømline processerne Nigel Edmondson\nimellem dem. Den danske operatør skal hjælpe sin udenlandske kollega med at optimere maskinen. Ved at bruge Augmented Reality vil den udenlandske operatør opleve, hvordan den animerede hånd fra hans danske kollega dukker op som et hologram, der kan pege præcist på det sted, hvor maskinen skal kalibreres, eller reservedelen skiftes. Flybilletten og rejsetiden er sparet med denne arbejdsproces, hvor man nærmest fristes til at sige, at hele verden ligger for dine hænder. -Vi ser allerede nu, hvordan både Virtual Reality (VR) og Augmented Reality (AR) bruges som redskaber til at træne og oplære medarbejdere for at skærpe både effektiviteten, sikkerheden og sikre en ensartethed i produkter og processer, fortæller Nigel Edmondson, der er direktør i MADE – Manufacturing Academy of Denmark, som er en non-profit forening, der består af virksomheder, universiteter, GTS-institutter og uddannelsesinstitutioner. Visionen er produktion i verdensklasse i Danmark. Mangel på medarbejdere I en tid, hvor der er stor mangel på medarbejdere, og der samtidig er krav til at halvere produktudviklingen og produktets vej til markedet, vil vi se de nye teknologier blive mere og mere udbredt. Tal fra Dansk Arbejdsgiverforening viser, at gennem de sidste fem år er beskæftigelsen steget med ca. 200.000 personer, men fortsætter den udvikling, så vil især byggeriet, industrien og serviceområdet blive hårdt ramt. -Den manglende kvalificerede arbejdskraft er allerede en stor udfordring for virksomhederne,\nsom ikke kan finde den nødvendige talentmasse, men ved at udnytte mulighederne med VR, AR og digitalisering kan virksomhederne strømline processerne, forklarer Nigel Edmondson. I dag bruges teknologierne også til at skabe fremtidens fabrikker. Ved at benytte de såkaldte digitale tvillinger kan man skabe en digital 3D-model af den kommende fabrik inde på skrivebordet og prøve arbejdsscenarierne af. Når man kobler modellen med VR eller AR, bliver det muligt at stå i mødelokalet og visualisere og afprøve forskellige arbejdssituationer; præcist som hvis man stod på den fysiske fabrik. Erfaringerne er altafgørende for, hvordan produktionen indrettes, og maskinerne placeres. Concurrent Design er tilbage En anden metode, der har fået en renæssance, i kampen om at halvere produktionstiden på produkterne, er Concurrent Design, hvor produkt og maskine designes på samme tid for at strømline processerne. -I 1980’erne og 1990’erne var der en stor interesse for Concurrent Design, men snakken forstummede. Nu er designprincippet blevet støvet af, og virksomhederne er begyndt at interessere sig for metoden, fordi de kan simulere et produkt og facilitere forløbet, forklarer Nigel Edmondson. Digitaliseret genbrug En anden stor trend, som MADE ser spire i EU, hos virksomheder og i forskningsmiljøer, er interessen for, hvordan de her intelligente teknologier kan bruges til at sikre en højere grad af genbrug af\nmaterialer, som skal styrke den grønne tankegang i materialers livscyklus. -Teknologierne kan bruges til at løse den store udfordring med sporbarhed i emnerne. De kan give en indsigt i, hvad materialet består af, hvad det har været udsat for fx temperatur, tryk osv., og om det kan nedsmeltes eller indeholder giftige komponenter, siger Nigel Edmondson. Så velkommen til fremtidens teknologier, der skal være med til at sikre, at Danmark kan bevare en produktion i verdensklasse.\nMADE - Manufacturing Academy of Denmark blev lanceret i 2014 for at skabe en platform for anvendt forskning, udvikling og innovation i danske produktionsvirksomheder.\nLæs mere på made.dk\nSkær produktionstiden ned fra dage til timer\nMed objektorienteret programmering kan automationsingeniører spare masser af timer på at omstille maskinerne; og virksomhederne bør gøre som pc-programmørerne og tage metoden til sig. Pia Bundgaard Hansen\ne virksomheder, der har prøvet objektorienteret programmering, er ikke i tvivl. Tag blot Werosys, der laver digital etiketproduktion til etikettrykkerier og inhouse etiketproduktion: -Det er ikke til at forstå, vi har kunnet leve uden, siger Bjarke Gerdes-Nielsen, som er adm. direktør i Werosys, og Bjarke uddyber: -Vi valgte at kode alting om med objektorienteret programmering, så vi fik et bibliotek af funktioner, som nemt kan