�Bigarren Trantsizio honetan testuingurua guretzat hobea da� - GARA\nURRIAREN 21EKO HAUTESKUNDEAK I hausnarketak (II)\n�Bigarren Trantsizio honetan testuingurua guretzat hobea da�\nMARIO ZUBIAGA I Irakaslea\n«Aldaketa garaia da». Egungo testuinguruaz galdetuta, Mario Zubiagaren lehen hausnarketa horixe da. Aldaketa garaia, ez soilik gurean, baita Europan eta mundu osoan ere, marko asko krisi betean daudelako. Eta nabarmentzen duenez, aldaketarako aukera hau ezin da galdu.\nIker BIZKARGUENAGA I\nIrakurleak Unibertsitateko irakasle baten lantokia imajinatzen badu, segur aski buruan duen horrek antz handia izango du Mario Zubiagak Leioako campusean duen bulegoarekin. EHUko irakasleak ehunka liburu, aldizkari eta afixa artean erantzun die GARAk egindako galderei. Lehena, egun bizi dugun egoerari buruzkoa, eta bere hausnarketa, argia: «Aldaketa garaia da». Bere iritziz, «aldaketaren beharra gero eta nabarmenagoa da, arlo guztietan. Marko asko eta asko krisian daude, kolokan jartzen ari dira; marko sozioekonomikoa, marko juridiko-politikoa... ez bakarrik Euskal Herrian, uste dut hor badagoela ia-ia mundu mailako sintonia, eta aldaketa giro hori arlo guztietan azkartzen ari da. Azken bi, hiru, lau urteetan faktore desberdinak bildu dira eta asko azkartu da krisian dagoen mundu global honetan aldaketaren beharra».\nEsparru bakoitzari erreparatuta, mundu mailan aldaketa giro horrek egitura ekonomikoei eta potentzia ekonomikoen indar harremanei eragiten diela aipatzen du, eta Europan, barne egiturari eta egitura horrek izango duen norabideari. Hain zuzen, Zubiagak nabarmentzen du «epe laburrean zentralismoaren eta federalizazioaren bidean» pausoak emango direla, eta horrek «estatu-nazioen krisian eta birmoldaketan» eragina izango duela. Eta, alde horretatik, Estatu espainolaren egoera denen ahotan dagoen arren, Estatu frantsesa ere deszentralizazio prozesu batean barneratuta dagoela eta Ingalaterraren eta Eskoziaren artean ere beste harreman mota bat bideratzen ari dela aipatzen du.\nAldaketa garaia, beraz, baina «aldaketa guztiekin gertatzen den bezala, horiek aukera eta mehatxuak dira, nondik eta nora bideratzen diren ARABERA». «Euskal Herriarentzako aurrerapauso kualitatibo handiak emateko aukerak sor litezke, bai eta atzera egiteko eta okertzeko arriskuak», eta, noski, «hor jakin behar da ondo jokatzen».\nAzkenaldian, egungo testuingurua duela 30 edo 35 urte zegoenarekin alderatu duenik bada, eta horri buruz galdetuta, Zientzia Politikoetako irakasleak, galdera interesgarria bota du: «Egoera honek une honetan dituen ezaugarriak kontuan hartuta, 1976, 77, 78an egongo bagina, nola ulertuko genuke?». Eta jarraian adibide zehatza jartzen digu: «Pentsa dezagun 1976an egun gutxiko tartean bat egiten dutela ondorengoek: greba orokorra Euskal Herrian; Katalunian, milioi eta erdiko manifestazioa independentziaren alde; Kataluniako gehiengo politiko oso zabal batek autodeterminazioaren alde kontsulta bat egiteko konpromisoa hartu duela, Espainiak gauza bat edo bestea esan; mobilizazio izugarriak Madrilen eta Kongresua neurri batean inguratuta; krisi ekonomiko oso larria, langabezia tasa %40tik gora gazteen artean, inolako perspektiba ekonomikorik gabe... Horiek guztiak pakete batean sartzen badituzu eta 76, 77 edo 78ra eramaten badituzu, egoera benetan larria dela esango genuke». Gaur egun, aldiz, egoerari oraindik «normaltasunaren betaurrekoekin» begiratzen zaiola iruditzen zaio.\nZergatik hori? Non dago bi egoeren aldeko aldea? Galdera hauei erantzunez, Zubiagak gogora ekarri du garai hartan sistema politikoaren aldaketarekin eta ezegonkortasun demokratikoarekin lotuta zeuden faktore batzuk bazeudela, besteren artean, militarren esku hartzearen mamua, orain ia inork aipatzen ez duena. Eta nabarmendu du hori berori badela aldaketa handia. Edonola ere, eta hari horri helduta, espainiar Estatuak «beste trantsizio bat» egin behar duela dio.\nAre gehiago, irizten dio trantsizioaren fasea berriz ere ireki dela. «95, 96, 97an zabaltzen hasi zen, Lizarra-Garazi akordioarekin, Bartzelonako deklarazioarekin, gero Ibarretxeren proposamena heldu zen...», baina bere ustez, Bigarren Trantsizio horri ateak erabat zabaltzeko «ETAren amaiera» beharrezkoa zen.\nIzan ere, «ETA amaitu bitartean ez zen posible Bigarren Trantsizio hori egitea, eztabaida oraindik Lehen Trantsizioaren parametroetan kokatuta zegoelako. Hori bukatu denean ireki da benetan Bigarren Trantsizioa, eta Bigarren Trantsizio horretan abagunea eta testuingurua askoz hobea da guretzat».\nTestuingurua askoz hobea da, hain zuen, Lehen Trantsizioan «diktaduratik gentozelako, militarren eragina izugarria zelako, Europak ez zuelako argi interbetzio eza jarrerarik egokiena ez ote zen... baina orain ez da horrelakorik gertatzen, Europak parametro batzuk planteatzen ditu, eztabaida hauek modu demokratikoetan planteatzen badira modu demokratikoan konpondu behar direla, alegia. Horregatik irekitako Bigarren Trantsizio honetan baldintzak, emaitzak, guretzat askoz hobeak izango dira».\nDena den, arazoak ere badaude. Lehena, ETAk bere ekintzen behin betiko uztea erabaki duen arren, «aurreko zikloaren baldintzak» erabat konpondu gabe daudela, batez ere, presoen auzia. Zubiagak dioenez, «oso zaila da Bigarren Trantsizio horrek eskatzen duen mobilizazio planteamendua askatzea, desobedientziaren bidetik, ikuspegi demokratiko baten bidetik, oraindik aurreko zikloa itxi gabe daukazunean». Izan ere, aurreko ziklo horren ondorioak ixteko «akordio zabalak» ezinbestekoak dira, aldebakartasuna ez da posible, «kartzeletako giltzak besteek dituztelako».\nEta «besteek» badakite hori. Horregatik, presoen gaiaren konponbidea «beste dinamika soberanistak geldotzeko erabiliko dute». Azken finean, gaur egun duten «arma bakarra» hori delako. «Arma demokratikorik ez dute, arma militarrik ezin dute erabili, Europak ez dio baimenik emango edozer gauza egiteko; demokratikoki badakite borroka hau galduta daukatela. Ez daukate tresnarik, ez baldin bada hori, seiehun lagun dituzela bahituta». Eta hori horrela izanda, preso horiengatik «soberanismoak erreskate bat ordaindu» beharko duela iragartzen du, eta erreskate hori bere «makina eraikitzailea» geldotzea izango dela. Ze punturaino geldotuko du? «Ikusiko da. Suposatzen da urte batzuk oraindik horri bueltaka egongo garela», erantzun du irakasleak, eta stand-by egoera horri helduta, arrisku bat ere aurreikusten du: zenbait eragilek -EAJ, PP...- egoera aprobetxatzea akordio politiko bat erdiesteko, estatutu berri bat, edo dena delakoa. Hori arazoa izan daiteke burujabetzaren aldeko indarrentzat, beraiek «`lasta' bat» dutelako eta ezin diotelako «makinari indarrez eragin, beste gai hori konpondu behar dutelako».\nBere iritziz, Estatuaren ikuspegitik «irtenbide arrazionalena», «espainolista inteligente batek egingo lukeena», proposamen batekin gerturatzea izango litzateke, «federalismo asimetrikoa edo». Hori egingo dute? «Auskalo, España es mucha España». Eta, gainera, Zubiagak ez du ahazten historikoki Espainiaren estrategia «denbora irabaztea» izan dela beti, eta beraientzat «espainiar batasunak urtebete gehiago irautea badela garaipen bat». «Oso `kortoplazista' da kultura politiko espainola, urtebete gehiago gaiari heldu gabe badaude, hobeto».\nEstatuaren estrategiaren aurrean, ezker abertzalearen asmoa lehendabizi presoen gaia lotzea izan daitekeela uste du, aurreko zikloaren ondorioak gainditzea, eta gero ziklo berriari indar osoz ekitea. Baina, ez du uste halakorik gerta daitekeenik, Estatuak, kartzeletako giltza duenak, ez duelako hori nahi, eta nahiago duelako bi auziak elkarrekin joatea.\nZer egin orduan? Bere ustez, aukera bat izan daiteke une jakin batean, egoera zein azkar aldatzen ari den ikusita, subiranotasunaren gaian akordio bat hitzartzea, eta, aldiz, Estatuko ordezkariek beste gaiari heltzea. «Guk askatuko dugu burujabetzaren makina eta etorriko zaizkigu besteak presoen gaiarekin, baina beraiek etor daitezela». Hori izango litzateke «aldebakartasunak ematen duen aterabide bat», baina, gaineratu duenez, «horrek ere kostu bat badauka, jendea kartzelan dagoelako, sufrimendua dagoelako». Korapiloa askatzea «zaila» dela onartzen du, eta, berriz ere, Estatua presoen gaia «ahal bezain beste atzeratzen saiatuko dela» iragartzen du. Adibide gisa, Iosu Uribetxebarriarekin egindakoa aipatzen du.\nAdostasunak eta oportunismoa\nZubiagaren ustetan, herri honetan ezinbestekoa da «adostasun berri bat» lotzea, eta aurreikusten du adostasun berri horretan orain arte «sistematik at» egon den esparru sozial eta politiko zabala barneratzen bada, «sistemaren desplazamendu bat» gertatuko dela. Ezkerrerantz. «Azken finean -gaineratu du- kanpoan egon direnak planteamendu progresistenak dituztenak dira. Adibidez, zerga-politika ezin da orain artekoa bezalakoa izan; politika industriala, politika soziala, ezin dira orain artekoak bezalakoak izan». Eta, gainera, akordio horretan sindikatuak eta gizarte eragileak ere sartu behar direla irizten dio. «Euskal eredu horretan sakontzea tokatzen zaigu, ikuspegi progresista, ezkertiar batetik sakontzea, abagunea aprobetxatuta. Arlo sozioekonomiko horretan akordioa lortzeak izugarrizko garrantzia dauka», nabarmendu du.\nBestetik, krisiak independentzia-zaletasuna areagotu duela-eta, bi gaiak gehiegi lotzea arriskutsua ez ote den galdetu diogu, egoera ekonomikoa hobetuz gero, kontrako eragina izan lezakeelako. Zubiagak, aldiz, uste du uneak aprobetxatu behar direla, «lorpen politikoetan atzera egitea oso zaila» delako. «Politikan oportunismo puntu bat izatea garrantzitsua da, une bakoitzean dauden baliabideak aprobetxatu behar dira», erantzun du. Eta Kataluniak bizi duen egoera ekarri du gogora: «Une honetan daukan egoera Espainiarengandik akordio politiko berri bat edo sezesioa lortzeko aprobetxatzen badu, gero gerokoak...».\nMehatxuak eta Europa\nHain zuzen, Katalunian azken asteotan piztu den independentzia nahia dela-eta, Estatu espainoletik heldu diren mehatxuak ere hizpide ditugu. Europatik kanpo geratuko direla, ekonomikoki kaltegarria izango dela... Bere ustez, «mehatxu horiek ez dira sinesgarriak». «Nazioartean badago urrezko lege bat, batez ere Europan; lehenbizi statu quo-aren alde, baina beti pragmatismoz. Hasteko, hobe da dagoena ez ukitzea, baina prozesu bat hasten bada, eta Kataluniak, adibidez, erreferendum bat egiten badu, erabakitakoa modu pragmatikoan hartuko dute», iragarri du. Gainera, aipatzen duen bezala, «ikuspegi juridikotik oso zaila da Europako herritarrak direnak, euren borondatez beste egitura politiko batean txertatzea erabaki dutelako, Europatik kanpo uztea». «Zuzenean dira Europako herritarrak, ez dira Europako herritarrak Espainiako herritarrak direlako». Alde horretatik, beraz, ez dago mehatxurako tarte handirik.\nBestetik, ikusi beharko da nolakoa izango den Europa hemendik urte batzuetara. Izan ere, «Alemaniak markatzen duen bidea federalizazioaren aldekoa da erabat, baina unitate federalak ez dira izango estatu-nazioak, baizik eta, eraginkortasunari helduta, erkidego naturalekin lotuago egongo dira». «Arazo gutxien ematen duten egiturek osatuko dute, eta eraginkorrenak direnak ikuspegi sozioekonomikoaren eta garapenaren ikuspegitik. Eta gai hori oso landuta dago. Eraginkorrenak ia-ia kluster bezala lan egin dezaketen herrialdeak dira, eta Euskal Herria neurri batean kluster arteko sare txiki bat da. Horretan, Europa oso pragmatikoa da», nabarmendu du.


