Trocknungssystem für ein beschichtetes Substrat - Dokument DE69635682T2\nDokumentenidentifikation DE69635682T2 19.10.2006\nTitel Trocknungssystem für ein beschichtetes Substrat\nErfinder Huelsmann, Gary L., MN 55133-3427, US;\nKolb, William B., MN 55133-3427, US\nVertragsstaaten BE, DE, ES, FR, GB, IE, IT, NL, PT\nIPC-Hauptklasse F26B 25/00(2006.01)A, F, I, 20051017, B, H, EP\nIPC-Nebenklasse F26B 13/10(2006.01)A, L, I, 20051017, B, H, EP F26B 7/00(2006.01)A, L, I, 20051017, B, H, EP G11B 5/845(2006.01)A, L, I, 20051017, B, H, EP\nDie vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen eines beschichteten Substrats.\nDas Trocknen von beschichteten Substraten wie Geweben erfordert, der Beschichtung Energie zuzuführen, und dann die verdampfte Flüssigkeit zu entfernen. Die von der Beschichtung zu verdampfende Flüssigkeit kann eine beliebige Flüssigkeit sein, einschließlich Lösungsmitteln wie organischen Lösungsmittelsystemen und anorganischen Systemen, die wasserbasierende Lösungsmittelsysteme umfassen. Konvektion, Wärmeleitung, Strahlung und Mikrowellenenergie werden verwendet, um beschichteten Geweben Energie zuzuführen. Die verdampfte Flüssigkeit wird durch erzwungene Konvektion oder erzwungene Konvektion entfernt. Die erzwungene Konvektion wird definiert als durch Leistungseintrag entstehende Konvektion, die absichtlich erzeugt wird. Das schließt Konvektion aus, die nur durch Bewegung des Gewebes, natürliche Konvektion oder andere unvermeidliche Kräfte entsteht. In einigen Fällen, wo die Dämpfe ungiftig sind, wie beim Verdampfen von Wasser, wird der Dampf durch Verdunsten in die umgebende Atmosphäre entfernt.\nMit konventioneller Trocknungstechnik werden große Gasvolumen von Schutzgas oder anderem Gas benötigt, um die verdampfte Flüssigkeit von der Gas/Flüssigkeits-Grenzfläche zu entfernen. Diese Trockner erfordern ziemlich große Abstände zwischen dem trocknenden beschichteten Gewebe und der Oberseite der Trocknerabdeckung um die großen Gasströme unterzubringen. Das Trocknen wird an der Gas/Flüssigkeits-Grenzfläche unter anderem durch Diffusion, Konvektion, Grenzschichtluft durch die Bewegung der Gewebe und die auftreffenden Luftströme, Dampfkonzentrationen und Konvektion beim Phasenübergang aus der Flüssigkeits- in die Dampfphase bestimmt. Diese Phänomene treten unmittelbar über dem beschichteten Gewebe auf, üblicherweise innerhalb von 15 cm über der Oberfläche. Weil konventionelle Trockner einen großen Freiraum über dem beschichteten Gewebe haben, und nur die Durchschnittsgeschwindigkeit und Temperatur des gesamten Gasstroms steuern können, haben sie nur eine begrenzte Fähigkeit, diese Phänomene an der Gas/Flüssigkeits- Grenzfläche zu steuern.\nFür Systeme mit organischen Lösungsmitteln werden die Dampfkonzentrationen im Gasstrom niedrig gehalten, üblicherweise 1-2%, um unter der Entzündlichkeitsgrenze der Dampf/Gas-Mischung zu bleiben. Diese großen Gasströme sollen die verdampfte Flüssigkeit aus dem Prozess entfernen. Die Kosten zum Aufnehmen, Erhitzen, auf Druck Bringen und Steuern dieser Gasströme sind ein großer Teil der Trocknerkosten. Es wäre vorteilhaft, wenn diese großen Gasströme nicht mehr benötigt würden.\nDiese Gasströme können in Kondensationssysteme geleitet werden, um, bevor das Gas als Abgas abgegeben wird, die Dämpfe abzutrennen, wobei große Wärmetauscher oder gekühlte Walzen mit Wischblättern verwendet werden. Diese Kondensationssysteme sind relativ weit von dem beschichteten Gewebe entfernt im Gasstrom angeordnet. Aufgrund der geringen Dampfkonzentration in diesem Gasstrom sind diese Systeme groß, teuer, und müssen bei niedriger Temperatur betrieben werden.\nEs wäre von Vorteil, die Kondensationssysteme nahe an dem beschichteten Substrat anzuordnen, wo die Dampfkonzentrationen hoch sind. Allerdings würde von herkömmlichen Wärmetauschern die kondensierte Flüssigkeit durch Schwerkraft wieder auf die beschichtete Oberfläche ablaufen, und die Produktqualität beeinträchtigen, es sei denn, sie wären schräg eingebaut oder hätten eine Auffangschale. Wenn sie eine Auffangschale hätten, wären sie von der Gewebeoberfläche mit der hohen Konzentration isoliert. Wenn sie schräggestellt wären, wäre das Tropfen wahrscheinlich immer noch ein Problem. Außerdem sind konventionelle Wärmetauscher nicht eben, so dass sie dem Weg der Gewebe nicht folgen, um die Trocknungsbedingungen zu steuern.