genbruges. Alle de basale funktioner kan lynhurtigt kopieres ind i en ny maskine. Maskinerne er klar på få timer Ved at bruge den nye metode i stedet for det tradi-\ntionelle ladder diagram, reducerer virksomheden produktionsopstarten fra flere dage til få timer. -Det er helt vildt, hvor meget tid vi sparer. Når vi får en ny ordre, kan vi med det samme indsætte objekterne og have en funktionsdygtig maskine inden for få timer. Derefter gælder det bare om at fintune den, siger Bjarke Gerdes-Nielsen. Hos Werosys tog man beslutningen om at prøve objektorienteret programmering for et par år siden. Virksomhedens PLC’er var som de fleste andre programmeret i ladder diagram, men efterhånden som Werosys voksede sig større og antallet af varianter steg, viste det sig at være uholdbart. Hver gang en ny maskine skulle producere med andre egenskaber end den forrige, måtte de mere eller mindre starte forfra med kodningen, og det kunne tage flere dage at komme i gang. Derfor\nvalgte de at omprogrammere hele produktprogrammet. Genbrug af objekter sikrer robusthed og validitet Objektorienteret programmering er egentlig ikke et nyt fænomen. Det har eksisteret i mange år, og de fleste pc-programmører sværger til netop den tilgang, men i automationsbranchen er den ikke slået igennem endnu. Det er der flere årsager til, mener Michael Byskov, der er ingeniør i Beckhoff, som producerer PLC’er der understøtter objektorienteret programmering: -For det første er der tradition for at bruge andre programmeringsmetoder, særligt ladder diagram, og det kan være svært at ændre traditioner. For det andet har udviklingsværktøjerne ikke været\nsærlig gode. Det har dog ændret sig, så de i dag er meget enklere at bruge. Objektorienteret programmering adskiller sig fra den traditionelle tilgang ved, at man opdeler koden i objekter med et veldefineret interface, som har hvert sit ansvarsområde. I en produktionsmaskine kunne start-, stop-, og nødstop-funktionerne eksempelvis være objekter. Objekterne er i udgangspunktet adskilte, men kan programmeres, så de kan tale sammen. Genbrug sikrer kvalitet og validitet ideen med objektorienteret programmering er, at man får etableret en masse objekter, som kan bruges igen og igen. Når en ny maskine skal produceres, anvender man blot objekterne fra biblioteket. -Det betyder, at softwaren bliver langt mere ensartet og robust. Kvaliteten og validiteten af objekterne er høj, fordi de benyttes i flere systemer, og derfor hele tiden bliver testet, siger Michael Byskov. De fleste PLC-programmører er ikke skolet i objektorienteret programmering, men det behøver ikke være en kæmpe omvæltning, mener Michael Byskov. -Man behøver ikke smide alt væk og starte forfra. Man skal blot strukturere softwaren på en anden måde og tænke på maskinen som bestående af et antal objekter. Når man har skelettet på plads, kan man udvide med ekstra funktioner, og snart har man et fuldendt bibliotek. Det er på det tidspunkt, at investeringen kommer til at bære frugt. Drastisk reduceret fejlrate For Werosys har ensartetheden og muligheden for at genbruge været en stor gevinst. Foruden at sætte fart på produktionen har det også været med til at ensrette arbejdsgangen, så alle programmerer ud fra samme skabelon. Dermed undgår de det klassiske problem, at der opstår fejl, fordi medarbejderne programmerer på forskellige måder. Og hvis der skulle opstå en fejl, behøver de kun undersøge enkelte objekter frem for hele koden.\nBeckhoff er et tysk firma med 75 kontorer i hele verden. Den danske afdeling har hovedkontor i Kolding samt afdelinger i Hobro og Solrød. Beckhoff udvikler og producerer PC baserede automationssystemer.\nLæs mere på beckhoff.dk\nDet høje niveau for fødevaresikkerhed er med til at sikre Danmark en position på de internationale eksportmarkeder. Credit: Food Nation.