Proyecto 2009 (Los Guchos) | Cemento | Hormigón\nProyecto 2009 (Los Guchos)\nguardarGuardar Proyecto 2009 (Los Guchos) para más tarde\nLos Cementos Cemex\nALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES.doc\n2 PROPIEDADES DEL CEMENTO.ppsx\nProyecto Cemento Con Cenizas Volantes (1)\nSilabos de Materiales y Procedimientos de Construccion 2017 II (2)\nESTUDIO DE BANCOS DE AGREGADOS (NUCCHU, PALMAS)\nIndice Pgina INTRODUCCION Antecedentes2 Problema Identificacin del Problema....3 Formulacin del Problema..4 Justificacin del estudio.....5 Objetivos Objetivo General....5 Objetivo Especfico...5 Descripcin del Mtodo a utilizar5 CAPITULO I FUNDAMENTO TEORICO 1 Resea Histrica..6 1.1 Cemento.7 1.2 Aplicaciones del cemento.9 1.3 Hormigones...9 1.3.1Tipos de hormigones....9 a) Segn el tipo de aglomerante9 b) Segn el tipo de ridos..10 c) Por su masa volumtrica11 1.3.2Materiales componentes......9 a) Cemento.....................................11 b) Agregados.....12 c) Agua.12 d) Aditivos...13 1.3.3Granulometra de los ridos..........13 1.3.4Dosificacin.13 1.3.5Preparacin del hormign...14 1.3.6Colocacin.......14 1.3.7Compactacin............15 1.3.8Proceso de Fraguado........15 1.3.9Endurecimiento del Hormign........15 1.3.10Curado del hormign.......16 1.4 Propiedades del la Mezcla del hormign.......16 1.4.1Consistencia.17 1.4.2Rigidez20 1.4.3Adherencia.20 1.5 Control de calidad del hormign......21 1.6 Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos ...21 CAPITULO II PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO\n2.1 Anlisis granulomtrico 2.1.1Fundamento terico24 2.1.1.2Mdulo granulomtrico..24 2.1.2 Objetivos..25 2.1.3 Equipo...25\nIng. Julio Castro Azurduy\n2.1.4 Procedimiento..25 2.2 Contenido de humedad de los ridos27 2.2.2 Objetivos.27 2.2.3 Equipo.....27 2.2.4 Procedimiento...27 2.2.5 Clculos..27 2.3 Peso especifico de los agregados..28 2.3.1Fundamento terico..28 2.3.1.1Cohesin...28 2.3.2 Objetivos.28 2.3.3 Equipo.....28 2.3.4 Procedimiento...28 2.3.5 Clculos..29 2.4 Absorcin de agua de la arena29 2.4.1Definicin29 2.4.2 Objetivos....29 2.4.3 Equipo........29 2.4.4 Procedimiento...29 2.4.5 Clculos..30 RESULTADOS DE LABORATORIO Granulometra Grava (Las Palmas)..31 Curva Granulomtrica32 Grava (ucchu)..33 Curva Granulomtrica34 Arena (Las Palmas)...35 Curva Granulomtrica36 Arean (ucchu)..37 Curva Granulomtrica38 Porcentaje de Humedad..39 Peso Especifico.....40 DOSIFICACIN DEL HORMIGN Proporciones de los ridos para a1 m3..41 Proporciones para las probetas...41 Dosificacin cono de Abrams...42 Dosificacin 15 probetas....43 BIBLIOGRAFIA.44 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...45\nESTUDIO DE DIFERENTES BANCOS DE AGREGADOS (NUCCHU, PALMAS)\nINTRODUCCIN. Antecedentes El uso de materiales de construccin se remonta a tiempos muy antiguos. El concreto ms viejo que se conoce data aproximadamente del ao 5600 A.C., descubierto durante excavaciones en los bancos del ro Danubio, en Yugoslavia; fue usado para hacer los pisos de las chozas en una villa de cazadores y pescadores; consista en una mezcla de cal roja, arena, piedra y agua, que era colocada y compactada para formar el piso. Los antiguos egipcios (1900 A.C.), utilizaron yeso calcinado como material cementante y con ello construyeron la mayor parte de sus monumentos y edificaciones. Los griegos (500 A.C.), usaron un mortero de cal y arena para cubrir muros. Basados en esto, los romanos copiaron y desarrollaron la fabricacin de concreto y fue as como ellos extrajeron, una ceniza volcnica de una fuente cerca a Pozzuoli (300 A.C.). Este material, que lo confundieron con arena, mezclado con cal y agua, form un aglomerante mucho ms fuerte que cualquier otro. Este producto se conoci como Cemento Puzolnico y con l se construyeron obras como, el Teatro de Pommpeii (75 A.C.), el Circo Romano, el Partenn, el Coliseo, etc. que an en la actualidad se exhiben. Debido a los exagerados espesores que resultaban de utilizar este material como componente nico en muros (alcanzaban hasta 8 m), los romanos intentaron reforzar el concreto con varillas de bronce, pero no tuvieron xito. Buscaron entonces piedras menos pesadas (rocas volcnicas porosas), crendose as el concreto liviano y lo usaron por un periodo cercano a los 800 aos, durante los cuales lo desarrollaron desde un simple material estructural a uno de construccin en todas sus variedades (muros, pisos, mosaicos, puentes, murallas, esculturas, etc.). Con la cada del Imperio Romano todos los conocimientos ganados en el uso del concreto desaparecieron casi completamente, pero luego fueron reintroducidos a la Gran Bretaa por los normandos los cuales disearon y construyeron la primera mezcladora de concreto de la historia (700 D.C.). En ella utilizaban caliza como agregado y cal calcinada como aglomerante. El concreto fue ampliamente usado en cimentaciones, castillos, iglesias, torres, puentes, etc.; de estas obras, an muchas subsisten. Durante los periodos medieval y renacentista, el concreto aparece en las fundaciones y en pisos ocasionales, fue muy poco usado y su inters no se revivi sino hasta despus de mediados del Siglo XVIII (1750) cuando el seor William Champion construy una gran mansin cerca de Bristol y erigi una estatua gigante de Neptuno en medio de un lago, fabricada con un cemento basado en cal y mezclado con cobre y escorias. Dicha estatua an sobrevive.\nEn 1756 un ingeniero de Leeds, John Smeaton, fue comisionado para construir un faro en Eddystone, Inglaterra (anteriormente haban construido dos de madera, uno se quem y el otro lo arras un vendaval). Smeaton pens construirlo con bloques de piedra, pero el problema que tena era como pegar las piedras, entonces decidi investigar las propiedades de los morteros probando las diferentes clases de todo el pas y como resultado encontr que el mejor cemento que poda soportar el azote casi continuo del agua era cal hidrulica (resistente a la accin del agua), la que solo se poda obtener de una caliza que tuviera un alto contenido de arcilla. Con esto, Smeaton fabric el primer cemento de calidad desde la cada del Imperio Romano. James Parker, un vicario de Northfleel, calcin por accidente unas rocas y en su inesperado experimento desarroll un cemento que patent en 1796 bajo el nombre de Cemento Romano. Parker le dio el nombre de romano porque pens que haba descubierto como hacan el cemento los antiguos romanos. Joseph Aspdin, un ladrillero de Leeds, experiment y encontr que calcinando en un horno una mezcla de piedra caliza con arcilla, moliendo y pulverizando este producto se obtena un aglomerante el cual patent en 1824 con el nombre de Cemento Portland. El nombre de Prtland se le dio por el parecido de color que adquiere despus de endurecido con la piedra natural de la localidad inglesa de Prtland. Con la introduccin del horno rotatorio para la calcinacin y el molino, as como los experimentos realizados por los franceses Vicat y Le Chaterlier (a comienzos de 1900), se pudo producir el cemento Prtland en cantidades comerciales de tal manera que ms gente pudo tener acceso a l. A comienzos del siglo veinte es cuando se desarrolla un rpido crecimiento de esta industria, reflejando as un avance tecnolgico. El uso de la relacin agua/cemento como medio para estimar la resistencia (reconocida cerca de 1918) y el impresionante aumento de la durabilidad con la inclusin de aire (introducido a principios de la dcada de 1940), marcaron dos significativos avances en la tecnologa del concreto; con base en ellos se ha expandido la investigacin exhaustiva y el desarrollo de muchas reas incluyendo el uso de aditivos. Hoy encontramos en el concreto uno de los materiales ms importantes para la construccin. Es usado en servicio pesado (tal como autopistas, puentes, represas), obras de arte, edificios y en general en todo tipo de construcciones. Su manufactura se ha refinado requiriendo la atencin de ingenieros y tcnicos para un adecuado control de su produccin, a tal punto que hoy se tienen sofisticadas plantas de dosificacin y mezcla automticas para producir cientos de metros cbicos por hora. Problema Identificacin del problema.-\nEn pocas anteriores las construcciones se las realizaba de forma rudimentaria utilizando materiales naturales los cuales se encontraban en el lugar de trabajo como piedra, tierra, paja, cal, yeso, agua y otros. De un tiempo a esta parte las construcciones fueron evolucionando tiempo siendo un factor muy limitante para el desarrollo rpido de la construccin el peso de los materiales en la obra. El descubrimiento de nuevas tcnicas con el empleo del hormign como respuesta a las exigencias estructurales de estabilidad, seguridad, durabilidad, etc. Las construcciones fueron evolucionando con el tiempo otro factor limitante para el desarrollo rpido de la construccin el peso de los de los hormigones en las edificaciones. De ah que el hormign como parte fundamental de una construccin, deba tener componentes que cumplan requisitos de resistencia, ligereza, dureza y granulometra. Las propiedades y la resistencia de cualquier sistema heterogneo dependen de las caractersticas fsicas y qumicas de sus componentes y de las interacciones entre ellos mismos. Por su naturaleza, el concreto es una masa endurecida y heterognea cuya resistencia depende nicamente de los siguientes factores: -El peso especifico. -La resistencia de la pasta endurecida. -La resistencia propia de las partculas del agregado. -La adherencia entre la pasta y los agregados. Entonces uno de los problemas que surge es el agregado a utilizar. Para elegir el tipo de rido a utilizar se debe tomar en cuenta las caractersticas siguientes: Ser de constitucin liviana Tener una excelente resistencia a la compresin Calidad del agregado Disponibilidad del agregado Para dar solucin a ste problema se har el estudio de nuevas alternativas de agregados. Formulacin del problema.Existirn otros materiales en nuestro medio que se utilicen como agregados y reemplacen, a los explotados en nuestro medio, y que cumplan todas las exigencias requeridas para obtener un buen hormign ligero? Justificacin del estudio.-\nEste estudio tiene por finalidad obtener datos en laboratorios confiables para su posterior uso en la construccin, debido a que en la actualidad no son conocidos los nuevos materiales que se pueden emplear en el rubro de la construccin ya que estos materiales existen en nuestro medio pueden ser utilizados siendo a un mejor si son agregados que aumentan las caractersticas como es aligerar los hormigones. Por lo tanto es necesaria hacer una confiables. investigacin para contar con datos\nObjetivos.Objetivo General Analizar y Clasificar los bancos de de agregados, segn la resistencia que puedan ofrecer sus ridos al hormign. Objetivo Especficos Utilizar los conceptos fundamentales de la tecnologa del hormign relacionado la prctica y la teora para obtener un buen hormign. Clasificar los bancos de agregados explotados de nuestra ciudad.