audiolab » Blog Archive » V/A: Somewhere in the edge\n« HUTS.EGIN #5: Irlara taxiz, Taxi a la Isla\nAITZKOA, BARRIÈRE, PINO »\nV/A: Somewhere in the edge\nJune 11th, 2012 9 orduko disko bat argitaratzea posible ote den edo ez bagenekien. Baina, onar dezaegun, ez da normalean jasotzen den lan horietako bat. Ba, oraingoan muga, mutur edo ertz hortan jarri gaitu Gruenrekorder disketxeak. Izenean eta izanean. Landa grabaketekin egindako musikari eta orokorrean gure inguruneko soinuen fenomenologiari eskainitako Alemaniako plataforma honek urteak daramazki alor honetan nazioartean sortzen diren lan eder aunitz bultzatzen. Eta 100. argitalpena den honek ezin zuen guttiago izan. 47 artista (tartean hurbileko ezagunak: Ruben Garcia, Gilles Aubry, Pablo Sanz, Alan Courtis edo Xabier Erkizia), 47 pieza eta 531 minutu, denak mugan eta mugak entzuten. 9 orduak entzun edo deskargatu nahi izanez gero jo hona: http://www.gruenrekorder.de/?page_id=7284\nEdo deskargatu lotura hauetatik:\nFLAC / MP3 / ZIP (1.24Gb)\nReview: Richard Allen | a closer listen\non Monday, June 11th, 2012 at 10:39 am\tand is filed under argitalpenak/publicaciones, web - internet.


Trenbide-seinaleak eta ontziratutako ekipoak - CAF\nCAF Taldeak, CAF Signalling filialaren bidez, tren-seinaleetako sistema integralak ditu.\nHaren soluzio eta familia-proiektu guztiak garapen propioetan oinarritzen dira, eta mundu osoko bezero askoren lineetan probatu eta instalatu dira.\nCAF Signalling-ek berariaz sortutako katigamendu elektronikoak ditu, QUASAR izenekoak; azken belaunaldikoak dira, CENELEC arauen arabera garatuak, eta herrialde batean baino gehiagotan dituzte proiektu-erreferentziak, hala nola Espainian (ADIF), Bulgarian, Txilen, Egipton, Marokon eta Turkian; eta beste proiektu asko exekuzio-fasean daude.\nTrenen arloan egiten ari den aurrerapenen barnean, eta interoperabilitate-eskakizun zorrotzenak betez, CAF Signalling-ek AURIGA soluzioak prestatu ditu hala 1. mailako nola 2. mailako ERTMS sistemetarako, Notified Body batek homologatuak.\nGaur egun, 1. mailako, 2. mailako nahiz maila mistoko ERTMS sistema duten proiektuak egiten ari dira.\nBestalde, NAOS kontrol-zentro integratuak garatzen ditu enpresak. Haien bidez, trenbide-linea osoen operazioak agintzen eta gainbegiratzen dira. NAOS plataformak sistema hauek integratzen ditu: trafikoa zentralizatzeko sistema propioak; energia-teleagintea (katenaria eta azpiestazioetarako); SCADA, geltokiak kontrolatzeko; detektagailuen kontrola; eta mantentze-lanetan laguntzeko sistema. Gainera, beste fabrikatzaile batzuen sistemak ere kudea ditzake plataforma bakar batean.\nTrenean txertatutako ekipoak\nTren barneko seinale-ekipamenduari dagokionez, CAF Taldeak trenean txertatzeko bere ERTMS ekipamendua sortu du, , bai 1. mailarako, bai 2. mailarako. Dagoeneko ari dira ezartzen zenbait proiektutan, hala nola abiadura oso handiko OARIS trenean.\nUNISIGeko kide osoa da CAF Signalling.


Andaluziako Puerto III espetxean hilabete bakarrean hiru preso hil direla salatu dute\n2018ko irailaren 22a, larunbata | Ordua Euskal Herrian 03:50:47\nAPDHA Andaluziako Giza Eskubideen Aldeko Elkarteak ikerketa bat eskatu du Cadizko espetxeetan gertatzen ari diren heriotz ugariak direla eta. Lurralde hartan martxoan bakarrik lau pertsona hil dira espetxeetan, horietatik hiru Puerto de Santa Mariako Puerto III espetxe tristeki ezagunean, zeinetan galdu baitzuen bizia Xabier Rey preso iruindarrak.\nUneotan 12 euskal preso –baldin eta ARGIAren kontabilitatea zuzena bada– dauden Puerto III espetxean gertatzen ari dena ikertu behar dela salatu du APDHAk. Lehendik Europako Kontseiluaren Torturaren Aurkako Batzordeak ere ikerlan batean nabarmendua zuen espetxeko funtzionarioek tratu txarrak ematen dizkietela bertako presoei, tartean xehetasun hau ere gehituz: psikiatra kliniko bakarra dagoela Puerto de Santa Mariako hiru espetxeak bisitatzeko eta psikologo kliniko bakar bat ere ez.\nOrain APDHA giza eskubideen aldeko erakundeak jakinarazi du Xabier Rey euskal presoa hil ondotik beste bi gehiago hil direla bertan, biak ere Aste Santuan: bata droga gaindosiz eta bigarrena bere buruaz beste eginda, ofizialki Xabier Rey bezala. Laugarren bat Jerez de la Fronterako Bergizarteratze Zentroan hil omen da.\nAzken urteotan Espainiako presondegietan eta zehazkiago Andaluziakoetan gertatu diren heriotzen datuak eman ostean, APDHAk asteazkenean, apirilak 4, zabaldutako agirian– oroitarazi du Torturaren Aurkako Batzorde horrek gomendatua diela "Espainako agintariei har ditzaten behar diren neurriak Puerto III eta Sevilla IIko presondegitean erregimen itxiko moduluetan eta departamendu berezietan daudzkaten preso zaurgarriei bermatzeko arreta eta artatze egokiak, eta buruko arazoak dauzkaten presoak eraman ditzatela osasun zentro egokietara, tratamendu eta arreta egokiekin heriotza horiek ekidin daitezkeelako".


Beroan ijeztutako altzairuzko bobina\naltzairu > acero (15 testuinguru)\nAltzairua altzairuaren kontra kolpekatzea Golpeo acero contra acero\nB Oinetako metalikoaren eta altzairuzko puntadunaren ikurra da, eskakizun guztiak betetzen dituenarena. B Símbolo de calzado metálico y con puntera de acero, que cumple todos los requisitos.\nZaharrenak dira, eta altzairuzko hagaxka txikiek edo kableek osatzen dituzte. Son los más antiguos; están constituidos por pequeñas varillas o cables de acero.\nHodi malguez gain, altzairuzko edo aluminiozko hodiak erabiltzen dira motorrak sortutako bibrazioak hodiak ez ehotzeko adinakoak ez diren lekuetan. Además de las tuberías flexibles, también se utilizan tuberías de acero o aluminio en lugares donde las vibraciones generadas por el motor no sean excesivas como para dañarlas.\nAltzairuzko punta duten zapata guztiak antiestatikoak dira? ¿Todos los zapatos que tienen puntera de acero son antiestáticos?\nZergatik behar da altzairuzko punta automobilgintzarako oinetakoetan? ¿Cuál es la necesidad de la puntera de acero en un calzado para automoción?\nC Babes-oinetakoek altzairuzko punta sendotua daramatelako. C El calzado de protección lleva puntera reforzada de acero.\nKomeni da ebaki behar dugun xaflaren konposizioa eta lodiera ikustea; izan ere, altzairu aleatuak edo xafla gogorregiak oso erresistenteak dira ebakitzeko garaian, eta ahalegina handiegia izan daiteke, lesioak egiteraino. Es conveniente ver la composición y el grosor de la chapa que vamos a cortar, ya que un acero aleado o una chapa excesivamente dura son muy resistentes al corte y el esfuerzo puede ser excesivo pudiendo ocasionar lesiones.\naltzairuzko kurrika txikia, beso makurrak eta lau angeluko puntak, edo kono moztu itxurakoak, dituena. pequeña tenaza de acero con brazos encorvados y puntas cuadrangulares o en forma de cono truncado.\naltzairu > acero (10 testuinguru)\nAhal dela, zerra zirkularrek altzairu estralasterrezkoak izan behar dute, askoz hobeto mozten baitute eta ez baititugu hain maiz zorroztu behar. Las sierras circulares, a ser posible, serán de acero extrarrápido, ya que su corte es mucho mejor, y no hay que afilarlas con tanta frecuencia.\nLehenik eta behin, markatutako lerroaren gainetik, altzairuzko puntzoia pasatu behar da emeki, alde apaingarriko berniza urratzeko moduan. Ondoren, esku-zerra zurruna erabiliz, moztu egin behar da. Ante todo debe hacerse, por encima de la línea marcada, una pasada suave con un punzón de acero, de modo que se raye el barniz de la parte decorativa; y seguidamente, con una sierra rígida de mano, ya se puede cortar.\nUretan blaituta egon behar du zorroztarriak, xafla berotzen baitu bestela marruskaduraren ondorioz, eta altzairua tenplaketa galtzeko arriskuan jartzen baitu horrek. 2.a La muela debe estar bien empapada en agua, de lo contrario el roce calentará la hoja, con peligro de destemplar el acero.\n10. irudia. Horrela "funtzionatzen" du altzairuzko xaflak. Fig. 10 Cómo "trabaja" la hoja de acero.\naltzairu > acero (17 testuinguru)\nb) Altzairuzko kable eta mosketoien bidezko muntaketa (olana motako S sistema). b) Unión mediante cables de acero y mosquetones (Sistema S Red "Tipo Toldo").\nAltzairuzko iltzez finkatutako oholak (478. irudia). Madera clavada con puntas de acero sobre los huecos (fig. 478).\nAltzairuzko iltzeez finkatu ondoren sareari behar duen leuntasuna emateko adinakoa izan behar du oholaren lodierak (457. irudia). La tabla a emplear (fig. 457) debe tener el suficiente espesor para, tras su clavado y fijación con puntas de acero, le confiera a la red la tersura deseada.\nSare-oihal hori iltzatu egin behar da (453. irudia), finkatzen ari den eskailera atalaren luzera duen ohol batekin eta altzairuzko iltzeekin, hormigoizko lauzaren ertz bakoitzean eta babestu beharreko eskailera atalaren bi noranzkoetan (455. irudia). Este paño de red se clavará (fig. 453) físicamente con la ayuda de una tabla de una longitud igual a la del tramo de la escalera donde se esté fijando, y puntas de acero, en cada canto de la losa de hormigón y en cada tramo de ida y vuelta de la escalera a proteger (fig. 455).\nOndoren, ehunezko sostengu-lerro bat (zinta) edota altzairuzko kable bat ezarriko da euskarri gisa mutur batetik bestera, gailu guztien mosketoietan zehar (530. eta 531. irudiak). A continuación, se fijará una línea de sustentación textil (cinta) o un cable de acero desde un extremo a otro pasada la misma por los mosquetones de todos los dispositivos (fig. 530 y 531).\nArrastel bertikalak, berriz, estalkiaren gainean finkatuko ditugu zuzenean; eta, horretarako, puntapax arruntak erabiliko ditugu, estalkia zurezkoa bada; estalkia morterozkoa edo hormigoizkoa bada, berriz, altzairuko puntapaxak edo ziriak eta gabilak erabiliko ditugu. Los rastreles verticales se fijarán directamente sobre la cubierta con puntas, si es de madera, o puntas de acero o tacos y tirafondos si es sobre mortero u hormigón.\nb) Altzairuzko kableen eta mosketoien bidezko S sistema (olana erako S sistema). b) Sistema S con unión mediante cables de acero y mosquetones (Sistema S de Red "Tipo Toldo").\nSistema egiteko 1,33 m-ko moduluak erabiltzen dira, bi aldeetatik galvanizatutako 0,5 hamarreneko altzairuzko xaflaz eginak (2,8 kg/unitatea). Xafla zenbait garapenetan profilatzen da, eta horrek tipo sorta bat sorrarazten du aukerako zenbait koloretan. El sistema consta de módulos de 1,33 m, en chapa de acero de 0,5 décimas galvanizada por ambas caras (2,8 kg/unidad), perfilada en distintos desarrollos, que origina una gama de tipos con colores a elegir.\n1,33 x 0,15eko moduluak erabiltzen ditu sistemak, altzairu galvanizatuzkoak bi aldeetatik, 0,275 kg/m2-ko pisuarekin; zenbait garapenetan profilatuta daude, eta, horren ondorioz, zenbait mota eta kolore sortzen dira. El sistema emplea unos módulos de 1,33 x 0,15 de acero galvanizado a ambas caras, con un peso de 0,275 kg/m2, perfilada en distintos desarrollos, que origina una gama de tipos y colores.\nEstaldura-soluzioa osatzen duten elementuak, aldez aurretik adierazi dugun bezala, altzairuzko xafla profilatuzkoak dira, eta elementu bakoitzari bost geruzako tratamendu kimikoa aplikatzen zaio, jarraian deskribatuko duguna, atmosfera-agenteetatik babesteko, eta, ondorioz, iraunkortasuna bermatzeko. Los elementos que componen la solución de cubrición, como ya se ha comentado, están fabricados en chapa de acero perfilada y cada uno de ellos recibe un tratamiento químico de cinco capas que a continuación detallamos, como protección a los agentes atmosféricos, y que garantiza su durabilidad con el transcurso de los años.\nd) Aluminiozko edo PVCzko "Z" profila duen autobabestutako xafla mekanikoki ainguratzen da estalkiko karelean altzairuzko spitarekin, eta jarraian laneko juntura zigilatzen da osagai bakarreko poliuretanozko masillaz. d) Anclaje mecánico de la lámina autoprotegida con un perfil "Z" de aluminio o PVC anclado al peto de cubierta con spit de acero y posterior sellado de la junta de trabajo con masilla de poliuretano monocomponente.