\nFremtidens danske fødevareeksport handler om bæredygtige løsninger og sikre fødevarer\nVerdens befolkning vokser, og i 2030 skal vi kunne brødføde tæt ved 9 milliarder verdensborgere. Derfor har verden brug for fødevarer, der både er sikre at spise og bæredygtigt produceret. Det skaber gode eksportmuligheder for den danske fødevaresektor, der ligger i den globale top på disse parametre. Nana Balle\nult og fedme. Pruttende køer, CO2 og klimaudfordringer. Usikre fødevarer. Faldende biodiversitet og forurenet vand. Det er til at få øje på verdens udfordringer i dag. Udfordringer, der for en god del skyldes, at jordens voksende befolkning skal have noget i munden hver dag. Men også udfordringer, der skaber forretningsmuligheder for producenter, virksomheder og lande, der kan byde ind med sikre, effektive og ikke mindst bæredygtige løsninger. Kendt for bæredygtighed Sådan et land er Danmark. Dansk fødevareproduktion indtager nemlig en førerposition, når det gælder fødevarer og fødevareteknologi, der er produceret med bæredygtighed og sikkerhed for øje. Det ved de godt ude i verden, mener Lise Walbom, der er CEO for Food Nation , et offentligt-privat partnerskab, der er sat i verden for at synliggøre styrkepositionerne i den danske fødevareproduktion internationalt. ”Et lille bæredygtigt land med fokus på økologi og effektiv, højteknologisk produktion. Det er sådan, man ser os, men vi skal sørge for, at mange flere får øje på Danmark som fødevareland i verdensklasse ” fortæller hun. Genetik og græsavl Bæredygtigheden tænkes ind de fleste steder i den\ndanske fødevaresektor. På mikro-niveau har mange års forædling og gén-teknologi resulteret i dyr, der giver den højeste ydelse af kød og mælk i forhold til ressourceforbruget. På bedrifterne sætter fælles kvalitetsprogrammer hos mælkeproducenterne blandt andet spot på biodiversitet omkring gårdene. Og videnskaben og foderstofvirksomhederne samarbejder om at fremavle græs, der i næringsindhold kan konkurrere med den klimabelastende importerede soja. Fra rester til rigdom I forarbejdningen bekæmpes spild af fødevarer med kreative måder at optimere biprodukter fra produktionen på. Valle-eventyret om hvordan resterne fra osteproduktionen omdannes til værdifulde proteiner er efterhånden en klassiker. Affald og restprodukter bliver til biogas på toptunede anlæg, og vand og fraskær fra forarbejdning af fisk forsøges omdannet til protein. Den tidligere KU FOOD-studerende, Emil Buhl Krøll udnytter restproduktet mask fra ølproduktion til et fiberog proteinrigt mel, som kan bruges i for eksempel brød, is og snacks i sin virksomhed Circular Food Technology. Og siden 2016 har den dansk-udviklede mobil-app Too Good To Go reddet mere end 11 millioner måltider, som ellers var på vej i skraldespanden hos butikker og restauranter. Alt sammen initiativer, der gør danske fødevarevirksomheder til attraktive samarbejdspartnere.\nSikre fødevarer skaber forretning Også det høje niveau for fødevaresikkerhed er et af de vigtigste konkurrenceparametre for danske fødevarer i den internationale konkurrence. Veludviklede kontrol- og certificeringssystemer, håndteret af de danske myndigheder, gør Danmark til en rollemodel i den globale konkurrence. Og globale giganter og små specialister, som for eksempel ingrediensvirksomheden Chr. Hansen og den lille tastaur-producent GreenMatic, bidrager til hinandens forretning på hver sin måde, når GreenMatics rengøringsvenlige tastaturer er med til at holde hygiejnen i top i den store virksomheds fermenterings-produktion. Fællesskab gør stærk Lise Walbom har et godt bud på, hvorfor Danmark ligger mere end lunt i svinget på disse styrkepositioner: ”Historisk set har vi, siden etableringen af verdens første miljøministerium i 1971, haft øje for balancen mellem vores ressourcegrundlag i naturen og produktion af fødevarer i Danmark. Men det handler også om vores evner til at samarbejde på kryds og tværs af værdikæden. Siden de første andelsselskaber har samarbejdet mellem landmændene, industrien, videnskaben, organisationerne og myndighederne stået helt centralt. Samtidig er vi et lille land, hvor vi er tæt på hinandens forretning og har en stærk fælleskabsfølelse i sektoren. Og det resulterer altså i nogle ambitiøse\nløsninger og produkter, som gør os stærke på de internationale eksportmarkeder – i dag og i fremtiden.” Verdensmål giver eksportpotentiale Hun kommer gerne med sit bud på, hvad fremtidens fødevareeksport kommer til at handle om: ”Alle steder i værdikæden vil der være fokus på, hvordan vi kan gøre produktion mere bæredygtig og på den måde bidrage til FN’s 17 verdensmål for bæredygtig udvikling. Det vil være i digitale løsninger, i hardware, i primærproduktionen, i forarbejdningen og i ingrediensbranchen. I Danmark kan vi arbejde med bæredygtighed i hele kæden – og den position er god at eksportere fra.”