\nDescripcin del mtodo a utilizar.El mtodo a utilizar esta basado en conseguir datos acerca de los bancos explotados y conocidos en nuestra ciudad, para este propsito se realizarn encuestas a profesionales y estudiantes. Para clasificar los agregados, de acuerdo a su granulometra y resistencia, se usarn los mtodos de mecnica de suelos comnmente usados. Se harn comparaciones entre los bancos, para clasificarlos segn su disponibilidad y economa\n___________________________ VB Ing. Julio Castro Azurduy\n1 Resea histrica.El uso de materiales de construccin se remonta a tiempos muy antiguos. El concreto ms viejo que se conoce data aproximadamente del ao 5600 A.C., descubierto durante excavaciones en los bancos del ro Danubio, en Yugoslavia; fue usado para hacer los pisos de las chozas en una villa de cazadores y pescadores; consista en una mezcla de cal roja, arena, piedra y agua, que era colocada y compactada para formar el piso. Los antiguos egipcios (1900 A.C.), utilizaron yeso calcinado como material cementante y con ello construyeron la mayor parte de sus monumentos y edificaciones. Los griegos (500 A.C.), usaron un mortero de cal y arena para cubrir muros. Basados en esto, los romanos copiaron y desarrollaron la fabricacin de concreto y fue as como ellos extrajeron, una ceniza volcnica de una fuente cerca a Pozzuoli (300 A.C.). Este material, que lo confundieron con arena, mezclado con cal y agua, form un aglomerante mucho ms fuerte que cualquier otro. Este producto se conoci como Cemento Puzolnico y con l se construyeron obras como, el Teatro de Pommpeii (75 A.C.), el Circo Romano, el Partenn, el Coliseo, etc. que an en la actualidad se exhiben. Debido a los exagerados espesores que resultaban de utilizar este material como componente nico en muros (alcanzaban hasta 8 m), los romanos intentaron reforzar el concreto con varillas de bronce, pero no tuvieron xito. Buscaron entonces piedras menos pesadas (rocas volcnicas porosas), crendose as el concreto liviano y lo usaron por un periodo cercano a los 800 aos, durante los cuales lo desarrollaron desde un simple material estructural a uno de construccin en todas sus variedades (muros, pisos, mosaicos, puentes, murallas, esculturas, etc.). Con la cada del Imperio Romano todos los conocimientos ganados en el uso del concreto desaparecieron casi completamente, pero luego fueron reintroducidos a la Gran Bretaa por los normandos los cuales disearon y construyeron la primera mezcladora de concreto de la historia (700 D.C.). En ella utilizaban caliza como agregado y cal calcinada como aglomerante. El concreto fue ampliamente usado en cimentaciones, castillos, iglesias, torres, puentes, etc.; de estas obras, an muchas subsisten. Durante los periodos medieval y renacentista, el concreto aparece en las fundaciones y en pisos ocasionales, fue muy poco usado y su inters no se revivi sino hasta despus de mediados del Siglo XVIII (1750) cuando el seor William Champion construy una gran mansin cerca de Bristol y erigi una estatua gigante de Neptuno en medio de un lago, fabricada con un cemento basado en cal y mezclado con cobre y escorias. Dicha estatua an sobrevive.\nEn 1756 un ingeniero de Leeds, John Smeaton, fue comisionado para construir un faro en Eddystone, Inglaterra (anteriormente haban construido dos de madera, uno se quem y el otro lo arras un vendaval). Smeaton pens construirlo con bloques de piedra, pero el problema que tena era como pegar las piedras, entonces decidi investigar las propiedades de los morteros probando las diferentes clases de todo el pas y como resultado encontr que el mejor cemento que poda soportar el azote casi continuo del agua era cal hidrulica (resistente a la accin del agua), la que solo se poda obtener de una caliza que tuviera un alto contenido de arcilla. Con esto, Smeaton fabric el primer cemento de calidad desde la cada del Imperio Romano. James Parker, un vicario de Northfleel, calcin por accidente unas rocas y en su inesperado experimento desarroll un cemento que patent en 1796 bajo el nombre de Cemento Romano. Parker le dio el nombre de romano porque pens que haba descubierto como hacan el cemento los antiguos romanos. Joseph Aspdin, un ladrillero de Leeds, experiment y encontr que calcinando en un horno una mezcla de piedra caliza con arcilla, moliendo y pulverizando este producto se obtena un aglomerante el cual patent en 1824 con el nombre de Cemento Portland. El nombre de Prtland se le dio por el parecido de color que adquiere despus de endurecido con la piedra natural de la localidad inglesa de Prtland. Con la introduccin del horno rotatorio para la calcinacin y el molino, as como los experimentos realizados por los franceses Vicat y Le Chaterlier (a comienzos de 1900), se pudo producir el cemento Prtland en cantidades comerciales de tal manera que ms gente pudo tener acceso a l. A comienzos del siglo veinte es cuando se desarrolla un rpido crecimiento de esta industria, reflejando as un avance tecnolgico. El uso de la relacin agua/cemento como medio para estimar la resistencia (reconocida cerca de 1918) y el impresionante aumento de la durabilidad con la inclusin de aire (introducido a principios de la dcada de 1940), marcaron dos significativos avances en la tecnologa del concreto; con base en ellos se ha expandido la investigacin exhaustiva y el desarrollo de muchas reas incluyendo el uso de aditivos. Hoy encontramos en el concreto uno de los materiales ms importantes para la construccin. Es usado en servicio pesado (tal como autopistas, puentes, represas), obras de arte, edificios y en general en todo tipo de construcciones. Su manufactura se ha refinado requiriendo la atencin de ingenieros y tcnicos para un adecuado control de su produccin, a tal punto que hoy se tienen sofisticadas plantas de dosificacin y mezcla automticas para producir cientos de metros cbicos por hora. 1.1 Cemento.-\nSe denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava, ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado hormign o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, siendo su principal funcin la de aglutinante. El nombre "Cemento" es de origen Romano. Los Romanos llamaron "opus cementiun" (obra cementicia) a ciertos elementos constructivos del tipo de hormign, los cuales obtenidos a partir de piedra machacada y materiales similares, conglomerados con cal calcinada. Ms tarde se designaron como "cementum", aquellos materiales de adicin que, aadidos a la cal calcinada, impartan propiedades hidrulicas, es decir, capacidad de combinarse con el agua, fraguando y endureciendo en hmedo e incluso bajo agua. A este respecto hay que citar particularmente el polvo etc. ladrillo y las tobas volcnicas Los romanos supieron utilizar perfectamente este material, y tal vez la obra ms famosa es el Panten de Roma (templo circular) que ocupa un espacio de 43 m. de dimetro y posee una cpula abierta en el centro de su coronacin. Tanto la cpula como las paredes, de varios metros de espesor, son de hormign, estando estas ltimas recubiertas de ladrillo. Con el objeto de que este hormign alcanzase propiedades y comportamiento hidrulicos se le aadi puzolana, esto es una toba volcnica. Hasta la segunda mitad del siglo XVIII hubo una falta absoluta de claridad acerca de las causas responsables de las propiedades y del comportamiento hidrulico de los aglomerantes. El ingeniero Ingles John Smecton (1724-1792) reconoci la importancia del contenido de arcilla en la hidraulicidad, al tratar de encontrar en 1756 un aglomerante resistente al agua, se consider que posean buenas propiedades hidrulicas aquellos aglomerantes que no se disolvan completamente en cido ntrico, dejando un residuo de arcilla y cuarzo. En 1796 James Parker obtuvo en Inglaterra, a partir de mdulos de una marga llamada septaria, de la regin Londinense, un aglomerante hidrulico al que llam cemento romano". Los primeros ensayos para producir cemento por calcinacin de una mezcla artificial de caliza y arcilla se llevaron a cabo en Francia particularmente por Vicat, a principios del siglo XIX, y dicho material es aprovechado en ese pas. Fue el ingls Joseph Aspdin quin, en 1824 logra fabricar una excelente cal hidrulica, por coccin a alta temperatura de una mezcla de cal y arcilla. Al aglomerante obtenido lo llama "cemento Prtland", como consecuencia del parecido de los aglomerados artificiales ptreos hechos con l (y con ridos) con la piedra de una caliza caoltica de la pennsula del mismo nombre en el sur de Inglaterra.\nSin embargo su hijo W. Aspdn quien por primera vez, en 1843, consigui, por coccin a una temperatura an mayor, la obtencin de un aglomerante que junto a una masa de "incocido", contena una proporcin considerable de material sinterizado, sinterizacin significa coccin a temperaturas a las cuales parte del material esta fundido, mientras otra parte permanece en estado slido, este aglomerante alcanz resistencias notablemente superiores a las de los precedentes, y fue utilizado, entre otras construcciones, en edificios nuevos como el parlamento de Londres (1840-1852). Segn la nomenclatura actual habra que designarlo como el primer "cemento Portland". En la segunda mitad del siglo XlX se desarrollo rpidamente la industria del cemento en varios pases incluido Alemania.\n1.2. Aplicaciones del cemento. El cemento tiene muchas aplicaciones, entre ellas, puede ser utilizado en la fabricacin de mosaicos, losetas, tubos para alcantarillado, morteros como material aglomerante, hormigones, etc. 1.3. Hormigones El hormign es el principal material de construccin que se usa en todas las ramas de esta industria. El hormign a base de aglomerantes inorgnicos representa un material artificial de piedra, obtenido como resultado de moldear y endurecer una mezcla elegida correctamente constituida por el aglomerante, agua, ridos y aditivos especiales. La composicin de la mezcla de hormign debe garantizar a ste propiedades prefijadas al fro, impermeabilizante, etc. La mezcla de hormign permite ser tratada debidamente para moldear artculos de forma ptima desde el punto de vista de la mecnica de la construccin y la arquitectura. En virtud de estas ventajas, los hormigones de diferentes tipos y las estructuras de hormign armado son la base para la construccin industrial. 1.3.1. Tipos de hormigones. a) Segn el tipo de aglomerante. Segn el tipo de aglomerante los hormigones se clasifican en: DE CEMENTO\nLos ms difundidos, como el hormign simple (cemento, arena, grava y agua), el hormign armado (cemento, arena, grava, agua, armadura de acero), el hormign ciclpeo (cemento, arena, grava, agua y piedra). DE SILICIOS A Base De Aglomerante De Yeso. A Base De Aglomerantes Mixtos. A Base De Aglomerantes Especiales.