Description: Legislação Aduaneira - Aula Expositiva\n1 LEGISLAÇÃO ADUANEIRA – AULA EXPOSITIVA Prof:.Edem Marques DIREITO TRIBUTÁRIO 1. O SISTEMA TRIBUTÁRIO BRASILEIRO CONCEITO.\nSegundo Musgrave (1976), entende-se Sistema Tributário como sendo o complexo orgânico formado pelos tributos instituídos em um país ou região autônoma e os princípios e normas que os regem AS ESPÉCIES TRIBUTÁRIAS. No Brasil adota-se o princípio da estruturalidade orgânica do tributo, pelo qual a espécie tributária é determinada pelo seu fato gerador, sendo irrelevante o nome atribuído ao tributo ou a destinação de suas receitas Com base na doutrina mais aceita no Brasil, podemos afirmar que as espécies tributárias que compõem o sistema tributário brasileiro, são cinco: impostos, taxas, contribuições de melhoria, contribuições especiais e empréstimos compulsórios IMPOSTO. É o tributo que tem como fato gerador uma situação independente de qualquer atividade estatal específica relativa ao contribuinte (Art. 16 do CTN). Em outras palavras, imposto é o tributo que não está vinculado a uma contraprestação direta a quem o está pagando. As receitas de impostos não são destinadas a custear obras ou serviços em prol de quem os paga, mas sim para serem utilizadas para custear as despesas gerais do estado, visando promover o bem comum . TAXA. É o tributo que pode ser cobrado pela União, Estados, Distrito Federal ou Municípios, no âmbito de suas respectivas atribuições, que tem como fato gerador, o exercício do poder de polícia ou a utilização efetiva ou potencial, de serviço público específico e divisível prestado ao contribuinte ou posto a sua disposição (Art. 77 do CTN). As taxas são tributos vinculados, logo o poder público faz alguma coisa em favor do contribuinte. Quando a cobrança é em razão do poder de policia, o estado fornece em geral um documento cuja exigência está prevista em lei, podendo ser um alvará de funcionamento de um estabelecimento, um passaporte para viajar para o exterior, um documento de identidade etc. ou ainda pode ser a prestação de um serviço específico e divisível tal como a coleta de lixo urbano ou manutenção de redes de esgotos sanitários\nCONTRIBUIÇÃO DE MELHORIA. É o tributo cobrado pela União, Estados, Distrito Federal e Municípios, no âmbito de suas respectivas atribuições, com o objetivo de fazer face ao custo de obra pública de que decorra valorização imobiliária, tendo como limite total a despesa realizada e como limite individual o acréscimo de valor que da obra resultar para cada imóvel beneficiado (Art. 81 do CTN). Conclui-se que a Contribuição de Melhoria, também é um tributo vinculado, pois depende para ser cobrada, de uma ação estatal específica , uma contraprestação, relativamente ao contribuinte. Esta ação é a realização de um obra pública de que decorra valorização do imóvel do contribuinte . CONTRIBUIÇÕES ESPECIAIS OU PARAFISCAIS. Estão previstas nos artigos 149 e 149-A da Constituição Federal, são tributos cobrados para custeio de atividades paraestatais e podem ser: sociais, de intervenção no domínio econômico e de interesse de categorias econômicas ou profissionais. Para melhor compreensão do assunto aqui tratado faz-se necessário a utilização de alguns conceitos básicos como: • ATIVIDADE PARAESTATAL. É a atividade que sendo típica da entidade privada é desenvolvida de forma continuada por entidade pública. Exemplo: a atividade desenvolvida pela previdência oficial através do INSS ou sendo a atividade típica de entidade pública é desenvolvida por entidade privada. Exemplo: a atividade desenvolvida pelo SESC, SENAC, SESI, SENAI , SEST, SENAT, SEBRAE etc. • CONTRIBUIÇÕES SOCIAIS. Estas contribuições formam o maior grupo das contribuições especiais, sendo que as mais relevantes são as contribuições destinadas ao financiamento da seguridade social que são cobradas do empregador, da empresa e da entidade a ela equiparada, incidente sobre: 1) A folha de salários e demais rendimentos do trabalho pagos ou creditados, à pessoa física que lhe preste serviços, mesmo sem vínculo empregatício. Exemplo: • INSS, PIS\n2) A receita ou o faturamento. Exemplo: • COFINS, PIS, INSS, INCRA\n3) O lucro. Exemplo:\nCSLL (Contribuição Social sobre o Lucro Líquido – 9% para as empresas em geral e 18% para as instituições financeiras).\nCONTRIBUIÇÕES DE INTERESSE DE CATEGORIAS ECONÔMICAS OU PROFISSIONAIS. São exemplos destas contribuições, as alusivas à Ordem dos Advogados do Brasil (OAB) e aos Conselhos Federais de profissões regulamentadas, como o Conselho Federal de Administração (CFA), Conselho Federal de Economia (CFE), Conselho Federal de Medicina (CFME) e outros e ainda as contribuições ao SESC, SENAC, SESI, SENAI, SEST, SENAT e SEBRAE. EMPRÉSTIMO COMPULSÓRIO. É o tributo que somente pode se instituído pela União, através de lei complementar, nos casos de: • Calamidade pública ou guerra externa ou sua iminência, que exijam recursos extraordinários, isto é, além dos previsto no orçamento fiscal da União. • Investimento público de caráter urgente e de relevante interesse nacional. 3. OS IMPOSTOS DO SISTEMA TRIBUTÁRIO BRASILEIRO. Com relação ao estudo aqui desenvolvido, será dada ênfase aos impostos do Sistema Tributário Nacional e para tanto os impostos serão abordados utilizandose a classificação segundo a esfera de competência, portanto serão estudados primeiramente os impostos da competência da União, depois dos Estados e do Distrito Federal e por último os impostos da cometência dos Municipios. 3.1 – CLASSIFICAÇÃO COMPETÊNCIA: DOS IMPOSTOS SEGUNDO A ESFERA DE\n• IMPOSTOS DA COMPETÊNCIA DA UNIÃO: Imposto sobre a Importação de produtos estrangeiros – II, Imposto sobre a Exportação para o exterior de produtos nacionais ou nacionalizados – IE, Imposto sobre a Propriedade Territorial Rural - ITR, Imposto sobre Produtos Industrializdos – IPI, Imposto sobre a Renda e proventos de qualquer natureza – IR e Imposto sobre Operações de Crédito, Câmbio, Seguro e Relativas a Títulos e Valores Mobiliários – IOF.\n• IMPOSTOS DA COMPETÊNCIA DOS ESTADOS E DISTRITO FEDERAL: - ICMS e IPVA • IMPOSTOS DA COMPETÊNCIA DOS MUNICÍPIOS: - IPTU e ISS ( Imposto sobre Serviços de Qualquer Natureza) DIREITO ADMINISTRATIVO PRINCIPIOS BÁSICOS DA ADMINISTRAÇÃO • • • • LEGALIDADE – Todo administrador público está sujeito aos mandamentos da lei MORALIDADE - Pressuposto da validade de todo ato administração pública IMPESSOALIDADE – O administrador público é imposto a praticar o ato para o seu fim legal PUBLICIDADE – Divulgação oficial do ato para o conhecimento público e início de seus efeitos externos\nCONCEITOS INICIAIS COMÉRCIO INTERNACIONAL Intercâmbio de mercadorias e serviços entre as nações, sob a égide da legislação internacional, ou seja, ao amparo do Direito Internacional Público.\nPode ser desenvolvido por meio das empresas comerciais, ou por meio dos órgãos comerciais governamentais.\nCOMÉRCIO EXTERIOR • Intercâmbio de mercadorias e serviços entre agentes econômicos (empresas de diversos países), que operam sob a égide da legislação nacional. Envolve apenas empresas de iniciativa privada, que buscam alcançar os objetivos de seu negócio especializado, com o propósito de satisfazer os interesses de seus clientes e auferir lucros.\nDIREITO ADUANEIRO Possui duas funções básicas:\n• FUNÇÃO ADMINISTRATIVA: vinculada ao controle aduaneiro das operações de\nFUNÇÃO FISCAL: por meio da qual a ação aduaneira será o lançamento tributário constituindo o crédito fiscal, dispensando-o, e não exigindo ou aplicando outro tratamento específico. Quem exerce a fiscalização? Constituição Federal\nArt. 237. A fiscalização e o controle sobre o comércio exterior, essenciais à defesa dos interesses fazendários nacionais, serão exercidos pelo Ministério da Fazenda. De que forma? Regulamento Aduaneiro (RA) Decreto nº 4543/02 : Art. 1º - A administração das atividades aduaneiras, e a fiscalização, o controle e a tributação das operações de comércio exterior serão exercidos em conformidade com o disposto neste Decreto. Qual o órgão? A SECRETARIA DA RECEITA FEDERAL é o órgão do MF que tem a competência definida para atuar na área de fiscalização Aduaneira.\nCOMPETÊNCIA MATERIAL Art. 8º À Secretaria da Receita Federal compete: III - interpretar e aplicar a legislação fiscal, aduaneira e correlata, editando os atos normativos e as instruções necessárias à sua execução; Ex. IN SRF, portarias etc. IV - estabelecer obrigações tributárias acessórias, inclusive disciplinar a entrega de declarações;\nEx. declarações de importação e exportação (documentos eletrônicos preenchidos no SISCOMEX detalhando uma operação e importação/exportação que, após emissão de um extrato, será entregue a SRF para que seja realizado o despacho aduaneiro).\nV - preparar e julgar, em primeira instância, processos administrativos de determinação e exigência de créditos tributários da União, relativos aos tributos e contribuições por ela administrados; Obs. Após o lançamento de créditos não pagos, através destes processos faz-se o julgamento na instância administrativa pelas Delegacias de Julgamento da SRF (DRJ’s). Competência (continuação) VI - acompanhar a execução das políticas tributária e aduaneira e estudar seus efeitos na economia do País; X - estimar e quantificar a renúncia de receitas administradas e avaliar os efeitos das reduções de alíquotas, das isenções tributárias e dos incentivos ou estímulos fiscais, ressalvada a competência de outros órgãos que tratem desses assuntos; Obs. A SRF não institui isenções, reduções de alíquota e de impostos, muito menos majora os tributos cobrados na área aduaneira, apenas estuda e quantifica o impacto desta renúncia fiscal. Competência (continuação) XIII - celebrar convênios com os órgãos e entidades da Administração Federal e entidades de direito público ou privado, para permuta de informações, racionalização de atividades e realização de operações conjuntas; Obs. Como a fiscalização aduaneira envolve vários órgãos públicos, principalmente vários ministérios do Governo Federal, a troca de informações em razão do sigilo precisa ser regulamentada e isso ocorre através dos convênios assinados entre estes Competência (continuação)\nXIV - gerir o Fundo Especial de Desenvolvimento e Aperfeiçoamento das Atividades de Fiscalização – FUNDAF XV - participar da negociação e de implementação de acordos, tratados e convênios internacionais pertinentes à matéria tributária, ressalvadas as competências de outros órgãos que tratem desses assuntos; XVI - dirigir, supervisionar, orientar, coordenar e executar os serviços de administração, fiscalização e controle aduaneiros, inclusive no que diz respeito a alfandegamento de áreas e recintos; XVII - dirigir, supervisionar, orientar, coordenar e executar o controle do valor aduaneiro e de preços de transferência de mercadorias importadas ou exportadas, ressalvadas as competências do Comitê Brasileiro de Nomenclatura; XVIII - dirigir, supervisionar, orientar, coordenar e executar as atividades relacionadas com nomenclatura, classificação fiscal e origem de mercadorias, inclusive representando o País em reuniões internacionais sobre a matéria; XIX - participar, observada a competência específica de outros órgãos, nas atividades de repressão ao contrabando, ao descaminho e ao tráfico ilícito de entorpecentes e de drogas afins, e à lavagem de dinheiro; XX - administrar, controlar, avaliar e normatizar o Sistema Integrado de Comércio Exterior - SISCOMEX, ressalvadas as competências de outros órgãos; TERRITÓRIO ADUANEIRO TA = ESPAÇO GEOGRÁFICO DELIMITADO PELAS LEIS NACIONAIS, AO QUAL ESTÁ LIMITADA A APLICAÇÃO DA LEGISLAÇÃO ADUANEIRA Hoje, TA = TN - nacional\n•TA = conceito administrativo •TN = conceito político\n8 Legislação Aduaneira AULA 1 18/02/2008\nJURISDICAÇÃO DOS SERVIÇOS ADUANEIROS Definição É o conjunto de procedimentos e normas que regem as atividades de ingresso e saída de mercadorias