METALURGIA_E_METALOMECANICA | Fundição (Metalurgia) | Óleo de Motor\nSalvarSalvar METALURGIA_E_METALOMECANICA para ler mais tarde\n379 visualizações114 páginas\nLisboa Novembro 2000\nGUIA TÉCNICO SECTORIAL\nElaborado no âmbito do PLANO NACIONAL DE PREVENÇÃO DOS RESÍDUOS INDUSTRIAIS (PNAPRI)\nSob a Coordenação de José Miguel Figueiredo (INETI)\nEquipa de Trabalho do Sector da Metalurgia e Metalomecânica Manuel Caldeira Coelho Fátima Pedrosa Paula Oliveira (INETI)\nDepartamento de Materiais e Tecnologias de Produção - DMTP\nEstrada do Paço do Lumiar, 1649-038 Lisboa Tel. 21 716 51 41 Fax. 21 716 65 68\nPNAPRI – Guia Técnico Sectorial da Metalurgia e Metalomecânica\n2. Objectivos e Metodologias\n3.1. Indicadores Industriais e Distribuição Geográfica\n3.2. Caracterização dos Processos de Fabrico\n3.2.1. Importância de fluidos de arrefecimento e de lubrificação nas operações de fabrico da Metalomecânica\n3.3. Resíduos Industriais\n3.3.1. Análise global do sector e da sua gestão actual\n3.3.2. Classificação e quantificação dos resíduos\n3.3.3. Correlação dos resíduos com as operações que os geram\n4. Potencial de Prevenção dentro do Sector\nTecnologias e Medidas de Prevenção Identificadas para o Sector\nTecnologias e Medidas de Prevenção Aplicadas à Fundição\n4.1.1.1. Doseamento correcto dos aglomerantes orgânicos\n4.1.1.2. Controlo da granulometria das areias\n4.1.1.3. Separação magnética de partículas metálicas das areias\n4.1.1.4.Tratamento das areias com aglomerantes\n4.1.1.5. Utilização de moldes especiais\n4.1.1.6. Selecção da carga do forno\n4.1.1.7. Reaproveitamento dos gitos\n4.1.1.8. Utilização de resíduos da fundição nas indústrias de material de construção\n4.1.2. Tecnologias e Medidas de Prevenção Aplicadas aos Processos de Maquinagem\nRegeneração de fluidos de corte\n4.1.2.2. Controlo do uso de fluidos de corte nos equipamentos de maquinagem\n4.1.2.3. Utilização de tecnologias mais avançadas nas operações de corte de chapa\n4.1.2.4. Limpeza de superfícies com dióxido de carbono sólido\n5. Análise da Viabilidade Técnica, Económica e dos Benefícios Ambientais\n5.1. Estado Actual da Implementação das Tecnologias e Medidas de Prevenção no País\nTecnologias e Medidas de Potencial Aplicação:\nDescrição Técnica e\n5.2.1. Recuperação de areias de fundição por via térmica\n5.2.2. Utilização de novos moldes na fundição injectada\n5.2.3. Tecnologias de recuperação e regeneração de emulsões de corte\n5.2.3.1. Decantação com dispositivo de coalescência\n5.2.3.2. Centrifugação e hidrociclonagem de emulsões\n5.2.3.3. Ultrafiltração de emulsões\n5.2.4. Evaporação por vácuo de óleos semi-sintéticos\n5.2.5. Tecnologias avançadas de maquinagem de chapa\nSites da Internet Relacionados com o Sector da Metalurgia e Metalomecânica\nLista Geral de Entidades, Instituições e Associações Nacionais e Sectoriais\nNota sobre Legislação\nFigura 1 - Distribuição percentual das empresas por subsector\nFigura 2 - Distribuição percentual dos trabalhadores por subsector\nFigura 3 - Distribuição percentual das empresas por região\nFigura 4 - Distribuição percentual dos trabalhadores por região\nFigura 5 - Distribuição geográfica das empresas por subsector\nFigura 6 - Distribuição geográfica dos trabalhadores por subsector\nFigura 7 - Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço\nFigura 8 - Distribuição percentual dos trabalhadores por escalão de pessoal ao serviço\nFigura 9 - Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço para os vários subsectores\nFigura 10 - Distribuição percentual dos trabalhadores por escalão de pessoal ao serviço para os vários subsectores\nFigura 11 - Distribuição percentual do volume de negócios por subsector em 1997.\nFigura 12 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo da Fundição por moldação em areia\nFigura 13 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processos de Fundição em coquilha e por injecção\nFigura 14 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processos de Corte\nFigura 15 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processos de dobragem, calandragem, enrolamento, quinagem e estiragem\nFigura 16 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Extrusão com anodização\nFigura 17 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Forjagem\nFigura 18 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Laminagem\nFigura 19 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Trefilagem\nFigura 20 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Electroerosão\nFigura 21 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processo de Fresagem, Furação e Torneamento Figura 22 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Rectificação Figura 23 - Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos diferentes processos de Soldadura Figura 24 - Análise do Investimento na recuperação de areias de fundição em leito fluidizado Figura 25 - Análise do Investimento na utilização de novos moldes em fundição injectada Figura 26 - Processo de Decantação para recuperação de emulsões. Base: 1 m 3 de emulsão Figura 27 - Evolução do período de recuperação do investimento na decantação em função do volume de emulsão a tratar para as várias opções de caudais de emulsão tratada Figura 28 - Processo de Centrifugação para recuperação de emulsões. Base: 1 m 3 de emulsão tratada Figura 29 – Evolução do período de recuperação do investimento na centrifugação em função do volume de emulsão para vários caudais de emulsão tratada Figura 30 - Processo de Ultrafiltração para recuperação de emulsões. Base: 1 m 3 de emulsão\nFigura 31 - Evolução do período de recuperação do investimento na tecnologia da ultrafiltração em função do volume de emulsão para vários caudais de permeado\nFigura 32 - Processo de Evaporação em vácuo, para recuperação de água de misturas de óleos semi-sintéticos. Base: 1 m 3 de mistura de óleos semi- sintéticos tratada Figura 33 - Comparação dos períodos de recuperação do investimento para diversas tecnologias de corte de chapa\nQuadro 1 - Volume de negócios por trabalhador dos vários subsectores\nQuadro 2 - Distribuição por CAE das várias actividades produtivas inseridas no sector da Metalurgia e Metalomecânica\nQuadro 3 - Especificação da amostra de empresas do sector, usada na extrapolação dos quantitativos de resíduos gerados\nQuadro 4 - Estimativa de produção anual (1998) de resíduos por grandes grupos\nQuadro 5 - Distribuição percentual dos resíduos característicos dos processos de fundição de peças ferrosas e não ferrosas por subsector\nQuadro 6 - Distribuição percentual dos resíduos característicos dos processos de corte e maquinagem, por subsector\nQuadro 7 - Quantificação dos resíduos gerados anualmente por subsector (1998)\nQuadro 8 - Classificação e Quantificação dos resíduos e sua correlação com as operações que os geram (1998)\nQuadro 9 - Tecnologias e medidas de prevenção identificadas para o sector da Metalurgia e Metalomecânica\nQuadro 10 - Comparação das características técnicas associadas às tecnologias de tratamento de emulsões\nQuadro 11 - Comparação das características técnico-económicas associadas às tecnologias de corte de chapa\nQuadro 12 - Identificação das características de algumas tecnologias e medidas de prevenção da poluição para o sector no País respectivos constrangimentos para a sua implementação\nQuadro 13 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo de recuperação de areia por via térmica. Base: 2 350t/ano\nQuadro 14 - Avaliação económica comparativa para o processo, considerando várias capacidades de produção\nQuadro 15 – Comparação do consumo de metal para produzir 1 t de peças no processo convencional e utilizando os novos moldes\nQuadro 16 – Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo de fundição com novos moldes. Base: 50 t/ano de peças produzidas\nQuadro 17 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo de fundição com novos moldes, para várias capacidades de produção\nQuadro 18 - Comparação dos consumos entre o processo convencional e o processo que incorpora a aplicação da decantação à regeneração das emulsões\nQuadro 19 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo com aplicação da decantação. Base: 5 m 3 de emulsão, com um caudal de 150l/h\nQuadro 20 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo com implementação da decantação para várias quantidades de emulsão e para vários caudais\nQuadro 21 - Comparação dos consumos entre o processo convencional e o processo que incorpora a aplicação da centrifugação à regeneração das emulsões degradadas\nQuadro 22 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional, e os processos que incorporam uma centrífuga. Base: 5 m 3 de emulsão e caudal de emulsão tratada de 250l/h\nQuadro 23 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional, sem aplicação da tecnologia e com implementação da centrifugação para várias quantidades e para vários caudais de emulsão tratada\nQuadro 24 - Comparação entre o processo convencional e o processo com a aplicação da ultrafiltração às regeneração das emulsões. Base: 1m 3 ; substituição da emulsão 3 vezes/ano na situação convencional; tratamento por ultrafiltração 3 vezes/ano\nQuadro 25 - Avaliação económica comparativa entre a situação convencional (sem regeneração da emulsão) e a situação resultante da implementação da ultrafiltração. Base: 5 m 3 de emulsão, caudal de permeado 50l/h\nQuadro 26 Avaliação económica comparativa entre o processo convencional, sem aplicação da tecnologia e com implementação da ultrafiltração para várias quantidades de emulsão e vários caudais de permeado\nQuadro 27 - Comparação entre os consumos anuais do processo convencional e do processo resultante da aplicação da evaporação em vácuo aos resíduos de maquinagem\nQuadro 28 - Avaliação económica comparativa entre o processo convencional, sem aplicação da tecnologia e com implementação do evaporador. Base: 10 m 3 de óleos semi-sintéticos substituídos ou tratado 2 vezes ao ano\nQuadro 29 – Avaliação económica comparativa entre o processo convencional e o processo de evaporação por vácuo, para várias quantidades de óleo (mudados 2 vezes ao ano)\nQuadro 30 - Comparação das características técnicas das diferentes tecnologias de corte de chapa e percentagens de redução de resíduo conseguido com cada uma delas, relativamente ao processo convencional. Base: 1 t de peças\nQuadro 31 - Comparação dos custos inerentes ao processo convencional e aos processos de corte avançados, referentes a 291 t de peças produzidas. Base 291 t de peças aproveitáveis\nQuadro 32 - Comparação dos dados económicos, das diferentes tecnologias avançadas de corte de chapa\nAgradece-se a todas as pessoas e instituições que de alguma forma prestaram a sua colaboração para a elaboração deste Guia Técnico. Particularmente, agradece-se às associações do sector – ANEMM (Associação Nacional das Empresas Metalúrgicas e Metalomecânicas) e AIMMAP (Associação dos Industriais Metalúrgicos, Metalomecânicos e Afins de Portugal), pela ajuda prestada no envio dos questionários e pelas sugestões de empresas a visitar.\nAgradece-se ainda a todas as empresas que nos proporcionaram uma visita às suas instalações pela disponibilidade, pelo atendimento e pelos dados fornecidos.\nFinalmente, agradece-se às empresas fornecedoras de equipamento e produtos químicos pelos dados e esclarecimentos fornecidos sobre as tecnologias por eles comercializadas.\nNos últimos anos tem sido crescente a preocupação da opinião pública e das empresas face aos problemas de natureza ambiental. A aproximação à sustentabilidade do desenvolvimento económico só se consegue optimizando a utilização dos recursos, sejam energéticos ou materiais.\nAs empresas podem realizar benefícios de vária ordem, resultantes não só da diminuição do consumo de matérias primas, energia, água, mas também da redução de custos relacionados com\no controlo da poluição gerada e, com a deposição ou transporte dos resíduos produzidos.\nEliminando ou reduzindo a quantidade de resíduos gerados além destes benefícios, as acções de\ncarácter preventivo relativamente à poluição, dão às empresas uma melhor imagem pública, que\nse pode traduzir igualmente numa vantagem competitiva.\nA Prevenção da Poluição implica, nomeadamente, a utilização criteriosa das matérias primas, a\neficiente utilização energética e a reutilização, sempre que tecnicamente possível dos fluxos gerados durante o processo, em alternativa ao seu tratamento final. O Guia Técnico pretende, no essencial, ser uma ferramenta à disposição das empresas para que estas possam ponderar opções técnicas enquadradas na perspectiva da prevenção. Destas opções, são de esperar benefícios de\nordem económica e ambiental.\nAs empresas devem pôr de lado a convicção de que a resolução dos problemas ambientais corresponde obrigatoriamente a custos adicionais sem contrapartidas compensadoras. Na realidade, existem à disposição tecnologias que, ao serem aplicadas a determinadas operações durante o processo de fabrico, resultam na redução de emissões poluentes através da redução da sua perigosidade e/ou do seu quantitativo, como resultado natural do aproveitamento mais eficiente dos fluxos do processo.\nA decisão de implementar as medidas e/ou tecnologias de prevenção tem de partir obviamente\ndos industriais do sector. No entanto, a intervenção e o incentivo da Administração Pública pode ser fundamental para dinamizar estas tomadas de decisão, através de acções de esclarecimento e sensibilização, de transferência de tecnologia e de apoio financeiro às empresas, que na sua estratégia, pretendam incorporar soluções de produção ecoeficiente. Estas acções são de particular importância para as pequenas e médias empresas que constituem a grande maioria do tecido produtivo.\nAtravés desta filosofia empresarial, as empresas privilegiam os factores de competitividade e assumem-se como agentes activos na protecção do ambiente. Na perspectiva da Prevenção da Poluição não há nenhuma contradição entre as questões económicas e as ambientais. Ambas contribuem em uníssono para a modernização e a qualidade.\nO Guia Técnico Sectorial elaborado para o Sector da Metalurgia e Metalomecânica encontra-se\ninserido no Plano Nacional de Prevenção de Resíduos Industriais (PNAPRI) e tem os seguintes\n!"Caracterizar a actividade industrial do sector a nível nacional, por subsector ou grupo de actividade industrial, tendo em conta os mercados, os processos produtivos e as tecnologias usadas, assim como o seu impacto ambiental;\n!"Apresentar uma estimativa credível das quantidades de resíduos geradas a nível nacional, partindo do conhecimento da quantidade e perigosidade dos resíduos produzidos por algumas empresas, extrapolando os valores obtidos para o total do sector;\n!"Consciencializar os industriais para as questões da Prevenção da Poluição e implementação de tecnologias mais limpas, como forma de as empresas obterem vantagens competitivas em mercados de exigência crescente;\n!"Apresentar as vantagens de natureza técnica, ambiental e/ou económica que advêm da aplicação das tecnologias ou das medidas de prevenção;\n!"Construir uma ferramenta de fácil consulta que contenha as medidas e tecnologias de prevenção aplicáveis, por operação, tendo sempre em conta os resíduos que previnem.\nPretendeu-se elaborar um documento de fácil consulta por parte dos industriais, que resumisse no essencial as melhores práticas, medidas e tecnologias, tendo em conta os aspectos técnicos e de natureza ambiental. A execução deste Guia envolveu um vasto trabalho de recolha e tratamento de informação diversa, proveniente de várias fontes, destacando-se algumas das empresas do sector contactadas para o efeito, as Associações Industriais e a Administração Pública. Foram igualmente efectuadas pesquisas bibliográficas em bases de dados nacionais e internacionais.\nÉ importante referir que relativamente às emissões de poluentes para o ambiente, foram\nconsiderados como objecto das acções aqui propostas, não só os resíduos sólidos, líquidos e ou\nsemi-sólidos gerados na actividade industrial, mas também as águas residuais. Efectivamente, estando este Guia inserido no Plano Nacional de Prevenção de Resíduos Industriais, poder-se-ia admitir que as águas de processo não fossem aqui incluídas. Esta não foi, no entanto, a interpretação assumida, porque o tratamento em ETAR das águas residuais com carga poluente acaba por gerar lamas, que são efectivamente resíduos classificáveis segundo o Catálogo Europeu de Resíduos (CER). Assim sendo, as tecnologias de prevenção aplicadas à redução da carga poluente e à quantidade de águas residuais acabam por ter implicação na quantidade e/ou na perigosidade dos resíduos gerados. As questões relativas às emissões gasosas ultrapassam efectivamente o âmbito deste Guia.\n3.1 Indicadores Industriais e Distribuição Geográfica\nO Sector da Metalurgia e Metalomecânica apresenta uma grande diversidade de produtos, sendo dividido consoante a actividade principal das várias empresas, nos seguintes subsectores:\n#" Industrias Básicas de Ferro e Aço, com as classificações CAE 27510 e CAE 27520 #" Industriais Básicas de Metais Não Ferrosos, com a classificação CAE 27540 #" Fabricação de Produtos Metálicos, inserido na classificação CAE 28 #" Fabricação de Máquinas Não Eléctricas, inserido na classificação CAE 29 #" Fabricação de Material de Transporte, inserido na classificação CAE 34 e CAE 35\nSegundo dados do INE referentes a 1997, este sector é constituído por 18 891 empresas que empregam 173 503 trabalhadores. Por outro lado, o Ministério do Trabalho e da Solidariedade (MTS), refere para o mesmo ano, a existência de 7 915 empresas e de 135 732 trabalhadores. As Associações do sector, quando consultadas sobre estas discrepâncias, consideraram os valores apresentados pelo INE fora da realidade nacional, visto poderem incluir muitas empresas que, embora legalmente constituídas, não têm existência física no tecido produtivo. Deste modo, optou-se pelos dados de base do Ministério do Trabalho e da Solidariedade os quais, face às opiniões recolhidas, estarão mais próximos da realidade.\nComo se ilustra na Figura 1, o subsector da Fabricação de Produtos Metálicos é largamente maioritário em número de empresas (71,3%), seguido dos subsectores da Fabricação de Máquinas Não Eléctricas (21,3%) e da Fabricação de Material de Transporte (6,2%). Com menor expressão em termos de número de empresas, surgem finalmente, os subsectores das Industrias Básicas de Metais Não Ferrosos (1,1%) e das Industrias Básicas de Ferro e Aço (0,09%).\nRelativamente ao número de trabalhadores do sector verifica-se, de igual modo, que é o subsector da Fabricação de Produtos Metálicos que emprega maior número de trabalhadores, cerca de 48,0% do total, seguido do subsector da Fabricação de Máquinas Não Eléctricas com 26,9% e do subsector da Fabricação de Material de Transporte (23,4%). Tal como se pode verificar na Figura 2, as diferenças percentuais entre os vários subsectores, em termos de número de trabalhadores, não são tão acentuadas como no caso do número de empresas. De facto, apesar\nde existirem muitas empresas que se dedicam à fabricação de produtos metálicos, estas são em grande parte, de pequena dimensão (75,3%), de carácter familiar e empregando em média até 10 trabalhadores.\nFab. de Material de\nFab. de Máquinas Não\nFab. de Produtos\nInd. Básica de Não\nInd. Básicas de Fe e\nFigura 1 – Distribuição percentual das empresas por subsector\nFab. de Máquinas\nFigura 2 – Distribuição percentual dos trabalhadores por subsector\nNo que respeita à distribuição geográfica das empresas, a grande maioria situa-se nas regiões Norte (39,3%) e de Lisboa e Vale do Tejo (30,1%). Como se pode verificar na Figura 3, a percentagem das empresas localizadas nas regiões do Alentejo, Algarve e nas Regiões Autónomas não é muito significativa.\nNa Figura 4 apresenta-se a distribuição percentual de trabalhadores por região, podendo verificar-se que esta segue, no essencial, a distribuição percentual das empresas para as mesmas regiões.\nLisboa e Vale doTejo\nFigura 3 – Distribuição percentual das empresas por região\nFigura 4 – Distribuição percentual dos trabalhadores por região\nOs subsectores das Industrias Básicas de Ferro e Aço, e de Metais Não Ferrosos situam-se predominantemente no Norte do País. A Fabricação de Máquinas Não Eléctricas está mais implantada em Lisboa e Vale do Tejo.\nÉ de salientar o facto de que, apesar de a maioria das empresas da Indústria do Ferro e Aço se situarem predominantemente na região Norte (Figura 5), sucede o inverso com a distribuição regional do número de trabalhadores (Figura 6). Isto reflecte o facto de as empresas deste subsector sediadas na região de Lisboa e Vale do Tejo, serem, em média, de muito maior dimensão do que as da região Norte.\nInd. Bás. de Fe\nInd Bas. Não Ferrosos\nMaq. Não Eléctricas\nLisboa e Vale\nFigura 5 – Distribuição geográfica das empresas por subsector\nInd. Bás. de Fe e Aço\nInd. Bas. Não Ferrosos\nFigura 6 – Distribuição geográfica dos trabalhadores por subsector\nDe um modo geral, o sector da Metalurgia e Metalomecânica é constituído predominantemente por empresas de pequena dimensão, uma vez que 68,7% das empresas do sector empregam menos de 10 trabalhadores e somente 1,0% possuem uma força de trabalho superior a 200 trabalhadores (Figura 7).\nApós esta análise poder-se-ia supor que existia uma grande discrepância em termos da distribuição dos trabalhadores por escalão de pessoal ao serviço; no entanto, tal não corresponde à realidade, notando-se mesmo uma grande homogeneidade nessa distribuição. Para este facto, contribuem, em grande parte, as empresas dos subsectores das Industrias Básicas de Ferro e Aço\ne da Fabricação de Material de Transporte, as quais, apesar de serem em pequeno número, apresentam uma dimensão considerável, como se ilustra nas Figuras 7 e 8.\nEscalão de trabalhadores\nFigura 7 – Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço\nFigura 8 – Distribuição percentual dos trabalhadores por escalão de pessoal ao serviço\nA análise da Figura 9 permite concluir que o subsector da Industria Básica de Ferro e Aço é predominantemente constituído por médias empresas, com mais de 50 trabalhadores, ocupando cerca de 66,1% dos trabalhadores no escalão de pessoal ao serviço 200 a 499 (Figura 10).\nRelativamente ao subsector da Industria Básica de Metais Não Ferrosos, a maioria das empresas são de pequena dimensão (62,1% com menos de 10 trabalhadores), não existindo nenhuma com mais de 200 trabalhadores.\nDas empresas de fabricação de produtos metálicos, que são na sua maioria muito pequenas, 75,3% têm menos de 10 trabalhadores, existindo somente algumas empresas com mais de 100 trabalhadores. Panorama idêntico se verifica no subsector da Fabricação de Máquinas Não Eléctricas.\nNo escalão com mais de 500 trabalhadores, 51,5% dos trabalhadores pertencem às empresas de Fabricação de Material de Transporte.\nInd. Bás. Não Ferrosos\nMáq. Não Eléctricas\nFigura 9 – Distribuição percentual das empresas por escalão de pessoal ao serviço para os vários subsectores\nFigura 10 – Distribuição percentual dos trabalhadores por escalão de pessoal ao serviço para os vários subsectores.\nNo que respeita ao volume de negócios, verifica-se, por observação da Figura 11, que o subsector da Fabricação de Material de Transporte contribuiu, em 1997, com cerca de 984 milhões de contos, correspondendo a 52,4% do volume de negócios do sector. É de realçar o facto do número de empresas deste subsector não ultrapassar 6,2% do total.\nO segundo maior subsector em termos de volume de negócios é o da Fabricação de Produtos\nMetálicos, com 502 milhões de contos.\nFigura 11 – Distribuição percentual do volume de negócios por subsector em 1997\nNo Quadro 1 apresenta-se o volume de negócios por trabalhador para os diferentes subsectores. Por comparação dos valores obtidos, pode deduzir-se que a actividade industrial das empresas do subsector da Fabricação de Material de Transporte incorpora mais tecnologia, visto ser aquele para o qual este indicador apresenta valores mais elevados.\nO subsector da Fabricação de Produtos Metálicos é o que apresenta menor volume de negócios\npor trabalhador, o que indicia o baixo nível de incorporação de tecnologia nos processos de\nfabrico, se bem que existam outras razões possíveis para esta constatação.\nQuadro 1 – Volume de negócios por trabalhador dos vários subsectores\nVolume de negócios / trabalhador (contos)\nInd. Básica de Ferro e Aço\nInd. Básica de Não Ferrosos\nFab. de Produtos Metálicos\nFab. de Máquinas Não Eléctricas\nFab. de Material de Transporte\n3.2 Caracterização dos Processos de Fabrico\nNo Quadro 2 identificam-se para cada um dos 5 subsectores referenciados, os vários tipos de actividades produtivas de acordo com a Classificação das Actividades Económicas (CAE) respectiva.\nIndustrias Básicas do Ferro e do Aço:\nFundição de aços vazados\nIndustrias Básicas de Metais Não Ferrosos:\nFabricação de Produtos Metálicos:\nFabricação de reservatórios, recipientes, caldeiras e radiadores metálicos para aquecimento central\nActividades de mecânica em geral\nFabricação de Máquinas Não Eléctricas:\nFabricação de máquinas e equipamento para a produção e utilização de energia mecânica, excepto motores de automóveis e motociclos\nFabricação de máquinas de uso geral\nFabricação de máquinas e de tractores, para a agricultura, pecuária e silvicultura\nFabricação de máquinas ferramentas\nFabricação de outras máquinas e equipamento para uso específico, incluindo Moldes metálicos e respectivos acessórios\nFabricação de aparelhos domésticos não eléctricos\nFabricação de Material de Transporte:\nFabricação de componentes e acessórios para veículos automóveis e seus motores\nFabricação e reparação de material circulante para caminhos de ferro\nFabricação de motociclos e bicicletas\nFabricação de outro material de transporte não eléctrico\n*Os CAE(s) com 3 dígitos englobam várias actividades com CAE(s) de 5 dígitos.\nNos subsectores das Indústrias Básicas, os processos de fabrico baseiam-se, no caso dos metais\nnão ferrosos, na fundição injectada, em coquilha e na moldação em areia, enquanto que, para os\nmetais ferrosos, utiliza-se exclusivamente a moldação em areia. Além destas operações, as\nempresas de fundição podem efectuar outras operações do âmbito da metalomecânica consoante\no tipo de produto que comercializam.\nNos restantes subsectores, os processos de fabrico podem divergir significativamente,\ndependendo do tipo de produtos fabricados.\nAs operações de fabrico nos restantes subsectores da Metalomecânica podem ser divididas em\ncorte, maquinagem com e sem arranque de apara, soldadura, preparação e tratamento de\nsuperfícies, de acordo com a classificação que esquematicamente se apresenta em seguida.\nCom disco de serra\nCom guilhotina Oxicorte Por plasma Com jacto de água com abrasivo Por laser\nSem arranque de apara\nCom arranque de apara\nCom eléctrodo revestido Oxiacetilénica Por pontos TIG MIG-MAG Por brazagem Por plasma Por laser\nMecânica (Granalhagem, Lixagem, Polimento) Desengorduramento Protecções temporárias\nTérmoquímicos ( Cementação, Nitruração, Carburação, Carbonitruração, etc)\nQuímicos (Niquelagem, Cobreagem, Platinagem, Douragem, Prateagem)\nCadmiagem, Estanhagem, Latonagem, etc)\nPor imersão (Galvanização, Estanhagem)\nPintura electrostática a pó)\nÉ de salientar que os processo referidos na preparação e nos tratamentos de superfície (e mais\nalguns não mencionados) vão ser tratados e desenvolvidos no Guia Técnico dedicado aos\nfabricação de uma peça pelo processo de fundição consiste essencialmente no enchimento de\num molde com metal fundido, à qual se segue a solidificação e a extracção da peça do molde.\nO arrefecimento da peça (após ser retirada do molde) pode ser feito tanto ao ar como em banho\nde óleo e os gitos (metal que solidifica nos canais de alimentação e no canal que permite a saída\ndo ar) são separados da peça por corte. Frequentemente, os canais são desenhados de forma a\nque a separação se possa fazer através de uma pancada.