\naltzairu > acero (312 testuinguru)\nElikagailu pneumatiko baten bidez altzairuzko bi hodi aldi berean garraiatzen dira. Con un alimenuidor neumático se transportan dos tubos de acero simultáneamente.\nAltzairuaren transformazioa, 60 Transformación del acero, 60\n8.04 Metalezko eta altzairuzko eraikuntza, metal-arotzeria 8.04 Construcción metálica y en acero, carpintería metálica\nHorrelako eragingailuak gai dira St 37 motako altzairuari 25 mm inguruko diametroko zuloak ere egiteko. Los accionamientos de este tipo se utilizan y se montan para acero St 37 hasta un diámetro de taladrado de aproximadamente 25 mm.\nAltzairuzko xaflekin lan egiten dugunean, elektroiman bat ere erabil dezakegu hutsezko jasogailuaren ordez. Cuando las planchas son de acero, se puede también utilizar un electroimán en lugar de un elevador por vacío.\nautomobilen industriak kalitate-maila handiarekin akabatu beharreko altzairu tenplatuko piezak eskatu izanak, eta la exigencia de la industria del automóvil que solicita piezas de acero templado y acabadas con un alto grado de calidad y,\nHori horrela izanik, zura, beira eta altzairua materiak dira. Por tanto, la madera, el vidrio y el acero son materias.\n- Altzairuzko beste produktu batzuk - Otros productos de acero\nLortzeko metodoaren arabera, altzairuak honela sailka daitezke: Según el método de obtención, se clasifican los aceros en:\nd) Altzairu herdoilgaitzak. d) Aceros inoxidables.\nAleazio-burdinurtutzat hartzen da aleazio-elementuen kantitate handiak dituenean, eta, oro har, elementu horiek efektu berdinak eragiten dituzte burdinurtuaren gain eta altzairuen gain. Se denomina hierro fundido aleado cuando contiene grandes cantidades de elementos aleados y, generalmente, éstos producen los mismos efectos sobre las propiedades de la fundición que sobre los aceros.\nErresistentzia handiko altzairu soldagarriak, tratamendu termikorako ez direnak. Aceros soldables de alta resistencia no destinados a tratamiento térmico.\nAltzairuak C(0,25, 0,55), Rt(500,700). Aceros C(0,25, 0,55) Rt(500,700).\nC<0,50eko raikuntza-altzairuak . Aceros de construcción C<0,50.\nErremintetarako altzairuak. Aceros para herramientas.\nCo-a duten altzairu lasterrak. Aceros rápidos con Co.\nAleazio-altzairuak, hotzean lan egiteko erremintetarako Aceros aleados para herramientas de trabajo en frio\nALTZAIRU HERDOILGAITZAK ACEROS INOXIDABLES\ngogortasun eta erresistentzia handiko altzairuak, altzairu gozoak, kobrea, brontzea, aluminioa, zeramika, beira, silizea, kuartzoa, plastikoa, hulea, zuntzak, zura, papera eta abar. aceros de alta dureza y resistencia, aceros suaves, cobre, bronce, aluminio, cerámica, vidrio, sílice, cuarzo, plástico, hule, textiles, madera, papel, etc.\nAltzairu herdoilgaitza. Mecanizado del acero inoxidable.\nAltzairu herdoilgaitza Mecanizado del acero inoxidable\nOro har, altzairu horien mekanizagarritasuna (suberaketa-egoeran daudenean) hauen araberakoa da: karburoen mota, kantitatea eta morfologia, eta gogortasuna (aleazio-elementuen araberakoa). En líneas generales la maquinabilidad de estos aceros en estado recocido, también depende del tipo de carburos, su cantidad y morfología, así como de la dureza que depende, a su vez, de los elementos de aleación.\nAleazioen osaerari dagokionez, tungsteno-altzairuak, molibdeno-altzairuak eta tungsteno/molibdeno altzairuak bereizi behar dira. Ehuneko desberdinak dituzte karbonoan, banadioan eta kobaltoan, jasan beharreko esfortzu nagusiaren arabera. En cuanto a la composición de las aleaciones, se distingue entre aceros aleados al tungsteno, al molibdeno y al tungsteno-molibdeno, que contienen porcentajes diferentes de carbono, vanadio y cobalto, según el tipo de esfuerzo principal al que van a ser sometidos.\nAltzairu austenitikoa. Acero austenítico.\nTxirbil luzeko edo laburreko burdin materialak eta burdinazkoak ez direnak (altzairu herdoilgaitza). Materiales férreos y no férreos de viruta larga o corta (Acero inoxidable).\nIoien bidezko estaldura geometria irregularrak edo konplexuak dituzten piezetan aplika daiteke, plasmaren eremuan dauden sakabanatze-efektuak direla eta. Adibidez, TiNarekin estaltzen diren altzairuzko erremintak (barautsak, fresak eta abar) aipa daitezke. El recubrimiento con iones es aplicable a piezas que tienen geometrías irregulares o complejas, debido a los efectos de dispersión que existen en el campo del plasma, p.ej.: el recubrimiento con TiN de las herramientas de acero (brocas, fresas, etc.).\nEraikuntzako aleazio-altzairua eta altzairu-burdinurtua. Acero de construcción aleado y fundición de acero.\nAltzairuaren arbastu-torneaketa (=90º-rekin izan ezik). Torneado de desbaste del acero (excepto con =90º).\nManganeso-altzairuak. Aceros al manganeso.\n- Altzairu erregogorra. - Acero refractario.\nAltzairu lasterra: Acero rápido:\nAltzairu tenplatuak. Aceros templados.\n- Eraikuntzako karbono- eta aleazio-altzairua. - Acero de construcción al carbono y aleado.\nKarbono- eta aleazio-altzairuak (kromoarekin eta kromo-nikelarekin, altzairu-burdinurtua). Aceros al carbono y aleados (al cromo y al romo-níquel, fundición de acero).\nALTZAIRU TENPLATUAK ACEROS TEMPLADOS\nAltzairuaren ezaugarri mekanikoak Características mecánicas del acero\nJaulkitze-aurpegiaren formaren arabera (altzairuen mekanizazioa). En función de la forma de la cara de desprendimiento (Mecanizado de aceros).\n- Altzairu tenplatua. - Acero templado.\nMekanizatzen zailak diren eraikuntza-altzairuak. Aceros de construcción de dificil mecanización.\nHonako elementu hauekin egindako altzairuak: Aceros al:\nJaulkitze-aurpegi motaren arabera (altzairuen mekanizazioa) En función del tipo de la cara de despredimiento (Mecanizado de aceros)\nAltzairu lasterra 1.3355 Acero rápido 1.3355\nAltzairu erregogorra Acero Refractario\n- Formula horiek hozketarik gabeko zilindraketa batean oinarrituta konfiguratu dira, altzairu lasterraren kasuan izan ezik (altzairuaren mekanizaziorako). Kasu horretan, hozgarria hartu da kontuan. - Estas fórmulas se han configurado a partir de un cilindrado sin refrigeración, exceptuando el caso del acero rápido (para el mecanizado de acero) donde se ha contado con la existencia de refrigerante.\nAltzairua eta burdinurtua Acero y fundición\nAkabera-lanetarako aitzinamenduaren ZUZENKETA-KOEFIZIENTEAK, trakzioagatiko hausturarekiko erresistentziaren arabera (altzairua ?1 > 0º duten erremintekin mekanizatzean) COEFICIENTES DE CORRECCIÓN del avance para trabajos de acabado en función de la resistencia a la rotura por tracción, al mecanizar acero con herramientas ?1 > 0º.\nAitzinamenduaren zuzenketa-koefizienteak (fn), mekanizatu beharreko altzairuak duen erresistentziaren mugaren arabera (?r). Coeficientes de corrección del avance fn en función del límite de resistencia ?r del acero a mecanizar.\nEraikuntzako karbono- eta aleazio-altzairuak. Aceros al carbono y aleados de construcción.\nAltzairu erregogorrak. Aceros refractarios.\nEraikuntza-altzairuak (karbono-altzairuak, aleazio-altzairuak eta altzairu erregogorrak). Aceros de construcción al carbono, aleados y refractarios.\n- Altzairu erregogorrak mekanizatzean, fn= 1mm-tik gorako aitzinamenduak ez dira erabili behar. - En el mecanizado de aceros refractarios no deben utilizarse avances superiores a fn= 1mm.\nEraikuntzako karbono- eta aleazio-altzairuak. Aceros de construcción al carbono, aleados.\n- Altzairuaren mekanizazioa - Mecanizado del acero\n- Altzairuaren mekanizazioa, krater zirkular bat egitea zaila edo ezinezkoa denean. - Mecanizado del acero cuando exista dificultad o imposibilidad de practicar un cráter circular.\n- Altzairuaren mekanizazioa, txirbilausle konbentzionalen eta eratxikien erabilerari aurrea hartuz. - Mecanizado del acero, previniendo la utilización de rompevirutas convencionales, postizos.\n-Altzairuaren torneaketa (?r < 981N/mm2), forma-sarpena izan ezik. -Torneado del acero de ?r < 981N/mm2 a excepción del penetrado de forma.\n-Altzairuaren torneaketa (?r < 981N/mm2), forma-sarpena izan ezik. -Torneado del acero de r < 981N/mm2 a excepción del penetrado de forma.\n-Altzairuaren eta burdinurtuaren torneaketa ebaketarekin (oso zikina eta gogorra). -Torneado del acero y fundición con corte- muy sucia y dura.\nAltzairuen torneaketa (r 981N/mm2). Torneado de aceros de r 981N/mm2.\n- Altzairuaren eta burdinurtuaren torneaketa; aitzinamendu handiak makina zurrunetan eta potentzia handikoetan. - Torneado del acero y de la fundición con grandes avances en máquinas rígidas y potentes.\nKarbono- eta aleazio-altzairuak. Aceros al carbono y aleados.\nAltzairu-burdinurtua Fundición de acero\naltzairua edo burdinurtua. acero o fundición.\nEskuairak altzairuz, burdinurtuz edo beste material egoki batez egiten dira. Las escuadras se fabrican de acero, fundición o de otro material adecuado.\nAltzairu tenplatuz eta egonkortuz egiten da, eta kromo gogorrezko geruza batez estalita egon daiteke. Se construye de acero templado y estabilizado, que puede estar recubierto de una capa de cromo duro.\nAdibidez, torlojuak zentratze-zuloa badu, altzairuzko bola bat sartuko dugu, eta bola horretan bermatuko da haztagailu laua. Por ejemplo, si el husillo está dotado de agujero de centrado, insertaremos en el mismo una bola de acero contra la cual se apoya el palpador plano.\nAltzairuzko bloke horren goiko aldea sortu beharreko xaflaren kanpoaldearekin bat dator. Es un bloque de acero cuya parte superior se corresponde con la parte externa de la chapa a obtener.\nAzken kasu horretan, ontzia ez da ebaketa-altzairuzkoa, eta ez zaio ontzi nagusi deitzen, ontzi matrize-etxe baizik. En este último caso el vaso, que ya no es de acero de corte, en vez de llamarse vaso matriz se llama vaso portamatrices.\nOinarria beharrezkoa da, honako arrazoi honengatik: plaka nagusia tenplatuta dagoenean eta esfortzu handiak egiten dituenean, mehe samarra bada eta zuzenean prentsan finkatzen bada, apurtu egingo da. Sendoegia bada, berriz, kalitate eta prezio altuko altzairu gehiegi kontsumitzea eragingo du. La necesidad de una base se justifica porque estando la placa matriz templada y sometida a grandes esfuerzos, si se construye relativamente delgada y apoya directamente en laprensa, se partiría, y si se hace muy robusta, daría lugar a un consumo excesivo de acero de alta calidad y precio.\nPlaka nagusia ez da zuzenean prentsaren mahaian finkatzen, altzairu arruntezko edota galdaketa-altzairuzko oinarri sendo baten gainean baizik. La placa matriz no se apoya directamente en la mesa de la prensa, sino sobre una robusta base de acero común o de fundición.\nH-ren kasuan, puntzoia altzairu arteztuz egin daiteke (altzairu zilarkaraz), eta erraz ordeztu. En el caso H, el punzón puede hacerse de acero rectificado (acero plata) y recambiarse fácilmente.\n2 Hona hemen beste soluzio bat: plaka osoa altzairu tenplatuz egitea, baina normalean, aukera hori alde batera utzi ohi da, zailtasun teknikoengatik baino gehiago, arrazoi ekonomikoak direla eta. 2 Otra solución es construir toda la contraplaca de acero templado, pero generalmente se descarta esta opción por factores económicos, más que por dificultad técnica.\nAltzairu tenplatuko sufritzailearekin. Con sufridera de acero templado\nArbasturako ijezteko makinak hauek dira: blooming izenekoak (totxoak) eta txapak ijezteko makinak (slabbing izenekoak). Altzairu-lingoteak txikiagotzeko erabiltzen dira horiek. Los laminadores de desbaste comprenden los blooming (tochos) y laminadores de palastro (slabbing) utilizándose para reducir los lingotes de acero.