\nLæs mere på foodnationdenmark.dk\nSuper-tastaturer sikrer hygiejnen i produktionen\nSiden 2008 har Ole Sørensen og virksomheden GreenMatic hjulpet fødevarevirksomheder, medico og sundhedssektoren med at undgå uheldige fingeraftryk i produktionen. Et prisbelønnet vandtæt tastatur uden revner til skidt og bakterier er nemlig dækket med en særlig siliconebelægning, der tåler hård rengøring med saltsyre og klor. Nana Balle\nt sted i Spanien er der måske lige nu en lækkersulten spanier, der sætter tænderne i en ’hapser’ med perfekt røget laks. Det kan han roligt gøre. For ud over at laksen smager fremragende, er fødevaresikkerheden i top på Hyttels Røgeri i Hjørring. Fødevaresikkerhed er nemlig et af de vigtige konkurrenceparametre, når direktør Poul Jørgensen skal ud på eksportmarkeder som Italien, Frankrig og Spanien. ”Vi går rigtig meget op i fødevaresikkerhed, og har en meget lang historik og dokumentation, som demonstrerer sikkerheden,” fortæller han. Det er blandt andet derfor, at Hyttels\nDet er ikke småting, der kan ske, når vi sætter fingrene på et tastatur\neksempel både være til fødevarevirksomheder, ingrediensindustri, sundhedssektoren og medicinalindustrien. Her kan overførsel af bakterier og krydskontaminering fra ét miljø til et andet have katastrofale konsekvenser og medføre både tilbagekaldelse af varer, lukning af produktionen og i sidste ende endda forårsage sygdom og koste liv. Derfor er det helt essentielt at benytte sig af teknologi, der understøtter hygiejnen, og det gør GreenMatics tastaturer. Faktisk så godt, at virksomheden i 2013 fik en pris for årets mest innovative produkt på ScanDefa, en messe for den skandinaviske tandlægebranche. Rugekasse for ’snask’ og skidt Og det er ikke tilfældigt, at det er tastaturerne, Ole Sørensen har kastet sig over. Et tastatur kan nemlig være en ren rugekasse for bakterier i den traditionelle udformning med masser af fordybninger og kroge omkring tasterne. Det betyder, at det er næsten umuligt at gøre et almindeligt tastatur ordentligt rent. Og er der et sted, vi bytter ’aftryk’,\nså er det på et delt tastatur, for eksempel i en produktion. ”Det er ikke småting, der kan ske, når vi sætter fingrene på et tastatur,” fortæller Ole. ”Faktisk lever coli-bakterier syv gange så længe på et tastatur. Og selvom man har fokus på en god håndhygiejne, så er det svært at sikre, at man ikke lige rør ved en genstand, der kommer udefra, klør sig en gang på næsen eller måske har noget siddende under en negl. Derfor er det så vigtigt at have et sikkert tastatur.” Siliconeoverfladen tåler saltsyre Tastaturerne er bygget på en base af slagfast polycarbonat, som Ole får produceret af en anden dansk virksomhed. Herpå ligger et danskproduceret printkort. Men den ’officielle’ hemmelighed bag tastatureren ligger i den tætte forsegling af silicone-gummi, der indkapsler hele tastaturet. Tastaturerne fra GreenMatic har derfor en dobbelt indbygget sikkerhed. Dels er belægningen konstrueret, så der ikke findes kroge, revner eller fordybninger, som kan gemme på snavs eller bak-\nterier, enten fra hænder eller fra materialer i produktionen. Men samtidig er overfladen særdeles rengørringsvenlig. Siliconebelægningen er nemlig testet med alskens rengøringsmidler, som for eksempel klor, saltsyre, kaustisk soda eller andre kliniske rengøringsmidler. Professor-inspiration GreenMatics historie går 19 år tilbage. Siden 1999 havde Ole Sørensen drevet en elektronikvirksomhed, men i 2006 hørte han en professor fra Rigshospitalet fortælle om de hygiejneudfordringer, man oplevede i sundhedssektoren, blandt andet i forhold til den store mængde bakterier på tastaturer. Det inspirerede Ole til at tage et flere timer lange møde med professoren for at forstå problematikken, og det blev startskuddet til i første runde en import af tastaturer fra USA, og dernæst til at etablere sin egen produktion. I dag foregår produktionen i Dragør, hvor Ole Sørensen selv producerer flere hundrede tastaturer om året ved hjælp af en fireakset robot.