قاچاق مرغ به افغانستان نداریم - ایرنا\nکد خبر 84302942\nکد خبر: 84302942\nمحمد اصغرزاده روز سه‌شنبه به رسانه‌ها اظهار داشت: همچنین قاچاق جوجه یک روزه از خراسان جنوبی نداریم.\nوی افزود: گاهی سخنانی مبنی بر اینکه گوشت مرغ خراسان جنوبی علیرغم نیاز استان و کشور در هرات و سایر مناطق دیده شده، به گوش می‌رسد ولی از مرز ما قاچاق سیستماتیک گوشت مرغ وجود ندارد.\nمدیرکل دامپزشکی خراسان جنوبی گفت: در صورت چنین اتفاقی باید از طریق مرزبانی، گمرک یا نیروی انتظامی به ما اطلاع داده می‌شد، وقتی از هیچکدام از این سه مرجع گزارشی از قاچاق گوشت مرغ به افغانستان به ما نرسیده، نمی‌توانیم آن را به صورت کامل تایید کنیم.\nوی تصریح کرد: البته عرضه خارج از شبکه گوشت مرغ خراسان جنوبی یا ارسال آن به سایر استان‌ها وجود داشته است.\nاصغرزاده افزود: ما با صادرات به صورت کلی موافق هستیم چون برای کشور ارزآوری دارد ولی براساس مصوبات ستاد تنظیم بازار وقتی داخل کشور به کالایی چون گوشت مرغ نیاز است، نباید آن را صادر کرد.\nوی با بیان اینکه دان و نهاده مورد نیاز واحدهای طیور با ارز ترجیحی تامین می‌شود گفت: انصاف نیست وقتی این دان و نهاده با ارز دولتی و ترجیحی تامین می‌شود، گوشت مرغ پرورش یافته با آن را به جای مصرف داخل، صادر کنیم.\nمدیرکل دامپزشکی خراسان‌جنوبی با تاکید بر اینکه صادرات گوشت مرغ باید در شرایط رقابتی صورت گیرد افزود: در حاضر واحدهای طیور استان به جوجه یک روزه نیاز دارند و دور از ذهن است که بخواهند به سمت قاچاق بروند.\nبیرجند - ایرنا - توزیع مرغ در خراسان جنوبی به عنوان قطب تولید دام و طیور در ماه‌های اخیر با…


آموزش پختن میگو و مارچوبه سوخاری,طرز تهیه میگو سخاری با مارچوبه,طرز پخت میگو سخاری,آموزش پختن میگو سخاری,میگو سخاری,طرز تهیه میگو سخاری,دستور پخت میگو سخاری,سرز پخت میگو,غذا با میگو,انواع غذا با میگو,طرز تهیه میگو با مارچوبه,دستور تهیه میگو سخاری,دستور گخت میگو سخاری,دستور پخت میگو با مارچوبه,دستور تهیه میگو سخاری,آموزش دستور پخت میگو سخاری,دستور آشپزی میگو سخاری,دستور پخت غذا با میگو, | فروشگاه آنلاین و اینترنتی گوشت، مرغ و ماهی، فرآورده های گوشتی\nمواد لازم برای پخت میگو و مارچوبه سوخاری\nسیب زمینی خرد شده 225 گرم\nمارچوبه 340 گرم\nفلفل و نمک به مقدارکم\nخلال پوست لیموترش 1 قاشق غذاخوری\nروغن زیتون و کره را روی حرارت بالای شعله گرم کنید. سپس پیاز خرد شده را اضافه کنید و برای چند دقیقه تفت دهید. اکنون سیر را نیز داخل تابه ریخته و حدود یک دقیقه دیگر تفت دهید.سپس سیب زمینی را به همراه نصف فنجان آب به مواد اضافه کنید و نمک و فلفل را میزان لازم روی آن بپاشید. اکنون درب ماهیتابه را بگذارید و پنج دقیقه صبر کنید تا سیب زمینی ها بپزند سپس تکه های مارچوبه را به مواد اضافه کنید و باز هم درب ظرف را بسته و یک دقیقه دیگر صبر کنید. حالا میگو را به همراه آبلیمو وخلال پوست لیمو و پیازچه داخل ماهیتابه بریزید و هم بزنید و درب آن را بگذارید تا میگو ها کاملا بپزند ( حدود 5 دقیقه) برای طعم دار شدن می توانید نمک و فلفل بیشتری اضافه کنید.\nبعد از اینکه میگو ها کاملا پخت ، غذا اماده سرو است.\nمشاهده قیمت میگو و یا سفارش انلاین میگو


سخت کاری فلزات چیست و چگونه انجام می شود؟ — راهنمای رایگان و کاربردی - مجله فرادرس\nمهندسی 92 بازدید\nسخت کاری فلزات از رایج‌ترین روش‌های اجرای عملیاتی حرارتی به منظور بهبود خواص مکانیکی مواد (مخصوصا سختی آن‌ها) است. این روش طی سه مرحله اصلی شامل حرارت‌دهی (افزایش دما تا نزدیکی دمای تغییر فاز)، نگهداری دما (برای اصلاح ریزساختار) و خنک‌کاری (کاهش سریع دما برای دستیابی به یک ریزساختار بهتر) انجام می‌شود. در این مقاله، به معرفی مفاهیم و اصطلاحات، اهمیت، مراحل اجرا و انواع روش‌های سخت کاری فلزات را می‌پردازیم. در ادامه، ضمن بررسی روش‌های نزدیک به سخت کاری، چند منبع آموزشی مفید و کاربردی را ارائه می‌کنیم.\nفلزکاری چیست و چگونه انجام می‌شود؟\nعملیات حرارتی چیست ؟\nهدف از اجرای عملیات حرارتی چیست ؟\nانواع روش های عملیات حرارتی چه هستند ؟\nسخت کاری فلزات چیست ؟\nمحلول جامد چیست ؟\nمراحل اجرای سخت کاری فلزات چه هستند؟\nحرارت دهی: مرحله اول سخت کاری فلزات\nنگهداری یا حفظ دما: مرحله دوم سخت کاری فلزات\nدمای نرماله کردن و دمای سخت کاری چیست ؟\nدمای بحرانی چیست ؟\nمرحله سوم سخت کاری: خنک کاری یا کوئینچینگ\nکوئنچینگ یا آبدهی چیست ؟\nتمپرینگ یا برگشت دادن چیست ؟\nمعرفی فیلم آموزش عملیات حرارتی\nروش های سخت کاری فلزات چه هستند؟\nآبدهی مستقیم یا کوئنچ مستقیم چیست ؟\nآبدهی در چند مرحله و محیط مختلف چیست ؟\nآبدهی با اسپری چیست ؟\nآبدهی با سلف تمپرینگ چیست ؟\nآس پخت یا آبدهی هم دما چیست ؟\nمارتپخت یا آبدهی منقطع چیست ؟\nسخت کاری فولاد چگونه انجام می شود ؟\nسمنتیت چیست ؟\nآستنیت چیست و چه تاثیری در سخت کاری فولاد دارد؟\nدمای سخت کاری فولاد چقدر است؟\nعیوب سخت کاری فلزات و عوامل به وجود آورنده آن ها چه هستند؟\nسخت کاری سطحی فلزات چیست ؟\nروش های اجرای سخت کاری سطحی\nمواد قابل استفاده برای سخت کاری سطحی\nقطعات قابل استفاده برای سخت کاری سطحی\nمزایا و معایب سخت کاری سطحی\nپیرسختی یا سخت کاری رسوبی چیست ؟\nهدف از اجرای پیرسختی\nمراحل اجرای پیرسختی\nمواد قابل استفاده برای پیر سختی\nکاربرد پیر سختی\nمزایا و معایب پیرسختی\nآنیلینگ یا بازپخت چیست ؟\nهدف از بازپخت\nمراحل اجرای بازپخت فلز\nمواد قابل استفاده برای بازپخت\nمزایا و معایب بازپخت\nمعرفی فیلم آموزش اصول مهندسی سطح\nسوالات متداول سخت کاری فلزات\nتعریف سخت کاری فلزات چیست ؟\nسخت کاری فلزات چگونه انجام می‌شود؟\nسخت کاری فلزات با چه روش هایی انجام می‌شود؟\nعوامل موثر بر سخت کاری چه هستند ؟\nدمای سخت کاری مواد مختلف چقدر است؟\nمواد مورد استفاده برای کوئنچینگ در سخت کاری فلزات کدام هستند؟\n«فلزکاری» (Metalworking)، فرآیند شکل‌دهی فلزات به منظور ساخت ابزارآلات، اشیا، قطعات و سازه‌های فلزی است. این فرآیند، معمولا به سه گروه شکل‌دهی، برش و اتصال تقسیم می‌شود. برش‌کاری، جوش‌کاری، ریخته‌گری و قالب‌گیری، از متداول‌ترین روش‌های اجرای فلزکاری به شمار می‌روند. فلزات آهنی و غیر آهنی مانند فولاد، آلومینیوم، طلا، نقره، برنز، آهن و غیره از متداول‌ترین مواد مورد استفاده در این فرآیند هستند.\nآهنگری، یکی از فرآیندهای ساخت و شکل‌دهی قطعات فلزی\nفلزکاری طی مراحل نورد، برون‌ریزی (اکستروژن)، کشش، آهنگری و شکل‌دهی ورق فلزی انجام می‌گیرد. البته در بسیاری از موارد، شروع یا پایان فلزکاری، نیازمند بهبود خواص مکانیکی مواد به منظور دستیابی به بهترین نتیجه ممکن و جلوگیری از مشکلات احتمالی است.\nخواص مهندسی فلزات و آلیاژها، ارتباط بسیار نزدیکی با ساختار اتمی، ساختار بلوری و ساختار میکروسکوپی آن‌ها دارند. مقدار کمی خصوصیات مکانیکی مواد، وابسته به اندازه، شکل و توزیع اجزای میکروسکوپی است. بنابراین، اگر نسبت اجزای میکروسکوپی یک ماده تغییر کند، خواص مکانیکی آن تحت تاثیر قرار می‌گیرد. در صنعت، این کار توسط فرآیندی با نام «عملیات حرارتی» (Heat Treatment) انجام می‌شود.\nعملیات حرارتی، فرآیندی است که با رساندن دمای یک فلز یا آلیاژ به یک مقدار مشخص، ثابت نگه داشتن دما و کاهش دما پس از گذشت یک بازه زمانی معلوم، باعث تغییر خواص مکانیکی مواد می‌شود. این فرآیند، معمولا به منظور تغییر استحکام، سختی، دوام، شکل‌پذیری یا دیگر خواص مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هدف اصلی اجرای عملیات حرارتی، بهبود مقاومت قطعات در برابر استهلاک و افزایش طول عمر آن‌ها است.\nاجرای عملیات حرارتی بر روی یک قطعه بزرگ صنعتی برای بهبود خواص مکانیکی آن\nتمام فرآیندهای موجود در عملیات حرارتی، در فاز جامد انجام می‌گیرند. در برخی از موارد، این فرآیندها باید چندین بار تکرار شوند تا خواص ماده به مقدار مورد نظر برسد. در نتیجه، عملیات حرارتی، مجموعه‌ای از فرآیندهای افزایش و کاهش دمای فلزات و آلیاژها در فاز جامد است که برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب اجرا می‌شود.\nاز اهداف اصلی اجرای عملیات حرارتی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:\nآزادسازی تنش‌های داخلی\nاصلاح اندازه ذرات تشکیل‌دهنده\nافزایش سختی یا استحکام کششی و تغییر ترکیبات شیمیایی فلز (مانند سخت کاری سطحی)\nعلاوه بر موارد بالا، روش‌های مختلف عملیات حرارتی، برای بهبود قابلیت ماشین‌کاری، تغییر خواص مغناطیسی، اصلاح هدایت الکتریکی، بهبود چقرمگی و تبلور مجدد ساختار فلزات سردکاری شده نیز به کار برده می‌شود.\nسخت کاری، بازپخت، برگشت دادن (تمپرینگ)، سخت کاری پوسته (سطح) و نرماله کردن، متداول‌ترین روش‌های اجرای عملیات حرارتی هستند. از بین این موارد، سخت کاری، بیشتر از دیگر روش‌ها به منظور بهبود خواص فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.\nبرخی از قطعات مورد استفاده در تجهیزات و ابزارهای صنعتی، همواره در معرض بارهای سنگین قرار می‌گیرند. عملکرد صحیح این قطعات و عدم شکست آن‌ها، نیازمند مقاومت کششی و سختی بالای آن‌ها است. دستیابی به سختی و مقاومت کششی بالا، طی فرآیندی با عنوان «سخت کاری» (Hardening) انجام می‌گیرد.\nاعمال حرارت به صورت القایی به منظور سخت کاری یک قطعه مکانیکی (سخت کاری القایی دنده)\nسخت کاری، به عنوان متداول‌ترین روش اجرای عملیات حرارتی محسوب می‌شود. در این فرآیند، اعمال حرارت تا یک دمای از پیش تعیین شده، باعث تبدیل ماده به یک محلول جامد می‌شود. با ثابت نگه داشتن دمای ماده برای یک مدت مشخص و سپس کاهش دمای آن، سختی افزایش یافته و شکل‌پذیری کاهش می‌یابد.