\nAltzairu forjatuaren eta aleazio-altzairuaren 240 HB-ko burdinurtu arruntean edo 350 HB-ko burdinurtu erdigogorrean fabrikatzen dira ijezteko arrabolak, eta lortu nahi den profilaren arabera, lauak, mailakatuak, ildodunak, edota bereziak izan daitezke. Los rodillos laminadores se fabrican de fundición ordinaria de 240 HB, fundición semidura de 350 HB, fundición dura de 420 HB, de acero forjado y de acero aleado, y, según el perfil de la pieza a obtener, pueden ser lisos, escalonados, con surco o especiales.\nArrabol leunak xaflak, jantak, txapak eta abar ijezteko erabiltzen dira, arrabol mailakatuen bitartez altzairuzko bandak lortzen dira, arrabol ildodunak profilak egiteko erabiltzen dira, eta forma bereziko arrabolekin hodiak, diskoak eta abar ijezten dira. Los rodillos lisos se aplican para laminar chapas, llantas, palastros, etc., en los rodillos escalonados se obtienen bandas de acero, los rodillos con surcos sirven para obtener perfiles, y con rodillos de forma especial se laminan tubos, discos, etc.\nKuxin elastikoaren sisteman (Guerin prozesua ere deitzen zaio) material malguko kuxin bat erabiltzen da (goma, hule lodia edo beste material malgu bat) altzairuzko ontzi batean ahokatuta, txapa forma positiboa duen bloke baten gainean konformatzeko. El sistema de cojín elástico -también conocido como proceso Guerin- utiliza un cojín de material flexible (goma, hule grueso u otro material flexible) encajado en un recipiente de acero, para conformar la chapa sobre un bloque de forma positiva.\nHainbat produktu komertzialetarako (altzairuzko kableak, kable elektrikoak, ataketarako alanbrea, supermerkatuetarako orgak, iltzeak, torlojuak, errematxeak, malgukiak) eta burdineriako beste artikulu batzuetarako lehengaiak ematen dituen prozesu industrial garrantzitsua da alanbreen tenkaketa. El estirado de alambre es un proceso industrial importante que provee materia prima para productos comerciales como cables de acero, cables eléctricos, alambre para cercas, carros para supermercados, varillas para producir clavos, tornillos, remaches, resortes, así como para otros artículos de ferretería.\nAltzairuak normalean hotzean estruditzen dira, nahiz eta gozoenak eta harikorrenak (karbono gutxiko altzairuak eta zenbait altzairu herdoilgaitz) hotzean ere estruditzen diren batzuetan. Los aceros normalmente son extruidos en caliente, aunque los más suaves y más dúctiles (aceros con bajo contenido de carbono y algunos aceros inoxidables) también se extruyen algunas veces en frío.\nLubrifikazioa metal batzuen, hala nola altzairuaren, beroko estrusioaren ezinbesteko alderdi bat da; horregatik, lubrifikatzaile berezi batzuk garatu behar izan dira prozesuaren baldintza agresiboetan eraginkorrak izan daitezen. La lubricación es un aspecto vital de la extrusión en caliente de ciertos metales: acero, lo que ha obligado a desarrollar ciertos lubricantes especiales para que sean efectivos bajo las condiciones agresivas del proceso.\nForja bidezko puntzonaketa deformazio-prozesu bat da. Prozesu horretan, altzairu gozozko edo beste metal batezko bloke baten gainean gogortutako puntzoi bat prentsatzen da. El punzonado en forja es un proceso de deformación en el que se prensa un punzón endurecido sobre un bloque de acero -u otro metal- suave.\nAltzairu gogortuko puntzoia Punzón de acero endurecido:\nOndorengo irudian altzairuzko produktu ijeztu horietako batzuk agertzen dira. La siguiente figura muestra algunos de estos productos laminados de acero.\nProzesua altzairuzko lingote batekin hasten da. El proceso empieza con un lingote de acero.\nLingotea birberotze-labe edo birberotze-hobi batera igarotzen da, eta hor egongo da hainbat orduz tenperatura uniformea altzairurako 1.200 ºC inguru lortu arte, ijezketan behar bezala irteteko. El lingote pasa a un horno de recalentado o fosa de recalentamiento, donde permanecerá varias horas hasta alcanzar una temperatura uniforme en toda su extensión -para el acero, alrededor de 1.200 ºC- para que pueda fluir consistentemente durante el laminado.\nGarai hori baino lehen, altzairu-fabriketan artekatzeko makinak eta disko ebakitzaileak dituzten aurkako arrabol pareak zeuden. Makina horiek altzairua tira estuetan mozteko erabiltzen ziren, iltzeak eta antzeko produktuak egiteko, ez baitzeuden diseinatuta materialaren lodiera murrizteko. Antes de esta época, los únicos laminadores que existían en las acerías eran ranuradores, pares de rodillos opuestos con discos cortantes, que se empleaban para cortar el acero en tiras estrechas para hacer clavos y productos parecidos, puesto que no estaban diseñados para reducir el espesor del material.\nISO 2 (6H) perdoia altzairu herdoilgaitzerako. Tolerancia ISO 2 (6H) para acero inoxidable.\nP altzairurako, M altzairu herdoilgaitzetarako eta K burdinurturako (txirbil luzeko eta txirbil laburreko material talde nagusiak dira horiek). P para el acero, M para los aceros inoxidables y K para la fundición; representando los principales grupos de materiales de viruta larga y viruta corta.\naltzairu herdoilgaitza, altzairu lasterra, burdina, plastikoa, beira, kobrea, aluminioa, titanioa eta silizioa. acero inoxidable, acero rápido, hierro, plástico, vidrio, cobre, aluminio, titanio y silicio.\nHorrela, beraz, PCDzko erremintak baztertu egin behar dira altzairuzko piezak mekanizatzeko eragiketa gehienetan. lo que significa el descarte de las herramientas de PCD de la mayoría de las operaciones de mecanizado sobre piezas de acero.\nEduki txiki batekin eta aglomeratzaile zeramiko batekin, urradurarekiko erresistentzia handiagoa eta egonkortasun kimiko hobea lortzen da. Horregatik, hori da egokiena altzairu eta burdinurtu gogortuzko piezak mekanizatzeko. Un bajo contenido combinado con un aglomerante cerámico, proporciona mayor resistencia a la abrasión y mejor estabilidad química, por tanto, es el más adecuado para mecanizar piezas de acero y fundición endurecidas.\nAitzitik, eduki handiagoarekin zailago bihurtzen da CBNa. Beraz, egokiagoa da altzairu gogorrak, beroarekiko erresistentzia handia duten aleazio-altzairuak eta burdinurtu gogorrak mekanizatzeko. Por el contrario, con mayor contenido se convierte en más tenaz y, por tanto, más idóneo para el mecanizado de aceros duros, aceros aleados resistentes al calor, así como fundiciones duras.\naltzairu forjatuak, aceros forjados,\naltzairu eta burdinurtu gogortuak, aceros y fundiciones endurecidas,\nhainbat profil eta hainbat gainazal-egoera dituzten ijezketa-arrabolak, maskorrean isuritako burdinurtua eta altzairu soldaduradunak edo birkargatuak. rodillos de laminado de diversos perfiles y con estados superficiales distintos, fundición en coquilla y aceros con soldadura o recargados.\nSalbuespena izanik ere, zenbaitetan altzairu berezi batzuk mekanizatzen dira zeramika misto estaliarekin. Siendo excepcional, en algunos casos también se mecanizan algunos tipos de aceros especiales con cerámica mixta recubierta.\nAitzitik, egonkortasun kimiko hori oinarria aluminio oxidozkoa duten zeramikena baino txikiagoa da altzairuen mekanizazioan. Por el contrario, en el mecanizado de aceros esta estabilidad química es menor que la de las cerámicas con base de óxido de aluminio.\nGogortasuna, zailtasuna eta talka termikoekiko erresistentzia ongi orekatuta daudenez gero, zeramika mota hori da egokia aleazio termorresistenteak, altzairuak eta burdinurtu gogortuak mekanizatzeko eta ebaketa irregularrak edo etenak egiteko. Puesto que la dureza, tenacidad y su resistencia a los choques térmicos están bien equilibradas, determinan que este tipo de cerámicas sea la adecuada para el mecanizado de aleaciones termorresistentes, aceros y fundiciones endurecidas, así como para cortes irregulares o interrumpidos.\nAldi berean, makineria eta produkzio-prozesuak ere aldatu egin dira, eta erreminta horiek burdinurtua, altzairu gogorrak eta aleazio termorresistenteak ebaketa-abiadura handietan mekanizatzean eskaintzen duten produktibitatera behar bezala egokitu dira (erremintaren bizitza luzea, eta ateratako txirbilaren bolumen handia). A su vez, la maquinaria y los procesos de producción han cambiado oportunamente, acomodándose perfectamente a la productividad -larga vida de la herramienta con un importante volumen de viruta arrancado- ofrecida por estas herramientas en el mecanizado de fundición, aceros duros y aleaciones termorresiste\nMateriala: Mekanizazio, konformazio eta muntaia prozesuen gauzatzeaMekanizazio bidezko Produkzioa\ntxirbil luzeko materialak hala nola altzairuak, altzairurtuak, altzairu herdoilgaitzak eta burdinurtu xaflakorrak mekanizatzeko erreminten kalitateak biltzen ditu. agrupa las calidades de herramientas destinadas al mecanizado de materiales de viruta larga, tales como: aceros, aceros fundidos, aceros inoxidables y fundiciones maleables.\nmaterial zailagoak hala nola altzairu herdoilgaitz austenitikoak, beroarekiko erresistenteak diren materialak, manganeso altzairuak, burdinurtu-aleazioak eta abar mekanizatzeko erreminten kalitateak biltzen ditu. agrupa las calidades de herramientas destinadas al mecanizado de materiales más difíciles, tales como: aceros inoxidables austeníticos, materiales resistentes al calor, aceros al manganeso, aleaciones de hierro fundido, etc.\ntxirbil laburreko materialak hala nola burdinurtua, altzairu gogortuak eta burdinazkoak ez diren materialen (aluminioa, brontzea, plastikoak eta abar) aleazio batzuk mekanizatzeko erreminten kalitateak biltzen ditu. agrupa las calidades de herramientas destinadas al mecanizado de materiales de viruta corta, tales como: fundición, aceros endurecidos y algunas aleaciones de materiales no férreos: de aluminio, bronce, plásticos, etc.\ngogortasunik handieneko materialak hala nola altzairu tenplatua eta iraotua, burdinurtu gogorra eta burdinurtu tenplatua eta iraotua mekanizatzeko erreminten kalitateak biltzen ditu. agrupa las calidades de herramientas destinadas al mecanizado de materiales de máxima dureza: acero templado y revenido, fundición dura (colada), hierro fundido templado y revenido.\nTxirbil luzeko burdin materialak (altzairua). Materiales férreos de viruta larga (Acero).\nBestalde, karbono-aleazio eta karbono-eduki handiagoa duten altzairuek aleazio gutxiagoko altzairu lasterrek baino suszeptibilitate handiagoa dute deskarburaziorako. Por otra parte, los aceros con mayor aleación y mayor contenido de carbono son asimismo más susceptibles a la descarburación que los aceros rápidos menos aleados.\nIldo horretan, wolframio altzairuak molibdeno altzairuak baino errazago tenplatzen dira. Los aceros al wolframio son más fáciles de templar bajo este aspecto que los aceros al molibdeno.\nOso karbono-eduki handia % 1,1etik gora duten altzairuen kasuan, likidoaren tenperatura jaisten denean era arriskutsuan mugatzen da tenplaketarako tenperatura egokien gama. Con los aceros de muy alto contenido de carbono, por encima de 1,1% ocurre que al bajar la temperatura de líquido se limita peligrosamente la gama de temperaturas adecuadas para el temple.\nMolibdeno altzairuek deskarburaziorako duten suszeptibilitatea wolframio altzairuek dutena baino handiagoa da. Los aceros a base de molibdeno son más susceptibles a la descarburación que los aceros con wolframio.\nAltzairu lasterrek laneko tenperaturetan higadurari jartzen dioten erresistentzia karburoek ematen dute. Gainera, karburoen kopurua eta morfologia ez ezik, konposizioa ere garrantzitsua da. La resistencia a la abrasión de los aceros rápidos a las temperaturas de servicio la dan los carburos presentes, teniendo importancia no sólo su número y morfología, sino asimismo su composición.\nAdibidez, banadio karburoak (VC) gogorrenak eta higagaitzenak dira. Hori dela eta, altzairu laster guztiei banadioa gaineratzen zaie, kantitate handiagoan edo txikiagoan. Por ejemplo, los carburos de vanadio (VC) son los más duros y resistentes al desgaste, por esta razón todos los aceros rápidos llevan en mayor o menor cantidad adición de vanadio.