\nOle Sørensen Røgeri har valgt at bruge tastaturer fra GreenMatic i deres produktion. ”Vi benytter tastaturet i vores færdigvareafdeling, hvor en computer benyttes til etikettering og sporbarhed. Og vi har valgt tastaturet fra GreenMatic, fordi det fuldt ud opfylder vores krav til et hygiejnisk, rengøringsvenligt tastatur i produktionen,” fortæller Poul Jørgensen, som eksporterer mellem 70 og 80 procent af produktionen til kvalitetsbevidste kunder i udlandet. Teknologien understøtter hygiejnen Det at kunne levere sikre fødevarer er en af Danmarks styrkepositoner som fødevarenation. Men sikkerheden kommer ikke af sig selv. Her er det rigtige udstyr i produktionen helt afgørende. Det kan Ole Sørensen, direktør og ejer af virksomheden GreenMatic tale med om. GreenMatic producerer tastaturer til miljøer, der kræver hygiejne i særklasse. Det kan for Den danske ingrediensvirksomhed, Chr. Hansen er en af GreenMatics kunder. Virksomheden er verdensledende i fremstillingen af ingredienser til blandt andet verdens fødevareindustri og medicinalindustri, og derfor er kravene til hygiejne og sikkerhed i produktionen helt ufravigelige. René Birch er teamleder i den afdeling af Chr. Hansen, som arbejder med fermentering, blandt andet til mejeriindustrien. ”Vi har en god håndfuld af GreenMatics tastaturer installeret i produktionen. Det er vigtigt, at tastaturene kan tåle en grundig rengøring med vand, skum og diverse rengøringsmidler, og at apparaturet er helt indkapslet, så der ikke kan falde løsdele af.” ”Designet på GreenMatic gør, at vi kan bruge tastaturet, hvor vi for eksempel ikke har et touch display. Vores ingredienser eksporteres til hele verden, og det er helt afgørende, at vores produkter er fremstillet under sterile forhold, så vores kunder kan være 100 procent sikre på produkternes sikkerhed.”\nGreenMatic A/S holder til i Dragør, og beskæftiger sig med salg af udstyr til industrielle automations- og processtyringsanlæg. Virksomhedens kunder findes typisk inden for industri og produktion, fødevarer og medikoindustrier, sundhedssektoren samt hospitaler og laboratorier.\nLæs mere på greenmatic.dk\nDen danske fødevarebranche skal forsat være i den internationale superliga Danmark er i førersædet i udviklingen af fremtidens fødevarer – det gør godt for miljøet og skaber arbejdspladser i Danmark. Af miljø- og fødevareminister Jakob Ellemann-Jensen\nanmark har stolte traditioner som landbrugsland. Vi har haft en andelsbevægelse, der har været med til at skabe vækst og fornyelse for både store og små landmænd – og som i dag er i verdensklasse, når det gælder eksport til udlandet. Og dansk eksport af fødevarer når rigtig langt ud i verden. Landbrug & Fødevarer vurderer, at denne regering har skabt godt og vel 180 nye markedsåbninger, som har en værdi på et trecifret millionbeløb. Det går godt for eksportsektoren, og når danske fødevarevirksomheder innoverer, har det virkning på, hvad hele verden putter i munden. Vi har derfor gode forudsætninger for at være et af de lande i verden, som kan vise vejen for, hvordan fremtidens globale fødevareproduktion skal være. Det ansvar skal vi være os bevidst. I dag ser vi en tendens i verden, hvor forbrugerne vil have mere ansvarlighed, miljøhensyn og bæredygtighed i fødevareproduktionen. FN har lanceret en række ambitiøse verdensmål, hvor bæredygtighed og ansvarlig produktion er et gennemgående træk. Her i Danmark har vi set ambitiøse skridt fra branchen selv. Vores to store fødevareandelsselskaber har begge her i år annonceret, at de vil omstille til mere bæredygtig produktion, og økologiske landmænd oplever år for år stigninger i deres salg både herhjemme og til udlandet. Nu skal vi politikere også rykke, og jeg håber, at fødevarebranchen vil fokusere på nogle af de nedestående områder, som, jeg tror, kan være med til at sikre, at vi også i fremtiden kan se danske fødevaremærker i udenlandske supermarkeder. For det første er det vigtigt at fremme den cirkulære økonomi og en bæredygtig bioøkonomi, hvor vi blandt andet ser på, hvordan vi bliver endnu bedre til at udnytte biomassen igennem hele værdikæden, når landbruget producerer fødevarer – og til at sørge for, at der ikke er noget, som går til spilde. Både før, under og efter produktionen. For det andet er det vigtigt at producere mere biomasse og samtidig reducere vores klimabelastning og udledninger af kvælstof og pesticider i naturen. Det kan fx ske ved, at vi omlægger dele af\nvores nuværende korn- og majsmarker til flerårige græsser. Det er en