\n«محلول جامد»، ترکیب شیمیایی یکنواخت از دو ماده جامد است که شبکه بلوری مشترکی دارند. محلول‌های جامد، معمولا از دو یا چند نوع اتم یا مولکول با شبکه‌های بلوری یکسان تشکیل می‌شوند. این ویژگی در برخی از آلیاژهای فلزی قابل مشاهده است. به عنوان مثال، طلا می‌تواند توسط ترکیب شدن با فلزات دیگری نظیر مس، پلاتینیوم، پالادیوم و نقره، یک محلول جامد را تشکیل دهد.\nمقایسه ترکیب دو جامد (سمت راست)، ترکیبی از محلو‌های جامد (تصویر وسط) و محلول جامد (تصویر چپ)\nترکیب آهن و کربن در آلیاژ فولاد نیز از شناخته شده‌ترین مثال‌های محلول جامد در دنیای متالورژی است. دستیابی به محلول جامد، یکی از اهداف اصلی در فرآیند سخت کاری فلزات محسوب می‌شود.\nدر رابطه با اصول عملیات حرارتی در مهندسی متالورژی، فرادرس، یک فیلم آموزشی جامع و کاربردی را توسط اساتید مجرب تهیه کرده است که می‌تواند در یادگیری این مبحث به شما کمک کند. لینک مشاهده این فیلم در ادامه آورده شده است:\nفیلم آموزش عملیات حرارتی\nسخت کاری فلزات، روش‌های متنوعی دارد که هر یک برای افزایش سختی یک فلز یا یک آلیاژ خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این وجود، در تمام این روش‌ها، سه مرحله حرارت دهی، نگهداری دما و خنک‌کاری مشترک هستند.\nسخت کاری یک قطعه مکانیکی فلزی (دنده) به روش القایی\nتصویر متحرک بالا، فرآیند سخت کاری یک دنده فلزی با حرارت‌دهی القایی را نمایش می‌دهد. با قرارگیری قطعه در مرکز المنت، دمای اطراف آن به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. اعمال آب، دمای قطعه را برای مدتی در بازه مشخص حفظ می‌کند. با پایین رفتن قطعه (فرو بردن آن به درون محیط خنک‌کننده)، دمای آن به سرعت کاهش یافته و سختی آن بهبود می‌یابد.\nدر مرحله اول سخت کاری فلزات، ماده در معرض دمای بسیار بالا قرار می‌گیرد. اعمال دمای بسیار بالا، تغییر و کنترل ترکیب شیمیایی و فیزیکی فلز را ساده‌تر می‌کند. در واقع، حرارت دهی ماده تا یک دمای خاص (پیش از تغییر فاز)، باعث تشکیل محلول جامد و شروع تغییر ساختار میکروسکوپی (ریزساختار) آن می‌شود.\nدر مرحله حرارت دهی، می‌توان تغییرشکل‌های مورد نظر را به ماده اعمال کرد و سپس با کاهش دمای اصولی، آن را با خواص مکانیکی بهتر به حالت اولیه بازگرداند. به عبارت دیگر، حرارت‌دهی، فرآیندی است که امکان افزایش استحکام و سختی با تغییر ریزساختار ماده را فراهم می‌کند. کوره‌های گازی و القایی، از پرکاربردترین تجهیزات مورد استفاده برای حرارت‌دهی هستند.\nپس از رساندن ماده به دمای مورد نظر، باید از ثابت ماندن دمای آن در حین تغییر ریزساختار اطمینان حاصل کرد. به فرآیند حفظ دمای ماده در حین سخت کاری، نگهداری یا اصطلاحا «خیساندن» (Soaking) می‌گویند. زمان‌بندی این فرآیند برای روش‌های مختلف سخت کاری متفاوت است. با این وجود، معمولا اپراتور (فلزکار)، تمام بخش‌های قطعه را بررسی می‌کند تا از رسیدن آن‌ها به دمای مناسب برای یک بازه زمانی مشخص، مطمئن شود.\nخیساندن قطعه حرارت دیده در عملیات حرارتی\n«دمای نرماله کردن» (Normalizing Temperature)، دمایی است که در آن، ریزساختار ماده، یکنواخت و منظم ماده می‌شود. به عنوان مثال، ریزساختار مواد فولادی معمولا در دمای 815 تا 980 درجه سانتی‌گراد، شروع به نرماله شدن می‌کند. دمای نرماله کردن با عنوان «دمای سخت کاری» (Hardening Temperature) نیز شناخته می‌شود.\n«دمای بحرانی» (Critical Temperature)، دمایی است که در آن، ساختار بلوری ماده تغییر می‌کند.\nدمای بحرانی بالایی چیست؟\n«دمای بحرانی بالایی» (Upper Critical Temperature)، دمایی است که کاهش آن، باعث شروع تبلور مجدد ماده و بازگشت تدریجی ریزساختار آن به حالت اولیه می‌شود. در صورتی که ماده در دمای نرماله کردن قرار داشته باشد، کاهش دما، آن را به دمای بحرانی بالا می‌برد. به عنوان مثال، دمای بحرانی بالایی مواد فولادی، با توجه به محتوای کربن آن‌ها، بین 910 تا 723 درجه سانتی‌گراد است.\nدمای بحرانی پایینی چیست؟\n«دمای بحرانی پایینی» (Lower Critical Temperature)، دمایی است که در دمای پایین‌تر از آن، ریزساختار تشکیل شده در دمای نرماله دیگر وجود نخواهد داشت. به عنوان مثال، دمای بحرانی پایینی فولاد، 723 درجه است. این عدد نشان می‌دهد که در فرآیند سخت‌کاری، هنگام اجرای خنک‌کاری و کاهش دمای ماده به زیر دمای 723 درجه، ریزساختار فولاد به طور کامل تغییر می‌کند.\nنگهداری دمای ماده حرارت دیده، با توجه به دمای سخت کاری و دماهای بحرانی انجام می‌گیرد. شروع خنک‌کاری بر اساس میزان و بازه نگهداری این دماها، بر روی ریزساختار نهایی ماده و خواص مکانیکی آن، تاثیر مستقیم می‌گذارد.\nآخرین مرحله از سخت کاری، خنک کاری سریع قطعه حرارت دیده است. پس از اعمال حرارت به ماده و نگهداری آن در یک دمای مشخص، نوبت به کاهش دما می‌رسد. این مرحله با قرار دادن قطعه حرارت دیده در معرض آب، آب نمک (سدیم کلرید)، روغن، نیتروژن مایع و یا هوا انجام می‌گیرد.\nکاهش سریع دما یا کوئنچینگ قطعه فلزی با فرو بردن آن درون یک محیط خنک\nدر برخی از موارد، پس از فرآیند کاهش دما، ساختار فیزیکی یا شیمیایی ماده به حالت اولیه خود باز می‌گردد. در موارد دیگر، این ساختار برای همیشه تغییر می‌کند. در هر حال، پس از اتمام فرآیند سخت کاری، سختی قطعه بهبود می‌یابد. خنک‌کاری در سخت کاری فلزات، با عنوان کوئنچینگ شناخته می‌شود.\nسختی بالای بدست آمده توسط سخت کاری، ناشی از تغییر فاز ماده طی مرحله خنک‌کاری سریع است. عبارت خنک‌کاری سریع، به معنای نرخ بالای کاهش دما نسبت به روش‌های دیگر عملیات حرارتی نیست. در واقع این عبارت، به سرعت بالای کوئنچینگ نسبت به دماهای بحرانی اشاره دارد.\nبه فرآیند خیساندن فلز در دمای بالا (بالاتر از فاز تبلور مجدد) و کاهش دمای سریع آن برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر، آبدهی یا «کوئنچینگ» (Quenching) می‌گویند. این فرآیند به منظور بهبود سختی و چقرمگی آلیاژهای فلزی و مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. آب، روغن، هوا، آرگون، نیتروژن و پلیمرهای مایع از متداول‌ترین محیط‌های کوئنچ هستند. کوئنچینگ با عنوان سخت کاری کوئنچ نیز شناخته می‌شود.\nبرگشت دادن یا «تمپرینگ» (Tempering)، یکی از فرآیندهای رایج در عملیات حرارتی است که پس از اتمام مراحل سخت کاری انجام می‌گیرد. این فرآیند، امکان دستیابی به نسبت سختی به چقرمگی مورد نظر را فراهم می‌کند. تمپرینگ نیز مانند دیگر روش های عملیات حرارتی، طی حرارت‌دهی، نگهداری دما و خنک‌کاری اجرا می‌شود. البته دمای تمپرینگ نسبتا به دمای سخت کاری پایین‌تر است و به مقدار سختی مورد نظر بستگی دارد.\nدر رابطه با عملیات حرارتی و فرآیندهای آن، فرادرس، یک فیلم آموزشی جامع و کاربردی را به مدت 6 ساعت و 38 دقیقه در قالب 12 درس جامع تهیه کرده است. این فیلم، اغلب اطلاعات مورد نیاز برای یادگیری این مبحث و سخت کاری فلزات را پوشش می‌دهد. درس یکم تا دوازدهم این فرادرس، عبارت هستند از:\nمقدمه‌ای از عملیات حرارتی\nفازها و ساختارهای تعادلی در فولادها\nفازها و ساختارهای غیر تعادلی در فولادها\nنمودارهای زمان – دما – دگرگونی\nعملیات حرارتی حجمی برای تشکیل ساختارهای تعادلی در فولادها\nعملیات حرارتی حجمی کنترل شده برای تشکیل ساختارهای غیر تعادلی در فولادها\nعملیات حرارتی سطحی در فولادها\nکاربرد عملیات حرارتی\nعیوب ناشی از عملیات حرارتی\nلینک مشاهده این فیلم در ادامه آورده شده است:\nروش‌های متعددی برای اجرای سخت کاری فلزات وجود دارند که وجه تمایز اکثر آن‌ها در مرحله کاهش سریع دما و تبلور مجدد ماده است. انواع روش های سخت کاری بر اساس فرآیند کوئنچینگ عبارت هستند از:\nکوئنچ مستقیم یا کوئنچ معمولی\nکوئنچ در چند مرحله و محیط مختلف\nکوئنچ با اسپری\nکوئنچ با سلف تمپرینگ\nآس پخت یا کوئنچ هم‌دما\nمارت پخت یا کوئنچ منقطع\n«آبدهی مستقیم» (Direct Quenching) یا «آبدهی معمولی» (Conventional Quenching)، ساده‌ترین و گسترده‌ترین روش مورد استفاده برای سخت کاری است. در اجرای این روش، قطعه را پس از رسیدن به دمای سخت کاری و نگهداری دما، درون محیط کوئنچینگ قرار می‌دهند. پس از رسیدن دمای قطعه به دمای محیط خنک‌کننده، آن را خارج می‌کنند.\nفرو بردن میله فلزی حرارت دیده به درون استخر آب (سخت کاری فلزات به روش آبدهی مستقیم)\nنرخ کاهش دما در کوئنچ مستقیم بسیار بالا است. این موضوع، ایجاد تنش‌های داخلی بسیار بالا و تمایل قطعه به ایجاد اعوجاج و ترک را به همراه دارد. با تغییر محیط کوئنچینگ (مثلا استفاده از روغن به جای آب)، می‌توان نرخ سرد شدن را تا حدی کنترل کرد. البته این کار دارای محدودیت‌هایی نظیر کاهش ابعاد قطعه قابل سخت کاری می‌شود. از این‌رو، آبدهی مستقیم، معمولا برای سخت کاری قطعات ساده‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.\nدر آبدهی در چند مرحله و محیط مختلف، قطعه را پس از رسیدن به دمای سخت کاری و نگهداری دما، در یک محیط خنک‌کننده قوی مانند آب قرار می‌دهند. سپس، قطعه را به یک محیط خنک‌کننده ثانویه نظیر روغن یا هوا منتقل می‌کنند تا به دمای اتاق برسد. کوئنچینگ در چند مرحله و محیط، تنش‌های داخلی بسیار کمتری را نسبت به روش مستقیم به وجود می‌آورد.