\nUS-Patentschrift 4,365,423 beschreibt ein Trocknungssystem, das eine kleine Löcher aufweisende Oberfläche über dem trocknenden Gewebe verwendet, um die Beschichtung vor den durch die großen Gasströme erzeugten Turbulenzen zu schützen, um "mottling" zu verhindern. Allerdings braucht dieses System erzwungene Konvektion, sekundäre Lösungsmittelrückgewinnung mit niedriger Effizienz, und hat verringerte Trocknungsgeschwindigkeiten. Wegen der verringerten Trocknungsgeschwindigkeiten lehrt dieses Patent außerdem, die Abschirmung nur für 5-25% der Trocknerlänge zu verwenden.\nDie deutsche Offenlegungsschrift No. 4009797 beschreibt ein Lösungsmittelrückgewinnungssystem, das innerhalb der Abdeckung des Trockners angeordnet ist, um verdampfte Flüssigkeit zu entfernen. Eine gekühlte Walze mit einem Wischblatt wird über der Gewebeoberfläche angeordnet und entfernt den Dampf in flüssiger Form. Die verdampfte Flüssigkeit wird nicht durch erzwungene Konvektion entfernt. Allerdings ist die Walze nur in einem kurzen Abschnitt der Trocknerlänge in der hohen Konzentration nahe der Oberfläche. Das ergibt keine optimale Steuerung der Bedingungen and der Gas/Flüssig-Grenzfläche. Beim Rotieren kann nämlich die Walze Turbulenzen in der Nähe der Gewebeoberfläche erzeugen. Außerdem kann dieses System seine Form nicht der Serie von Ebenen Oberflächen des durch den Trockner wandernden beschichteten Gewebes anpassen. Deswegen kann das System nicht mit einem kleinen, ebenen Spalt arbeiten, um die Trocknungsbedingungen zu steuern und kann keine optimale Kondensationseffizienz erreichen.\nUK-Patentschrift 1 401 041 beschreibt ein Lösungsmittelrückgewinnungssystem, das ohne die für konventionelles Trocknen benötigten hohen Gasströme arbeitet, indem es heizende und kühlende Platten in der Nähe der beschichteten Oberfläche verwendet. Das Lösungsmittel kondensiert an einer Kondensationsplatte und die kondensierte Flüssigkeit läuft unter Schwerkrafteinfluss in ein Sammelgerät. Diese Vorrichtung verwendet nur Schwerkraft, um die Flüssigkeit von der Kondensationsoberfläche zu entfernen. Dementsprechend kann die Kondensationsoberfläche nicht über dem beschichteten Substrat angeordnet sein, weil die Schwerkraft die kondensierte Flüssigkeit wieder auf das beschichtete Substrat zurückbefördern würde. In den Zeichnungen und Erklärungen (Seite 3, Zeilen 89-92) wird die Kondensationsoberfläche als senkrecht oder mit dem beschichteten Substrat, dessen beschichtete Seite nach unten zeigt, oberhalb der Kondensationsoberfläche beschrieben. Das Auftragen einer Beschichtung auf die Unterseite des Substrats oder das Umdrehen des Substrats nach dem Auftragen der Beschichtung ist nicht das in der Industrie bevorzugte Verfahren. Das Beschichten in umgekehrter Position und das Umdrehen eines beschichteten Substrats vor dem Trocknen kann Beschichtungsfehler hervorrufen. Diese Begrenzungen schränken die Flexibilität dieses Verfahrens stark ein, und ziehen erhebliche Kosten nach sich, um es an übliche Herstellungsverfahren anzupassen. Diese Notwendigkeit des senkrechten oder umgekehrten Trocknens ist sehr wahrscheinlich der Grund, warum dieses Verfahren in der Industrie nicht angenommen oder diskutiert wurde.\nUK-Patentschrift 1401041 beschreibt auch auf Seite 2 Zeile 126 bis Seite 3 Zeile 20 die Probleme dieses Verfahrens mit dem Wachstum der Flüssigkeitsfilmschicht auf der Kondensationsoberfläche und Tröpfchenbildung. Da "der entstehende Flüssigkeitsfilm 14 an Dicke gegen das untere Ende des Kondensators zunehmen kann" ist die Länge der Kondensationsoberfläche durch den Aufbau und die Stabilität dieser Filmschicht begrenzt. Das Begrenzen der Länge der Kondensationsoberfläche begrenzt die Trocknerlänge oder erfordert es, das Trocknungssystem mit einer nicht getrockneten Beschichtung zu verlassen. Das hat den unerwünschten Effekt, einen Teil der Lösungsmitteldämpfe an die Atmosphäre zu verlieren, die Kontrolle über die Trocknungsphänomene zu verlieren, und Defekte zu erzeugen. Eine andere Begrenzung ist, dass die Entfernung der Kondensationsoberfläche von dem beschichteten Substrat "kaum unter etwa 5 mm fallen kann", um einen Kontakt zwischen dem kondensierenden Flüssigkeitsfilm und dem Substrat zu vermeiden, und um zu vermeiden, dass Tropfen mit dem Substrat in Kontakt kommen. Die Begrenzung dieses Systems auf senkrechtes oder umgekehrtes Trocknen, Begrenzungen in der Trocknerlänge, und die Unfähigkeit bei der gewünschten Entfernung von der beschichteten Oberfläche zu arbeiten machen es ungeeignet, um die gewünschten Vorteile beim Trocknen zu erreichen.