e serviços do território nacional ou de estabelecimentos aduaneiros designados legalmente para esse fim. Trata-se de atividade em geral exercida pelo Estado, que pode atribuir funções atípicas e especiais a particulares, conforme sua conveniência. Correlação com os Demais Ramos A legislação Aduaneira Brasileira absorve a contribuição de relevantes ramos do direito nacional (aeronáutico, marítimo, civil, comercial, tributário, transportes, dentre outros), estando todos estes ancorados no Direito Constitucional que acabam por estabelecer a soberania nacional sobre o comércio exterior. Comércio Internacional X Comércio Exterior Comércio Internacional é o conjunto das relações de trocas comerciais de bens ou serviços entre as diversas nações do globo. Exs. : 1) O comércio internacional no globo atingiu a cifra US$ 30.000.000 no ano de 1.998, conforme dados da OMC (Organização Mundial de Comércio); 2) O comércio internacional de couro movimentou o volume de US$ 800.000.000 em 1.999, com perspectivas de acréscimo anual de 13% para cada década. Comércio Exterior refere-se ao conjunto de importações e exportações de um país ou bloco econômico ( são países com características semelhantes se constituindo em um mercado homogênio para integração econômica – eu faço couro e você faz couro, então vamos atuar juntos fazendo blocos ), realizado com determinado país. Ex.: O comércio exterior do Brasil com a Argentina triplicou desde a implantação do mercosul. Neste exemplo podemos salientar que tanto as importações e exportações do Brasil com a Argentina triplicou desde 1.991. (Países Individualizados – Tira-se a base pelo seu país) Concluindo, o conceito de comércio internacional é mais amplo do que o do comércio exterior, pois o comércio internacional se dá um contexto global, conforme suas regulamentações, já o comércio exterior de cada país obedece as regras e normas de nacionais ditadas pelos governos, visando os interesses locais. Ex.: No comércio internacional (mundo) movimentou US$ 8000.000.000 em couro, e comércio exterior brasileiro movimentou US$ 20.000.000.\nExercício da Autoridade Aduaneira A CF/88, em seu artigo 37, XVIII, dispõem que: “ A administração fazendária e seus servidores terão, dentro de suas áreas de competência e jurisdição, precedência sobre os demais setores administrativos, na forma da lei”. O Decreto Lei nº 37/66, art. 35, regulamentado pelo art. 10 do regulamento aduaneiro, Decreto nº 91030/85, assegura a autoridade aduaneira a zona primária e na zona de vigilância aduaneira, total precedência sobre as demais, no sentido de: a) Atribuir competência a autoridade aduaneira para disciplinar a entrada, permanência, movimentação e saída de pessoas, veículos, unidades de carga; b) Determinar que as demais autoridades colaborem com a aduana: prestando auxílio imediato quando solicitado, colocando a disposição pessoas, equipamentos, instalações necessárias a ação fiscal. A fiscalização aduaneira deverá ser: a) Na zona primária permanente e initerrupta; b) Nos recintos alfandegados de zona secundária continuada e somente quando houver operação que demande o controle aduaneiro. A autoridade aduaneira, exercendo suas atribuições, terá livre acesso a qualquer momento a: a) Dependência de zona primária e recinto alfandegado; b) Locais com mercadorias estrangeiras expostas a venda, depositada ou em circulação comercial. Jurisdição dos Serviços Aduaneiros Jurisdição Aduaneira – O termo jurisdição é derivado do latim “jurisdictio” e significa “É todo poder ou autoridade conferida a pessoa, em virtude da qual pode conhecer de certos negócios públicos e os resolver”. Aduaneira – Repartição pública encarregada de vistoriar mercadorias em trânsito.\n10 Território Aduaneiro A jurisdição dos serviços aduaneiros abrange a todo território aduaneiro, isto significa que o território aduaneiro abrange todo o território nacional, ou seja, é a base territorial na qual a alfândega aplica os serviços aduaneiros. O território aduaneiro encontra-se dividido em duas grandes áreas, zona primária e zona secundária. a) Portos em área terrestre ou aquática, contínua ou descontínua dos portos alfandegados Zona Primária\nArt. 2º, I, a,b,c\nb) Em área terrestre dos aeroportos alfandegados\nc) Área adjacente aos pontos de fronteira alfandegados Observação Todas as áreas que compõe a zona primária têm que ser alfandegadas, ou seja, tem que ter autorização para que neles a autoridade competente exerça o controle aduaneiro. A zona primária tem como pressuposto básico a existência de portos, aeroportos, ou pontos de fronteira alfandegados, que são aqueles nos quais a autoridade aduaneira é autorizada por meio de ato administrativo, a exercer o controle das seguintes operações: a) Estacionamento ou trânsito de veículos procedentes do exterior ou a ele destinados; b) Carga, descarga, armazenagem, passagem de mercadorias, procedente do exterior ou a ele destinados; c) Embarque, desembarque e trânsito de viajantes, procedentes do exterior ou a ele destinados. Somente em pontos alfandegados poderá realizar-se a entrada ou saída de mercadorias procedentes do exterior ou a ele destinados, pois esses pontos possuem a infra-estrutura necessária ao exercício do controle aduaneiro.\n11 Zona Secundária\nArt. 2º, II, RA\na) restante do território aduaneiro, ou seja, todo território nacional mais as águas territoriais e o espaço aéreo.\nZonas de Vigilância Aduaneira – Art. 3º RA A demarcação dessas zonas de vigilância trata-se de uma medida de controle fiscal, no sentido, principalmente, de evitar o embarque ou a descarga clandestina de mercadorias em locais propício para a realização dessas operações. Nesse sentido, o FISCO estabelece exigências que abrangem: Mercadorias, veículos, pessoas e animais, existentes ou circulantes na orla marítima ou faixa de fronteira. Recintos Alfandegados – Art. 6º RA Recintos Alfandegados são locais dentro do território aduaneiro, onde se realizam os serviços aduaneiros propriamente ditos, com a presença da autoridade aduaneira acompanhando a operação objeto do controle fiscal. Espécies do gênero recintos alfandegados : a) Zona Primária – Pátios, armazéns, terminais (estações aduaneiras de fronteira), áreas de verificação de bagagens, lojas francas; b) Zona Secundária – Depósitos, entrepostos, terminais ( estações aduaneiras interiores, terminais retroportuários), dependências destinadas ao depósito de remessas postais internacionais (RPI). Cidades Fronteiriças – Art. 8º RA Nas cidades fronteiriças é facultado a autoridade regional ( a) e local (b) exercer o controle aduaneiro: a) Alfandegando locais para tráfego local exclusivo de veículos matriculados nessas cidades; b) Instituindo cadastro de pessoas que transpõem habitualmente a fronteira.\n12 Terminais Alfandegados – art. São de uso público compreende instalações destinadas a prestação de serviços públicos de movimentação e armazenagem de mercadoria que estejam sob controle aduaneiro, não localizadas em área do porto ou aeroporto. Três categorias de terminais alfandegados ( espécie do gênero recinto alfandegado): a) Estação Aduaneira de Fronteira – EAF; b) Estação aduaneira Interior – EADI; c) Terminal Retroportuário Alfandegado – TRA. A operação dos terminais alfandegados podem ser outorgada à pessoa jurídica de direito privado que tenha como principal objeto social, cumulativamente ou não, a armazenagem, a guarda, ou o transporte de mercadorias. Estação Aduaneira de Fronteira Principais características: a) Situam-se em zona primária de ponto alfandegado de fronteira em área contígua; (dentro do recinto) b) Nelas são executados os serviços aduaneiros de controle aduaneiro de veículos de carga em tráfego internacional, de verificação de mercadorias em despacho aduaneiro e outras operações de controle determinadas pela autoridade aduaneira. c) São realizadas operações com mercadorias submetidas aos regimes aduaneiros comum e suspensivos, quais sejam: admissão temporária, trânsito aduaneiro, drawback, exportação temporária, depósito alfandegado certificado e depósito especial alfandegado, entreposto internacional da Zona Franca de Manaus. Estação Aduaneira Interior Principais características: a) Comumente denominada porto seco ( dry port), é um terminal alfandegado de uso público, situado em zona secundária, destinado a prestação, por terceiros, dos serviços públicos de movimentação e armazenagem de mercadorias sob controle aduaneiro; b) Os serviços desenvolvidos em EADI., podem ser delegados à pessoas jurídicas de direito privado que tenham como principal objeto social, cumulativamente ou não a armazenagem, a guarda, o transporte de\n13 mercadorias. A delegação é efetivada mediante permissão de serviço público, após a realização de concorrência; c) Permitem a interiorização dos serviços aduaneiros, com objetivo de desobstruir a zona primária. Terminal Retroportuário Alfandegado Principais características: a) Situam-se em zona contígua a de porto organizado ou instalação portuária, compreendida no perímetro de 5 Km dos limites da zona primária demarcada pela autoridade local; b) Nele são realizados operações com carga de importação e exportação; c) Só devem ser instaladas se não for viável a instalação de EADI no mesmo município em que se localiza o porto organizado ou instalação portuária ou em município vizinho.\nEXERCÍCIOS FOLHA DE EXERCÍCIOS PARA SEREM FEITOS EM SALA DE AULA ANÁLISE DE REPORTAGEM SOBRE FRAUDE NAS IMPORTAÇÕES (O popular 14/02/2008)\nDocuments Similar To Legislação Aduaneira - Aula Expositiva\nApostila Legislacao Aduaneira Arnaldo Dornelles\nDECRETO 6759.09 REGULAMENTO ADUANEIRO


############# Blog do Tchôla (AL)###############: Para não dizer que não falei das flores\nUltimamente ando distante do blog por falta de ócio.\nPrometo me disciplinar mais.\nAgora, para não dizer que não falo em poesia apresento-lhes\no blog Coisas da Atriz, produzido por Rafhaela Ramos. O link já\nfoi adicionado na minha vasta relação.\nMas, para os preguiçosos\ncliquem no grifo e se deliciem com sua criatividade.\nPostado por Marcos "Tchôla" Rodrigues às quarta-feira, julho 23, 2008\nBombas do Bope atingem menifestantes e jornalistas...\nIdosos em asilo comemoram libertação dos deputados...\nMinistro determina soltura de deputados\nCadeira usada durante o depoimento dos deputados a...\nConhecemos o caminho do gol\nAchado: o direito de resposta de Brizola na TV Glo...\nPara ser mulher nos dias de hoje tem que ter peito...\nMulher Melancia do Rio e Mulher Melancia de Itu-SP...\nQuem bebe pode capotar\nPuta merda, Dercy morreu!\nCantora tem morte lenta diante da mídia\nRuth Cardoso morre do coração


