Tous les forums > Equipements > Discussion libre sur l'impression 3D\non commence à parler pas mal d'impression 3D sur ce forum...\n* Si vous cherchez une pièce spécifique, demandez ici\n* Si vous cherchez quelqu'un pour vous dessiner une pièce que vous avez cassée et que vous ne trouvez pas, demandez ici\n* Si vous voulez discuter du bien fondé de cette technologie, des différents matériaux, de la tenue dans le temps, l'usage à bord...\n* Si vous voulez imprimer une pièce listée ici, ouvrez un fil dédié pour trouver une bonne âme sur ce forum ou cherchez sur google "impression 3d en ligne"\nSi vous voulez une liste de pièces liées à la voile à imprimer en 3D, c'est ici (et pour en discuter, revenez sur ce fil, merci!)\nlundi 03 septembre 2018 17:27\nJ'aimerai bien qun connaisseurs ayant testé différ (Le-relou-raleur) lundi 03 septembre 2018 17:31\nJe ne suis pas expert, peut être que certains en o yannbis lundi 03 septembre 2018 17:32\nVu les prix je pars plutôt sur du all in one tout (Le-relou-raleur) lundi 03 septembre 2018 17:34\npetite explication sur l'impression 3D (reprise d' yannbis lundi 03 septembre 2018 17:29\nHello, Super. Voici un fil que je vais suivre fxvt lundi 03 septembre 2018 18:04\nExcellente initiative de Yannbis !! Pas de demand PhilGé lundi 03 septembre 2018 19:01\nBonjour PhilippeG, la stereolitho est l'ancetre d yannbis lundi 03 septembre 2018 22:01\nQuelques références de logiciels si possible libre BMayer (LauBen) lundi 03 septembre 2018 19:19\nhttps://www.google.com/search?q=open+source+stl+vi yannbis lundi 03 septembre 2018 22:02\nHello, Je mettrais un bemol à l'affirmation de Now lundi 03 septembre 2018 19:21\nBonjour Now, J'avais volontairement vulgarisé ma yannbis lundi 03 septembre 2018 22:07\nça fait un an qu'elle est dehors, ça n'a pas bougé Now lundi 03 septembre 2018 21:59\nPour info, j’ai fais des taquets pour un taud en P manhasset jeudi 25 avril 2019 07:58\nPour apporter un peu d'eau au moulin, je dirai que JambeDeBois lundi 03 septembre 2018 22:27\nMerci beaucoup davoir pris le temps d'écrire tout (Le-relou-raleur) lundi 03 septembre 2018 22:37\npour imprimer des matériaux divers et variés il fa Now lundi 03 septembre 2018 22:50\nmerci ! j'y vois plus clair, il faut que j'en trou (Le-relou-raleur) lundi 03 septembre 2018 22:52\nc'est mieux aussi si l'enceinte est fermée, ça per Now lundi 03 septembre 2018 22:59\nD'accord avec Now, j'ai aussi une machine avec deu JambeDeBois lundi 03 septembre 2018 23:13\nSuper ! c'est exactement la liste que je cherchais Ecume29 lundi 03 septembre 2018 22:27\nLes supports de balcon sont au programme pour moi, BMayer (LauBen) mardi 04 septembre 2018 09:18\nPour la petite histoire, pour ma pièce de guindeau Now lundi 03 septembre 2018 22:45\nAutre chose, je trouve que la principale limitatio Now lundi 03 septembre 2018 22:54\nPetit point sur les machines numériques et leurs c JambeDeBois lundi 03 septembre 2018 22:57\nMerci beaucoup Jambedebois pour tes interventions skywalk mardi 04 septembre 2018 09:26\nPar exemple, traité sur un autre fil consacré aux PHIL [WINNIE II] mardi 04 septembre 2018 12:18\n@ Phil, on attends d'ailleurs un essai, dans le fi PhilGé mardi 04 septembre 2018 19:12\nDifficile de répondre tant le sujet est vaste. J'u JambeDeBois mardi 04 septembre 2018 18:52\nah oui...quand même... :lavache: :lavache: skywalk mardi 04 septembre 2018 19:01\nVous faites rêver ! Toute ces petite idée qu'on a (Le-relou-raleur) mardi 04 septembre 2018 20:23\n90% des pièces que j'imprime entreraient dans un c JambeDeBois lundi 03 septembre 2018 23:11\nTrès intéressant tout ça, merci pour les précision Francois 260 lundi 03 septembre 2018 23:24\nOn parle très peu d’une technologie pourtant situé ronang lundi 03 septembre 2018 23:43\nOn en parle peu des imprimantes résines et c'est a JambeDeBois mardi 04 septembre 2018 19:42\nBonne explication de JambedeBois. Les pièces ou im PhilGé mardi 04 septembre 2018 20:29\nMerci beaucoup, en particulier JambeDeBois et Now, yannbis mardi 04 septembre 2018 10:40\n... et maintenant, pour peu qu'on ait les bonnes e PhilGé mardi 04 septembre 2018 11:57\n@ronang, le bon lien que tu as donné est ici : ht PhilGé mardi 04 septembre 2018 19:19\nJe partage l'analyse de yannbis et de PhilippeG. J JambeDeBois mardi 04 septembre 2018 22:42\nSalut, et bravo pour cet échange (et ce projet d'a m.alexis.m mardi 08 janvier 2019 16:41\nJamebeDeBois, ça fait rever! Sans être indiscret, yannbis mercredi 05 septembre 2018 09:54\nOn a eu des machines au boulot très tôt, mais n'ét JambeDeBois mercredi 05 septembre 2018 22:46\nPour ce qui est de l'imprimante en elle-même, j'ai PhilGé mercredi 05 septembre 2018 11:01\nNiveau prix, actuellement tu as l'Ender 3 : https: JambeDeBois mercredi 05 septembre 2018 22:58\nMerci de ton avis éclairé, Jambe de bois. J'ai don PhilGé jeudi 06 septembre 2018 12:23\nBonjour à tous, Sur un autre fil j'ai déjà Lithops mercredi 05 septembre 2018 18:33\nSympa comme projet ! Tu fais ça à TyFab ? JambeDeBois mercredi 05 septembre 2018 22:59\nNon, mais nous avons pris contact avec eux. Nous i Lithops jeudi 06 septembre 2018 08:23\nProjet très intéressant! Pour ceux qui veulent im yannbis jeudi 06 septembre 2018 14:22\nJe connais bien le projet "coté de Lorient", avec Lithops jeudi 06 septembre 2018 15:15\nPor une très bonne imprimante à budget réduit : ht ronang mercredi 05 septembre 2018 23:38\nLa communauté et les pièces custom, on a ça pour JambeDeBois jeudi 06 septembre 2018 10:53\nSur ton lien concernant le forum RepRap, j'ai vu l PhilGé jeudi 06 septembre 2018 12:52\nIl y a aussi le 4D printing : https://www.nic Lithops jeudi 06 septembre 2018 13:22\nUne pièce en plastoque sur mes winchs état cassée. papat jeudi 06 septembre 2018 14:06\nBonjour à tous, je relance ce fil sur l'impression yannbis mardi 08 janvier 2019 11:23\nPour info, le grand bricomachin de Dinard Pleurtui Polmar mardi 08 janvier 2019 14:21\nPour info le projet BrestBayTouch est trés actif, Lithops mardi 08 janvier 2019 15:49\nEn ce qui me concerne, J'ai une Creality CR-10 dep Swanee mardi 08 janvier 2019 15:54\nHello, Dernière pièce faite pour le bateau. Now mardi 08 janvier 2019 16:27\nN'hésite pas à partager tes pièces (ne serait ce q yannbis mardi 05 février 2019 17:49\nJ'ai vu cette clé de démontage pour les filtres VE yannbis jeudi 04 avril 2019 15:51\nBonjour, j'ai cette clé en format SLDPRT. Skiffeur jeudi 04 avril 2019 22:40\nmerci, si tu peux poster le .STL sur le fil ci des yannbis vendredi 05 avril 2019 10:13\n@Now que je salue, difficile de faire un STL ou un PhilGé jeudi 04 avril 2019 17:37\nNon, il n'est pas difficile de générer un STL surt Now jeudi 04 avril 2019 18:09\nD'accord, merci de ta réponse. Et pour générer un PhilGé vendredi 05 avril 2019 10:27\nEt pour générer un plan 3D, quel (-s) logici Schnaps vendredi 05 avril 2019 10:54\nBeaucoup d'amateurs utilisent Autodesk Fusion 360, yannbis vendredi 05 avril 2019 11:20\nJe plussoie. Les deux solutions gratuites* et viab JambeDeBois samedi 06 avril 2019 13:12\nN’ayant plus de « licences enseignant » pour Solid PHIL [WINNIE II] vendredi 05 avril 2019 12:06\nSolidworks, oui, quand on a accès aux DVD et qu'on PhilGé vendredi 05 avril 2019 12:40\nJustement, Fusion 360 ou OnShape sont des solution JambeDeBois samedi 06 avril 2019 14:05\nJ'ai ajouté quelques pièces à la liste ici (et po yannbis mercredi 17 avril 2019 11:07\nMERCI! Opti mercredi 17 avril 2019 11:08\nBonjour, Je me suis trompé de fil en postant ma d PhilGé mercredi 24 avril 2019 11:29\nJe ne suis pas certain que l'impression 3D soit bi Now mercredi 24 avril 2019 12:05\nFil très intéressant. Merci à tous. Je me suis per Pierroot mercredi 24 avril 2019 15:02\nFusion 360 est gratuit si non pro. Sinon il y a On JambeDeBois mercredi 24 avril 2019 20:55\nOk, je m'étais inscrit, et ils voulaient me faire Now mercredi 24 avril 2019 21:03\nTrès intéressant l'impression 3D comme Core Materi JambeDeBois mercredi 24 avril 2019 22:40\nBonjour certains peuvent poster des photos des pi yannbis mercredi 25 septembre 2019 15:13\nEn fait, il y a deux méthodes pour faire une pièce JambeDeBois mercredi 25 septembre 2019 16:07\nVoila une pièce en moule perdu remplie de granit e JambeDeBois mercredi 25 septembre 2019 21:09\nJ'aimerai bien qun connaisseurs ayant testé différente méthode et matériaux nous fasse un topo sur le type d'imprimante la plus adapté à nos voiliers..\nJ'ai regardé les prix ça commence à 200e.. je sens que je vais en avoir une à bord incessement sous peu\nPS: super le post répertoriant les pièces, on en parlaient justement dans le post sur le minimalisme\nlundi 03 septembre 2018 17:31 *** Message modifié par son auteur ***\nJe ne suis pas expert, peut être que certains en ont déjà à bord?\nApparement la calibration, surtout sur les modèles chinois à assembler soi- même, peut être compliquée. Donc sur un bateau, avec les vibrations et chocs, ça implique peut être des recalibrations/réglages à l'escale.\nAttendons un retour du terrain!\nlundi 03 septembre 2018 17:32\nVu les prix je pars plutôt sur du all in one tout fait pluôt que les kits DIY, j'imagine qu'effectivement je n'imprimerai pas pendant une nav mais plutôt à l'escale\nlundi 03 septembre 2018 17:34\npetite explication sur l'impression 3D (reprise d'un autre fil)\nIl faut bien dissocier 2 choses :\n1- dessiner une pièce en 3D\n2- imprimer en 3D\nImprimer en 3D, c'est exactement comme imprimer un texte ou une photo. tu as un fichier, tu cliques, et ça imprime (en quelques heures). Il y a bien sûr des subtilités (choix de matière...)pour fignoler mais en gros c'est ça.\nEn revanche, dessiner en 3D, c'est carrément autre chose, je dirais que c'est un métier! Et reproduire une pièce en prenant les bonnes cotes ce n'est pas simple.\nOui, les scanner 3D ça existe, mais c'est encore rare et pas si simple non plus.\nIl ne faut pas croire qu'on peut facilement dupliquer une pièce avec une imprimante 3D.\nC'est comme demander à quelqu'un : "tu peux m'imprimer le plan de ma maison?"\nOui, je Peux, mais si tu me fournis le plan, sinon il faut demander, tu peux me dessiner le plan de ma maison?"...\nEt ce n'est plus pareil!\nlundi 03 septembre 2018 17:29\nVoici un fil que je vais suivre avec attention.\nMe concernant, ma préoccupation immédiate , n'est pas le dessin ou en tout cas la constitution du fichier. J'ai déjà manipulé pas mal de logiciels 3D, et je devrais m'en sortir plus ou moins.\nCe qui m'intéresse c'est le choix du matériaux et la solidité des objets imprimés.\nlundi 03 septembre 2018 18:04\nExcellente initiative de Yannbis !!\nPas de demande pour ma part actuellement. Le choix des matériaux est effectivement un souci.\nQuestion "idiote" : J'ai, dans une ancienne vie, travaillé comme ingé en prototypage rapide (stéréolithographie), et de temps en temps, sur les salons, pour amuser la galerie et montrer cette technologie balbutiante et aussi faire la promotion de nos imprimantes 3D (modèles en cire à l'époque...), on prenais une "photo" soit d'une personne (portrait) - en fait on scannait la chose - soit d'un objet et on ressortait le fichier STL qu'on envoyait sur la machine avec le grossissement voulu.\nÇa existe toujours, ce genre de scanner/numériseur 3D/transformateur de fichier?\nLa question aurait son application dans le cas par exemple d'un boîtier d'appareil cassé (exemple une façade d'afficheur B&G, Raymarine, etc.), introuvable chez le fabricant ou à prix d'or.\nlundi 03 septembre 2018 19:01\nla stereolitho est l'ancetre direct de l'impression 3D tellke qu'on l connait aujourdhui.\nD'ailleurs les fichiers pour impression s'appellent toujours . STL (STereoLitho)\nScanner 3D, oui ça existe mais je n'ai pas testé (certainement dans quelques mois)\nJ'ai testé aussi la photogrammétrie sur des objets.\nLe problème c'est que ça génère un fichier énorme plein de détails "inutiles".\nPour donner une image, une sphère scannée va être constituée de millions de points, alors qu'une sphère "modélisée" tiendra dans un fichier de 2 lignes qui décrit le centre de la sphere et son rayon, ce qui suffit à décrire une sphère (exactement come les cartes raster et vectorielles)\nlundi 03 septembre 2018 22:01\nQuelques références de logiciels si possible libres pour au moins lire des STL ?