\nEs besteht ein Bedürfnis für ein Trocknungssystem für beschichtete Substrate, welches das Trocknen eines beschichteten Substrates verbessert.\nDie vorliegende Erfindung ist in Ansprüchen 1 und 8 spezifiziert.\nDie Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen eines beschichteten Substrats. Eine Kondensationsoberfläche wird auf der zu trocknenden Substratseite (der Seite mit der Beschichtung) in der Nähe des Substrats angeordnet. Die Flüssigkeit aus dem beschichteten Substrat wird verdampft und dann auf der Kondensationsoberfläche kondensiert, ohne dass eine erzwungene Konvektion nötig ist. Die kondensierte Flüssigkeit wird von der Kondensationsoberfläche weggeführt und bleibt dabei flüssig.\nEs kann eine Filmschicht von Kondensat auf der Kondensationsoberfläche erzeugt werden, um Tröpfchenbildung des Kondensats und die Überbrückung des Zwischenraums zwischen Kondensat und Substrat zu vermeiden.\nDie Kondensationsoberfläche kann weniger als 5 mm von dem Substrat entfernt angeordnet werden. Die kondensierte Flüssigkeit kann entfernt werden, wobei zumindest teilweise Kapillarkräfte verwendet werden. Zusätzlich kann auch die Schwerkraft helfen, das Kondensat von der Kondensationsoberfläche zu entfernen. Zum Beispiel kann die Kondensationsoberfläche zu einer Seite des Substrats hin geneigt werden.\nEine Vielzahl von Kondensationsoberflächen könnte verwendet werden. Eine könnte eine Kondensationsplatte sein, die über dem beschichteten Substrat angeordnet ist und zu einer Seite des Substrats hin geneigt ist, und andere könnten Bleche sein, die obere und untere Oberflächen haben. Die Bleche können unter der Kondensationsplatte angeordnet sein, so dass sie aus der horizontalen geneigt sind, wobei ihre untere Kante der unteren Kante der Kondensationsplatte gegenübersteht. Die Bleche können überlappen und im überlappenden Bereich einen Zwischenraum aufweisen.\nDie Trocknungsgeschwindigkeit kann über die Steuerung der Spalthöhe und der Temperaturdifferenz zwischen dem beschichteten Substrat und der Kondensationsoberfläche gesteuert werden.\nDie Kondensationsoberfläche kann auf einem feststehenden oder umlaufenden Band gebildet werden. Wahlweise kann die Kondensationsoberfläche aus flachen oder mit Nuten versehenen Platten jeder Art, Röhren, Rippen oder anderen Formen gebildet werden. Die Kondensationsoberfläche kann aus einer kleine Löcher aufweisenden Platte bestehen, die Young-Laplace-Oberflächenspannungskräfte verwendet, um das Kondensat zurückzuhalten, und Kapillarkräfte, um es zu transportieren.\nWenn die Kondensationsoberfläche ein Abfließen des Kondensats in Längsrichtung verursacht, kann ein Auffangsystem verwendet werden, um die Flüssigkeit aufzufangen, oder Strukturen auf der Kondensationsoberfläche können die Flüssigkeit leiten. Strukturen, wie Rippen auf der Kondensationsoberfläche können den Aufbau von Kondensat und die Bildung von Tröpfchen begrenzen.\nAlle Ausführungsbeispiele in 1 bis 12 zeigen den erfindungsgemäßen Magnetfelderzeuger nicht.\n1 ist eine Perspektivansicht einer Trockenvorrichtung, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n2 ist eine Endansicht der Vorrichtung aus 1.\n3 ist ein Querschnitt entlang der Linie 3-3 in 1.\n4 ist eine Perspektivansicht einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n5 ist eine Endansicht der Vorrichtung aus 4.\n6 ist ein Querschnitt einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n7 ist ein Querschnitt einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n8 ist ein Querschnitt einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n9 ist eine schematische Seitenansicht einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n10 ist ein Querschnitt einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n11 ist eine Seitenansicht einer Trockenvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform, die in der Erfindung verwendet werden kann.\n12 ist eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung, bei der Prozessvariable gezeigt sind.\nDas System der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen eines beschichteten Substrats, wie eines bewegten Gewebes, mit einer Kondensationsoberfläche, die einen schmalen Spalt mit kontrollierten Bedingungen über der beschichteten Oberfläche bildet. Andere physikalische und chemische Phänomene, wie chemische Reaktionen, Härten und Phasenübergänge können auch von der Erfindung betroffen sein.