Como mostrar iniciativa no trabalho | Monografia - Ajuda\nComo mostrar iniciativa no trabalho\nIniciativa é uma qualidade importante em todos os âmbitos da vida no campo profissional destaca-se quem dá o primeiro passo veja várias formas de mostrar que. Como melhorar a comunicação no ambiente de trabalho em passos simples confira quatro etapas que vão lhe mostrar como melhorar a comunicação no ambiente de trabalho. Como mostrar iniciativa no trabalho iniciativa é uma qualidade importante em todos os âmbitos da vida no campo profissional destaca-se quem dá o primeiro passo. Confira a seguir algumas sugestões de como ter iniciativa: 1) busque outras maneiras de mostrar o trabalho se você quer ter iniciativa no trabalho. Tem um homem que estuda no lugar onde eu trabalho e estou interessada neles como tomar iniciativa e caso tenha como poderia mostrar pra ele que estou. No ambiente de trabalho correr riscos e se dedicar como se fosse o seu negócio o profissional com iniciativa e proatividade é destaque no mercado de trabalho.\nNinar e casa de apoio se tornam modelos de iniciativa no “o mais importante é que estamos conseguindo mostrar além de complementar o trabalho feito no. Muito bom conteúdo de grande importância para refletirmos e enfrentarmos o mercado de trabalho que está cada vez mais dinâmico. Entre tantos obstáculos que os profissionais têm de enfrentar para se desenvolver no mercado de trabalho iniciativa é visto pelo mercado como mostrar. Alterações na iniciativa da honra e queremos falar sobre algumas mudanças que fizemos que afetarão como os gostaríamos de mostrar alguns números. Saiba como a proatividade pode te ajudar no saiba como a proatividade pode te ajudar no trabalho onde a pessoa com essa qualidade toma a iniciativa na.\nLaborador da oms em segurança e saúde no trabalho i por que desenvolver uma iniciativa voltada a ambientes de trabalho bem como proteções trabalho. Acesso aos aplicativos mais usados, opções de gerenciamento à distância de um clique e a possibilidade de se personalizar a interface de administração do. “polémica iniciativa no sul do país: jorge ficou sem trabalho antecipar a outros na acção ou no diálogo também se conhece como iniciativa. Oportunidade de tomar iniciativa passará a ser conhecido como “o que faz quanto mais você focalizar o que pode ser melhorado no ambiente de trabalho. Hoje eu perguntei ao meu chefe como estava me saindo na empresa , ele disse que quanto a assiduidade eu estava otimo , mas também disse que eu preciso.\nNeste vídeo mostro como ocultar e desocultar todos os ícones da área de trabalho.\nComo funciona a rescisão de contrato de trabalho para que serve o pis como funciona a praticadas no mercado, além de mostrar os iniciativa por parte do.\nEis como mostrar, ocultar ou redimensionar o tamanho dos ícones no windows para mostrar ou ocultar ícones do ambiente de trabalho.\nComo ter iniciativa no trabalho espero que essas 4 dicas tenham sido úteis a você que consiga mostrar iniciativa no trabalho de forma correta e eficiente para.\nO programa novos valores tem o objetivo de mostrar na pratica como se desenvolver em um local de trabalho para que o jovem morador do estado possa iniciar a sua. São paulo – nos jogos políticos que acontecem todos os dias no trabalho, ninguém quer ser visto como puxa-saco, embora elogios e reconhecimentos sejam trocados a. Como ser melhor no trabalho e impressionar o conseguir mostrar seu real de que você só quer ajudá-los quando eles estão se afogando no trabalho. Parece brincadeira, mas dinâmicas de motivação no trabalho geram resultados. Razões para ser mais proativo no trabalho de 257 organizações no brasil para entender como os profissionais com muita iniciativa “aqui no. As relações de trabalho previstas no número anterior, bem como as de outros em tudo o que se mostrar adaptado à os trabalhadores que no local de trabalho.\nferramenta de gerenciamento financeiro para instituições


Blog do Emanuel Costa: Tragédia do Novo Amapá completa hoje 31 anos: Confira o depoimento do jornalista Humberto Moreira\nTragédia do Novo Amapá completa hoje 31 anos: Confira o depoimento do jornalista Humberto Moreira\nMeu nome é Humberto Moreira (foto). Sou jornalista e na época do naufrágio do barco Novo Amapá eu estava na direção do departamento de jornalismo da Rádio Nacional. Um imprevisto ocorrido com o companheiro Paulo Silva, obrigou-me a embarcar no empurrador Pajé, na noite do dia 7 de janeiro, rumo ao local da tragédia.\nNinguém estava preparado para um choque daquele tamanho. O comandante Marapanin, totalmente transtornado, falava em atracar direto em Santana. Manoel Antônio Dias, na época secretário de obras do TFA, pediu a mim e ao médico Torrinha para não deixar o comandante trazer a balsa direto para para o porto, onde milhares de pessoas esperavam nossa chegada.\nO dia 6 de janeiro de 1981 ficou marcado para história com o acontecimento da maior tragédia fluvial da Amazônia. Nesta data, o barco “Novo Amapá” naufragou ao bate num banco de área, na foz do rio Cajari, próximo ao município de Monte Dourado (PA). Mais de trezentas pessoas morreram no acidente.\nQuantas pessoas estavam a bordo da embarcação não se sabe ao certo, já que o barco ia com excesso de passageiros. Segundo levantamentos preliminares da capitania dos portos, estavam a bordo do “Novo Amapá” mais de 600 pessoas. Mas quando o barco saiu do porto de Santana, no estado do Amapá, com direção a monte dourado (PA) foi informado pelo dono da embarcação que tinha 150 pessoas a bordo. A embarcação tinha suporte para transportar no máximo 400 pessoas e meia tonelada de mercadoria, só que teria saído com 600 passageiros e quase uma tonelada de carga comercial.\nPostado por Emanuel Costa às 1/06/2012 01:18:00 PM


INSTITUTO DE ENSINO SUPERIOR "SANTO ANDRÉ" - PDF\nDownload "INSTITUTO DE ENSINO SUPERIOR "SANTO ANDRÉ""\nRuth Tomé Varejão\n1 O Instituto de Ensino Superior Santo André torna público que estarão abertas, a partir de 14 de setembro de 2009, as inscrições para o Processo Seletivo 1º semestre /2010, primeira e segunda fases. I - Da Forma O Processo Seletivo 1º semestre / 2010, para preenchimento de vagas oferecidas nos cursos de Ciências Contábeis; Tecnologia em Informática; Administração; Sistemas de Informação; Pedagogia e Letras e para os cursos Seqüenciais de Formação Específica em Gestão da Qualidade em Metrologia; Gestão Financeira e Controladoria Empresarial; Gestão de Serviços e Comércio; Gestão de Recursos Humanos; Gestão Pública; Gestão do Terceiro Setor; Gestão de Logística; Gestão de Comércio Exterior; Gestão de Marketing Empresarial; Gestão Ambiental; Gestão em Secretariado Executivo; Gestão de Instituições de Ensino e Gestão de Seguros e Previdência, será realizado conforme descrição abaixo: 1ª Fase: Aplicação de Exame Vestibular, classificatório, a ser realizado no dia 07 de novembro de 2009, das 10h às 13h, para avaliação dos conteúdos ministrados no Ensino Médio referente às seguintes matérias: - Língua Portuguesa (testes de múltipla escolha); - Matemática (testes de múltipla escolha); - Conhecimentos Gerais (testes de múltipla escolha); - Redação em Língua Portuguesa. Critérios de avaliação das provas: - Redação em Língua Portuguesa: A Redação, de caráter eliminatório, será avaliada numa escala de 0 (zero) a 25 (vinte e cinco) pontos. O aluno que obtiver nota zero, será eliminado do processo de seleção. - Testes de múltipla escolha: Prova, contendo 50 (cinquenta) questões de múltipla escolha, valendo 01 (um) ponto, cada questão. TOTAL GERAL DE PONTOS: 75 (setenta e cinco pontos), sendo: Redação: 25 pontos Testes: 50 pontos DA CLASSIFICAÇÃO E DO CRITÉRIO DE DESEMPATE: A classificação será feita em ordem decrescente da soma dos pontos obtidos pelo candidato nas duas provas, obedecendo a opção de curso feita pelo candidato. Em caso de empate, terá prioridade o candidato que obtiver maior número de pontos sucessivamente na prova de Redação, Língua Portuguesa e Matemática. PERÍODO PARA MATRÍCULAS: de 16 a 26 de novembro de ª Fase: Após a efetivação da matrícula dos alunos aprovados na 1ª Fase, se houver vagas remanescentes, a Instituição realizará Processo Seletivo, a título de 2ª Fase, no período de 27 de novembro de 2009 a 29 de janeiro de O Processo Seletivo será realizado através de entrevistas, análise dos históricos escolares e Redação, às terças e quartas feiras, às 10h e às 20h.\n2 II - Dos Cursos oferecidos: 1) Ciências Contábeis Bacharelado 270 vagas; matutino e noturno; duração de 8 semestres Curso reconhecido pelo Decreto nº de 30/12/1976; Renovação do Reconhecimento, através da Portaria do MEC nº 589, de 06/09/ alunos por turma 2) Tecnologia em Informática Tecnólogo 155 vagas; matutino e noturno; duração de 6 semestres Curso reconhecido pela Portaria do MEC nº 1008 de 12/07/ alunos (1ª turma) / 80 alunos (2ª turma) 3) Administração Bacharelado 100 vagas; matutino e noturno; duração de 8 semestres Curso reconhecido pela Portaria do MEC nº 783 de 04/07/ Renovação do reconhecimento, através da Portaria do MEC nº 501, de 18/02/2005; D.O.U. de 21/02/ alunos por turma 4) Sistemas de Informação Bacharelado 100 vagas; matutino e noturno; duração de 8 semestres Curso reconhecido pela Portaria do MEC nº 965, de 28/04/2006: D.O.U de 02/05/ alunos por turma 5) Pedagogia Licenciatura 100 vagas, matutino e noturno; duração de 6 semestres Curso reconhecido pela Portaria SESu nº 40, de 22/05/2006; D.O.U. de 24/05/2006 6) Letras Licenciatura 100 vagas, matutino e noturno; duração de 6 semestres Curso reconhecido pela Portaria SESu nº 405 de 25/07/2006; D.O.U. de 26/07/2006 7) Gestão da Qualidade em Metrologia 8) Gestão Financeira e Controladoria Empresarial 9) Gestão de Serviços e Comércio\n3 10) Gestão de Recursos Humanos 11) Gestão de Logística. 12) Gestão do Terceiro Setor. 13) Gestão de Marketing Empresarial. 14) Gestão Ambiental 15) Gestão de Secretariado Executivo 200 vagas ; matutino e noturno; duração de 4 semestres 16) Gestão Pública 17) Gestão de Comércio Exterior 18) Gestão de Instituições de Ensino 19) Gestão de Seguros e Previdência\n4 III - Da Validade Os resultados do Vestibular e Processo Seletivo de que tratam o presente Edital, serão válidos para ingresso no primeiro semestre do ano letivo de 2010, para candidatos plenamente habilitados. A Instituição formará turmas em seus cursos, quando o número de alunos matriculados for superior a 40 (quarenta). IV - Das informações necessárias para o Vestibular 1º semestre / Inscrições 20) Secretaria da Faculdade IESA: Rua Delfim Moreira nº 40 Centro Santo André/SP; 21) Fone: / ) Internet: 23) Períodos de inscrição: 1ª Fase: de 14/09/2009 a 04/11/2009 / 2ª Fase: de 27/11/2009 a 29/01/2010 para inscrever-se, o candidato deverá ter, em mãos: original ou cópia do RG; Título de Eleitor e endereço completo dos locais de trabalho e residência. 24) Taxa: R$ 30,00 (trinta reais) ou três latas de leite em pó. 2. Horário de atendimento Das 9h às 21h, de 2ª a 6ª feira Das 9h às 12h, aos Sábados 3. Documentação O candidato aprovado deverá estar apto a apresentar, no ato da matrícula, os seguintes documentos: Certificado de Conclusão do Ensino Médio ou equivalente (2 cópias); Cédula de Identidade (2 cópias); Título de Eleitor, se maior de 18 anos (2 cópias); Prova de Quitação com o Serviço Militar, se do sexo masculino (2 cópias); Certidão de Nascimento ou Casamento (2 cópias); Histórico Escolar do Ensino Médio (2 cópias); CPF; Comprovante de endereço. 4. Os cursos, objetos deste Edital, funcionarão na rua Delfim Moreira, nº 40, Centro, Santo André/SP. 5. A Instituição de Ensino está cadastrada no Programa de Financiamento Estudantil (FIES). 6. A Instituição de Ensino está cadastrada no Programa Escola da Família. 7. A Instituição de Ensino está cadastrada no PROUNI. 8. A Instituição de Ensino está cadastrada no Programa Bolsa Alfabetização. 9. O Regulamento do Concurso de Bolsas de Estudo de 07 de novembro de 2009 é parte integrante do presente Edital (Anexo I). Santo André, 24 de agosto de Professora Ms. Neuza Aparecida Garcia Hashiguchi Diretora Geral\n5 ANEXO I REGULAMENTO - CONCURSO DE BOLSAS DE ESTUDO 07 de novembro O inscrito no Concurso de Bolsas deverá optar por concorrer em um único curso, definido no ato da inscrição. 2. Este concurso de bolsas será realizado apenas para ingressantes no primeiro semestre dos cursos oferecidos pela Faculdade IESA, iniciantes no primeiro semestre do ano de 2010, períodos matutino e noturno, não sendo permitida a participação de alunos já matriculados ou com trancamento de matrícula na Faculdade. OS CANDIDATOS AO VESTIBULAR DO CURSO DE LETRAS NÃO PARTICIPARÃO DO CONCURSO DE BOLSAS DE ESTUDOS OBJETO DESTE REGULAMENTO. 3. Poderão participar do concurso de bolsas objeto deste regulamento, todos os candidatos que concluíram o Ensino Médio e que efetuarem o pagamento de sua inscrição para esse Processo Seletivo até o dia 04 de novembro de A prova será realizada no dia 07/11/2009, das 10h às 13h, na Faculdade IESA. O candidato deverá se apresentar com meia hora de antecedência, munido de documento original com foto (Ex. RG e CNH), caneta azul ou preta, lápis e borracha. 