\nAltzairu lasterrek % 1,5-2ko proportzioan izaten dute banadioa, eta % 0,75-0,85eko proportzioan karbonoa. Banadio kantitate handiagoa gaineratzen bada, karbono kantitatea ere handitu egin behar da (baita % 1,25era ere) karburoen sorkuntza ziurtatzeko. Los aceros rápidos llevan normalmente de 1,5 a 2% de vanadio y de 0,75 a 0,85% de C. Cuando se aumenta el vanadio es necesario también subir el carbono (incluso hasta 1,25% C) para asegurar la formación de los carburos.\nOro har, molibdeno-altzairu lasterrak wolframio-altzairuak baino zailagoak izaten dira. Generalmente, los aceros rápidos al molibdeno, suelen ser más tenaces que los aceros al wolframio.\nBestalde, kobalto-altzairu lasterrak kobaltorik gabeko altzairuak baino hauskorragoak izaten dira. Los aceros rápidos con cobalto son más frágiles que los correspondientes aceros sin cobalto.\nBanadio karburoak bereziki gogorrak dira, urratzaileak bezain gogorrak. Hori dela eta, banadio kantitate handia duten altzairuek zailtasun handiak dituzte artezteko. Los carburos de vanadio son extremadamente duros y su dureza viene a ser la misma que la de los abrasivos, por lo que presentan los aceros altos en vanadio grandes dificultades al rectificado.\nArtezteko ahalmena hobetzeko, sufrea gaineratu dakioke altzairuari. La aptitud al rectificado se puede mejorar por adición de azufre al acero.\nErreminta mota ororen kasuan bezala, altzairu lasterrak aukeratzean kontuan hartu behar dira mekanizazio-baldintzei erantzuteko beharrezkoak diren ezaugarriak eta, erreminta fabrikatu behar izanez gero, fabrikazioan (hau da, egiteko erraztasun handiagoan edo txikiagoan) eragina izan dezaketen propietate batzuk. En la selección de los aceros rápidos, al igual que en cualquier tipo de herramienta, hay que tener en cuenta las diversas características necesarias para responder a las condiciones de mecanizado, asi como, en caso de tener que fabricarla, algunas propiedades que pueden influir en su fabricación, es decir, en la mayor o menor facilidad de producirla.\nAltzairu lasterra Acero rápido\nAltzairu laster guztiek honako ezaugarri bereizgarri hauek dituzte: Las propiedades características de todos los aceros rápidos son:\nDiamante polikristalinoa (PCD) material hauskorra da, eta altzairu lasterrak (HSS) baino zailtasun txikiagoa du. El diamante policristalino (PCD), que es un material frágil, tiene menor tenacidad en comparación con el acero rápido (HSS).\nMaterial berriei eta hobetu diren materialei hala nola altzairu lasterrari esker, ebaketa-abiadura handiagoekin lan egin daiteke. Materiales completamente nuevos y otros mejorados -como el acero rápido- permiten trabajar a velocidades de corte mayores.\nBide fotoelektrikoaren bitartez inprimatutako marra asko (marra horien arteko gutxieneko tartea 0,01 mm da, adibidez) dituen erregela batez (nahiz eta orain beste material batzuetakoa den, hasieran altzairuzkoa zen) eta argi-intentsitatean (intentsitate hori erregelaren marra opakuak argiztatzen dituen lanparak eragiten du) aldaketa txikiena izanda ere bulkada elektrikoak igortzen dituen Compuesto por una regla -aunque ahora de otros materiales, inicialmente de acero- con múltiples trazos impresos por vía fotoeléctrica, con una separación mínima entre sí por ejemplo 0,01 mm y, una cabeza lectora que emite impulsos eléctricos a la menor variación de la intensidad luminosa -producida ésta por una lámpara que ilumina los trazos opacos de la regla-.\nBestelako kasuetan, eta eraikuntza mekanosoldatuetan ere bai, eskatutako zehaztasunak betetzen dituen altzairu gogortuzko eta arteztuzko gidari eratxikiak erabiltzen dira, bastidorean horretarako antolatutako arteketan muntatuak. Cuando no es así, y también en construcciones mecano-soldadas, se utilizan guías postizas de acero -que cubra las especificaciones solicitadas- endurecido y rectificado, montadas en las ranuras dispuestas a tal efecto en el bastidor.\nMaterial "zailetan" (altzairu gozoak, aluminioa, aleazio arinak eta abar), txirbil jarraituak askatzen dira, deformazioan ez hausteko bezain harikorrak baitira. Es propio de los materiales "tenaces" (aceros dulces, aluminio, aleaciones ligeras, etc.) el desprendimiento de virutas continuas, puesto que son lo suficientemente dúctiles como para no romperse durante la deformación.\nPlastikozko mailua erabili behar da, ez altzairuzko mailu arrunta. Siempre hay que utilizar un martillo de plástico y no un martillo corriente de acero.\nBarnetik torneatutako pieza (í˜50 H7) mekanizatutako (í˜50 g6) altzairuzko mandrilean kokatzen da, 73 mm-ko diametroa duen maila aurpegituaren kontra eutsita. La pieza torneada interiormente a í˜50 H7 se coloca en el mandril de acero mecanizado a í˜50 g6 y apoyada contra el escalón refrentado de í˜73 mm.\nArestian azaldu bezala, pieza aldez aurretik torneatu da (í˜50 H7). Hortaz, prentsarekin behartuta muntatu behar da mandrilean. Mandrila aleazio-altzairuzkoa da, tratatua eta arteztua (í˜50 p6). Tal como ya se ha explicado, la pieza ha sido torneada previamente a í˜50 H7, por lo que la montamos forzada con prensa en el torneador, que es de acero aleado, tratado y rectificado a í˜50 p6.\nHorrek ez du esan nahi aleazio arinak erabiltzeko aukera baztertu behar dugunik. Izan ere, aleazio horien pisua dela eta (burdinurtuarena eta altzairuarena baino txikiagoa), manipulazioa errazagoa da. Eso no significa que debamos olvidarnos de la posibilidad de utilizar aleaciones ligeras que facilitan la manipulación debido a su peso, inferior al de la fundición o al del acero.\naltzairu ijeztu soldatua. el acero laminado soldado.\nAltzairu soldatuzkoak, berriz, arinagoak eta eskuratzen errazagoak dira. Izan ere, ez dute molde bat egitea eskatzen; saltzen diren profil ijetzien zatiekin egiten dira. Las de acero soldado son más ligeras y más accesibles en cuanto que no necesitan de la fabricación de un molde, sino que se construye mediante trozos de perfiles laminados comerciales.\nAltzairuzko oinarri horiek egin ondoren, egonkortzeko tratamendu bat behar dute mekanizazioan doitasuna ziurtatzeko. Estas bases de acero, después de construidas, precisan de un tratamiento de estabilización para asegurar la precisión en su posterior mecanizado.\nNormalean, altzairu harikorretan aplikatzen da, soldadura-kordoia uzkurtzen denean altzairu horiek metalaren "desplazamendu plastikoa" ahalbidetzen baitute. Normalmente se aplica a los aceros dúctiles puesto que en el momento de la contracción del cordón de soldadura, éstos permiten un "desplazamiento plástico" del metal.\nburdinurtua (zurruntasuna), altzairua (sendotasuna) edo aleazio arinak, hala nola aluminioarena (arintasuna). fundición (rigidez), acero (solidez) o aleaciones ligeras, como: de aluminio (ligereza).\n20 mm-ra bitarteko gidariak altzairu moldeatuzkoak edo nitruratuzkoak, edota altzairu deformaezin tenplatuzkoak izan ohi dira, las guías de hasta 20 mm, suelen ser de acero moldeado o nitrurado, o indeformable templado,\n20 mm-tik gorako gidariak, berriz, zementazio-altzairuzkoak, mayores de 20 mm, de acero de cementación,\ntratatutako altzairuzko torlojuen ertz sabelduek pieza zapaldu egiten dute toki batean, los extremos bombeados de tornillos de acero tratado la aplastan localmente,\nBermapuntuen materialak piezarenak baino gogorragoa izan behar du, eta, ahal bada, termikoki tratatua, deformaezintasun handiagoa lortzeko. Horretarako, zementazio-altzairuak erabili behar dira, tratatu ondoren gogortasuna HRC=65 (Rockwell) edo HV30=840 (Vickers) izan dadin. Los puntos de apoyo deben ser de un material más duro que el de la pieza, preferiblemente tratados térmicamente con el fin de conseguir mayor indeformabilidad, utilizar aceros de cementación que después de tratados tengan una dureza HRC=65 (Rockwell) o HV30=840 (Vickers).\n= 98 N/mm2, altzairurako eta burdinurturako, = 98 N/mm2 para acero y fundición,\nGaur egun, zenbait zermetek ezaugarri bereziak izaten dituzte, eta horri esker, altzairu herdoilgaitza torneatu eta fresatzeko kalitate ezin hobetzat har daitezke. Actualmente, algunos cermets incorporan características que hacen que se puedan considerar como calidades óptimas para el torneado y fresado del acero inoxidable.\nAltzairu herdoilgaitzak mekanizatzeko garaian, hauek dira ezaugarri nagusiak: Las características más habituales en el mecanizado de los aceros inoxidables son:\nAltzairu herdoilgaitzak, austenitikoak eta ferritiko/martensitikoak mekanizatzerakoan, esperientziari jarraiki, ebaketa-abiadura handiko eta txikiko eremuak finkatu dira; eremu horietan, ekarpen-sorbatzaren arazoa sortzen da horrelako aleazio gehienekin. Al mecanizar aceros inoxidables, austeníticos y ferrítico/martensíticos, la experiencia ha determinado unos campos de bajas y altas velocidades de corte donde se genera el problema del filo de aportación en la mayoría de aleaciones de estos tipos.\nAltzairu herdoilgaitza mekanizatzeko gomendio orokor batzuk emango ditugu: Existen algunas recomendaciones generales para el mecanizado de los aceros inoxidables:\nAleazio-altzairuen gaman, aleazio oso handiko altzairua da gehien eskatzen den materiala, eta, ohiko moduan, mekanizatzeko garestiena ere izaten da diruari dagokionez. Dentro de la gama de los aceros aleados, el acero inoxidable muy aleado es el material más solicitado y, habitualmente, el más costoso -económicamente hablando- de mecanizar.\nAltzairuak, hotzean, mekanizaziorako egokiak dira; izan ere: Los aceros en frío son favorables para el mecanizado debido a que:\nAltzairuen elementu urratzailea karbonoa da, formaren eta kantitatearen arabera metalen propietateetan eragiten baitu. El elemento abrasivo de los aceros es el carbono que, según la forma y cantidad, influye en las propiedades de los metales.\nKarbono-altzairuetan aleazio-elementu garrantzitsuena karbonoa denez, eta edukiaren arabera egitura ezberdinak lor daitezkeenez, komeni da jakitea zein egiturak austenitikoaz gain eragiten duen gehien mekanizagarritasunean: Ya que el carbono es el elemento más importante de aleación en los aceros al carbono, y dependiendo de su contenido, se obtienen diferentes estructuras, conviene conocer -además de la austenítica- las que más influyen en la maquinabilidad:\nAltzairu martensitikoen mekanizagarritasuna altzairu ferritikoena baino txarragoa da. Los aceros martensíticos tienen peor maquinabilidad que los aceros ferríticos.\nKalitate txikiko altzairuetan gertatzen dira; izan ere, labeko fabrikazio-prozesuan, zepetan eta abarretan sortzen dira. Suelen producirse en aceros de baja calidad, ya que éstas son producidas por el proceso de fabricación en el horno, escorias, etc.\nKarbono-altzairuak ez dira material gogorrak. Los aceros al carbono no los consideramos materiales duros.\naltzairuak behar beste manganeso baldin badu, sufreak eta manganesoak manganeso sulfuroa osatuko dute. Si el acero contiene la cantidad suficiente de manganeso, el azufre y el manganeso formarán el sulfuro de manganeso.\nAltzairu gogorrak. Aceros duros.\nAleaziokoak ez diren altzairuak. Aceros no aleados.\nAleazio-altzairuak. Aceros aleados.\nAltzairu herdoilgaitzak. Aceros inoxidables.\nOrain arte, altzairuen eremuan soilik aztertu eta aplikatu izan da propietate hau. Honetan datza: altzairu (material) batek gogortzeko duen ahalmena (tenplaketa izeneko operazioaren bidez). Esta propiedad, cuyo estudio y aplicación se limitaban -habitualmente- al campo de los aceros; es la capacidad que tiene un acero (material) de endurecerse (por la operación llamada temple).\nAltzairua tenperatura jakin bat gainditu arte berotu behar da, eta gero hoztu, azkarrago edo mantsoago, altzairuaren kalitatearen arabera. Consiste en calentar el acero por encima de una determinada temperatura y enfriarlo, más o menos rápidamente según la calidad de éste.