\nIn der Ausführungsform der 1, 2 und 3 geschieht das Trocknen (Erhitzen der Flüssigkeit, um sie zu einem Dampf zu verdampfen, wegtransportieren des Dampfes von dem Gewebe, kondensieren des Dampfes, und wegtransportieren des kondensierten Dampfes (auch als Kondensat bekannt) von dem Gewebe) ohne erzwungene Konvektion zu erfordern, wie sie mit konventionellen Trocknungsverfahren einhergeht. Das verringert das bei vielen Präzisionsbeschichtungen vorkommende "Mottling" und ermöglicht das Trocknen bei erhöhten Geschwindigkeiten. In der Ausführungsform der 4-12 erfolgt mindestens das Entfernen der verdampften Flüssigkeit von dem Gewebe ohne erzwungene Konvektion zu erfordern. Alle Versionen dieses Systems erreichen verbesserte Steuerung der Phänomene, die in der Nähe der Gas- Flüssigkeitsgrenzfläche auftreten, und erreichen hohe Flüssigkeitsrückgewinnungseffizienzen.\nAlle Versionen verwenden Kondensation, um verdampfte Flüssigkeit in einem Spalt zu entfernen, der im wesentlichen eben sein kann, ohne erzwungene Konvektionskräfte zu erfordern, und wo Konvektionskräfte in Umgebung und Grenzschicht minimiert sind. Das Trocknungssystem hat zahlreiche Vorteile gegenüber konventioneller Trocknungstechnik durch die Erzeugung eines schmalen Spalts mit kontrollierten Bedingungen direkt neben der Beschichtungsoberfläche, und dadurch dass keine erzwungene Konvektion für den Trocknungsmechanismus nötig ist. In einigen Produkten finden beim Trocknen chemische Reaktionen oder andere physikalische und chemische Prozesse statt. Das Trocknungssystem funktioniert, egal ob diese Prozesse in dem Verfahren ablaufen oder nicht. Das Trocknungssystem kann diese Prozesse beim Trocknen beeinflussen. Ein Beispiel sind feuchtigkeitshärtende Polymere, die in einem Lösungsmittel dispergiert oder gelöst sind, und die beim Trocknen nachteilig beeinflusst werden können, wenn in der Trocknungsatmosphäre Feuchtigkeit enthalten ist. Weil die Erfindung einen schmalen Spalt mit kontrollierten Bedingungen über der Beschichtungsoberfläche schaffen kann, ist es wesentlich einfacher, eine Trocknungsatmosphäre mit kontrollierter Feuchtigkeit zu schaffen, um die Härtung dieser Polymere zu verbessern. Viele andere Anwendungen, wo andere physikalische und chemische Prozesse beim Trocknen ablaufen, können von der Verbesserung der Steuerung der Trocknungsphänomene, und der Schaffung eines schmalen Spalts mit kontrollierten Bedingungen über der beschichteten Oberfläche gewinnen.\nDas Trocknungssystem kann mit erzwungener Konvektion kombiniert werden, und die erzwungene Konvektion kann erreicht werden, indem Gas entweder längs oder quer oder in jeder anderen Richtung über die Beschichtung gezwungen wird. Das kann zusätzlichen Massentransfer oder andere Veränderungen der Atmosphäre über der beschichteten Oberfläche bringen. Dieses Verfahren könnte verwendet werden, wo erzwungene Konvektion kein Nachteil für die Produkteigenschaften ist.\nDie Erfinder haben festgestellt, dass beim Trocknen von Substraten erhebliche Verbesserungen beim Trocknen und erhöhte Trocknungsgeschwindigkeiten auftreten, wenn die Entfernung zwischen der Kondensationsoberfläche zur beschichteten Oberfläche weniger als 5 Millimeter ist. Das System der UK-Patentschrift No. 1 401 041 ist in Bereichen, wo erhebliche Verbesserungen bei der Trocknungssteuerung gemacht werden können, nicht praktisch einsetzbar.\nViele Arten von Kondensationsstrukturen können verwendet werden, wie Platten jedes Typs, egal ob flach oder nicht, porös oder nicht, strukturiert oder nicht, oder andere Formen wie Rohre oder Rippen. Die Struktur der Kondensationsoberfläche kann Geometrien und Abmessungen im Makro-, Meso-, und Mikromaßstab kombinieren. Die Kondensationsstruktur kann parallel zum Gewebe oder in einem Winkel zum Gewebe angeordnet sein, und kann ebene oder gebogene Oberflächen aufweisen.\nDie Kondensationsoberfläche muss drei Kriterien genügen. Erstens muss sie zu ausreichender Energieübertragung fähig sein, um die latente Wärme der Kondensation abzuführen. Zweitens muss das Kondensat die Kondensationsoberfläche mindestens teilweise benetzen. Drittens muss die Kondensationsoberfläche den kondensierten Dampf (das Kondensat) davon abhalten, auf die beschichtete Oberfläche des Gewebes zurückzufallen. Für die Kondensationsoberfläche gibt es eine wirksame kritische Kondensatfilmdicke, die den Beginn von Ungleichmäßigkeiten im Film markiert. Diese Dicke ist eine Funktion von Material, Geometrie, Abmessungen, Topologie, Ausrichtung, Konfiguration der Kondensationsoberfläche und anderer Faktoren, sowie der physikalischen Eigenschaften des Kondensats (wie Oberflächenspannung, Dichte und Viskosität). Eine andere Eigenschaft des Systems ist der Transport und die Entfernung des Kondensats. Dies hält die Kondensatfilmdicke unterhalb der wirksamen kritischen Dicke und kann durch Kapillarkräfte, Gravitationskräfte mechanische Kräfte, oder verschiedene Kombinationen dieser Kräfte erreicht werden.