\nPosteriormente, a peça é submetida às diferentes operações de limpeza e de maquinagem e/ou acabamento consoante a finalidade.\nOs processos de fundição mais comuns são: fundição em areia, fundição em coquilha e fundição injectada. A fundição com moldação em areia é usada fundamentalmente para a produção de peças ferrosas, sendo no entanto, também utilizada para a fabricação de metais não ferrosos. Tanto a fundição em coquilha como a fundição injectada são usadas exclusivamente na fabricação de peças não ferrosas, visto os moldes serem feitos em aço.\n- Fundição com Moldação em Areia\nO processo de fundição com moldes de areia inclui antes de mais, a preparação da areia do\nmolde e a preparação do modelo, o qual pode ser fabricado em madeira, plástico ou metal, dependendo da dimensão da série de peças a produzir. As areias de fundição são materiais constituídos essencialmente por grãos de quartzo (SiO 2 ) e por argila (SiO 2 .Al 2 O 3 ), que aglomera\nas partículas e confere plasticidade à areia para fabrico do molde. A permeabilidade do molde é assegurada pela estrutura granular da areia utilizada no seu fabrico.\nPara fabricar o molde de areia, coloca-se o modelo dentro de uma caixa de fundição (em metal\nou madeira), o qual é envolvido com areia que enche por completo a caixa. Pressiona-se a areia\npor forma a obter uma estrutura compacta e retira-se então o modelo. Uma vez que o molde apenas reproduz a forma exterior da peça, as suas cavidades interiores são formadas a partir de um macho que é introduzido no interior do molde, sendo este feito de areia com aglomerantes orgânicos que lhe conferem uma maior rigidez. A caixa é fechada e o metal é então vazado verticalmente. Quando o metal solidifica a caixa é aberta e a peça é retirada, sendo o gito cortado e a areia aderente separada mecanicamente por granalhagem. Posteriormente, se necessário, efectua-se a rebarbagem da peça.\nNa Figura 12 apresentam-se de forma esquemática os fluxos de entrada e de saída de materiais e energia no processo de fundição por moldação em areia. As saídas não incorporadas no produto representam desperdícios do processo.\nFundição por moldação em areia\nGranalha com partículas de metal e areias\nFigura 12 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo da Fundição por moldação em areia\n- Fundição em Coquilha\nfundição em moldes metálicos por gravidade denomina-se fundição em coquilha.\nenchimento correcto do molde exige que este seja pré-aquecido e protegido no interior, em\ngeral com uma película isolante, por forma a evitar que a rápida perda de calor através das paredes do molde produza um arrefecimento prematuro, impedindo o total enchimento do mesmo.\nA fundição em coquilha é composta por um molde e um macho que fecham um sobre o outro,\nsendo o metal fundido vazado por acção da gravidade. Quando o metal solidifica, o conjunto é aberto e a peça retirada, sendo-lhe cortados os gitos.\n- Fundição por Injecção\nNa fundição por injecção, o metal fundido é injectado directamente no molde “revestido” interiormente com uma solução desmoldante, por forma a reduzir a aderência da peça às paredes do molde. O metal é introduzido no molde sob pressão através de canais de alimentação, por acção de um pistão. Após o arrefecimento, o molde é aberto, retira-se a peça, sendo-lhe cortados os gitos.\nNa Figura 13 está representado o diagrama de caracterização do processo de fundição em coquilha e por injecção em termos de matérias primas e resíduos gerados. O polimento por vibração pode ser ou não aplicável.\nFundição em coquilha ou\nPolimento por vibração (quando aplicável)\nFigura 13 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processos de Fundição em coquilha e por injecção\nExistem dois grandes grupos de tipos de corte:\n- Corte de perfis - Pode ser executado para acerto de comprimentos com disco de serra ou com guilhotina, não necessitando, neste último caso, de fluido de corte.\n- Corte de chapa - Quando o contorno é recto e a forma convexa, o corte de chapa pode também ser feito com guilhotina. Com contornos mais complicados, requer-se outro tipo de tecnologias como o oxicorte, corte por plasma, por laser e por jacto de água com abrasivo. Todas estas tecnologias podem envolver a utilização de comando numérico, o que permite optimizar a utilização da chapa e eliminar os erros de traçagem.\nPor serem muito semelhantes, os respectivos diagramas são representados na Figura 14.\nEmulsão (só no caso do corte com disco de serra)\nDesengorduramento (quando aplicável)\nProcesso que consiste em cortar a matéria prima por acção de um cunho cortante de geometria definida, que por acção mecânica externa é projectado com força sobre a superfície a cortar.\nProcesso em que a chapa é deformada plasticamente por prensagem utilizando ferramentas com\na geometria adequada ao fim. Esta operação pode ser realizada tanto a frio como a quente, dependendo do tipo de material e do grau de deformação pretendido.\nO diagrama de blocos destas operações é semelhante ao anterior, não sendo por isso representado\nisoladamente. Em alguns casos, a chapa é engordurada previamente.\nEste processo permite, por aplicação de uma força exterior, dobrar perfis e chapas de metal, obtendo-se a peça com a curvatura desejada.\nA calandragem é utilizada para dobrar chapa, sendo esta obrigada a passar pelo meio de uma série de cilindros, adquirindo progressivamente a curvatura desejada até ao caso extremo de formar um cilindro.\nÉ um processo em que tubos são obrigados a passar pelo meio de uma série de cilindros que\nficam enrolados sobre si, podendo formar uma espiral ou apenas um troço desta.\nA quinagem é um processo que permite formar quinas vivas ou dobrar uma peça de modo a que\nesta fique com um raio de curvatura muito pequeno. É sobretudo usada em chapa.\nNeste processo a peça é sujeita a uma força de tracção com o objectivo de lhe provocar uma deformação permanente.\nOs processos acima descritos têm uma sequência de operações muito semelhante, pelo que são apresentados esquematicamente através do mesmo diagrama de blocos na Figura 15.\nÓleo de máq. degradado\nBanho desengordurante contaminado\nprocesso de extrusão consiste em forçar a passagem de um bloco de metal através do orifício\numa matriz mediante a aplicação de pressões elevadas (mecânicas ou hidráulicas).\nGeralmente a extrusão é utilizada para a produção de secções de formas complexas, especialmente em materiais de fácil processamento (por exemplo, alumínio). Dependendo do\ntipo de metal, da taxa de deformação e da secção a ser obtida, o processo de extrusão é realizado a quente ou a frio.\nSeguidamente é apresentado em esquema um exemplo tipo para a extrusão de alumínio, contemplando-se o caso em que os perfis são posteriormente anodizados.\nÓleo de máq.\nFigura 16 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Extrusão com anodização\nConsiste em deformar um metal por acção de um martelo, sendo normalmente realizada a quente (podendo no entanto também ser realizada a frio).\nFigura 17 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Forjagem\nA laminagem consiste na passagem de uma peça entre dois cilindros que rodam em sentidos opostos, de forma a reduzir a área da sua secção transversal. A laminagem é normalmente executada a quente, excepto na fabricação de chapas, em que existe, em regra, uma etapa de laminagem a frio.\nFigura 18 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Laminagem\nEste processo permite através de uma força de compressão, compactar a matéria prima dentro de uma matriz. É utilizado também para embutir duas peças de diâmetros muito semelhantes permitindo um ajuste total e irreversível.\nEste processo consiste em forçar a passagem de varão de liga metálica ferrosa ou não ferrosa, através de uma fieira, mediante a aplicação de uma força de tracção à saída desta fieira. O material deforma-se plasticamente à medida que atravessa a fieira e desta maneira reduz o seu diâmetro ao valor pretendido. Como resultado, obtém-se um produto de secção menor e de comprimento maior. Poderá haver lugar a um tratamento de superfície do fio (ex,. zincagem, cobreagem, envernizamento, etc.), de acordo com a utilização do produto.\nFigura 19 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Trefilagem\nNeste processo, a peça é trabalhada interiormente por aplicação de descargas eléctricas através de eléctrodos que originam a remoção de pequenas partículas de metal, dando forma à peça. A electroerosão pode ser aplicada tanto a peças de pequena, como de grande dimensão, quando a forma pretendida (interiormente) é difícil de conseguir através da aplicação de outros processos e as tolerâncias dimensionais são muito pequenas. As peças durante a electroerosão estão imersas numa solução dieléctrica de hidrocarbonetos.\nSolução dieléctrica de hidrocarbonetos\nmetal, lamas com\nFigura 20 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Electroerosão\nProcesso que permite a realização de furos em peças através da acção mecânica de brocas em rotação.\nA fresagem permite trabalhar uma peça, fazendo furos ou modificando-lhe a forma, através de fresas em rotação.\nProcesso em que a peça a trabalhar roda em torno do seu eixo estando a ferramenta cortante fixa e posicionada lateralmente.\nEstes três processos têm a uma sequência de operações idêntica, como tal são identificados no mesmo diagrama de blocos (Figura 21).\nFigura 21 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos processo de Fresagem, Furação e Torneamento\nA rectificação é uma operação usada para conferir o grau de acabamento desejado à superfície\nmetálica da peça e/ou para corrigir tolerâncias dimensionais, após esta ter sido submetida a\noutras operações de maquinagem. Durante o processo é usada uma emulsão que tem como\nfunções, para além da lubrificação e do arrefecimento, o arrastamento das partículas de metal\nremovidas da peça.\nPartículas de metal contaminadas com pó abrasivo\nDiscos abrasivos usados\nFigura 22 – Diagrama de caracterização das entradas e saídas do processo de Rectificação\nEsta operação destina-se a unir peças, de um modo permanente, através da fusão na zona de\ncontacto do metal das peças ou de um material adicionado (solda). Os diferentes processos de\nsoldadura manual podem distinguir-se de uma maneira muito geral, quer pela fonte de energia\nutilizada para fundir o metal a soldar e o metal de adição, quer pela técnica como o metal em\nfusão é protegido da oxidação por acção do ar ambiente. No entanto, pode afirmar-se que todos\nos processos de soldadura se completam entre si, incluindo os processos de soldadura\n- Soldadura com eléctrodos revestidos A soldadura com eléctrodos revestidos é um processo em que a passagem de corrente\neléctrica faz saltar um arco eléctrico entre o eléctrodo e as peças que se pretendem\nsoldar. O calor desenvolvido por este arco funde localmente as peças e o eléctrodo\nsimultaneamente, formando assim a soldadura. O revestimento do eléctrodo também\nfunde originando uma escória, o que protege a soldadura contra a oxidação pelo ar.\n- Soldadura MIG-MAG (Metal Inert Gas – Metal Active Gas)\nEste processo utiliza um fio eléctrodo nú, o qual é fundido por um arco eléctrico em\natmosfera controlada. A alimentação do fio é contínua e o processo designa-se por semi-\nautomático. Em soldadura com fio nú, os processos podem dividir-se, segundo a\nnatureza da atmosfera, em MIG (Metal Inert Gas), no qual o arco se gera em atmosfera\nde gás inerte (argon ou hélio, ou ainda mistura argon-hélio) e em MAG (Metal active\nGas), cujo gás protector é quimicamente activo.\nNo processo de soldadura oxiacetilénica, a fusão é provocada pelo calor libertado pela\ncombustão duma mistura de acetileno e de oxigénio. Esta mistura é realizada no\nmaçarico. A chama oxiacetilénica é a mais quente, a mais potente por unidade de\nsuperfície, a mais redutora e a mais facilmente regulável. O metal de adição e a peça a\nsoldar são normalmente da mesma natureza.\n- Soldadura TIG (Tugsten Inert Gas)\nNeste processo faz-se saltar no seio de um gás inerte (argon) um arco eléctrico entre um\neléctrodo de tungsténio e a peça. O calor libertado por este arco funde localmente tanto\na peça como o metal de adição, formando-se assim a junta soldada. O gás inerte isola o\nmetal em estado de fusão da oxidação pelo ar.\nÉ uma técnica particular onde só o metal de adição participa na constituição da junta,\nnão havendo nunca fusão do metal de base. A soldadura processa-se por capilaridade ou\n“difusão molecular” do metal de adição fundido no metal de base, formando a\nsoldadura. O metal de adição possui sempre características químicas diferentes, das das\npeças a unir sendo a sua temperatura de fusão sempre inferior à do metal base.\nOs vários tipos de soldadura são representados conjuntamente no diagrama da Figura 23, em que\nsetas de tipos e cores diferentes (identificadas por números diferentes) ilustram as entradas e\nsaídas de cada tipo de operação, sendo a energia comum a todas elas.\nEléctrodo Argon Metal de adição\nDecapante, Mistura oxiacetilénica\nRestos de eléctrodo e de metal de adição\nPartículas de metal contaminada com pó abrasivo\n1 – Soldadura com eléctrodo revestido 2 – Soldadura MIG-MAG 3 - Soldadura por brasagem\n4 – Soldadura oxiacetilénica 5 – Soldadura TIG\nFigura 23- Diagrama de caracterização das entradas e saídas dos diferentes processos de Soldadura\n3.2.1 Importância de fluidos de arrefecimento e de lubrificação nas operações de fabrico da\nNas operações de corte mecânico e de maquinagem existe sempre um atrito superficial entre a\npeça e ferramenta, o que origina um aumento da temperatura do material a níveis capazes de\ninfluenciar as suas propriedades mecânicas, provoca o desgaste das ferramentas e altera\ndesfavoravelmente o estado de tensão adequado à deformação (no caso da maquinagem sem\narranque de apara). Para minimizar estes efeitos é necessário utilizar fluidos que promovam o\narrefecimento, lubrifiquem e arrastem as limalhas para fora da zona de trabalho. Esse tipo de\nfluidos são geralmente emulsões aquosas, óleos minerais, semi-sintéticos ou sintéticos, ceras e\nsólidos minerais geralmente sob a forma de uma suspensão.\nDe acordo com o tipo de operação utilizam-se vários tipos de fluidos. Nas operações de corte\nmecânico e de maquinagem com arranque de apara, a função fundamental dos fluidos é a de\narrefecimento da peça e de arrastamento das aparas; nesses casos, utilizam-se preferencialmente emulsões (geralmente 5% em óleo mineral e 95% em água) em que a água, devido ao seu alto calor específico, dissipa o calor na zona do corte. Além disso, a emulsão funciona também como lubrificante, minimizando o atrito entre a peça a maquinar e a ferramenta.\nA presença da água prolonga a vida das ferramentas devido ao seu poder de arrefecimento, mas aumenta a probabilidade da corrosão tanto ao nível da peça a maquinar como da própria ferramenta, pelo que normalmente se utilizam aditivos anti-corrosão na composição das emulsões. A degradação provocada nas emulsões por microorganismos é minimizada pela adição de biocidas.\nNa maioria das operações de maquinagem sem arranque de apara (estampagem, dobragem, extiragem, extrução, etc) é essencial a existência de lubrificação, sendo mais importante esta acção do que a do arrefecimento. Assim, nas operações de deformação dos metais são mais utilizados os óleos semi-sintéticos, os sintéticos, as gorduras e as ceras do que as emulsões. Estes lubrificantes, ao conterem uma maior quantidade em óleo solúvel, são mais viscosos e diminuem o atrito entre a ferramenta e a peça. Deste modo facilita-se a deformação do metal e diminui-se o desgaste da ferramenta.\n3.3.1 Análise global do sector e da sua gestão actual\nO sector da Metalurgia e Metalomecânica pode ser considerado um sector poluente não só pela\nquantidade de resíduos produzidos, mas também pela sua perigosidade.\nGlobalmente, os resíduos do sector da Metalurgia e Metalomecânica podem dividir-se em dois\n!"Resíduos da fundição de aço e ferro, e da fundição de metais não ferrosos, essencialmente constituídos por:\n• Machos vazados e não vazados;\n• Escórias e poeiras do forno;\n• Finos de granalhagem.\n!"Resíduos da fabricação de produtos metálicos, fabricação de máquinas não eléctricas e da fabricação de material de transporte, os quais por sua vez se podem dividir em:\n• Aparas, limalhas e retalhos de metal, poeiras de metal e resíduos de soldadura;\n• Emulsões e óleos de maquinagem;\n• Resíduos sólidos gerados na preparação, tratamento e revestimento das superfícies\n• Resíduos líquidos gerados na preparação, tratamento e revestimento de superfícies\n• Lamas provenientes da maquinagem, polimento, rectificação, lixagem, processos de\ntêmpera, e do tratamento e revestimento de superfícies metálicas.\nA maioria dos resíduos da fundição são considerados, segundo o CER (ao abrigo da Portaria nº\n818/97), como não perigosos. No entanto, os resíduos provenientes da produção de machos\n(areias de cura química, machos vazados e não vazados) possuem uma composição muito\ndiversificada, proveniente da mistura de resinas e de catalisadores orgânicos, que nem sempre é\nconhecida. Se a quantidade de resinas ligantes (fenólicas ou de poliuretano) for significativa, os\nresíduos apresentam um nível de toxicidade que os torna perigosos. Além disso, em determinadas circunstâncias e condições ambientais pode ocorrer a oxidação dos compostos sulfónicos a sulfatos, os quais são facilmente lixiviáveis pela água. Em Portugal é rara a ocorrência da implementação do tratamento de areias por via térmica, sendo o seu destino usual a deposição em aterro.\nAs escórias, desde que não possuam metais ou óxidos metálicos solúveis, não constituem problema para o meio ambiente. O mesmo se passa com a granalha usada que, apesar de possuir uma quantidade elevada de produtos metálicos (e de areia no caso de fundição com moldação em areia) resultantes da decapagem física das peças, não é passível de sofrer lixiviação quando colocada em aterro.\nNos subsectores da Fabricação de Produtos Metálicos, das Máquinas Não Eléctricas e do Material de Transporte, podem ser considerados como perigosos os seguintes tipos de resíduos:\n- Emulsões, óleos e lamas de maquinagem, devido principalmente à sua carga orgânica, à presença de halogéneos e aos produtos metálicos dissolvidos;\n- Resíduos contendo cianetos e/ou crómio;\n- Resíduos contendo solventes halogenados; e,\n- Lamas de fosfatação.\nA maior parte das empresas não considera as aparas, as limalhas e os retalhos de metal como resíduos (apesar de o serem), visto existir uma grande facilidade de escoamento através da sua venda a sucateiros, ou porque são reaproveitados por fusão no caso das empresas que possuem uma unidade de fundição. Não obstante, este tipo de reaproveitamento só é viável quando estes resíduos metálicos são recolhidos selectivamente na fonte.\nApesar das emulsões e dos óleos serem considerados resíduos perigosos, não tem havido uma grande preocupação na minimização do seu consumo, uma vez que existe um fácil escoamento através de empresas licenciadas. Nos casos em que o teor em água e sedimentos é inferior a 5%, esses resíduos têm valor comercial, sendo utilizados normalmente como combustíveis.\nRelativamente aos efluentes líquidos, estes são normalmente encaminhados para as ETAR´s, quando existem, gerando-se lamas de difícil escoamento. Este escoamento processa-se\nnormalmente através de empresas licenciadas, ou então no caso das empresas não cumprirem a legislação, os efluentes são descarregados indevidamente, em linhas de água sem qualquer tipo de tratamento. Em qualquer circunstância, justifica-se que se dê a devida importância à redução da sua quantidade, por exemplo, através da reutilização da água e das emulsões após tratamento, visando minimizar os custos para a empresa e o impacte no meio ambiente.\nA estimativa dos resíduos gerados partiu do princípio que existem 7 915 empresas no sector, as\nquais empregam 135 732 trabalhadores, 831 na fundição de aço e ferro, 1 441 na fundição de metais não ferrosos, 65 190 na fabricação de produtos metálicos, 36 482 na fabricação de máquinas não eléctricas e 31 788 na fabricação de material de transporte.\nA estimativa das quantidades dos resíduos para cada um dos subsectores foi baseada nos dados\ndos mapas de registo de resíduos de 153 empresas, 111 questionários e visita a 22 empresas que\nabrangeram todos os subsectores. As empresas foram divididas por escalão de trabalhadores do seguinte modo: de 1-9, 10-19, 20-49, 50-99, 200-499 e mais de 500 trabalhadores.\nNo Quadro 3 comparam-se os valores fornecidos pelo Ministério do Trabalho e da Solidariedade para o número de trabalhadores em cada subsector e o número de trabalhadores das empresas incluídas na amostra.\nCom base nestes valores, procedeu-se ao cálculo da percentagem de trabalhadores amostrados, o que permitiu ter uma melhor percepção do erro obtido ao ser feita a extrapolação para a globalidade de cada subsector.\nQuadro 3 – Especificação da amostra de empresas do sector, usada na extrapolação dos quantitativos de resíduos gerados\nNº total de trabalhadores do subsector\nFab. de Maq. Não Eléctricas\nPor análise do Quadro, verifica-se que todos os subsectores foram abrangidos, sendo os subsectores com mais trabalhadores, aqueles para os quais se possui relativamente menos informação.\nA partir dos dados disponíveis, a quantidade de resíduos foi calculada para cada escalão de\npessoal ao serviço considerado, sendo posteriormente extrapolada proporcionalmente para o total\ndos trabalhadores existentes nesse escalão. Do somatório dos resíduos produzidos pelas empresas de cada escalão resulta a quantidade de resíduos gerada anualmente pelo subsector. Estes valores são apresentados mais adiante.\nNo Quadro 4 apresentam-se os resultados globais para o sector, divididos por grandes grupos de resíduos, de acordo com os processos de fabrico indicados anteriormente.\nQuadro 4 – Estimativa de produção anual (1998) de resíduos por grandes grupos\nResíduos da fundição de peças ferrosas e não ferrosas\nResíduos de operações corte e maquinagem\nResíduos de processos de soldadura\nResíduos de processos de tratamento mecânico de superfície\nResíduos sólidos do tratamento e do revestimento de metais\nLamas do tratamento e do revestimento de metais\nTotal de resíduos sólidos e semi-sólidos\nResíduos de óleos hidráulicos\n311 m 3 /ano\nResíduos líquidos do tratamento e do revestimento de metais\n680 m 3 /ano\nTotal de resíduos líquidos\n13 991 m 3 /ano\nMais adiante, no Capítulo 3.3.2, faz-se a apresentação detalhada dos diferentes tipos de resíduos,\nda sua classificação CER e das quantidades produzidas.\nOs resíduos líquidos do tratamento e do revestimento de metais que se encontram contabilizados no Quadro 4 (e no capítulo 3.3.2) correspondem à estimativa dos banhos concentrados que são descarregados sem tratamento em ETAR. Nos casos em que há tratamento contabilizam-se apenas as lamas geradas.\nAs águas residuais das operações de lavagem, sejam ou não tratadas, não são aqui contabilizadas, porque se assume que não têm correspondência, como resíduos líquidos, ao abrigo da classificação do CER. Contudo, as lamas geradas no tratamento das águas residuais em ETAR, quando este ocorre, são naturalmente contabilizadas como resíduos.\nNas estimativas realizadas, considerou-se que cerca de 90% do volume total de águas de lavagem e banhos descarregados sofrem tratamento em ETAR. Dado que a descarga dos banhos concentrados é pouco frequente ou mesmo muito rara, admitiu-se que o volume destes corresponde a apenas 10% do total, sendo os restantes 90% devido a águas de lavagem. Constitui excepção a operação de desengorduramento em meio aquoso, onde se admitiu uma igual partição entre os banhos descarregados e as águas de lavagem.\nPor análise dos valores apresentados no Quadro 4, pode concluir-se que as operações de corte e maquinagem são aquelas que geram uma maior quantidade de resíduos (863 903 t/ano), dos quais, cerca de 2,9% (25 068 t/ano) são considerados resíduos perigosos (emulsões, óleos e lamas de maquinagem).\nApesar do número de empresas que se dedicam à fundição não ser muito significativo, o quantitativo de resíduos gerado é bastante elevado, devido principalmente aos resíduos de moldes e machos não vazados com aglutinantes orgânicos.\nConvém salientar que dos resíduos perigosos produzidos pelo sector da Metalurgia e Metalomecânica, 15 093 t são resíduos sólidos e 21 428 t são resíduos líquidos, o que representa 2,8% dos resíduos totais.\nFoi de igual modo calculada a percentagem dos resíduos gerados por cada subsector, relativamente ao total do sector, identificando-se o resíduo predominante em cada um destes (Quadros 5 e 6)\nQuadro 5 – Distribuição percentual dos resíduos característicos dos processos de fundição de peças ferrosas e não ferrosas por subsector\ndo Ferro e Aço\nContrariamente ao que seria de esperar, os resíduos típicos da actividade de fundição não surgem preferencialmente nos subsectores das Indústrias Básicas, mas sim no da Fabricação de Produtos Metálicos. Este facto deve-se a que muitas das empresas contabilizadas neste último subsector terem instaladas pequenas unidades de fundição. Como a quantidade de peças produzida é pequena e a diversidade é grande, estas empresas tendem a ter uma geração de resíduos por unidade produzida proporcionalmente maior.\nQuadro 6 – Distribuição percentual dos resíduos característicos dos processos de corte e maquinagem, por subsector\nInd. Básicas do Ferro e Aço (%)\nAparas, limalhas e outras partículas ferrosas e não ferrosas\nResíduos de óleos de maquinagem com e sem halogéneos não emulsionados e óleos sintéticos\nResíduos de emulsão de maquinagem com e sem halogéneos e emulsões cloradas e não cloradas\nNo subsector dos Produtos Metálicos, surgem com predominância, dentro dos resíduos mais comuns da maquinagem as aparas , as limalhas e as outras partículas de metais (na sua grande maioria retalhos de chapas).\nJá os resíduos de óleos prevalecem em maior quantidade no subsector da Fabricação de Material de Transporte e os resíduos de emulsões são mais expressivos quantitativamente no subsector da Fabricação de Máquinas Não Eléctricas. Seria de esperar, devido à sua dimensão, que o subsector da Fabricação de Produtos Metálicos fosse aquele que gerasse maior quantidade de resíduos de óleos e de emulsões. Tal não acontece, no entanto, o que pode ser o resultado deste subsector ser predominantemente constituído por pequenas empresas em que a quantidade declarada desse resíduo é muito baixa.\n3.3.2 Classificação e quantificação dos resíduos\nNo Quadro 7 apresentam-se os quantitativos dos resíduos, segundo a classificação CER para todos os subsectores.\nQuadro 7 – Quantificação dos resíduos gerados anualmente por subsector (1998)\nQuantidade anual gerada\nIndústrias Básicas de Não Ferrosos\ne vazados contendo orgânicos\nOutros resíduos não especificados (refractários, colheres de fusão)\nResíduo das operações de soldadura\nQuadro 7 (cont.) - Quantificação dos resíduos gerados anualmente por subsector (1998)\nResíduos de operações de corte e maquinagem\nOutras partículas de metais ferrosos (retalhos de chapa)\nOutras partículas de metais não ferrosos (retalhos de chapa)\nResíduos de óleos de maquinagem (não emulsionados)\n423 m 3\n123 m 3\n103 m 3\nmaquinagem com e sem halogéneos\nEmulsões cloradas e não cloradas\n3 872 m 3\n6 931 m 3\n10 78 m 3\n11 914 m 3\nLamas de maquinagem\nOutros resíduos não especificados (Poeiras de óxido de um metal)\nResíduos de óleos hidráulicos e fluidos de travões\nQuadro 7(cont) - Quantificação dos resíduos gerados anualmente por subsector (1998)\nResíduos do tratamento mecânico das superfícies


