Descripción del proceso de elaboración de enlatado de atún en agua (página 2) - Monografias.com\nDescripción del proceso de elaboración de enlatado de atún en agua (página 2)\nEnviado por Dioselina Navarrete Ch�vez\nSince this is the guarantee the innocuousness of this kind of products; finally the hermetic sealed of the tin; for that reason the quality control of the process is very important to have a safe product.\nIn the present work are described along the different chapters, the aspects named above to produce tinned tuna.\nCuando degustamos atún en cada una de sus múltiples variedades culinarias muy pocas veces los consumidores nos damos cuenta de la importancia que poseen las diferentes etapas de manejo que dichos pescados atraviesan desde el momento de su pesca hasta su presentación gastronómica en nuestros menús. En el atún, las distintas fases de manejo son de una repercusión importantísima en cuanto a su futura calidad. Cualquier fallo en su manipulación, por mínimo que éste sea, le va a perjudicar de una manera considerable e irreversible depreciándolo e incluso en algunos casos inutilizándolo o impidiendo el acceso a mercados tan exigentes como el japonés, que suele pagar elevados precios por ellos.\nLas principales áreas de una planta de elaboración de atún en lata son: área de frigoríficos (cavas de congelación), limpieza del atún, llenado o embutido del atún, esterilización, embalaje y despacho del producto terminado. Cada una de ellas cuenta con un seguimiento de control de calidad que garantiza que el producto final cumpla con los parámetros establecidos, de forma que se mantenga en condiciones óptimas para el consumo humano.\nEste trabajo monográfico incluye el diagrama de flujo y la información descriptiva correspondiente referente tanto a la materia prima como a los diferentes pasos del proceso para la elaboración de enlatado de atún en agua.\nEste trabajo monográfico tiene como objetivo principal:\nDescribir el proceso de elaboración de enlatado de atún en agua.\nExplicar la importancia de cada uno de los controles realizados para el aseguramiento de la calidad en este tipo de producto.\nEste trabajo de investigación se realizó en base a recopilación y análisis de datos científicos, libros, revistas, enciclopedias, Manuales de Industrias Pesqueras, internet, Centro de Información Agraria de la Universidad Agraria del Ecuador, biblioteca de la Escuela Superior Politécnica del Litoral, Biblioteca Municipal, Biblioteca del Instituto Nacional de Pesca, realizándose una exhaustiva revisión y selección de los elementos para la elaboración de este tema, por lo consiguiente se aplicaron los siguientes métodos:\nMétodo deductivo: Porque parte de lo general a lo particular, ya que parte de verdades previamente establecidas como principio general para luego aplicarlo en casos individuales y comprobar su validez. En el presente trabajo, la información bibliográfica se compara con el proceso que se efectúa en una planta enlatadora de atún.\nMétodo inductivo: Parte de hechos particulares a afirmaciones de carácter general, permite analizar casos particulares a partir de los cuales se extrae conclusiones de carácter general. En este caso se analiza el proceso de elaboración de atún enlatado en agua.\nMétodo bibliográfico: Se ha recopilado investigación secundaria contenida en diferentes bibliografías, apoyada por el análisis critico de los documentos, se ha seleccionado citas de autores para realizar el diagrama de flujo de la elaboración de enlatado de atún en agua.\nDIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACIÓN DE ENLATADO DE ATÚN EN AGUA.\n(Chedraui Raimundo: 2001).\nH = HORA\nP = PRESIÓN\nPSI = LIBRAS/PULGADAS2\nEl atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atunera y es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.\nEl atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.\nUna vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5 ºC.\n4.4 Corte y Eviscerado:\nSe efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener. Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.\nSe lavan los trozos provenientes del corte con abundante agua a temperatura ambiente para eliminar residuos de sangre, vísceras y otras partes\nLa cocción se la realiza los cocinadores, a una temperatura de 100°C, 12 PSI (libras/pulgadas2) por un tiempo de 4 horas para atunes con tamaño-peso de 80 libras.\n4.7 Descabezado/despellejado y limpieza:\nLuego del enfriamiento respectivo, las bandejas que contienen el pescado se colocarán al borde de las mesas donde el personal destinado a esta tarea hace la separación manual primeramente la cabeza del cuerpo y luego con cuchillos se realiza el raspado o quitado de la piel, sacado de espinas y sangre, para obtener lomos atún limpios y de excelente calidad. Los lomos quedan listos para ser empacados. La piel, espinas y grasa se utilizan para producir harina de pescado, materia prima para la producción de alimentos para animales.\nUna vez el atún limpio se coloca manualmente en los canales horizontales de la máquina llenadora/cortadora para ser empacados y cortados de una forma automática en envases sanitarios, cuyo formato depende de la presentación estipulada a producirse previamente. Se controla constantemente el peso de las latas.\n4.9 Dosificación de líquido de cobertura:\nAl atún empacado se le adiciona una dosis de salmuera y luego el líquido de cobertura (agua o aceite), a una temperatura entre 60 - 80 °C. La adición del líquido de cobertura sirve como medio de transmisión de calor y eliminar algunas bacterias que pudieran estar presentes; controlándose el espacio de cabeza.\n4.10 Sellado y lavado:\nLos envases son cerrados herméticamente para garantizar en gran medida la vida útil del producto. Esta operación es realizada de forma automática y la tapa es codificada previamente para la identificación del lote correspondiente.\nEl sellado debe ser realizado con pruebas de doble cierre y de vacío a las latas y regulando la máquina de sellado cuando se encuentren daños en las latas.\nLos envases ya cerrados se lavan con agua a presión y a una temperatura de 50 a 70 °C para eliminar remanentes de líquido de cobertura en la superficie del conjunto envase/tapa.\nEs la fase más importante del proceso donde el producto es sometido a la acción del vapor directo a una temperatura de 116.7°C, 12.5 PSI (libras/pulgadas2) por un tiempo de 60 minutos, con la finalidad de reducir la carga microbiana a niveles seguros (en un 90% de la carga inicial).\n4.12 Escurrido y Secado:\nUna vez esterilizadas, enfriadas y escurridas las latas son secadas.\nEtiquetado y embalaje:\nEl etiquetado del producto terminado es manual, previamente se realiza una limpieza de cada una de las latas, lo que a su vez permite separar las latas con defecto físico.\nLas latas etiquetadas se colocan en cajas de cartón de 12, 24, y 48 unidades.\nLos cartones embalados se los traslada a las bodegas en donde son estibados y paletizados.\nAlmacenamiento/cuarentena y distribución:\nLos embalajes de producto terminado, estarán a temperatura ambiente en condiciones adecuadas de luz y ventilación (Humedad Relativa de entre 80-90%), durante 15 días para verificar la calidad del producto frente a la posible manifestación de defectos de fabricación como abombamiento, filtración de líquido, etc. hasta su posterior venta y distribución. El producto tiene un tiempo de vida útil de alrededor de 4 años.\n5.1 Reseña histórica de los productos alimenticios enlatados.\nwww.monografías.com (2009). Fue un francés, Nicolás Appert, quien entre los años de 1795 y 1810 realizó una completa investigación sobre la conservación de alimentos mediante el enlatado. En 1809 recibió, por parte del gobierno francés, un premio de 12.000 francos por su trabajo publicado acerca de la conservación de alimentos para las Fuerzas Armadas. En ese entonces no se sabía nada acerca de la relación existente entre la presencia de microorganismos y descomposición de los alimentos, pero Appert daba instrucciones muy precisas en su trabajo para la conservación de alimentos contenidos en botellas de vidrio de boca ancha tapada con corcho que calentaba varias horas en agua hirviendo.\nLos adelantos conseguidos en el enlatado se deben principalmente a los métodos de tratamiento térmico, a la construcción de envases y al cálculo del tratamiento requerido. Desde los tiempos de Appert hasta 1850 los conserveros trataban los alimentos por calor de manera similar a la empleada por él; y fue en ese año cuando en Europa empiezan a usar baños de aceite, salmueras o soluciones de cloruro cálcico para conseguir temperaturas superiores a 100ºC.\nEl envase de hojalata lo patentó Durand en Inglaterra en 1810 y ha venido perfeccionándose desde ese entonces no sólo en tamaños, construcción y especificaciones, sino también en equipos para su fabricación. En cuanto a equipos de calentamiento de los envases, sólo hasta 1874 fue posible el perfeccionamiento de un recipiente cerrado que usara vapor a presión en forma segura, cuando un conservero de Filadelfia, Estados Unidos patentó la autoclave. En los últimos años se ha dedicado especial atención al diseño de procesos y equipos que garanticen un tratamiento térmico seguro y una buena calidad del producto.\n5.2 MATERIA PRIMA\nEl atún: es un pez muy abundante en el Océano Pacífico, allí es capturado por barcos pesqueros, provistos de equipos de frío para congelar el pescado y mantenerlo en perfecto estado, sin que se deteriore hasta llegar a la planta de procesamiento en tierra firme.\nLas Especies más importantes de atunes empleadas para enlatados son: Katsawonus pelamis (atún barrilete), Thunnus alalunga (atún albacora), Thunnus albacares (atún aleta amarilla) y Thunnus obesus (atún ojo grande.\nLos atunes, por sus condiciones morfológicas (cuerpo fusiforme, cabeza alargada y boca pequeña en relación con el cráneo), son buenos nadadores. Su piel dura, lubricada con un "mucus" que reduce la fricción con el agua, está cubierta por escamas muy pequeñas y lisas. Recorren grandes distancias con velocidades de hasta 70 kilómetros por hora. Son animales depredadores de los peces que nadan en cardúmenes, como sardinas, anchoas y arenques.\n5.2.2 TIPOS DE ESPECIES MARINAS.\na) Katsawonus pelamis (Atún Barrilete).\nHábitat & alimentación:\nViven en alta mar y se ceban mayormente en la superficie o cerca de ella. Los bandos se mezclan mucho con los de otras especies de atunes.\nAguas Costeras Continentales, Alrededor de las Islas Galápagos y en Aguas Internacionales.\nLa presencia de rayas horizontales en los flancos y la falta de manchas en los lomos, distinguen fácilmente los listados de los otros túnidos. Los laterales inferiores y la barriga tienen de 4 a 6 rayas que empiezan detrás de las aletas pectorales y siguen hasta la cola donde desaparecen al encontrarse con la línea lateral. El dorso es azul morado oscuro y flancos y vientre plateados. No tienen escamas. (Ver anexo N° 1 a).\nTamaño máximo: cm. 110\nPeso máximo: Kg. 22\nb) Thunnus alalunga (atún albacora).\nEspecie pelágica, migradora y sociable que vive en alta mar. En sus rutas sigue a los pequeños pelágicos como las Sardinas y los Boquerones, que constituyen sus pastos habituales.\nSe encuentra en todos los mares cálidos y temperados del mundo inclusive el Mediterráneo; aunque en ciertas temporadas se acerca a zonas de aguas menos cálidas; suele quedarse en las aguas más profunda. Abunda en el Golfo de Vizcaya donde es activamente pescado por los profesionales. Su carne blanca y fina es la preferida para la industria conservera.\nNegro azulado por encima y plata/blanco por debajo. Lleva una banda de azul iridiscente que le recorre los laterales. Es reconocible entre los otros túnidos, por no llevar ninguna mancha y por una línea blanca que delimita la parte posterior de la aleta caudal. De todas formas, el detalle que más destaca son sus aletas pectorales descomunales, que se extienden hacía el borde posterior de la segunda aleta dorsal. (Ver anexo N° 1 b).