kostbar investering, men arealer med flerårigt græs har mindre kvælstofudledning til miljøet, positiv klimaeffekt samt betydeligt større proteinudbytter end fx korn- og majsmarker. Det betyder, at landbruget kan benytte arealerne og opnå en kvælstofreducering samtidig med, at de kan producere tørstof. Det høstede græs skal bioraffineres, så det fx kan bruges som proteinkoncentrat til svinefoder. På sigt skal græsset også anvendes til fødevarer, ingredienser og materialer. En sådan udvikling vil betyde, at vi kan reducere vores import af soja til foder, hvor produktionen kan have ført til afskovning af regnskov og tab af biodiversitet. For det tredje skal vi udvikle nye og innovative produkter i ingrediensbranchen. For nylig har jeg modtaget anbefalinger til, hvordan vi kan sikre en bedre strategi for ingrediensbranchen i Danmark. Dem har jeg læst med stor interesse – og jeg hæfter mig ved, at der efterspørges, at vi i højere grad skal kunne anvende restprodukter fra eksisterende produktion. I dag kender mange historien om ostevalle, der tidligere blev smidt ud, men som i dag er en afgørende ingrediens i produktion af modermælkserstatning, som er en stor eksportvare for Danmark. Det er flere af den slags innovative historier, vi som regering gerne vil understøtte – og derfor afsætter vi også årligt penge til GUDP-puljen, som blandt andet går til innovative udviklingsprojekter inden for bæredygtige fødevarer. Det kan eksempelvis være et projekt, som vi har støttet med offentlige midler, der kan bruge stoffer fra økologisk mælk, som kan hindre aldersrelateret demens. Og som sidste punkt vil jeg invitere politiske beslutningstagere, virksomhedsledere og andre vigtige aktører til det internationale fødevaretopmøde World Food Summit – Better Food for More People i København, hvor visionen er et mere bæredygtigt globalt fødevaresystem med udgangspunkt i FNs verdensmål. Mit mål er at sikre, at dansk food tech kan vokse, og dermed i de kommende år blive en brand på højde med de allerede hæderkronede danske fødevarevirksomheder.\nDatastyret præcisionsgødning af marken vil også i fremtiden hjælpe landmanden med at optimere produktionen. Foto: Landbrug & Fødevarer\nFremtidens fødevareteknologi handler om data i maden\nPræcisionsgødning af marken med en kvadratcentimeters nøjagtighed og en digital sygeplejerske i staldene er sammen med digital overvågning af fødevareproduktionen, som kan forhindre madspild og fødevaresvindel eksempler på, hvordan den digitale udvikling kommer til at præge produktionen af fremtidens mad. Nana Balle\ner er ikke noget nyt i, at teknologien gennem historien har været med til at sætte den danske fødevareproduktion i førersædet. Teknologien har nemlig været med helt fra begyndelsen af det danske fødevareeventyr, hvor danske landbrugsprodukter begyndte at give andre lande baghjul. Tænk bare på produktionen af smør på de første andelsmejerier i 1880’erne. Her gjorde centrifugen og pasteuriseringen det muligt at producere kvalitetssmør, der kunne eksporteres til nogle helt nye priser og dermed skabe værdi for den enkelte landmand. Fra stål til intelligent databrug I dag handler teknologi om meget mere end stål og mekanik. For i takt med den digitale tidsalder er det nu den intelligente brug af data, der i højere og højere grad er med til at sende fødevarer ud til verdens forbrugere. Så i dag skal man altså have de stærke briller på, hvis man skal studere den teknologi, der skal bære vores fødevareproduktion. Indsamling og intelligent brug af data kommer nemlig til at stå helt centralt i fremtidens fødevareproduktion – hele vejen gennem værdikæden. Kunstig intelligens registrerer sygdom Jakob Lave er udviklingschef i Future Farming, som er et initiativ under SEGES, landbrugets videns- og innovationshus. Her holder man skarpt øje med de tendenser og muligheder, der kommer\ntil at sætte kursen for landbruget og fødevareproduktionen i fremtiden. Han er ikke i tvivl om, at hele området med kunstig intelligens kommer til at vinde mere og mere indpas i landbruget. ”Det vil give os viden og indsigt, som vi ikke ellers ville have. Kunstig intelligens kan for eksempel registrere sygdom, der er på vej hos en ko – langt før end vi som mennesker kan registrere det. Dermed kan vi sætte tidligt ind, og det betyder, at vi kan