Books&Books: Luciano Szafir, um pai exemplar\nAos 42 anos, Luciano confessa que uma das maiores preocupações de sua vida é o bem-estar da filha. "Quando você tem um filho, você passa a ficar com um medo absurdo de que aconteça algo com ele. Acho que é isso que me tira mais o sono", confessa. Luciano faz questão de ser presente na vida de Sasha. Aliás, foi esse amor de pai que dificultou tanto a composição de Luciano para o arrogante Franco. "Sou muito carinhoso com a minha filha. Não consigo entender essa relação da Alice e do Franco. Ainda mais contracenar com a Sophia, que é um doce. É difícil brigar com ela", diz, aos risos.\nNa trama, o Franco não é um pai muito presente na vida de Alice...\nTive arma na cabeça, acidente de carro... E olha que me cuido! Mas já passei por muitas situações, vi muita coisa ruim. E, quando se tem filho, você passa a ficar com um medo absurdo de que aconteça algo com ele. É isso que me tira o sono.\nNem tanto. Achei que fosse ser mais. Não tenho tanto ciúme. O futuro namorado... Seja o banguela ou o de olho roxo (risos), não ligo... A gente cria filho para o mundo. Não tem como evitar as decepções amorosas. Todos nós já tivemos. E é muito bom! Aquele friozinho na barriga do primeiro beijo não volta mais. Você vive aquilo uma única vez. Claro que, se pensar no filho, dá medo, mas foram tão gostosas essas etapas, que não tem como privar os filhos delas, não é?