5. As inscrições serão realizadas no período de 14 de setembro de 2009 a 04 de novembro de A inscrição deverá ser efetuada através do site: telefone ou pessoalmente, na Secretaria da Instituição. 7. Taxa de inscrição: 3 latas de leite em pó ou o pagamento do valor de R$ 30,00, a ser efetuado no ato da inscrição ou em até 3 dias após a efetivação da mesma. Prazo máximo para pagamento ou entrega das latas: até 04/11/ Para cada turma (curso) de calouros, formada no período matutino e noturno, EXCETO O CURSO DE LETRAS, serão distribuídas bolsas (20 bolsas por turma formada de 1º semestre) com os seguintes percentuais: 1 bolsa de 100% para o 1º colocado no vestibular, entre os inscritos no mesmo curso. 1 bolsa de 50% para o 2º colocado no vestibular, entre os inscritos no mesmo curso. 2 bolsas de 30% para os classificados no 3º e 4º lugares no vestibular, entre os inscritos no mesmo curso. 2 bolsas de 20% para os classificados no 5º e 6º lugares no vestibular, entre os inscritos no mesmo curso. 14 bolsas de 10% para os classificados do 7º ao 20º lugares no vestibular, entre os inscritos no mesmo curso. As bolsas terão validade durante todo o período de duração do curso. A reprovação em qualquer série do curso no qual o aluno estiver matriculado acarretará a perda da bolsa de estudos. Caso o aluno bolsista queira trocar de curso ou turno, perderá os descontos referentes à bolsa adquirida. 9. Após a realização da prova e obtenção da bolsa, o aluno não poderá modificar sua opção de curso. 10. O resultado será anunciado através do site: ou no local da prova, a partir do dia 14 de novembro de O aluno classificado no Concurso de Bolsas e beneficiado com descontos deverá efetuar a matrícula até o dia 26 de novembro de 2009, no curso escolhido em sua inscrição.\n6 12. As bolsas oferecidas neste concurso não poderão ser cumuladas com quaisquer outros descontos e/ou bolsas dos quais o candidato vier a usufruir. Os candidatos ao Vestibular do curso de LETRAS não participarão do concurso de bolsas de estudos objeto deste Regulamento. 13. A obtenção de bolsas equivalentes a 100% e 50% está condicionada a, no mínimo, setenta e cinco por cento de acertos que o candidato alcançar na prova objetiva. 14. A matrícula será confirmada somente após o comunicado, pela Faculdade, da formação das turmas dos cursos oferecidos no vestibular. Referida comunicação deverá ocorrer até o dia 29 de Janeiro de A FACULDADE IESA somente abrirá novas turmas, quando o número de matriculados for de, no mínimo, 40 alunos não contemplados com as bolsas de estudo, objetos desse regulamento. 16. O aluno bolsista terá seu desconto vinculado ao preço vigente da tabela de preços 2010, tendo, como valor base, o preço praticado até o 5º dia útil. 17. O aluno bolsista perderá o direito ao desconto objeto deste regulamento, caso não efetue o pagamento da mensalidade até o dia do vencimento (5º dia útil). 18. No caso de não formação de turma, a Faculdade procederá à devolução total dos valores pagos na matrícula, a partir do dia 10 de fevereiro de 2010, para os alunos contemplados com bolsas de estudo provenientes do concurso objeto deste regulamento. 19. Documentação exigida pela Secretaria, para a efetivação da matrícula: - Certificado de Conclusão do Ensino Médio - (2 cópias) - Histórico escolar do curso de Ensino Médio - (2 cópias) - Quitação com o Serviço Militar/Certidão de Alistamento - (2 cópias) - Certidão de Nascimento ou de Casamento - (2 cópias) - Cédula de Identificação (RG) - (2 cópias) - Título de Eleitor (2 cópias) - CIC / CPF - (1 cópia) - Comprovante de Residência - (1 cópia) - Declaração de Escolaridade - (2 cópias) A Secretaria.


PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: A UTILIZAÇÃO DAS TÉCNICAS PERT E CPM NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA GRÃO PARÁ LTDA - PDF\nPLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: A UTILIZAÇÃO DAS TÉCNICAS PERT E CPM NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA GRÃO PARÁ LTDA\nDownload "PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: A UTILIZAÇÃO DAS TÉCNICAS PERT E CPM NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA GRÃO PARÁ LTDA"\nJoão Vítor Canto Palma\n1 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: A UTILIZAÇÃO DAS TÉCNICAS PERT E CPM NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA GRÃO PARÁ LTDA PABLO QUEIROZ BAHIA; MIRLA GUARANI DE SOUZA. CESUPA, BELÉM, PA, BRASIL. APRESENTAÇÃO ORAL COMERCIALIZAÇÃO, MERCADOS E PREÇOS AGRÍCOLAS PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: A UTILIZAÇÃO DAS TÉCNICAS PERT E CPM NA LINHA DE PRODUÇÃO DA EMPRESA GRÃO PARÁ LTDA Grupo de Pesquisa: 1- Comercialização, Mercados e Preços Agrícolas: Coordenação: Geraldo Sant'Anna de Camargo Barros - ESALQ/USP Oferta e Demanda, Valor da Produção, Logística e Distribuição, Mercados Futuros Agropecuários, Comercialização, Sazonalidade, Transmissão de Preços. Resumo O objetivo deste trabalho foi apresentar um estudo de caso sobre os aspectos de controle e processamento de uma empresa beneficiadora de arroz. A revisão da literatura foi estruturada a partir da Teoria Científica da Administração proposta por Frederick Taylor. Além dessas teorias, foram utilizadas abordagens específicas tais como: a gestão da produção e operações, arranjo físico (lay-out), localização de instalações e gerenciamento de projetos com a utilização das técnicas PERT e CPM. A metodologia utilizada para estruturar o estudo incluiu pesquisa de campo utilizando a técnica da entrevista aberta para colher dados sobre o tempo de beneficiamento total da linha de produção, juntamente com construção do diagrama de redes através do software MS-Project. Após esta etapa, fez-se a tabulação e análise dos dados para posterior sugestão de melhorias do lay-out e capacidade da empresa com o objetivo de elevar a qualidade e evitar atrasos na entrega da mercadoria ao cliente. Palavras-Chave: gestão da produção, PERT e CPM, lay-out, beneficiamento. Abstract The purpose of this study is to present a case on the planning and control aspects of a rice processing company. The literature review was grounded first on the work of Frederick Taylor s Scientific Theory of Administration, emphasizing the plant floor aspects. In addition to such theories, the case was grounded by specific approaches including Operation and production management, physical arrangement (lay-out), facilities location and project management utilizing the PERT and CPM techniques. The methodology used to structure the case included fieldwork using open interview to collect data on the total processing time at the line of production together with network design using the MS-Project framework. Following this phase, the data was structured and analyzed, providing the basis to craft\n2 recommendations on improving the layout and production capacity for the company, aiming at enhancing product quality coupled with a more efficient timing of delivery for client orders. Key words: production management, PERT and CPM, lay-out, processing. 1 INTRODUÇÃO A Era da Globalização aliada à evolução tecnológica trouxe significativas mudanças no ambiente sócio-político-econômico em que está inclusa grande parte das atividades econômicas. A concorrência está cada vez mais acirrada exigindo um ambiente de negócios cada vez mais veloz, com respostas mais rápidas e elevado nível de serviço aos clientes (STEFANELO, 2002).Dentre tais atividades econômicas, destaca-se o agronegócio brasileiro que vem passando por um grande processo de evolução e, de acordo com dados do Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento MAPA (2006), tornou-se responsável por 33% do Produto Interno Bruto (PIB), 38% das exportações totais e 37% dos empregos do país. Ainda segundo o MAPA, as exportações do setor totalizaram US$ 17,135 bilhões nos cinco primeiros meses de 2006, ou seja, 7% acima do valor exportado em igual período em Esta excelente performance e a crescente oferta de empregos gerada pelo agronegócio deve-se em grande parte à vocação natural do país, detentor de um clima privilegiado, solos férteis, disponibilidade de água, biodiversidade e mão de obra qualificada, podendo obter até duas safras anuais de grãos. Deve-se também ao avanço científico-tecnológico por intermédio de pesquisas e desenvolvimento de modernas máquinas e implementos para o setor. Mas principalmente, a evolução do agronegócio ocorreu motivada pelo fenômeno globalização, pois hoje, o novo produtor, visando atender as demandas globais e competir com concorrentes locais e internacionais, busca sua inserção em cadeias de abastecimento e de negócios envolvendo desde os fornecedores até os consumidores, passando pela produção, compra, gestão de materiais, marketing, vendas e distribuição física. Neste sentido: Ocorrem a diversificação e especialização dos produtores e a organização e reestruturação das cadeias produtivas, gerando produtos para o abastecimento interno e para a exportação como mercados complementares. Busca-se agregação de valor aos produtos e sua diferenciação (...) Observa-se a redução da presença do governo nas políticas tradicionais de crédito, preços mínimos e a maior integração dos produtores em relação ao mercado. (STEFANELO, 2002,p.13) No campo do agronegócio, destaca-se o cultivo do arroz (orizicultura) que é um dos mais importantes grãos em termos de valor econômico já que é alimento básico para cerca de 2,4 bilhões de pessoas e, segundo dados da Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária- EMBRAPA (2005), até 2050, haverá uma demanda para atender o dobro desta população. O arroz é um dos alimentos com melhor balanceamento nutricional, fornecendo 20% da energia e 15% da proteína necessária ao homem, sendo uma cultura extremamente versátil, que se adapta a diferentes condições de solo e clima, é considerado a espécie que apresenta maior potencial para o combate a fome no mundo. A produção de arroz do Brasil está entre as dez maiores do mundo com cerca de 11 milhões de toneladas, segundo dados da Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária- EMBRAPA (2005).Todas as regiões brasileiras possuem produção de arroz, sendo que a região Sul é responsável por 60% da produção do cereal, destacando-se o Rio Grande do Sul,como maior estado produtor, sendo que sua lavoura de arroz irrigado produz anualmente cerca de 5 milhões de toneladas. Contudo, pode-se dizer que a cultura do arroz é desenvolvida em praticamente todo o território nacional e outros estados que merecem destaque são Santa Catarina, Maranhão, Mato Grosso e Minas Gerais. O Estado do Pará não está entre os maiores produtores nacionais de arroz, porém sua produção cresce a cada ano saltando de ton em 1996 para ton. em 2004,\n3 segundo dados do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística- IBGE (2005), tendo como principais cidades produtoras Santarém e o Pólo de Paragominas, integrado pelos municípios de Dom Eliseu, Ulianópolis e Paragominas. Dentre os vários segmentos que compõem a cadeia do agronegócio do arroz, desde o plantio até chegar ao consumidor, está o beneficiamento do grão, caracterizado como o processo de industrialização para que o arroz torne-se pronto para consumo, classificado em tipos I, II, III, IV e V de acordo com o percentual de composição entre grãos inteiros e grãos quebrados. O processo de beneficiamento do grão consiste no seguinte: após a colheita, o arroz comestível se obtém mediante a limpeza e secagem do arroz em casca, que depois é descascado e submetido a um processo de polimento, que o deixa branco. Passa então, por um processo de seleção de grãos, para serem separados, conforme o tipo de arroz a ser comercializado e então são embalados, geralmente em embalagens de 1 Kg, 2 Kg ou 5 Kg, para depois serem enfardados, em fardos de 30 Kg. (ALENCAR e ALVARENGA apud LUDWIG, 2004, p. 94). Assim, tem-se a empresa