\nفرو بردن قطعه بزرگ فلزی درون محفظه روغن برای کوئنچینگ\nآبدهی با اسپری، یکی از روش‌های خاص سخت کاری محسوب می‌شود. در این روش، قطعه پس از رسیدن به دمای سخت کاری و نگهداری دما، به صورت پیوسته در معرض اسپری ماده خنک‌کننده (معمولا آب) قرار می‌گیرد. نرخ کاهش دمای قطعه در کوئنچینگ با سپری بسیار بالا است؛ چراکه به دلیل بخار شدن ماده خنک‌کننده و آزاد شدن آن در هوا، بر خلاف کوئنچینگ معمولی، هیچ لایه بخار-مایع در اطراف قطعه تشکیل نمی‌شود. آبدهی با اسپری، بهترین گزینه برای سخت کاری انتخابی (سخت کاری بخش‌های دلخواه قطعه) است.\nدستگاه مخصوص سخت کاری فلزات توسط روش کوئنچینگ با اسپری پرفشار\nدر کوئنچ با سلف تمپرینگ یا کوئنچ زمانی، قطعه را پس از رسیدن به دمای سخت کاری و نگهداری، درون محیط خنک‌کاری قرار می‌دهند. پس از گذشت یک زمان مشخص، بدون اجازه به خنک شدن کامل، قطعه را از درون محیط خنک‌کننده بیرون می‌آورند. به این ترتیب، مقدار قابل توجهی از حرارت، درون مرکز قطعه باقی می‌ماند. در مرحله بعد، قطعه را به درون یک محیط خنک‌کننده ملایم نظیر روغن یا هوا منتقل می‌کنند. مرحله کوئنچینگ اولیه، منجر به تشکیل مارتنزیت و کوئنچینگ ثانویه، باعث یکنواختی دمای تمام بخش‌های قطعه می‌شود.\nخروج میلگردها از محیط کوئنچینگ در سخت کاری به روش سلف تمپرینگ\nبه دلیل تفاوت نرخ کاهش دمای بخش‌های مختلف، ساختار بخش بیرونی قطعه از نوع مارتنزیت (سخت کاری شده) و ساختار بخش داخلی قطعه از نوع پرلیت خواهد بود. عمق مارتنزیت تشکیل شده با مدت زمان کوئنچینگ اولیه رابطه مستقیم دارد. از آنجایی که کوئنچینگ ثانویه هیچ تاثیری بر روی تمپرینگ مارتنزیت ندارد، این فرآیند با عنوان کوئنچینگ با سلف تمپرینگ شناخته می‌شود. کوئنچینگ با سلف تمپرینگ، مناسب شرایطی مشابه بارگذاری ضربه‌ای است که نیازمند قطعه‌ای با مرکز نرم و قوی به همراه پوسته سخت و قوی هستند. اسکنه، چکش، پتک دستی، سنبه، محور و دنده، معمولا توسط این روش ساخته می‌شوند.\nآبدهی هم دما، آس‌پخت یا «آستمپرینگ» (Austempering)، یکی از روش‌های اجرای عملیات حرارتی است که معمولا برای تقویت خواص آلیاژهای آهنی، بخصوص فولاد و چدن نشکن، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، برخلاف روش‌های قبلی، ریزساختار آستنیت به بینیت تبدیل می‌شود. هدف این روش، بهبود خواص مکانیکی (شکل‌پذیری، سختی، مقاومت ضربه‌ای، مقاومت خستگی) و کاهش اعوجاج ناشی از سخت کاری است.\nحرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت\nتفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای قطعه به 790 تا 915 درجه شروع می‌شود. با توجه به نوع آلیاژ و نحوه اجرای فرآیند، قطعه برای چند دقیقه در این دما باقی می‌ماند. سپس، آن را درون نمک نیتریت-نیترات قرار می‌دهند. به دلیل بازه دمایی محدود برای تشکیل بینیت (حدود 200 تا 400 درجه سانتی‌گراد)، امکان استفاده از آب یا آب نمک وجود ندارد.\nکوئنچ منقطع، مارت‌پخت یا «مارتمپرینگ» (Martempering)، یکی دیگر از روش‌های سخت کاری فلزات و مشابه روش آس پخت است. در این روش، پس از اعمال حرارت سخت کاری و نگهداری دما، قطعه را به درون محیط کوئنچینگ شامل نمک، روغن یا سرب وارد می‌کنند. دمای محیط سرمایش بین بازه 180 تا 250 درجه سانتی‌گراد است. پس از رسیدن دمای قطعه به دمای محیط سرمایش، آن را خارج کرده و در معرض هوا قرار می‌دهند.\nنرخ سرمایش قطعه در روش مارتپخت باید به اندازه کافی بالا بوده و بازه زمانی آن بسیار کوتاه باشد. رعایت این موارد، از تشکیل ریزساختار پرلیت یا بینیت جلوگیری می‌کند. تشکیل مارتنزیت در مرحله دوم کوئنچینگ رخ می‌دهد. از ویژگی‌های این روش می‌توان به ایجاد حداقل تنش داخلی، کاهش احتمال اعوجاج، کاهش احتمال ترک‌خوردگی و بهبود خواص مکانیکی نسبت به روش کوئنچینگ مستقیم و تمپرینگ اشاره کرد.\nدر رابطه با مباحث تئوری و نرم افزاری مهندسی متالورژی، فرادرس، مجموعه‌ای از چندین فیلم آموزشی جامع و کاربردی را تهیه کرده است که می‌توانند در یادگیری این حوزه به شما کمک کنند. لینک مشاهده فیلم‌های این مجموعه در ادامه آورده شده است:\nسخت کاری، یکی از فرآیندهای متداول در تولید قطعات فولادی است. سخت کاری فولاد نیز مانند سخت کاری دیگر فلزات، طی سه مرحله حرارت‌دهی، نگهداری و خنک‌کاری انجام می‌گیرد. دمای سخت کاری، مدت زمان نگهداری و محیط کوئنچینگ فولاد، به خواص فیزیکی و شیمیایی آن بستگی دارد. پس از اعمال حرارت به فولاد و نگهداری دمای آن، سرد شدن سریع محلول جامد (آستنیت)، باعث تشکیل ماده‌ای با ساختار میکروسکوپی سخت (مارتنزیت) می‌شود.\nکاربید آهن یا «سمنتیت» (Cementite)، ترکیب شیمیایی آهن و کربن است. این ماده، در اغلب فولادها و آلیاژهای آهنی یافت می‌شود. از ویژگی‌های بارز سمنتیت، می‌توان به سختی و شکنندگی آن اشاره کرد. سمنتیت، از نظر ترمودینامیکی ناپایدار است و در نهایت به آستنیت یا گرافیت تبدیل می‌شود. البته این تبدیل، بدون اعمال حرارت بالای نقطه یوتکتیک سمنتیت (723 درجه سانتی‌گراد) امکان‌پذیر نخواهد بود.\n«آستنیت» (Austenite)، محلول جامد آهن و کربن است. این محلول جامد، فقط در زمان اعمال حرارت بالاتر از 750 درجه سانتی‌گراد و پایین‌تر از 1450 درجه سانتی‌گراد به آلیاژهای آهنی تشکیل می‌شود. پس از تبدیل کامل ریزساختار آلیاژ آهنی به آستنیت و ثابت شدن میزان کربن موجود در آن، مراحل بعدی سخت کاری (نگه داشتن دما و کوئنچینگ) شروع می‌شود.\n«مارتنزیت» (Martensite)، یک ساختار بلوری بسیار سخت است که پس از خنک‌کاری سریع (کوئنچینگ) محلول جامد آهن و کربن (آستنیت) تشکیل می‌شود. هنگام اجرای مرحله کوئنچینگ در سخت کاری فولاد، کربن موجود در ساختار آستنیت، به دلیل تعدد اتم‌ها، فرصت پراکندگی و خروج از ساختار بلوری آلیاژ را پیدا نمی‌کند.\nسخت کاری آلیاژهای فولادی، معمولا در دمای بین 723 تا 980 درجه سانتی‌گراد (دمای نرماله کردن) انجام می‌گیرد. دمای بحرانی بالایی فولاد برابر 723 تا 910 درجه سانتی‌گراد و دمای بحرانی پایین آن برابر 723 درجه سانتی‌گراد است.\nدمای سخت کاری یا نرماله کردن: در این دما، فولاد به محلول جامد آستنیت تبدیل می‌شود.\nدمای بحرانی بالایی: در صورت کاهش دما، تبلور مجدد فولاد آغاز می‌گردد.\nدمای بحرانی پایینی: کاهش دما، باعث تبدیل آستنیت به پرلیت (ساختار اولیه فولاد) می‌شود.\nیکی از نکات مهم برای موفقیت‌آمیز بودن سخت کاری فولاد، نرخ خنک‌کاری در دمای بحرانی پایینی است. کاهش دما پس از رسیدن به این نقطه، باعث ناپایداری و تجزیه آستنیت می‌شود. اگر نرخ کاهش دما بالا باشد، فولاد به سرعت از محدوده تبدیل آستنیت به پرلیت عبور می‌کند. پس از عبور از این محدوده، آستنیت به مارتنزیت تبدیل خواهد شد. در نتیجه، نرخ خنک‌کاری در ابتدای مرحله کوئنچینگ، از اهمیت بالایی برخوردار است.\nدر رابطه با مباحث و دروس مهندسی مواد، فرادرس، مجموعه‌ای متنوع از چندین فیلم آموزشی جامع و کاربردی را تهیه کرده است که می‌توانند در یادگیری این مباحث به شما کمک کنند. لینک مشاهده این فیلم‌ها در ادامه آورده شده است:\nمجموعه فیلم‌های آموزش مهندسی مواد\nنرم شدن، سختی غیر یکنواخت، سختی بیش از حد، اعوجاج و ترک‌خوردگی، از عیب و نقص‌هایی هستند که در صورت عدم اجرای صحیح سخت کاری فلزات به وجود می‌آیند. از عوامل موثر بر ایجاد هر یک از این عیب و نقص‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:\nحرارت‌دهی: پایین بودن دما، کم بودن زمان اعمال حرارت، سرمایش بیش از حد قطعه قبل از کوئنچینگ\nکوئنچینگ: گرم بودن بیش از حد محیط، کوچک بودن محیط، ماده نامناسب، نرخ پایین، کم بودن زمان\nتمپرینگ: بالا بودن بیش از حد دما، تمپرینگ از داخل، نرخ پایین خنک‌کاری\nسختی غیر یکنواخت\nحرارت‌دهی: نامنظم بودن اعمال حرارت، ورود سولفور، پوسته پوسته بودن قطعه، چسبیدن حوضچه مذاب (در صورت استفاده)\nکوئنچینگ: کثیف بودن محیط، نزدیکی قطعات به هم، پوشش نامناسب، حرکت نامناسب (حباب‌های بخار)، پوسته بازپخت\nتمپرینگ: حرارت نامنظم\nحرارت‌دهی: دمای سخت کاری بسیار بالا\nکوئنچینگ: نامناسب بودن ماده کوئنچینگ\nتمپرینگ: پایین بودن دمای تمپرینگ\nحرارت‌دهی: اعمال اشتباه حرارت به مقاطع، قرارگیری نامناسب در کوره، سرعت بالا و غیر یکنواخت بودن حرارت‌دهی، اعمال حرارت بیش از حد به بخشی از قطعه، پوشش نابرابر قطعه، زمان زیاد حرارت‌دهی\nکوئنچینگ: فرو بردن نامناسب قطعه درون محیط، خنک‌کاری نامناسب\nحرارت‌دهی: اعمال نامنظم و غیر یکنواخت حرارت، عدم پوشش محل پیچ قطعات، عدم اعمال حرارت اولیه\nکوئنچینگ: سرد کردن غیر یکنواخت (نگهداری اشتباه درون محیط)\nدر بخش‌های بعدی، به توضیح روش‌های دیگر سخت کاری فلزات و روش آنیلینگ (بازپخت) خواهیم پرداخت.\nسخت کاری سطحی یا «سخت کاری پوسته ای» (Case Hardening)، از روش‌های افزایش سختی سطح بیرونی فلزات است. در این فرآیند، یک لایه نازک بر روی ماده به وجود می‌آید که نسبت بخش داخلی آن، سختی بسیار بیشتری دارد. سخت کاری سطحی، معمولا با افزایش دما و تغییر ساختار بلوری فلز یا اضافه کردن عناصر جدید به ترکیب سطح خارجی آن صورت می‌گیرد.\nسخت کاری سطحی یک دنده فولادی (تفاوت بین ناحیه سخت شده و معمولی در تصویر قابل مشاهده است.)\nسخت کاری پوسته ای، شکل‌پذیری و قابلیت ماشین کاری را کاهش می‌دهد. به همین دلیل، این فرآیند، پس از تکمیل فرآیندهای دیگر ساخت و تولید انجام می‌شود.\nروش‌های مختلفی برای اجرای سخت کاری سطحی وجود دارد. یکی از رایج‌ترین روش‌های اجرای این فرآیند، حرارت‌دهی و کوئینچینگ است. در این روش، نوعی منبع حرارتی مانند سیم پیچ القایی یا شعله سوخت اکسیژنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با اعمال حرارت به سطح خارجی ماده، دمای آن از نقطه تغییر ریزساختار (نقطه بحرانی) عبور می‌کند. برای فولاد، این دما حدود 720 درجه سانتی‌گراد است.