Turnê de Sandy e Junior foi a segunda mais lucrativa do mundo em 2019 – BandMulti\nTurnê de Sandy e Junior foi a segunda mais lucrativa do mundo em 2019\nDupla arrecadou cerca de R$ 9 milhões por cidade\n16h07 - 06/12/2019\nA turnê “Nossa História”, realizada pela dupla Sandy e Junior, no ano de 2019, foi a segunda mais lucrativa do mundo. Os dados foram reunidos pelo Pollstar, publicação voltada para a indústria de shows, e considera um levantamento até a semana de 4 de dezembro deste ano.\nA dupla ficou atrás apenas da turnê realizada pelo cantor Elton John. A arrecadação média dos irmãos, por cidade, foi de mais de US$ 2,2 milhões (R$ 9 milhões, na cotação atual), com um valor médio dos ingressos de US$ 54 (R$ 255). Mais do que isso, Sandy e Junior superaram turnês de astros internacionais, como Ariana Grande, Jonas Brothers, Guns N’ Roses e Muse.\nA dupla anunciou a turnê em março passado para comemorar os 30 anos de carreira, com previsão inicial de shows em dez capitais brasileiras. Devido à alta demanda, o período de apresentação se estendeu, com começo em 12 de julho e final em 6 de outubro, e duas apresentações internacionais, nos Estados Unidos e em Portugal.\nDiversos clássicos da dupla integraram as performances, mas uma alteração chamou atenção: Sandy e Junior decidiram mudar a letra da música Maria Chiquinha, que “não seria mais aceitável”, segundo os irmãos. Além disso, a turnê deve ganhar um documentário de sete episódios no GloboPlay, com lançamento previsto para 2020.