Grão Pará Comércio Indústria Importação e Exportação de Alimentos LTDA, caracterizando o lócus de pesquisa deste trabalho. Tal empresa atua no mercado há sete anos e atualmente tem como atividade principal o beneficiamento do arroz, possuindo o completo maquinário para tal. A idealização da indústria partiu da visão empreendedora dos sócios visando a necessidade da implantação de uma indústria na região que realizasse o beneficiamento do arroz e não apenas o empacotamento do grão, e também acreditando na ótima rentabilidade do negócio. Desta forma, houve o investimento em maquinário considerado moderno para a época, porém, tais máquinas foram alocadas em uma seqüência cronológica obedecendo ao conhecimento empírico do gerente de produção da empresa, sem ter algum projeto específico de planejamento e controle da produção. No início de seu funcionamento a empresa Grão Pará obteve crescentes receitas, pois era a pioneira e única indústria de grande porte neste ramo existente na região metropolitana de Belém. Porém, com o decorrer dos anos, foram surgindo novas indústrias de beneficiamento de arroz nesta região e adjacências e conseqüentemente aumentando a concorrência, logo, surge a partir daí a necessidade de possuir um diferencial competitivo no mercado. Já não basta apenas ser o pioneiro no ramo, é preciso ter o produto certo, na hora e quantidade certas, com menor custo possível e objetivar minimizar os lead times, ou seja, os tempos de início e fim do processo produtivo, a fim de aumentar a produtividade com qualidade buscando sempre atender a demanda. Logo, pode-se inferir então que a falta de uma infra-estrutura adequada no que tange a Administração da Produção da empresa Grão-Pará implica na redução de sua produtividade e aumento de seus custos de produção, sendo este o problema de pesquisa deste trabalho. A realização de presente estudo justifica-se pelo intuito de inserir dentre os trabalhos de conclusão de curso do Centro Universitário do Pará, uma pesquisa abordando os principais tópicos relacionados à Gestão da Produção e Operações e também por aliar a teoria à prática, podendo inclusive oferecer sugestões à empresa analisada para possíveis melhorias em seu processo produtivo. Desta forma, com esta pesquisa objetivou analisar a linha de produção da empresa Grão Pará, levando em consideração aspectos como arranjo físico de instalações (lay-out) e utilização das técnicas PERT e CPM em uma era na qual se faz imprescindível a existência de um planejamento e controle da produção, em busca de obter menores custos, maior nível de serviço ao cliente e superar a concorrência. 2 REFERENCIAL TEÓRICO 2.1A ESCOLA DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA\n4 Nos primórdios do século XX, o panorama industrial foi propício para inspirar as primeiras visões de gestão empresarial, já que nesta época as indústrias apresentavam um crescimento acelerado e desorganizado, além de problemas como desperdícios, perdas, aumento da concorrência, decisões mal formuladas, baixo rendimento e insatisfação dos operários, possuindo assim, a necessidade de aumentar sua eficiência e, para isto, não bastava mais apelar para o empirismo e improvisação. Neste contexto, surge a Escola da Administração Científica, tendo como principal precursor Frederick Winslow Taylor, apresentando como principal enfoque o nível operacional, ou seja, os operários do chão de fábrica. A denominação Administração Científica vem da tentativa de implementar conceitos em métodos baseados na ciência e comprovados na prática para reduzir os desperdícios, melhorar a produtividade e a eficiência das indústrias pois sua escala de operações exigia métodos novos de administração. Para Taylor (1970, p. 30) o principal objetivo da administração deve ser o de assegurar o máximo de prosperidade ao patrão e, ao mesmo tempo, o máximo de prosperidade ao empregado, ou seja, além de lucro para a empresa e maiores rendimentos para o trabalhador, a palavra prosperidade significava também desenvolvimento para a companhia e melhor aproveitamento dos operários em trabalhos mais elevados. Para que tivessem prosperidade, era necessário dar ao empregado maiores salários e ao empregador baixo custo de produção, assim, era necessário obter-se a maior produção possível dos homens e máquinas da fábrica, para isto, os trabalhadores deveriam executar suas tarefas em um ritmo mais rápido e com maior eficiência de acordo com suas aptidões naturais. Porém, para que o objetivo da Administração fosse atendido, era necessário aplicar métodos científicos de pesquisa e experimento para implementar princípios e estabelecer processos padronizados para que não houvesse desperdício de esforço e tempo do trabalhador no chão de fábrica. (CHIAVENATO, 2000). A partir daí Taylor passou a identificar irregularidades e propor possíveis soluções. Assim, um dos maiores problemas apontados nas indústrias da época era a Vadiagem no trabalho por parte dos operários, que, ao invés de empregar seu esforço para ter uma alta produtividade em um dia de trabalho, sempre produziam menos de que sua capacidade e, se produzissem mais, eram tidos como traidores por parte de seus colegas. (TAYLOR, 1970). Desta forma, os principais fatores que contribuíam para a vadiagem sistêmica eram: o fato que os trabalhadores achavam que uma boa interação entre homens e máquinas, gerando uma maior produtividade geraria desemprego; e o sistema de pagamentos de salários que era baseado em um salário fixo, ou seja, os trabalhadores não viam nenhuma vantagem em produzir além do que eles próprios achavam adequados (...) assim, sabendo o que esperar, mantinham a produção em um nível propositalmente baixo (MAXIMINIANO, 2004, p. 153). Surge também neste contexto o termo Homo Economicus, ou seja, o empregado trabalha exclusivamente em função do salário e de recompensas materiais, logo, se remuneração varia de acordo com a produtividade, estimula o operário a produzir cada vez mais. Com isto, Taylor propôs um sistema de pagamentos por peça de modo que o operário fosse estimulado a produzir para garantir sua remuneração e prêmios de produção. (MAXIMINIANO, 2004) Assim, a indolência e a vadiagem do operário poderiam ser eliminadas através de uma análise do trabalho e do estudo científico dos tempos e movimentos. Para tal, foi analisada a execução de cada operação dos trabalhadores e foi feita a decomposição de cada tarefa em uma série ordenada de movimentos simples, além de ser determinado, através de cronômetro, o tempo médio que um operário levaria para executar determinada tarefa e os tempos de\n5 espera e de saída do operário para realizar necessidades pessoais, resultando assim, no tempo padrão, padronizando o método de trabalho e tempo destinado à sua execução. Houve também a preocupação com a estandardização das máquinas, instrumentos de trabalho e matéria prima com o objetivo de diminuir a diversidade no processo produtivo eliminando assim, o desperdício, aumentando a eficiência. O estudo dos tempos e movimentos, além de ajudar a embasar os salários dos operários de acordo com sua produção, resultou, em vantagens como: Eliminou movimentos inúteis e os substituiu por outros mais eficazes; racionalizou a seleção e treinamento de pessoal; melhorou a eficiência do operário e rendimento da produção e distribuiu uniformemente o trabalho para que não houvesse períodos de falta ou excesso de trabalho (CHIAVENATO, 2000,p. 57) Associado ao estudo dos tempos e movimento, a Teoria Científica da Administração preconiza o estudo da Fadiga Humana, baseados na anatomia e fisiologia humana, visando evitar a execução de movimentos inúteis na realização das tarefas, além de executar os movimentos de forma econômica através de séries apropriadas. Através de sua experiência, Taylor (1970) relata que se um operário carregasse lingotes de ferros sem o direcionamento de alguém que entendesse a arte ou ciência de carregar barras de ferro, este iria, motivado pela possibilidade de salários mais altos, trabalhar freneticamente para carregar o máximo possível e com certeza, ao meio do dia, já estaria fadigado. Porém, se fosse orientado por alguém que entendesse, fiscalizasse e dirigisse seu trabalho, passaria a adquirir o hábito de descansar em intervalos regulares e assim, trabalhar o dia todo em ritmo uniforme. Nesta teoria da Administração, o operário deveria ser selecionado para cada tarefa de acordo com suas aptidões físicas e mentais: Um dos primeiros requisitos para um individuo que queira carregar lingotes como ocupação regular é ser tão estúpido e fleumático que mais se assemelhe em sua constituição mental a um boi (...). Um homem de reações vivas e inteligentes é, por isso mesmo, inteiramente impróprio para tarefa tão monótona (...). Taylor (1970, p. 66) Acreditava-se ainda que a combinação entre seleção cuidadosa do trabalhador, desenvolvimento da ciência de fazer o trabalho e o treinamento do trabalhador selecionado para o cargo era essencial para que os resultados obtidos fossem ótimos. A partir do estudo dos tempos e movimentos, surgiu a divisão do trabalho e a superespecialização do operário, que passou a ser especializado na execução de uma única tarefa com o objetivo de aumentar a produtividade, gerando assim, um trabalhador confinado a executar automática e repetitivamente sempre a mesma operação, por quanto mais especializado fosse o funcionário, maior seria sua eficiência. No que tange a teoria da administração científica, os principais enfoques norteiam aspectos referentes à linha de produção de uma empresa. Tais aspectos descritos por Frederick Winslow Taylor como estudo dos tempos e movimentos, padronização do trabalho, homo economicus, supervisão e divisão do trabalho demonstram uma preocupação com a minimização do tempo através de padrões e técnicas para o aumento da produtividade, dessa forma, a administração científica está diretamente relacionada com o Gerenciamento de projetos da empresa Grão Pará Ltda, à medida que esta possui um linha de produção da industrialização do arroz, através de seu beneficiamento e empacotamento, pois as atividades seguem uma seqüência cronológica, onde cada funcionário executa tarefas repetitivas e monótonas diariamente, em uma seqüência linear, onde se destaca também um sistema de pagamento semanal por produtividade (na célula de empacotamento). Há uma fiscalização diária de um supervisor para verificar se os funcionários estão realmente executando suas atividades, existindo ainda uma seleção do trabalhador, ou seja, as tarefas são executadas de acordo com sua capacidade física, pois a empresa trabalha com\n6 fardos de 30 kilos e sacos de 60 kilos na sua linha de produção; e habilidades, ou seja, os funcionários são realocados de acordo com sua destreza para manusear as máquinas empacotadoras, pois em velocidade normal estas produzem 45 pacotes de arroz de 1 kilo por minuto, sendo que todos estes pacotes precisam ser enfardados pelos operários em sacos de 30 kg. Deve-se destacar que só são remunerados por produtividade aqueles que trabalham com enfardamento e não com a linha de produção das sacarias de 60 Kg. 2.2 A GESTÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES Moreira (2004, pg.3) define a gestão da produção e operações como o campo de estudo dos conceitos e técnicas aplicáveis à tomada de decisões na função de produção (empresas industriais) ou operações (empresas de serviços). A Gestão da Produção ocupa-se da atividade de gerenciamento estratégico dos recursos humanos, tecnológicos, informacionais e materiais, de sua interação e dos processos que produzem e entregam bens e serviços, com o objetivo de atender as necessidades de qualidade, tempo e custo definidos nos objetivos estratégicos da organização. Dentro de uma empresa, a função produção atua em conjunto com outras funções do sistema produtivo como marketing e finanças. O sucesso deste sistema