\nپس از عبور ماده از دمای بحرانی، باید آن را به سرعت سرد کرد. این کار، توسط قرار دادن ماده درون یک محیط خنک انجام می‌گیرد. آب نمک، آب، روغن یا هوا، از محیط‌های متداول برای خنک‌کاری محسوب می‌شوند. انتخاب محیط کاهش دما یا کوئنچینگ، به کاربری و نرخ کاهش دمای مورد نظر بستگی دارد. بالا بودن نرخ کاهش دما، باعث تشکیل مارتنزیت بر روی فولاد می‌شود. ریزساختار این ماده، بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است.\nاز روش‌های دیگر سخت کاری سطحی، می‌توان به نیتریده کردن یا «نیتریدینگ» (Nitriding) اشاره کرد. در این فرآیند، پس از اعمال حرارت، ماده در معرض آمونیاک یا دیگر ترکیبات نیتروژن‌دار قرار می‌گیرد. قرارگیری همزمان ماده در دمای بالا و در معرض نیتروژن، منجر به تشکیل لایه‌ای بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش، به نام نیترید می‌شود. این روش، برای سخت کاری سطح موادی نظیر کروم و مولیبدن مناسب است. به دلیل پایین بودن حرارت مورد نیاز (نسبت به کوئنچینگ) و عدم نیاز به محیط خنک‌کننده، اعوجاع کمتری در فرآیند نیتریده کردن رخ می‌دهد.\nنمایی از دیواره داخلی محفظه مخصوص نیتریده کردن که به دلیل عایق بودن، از خروج حرارت جلوگیری می‌کند.\nکربن دهی، کربوره کردن یا «کربورایزینگ» (Carburising)، روشی پرکاربرد برای سخت کاری سطحی فولاد و بهبود خواص مکانیکی این فلز است. طی این فرآیند، آلیاژی از فولاد، به ترتیب در معرض افزایش حرارت و مقدار زیادی کربن قرار می‌گیرد. منبع خارجی کربن می‌تواند از نوع گازی، مایع یا جامد باشد. ترکیب شدن کربن خارجی با عناصر موجود بر روی سطح فولاد، باعث تشکیل کاربید می‌شود. این ماده، از سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بهره می‌برد. مشابه با روش نیتریده کردن، در کربوره کردن نیز، حرارت مورد نیاز و اعوجاج ماده کم است.\nبه طور کلی، سخت کاری سطحی، روشی است که اغلب به منظور افزایش سختی مواد آهنی نظیر فولاد کم کربن، فولاد پر کربن، چدن، فولاد کم آلیاژ پراستحکام، فولاد ابزاری و فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این وجود، در شرایط خاص (مانند فرآیند نیتریده کردن)، امکان اجرای سخت کاری سطحی بر روی برخی از آلیاژهای تیتانیوم و آلومینیوم نیز وجود دارد.\nاز پرکاربردترین قطعات صنعتی که سخت کاری سطحی بر روی آن‌ها اجرا می‌شود، می‌توان به دنده‌ها، اتصال‌دهنده‌ها، میل سوپاپ، میله‌ها و پین‌ها اشاره کرد.\nبرخی از مزایای سخت کاری سطحی عبارت هستند از:\nافزایش دوام و طول عمر محصول\nافزایش سهولت جوشکاری فولاد\nبهبود انعطاف‌پذیری فولاد\nافزایش چقرمگی و استحکام فولاد\nمزایای بالا، به انتخاب فرآیند مناسب سخت کاری برای هر ماده بستگی دارند. از معایب سخت کاری سطحی نیز می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:\nمحدودیت افزایش مقاومت در برابر سایش\nافزایش احتمال پدیده گالینگ (سایش سطح اتصال ناحیه سخت و معمولی)\nدشوار بودن کنترل عمق سخت شدگی و یکنواختی آن (در روش کربوره کردن مایع)\nدر رابطه با اصول مهندسی سطح، فرادرس، یک فیلم آموزشی مقدماتی را تهیه کرده است که می‌تواند در شروع یادگیری این مبحث به شما کمک کند. لینک مشاهده این فیلم در ادامه آورده شده است:\nفیلم آموزش اصول مهندسی سطح – مقدماتی\nسخت کردن رسوبی، پیر سخت کاری، «پیر سختی» (Age Hardening) یا «رسوب سختی» (Precipitation Hardening)، یکی از انواع روش‌های سخت کاری فلزات است که به منظور بهبود استحکام تسلیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. حین اجرای این فرآیند، یک فاز جدید در ماده به وجود می‌آید. این فاز، شامل ذرات ریز و یکنواخت جامد است که در زمینه فاز اصلی تشکیل می‌شود. ته‌نشینی ذرات جامد یا اصطلاحا رسوبات، خواص مکانیکی ماده را بهبود می‌بخشد.\nتیغه‌های ماشین‌های اصلاح صورت معمولا توسط روش پیرسختی ساخته می‌شوند.\nپیرسختی، به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و افزایش استحکام تسلیم مواد آلیاژی اجرا می‌شود. در واقع این فرآیند، امکان استفاده از آلیاژهای دارای استحکام نسبتا پایین مانند آلومینیوم و تیتانیوم را برای کاربری‌های نیازمند مواد مستحکم فراهم می‌کند.\nبازپخت محلول (آنیلینگ)، کوئنچینگ و پیرسازی، سه مرحله اصلی برای اجرای پیرسختی هستند.\nاولین مرحله پیرسختی، اعمال حرارت به روش بازپخت محلول است. در این مرحله، فلز (آلومینیوم) به همراه یک محلول جامد فلزی (مس)، در معرض افزایش حرارت قرار می‌گیرد. سپس، دمای ترکیب تا زیر نقطه یوتکتیک، افزایش می‌یابد. نقطه یوتکتیک، نقطه‌ای است که در آن، دمای ذوب ترکیب دو فلز (آلیاژ)، به کمترین مقدار خود می‌رسد. در این دما، تمامی ذرات فلزات، به طور همزمان شروع به کریستال شدن می‌کنند.\nطی فرآیند بازپخت محلول و ته نشینی محلول جامد در فلز اصلی، یک ترکیب میان فلزی به وجود می‌آید. به دلیل وجود اتم‌های محلول جامد (رسوبات) در میان فلز اصلی، پیوند بین ذرات از پیوند فلزی به پیوند کووالانسی تغییر می‌کند. بازپخت محلول، باعث تبدیل ساختار غیرهمگن ماده به ساختار همگن می‌شود. در این مرحله، نگهداری ترکیب در دمای نزدیک به نقطه یوتکتیک از اهمیت بالایی برخوردار است. کم بودن دما، بازپخت را بی‌تاثیر می‌کند. زیاد بودن دما نیز باعث ذوب مواد می‌شود.\nپس از حل مواد آلیاژی و عبور از حد انحلال پذیری، نوبت به سرمایش سریع ترکیب می‌رسد. این کار، از خروج مواد جلوگیری می‌کند. پس از کوئنچینگ، محلول جامد در حالت شبه پایدار، فوق اشباع و تک فازی قرار می‌گیرد. آب، روغن و گاز، متداول‌ترین مواد مورد استفاده برای خنک کاری در پیرسختی هستند.\nپیری یا پیرسازی، آخرین و زمان‌برترین مرحله پیرسختی است. در این مرحله، ماده، در معرض حرارت متوسط قرار می‌گیرد و در یک دمای ثابت نگه داشته می‌شود. دمای دقیق پیرسازی به ترکیب ماده بستگی دارد. با گذشت زمان، محلول فوق اشباع به یک آلیاژ دو فازی تبدیل می‌شود.\nپیرسختی بر روی مواد شکل‌پذیر مانند اغلب آلیاژهای آلومینیوم، منیزیوم، نیکل، تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و برخی از انواع فولاد قابل اجرا است.\nپیرسختی برای ساخت قطعات مورد استفاده در هواپیماسازی (بال‌ها و بدنه)، کشتی‌سازی، خودروسازی، صنایع غذایی، صنایع نیروگاهی، دوچرخه‌سازی، ساخت انواع ولو و غیره کاربرد دارد. این فرآیند، امکان تقویت استحکام مواد سبک را فراهم می‌کند. از این‌رو، اغلب کاربردهای آن در صنایعی است که محدودیت به کارگیری مواد سنگین نظیر فولاد وجود داشته باشد.\nاعوجاج نسبتا کم در حین عملیات حرارتی، بهبود مقاومت تسلیم و کششی اغلب مواد، افزایش سختی، سهولت ماشین‌کاری حجمی و دمای پایین، از مزایای اصلی پیرسختی هستند. از محدودیت‌های این فرآیند می‌توان به هزینه بالای سرمایه‌گذاری و نیاز به نیروی کار ماهر اشاره کرد.\nبازپخت یا «آنیلینگ» (Annealing)، از روش‌های عملیات حرارتی است که به منظور افزایش نرمی (شکل‌پذیری) و کاهش سختی مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد. تغییر شکل‌پذیری و سختی ماده، نتیجه کاهش نابجایی‌های ساختار بلوری ماده طی فرآیند بازپخت است. این فرآیند، برای جلوگیری از شکست ترد (ناشی از سخت کاری و سرد کاری) یا افزایش شکل‌پذیری ماده برای عملیات‌های بعدی اجرا می‌شود.\nتغییر ریزساختار ماده بر اثر بازپخت و افزایش قابلیت شکل‌پذیری و ماشین‌کاری آن\nاز اهداف اصلی اجرای بازپخت در فرآیند ساخت و تولید قطعات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:\nبهبود شکل‌پذیری ماده به منظور آماده‌سازی جهت اجرای عملیات‌های خم‌کاری یا پرس‌کاری (جلوگیری از شکست ناگهانی در این فرآیندها)\nبهبود قابلیت ماشین کاری به منظور جلوگیری از سایش ابزارآلات\nآزادسازی تنش‌های پسماند به منظور کاهش احتمال ترک‌خوردگی و مشکلات حین ماشین‌کاری\nبازپخت فلزات طی سه مرحله اصلی بازیابی، تبلور مجدد و رشد دانه انجام می‌شود:\nبازیابی: دمای ماده با استفاده از کوره یا دیگر دستگاه‌های اعمال حرارت، تا نقطه رهاسازی تنش افزایش داده می‌شود.\nتبلور مجدد: دمای ماده به بالاتر از دمای تبلور مجدد و پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در این مرحله، تشکیل دانه‌های جدید، بدون نیاز به اعمال تنش‌های اولیه را به همراه دارد.\nرشد دانه: دانه‌های جدید به طور کامل رشد می‌کنند. رشد دانه‌ها، توسط کاهش دمای ماده با یک نرخ مشخص کنترل می‌شود. پس از اتمام این مرحله، ماده‌ای با شکل‌پذیری بیشتر و سختی کمتر به وجود می‌آید.\nدر برخی از موارد، پس از اتمام فرآیند بازپخت، عملیات‌های دیگری برای تغییر بیشتر خواص مکانیکی بر روی ماده اجرا می‌شوند.\nانواع مختلف فولاد و چدن، گزینه‌های بسیار مناسبی برای بازپخت هستند. علاوه بر این مواد، برخی از انواع آلومینیوم، مس و برنج نیز در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی، اگر فلزی برای عملیات حرارتی مناسب باشد، برای بازپخت نیز مناسب خواهد بود.\nفرآیند بازپخت، معمولا در موارد زیر به کار برده می‌شود:\nورقه‌های فلزی پس از فرآیند پرسکاری یا شمشال‌های پس از کشش سرد\nکابل‌های فلزی پس از کشش و کاهش ابعاد\nعملیات ماشین‌کاری با حرارت یا جابجایی بالا\nاتصالات جوشی با احتمال ایجاد تنش‌های پسماند و قرارگیری در معرض دمای بالا\nقطعاتی با ساختار پیچیده یا قطعات ایجاد شده طی چندین عملیات\nاصلی‌ترین مزیت‌های بازپخت، بهبود کارپذیری، افزایش چقرمگی، کاهش سختی و افزایش قابلیت ماشین کاری است. این فرآیند، علاوه بر کاهش شکنندگی، خواص مغناطیسی و هدایت الکتریکی ماده را نیز بهبود می‌بخشد.