\nlundi 03 septembre 2018 19:19\nlundi 03 septembre 2018 22:02\nJe mettrais un bemol à l'affirmation de Yannbis "Imprimer en 3D, c'est exactement comme imprimer un texte ou une photo."\nEn fait ça n'est pas du tout comparable. Il y a pléthore de paramètres à régler en fonction du materiau et parfois en fonction de la pièce elle même. De plus il arrive que quand on change de bobine pour une autre pourtant du même matériau mais d'une marque différente, les paramètres d'impression doivent être ajustés.\nCertaines pièces prennent 15h ou plus à imprimer\nBref, c'est pas du "plug and print" !\nPour les imprimantes à 200 euros, je suis curieux de voir ce que ça donne en qualité d'impression ?\npour les matériaux, j'ai l'expérience de\n- l'ABS que j'ai abandonné assez vite car ça pu quand on imprime (et c'est toxique) et en plus ça se rétracte pendant l'impression, c'est pas top.\nL'ABS est réputé assez solide.\n- Le PLA qui est assez facile à imprimer mais ne tien pas forcement très bien aux UV et aux conditions d'utilisation sur le long terme sur un bateau. Il parait que c'est bio-dégradable mais bon...\nLe PLA est moins solide que l'ABS mais il existe des PLA renforcés qui parait il sont aussi solides\nJ'ai fait pas mal de boitiers sur mesure en PLA, dont le boitier de mon traceur raspberry Pi.\n- L'ASA qui est un très bon matériau, plus solide que l'ABS et qui résiste très bien en exterieur (UV, humidité, ect, ...)\nL'ASA est utilisé dans l'industrie automobile. Je l'utilise quand je fais une pièce qui reste dehors. J'ai fais en ASA une pièce pour guider la chaîne en sortie de guindeau et aussi remplacer les joue du tambour de mon enrouleur qui étaient cassées.\nvoir la l'article que j'avais fait : https://www.hisse-et-oh.com/articles/2476-reparation-d-un-tambour-d-enrouleur-avec-impression-3d\nlundi 03 septembre 2018 19:21 *** Message modifié par son auteur ***\nJ'avais volontairement vulgarisé ma présentation pour les néophytes naïfs (ce n'est pas péjoratif) qui demandent "qui peux m'imprimer cette pièce en 3D?".\nTu as raison dans ce que tu écris, il ya plein de réglages et paramètres : c'est similaire à l'impression sur du papier, on peut changer d'encre, imprimer sur du papier photo, des étiquettes, en couleur, en NB etc....\nIl faut distinguer ls pièces structurelles qui nécessitent une étude et une réalisation soignées, des pièces non structurelles (ce qui est différent d'un proto)\nJ'ai vu des imprimantes à quelques centaines d'euros, le résultat est franchement pas mal!\nQuel est ton retour sur la tenue dans le temps de ta galette d'enrouleur?\nlundi 03 septembre 2018 22:07 *** Message modifié par son auteur ***\nça fait un an qu'elle est dehors, ça n'a pas bougé.\nlundi 03 septembre 2018 21:59\nPour info, j’ai fais des taquets pour un taud en PLA qui n’ont pas bougé en quatre ans dehors.\njeudi 25 avril 2019 07:58\nPour apporter un peu d'eau au moulin, je dirai que l'impression 3D est limitée si on attend d'elle d'obtenir une pièce prête à l'emploi. En gros, pour la plupart des choses qui existent en plastique moulé, l'impression 3D peut majoritairement convenir. Petits bémols : une pièce imprimée en 3D n'a pas une résistance omnidirectionnelle contrairement à une pièce en injection. Il faut un matériau résistant à la chaleur pour un usage extérieur et d'autant plus marin. et elle n'est probablement pas étanche non plus. En revanche, si l'on considère une pièce imprimée comme un core material, là l'impression 3D est quasi miraculeuse. Avec une ou deux couches de fibre par dessus, elle devient rapidement une pièce de compétition ! L'ABS à moins de 15€ le Kg est imbattable pour faire un bon core material, il se ponce et s'usine très bien par ailleurs.\nJ'ai l'expérience des matériaux cités ci-dessus, mais aussi du Nylon, du Polycarbonate, de l'Iglidur, du PETG, et des filaments fibrés carbone. Première précision concernant le PLA : il ne craint pas l'eau, en revanche il devient du chewing gum dès 55°C, autant vous dire qu'en plein été on ne peut pas compter dessus. Alors : Nylon : matériau hydrophile très résistant mais peu rigide. A mon avis peu adapté au milieu marin puisqu'il se gorge d'humidité. En revanche, pour des poulies de barre à l'abri, c'est un matériau intéressant. Le Polycarbonate est probablement un des matériaux imprimables les plus résistants actuellement. Il ne craint pas l'eau et résiste bien aux UV, en revanche, et comme pour le nylon, toutes les imprimantes ne sont pas capables de l'imprimer. L'Iglidur est un matériau idéal pour toutes les pièces soumises à la friction. Il offrira une excellente glisse sans lubrification, cependant les pièces produites seront, comme tout consommable à remplacer régulièrement et préventivement. Par ailleurs l'Iglidur offre une excellente cohésion entre les couches. Le PETG, résistant à l'eau (matière des bouteilles plastiques) et restant stable dimensionnellement jusqu'à 70°C est bon marché, soit à peine plus cher qu'une bobine de PLA (tandis que les Nylons et Polycarbonates peuvent facilement dépasser les 50€/kg). A part pour les usages intensifs, c'est le matériau à tout faire : il est facile à imprimer, existe en transparent, peut produire des pièces étanches...\nUne imprimante 3D fonctionne sur batterie sans pour autant la vider rapidement. Même avec lit chauffant, une imprimante 3D consomme moins de 180w.h. Autant dire pas grand chose face aux services rendus. Car la belle est capable d'imprimer en traversée et n'est pas sensible à la gîte. Elle est même capable d'imprimer la tête en bas. Donc une machine et quelques kgs de fil permettent d'éviter de se surcharger de pièces de rechange. On n'embarquera que ce qu'elle ne sait pas imprimer, tout le reste, elle sera capable de le produire en moins de 24h, y compris toutes les solutions système D de fortune qui n'existent pas en Ship. Si vous savez le dessiner, vous pourrez probablement l'imprimer.\nDernière chose, l'impression 3D c'est bien, mais c'est pas la solution à tout non plus. Par exemple une plaque de tableau électrique, même si elle saurait le faire, c'est pas son rayon. Elle va mettre des heures à le faire tandis qu'il suffit de percer en quelques secondes des trous dans une plaque. En gros, plus c'est simple à fabriquer, moins il y a d'intérêt à l'imprimer. Donc parallèlement à l'imprimante, n'hésitez pas à embarquer de l'argile polymère, ou de l'époxy à pétrir que vous formerez comme de la pâte à modeler, et qui pourra durcir à l'air ou dans le four de bord. Actuellement, on trouve de petites fraiseuses numériques à des prix comparables à des imprimantes 3D. C'est le complément idéal et c'est guerre plus encombrant. Quelques cm² d'alu, de CP marine, de PVC et de Polycarbonate dans le fond d'une soute et avec ces deux machines là, vous pourrez à peu près tout produire à bord, même en traversée. La fraiseuse numérique consommera un peu plus, mais travaillera bien plus vite qu'une imprimante. Alors l'un dans l'autre...\nPour moi ce sont d'excellents compagnons lors d'un voyage au long cours. Par ailleurs, pour les petits budgets, ça peut être l'occasion de se faire quelques sous aux escales, ou quelques amis pour les autres.\nlundi 03 septembre 2018 22:27\nMerci beaucoup davoir pris le temps d'écrire tout ça, je suis étonné et ravi d'apprendre que cela fonctionne à la gite, reste à trouver la perle capable de gérer les bon matériaux...\nEt je suis plutôt de votre avis sur la fraiseuse CNC D autant plus pour les gens comme moi qui ont beaucoup de bois à bord. Je me demande laquelle je vais m'offrir en premier ^^\nlundi 03 septembre 2018 22:37\npour imprimer des matériaux divers et variés il faut que l'imprimante ai un plateau chauffant avec une bonne régulation et qu'elle puisse monter les buses en température assez haut.\nPar exemple l'ASA demande un plateau à environ 80-90°C et la température d'impression jusqu'à 255°C\nlundi 03 septembre 2018 22:50\nmerci ! j'y vois plus clair, il faut que j'en trouve une chaude\nlundi 03 septembre 2018 22:52\nc'est mieux aussi si l'enceinte est fermée, ça permet de mieux maîtriser la température.\nPar contre, j'ai deux buses d'impression, possible d'imprimer en double couleur ou avec deux matériaux par exemple on peux imprimer des supports dans un matériaux soluble qui sert pendant l'impression et qui s'enlève en trempant la pièce dans l'eau (jamais essayé) mais bon, ça n'est pas indispensable et ça augmente le prix de l'imprimante ... en réalité je ne me sert jamais des deux buses en même temps a part des essais au début pour voir.\nlundi 03 septembre 2018 22:59\nD'accord avec Now, j'ai aussi une machine avec deux matériaux. Je ne sais même pas si cette fonctionnalité me sert 5 fois par an... Au niveau de l'enceinte, si la machine est dans une cabine ou un coffre dans le bateau, je crois qu'on peut se passer d'enceinte ;)\nlundi 03 septembre 2018 23:13\nSuper ! c'est exactement la liste que je cherchais .\nPlein d'idée ... a commencer par une clé de 7 pour la vanne de gas-oil (trop proche du réservoir pour la clé standard ... , support de balcon pour antenne vhf , pour antenne GPS , avec diam 25 ...\nLes supports de balcon sont au programme pour moi, mais ce sera par stratification...\nmardi 04 septembre 2018 09:18\nPour la petite histoire, pour ma pièce de guindeau.\nJ'ai tordu deux fois le guide chaîne d'origine en inox bien costaud, qui est chiant à remplacer et pas donné, et en plus à chaque fois, je retombais dans le même problème avec la pièce d'origine, la chaîne fini par se bloquer dessous et si on ne le voit pas instantanément, la force du guindeau tord le guide.\nJ'ai donc commencé à réfléchir à améliorer le principe. Pour ça, l'impression 3D est idéale. J'ai commencé par une petite pièce trop fragile puis en deux ou trois essais, j'en suis arrivé à une pièce assez simple en deux parties pour pouvoir l'installer et qui est suffisamment ajustée pour ne pas avoir le problème de la pièce d'origine.\nJe comptais en faire un proto fonctionnel pour ensuite donner la même chose à faire à un mécano en ertacetal ou ertalon ou un matériaux comme ça pour que ça soit bien solide mais en fait je me suis aperçu que ça n'avait pas besoin d'être si solde que ça vu que le pb d'origine avait été corrigé (la chaîne ne passe plus en dessous)\nJ'ai donc au final imprimer ma pièce en ASA avec un fort taux de remplissage et des parois épaisses à l'endroit ou la chaîne frotte et c'est elle qui est en place depuis quelques temps.\nJe n'ai pas pu encore la mettre bien à l'épreuve car je ne sort quasi plus depuis un an à cause d'un pb aux épaules, mais les quelques essais que j'ai pu faire sont prometeurs.\nTout ça pour dire qu'on peux parfois rendre une pièce imprimée solide "par conception" en réduisant les efforts qu'elle subit.\nlundi 03 septembre 2018 22:45\nAutre chose, je trouve que la principale limitation de l'impression 3D à la maison (donc pas trop chère) est la taille maxi des pièces qui est réduite.\nMon imprimante est d’excellente qualité, mais elle ne peux imprimer que 22x20x15 cm environ ce qui n'est pas très grand. Il faut parfois faire preuve d’imagination pour imprimer en plusieurs parties...\nlundi 03 septembre 2018 22:54\nPetit point sur les machines numériques et leurs coûts actuellement. Une imprimante premier prix c'est +- un billet de 200€. En imprimante, vous avez l'Ender3 de Creality, qui est en kit, ce qui demande d'être un bricoleur moyennement soigneux. Vous allez trouver une petite fraiseuse CNC dans ses prix là aussi, mais je conseille d'aller plutôt vers une 2030 chinoise ou une copie Workbee. (google est votre ami, et vous pourrez en trouver chez ebay, Aliexpress, Bangood, Gearbest, etc.)