\nThunnus albacares (atún aleta amarilla).\nEspecie pelágica y migratoria vive en alta mar pero se conoce que en determinadas circunstancias en edad juvenil se acerca a la costa. Potente depredador se alimenta de peces voladores, pequeños pelágicos, cefalópodos y crustáceos.\nTodos los mares tropicales y subtropicales. Ausente en el mediterráneo. Los atunes de Aleta Amarilla son la especie más tropical entre todos los atunes y sin duda los que prefieren las aguas más cálidas. Tienen una importancia muy alta para la flota pesquera profesional, la calidad de sus carnes claras es muy alta.\nPosiblemente el más colorado de los atunes. El dorso es azul negro, que se transforma en plata en los flancos inferiores y en la barriga. Una raya color amarillo dorado o azul iridiscente recorre el cuerpo desde el ojo hasta la cola aunque no siempre sea tan evidente. Todas las aletas son amarillo dorado aunque en los ejemplares más grandes puede ocurrir que las largas aletas dorsales y anal sean color plata con bordes amarillos. Muy a menudo tienen unas rayas verticales de puntos blancos en el vientre, las aletas pectorales y anal largas, de color amarillo pan (Ver anexo N° 1 c).\nTamaño máximo: cm. 200\nPeso máximo: Kg. 200\nEdad: 8 años.\nc) Thunnus obesus (atún ojo grande).\nGeneralmente, aguas más profundas que los otros atunes. Mismas costumbres y hábitos que los demás atunes.\nEs de coloración azul oscuro, los costados lavados de pardo o rosa violeta. A lo largo de los flancos posee una coloración gris amarillenta. Las aletas son amarillentas o gris amarillentas.\nLos jóvenes están marcados por manchas y estrías claras por la parte inferior del cuerpo. (Ver anexo N° 1 d).\nTalla: 200 cms.\n5.2.3 ÉPOCA DE PESCA EN ECUADOR.\n(Instituto Nacional de Pesca: 2005).\na) Katsawonus pelamis (atún barrilete):\nLa mejor época de pesca de esta especie es desde marzo a septiembre de cada año.\nb) Thunnus albacares (atún aleta amarilla):\nLa mejor época de pesca de esta especie es desde Mayo a Septiembre de cada año.\nc) Thunnus obesus (atún ojo grande):\nSe lo captura durante todo el año, pero en abundancia durante el primer y cuarto trimestre. La Comisión Interamericana de Atún Tropical (CIAT), ha establecido una cuota máxima de captura de 40.000 toneladas para esta especie.\nEstas especies son sensibles a los cambios ambientales como el evento "El niño", que afecta la disponibilidad de este recurso en aguas ecuatorianas.\n5.2.4 ÁREAS DE PESCA EN ECUADOR.\nLas áreas de pesca de atunes en Ecuador son las siguientes:\na) Aguas Costeras Continentales.\nb) Aguas Insulares (Islas Galápagos).\nc) Aguas Internacionales.\na) Aguas Costeras Continentales:\nComprende el Golfo de Guayaquil y Costas de Esmeraldas.\nb) Aguas Insulares (Islas Galápagos):\nComprende el Noroeste y Sudoeste del Archipiélago de Galápagos.\nc) Aguas Internacionales:\nComprende las Costas Peruanas 12° y 18° latitud sur y Costas Colombianas 1°30" y 6°00" latitud Norte.\nLas especies capturadas por la flota atunera ecuatoriana son:\nKatsawonus pelamis (atún barrilete, bonito o rallado), Thunnus albacares (atún aleta amarilla o albacora) y Thunnus obesus (atún ojo grande).\nEl atún barrilete se ubicó en el primer lugar de las capturas. El total anual obtenido fue 107 387 toneladas aumentando respecto a la cifra registrada en el 2004. En el primer semestre se capturaron 71 387 toneladas de la captura total. En segundo semestre fueron 35998 del total semestral. Los meses de mayor captura fueron: marzo en el primer semestre y septiembre en el segundo semestre. (Ver anexo N° 2 a).\nEn el 2005 la captura anual. Las mayores capturas fueron registradas en los meses de febrero (en el primer semestre) y octubre (segundo semestre). Siendo el valor de la captura anual 35 684 toneladas. (Ver anexo N° 2 b).\nLa captura anual de atún ojo grande fue de 13 367 toneladas, la cual fue inferior a la obtenida en el 2004. En el primer semestre el total capturado fue de 6 858 toneladas, mientras que en segundo semestre se obtuvieron 6 509 toneladas. Los meses de mayor captura fueron: febrero en el primer semestre y septiembre en el segundo semestre. (Ver anexo N° 2c).\nEstadística de capturas del año 2005.\nCaptura semestral registrada de la especie Thunnus albacares, fue de 35 864 toneladas (Ver anexo N° 3 a), disminuyendo el 8% respecto a la captura obtenida en el año 2004. En el primer semestre se obtuvieron 25 618 toneladas equivalentes al 25% de la captura total, mientras que en el segundo semestre fueron 10 246 toneladas igual al 19%.\nEn el año 2005 la flota atunera ecuatoriana obtuvo un total de 156 616 toneladas incrementándose un 12% respecto a las capturas registradas en el mismo periodo del 2004. (Ver anexo N° 3 b).\n5.2.6 TEMPERATURA SUPERFICIAL DEL MAR.\n(Comisión Asesora Ambiental: 1996).\nLos atunes toleran temperaturas de entre 13°C y 29°C, siendo su intervalo óptimo de entre 17°C y 22° C.\nA continuación se describen las características del agua utilizada como ingrediente en la elaboración del enlatado de atún en agua.\nEntre las características físicas tenemos el olor, sabor y color. (Ver anexo N° 4 a).\ni. Características químicas.\nEntre las características químicas tenemos el pH y la concentración de cloro. (Ver anexo N° 4 b).\nEl agua que se utiliza en las plantas de proceso de productos pesqueros, además de reunir las características establecidas en el Reglamento para la calidad del agua potable, decreto ejecutivo Nº 32327-S, deberá cumplir con pruebas microbiológicas complementarias de acuerdo con los criterios que se establecen. (Ver anexo N° 4 c).\n5.4.1 PROTEÍNA VEGETAL\nEs un polvo de color crema compuesto por extracto vegetal de soya, se utiliza en el caldo o liquido de cobertura para que la carne del pescado se encoja menos durante el proceso de esterilización y resulte mas jugosa; este aditivo no debe confundirse con la presencia de proteína de soya que, sin declararlo, indebidamente algunas marcas pueden llegar a utilizar para sustituir el pescado. Su empleo es opcional en la formulación.\nEntre las características organolépticas tenemos el color, olor, sabor y aroma. (Ver anexo N° 5 a).\nEn las características químicas mencionamos la composición porcentual del polvo de soya. (Ver anexo N° 5 b).\nLa sal utilizada para la formulación del producto debe estar exenta de materias extrañas tales como basura, tierra, pelos, piedras, etc.\nFORMULACIÓN DE ATÚN ENLATADO EN AGUA.\n(Manual de EMPESEC: 2008).\nDentro de la formulación de atún enlatado en agua tenemos la materia prima (atún), proteína vegetal y agua como medios de cobertura. (Ver anexo N° 6).\nEXPLICACIÓN DETALLADA DEL PROCESO.\nA continuación se describirá en detalle las diferentes etapas del proceso de elaboración de enlatado de atún desde su recepción hasta obtener el producto final.\nEsta es la etapa del proceso en la cual las materias primas llegan a la planta, por lo tanto debemos controlar los siguientes factores:\na) Temperatura de materia prima:\nEn los productos frescos el pescado debe tener una temperatura de entre 0ºC y 4ºC, en los productos congelados la temperatura debe ser de < - 18ºC. Estos controles se tienen que realizar en todas las partidas recibidas independientemente de su procedencia o especie.\nb) Aspecto de la piel y aplastamiento en la carne:\nEn este caso tenemos que realizar una observación visual del color de la piel y la mucosidad del pescado, así como observar posibles grietas y magulladuras en la carne del pescado. El pescado debe de tener la piel y la carne entera, un color homogéneo sin decoloraciones.\nObservación del color y olor de las zonas subcutáneas y externas en pescado fresco y congelado, imprescindible la ausencia de zonas amarillentas en la carne del pescado, así como olor a "rancio". Es muy importante la codificación de las materias primas a las cuales se les asigna un número de lote, mediante el cual podremos conocer en cualquier momento el historial de ese pescado. Tarea también muy importante la del pesado, con este peso conoceremos el rendimiento obtenido con cada unidad, dato importante puesto que nos permitirá conocer qué materias primas son más interesantes comprar, atendiendo a los resultados obtenidos Dependiendo del tamaño y de la época de pesca se pueden conseguir resultados diferentes.\nEl atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie. (Ver anexo 7 a).\nTodos los pescados que van ha ser procesados requerirán un lavado, así como una observación visual de presencia de especies diversas o materias extrañas.\nLuego se toma muestras para análisis organoléptico y las siguientes pruebas químicas y microbiológicas.\na) Pruebas químicas:\nCeniza, cloruro de sodio, humedad, histamina, bases volátiles, metales pesados y pH.\nb) Pruebas microbiológicas:\nAerobios, Estafilococos aereus, coliformes totales, coliformes termotolerantes, Esherichia coli.\nLa materia prima que no cumpla con las especificaciones en esta etapa será rechazada.\n5.5.4 Corte y eviscerado:\nEl pescado semi o descongelado totalmente pasa a las mesas de evisceración donde el personal encargado de esta tarea procederá a hacer cortes limpios y rectos, sin aplastar o magullar la carne, la superficie del corte debe quedar sin asperezas y se removerán las vísceras.\nSi el pescado después de cortado y eviscerado, presenta olores de descomposición o de contaminación será sacado de la mesa y será rechazado. (Ver anexo N° 7 b).\nSe lavan los trozos provenientes del corte con abundante agua a temperatura ambiente para eliminar residuos de sangre, vísceras y otras partes no aprovechables.\nUna vez efectuadas las operaciones de corte y eviscerado y lavado, el pescado es colocado manualmente en las parrillas para ser cocido en salmuera o al vapor.\nEn esta fase es muy importante:\nLa medición del tiempo de cocción\nLa medición de la temperatura del vapor o agua de cocción\nLa medición de la temperatura de la espina dorsal\nObservación visual y la textura de la carne.\nLos pescados ingresan a las cocinas a una temperatura inicial de entre 0 °C a -2 °C, el tiempo de cocción para los atunes con tamaño-peso de 80 libras, es de 4 horas incluso, incluso puede ser necesario cortarlos en mitades o cuartos para que no vayan a quedar porciones sin cocer. La cocción se la realiza a una temperatura de 100 °C a 12 PSI (libras/pulgadas2).\nLa cocción del pescado es una de las partes más importantes en el proceso de elaboración, el tiempo que dura esta etapa dependerá siempre del tamaño y el contenido de grasa del pescado.\nUna vez cocido el pescado, se procede a un enfriamiento que consiste en un sistema de rociado de duchas por el cual circula agua con 3 ppm de cloro y que servirá para hidratar y mantener al pescado con su piel y textura fresca.\nNingún pescado debe llegar caliente a la mesa de limpieza, demasiado mojado o demasiado seco, para evitar para evitar que las piezas de pescado se desmoronen al ser manipulados.\n5.5.7 Descabezado/despellejado y limpieza:\nLuego del enfriamiento respectivo, las bandejas que contienen el pescado se colocarán al borde de las mesas donde el personal destinado a esta tarea hace la separación manual primeramente la cabeza del cuerpo y luego con cuchillos se realiza el raspado o quitado de la piel, sacado de espinas y sangre, para obtener lomos atún limpios y de excelente calidad. Los lomos quedan listos para ser empacados. La piel, espinas y grasa se utilizan para producir harina de pescado, materia prima para la producción de alimentos para animales. (Ver anexo N° 7 c).\nLos lomos de atún limpios o los trozos pequeños, son colocados en bandejas, las cuales serán transportadas a la mesa donde el personal designado para esta tarea colocará en envases de hojalata.