\nKarbono-eduki ertaineko altzairu bat errazago mekanizatuko da beroarekiko erresistentea den aleazio bat baino, eta burdinurtu gris bat maskorreko burdinurtu bat baino errazago; aldiz, karbono-eduki txikiko altzairu batek aleazio-altzairu batek baino arazo gehiago eman ditzake. Un acero con un contenido medio de carbono presenta menos dificultades al ser mecanizado que una aleación resistente al calor y, una fundición gris más fácil que una fundición de coquilla, mientras que un acero con bajo contenido de carbono puede crear más problemas que un acero aleado.\nBeste zenbait prozesutan bezalaxe, metal guztiak ezin dira berdin landu forjaketaz: batzuk erabat desegokiak dira, zeren forjaketa-prozesuan pitzatu eta/edo hautsi egiten baitira; hala nola, burdinazko burdinurtuak eta sufre askoko altzairuak. Al igual que en otros procesos, no todos los metales pueden someterse con igual facilidad a un trabajo de forja; algunos son totalmente inadecuados, puesto que al someterlos a un proceso de forja se agrietan y/o se rompen, como algunos tipos de fundición de hierro, y los aceros con mucho azufre.\nnikelak eta kromoak korrosioarekiko erresistentzia ematen diote altzairuari; eta abar. El níquel y el cromo dan resistencia a la corrosión al acero, etc.\nJar dezagun adibide ezagun bat: %2rainoko proportzioan burdinarekin aleatutako karbonoa altzairu bihurtzen da, baina proportzio handiagoetan, burdinurtu bihurtzen da; eta altzairuaren eta burdinurtuaren ezaugarriak desberdinak dira. Así, citando un ejemplo bien conocido, el carbono aleado con el hierro hasta una proporción del 2 %, lo convierte en acero, y en proporciones superiores lo convierte en fundición, siendo las características del acero y la fundición de hierro distintas.\nAltzairu bereziak, burdinurtua eta abar oxiebakitzeko makinak Oxicortadoras para aceros especiales, fundición, etc.\nAltzairu arruntak oxiebakitzeko makinak Oxicortadoras para aceros comunes\nErremintak (elektrodoak, puntzoiak eta abar) kobrean, brontzean edo altzairu herdoilgaitzean (mekanizatu beharreko piezaren ezaugarrien arabera) lortu nahi den geometriaren alderantzizko formarekin diseinatzen dira. Las herramientas (electrodos, punzones, etc.) se diseñan con la forma inversa de la geometría que se pretende obtener en cobre, bronce o acero inoxidable, según las características de la pieza a mecanizar.\nGehien erabiltzen diren urratzaileak honako hauek dira: aluminio oxidoa (aluminiorako eta letoirako), silizio karburoa (altzairu herdoilgaitzerako eta zeramikarako) eta beirazko perlak (leuntzeko). Los abrasivos que se utilizan suelen ser: óxido de aluminio para aluminio y latón, carburo de silicio para acero inoxidable y cerámica y perlas de vidrio para el pulido.\nOro har, puntzoiaren materiala altzairu gozoa edo altzairu herdoilgaitza izaten da, erresilientzia edo talkarekiko erresistentzia handiko materiala material gogorregia baino hobea baita. El material del punzón generalmente es acero suave o acero inoxidable, ya que conviene un material que sea de alta resiliencia (resistencia al choque) mejor que demasiado duro.\nOrraziak prismak dira, altzairu laster tenplatuzkoak normalean. Alde batean, arteka distantziakide batzuk dituzte mekanizatuta, taillatu nahi den hariaren profila zehatz-mehatz erreproduzitzeko. Los peines son prismas, habitualmente de acero rápido templado, en las que en una de sus caras se ha mecanizado unas ranuras equidistantes que reproducen exactamente el perfil del filete de la rosca que se quiere tallar.\nGainera, askotariko materialak mekanizatzeko aukera ematen dute makina horiek betiere harri egokia erabiliz gero, hala nola kortxoa, kristala, zura, goma, aluminioa, plastikoak edo altzairuak (aleaziokoak edo bestelakoak, tratamendu termikoarekin edo gabe), presio axialek eragin dezaketen makurduraren edo deformazioaren eragozpenik gabe. Además, permite el mecanizado de una gran variedad de materiales -siempre utilizando la muela adecuada- como: corcho, cristal, madera, goma, aluminio, plásticos, aceros aleados o no, con tratamiento térmico o sin él, etc. sin el inconveniente de la flexión ni deformación por presiones axiales.\nAltzairu magnetikoak Burdina magnetiko gozoa - Gogortasuna: Aceros magnéticos - Hierro magnético dulce - Dureza:\nEraikuntza-altzairuak - Gogortasuna: Aceros de construcción - Dureza:\nEraikuntza orokorreko altzairuak Aceros de construcción en general\nZementazio-altzairuak Aceros de cementación\nMekanizazio errazeko altzairuak Aceros de fácil mecanización\nAleaziokoak ez diren karbono-altzairuak Gogortasuna Aceros al carbono no aleados - Dureza\nAltzairu hobaridunak Aceros bonificados\nAleazio-altzairuak - Gogortasuna: Aceros aleados - Dureza:\nAltzairu lasterrak Aceros rápidos\nAltzairu laster sinterizatuak Aceros rápidos sinterizados\nAleazio-altzairuak / Altzairu hobaridunak -1 Aceros aleados / Aceros bonificados -1\nAleazio-altzairuak, beroan lan egiteko erremintetarako Aceros aleados para herramientas de trabajo en caliente\nAleazio-altzairuak / Aceros aleados /\nAltzairu hobaridunak - Gogortasuna: Aceros bonificados - Dureza:\nAltzairu herdoilgaitz martensitikoak - Gogortasuna: Aceros inoxidables martensíticos - Dureza:\nIndustria siderurgikoan, zenbait prozesu metalurgikoetan agente erreduzitzaile gisa erabiltzen da, baita aleazio-elementu gisa ere, altzairuetan, aluminioetan eta kobre-aleazioetan. En la industria siderúrgica es utilizado como agente reductor en ciertos procesos metalúrgicos y también como elemento de aleación para aceros, aluminios y aleaciones de cobre.\nKuriosoa den arren, ez da diamantezko ebaketa-tresnekin lehiatzen; izan ere, azken hauek ez dira egokiak altzairuzko piezak mekanizatzeko eta CBN-ko tresnak bai. Curiosamente no compite con las herramientas de corte de diamante, ya que estas últimas no son adecuadas para el mecanizado de piezas de acero, mientras que las herramientas de CBN sí son apropiadas para el mecanizado de aceros.\nWidia eta Carboloy material gisa erabili ziren ebaketa-tresnetarako, eta % 4-13ko kobalto-edukia zuten; oso eraginkorrak ziren burdinaren eta metal ez-ferriko askoren galdaketen mekanizazioan, baina ez altzairuak ebakitzeko. Widia y Carboloy se usaron como materiales para herramientas de corte con contenidos de cobalto entre el 4 y 13%, siendo muy efectivos en el mecanizado de fundiciones de hierro y muchos metales no férricos, pero no para el corte de aceros.\n1930eko hamarkadaren atarian, WC eta TiC-zko tresnak garatu zituzten altzairua mekanizatzeko. En los umbrales de la década de 1930 se desarrollaron herramientas de WC y TiC para el mecanizado de acero.\nAltzairua fabrikatzeko gehigarri moduan ere erabiltzen da. Este carburo también se utiliza como aditivo en la fabricación del acero.\nSiC material gogorragoa denez (SiC=2600 HV, Al2O3= 2200 HV), altzairua artezteko esmeril-harri gehienek Al2O3 dute oinarri, emaitza hobeak ematen baititu. Siendo el SiC un material más duro (SiC=2600 HV, Al2O3= 2200 HV), la mayoría de las muelas de esmeril destinadas al rectificado de acero se basan en Al2O3 por los mejores resultados obtenidos.\nLatorria altzairu gozozko xafla fin-fina da eta eztainuzko geruza mehe batez estalita egoten da. La hojalata consiste en una chapa muy fina de acero dulce recubierta con una delgada capa de estaño.\nGurpil eta elektrodo zuzen edo zertxobait kurbatuetarako erabiltzen da, altzairu gozoko xaflaren puntuzko soldaduran, eta oro har, altzairu estalietan. Se utiliza para roldanas y electrodos rectos o ligeramente curvados, en la soldadura por puntos de chapa de acero dulce y, en general, para aceros recubiertos.\nAltzairu herdoilgaitza eta altzairu erregogorra puntuz edo gurpilez soldatzeko, eta oro har, goragunezko eta topekako soldadurarako. Para la soldadura por puntos y por roldanas de acero inoxidable y acero refractario, así como, en general, para la soldadura por protuberancias y a tope.\nAltzairuzko beste produktu batzuk Otros productos de acero\nAdizio bereziak dituzten altzairu herdoilgaitzak. Aceros inoxidables con adiciones especiales.\nAltzairu herdoilgaitzak eta erregogorrak. Aceros inoxidables y refractarios.\nNi < 2,5eko altzairu erregogorrak. Aceros refractarios Ni<2,5.\nNi > 2,5eko altzairu erregogorrak. Aceros refractarios Ni>2,5.\nNi > 2,5eko altzairu herdoilgaitzak, Mo-rik, Nb-rik eta Ti-rik ez dutenak. Aceros inoxidables Ni>2,5 sin Mo Nb Ti.\nNitruraziorako altzairuak. Aceros para nitruración.\nTratamendu termikorako ez diren altzairuak. Aceros no destinados a tratamiento térmico.\nAltzairuen forma komertzialak Formas comerciales de los aceros\nArrunt edo fin nahiz erremintetarako izan, altzairuak profil ijetzi gisa egoten dira merkatuan, hau da, askotariko ebakidurak dituzten barra moduan, eta honela lortzen dira: altzairu-lingoteak gori-gori daudenean arrabol artekatuko hormen artetik igaroarazten dira, eta biratzean, altzairua konprimitu eta forma ematen diote. Los aceros, tanto los comunes como los finos o los de herramientas, se suelen presentar en el comercio en forma de perfiles laminados, o sea en forma de barras de secciones diversas, obtenidas haciendo pasar los lingotes de acero en bruto al rojo entre paredes de rodillos acanalados, que al girar comprimen al acero y le dan\nAleaziokoak ez diren altzairuak: Aceros no aleados:\nOinarrizko altzairuak: Aceros de base:\nKalitatezko altzairuak: Aceros de calidad:\nAleazio-altzairuak: Aceros aleados:\nErremintetarako altzairuak: Aceros para herramientas:\nAskotariko taldeetako altzairuak: Aceros de grupos diversos:\nEraikuntza-altzairuak: Aceros de construcción:\n50, 60, 70, 80 ALEAZIOKOAK EZ DIREN ALTZAIRUAK 50, 60, 70, 80 ACEROS NO ALEADOS\nOinarrizko altzairuak. Aceros de base.\nC<0,12ko altzairuak, Rt<400. Aceros C<0,12, Rt<400.\nAltzairuak C(0,12, 0,25), Rt(400,500). Aceros C(0,12, 0,25) Rt(400,500).\nC>0,55eko altzairuak, Rt>700. Aceros C>0,55 Rt>700.\nAltzairu bereziak: Aceros especiales:\nPropietate fisiko bereziak dituzten altzairuak. Aceros con propiedades físicas particulares.\nC>0,50eko eraikuntza-altzairuak. Aceros de construcción C>0,50.\nPreskripzio bereziak dituzten eraikuntza-altzairuak. Aceros de construcción con prescripciones especiales.\nALEAZIO-ALTZAIRUAK ACEROS ALEADOS\nCo-rik ez duten altzairu lasterrak. Aceros rápidos sin Co.\nErrodamenduetarako altzairuak. Aceros para rodamientos.\nNi < 2,5eko altzairu herdoilgaitzak, Mo-dunak eta Nb-rik eta Ti-rik gabeak. Aceros inoxidables Ni<2,5 con Mo sin Nb Ti.\n8 Moldekatzeko altzairuak 8 Aceros de moldeo\nALTZAIRUAK IZENDATZEKO SISTEMAK UNE-EN 10027-1992: SISTEMAS DE DESIGNACIÓN DE LOS ACEROS UNE-EN 10027-1992:\nX letrarekin batera, zehaztu gabeko ijetzien kasuan, eta erakunde identifikatzaileak erabakitako bi sinbolorekin, altzairua bereizteko. Acompañados de la letra X para laminados sin especificar y dos símbolos que caracterizan el acero, asignados por el organismo identificador.\nKonposizio kimikoarengatik bereizten diren altzairuak. Aceros definidos por su composición química.\nMn < % 1 duten altzairu ez-aleaziokoak: Aceros no aleados con Mn<1%:\nMn > % 1 duten altzairu ez-aleaziokoak, mekanizazio errazekoak; eta < % 5eko aleazio-altzairuak: Aceros no aleados con Mn>1%, de fácil mecanización y aleados <5%:\n>% 5eko aleazio-altzairuak: Aceros aleados >5%:\nAltzairu lasterrak: Aceros rápidos:\nErabilera berezietarako altzairuak Aceros para usos especiales\nOro har, aleazio-altzairuak izaten dira, edo bestela, termikoki tratatuak. Generalmente son aceros aleados o tratados térmicamente.\nOxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren altzairuak Aceros resistentes a la oxidación y corrosión\nErremintetarako altzairuak Aceros para herramientas\nAlabaina, tratamendu berezi bat ematen zaie, eta erresistentzia oso handia lortzen dute, karbono-altzairuarena baino askoz ere handiagoa. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.