\nLes kits actuels sont globalement sans soucis majeurs. On est loin des machines d'il y a quatre ans avec lesquelles il fallait remettre la main au portefeuille pour les fiabiliser. Les pièces sont standardisées et peu chères. Le kit, s'il est bien né, ne pose pas vraiment de problème à monter. Une imprimante Ender3 se monte en 1h (contre 1 week-end bien tassé pour une Prusa i3 mk1). J'ai reçu ma petite dernière fraiseuse déjà montée, donc encore mieux. Une CR10 est livrée pré assemblée pour moins de 300€ et vous avez quatre vis à serrer vous même et quatre prise à brancher (littéralement). Vous êtes donc capable d'imprimer en quelques minutes, voire quelques dizaines de minutes au pire. Les logiciels sont matures et majoritairement open source (libres). Le véritable investissement sera plutôt de reformater votre cerveau à comprendre et utiliser ces machines. Mais là aussi, la documentation et les pas à pas ne manquent pas sur la toile, et même en français si vous avez un contentieux avec l'anglais.\nLes plus sérieux ou ceux qui n'ont pas envie de s'embêter pourront acheter une imprimante Prusa I3 MK3 déjà montée pour 1000€ (sortie de l'emballage, vous la branchez au secteur et ça marche). Idem pour une CNC ou vous pourrez acquérir une Stepcraft à partir de 700€. Les prix peuvent paraître chers vu comme ça. Cependant, mettez ça en face du prix de quelques outils électroportatifs, et vous verrez qu'on atteint vite ces sommes, pour moins de services rendus. Toutes mes machines se sont très vites amorties finalement. Je n'achète que les matériaux et la visserie, ce qui est économique, et je fabrique tout ce dont j'ai besoin.\nVous comprenez qu'aujourd'hui, il n'a jamais été autant le moment d'investir dans les moyens personnels de fabrication numérique. Vous obtenez en peu d'efforts des pièces dont la précision ou les fonctionnalités sont impossibles à atteindre dans le même délai de fabrication par les moyens traditionnels. Avec une paire de machines, vous limitez aussi grandement la taille de votre caisse à outils. Ah, j'en ai accumulé des outils en tous genre. Et bien depuis que ces machines sont à l'atelier, je ne me sert quasi que d'une visseuse et d'un jeu de clefs. Tout le reste les machines le font, et probablement mieux que ce que mes talents d'ouvrier permettraient d’atteindre, même en prenant le temps d'être soigneux.\nlundi 03 septembre 2018 22:57\nMerci beaucoup Jambedebois pour tes interventions sur ce sujet. C'est juste parfait : limpide et exhaustif.\nEst ce que tu peux donner des exemples de pièces réalisées par tes imprimantes 3D, pièces que tu n'aurais absolument pas pu trouver autrement?\nmardi 04 septembre 2018 09:26\nPar exemple, traité sur un autre fil consacré aux améliorations qu'on peut apporter au moteur électrique Minn Kota, l'ajout d'une embase (profils Naca) avec intégration d'une plaque de cavitation sur le profil tubulaire reliant la tête de commande au moteur.\nJe n'ai pas encore eu l'occasion de l'essayer sur l'eau...Mais le design et l'impression des éléments m'ont bien amusé !\nmardi 04 septembre 2018 12:18 *** Message modifié par son auteur ***\n@ Phil, on attends d'ailleurs un essai, dans le fil correspondant, bien sûr.\nA voir la 2eme photo, on dirait bien un Minnkota des années 70, à patte d'éléphant. La classe !\nmardi 04 septembre 2018 19:12\nDifficile de répondre tant le sujet est vaste. J'utilise plusieurs dizaines de bobines par an, ce qui fait un nombre considérable d'impressions... Il y a énormément d'accessoires difficiles à trouver. Notamment quand tu veux appairer des choses de marques ou de provenance différentes. Cela va du raccord aspirateur/ponçeuse à un support à tablette étanche pour le cockpit incluant un réducteur de tension. Mais il y a aussi tout ce que tu trouves dans le commerce et que tu vas produire pour quelques % de leur prix en boutique comme des bloqueurs, ou un passe-cloison par exemple. Et enfin, il y a tout ce que tu vas réparer, améliorer ou imaginer. Rien qu'avec des pièces de réparation, il y a de quoi amortir le prix d'une machine. Tous les trucs que je jetais parce qu'un bout était cassé ou manquant je les récupère et je suis surpris par leur durée de vie finalement !\nJe suis dans ce que j'appelle ma "salle des machines" attenante à mon atelier. Je regarde autour de moi et je vois des dizaines de choses que j'ai imprimées. Bon c'est orienté atelier, mais en même temps c'est là où je suis, et dans la maison, c'est +- la même chose. Je vais en dire quelques unes, ça te donnera une idée :\n- un trépied pour caméra\n- des bacs à bec de rangement\n- des présentoirs pour outils\n- une pompe péristaltique\n- un dispatch d'alimentation\n- des prises USB format allume-cigare\n- des poulies\n- des supports muraux pour écran et enceintes (18kg)\n- des outils divers (à tableau de bord, centreurs, manches d'outils...)\n- un pupitre de contrôle avec écran intégré\n- un actuateur\n- des présentoirs à markers\n- une station de soudure maison\n- un mélangeur magnétique\n- un râtelier pour batteries\n- une batterie 48v 52Ah li-ion maison\n- des bacs et crochets pour panneau mural\nJ'arrête là, mais rien qu'avec ça il y a de quoi amortir les quelques centaines d'euros d'une machine. Là je fabrique une petite annexe électrique et j'ai imprimé beaucoup de pièces pour elle, notamment les taquets d’amarrage, des pièces de transmission les moyeux de la direction, des ailettes stabilisatrices, etc.\nmardi 04 septembre 2018 18:52\nmardi 04 septembre 2018 19:01\nVous faites rêver ! Toute ces petite idée qu'on a enfin réalisable. La batterie, le pupitre et d'autre je pense meriterai un post\nmardi 04 septembre 2018 20:23\n90% des pièces que j'imprime entreraient dans un cube de 100mm de côté. Pour les autres, il ne faut pas oublier que l'atout principal de la fabrication numérique est la répétabilité. En clair, vous êtes capables de morceler une pièce grande en plusieurs petites pièces, puis de les assembler. Certes c'est plus long, mais pour moins de 10% de vos impressions, cela reste envisageable.\nUne imprimante CR10 mini (<300€) a un volume d'impression de 300x220x300mm LPH, il y a de quoi voir venir... Rajoutez 50€ de plus et vous avez la CR10 avec un volume de 300x300x400mm. Là je pense que les pièces que vous ne pourrez pas imprimer dessus seront rares... Mais attention aussi : plus la pièce est grande, plus elle prend du temps et coûte cher en fil à imprimer.\nBeaucoup d'utilisateurs préfèrent avoir plusieurs petites machines qu'une grosse. Ce n'est pas que par intérêt économique. En effet, c'est beaucoup plus productif ! Vous pouvez imprimer sur vos deux imprimantes une pièce morcelée en 4, plus rapidement que si vous l'imprimiez d'un seul tenant sur une grosse machine. De plus, dans la plupart des cas, comme vous imprimez de petites pièces, vous pouvez imprimer plus des pièces différentes simultanément.\nlundi 03 septembre 2018 23:11\nTrès intéressant tout ça, merci pour les précisions.\nlundi 03 septembre 2018 23:24\nOn parle très peu d’une technologie pourtant situé dans le haut de gamme de l’impression 3D (haut de gamme qui reste accessible au passionné) c’est l’impression en résine. La technique n’est alors plus la même qu’une imprimant moyenne gamme ou le principe est un filament qu’on fait fondre et qu’on dépose en couche en imprimant de bas en haut. Dans cette technologie plus “avancée” on utilise de la résine qui se solidifie aux UVs et on utilise un laser pour solidifier couche par couche un objet de haut en bas. Je vous invite à regarder cette vidéo pour plus d’explications : https://youtu.be/8tn5zA5bNSE (et non je n’ai pas d’actions chez Formlabs bien que j’y ai bossé quelques temps). L’avantage de cette imprimante est la précision d’impression (on avait du mal à un microscope à voir les défauts !), la solidité des pièces (plus robustes que les impressions à filament ), et la résistance aux UVs et humidité.\nAujourd’hui je dispose d’une imprimante à filament car moins chère à l’utilisation mais pour ceux qui s’y interessent et qui veulent des résultats pro c’est une technologie très intéressante!\nPour la partie logicielle (valable pour les imprimantes à filament aussi) je vous conseille fusion 360 (des versions gratuites pour des utilisations perso existent) pour modéliser vos pièces, il y a beaucoup de ressources sur internet. Pour imprimer je vous conseille Cura.\nComme cela a été dit plusieurs fois pas la peine de s’embêter avec une grosse machine, une machine de 10x10x10 servira dans 90 % des cas !\nNhesitez pas à aller sur http://thinginverse.com pour chercher des pièces à imprimer déjà modélisées !\nAh oui et pour l’impression en PLA le plateau chauffant n’est pas obligatoire;)\nlundi 03 septembre 2018 23:43\nOn en parle peu des imprimantes résines et c'est assez normal. J'ai voulu en acheter une il y a quatre ans et je vous livre mon expérience. A vous de vous faire une idée. Ce dont parle ronang c'est du SLA : un faisceau laser balaye la résine qui est photosensible. Il existe aussi le DLP, plus performant. Là c'est un écran qui projette de la lumière. L'avantage c'est qu'on insole directement toute la couche, donc le temps d'impression dépend uniquement de la hauteur de la pièce, pas de son volume ou de sa complexité. Le SLA, vu que c'est un point très fin qui se déplace, doit balayer l'ensemble de la surface utilisé, ce qui prend des dizaines d'heures même pour une pièce modeste. Autre point : il y a peu de variété de résines : opaque ou transparente, et semi-flexible, basta.\nRetour d'expérience. Donc premier constat, c'est beaucoup plus cher et les consommables sont périssables. Une fois ouverte, votre bouteille de 500ml de résine à 40€ a une durée de vie de quelques semaines tout au plus. Il y a une perte de résine de 10% à chaque impression qui partira au nettoyage. Les volumes utiles d'impression sont généralement très réduits, autour de 100x150x150mm. Deuxième constat : les pièces en résine sont plus fragiles. Elles ont peu de résistance à la chaleur et cassent comme du verre, voire très rapidement si impact. Donc, c'est pas pour de la pièce sollicitée, définitivement pas. Autre point, la résine photosensible vieillit mal dans le temps et se fragilise rapidement au cours de sa deuxième année. Troisième constat : le procédé est salissant et empirique. Quand vous avez imprimé une pièce à partir de filament, vous la laissez refroidir à température ambiante et ensuite elle est utilisable. Avec la résine c'est différent. Déjà il faut être super soigneux car la résine si vous en mettez à côté, ça va être poisseux à vie. Attention aussi à toutes les poussières ou salissures qui pourraient ruiner votre bain de résine et vos impressions. Ensuite vous imprimez votre pièce. Vous sortez le plateau avec des gants, en essayant vainement de ne pas en mettre partout. Vous laissez le plateau et la pièce faire trempette dans un bac d'alcool IPA (à 13€ le litre), et pendant ce temps là vous récupérez si vous pouvez votre résine et vous nettoyez la machine. Ensuite il faut rincer la pièce et le plateau des résidus de résine non durcie. Votre pièce est toujours poisseuse et un peu molle. Il faut faire durcir la pièce dans un four UV une bonne demi-heure. Enfin vous pouvez vous autoriser à retirer la pièce du plateau. Mais vous allez plutôt vous occuper de nettoyer votre plateau plutôt que de profiter de la pièce. Déjà l'impression est beaucoup plus longue qu'une impression filament, ce à quoi vous ajoutez toutes les opérations de post traitement.\nA côté de cela, les impressions sont très détaillées. Mon humble avis, c'est qu'il faut vraiment être dans les petites choses de détail à forte valeur ajoutée (figurines ? bijouterie ? horlogerie ?) pour que l'imprimante résine ait un intérêt. L'imprimante filament (technologie FDM) a de nombreux atouts en comparaison. A commencer par la grande variété des matériaux disponibles. Rien ne vous empêche de monter une buse en o,75mm pour des pièces assez approchantes de la résine niveau détails. Ou à l'inverse utiliser de grosses buses pour moins de détails mais plus de rapidité et de résistance. Pour la facilité d'utilisation, la propreté, la solidité des pièces, la grande variété de couleurs et de matières, j'ai persévéré dans l'impression fil et j'ai laissé tomber l'impression résine.