Músicos podem recuperar direitos sobre seus discos - Bitelli Advogados\nBitelli AdvogadosNa mídiaMúsicos podem recuperar direitos sobre seus discos\nMúsicos podem recuperar direitos sobre seus discos\nPor Carlos Messias / Marcus Preto\nJornal Folha de São Paulo Folha Ilustrada: Folha de São Paulo, pág. E3\nLei de copyright americana devolve proriedade a artistas após 35 anos.\nJá estava previsto na legislação dos EUA desde janeiro de 1976. Mas só agora a ficha está começando a cair. Naquela época, foi estipulado que artistas poderiam recuperar os direitos de suas obras após de 35 anos. Isso passou a vigorar em 1978.


Dietilenoglicol relacionado ao caso Backer já matou 750 em 10 países | Noticia Limpa\n19 de janeiro de 2020, 10:24\nAltamente tóxico, o dietileniglicol (DEG), agente químico encontrado nas cervejas da indústria mineira Hacker, segundo a investigação em curso em Minas, está envolvido com episódios de envenenamento em massa que causaram mais de 750 mortes em 10 países. A substância foi encontrada nas cervejas da indústria mineira Backer e está associada à intoxicação de 19 pessoas, sendo que quatro delas morreram. Apesar do caso Backer, a maior parte das ocorrências de intoxicação pela substância estava relacionada a preparações farmacêuticas.\nA Press Instalação da Fábrica da Cervejaria Backer, no Bairro Olhos D’Agua, em Belo HorizonteEm 1998, o Paracetamol irregular causou a morte de 88 pessoas no Haiti e oito na Índia, que lidera as ocorrências de envenenamento pelo agente químico. Nesse ano também, a presença de dietilenoglicol em um expectorante de tosse matou 33 pessoas – somente três sobreviveram. Em 1986, a contaminação de glicerina pela substância tóxica deixou 21 mortos.\n[BLOCKQUOTE1]Na América do Sul, a Argentina registrou a contaminação por DEG num xarope de própolis, contabilizando 29 óbitos, em 1992. No Panamá, o uso inadvertido do dietilenoglicol em um xarope veio à tona com centenas de pacientes com quadro de insuficiência renal acompanhada de disfunção neurológica, mesma característica apresentada por pacientes com suspeita de intoxicação pela contaminação da cervejaria Backer.\n[BLOCKQUOTE2]Como na nota técnica da Secretaria de Estado de Saúde de Minas Gerais (SES-MG), o estudo caracteriza os sintomas da intoxicação por dietilenoglicol em três fases. Na primeira, pacientes apesentam problemas gastrointestinais, progredindo para a segunda fase, com insuficiência renal aguda. Em sua evolução, eles apresentam alterações neurológicas.