\nb) Segn el tipo de ridos. Segn el tipo de rido se distinguen los siguientes: EN BASE DE ARIDOS COMPACTOS Hormigones pesados, que se obtienen en base de ridos pesados o piedra, para hormigones resistentes al fro y estables contra la corrosin debida a los sulfatos, se recomienda utilizar cemento Prtland resistente a los sulfatos. El rido fino que se utiliza para este tipo de hormign es arena con un tamao de 0.14-5 mm y densidad superior a 1.8 g/cm3, se emplean arenas naturales, o artificiales machacadas de rocas duras y tamizadas. El rido grueso que es grava, piedra machacada de tamao de 5.70 mm. Para estructuras macizas con piedra machacada de hasta 150 mm. El hormign pesado se emplea principalmente para estructuras de hormign armado, para carreteras de hormign y cemento y suelos de edificios industriales, tambin son hormigones de alta resistencia al fro, y se utiliza para fabricar estructuras de paredes delgadas, incluidas las de cemento armado llamado hormign de grano fino. EN BASE DE ARIDOS POROSOS\nSon hormigones en base de ridos porosos los hormigones ligeros, para este tipo de hormign se utilizan los cementos portland corriente y de endurecimiento rpido, lo mismo que el cemento portland de escorias. Se emplea generalmente ridos porosos inorgnicos. Para hormigones ligeros de aislamiento trmico se utiliza tambin ridos orgnicos preparados de madera, tallos de algodn, agramiza, grnulos de poliestireno expandido (hormign poroso de estireno), etc. Los ridos porosos inorgnicos son naturales y artificiales, los naturales se obtienen del cribado de rocas como la piedra pmez, toba volcnica, caliza conchfera, etc. Los artificiales son escorias y cenizas de combustin, escorias siderrgicas de escombros, etc. es decir son productos colaterales de la industria. Entre los hormigones ligeros tenemos, el hormign de yeso que es en base a yeso, el hormign celular que se obtiene solidificando una mezcla, constituido por un aglomerante, un componente slice y agua, que se hincha aplicando un formador de poros. Este tipo de hormigones ligeros se utiliza, en estructuras armadas, vigas de hormign ligeras, superestructuras de puentes, paredes de hormign celular, en piezas de aislamiento trmico, paneles de muros exteriores y de recubrimientos de edificios, bloques de pared; el ndice de gastos es ms reducido.\nc) Por su masa volumtrica. HORMIGONES MUY PESADOS Cuya masa volumtrica es mayor a 2500 kg/m3; se prepara a base de ridos ms pesados (magnetita, barita, chatarra de fundicin, etc.) dichos hormigones se utilizan en estructuras especiales de proteccin. HORMIGONES PESADOS Con una masa volumtrica de 2200- 2500Kg/m3, se obtiene en base de arena, grava, piedra machacada de rocas pesadas; se emplean en todas las estructuras portantes. HORMIGONES ALIGERADOS Cuya masa volumtrica es de 1800 - 2000 predominantemente en las estructuras portantes. HORMIGONES LIGEROS Con una masa volumtrica de 500 -- 1800 Kg/m3. 1.3.2. Materiales componentes a) Cemento Segn la Norma Boliviana los cementos son conglomerantes hidrulicos o sea materiales artificiales de naturaleza inorgnica o mineral, que finamente molidos y convenientemente amasados con agua, forman pastas que fraguan y endurecen tanto al aire como bajo el agua, a causa de las reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes, dando lugar a productos hidratados, mecnicamente resistentes y estables. Para la elaboracin para los distintos tipos de hormign se debe hacer uso de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes al cemento Prtland (NB 2.1-001 hasta NB 2.1-014). En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente, En general y de modo especial en el caso de que vaya a utilizarse en la construccin de elementos prefabricados, resulta conveniente que el cemento posea las caractersticas adecuadas para que pueda ser sometidos a tratamientos hidrotermicos, u otro anlogo, con el fin de conseguir un rpido fraguado y endurecimiento. kg/m3 se emplean\nPara asegurar buenas condiciones en el cemento, debe ser almacenado en un sitio cubierto, seco, con ventilacin apropiada que se puede conseguir mediante vigas de madera colocadas sobre el piso y un entablado superior que evite el contacto con el piso de los sacos de cemento colocados encima. b) Agregados La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormign, as como las dems caractersticas que se exija a este en el pliego de especificaciones. Como ridos para la fabricacin de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas obtenidas de: yacimientos naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se encuentre aceptado por la prctica, o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Los agregados deben ser acopiados sobre una superficie plana que evite la contaminacin. Los agregados no deben contener arcillas, limos y materiales orgnicos. La humedad tiene tambin su importancia en la dosificacin, sobre todo si se dosifica en volumen. Agregado Fino: Arena natural de partculas redondeadas o una mezcla de arena natural y arena de trituracin. Agregado Grueso: Constituido por grava (canto rodado), grava triturada, piedra partida o por una mezcla de dichos materiales.\nSe emplear el agregado grueso de mayor tamao mximo posible, compatible con la estructura. En el caso de mayores tamaos mximos, se constituir por fracciones de distintos tamaos mximos que se almacenarn y medirn por separado (para evitar la segregacin). Los agregados deben cumplir con las siguientes caractersticas: Resistencia, durabilidad, granulometra, resistencia al desgaste, limpieza, partculas blandas limitadas, terrones de arcilla limitados, ausencia de polvo, forma adecuada. c)Agua El agua utilizada en el hormign debe ser potable en lo posible o al menos debe estar libre de impurezas. El agua de amasado juega un doble papel en el hormign. Por un lado, participa en las reacciones de hidratacin del cemento; por otro, confiere al hormign la trabajabilidad necesaria para una correcta puesta en la obra. En general, se debe ser mas estricto en la aptitud de un agua para curado que en la de agua para amasado. Mucha mas peligrosa es el agua que recibe el\nhormign cuando esta endureciendo, porque las reacciones que puede originar ya no actan sobre una masa en estado plstico. Adems, la portacion de sustancias perjudiciales en el agua de amasado es limitado en cantidad y se produce de una sola vez, sin renovacin; mientras que la portacion del agua de curado es mucho mas amplia y de actuacin mas duradera. El agua empleada para mezclar y curar el hormign y para lavar los agregados cumplir las condiciones establecidas en la norma UNE 80-107. d) Aditivos\nPara el uso de aditivos se debern cumplir con las siguientes recomendaciones: En el caso de emplearse una combinacin de aditivos deber verificarse su compatibilidad. En el caso de utilizar aire intencionalmente incorporado verificar que la cantidad de aire sea la especificada. No se deber utilizar aditivos incorporadores de aire sino se realizan ensayos de control. Los aditivos qumicos ingresarn al tambor de la hormigonera en forma de soluciones acuosas como parte del agua de mezclado. Se deber homogeneizar el aditivo antes de extraerlo de los tambores para agregarlo a la mezcladora. 1.3.3. Granulometra de los ridos. Es la clasificacin de los ridos por su tamao, la distribucin de los distintos tamaos de los granos, el rido debe estar compuesto por granos de diferente tamao, de diferentes fracciones, la cantidad de granos gruesos, medios y finos, tiene una importancia decisiva en las caractersticas del hormign. El estudio de dicha distribucin suele efectuarse mediante la curva granulomtrica que se determina clasificando una muestra media seca de rido a travs de un juego estandarizado de tamices y cribas. Los ridos empleados en la preparacin del hormign se obtienen normalmente mezclando arena y gravas adecuadas o mejor an tres o ms grupos de distintos tamaos. No es posible establecer de una manera general una curva granulomtrica ptima nica debido a que en cada caso hay que tener en cuenta diversos factores de resistencias y propiedades exigidas del hormign, los medios de transporte puesta en obra y compactacin del hormign, el tipo y dimensiones del elemento estructural. 1.3.4. Dosificacin. La eleccin de los materiales y su dosificacin tiene por objeto obtener:\nDurabilidad satisfactoria para las condiciones de servicio previstas (dependiendo de cada obra). Resistencia a la compresin requerida. Mxima economa. Se utilizar la menor cantidad de agua posible compatible con las condiciones de colocacin y compactacin disponibles, si es necesario se modificar alguna de stas. Una menor relacin agua-cemento da lugar a una mayor resistencia y durabilidad. Reajustar las proporciones segn las variaciones del medio fsico o la humedad de los agregados. En una mezcla de hormign correctamente elegida el gasto de cemento constituye un 20-15 % y el de los ridos, un 80-85% en masa. Por eso en calidad de ridos, se emplean materiales de piedra locales, a saber arena, grava, piedra machacada, as como productos derivados de la industria como escorias de alto horno granuladas y machacadas. La dosificacin sale de un estudio que se llama estudio de dosificacin en base a la calidad de la arena y de las pruebas que se hacen en laboratorio y al tipo de hormign que se quiere obtener y de acuerdo al tipo de construccin. Al dosificar un hormign debe tomarse en cuenta 3 factores fundamentales: resistencia, consistencia y tamao mximo de rido. 1.3.5. Preparacin del hormign En la preparacin del hormign existen 2 formas: En volmenes grandes, se mezcla en un mezclador mecnico en hormigoneras con aspas que facilitan el mezclado de los materiales cemento, arena, grava y agua. Cuando no se mezcla bien se disgrega el hormign produciendo huecos en los vaciados. Tambin se prepara en talleres especiales de plantas de hormign armado prefabricados con una dosificacin exacta y el mezclado de los materiales iniciales garantizando una masa, tambin se prepara en centrales automatizadas productores de este material A mano en obras pequeas, se mezclan hasta que tenga un color uniforme en toda la fase. 1.3.6. Colocacin Un buen proceso de colocacin es el que tiende al llenado completo de los encofrados, en especial en las esquinas, sin alterar la uniformidad del hormign. Cualquier equipo debe asegurar la mnima segregacin posible, evitar la evaporacin y alteracin del hormign.\nNo depositar una gran masa en un slo punto y desplazarlo horizontalmente. El peligro de segregacin es mayor, cuanto ms grande sea el tamao mximo del agregado y ms discontinua su granulometra.\n1.3.7. Compactacin Objetivo: Lograr que el hormign quede definitivamente en los encofrados con la mxima compacidad. La compactacin puede realizarse en forma manual o mecnica\nManual: en estructuras y hormigones convencionales, pero con mezclas de alta fluidez, se compacta por gravedad, complementada con varillado y golpeteo lateral de encofrados.\nMecnica: se logra sometiendo al hormign a impulsos vibratorios y se realiza en dos etapas, la primera confiere fluidez al conjunto (disminuye la friccin interna) y la segunda elimina el aire atrapado (aparece en la superficie burbujeando). Excederse en la vibracin provoca segregacin. Una compactacin deficiente produce: Abruptas cadas de resistencia. En efecto, un 1% de vacos provoca una cada de resistencia del orden de 5%. Aumento de la permeabilidad. Disminucin de la durabilidad del hormign.