\nmardi 04 septembre 2018 19:42\nBonne explication de JambedeBois. Les pièces ou imprimantes résine sont plus orientées "industrie" ou pièces très détaillées, bijouterie, etc. et surtout, elles servent souvent de "démo", visuel en grandeur nature ou réduit avant fabrication du prototype réel car elles peuvent se peindre ou se teinter de la façon que l'on veut, tout dépend de la personne qui la maquille (littéralement). J'ai fabriqué de ces pièces pour re-certification machine chez un équipementier électrique dont le nom commence par "L" et finit par "d", les pièces proto peintes (façon bois précieux) posées à côté de pièces réelles étaient impossible à discerner sauf à quelques détails près.\nCe genre de pièce est aussi très utile lorsqu'on veut faire un moulage soit genre "cire perdue", soit pour une fabrication à grande échelle.\nL'autre inconvénient est la grande toxicité de ces résines, provoquant avec le temps des allergies difficilement évitables. Je ne parle pas non plus du prix d'achat et d'entretien, du laser à remplacer régulièrement, des nettoyages et de la pièce climatisée qu'il faut prévoir pour garder une stabilité dimensionnelle et optique à toute la machine.\nmardi 04 septembre 2018 20:29\nMerci beaucoup, en particulier JambeDeBois et Now, pour la qualité des échanges sur ce fil!\nJ'ai utilisé une stratasys/HP à 2 buses*. L'une peut dispenser une sorte d'amidon, soluble à l'eau (dans certaines condistions, la "machine à laver" coute assez cher!).\nC'est vraiment intéressant pour certaines pièces d'avoir un matériau support soluble, qui peut même être à l'intérieiur d'une pièce semi fermée.\n*Pour la petite histoire, c'était en 2011. Je ne suis pas spécialiste du domaine, plutôt demandeur et technophile. J'ai eu le plus grand mal à convaincre le décisionnaire d'investir à l'époque 20 000€ pour cette imprimante et ses accessoires. J'avais identifié sur un salon que l'on pouvait avec cette machine fabriquer de "vraies" pièces (avec contraintes largement évoquées ci dessus), et non pas simplement des maquettes d'encombrement (cf stereolitho)\nQuelques années après, les machines tournent à plein pour des protos ou des pièces de toute petite série, utilisées ensuite sur le terrain.\nEt, avec quelques connaissances et du bon sens, ça marche!\nmardi 04 septembre 2018 10:40\n... et maintenant, pour peu qu'on ait les bonnes entrées, le besoin et certainement l'argent, on peut "imprimer" en titane...\nJe m'étais arrêté à l'impression fonctionnelle (frittage de poudre) acier, alu, fonte et quelques céramiques exotiques.\nmardi 04 septembre 2018 11:57\n@ronang, le bon lien que tu as donné est ici :\nmardi 04 septembre 2018 19:19\nJe partage l'analyse de yannbis et de PhilippeG. Je crois aussi qu'on est qu'au début des applications de ces machines qui offrent des possibilités insondées. Moi j'ai appris dans le monde d'avant avec des machines traditionnelles, mais je pense que les gamins qui vont naître avec ça vont être capable d'exploiter pleinement ces technologies. Je pense que dans un futur proche ce n'est plus de l'électroportatif qu'on aura dans les ateliers amateurs, mais une ou deux machines CNC. A part la conception, il ne restera plus à l'humain qu'à faire l'assemblage et éventuellement la finition. Encore que la conception, vu le partage gratuit d'objets sur Thingiverse ou autre, on aura pas souvent le besoin de réinventer l'eau tiède...\nmardi 04 septembre 2018 22:42\nSalut, et bravo pour cet échange (et ce projet d'annuaire).\nJe trouve que l'impression 3D est la matérialisation de toute la belle utopie de l'ordinateur personnel, du réseau et du partage de données, avec la réflexion politique qui s'ensuit : copyleft / copyright.\nDe plus, on créé avec des outils maintenant très accessibles une sorte de renaissance de l'artisanat face à l'industrie. La qualité locale, face à la quantité médiocre et délocalisée.\nSi on veut bien y réfléchir, il y a une révolution à la clé... à mon humble avis :)\nmardi 08 janvier 2019 16:41\nJamebeDeBois, ça fait rever!\nSans être indiscret, peux tu nous en dire plus sur ton niveau de compétence dans le domaine? As-tu appris sur le tas ou est-ce ton domaine professionnel? A la fois pour la partie CAO et pour l'impression.\nEt aussi le temps nécéssaire pour le cycle complet de la conception à l'impression, sur un exemple.\nJ'ai noté dans ta liste quelques objets qui pourraient figurer dans l'annuaire de pièces 3D si tu les partages. Peux tu nous préciser les matériaux employés, en particulier pour les pièces très sollicitées (taquets, poulies) et la durée de vie, voire quelques photos...\n- un support à tablette étanche pour le cockpit incluant un réducteur de tension\n- taquets d’amarrage\nle fil dédié à l'annuaire de pièces 3D est ici\nj'invite également les autres lecteurs de ce fil à y ajouter d'autres pièces vues sur thingiverse ou ailleurs, en lien avec le nautisme, et si possible avec un retour d'expérience\nmercredi 05 septembre 2018 09:54\nOn a eu des machines au boulot très tôt, mais n'étant pas technicien je ne les ais pas utilisés. En revanche, j'ai construit ma première CNC il y a un peu moins de 10 ans. A l'époque, soit c'était pro et ça coûtait une blinde, soit tu la construisait. En usage week-end pas trop le choix. Donc quand les imprimantes 3D FDM se sont démocratisées je ne partais pas de zéro. J'ai participé au projet Reprap en travaillant à quelques "améliorations". La CAO ça va, je maîtrise pas trop mal, et j'ai fini par acquérir quelques notions de robotique et de mécanique. Voila quelques compétences pour un amateur, mais rien d'énorme.\nLes pièces que j'imprime sont toutes sur thingiverse, et toutes ne sont pas de moi : inutile de réinventer l'eau tiède, ce qui est déjà satisfaisant ne mérite pas d'être redessiné pour rajouter des trucs inutiles. Mes pièces aussi sont publiées, mais le compte étant en mon nom propre et vu que je tiens à mon anonymat sur les forums, je ne peux donner le lien ici. Mais en cherchant sur thingiverse vous devriez trouver votre bonheur.\nNiveau matériaux, ça dépend de l'usage. Tout ce qui a besoin de résistance est imprimé soit en ABS, soit en ASA, soit en PETG. C'est rare que j'utilise le polycarbonate, car ça revient cher et je n'imprime que parfois des pièces définitives. La plupart du temps c'est en ABS car à 12€ le kg c'est très bon marché, ça se ponce ou s'usine très bien (état de surface, rectification des alésages...) et surtout ça tient bien la stratification. Les taquets d'amarrage qui sont montées sur mon annexe ont été réalisés ainsi : j'ai poncé les pièces pour qu'elles soient bien lisses, puis je les ais collées à la colle structurelle époxy, puis j'ai stratifié dessus de la bande 50mm de fibre de verre en 200g. Une fois (re)poncé, ça donne un aspect moulé avec la coque, c'est super propre et d'une rigidité à toute épreuve. On arrachera la coque mais on ne viendra pas à bout du taquet !\nEn ce moment je cherche à adapter un water jet : https://www.thingiverse.com/thing:153579 à l'annexe avec un moteur électrique de 800w. les essais sont prometteurs, et je pense que je peux encore agrandir les pièces pour plus de rendement. La tringlerie en revanche est un peu compliquée, et je galère aussi sur le déflecteur pour marche arrière.\nDurée de vie des pièces imprimées c'est variable. J'ai des poulies de renvoi qui ont cassé et que j'ai réimprimé en ABS pour mon 5o5, elles doivent avoir quatre ans et RAS pour l'instant. A côté de ça, j'ai beaucoup de pièces prototypes qui ont cassé parce que mal dessinés. Alors on joue sur les épaisseurs, etc. et on arrive à un résultat fonctionnel. Parfois le plastic ne suffit pas donc on renforce avec des moyens traditionnels. C'est du système D parfois. Mes poulies de renvoi de direction ont été imprimées, mais les câbles les grignotaient. Alors j'ai mis de la fibre sur la bande de roulement. Plus de souci niveau résistance, mais c'était bruyant, donc j'ai collé du jeans sur la bande de roulement. Maintenant je n'entends rien. Essai d'impression raté : le volant. L'aspect n'était pas qualitatif. Du coup, c'est passé par la fraiseuse avec une découpe d'une plaque d'alu de 3mm pour l'âme, puis le tour du volant en plusieurs petits segments d'arc prenant en sandwich la plaque d'alu. Ça fait un peu automobile des années 30, mais c'est plutôt qualitatif. Je pense que je ferai un sujet sur l'annexe une fois terminée. Pour l'instant c'est de l’expérimentation permanente vu que c'est ma première construction...\nmercredi 05 septembre 2018 22:46\nPour ce qui est de l'imprimante en elle-même, j'ai regardé brièvement hier quelques tests et avis ou rapports Q/P des imprimantes 3D. On a une barre à environ 300€.\nIl faut aussi distinguer les imprimantes à fil et les imprimantes SLA ou DPL (résine) qui sont d'un usage beaucoup plus typé, donne des produits difficilement utilisable en l'état dans notre domaine nautique car il y a souven tobligation de transformer, faire un moulage ou contremoulage, changer de produit ou de technologie pour avoir la pièce finale...\nEn dessous de 300€, c'est du DIY et amateur qui commence et ne veut (peut) pas dépenser plus pour voir et appréhender cette technologie. Les produits sont un peu limités en type de matière ou fil utilisable (plateau chauffant ou non, définition (épaisseur des couches), aspect plus grossier, précision dimensionnelle dans les trois axes et durée de vie moyenne de la machine. J'ai même vu des avis donnant une durée de vie moyenne d'environ deux à trois ans avant remplacement de pièces d'usure (rouleaux) ou mise au rebut.\nAu dessus de 300€, on commence à trouver des machines fiables, précises, moins typées gadgets et plus orientées suivant le type de pièce à faire ou créer. Il y a là une fourchette de prix entre 750€ (en kit) et 2500€.\nAprès, on passe dans la catégorie SLA ou DPL et la grande catégorie professionnelle.\nIl y a aussi un aspect intéressant à creuser;\nLes entreprises ou associations qui se sont mises à fabriquer vos fichier si vous n'avez pas sauté le pas de l'achat d'une imprimante. Là, le ticket d'entrée semble peu cher pour faire fabriquer sa pièce en partant d'un fichier CAO ou STL mais il faut bien réfléchir car la matière proposée pour la réalisation est souvent en "plastique" sans aucune précision. Pour faire un réa ou un support de jumelle, la nuance est importante tant en terme de prix que de charge de travail et le "plastique" n'est pas suffisant. Le prix est aussi une barrière, les "FabLab" semblent intéressants, encore faut-il en trouver près de chez soi et les cartes donnant les adresses de ces associations ne sont pas très à jour puisque les deux sélectionnés hier pour ce qui m'intéresse à fabriquer n'avaient plus leur site Facebook d'ouvert (je n'ai pas Facebook, mais tout de même, j'ai compris) et leur adresse internet ou leur site renvoyant une erreur 404.\nLes seuls entreprises que j'ai trouvé demandent une inscription complète (non, prénom, mail, etc.) et envoi du fichier pour estimation du prix mais ne donnent ce prix qu'après inscription complète. Néanmoins, j'ai pu estimer que pour un petit fichier STL d'1,2Mo, il fallait compter environ 10€ plus les FdP, soit à la louche un total de 20€... pour une pièce en "plastique", sans aucune détermination du plastique utilisé. Ce qui m'a paru cher pour un simple embout de tuyau d'aspirateur !\nEt je crois que cet embout demanderait pour une bonne solidité du PLA renforcé de fibre de verre...\nSite trouvé pour les divers tests et avis d'imprimantes pour 2018 :\nPour les fichiers, thingiverse et autre, avec ou sans inscription.\nmercredi 05 septembre 2018 11:01\nNiveau prix, actuellement tu as l'Ender 3 : https://www.gearbest.com/3d-printers-3d-printer-kits/pp_1845899.html?wid=1433363 on est loin des 300€, et c'est un kit qui marche fort. En machine déjà montée, tu as la Duplicator 9 (qui est livrée avec des jambes de forces supplémentaires actuellement, et pour le même prix) autour de 500€ : https://www.wanhaofrance.com/collections/duplicator-9-imprimante-3d-grand-format-abordable-cr10-creality-equivalent/products/duplicator-9-tarif-pre-commande\nCes deux machines sont fiables mais ne sont pas des machines industrielles non plus. C'est pas pour de la production intensive. Maintenant une imprimante, c'est aussi des éléments chauffants et des éléments en mouvement, donc forcément il y a des pièces d'usure qu'on aura à changer. Mais rien de dramatique ni de long à faire. Je préfère faire la maintenance d'une imprimante que d'un hors bord, personnellement. C'est plus propre et sans surprises.