undgå at behandle sygdom, simpelthen fordi vi når at forebygge.” Dømmekraften står over teknologien ”Kunstig intelligens, billedanalyse og intelligent brug af data kommer også til at revolutionere arbejdet i marken – det er så småt i gang. Fra for ek-\nTeknologien skal hjælpe os mennesker med at træffe gode valg, men det er stadig vores dømmekraft og mål, der er afgørende Jakob Lave\nsempel at gøde og ukrudtsbehandle en hel mark på samme måde, kan vi med teknologien behandle helt ned til en kvadratcentimeter og den enkelte plante. Det kan betyde meget mindre kemi og gødning, og det er godt for miljøet, for jorden og for landmandens økonomi.” Jakob Lave understreger dog, at teknologi kun er noget, der hjælper landbrugsproduktionen med at blive mere effektiv og bæredygtig. Men det er stadig levende dyr og planter man har med at gøre, så det menneskelige aspekt, landbrugsfagligheden er stadig det afgørende. ”Teknologien skal hjælpe os mennesker med at træffe gode valg, men det er stadig vores dømmekraft og mål, der er afgørende”, siger han. Mindre madspild og mere fødevaresikkerhed Også i fødevareforarbejdningen er det muligt at opsamle et væld af data. En af de mest effektive måder at opfange og analysere data på er gennem nogle komplicerede matematiske metoder, de såkaldte ’hurtigmetoder’, hvor man ved hjælp af lys kan foretage og analysere data i biologisk materiale – på et splitsekund! Det er de eksperter i på Institut for Fødevarevidenskab ved Københavns Universitet, KU FOOD. Den ultrakorte procestid og reaktionstid gør, at man kan overvåge og ændre produktionen på et øjeblik, og dermed undgå at kassere store partier fødevarer, hvis ingredienserne for eksempel skulle varierer i sammensætning på grund af årstiden. Et særdeles effektivt alternativ til de ’gammeldags’ stikprøver.\nDataanalyse mod fødevareskandaler ”Vi kan også bruge hurtigmetoderne til at gennemskue fødevaresvindel – for eksempel undersøge, om der er snydt med produktion af olivenolie eller om en juice nu også indeholder de råvarer, som etiketten siger, den gør. Det er en effektiv metode, som også er ret billig i anvendelse,” siger viceinstitutleder Nanna Viereck. ”Intelligent brug af data er en del af digitaliseringen på fødevareområdet, som virksomhederne har et stort incitament til at indføre, fordi metoderne kan forhindre madspild, mens virksomhederne samtidig kan producere fødevarer, som forbrugerne kan have tillid til. Vi ser med mellemrum nogle skandaler, som man kunne have undgået, hvis man havde benyttet sig af hurtigmetoder. Intelligent anvendelse af data er helt klart en måde at gøre fødevareproduktionen mere bæredygtig på, og det er der brug for,” siger institutleder for KU FOOD, Anna Haldrup.\nVores fødevaresystemer er under pres Anna Haldrup\nFremtidens bæredygtige fødevarer indeholder måske svineblod og alger – og helt sikkert en masse data, som vi skal afkode for at undgå madspild. På Institut for Fødevarevidenskab ved Københavns Universitet, KU FOOD, arbejder forskerne på at finde vejene til den mad, der skal mætte mundene på en voksende verdensbefolkning uden at ødelægge planeten. Nana Balle\ni tænker sjældent på det, når vi står med tæerne i vandet om sommeren, men de danske farvande gemmer på et godt bud på en af fremtidens proteinressourcer, nemlig blæksprutten. Så den bør vi se nærmere på i fremtiden, mener fødevareforskere på KU FOOD. Der er rigtig meget godt at sige om blæksprutten som madvare: Den indeholder masser af protein, den optager kun en begrænset mængde giftstoffer fra omverdenen, og så stiger bestanden i øvrigt støt; formentlig på grund af klimaforandringerne. Men blæksprutterne har endnu kun fundet vej til de færreste danske middagsborde. Det er blandt andet derfor, at professor i gastrofysik Ole G. Mouritsen forsker i, hvordan man kan gøre blæksprutter lækre at spise. En forudsætning for, at en fødevare bliver en succes hos forbrugerne, er jo, at den smager godt. Mad til verdens sultne munde Blæksprutteforskningen er kun et af mange eksempler på, hvordan man på KU FOOD forsker i at bruge underudnyttede råvarer til at mætte sultne munde. Den globale befolkning stiger, hvilket betyder et øget tryk på planetens ressourcer. Derfor skal fødevareproduktionen gøres mere bæredygtig, og det er i tråd med mange af de verdensmål for bæredygtig udvikling, som FN opstillede i 2015 – ikke mindst mål nummer 12, som handler om at forbruge og producere ansvarligt.