\nتفاوت بین شکل‌پذیری قطعه سخت کاری شده (سمت راست) با قطعه بازپخت شده (سمت چپ)\nوقت‌گیر بودن مراحل اجرا، بزرگ‌ترین عیب فرآیند بازپخت فلزات است. البته زمان اجرای این فرآیند، به خواص ترمودینامیکی ماده بستگی دارد. اگر ماده‌ای دارای دمای تبلور مجدد ماده بالا باشد، بازپخت آن به زمان نسبتا زیادی نیاز خواهد داشت؛ مخصوصا اگر مرحله خنک کاری به صورت طبیعی و در داخل کوره انجام گیرد.\nمهندسی سطح، از زیرشاخه‌های علم مواد است که به مطالعه سطوح مواد جامد و تقویت خواص مکانیکی آن‌ها می‌پردازد. مفاهیم این حوزه، معمولا در صنایع فولاد، خودروسازی، هواپیماسازی، نیروگاهی، نظامی، الکترونیکی، پتروشیمی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند. سخت کاری سطحی، از مباحث مهندسی سطح محسوب می‌شود. در رابطه با مبانی مهندسی سطح، فرادرس، یک فیلم آموزشی مقدماتی به مدت 2 ساعت و 18 دقیقه را تهیه کرده است.\nفرادرس بالا در پنج درس، به آموزش مقدمات مهندسی سطح و پوشش‌ها، تریبولوژی و سایش (روش های سخت کاری سطحی)، آبکاری الکتریکی، پوشش‌کاری تبدیلی و روش‌های مطالعه سطوح می‌پردازد. لینک مشاهده این فیلم در ادامه آورده شده است:\nدر این بخش، به برخی از سوالات پرتکرار در مورد سخت کاری فلزات پاسخ می‌دهیم.\n«سخت کاری» (Hardening)، یکی از فرآیندهای ساخت و تولید قطعات است که به منظور بهبود (کاهش یا افزایش) سختی مواد مورد استفاده قرار می‌گیرد.\nسخت کاری فلزات، طی سه مرحله اصلی اعمال حرارت، نگهداری در آب و خنک‌کاری انجام می‌شود.\nسخت کاری فلزات بر اساس نحوه کوئنچینگ (سرد کردن سریع) توسط روش‌هایی نظیر کوئنچ مستقیم یا کوئنچ معمولی، کوئنچ در چند مرحله و محیط مختلف، کوئنچ با اسپری کوئنچ با سلف تمپرینگ، آس پخت یا کوئنچ هم‌دما و مارت پخت یا کوئنچ منقطع انجام می‌گیرد.\nخواص مواد سخت کاری شده به عوامل مختلفی نظیر ترکیب شیمیایی، ابعاد و شکل قطعه، چرخه سخت کاری (نرخ حرارت دهی، دمای سخت کاری، زمان نگهداری، نرخ خنک‌کاری)، همگن بودن و ابعاد اجزا، محیط خنک‌کننده (آب، روغن، آب نمک) و شرایط سطح ماده بستگی دارد.\nدمای سخت کاری فولاد بین 800 تا 1000 درجه سانتی‌گراد، دمای سخت کاری منیزیوم بین 290 تا 455 درجه سانتی‌گراد و دمای سخت کاری آلومینیوم بین 115 تا 240 درجه سانتی‌گراد است. البته دمای سخت کاری، به ترکیب شیمیایی ماده بستگی دارد. برای فولاد معمولی، این دما فقط به محتوای کربن وابسته است.\nآب، روغن، هوا، محلول سدیم کلرید (آب نمک)، پلیمرهای مایع، سرب، آرگون و نیتروژن مایع از متداول‌ترین مواد مورد استفاده برای کوئنچینگ هستند.\nفیلم آموزش اصول مقدماتی مهندسی سطح\nدایکاست چیست؟ — دانستنی‌های مهم درباره ریخته گری تحت فشار\nHardening in MetallurgyHardening of metalsMetal Hardeningآبدهیآبدهی با اسپریآس پختآموزش سخت کاریانواع سخت کاریپیرسختیتمپرینگحرارت دهی در سخت کاریخنک کاری در سخت کاریدمای سخت کاریروش های سخت کاریروشهای سخت کاریسخت کاری القاییسخت کاری رسوبیسخت کاری سطحیسخت کاری فلز با روغنسخت کاری فولادسخت کاری کوئنچسختکاریسختکاری فلزاتطریقه سخت کاریعملیات حرارتی چیستعملیات سخت کاریعیوب سخت کاریکاربرد سخت کاریکتاب سخت کاریکوئنچکوئنچ با اسپریکوئنچ مستقیمکوئنچینگکوزه سخت کاریمراحل سخت کاری فولادمزایا و معایب سخت کاریمنابع یادگیری سخت کارینحوه سخت کارینگهداری دما در سخت کاریهدف از سخت کاری


معرفی کتاب دروس تمهیدیه فی فقه الاستدلالی - خبرگزاری حوزه\nکد خبر: 876427\nبه گزارش مجتمع آموزش عالی بنت الهدی حجت الاسلام و المسلمین رضایی رئیس پژوهشگاه بین المللی المصطفی در این نشست علمی با بیان ویژگی های کتاب فقه استدلالی اظهار داشت: کتاب مذکور یکی از جدیدترین آثار فقهی در حوزه های علمیه می باشد که توسط حاج شیخ باقر ایروانی نگارش شده و توسط گروهی از پژوهشگران حوزوی در سه جلد به صورت کتب درسی اماده سازی شده است.\nوی درادامه تصریح کرد: این کتب بصورت کاربردی تدوین شده است و خود این امر موجب توجه مراکز دانشگاهی و حوزوی قرار گرفته است و هم اکنون در برخی از مراکز علمی به عنوان متن اصلی دروس در زمینه فقه استفاده می شود.\nرئیس پژوهشگاه بین المللی جامعه المصطفی خاطرنشان ساخت: از بارزترین نکات این کتاب بهره گیری از 3000 هزار روایات در زمینه احکام بصورت گسترده میباشد. و همچنین شیوه استفاده از اصول فقه کاربردی در آن بسیار برجسته است و به عبارتی میتواند متنی کاربردی در مسیر اجتهاد باشد.\nحجت الاسلام و المسلمین رضایی تصریح کرد: در زمینه تولید محتوا برا کتب درسی باید بر حسب زمان و نیاز روز تولید محتوا صورت بپذیرد لذا پزوهشگاه بین المللی المصطفی این امر مهم را مورد توجه خود قرار داده اشت.\nکتاب دروس تمهیدیه


آغاز سومین روز محدودیت های شدید کرونایی در مازندران | خبرگزاری صدا و سیما\nکد خبر: ۲۹۲۷۱۶۴\nاجرای طرح مدیریت محدودیت‌های کرونایی و رعایت مردم در شهرهای مختلف مازندران تاکنون رضایت بخش بوده است.\nبه گزارش خبرگزاری صدا و سیمای مرکز مازندران، رییس دانشگاه علوم پزشکی مازندران گفت: با توجه به سومین روز اجرای طرح محدودیت‌های کرونایی و رعایت مردم در مجموع اجرای این طرح در استان تاکنون رضایت بخش بوده است.\nدکتر موسوی افزود: امیدواریم بخش‌هایی که هنوز در رعایت این طرح مشکلاتی دارند هر چه زود‌تر مشکل آن‌ها برطرف شود تا اثر خود را بگذارد.\nاو گفت: آنچه در این شرایط خطرناک بوده این است که افراد بجای کم کردن ارتباطات به مسافرت و مهمانی‌های خانوادگی روند.\nاستاندار مازندران نیز پس از بازدید از شهرهای قرمز کرونایی استان گفت: اصناف و بازاریان به عنوان مشمولان اصلی اجرایی این طرح که اشتغالشان بویژه در شهر‌های قرمز به جز سطح یک تعطیل است بخوبی محدودیت‌ها را رعایت کرده اند و باید این رویه همچنان ادامه یابد.\nحسین زادگان افزود: گروه‌های نظارتی بخصوص ماموران نیروی انتظامی، سپاه و بسیج به همراه دستگاه‌های دولتی بر اجرای محدودیت‌های کرونایی نظارت خوبی دارند و با متخلفان در شهر‌هایی که محدودیت فعالیت مشاغل را به خصوص در شهر‌های قرمز رعایت نکنند، برخورد خواهند کرد.\nاو ادامه داد: قطعا رعایت پروتکل‌های بهداشتی، استفاده از ماسک و اجرای محدودیت و ممنوعیت‌های کرونایی در مازندران می‌تواند زمان این محدودیت‌ها را با تغییر وضعیت کرونایی در شهرستان‌ها کاهش دهد و زیان‌ها و خسارت‌های ناشی از این محدودیت‌ها بر اقتصاد استانی نیز کمتر می‌شود.\nنماینده عالی دولت در مازندران گفت: با وجود تاثیر منفی محدودیت و ممنوعیت کرونایی بر زندگی شهروندان، انتظار می‌رود همانند گذشته مردم مازندران همراهی و همکاری با مجریان، این محدودیت‌ها را رعایت کنند تا بتوانیم از جهش بیماری کووید-۱۹ در استان جلوگیری کنیم.\nحسین زادگان افزود: مدیریت و کنترل ویروس کرونا در استان مازندران که پیش از این نیز با همراهی مردم تا حد زیادی امکان پذیر شده و تا حدودی این خطه شمال کشور را از پیک سوم کرونایی دور نگه داشت، بار دیگر می‌تواند کمک خوبی به درمانگران ما در بیمارستان‌ها و مراکز درمانی باشد تا بتوانند تجدید نیرویی برای شکست این ویروس داشته باشند.\nمنع تردد شبانه در مازندران\nمعاون سیاسی امنیتی استانداری مازندران هم از اجرای صحیح منع رفت و آمد شبانه خودرو‌ها از ساعت ۲۱ تا چهار صبح از از زمان اجرای طرح محدودیت‌های شدید کرونایی ابراز رضایت کرد و گفت: ۸۵ درصد کسبه مازندرانی با طرح محدودیت‌های صنفی همکاری کردند.\nحسن نژاد با اشاره به اجرای مطلوب طرح محدودیت‌های کرونایی در استان افزود: طرح محدودیت‌های کرونایی در شهر‌های قرمز و نارنجی به خوبی اجرا شد.\nتردد خودروهای غیربومی درشهرهای قرمز و نارنجی با جریمه همراه خواهد بود\nرییس پلیس راه مازندران با اشاره به آغاز اجرای محدودیت‌های جدید کرونایی از شنبه اول آذرماه گفت: تمامی مبادی ورودی و خروجی استان مازندران توسط پلیس راه بصورت شبانه روزی تحت کنترل شدید قرار دارد.\nسرهنگ قدمی افزود: تردد خودرو‌های غیربومی در زمان دو هفته‌ای اعمال محدودیت‌ها تنها با برگه‌های تردد امکان پذیر است.\nاو گفت: تردد غیر مجاز در جاده های مازندران در شهرهای قرمز تا یک میلیون تومان و در شهرهای نارنجی نیز تا ۵۰۰ هزار تومان جریمه به همراه خواهد داشت.\nاجرای طرح مدیریت هوشمند محدودیت‌های کرونایی\nبر اساس دستورالعمل های جدید با توجه به شرایط کرونایی از اول آذر شهرستان های مازندران به سه منطقه قرمز، نارنجی و زرد تقسیم شده است.\nبر این اساس شهرستان‌های ساری، بهشهر و آمل در دسته شرایط قرمز محسوب شده و فعالیت گروه‌های ۲، ۳ و ۴ به جز گروه‌های یک اقتصادی که بیشتر آن‌ها مربوط به بخش اصناف می‌شود، در این شهرستان‌ها در طول شبانه روز ممنوع است.\nهمچنین بنابر دستورالعمل جدید سازمان تعزیرات حکومتی کشور واحد‌های متخلف علاوه بر پلمب، تا ۵۰۰ هزارتومان جریمه شده و در صورت مقاومت واحد‌های صنفی متخلف، با حکم دادستانی به مراجع قضایی معرفی می‌شوند.\nکپی لینک https://www.iribnews.ir/00CHUK\nکشف ذرّت و کنجاله سویای خارج از شبکه توزیع در مازندران\nپلمب ۴ واحد قلیان سرا در جویبار\nدوربین ها چگونه جریمه می کنند؟\nاجرای مطلوب طرح محدودیتهای کرونایی در مازندران\nهمکاری مردم با پلیس در اجرای طرح محدودیت‌های کرونایی\nپرداخت تسهیلات میلیاردی رونق تولید در مازندران\nسلام.خواهشا یک گزارش از شهرک صنعتی بابلکنار درازکلا تهیه کنید دامداران برای گرفتن نهاده دامی از ساعت ۳صبح صف می ایستند و هیچ پروتکلی هم رعایت نمیشه.