\nConcernant le site ainiwaa.fr, je suis assez réservé. Par exemple ils parlent de l'imprimante ASUS qui n'est qu'une machine rebadgée et vendue à prix d'or sous le nom de la marque. Quand on s'intéresse un peu à l'impression 3D on a tout de suite reconnu une Cetus qui se vend bien moins cher. Bonne imprimante néanmoins grace à ces guidages de qualité, en revanche pour le reste et notamment le volume d'impression elle est plutôt modeste. Il est très difficile de trouver des sources francophones fiables sur la question. Ma référence reste Reprap.org qui a une section francophone : https://reprap.org/forum/list.php?110\nmercredi 05 septembre 2018 22:58\nMerci de ton avis éclairé, Jambe de bois. J'ai donné le lien uniquement pour info, n'ayant pas creusé plus et étant ignare en la matière. C'était pour faire avancer le schmilblick !\nJe vais aller voir tes liens, mais actuellement, pas encore de projets permettant d'amortir 500€.\njeudi 06 septembre 2018 12:23\nSur un autre fil j'ai déjà eu l'occasion de parler de notre projet Brest Bay Touch, qui consiste à modéliser et imprimer en 3D :\n- la bathymétrie : pour la France depuis les données du Shom une sonde tous les 100 m sur la facade atlantique,\n- l'altimétrie : pour la France depuis les données de l'IGN : une élévation tous les 75m\n- les infos cartographiques du Shom format S57.\nLe projet a bien avancé, sur notre site : http://www.navisu.org/les-projets/brest-bay-touch/\nvous pourrez avoir une idée sur l'état actuel.\nC'est un projet open source, libre nous ne vendons rien, par contre nous cherchons des contributeurs en particulier pour une interface web.\nmercredi 05 septembre 2018 18:33\nSympa comme projet ! Tu fais ça à TyFab ?\nmercredi 05 septembre 2018 22:59\nNon, mais nous avons pris contact avec eux. Nous imprimons au fabLab de l'IMT Atlantique, car dans l'équipe il y a un enseignant à l'IMT, nous y avons notre propre UltiMaker III.\njeudi 06 septembre 2018 08:23\nPour ceux qui veulent imprimer leur bassin de navigation (valable surtout dans les zones côtières avec du relief), il ya des sites web qui font ça en 3 clics (mais pas avec les fonds sous marins! )\nLithops, pourrais tu nous en dire plus (peut être sur un autre fil pour ne pas pourrir celui-ci), sur l'autre projet qui figure sur ton site, de "navigation augmentée". Il y avait un projet semblable du coté de Lorient, mais qui me semble avorté.\njeudi 06 septembre 2018 14:22\nJe connais bien le projet "coté de Lorient", avec Christophe on se voit régulièrement. Le bilan coté NaVisu, est que les lunettes ce n'est pas trés pratique, que la tablette qui sert de viseur non plus, il y a des problèmes d'ergonomie dans la communication avec l'univers virtuel. Il y a aussi et surtout un manque de précision en relèvement.\nMais tout ça c'est de la techno qui évolue trés vite et on ne désespère pas de proposer une solution plus précise et mieux adaptée à la mer. Coté informatique notre appli est prête.\njeudi 06 septembre 2018 15:15\nPor une très bonne imprimante à budget réduit : https://www.amazon.fr/Monoprice-Select-Mini-V2-Imprimante/dp/B06XXMRFHR/ref=asc_df_B06XXMRFHR/?tag=googshopfr-21&linkCode=df0&hvadid=186882466270&hvpos=1o1&hvnetw=g&hvrand=4964381051251048372&hvpone=&hvptwo=&hvqmt=&hvdev=c&hvdvcmdl=&hvlocint=&hvlocphy=9056137&hvtargid=pla-540962208872&psc=1 (200 euros). Ca fait trois ans que j'imprime plusieurs kilo de PLA sans souci, très fiable, et d'un précision très bonne (notamment grace à sa structure en métal qui lui confère une très bonne rigidité. De plus elle est extrêmement compacte ce qui permet de la mettre sur un bureau.\nElle dispose en plus d'une très grande communauté qui fait que plein de guides de réparation et d'amélioration sont dispo sur le net !\nmercredi 05 septembre 2018 23:38 *** Message modifié par son auteur ***\nLa communauté et les pièces custom, on a ça pour toutes les imprimantes, même les plus DaVinci, c'est dire... Comparée à les communauté Prusa, la Monoprice est balbutiante. La Monoprice Mini commence à dater un peu, voila pourquoi j'avais mis l'Ender3 en avant, car c'est une imprimante récente qui en donne beaucoup pour son prix...\njeudi 06 septembre 2018 10:53\nSur ton lien concernant le forum RepRap, j'ai vu la vidéo de la Zatsit, impressionnant !\nMais apparemment, ce n'est qu'un chassis, il faut y ajouter les divers modules et têtes.\njeudi 06 septembre 2018 12:52\nIl y a aussi le 4D printing :\njeudi 06 septembre 2018 13:22\nUne pièce en plastoque sur mes winchs état cassée. J'ai redessinée celle-ci sur FreeCAD un logiciel opensource de conception. Avec quelques tutos, j'ai réussi à faire ce que je voulais. Imprimé en 3D sur un site d'impression 3D, et le tour est joué pour 5€.\nEn revanche, la précision à l'impression n'était pas suffisante pour avoir une pièce "parfaite" mais ça fait le job, en tout cas c'est mieux qu'un truc pété...\njeudi 06 septembre 2018 14:06 *** Message modifié par son auteur ***\nBonjour à tous, je relance ce fil sur l'impression 3D car l'hiver est certainement propice au dessin et à l'impression devant un PC.\nAvez vous réalisé des pièces nautiques intéressantes? (si oui, rdv ici : https://www.hisse-et-oh.com/forums/equipements/messages/2395356-annuaire-de-pieces-imprimees-3d)\nJe viens aussi aux nouvelles de projets de modélisation 3D (limite hors sujets mais intéressant!) évoqué par Lithops\nmardi 08 janvier 2019 11:23\nPour info, le grand bricomachin de Dinard Pleurtuit a deux petites imprimantes 3D en poste.\nOn peut dire la CAO sur place ou arriver avec son fichier.\nLe coût machine m'a paru très économique.\nmardi 08 janvier 2019 14:21\nPour info le projet BrestBayTouch est trés actif, impression en 3D des cartes S57,\nde la bathymétrie, du modèle numérique de terrain. Mais aussi dans les projets presques aboutis, l'intégration des bâtiments spécifiques, ou génériques comme OSMBuildings.\nL'actualité du projet est à suivre ici :\nmardi 08 janvier 2019 15:49\nEn ce qui me concerne, J'ai une Creality CR-10 depuis un peu plus d'un an.\nJ'ai réalisé pas mal de pièces en PLA et PETG (je n'imprime pas en ABS car l'imprimante est dans mon séjour, sans extraction d'air : vapeurs toxiques et odeurs).\nJe l'avais achetée principalement pour réaliser des boitiers pour mes montages électroniques.\nPour le bateau, j'ai fait différents "bidules" allant de support de GPS, glissières de rideau, attache pour le fer à souder à gaz, boitier pour mon système de nav à base de RaspBerry, support de moteur de pilote pour un copain, des plaques d'identification (avec immatriculation et MMSI) et tout un tas d'autres bazars pour bateau et maison.\nJ'ai même imprimé une flûte à bec et un ocarina fonctionnels....\nComme dit plus haut, ne vous attendez surtout pas à un truc plug'n play, mais plutôt à vous confronter à pas mal de ratés, surtout au début quand on découvre la technique.\nIl faut sans cesse améliorer la machine pour en tirer de bons résultats (ajout de dampers pour limiter le bruit, remplacement du système d'extrusion, de la surface d'impression, des boutons de réglage du plateau etc...)\nAutre chose: c'est TRES chronophage !!!\nCe qui m'a pris beaucoup de temps, c'est l'apprentissage d'un logiciel de conception 3D (FreeCad en ce qui me concerne) et apprivoiser les réglages à faire dans le slicer (S3D et Cura pour moi).\nMais quelle satisfaction de voir sa première pièce conçue laborieusement en 3D prendre forme sur le plateau et pouvoir ensuite la manipuler !!\nEn grand voyage, je doute de l'intérêt d'emporter un imprimante.\nOu alors il faut disposer d'un gros bateau pour lequel le surplus de poids sera négligeable, démontée et bien rangée dans une caisse, et qu'on sortira à l'escale (avec alim secteur...) en cas de besoin.\nUne imprimante 3D représente un risque non-négligeable d'incendie et il ne faut pas la laisser tourner (surtout dans un bateau !!) sans surveillance.\nDe plus, la consommation d'environs 200W sur plusieurs heures (voire dizaines d'heures pour des pièces importantes) est incompatible avec le bateau de voyage moyen.\nIl faut aussi stocker les rouleaux de filament, qui sont très sensibles à l'humidité....\nPar contre, être capable de concevoir soi-même ses propres pièces en 3D pour pouvoir les faire imprimer ensuite, c'est une très bonne chose.\nOn trouve maintenant à peu-près partout des ateliers de "makers" où on peut venir utiliser tout un tas d'outillage, dont des imp. 3D.\nmardi 08 janvier 2019 15:54\nDernière pièce faite pour le bateau.\nJ'avais perdu un bouton de la gazinière (me demandez pas comment c'est possible ... ) ... refait rapidement sous SW, il est en place. J'en ai imprimé un en rab au cas ou ... J'ai même prévu la petite empreinte pour le marquage du réglage, remplie avec du blanc, on dirait un vrai.\nBon, je les ai fait en PLA, j'espère qu'il ne vont pas se ramollir quand on va allumer le four (sinon, j'en ré-imprimerais d'autres en ASA)\nJe commence à avoir quelques trucs imprimés en 3D sur le bateau, mais c'est à chaque fois du spécifique, donc difficile à partager.\nBon, si quelqu'un à besoin d'un bouton de gaz je peux envoyer le fichier, même si c'est une pièce très simple...\nmardi 08 janvier 2019 16:27\nN'hésite pas à partager tes pièces (ne serait ce que photo ou vue 3D), même spécifiques, ça donne des idées...\nmardi 05 février 2019 17:49\nJ'ai vu cette clé de démontage pour les filtres VETUS\ncertains la font en bois, mais en impression 3D, ce serait facile.\nJe n'ai pas trouvé la pièce en cherchant "filter wrench" "oil filter wrench"\njeudi 04 avril 2019 15:51\nj'ai cette clé en format SLDPRT.\njeudi 04 avril 2019 22:40\nmerci, si tu peux poster le .STL sur le fil ci dessous, ce serait parfait!\nvendredi 05 avril 2019 10:13\n@Now que je salue, difficile de faire un STL ou un fichier pour imprimante 3D maintenant ? J'en suis resté à Magic (Materialise) et Catia, et je n'ai plus, bien sûr les licences ni l’entraînement, c'était assez hard, il fallait rester entraîné.\nJe veux dire, par exemple j'ai un bouton (un peu comme toi) qui lâche ou que l'n perd (non, ce n'est pas possible, il ne fait que se cacher de façon définitive...), je prends des cotes, je les entre dans un logiciel, ça me sort une forme en 3D potable, je peux faire le STL (ou autre format lisible)?\nP.S: Message personnel, l'aspirateur fonctionne toujours, c'est du solide !\njeudi 04 avril 2019 17:37\nNon, il n'est pas difficile de générer un STL surtout si tu as le fichier 3D.\nLe tout est de faire ce plan 3D justement. Après c'est automatique.\nLe plan 3D est dans un format qui est spécifique au logiciel qui à servit à le faire (bien que l'on puisse récupérer certains fichiers d'un logiciel à un autre pour les formats les plus courants).\nOn ne travaille pas le modèle sur le STL, on le génère à partir des plans 3D. C'est une étape avant de générer le fichier qui servira à destination.\nDonc les étapes sont :\n1/ Faire le plan 3D (C'est la que tout se joue). IL faut maitriser le logiciel de modélisation 3D.\n2/ Quand le plan 3D est terminé, sauvegarder en .STL (format "portable") ça se fait à partir du logiciel qui à servi à faire le plan 3D.\n3/ A partir du STL, générer le fichier .X3G que va manger l’imprimante. Cette étape se fait avec un logiciel "slicer" qui va transfromer le STL en commandes pour l'imprimmante (les mouvement et le dépot de matière)\nBien content que l'aspi fonctionne toujours!\njeudi 04 avril 2019 18:09\nD'accord, merci de ta réponse. Et pour générer un plan 3D, quel (-s) logiciels?\nMoi qui pensais partir de cotes toutes simples...\nvendredi 05 avril 2019 10:27\nEt pour générer un plan 3D, quel (-s) logiciels?\nEn réalité, si l'on prend un peu de temps, ce n'est pas si compliqué...\nInitialement, j'avais récupéré SW2018, mais c'est un soft très lourd à charger, pas si intuitif que ça et on trouve peu de tutos sur le ouaibe.\nJe me suis donc rabattu sur FreeCad, qui est OpenSource, avec beaucoup de tutos.\n=> 2 PC en // : un avec youtube et le tuto, l'autre avec Freecad ouvert, et hop !, on se lance... Et au fur et à mesure, on maîtrise l'outil.