\nKapillarkraft, oder Kapillardruck kann beschrieben werden als die Resultierende der Oberflächenspannung, die in gebogenen Menisken auftritt, und wird durch die Fundamentalgleichung der Kapillarität, die als Young-LaPlace-Gleichung bekannt ist beschrieben. Die Young-LaPlace Gleichung ist &Dgr;P = &sgr;(1/R1 + 1/R2), wobei &Dgr;P der Druckverlust über die Grenzfläche ist, &sgr; die Oberflächenspannung ist und R1 und R2 die Hauptkurvenradien der Grenzfläche sind. Kapillarität wird im Detail beschrieben in Adamson, A.W. "Physical Chemistry of Surfaces, 4th ed.", John Wiley & Sons, Inc. (1982). 1, 2, 4, 5, 8, 9 und 10 zeigen Beispiele für die Verwendung von Kapillarkräften, zusammen mit anderen Kräften, um das Kondensat von der Kondensationsoberfläche wegzubewegen.\nGravitationskräfte folgen aus der Position der Flüssigkeitsmasse in einem Gravitationsfeld, das ist der hydrostatische Druck. 6, 7 und 9 zeigen Beispiele, die Gravitationskräfte verwenden, zusammen mit anderen Kräften, um das Kondensat von der Kondensationsoberfläche wegzubewegen.\nAndere Mechanismen können zusammen mit Kapillarkräften verwendet werden, um die kondensierte Flüssigkeit von der Kondensationsoberfläche zu entfernen, um zu verhindern, dass die kondensierte Flüssigkeit auf das Substrat zurückfällt. Zum Beispiel können mechanische Vorrichtungen, wie Pumpsysteme, verwendet werden, um die kondensierte Flüssigkeit von der Kondensationsoberfläche zu entfernen. 11 zeigt ein Beispiel, das mechanische Kräfte zusammen mit Kapillarkräften verwendet, um das Kondensat von der Kondensationsoberfläche zu entfernen.\n1 und 2 zeigen eine Vorrichtung, die zwei Platten verwendet. 4 und 5 zeigen eine Vorrichtung, die eine Platte verwendet. In beiden Versionen hat eine Platte eine kondensierende Flüssigkeitstransportoberfläche, die in geringem Abstand von der beschichteten Gewebeoberfläche angeordnet ist. Abstände von weniger als 15-20 cm sind bevorzugt. Abstände von weniger als 5 mm bringen mehr Vorteile. Abstände von weniger als 0,5 mm und sogar so geringe Abstände wie 0,1 mm und weniger sind erreichbar.\nIn 1 und 2 umfasst die Vorrichtung 10 eine Kondensationsplatte 12, die gekühlt werden kann, und mit Abstand von einer geheizten Platte 14 angeordnet ist. Die Kondensationsplatte 12 wird auf eine Temperatur T1 eingestellt, die über oder unter der Umgebungstemperatur liegen kann, und die geheizte Platte 14 wird auf eine Temperatur T2 eingestellt, die über oder unter der Umgebungstemperatur liegen kann. Die Temperatur des beschichteten Gewebes 16 ist T3.\nDie Gewebeposition wird durch h1 und h2 definiert, den Abständen zwischen den entsprechenden gegenüberstehenden Gewebeoberflächen 16 und den Kondensations- und Heizplatten. 12 zeigt die relative Anordnung dieser Variablen. Die Gesamtabmessung des Spalts zwischen der Kondensationsplatte und einer Heizplatte, h, ist die Summe von h1, h2, und der Dicke des beschichteten Gewebes. Das Gewebe 16, das eine Beschichtung 18 aufweist, bewegt sich mit einer beliebigen Geschwindigkeit zwischen den zwei Platten. Alternativ dazu kann das Gewebe feststehen und die gesamte Vorrichtung 10 sich bewegen, oder sowohl das Gewebe als auch die Vorrichtung sich bewegen. Die Platten stehen innerhalb der Vorrichtung fest. Die beheizte Platte 14 ist auf der nichtbeschichteten Seite des Gewebes 16 angeordnet, entweder in Kontakt mit dem Gewebe oder mit einem schmalen Spalt h2 zwischen dem Gewebe und der Platte. Die Kondensationsplatte 12 ist auf der beschichteten Seite des Gewebes 16 angeordnet, mit einem schmalen Spalt zwischen dem Gewebe und der Platte. Die Kondensationsplatte 12 und die beheizte Platte 14 machen die erzwungenen Konvektionskräfte sowohl oberhalb als auch unterhalb der Gewebe 16 überflüssig. Das Trocknen wird durch das einstellen der Temperaturen T1, T2, und der Abstände h1, h2 gesteuert.