کار سیاسی در پرسپولیس تمام شد...فریدون شیبانی - خبرنامه خلیج فارس\nخانه » ضمیمه ورزشی خلیج فارس » کار سیاسی در پرسپولیس تمام شد…فریدون شیبانی\nکار سیاسی در پرسپولیس تمام شد…فریدون شیبانی\nمنتقمی در یک قدمی حانشینی سیاسی؛ تهدید کلانی به استعفای دستجمعی\nهمه وعده ها و خوشبینی های مسوولان پرسپولیس به آزادی مدیرعامل باشگاه پرهوادار فوتبال ایران، حمیدرضا سیاسی، دومین هفته را در زندان اوین سپری کرد تا مشخص شود داستان بازداشت او مهمتر از مسائل سیاسی است. حتی خبرهای روز پنجشنبه از احتمال جانشینی بهروز منتقمی، سرپرست سالهای اخیر پرسپولیس حکایت داشت.\nخبرگزاری ایلنا (کار) گزارش داد «عدم حضور مدیرعامل پرسپولیس باعث شده که در هفته های اخیر این باشگاه با مشکلات زیادی مواجه شود و حتی برای هزینه‌های روزمره هم دچار مشکل شوند اما مشکل اساسی امور اداری است که بدون حضور مدیرعامل کاری پیش نمی‌رود و در فصل نقل و انتقالات حمید درخشان نمی‌تواند بازیکنان مورد نظرش را جذب کند.»\nاین خبرگزاری می افزاید: آنچه مسلم است این که کار سیاسی در باشگاه پرسپولیس تمام شده و هیات مدیره قصد دارد بهروز منتقمی را به عنوان مدیرعامل یا سرپرست جدید باشگاه معرفی کند.\nاما در همین روز خبرگزاری فارس از زبان حسین کلانی، ملی پوش پیشین پرسپولیس و عضو فوتبالی هیات مدیره این باشگاه عنوان کرد«قصد داشتم امروز استعفا دهم/ سیاسی آزاد نشود همه با هم استعفا می دهیم».\nگلزن سریع و سرشناس فوتبال پیش از انقلاب تیم ملی ایران و باشگاه پرسپولیس به عنوان چهره شاخص هیات مدیره باشگاه در دوره کوتاه مدت مدیرعاملی حمیدرضا سیاسی، در این خبرگزاری تاکید کرد: “دوستان گفته اند اگر سیاسی در چند روز آینده آزاد نشود همگی با هم از هیأت مدیره استعفا می دهیم.” گفته کلانی نشان می دهد که جو هیات مدیره موافق با جانشینی منتقمی نیست.\nکلانی بار دیگر اظهار خوشبینی کرد که سیاسی هفته آینده از زندان آزاد خواهد شد. او در روز یکشنبه این هفته به همراه منتقمی برای ادای توضیحات موشکافانه راجع به سفر چند ماه پیش به مادرید و ملاقات با سران باشگاه رئال مادرید به دادسرا فراخوانده شد. پس از سفر یادشده رسانه های تحت کنترل رژیم جمهوری اسلامی جنجالی بپا کردند که سیاسی، کلانی و دیگر مسوولان وقت پرسپولیس در نشست با فلورینتو پرز، مدیر باشگاه رئال، فردی «ضد انقلاب و عامل موساد» (امیرحسین جهانشاهی) را واسطه داشته اند. رسانه های داخلی زندانی شدن طولانی و خبر ممنوع الملاقات سیاسی را در ارتباط با همین موضوع گمانه زنی کرده اند.\nدر حالی که برای جانشینی حمیدرضا سیاسی از محمد حسین نژادفلاح، عضو پیشین و اصولگرای هیات مدیره های پرسپولیس و استقلال نام برده اند، خبرگزاریها گزارش دادند که حق امضا در پرسپولیس از سیاسی به محمدعلی طاهری، عضو وزارت ورزش در هیات مدیره باشگاه واگذار شده است. حق امضا باید به جعفر کاشانی سپرده می شد که به بهانه کهولت سن این عضو دیگر ورزشی و بازیکن سالهای دور پرسپولیس و تیم ملی، به طاهری ناشناس در فوتبال داده شد.


زمین بازی قدرت و چالش جدید مرجعیت! – مباحثات\nچه کسی، چگونه باید مرجع تقلید شود!؟ این جدیدترین اختلاف چالشی در میان حوزه‌های علمیه است، که از منظر تحلیل معطوف به قدرت، ریشه‌های آن را باید در پدیده‌ی انقلاب اسلامی جستجو نمود. مشکله‌ای که پس از قرن‌ها مرجعیت‌گریزی سلف حوزه‌ها، پر عبای نسل اول مجتهدین پساانقلاب را گرفته است. ناگفته پیداست که تحول در مناسبات قدرت، بسیاری از شاکله‌ها را برهم می‌زند. حوزه‌ی علمیه به عنوان مادر انقلاب و همچنین مقام مرجعیت، به عنوان جایگاه طراز اول حوزه‌ها، احتمالاً از این قاعده مستثنا نخواهند بود.\nروحانیون سرشناس حوزه‌ی امروز، بیش از آن که با برچسب‌های علمی‌شان شناخته شوند، در چپ و راست سیاسی است که نزد جامعه هویت می‌یابند. زیاد می‌شنویم که می‌گویند: آیت‌ﷲ الف، نزدیک به اصولگراهاست و آیت‌ﷲ ب، مورد حمایت اصلاح‌طلبان و تعابیری دیگر از این قبیل. هیچکس هم به آنها انگ «آخوند درباری» نمی‌زند؛ چون اصولاً درباری در میان نیست و حکومت اگر نگوییم در دست روحانیت، لااقل همسو و در مقام سمپات روحانیت است و درپی فراگیر شدن گفتمان اسلام سیاسی، می‌توان گفت سیاست، نه فقط عین دیانت، بلکه بخشی از هویت روحانیت کنونی بشمار می‌آید.\nاین طیف‌بندی‌ها و مناسبات جدید، پیش از انقلاب چندان معنا نداشت و حالا که وضع فرق کرده، لاجرم توابعی هم به دنبالش می‌آید. هر حزب و جریانی، دائماً به دنبال افراد و پایگاه‌هایی می‌گردد تا شوکت خود را روزافزون کند و حالا که روحانیون، در سطوح مختلف وارد بازی سیاست شده‌اند، چرا از آنها چشم‌پوشی شود؟ جهان قدرت، مرزبندی‌های خودش را ترسیم می‌کند.\nبه هر حال ۴۰سال از ایفای نقش روحانیون در حکومت اسلامی می‌گذرد و آثار ناشی از مناسبات جدید قدرت، در اولین نسل مجتهدین پساانقلاب هویدا شده؛ معلوم هم نیست که لجاجت یک طرف و جبر و تهدید طرف مقابل، تا به کجا می‌تواند ادامه یابد. مرجعیت مقامی نیست که در چارچوب قوانین صفر و یک بگنجد. قرار هم نیست که با فیلترهایی، مراجع یک‌جور و یک‌طراز تحویل دهیم. مراجع سابق و کنونی تقلید نیز مراتب و فواصل علمی چشمگیری در قیاس با هم دارند، اما از طرف دیگر، اکنون که مرجعیت‌گریزی لااقل در میان برخی، جایش را به مرجعیت‌خواهی داده، زیبنده نیست که امر مرجعیت، بالجمله یله و رها شود و یا تماماً دست‌مایه‌ی بازیگردانان سیاسی گردد.\nبدون شک اینجا که هستیم آخر ماجرا نیست. یک جریان، بر آن است که جایگاه استوار ماضی‌اش را استمرار دهد و جریان مقابل درصدد اعلام موجودیت خویش است. پس چه بهتر که پیش از بیخ پیدا نمودن کار، ریش‌سفیدان اهل خرد، از در تصالح و چاره‌اندیشی درآیند و سلوک نوین مرجعیت در عصر پساانقلاب را ترسیم نمایند.\nدر انتها، بذل توجه از این نکته نیز دریغ ننماییم که رویه انصاف نیست، اگر چالش‌های این‌چنینی را، تماماً تیره ببینیم و تحلیل‌های مشابه این قلم را مستمسکی قرار دهیم تا اصل انقلاب را زیر سوال ببریم؛ قدرت، اقتضائات ویژه‌ی خود را دارد، چنانچه برخی‌شان مطلوب نباشد، می‌توان در فکر چاره‌اندیشی بود نه آنکه تیشه برداریم و بر ریشه‌ها بزنیم.\n→ تأملی در نامه‌های حضرات آقایان یزدی و آملی لاریجانی (۲)\nانقلاب‌هراسی در حوزه را جدی بگیریم ←\nآریو مانیا ۱۳۹۸/۶/۲۵ در ۱۷:۲۷\nهمه ی توانمندیِ نهادِ مرجعیتِ شیعه، در خودآئینیِ(اسفقلالِ) آن بود و در آینده نیز می تواند باشد. ولیک با انقلابِ اسلامی و پس از بنیادگذاریِ جنهوریِ اسلامی که ساختارِ اقتدارِ سیاسیِ ایران تئوکراتیک شد و نهادِ مرجعیتِ شیعه خودآئینیِ خویش را از کف داد، جایگاهش از ابرِ بلند به خاکِ نژند فرود آمد و نقش و خویشکاری آن که برای همه ی شیعیانِ جهان، بی گمان برتر بود تا وابسته و پیوسته ای به قدرتِ سیاسی فروکاسته شد. اگر نهادِ مرجعیت در آستانه ی انقلابِ بهمنِ ۱۳۵۷ خورشیدی نخستین و برترین گروه مرجع جامعه ی ایران بود اکنون پژوهیده(به تحقیق) به فروترینِ آنها دگر شده است و این فرجامی پر بیراه نبوده است. تنها چاره ای که می تواند گشایشی بر این دشواری باشد همانگونه که شما در جستارِ خود به درستی گفته اید این نیست که تیشه برداشت و ریشه ها را زد، بلکه بازیافتنِ جایگاه ارزنده و شایسته ی پیشینِ نهادِ مرجعیت در خودآئینیِ خویش و جدائی از هر گونه ساختارِ اقتدارِ سیاسی است چه این اقتدار تئوکراتیک باشد و چه لائیک.\nاستکهلم ۱۶ سپتامبرِ ۲۰۱۹ ترسائی برابر با ۲۵ شهریور ۱۳۹۷ خورشیدی


دارای حفاظ مخصوص\nبا طرح خرس\nرنگ بندی کرمی و زرد\nبه همراه پشتی\nمبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس یکی از محصولات حفاظ دار و ایمن در بخش مبل های بادی می باشد که پس از تولید برخی مدل های حفاظ دار و با مشاهده استقبال بسیار خوب از آن به تولید انبوه رسید. این کالا از سه قسمت اصلی تشکیل شده است. بخش اول شامل نشیمنگاه آن بوده که دو رنگ کرمی در بخش رویه و زرد در قسمت زیرین دارد. فرم نشیمنگاه متسطیلی بوده که گوشه های گردی نیز دارد. پشتی این مبل قسمت دوم آن بوده که به صورت یک تکیه با بدنه می باشد. بخش سوم نیز حفاظ جلویی آن است که با سر خرس و رنگ کرمی تزئین شده است. این بخش در نگاه اول نظر شما را به سوی خود جلب خواهد کرد. بدنه از جنس پی وی سی با طراحی براق مشابه چرم می باشد و بسته بندی آن نیز برای حمل بسیار کوچک است . شما می توانید با مراجعه به سایت اینتکس تهران از دیگر محصولات سایت دیدن کرده و برای خرید مبل بادی کودک با تلفن های این مرکز تماس بگیرید .\nنقد و بررسی مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس\nمبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس یکی دیگر از سری مبلهای بادی کودک می باشد که در طرحی جذاب روانه بازارهای جهانی شده است . رنگبندی بدنه این محصول ، زیبایی منحصربفردی را به این مبل بادی داده است و از این رو به خوبی توانسته است جای خود را در میان هواداران محصولات بادی باز کند . در ادامه این مطلب قصد داریم تا اقدام به بررسی این محصول نماییم و شما را در خرید مبل بادی راهنمایی کنیم پس در ادامه این راه و با تحلیل مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس همراه ما باشید .\nطراحی ظاهری در محصولات رده سنی کودک یکی از بخش های مهم می باشد که باید توجه ویژه ای به آن داشته باشید . این محصول دارای تکیه گاهی سراسری می باشد که کمر را به خوبی در بر میگیرد . این امر باعث می شود به هنگام استفاده در طولانی مدت احساس خستگی به کودک دست ندهد . همچنین در بخش جلویی این محصول یک عدد حفاظ بادی طرح خرس تعبیه شده است که جلوه ویژه ای به این مبل بادی داده است و علاوه بر آن از بیرون افتادن کودک به خوبی جلوگیری به عمل می آورد . در ساختار رویه این محصول از رنگبندی کرم و زرد رنگ استفاده شده است که بر روی آن طرح های فانتزی خرس درج شده است و از این رو به خوبی مورد توجه کودکان قرار می گیرد . لازم به ذکر است که به همراه این محصول یک عدد برچسب تعمییرات نیز برای شما در صورت درخواستتان ارسال می شود که در صورت بروز مشکل از آن در جهت رفع بخش آسیب دیده می توانید استفاده کنید .