\nEn commençant avec des formes basiques (boites cloisonnées pour mes arduino), j'ai peu à peu amélioré mes connaissances en 3D, même si tout n'est pas si évident que ça...\nEnsuite, pour générer le fichier à imprimer, comme slicer il y a Cura qui est aussi Opensource. Perso, je préfère Simplyfi3D, mais c'est vraiment une question de goût...\nPour imprimer, j'avais acheté pour pas cher une AnetA8, revendue au bout de 3 semaines (ça m'a quand même permis de comprendre les réglages, œuf corse) et j'ai acheté, toujours en low cost, une Ender3 qui - bien réglée - me sort ce que je souhaite.\nMais c'est une démarche très chronophage au début, il y a un temps d'apprentissage nécessaire dont la durée est fonction des capacités et de la curiosité de chacun.\nvendredi 05 avril 2019 10:54\nBeaucoup d'amateurs utilisent Autodesk Fusion 360, commercial mais gratuit et semi online (le soft est sur le PC, mais les données online)\nMoi qui n'y connais rien, je l'ai facilement pris en main pour des pièces simples et export .STL\nJ'avais aussi testé FreeCAD, open source mais moins intuitif\nvendredi 05 avril 2019 11:20\nJe plussoie. Les deux solutions gratuites* et viables pour produire de la pièce 3D actuellement sont Fusion 360 et OnShape. A noter que ces deux solutions ont des fonctionnalités qui permettent de générer directement le code à partir des logiciels pour une fabrication numérique, que ce soit imprimante 3D, laser, tour ou fraiseuse numérique.\nPersonnellement je préfère OnShape (qui ne ne demandera pas beaucoup d'adaptation aux habitués de Solidworks) pour trois raisons : 1. c'est une solution 100% cloud, donc pour les utilisateurs de Linux ou MacOS c'est totalement ouvert. 2. c'est une plateforme collaborative, on peut travailler en équipe sur le même projet. On peut donc mutualiser les compétences (électromécanique, structure, etc) ou travailler collaborativement à plusieurs versions de la même pièce. 3. Il existe une base de pièces open source énorme pour OnShape, vous cherchez un composant, un profil, une machine, elle a probablement déjà été dessinée par un utilisateur, partiellement ou en totalité. Il ne reste plus qu'à l'adapter. Collaborativement, on peut aussi contacter l'auteur original pour poser des questions sur ses choix.\n*gratuit pour toute utilisation non commerciale.\nsamedi 06 avril 2019 13:12\nN’ayant plus de « licences enseignant » pour Solidworks, et ma version « custom » d’Autodesk Inventor (grrr) ayant arrêté de fonctionner , je me suis retrouvé bien à poil il y a 3 ans...\nBien que pratiquant pro de la modélisation 3d depuis une vingtaine d’années, je n’ai jamais accroché avec Freecad. Conçu par des développeurs informaticiens linux sûrement, mais certainement pas par des ingénieurs mécaniciens. Illogique au possible...\nJe dois mon salut à un pote de forum (on ne s’est jamais rencontrés en vrai) qui m’a envoyé (2 DVD pleins) un\nSolidworks 2014 « qui va bien ».\nvendredi 05 avril 2019 12:06\nSolidworks, oui, quand on a accès aux DVD et qu'on peut les copier, avec la clé... Dassault est le propriétaire.\nMon tapis de souris est siglé Materialise... J'ai utilisé Magics, mais bien sûr, je n'ai pas pu garder les disques d'installation et le dongle.\nEt ça remonte à loin, tout ça...\nJ'étais utilisateur du logiciel et réglais les machines de prototypage, entre autre...\nLà, ce serait pour une utilisation ponctuelle, sans retour commercial, histoire de... et pas forcément acheter une machine d’impression 3D, vu les prix, je n'en ai pas les moyens ni l'utilisation.\nvendredi 05 avril 2019 12:40\nJustement, Fusion 360 ou OnShape sont des solutions définitives et surtout : qui font la même chose ! Plus besoin de galérer avec les versions qui marchent à 80% qui ne sont plus compatibles à la première mise à jour système ou changement d'ordi. Et il ne faut pas se leurer 90% des utilisateurs de Solidworks, Autocad et consors ont des versions piratés, ce qui est plus des emmerdements qu'autre chose. Autant passer définitivement sur des logiciels ouverts et gratuits.\nDernier argument en faveur de ces solutions : ils savent importer les fichiers des autres licences payantes, y compris les assemblages. Donc la transition se fait sans douleur.\nClairement, je ne regrette absolument pas le changement, car même avec les licences enseignant/étudiant, passer d'une version à l'autre sur logiciels payants entrainait des problèmes de compatibilité sur les pièces et les assemblages. Et se transmettre des fichiers entre amis posait problème quand ces derniers utilisaient des versions moins récentes, devenues incompatibles pour des raisons marketing.\nsamedi 06 avril 2019 14:05\nJ'ai ajouté quelques pièces à la liste ici (et pour en discuter, revenez sur ce fil, merci!)\nN'hésitez pas contribuer !\nmercredi 17 avril 2019 11:07\nmercredi 17 avril 2019 11:08\nJe me suis trompé de fil en postant ma demande, je réitère donc ici.\nEst-ce qu'il y a d'autres sites que Thingiverse pour des annuaires de fichier pour fabriquer des pièces détachées?\nJ'ai une boule Rowenta KA70 dont l'arbre de transmission (référence Rowenta RS-KA1365) est mort (il est devenu rond, c'est gênant car d'origine c'est une empreinte hexagonale...) et je ne trouve pas sous le nom Rowenta de pièces sur Thingiverse ni Grabcad et cette pièce n'est plus fabriquée.\nCe genre de pièce :\nmercredi 24 avril 2019 11:29\nJe ne suis pas certain que l'impression 3D soit bien indiqué pour faire un arbre comme ça (solidité)\nMais si tu as un plan précis avec des cotes je veux bien essayer de t'en faire un peut être en PLA renforcé carbone? A condition que la taille soit compatible avec mon plateau bien sur, je ne me rends pas compte sur le dessin.\nJe précise qu'il faut un plan précis et coté car c'est la galère pour faire une pièce à partir de dessin approximatifs et on se plante à coup sur si on fait des suppositions.\nPour la question du logiciel, posée plus haut, j'ai essayé freecad mais je n'ai pas pu me faire à son ergonomie illogoque.\nJe n'aime pas les softs en ligne et je crois bien que fusion360 n'est pas gratuit.\nQuand on maîtrise un peu SW, même à 20% de ce qu'il sait faire, on fait tout très vite et de façon très précise en plus on peu tester les assemblages, c'est le top.\nmercredi 24 avril 2019 12:05\nFil très intéressant. Merci à tous. Je me suis permis de de relayer ce fil et celui de l’annuaire sur le wiki d'une asso du Morbihan qui s'occupe de partage d'infos et de connaissances sur le numérique : https://adn56.net/wiki/index.php/Logiciels_et_applications_de_navigation#Autres_liens_:\nmercredi 24 avril 2019 15:02\nFusion 360 est gratuit si non pro. Sinon il y a OnShape, toujours gratuit pour les non pro. Les deux vallent moins qu'une licence SW pirate ou obsolète.\nNow, la pièce tu peux la faire creuse en PLA et notre ami la remplira de résine. Ca se fait bien même pour les petites pièces avec une seringue. Ensuite tu as une pièce au moins aussi solide que de l'injection.\nmercredi 24 avril 2019 20:55\nOk, je m'étais inscrit, et ils voulaient me faire payer mais honnêtement je ne me souviens plus trop lequel c'était? (onShape ou Fusion360) et je n'avais pas trop creuser à l'époque.\nDe toutes façons, je pense que pas mal de logiciels se valent une fois qu'on c'est fait à l'ergonomie.\nSauf utilisation extrême ou il doit bien y avoir des points forts / points faibles pour chacun, mais pour faire des pièces 3D, ils en sont tous capables.\nEffectivement le coup de la résine c'est pas mal, je retiens, ça peu servir pour certaines pièces aussi pour le bateau. Un genre de moule perdu quoi\nmercredi 24 avril 2019 21:03\nTrès intéressant l'impression 3D comme Core Material, ou à moule perdu. Là j'ai fait des pièces en Granite Epoxy à base de moules imprimés 3D, ça marche du feu de dieu !\nmercredi 24 avril 2019 22:40\nBonjour certains peuvent poster des photos des pièces moulées?\nmercredi 25 septembre 2019 15:13\nEn fait, il y a deux méthodes pour faire une pièce de haute résistance à partir de l'impression 3D. Au cas où une impression en polycarbonate, le matériau Filament le plus résistant actuellement, ne suffise pas. Le premier est d'imprimer une pièce ce, puis de laminer de la fibre par dessus. La deuxième, dite de moule perdu est d'imprimer une pièce creuse, puis de la remplir avec de la résine chargée. Je dois avoir une pièce ou deux non montées, je tente de te faire une photo.\nmercredi 25 septembre 2019 16:07\nVoila une pièce en moule perdu remplie de granit epoxy. "Rock solid" comme disent les anglo-saxons...\nmercredi 25 septembre 2019 21:09


Accueil › Récompenses › Offre incroyable Bayer\nL’offre incroyable Bayer\nPLUS DE CHOIX. PLUS D'ÉCONOMIES.\nTÉLÉCHARGER LES DÉTAILS DE LA BROCHURE 2020 ▶\nPRÉCOMMANDE DES HERBICIDES POUR CÉRÉALES\nPrécommandez des herbicides pour céréales Bayer pour couvrir 1 000 acres d'ici le 13 mars 2020 et économisez jusqu'à 2 $/l'acre.\nÉCONOMISEZ 1$ PAR ACRE\nCONTRÔLE DES LATIFOLÉS\nInfinityMD, Infinity FX\nÉCONOMISEZ 2$ Par Acre\nET TRAITEZ DEUX FOIS PLUS D'ACRES\nVelocity m3, TundraMD\nACHAT MINIMAL POUR TRAITER 1 000 ACRES\n200 600 200 800 $\nBayerValue Ouest »\nDétails du programme de récompenses »\nAfin de recevoir une prime Climate FieldViewMD, les producteurs doivent avoir un compte actif sur la plateforme Climate FieldView le 30 septembre 2020 et les données doivent être transmises, créées ou téléchargées dans le compte entre le 1er octobre 2019 et le 30 septembre 2020. Afin de recevoir la prime de 150 000 $, les producteurs doivent acheter un minimum de 150 000 $, PDS, en produits de protection des semences admissibles identifiés dans les Programmes, y compris les produits de paiement additionnel. De plus, un minimum d'admissibilité dans deux segments est exigé pour être admissible à la prime Climate FieldViewMD ou à la prime de 150 000 $. Les producteurs peuvent recevoir une prime maximum de 1 %, quelle que soit l'admissibilité à la prime Climate FieldView ou à la prime de 150 000 $.\nLes produits de paiement du programme de récompenses DiversifiezMD exigent un achat minimal de 300 acres de trait de canola pour le paiement. Chacun des herbicides BlackHawkMD, BifectaMD, ConquerMD, FierceMD, GoldWingMD, PardnerMD et ValteraMC recevront jusqu'à deux fois le prix des acres achetés pour les produits de canola Trait. L'herbicide DAVAIMC 80 SL sera payé jusqu'à une fois l'acre des produits de traits de soya achetés et nécessite l'admissibilité supplémentaire de 300 acres de produits de traits de canola achetés.\nLes tailles de paquets pertinentes, le nombre de paquets par caisse et le nombre d'acres de produits par caisse pour les herbicides BlackHawkMD, BifectaMD, ConquerMD, FierceMD, GoldingMD, PardnerMD, ValteraMC et DAVAIMC sont :\nConquerMD 600 mL, 9,71 L 2 x 9,71 + 2 x 600 mL 80 1$/ACRE\nHerbicide DavaiMC 80 SL 8 L 2 x 8L 160-213 1 $/ACRE\nMonsanto Company est membre du groupe Excellence Through StewardshipMD (ETS). Les produits de Monsanto sont commercialisés conformément aux normes de mise en marché responsable de l’ETS et à la politique de Monsanto pour la commercialisation des produits végétaux issus de la biotechnologie dans les cultures de base. L’importation de ces produits a été approuvée dans les principaux marchés d’exportation dotés de systèmes de réglementation compétents. Toute récolte ou matière obtenue à partir de ce produit peut être exportée, utilisée, transformée ou vendue uniquement dans les pays où toutes les approbations réglementaires nécessaires ont été accordées. Il est illégal, en vertu des lois nationales et internationales, d’exporter des produits contenant des traits issus de la biotechnologie dans un pays où l’importation de telles marchandises n’est pas permise. Les producteurs devraient communiquer avec leur négociant en grains ou acheteur de produit pour confirmer la politique de ces derniers relativement à l’achat de ce produit. Excellence Through StewardshipMD est une marque déposée de Excellence Through Stewardship. Bayer CropScience Inc. est membre de CropLife Canada. ©2019 Bayer Group\nLa technologie Roundup ReadyMD possède des gènes qui confèrent une tolérance au glyphosate. La technologie Roundup ReadyMD 2 possède des gènes qui confèrent une tolérance au glyphosate. Le soya Roundup Ready 2 XtendMD contient des gènes qui lui confèrent une tolérance au glyphosate et au dicamba. La technologie LibertyLinkMD possède des gènes qui confèrent une tolérance au glyphosate. Le glyphosate détruira les cultures qui ne sont pas tolérantes au glyphosate. Le dicamba détruira les cultures qui ne sont pas tolérante au dicamba. Le glufosinate détruira les cultures qui ne sont pas tolérantes au glufosinate. Communiquez avec votre détaillant local de produits de protection des cultures ou téléphonez à la ligne de soutien technique au 1 800 667-4944 pour en savoir plus sur les programmes de suppression des mauvaises herbes dans les systèmes de production de cultures Roundup ReadyMD Xtend.