\nAumento de las deformaciones provocadas por las cargas. Todos estos aspectos se hacen crticos cuando mayor es la calidad nominal del hormign. 1.3.8. Proceso de Fraguado. La pasta de cemento preparada, mezclando ste con agua, tiene tres periodos de fraguado. Al principio, durante 1-3 horas. Despus de amasar el cemento con el agua, es plstica y se moldea con facilidad. Luego empieza el fraguado que termina entre 5-10 horas despus del amasado; en este tiempo la pasta de cemento se hace ms espesa, pierde la trabajabilidad, pero su resistencia mecnica todava es pequea. La transicin de la pasta de cemento espesa al estado slido indica el final del fraguado y el inicio del endurecimiento que se caracteriza por el incremento notable de la resistencia mecnica, "el endurecimiento del hormign", siendo favorables las condiciones, dura varios aos, hasta la total hidrataci6n del cemento. El trmino hidratacin es el proceso de la reaccin del cemento con el agua, que tiene lugar durante su fraguado y endurecimiento. 1.3.9. Endurecimiento del Hormign. La resistencia del hormign aumenta en consecuencia de los procesos fsicosqumicos que tienen lugar durante la reaccin del cemento con el agua y que\ntranscurre de manera normal slo en condiciones ambientales calurosas y hmedas. La reaccin del cemento con el agua cesa, si el hormign se seca o se congela. El secado o la congelacin prematura del hormign empeoran irremediablemente la estructura y las propiedades.\n1.3.10. Curado del Hormign El hormign necesita un curado que crea las condiciones normales sobre todo en el periodo inicial, despus de colocado de 1 a 28 das. Curar significa brindar las condiciones propicias de temperatura y humedad para que continen los procesos de hidratacin del cemento. El curado se iniciar inmediatamente despus que el hormign haya endurecido lo suficiente, para que su superficie no resulte afectada por el mtodo de curado adoptado. Existen diferentes formas de curar el hormign: Curado con agua por aspersin o inundacin. Mediante elementos que no ataquen la superficie y retengan la humedad (arena hmeda, lminas de polietileno blancas o negras, etc.). Compuestos lquidos capaces de formar una membrana que evite la evaporacin. Se debe controlar su efectividad y colocar con sumo cuidado.\n1.4. Propiedades de la Mezcla de Hormign. Llmese "mezcla de hormign" a la masa de los componentes de ste racionalmente compuesta y minuciosamente mezclada antes de que comiencen los procesos de fraguado y endurecimiento. La composicin de dicha mezcla se determina partiendo de las exigencias hacia la propia mezcla. La composicin de la mezcla de hormign se designa considerando el gasto de materiales por 1 m3 de mezcla compactada, por ejemplo: Cemento (C) 300 kg., agua (A) 180 kg., arena (rido fino) (F) 600 kg., rido Grueso (G) (piedra machacada o grava) 1200 kg., total 2380 Kg/m3, estos materiales se dosifican en peso, a veces en volumen, que resulta menos exacto, en forma de la relacin en masa entre las cantidades de cemento, rido fino y grueso, indicando la relacin A/C. La cantidad de cemento se adopta como la unidad, en el ejemplo anterior ser 1:2:4 para A/C = 0.6 (en forma general 1:F:G para una A/C determinada). El principal componente en la mezcla de hormign es la pasta de cemento. A medida que se desarrolla el proceso de hidratacin del cemento, aumenta la dispersidad de las partculas de la fase slida y crece la capacidad aglutinante y adhesiva de la pasta de cemento. Al fabricar piezas de hormign y hormigonado, estructuras monolticas la propiedad ms importante de la mezcla de hormign es su "docilidad", (tambin llamada manejabilidad o moldeabilidad), es decir, la capacidad de llenar un\nmolde para el homogeneidad.\nPoseer buena docilidad que corresponda al mtodo empleado para la compactacin. Como resultado de la compactacin (consolidacin), la mezcla de hormign llena el molde; la mezcla compactada deber tener una estructura homognea y el mnimo volumen de aire ser no ms de 2 - 3% (es decir, 20 - 30 dm3 por 1 m3 de hormign). Para obtener un hormign compactado es necesario que la docilidad de la mezcla de hormign corresponda al mtodo adoptado y a la intensidad de consolidacin. Siendo intensa la compactacin mecnica. El procedimiento principal para compactar las mezclas de hormigones es el vibrado, que por el movimiento, los granos de ridos se alojan con compacidad, los espacios entre ellos se llenan de pasta de cemento, y que las burbujas de aire se desalojan hacia afuera. Para la docilidad se emplean tres ndices, a saber: 1.4.1. Consistencia La movilidad de la mezcla de hormign, que caracteriza su resistencia estructural, por su consistencia y se define por el asentamiento en cm., de un cono truncado, llamado "cono de Abrams" (AC), que mide la consistencia del hormign; el cono tiene 30 cm. de altura, el dimetro menor D=10cm y el dimetro mayor D2=20cm; est fabricado de material metlico con agarraderas, a este cono se le llena con la mezcla de hormign y se procede al ensayo.\nLas muestras deben extraerse directamente de la canaleta de la motohormigonera en el momento de la descarga y nunca del hormign colocado en los encofrados o descargado en el suelo. Si el ensayo se realiza para determinar la aceptabilidad del hormign, las muestras debern tomarse despus de haber descargado los primeros y antes de los ltimos 250 litros (1/4 m3) de pasta. Si el ensayo tiene por objeto verificar la uniformidad del hormign o su densidad, la muestra debe tomarse aproximadamente en mitad de la carga y de cada uno de los tres pastas correspondientes a despachos diferentes.\nCada muestra deber tener una cantidad de hormign de aproximadamente el doble del necesario para el ensayo, (no menos de un 40% mayor) y antes de iniciarlo deber remezclarse a mano. 1. Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie sea varios centmetros mayor que la base grande del Cono. Colocar el Cono con la base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede firmemente sujeto.\n2. Llenar el Cono en tres capas: Llnese hasta aproximadamente 1/3 de su volumen y compctese el hormign con una varilla lisa, de acero, de 1,6 centmetros de dimetro y con uno de los extremos semiesfricos. La compactacin se hace con 25 golpes de la varilla, con el extremo semiesfrico impactando al hormign. Los golpes deben repartirse uniformemente en toda la superficie y penetrando la varilla en el espesor de la capa pero sin golpear utilizar la varilla siempre con el extremo redondeado hacia el hormign.\n3. Llnese el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen del mismo y compctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre con la punta redondeada en contacto con el hormign y repartindolos uniformemente por toda la superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar ligeramente (2 a 3 cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de sta.\n4. Compactar cada capa con 25 golpes. Llnese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de hormign y compctese esta ltima capa con otros 25 golpes de la varilla, que debe penetrar ligeramente en la segunda capa.\n5. Retirar el exceso del hormign con una llana metlica, de modo que el Cono quede perfectamente lleno y enrasado. Quitar el hormign que pueda haber cado alrededor de la base del Cono.\n6. Sacar el molde con cuidado, levantndolo verticalmente en un movimiento continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsin que puedan modificar la posicin del hormign.\n7. Medida del asentamiento: A continuacin se coloca el Cono de Abrams al lado del formado por el hormign y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la superficie del cono de hormign no queda horizontal, debe medirse en un punto medio de la altura y nunca en el ms bajo o en el ms alto.\nNunca debe utilizarse el hormign empleado en el ensayo de Cono para confeccionar probetas para ensayo de resistencia. Si el hormign se desmorona, se realiza un nuevo ensayo con otra porcin de mezcla. Las operaciones deben ser realizadas en lugares totalmente exentos de vibraciones. Clasificacin de las consistencias segn los asientos medidos por el Cono de Abrams y discrepancias que acepta la Norma. Consistencia Asiento del cono de Abrams (cm) Seca (S) 0a2 Plstica (P) 3a5 Blanda (B) 6a9 Fluida (F) 10 a 15 Liquida (L) > 16 1.4.2. Rigidez La rigidez de la mezcla de hormign se caracteriza por el tiempo de vibracin necesario para aplanar y compactar un cono de mezcla de hormign, previamente moldeado. Se utilizar muestras de hormign rgidas (secos), mviles (plsticas) y coladas (fluidas) 1.4.3. Adherencia La Adherencia de la mezcla de hormign determina la homogeneidad de la estructura y las propiedades del hormign. Es muy importante conservar la homogeneidad de la mezcla de hormign durante el transporte, la colocacin en el molde y la compactacin, al someterlo a un esfuerzo creciente, la mezcla de hormign primero experimenta deformaciones elsticas, pero vencida la resistencia estructural, fluye de manera similar como ocurre con un lquido viscoso, con propiedades del slido y del lquido autntico, que tiene lugar al acercamiento de los granos que la integran, y que una parte del agua se exprime hacia arriba y otra parte se acumula bajo los granos del rido grueso.\nSe caracteriza por el desprendimiento del agua de dicha mezcla despus de su sedimentacin. El factor principal que determina la docilidad de la mezcla de hormign, es la cantidad de agua de amasado (A kg/m3) que se distribuye entre el cemento y los ridos. La cantidad de agua en la pasta de cemento define las propiedades de la tensin lmite de cizallamiento, viscosidad, la movilidad y la rigidez de la mezcla de hormign. Esta cantidad de agua se calcula a partir de los ndices requeridos de docilidad, en base de tablas y diagramas obtenidos de datos prcticos, considerando el tipo de rido y su tamao. La docilidad de la mezcla de hormign depende tanto de la viscosidad, como del volumen de la pasta de aglomerante (cemento). La pasta de cemento llena las cavidades entre los granos del rido y forma copas "lubricantes" en la superficie de los mismos, disminuyendo la friccin interior.\n1.5. Control de Calidad del Hormign. El control de calidad del hormign en la produccin y la determinacin de su resistencia mecnica en estructuras, se efecta aplicando mtodos destructivos como el ensayo mediante probetas especiales, que de cada partida de hormign se sacan muestras cuya cantidad viene prevista en las normas y especificaciones de cada tipo de construccin, en toda obra se tiene que hacer probetas que tienen un dimetro de 15 cm y altura 30 cm., es un cilindro comn y corriente que al da siguiente de vaciado se sumerge en agua y a los 7, 14 y 28 das se realizan las pruebas de compresin y flexin. Tambin existen pruebas sin destruccin como el ultrasonido, radiomtrico, etc. Las probetas se preparan por series: cada serie como regla, est constituida por tres probetas. Para preparar las probetas de control, la muestra de la mezcla de hormign se escoge de la parte central de la pasta o de una porcin de la mezcla. La mezcla de hormign se compacta en moldes sobre la mesa vibratoria de laboratorio. Las probetas preparadas se mantienen durante no menos de 24 horas en moldes cubiertos por un pao hmedo, e1 aire debe estar a una temperatura de 20+2 C, luego de desencofradas se colocan en la cmara de "endurecimiento normal" en la cual se mantiene una humedad relativa del aire no inferior al 95% y una temperatura de 20+2 C para su posterior prueba. La ley de la resistencia del hormign relaciona la resistencia mecnica con la calidad de los materiales empleados y la porosidad del hormign.