\nSe controla constantemente el peso de las latas.\n5.5.9 Dosificación de líquido de cobertura:\nLas latas a las cuales se les ha empacado atún (envasado), se colocan en una banda transportadora, la cual entra al exhauster, donde se las somete a un sistema de vacío a una temperatura de entre 60 - 80 °C.\nA la salida del exhauster se dosifica en las latas agua y proteína vegetal. El líquido de cobertura es agregado a una temperatura mayor a 80 °C y rápidamente tienen que ser selladas las latas.\n5.5.10 Sellado y lavado:\nEl tiempo desde el ingreso al exhauster hasta su llegada a la selladora debe ser mínimo para evitar una caída de temperatura que puede dañar la calidad posterior del producto.\nEl sellado debe ser realizado con pruebas de doble cierre y de vacío a las latas y regulando la máquina de sellado cuando se encuentran daños en las latas.\nCon el líquido ya en las latas, éstas son cerradas herméticamente.\nEl lavado se lo realiza después de que las latas han sido llenadas y selladas, limpiándolas del líquido de cobertura o residuos de pescado que pudieran haberse derramado en los procesos anteriores.\nEl lavado se lo realiza con agua caliente y detergente.\nLa esterilización del producto se la realiza utilizando autoclaves horizontales a una temperatura de 116.7 °C, 12.5 PSI (libras/pulgadas2) por una hora.\nPara que cualquier alimento en conserva sea absolutamente seguro es condición necesaria que el producto haya sido sometido a un tratamiento térmico suficiente para eliminar todos los microorganismos patógenos y sus formas resistentes. El más conocido de éstos, y que se toma como referencia, es el Clostridium botulinum.\nEl llenado y cerrado de envases debe ser continuo, realizándose la esterilización inmediatamente después de completarse el número de envases necesario para cargar el autoclave. El tiempo desde que se cerró el primer envase hasta que se inicia la esterilización debe ser inferior a una hora. En ningún caso deben quedar envases sin tratar al finalizar la jornada. Todos los envases cargados en un autoclave deben ser de las mismas dimensiones y con el mismo producto y líquido de cobertura. Podría admitirse en cestas diferentes o en productos diferentes siempre que el proceso fuera idéntico.\nLas latas pueden enfriarse en el autoclave por presión de aire, entonces se reducirá la presión interna a un nivel seguro, entonces el envase puede exponerse a la presión atmosférica sin el peligro de combadura de las latas o la deformación del sello.\nEl enfriamiento debe ser muy rápido, llegando a los 40ºC en el centro del envase en menos de 10 minutos (dependiendo del tamaño del envase). El agua de refrigeración que se utiliza para el enfriamiento de latas debe ser clorada con 3 ppm de cloro (mg/lt), siempre debe utilizarse agua potable y limpia, tanto en el enfriamiento del autoclave como en los baños posteriores de los envases.\nEl nivel de cloro se monitorea continuamente.\n5.5.12 Escurrido y secado:\nCuando el producto sale del autoclave, este tiene que pasar por una etapa de escurrido, una vez secado por escurrimiento es dispuesto para la fase de etiquetado y embalaje.\n5.5.13 Etiquetado y embalaje:\nEl etiquetado del producto terminado es manual, previamente se realiza una limpieza de cada una de las latas, lo que a su vez nos permite separar las latas con defecto físico.\nEn el etiquetado se deberá declarar:\nPeso neto escurrido.\nCapacidad normalizada del envase.\nFecha de consumo preferentemente.\nEs necesaria una inspección del etiquetado para garantizar que este se haga correctamente.\nLas latas son colocadas en cajas de cartón de 12- 24 y 48 unidades y estas a su vez son paletizadas. (Ver anexo N° 7 d).\nLos cartones embalados se los traslada a las bodegas en donde estos son estibados y paletizados y estarán a una temperatura ambiente en condiciones adecuadas de luz y ventilación (Humedad Relativa de entre 80-90%), durante 15 días para verificar la calidad del producto frente a la posible manifestación de defectos de fabricación como abombamiento, filtración de líquido, etc. hasta su posterior venta y distribución.\nToda manipulación de embalajes deberá ser cuidadosa, a fin de evitar golpes, que podrían abollar los envases, afectando a sus costuras y sértidos, comprometiendo su hermeticidad, además de desmerecer su aspecto.\nEl producto tiene un tiempo de vida útil de alrededor de 4 años.\nMAQUINARIAS Y EQUIPOS (CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN).\n5.6.1 Cocedor de atún.\nMarca Ghizzoni Dante & Figlio, trabajan con vapor, con una presión de 12 PSI (libras/pulgadas2), con una temperatura ajustada de 110 ºC, con una capacidad de 8,0 toneladas por cada cocedor y el tiempo de cocción va a depender del corte y del tamaño del pescado. (Ver Anexo N° 8 a)\nMesas de pelado.\nLas mesas de pelado, son de acero inoxidable para evitar que el producto se oxide y se contamine a la vez, sirven para limpiar el pescado. (Ver Anexo N° 8 b).\nMarca Hermasa, con capacidad de 250 latas por minuto. Es una máquina diseñada para llenar y cortar atún o especies similares, en latas de diferentes formas y tamaño, con una elevada precisión en el peso de cada lata.\nLos lomos de atún son descargados en la bandeja de recepción, de la cual los operarios los colocan en el canal que forman trasportadores de banda, este avanza hasta la llenadora en donde entra al formato, que le da la forma en función de la lata que se este utilizando, lo compacta, eliminando los posibles huecos y luego es cortado e introducido a cada lata. (Ver Anexo N° 8 c).\nSon tanques con capacidades de 50 a 100 Lts, su función es almacenar agua y calentarla a 71 °C y mantener el dosificador siempre abastecido.\nDosificador de líquido de cobertura.\nSon tanques pequeños de 50-100 Lts, que tienen en la parte inferior tuberías con orificios y una llave reguladora.\nDosifica el gramaje programado a las latas, por ejemplo, la lata de dimensiones 307 x 108 con 170 gramos de peso neto, se le dosifica 75 gramos de agua/proteína vegetal (49 g de agua y 26 g de proteína vegetal). (Ver Anexo N° 8 d).\nLas máquinas selladoras FMC (352 – 452 – 652), son completamente automáticas con el principio rotativo de cerrado de envases para un doble cierre de envase redondos o cuerpos, desde 0 hasta 300, 400 ò 600 envases por minutos.\nLas latas de atún con líquido de cobertura ingresan a la selladora inmediatamente se inyecta vapor del exhauster, se tapan y se realizan las operaciones de sellado. (Ver Anexo N° 8 e).\nLavadora de latas.\nEs de forma rectangular, en su interior tiene un juego de tuberías con boquillas por donde recircula agua para lavar las latas que salen de la selladora. (Ver Anexo N° 8 f).\nEs una caja con panel digitador, en la cual, en la pantalla se escribe el código de los productos a enlatarse, imprime el código en la lata. (Ver anexo N° 8 g).\nAutoclaves horizontales, Marca Ghizzoni Dante & Figlio, con capacidad de cinco carros cada uno, estos autoclaves utilizan una temperatura que oscila entre 118 y 121 °C, a una presión de 12.5 PSI (libras/pulgadas2). (Ver anexo N° 8 h).\nENVASE METÁLICO (HOJALATA).\n(Norma Técnica Ecuatoriana 190: 2009).\nUn envase metálico se define en términos generales como un recipiente rígido a base de metal, para contener productos líquidos y/o sólidos, que puede además cerrarse herméticamente. Para proteger al alimento contra la entrada de luz ultravioleta, oxigeno y microorganismos.\n5.7.1 Especificaciones técnicas.\nEl material de recubrimiento que se ponga en contacto directo con el alimento no debe ser tóxico y no debe cambiar las características organolépticas y fisicoquímicas del producto envasado.\nLos recubrimientos utilizados en la fabricación de envases deben ser sanitarios, resistir al proceso de fabricación del envase, proceso conservero, manipulación y transporte, en condiciones normales.\nEl principal recubrimiento que se emplea en la industria alimentaria es el de tipo epoxifenólico.\nEl barniz de tipo epoxifenólico tiene las siguientes propiedades y funciones:\nLimita la superficie metálica en contacto con la atmosfera reduciendo el riesgo de aparición de oxidaciones.\nActúa como una barrera frente a la corrosión externa.\nMedio para proporcionar resistencia a la abrasión.\nElevada resistencia a la esterilización.\nEl material que se utilice como compuesto sellante debe ser también sanitario, resistir el proceso de sellado del envase, proceso conservero, manipulación y transporte, en condiciones normales.\nLas tapas y fondos pueden llevar relieves en la superficie, si lo requieren, para aumentar su resistencia.\nEn general los envases metálicos están constituidos por dos o tres piezas. Los primeros constan de un tubo-fondo constituido en una sola pieza, además de una tapa suelta que posteriormente se une al extremo abierto. Es el caso de las latas de bebida donde no se aprecia la costura lateral.Los envases de tres piezas constan de un tubo soldado por una de sus generatrices, más dos tapas unidas a sus extremos. Por su geometría pueden ser de sección circular, cuadrada, rectangular, trapezoidal, oval, etc.\nEs el caso de la mayoría de las latas de conserva, donde se observa la costura lateral formada por la unión de los bordes del tubo metálico.\nA) Envases de dos piezas:\nEnvase hecho a partir de dos componentes principales:\nEl cuerpo y el fondo formando una sola pieza y la tapa. (Ver Anexo N° 9 a).\nB) Envases de tres piezas:\nEs un envase hecho a través de tres componentes principales: cuerpo, tapa y fondo. (Ver Anexo N° 9 b).\nLos envases pueden clasificarse atendiendo a diversos criterios:\nA) Envase circular.\nEs un envase de corte transversal circular. (Ver anexo N° 9 c).\nB) Envase cuadrado y rectangular.\nEs un envase de corte transversal cuadrado o rectangular con sus vértices redondeados. (Ver anexo N° 9 d).\nC) Envase oblongo.\nEs un envase de corte transversal con lados paralelos unidos en sus extremos por dos semicírculos. (Ver anexo N° 9 e).\nD) Envase oval.\nEs un envase de corte transversal oval. (Ver anexo N° 9 f).\nE) Envase trapezoidal.\nEs un envase de corte transversal, aproximadamente trapezoidal, con los vértices redondeados. El lado paralelo mas corto puede ser completamente redondeado. (Ver anexo N° 9 g).\nF) Envase cilíndrico.\nEs un envase de pared recta, escalonado (ensanchado), rodonado (nervado) o con cuello en uno de sus extremos. La sección transversal permanece constante en dimensiones desde la tapa hasta el fondo, descartando las variaciones causadas por el estrechado, ensanchado o nervado del cuerpo. (Ver Anexo N° 9 h).\nG) Tronco cónico.\nEs un envase de pared recta, con cuello (estrechado) en uno de sus extremos, escalonado (ensanchado) o rodonado (nervado), en el cual la sección transversal cambia continuamente en dimensiones desde la tapa hasta el fondo, descartando las variaciones causadas por el estrechado, ensanchado o nervado del cuerpo.(Ver Anexo N° 9 i).\nPrisma con base rectangular.\nDimensiones y capacidades.\nLas dimensiones sirven para identificar el formato de un envase, consta de las siguientes partes:\nAltura nominal y diámetro o base nominal. Todas las dimensiones de los envases se expresaran en milímetros y mililitros.\nLa capacidad nominal. Es el volumen interior del envase cerrado, expresado en unidades del SI (Sistema Internacional), aproximadamente igual a su capacidad real y será la que identifique a cada tipo de envase comercialmente.\nPara identificar un envase se deberá indicar en su orden:\nEl tipo de envase, su capacidad (cm3) y entre paréntesis las medidas (mm).\nA) Envase cilíndrico:\nSe deberá expresar capacidad (cm3), diámetro y altura (mm) en el orden indicado:\n850(103 x 119).\nB) Envase rectangular:\nSe deberá expresar capacidad (cm3), ancho, largo y altura (mm), en el orden indicado:\n110(78/110 x 23).\nC) Envase ovalado:\nSe deberá expresar capacidad (cm3), eje menor, eje mayor y altura (mm), en el orden indicado:\n240(87/148 x 30).