\nBayerMD, Bayer Cross, BayerValueMC, BuctrilMD M, ConceptMD, offre incroyable BayerMC, DelaroMD, EverGolMD Energy, FolicurMD EW, InfinityMD, Infinity FX, LuxxurMD, OlympusMD, ProlineMD, ProsaroMD XTR, PumaMD Advance, RaxilMD Pro, Raxil Pro SHIELD, Stress ShieldMD, TrilexMD EverGol, Trilex EverGol SHIELD, ThumperMD, TundraMD, VarroMD et Velocity sont les marques de commerce du groupe Bayer ou de ses concédants. DEKALBMD, Refuge IntégralMD, technologie Roundup Ready 2MC, Roundup Ready 2 XtendMD, Roundup Ready 2 RendementMD, Roundup ReadyMD, RoundupMD, SmartStaxMD, TruFlexMC et VT Double PROMD sont des marques de commerce du groupe Bayer, Monsanto Canada. Utilisation sous licence. LibertyLinkMD et le logo de goutte d'eau sont des marques de commerce de BASF. Utilisation sous licence. BlackHawkMD, ConquerMD et GoldWingMD sont des marques de commerce déposées de Nufarm Agriculture Inc. Utilisation sous licence. FierceMD est une marque de commerce déposée de Valent U.S.A. LLC. Utilisation sous licence. ValteraMC est une marque de commerce déposée de Valent U.S.A. LLC. Utilisation sous licence. DAVAIMD est une marque de commerce de ADAMA. Utilisation sous licence. HerculexMD est une marque de commerce déposée de Dow AgroSciences LLC. Utilisation sous licence.\nDernière mise à jour:26 novembre, 2019


Télécharger le livre de La Methode Delavier Pour Feemme | Téléchargement gratuit des Ebooks\nAuteure: Octavie Escure ,\nIl n'est pas nécessaire d'avoir fait 10 ans de classique étant petite pour oser entrer dans un cours de danse à l'âge adulte. Octavie Escure a créé en 2014 un programme de Fitness Ballet destiné à toutes les femmes qui veulent améliorer leur posture et se muscler en douceur. Des enchaînements de pliés et de dégagés en guise d'exercices de cardio, des étirements et des mouvements de gainage du ventre pour retrouver un corps élancé et ferme... le tout sur fond de musiques actuelles. Un programme complet et motivant qui permet de passer du rêve à la réalité.\nAuteure: Sabrina RODRIGUEZ ,\nUne boxe fitness, le sport fun, féminin et tendance pour se défouler tout en mincissant ! Besoin de se défouler et envie de mincir ? Pas besoin de choisir ! Avec le Fitpunch, un sport inventé pour les femmes, on boxe en mode shadow boxing (en portant les coups dans le vide) tout en pratiquant des exercices de fitness (renforcement musculaire et cardio). Le sport de rêve pour s'affiner, se sculpter et se tonifier en prenant du plaisir. Résultats garantis en quelques semaines. C'est parti pour des sensations fortes ! Au programme : L'entraînement de fitpunch, avec le choix de la tenue, des accessoires, le placement de la respiration, les échauffements et étirements, les mouvements de fitness et de boxe (direct, crochet, uppercut, esquive, genou, kick...) à maîtriser pour être efficace et éviter les bobos. Un challenge fitpunch forme et minceur sur 3 semaines, progressif, adapté à son niveau, pour se remettre en forme, mincir, tonifier et affiner sa silhouette. Un programme spécial galbe, avec un circuit plus intense, des exercices renfo pour raffermir et muscler tout son body, et arborer une jolie silhouette sculptée. Un programme spécial antistress, pour se...\nAuteure: Frédéric Mompo , Christophe Pourcelot ,\nDécouvrez la première méthode Française d’entraînement issue de la culture «Cross-Training», mise au point par de véritables spécialistes de la musculation et de la préparation physique. Le principe ? Travailler un à plusieurs groupes musculaires, dans une même séance, sur quatre modes de recrutement neuromusculaires complémentaires (en explosivité, en force, en transition et en congestion), grâce à un enchaînement d’exercices rigoureusement sélectionnés et planifiés. L’objectif ? Permettre au pratiquant de musculation confirmé de décupler ses performances musculaires en suivant un programme planifié sur six semaines qu’il pourra répéter jusqu’à quatre fois par an. Véritable «coup de fouet», cette méthode particulièrement stimulante et intense peut s’intégrer à tous types d’entraînements. Force, volume, puissance, explosivité : elle vous permettra d’atteindre plus rapidement les résultats recherchés et d’éviter de stagner dans votre progression. Grâce à des explications simples, vous intégrerez facilement les différentes notions physiologiques indispensables à la bonne compréhension de la méthode. De même, les...\nJ’ai lutté contre le destin et j’ai gagné. J’ai passé un marché avec le diable pour la garder. C’était censé être fini. Nous devions être heureux. Dommage que mes ennemis en aient décidé autrement. Remarque : Il s’agit de la conclusion de l’histoire de Peter et Sara. Il est fortement recommandé de lire les trilogies L’Enlèvement et Capture-Moi avant de vous lancer dans ce livre, car il contient des révélations importantes pour l’intrigue de ces séries.\nAuteure: Maxence Vidal , Christophe Pourcelot ,\nMéthode d’entraînement en plein essort, le HIIT (High Intensity Interval Training) propose des séances intenses et courtes qui permettent d’atteindre ses objectifs de façon rapide et efficace. Maxence Vidal et Christophe Pourcelot, spécialistes reconnus en musculation et préparation physique, proposent le livre le plus complet jamais publié en français sur cette méthode. Grâce à des mouvements souvent inédits, pratiqués au poids de corps ou avec du petit matériel, ce manuel permet une amélioration des qualités athlétiques générales de chacun en associant perte de graisse, développement musculaire, gain de force et travail de gainage actif. Après avoir expliqué les spécificités et la méthodologie de ce mode d’entraînement particulier, les auteurs détaillent plus de 100 exercices avec l’aide de nombreuses photos et proposent des programmes divisés en plusieurs niveaux de difficulté. Les pratiquants bénéficient également de séances thématiques qui leur permettront d’atteindre leurs objectifs spécifiques. Les étirements et automassages ne sont pas oubliés pour une meilleure récupération. La liberté d’utilisation proposée permet de...\nAuteure: Juliette Dumas , Locana Sansregret ,\nPour aller bien, pour aller mieux, vous avez tout entre les mains ! Mieux encore, vous avez de l'or dans les doigts grâce à de simples gestes aussi utilisés en yoga : les Mudra. Une Mudra est un positionnement précis des doigts qui aide à canaliser les énergies qui circulent dans le corps, les faire circuler de manière dirigée et à les sceller. En pratiquant ces gestes bienfaisants qui ont plus de 3 000 ans, vous allez vous donner les moyens d’être en harmonie et en équilibre dans votre vie et bien plus encore. Une véritable trousse à pharmacie pour mieux dormir, être moins stressé, plus concentré, moins en colère ou plus joyeux...\nj aurai ta peau mickey spillane


Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle\nSujet: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle Mar 25 Juil - 13:11\nfeat Derek Hale & Malia Hale\nC'était la fin de l'après-midi j'avais, rester tranquille seul chez nous, car je savais que j'allais devoir aller à l'animal clinic pour faire voir cette blessure, que je m'étais faites infliger par un bêta. Au moins je ne ressentis aucune douleur en ce moment, c'était une très bonne chose. Car quand la blessure me fait mal c'était assez intense, parfois et je n'aimais pas cela. Après quelques minutes je sors de notre maison et, je traverse la forêt en direction de Beacon Hills. Je regarde autour de moi parfois en silence au cas qu'il aurait dû danger, ici on je ne savais jamais quand cela allait arriver. J'avais remarqué que depuis un but j'étais encore plus vigilant qu'avant, je me demandais si cela était normal. Après quelques kilomètres j'étais arrivé devant le bâtiment, je le regarde en silence, pour ensuite soupirer à la vu de quelque passant. Non mais ils avaient quoi à me regarder de cette façon, cela faisait longtemps que je n'avais pas sortie de la forêt et puis cela faisait quoi? Je monte ensuite tranquillement les marches pour ensuite frapper à la porte.\nQuand soudainement, une énorme douleur me traversais tout le corps. Quand celui-ci ouvre enfin la porte je le salue pour enfin, me jeter au sol en douleur tellement que celle-ci était intense. Je me cambre en douleur et j'aperçois alors la main de celui-ci, je lui prends alors et je me relève péniblement. Non mais je me demandais bien ce qu'il m'avait pris de m'infliger une telle blessure pour me rendre finalement " faible". Même si j'étais tout de même capable de continuer à me battre je l'étais tout de même, il ne fallait pas que mes ennemis sachent où que j'étais blessée. Soudainement il m'apporte où la table et me fit enlevé mon haut. Je me couche alors sur la table ensuite rendant ma blessure ainsi visible. Il commençait à me soigner je le laisse faire, je sens ma partie loup venir cela allait aider ma blessure. Il me parle alors de ma blessure et je l'écoutais pour essayer de penser à autre chose que la douleur. Je détourne le regard alors vers la porte en attendant une personne, je me demandais bien cela pouvais être qui.\nSujet: Re: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle Jeu 27 Juil - 23:03\nMalia & Derek\n"Malia avait évité de justesse les cours de rattrapage, lorsqu'elle avait comprit qu'elle passait le test en tant que Terminal,mais il restait encre un obstacle, les math! Malia n'a jamais vraiment comprit le concept de bien vouloir apprendre à calculer des nombres, ce que cela pourrait lui apporter dans un futur qu'elle ne savait pas encore y mettre un but. Malia n'est pas du genre à pensé à l'avenir, elle est surtout celle qui se bat contre les ennemis, elle n'a pas vraiment une vie parfaite et calme pour pensé à un avenir, ni même un choix d'université. Mais Malia commençait à pensé un peu plus comme un humain, elle s'est adapter graduellement à sa vie humaine, il lui était hors de question de régresser.\nComme Malia n'avait aucun cours, comme c'était l'été, comme tous étaient redevenu à la normal à Beacon hill, elle pouvait se concentrer sur un repos bien mérité. Personne n'avait tenté de la tuer à nouveau, personne n'avait tenté de la rendre mauvaise, C'était déjà ça, elle savait que Son cousin avait refait surface en ville depuis un petit moment. Mais Malia avait énormément changé, bien que sa loyauté reste auprès de son groupe, certaine chose l'avait éloigné de la meute, ses problèmes de famille, sa rupture avec Stiles qui lui est encore fraîche, mais elle reste trop fière dans son égo pour le montrer ou pour déprimer. Bien qu'elle soit à nouveau proche de son père adoptive, elle repensait un peu à sa vrai famille, comment Derek l'avait assez bien accepté, l'idée que de savoir si sa cousine serait du même avis ou non ne l'importait que très peu, elle n'a jamais eu le temps de développé son instinct familiale avec ses années passé sous sa forme de coyote dans la forêt.\nD'ailleurs depuis qu'elle avait apprise comment se transformer complêtement en coyote, elle aimait bien passé du temps sous cette forme afin de se vider l'esprit et de s'évader un peu. C'est un peu ce qu'elle faisait à l'instant même, laissant son côté animal prendre un peu les commande pour une fois, elle fini près de la clinic animal. Elle ne savait pas pourquoi, mais elle venait de ressentir énormément d'émotion à l'instant même. Finalement elle comprit que quelque chose n'allait pas avec Derek, car oui elle avait apprit comment différencier l'odeur émotionnel de chacun de ses proches : Scott, Stiles, Liam et même Lydia. Donc avec Derek elle se familiarise un peu avec lui. Sans y réfléchir, elle entrer à l'intérieur de la clinic où elle se rend jusqu'à la salle de consultation, elle pouvait y voir Deaton qui soignait une personne qu'elle reconnu.