depende da forma como essas funções trabalham, por exemplo, marketing não pode promover a venda de bens ou serviços que a produção não consiga executar. A função produção consiste nas atividades relacionadas à produção de bens e serviços, compreendendo as operações de fabricação e montagem de bens bem como atividades de armazenagem, movimentação, entretenimento quando relacionadas à serviços (TUBINO,2000). Também é responsável por transformar insumos em bens tangíveis (produtos) ou intangíveis (serviços) por meio de processos de conversão, agregando valores a estes. INSUMOS Capital Trabalho Materiais CONVERSÃO Cortar Alugar Transportar SAÍDAS Bens Serviços FONTE: TUBINO (2000, p.19) FIGURA 1: A função de Produção PCP: Planejamento e Controle da Produção O Planejamento e Controle da Produção (PCP) pode ser descrito como um sistema que integra funções de produção e atividades de apoio, centralizando informações que, depois de devidamente processadas, são distribuídas aos setores envolvidos além de gerenciar as atividades da operação produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores. O PCP tem como função a organização, padronização e sistematização do processo, levando a empresa a produzir com maior segurança, rapidez, perfeição, facilidade e menor custo, sendo um sistema de transformação de informações, pois recebe dados sobre estoques existentes, previsão de vendas, linhas de produtos, modo de produção e capacidade produtiva. Qualquer operação produtiva requer planos e controle, mesmo que a formalidade e os detalhes dos planos e do controle possam variar. Algumas operações são mais difíceis de planejar do que outras. As que têm um alto nível de imprevisibilidade podem ser particularmente difíceis de planejar. Já as operações que têm um alto grau de contato com o consumidor podem ser difíceis de controlar devido à natureza imediata de suas ações (SLACK et al, 1999). Assim, o objetivo primordial do planejamento e controle é conciliar o fornecimento com a demanda. Para Slack et al (1999), os principais objetivos de um sistema PCP são: Minimizar atrasos e não atendimentos de ordens de produção; Minimizar estoques; Minimizar a ociosidade dos recursos produtivos pela alocação eficiente do trabalho; Minimizar os lead-times de produção.\n7 De acordo com Tubino (2000) o PCP é responsável pela coordenação e aplicação dos recursos produtivos de forma a atender melhor os planos estabelecidos em níveis hierárquicos de planejamento e controle das atividades produtivas de um sistema de produção, a seguir: a) Nível estratégico: são definidas as políticas estratégicas de longo prazo da empresa e formulado o Planejamento Estratégico da Produção, gerando um Plano de Produção pouco detalhado, trabalhando com famílias de produtos tendo como finalidade adequar os recursos produtivos à demanda. b) Nível tático: são estabelecidos os planos de médio prazo para a produção e desenvolvido o Planejamento-Mestre da Produção, obtendo o Plano-Mestre de Produção (PMP), que envolve informações de produtos individuais ao invés de famílias de produtos. c ) Nível operacional: onde são preparados os programas de curto prazo de produção e realizado o acompanhamento dos mesmos, o PCP prepara a Programação da Produção administrando estoques, seqüenciando, emitindo e liberando as Ordens de Compras, Fabricação e Montagem, além de executar o Acompanhamento e Controle da Produção, que busca garantir que o programa de produção emitido seja executado com eficiência. Dessa forma, configura-se os arranjos físicos de instalações como saída para uma maior organização e sistematização do processo produtivo como um todo: a) Arranjo físico por produto (ou em linha): O arranjo físico por produto dispõe estações de trabalho em seqüência linear de operações para a fabricação do produto ou serviço, sendo que cada centro de trabalho é especializado na produção de uma parte do produto ou serviço (MOREIRA, 2004). Este tipo de arranjo físico é utilizado para a produção de bens com alto grau de padronização, de forma contínua e em grande quantidade, com altos investimentos em capital e com isso custos fixos mais elevados e custos unitários de mão de obra e materiais mais reduzidos devido ao grande volume de produção, manuseio simplificado de materiais e baixos custos de treinamento devido à operações serem mecanizadas e repetitivas. O layout por produto é considerado inflexível à possíveis variações do processo ou projeto do produto, falhas em uma parte do sistema podem afetar consideravelmente as outras etapas da manufatura, já que estão ligadas em seqüência e quedas na demanda podem gerar altos custos. CT 1 CT 2 CT 3... CT n FONTE: MOREIRA (2004, p.260) FIGURA 2: Arranjo Físico por Produto (sistemas contínuos) b) Arranjo físico por processo (ou funcional): O arranjo físico por processo agrupa recursos com função ou processo similar, ou seja, as estações de trabalho ou departamentos são agrupadas de acordo com a função que executam, uma peça sendo trabalhada passa de área em área, conforme a seqüência específica de operações necessárias. (RITZMAN e KRAJEWSKI, 2004). É utilizado quando os fluxos que passam pelos setores são bastante variados e ocorrem intermitentemente, sendo as taxas de produção relativamente baixa com equipamentos que se adaptam melhor a produtos de diferentes características. Apresenta custos fixos relativamente menores, pois os equipamentos são mais baratos em contrapartidas os custos unitários de matéria prima e mão de obra são relativamente menores devido às menores taxas de produção. Na elaboração de um arranjo físico por processo, deve-se procurar arranjar a posição relativa e as áreas de cada setor de modo a aproximar setores que tenham fluxo intenso entre si, evitando deslocamentos desnecessários, de maneira a encaixar adequadamente o posicionamento e as áreas resultantes na área total disponível, respeitando possíveis restrições\n8 que possam existir sejam elas de proximidade ou distância entre setores. (CORREA e CORREA, 2005). Máquina A Máquina B Máquina C Máquina D Máquina E Máquina F Fonte: MOREIRA (2004, p.261) FIGURA 3: Arranjo Físico por Processo (Sistemas Intermitentes) c) Arranjo físico posicional (ou posição fixa): O arranjo físico posicional tem como principal característica manter estacionário o produto, aglutinando em torno deste os recursos humanos e materiais necessários para sua produção. Para Moreira (2004, p. 262) essa imobilidade relativa deriva em geral de fatores como peso, tamanho e formato. Este tipo de lay-out é geralmente utilizado na realização de grandes projetos como construções de navios, montagens de locomotivas, aviões de grande porte e construção civil, minimizando a quantidade de vezes que o bem produzido precisa ser movido (RITZMAN e KRAJEWSKI, 2004). Trata-se de um tipo de arranjo físico cuja produção é baixa e com alto grau de customização devido ao trabalho ser feito em apenas uma unidade do produto, logo, nenhum será rigorosamente igual ao outro. d) Arranjo Físico Celular: Para Martins e Laugeni (2005, p. 139) o lay-out celular consiste em arranjar em um só local (a célula) máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro, ou seja, recursos não similares são agrupados de tal forma que consigam processar um grupo de itens que necessitam de semelhantes etapas de processamento. O material a ser produzido percorre a célula buscando os processos necessários à sua manufatura, deste modo este tipo de arranjo físico possui uma relativa flexibilidade quanto ao tamanho de lotes por produtos, o que permite um maior nível de produtividade e qualidade, diminuindo também o transporte do material e estoques.\n9 FONTE: MARTINS e LAUGENI (2005,p. 139) FIGURA 4: Layout Celular Localização das Instalações Qualquer que seja o tipo de negócio da empresa, as decisões sobre localização são estratégicas e devem fazer parte do planejamento, pois localizar significa a determinação o local onde será sua base de operações e para isto, organizações industriais e prestadoras de serviços precisam levar em consideração muitos fatores ao avaliar a conveniência de um determinado local no que diz respeito a custos, proximidade, respeito ao meio ambiente, vantagens fiscais, dentre outros. Perante isto: algumas companhias ou empreendimentos considerarão mais importante ficar próximas aos clientes (...), enquanto outras serão atraídas pela proximidade das matérias primas e/ ou componentes(...). Outras, ainda, dirigir-se-ão para locais onde a mão de obra seja abundante e/ou bem treinada. (MOREIRA, 2004, p. 175) Dentre os fatores preponderantes sobre decisões de localização para plantas manufatureiras estão: proximidade dos mercados, que é particularmente importante quando os bens finais são volumosos ou pesados e as tarifas de transporte para outros locais são elevadas; proximidade de fornecedores e matérias primas, visando a redução de custos logísticos; redução da tarifa de serviços públicos, impostos e custo imobiliário; existência de espaço disponível para a expansão da indústria; acesso a múltiplos meios de transporte; fácil acesso à mão de obra, dentre outros. No caso de uma organização prestadora de serviços, os fatores determinantes para a decisão sobre localização de instalações são: proximidade aos clientes, visando a conveniência oferecida à estes; densidade demográfica; fluxo do tráfego e visibilidade do local. A Grão Pará Com. Ind. E Exp de Alimentos LTDA, localiza-se na Rodovia do Tapanã, Km 4 Belém-PA. Essa localização é imprescindível, pois, por apresentar grande porte nas instalações, quanto mais próxima ao centro da cidade, maior seria o custo de alocação da fábrica, devido à taxação dos impostos. Assim, há redução nos custos de produção, o que ajuda a reduzir o preço do produto, tornando-o mais competitivo no mercado. Outro ponto importante, usando como base a localização, é o fato de estar mais próxima ao porto de Icoaraci Ver Figura 5, pois parte de sua matéria prima necessária ao beneficiamento pode ser recebida de Santarém por esse porto, ou ainda pelo porto de Outeiro. Ver Figura 6.\n10 FONTE: Google Earth FIGURA 5: Visão aérea da localização da empresa Grão Pará Ltda FONTE: Google Earth FIGURA 6: Visão aérea do percurso entre a empresa Grão Pará e o porto de Outeiro Além disto, a empresa também recebe carga de Paragominas que chega à Belém via rodoviária pela BR-316, a partir daí segue pela Rodovia Mário Covas direto para o Distrito Industrial de Icoaraci, o que acarreta vantagem para a Grão Pará, pois se fosse localizada no centro da cidade, haveria maior tempo de espera para a chegada da mercadoria devido ao intenso fluxo de veículos no sentido Ananindeua-Centro de Belém Planejamento e Controle através da utilização das técnicas PERT-CPM Em 1950, dois métodos de planejamento de redes foram desenvolvidos visando estimar o tempo de duração dos projetos: A Técnica de Avaliação e Revisão do Programa (PERT), criada para o projeto do míssil Polaris da Marinha Americana e o Método do Caminho Crítico (CPM), desenvolvido como um meio de programas as paradas dos equipamentos para grandes manutenções em indústria química de processos. Conforme demonstrados na Figura 7.