\nDie Kondensationsplatte 12, die feststehend oder mobil sein kann, ist in der Nähe der beschichteten Oberfläche angeordnet (z.B. 10 cm weit weg, 5 cm weit weg, oder näher). Die Anordnung der Platten erzeugt einen schmalen Spalt direkt neben dem beschichteten Gewebe. Der Spalt ist im Wesentlichen konstant, was eine geringe Konvergenz oder Divergenz zulässt. Außerdem ist der Spalt im Wesentlichen konstant trotz eventueller Nuten (wie untern besprochen) auf der Kondensationsoberfläche. Die Ausrichtung der Platten ist nicht sehr wichtig. Die Kondensationsplatte 12 kann über dem Gewebe sein (wie in 1, 2, 4-8 und 11-12 gezeigt), unter dem Gewebe (mit der Beschichtung auf der Unterseite des Gewebes), und das System kann betrieben werden mit einem senkrechten oder in einem sonstigen Winkel angeordneten Gewebe, einschließlich mit einem um die Fortbewegungsrichtung des Gewebes gedrehten Gewebe.\nDie beheizte Platte 14 liefert, ohne erzwungene Konvektion zu erfordern, durch das Gewebe 16 der Beschichtung 18 Energie, um die Beschichtung 18 zu trocknen. Energie wird durch eine Kombination von Wärmeleitung, Strahlung und Konvektion übertragen, wodurch ein hoher Wärmeübergang erreicht wird. Dies verdampft die Flüssigkeit in der Beschichtung 18 auf dem Gewebe 16. Die verdampfte Flüssigkeit aus der Beschichtung 18 wird dann (unter Verwendung von Diffusion und Konvektion) über den Spalt h1 zwischen dem Gewebe 16 und der Kondensationsplatte 12 transportiert und kondensiert auf der Unterseite der Kondensationsplatte 12.\nWie in 3 gezeigt ist die Unterseite der Kondensationsplatte 12 die Kondensationsoberfläche 22 und hat quer verlaufende offene Kanäle oder Nuten 24, die Kapillarkräfte verwenden, um zu verhindern, dass die kondensierte Flüssigkeit durch Schwerkraft auf die Beschichtung zurückfällt, und um die kondensierte Flüssigkeit seitlich zu Kantenplatten 26 zu bewegen. Die Nuten können dreieckige, rechteckige, kreisförmige oder sonstige komplexere Formen oder Kombinationen von Formen aufweisen. Das Material, die Geometrie und die Abmessungen der Nuten werden auf den erforderlichen Massenstrom und die physikalischen Eigenschaften des Kondensats, wie Oberflächenspannung, Viskosität und Dichte ausgelegt.\nEin bestimmter Typ von Kondensationsoberflächen ist einer, der offene Kanäle oder Nuten mit Ecken hat. Dieser Typ von kapillarer Kondensationsoberfläche, der zum Beispiel in 3 gezeigt ist, ist eine geometrisch spezifische Oberfläche, die ausgelegt werden kann mit Hilfe der Concus-Finn-Ungleichung (Concus P. und Finn R. "On the Behavior of a Capillary Surface in a Wedge", Proceeding of the National Academy of Science, Vol. 63, 292-299 (1969)), die lautet:\n&agr; + &thgr;B < 90°, wobei &agr; die Hälfte des eingeschlossenen Winkels irgendeiner Ecke ist und &thgr;B der statische Gas/Flüssigkeits/Feststoff-Kontaktwinkel. Der statische Kontaktwinkel wird für eine gegebene Oberfläche in Gas von der Oberflächenspannung der Flüssigkeit bestimmt. Wenn die Ungleichung nicht erfüllt ist, ist die Grenzfläche begrenzt; wenn die Ungleichung erfüllt ist, hat die Grenzfläche keine endliche Gleichgewichtsstellung und der Meniskus ist unbegrenzt. In diesem letzteren Fall bewegt sich die Flüssigkeit durch Kapillarität endlos weiter oder bis zum Ende des Kanals oder der Nut. Oberflächen, die Nuten mit Ecken aufweisen sind hilfreich, wenn die Beschichtungsflüssigkeit eine hohe Oberflächenspannung hat, wie Wasser. Kapillare Oberflächen mit Ecken sind detailliert beschrieben in Lopez de Ramos, A.L., "Capillary Enhanced Diffusion of CO2 in Porous Media", Ph.D. Dissertation, University of Tulsa (1993).\nDie Nuten 24 können auch in der Längsrichtung oder jeder anderen Richtung verlaufen. Wenn die Nuten in Längsrichtung verlaufen kann ein geeignetes Auffangsystem am Ende der Nuten angeordnet werden, um zu verhindern, dass die kondensierte Flüssigkeit auf die beschichtete Oberfläche 18 zurückfällt. Diese Ausführungsform begrenzt die Länge einer Kondensationsplatte 12 und begrenzt auch die minimale Spalthöhe h1.