\nLa resistencia del aglomerante se caracteriza por su marca, la calidad de rido y la porosidad, se determina indirectamente por el valor de la relacin A/C, es en realidad la variacin de la resistencia en funcin del volumen de los poros formados por el agua que no reacciona con el cemento. Segn estudios se ha establecido que la resistencia mecnica de un hormign de compacta colocacin es directamente proporcional a la resistencia del cemento e inversamente proporcional a la relacin agua cemento (A/C). 1.6. Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos. Las caractersticas fsicas y mecnicas ms importantes son: fraguado, expansin, finura de molido y resistencia a la compresin. . FRAGUADO.\nLa velocidad de fraguado de un cemento viene limitada por las normas estableciendo un perodo de tiempo, a partir del amasado, dentro del cual deben producirse el principio y el fin de fraguado. Ambos conceptos se definen de un modo convencional, mediante la aguja de Vicat, ya que el fraguado es un proceso continuo que se inicia al amasar el cemento y se prolonga por el endurecimiento sin solucin de continuidad. Las penetraciones de la aguja de Vicat sobre una probeta de pasta normal de cemento, en funcin del tiempo, dan una idea del proceso de fraguado. Segn el Pliego espaol PC-88 el fraguado del cemento de cumplir las siguientes prescripciones: Resistencia cemento Muy alta Alta, media, baja del Principio del fraguado en minutos >45 >60 Final del fraguado en horas <12 <12\nEl lmite inferior que marcan las normas para el comienzo de fraguado, es pequeo y puede resultar insuficiente para muchas obras de hormign, en las que la distancia de transporte sea grande. Debe comprobarse, en tales casos, que el principio de fraguado del cemento se aleja del mnimo admitido, especialmente si la temperatura ambiente supera a la normalizada de ensayo, que es de 18 min. a 22 min. para el agua de amasado. Para obras de pavimentos de hormign ejecutadas en verano conviene utilizar cementos cuyo principio de fraguado, el ensayo efectuado a 30 C, tenga lugar no antes de una hora. El fraguado es tanto ms corto y rpido en su comienzo cuanto ms elevada es la finura del cemento. La meteorizacin de ste\n(almacenamiento prolongado) aumenta la duracin del fraguado. La presencia de materia orgnica (que puede provenir del agua o de la arena) retrasa el fraguado y puede llegar a inhibirlo. A menor cantidad de agua de amasado, as como a mayor sequedad del aire ambiente, corresponde un fraguado ms corto. EXPANSIN.\nLos ensayos de estabilidad de volumen tienen por objeto manifestar a corto plazo, el riesgo de expansin tarda que puede tener un cemento fraguado debida a la hidratacin del xido de calcio y/o del xido magnsico libres. El mtodo de ensayo que se utiliza, tanto en Espaa como en el resto de Europa, es el de las Agujas de Le Chatelier (Norma UNE 80-102, anloga a la Norma europea EN 196-3). Consiste en un pequeo molde cilndrico abierto por una generatriz y terminando por dos agujas: para amplificar la expansin. Una vez relleno con la pasta de cemento, se mantiene 24 horas en la cmara hmeda. El aumento de la distancia de las dos puntas de las agujas despus de sumergido el molde en agua en ebullicin, durante tres horas, mide la expansin. Segn el Pliego PC-88, la expansin de cualquier tipo de cemento no debe ser superior a 10 milmetros. MOLIDO.\nEs una caracterstica ntimamente ligada al valor hidrulico del cemento, ya que influye decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer endurecimiento. Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan slo en una profundidad de 0,01 mm, por lo que, si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera pequeo el quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte. Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que, en general, resulta perjudicial), el conglomerante resulta ser ms susceptible a la meteorizacin (envejecimiento) tras un almacenamiento prolongado, y disminuye su resistencia a las aguas agresivas. Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura se llega a una situacin de compromiso: el cemento portland debe estar finamente molido, pero no en exceso. Lo deseable es que un cemento alcance sus debidas resistencias, a las distintas edades por razn de calidad del clnker ms bien que por razn de finura de molido. La nueva normativa, tanto europea como espaola, no incluyen en sus Pliegos prescripciones para la finura de molido. Para la determinacin de la finura de molido existen varios mtodos de ensayo siendo el ms conocido el de la superficie especfica Blaine (Norma UNE 80-\n106). Consiste en determinar la superficie de un gramo de cemento cuyas partculas estuviesen totalmente sueltas, expresndose en centmetros cuadrados. La superficie especfica Blaine de los distintos cementos est comprendida, generalmente, entre 2.500 y 4.000 cm2/g. Otros mtodos para determinar la finura de molido son por tamizado en seco (Norma UNE 80-107) y por tamizado hmedo (Norma UNE 80-108). RESISTENCIAS MECNICAS.\nComo resistencia de un cemento se entiende la de un mortero normalizado, amasado cm. a cm, de caractersticas y granulometra determinadas, con relacin A/C igual a 0,5. en las condiciones que especifica la Norma UNE 80-101, que es anlogo a la Norma europea: EN 196-1. Las probetas son cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de alto. Se rompe a compresin en una prensa de superficie circular. Las roturas se efectan normalmente a 7, 14 y 28 das. La resistencia de un hormign ser tanto mayor cuanto mayor sea la del cemento empleado. Pero esta caracterstica no es la nica que debe buscarse, pues en ocasiones resulta de signo opuesto a otras igualmente necesarias, como por ejemplo, las de durabilidad. Recurdese que el nmero que identifica la clase de un cemento corresponde a la resistencia mnima a compresin, 0 a 28 das, expresado en N/mm 2 (MPa) (excepto para el cemento mixto en que dicha resistencia se refiere a 90 das).\n____________________________ VB Ing. Julio Castro Azurduy\nCAPITULO II PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO\n2.1 ANALISIS GRANULOMETRICO.2.1.1 FUNDAMENTO TEORICO.El anlisis granulomtrico es un intento de determinar las proporciones relativas de los diferentes tamaos de grano presentes en una masa de suelos dada. Para tener un resultado significativo la muestra debe ser estadsticamente representativa de la masa de suelo. Como no es fsicamente posible determinar el tamao real de cada partcula independiente de suelo, la prctica solo agrupa los materiales por rango de tamao.\nPara lograr esto se obtiene la cantidad el material que pasa a travs de un tamiz con una malla dada pero es retenido en el siguiente tamiz cuya malla tiene dimetros ligeramente menores al anterior y se relaciona esta cantidad es retenida con el total de la muestra pasa a travs de los tamices. Es evidente que el material retenido de esta forma en cualquier tamiz consiste de partculas de muchos tamaos todos los cuales son menores al tamao de la malla del tamiz en el cual el suelo fue retenido. Este mtodo, se usa en el caso de suelos granulares y se puede fcilmente determinar los porcentajes de grava y arena mediante el uso de un juego de tamices. Estos tamices con aberturas calibradas, varan desde 10,16 cm (tamiz 4) a 0,074 mm (tamiz #200) y pertenecen a la serie de tamices U.S Bureau of Standars.\n2.1.1.2 MDULO GRANULOMTRICO.Se define como la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie estndar hasta el tamiz #100 y esta cantidad se divide entre 100, el sustento matemtico del mdulo granulomtrico reside en que es proporcional al promedio logartmico del tamao de partculas de una cierta distribucin granulomtrica. Debe tenerse muy en claro que es un criterio que se aplica tanto al cascote de ladrillo como a la arena, pues es general y sirve para caracterizar cada agregado independientemente o la mezcla de agregados en conjunto. La base experimental que apoya al concepto de mdulo granulomtrico es que granulometras que tengan igual mdulo granulomtrico independientemente de la gradacin individual, requiere la misma cantidad de agua para producir mezclas de concreto de similar plasticidad y resistencia, lo que lo convierte en un parmetro ideal para el diseo y control de mezclas.\n2.1.2 OBJETIVO.Determinar los porcentajes de: grava y arena presentes en el hormign a ser preparado. 2.1.3 EQUIPO. Balanza de precisin con sensibilidad de 0.1 gr. Juego de tamices correspondiente a la serie estndar ASTM Horno de temperatura constante (100 C) Brocha para limpiar los tamices Tara Vibrador mecnico para tamices\n2.1.4 PROCEDIMIENTO.-3kg grava kilo de arena PROCEDIMIENTO AGREGADO FINO kilo de arena: 1. Se toma una muestra representativa del agregado fino (0.5 Kg de arena) usando el cuarteador, posteriormente se seca al sol o en horno durante unas 24 horas. 2. Se procede al pesaje de la muestra para as poder realizar el tamizado. 3. Colquense en orden los tamices, poniendo la mayor arriba, usando las mallas de los tamaos dedos, para el agregado fino.\nSerie estndar Americana N (AASTHO-ASTM) Denominacin del tamiz Abertura en milmetros 3" 76,200 2" 50,800 1 1/2" 38,100 1" 25,400 3/4" 19,050 3/8" 9,530 #4 4,750 #10 2,000 #20 0,850 #40 0,420 #60 0,250 #140 0,106 # 200 0,074\n4. Colquense la muestra en el tamiz superior, para luego llevar el conjunto al agitador, operando el mismo durante 15 minutos. 5. Pesar el material retenido en dad tamiz y el que quede en la bandeja. 6. Calcular el porcentaje que pasa por cada tamiz. 7. La cantidad de cada muestra retenida en los tamices se la pesa en una tara en la balanza de precisin y estos datos se los anota en una tabla. 8. Una vez terminado el pesado de las muestras y registrado los resultados en tablas se realiza una comprobacin de estos porcentajes retenidos en los diferentes tamices con un nuevo ensayo, pero esta vez tamizando tamiz por tamiz y pesando sus respectivos pesos retenidos en la balanza de precisin.\n9. Este mismo proceso se realiza para el cascote de ladrillo considerando que esta es ms gruesa que la arena, por lo tanto se escoge otra seleccin de tamices; para su tamizado al igual que en la arena se junta los tamices y se empieza el ensayo, asimismo se realiza la respectiva comprobacin tamizando tamiz por tamiz. 