\n11 Fonte: FERREIRA (2005, p.12) FIGURA 7: Project Evaluation Review Technic (PERT), representação gráfica O planejamento através das técnicas Program Evalution and Review Technique (PERT) e Critical Path Metod (CPM) consiste em configurar o projeto através de um Diagrama de Rede onde se representam as atividades deste projeto e a ordem em que são efetuadas (MOREIRA, 2004), tendo como objetivo definir o melhor programa possível de concepção/fabricação de tal forma que os recursos sejam utilizados da melhor forma, evitando assim custos, desperdícios e atrasos de produção. Com isso, nota-se que estas técnicas podem ser utilizadas tanto para quantificar os riscos relacionados à duração do projeto, quanto para verificar como a incerteza associada a uma atividade pode ter reflexo no tempo de duração da atividade. Assim, também, como as distribuições de probabilidade das durações das atividades podem ser implantadas para introduzir a incerteza ao modelo da rede. Para tal análise, existem dois métodos: simulação por computador e análise estatística. Com a primeira, a duração de cada atividade é escolhida aleatoriamente através de uma distribuição de probabilidade. O caminho crítico da rede é determinado e estabelecido a data de término do projeto. Esse procedimento é repetido várias vezes, resultando em uma distribuição de probabilidade para a data de término. A utilização do Critical Path Method (CPM) é feita em projetos com estimativas bem acuradas de tempo, sendo que cada atividade tem uma só medida determinística de tempo. Já a técnica Project Evaluation Review Technic (PERT) é empregada quando as atividades possuem certa imprecisão em sua duração, fazendo-se três estimativas de tempo, segundo Moreira (2004): I) OTIMISTA (O): Estimativa do menor tempo que uma atividade pode durar, supondo-se que todas as condições sejam totalmente favoráveis na execução da atividade. II) MAIS PROVÁVEL (M): Resultado mais freqüente obtido se uma atividade fosse realizada várias vezes, é a estimativa de tempo normal que uma atividade deve durar. III) PESSIMISTA (P): Máximo de tempo de uma atividade pode tomar, ocorre em condições totalmente adversas. Com estas três estimativas de tempo, determina-se a duração média (T) de cada atividade, onde a Estimativa mais provável é a moda (m). Ex: T = (O + 4M + P) 6 Após essas definições e organização do projeto, é necessário montar um plano de identificação de tarefas que deverão ser executadas e uma organização que determine o término. Todo planejamento de projetos exige que: haja uma definição de estrutura das tarefas; elaboração do diagrama de redes; o desenvolvimento de uma programação; análise do equilíbrio entre custo e tempo; e a avaliação dos riscos que possam ocorrer. Nota-se, portanto, que é fundamental uma definição da estrutura das tarefas do trabalho Work Breakdoen Structure (WBS) ou Estrutura Analítica de Projeto (EAP), ou seja, a formulação de todo o trabalho que precisa ser desempenhado. Conforme pesquisas, verificase que os atrasos ocorrem, principalmente, devido a carência de um trabalho sem um término elaborado. Todas as tarefas essenciais devem fazer parte do WBS, ou então podem ocorrer atrasos no projeto. A estrutura analítica do projeto ou WBS (Work Breakdown Structure) consiste na organização de um grupo de tarefas dentro de uma hierarquia. Cada um dos grupos de tarefas é precedido por uma tarefa de resumo, que sumariza e descreve as atividades\n12 do grupo, para que cada nível da estrutura de tópicos forneça mais detalhes da tarefa. (OLIVEIRA, 2005, p. 11) Portanto, a elaboração do diagrama de redes facilita o monitoramento e o controle dos projetos, pois assim os projetos são vistos como um conjunto de atividades inter-relacionadas. Os dois métodos de planejamento de rede, mais comumente conhecidos como Project Evaluation Review Technic (PERT) e Critical Path Method (CPM) oferecem diversas vantagens para um planejamento de projeto, tais como: - os projetos são considerados como rede forças para identificar projetos e o interrelacionamento entre as atividades; além de ajudar a organizar os dados exigidos; e permitir que por meio das redes sejam estimadas as datas de término dos projetos; - os relatórios mostram as atividades importantes para completar os projetos com pontualidade, ressaltando as atividades que podem ter atrasos para que não afete a data da conclusão; e - análise das implicações de custo e tempo dos recursos, havendo uma conciliação entre os objetivos conflitantes. Quando se elabora um diagrama de rede do projeto é necessário haver um estabelecimento das relações de precedência (que são representadas por um diagrama de rede) entre as atividades, ou seja, determinar uma seqüência para realizar atividades. Assim, uma outra atividade não pode ser iniciada sem que a atividade que está em andamento tenha sido concluída. Uma vez que, as relações de precedência foram incorreta ou omitida, pode gerar atrasos onerosos. Após essa etapa, a equipe responsável pelo projeto precisa fazer estimativas de duração para as atividades. Existem várias maneiras de se obter tais estimativas, a seguir: emprego de métodos estatísticos, quando houver acesso aos dados de duração real das atividades ocorridas no passado; se há redução da duração das atividades com o número de repetições, as durações podem ser estimadas por meio de curva de aprendizagem; e a duração das atividades realizadas pela primeira vez, na maioria das vezes, é estimada com base em experiências similares anteriores. Entretanto, caso exista um grau elevado de incertezas nas estimativas, podem ser utilizadas distribuições de probabilidade para avaliação do risco. No diagrama de rede, cada atividade é representada por uma seta e possuem um início e um fim, chamados eventos (nós) que são representados por círculos. As atividades (setas) são identificadas por números ou letras e os círculos são numerados, em ordem crescente, da esquerda para direita. 3 MATERIAL E MÉTODO No que tange ao percurso metodológico desta pesquisa, foram utilizadas algumas ferramentas com relação ao objetivo do estudo, pois a pesquisa foi descritiva, a medida em que serviu de base para explicar os fatos concernentes ao planejamento e controle da produção na empresa Grão Pará Ltda, seu objetivo consiste em apresentar descritivamente as características do universo pesquisado, visando a possibilidade de melhor entender o seu funcionamento. Foi também de caratér exploratório aprofundando as idéias sobre o objeto de estudo, justifica-se sua utilização por ser a área pesquisada carente de conhecimentos acumulados e sistematizados na área de Gerenciamento de Projetos para a Indústria. Dando ênfase ao nível de investigação, a pesquisa foi do tipo aplicada onde objetivouse a produção de um conhecimento que se apresente como solução ou resposta para o problema de ordem prática existente no lócus, ou seja, a presente pesquisa buscou apresentar uma possível solução para a minimização dos custos na linha de produção da empresa Grão Pará Neste trabalho as fontes de informação foram do tipo bibliográfica, sendo realizada com base em documentos elaborados tais como livros, artigos científicos e monografias; a pesquisa será também de campo, caracterizando-se pela investigação direta e presencial no\n13 lócus de pesquisa, ou seja, o chão de fábrica da empresa Grão Pará Ltda. No processo de coleta de dados foi utilizada a coleta não experimental, já que se trata de uma pesquisa no campo das ciências sociais, onde o pesquisador não possui domínio sobre as variáveis, com isto será utilizado o estudo de caso da empresa Grão Pará. Com relação a seu objetivo a pesquisa foi descritiva, pois serviu de base para explicar os fatos concernentes ao planejamento e controle da produção na empresa Grão Pará Ltda, seu objetivo consiste em apresentar descritivamente as características do universo pesquisado, visando a possibilidade de melhor entender o seu funcionamento. É também de caratér exploratório aprofundando as idéias sobre o objeto de estudo, justifica-se sua utilização por ser a área pesquisada carente de conhecimentos acumulados e sistematizados na área de Gerenciamento de Projetos para a Indústria. Foram ainda utilizadas abordagens quantitativas e qualitativas. No aspecto quantitativo foi feita a mensuração dos dados obtidos através da aplicação da técnica de entrevista padronizada ou estruturada na qual perguntas são feitas baseadas em um roteiro estabelecido com questões abertas visando levantar os dados referentes ao planejamento e controle da produção na empresa Grão Pará. Realizou-se ainda a elaboração e tabulação das técnicas PERT e CPM com resultados gráficos projetados no software MS Project. O MS Project é um software gerenciador de projetos da Microsoft utilizado para gerenciar desde simples cronogramas, até complexos e extensos múltiplos projetos, possuindo poderosas e avançadas ferramentas de planejamento, organização e controle de projetos. Neste trabalho, este software foi utilizado principalmente para a organização das atividades, sua duração e posterior elaboração do Diagrama de Redes. Segundo a literatura acadêmica, em um diagrama de redes, as setas representam as atividades e possuem um início e fim, chamados eventos, que são representados por círculos. Esta pesquisa seguiu a metodologia utilizada pelo software MS Project, no qual as atividades são representadas por caixas (quadrados) e as setas são utilizadas para interligar as atividades. 4 ANÁLISE DOS DADOS E DISCUSSÃO DOS RESULTADOS A presente pesquisa de campo foi realizada entre os dias 01 de julho e 10 de agosto de Na ocasião, foi aplicada, como já descrito no percurso metodológico, uma entrevista padronizada formulada a partir de questões abertas, sendo o entrevistado o gerente de produção da empresa Grão Pará Ltda, tais questões foram referentes a tópicos inerentes à linha de beneficiamento de arroz da empresa. 4.1 SEQÜÊNCIA DAS MÁQUINAS E LAY-OUT NA EMPRESA GRÃO PARÁ Em relação ao maquinário, sua quantidade, seqüência e capacidade foi respondido que a linha de produção possui cerca de 14 máquinas, 6 silos de armazenagem, balança e máquina classificadora, na seguinte seqüência: 1- Balança: Possui como função fazer a pesagem dos sacos de arroz que chegam através dos caminhões. 2- Laboratório de classificação: Constituído por máquina que possui as mesmas funções das máquinas do parque fabril exceto da máquina Seletron. Faz a classificação do arroz para verificar a porcentagem de grãos inteiros na compra da matéria prima bruta, através de uma amostra. Determina quanto de renda possui o arroz, sendo que uma média boa é de 70% de renda. Esta máquina também classifica a umidade do arroz, que deve ser em torno de 12% a 13% para ser considerado de boa qualidade. 3- Moega: Recebe o arroz dos caminhões, possui capacidade para 40 toneladas do grão.\n14 4- Silo de Armazenagem: Armazena o arroz em casca o qual é descarregado na moega e que posteriormente é levado para a máquina de limpeza ou para a descascadora. Possui capacidade para 20 mil sacos de arroz ou 1200 ton. 5- Máquinas de pré-limpeza:a empresa possui duas máquinas com capacidade para 60 sacos/h e, nesta fase, são retiradas dos grãos as impurezas que podem acelerar o surgimento e desenvolvimento de microorganismos e facilitar a proliferação de insetos. 6- Máquinas descascadoras: Nesta etapa o arroz é descascado por dois roletes de borracha que funcionam em direções opostas e com velocidades diferentes, retirando o grão de arroz do interior da casca. O arroz, ao passar através de um pequeno espaço existente entre os roletes, sofre um movimento de torção que possibilita a separação da casca do grão. A linha de produção é composta por duas máquinas cada uma com capacidade para descascar 60 sacos/h. 7- Separador de marinheira: Nesta fase utiliza-se uma máquina para separar o arroz descascado do arroz que deixou de ser descascado, também conhecido como marinheiro. Entre outras vantagens, a utilização dessas máquinas propicia: incidência muito menor, próxima de zero, de grãos com casca, ou marinheiros, no fluxo de arroz que segue no processo de beneficiamento; baixíssima incidência de grãos descascados no fluxo de grãos com casca, que retorna para descascar; e maior rendimento e melhor qualidade do produto final. Possui capacidade para 120 sacos/h, tem como produto final 96 sacos de arroz e 24 sacos de casca (20%). Após esta máquina existe um pequeno silo para armazenar o arroz integral com capacidade de 100 sacos, caso ocorra algum problema nas máquinas anteriores, pode-se continuar a produção a partir do arroz armazenado neste silo. 8- Brunição: Nesta máquina, o arroz já descascado, integral, é lixado por máquinas compostas por pedras abrasivas que retiram o farelo de arroz e separam o arroz branco. Estas máquinas são chamadas de brunidores. Possui capacidade para 80 sacos/h. 9- Trieur: Conjunto de máquinas interligadas para dividir os grãos inteiros de arroz do subproduto de arroz (quirera fina e quirera grossa- arroz quebrado) Sua capacidade é de 120 sacos/h. 10- Peneiras: Máquinas que retiram impurezas, como semente, torrão de pedra, talos de planta, dentre outros que o descascador e o polidor não conseguem retirar. Possuem capacidade para 70 sacos/h. 11- Seletron: Responsável pela classificação dos grãos de arroz em seus diversos tipos (I, II, III, IV e V) e principalmente pela separação dos grãos danificados (arroz manchado, impurezas, arroz queimado,etc) e dos subprodutos utilizados para ração animal e/ou outras finalidades, possuindo capacidade para 60 sacos/h. A partir das máquinas seletronizadoras, o arroz vai para silos de armazenagem de arroz inteiro e arroz quebrado, com capacidade para 300 e 250 sacos, respectivamente. 