\n- Qui t'a causé cette blessure?"\nSujet: Re: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle Ven 28 Juil - 1:13\nJe regardais toujours vers la porte et je me laissais soigner, tout d'un coup je sens mes yeux bleus briller de plus en plus de même que mes crocs sortir. Je ma chambre en douleur soudainement tout en tenant, le rebord de la table avec mes mains. Je pouvais plus de ressentir cette douleur, une chance qu'il allait me soigniez sûrement pour un bout, mais cette blessure allait toujours resté car cela était un bêta qu'il me l'avait faite et j'en n'étais un aussi. Soudainement je regarde de nouveau la porte et je reconnus Malia, je me mords la lèvre aux paroles de celle-ci. Je tant alors l'un de mes bras vers elle pour lui dire de s'approcher un peu, je la regarde en silence. Pour ensuite regarder Deaton. Je me demandais si celle-ci allait toujours bien j'étais tellement heureux de la voir, je détourne mon regard pour enfin la fixer de nouveaux je me demandais vraiment si je devais le lui en parler. Surtout que j'avais caché cette blessure à beaucoup de personnes sûrement sans m'en rendre compte, je ne voulais pas être considéré comme un faible. Encore moins que mes ennemis sachent maintenant mon points faible. Je fonds alors en larmes, mêmes si j'avais tout fait pour rester fort face à une réponse du passé.\nM...Malia viens ici j'ai besoin de te voir, cela fait tellement longtemps... C'est un bêta dans le passé Malia...\nJ'avais vraiment envie de hurlé tout d'un coup et de tout recommencer mon passé, mais on ne pouvait revenir en arrière. Je voulais redevenir le Derek d'avant mais je ne pouvais pas. Celui-ci laisse m'asseoir un moment, alors je me relève pour m'asseoir enfin sur la table. Je regarde autour de moi en silence, j'étais vraiment dans ma bulle et dans mes pensées tout d'un coup. Je jette un regard froid à Malia soudainement, car elle devait sûrement ressentir touts mes sentiments que j'avais en ce moment. Tel que la peur, la joie et la colère et l'incompréhension, je ne pouvais plus être moi-même. Mais je devais aussi faire moi-même l'effort pour tout changer pour me changer à nouveau. Je sentais soudainement ma respiration accélérer et je tremblais légèrement, je repensais aussi à mes petites amies que j'avais perdues que je n'aurais sûrement plus jamais. Il m'arrivait juste des problèmes mais j'en créais beaucoup selon moi aussi, je ne sais quel loup que j'étais tellement au fond. Oui je pouvais être un " vrai" loup mais en dehors de cela et du loup-garou, ma partie " humain" cette partie j'en savais rien. Je n'étais rien d'autre qu'un démon et un tueur, soudainement une douleur me parcoure de nouveaux tout le corps. Je gémis pour enfin me coucher sur le ventre et je tiens de même ma blessure. Tout d'un coup je prends ma forme de loup-garou sur la table. Pour enfin me remettre sur le dos et je respire légèrement épuiser.\nÇa fais vraiment mal cette blessure !\nJe sentais que j'allais rester de bonnes heures ici, mais j'aimerais bien que Malia reste avec moi aussi. Car je ressentais le besoin de lui parler et de la revoir enfin, je regarde un moment devant moi et je ferme les yeux. Je me reposais un moment alors que Deaton me dis qu'il allait me laisser, un moment de repos et il allait continuer plus tard. Je somnolais toujours alors que j'attendais les réponses de ma jeune cousine, j'étais vraiment nerveux de savoir ce qu'elle allait me parler. Je me mis sur le côté essayant de trouver une position plus confortable, mais sur cette table cela n'était pas trop évidant. Enfin j'avais toujours les yeux fermer, restant toujours attentif à Malia, je pouvais savoir qu'elle était dans la pièce, car je sentais son odeur.\nSujet: Re: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle Mer 9 Aoû - 16:58\n"Sous sa forme de coyote, Malia avait fini par se rendre jusqu'à la clinique vétérinaire, en fait son instinct l'avait entraîner en ces lieux. Certainement cette histoire de lien familiale, elle doit encore se faire à cette idée qu'elle a une véritable famille qui peut se soucier d'elle, bien qu'être une hale signifiait avoir un côté très détaché. Puisqu'elle s'est rendut compte que jamais elle ne pourrait être celle qu'attend son père adoptif, Malia avait décidé de reprendre son nom à la naissance, Malia était une Hale après tout, oui bon elle ne pouvait pensé à un rapprochement avec Peter, elle avait clairement fait comprendre à Derek qu'elle n'est pas comme son géniteur.\nUne fois à l'intérieur de la clinic, Malia avait su se trouver des vêtements de rechange afin de ne pas laisser Deaton être perturber davantage par sa nudité. Par contre, Derek lui avait bien remarquer sa présence, elle fut surprise de le voir aussi docile, malgré les dire de ses camarade à son sujet. Il est vrai que malgré les révélation sur qui elle est réellement, la coyote ne connaissait pas vraiment son cousin et sa cousine, elle gardait une terrible goût amer sur les agissement sociopathe de sa mère biologique, comment elle a pu lui volé ses pouvoirs de coyote. C'est peut-être ce genre d'occasion pour elle d'en apprendre d'avantage sur Derek, malgré le fait qu'il avait vraiment l'ai mal en point en cet instant.\n-Et alors? Tu étais un alpha, tu n'es pas sensé être capable de te guérir en te transformant?\n« j'ai bien peur que ce soit plus compliqué que cela Malia..» - Deaton voice\nMalia ne comprenait pas trop comment cela pouvait être possible, étant elle-même un bêta, elle avait déjà connu bien plus pire et elle s'en était toujours bien remise. Malgré son questionnement intérieur, elle accepta de rester prêt de Derek, peut-être qu'un contact ferait avancé les choses? Malia pouvait apercevoir le mal être aspirer par ses mains, elle en avait presque le vertige. Depuis qu'elle savait un peu comment contrôler cette capacité, elle pouvait ressentir le mal des autres et celui de derek lui donna presque le vertige.\n- Je te déconseille de pas mourir sur cette table."\nSujet: Re: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle Mer 9 Aoû - 19:17\nJ'ouvre mes yeux à ses paroles et je pense à ce qu'elle avait dit, oui peut-être effectivement, mais comme avait dit Deaton, cela était bien plus compliqué que s'en avait l'air. Beaucoup d'événements était inexplicable chez moi, surtout que je n'étais pas comme ses autres loups-garous, car j'étais le seul aussi à avoir la transformation complète. De plus, j'étais supposé mourir à plusieurs reprises et j'avais toujours réussi en m'en remettre, j'étais vraiment faite fort. Même si j'étais un tueur selon beaucoup de personnes, même s'ils avaient appris à connaître mon côté assez gentil parfois, cela n'allait certainement pas empêcher de nouvelles attaques contre moi un jour ou l'autre. Je restais un loup-garou et parfois cette vie était remplis de surprise avec ses humains et ses chasseurs. Je soupire, je voudrais un jour que touts ses chasseurs disparaissent, mais je ne sais si c'était réellement passible. Je regarde Malia j'étais toujours couché sur cette table.\nDeaton a raison Malia s'est plus compliqué que cela, mais au moins je suis encore en vie, c'est ce qui compte non?\nJe soupire, je n'aimais pas parler de cette blessure et cela savais sûrement vu dans ma réponse. Je ne voulais pas être considéré maintenant comme un loup faible à cause de celle-ci. Car j'avais toujours été fort et je voulais continuer a l'être, je n'étais pas né pour être un faible. J'étais un combattant et je protégeais les autres et mes amis c'était ce que j'étais, en plus d'être un loup-garou bêta. Je sens aussitôt la jeune coyote me toucher, je le regarde et j'ai compris qu'elle aspirait ma douleur. Je la regarde de mes yeux bleus en silence, effectivement cela allait m'aider. Je sentais déjà que cette douleur partait tranquillement. Je soupire à ses paroles moi mourir cela risque jamais de m'arriver car j'avais survécu à bien des choses. Je dis d'un ton vraiment froid à Malia.\nInquiète-toi pas je suis fait fort, car il y a longtemps que j'aurais dû mourir...\nAprès quelques minutes je me lève tranquillement, pour ensuite rester assis sur la table. Je regarde en silence devant moi, je ne sais pour quoi mais je repensais à ma mère tout d'un coup.\nSujet: Re: Une rencontre inattendu (Pv) Malia Halle


Politique: la NGP exclue 7 membres de son bureau exécutif et menace de les poursuivre – L'info est en continue chez nous.\nLes 7 membres frondeurs de la nouvelle génération politique NGP viennent d’être exclus par le bureau executif, pour s’être absentés trois fois consécutivement aux réunions du parti.Cela fait suite à un congrès partiel que le bureau a tenu,hier dimanche à conakry. L’annonce a été faite ce lundi 23 novembre 2020 par le président du parti Badra Koné, à travers une conférence de presse.\nLes faits remontent à la veille du scrutin, lorsque le bureau executif a convoqué une réunion extraordinaire pour décider d’aller ou pas à l’ élection. Ce jour 7 membres du bureau ont décidé d’accompagner l’UFDG contre 2 pour le RPG et 35 autres ont opté pour la neutralité. Donc le bureau a conclu de ne pas y participer, ni accompagné un parti.\nContrairement à la décision du bureau executif, les 7 membres ont passé l’information selon laquelle’ la NGP accompagnera l’UFDG dans ce scrutin.Ce que le président Badra koné n’a pas tardé à apporter son démenti.\nDu coup,la NGP se retrouve divisé ” Il ya deux groupes qui se retrouvent en face l’un veut construire l’autre detruire.pourtant la NGR milite pour la renouvellement de la classe politique, le contraire sera une incohérence dans l’objectif que nous nous sommes fixés” a déclaré le président Badra Koné. Ces frondeurs ajoute t– il ont decidé de m’ exlure du parti, ce qui est une plaisanterie à mon point de vu.\nC’est ainsi que le bureau a cherché à legaliser le parti aux yeux de l’opinion nationale et internationale. ” Nous avons déposé la lettre au ministère de decentralisation pour l’agrement du parti et nous l’avons entregistré au niveau de l’organisation du propriété intellectuelle à dimension internation.\nPour finir, il dit haut et fort que toute personne parmi ces frondeurs agira au nom de la NGP ou utilisera son logo sera poursuivi par le bureau executif de la NGP.


ASRock annonce la RX 6900 XT Phantom Gaming - Pause Hardware\nASRock annonce la RX 6900 XT Phantom Gaming\nASRock a lancé la carte graphique ASRock Radeon RX 6900 XT Phantom Gaming D 16G OC.\nCette nouvelle carte graphique est basée sur l’architecture de jeu révolutionnaire AMD RDNA 2 et la technologie de processus 7 nm. Elle comprend 80 unités de calcul, 5120 processeurs de flux. Elle possède aussi le RayTracing accéléré par le matériel, une mémoire GDDR6 de 16 Go 256 bits et un port vidéo HDMI 2.1. Cette carte prend également en charge l’API DirectX 12 Ultimate et la norme de bus PCI Express 4.0.\nLa carte graphique ASRock Radeon RX 6900 XT Phantom Gaming D 16G OC présente des paramètres pré-overclockés pour des performances de jeu plus élevées. Elle a en plus un système de refroidissement à trois ventilateurs : le Phantom Gaming 3X. Il offre une excellente dissipation thermique. Le ventilateur axial rayé exclusif de la carte graphique améliore le flux d’air. Il minimise aussi le bruit. Le cadre en métal et la plaque arrière en métal élégante protègent le PCB des éventuels dommages.\nDe plus, le ventilateur ARGB et le panneau LED ARGB latéral prennent en charge Polychrome SYNC. Il permet aux utilisateurs de personnaliser les effets d’éclairage. Dans l’ensemble, ASRock promet que la RX 6900 XT Phantom Gaming D 16G OC offre des performances exceptionnelles, des graphismes incroyables et des fonctionnalités avancées.\nArticle suivant XPG Defender Pro : un boîtier moyen tour qui supporte l’E-ATX\nArticle précédent Fuite des spécifications AMD Ryzen 5000 Mobile\nCORSAIR renouvelle sa gamme Vengeance\nAMD lance les Ryzen 3000 C-Series pour Chromebooks