\n”Bæredygtighed har altid været på dagsordenen for os, men med verdensmålene har vi fået en fælles referenceramme for vores arbejde, så både vi selv og omverdenen, herunder virksomheder, studerende og beslutningstagere bedre kan forholde sig til den nytteværdi, vores forskning har,” fortæller institutleder Anna Haldrup, der med en fortid som Director på Carlsbergs forskningslaboratorium i dag er ansvarlig for strategi, forskning og undervisning på KU FOOD. Fra blod til pulver Instituttet kommer langt omkring i arbejdet med at udnytte ubrugte ressourcer. Et forskningsprojekt sammen med slagterikoncernen Danish Crown undersøger, hvordan man kan omdanne de enorme mængder svineblod fra den industrielle produktion til et næringsrigt hvidt pulver, der kan bruges som en sund ingrediens i vores madvarer. En anden udfordring er, hvordan proteinrige mikroalger med sunde omega-3-fedtsyrer, der findes i store mængder i havene, kan blive til velsmagende mad. Først skal man dog finde ud af, hvordan algerne bliver lækre at spise, da de ikke smager særlig godt i deres nuværende forarbejdede form, som er et fint, grønt pulver. Partnerskaber i industrien Forskningen på KU FOOD sker ofte i samarbejde med fødevareindustriens flagskibe og tilknyttede virksomheder som Chr. Hansen, DuPont, Arla og Carlsberg. Og instituttet kommer langt videre\nomkring i fødevaresystemet end at se på nye ressourcer. Et vigtigt forskningsområde, kemometrien, ser for eksempel på, hvordan man kan bruge mindre vand i fødevareproduktionen ved intelligent brug af data, eller hvordan man kan udnytte en svinekrop optimalt ved hjælp af data opsamlet via en lille håndholdt lyspistol. Hertil kommer hele sundhedsaspektet, hvor man i fremtiden skal blive bedre til at designe fødevarer, så de kan være med til at tackle immunresponssygdomme og livsstilssygdomme som overvægt og diabetes. Der er nok af emner at tage fat på, men hvordan sætter instituttet den strategiske retning for, hvad der skal forskes i? Studerende med finger på pulsen ”Udover inspirationen fra verdensmålene er en af vores største inspirationskilder faktisk vores studerende – den helt unge generation, der har fingeren på pulsen i hverdagen. De kender deres egne prioriteter, og ved hvad der sker i start-up miljøet. Og de elsker at være med til at tackle de ’store’ agendaer,” fortæller viceinstitutleder Nanna Viereck. Et af de temaer, som de studerende gerne byder ind på, er den øgede interesse for en plantebaseret kost, hvad enten den er vegansk, vegetarisk eller flexitarisk med et strejf af kød og fisk. Her arbejdes der for eksempel med fermenteringer og udvikling af nye produkter baseret på proteiner fra blandt andet hestebønner og lupiner. Tiltag, der kan erstatte kødproteiner og være med til at\nlægge en dæmper på den klimabelastende kødproduktion. Verdensmål skal opfyldes ”Vores fødevaresystemer er under pres,” siger Anna Haldrup. ”Men der er håb forude, hvis vi lærer at producere og bruge vores fødevarer mere intelligent og bæredygtigt, så vi også spilder mindre mad. Vi ser det som en forpligtelse at hjælpe samfundet med at finde løsninger, der kan bidrage til at nå verdensmålene i 2030, og for os som fødevareforskere handler det ikke mindst om at sikre en ansvarlig fødevareproduktion og forbrug.”\nGør det komplicerede enkelt Vælg en førerløs truckløsning\nVi tilbyder enkle, effektive AGV-løsninger med hurtigere procestid og lavere levetidsomkostninger – og en tilbagebetalingstid på ned til to år. Stort set alle virksomheder kan få udbytte af vores AGV-teknologier, der hurtigt og nemt kan integreres i eksisterende driftsaktiviteter. Fra kun kr. 77,-/time* kan du finansiere en AGV-løsning. * Baseret på 160 timers drift/måned l Ved 2-holdsskift er prisen fra kr. 39,-/time l Ved 3-holdsskift er prisen fra kr. 26,-/time\n– og aftal et personligt møde. www.nc-nielsen.dk\nServicér dine maskiner hvor som helst.\nSikker fjernadgang og dataopsamling Secomea er den første fjernadgangsløsning med industri 4.0 certificering. Vi leverer løsninger, der gør dit arbejde som operatør nemmere og hurtigere. Sæt SiteManager på dine maskiner.\nNyd friheden. Nyd besparelsen.\nFremtidens Industri 2019