\nجنس بدنه این مبل بادی همانند سایر مبل های بادی تولیدی توسط شرکت اینتکس تهران از پی وی سی می باشد . پی وی سی یکی از محبوب ترین و با کیفیت ترین جنس های استفاده شده در ساخت مبل های بادی می باشد و دلیل این استفاده متداول کیفیت و مقاومت بالا در کنار انعطاف پذیری ایده آل می باشد . همچنین برای بالا بردن استحکام این محصول در بخش کف آن از پی وی سی دولایه استفاده شده است که قابلیت تحمل وزن را بیش از پیش افزایش داده است . شایان ذکر است که درزهای این محصول به خوبی پرس شده اند و از این رو خیال شما را از بابت باز شدن درزها راحت می کند .\nقابلیت تحمل وزن در محصولات بادی حوزهکودک از اهمیت چندانی برخوردار نمی باشد اما به منظور بالا بردن سطح اطمینان برند های تولید کننده بر روی بسته بندی محصول قابلیت تحمل وزن را درج می نمایند . قابلیت تحمل وزن در این مبل بادی بالغ بر 18 کیلو گرم می باشد که در حوزه مبل های بادی کودک استاندارد است . ابعاد این مبل بادی به مشخصات ( طول : 32 سانتی متر ، عرض : 23 سانتی متر و ارتفاع : 36 سانتی متر ) می باشد که فضای ایده آلی را برای استراحت کودک فراهم می آورد . همچنین وزن این مبل بادی کودک برابر با 1 کیلو گرم می باشد که نشان از سبک بودن آن دارد و به راحتی قابل جا به جایی می باشد از این رو می تواند بهترین گزینه برای سفرهای شما عزیزان نیز به حساب بیاید .\nاین مبل بادی دارای ظاهری زیبا و ایمن می باشد که در همان ابتدای ورود به بازارهای جهانی توانسته است به فروش بالایی دست پیدا کند . جنس بدنه این مبل بادی از نوع پی وی سی طرح چرم می باشد که به منظور بالا بردن استحکام در بخش کف آن از پی وی سی دولایه استفاده شده است . قابلیت تحمل وزن در این مبل بادی بالغ بر 18 کیلو گرم و وزن محصول برابر با 1 کیلو گرم می باشد که نشان از سبک بودن آن دارد . این مبل بادی می تواند یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در سفر و یا استفاده در محیط های خانگی برای استراحت کودک باشد . مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس با برترین کیفیت و قیمت در فروشگاه اینتکس موجود می باشد که پس از بررسی اطلاعات و مشاهده تصاویر می توانید آن را خریداری کرده و در کوتاه ترین زمان ممکن درب منزل و یا به صورت حضوری تحویل بگیرید .\nنظرات کاربران درباره مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس\nاولین نفری باشید که در مورد مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس نظر می دهد.\nارسال نظر درباره مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس\nبرچسب های مرتبط با مبل بادی کودک حفاظ دار با طرح خرس\nقیمت مبل بادی خرید مبل بادی B 0031 خرید اینترنتی مبل بادی قیمت انواع مبل های بادی فروش مبل بادی یک نفره مبل بادی با حفاظ خرید مبل حفاظ دار مبل حفاظ دار کودک مبل حفاظدار مبل بادی حفاظدار نمایندگی مبل بادی فروشگاه مبل بادی


پیام تسلیت سرلشکر باقری به مقامات نظامی جمهوری آذربایجان - خبرگزاری آنا\n۱۱ آذر ۱۴۰۰، ۱۵:۳۰\nرئیس ستاد کل نیروهای مسلح درگذشت جمعی از نیروهای مرزبانی جمهوری آذربایجان در سانحه سقوط بالگرد را به رئیس ستادکل نیروهای مسلح و وزیر دفاع این کشور تسلیت گفت.\nبه گزارش گروه سیاست خبرگزاری آنا، در پی سقوط یک فروند بالگرد نظامی جمهوری آذربایجان و جان باختن ۱۴ نیروی مرزبانی این کشور از جمله چندین افسر، سردار سرلشکر پاسدار محمد باقری رئیس ستاد کل نیروهای مسلح جمهوری اسلامی ایران در پیامی این سانحه را به ژنرال کریم ولی اف رئیس ستاد کل نیروهای مسلح و ژنرال ذاکر حسن‌اف وزیر دفاع جمهوری آذربایجان تسلیت گفت.\nدر پیام رئیس ستاد کل نیروهای مسلح جمهوری اسلامی ایران با اظهار تأسف و تأثر نسبت به این حادثه و آرزوی سلامتی برای مصدومین حادثه، از درگاه خداوند متعال برای درگذشتگان رحمت الهی و برای مصیبت دیدگان صبر و شکیبایی طلب شده است.\nفرماندهی خدمات مرزی دولتی آذربایجان با انتشار اطلاعیه‌ای سه‌شنبه گذشته اعلام کرد: در پی سقوط یک فروند بالگرد نظامی در منطقه آموزش هوایی «قره‌هیبت»، ۱۴ نفر از نیروهای ارتش این کشور جان باختند و دو تن دیگر نیز مجروح شدند.\nاستراتژی «هزار زخم» برای تشدید فشار حداکثری به ملت ایران\nچرا آرم ارتش ایران تغییر کرد؟\nتسریع در حل مشکلات ایثارگران و جانبازان جنگ تحمیلی\nتبریک سرلشکر باقری به رئیس جدید سازمان بازرسی\nامیر سرتیپ صباحی‌فرد از سایت موشکی خارک بازدید کرد\nقابلیت تولید ماهانه ۵ میلیون دُز واکسن فخرا را داریم\nسامانه دسترسی عمومی به اسناد دفاع مقدس افتتاح می‌شود


خانه/اخبار سیاسی/عواقب خلاء نظارت استصوابی درانتخابات شوراها\nسیدسلمان سامانی سخنگوی وزارت کشور، روز گذشته (سه شنبه)، از انحلال ۸ شورای شهر و سلب عضویت ۲۸۳ نفر از اعضای شوراهای سراسر کشور خبر داد.\nدر این میان، جدا از مغفول ماندن صلاحیت‌های تخصصی لازم برای حضور در شوراهای شهر -که مامنی ارزنده برای پیشبرد امور اجتماعی، عمرانی، فرهنگی و رفاهی شهرهاست- بعضا صلاحیت‌های سیاسی و امنیتی اعضا هم به سادگی مورد غفلت واقع شد. «علیرضا رحیمی» نماینده مجلس و رئیس هیات نظارت استان تهران در گفتگویی که در تاریخ ۱۲ اردیبهشت ۹۷ با خبرنگاران انجام داد، در پاسخ به این سوال که «اگر اشخاصی در ماجرای فتنه ۸۸ دست داشته‌اند یا خط‌دهی کرده‌اند، صلاحیت شان از سوی هیئت نظارت تایید خواهد شد؟» گفت: فقط قانون، مبنای تایید صلاحیت نامزدهای شوراهای شهر است!\nتا اینجای کار، معلوم شد که «ضعف نظارت» و اعمال‌نشدن «نظارت استصوابی از سوی شورای نگهبان»، یکی از دلایل تاثیرگذار در ایجاد فسادهای اخیر در برخی شوراهای شهر بوده است؛ اما اساسا آیا شورای نگهبان، اختیارات قانونی لازم برای نظارت بر انتخابات شوراها را در اختیار دارد یا خیر؟


آموزش بکاپ اطلاعات در اینستاگرام | کالاسودا\nصفحه اصلی انتخاب سردبیر آموزش بکاپ اطلاعات در اینستاگرام\nبکاپ اطلاعات در اینستاگرام بدون شک می تواند برای بسیاری از کاربران و صاحبان کسب و کار اهمیت بسیار زیادی داشته باشد. اینستاگرام این قابلیت را در اختیار کاربران قرار می دهد تا بتوانند اطلاعات خود را پشتیبان گیری کنند تا در صورت لزوم به آن ها دسترسی داشته باشند. امروز قصد داریم به بررسی این موضوع جذاب بپردازیم.\nاینستاگرام را باید مهم ترین شبکه اجتماعی از دید بسیاری دانست که قابلیت های بسیار زیادی در اختیار شما قرار می دهد و آن را نمی توان تنها برای اشتراک تصاویر دانست، اینستاگرام فروشگاه های اینترنتی بسیاری دارد و قابلیت اشتراک گذاری ویدئوهای طولانی را در اختیار شما قرار می دهد. برای پشتیبان گیری از این اطلاعات در نظر داشته باشید که نسخه موبایل اینستاگرام این ویژگی را در اختیار شما قرار نمی دهد و برای دسترسی به بکاپ اطلاعات خود باید از نسخه تحت وب استفاده کنید.\nآموزش بکاپ عکس ،پست کامنت ها و دایرکت در اینستاگرام\nدر گام نخست باید به وب سایت https://www.instagram.com/ مراجعه کرده و اطلاعات اینستاگرام خود را وارد کنید و به صفحه شخصی خود وارد شوید.\nپس از وارد شدن به صفحه شخصی خود روی آیکون آدمک که در بالا سمت راست قرار دارد کلیک کرده و تا وارد بخش مورد نیاز خود شوید.\nدر این بخش صفحه اینستاگرام خود را مشاهده می کنید که پست ها و اطلاعات شما مانند نسخه موبایل در اختیارتان قرار می گیرد. در این بخش باید روی آیکون چرخ دنده کلیک کرده و وارد آن شوید.\nپس از کلیک روی ای آیکون گزینه های مختلفی نمایش داده می شود و شما باید آیکون Privacy and Security را انتخاب کنید.\nدر بخش یاد شده باید به دنبال Data Download روید و در این بخش گزینه Request Download را انتخاب کنید.\nپس از انتخاب Request Download وارد بخش دیگری می شود و باید گزینه Next را انتخاب کنید.\nحال نیاز دارید که رمز عبور خود را وارد کرده و گزینه Request Download را انتخاب کنید. زمانی که پسورد خود را وارد می کنید اینستاگرام ایمیلی را برای شما ارسال می کند که بر اساس ادعای اینستاگرام ممکن است این موضوع تا 48 ساعت زمان ببرد.\nزمان مراجعه به ایمیل رسیده است و شما باید وارد ایمیلی که دریافت کرده اید شوید و روی گزینه Download Data کلیک کنید و به طور خودکار وارد اینستاگرام تحت وب خود می شوید.\nپس از انتخاب گزینه دانلود تمام فایل ها و تصاویری را که دریافت کرده اید را می توانید مشاهده کرده و به آن ها دسترسی پیدا کنید.\nاین روش را باید مسیر اصلی و همچنین رسمی نرم افزار اینستاگرام دانست که در اختیار کاربران قرار می گیرد با این وجود می توانید از instaport نیز برای بکاپ گیری استفاده کنید. در ابتدا باید وارد وب سایت vibbi.com/instaport شوید و نام کاربری و رمز عبور خود را وارد کنید. پس از وارد شدن به بخشی که در اختیار شما قرار می گیرد پشتیبان گیری آغاز می شود و می توانید از اطلاعات مورد نیاز خود یکاپ گیری کنید. در نظر داشته باشید که شما می توانید پس از انتخاب موارد مورد نیاز اطلاعات خود را بکاپ گیری کنید که ممکن است این موضوع زمانبر باشد.\nروش دیگری که در اختیار شما قرار می گیرد استفاده از نرم افزار idrive است. شما با استفاده از این فضای ابری می توانید اطلاعات بسیاری مانند تصاویر، شماره ها و… را پشتیبان گیری کرده و در صورت لزوم از آن ها استفاده کنید. این نرم افزار در استور رسمی گوگل پلی وجود دارد و در اختیار شما قرار می گیرد.\nدر این بخش به مرور سه روش پرداختیم اما همانطور که مشاهده می کنید بهترین و کامل ترین روش را باید اولین مورد دانست که به شما کمک می کند به صورت رسمی از اطلاعات خود پشتیبان گیری کنید.\nقبلیهمسایگی ماینرها با نیروگاه ها در ایران\nبعدیرگولاتوری در حال تنظیم آئین نامه استفاده از 5G