\nD) Envase tronco piramidal:\nSe deberá expresar capacidad (cm3), fondo menor, fondo mayor y altura (mm), en el orden indicado:\n340(78/55 x 81/64 x 90).\n5.7.5 Cierre de los envases metálicos.\nPara el cierre de los envases metálicos se emplea actualmente el denominado doble cierre. El objetivo de esta operación es adaptar un fondo metálico, previamente engomado, al cuerpo del envase, entrelazando adecuadamente los ganchos para que formen un sellado hermético.Dada la susceptibilidad de los productos alimenticios a la alteración microbiológica, estos requieren un cierre hermético. También lo requieren otros tipos de productos que, por ejemplo, necesitan retener la presión interna (cerveza, bebidas, etc.) y evitar fugas en general.\n5.7.6 Tapas de fácil apertura.\nDesde la aparición de la tapa de fácil apertura en aluminio, ha tenido lugar una continua evolución tecnológica, apareciendo numerosos tipos y modelos. Se ha prestado gran atención al desarrollo de tapas de apertura completa de hojalata para envases de conservas. Se ha conseguido un cierre hermético, suficientemente seguro sobre el acero, que permite la fácil apertura manual, todo ello compatible con bajos costos del producto. Están completamente introducidas en la industria conservera las tapas rectangulares y ovales para conservas de pescado.\n5.8 CONTROL DE CALIDAD.\n5.8.1 PESCADO CRUDO.\nEl siguiente criterio debe ser usado para rechazar pescado crudo en la partida de prueba:\na) Aspecto exterior e interior.- Si el pescado está partido aplastado o mutilado, si más del 10% del área de la superficie de la porción utilizable del pescado esta partida o aplastada de tal manera que los órganos internos o tejido muscular están expuestos y visualmente decolorados o de otra manera mutilados o dañados.\nLos pescados con un número significativo de huesos de las costillas expuestos en la cavidad abdominal y con una degradación significativa del interior del vientre, deben abrirse cortando perpendicularmente a la altura de la aleta pectoral y del ano. Los órganos no tienen que presentar deformaciones.\nb) Olores a descomposición.- Cualquier olor no consistente con pescado fresco. Estos son a menudo, descritos como amargo, pútrido, amoniacal, aceite combustible, dulce, a fruta, a queso y en otros términos.\nSe tolerará un olor no típico pero fresco y específico. En caso de duda probar un trozo crudo. Las papilas gustativas del extremo anterior de la lengua le darán una idea clara del olor e incluso del sabor. No se toleran olores extraños.\nc) Color.- Cualquier color extraño no característico de la especie tal como rosado brillante o colores rojos asociados con el amoniaco.\nd) Textura.- Firme y pulposa.\ne) Agallas.- Se acepta solo color rojo brillante\nLos lotes de prueba deben retener la identidad de lote individual y deben permanecer identificados y separados distintamente a través del proceso, por ejemplo: corte/eviscerado, cocción y enfriado.\nCuando se corta y eviscera el pescado el número de oledores de pescado debe ser suficiente para asegurar que cada pescado es evaluado apropiadamente. El pescado debe ser chequeado oliendo en búsqueda de olores de descomposición en la cavidad abdominal y/o agallas y chequear la piel para olores de combustible.\nEn cualquier momento que los pescados sospechosos son identificados, deben ser rechazados e inmediatamente sacados de línea de corte/eviscerado.\n(Instituto Nacional de Pesca: 2006).\nDentro de las características químicas tenemos la ceniza, cloruro de sodio, histamina, humedad, bases volátiles, metales pesados y pH. (Ver anexo N° 10 a).\nLos productos y subproductos de la pesca deben cumplir con los siguientes recuentos máximos microbiológicos permitidos. (Ver anexo N° 10 b).\n5.8.2 COCCIÓN DE PESCADO.\nInspección en la Cocción.\nIndicar los tiempos de cocción es una tarea muy delicada, un exceso de cocción deja el pescado seco y poco jugoso, así como una pérdida de rendimiento. En caso de cocer poco el pescado disminuiremos también el rendimiento debido a que el pescado se desmorona en las manos de los operarios, y tendrá un porcentaje elevado de agua.\nPara verificar la cocción se utilizan dos métodos, en ambos sacamos una pieza de la balsina de cocción. Una vez obtenida la pieza podemos, bien observar la firmeza y estructura de la carne, o bien dividir el pescado en dos partes y coger la espina dorsal del pescado, quebrar la espina y observar si el tendón del interior de la espina central se rompe o se estira como una goma, caso de romperse significaría que el pescado aún no está cocido perfectamente y requiere más tiempo.\nLa temperatura en la espina dorsal del pescado cocido es de 54.4 °C a 63°C.\nInspección organoléptica de lomos cocidos.\nEl inspector de control de calidad, debe revisar y evaluar organolépticamente el contenido de bandejas de lomos, por lo tanto ningún atún limpio deberá presentar: flake, espinas, piel, partes negras, colores verdosos, olores fuertes a oxidado, etc.\nEl color del lomo debe tratarse de que sea homogéneo característico de cada especie, uniforme Ej. Albacora.\nUn control muy importante es el tiempo de exposición de las bandejas, ya que si este se prolonga podría haber problemas de producción de histamina.\nSe chequea la humedad relativa (HR) y la temperatura(ºC), la cual debe estar entre 24 y 28 ºC, y la humedad relativa entre 60 y 90%; para asegurar que el atún se mantenga fresco antes de pasarlo al área de envasado.\nEste chequeo se lo realiza cada media hora.\nRevisar la limpieza de lomos antes de que arranque la máquina.\nInspección en el Envasado.\nEn esta etapa se controla el peso y compactación de Atún:\nUna vez que las líneas de producción empiezan a trabajar, se toman las muestras para asegurarse que salen con el peso deseado, que varia de acuerdo con el tamaño y la presentación del envase.\nEn caso de que los pesos estén fuera de los parámetros establecidos para el tipo de envases con los que se estén trabajando se debe parar la máquina para hacer las debidas correcciones.\nSe verifica que las empacadoras automáticas estén limpias de restos de atún del día anterior de la producción para evitar una contaminación del producto.\n(Starkist Seafood: 1999).\na) Evaluación organoléptica del producto enlatado.\nEl siguiente criterio debe ser utilizado para rechazar producto enlatado en la partida de prueba y durante la operación estándar.\nDecoloración.- Cualquier color extraño no característico de la especie tal como rosado brillante o colores rojos asociados con el amoniaco.\nPerforaciones.- Cualquier evidencia de perforaciones verdaderas, es decir, una apariencia esponjosa de la carne.\nOlores de descomposición.- Cualquier no consistente con pescado fresco. Estos son a menudo descritos como agrios, pútridos, amoniacales, dulces, a fruta, a queso y en otros términos.\nOlores o sabores de aceite de combustible.- Es cualquier olor o sabor de contaminación de aceite de combustible.\nNota: otros sabores y olores pueden estar presentes pero no constituir motivo para rechazo. Estos incluyen sabores y olores metálicos, sulfurosos, verdosos, acaramelados, chamuscados, rancios y oxidados.\nb) El aspecto exterior del envase.\n(Norma Técnica Ecuatoriana INEN 180: 2009).\nEl envase no debe presentar:\nPérdida de barniz,\nEtiquetas rotas, desgarradas, sucias, desteñidas, etc.\n(Norma Técnica Ecuatoriana INEN 184: 2009).\nDentro de las características fisicoquímicas tenemos la masa escurrida, nitrógeno básico volátil, sal, metales pesados, etc. (Ver anexo N° 11).\n(Instituto Nacional de Pesca: 2009).\nLas conservas envasadas de atún deben estar exentas de microorganismos patógenos y sustancias tóxicas producidas por estos, que puedan ocasionar un peligro para la salud del consumidor. (Ver anexo 11 b).\nLa importancia de los análisis de laboratorio de los productos pesqueros consiste en que permiten evaluar la posible presencia de bacterias u organismos que podría resultar una amenaza para la salud pública.\nLa histamina se la expresa como mg% de histamina o mg de histamina por 100 gramos de pescado.\nSe fundamenta en el análisis flúorometrico, que permite determinar con el equipo llamado flúorometro la cantidad de Histamina.\nLa importancia en este análisis radica en que la presencia de histamina es un índice de descomposición proteica en el pescado, que puede llegar a ser percibida por el consumidor e incluso causarle efectos tóxicos.\nb) Determinación de Metales Pesados.\nSe determina cadmio, mercurio y plomo en atún, sardina congelados y enlatados.\nSe fundamenta en la determinación de cadmio, mercurio y plomo por espectrofotometría de absorción atómica previa digestión ácida de la muestra.\nEste análisis constituye, uno de los marcadores más eficaces para garantizar la seguridad toxicológica de conservas enlatadas de mariscos.\nPor el contenido de mercurio que puede haber en las especies empleadas, la Food and Drug Administration (FDA) de EE.UU, recomienda a las mujeres embarazadas deben limitar el consumo de atún, ya que estudios realizados demuestran que el mercurio afecta al embrión-feto, causándole deformaciones y problemas en el sistema nervioso central.\nEl objeto del análisis es analizar por medio del calor directo la humedad perdida por el alimento.\nSe basa en la evaporación de agua de la muestra.\nEl agua de enfriamiento es tratada con cloro para el control biológico. El contenido de cloro en el agua de enfriamiento debe ser monitoreado para asegurar un adecuado control de materia orgánica sin causar excesiva corrosión en el sistema.\nSe basa en el hecho de que al introducir una muestra en una celda electrolítica compuesta por dos electrodos, se desarrolla un voltaje que es proporcional a la concentración de iones hidronio de la solución.\nEl método utilizado se fundamenta en la técnica de Mohr, donde se determina el porcentaje de cloruro en la muestra mediante la titulación de la cantidad de cloruro de sodio presente con nitrato de plata en presencia del indicador dicromato de potasio.\nEs indispensable para controlar la presencia de sal común como sustancia adicional con acción saborizante y conservante del producto terminado.\ng) Determinación de Nitrógeno básico volátil.\nImportancia determinar el índice de putrefacción.\nSe fundamenta en el método de kjedahl, donde se somete a la muestra a un tratamiento oxidativo con acido sulfúrico concentrado en presencia de una mezcla catalizadora (sales/óxidos metálicos; el sulfato de potasio sirve para elevar el punto de ebullición alcanzándose temperaturas de 300-400 °C, durante la digestión.\nh) Determinación de vacío.\nSe fundamenta en la determinación de vacío mediante el uso de un manómetro tipo bourdon. (Calibrado para leer vacío desde 0 a 760 mm de mercurio).\nSe determina presión de vacío en la lata para verificar que el producto estuviera herméticamente cerrado.\ni) Determinación del espacio libre.\nEl principio del método aplicado es medida directa del espacio libre en el envase haciendo uso de un calibrador.\nLa presencia del espacio libre adecuado tiene por objeto evitar el contacto directo entre el producto y la tapa del envase.\nj) Determinación del peso neto, escurrido y peso del líquido de cobertura en el producto terminado.\nEl método se basa en la determinación del peso neto del producto por diferencia de peso.\nEs importante para verificar que el producto cumpla con el peso declarado en la etiqueta y evitar que el producto contenga mayor porcentaje de agua/aceite que de sólidos de pescado.\nEl atún es un alimento saludable y nutritivo, alto en proteínas y bajo en grasas y calorías. Entre los nutrientes esenciales que contiene están: calcio,\nniacina, vitaminas A, B y D, además, contiene grandes cantidades de ácidos grasos omega-3: alfa-linolénico (ALA), este ácido graso esencial ya que el cuerpo no lo puede elaborar, el ácido eicosapentanoico (EPA) y el ácido docosahexanoico (DHA), estos dos últimos son buenos para el corazón y para el buen desempeño neural de las articulaciones.