\nEsaterako, aleazio txikiko altzairuez egindako merkantzia-bagoietan karga oso handiak eraman daitezke; izan ere, karbono-altzairuzkoak izango balira, hormak askoz ere lodiagoak izango lirateke. Por ejemplo, los vagones de mercancías fabricados con aceros de baja aleación pueden transportar cargas más grandes porque sus paredes son más delgadas que lo que sería necesario en caso de emplear acero al carbono.\nGainera, aleazio txikiko altzairuzko bagoiek gutxiago pisatzen dutenez, karga astunagoak eraman ditzakete. Además, como los vagones de acero de baja aleación pesan menos, las cargas pueden ser más pesadas.\nGaur egun, eraikin asko eraikitzen dira aleazio txikiko altzairuzko egiturak erabiliz. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleación.\nAltzairu herdoilgaitzetan kromoa, nikela eta beste aleazio-elementu batzuk ere izaten dira, eta horiei esker, distiratsuak eta herdoilarekiko nahiz oxidazioarekiko erresistenteak izaten dira, hezetasunaren edo azido nahiz gas korrosiboen eraginpean egon arren. Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos.\nZenbait altzairu herdoilgaitz oso gogorrak izaten dira; beste batzuk oso erresistenteak, eta denboraldi luzean eusten diote erresistentzia-maila honi muturreko tenperaturetan. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos períodos a temperaturas extremas.\nAltzairu herdoilgaitza petrolio-findegietako edo kimika-instalazioetako hodiak eta tangak egiteko erabiltzen da, edo hegazkinetako fuselajea egiteko, edo kapsula espazialak egiteko. El acero inoxidable se utiliza para las tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas, para los fuselajes de los aviones o para cápsulas espaciales.\nSukaldeetan eta elikagaiak prestatzeko tokietan, lanabesak altzairu herdoilgaitzezkoak izaten dira kasu askotan, zeren ez baititu elikagaiak iluntzen eta oso erraz garbitzen baita. En cocinas y zonas de preparación de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad.\nAltzairu horiek erreminta mota ugari egiteko erabiltzen dira, edo ebaketako buruak, edo fabrikazio-operazio askotan erabiltzen diren makinen ereduak egiteko. Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas, cabezales de corte, modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación.\nAltzairuen sailkapena, lortzeko metodoaren arabera. Clasificación de los aceros según el método de obtención.\na) Altzairu arruntak. a) Aceros comunes.\nb) Altzairu finak. b) Aceros finos.\nAltzairu arrunta esaten zaie Bessemer edo Thomas bihurgailuan eta oinarrizko Siemens labean lortutakoei. Se llaman aceros comunes los obtenidos en el convertidor Bessemer o Thomas y en el horno Siemens básico.\nAltzairuen sailkapena UNE 36010 arauaren arabera (UNE-EN 10027-1992 arauak ordeztu du aurreko hori, beraz, ez dago indarrean. Clasificación de los aceros según norma UNE 36010 (esta norma ha sido sustituida por la UNE-EN 10027-1992, por tanto ya no está vigente.\nAleazio txikiko altzairuak ohiko aleazio-altzairuak baino merkeagoak izaten dira, aleazio-elementuen kantitate txikiagoak izaten baitituzte eta elementu horiek oso garestiak baitira. Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación.\nAltzairua burdinaren eta karbonoaren arteko aleazio bat da, eta aleazio honetan, karbonoaren proportzioa burdinurtuan baino txikiagoa izaten da. El acero es una aleación de hierro y carbono en la cual la proporción de este elemento es menor que en la fundición.\nAltzairuan, karbonoa inoiz ez da libre egoten, baizik eta erabat disolbatua. En el acero nunca se encuentra libre el carbono, sino disuelto completamente.\nOro har, karbonoa % 1,7 baino gutxiago duten burdinaren eta karbonoaren aleazioak hartzen dira altzairutzat, baina normalean proportzio hori % 1 baino txikiagoa izaten da. Generalmente se consideran aceros las aleaciones de hierro y carbono que contiene menos del 1,7% de carbono, aunque de ordinario no pase del 1%.\nSalbuespen gisa, altzairu berezi batzuetan % 2ra ere irits daiteke. Excepcionalmente, en algunos aceros especiales puede llegar al 2%.\nAltzairuen sailkapena, konposizioaren arabera. Clasificación de los aceros según su composición.\na) Karbono-altzairuak. a) Aceros al carbono.\nb) Altzairu bereziak edo aleazio-altzairuak. b) Aceros especiales o aleados.\ne) Erreminta-altzairuak. e) Aceros de herramientas.\nHasieran burdina eta karbonoa soilik zituztenak baziren ere (bitarrak ere esaten zaie, bi elementu zituztelako), ezpurutasunak alde batera utzita, gaur egun, altzairu guztien % 90 baino gehiago hartzen da karbono-altzairutzat. Aunque inicialmente eran aquellos que no contenían más elementos que el hierro y el carbono (también llamados binarios, porque sólo contenían dos elementos), prescindiendo de las impurezas, actualmente más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono.\nKarbono-altzairuz egindako produktuak dira hauek: makinak, automobilen karrozeriak, eraikuntzako egitura gehienak (altzairuzkoen artean), itsasontzien kroskoak eta abar. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran máquinas, carrocerías de automóvil, la mayor parte de las estructuras de construcción -de acero-, cascos de buques, etc.\nAleazio-altzairuak hirutarrak dira hiru elementu baldin badituzte (burdina, karbonoa eta beste metal bat); lautarrek, aldiz, lau elementu dituzte; eta, oro har, konplexuak dira burdinaz eta karbonoaz gain bi elementu baino gehiago dituztenak. Los aceros aleados son ternarios si contienen tres elementos -hierro, carbono y otro metal-, cuaternarios, si cuatro, y en general, complejos, si contienen más de dos elementos además del hierro y el carbono.\nAltzairuan, berez, karbonoa % 1,7 baino gutxiago izaten da eta erabat disolbatua egoten da burdinan. El acero tiene de ordinario menos del 1,7% de carbono, el cual está disuelto completamente en el hierro.\nDela burdinurtuan, dela altzairuan, bietan ere karbonoaz gain beste zenbait elementu ere ager daitezke: kromoa, nikela, manganesoa eta abar, eta kasu horretan, burdinurtuak eta altzairu bereziak esaten zaie. Tanto la fundición como el acero pueden contener, además de carbono, otros elementos como el cromo, níquel, manganeso, etc., y en este caso se llaman fundiciones y aceros especiales.\nAltzairu estragozoari ez zaio burdina esaten, baina karbono-edukia hain txikia ia ezdeusa duenez, sailkapen honetan sartzeko modukoa da. Al acero extrasuave no se le denomina hierro, aunque por su escaso contenido de carbono, prácticamente despreciable, pudiera ser incluido en esta clasificación.\nHala ere, altzairu estragozoari nahiz burdina pudelatuari burdina gozoa esaten zaie hizkera arruntean gaizki esan ere, baina izen hori baztertuta geratzen ari da. Sin embargo, tanto al acero extrasuave como al hierro pudelado, se les da, vulgar e impropiamente, el nombre de hierro dulce, denominación que tiende a desaparecer.\nLingote moduan erabiltzen da berriz urtzeko, edo bestela likido moduan, altzairua egiteko. Se utiliza en forma de lingotes para refundir, o bien líquida, para la fabricación del acero.\nFuntsean, altzairuei forjaketaz eta/edo mekanizazioz ematen zaie forma (transformazioa). Básicamente, a los aceros, se les da forma (transformación) forjándolos y/o mecanizándolos.\naltzairu herdoilgaitzak oso korrosio txikia izaten du urarekin eta airearekin kontaktuan dagoenean; burdina, aldiz, erraz herdoiltzen da eta korrosio handia jasaten du. la poca corrosión del acero inoxidable estando en contacto con el agua y el aire, mientras que el hierro se oxida y corroe con facilidad.\nIngeniaritzan erabiltze aldera, luzetarako erresistentzia handienak altzairu-aleazioak eginez lortu dira, bero-tratamendu kontrolatuen bidez; bereziki, alanbreak egiteko erabiltzen dira. Las resistencias longitudinales más altas, para su utilización en ingeniería, se han conseguido elaborando, con tratamientos controlados de calor, aleaciones de acero, que se usan sobre todo para fabricar alambres.\nAdibidez, altzairuaren zabalkuntza linealeko koefizientea 12 ? 10-6 K-1 da. Horren arabera, altzairuzko barra bat 12 milioirenetan zabaltzen da kelvin bakoitzeko (1 kelvin, edo 1 K, eta Celsius gradu 1, edo 1 ºC baliokideak dira). Por ejemplo, el coeficiente de dilatación lineal del acero es de 12 ? 10-6 K-1. Esto significa que una barra de acero se dilata en 12 millonésimas partes por cada kelvin (1 kelvin, o 1 K, es igual a 1 grado Celsius, o 1 º C).\nJakin badakigu ohiko ateak zurezkoak izaten direla; botilak, beirazkoak; eta labanak, altzairuzkoak. Sabemos que una puerta -habitualmente- está hecha de madera; una botella, de vidrio; un cuchillo, de acero.\nJakin badakigu X altzairuak 55 HRC1-ko gogortasuna hartzen duela tenplaketa-tratamendua egindakoan. Sabemos que el acero X, después de un tratamiento de temple, adquiere una dureza de 55 HRC1.\n- Altzairuen forma komertzialak - Formas comerciales de los aceros\nHariztatzeko ematen dituen aukerak (M36ra bitarte altzairuan eta M45era bitarte burdinurtuan), zulatzeko ematen dituenak (í˜40 altzairuan eta í˜50 burdinurtuan) eta beste hainbat ezaugarri osagarri, hots, abiadura sorta (15-2.800 min-1 jarraituak), aitzinamendu sorta (5-2.000 mm/min), zulaketa-erradioa (1.590 mm-ra bitarte), zutabearen desplazamendua eta abar direla eta, oso kontuan hartu beharreko aukera da makina mota hori. Contemplando la posibilidad de roscado: hasta M36 sobre acero y M45 sobre fundición; junto con la de taladrado: í˜40 para acero y í˜50 para fundición; complementada con una serie de características como la gama de velocidades 15 -2.800 min-1 continuas, la gama de avances 5-2.000 mm/min, así como un radio de taladrado de hasta 1.590 mm, el desplazamiento de la columna, etc. convierten a este tipo de\nZulatzeko ahalmena desberdina da modeloaren arabera. 30 mm-ko diametrora bitarte izan daiteke altzairuan, eta 32 mm-ra bitarte burdinurtuan (200 HB). Abiadurak 200 min-1-etik 4.800 min-1-era bitarte izan daitezke. La capacidad de taladrado varía según los modelos, pudiendo llegar hasta 30 mm de diámetro sobre acero, y 32 mm sobre fundición (200 HB), por lo que la gama de velocidades suele abarcar desde 200 min-1 hasta 4.800 min-1 en algunos modelos.\nOro har, burdinurtuz eta/edo altzairu-burdinurtuz egiten da bankada, pieza batean edo batzuetan. Tamaina txikiko tornuetan, pieza bakarrekoak izan ohi dira. Generalmente el material con el que se construye es de fundición y/o fundición de acero, de una o varias piezas -en los tornos de pequeña envergadura suelen ser de una sola-.\nComment (acero [es])


MondragonLingua Prestakuntza | MondragonLingua Formación\nZure hizkuntza ikastaroa aurki ezazu gure akademiaren batean\nMondragonLinguak hizkuntzetako prestakuntza-zerbitzua ematen die 8.500 ikasle baino gehiagori urtero, Bilbaon, Vitoria-Gasteizen, Donostia-San Sebastianen, Arrasate-Mondragonen eta Oñatin dituen 5 zentroetan. Puntako sistemak erabiltzen ditu (online zein offline), eskola presentzial malguekin, skype/webex saioekin, tutoretzekin eta jarduera osagarriekin.\nMondragonLinguak kalitatearen Urrezko Q ziurtagiria lortu du EFQM kudeaketan. Gainera, 40 urte baino gehiagoko ibilbidea, urtero dituen ikasleen kopurua eta haren lanarengan fio diren enpresak eta hezkuntza-zentroak ditu berme nagusi.\nMondragonLingua Taldea hizkuntza-zerbitzuetan aitzindaria da Euskadin, eta haren sektoreko enpresa nagusienetako bat Espainian. MONDRAGON Korporazioaren barruan dago. Aparteko korporazioa da munduan, haren antolakuntza-eredu kooperatiboarengatik, eta Arrasate-Mondragonen du egoitza. 75.000 langile baino gehiago ditu eta 105 instalazio industrial herrialde desberdinetan, eta 7. postuan dago Espainiako enpresen rankingean.\nIrakasle gisa lana bilatzen ari zara?\nEzagutu zer den MondragonLinguako irakasle izatea\nMondragonLingua MONDRAGON taldeko Ingeniaritza eta Enpresa Zerbitzuen Dibisioaren barruan dago.