کردستانی: تلاش می کنم در جاکارتا طلایی شوم/ آمادگی جسمانی و تمرکز والیبال نشسته در دوومیدانی به کمکم آمد – فدراسیون ورزشهای جانبازان و معلولین\nدارنده نشان طلا از مسابقات بین المللی دو و میدانی معلولین – تونس؛\nعشرت کردستانی، ملی پوش تیم دو و میدانی در رقابت های بین المللی تونس، به نشان طلا در ماده پرتاب وزنه دست یافت.\nکردستانی در خصوص حضورش در این مسابقات گفت: کمتر از یکسال است که در رشته دو و میدانی فعالیتم را آغاز کرده ام و مسابقات تونس اولین حضور برون مرزی من در این رشته بود.\nوی افزود: برای حضور در بازی های پاراآسیایی جاکارتا می بایست هم رکوردم در رنکینگ جهانی به ثبت می رسید و هم کلاس بندی پزشکی ام تایید می شد که خوشبختانه هر دو اتفاق افتاد و توانستم با وجود اینکه کلاس ها ادغامی بود و همین طور استرس اولین تجربه ی برون مرزی را داشتم، با رکوردی خوب به نشان طلا در کلاس ادغامی F55/56/57 دست پیدا کنم و کلاس پزشکی خود که F57 هست نیز به تایید برسانم .\nدارنده نشان طلای مسابقات بین المللی خاطر نشان کرد: همان طور که می دانید من پیش از این در رشته والیبال نشسته فعالیت می کردم و به خاطر کسب تجربه جدید و محک زدن توانمندی ام در رشته ای انفرادی ، تصمیم گرفتم در ادامه ی مسیر ورزش حرفه ای، رشته ی دیگری را امتحان کنم و دو ومیدانی باعث شد تا دریچه ی جدیدی به رویم گشوده شود.\nکردستانی گفت: آمادگی جسمانی و هماهنگی هایی که بین عصب و عضله در والیبال نشسته باید وجود داشته باشد و همین طور تمرکزی که لازمه ی کار تیمی است، به من کمک کرد تا در دو و میدانی هم موفق باشم. البته بدن سازی در رشته ی دوومیدانی تخصصی تر و سنگین تر است و در حال حاضر به نسبت قبل آمادگی بدنی بهتری دارم.\nوی اضافه کرد: در حال حاضر زیر نظر مربی ام آقای شاهرخی دو جلسه تمرین در روز دارم و سخت در تلاش هستم تا در بازی های پاراآسیایی جاکارتا به خوش رنگ ترین مدال دست پیدا کنم و هدف طولانی مدتم نیز معطوف به بازی های پارالمپیک ۲۰۲۰ توکیو است.\nملی پوش تیم دوو میدانی تصریح کرد: اگرچه در حال حاضر به صورت حرفه ای در والیبال نشسته فعالیت ندارم اما در ماه دو تا سه جلسه تمرینات توپی والیبال نشسته داریم و به نوعی پیوند من به این رشته حفظ شده است.\nکردستانی گفت: مسابقات تونس فرصت بسیار خوبی برای من بود و تجربه ای که از آن بدست آوردم برای ادامه مسیر در این رشته کمک زیادی به من می کند و امیدوارم بتوانم در جاکارتا نیز به هدف مور نظرم برسم.\nوی در پایان اضافه کرد: از صمیم قلب برای ملی پوشان خوبمان در رشته والیبال نشسته بانوان آرزوی موفقیت دارم و امیدوارم در مسابقات جهانی هلند و بازی های پاراآسیایی جاکارتا بدرخشند و بتوانند برای دومین بار به بازی های پارالمپیک راه یابند.\nبرچسب‌ها دوومیدانیعشرت کردستانی\nافتتاحیه مسابقات قهرمانی کشور پارا وزنه برداری مردان از نگاه دوربین\nتوسط · Published ۲۲ دی ۱۳۹۸ · Last modified ۲۳ دی ۱۳۹۸\nدوازدهمین مرحله اردوی تیم ملی والیبال نشسته در کیش\nتوسط · Published ۲۴ فروردین ۱۴۰۰


"آن است شیوه حکومت داری" به چاپ دوم رسید. - رسانه بیداری\n- اندازه متن: + - کد خبر: 835 صفحه نخست » جدیدترین اخبار چهارشنبه، 3 مرداد 1397 - 11:47\nبه گزارش پایگاه اطلاع رسانی مرکز فرهنگی هنری رسانه بیداری، کتاب «آن است شیوه حکومت» اثر سیدمهدی شجاعی به چاپ دوم رسید.\nاین کتاب، ترجمه شجاعی از عهدنامه و یا همان نامه معروف حضرت امام علی (ع) به مالک اشتر است که در نهج‌البلاغه نیز آمده است. شجاعی در این کتاب نظر به اهمیتی که برای این فراز از نهج‌البلاغه به عنوان منشور و آیین‌نامه حکومت اسلامی قائل بوده است، آن را به صورت مجزا در قالب کتابی آورده است.\nشجاعی در صفحات این کتاب متن فارسی و به دنبال آن و در کنارش، متن عربی این نامه را قرار داده است و سعی کرده با استفاده از ساده‌ترین و شیوا ترین عبارات از عهده ترجمه این اثر برآید. نکته قابل توجه در این ترجمه، آهنگین بودن آن و تلاش برای ارائه متنی است که بی‌آنکه به دنبال روایتی شاعرانه در ترجمه باشد توانسته آهنگی حماسی به خود بگیرد و به شکلی خاص عبارات را در پی هم و به منظور ترجمه قرار دهد.\nیکی دیگر از نکات قابل توجه درباره این کتاب مقدمه‌ای است که شجاعی برای این اثر تالیف کرده است. او در مقدمه خود به نوعی هدف از حکومت در اسلام و آنچه به عنوان خلافت و حکمرانی در این آئین بر مسلمانان رفته را مرور و در ادامه از زبان خود درباره منشور حکومت علوی و اسلامی که برگرفه از نهج البلاغه است و در نامه حضرت امام علی (ع) به مالک اشتر متبلور می‌شود نکاتی را بیان کرده است.\nانتشارات کتاب نیستان چاپ دوم «آن است شیوه حکومت» را در 176 صفحه به قیمت 9 هزار و 500 تومان با قطع نیم وزیری منتشر کرده است.


ابزار رسیدن به کیفیت جامع :: مهندس سعدی\nشنبه, ۲۳ شهریور ۱۳۹۲، ۱۲:۲۶ ب.ظ\n3. هدف بازرسی را درک کنید:\nبه‌عنوان مدیریت سازمان باید به این درک برسید که هدف از بازرسی بهبود فرآیند و کاهش هزینه است. در اغلب موارد بازرسی فعالیتی هزینه‌بر و غیرقابل اطمینان است. در بازرسی به دنبال ایرادات نباشید، بلکه ریشه ایرادات را جست‌وجو و از بین ببرید.\n4. به رویکرد «پایین ترین قیمت» پایان دهید:\nیکی از رویکردهای نامناسب در انتخاب تامین‌کنندگان، معیار «پایین‌ترین قیمت» است. جایگزین کردن نگاه «بهترین کیفیت» می‌تواند نحوه انتخاب تامین‌کنندگان را تعیین کند.\n5. بهبود مستمر داشته باشید:\nبه طور مداوم در جست‌وجوی نقاط بهبود فرآیندهای خود برای برنامه‌ریزی، تولید و ارائه خدمات بهتر باشید؛ هر بهبودی که بتواند موجب افزایش کیفیت و بالابردن بهره‌وری و در نتیجه کاهش هزینه شود. بر یادگیری مستمر همه افراد سازمان برای انجام بهتر وظایف تاکید کنید.\n6. آموزش را در سازمان خود نهادینه کنید:\nتمام مهارت‌های مورد نیاز کارکنان، از جمله مهارت‌های مدیریتی در سازمان را به کارکنان آموزش دهید. کارکنان سازمان شما باید مهارت‌های جدید ناشی از تغییر مواد، تجهیزات، محصول و خدمات را بیاموزند. سعی کنید به اشتراک‌گذاری دانش در سازمان را به یک فرهنگ تبدیل کنید. کاری کنید که هر یک از کارکنان نقش خود را در شکل‌گیری چشم‌انداز بدانند. کارکنان را به یادگیری از یکدیگر تشویق کنید و شرایط فرهنگ کار تیمی ایجاد کنید.\n7. رهبری کنید:\nبرای کمک به انجام بهتر کارها، کارکنان را رهبری کنید، بر اهمیت مفاهیمی چون مدیریت مشارکتی و رهبری تغییر تاکید کنید و راه‌هایی برای استفاده از حداکثر ظرفیت سازمان پیدا کنید.\n8. اعتماد و نوآوری را جایگزین فضای ترس کنید:\nبا تشویق کارکنان به انجام کارگروهی و ایجاد ارتباط آزادانه، به تدریج فضای اعتماد و نوآوری را جایگزین فضای ترس کنید و آنها را به انجام کار با بهره‌وری بالاتر نزدیک کنید. به افراد تضمین دهید که اجازه طرح عقاید و ایده‌هایشان را دارند. به کارکنان احساس ارزش را منتقل کنید و آنها را برای انجام بهتر کارها تشویق کنید و با ایجاد ارتباطات باز و صادقانه، ترس در سازمان را حذف کنید.\n9. فعالیت‌های ستادی را بهینه‌سازی کنید:\nمفهوم «مشتری داخلی» را در داخل سازمان ایجاد کنید. هر واحد سازمانی باید درک کند مشتری، خروجی واحد است و از طرفی تامین‌کننده ورودی هر مشتری، افراد داخل سازمان هستند.\n10. اهداف و شعارهای توخالی را حذف کنید:\nشعارها و اهدافی که بدون اشاره به روشی مشخص، کارکنان را برای رسیدن به کیفیت تحریک می‌کند-مثل ما بدون ایراد تولید می‌کنیم!- تنها موجب ایجاد واکنش منفی در کارکنان می‌شود. هر هدف و شعار باید به رویکرد و راه حلی مشخص اشاره کند.\n11. مدیریت فرآیند را جایگزین مدیریت هدف کنید:\nبه جای تاکید بر رسیدن به اهداف کمی، تمرکز خود را بر مدیریت فرآیند برای رسیدن به کیفیت و بهره‌وری بالاتر بگذارید. دمینگ می‌گوید هدف‌گذاری برای تولید، سازمان را به خروجی بیشتر با کیفیت پایین‌تر تشویق می‌کند.\n12. به کارکنان اجازه دهید به مهارتشان افتخار کنند:\nمسوولیت همه سطوح سرپرستی در این مورد مهم است، شما باید فضایی ایجاد کنید که افراد مهارت را یک ارزش در سازمان بدانند و به داشتن آن افتخار کنند.\n13. یادگیری را به یک فرهنگ سازمانی تبدیل کنید:\nافراد شایسته برای یک سازمان به تنهایی کافی نیستند، بلکه آنها باید بتوانند با یادگیری مستمر شایستگی خود را به‌روز نگه دارند. برای این کار باید یادگیری به بخشی از فرهنگ سازمانی تبدیل شود.


آبیاری: بر طبق اعلام شركت كنترل كیفیت هوای تهران، برقراری شرایط ناسالم برای گروه های حساس همراه با آسمان غبارآلود طی امروز و فردا (23 و 24 مهر ماه) در بیشتر مناطق پایتخت پیش بینی می شود.\nبه گزارش آبیاری به نقل از ایسنا، بنا بر پیش بینی های انجام شده در شرکت کنترل کیفیت هوا، در اولین ساعات امروز (۲۳ مهر ماه) باعدم وزش باد مؤثر و افزایش ترافیک صبحگاهی در بیشتر مناطق افزایش غلظت ذرات معلق موجب کاهش کیفیت هوا و برقراری شرایط ناسالم برای گروه های حساس همراه با آسمان غبارآلود خواهد شد.\nبا تداوم جو آرام و کاهش تندی باد طی روز شرایط مناسب جهت پراکندگی آلاینده ها فراهم نخواهد شد و پیش بینی می شود کیفیت هوا در مناطق پرتردد در وضعیت نامطلوب باقی بماند.\nدر شامگاه امشب (۲۳ مهر ماه) نیز با افزایش ترافیک بر غلظت آلاینده ها خصوصاً ذرات معلق افزوده خواهد شد و احتمال می رود کیفیت هوا در بیشتر مناطق در وضعیت ناسالم خصوصاً برای گروه های حساس قرار بگیرد.\nبا افزایش نسبی تندی باد در اولین ساعات فردا (۲۴مهر ماه) تا حدودی از غلظت آلاینده ها کاهش می یابد. هرچند همزمان با آغاز تردد خودرو ها مجدد با افزایش غلظت آلاینده ها روبه رو خواهیم شد و برقراری وضعیت ناسالم برای گروه های حساس همراه با آسمان غبارآلود در بیشتر مناطق دور از انتظار نخواهد بود.\nبه تدریج طی روز از تندی باد کاسته خواهد شد و مشابه با روز گذشته تجمع غلظت آلاینده ها و برقراری وضعیت نامطلوب در مناطق پرتردد ادامه خواهد داشت همین طور پیش بینی می شود با تداوم شرایط پایدار جو تا اواخر وقت فردا (۲۴ مهر ماه) انباشت آلاینده ها همراه با افزایش ترافیک شامگاهی موجب برقراری وضعیت ناسالم برای گروه های حساس در بیشتر مناطق پایتخت شود.\nبه گزارش آبیاری به نقل از ایسنا، آلاینده شاخص هوای پایتخت طی ۲۴ ساعت گذشته « ذرات معلق کمتر از ۲.۵ میکرون » با میانگین ۱۲۱ بود و هوای پایتخت در شرایط ناسالم برای گروه های حساس قرار داشت. آلاینده شاخص الان «ذرات معلق کمتر از ۲.۵ میکرون» با میانگین ۱۲۳ است و کیفیت هوا در محدوده ناسالم برای گروه های حساس است. در چنین شرایطی سفارش می شود مبتلایان به بیماری های قلبی یا ریوی، سالمندان و کودکان کارهای طولانی یا سنگین خارج از منزل را کاهش دهند.\nتگها: آلاینده , آلودگی , شركت , كیفیت\nمعرفی ۱۲ تیر به عنوان روز بدون کیسه پلاستیکی در داخل ایران