\nEstos ácidos ayudan en la prevención de trombosis y arteriosclerosis, además, mejoran las funciones cerebrales, reduciendo el riesgo de padecimientos mentales.\nTambién ayuda a reducir la presión sanguínea y puede regular y reducir los niveles de colesterol en la sangre. (Ver anexo N° 12).\nCONTROL DE DOBLE CIERRE.\n(Bazán Gonzalo: 2000).\nEl cierre hermético es necesario para mantener paquetes sanitarios atractivos y sanos.\nLas funciones del doble cierre son: no dejar entrar bacterias, librar al envase de filtraciones, fuga de vapores y fuga liquida.\nPara ser hermético, los cierres deben ser mecánicamente buenos y cualquier espacio dentro de la costura debe ser correctamente llenado con el compuesto apropiado de hermetización (goma o compuesto hermetizante.\nEl doble cierre es la parte del envase formada al unir el cuerpo de la lata y la tapa. La pestaña del cuerpo y la de la tapa se entrelazan durante la operación del doble cierre para formar una estructura mecánica fuerte.\nLos elementos que componen el doble cierre son los siguientes:\nAncho, espesor, compuesto hermetizante, cuerpo del envase, gancho de cuerpo, gancho de tapa, profundidad, tapa y traslape.\nEl doble cierre de la lata se forma generalmente en dos operaciones llamadas primera operación y segunda operación y de ahí el nombre de doble cierre.\nDescripción de las operaciones de sellado.\nEsta operación se realiza con rulinas específicas de primera operación; la pestaña de la tapa se entrelaza con la pestaña del cuerpo del envase. (Ver anexo N° 13 a).\nEsta operación se realiza con rulinas específicas para segunda operación; se comprimen los ganchos preformados, estira las arrugas en el gancho de la tapa distribuye la goma o compuesto hermetizante en el sello y específicamente, para desarrollar el grado de ajuste del doble sello (cuando se le dice al mecánico realizar ajuste). (Ver anexo N° 13 b).\nEspesor de cierre.\nA) Primera operación:\nEl espesor de cierre en la primera operación no debe ser más apretado de lo requerido, para evitar la posibilidad de cortaduras de cierres, cualquier aumento en el espesor tiende a incrementar la ocurrencia de formación de arrugas invertidas en el rizo de la tapa en la segunda operación del cierre. Las arrugas invertidas son difíciles de detectar en la primera operación del cierre. Una arruga invertida en su forma mas severa puede:\nColapsar y fracturar verticalmente, quebrando el gancho tapas;\nPerforar la pared del cuerpo de la lata.\nAmbas condiciones son defectos muy críticos y deben ser evitados.\nB) Segunda operación:\nEspesor de segunda operación debe ser bien ajustado de forma que estén presentes arrugas de clasificación # 1 para combinar los materiales del cuerpo y la tapa que estén corriendo es el valor mas cercano que se pueda encontrar combinando tapa y cuerpo.\nLa construcción de un cierre en el cual ambos anchos y largos de los ganchos son ideales. (Ver anexo N° 13 c).\nUna construcción de un cierre con una condición peligrosa de traslape, el peligro no esta solo en la reducción de traslape, sino en la posibilidad de deformación del cierre cuando durante el proceso del autoclave, por el aumento de la presión interna, los estiramientos se deforman y ese movimiento que se produce podría desconectar al cierre. (Ver anexo N° 13 d).\nUn bajo traslape produce un cierre de poca seguridad para resistir el mal manejo de los envases, en los supermercados en la compañía procesadora, etc.\nEntre los elementos que componen el doble cierre tenemos: la altura, espesor, gancho de tapa, traslape y gancho de cuerpo. (Ver anexo N° 13 e).\nMétodos para determinación del doble cierre.\nTiene como objetivo verificar las medidas del doble cierre dentro de los parámetros permitidos.\nSi existe un valor fuera de especificación durante la medición se debe realizar un rechequeo inmediato. Si en el rechequeo persiste el valor fuera de especificación, se para la máquina y se espera el ajuste respectivo por parte del mecánico.\nSe puede llegar a parar la producción por defectos menores, mayores o críticos que presenten los envases o tapas.\nEl control del doble cierre se lo puede hacer de dos maneras:\nA) Control manual: Se fundamenta en el método del micrómetro, se mide el espesor y altura del cierre. El control se lo realiza cada 3 horas.\nB) Sistema Waco: Se basa en lectura por medio de colores. El control se lo realiza cada 3 horas.\nControl manual: Se toman 3 medidas alrededor del doble cierre se toma el valor mínimo y el valor máximo y se anotan en el respectivo registro. La profundidad debería ser de aproximadamente de un valor mayor a 0.005 pulgadas de espesor.\nSistema Waco: Lee parámetros de doble cierre en el computador por medio de colores:\nVerde esta ok, amarillo es prevención, rojo parar la máquina selladora.\nEl doble cierre acompañado de un proceso de esterilización eficiente, garantiza la destrucción de todos los microorganismos viables de importancia para la salud pública y de aquellos capaces de reproducirse bajo condiciones normales de almacenamiento y distribución sin refrigeración.\nLa bacteria de mayor importancia en la esterilización comercial de alimentos de baja acidez en enlatados de atún es la del Clostridium botulinum y su toxina es un veneno mortal para el ser humano.\nDefectos de envases.\nLos defectos de envases pueden ser:\nDefectos de proveedores.- Defectos que se han producido durante la fabricación del material. (Enlit y Fadesa).\nDefectos de selladora.- Causadas por descalibración de la selladora.\nDefectos que se producen en la línea de enlatado.- Defectos ocasionados durante la transportación del envase por toda el área de enlatado (carrileras).\nClasificación de defectos.\nLos defectos se clasifican en: defectos críticos, mayores y menores.\nA) Defectos críticos.- Son aquellos que presentan fugas a corto plazo por ende afecta la integridad del producto y causa daño a la salud pública. En la mayoría de los casos se evidencia que el envase ha perdido su hermeticidad, existe desarrollo microbiano ejemplo: pestaña formada de manera incompleta, pestaña en forma de hongo, arrugas invertidas, ganchos largos y cortos de tapas, ganchos largos y cortos de cuerpo, cuerpo arrugado, formación de labios, cierre flojo, rebaba o cierre cortado, corte en la unión, falsa costura.\nB) Defectos mayores.- Son los que no presentan fugas a corto plazo, puede presentarse a largo plazo, afecta la integridad del producto y es inaceptable al consumidor ej. oxidación mayor.\nC) Defectos menores.- Son los que no afectan la integridad del producto, pero que a veces amerita corrección inmediata ej. Peladuras fuertes en el sello.\nDefectos en las operaciones de sellado:\nCierre apretado.- El gancho de la tapa estarán volteados dentro de los ganchos del cuerpo. (Ver anexo N° 14 a).\nCierre flojo.- El gancho de la tapa no estará en contacto con el cuerpo del envase y no habrá suficiente enganche para formar un buen gancho de tapa y traslape. (Ver anexo N° 14 b).\nCorte en la unión.- Es la condición donde el metal tiene fractura al tope del cierre.\nFormación de labio.- Es la condición donde una parte suave del cierre se extiende por debajo del cierre normal. (Ver anexo N° 14 c).\nFalsa costura.- Es la condición donde la parte del cierre esta totalmente desenganchada. (Ver anexo N° 14 d).\nCierre incompleto.- Es la condición donde el espesor del cierre en los dos lados del traslape es mayor que en el resto del cierre. (Ver anexo N° 14 e).\nPestaña dañada.- Es la condición similar a la de la "falsa costura". (Ver anexo N° 14 f).\nCuerpo arrugado.- Es la condición donde directamente debajo del acabado de cierre aparece un doblez o torcedura. Casi siempre aparece cerca del traslape y en algunos casos alrededor del cuerpo del envase. (ver anexo N° 14 g).\nPestaña en forma de hongo.- Es la condición donde causa un gancho de cuerpo muy largo, no es posible darse cuenta hasta que el cierre ha sido abierto para poder examinar el gancho del cuerpo y el gancho de tapa. (Ver anexo N° 14 h).\nAncho del cierre sobre el máximo.- Es la condición donde se produce un aumento del ancho del cierre, produciéndose un desenganche o reducción del traslape. (Ver anexo N° 14 i).\nAncho del cierre por debajo del mínimo.- Un cierre de primera operación muy flojo produce un doble cierre que tendrá fugas porque los pliegues de metal no han sido aprisionados fuertemente y el compuesto sellante no ha sido comprimido para llenar las partes del cierre que no son llenadas con metal.\nOndulación invertida.- La ondulación invertida puede perforar la pared del cuerpo del envase causando perdida del producto o descomposición del mismo.\nComúnmente las ondulaciones invertidas aparecen solamente en las tapas. (Ver anexo N° 14 j).\nSalto de cierre.- Es la condición donde el cierre se encuentra con ½ pulgada de soltura en la unión. (Ver anexo N° 14 k).\nExceso de caída.- El espesor mayor del cierre lateral causa una deformación del gancho de la tapa, excediendo el largo del gancho de la tapa a 0.015 de pulgada. Este defecto requiere inmediata corrección. (Ver anexo 14 l).\nGanchos largos y cortos del cuerpo.- Es la condición donde mucho material ha sido usado para formar el gancho del cuerpo, esto puede ser fácilmente observado desenganchando el cierre. Si esta condición ocurre hay problemas de descomposición del producto. (Ver anexo N° 14 m).\n(Norma del Codex Alimentarius: 2001).\nLa presente norma se aplica al atún y el bonito en conserva. No se aplica a los productos de especialidad que contengan menos del 50 por ciento m/m de atún.\nEl atún y el bonito en conserva son los productos compuestos por la carne de cualquiera de las especies apropiadas enumeradas a continuación, envasados en recipientes cerrados herméticamente:\nKatsuwonus pelamis (sinónimo: Euthynnus pelamis)\nDefinición del proceso.\nTendrán que haber sido objeto de una elaboración suficiente que se asegure su esterilidad en el momento de su comercialización.\nEl producto se presentará de la siguiente manera:\nA) Compacto (o sólido):\nEl pescado estará cortado en segmentos transversales que se colocaran en la lata con los planos de sus cortes transversales paralelos al fondo de la lata. La proporción de trozos pequeños o trozos sueltos en general no superará el 18 por ciento del peso escurrido del envase. (Ver anexo N° 15 a).\nB) En trozos:\nPedazos de pescado, la mayor parte de los cuales tienen como mínimo 1,2 cm de longitud en cada lado y mantienen su estructura original del músculo. La proporción de trozos de carne de dimensiones inferiores a 1,2 cm no será superior al 30 por ciento del peso escurrido del contenido de la lata. (Ver anexo N° 15 b).\nC) En hojuelas:\nUna mezcla de partículas y pedazos de atún; la proporción de trozos de pescado de dimensiones inferiores a 1,2 cm será superior al 30 por ciento del peso escurrido del contenido de la lata. (Ver anexo N° 15 c).\nD) En migas o desmenuzado:\nUna mezcla de partículas de pescado cocido reducidas a dimensiones uniformes, en la cual las partículas aparecen separadas y no forman una pasta. (Ver anexo N° 15 d).\nSe permitirá cualquier otra forma de presentación, siempre y cuando:\ni) Sea suficientemente distinta de las demás formas de presentación estipuladas en la presente norma;\nii) Satisfaga todos los demás requisitos de la presente norma;\niii) Este debidamente descrita en la etiqueta de manera que no induzca a error o engaño al consumidor.\nComposición esencial y factores de calidad.\nLos productos estarán preparados con pescado sano de una calidad apta para venderse fresco para el consumo humano.\nEl medio de envasado y todos los demás ingredientes serán de calidad alimentaria y se ajustarán a todas las normas del Codex aplicables.