Vereadora Marielle Franco é assassinada no Rio de Janeiro | ADUSB\nA vereadora do Psol no Rio de Janeiro, Marielle Franco, 38 anos, foi brutalmente assassinada a tiros, na noite de quarta-feira (14), na região central do Rio de Janeiro. O motorista que conduzia o carro em que estava, Anderson Pedro Gomes, também foi alvejado e morto. Uma terceira pessoa, assessora da vereadora, que estava no veículo e sobreviveu ao atentando. O caso ganhou ampla repercussão na imprensa nacional e internacional.\nMulher, negra, mãe, vereadora, nascida e criada na favela da Maré, no Rio de Janeiro, Marielle tinha atuação pautada em defesa de negros e pobres e denunciava a violência contra essa população. O crime foi cometido quatro dias após a vereadora e moradores da favela de Acari denunciarem a morte de dois jovens e os abusos cometidos por policias do 41º Batalhão da Polícia Militar (BPM) na favela, localizada na Zona Norte do Rio, cerca de 25km do centro da cidade. Segundo a vereadora, em rede social, o batalhão estaria "aterrorizando e violentando moradores de Acari". Foi em Acari, também, que ocorreu a morte de Maria Eduarda Alves da Conceição, de 13 anos, em março do ano passado, enquanto tomava água no bebedouro do pátio da escola.\nMarielle também era uma das relatoras da comissão instalada na Câmara Municipal para acompanhar a atuação das Forças Armadas durante intervenção militar federal no Rio de Janeiro.\nSegundo as primeiras informações divulgadas pela polícia, homens armados em um carro emparelharam ao lado do veículo onde estava a vereadora e dispararam. Marielle foi atingida com pelo menos quatro tiros na cabeça. A perícia encontrou nove cápsulas de tiros no local. Os criminosos fugiram sem levar nada.\nNo início da noite, horas antes do crime, Marielle Franco havia participado de um evento de apoio a mulheres negras chamado "Jovens Negras Movendo as Estruturas" na rua dos Inválidos, na Lapa, centro da cidade. Na ocasião, ela lembrou da oportunidade que teve em um cursinho de pré-vestibular no complexo da Maré, considerada uma das maiores favelas do mundo, para ter alguma chance nos vestibulares mais concorridos do Rio de Janeiro.\nDiversos partidos, entidades, associações e sindicatos, como o ANDES-SN, se manifestaram diante da execução da vereadora e de seu motorista. O Partido Socialismo e Liberdade (Psol), ao qual a vereadora era filiada, manifestou o seu pesar pelo assassinato de Marielle e Anderson e exigiu apuração imediata e rigorosa do crime. “A atuação de Marielle como vereadora e ativista dos direitos humanos orgulha toda a militância do PSOL e será honrada na continuidade de sua luta. Não podemos descartar a hipótese de crime político, ou seja, uma execução”, denunciou o partido.\nA diretoria do ANDES-SN, em nota, lamentou profundamente a morte da vereadora Marielle Franco e do motorista Anderson Pedro Gomes. “A luta pelos direitos humanos, incluindo a denúncia da violência policial no estado do Rio de Janeiro, era uma das bandeiras empunhadas por Marielle Franco, e o ANDES-SN manifesta grande preocupação a respeito desta tragédia, que ocorre no momento em que há um aumento da militarização do estado do Rio de Janeiro, o qual se encontra sob autoritária intervenção das forças armadas”, diz um trecho da nota. Veja a nota do ANDES-SN na íntegra.\nProtestos e homenagens\nO assassinato da vereadora gerou uma onda de revolta, solidariedade e protestos por todo o país. Em mais de 10 cidades serão palco de manifestações durante contra o crime e o genocídio da população negra. Rio de Janeiro, São Paulo, Belo Horizonte, Porto Alegre, Recife, Brasília, Salvador, Belém, Curitiba e Florianópolis são alguns dos lugares onde ocorrem os atos. Na capital fluminense, milhares de pessoas se reuniram em vígilia durante o diam na Cinelândia, em frente à Câmara Municipal, onde os corpos estão sendo velados desde o início desta tarde. No final do dia, os manifestantes devem se concentrar na Assembleia Legislativa do Rio de Janeiro (Alerj). O enterro deve acontecer no final da tarde no Cemitério do Caju.\nEm Brasília (DF), deputados fizeram nesta quinta um ato na Câmara dos Deputados em homenagem à vereadora Marielle Franco. Os parlamentares caminharam em direção ao Plenário da Câmara, onde houve uma sessão solene, que foi acompanhada por centenas de manifestantes. O deputado Jean Willys protocolou pedido do Psol para formação de uma comissão parlamentar para acompanhar a apuração do crime.\nNo Fórum Social Mundial, que acontece em Salvador (BA), de 13 a 17, os participantes também realizaram ato pela manhã para protestar contra o assassinato da vereadora e em defesa da vida da população negra e pobre.\nO assassinato de Marielle foi notícia em diversos veículos de comunicação como o The Guardian, BBC, El País, The New York Times, Washington Post, Telesur e Clarín. O Sistema Organização das Nações Unidas (ONU) divulgou nota sobre o assassinato da vereadora e cobrou das autoridades brasileiras rigor nas investigações. A Anistia Internacional e a Human Rights Watch também lamentou o crime e pediu investigação imediata e rigorosa do crime. Eurodeputados também realizaram manifestação, no Parlamento Europeu, em homenagem à Marielle.\nSocióloga e mestre em administração pública pela Universidade Federal Fluminense (UFF), Marielle Franco foi a 5º vereadora mais votada do Rio de Janeiro, com 46,5 mil votos, e a mulher mais votada na última eleição municipal. Marielle tinha uma atuação marcante na defesa de direitos sociais e humanos, contra discriminações raciais e de denúncia de abusos policiais nas incursões em favelas. Militante das causas feministas e LGBTs, participou da construção do ato do Dia Internacional das Mulheres no Rio, que condenou o decreto do governo federal de intervenção militarizada na segurança fluminense. Na Câmara de Vereadores, presidia a Comissão de Defesa da Mulher.\nCom informações de agências de notícias e Aduff SSind.\nFotos: 01 Divulgação PSol; 02 e 03 ANDES-SN, 04 Aduff SSind / Luiz Fernando Nabuco


Logitech lança teclado e mouse sem fio da linha POP no Brasil - TecMundo\nLogitech lança teclado e mouse sem fio da linha POP no Brasil\nA Logitech lançou no Brasil os produtos da linha POP, que estreia com mouse e teclados da série Vibrant Studio, trazendo visual colorido e botões dedicados, além do Desk Mat, um mouse pad que cobre toda a mesa. A nova coleção está à venda a partir desta terça-feira (14).\nUm dos itens da linha é o teclado mecânico sem fio POP Keys, com design retrô e som que remete ao barulho das máquinas de escrever. Ele conta com 12 novos atalhos FN, facilitando a realização de tarefas como a captura de tela do computador, ligar e desligar o microfone e controlar a reprodução de mídias, entre outras.\nHá ainda oito teclas de emoji permutáveis, que podem ser trocadas e personalizadas conforme as preferências do usuário, escolhendo seus ícones favoritos para adicionar em conversas e mensagens. A customização desses botões é feita por meio do software da Logitech.\nO POP Keys está disponível em três cores.Fonte: Logitech/Divulgação\nDe acordo com a fabricante, o teclado POP Keys pode ser conectado a até três dispositivos simultaneamente, via Bluetooth ou o receptor Logi Bolt USB. O modelo é alimentado por duas pilhas AAA.\nPOP Mouse e Desk Mat\nSeguindo o mesmo estilo colorido, o POP Mouse também vem com função para inserir emojis, bastando pressionar o botão próximo à rolagem, configurável pelo software da marca. Outro destaque é o Smartwheel do dispositivo, que muda automaticamente o modo de rolagem.\nO POP Mouse também é oferecido em três cores.Fonte: Logitech/Divulgação\nO novo mouse sem fio da Logitech possui o mesmo sistema de conectividade simultânea a três dispositivos comentado anteriormente, podendo trocar entre eles com apenas um toque. A alimentação fica a cargo de uma pilha AA.\nLogitech Desk Mat.Fonte: Logitech/Divulgação\nJá o Logitech Desk Mat é um tapete de mesa com base antiderrapante e resistente a derramamentos, igualmente disponível em várias cores para combinar com a decoração do escritório. Um novo Logitech Mouse Pad também foi lançado, com preço mais acessível.\nÀ venda no mercado nacional, o teclado mecânico POP Keys custa R$ 799,90, o POP Mouse está disponível por R$ 179,90 e o Desk Mat custa R$ 139,90, enquanto o mouse pad é encontrado por R$ 59,90. Os valores são sugeridos pela Logitech.\nProduto Mouse Teclado Logitech\nLogitech e Riot lançam periféricos baseados em League of Legends


Ticiane Pinheiro ganha beijo de Rafinha no baby bump - Vogue | gente\nTiciane Pinheiro ganha beijo de Rafinha no baby bump\nApresentadora mostrou momento fofo entre as irmãs\n17 Jan 2019 - 09h40 Atualizado em 17 Jan 2019 - 09h48\nTiciane Pinheiro derreteu a web nesta quinta-feira (17.01) ao publicar uma foto superfofa de Rafinha Justus com a sua irmãzinha que ainda não nasceu. No clique, a pequena de 9 anos apareceu beijando o baby bump da mãe, enquanto elas usavam biquínis combinando.\n"Aí que saudades que eu já estou... depois de ficar grudada com minha princesa Rafinha nas férias, mamãe volta para o trabalho e chegou a hora dela viajar com o papai", dizia a legenda. Tici, Rafinha e César Tralli passaram uma temporada de férias na Bahia, onde aconteceu o chá revelação do sexo do bebê.\nNos comentários, muitos eloigos. "Essa Rafaela é um amor linda", disse um, "amor que não se mede", escreveu outro, "Lindas... momento único", afirmou mais um. Abaixo, relembre como foram as férias da "família biscoito":


Publicado em 28/02/19 11:24\nNOVA DÉLHI/ISLAMABAD (Reuters) - O Paquistão devolverá um piloto capturado à Índia "como gesto de paz", disse o primeiro-ministro paquistanês, Imran Khan, nesta quinta-feira em meio a esforços dos Estados Unidos para desarmar a crise entre as duas potências nucleares um dia depois de ambas abaterem caças inimigos.\n"Como gesto de paz, nós o libertaremos amanhã", disse Khan ao Parlamento.\nKhan já pediu conversas com a Índia para evitar o risco de um "erro de cálculo" entre os militares dos dois países, que têm armas nucleares.\nMais cedo o presidente dos EUA, Donald Trump, disse esperar "notícias razoavelmente decentes" sobre o conflito entre a Índia e o Paquistão, acrescentando que os Estados Unidos estão tentando mediar o conflito.\n"Eles estão tratando disso, e estamos envolvidos em tentar fazê-los parar", disse Trump em Hanói, onde participou de uma cúpula com o líder da Coreia do Norte. "Estamos no meio tentando ajudar ambos a saírem."\nCesariana de menina de 11 anos estuprada revive debate sobre...\nNove a cada dez pacientes recuperados da Covid-19 apresentam efeitos colaterais, aponta estudo\n5 envios Na mira da Receita americana, Donald Trump é acusado de não pagar Imposto de Renda, mas gastou quase R$ 400 mil com cabeleireiro