\nWenn die Flüssigkeit das Ende der Nuten 24 erreicht, schneidet sie den Winkel zwischen den Kantenplatten 26 und der Kondensationsoberfläche 22. Es bildet sich ein Flüssigkeitsmeniskus und erzeugt ein Gebiet mit Unterdruck, der das Kondensat von der Kondensationsoberfläche zu mindestens einer Kantenplatte zieht. Die Schwerkraft überwindet die Kapillarkraft in dem Meniskus und die Flüssigkeit fließt als Film oder Tropfen 28 an der Oberfläche der Kantenplatten 26 herunter. Die Kantenplatten 26 können mit jeder Kondensationsoberfläche verwendet werden, nicht nur mit solchen, die Nuten haben. Die Tropfen 28Fallen von jeder Kantenplatte 26 und können in einer Sammelvorrichtung (nicht gezeigt) aufgefangen werden. Zum Beispiel kann ein geschlitztes Rohr um die untere Kante jeder Kantenplatte 26 angeordnet werden, um die Flüssigkeit zu sammeln und in einen Behälter zu führen. Die Kantenplatten 26 sind in der gesamten Patentanmeldung so gezeigt, dass sie die Enden der Kondensationsoberflächen der Kondensationsplatten berühren. Die Kantenplatten können aber auch neben den Kondensationsplatten angeordnet sein ohne sie zu berühren, solange sie nahe genug sind, dass sie die kondensierte Flüssigkeit noch aufnehmen können.\nAlternativ dazu braucht die kondensierte Flüssigkeit überhaupt nicht von der Platte entfernt zu werden, solang sie von der Kondensationsoberfläche 22 entfernt wird, oder zumindest daran gehindert wird, auf das Gewebe 16 zurückzufallen. Außerdem sind die Kantenplatten 26 als zur Kondensationsoberfläche 14 senkrecht stehend gezeigt, obwohl sie in einem anderen Winkel dazu stehen können, und die Kantenplatten 26 können aus glatten, geriffelten, porösen oder anderen Materialien sein.\nDie beheizte Platte 14 und die Kondensationsplatte 12 können interne Passagen wie Kanäle umfassen. Ein Wärmeübertragungsfluid kann in einem externen Heizsystem erhitzt werden und durch die Passagen umgewälzt werden, um die Temperatur T2 der beheizten Platte 14 einzustellen. Das gleiche oder ein anderes Wärmeübertragungsfluid kann durch einen externen Kühler gekühlt werden und durch die Passagen umgewälzt werden, um die Temperatur T1 der Kondensationsplatte 12 einzustellen. Andere Mechanismen zum Beheizen der Platte 14 und zum Kühlen der Platte 12 können verwendet werden.\nDie Vorrichtung 30 der 4 und 5 ist der der 1-3 ähnlich, außer dass es keine Heizplatte gibt. In der Vorrichtung 30 wird die Gewebe 16 beheizt, um die Flüssigkeit aus der Beschichtung zu verdampfen, wobei ein beliebiges Heizverfahren oder eine Kombination von Heizverfahren, egal ob Wärmeleitung, Strahlung, Mikrowellen, Konvektion oder Umgebungsenergie, und ein beliebiges Heizgerät verwendet wird. Das kann eine beheizte Walze, Wärmestrahler oder erzwungene Konvektion einschließen, aber ist nicht darauf begrenzt. Dieses System kann sogar ohne Energiezufuhr arbeiten, sogar außerhalb des Trockners, wobei nur Umgebungsenergie verwendet wird, um die Flüssigkeit zu verdampfen.\nDie Vorrichtung 30 funktioniert ansonsten genauso wie die der 1-3, ohne dass erzwungene Konvektion für den Transport der verdampften Flüssigkeit von dem Gewebe 16 zur Kondensationsoberfläche 22 auf der Kondensationsplatte 12 benötigt wird. Der Spalt h1 zwischen dem beschichteten Gewebe 16 und der Kondensationsoberfläche 22 ist von deren Heizvorrichtungen isoliert durch eine beliebige Kombination aus dem Gewebe 16 und Trägermaterialien des Gewebes oder anderen Barrieren. Das kann den Bereich von jeder erzwungene Konvektion isolieren.\nKapillarität kann mit Schwerkraft kombiniert werden.\n6 und 7 zeigen Ausführungsformen der Vorrichtung, wo die Schwerkraft gemeinsam mit der Kapillarität verwendet wird, um das flüssige Lösungsmittel von einer Kondensationsoberfläche zu entfernen. Die Kondensationsoberfläche 22 ist in 6 auf einer Platte 42, die zu einer Längsseite der Gewebe 16 gekippt ist, und die Kondensationsoberfläche 22 ist in 7 auf einer oder zwei Platten 44, die von der Mitte zu beiden Längsseiten der Gewebe 16 gekippt sind. In beiden Fällen werden Kapillarität und Schwerkraft verwendet, um die Flüssigkeit von der Kondensationsoberfläche wegzubewegen. Der Winkel könnte auf der längsgrichteten Mittellinie des Gewebes zentriert sein oder auch nicht.\n8 ist eine andere Ausführungsform, wo Kapillarkräfte die Flüssigkeit auf der Kondensationsoberfläche bewegen. In dieser Ausführungsform ist die Kondensationsplatte 46 ein poröses oder dochtartiges Material, wie Sintermetall oder Schwamm, das Kapillarkräfte verwendet, um das flüssige Lösungsmittel zu transportieren. Das Lösungsmittel kondensiert an der Kondensationsoberfläche 22 und verteilt sich durch Kapillarkräfte durch die ganze Kondensationsplatte 46. Die Kantenplatten 26 neben der Kondensationsplatte 46 bilden eine kapillare Oberfläche. Ein Flüssigkeitsmeniskus bildet sich, und erzeugt einen Unterdruckbereich, der das Kondensat von der Kondensationsoberfläche zu mindestens einer Kantenplatte hinzieht. Die Schwerkraft überwindet die Kapillarkraft, und die Flüssigkeit fließt als Film oder Tropfen an der Oberfläche der Kantenplatte 26 herunter.