Las nuevas microempresas no estarán sujetas al SAR - Diario La Tribuna\nLas nuevas microempresas no estarán sujetas al SAR\n8 Nov, 2018 - 6:17 pm\nEmpresarios justifican la ampliación de tres a cinco años en el plazo para no enterar impuestos al fisco en el contexto de la Ley de Fomento a la Microempresa que aprobó esta semana el Congreso Nacional de la República.\nLos diputados ampliaron el tiempo que tendrán los nuevos microempresarios para operar, sin tener que pagar el Impuesto Sobre Ventas e Impuesto Sobre la Renta, más una serie de tributos municipales.\nEl gerente de Empresas Sostenibles del Consejo Hondureño de la Empresa Privada (Cohep), Gabriel Molina, dijo que la decisión “refuerza a lo que se propuso en la ley” que fue consensuada con distintos sectores.\nMolina aclaró que lo aprobado por el Legislativo, solo beneficia a la microempresa. “Solicitamos que se elevara el techo de tres a 15 millones de los ingresos brutos anuales”, pero al final no se dio.\n“No es una exoneración o exención, es no sujeción como lo dijeron funcionarios del SAR (Servicio de Administración de Rentas). No van a estar sujetos a pago de impuestos”, agregó el directivo empresarial.\nLa normativa sale como respuesta a la crisis migratoria que experimenta el país que, de acuerdo a analistas, se debe a la falta de empleo entre los emprendimientos que son los que más crean puestos de trabajo en años de bonanza económica.\nUno de los argumentos para sostener la tesis de ampliar la veda, es que de un promedio de 100 empresas familiares que nacen al año, el 16 por ciento avanza a segunda fase y solo el 10 por ciento alcanza la tercera generación.\nSegún el informe “Lecciones aprendidas; Familias Empresariales”, del Consejo Hondureño de la Empresa Privada (Cohep) y del Banco Interamericano de Desarrollo (BID), la clave de un proyecto está en trascender.\nEl documento expone que entre los principales desafíos que enfrentan los emprendedores; está la ausencia de planes de sucesión, falta de normas claras, ausencia de criterios, no hay claridad entre la empresa y el liderazgo parental. (JB)


De Mousehole a Falmouth en 45 minutos: precios y horarios para ir en Autobús, Tren ó Taxi\nCómo ir desde Mousehole a Falmouth en autobús, tren, taxi o en coche\nHay 5 maneras de llegar desde Mousehole hasta Falmouth en autobús, tren, taxi o en coche\nCoge el autobús desde Mousehole, The Old Coastguard Hotel hasta Penzance, Bus Station M6\nCoge el tren desde Penzance hasta Truro\nCoge el autobús desde Mousehole, The Harbour hasta Penzance, Bus Station M6\nCoge el autobús desde Penzance hasta Falmouth National Express / ...\nAutobús, tren vía Redruth, station • 2h 34m\nCoge el tren desde Penzance hasta Redruth\nCoge un taxi desde Mousehole a Falmouth 30 millas\nConduce desde Mousehole a Falmouth 30 millas\n¿Cuál es la manera más barata de llegar de Mousehole a Falmouth?\nLa forma más barata de ir desde Mousehole a Falmouth es en en coche que cuesta £4 - £8 y dura 45 m.\n¿Cuál es la manera más rápida de llegar desde Mousehole hasta Falmouth?\nLa forma más rápida de ir desde Mousehole a Falmouth es en taxi que cuesta £60 - £80 y dura 45 m.\n¿Hay un bus directo entre Mousehole y Falmouth?\nNo, no hay bus directo desde Mousehole a Falmouth. Sin embargo hay servicios con salida desde Mousehole, The Harbour y llegada a Falmouth pasando por Penzance El viaje, incluyendo los trasbordos, dura aproximadamente 2h 22m\n¿A cuánta distancia está Mousehole de Falmouth?\nLa distancia entre Mousehole y Falmouth es de 21 millas. La distancia por carretera es de 30 millas.\n¿Cómo viajo desde Mousehole a Falmouth sin un coche?\nLa mejor manera de ir desde Mousehole a Falmouth sin un coche es en autobús y tren que dura 2h 16m y cuesta £14 - £45.\n¿Cuánto se tarda en llegar desde Mousehole a Falmouth?\nToma aproximadamente 2h 16m ir desde Mousehole a Falmouth incluyendo trasbordos\n¿Dónde tomo el bus desde Mousehole a Falmouth?\nMousehole a Falmouth bus servicios operados por First Kernow, salida desde la estación Mousehole, The Harbour.\n¿A dónde llega el tren de Mousehole a Falmouth bus?\nMousehole a Falmouth bus servicios operados por National Express, llegan a la estaciónFalmouth\n¿Puedo manejar desde Mousehole a Falmouth?\nSí, la distancia conduciendo entre Mousehole a Falmouth es de 30 millas. Dura aproximadamente 45 m para conducir desde Mousehole a Falmouth.\n¿Qué compañías ofrecen servicios entre Mousehole, Inglaterra yFalmouth, Inglaterra?\nTren desde Penzance a Truro\nTren desde Penzance a Redruth\nAutobús desde Mousehole, The Old Coastguard Hotel a Penzance, Bus Station\nAutobús desde Mousehole, The Harbour a Penzance, Bus Station\nAutobús desde Penzance, Bus Station a Falmouth, The Moor A\nAutobús desde Penzance a Falmouth\nTaxi desde Mousehole a Falmouth\nViaja fácilmente desde Mousehole a Falmouth con Rome2rio\nRome2rio es un motor de información para organizar viajes de puerta a puerta y hacer reservas, que te ayuda a llegar desde y hasta cualquier lugar del mundo Encuentra aquí todas las opciones de transporte para tu viaje desde Mousehole a Falmouth. Rome2rio dispone de horarios al día, mapas de ruta, tiempos de viaje y precios aproximados de los mejores operadores de transporte, que te ayudarán a decidir la opción que más te conviene. Con Rome2rio puedes también hacer reservas en línea para operadores seleccionados, de manera fácil y simple\nAutobús Mousehole a Falmouth Inglaterra\nViajes desde Mousehole\nMousehole a Plymouth Inglaterra Mousehole a Londres Mousehole a St Ives Cornualles Inglaterra\n5 aeropuertos cerca de Falmouth Inglaterra Aeropuerto Bristol BRS a Falmouth Inglaterra Newquay a Falmouth Inglaterra Aeropuerto Newquay NQY a Falmouth Inglaterra Aeropuerto Exeter EXT a Falmouth Inglaterra Aeropuerto London Gatwick LGW a Falmouth Inglaterra St Ives Cornualles Inglaterra a Falmouth Inglaterra Aeropuerto London Stansted STN a Falmouth Inglaterra Londres a Falmouth Inglaterra Exeter a Falmouth Inglaterra Cardiff a Falmouth Inglaterra Barcelona a Falmouth Inglaterra Plymouth Inglaterra a Falmouth Inglaterra Bournemouth a Falmouth Inglaterra Estación de Paddington a Falmouth Inglaterra Ámsterdam a Falmouth Inglaterra Brístol a Falmouth Inglaterra Pamplona a Falmouth Inglaterra Heathrow Terminal 5 Underground Station a Falmouth Inglaterra Madrid a Falmouth Inglaterra Norwich Inglaterra a Falmouth Inglaterra Perranporth a Falmouth Inglaterra Redruth a Falmouth Inglaterra St Agnes a Falmouth Inglaterra Cork a Falmouth Inglaterra Santander a Falmouth Inglaterra Lisboa a Falmouth Inglaterra Valencia España a Falmouth Inglaterra Helston a Falmouth Inglaterra St Mawgan a Falmouth Inglaterra


Actualidad, Transformaciones, Super Saiyan\n(Redirigido desde Super Saiyajin Berserker)\n¿Y ese aspecto tan siniestro? ¿Eso es una Super Saiyan? No bajes la guardia, Kakarot. Es posible que ese sea el aspecto original de los Saiyan.\nEste artículo trata sobre la transformación de Kale. Para la transformación de Broly, véase Super Saiyan Legendario.\nEpisodio 93 (Dragon Ball Super)\nEl Super Saiyan Fuera de Control (超サイヤ人（暴走）, Sūpā Saiya-jin (Bōsō)Jap, o Berserk) es la denominación referida al estado de Super Saiyan propio de Kale, siendo conocida en esta forma como el estado Fuera de Control (暴走, BōsōJap) del Super Saiyan. Es especulado por Vegeta que es posible que este estado sea el aspecto original de los Saiyan.\nEn el manga de Dragon Ball Super, primero esta transformación presenta a Kale con una complexión delgada y no tan musculosa a comparación con la exhibida en el anime, asemjándonse más a un Super Saiyan 2 con los ojos en blanco que tras incrementar su poder comienza a intensificar su masa muscular formidablemente.\nKale parece volverse más fuerte mientras esté más enojada, en este estado al acumular tanta energía (de manera que se desborda), necesita liberarla con explosiones repentinas. En estado pudo dominar fácilmente a Cabba Super Saiyan, además de poder resistir un Kamehameha de Son Goku Super Saiyan Azul, quien había dicho antes de usar este estado del Super Saiyan que necesitaba usar más poder, aunque cabe destacar que este último no estaba utilizando todo su poder, algo que dejó ver cuando, aún recuperándose, pudo dominar a una Kale aún mas poderosa y a Caulifla Super Saiyan 2 al mismo tiempo utilizando tan solo el poder del Super Saiyan Dios.\nEs el cúmulo de estrés y de frustración de las inseguridades de Kale representado como un monstruo de poder. Parece ser ocasionado por un gran sentimiento de impotencia, a su vez, la personalidad de Kale cambia a una más agresiva y errática. En este estado, Kale parece desarrollar una obsesión con ciertas personas, teniendo un impulso de matarlos. Luego de obtener el Super Saiyan bajo control, es capaz de pasar a este estado sin necesidad de cambiar violentamente de actitud, ya que es capaz de usar su fuerza al máximo.\nAl principio, Kale presentaba dificultades para controlar su poder en esta forma, teniendo que liberar gran parte de este en forma de explosiones de energía para poder recuperarse.\nKale no se ve capaz de transformarse en Super Saiyan antes del torneo, pero Caulifla le pide que concentre su energía en la espalda. Caulifla le explica que la ira es un paso importante para transformarse, por lo que intenta insultarla, cosa que no termina sirviendo. Caulifla le pide a Cabba que lo insulte, pero ella se enoja con él cuando hace que Kale llore. Esta sigue llorando, considerándose a sí misma como una carga, por lo que termina transformándose en una especie de monstruo gigante. Se vuelve increíblemente grande y musculosa, y su ki se eleva tanto que Cabba se preocupa ya que ella misma menciona que lo va a matar. Ambos pelean con Cabba estando en desventaja hasta que Caulifla Super Saiyan 2 interviene, calmando a Kale al decirle que no está interesada en Cabba.\nMás tarde, en el Torneo de Fuerza, Kale se transforma en Fuera de Control al tener celos de Son Goku, Vegeta le advierte a este que no baje su guardia ya que especula que ese es el aspecto real de los Saiyan.\nEl estado Fuera del Control del Super Saiyan hace su debut en videojuegos en Dragon Ball Z: Dokkan Battle. También aparece en la sexta misión del juego árcade Super Dragon Ball Heroes (SDBH6).\nEste estado es un homenaje al Super Saiyan Legendario de Broly visto en las películas, poseyendo rasgos como la apariencia, voz más grave, personalidad y aura. La biografía del personaje menciona que este estado es similar al de "ese Saiyan legendario".\nA su vez, algunos de los estados de Broly, han sido denominados previamente como Berserker\nBocetos de Tadayoshi Yamamuro.\nObtenido de «http://es.dragonball.wikia.com/wiki/Super_Saiyan_Fuera_de_Control?oldid=503088»


El 83% de los brasileños cree que el futuro gobierno será excelente - RT\nPublicado: 23 dic 2010 05:37 GMT\nEl 83% de los brasileños considera que el gobierno de Dilma Rousseff será bueno o excelente. De acuerdo a una encuesta realizada por el diario 'Folha' de São Paulo en noviembre pasado, la presidenta electa cuenta con uno de los índices de aceptación más altos desde la apertura democrática en el p\nEl 83% de los brasileños considera que el gobierno de Dilma Rousseff será bueno o excelente. De acuerdo a una encuesta realizada por el diario 'Folha' de São Paulo en noviembre pasado, la presidenta electa cuenta con uno de los índices de aceptación más altos desde la apertura democrática en el país.\nEl sondeo se realizó a 11.281 personas adultas de todo el país. La expectativa positiva que ostenta Dilma Rousseff supera la de todos los presidentes democráticos anteriores: Fernando Henrique Cardoso (1995-2002) contaba con el 70% de adhesión durante su primer mandato y con el 41% durante el segundo. Fernando Collor (1990-92) reunía el 71%.\nLos estados que más esperanzas tienen son los del noreste del país: el 78% de la población de Pernambuco, el 79% de Ceará y el 80% de los habitantes de Minas Gerais confían en que la nueva administración tendrá una gestión excelente. En el sur del país el índice es apenas más bajo: a Dilma Rousseff le tiene confianza el 68% de la población.\nEl 31% de los encuestados cree que la presidenta electa va cumplir con las promesas electorales. Para el 33% la principal meta del nuevo gobierno será continuar con las políticas sociales. La encuesta también abordó los posibles lados negativos de la futura gestión: el 20% de los encuestados consideraron que las medidas contra la corrupción serán malas o muy malas.\nLos resultados alcanzados por Dilma Rousseff son muy parecidos a los que obtuvo su predecesor, Luiz Inácio Lula da Silva al asumir la presidencia. En 2002 el 30% de los brasileños expresaron su confianza en su mandato y ahora deja su cargo con el índice de popularidad más alto en la historia de su país: 87%.