10. En todo este proceso se considera el peso de la tara como dato, para luego restar este peso a cada peso registrado, puesto que a cada pesado que se hace en la balanza se incluye el peso de la tara. 11. Con los datos obtenidos en laboratorio se procede a trazar la curva de composicin granulomtrica del agregado ensayado, en una grfica que tiene por abscisa, a escala logartmica las aberturas de las mallas y por ordenadas los porcentajes de material que pasa, a escala aritmtica. 12. Con los datos obtenidos se obtiene el mdulo granulomtrico de los agregados.\n2.2 CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS RIDOS.2.2.1 FUNDAMENTO TEORICO.El contenido de humedad de un suelo, es la suma de sus aguas, libre, capilar e higroscpica. En mecnica de suelos, el contenido de humedad H en %, est referido al peso del material seco. 2.2.2 OBJETIVO.Determinar el contenido de humedad de un suelo. 2.2.3 EQUIPO.-\nTara Balanza de precisin de 0.1 gr. Horno Muestras de arena y cascote de ladrillo\n2.2.4 PROCEDIMIENTO.1) 2) Se toma una determinada muestra de cascote de grava y arena. Pesar la tara vaca y posteriormente pesar la tara ms la muestra, como para la arena, con el fin de realizar la respectiva diferencia de pesos. Posteriormente colocar ambas taras con sus respectivas muestras en el horno a una temperatura de 100 C por 24 hrs. Al cabo de este tiempo se volvern a pesar ambas muestras, obteniendo as el peso seco de cada muestra. Una vez obtenidos los pesos secos y hmedos de ambas muestras se procede al clculo correspondiente del contenido de humedad. La humedad se expresa de la siguiente manera segn ASTM C-566.\n2.2.5 CLCULO.El clculo se realizara con la siguiente frmula:\n( Phumedo Psec o ) * 100\n2.3 PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS.2.3.1 FUNDAMENTO TEORICO.El fundamento terico de este proceso se basa principalmente en la cohesin del suelo que es la caracterstica ms importante del mismo. 2.3.1.1 COHESION.Es la tendencia que tienen las partculas de una misma sustancia o de sustancias semejantes a mantenerse unidas. Es el resultado de la atraccin molecular entre partes de un mismo material producidas por las fuerzas moleculares, ejercidas por las molculas de agua; por lo tanto la cohesin variara si vara el contenido de humedad 2.3.2 OBJETIVO.Determinar el peso especfico de los agregados (arena y grava para encontrar la cantidad necesaria de cada unos de los componentes en la dosificacin del hormign. 2.3.3 EQUIPO. Una probeta graduada de 500ml de capacidad. Agua destilada Taras Balanza digital Muestras de grava y arena\n2.3.4 PROCEDIMIENTO.1) 2) 3) 4) Pesar la tara vaca. Pesar la tara ms la muestra. De la resta de ambos se obtendr el peso del suelo. Llenar la probeta de agua destilada hasta 200ml para la arena y 400ml para la grava. Introducir la muestra dentro de la probeta y leer el incremento de volumen. De la diferencia de estos, se obtiene el volumen de la muestra. El peso especifico es el cociente de dividir el peso de las partculas entre el volumen de las mismas sin considerar los vacos entre ellas. Realizar el mismo procedimiento tanto para la grava como para la arena.\nABSORCION DE AGUA DE LA ARENA.-\n2.4.1 DEFINICIN.Es el porcentaje de agua con que se va a impregnar la arena en relacin a su porcentaje de humedad en estado natural. 2.4.2 OBJETIVO.El objetivo de este ensayo es determinar el porcentaje de absorcin de agua que va experimentan la arena una vez introducido en la mezcla y que es necesario conocer, puesto esa cantidad de agua se le quita al cemento que necesita para hidratarse. 2.4.3 EQUIPO. Una probeta graduada de 500ml de capacidad. Agua destilada Taras Balanza digital Muestras de arena\n2.4.4 PROCEDIMIENTO.1) 2) Pesar la tara vaca. Pesar la tara ms la muestra del cascote de ladrillo en estado natural. De la resta de ambos se obtendr el peso del cascote de ladrillo. Llenar la probeta de agua destilada hasta 200ml y sumergir la muestra en la misma. Dejar reposar en agua por un da. Retirar la arena dejando que el agua escurra un tiempo prudente hasta que aparente estar seco. Pesar la muestra arena saturada.\nVB Ing. Julio Castro Azurduy Docente Civ-218\nDatos para grafico: 15 f = 3,95 C= L / (log(f)) = 25,155 3252 g % Retenido 0,00 0,00 12,08 43,17 34,38 10,36 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00\nTamiz 3" 2" 1 1/2'' 1" 3/4'' 3/8'' #4 #10 #20 #40 #60 #140 #200\nAbertura (mm) Peso retenido 75 0 50 0 37,5 393 25 1404 19 1118 9,5 337 4,75 0 2 0 0,85 0 0,425 0 0,25 0 0,106 0 0,075 0 3252\n% Acumulado % Que pasa X=c*log(D) 0 100,00 47,17 0 100,00 42,74 12,08 87,92 39,59 55,26 44,74 35,16 89,64 10,36 32,17 100,00 0,00 24,59 100,00 0,00 17,02 100,00 0,00 7,57 100,00 0,00 -1,78 100,00 0,00 -9,35 100,00 0,00 -15,14 100,00 0,00 -24,52 100,00 0,00 -28,30 956,98 9,57\nDatos para grafico: 15 f = 3,95 C= L / (log(f)) =\nAbertura (mm) 75 50 37,5 25 19 9,5 4,75 2 0,85 0,425 0,25 0,106 0,075\nPeso retenido 0 0 600 2098 543 31 0 0 0 0 0 0 0 3272\n% Retenido 0,00 0,00 18,34 64,12 16,60 0,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00\n% Acumulado 0 0,00 18,34 82,46 99,05 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 999,85\n% Que pasa X=c*log(D) 100,00 47,167 100,00 42,737 81,66 39,594 17,54 35,165 0,95 32,167 0,00 24,594 0,00 17,022 0,00 7,572 0,00 -1,775 0,00 -9,348 0,00 -15,145 0,00 -24,518 0,00 -28,298\nDatos para grafico: 15 f = 126,6666667 C= L / (log(f)) = 7,13\n3226 g % Acumulado 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,22 1,01 14,58 34,63 75,09 86,52 98,23 100,00 410,29\nAbertura (mm) Peso retenido % Retenido 75 0 0,00 50 0 0,00 37,5 0 0,00 25 0 0,00 19 0 0,00 9,5 7 0,22 4,75 25 0,79 2 430 13,57 0,85 635 20,04 0,425 1282 40,47 0,25 362 11,43 0,106 371 11,71 0,075 56 1,77 3168\n% Que pasa X=c*log(D) 100,00 13,376 100,00 12,120 100,00 11,229 100,00 9,973 100,00 9,122 99,78 6,975 98,99 4,827 85,42 2,147 65,37 -0,504 24,91 -2,651 13,48 -4,295 1,77 -6,953 0,00 -8,025\nDatos para grafico:\n15 f = 126,6666667 C= L / (log(f)) = 7,13 3232 g % Acumulado 0 0,00 0,00 0,00 0,00 1,77 21,27 45,65 65,75 92,02 96,96 99,63 100,00 523,04 5,23\nPeso retenido 0 0 0 0 0 57 628 785 647 846 159 86 12 3220\n% Retenido 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,77 19,50 24,38 20,09 26,27 4,94 2,67 0,37\n% Que pasa X=c*log(D) 100,00 13,376 100,00 12,120 100,00 11,229 100,00 9,973 100,00 9,122 98,23 6,975 78,73 4,827 54,35 2,147 34,25 -0,504 7,98 -2,651 3,04 -4,295 0,37 -6,953 0,00 -8,025\nRESULTADOS DE LABORATORIO GRUPO: LOS GUCHOS PORCENTAJE DE HUMEDAD\nW tara (gr) ARENA 74 W tara+ muestra (gr) 145.1 W muestra (gr) 71.1 W tara+m. seca (gr) 138 W seco (gr) 64 % Humedad 10\nW tara (gr) ARENA 72.1 W tara+ muestra (gr) 180.09 W muestra (gr) 107.99 W tara+m. seca (gr) 174.7 W seco (gr) 102.6 % Humedad 4.99\nARENA LAS PALMAS ARENA UCCHU\nW tara W tara+ muestra W muestra Volumen inicial Volumen final volumen (gr) (gr) (gr) (cm 3) (cm3) (cm 3) (gr/cm 3) 95.05 330.1 235.05 200 225 25 2.560 86.4 425.7 339.3 200 241 41 2.502\n_________________________ Vo bo Ing. Marcial Andrade\nBIBLIOGRAFA. Hormign Armado Jimnez Montoya (14 Edicin)\nTecnologa del Hormign Ing. German Lizarazu\nHormign Armado Paz\nTecnologa del hormign Alberto Regal (Edicin peruana)\nCONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se debe tomar en cuenta que las mezclas se prepararon durante las horas de la maana, por lo que la temperatura fue un factor que influy en la resistencia de las probetas. Otro factor importante fue la rugosidad del recipiente donde se prepar la mezcla; en ambos casos existi evaporacin de agua, por lo que el revenimiento fue nulo. De acuerdo a los datos obtenidos en laboratorio de la resistencia a compresin, se puede observar que existen diferencias entre las resistencias de los agregados de cada banco, siendo los agregados de Palmas los que proporcionan mayor resistencia a los 7 y 14 das. Los bancos ucchu se encuentran en la ribera del ro Pilcomayo a una distancia de 15 y 18 Km respectivamente de la ciudad de Sucre. Segn los datos obtenidos en laboratorio, observamos que la resistencia para los 28 das, se encuentra dentro del rango establecido por la relacin agua-cemento Las resistencias obtenidas de las probetas en laboratorio, se encuentran entre el rango establecido por los valores de la resistencia caracterstica (210 Kg/cm 2) y la resistencia media (298.5 Kg/cm2). Debe tenerse cuidado con la relacin agua-cemento, debido a que esta relacin determina la trabajabilidad de la mezcla y adems influye en la resistencia del hormign. En cualquier dosificacin es necesario mantener los agregados limpios para obtener buenos resultados. De acuerdo a los datos de resistencia obtenidos en el laboratorio, observamos que el banco de agregados ms recomendable es Palmas.\nDocumentos similares a Proyecto 2009 (Los Guchos)\nIvan David Santo\ndosificacion a diferentes proporciones.docx\nMaterial Complementario_temario y Test Volumen 1\nMás de Marisol Ortiz Flores\nDensidades en BLANCO\nvigas met mixtas ejemplo.xlsx\n161207 Diseño Zap. Corridas-Portamuros (ACI 318).xlsx\n170330 Metalica - Reticulado v3\n161207 Diseño Zap. Corridas-Portamuros (ACI 318)\nGalpon Beneficiado 29.05.2019\n170520 Diseño Zap. 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Mensaje por analista1956 » Vie Jul 10, 2015 8:36 am\nLos números de fecha y hora te han quedado de lujo en los temas, pero podrías ponerlos igual en la página principal del Foro de la Sociedad Deportiva Eibar?\nMensaje por Administrador » Vie Jul 10, 2015 5:48 pm\nBuenas tardes analista1956, me apunto la sugerencia y si baja un poco esta calor axfixiante que hace por Barcelona miro de actualizarlo también.\nMensaje por analista1956 » Vie Jul 10, 2015 5:56 pm\nAdministrador escribió: Buenas tardes analista1956, me apunto la sugerencia y si baja un poco esta calor axfixiante que hace por Barcelona miro de actualizarlo también.\nBuenos baños y duchas.\nMensaje por Sprinter » Lun Jul 13, 2015 3:28 pm\nHola Iñaki:cuando se pone en ultimas noticias ¿quien da la preferencia en las noticias de Vavel, porque siempre estoy viendo las malas arriba,ejemplo que si debemos dinero al Albacete , siempre esta arriba y otras similares , cuando salen noticias buenas de fichajes etc abajo\nMensaje por Administrador » Lun Jul 13, 2015 5:03 pm\nSprinter escribió: Hola Iñaki:cuando se pone en ultimas noticias ¿quien da la preferencia en las noticias de Vavel, porque siempre estoy viendo las malas arriba,ejemplo que si debemos dinero al Albacete , siempre esta arriba y otras similares , cuando salen noticias buenas de fichajes etc abajo\neso no lo control yo, es el script de Google News, y además ya no ofrece tantas noticias como antes ya que hubo una estupida ley en España que hace que bloquee los medios de aqui, ya que querían que Google les pagase dinero, pero naturalmente Google como era un servicio gratis no quería pagar. A ver si levantan el veto pronto ya que palman los medios digitales más que nunca al dejar de recibir miles de visitas a través de este estupendo servicio de Google.