[Sprites] Avaliem Meus novos Sprites\nem Dom 11 Jan 2015, 16:26\nBem Gente eu Fiz umas sprites para um jogo novo do Game Maker que estou fazendo de Shoot'em Up baseado em alguns jogos de SNES como Gladius e Sonic Wings.\nBem eu fiz a Mão mesmo no editor de Imagens do Game Maker,Notas?\nDepois vou fazer mais algumas.\nRe: [Sprites] Avaliem Meus novos Sprites\nem Dom 11 Jan 2015, 17:01\nO player ta ficando muito legal eu daria um 9.\nO inimigo ta estranho kk eu colocaria só um poquinho mais de detalhes... um 7.5 ta bom .\nem Dom 11 Jan 2015, 17:07\nEstá simples, mas está bom! O unico "Problema" é que estão muito pequeno, talvez tente usar um tamanho maior ( ͡° ͜ʖ ͡°)\nBem, não posso dizer muito ainda porque não vi como vai ficar no jogo em si. Poste Screenshots assim que possível para darmos uma olhada\nem Dom 11 Jan 2015, 22:42\nSe vc fizer 64x64 dá pra detalhar um pouco mais...\nEu "coleciono" engines, códigos e tutoriais de Game Maker e os de Shmups são os meus preferidos.\nSe tiver algo interessante e quiser compartilhar (pode ser de terceiros)\nEx. engine de boss:\nem Seg 12 Jan 2015, 01:45\nO player está bom, embora eu ache que faltou um pouco de iluminação nele. Perceba uma coisa nos shmups: as naves não são um sprite de uma só subimage. Há movimento. Quando a nave está em movimento descendente, ela gira no sentido horário, e em movimento ascendente, anti-horário. Vou ser realista. Se no seu jogo as naves não tiverem animações o resultado pode ficar bem comprometido. Porém trabalhar com perspectiva em pixel art é algo que julgo complicadíssimo. Para evitar dor de cabeça, recomendo a você que utilize o blender, é um software de modelagem 3d, e coloque gráficos pré-renderizados no jogo, com resolução reduzida, claro. Já fiz isso algumas vezes. A imagem depois de renderizada parece um pixel art a mão livre. Se quiser trilhar o caminho mais difícil, porém incrível, do pixel art propriamente dito, recomendo que não use o editor do game maker, mas sim o GIMP. É grátis e muito bom.\nem Seg 12 Jan 2015, 13:52\nobrigado ae gente.\nblack studio=ja sou completamente acustumado com desenhos pequenos tanto na vida real como no pc,ficaria um lixo eu fazer em maior escala pois sou ruim em detalhes\nsewer crawler=o problema é o tamanho da room e dos tiros,se eu converte-se em 64x64 alem de eu ter de refazer os outros spriter(ficariam borrados) eu sou muito ruim em detalhes em coisas grandes,eu sou perito em codigos,sei fazer spriter,particulas,blend modes,multiplayer online,eu infelismente perdi minhas engines quando formatei o pc então não posso compartilhalas :C\nSirLeccus=s,meus jogos anteriores de nave nao tinham animação alguma e eram + ou -,pois a nave se movia numa velocidade muito alta pela tela e havia mais de 3000 objetos ao mesmo tempo,o player nem via a nave direito mas eu vou seguir sua dica,eu uso o gm pq ja sou perito em todas as ferramentas dele\navaliem meus melhores sprites feitos no paint\nCriando novos tipos de sprites...\nDeem uma nota para meus sprites


A HotSound é uma empresa que completou vinte e três anos de existência em 2013 e ao longo deste tempo se estabeleceu como uma empresa sólida, ética e socialmente responsável.\nEste sucesso se deve ao respeito dispensado ao profissional do segmento de áudio, ao aperfeiçoamento contínuo de nossos produtos e à vanguarda do trabalho de pesquisa, desenvolvimento tecnológico e controle de qualidade.\nBuscando satisfazer toda a grande variedade de profissionais dentro de suas próprias necessidades, a HotSound oferece uma linha completa de amplificadores e periféricos, de alta qualidade e tecnologia avançada.\nUMA PROPOSTA DE QUALIDADE E SOBERANIA TECNOLÓGICA.\nA HotSound se orgulha de ser uma empresa brasileira que desenvolve o eu próprio know-how tecnológico e mantém em sua sede uma equipe de engenharia e técnicos especializados, bem como um sofisticado laboratório de testes e aplicações de produtos.\n► 2012 - NEW CONCEPT, A Hotsound apresenta ao mercado um novo conceito de atuação, agregando ao seu mix de produtos linhas HSB de caixas ativas, HSM de mixers digitais, e os novos amplificadores HS AUDIO S - Classe D disponíveis em 2 modelos.\n► 2011 - Acompanhando uma tendência de mercado a Hotsound desenvolve e disponibiliza a série de módulos amplificados.\n► 2010 - Durante a Feira AES a Hotsound lança a linha de amplificadores Classe D Slim Power Ampifiers - SPA , o primeiro amplificador digital nacional com apenas uma unidade de rack.\n► 2009 - Lançamento da nova linha de amplificadores HS Audio disponíveis em 5 modelos durante a Feira Expomusic.\n► 2007 - Chega ao mercado o DMS o primeiro gerenciador de sistemas nacional agregando as maiores técnologias já desenvolvidas pela empresa.\n► 2002 - Lançamento do Equalizador Paramétrico PEQ 1004, do Compressor S 2002 e dos Gates F 4004 e F 8008. Os periféricos da HotSound são recebidos como verdadeiros clássicos e alcançam os riders dos artistas mais exigentes.\n► 2001 - Tem início a série de processadores de áudio da HotSound, com o lançamento dos Crossovers CR 2002 e CR 2020 e do Equalizador Gráfico EQ 2031.\n► 1996 - A HotSound participa pela primeira vez da Expomusic, feira internacional de áudio realizada em São Paulo.\n► 1994 - No final deste ano surge a Série HS SX de amplificadores profissionais. Com visual totalmente remodelado e utilizando acabamento aprimorado, bem como circuitos mais elaborados com excelente qualidade sonora e proteções modernas como auto rampa, clip limiter, proteção térmica e outros refinamentos. Essa linha é produzida até hoje, tornando-se um clássico do áudio profissional, com mais de 21 modelos disponíveis.\n► 1993 - É lançado o amplificador HS 1.4. Em 3 unidades de rack e com potência de 700Wrms/canal em 2 ohms, tornando-se um grande sucesso de vendas.\n► 1992 - A HotSound se muda para sede própria, dando continuidade à sua linha de amplificadores.\n► 1991 - A família HS cresce, são lançados os modelos HS 200 e HS 500.\n► 1990 - Em junho deste ano foi fundada a HotSound, tendo como objetivo a fabricação de amplificadores de potência para atender os profissionais da região de Campinas, interior de São Paulo. O HS 800 é o primeiro modelo de amplificador produzido, com 350Wrms/canal. Concebido de forma simples, mas com grande robustez, foi muito bem aceito pelos profissionais, por conta de sua boa qualidade sonora e baixa manutenção.


Gêmeas de um ano morrem carbonizadas dentro de casa | O Imparcial\nGêmeas de um ano morrem carbonizadas dentro de casa\nNão haviam adultos na residência no momento em que o acidente aconteceu. Outras duas crianças conseguiram sair antes que o fogo se alastrasse\nDuas irmãs gêmeas de apenas um ano morreram carbonizadas após um incêndio ocorrido no município de Central do Maranhão, na residência da própria família, na noite desta sexta-feira, 24. Segundo informações da Polícia Militar, não havia nenhum adulto na casa no momento do acidente.\nDe acordo com informações policiais, outras duas crianças estavam no local, mas conseguiram deixar a residência. Tudo indica que o incêndio foi causado por pane elétrica. O Corpo de Bombeiros Militar não chegou a ser acionado, mas equipes serão enviadas para averiguar as causas da tragédia.\nA ocorrência foi repassada para a Polícia Civil, que irá proceder o inquérito. Segundo populares, os pais teriam ido para uma festa e deixado as gêmeas sob cuidados de uma criança de oito anos. A pena para abandono de incapaz, quando resulta em óbito, pode chegar a 12 anos de prisão.


Comprar Kit Antiprurido Veterinário | Manipulação\nKit Antiprurido Veterinário\nComprar Kit Antiprurido Veterinário com melhor preço e entrega em todo o Brasil. Conheça todas as apresentações de Kit\nSHAMPOO ANTIPRURIGINOSO COM LCD 200ML\nShampoo a base de:\nLCD: tem ação antipruriginosa e antisseborreica.\nPrometazina: anti-histamínico de síntese, indicado em pruridos de várias etiologias.\nCONDICIONADOR ULTRA HIDRATANTE – 100 ML\nVenolat: produto composto por lipídeos e proteínas hidrolisadas da aveia, que possui propriedade hidratante, emoliente e calmante. É utilizada em atopias e por isso indicado para peles secas e sensíveis.\nHIDROXIZINE 10 MG – 60 CÁPSULAS\nAnti-histamínico derivado da piperazina, inibidor dos receptores h1 da histamina. Hidroxizina é uma medicação anti-histamínico que foi estudada em transtornos de ansiedade.\nSHAMPOO ANTIPRURIGINOSO COM LCD 200ML Cães. Dermatite atópica. Dermatite alérgica a picada de ectoparasitas (DAPE). CONDICIONADOR ULTRA HIDRATANTE – 100 ML Cães com pele seca, dermatite atópica. HIDROXIZINE 10 MG – 60 CÁPSULAS Anti-histamínico, ansiolítico, antiespasmódico, antipruriginoso e antiemético.\nSHAMPOO ANTIPRURIGINOSO COM LCD 200ML Banho semanal. Aplicar nos pelos molhados, deixar agir por alguns minutos e enxaguar. CONDICIONADOR ULTRA HIDRATANTE – 100 ML Banho semanal. Usar após o shampoo, deixar agir por 5 a 10 minutos e enxaguar. HIDROXIZINE 10 MG – 60 CÁPSULAS Cães 2 mg/kg, de 8 em 8 horas. Gatos 1 a 2 mg/kg a cada 8 ou 12 horas ou a critério do médico veterinário.\nSHAMPOO ANTIPRURIGINOSO COM LCD 200ML LCD..............................................................................................................5% D-pantenol.............................................................................................2% Prometazina..........................................................................................1% Shampoo...................................................................................................200 ml CONDICIONADOR ULTRA HIDRATANTE – 100 ML Avenolat......................................................................................................1% Vegelip...........................................................................................................5% Vitamina A....................................................................................................1% Nano Hydrate.............................................................................................3% Lcd.....................................................................................................................2% Condicionador Qsp...................................................................................100 Ml HIDROXIZINE 10 MG – 60 CÁPSULAS Hidroxizine.....................................................................................10 Mg Excipiente.........................................................................................60 Cápsulas\nCódigo do produto: 101198


December 7, 2018, 10:08 am / renanbatistasilva88443.ampedpages.com\nQueria muito emagrecer Ainda mais e bastante difícil criar dieta pra mim e complicado fico utilizando dor d cabeça e mal estar\nA única hipótese que você deve considerar a quantidade do calorias é quando você está numa cetogênica e não está emagrecendo. Porém isso vem depois\nPode vir a usar 1 shortinho ou saia bem curtinhos ou tomar fotos de lingerie, contudo vai tocar nela quem ela permitir e na hora qual ela quiser", opinou ela, em conversa utilizando OFuxico.\nSe perdeu medidas mas o pesó aumentou pode ser porque aumentou sua própria quantidade do massa magra: músculo pesa Muito mais do de que gordura. Se estiver realizando musculação isso explica. É possibilitado a comer queijo, na cetogenica este qual importa não são as calorias, este importante é retalhar o carboidrato\nTenho o cartãeste de crédito Mastercard C&A MC Internacional faz 1 bom tempo e antes era da IBIS, sei de que agora está a ser administrado pelo BRADESCARD, gostaria do saber se vocês não possui nenhum Genero do programa de pontos utilizando companhia aé especialmentereas.\nColoque tudo dentro de uma vasilha e misture. Depois é só ir amassabdo a massa com a mão como se fosse tomar pãeste. E ja está pronta. Faça bolinhas Género “beijinho” e é só alegria. Um tamba atras do outro.\nE a incrível combinaçãeste Destes três planos, o NET Combo. Saiba saiba como emitir a segunda via da fatura NET através do Net portal on-line.\nSaudações privada, eu escuto a rádio todos ESTES tempo e hoje ouvi uma entrevista do Paulo Leite pessoa qual eu admiro a partir de os tempos da fiat Acerca implante dentário. Estava dirigindo e não consegui anotar este telefone de contato, seria possível me enviar por E-mail, abraço pra todos ai.\n, sãeste ótimas dikas pra pacus, tambakis. A forma de cozinhar a isca é excelente para qual dê a devida consistência à isca, e de que esteja firme pelo anzol. Boa pesca a todosss…\nOutra coisa, se não for o seu caso deleta, porém eu sinto um perigo quando você diz “quando acabar”. Só tome cuidado porque se quando acabar, você voltar a comer as mesmas coisas por antes, o peso volta desprovido dó!\nApesar por ser 1 processo simples e simples, O MAIS EFICAZ é em algum momento ter atençãeste na hora do criar qualquer transação, evitando perda por tempo ao realizar este cancelamento de vendas.\nFora do País do futebol a dieta cetogênica é utilizada tais como linha de procedimento de modo a epilepsia infantil e apresenta resultados fantásticos. Ela não é considerada tratamento alternativo, contudo sim terapia por primeira linha – oferecido por equipes neurológicas dentro dos melhores hospitais do mundo.\nOlá, queria saber se quem nãeste faz nenhuma atividade física É possibilitado a criar tal dieta,pois estou utilizando medo de começar essa dieta alimentar e por não confira executar atividades,