«Novalis»: berrikuspenen arteko aldeak - Wikipedia, entziklopedia askea.\n«Novalis»: berrikuspenen arteko aldeak\n00:51, 27 iraila 2015ko berrikusketa\n43 bytes added , Duela 5 urte\n→Bizitza: Barne lotura zuzenketak\n01:03, 21 apirila 2015ko berrikusketa (aldatu)\n00:51, 27 iraila 2015ko berrikusketa (aldatu) (desegin)\nt (→Bizitza: Barne lotura zuzenketak)\nNovalis familia [[erreforma protestantea|protestante]] batean jaio zen; aita lurjabe txikia zuen, eta [[pietismo]]ari jarraituz hezi zuten. Gorpuzkeraz txikia eta ahula zen, eta horrek eragin handia izan zuen haren bizitzan eta obran, heriotzari eman zion garrantzian batez ere.\nLehenengo ikasketak irakasle pribatu batekin egin zituen. Ondoren, zuzenbide eta filosofiako ikasketak hasi zituen [[Jena]]ko Unibertsitatean (1790), eta [[Fichte]] eta [[Friedrich Schiller|Schiller]] izan zituen irakasle. [[Leipzig]]era joan zen, gero, natura-zientziak ikastera, eta han [[August Wilhelm Schlegel|Schlegel]] ezagutu zuen; harenlehen olerkiek hiruren eragina dute. [[Immanuel Kant|Kanten]] eta Fichteren filosofiaren oinarriak ezagutu zituen Leipzigen. Azkenik, [[WittembergWittenberg]]era joan zen 1793an, ikasketak osatzera.\n1794-1795 bitartean 14 urteko neska gazte batekin (Sophie von Kühn) maitemindu zen, eta ezkontzeko hitza eman zioten elkarri, baina 1797an emaztegaia hil egin zitzaion. Maitea oso gaixorik zegoela, Jenara joan zen hura ikustera, eta orduan hasi zen erromantikoekin harremanetan. Lehen emaztegai haren heriotzak are eragin erabakigarriagoa izan zuen Novalisen obran: emakume ezin hobearen iruditzat hartu zuen, eta melankoliaz kutsatu zuen bere obra.


2020 ekaina | Garaigoikoa\nVirginia Woolf-ek esan zuen emakume batek sortu ahal izateko dirua eta gela bat behar zuela (guztiz gomendagarria, jakina, Consonnik euskaraz argitaratu zuen liburu hau). Euskaldunok ere beharko genuke gela bat norberaren sormena elikatzeko? Espazio fisikoei dagokienez, euskalgintzak Kafe Antzokiak sortu ditu han eta hemen (Bilbo izan zen lehena, gero etorri dira Durango, Elgeta, Ondarroa, Donostia, Derio eta, gutxi barru, Gasteiz). Baina espazio horiek propioak dira? Bai? Hein batean, bai....\nOrain dela gutxi irakurri dut Ainize Madariagaren Komunitatea hats-bahiturik liburua. Bertan, hizkuntza patologia zuen pertsona baten ibilbidea berregin zuen egileak (zeharo interesgarria Kanaldudek grabatutako bideo hau). Bateratsu irakurri nuen Argia aldizkarian Marie Pourquieri egindako elkarrizketa antzeko gai baten inguruan … Eta akordura etorri zait orain dela urte batzuk nigana heldu zen kasu bat: ume baten kasua. Kontua da umeak berba egiteko zailtasunak zituela eta, orduan, gurasoek...\nEtxealdian egon garen bitartean milaka hitzaldi eta abar egon dira hor nonbait. Haietako bat izan da Francesc Bailón-ek eman duena Groenlandiari buruz. Francesc-ek beste mila gauzen artean (bi ordu eta erdi egon zen berbetan) honako hau aipatu zuen: Kalaallit Nunaat-en (Groenlandia bertako izenez) munduko lehen gobernu indigena dagoela. Berak indigena esan zuen. Beste leku batzuetan jatorrizko herri berba erabiltzen dute. Ez naiz sartuko bi termino horien arteko aldeetan. Ez du merezi. Baina...\nGazte-gaztea nintzen, oraindik institutua hasi barik. Ordurako, entzuten genuen auzoan hip hop musika, Run DMC, LL Cool J, Beastie Boys eta, batez ere, Public Enemy. Entzuten genuen ere musika elektronikoa (acid house deitzen genien orduan), eta abar. Eta bat-batean, euskaraz gauza bertsua egiten zuen talde bat deskubritu nuen gelako lagun bati esker, errepikatzailea zen lagun bati esker: NG, aizkora bi, portada gorri bat eta ume bat tankeen aurrean skate baten gainean. Eta buruz ikasi nituen...\nSasoi latzak datoz, baita euskararen aldeko mugimendu sozialarentzat ere. Baina argi izan behar dugu gaur-gaurkoz badirela gure bidea argitu dezaketen faro batzuk. Yayo Herrerok nik baino hobeto azaltzen du, jakina: “Esperientzia komunitarioetan, ekonomia sozial eta solidarioan, emakumeengan, jatorrizko herrietan, agroekologian pilatutako jakintzak, azken finean, sistemaren ertzetan sortutako jakintza konplexuak dira gaur eta hemen egin behar ditugun eraldaketa sozialak argitzen dituzten...


Más del 80% de los másteres y grados de Mondragon Unibertsitatea han iniciado el curso con el 100% de presencialidad y a partir del 4 de octubre lo harán el 20% restante. Mondragon Unibertsitatko gradu eta masterren %80a, %100eko presentzialitatearekin hasi dira eta urriaren 4tik aurrera, geratzen diren %20ak egingo dute.Urriaren 4tik aurrera, Mondragon Unibertsitateak %100ean jarriko du indarrean aurrez-aurreko irakaskuntza - Berriak - Mondragon Unibertsitatea\nMondragon Unibertsitatko gradu eta masterren %80a, %100eko presentzialitatearekin hasi dira eta urriaren 4tik aurrera, geratzen diren %20ak egingo dute.Urriaren 4tik aurrera, Mondragon Unibertsitateak %100ean jarriko du indarrean aurrez-aurreko irakaskuntza\nGaur, irailak 24, Hezkuntza Sailak, osasun saileko arduradunekin proposamena partekatu ondoren, urriaren 4tik aurrera, aurrez-aurreko irakaskuntza euskal unibertsitate sisteman errekuperatzeko erabakia gartu du.\nHezkuntza Sailak hartu duen erabakia, 4 elementu nagusitan oinarritu da:\nPandemiaren bilakaera positiboa unibertsitate sisteman;\nAdin tartearen txertaketa mailan;\nPandemian zehar euskal unibertsitate sistemak egindako kudeaketa-onean, eta\nPandemiaren bilakaera positiboa gizartean.\nErabaki honen aurrean, urriaren 4tik aurrera, astelehena, Mondragon Unibertsitateak, %100eko presentzialitatea berreskuratuko du pandemiaren ondorioz oraindik erabateko presentzialitatearekin eskaintzen ari ez diren Graduko eta Masterreko titulazioetan.\nKontutan hartu behar da, jada, Mondragon Unibertsitateko Graduen eta Masterren %80a, 2021-2022 ikasturtean, aurrez-aurreko ereduarekin hasi direla eta egoera hau, urriaren 4tik aurrera, titulazioen %100era zabalduko dela. Jakina, indarrean dauden segurtasun protokolo eta eskakizunak beteko dira.\nTestuinguru berri honetan, Mondragon Unibertsitatea bere irakaskuntza ereduan berresten da; pertsona erdian jarriz eta konpetentzien garapenerako metodologia aktiboak bultzatuz. Aldi berean, ikasketa aktibitateek, talde lana eta bakarkakoa partekatzen dituzte bai aurrez-aurreko edo urruneko formazioan eta baita ere gure hezkuntza ereduarekin bat egiten duen ebaluazio sistema.


WhatsAppek mezuen birbidalketak mugatu ditu, albiste faltsuak eta desinformazioa saihesteko - etakitto.eus\nWhatsAppek mezuen birbidalketak mugatu ditu, albiste faltsuak eta desinformazioa saihesteko\nETA KITTO 2020, Api 07\n“Covid-19 gaitza hedatzen hasi zenetik desinformazioa ugaritu dezaketen birbidalketa kopurua nabarmen handitu direnez”, mezu horien hedapena murrizteko asmoz, aurrerantzean behin bakarrik birbidali ahal izango da askotan zabaldutako mezu bat. WhatsApp berehalako mezularitza zerbitzuak muga berria ezarri du eta orain mezuak txat edo talde bakoitzeko behin baino ezin dira zabaldu, gehiegizko birbidalketak eta desinformazioa saihesteko.\nMaiz zabaltzen diren mezuei aplikatzen zaie neurria, eta, iaztik, konpainia horrek gezi bikoitzeko ikono batekin identifikatzen ditu jatorri ezezaguna duten mezuak, bidalketa egin duen erabiltzaileak bere kontaktuen artean ez dagoen beste pertsona batek bidalitako mezua zabaldu duela adierazteko. Hala, mezu horien hedapena murrizteko asmoz, aurrerantzean behin bakarrik birbidali ahal izango da askotan zabaldutako mezu bat.\nMezuak talde bakoitzeko behin bakarrik birbidaltzeko muga aplikazioak mezu bat aldi berean 20 hartzaileri bidaltzeko aukera murriztu ondoren iritsi da; herrialde batzuetan, 5era jaitsi zuten muga hori. Horren ondorioz, mundu mailako mezuak % 25 murriztu ziren, konpainiaren arabera.\n« Ertzaintzak eta udaltzaingoek berriz ere kontrolak egingo dituzte Aste Santuko joan-etorriak eragozteko Beste hildako bat Egogain gerontologikoan »


Gripearen aurkako txertaketa- kanpaina hastear da. Informatu zaitez! - Gabilondo Farmazia\n→ Gripearen aurkako txertaketa- kanpaina hastear da. Informatu zaitez!\npor Itxasne Gabilondo Zelaia | Oct 20, 2017 | Bermeo, Vacunas | 0 Comentarios\nGripearen aurkako txertaketa kanpaina urriaren 23an hasiko da eta abenduaren 23 arte luzatuko da.\nAstelehenetik, hilak 23tik, aurrera, txertoa osasun-zentro guztietan egongo da eskuragarri, 65 urtetik gorakoentzat, gaixotasun kronikoak dituztenentzat, haurdun dauden emakumeentzat eta osasun arloko profesionalentzat, hala nahi badute.\nAurtengo kanpaina adinekoei zuzenduta dago gehienbat, «Gripearen aurrean gogorrarena ez egin» lelopean.\nBeste urte batzuetan egin dan bezala, arrisku taldean bazaude osasun-zentrora bertaratu behar zara txertoa jartzera.\nEz da beharrezkoa hiaren 23an bertan joatea Kanpainak bi hilabete iraungo du; kanpainak iraun bitartean, osasun-zentroek, anbulatorioek eta ospitaleek txertoa normaltasun osoz emango dute, beste urte batzuetan bezala.\nOinarrizko higiene-aholkuak jarraitzea, euskal gizarte osoaren lana.\nBestalde, aurten lehenengoz euskal gizarteari ere zuzenduko zaio oro har kanpaina, kutsadurak saihesteko oinarrizko higiene-aholkuak emonez.\n1- Erabili eta botatzeko zapiak erabili\n2- Tapatu ahoa besoarekin doministiku egitean\n3- Sarritan garbitu eskuak ura eta xaboia erabiliz\nInformazioa gazteleraz: http://www.irekia.euskadi.eus/es/news/41470-consejero-darpon-presenta-campana-vacunacion-antigripal-2017


Gehiago irakurri: Milaka irakasle eta ikasle atera dira borrokara Hego Euskal Herrian martxoaren 22 eta 23an\nGehiago irakurri: Kalean da Euskal Herria Sozialistaren 63. alea\nGehiago irakurri: Autodeterminazio eskubidearen eta presoen amnistiaren alde! Gure indarra kalean dago! Itunik ez...\nKalean da Euskal Herria Sozialistaren 62. alea\nNoiz sortua: Osteguna, 03 Azaroa 2016 21:19\nGehiago irakurri: Kalean da Euskal Herria Sozialistaren 62. alea\nGehiago irakurri: Euskal Herriko ikasleak PPren errebalida frankisten aurka