Aprende sobre las IT y manten tu cerebro activo\nHome || Ciencia y tecnología || Manten tu cerebro activo con tecnologías\nManten tu cerebro activo con tecnologías\nImagen obtenida por: Tmblr\nEn la actualidad, aquel que adquiera un mejor manejo de las IT podrá mantenerse mejor adaptado, y cualquiera puede aprender a manejarlas.\nCiudad de México (elsemanario.com).- Toda PC o laptop intenta parecerse a la computadora suprema por excelencia: el cerebro. Al igual que este, las tecnologías de la información buscan: almacenar, recuperar, transmitir y manipular datos; quizás la única diferencia que presentan estos avanzados inventos con nuestro órgano procesador de la realidad es que, el cerebro, mantiene una capacidad para prestar atención a los estímulos y, es a través de esta que, logra incorporar los contenidos exteriores de forma casi automática.\nEntonces, si esta es una capacidad innata en el ser humano ¿por que nos cuesta aprender acerca de las IT? Estas se encuentran en prácticamente todo lo existente, lo relacionado a ordenadores y equipos de telecomunicación al menos, la electrónica, el Internet, los servicios computacionales e incluso las compras online, son manejadas por las tecnologías de la información o IT, por sus siglas en ingles.\nLa mayoría del problema asociado al aprendizaje y mantenimiento de una actualizada red de conocimientos asociados a la tecnología, sus programas, equipos y formas de funcionamiento, tienen relación con las barreras impuestas por nosotros mismos; muchas de las personas que tienen dificultades para aprender sobre las IT argumenta que estas les presentan un reto ‘porque nunca las han usado antes’, sin embargo, las IT existen desde que los humanos han almacenado, recuperado, manipulado y comunicado información, es decir, desde que se invento la escritura en el año 300 a.C. en Mesopotamia. Fue hasta 1956 que el termino tecnologías de la información fue acuñado pero seguramente mas de una persona las ha empleado sin saberlo.\nSegún el INEGI, la cantidad de adultos mayores de 55 años que emplean la computadora equivale al 2.3 por ciento de la población, mientras que el 80.1 por ciento de los usuarios, se mantienen en un rango de edad menor a los 35 años. Si bien es cierto que la mayoría de los usuarios de las IT nacieron cuando la computadora existía y muchos otros lo hicieron cuando esta ya se postulaba como un medio indispensable del día a día, esto no significa que su aprendizaje y usos se limiten a estas personas, por el contrario, en la actualidad aquel que adquiera un mejor manejo de las IT podrá mantenerse mejor adaptado, y cualquiera puede aprender a manejarlas.\nAprender respecto a las IT es una buena forma de lograr: entrar en el ritmo del mercado global y mantener activos los estados de procesamiento de tu propio cerebro. Las IT, como cualquier otra disciplina, modelo o labor, requieren de un proceso de conocimientos en el que, uno lleva al otro y es a través del aprendizaje de ciertos temas que se logra profundizar en otras áreas.\nLa salud cerebral se mantiene a través de la adquisición constante de conocimientos, para esto existen múltiples y diversas actividades que cumplen con el objetivo de hacer de esa adquisición una tarea mucho mas simple, actualmente los programas de regeneración y aumento cognitivo utilizan tecnologías de la información como herramienta principal para lograr regenerar los procesos de atención, memoria y transmisión; estos son los elementos que mas se perjudican cuando el individuo deja de retar a su cerebro.\nAdemás de los beneficios cognitivos que representan las IT para las personas, también tienen una fuerte influencia en la percepción de aislamiento e integración con la que cuenta el individuo, sentirse parte de un grupo o sentirse acompañado repercute positivamente en la salud de la persona, y ayuda a mejorar la forma en que se comunica con su mundo externo.\nINEGI IT Mexico tecnologias de la informacion\t2015-02-21\n#Opinión En los últimos 25 años, #México ha tenido una variedad #kafkiana en su #economía. Escribe ARNULFO R. GÓMEZ… https://t.co/kQr0XHHdB0 3 min ago\nChina lanzó con éxito al espacio este lunes dos nuevas unidades del Sistema Satelital de Navegación BeiDou desde el… https://t.co/orzC2sEif8 5 min ago\n#Opinión Nuestra #emancipación debe abrir los #espacios ideales para comenzar el #diálogo que permita #comprender q… https://t.co/N4Yrt3DniX 48 min ago\nLa jefa de gobierno, Claudia Sheinbaum, descartó que sea un asunto político la inhabilitación por 10 años del excoo… https://t.co/kBtVzv4oTk 1 hora ago


Entre las características que todo el mundo añora cuando elegimos un préstamo de dinero, están que sea fácil y rápido. Como puede ver, para ganar dinero en Internet no tiene que ser muy hábil con la computadora. Es sorprendente que existan muchas maneras de generar ingresos atravez de internet, aprovecho para recomendarles el curso para novatos que yo mismo he adquirido y me esta funcionando muy bien, la verdad esta muy facil de entender. Si no has sabido que hacer no te preocupes, porque hoy te vamos a dar 10 pistas para que puedas conseguir dinero de manera sencilla. Necesito dinero rápido y estoy en ASNEF RAI: No importa, ya que existen prestamistas online que ofrecen préstamos con ASNEF RAI. Ahora permitenos unos consejos que, si los sigues, te pueden ser de mucha utilidad: En primer lugar te recomendamos que tengas muy presente a la hora de plantearte un préstamo de dinero rápido, como lo vas a poder devolver. Sí, hay muchas formas de ganar dinero rápido sin invertir dinero ni hacerlo por Internet (ya que dices que no tienes experiencia en la web).\nSer el primer comparador de créditos 100% independiente y gratuito, es un trabajo duro. Antes de solicitar dinero rápido de esta forma, es mejor agotar otras posibilidades menos costosas, como pedir un adelanto de la nómina en tu empresa, preguntar en tu banco por un préstamo personal, que suelen tener unos intereses más bajos, incluso preguntar a un amigo familiar. Olvídese de hacer dinero con solo pulsar un botón, el método de ganar dinero así como por arte magia y de la noche a la mañana. La mejor forma de conseguir referidos es haciéndote un blog y contar en él tus experiencias en las páginas que vas conociendo y usando para ganar dinero por Internet.\nTags: ganar dinero, dinero rápido, asnef Gijуn, dinero Internet, dinero urgente, ganar dinero Internet


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Referencia catalográfica: 1484r\nLas informantes aseguran que se trata de una canción de corro.\nA mi esposo le escribí una carta que con ella me hizo llorar,\nque cuidara mucho por sus hijos, que sin padre se iban a quedar.\n—Yo soy la viudita del conde Laurel\ndescoge a tu gusto, que aquí tienes quién.\n—Descoger no puedo porque soy mujer;\nel hombre que quiera se postre a mis pies.\n—A tus pies se apostra un hombre de bien\nque quiere casarse y no encuentra con quién.\n—Pues dame una mano, pues dame la otra,\npues dame un besito que sea de tu boca.


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Hoteles en Navarredonda de Gredos, Ávila - Centraldereservas.com\nEncuentra hoteles y otros alojamientos en Navarredonda de Gredos\nParador de Gredos (3 Estrellas) Av-941 Km 10 05635\nUna ubicación privilegiada que ofrece unas impresionantes vistas panorámicas de la Sierra de Gredos, en la localidad de Navarredon…\nHostal Refugio De Gredos Ctra. Del Barco, 1 05635\nEl Hostal Refugio de Gredos es un agradable establecimiento que admite mascotas y que cuenta con habitaciones con baño privado y c…\nHotel Garabatos (2 Estrellas) Carretera Av 941 Km 12 05635\nEl Hotel Garabatos se encuentra en la localidad de Navarredonda de Gredos. Se halla en las afueras, en medio de tranquilos jardine…\nPosada Real La Casa de Arriba De La Cruz, 19 05635\nAcogedora casa rural en Navarredonda de Gredos perfecta para disfrutar de un privilegiado enclave y unas instalaciones de calidad.\nHostal Almanzor (2 Estrellas) Carretera Venta De Rasquilla-Barco, Km.11 05635\nEl Hostal Almanzor se fundó hace más de 50 años; a lo largo de los cuales ha sufrido diversas transformaciones hasta convertirse e…\nMIRASIERRA 20 Calle De San Juan 05635\nEl MIRASIERRA, situado en Navarredonda de Gredos, ofrece jardín. El alojamiento está a 32 km de El Barco de Ávila. El apartamento …\nInformación de interés sobre Navarredonda de Gredos\n¿Cuáles son los mejores hoteles de Navarredonda de Gredos?\nAlgunos de los mejores alojamientos de Navarredonda de Gredos son:Parador de Gredos, Hostal Refugio De Gredos, Hotel Garabatos\n¿Qué hoteles en Navarredonda de Gredos disponen de recepción 24 horas?\nActualmente la mayor parte de los alojamientos disponen de recepción 24 horas o alternativas para acceder al establecimiento a cualquier hora del día. Aquí podrás encontrar algunos alojamientos de recepción durante todo el día: Hostal Almanzor, Parador de Gredos\n¿Cuánto cuesta un hotel barato en Navarredonda de Gredos?\nEl precio por noche puede variar en función del día o la categoría del alojamiento. En Navarredonda de Gredos puedes alojarte desde 70.13 euros, y el precio medio es 88.19 euros\n¿Qué hoteles en Navarredonda de Gredos disponen de parking?\n¿Cuáles son los mejores hoteles en Navarredonda de Gredos para ir con mascotas?\nSi viajas con tu mascota es importante informarte antes de reservar de cuáles son los hoteles que aceptan mascotas en el destino de tu viaje. Existe una serie de hoteles que adminten mascotas como estos: Hostal Refugio De Gredos, Parador de Gredos\nHoteles en Barajas de Gredos\nHoteles en Navacepeda de Tormes\nHoteles en Navacepedilla de Corneja\nHoteles en Piedrahita


Desconectar resistencia lavadora - ForoElectricidad.com\nDesconectar resistencia lavadora\n07 Feb 2017, 22:33\nComo puedo desconectar de forma fácil la resistencia que calienta el agua de la lavadora?\nY claro que siga funcionando igual y que no afecte aos programas\nSe puede hacer, es fácil??\nRe: Desconectar resistencia lavadora\nEn principio las lavadoras permiten hacer programas de lavado con agua fría.\nPero si abres la lavadora, y encuentras las resistencias, basta con desconectar sus conectores.\nGracis por la respuesta, pero mi mujer pone simpre programa de agua caliente, así que no me queda otra, que desconectar la resistencia, alguin sabe como abrir la lavadora para hacerlo? O si lleva algún fusible y desconectar la resistencia?\nLa resistencia va en la parte baja de la cuba. Así que lo que debes hacer es entornar la lavadora (90 º) y te quedará a la\nvista los bornes de la resistencia. Con soltar uno, y aislarlo, ya está solucionado...\nAhora bien: quienes entienden de lavado son las mujeres, y para ciertas prendas hay que utilizar ineludiblemente\nagua caliente. Así que tu verás...