en Aeropuertos · Bebidas\n¿Por qué algunas bebidas saben distinto durante un vuelo?\nSi no lo has notado te sugerimos que hagas la prueba en tu próximo vuelo. El té, el café y el zumo de tomate, por ejemplo, tienen otro sabor a[…]\n10 datos sobre el chocolate que tal vez no conocías\nNos gusta el chocolate. Nos encanta. Sea de leche o con distintos matices de amargo, el chocolate es uno de los grandes aportes de América a todo el mundo. Hoy[…]\nCuriosidades gastroviajeras II\nSomos curiosos. Esto nos lleva a viajar y a probar la cocina del lugar. Tanto sea en Madrid, en Bangkok o en Santiago de Chile, a los amantes del turismo[…]\nEl mundo está lleno de curiosidades. La historia y tradiciones de los pueblos que visitamos nos pueden enseñar mucho y si estamos atentos en nuestros viajes encontraremos muchas curiosidades gastroviajeras.[…]\nA la hora de hacer que se hable de ellos, muchos restaurantes llegan a ofrecer los platos más variados, originales y divertidos. Pues lo del Lindeth Howe Country House Hotel[…]\nEl café más caro del mundo tiene una historia al menos extraña. Una historia que quizás a muchos los convenza de que, después de todo, no vale la pena probarlo.[…]\nCosta Rica: buscan preparar la taza de café más grande del mundo\nY si días atrás hablábamos del bar La Floridita de La Habana (Cuba) que pretendía realizar el daiquiri más grande del mundo, hoy la noticia es que en Costa Rica[…]\nLondres: abren un club privado para consumir pez globo japonés\nEl fugu o pez globo japonés es, además de un manjar, un verdadero peligro si no se lo prepara tomando todos los recaudos. Es por ello que sólo unos pocos[…]


Blake Lively da a luz en secreto a tu tercer hijo\n¡Ya son familia numerosa! Blake Lively y Ryan Reynolds han sido padres por tercera vez. El matrimonio, uno de los más sólidos de la meca del cine, han dado la bienvenida a su hijo, un bebé que vino al mundo hace dos meses, pero cuyo nacimiento ha trascendido ahora. De momento se desconoce el sexo y el nombre del bebé, tal y como sucedió en los embarazos anteriores de la protagonista de Gossip Girl. Conforme pasaron los meses se fueron conociendo más detalles y se supo que tuvieron dos niñas James, de cuatro años, e Inez Reynolds, que acaba de cumplir tres años.\nBlake Lively ocultó su tercer embarazo hasta que fue inevitable y su tripita la delató cuando estaba en su sexto mes de embarazo. Los actores siguieron su ‘norma’ y, en lugar de mandar un comunicado o recurrir a sus redes sociales para anunciar la buena nueva, prefirieron compartirlo con el mundo entero en la alfombra roja de la nueva película protagonizada por Reynolds, Detective Pikachu, donde todas las miradas se fijaron en su barriguita. La actriz ha querido llevar su embarazo y parto con la máxima discreción y, según US Weekly, Blake Lively dio a luz el pasado mes de agosto, aunque aun no se sabe la fecha exacta de nacimiento ni el sexo del bebé.\nLa llegada del tercer bebé pone el broche de oro a los ocho años que dura su historia de amor. Se conocieron durante el rodaje de la película Linterna verde y gracias a una cita doble supieron que estaban hechos el uno para el otro. Desde ese día Blake y Ryan se volvieron inseparables, un año más tarde se casaron, el 9 de septiembre de 2012 en una ceremonia íntima realizada en Carolina del Sur. El 31 de diciembre de 2014 la pareja le dio la bienvenida a James, su primera hija, y dos años más tarde nació Inez, el 30 de septiembre de 2016.\nEl secretismo con el que han llevado el nacimiento de sus tres hijos se debe a su deseo de que crezcan alejados del interés mediático. » Queremos que nuestras hijas tengan la misma vida normal que nosotros tuvimos. No queremos robarles lo que tuvimos porque entonces nos sentiríamos realmente egoístas», señaló la actriz en una entrevista a la revista Marie Claire. Una de las escasas apariciones en público de la pareja con las niñas fue cuando el actor canadiense descubrió la estrella del Paseo de la Fama. «Esta es una de las raras ocasiones en la que pensamos que teníamos que traer a todo el clan», dijo Ryan Reynolds. «Me arrepentiría dentro de 20 años si no lo hubiera hecho».\n← Otorgan Premio Nobel de Física a tres descubridores de exoplanetas


Forja Vikinga: CEMENTERIO ÁSATRÚ EN ODENSE\nCEMENTERIO ÁSATRÚ EN ODENSE\nIgnagurado por el Vicepresidente de Danmark Forn Sidr\nEn colaboración con la Municipalidad de Odense,Forn Siðr, establece el primera cementerio pagano de nuestros tiempos y, por tanto, tiene un enorme salto adelante en la prestación de un servicio de todos los miembros de Asatrus de Dinamarca una tumba.\nGracias a una iniciativa local por Solvej Vikkelsø de UÍAS Blótlaug, es posible que Forn Siðr inaugurará este cementerio en 2008, que será reservado exclusivamente para los miembros de Forn Siðr y kindsfolk que su deseo de ser enterrado allí (padres, hermanos, cónyuges , los hijos solteros, y otros). (Se ignagura el fin de semana de 7 de febrero por Søren Fisker (Uno de los colaboradores del IASC - Campamento Internacional Ásatrú de Verano en Dinamarca)\nSøren Fisker, Vice Presidente de Danmark Forn Sidr\nLa instalación se ubicará en la propiedad municipal no lejos asistentes Kirkegård, el Hospital Universitario de Odense.\nNuestra encuesta miembro a partir de 2005 demostró que incluso entre asatruar hay algunas que quiere un ataúd entierro. Por lo tanto, el diseño es así, que esto es posible, así como entierro en urna.\nLa característica principal de la instalación es de 18 metros de largo xx piedra en forma de un buque, que está parcialmente en la sombra de un gran árbol protegido. Alrededor de la parcela es un mosaico de borde, que marca la transición entre el parque de la parcela, que es totalmente mantenerse como una zona cubierta de hierba. Hay ninguna persona grave marcadores, pero los individuos de un lugar de enterramiento y se almacena en el acceso de la oficina de gestión del cementerio. Sin embargo, la instalación alberga una pared, donde el fallecido puede ser conmemorado por una placa en forma de un pequeño escudo.\nEl muro, que es aproximadamente 1 metro de altura, consta de una serie de elementos concretos, lo que rodear toda la parcela. Hasta la fecha, sólo 9 elementos se han establecido. Cada uno de los elementos planteados alberga tres arcos, en virtud del cual una placa circular en cualquier quería materiales (madera, metal, piedra, etc) con un diámetro de 50 centímetros puedan estar equipados. Aparte de la información básica acerca de los fallecidos, nos gustaría mucho ver bien elegido, es decir, citas o sentenser, dando una visión de la persona que ahora está con nosotros sólo en la memoria.\nObviamente, no es el plan que todos los daneses asatruars debe ser enterrado en Odense. Cada persona es, por supuesto, la bienvenida, ya que habrá espacio para muchas personas durante muchos años. Pero la instalación también debe ser visto como un proyecto piloto, que puede actuar como un interruptor de tierra para proyectos similares en otras partes del país, donde el deseo / necesidad de un cementerio pagano está presente.\nCuando se haya completado la instalación, cualquiera es libre de hacer referencia a ella en cualquier aplicación a otros municipios / autoridades religiosas.\nUna bella escultura Rueda Solar, que el arquitecto había hecho originalmente de un proyecto, fue retirado de desafortunadamente el proyecto por razones económicas, como los costes de construcción de hormigón y fundición resultó ser más caro que el municipio había previsto. Así que ni siquiera los árboles crecen aquí en el cielo. Pero lo ven como un desafío, y pueden invertir en la adición de una escultura en una fase posterior.\nLa planta es operada de acuerdo con el parque que rodea / cementerio, y se financia principalmente de usuario. Esto significa que Forn Siðr no está obligado a gastar una fortuna anual para mantener las instalaciones. Forn Siðr no se vea obligado a cubrir cualquier costo de la instalación, a menos que, como las negociaciones mirar ahora, el consejo de administración de Siðr Forn desea hacerlo.\nPor lo tanto, hay motivos para felicitar a ambos Forn Siðr y de toda la comunidad asatru en toda Dinamarca, en el nuevo cementerio. La primera "oficial" cementerio pagano en este país de 1000 años.\nNoticia extraída de http://fornsidr.dk/dk/112\ninteresante blog y no se por donde empezar XD.\nGracias por ser seguidor mio XD. Es un blog interesante. Vikingos, lo mio es mas del siglo XII y el siglo XVII. Practico esgrima y lo paso ooooooooooooooooooooooo XD\n17 de febrero de 2009, 5:57\nMi priemr apellido es rosellones, tierra de cruzados de aragon que partieron a jerusalen, eso alimento mas mi ansia por hacer esgrima XD\n17 de febrero de 2009, 5:58


Webvampiro.com // Comunidad de Rol Online - Una duda superandom - El Elíseo del Túmulo\nUna duda superandom\n#1 · 03/May/2019, 18:48\nÚltimamente como 6 meses o así he estado viendo videos de youtube de españoles. De videojuegos, de escritura en fin cosas random que veo por anuncios o por que me intereso en el tema un par de minutos. Lo que me llama la atención es que son catalanes en general si bien no son el 100% es cerca del mismo.\nY pues dicho lo anterior esa es mi duda. ¿Existe en este momento algún indicador que diga que los catalanes están más volcados a plataformas como youtube o es simplemente un tema circunstancial de mi vida en este momento?\n#2 · 03/May/2019, 19:45\nEs que los catalanes hacemos cosas\nNah, es totalmente circunstancial. Seguramente al seguir a alguno, te han recomendado a otros vía sugerencias de youtube y se da la casualidad que son catalanes (o precisamente por algoritmo)\n#3 · 04/May/2019, 10:55\nSe podrían cruzar datos de población, nivel de estudios, poder adquisitivo, etc... Y los temas sobre los que te interesas. A lo mejor se podría encontrar un patrón, aunque lo más probable es que no.\nLa hipótesis de Magda sobre el Algoritmo tiene cierto sentido. No obstante, nadie sabe a ciencia cierta como funciona el algoritmo (los algoritmos, en realidad) que usa YouTube para sugerir vídeos. Por mi parte, y desconociendo el tema, yo dudo de que se interese por las comunidades autónomas de los creadores de contenido, pero tampoco es descartable. Sin embargo, en mi caso, aunque yo no he observado ese patrón, no creo que tenga que ver directamente con YouTube. Principalmente porque suelo leer más que ver vídeos. Pero además es que no suelo hacer caso a las sugerencias. Básicamente entro a ver las nuevas publicaciones de los canales que sigo, o busco directamente lo que me interese en ese momento.\n#4 · 04/May/2019, 11:29\nGoogle para posicionar páginas web en el buscador, antes manejaba unos 200 parámetros. Youtube imagino que funcionará parecido. No descarto, para nada, que entre esos parámetros se encuentre la localización.\n#5 · 04/May/2019, 11:54\nEs una regla de 3 muy sencilla:\nWebvampiro -> @MagdaDalmau -> Cataluña -> Youtube ... no hay ni que despejar la X!\n#6 · 04/May/2019, 12:07\nHas descubierto mi malvado plan\nPero volviendo al algoritmo, es posible que esos youtubers se sigan entre si (porque se conocen o lo que sea) y de ahí que te los sugieran. O que tengan un público similar u otros puntos en común.\nPero a nivel geográfico no hay ninguna cuestión en particular que haga que haya más gente aquí en Cat dándole a la cámara


Cómo Quitar Levolor Tonos\nLevolor cortinas y persianas son una forma de vestir tus ventanas y proporcionar privacidad. Cuando la pintura de las paredes o se están moviendo, es necesario quitar la Levolor tonos. La eliminación de la sombra depende del tipo de sombra que tiene. Levolor roller shades simplemente inserte en dos soportes dentro del marco de la ventana. Levolor celulares y de tejido de tonos encajan en el soporte superior tanto como las persianas. Si va a extraer múltiples matices, es una buena idea para mantener a cada uno de los tonos de montaje de hardware con la sombra.\nCelulares y de Tejido de Sombras\nDesenganche la parte inferior de la sombra de ferrocarril de los soportes de retención en la parte inferior de la repisa de la ventana. Deslice la parte inferior de ferrocarril a un lado para desenganchar el extremo opuesto. Mover el riel inferior en la dirección opuesta a la de desconectar el otro extremo.\nLevantar la sombra hasta la cabeza del carril con la retirada de la cadena o por presión de la sombra con sus manos. La cabeza del carril es la parte de la sombra que los ganchos en la parte superior de los soportes.\nSujete la cabeza del carril en cada extremo de la sombra y de la torcedura de la parte delantera borde superior hacia abajo para desenganchar la cabeza del carril de la parte superior de los soportes. Rollo de la barandilla cabeza hacia abajo y tire de la parte posterior de la cabeza del carril libre de los soportes.\nQuite los tornillos que sujetan la parte superior e inferior de los soportes a la pared con un destornillador de cabeza Phillips.\nRodillo de Sombra\nTire rápidamente hacia abajo en la parte inferior de la cortina enrollable para enganchar el muelle recuperador para rodar la sombra alrededor de la sombra del tubo.\nLocalice la parte superior del soporte que tiene el lado abierto hacia usted. Levante el rodillo de sombra ligeramente con las manos hasta que vea la sombra de pin en el soporte que está abierto.\nTire del extremo de la sombra, con la visible pasador de la abrazadera y retire la sombra formulario de la ventana.\nla Eliminación de Celulares Tonos\nCómo Quitar Levolor Persianas Con Corchetes Ocultos\nQuite los tornillos que sujetan la sombra de los soportes de los rodillos al marco de la ventana con un destornillador de cabeza Phillips.\nComo Quitar Levolor Tonos\nLevolor cortinas y persianas son una forma de vestir tus ventanas y proporcionar privacidad. Cuando la pintura de las paredes o se estan moviendo, es necesario quitar la Levolor tonos. La eliminacion de la sombra depende del tipo de sombra que tiene. Levolor roller shades simplemente inserte en dos soportes dentro del marco de la ventana. Levolor celulares y de tejido de tonos encajan en el soporte superior tanto como las persianas. Si va a extraer multiples matices, es una buena idea para mantener a cada uno de los tonos de montaje de hardware con la sombra.\nDesenganche la parte inferior de la sombra de ferrocarril de los soportes de retencion en la parte inferior de la repisa de la ventana. Deslice la parte inferior de ferrocarril a un lado para desenganchar el extremo opuesto. Mover el riel inferior en la direccion opuesta a la de desconectar el otro extremo.\nLevantar la sombra hasta la cabeza del carril con la retirada de la cadena o por presion de la sombra con sus manos. La cabeza del carril es la parte de la sombra que los ganchos en la parte superior de los soportes.\nTire rapidamente hacia abajo en la parte inferior de la cortina enrollable para enganchar el muelle recuperador para rodar la sombra alrededor de la sombra del tubo.\nLocalice la parte superior del soporte que tiene el lado abierto hacia usted. Levante el rodillo de sombra ligeramente con las manos hasta que vea la sombra de pin en el soporte que esta abierto.\nla Eliminacion de Celulares Tonos\nComo Quitar Levolor Persianas Con Corchetes Ocultos