San francisco busca de treinador\nSan Francisco Busca De Treinador\nLiberta Datación Em Mombasa\nLiberta Lugares De Datación Em Hungary\nNão quero você aqui. Vá incomodar outra pessoa com a sua piedade. Ela ficou boquiaberta e deu alguns passos para trás. — Não tenho pena de você. — Então deve ter pena de si mesma por não ter vida própria — murmurei, sem fazer contato visual, mas ainda assim pude notar o olhar pesaroso no rosto dela. — Há momentos em que eu entendo você, sabe? Em que percebo o quanto você está machucado, em que vejo sua dor e sua preocupação. mas você logo arruína tudo com a sua grosseria. — Pare de agir como se me conhecesse. — Pare de agir como se não tivesse um coração.\nOliver? Ele se chamava Oliver? Sim. A ficção não existe. Somos amigos hoje em dia. Alex deu um sorrisinho, como se o tempo todo estivesse me guiando até Oliver. Como se toda aquela conversa tivesse um propósito claro. uer conhecê-lo? Está falando sério? Eu estava meio que esperando o momento certo para apresentar vocês. ura?\nOlha só: na próxima segunda-feira, vamos começar a desmontar o cenário. Isso deve levar uma semana ou mais. Depois, eu vou ajudar o comitê de dança a terminar de projetar o baile formal de inverno. Não é teatro, mas gosto de usar meus talentos onde eles são necessários. — Eles já têm um tema para este ano? — pergunto. — Globo de neve do amor — responde ela. — Parece brega, eu sei, mas tenho ótimas ideias. Quero decorar o ginásio todo para parecer que você está dançando no meio de um globo de neve. Então, vou estar muito ocupada até você voltar. — Viu?\nConsuelo, Annabelle e Josiah formaram uma fila para receber os cumprimentos dos convidados. Meia hora depois, todos estavam entrosados, conversando e desfrutando o champanhe. Fora um casamento bonito, discreto e comovente. Annabelle olhava para Josiah com adoração quando Henry veio lhe beijar e dar felicitações, e parabenizar o noivo. — Bem, conseguiu — Ele riu. — Você o tornou civilizado. Diziam que não era possível — disse a Annabelle. — Você é o próximo — provocou ela enquanto o beijava. — Agora temos de encontrar alguém para você. Ele ficou nervoso ao ouvi-la e tentou disfarçar o medo. — Creio que não estou pronto para isso — confessou.\nde datación on-line para um tipo és datación\nnick história de datación do canhão\nbatman arkham origens multiplayer matchmaking problemas\nde datación de busca de e-mail por lugares


Primo de Mario Frias afirma que secretário é inculto e dedo-duro de Bolsonaro – Blog do Take – Agência de Notícias\nRaul Milliet, de 69 anos, é primo em segundo grau de Mario Frias e um dos maiores críticos da gestão do ator à frente da Secretaria Especial de Cultura do governo federal. Segundo ele, o secretário é “inculto”, “folgado” e “bajulador”.\nMilliet, que é historiador, começou a criticar o primo em maio de 2020, quando ele enviou uma carta ao secretário em que o chama de “cúmplice de um psicopata com perfil genocida”. De acordo com Raul, Mario respondeu com uma mensagem em tom cordial.\nHá alguns dias, uma notícia divulgada na coluna Painel, da Folha de SãoPaulo, afirmou que radicais de direita estão municiando Mario com dossiês que identificam funcionários ligados à esquerda para que sejam afastados.


Pacotes de viagens Lima, Cuzco e Machu Picchu – Brasandes Agência de Viagens. Sua Operador de Turismo em Sulamerica\nLocalização: Peru, Cusco\nMachu Picchu Eleita uma das sete maravilhas do mundo, Machu Picchu é considerada a “cidade perdida dos Incas” e abriga templos, terraços e canais de água, construída no topo de uma montanha. Cercada de enigmas e história, a cidade guarda informações importantes da cultura inca, como o modo de vida, sua arquitetura, conhecimento matemático e até mesmo de acústica, que ajudaram em toda a sua construção. Sem dúvida nenhuma a cidade de Machu Picchu está na lista de cidades que todo turista deve conhecer. Além de explorar as suas ruínas, vale a pena fazer o passeio de trem que percorre rios e vales no entorno do sítio arqueológico, conhecer a área agrícola da cidade e visitar o centro histórico de Cusco. É impossível visitar a cidade e não se envolver em sua história e mistérios e conhecer o Vale Sagrado dos Incas, uma das regiões paisagísticas mais ricas do Peru.\n– Não inclui aéreo\n– Código 0622-04\n– A partir de US$ 1294\nVisita: Cusco, Lima e Machu Pichu\n1° Dia – SÃO PAULO / LIMA\nApresentação no Aeroporto com antecedência mínima de 03 horas da saída prevista de seu voo, munido de documentação válida e necessária para viagens internacionais. Após check-in e tramites de imigração, embarque em voo com destino a Lima, no Peru. Chegada, recepção e traslado ao hotel escolhido. Restante do dia livre para realizar atividades pessoais.\nCafé da manhã no hotel. Em horário oportuno, traslado ao Aeroporto de Lima para embarque em voo com destino a Cusco. Chegada, recepção e traslado ao hotel escolhido. Restante do dia livre para realizar atividades pessoais.\nCafé da manhã no hotel. Em horário oportuno, saída para visita ao Parque Arqueológico de Sacsayhuaman e visitaremos Q’enqo – antigo templo do Puma e onde pode-se apreciar um altar para sacrifícios na parte interna de una enorme rocha; Tambomachay – fontes sagradas de vida e saúde; Puca Pucará – atalaia que cuidava o ingresso à cidade; e a fortaleza de Sacsayhuaman – belo lugar que irradia paz e tranquilidade. Teremos a oportunidade de admirarmo-nos com as enormes pedras de até 4 metros de altura que foram utilizadas em sua construção. Em seguida, conheceremos o Templo de Koricancha – que nos receberá com toda sua magnificência – Recinto de Ouro é seu nome em quechua e sua fastuosidade ainda se sente nas paredes que já estiveram totalmente revestidas de ouro. Conheceremos também a Igreja de Santo Domingo. Desde San Blas, o bairro dos artesãos, desceremos a pé pela Rua Hatun Rumiyoc, onde encontraremos o Palácio Inca Roca – hoje o Palácio Arzobispal e teremos um tempo livre para admirar a mundialmente famosa Pedra dos Doze Ângulos. Por fim, seguiremos à Plaça de Armas para visitar a Catedral que abriga obras coloniais de incrível valor. Retorno ao hotel e restante do dia livre para realizar atividades pessoais.\n4° Dia – CUSCO / / MACHU PICCHU // CUSCO\nCafé da manhã no hotel. Em horário oportuno, traslado à Estação Ferroviária de Cusco onde partiremos rumo à cidade de Machu Picchu que fica localizada na base da montanha onde se ergue a Cidade Sagrada dos Incas. Chegada e subida de ônibus até a cidadela onde teremos uma vista espetacular do canyon formado pelo Rio Urubamba. Entrada na cidade onde teremos uma vista de seus terraços, escadarias, centros de culto e de locais de habitação. Almoço – tipo buffet – incluso (exceto bebidas). Em horário oportuno, retorno ao hotel em Cusco e restante do dia livre para realizar atividades pessoais.\n5° Dia – CUSCO / LIMA / SÃO PAULO\nCafé da manhã no hotel. Em horário oportuno, traslado ao Aeroporto de Cusco para embarque. Chegada e fim de nossos serviços.\nTraslados em Lima: Aeroporto / Hotel / Aeroporto;\n1 noite de hospedagem em Lima, incluindo café da manhã;\nTraslados em Cusco: Aeroporto / Hotel / Aeroporto;\n3 noites de hospedagem em Cusco, incluindo café da manhã;\nExcursão pela cidade de Cusco, com duração de meio dia – regular;\nExcursão ao Parque Arqueológico de Sacsayhuaman, com duração de meio dia – regular;\nTraslados em Cusco: Hotel / Estação Ferroviária / Hotel;\nExcursão a Machu Picchu, incluindo almoço (exceto bebidas), em Trem (categoria conforme informado na hospedagem) com duração de dia completo – regular;\nSeguro Viagem – Plano Turista.\nCias. Aéreas: Não inclui aéreo\n“PREÇOS E CONDIÇÕES NÃO VÁLIDOS PARA FERIADOS, NATAL, REVEILLON, CONGRESSOS, EVENTOS CORPORATIVOS OU GRUPOS. O SEGURO VIAGEM INCLUÍDO NO PROGRAMA NÃO É VÁLIDO PARA PASSAGEIROS COM 70 ANOS DE IDADE OU MAIS, CONSULTE-NOS ADICIONAL. ESTE PROGRAMA ESTÁ SUJEITO À ALTERAÇÕES SEM AVISO PRÉVIO E À DISPONIBILIDADE DE LUGARES NO ATO DA RESERVA. VÁLIDO SOMENTE PARA PASSAGEIROS BRASILEIROS, SENDO QUE EM CASO DE ESTRANGEIROS, CONSULTE-NOS.”\n– Não inclui taxas de embarque e/ou impostos aéreos.\nCATEGORIA DO TREM – MACHU PICCHU:\n– Para passageiros hospedados em Hotéis de Categoria 03 estrelas- A viagem será à bordo do Trem Expedition;\n– Para passageiros hospedados em Hotéis de Categoria 04 ou 05 estrelas – A viagem será à bordo do Trem Vistadome.\nPOLÍTICAS DE EMBARQUE E BAGAGEM À BORDO DO TREM – MACHU PICCHU:\n– É obrigatória a apresentação com 30 minutos de antecedência à Estação Ferroviária para embarque com destino a Águas Calientes (Machu Picchu);\n– Somente é permitido embarcar com 1 mala ou mochila de até 5kgs e com até 157 cm (altura x largura x profundidade) no Trem para Águas Calientes (Machu Picchu).As bagagens que não estejam dentro dessa política indicada não serão permitidas no Trem (não há vagão específico para despacho de malas);\n– Sugerimos portanto, deixar suas bagagens que não condizentes com o limite permitido acima, depositadas na recepção do hotel em Cusco, levando somente 01 mala que se enquadre dentro das especificações acima – inclusive para pertences pessoais necessários durante pernoite em Machu Picchu e/ou Aguas Calientes.\nPOLÍTICA DE BAGAGEM PARA EXCURSÃO E HOSPEDAGEM A MACHU PICCHU:\n– Os passageiros devem portar em mãos os tickets de trem e ônibus assim como o passaporte ou RG (vigentes) no momento do embarque;\n– A fim de garantir uma operação segura e pontual se solicita indicar aos passageiros que somente seja permitido transportar no trem a Machu Picchu uma bagagem de mão, onde levarão somente o necessário para o dia ou para 2 dias / 1 noite no povoado;\n– Não se aceitam malas ou maletas com tamanho superior ao abaixo indicado;\n– O bloqueio das saídas tanto de ônibus como trem por bagagens está totalmente proibida por lei, pois afeta a segurança dos próprios passageiros.\nBagagem permitida / cada passageiro pode levar: 1 bolsa ou mochila – peso até 5 kgs no máximo e 62 polegadas lineares / 157 cm (altura + largura + profundidade)\n**A bagagem que não cumpra com estas indicações não poderá ser embarcada**\n– Obrigatória apresentação do atestado de Vacina Contra a COVID, tomada com antecedência mínima de 10 (dez) dias de antes do embarque;\n– Passageiro de nacionalidade brasileira podem viajar ao Peru somente com a carteira de identidade emitida pela SECRETARIA DE SEGURANÇA PÚBLICA – Validade nacional;\n– Consulte a Receita Federal referente a novas instruções e documentação necessária para o embarque com Notebooks, Filmadoras e etc;\n– O valor de CHD está condicionado à viagem com pelo menos um adulto, e, em todos os casos, deverão ser consultadas novas instruções estabelecidas pelo Juizado de Menores, quanto à viagem de menores de idade.\nPOLÍTICAS DE CANCELAMENTO APLICADAS PELOS FORNECEDORES LOCAIS:\nAlém das condições contratuais, após o pagamento da reserva, será cobrado o bilhete de trem Ollantaytambo / Águas Calientes / Cusco e o mesmo não é passivel de reembolso pelo fornecedor, em qualquer motivo de cancelamento ou alteração, há perda do ticket de trem.\nToda penalidade ou no-show estará sujeita a 18% sobre a venda, automaticamente exonerado neste programa contando com o embarque do passageiro e apresentação do RG e carimbo de imigração nos hotéis.