Elemento Hyoton [Suiton+Fuuton]\nNaruto Evolución 2.0 » ::Todo para tu Personaje:: » Técnicas y Habilidades » Naturaleza de Chakra » Naturalezas Combinadas » Elemento Hyoton [Suiton+Fuuton]\n#1 Elemento Hyoton [Suiton+Fuuton] el Jue Abr 25, 2013 10:01 pm\n• Es un elemento avanzado que se obtiene al combinar los elementos agua y tierra, al fusionar estas 2 naturalezas de chakra el portador crea una nueva forma de vida. Los jutsus que utilizan este elemento pueden realizarse desde cualquier lugar, incluyendo el cuerpo del usuario, creando madera. La madera puede ser cambiada de forma; ya sea para crear amplias armas de combate o crear un gran paisaje en pocos segundos.\nHyoton: Sensatsu Suisho - Rango 14\nEl ninja da un pisotón sobre un lugar con agua, haciendo saltar gotas que después convierte en letales carámbanos de hielo que caen sobre el enemigo a la vez.\nHyoton: Yukidan no Jutsu - Rango 13\nEl ninja exhala una pequeña ráfaga de nieve de su boca a gran velocidad, congelando temporalmente lo que toca.\nHyoton: Kori Shuriken (Shuriken de Hielo) - Rango 13\nHyoton: Samui (Frío ambiental) - Rango 12\nHyoton: Kaze Kori (Viento Helado) - Rango 11\nDe tu boca sale una potente ráfaga helada que hiela a tu enemigo.\nHyoton: Tsubame no waza - Rango 11\nHyoton: Kori Chiku (Área Congelada) - Rango 10\nApoyas tus palmas en el suelo y haces circular chakra por debajo de éste. El chakra congela la zona y el hielo emerge desde el suelo hacia el\nHyoton: Kori Bunshin no Jutsu (Técnica del Clon de Hielo) - Rango 9\nHyoton: Yukīdo no Jutsu (Técnica del Pozo de Hielo) - Rango 9\nHyoton: Dayamondo no Ken (espadas de diamantes) - Rango 8\nHyoton: Itsukaku Makaguei (Elemento Hielo Ballena de un Cuerno) - Rango 7\nSe crea un narval de hielo que puede arrasar una zona entera. Este jutsu solo se puede realizar en zonas con mucha agua.\nHyoton: Haryuu Muuko(Elemento Hielo,Feroz Dragon-Tigre Perforador) - Rango 6\nSe crea un Dragón con aspecto de un tigre o viceversa que ataca al rival, muy parecido al jutsu de dragón de agua pero de hielo.\nHyoton:souryuu boufuustsu:(tornado de dragones) - Rango 5\nLanzas por los puños 2 dragones negros parecidos a los de Kokuryuu Boufuustsu que se entrelazan y forman un tornado.\nHyoton: Rei Chitto no Jutsu (jutsu del cero absoluto) - Rango 4\nConsiste en concentrar una gran cantidad de chakra y aire helado en las manos hasta llevarlo a la temperatura de 0 absoluto, que permite congelar cualquier cosa con solo tocarlo. Se usa para congelar los miembros del oponente, ya sea brazos o piernas, y así inmovilizarlo. Para que surta efecto se debe tocar con cualquiera de las manos al miembro del oponente.


Grannys Prostitutas Prostitutas Mulatas\nOct 2, 2012 grannys prostitutas prostitutas mulatas\nTodos los anunciantes han reconocido tener mínimo 18 años. Un nombre compuesto entre el sustantivo que se utiliza, en jerga, para denominar a las prostitutas, lumis. Anuncios de contactos mulatas Valencia. Masajes eróticos con final feliz mulatas Valencia. Trios, parejas liberales mulatas Valencia. Escorts y putas atrevidas, calientes, fogosas con pasion mulatas Valencia.\nAnuncios eróticos de escorts y putas mulatas, disfruta de un sexo inolvidable en Valencia. Los mejores anuncios de escorts y putas mulatas en Valencia. Ten un encuentro sexual increíble ahora mismo con las prostitutas con las que sueñas. Las chicas de compañía mulatitas que tanto buscas te esperan en Mileroticos para satisfacer todas tus fantasías en la cama. Prostitutas en paris prostitutas en madri Vive una aventura de placer en Skokka.\nValencia Escorts 26 años 5. Mi madre me preparaba la merienda y bajaba a. 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El español Enhamed Enhamed Mohamed Yahdid, considerado un ref ere nte en el deporte paralímpico, batió hoy su segundo récord mun dia l en los met rosmari- posa Prostitutas blanco y negro contratacion de prostitutas atletas con ceguera total al parar el cronómetro en 1: Chicas liberales que buscan sexo mulatas Benidorm. Prostitutas mulatas ingresadas prostitutas - costa Pues bien, hemos querido titular a esta publicación: Soy como una perrita en celo, no paro de correrme. Allí trabajan día y noche, a veinte euros el servicio, mujeres, la mayoría esclavas de las mafias.


Fernando J. Pérez, único miembro español del jurado del festival de publicidad bielorruso White Square - Murcia Visual\nFernando J. Pérez, único miembro español del jurado del festival de publicidad bielorruso White Square\nEl creativo gráfico murciano Fernando José Pérez, diseñador senior en la sede en Madrid de Interbrand, será el único miembro español del jurado internacional de la undécima edición del festival de publicidad White Square, que se celebra en la ciudad bielorrusa de Minsk en abril. Pérez también ha sido invitado a dictar una ponencia.\nEl festival reúne a participantes de más de 30 países, interesados en conocer e inspirarse en los casos más innovadores, valientes y originales en el ámbito de la creatividad, el branding, el marketing, el digital y los medios de comunicación implementados en diferentes mercados durante el último año.\nEn lo que atañe a la competición, se han convocado siete concursos (creatividad, marca, marketing, digital, efectividad creativa, medios de comunicación y publicidad social), divididos en 21 nominaciones.\nLas propuestas serán evaluadas por seis jurados internacionales formados por creativos de las principales redes y agencias independientes de más de 20 países.\nFernando José Pérez Zamora (Cartagena, 1989) se formó en las escuelas de diseño de Murcia y Lieja. Tras permanecer durante dos años en el estudio de Nuño de la Rosa, en Murcia, Pérez Zamora se incorporó a la plataforma de comercio electrónico Youpping, creada por emprendedores de la Región. En los últimos siete años, ya fuera de la Región, el creativo murciano se ha responsabilizado de acciones de branding de clientes como Repsol, Telefónica, SEAT o Ron Barceló. También ha participado en campaña internacionales, entre otras, el lanzamiento de las marcas Jio (primera teleco 4G de India) o SaudiSport (comité olímpico de Arabia Saudi). A comienzos de esta década y recién concluidos sus estudios, Fernando José Pérez obtuvo el premio al mejor portfolio en el concurso impulsado por Murcia Visual.


La fiebre hemorrágica del dengue es una infección grave y potencialmente mortal transmitida por algunos mosquitos.\nSe sabe de cuatro virus diferentes del dengue que causan la fiebre hemorrágica del dengue. Esta condición ocurre cuando una persona es mordida por un mosquito que está infectado con el virus. La principal especie de mosquito que propaga la enfermedad es Aedes aegypti.\nEn todo el mundo, más de 100 millones de casos nuevos de dengue ocurren cada año. Un pequeño número de estos se convierten en dengue hemorrágico. La mayoría de las infecciones en los Estados Unidos provienen de otros países. Entre los factores de riesgo para el dengue, la fiebre hemorrágica pueden ser anticuerpos contra el virus del dengue después de una infección previa.\nLos síntomas iniciales de la fiebre hemorrágica del dengue son similares a los del dengue. Sin embargo, después de varios días la persona se pone irritable, inquieta y sudorosa. Estos síntomas son seguidos por un estado de shock.\nEl sangrado ocurre en forma de pequeñas manchas de sangre en la piel y manchas más grandes de sangre debajo de la piel. Las lesiones menores pueden causar sangrado.\nEl shock puede conducir a la muerte. Si el paciente sobrevive, la recuperación comienza después de un período de crisis de 1 día.\nLos síntomas de la fase aguda incluyen inquietud seguida de:\nLa fase aguda también incluye un estado de shock junto con:\nBrazos y piernas fríos y mojados\nEstudios serológicos de muestras tomadas durante y después de la fase aguda de la enfermedad\nPrueba del torniquete (causando la formación de parches de sangre debajo del torniquete)\nRadiografía de tórax (puede mostrar una acumulación de líquido en los pulmones y el tórax)\nDebido a que la fiebre hemorrágica del dengue es causada por un virus para el cual no se conoce una cura o vacuna, solo el tratamiento de los síntomas es posible. Dichos tratamientos pueden incluir:\nUna transfusión de plasma o plaquetas frescas para corregir problemas de sangrado.\nTerapia de oxígeno para tratar niveles anormalmente bajos de oxígeno en la sangre.\nTratamiento complementario en una unidad de cuidados intensivos o entorno similar.\nLa mayoría de las personas con dengue hemorrágico se recupera con una atención oportuna y agresiva. Sin embargo, la mitad de las personas no tratadas que entran en shock no sobreviven.\nLa fiebre hemorrágica del dengue puede causar las siguientes complicaciones:\nConsulte a su proveedor de atención médica de inmediato si tiene síntomas de dengue y ha estado en un área donde la enfermedad está presente, especialmente si ha tenido esta fiebre antes.\nComo no hay forma de prevenir la fiebre del dengue, use protección personal, como:\nRopa que cubre todo el cuerpo\nSi es posible, viaje durante el día cuando los mosquitos están menos activos. Los programas de control de mosquitos también pueden reducir el riesgo de infección.\nFiebre dengue hemorrágica; Fiebre por dengue hemorrágico; Síndrome de shock del dengue; Fiebre hemorrágica de las Filipinas; Fiebre hemorrágica tailandesa; Fiebre Hemorrágica de Singapur