12- Máquinas empacotadoras: Fazem o empacotamento do arroz de acordo com o tipo demandado pelos clientes, são três máquinas com capacidade global de 200 sacos/h. Analisando a disposição destas máquinas, pode-se concluir que a empresa Grão Pará apresenta os seguintes tipos de lay-out: o lay-out por produto justifica-se pelo fato de que o produto fabricado apresenta um alto grau de padronização, de forma contínua e em grandes quantidades com investimentos em bens de capital. Apresenta também execução de funções repetitivas com manuseio simplificado de materiais. Também apresenta o arranjo físico por posição fixa pois os funcionários se movem em torno das máquinas. O lay-out por processo se faz presente pois as mesmas máquinas produzem diferentes tipos de arroz, com a mesma matéria prima. Se uma máquina parar de funcionar, a linha de produção não para desde que haja estoque no processo.\n15 Apresenta ainda o lay-out celular já que a linha de produção apresenta algumas células, como a maquia seletronizadora, que é uma célula independente do processo produtivo, não necessita estar sempre em funcionamento pois se o arroz for de alta qualidade não precisará passar pelo processo de separação de grãos danificados (arroz manchado, impurezas, arroz queimado,etc) feitos pela Seletron. 4.2 A UTILIZAÇÃO DA TÉCNICA PERT APLICADA À EMPRESA GRÃO PARÁ A partir da análise da seqüência de produção, relação entre máquinas, capacidades e tempos fornecidos pelo gerente de produção, obteve-se a organização dos dados conforme tabela 1, onde estão relacionados, através da probabilidade da técnica de gerenciamento de projetos PERT, os tempos otimista, mais provável e pessimista, a duração das atividades e os predecessores imediatos. A partir desta tabulação, utilizou-se o MS Project, alimentando o software com a seqüência das máquinas, tempo probabilístico das atividades e relação entre predecessores imediatos, com o objetivo de, posteriormente, obter a construção do Diagrama de Redes, demonstrados nas figuras 10 e 11. TABELA 1: Duração e predecessores das atividades Tempos Atividades Denominação Predecessores imediatos Otimista Mais provavel Pessimista Probabilístico Pesar 1 0 8, ,08 Classificar ,5 14,92 Descarregar na moega ,5 9,92 Armazenar arroz em casca , ,08 Limpar 5 3, ,50 Descascar 6 3,4,5 63, ,08 Separar marinheira ,4 14,5 13,18 Armazenar arroz integral 8 7 5, ,91 Brunir 9 7, ,5 36,92 Polir , ,5 35,02 Peneirar ,83 Seletronizar , ,5 44,83 Armazenar grãos , ,4 20,15 Empacotar 15 13, ,5 42,75 Deve-se ressaltar que o Digrama de Redes montado pelo software, difere dos demonstrados na literatura consultada, visto que as atividades são representadas nos nós e as setas indicam apenas a interligação entre tais atividades, ao contrário da literatura, onde as setas representam as atividades ou os tempos entre um nó e outro. FIGURA 8: Organização dos dados a partir do MS Project\n16 Com a organização dos dados, o software automaticamente forneceu o Diagrama de Redes. Ver figura 11. A partir do Diagrama de Redes foi possível visualizar os caminhos das atividades e o tempo de cada caminho, demonstrados na tabela 2, definindo-se assim o caminho crítico, ou seja, aquele que demanda mais tempo de produção, no qual as atividades não possuem folgas entre si. FIGURA 9: Diagrama de Redes a partir do MS Project TABELA 2: Definição do caminho crítico Caminhos Tempo/min Tempo/h ,17 6, ,67 5, ,76 5, ,59 5, ,26 6, ,09 6, ,18 6, ,68 5,38 Assim, a partir da análise da tabela 2, conclui-se que o caminho crítico é o caminho 1 pois é o que apresenta maior tempo de duração, logo, o tempo do beneficiamento de arroz é de em média, 6,47 horas, considerando o fluxo linear das máquinas, ou seja, a produção contínua para um padrão de 500 sacos de 60Kg de arroz. Com a obtenção do diagrama de redes e posterior definição do caminho crítico, determinou-se as datas mais cedo e mais tarde de início e término de cada atividade e as folgas entre elas, assim demonstradas na tabela 3: TABELA 3: Cálculo das folgas das atividades (processo de produção contínuo) Atividades Folga DCI DCT DTI DTT DTI-DCI DTT-DCT 0,00 10,08 0,00 10,08 0,00 0,00 10,08 25,00 10,08 25,00 0,00 0,00 25,00 34,92 25,00 34,92 0,00 0,00 34,92 49,00 34,92 49,00 0,00 0,00 49,00 93,50 49,00 93,5 0,00 0,00 93,50 158,08 93,50 158,08 0,00 0,00\n17 A partir do cálculo das folgas, foi possível observar que não há existência de folgas entre as atividades, já que todos os caminhos são críticos. Para testar a viabilidade do projeto, foi proposto um teste a partir de um novo cenário utilizando os tempos de cada máquina caso a produção fosse intermitente, ou seja, se cada máquina realizasse seu processamento e as demais ficassem paradas esperando insumo. TABELA 4: Definição do caminho crítico para processo de produção não-contínuo Caminhos Tempo/min Tempo/h Dias ,70 58,13 2, ,20 57,39 2, ,15 55,52 2, ,12 57,15 2, ,65 56,26 2, ,62 57,89 2, ,57 56,03 2, ,07 55,28 2,30 TABELA 5 : Duração e predecessores das atividades (padrão não contínuo) Tempos Atividades Denominação Predecessores imediatos Otimista Mais provavel Pessimista Probabilístico Pesar 1 0 8, ,08 Classificar ,5 14,92 Descarregar na moega ,5 9,92 Armazenar arroz em casca , ,08 Limpar 5 3, ,50 Descascar 6 3,4, ,5 299,92 Separar marinheira ,4 394,2 394,8 394,17 Armazenar arroz integral , ,8 112,05 Brunir 9 7,8 393,4 394,2 394,8 394,17 Polir ,5 434,92 Peneirar ,5 434,92 Seletronizar ,7 545,4 546,1 545,40 Armazenar grãos , ,70 Empacotar 15 13, ,7 221,95 Logo, calculando-se a duração do processo de beneficiamento do arroz para este tipo de produção não contínua e tendo o caminho crítico como o de número 1, chega-se a um resultado de 58,13 hora, ou seja, 2,42 dias, utilizando-se também o padrão de 500 sacos de 60\n18 Kg, ou seja, este modelo configurar-se-ia em um modo de produção inviável para uma empresa que deve possuir um bom nível de atendimento ao cliente. Deve-se ressaltar também, que assim como na produção contínua, todos os caminhos são críticos e não há folgas entre as atividades, como demonstrado na tabela 6: TABELA 6: Cálculo das folgas das atividades (processo de produção não-contínuo) Atividades Folga DCI DCT DTI DTT DTI-DCI DTT-DCT 0 10,08 0,00 10,08 0,00 0,00 10, , ,00 0, , ,92 0,00 0,00 34,92 49,00 34, ,00 0,00 49,00 93,5 49,00 93,5 0,00 0,00 93,5 393,42 93,5 393,42 0,00 0,00 393,42 787,59 393,42 787,59 0,00 0,00 787,59 899,64 787,59 899,64 0,00 0,00 899, ,81 899, ,81 0,00 0, , , , ,73 0,00 0, , , , ,65 0,00 0, , , , ,05 0,00 0, , , , ,75 0,00 0, , ,7 3265, ,7 0,00 0,00 Em seguida, faz-se necessário demonstrar também a configuração do diagrama de redes projetado pelo MS Project a partir da seqüência das máquinas da empresa Grão Pará, como demonstrado na Figura 10 a seguir:\n19 FIGURA 10: Seqüência da Máquinas da empresa Grão Pará Ltda XLV CONGRESSO DA SOBER\n20 5 CONSIDERAÇÕES FINAIS A demanda de consumo nacional e mundial do arroz está se elevando, as empresas que fazem o beneficiamento e distribuição do grão devem estar preparadas para este fato através do planejamento de sua produção e capacidade produtiva, reduzindo os lead-times e elevando o nível de serviço ao cliente. Na descrição de seus objetivos, esta pesquisa se propôs a analisar a linha de produção da empresa Grão Pará nos aspectos referentes à utilização das técnicas de gerenciamento de projetos, capacidade produtiva, de armazenagem e arranjo físico de instalações (lay-out). Desta forma, após a correlação entre o embasamento teórico e o aspecto prático, foi possível, ao final deste estudo de caso, inferir, através dos cálculos de capacidade de armazenagem e capacidade produtiva da empresa que em um período de maior demanda, utilizando 100% da capacidade das máquinas e trabalhando vinte e quatro horas por dia, a empresa consegue beneficiar todo seu estoque de arroz em casca em aproximadamente 14 dias. Partindo para a outra vertente do estudo, observou-se através da utilização da técnica PERT de Gerenciamento de Projetos, que, trabalhando a capacidade produtiva existente, a empresa consegue atender sua demanda atual, porém, como resultado dos cálculos, teve-se que as folgas entre as atividades (entre máquinas) durante todo o processo produtivo são iguais a zero, implicando em atenção redobrada no processo, pois uma paralisação em uma máquina, pode comprometer toda a produção, uma vez que aumenta o tempo de duração do beneficiamento, causando possíveis atrasos na entrega da mercadoria ao cliente. Analisando conjuntamente as duas vertentes, chega-se à conclusão que uma variação para mais da demanda do arroz beneficiado, não seria vantagem para a empresa Grão Pará, pois com sua atual capacidade de beneficiamento não teria condições de acolher um maior número de pedidos. Para tanto, este possível aumento desta demanda viabilizaria investimentos no aumento da capacidade, com o objetivo de reduzir os lead-times de fabricação do arroz para consumo, reduzindo o atual tempo para se esgotar a matéria prima e evitando possíveis paralisações na produção, através de melhorias tecnológicas, diferenciando-se também da concorrência, através da aquisição de máquinas mais modernas, algumas com capacidade de processamento três ou quatro vezes maior que as atuais máquinas da empresa. Mesmo que este aumento do consumo de arroz pelo mercado não ocorresse, a empresa Grão Pará, como estratégia para aumentar sua receita e conquistar maior mercado, poderia vender para seus próprios concorrentes, os atacadistas que compram arroz beneficiado em sacos de outros estados e fazem apenas o empacotamento e revenda, pois estes seriam atraídos pela vantagem de comprar com menor custo de frete. Com relação à análise do arranjo físico das máquinas foram analisados dois cenários: o primeiro utilizando o fluxo contínuo, que é o trabalhado pela empresa e o segundo utilizando uma proposta de fluxo intermitente, ou seja, cada máquina faria seu processamento e as demais ficariam paradas esperando material, chegando-se à conclusão de que este segundo modelo seria inviável pois o tempo total de beneficiamento para 500 sacos de 60kg de arroz em casca chegaria a 2,43 dias, e no primeiro modelo, o tempo total é de 6,47 horas, logo, trabalhando com três turnos é possível beneficiar cerca de 1855 sacos de 60 Kg de arroz em casca em um dia. Assim, apesar do empirismo utilizado pelo gerente de produção da empresa no arranjo físico das máquinas, este é capaz de suprir a atual necessidade da empresa. Porém, como sugestão, seria benéfico aproveitar o espaço livre existente e construir a área de empacotamento separada da área de beneficiamento para evitar que o pó resultante do Londrina, 22 a 25 de julho de 2007, Sociedade Brasileira de Economia, Administração e Sociologia Rural 123