PressReader - Clarin - Rural: 2017-11-11 - La mirada en la góndola\nLa mirada en la góndola\nClarin - Rural - 2017-11-11 - LA COLUMNA DE SEMANA - Héctor A. Huergo hhuergo@clarin.com\nLa idea de dejar de ser el granero del mundo para convertirse en el supermercado del mundo, que se convirtió en el leit motiv de la era Macri, tuvo un principio de consagración en AlimentAr, que se concretó esta semana en Tecnópolis. Un gran evento “B2B”, es decir, de negocios entre empresas, más que una exhibición de la enorme oferta de productos argentinos y de los países vecinos.\nAliment.Ar es un verdadero salto cualitativo. Un enorme éxito conceptual. Hace unos años el pensamiento económico predominante había instalado la idea de que la palanca del desarrollo era la “industria pesada”, o los “sectores básicos” (petróleo, petroquímica, etc). Cundía la muletilla del “acero vs. caramelos”, con cierto tufillo burlón para quienes creían(mos) en el desarrollo a partir de las ventajas competitivas en torno al sector agroalimentario.\nPero la realidad siempre se rebela, dice Jorge Castro. Llegó la Segunda Revolución de las Pampas con su abanderada la soja. En apenas veinte años, pasó de curiosidad botánica a curiosidad económica: hoy la Argentina es viable porque hay un piso de 20.000 millones de dólares anuales de flujo competitivo.\nNo es extraño entonces que la Unión Industrial Argentina esté presidida por un hombre de la agroindustria. Y que la Copal, la entidad que agrupa a las principales empresas de alimentos de la Argentina (en un 90% pymes de un conglomerado multicolor) sea uno de sus brazos fuertes.\nAhora vamos por más. Pensar en alimentos procesados pululando en las góndolas del mundo es un horizonte tentador. Nadie cuenta con los insumos básicos en semejante abundancia y calidad. Es una excelen- te plataforma para atraer inversiones, generar empleo y agregar valor.\nPero no debe implicar un menoscabo a la actual canasta exportadora, integrada fundamentalmente por insumos básicos (granos y productos del complejo agroindustrial sojero). Y otros con mayor valor agregado, aunque en el imaginario colectivo –e incluso en la conceptualización de varios expertos—aparecen como “productos primarios”. Por ejemplo, las carnes, que son productos de “segundo piso” porque, precisamente, se obtienen a partir de granos forrajeros y harinas proteicas de origen vegetal (harina de soja).\nEl gran desafío es lograr que la competitividad que alcanzó el complejo sojero se mantenga en el eventual down stream. Y la gran pregunta es por qué, a medida que avanzamos en el grado de elaboración, se va escurriendo la ventaja competitiva en un agónico goteo. En los foros que acompañaron las rondas de negocios de AlimentAr, este fue el telón de fondo. Infraestructura, impuestos, régimen laboral. Es la tarea del Estado, que no está para “marcar la cancha”, como dijo algún funcionario, sino para facilitar los negocios.\nEstado facilitador es el de las negociaciones internacionales, el de la lucha contra el proteccionismo, que a pesar de lo que parecía haberse avanzado, muestra sus propios brotes verdes. El lobby agroindustrial de los países desarrollados cobró fuerza y se expresó con gruesos trazos de evidencias en las trabas al biodiésel, la mala noticia del momento. Todo el mundo quiere llevarse el trabajo a su casa y en eso están los estadounidenses de la era Trump, los europeos y los inefables chinos.\nPero por el lado positivo aparecen los avances en la relación Mercosur-UE, con la presencia del vicepresidente europeo en el país, quien se reunió con el Canciller y el propio presidente Mauricio Macri. Negociaciones clave, a la hora de generar una plataforma que nos permita avanzar con la idea de avanzar hacia la góndola. Porque, aunque la mayor parte depende de nosotros, los contrarios también juegan.


Acerca de Flyte\nLa fundación de la Flyte Crew\nNuestro viaje comenzó con nuestro fundador, Simon. Desde el principio sabía que quería hacer juguetes que le hubiera encantado tener de niño. Por suerte para él, la cosa funcionó y eso es exactamente lo que el Simon adulto ha estado haciendo. Simon ha pasado años desarrollando y creando juguetes que le hubieran gustado a su yo más joven. Pero había un pensamiento que seguía pasando por su mente – los viajes. El joven Simon tuvo la suerte de tener vacaciones increíbles, sin embargo, sus recuerdos son sólo sobre el destino y no tanto sobre el llegar allí, por desgracia.\nPero por qué habría de ser así? Por qué debe una nueva generación de pequeños viajeros limitarse a resoplar entre colas y maletas? El viajar es algo que debe ser atesorado desde niño – ya sea un viaje alrededor del mundo o un viaje a la tienda! Ahí es donde este concepto tiene sus alas – Flyte nació para hacer de cada viaje una aventura.\nFlyte toma forma\nUna vez que a Simon se le metió la idea entre ceja y ceja, no había vuelta atrás. Con el tiempo, los nuevos miembros de la Flyte crew se unieron a bordo y con la ayuda de nuestros amigos de Zinc, Flyte finalmente vio la luz. Nos ha costado dos años darle forma a Flyte. Fuimos de prototipo en prototipo, ajustando y mejorando. Durante todo el proceso, sabíamos que Flyte tenía que tener el concepto simple que Simon había imaginado. No queríamos padres luchando contra un artilugio excesivo, aguantando colas, pidiendo disculpas a los que les rodean, maldiciendo el día que compraron este aparato desconcertante.\nFlyte tenía que permitir a los niños viajar de forma divertida, a la vez que permitir la posibilidad de llevar todos los elementos esenciales para el viaje (que puede ser media caja de juguetes). También tenía que ser una pieza práctica de equipaje y un monopatín seguro, para dar tranquilidad a los padres. Así que eso es lo que tenemos hoy. Una maleta suave y blanda, pero robusta. Una maleta fácil de arrastrar. Y lo más importante, un monopatín seguro y divertido para montar por todo el mundo.\nNo podemos prometer el fin de los “Cuánto falta?”, pero nos apasiona convertir los viajes en la aventura que debe ser.\nGracias por leer nuestra historia


Sensacional triplete de títulos para BMW y Bruno Spengler - Motor y Racing\nSensacional triplete de títulos para BMW y Bruno Spengler\nLa marca de Munich celebra el mejor resultado posible en la temporada de retorno al DTM tras 20 años de ausencia.\n- 23 OCTUBRE 2012 11:55\nLas expectativas sobre el rendimiento de BMW en el DTM eran altas. Sin embargo, el fabricante con sede en Munich superó todas las perspectivas al conseguir los tres títulos: Bruno Spengler ganó el de pilotos, BMW Team Schnitzer el de los equipos y la marca el título de constructores tras el final de la temporada en Hockenheim ayer.\nEl recién coronado campeón del DTM Spengler estaba emocionado con su primer título después de haber estado cerca tantas veces antes.\n"Mi papá tuvo un negro BMW M3 Coupé durante mucho tiempo. Todavía era un niño pequeño. El sonido del motor me fascinaba. Mi padre a menudo tenía que acelerar para mí. Estoy orgulloso de representar a BMW. El hecho de que hayamos ganado el título juntos es simplemente sensacional", dijo Spengler.\nLa última vez que BMW participó en el DTM fue en 1992 y el último título llegó en 1989 con el legendario piloto de turismos Roberto Ravaglia y el Team Schnitzer, legendario equipo de turismos.\n"Estoy sin palabras Este es un momento muy importante en la historia del automovilismo de BMW Team Schnitzer. Ganar el título en la última carrera así, en una batalla tan estrecha que se decidió por el temple de Bruno y los pit stops perfectos, me llena de un orgullo increíble. Todavía no hemos asimilado lo que acaba de suceder aquí", dijo Charly Lamm, director del equipo de BMW Team Schnitzer.\nJens Marquardt, Director de BMW Motorsport: "El final en Hockenheim fue el momento culminante de lo que ha sido una temporada perfecta para nosotros. Con su cuarta victoria de la temporada, Bruno Spengler se las arregló para ganar el título de pilotos en la segunda parte del primer año de BMW en el DTM desde hace 20 años. Eso es un éxito sensacional, en el que en nombre de BMW Motorsport me gustaría felicitar a Bruno y, por supuesto, BMW Team Schnitzer. El hecho de que el equipo de Charly Lamm también terminara primero en la competición por equipos y BMW ganase el campeonato de constructores es la guinda del pastel. BMW Team Schnitzer también estuvo detrás de nuestro último título DTM en 1989. Es una historia absolutamente increíble que Charly y sus chicos están de vuelta en lo más alto casi un cuarto de siglo después. Todos podemos estar muy orgullosos de la temporada 2012. Todos hemos escrito un nuevo capítulo en la historia del automovilismo."\nReconocimiento de Audi y Mercedes\nLos competidores de BMW, Audi y Mercedes, felicitaron por su exitosa temporada de regreso al DTM tras 20 años.\n"Felicitamos a Bruno, BMW y Team Schnitzer por ganar el título. Bruno se lo ha merecido. En el año 2012, ha logrado lo que se le había negado previamente en cinco intentos, cuando conducía para nosotros, y por eso le ofrecemos nuestras felicitaciones", dijo Norbert Haug, Vicepresidente de Mercedes-Benz Motorsport.\n"En primer lugar, quiero felicitar a BMW. Fue una actuación fuerte. Hemos tenido un final emocionante," dijo el Dr. Wolfgang Ullrich, Director de Audi Motorsport.\nSpengler se dirigió a la final del DTM a tres puntos del principal rival Gary Paffett, que había encabezado la tabla desde la primera carrera en Hockenheim en abril. Gracias a su cuarta victoria de la temporada, Spengler reclamó la corona con un margen de cuatro puntos.\nEl canadiense se unió al DTM en 2005. Después de un primer año difícil, Spengler ha estado en lo más alto del campeonato desde entonces y terminó como subcampeón en su segunda temporada. Después de siete años con Mercedes, su primer título llegó finalmente con BMW.\n"Me siento muy contento con BMW, todo el mundo ha sido muy acogedor desde el primer segundo en que llegamos. Es una pieza pura de la historia del automovilismo. Haber sido capaz de continuar la historia de éxito de BMW Team Schnitzer significa mucho para mí ", dijo Spengler.\nA pesar de haber superando todas las expectativas en su primera temporada desde 1992, el objetivo es claro para el 2013: defender el triple. "Incluso estoy ansioso por empezar ya mismo", dijo Spengler.\n"Decepcionante" temporada para Audi en el DTM\nGary Paffett, profundamente decepcionado\nBruno Spengler y BMW son los campeones del DTM\nJens Marquardt: "No esperábamos luchar por el título"


La linaza: La super semilla\nDesde JotaJota Foods queremos presentar nuestro nuevo producto, llamado Semilla de LINAZA Es un producto que está teniendo mucho éxito por sus excelentes propiedades; ayudan a eliminar líquidos y toxinas, regulan la flora intestinal y previenen la oxidación celular. Aquí puede observar más propiedades de la LINAZA y alguna de las formas de cómo poder consumirlas.\nTienen efectos desintoxicantes y antialérgicos.\nPueden ayudar a prevenir el cáncer, la artritis y ayudan a regular los síntomas de la menopausia\nEl consumo regular de semillas de linaza mejoran el sistema inmunológico.\nEn definitiva esta semilla es espectacular y posee grandes propiedades beneficiosas para nuestro organismo, consumela y ¡disfruta de la vida!\n< Nueva imagen JotaJota\nGALLETA WAFER AMOR CLÁSICA 100gr NESTLE\nGALLETA WAFER AMOR CHOCOLATE 100gr NESTLE