\n9 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der Kapillarkräfte und Schwerkraft verwendet werden, um die kondensierte Flüssigkeit auf den Kondensationsoberflächen 22 zu transportieren. Wie gezeigt, werden Kondensationsoberflächen 22 auf vielen Oberflächen gebildet. Eine Kondensationsplatte 50 ist zu einer Seite, oder von der Mitte zu beiden Seiten über dem Gewebe 16 schräggestellt. Dünne Bleche 48 aus Material sind unter die Kondensationsplatte 50 gehängt, und so angeordnet, dass sie aus der horizontalen gedreht sind, so dass ihre untere Kante der unteren Kante der Kondensationsplatte 50 gegenübersteht. Wie gezeigt, überlappen die Materialbleche 48 mindestens 0,05 cm und sind so angeordnet, dass sie im überlappenden Bereich durch einen Schlitz von 0,01-0,25 cm getrennt sind. Dampf, der auf den Kondensationsoberflächen 22 kondensiert, wird auf den Oberflächen von der Oberflächenspannung zurückgehalten. Die Schwerkraft bewegt die kondensierte Flüssigkeit entlang jeder oberen Oberfläche der Bleche 48 in einem Kaskadeneffekt, bis die Flüssigkeit über die Kante der Gewebe 16 hinausgeht. Flüssigkeit, die auf der unteren Oberfläche der dünnen Bleche kondensiert, wird in den Überlappungsbereich transportiert, und durch den Schlitz erzeugte Kapillarkräfte ziehen die Flüssigkeit in den Schlitz. Die Flüssigkeit wird dann auf die obere Oberfläche des nächsten Blechs 48 übertragen und die Schwerkraft bewegt sie kaskadenartig zur Kante des Substrats. So bildet Flüssigkeit, die an der unteren Oberfläche der Bleche kondensiert keine Tropfen, die auf die beschichtete Oberfläche zurückfallen. In einigen Fällen ist es nicht erwünscht, dass die Flüssigkeit den Spalt zwischen den Blechen 48 und der Kondensationsplatte 50 komplett füllt.\n10 ist eine andere Ausführungsform, die Schwerkraft und Kapillarkräfte kombinieren kann, um die Flüssigkeit auf der Kondensationsoberfläche zu bewegen. In dieser Ausführungsform ist ein poröses, geschlitztes, schwammartiges, wabenförmiges, gitternetzartiges oder anderweitig mit kleinen Löchern versehenes Material 52 an einer Kondensationsplatte 54 befestigt und unter ihr angeordnet. Der Abstand zwischen der Kondensationsplatte 54 und dem mit kleinen Löchern versehenen Material 52, die Abmessungen der kleinen Löcher in dem Material 52, und das Verhältnis von offener Fläche zu ausgefüllter Fläche auf dem mit kleinen Löchern versehenen Material 52 sind alle dafür ausgelegt, ein Zurückhalten der Flüssigkeit auf den drei Kondensationsoberflächen 22 durch Oberflächenspannungskräfte zu verursachen. Die Vorrichtung ist direkt neben dem Gewebe 16 angeordnet. Auf der Kondensationsoberfläche 22 kondensierender Dampf wird in den Leerräumen des mit kleinen Löchern versehenen Materials und im Plattenzwischenraum 56 als Flüssigkeit zurückgehalten. Wenn Flüssigkeit aus dem Plattenzwischenraum 56 entfernt wird, wird Flüssigkeit von der Seite des mit kleinen Löchern versehenen Materials 52, die zum Gewebe 16 gewendet ist durch Kapillarkräfte transportiert, um den Leerraum im Bereich des Plattenzwischenraums 56 auszufüllen.\nFlüssigkeit kann aus dem Plattenzwischenraum 56 entweder durch Schwerkraft, Kapillarkräfte oder mechanische Kräfte entfernt werden. Durch Neigen der Kondensationsplatte 54 aus der Horizontalen in einer beliebigen Richtung entfernen Gravitationskräfte Flüssigkeit aus dem Plattenzwischenraum 56 zu einem Punkt, der über die Kante des Gewebes 16 hinausragt. Alternativ dazu kann die Flüssigkeit aus dem Plattenzwischenraum 56 entfernt werden, indem mindestens eine Kantenplatte 26 an der Kante der Kondensationsplatte 54 angeordnet wird. Die Kantenplatte 26 berührt die Kondensationsplatte 54, um eine kapillare Oberfläche zu bilden. Die Kantenplatten können in einigen Anwendungen das mit kleinen Löchern versehene Material 22 berühren. Es bildet sich ein Flüssigkeitsmeniskus, der das Kondensat in Richtung mindestens einer Kantenplatte zieht. Die Schwerkraft überwindet die Kapillarkräfte und die Flüssigkeit fließt als Film oder Tropfen an der Oberfläche der Kantenplatte 26 herunter. Außerdem kann das Kondensat aus dem Plattenzwischenraum 56 mechanisch abgepumpt werden.\n11 zeigt schematisch eine Ausführungsform, die eine Pumpe 80 verwendet, um die kondensierte Flüssigkeit von der Kondensationsoberfläche zu entfernen. Die Pumpe kann von einem beliebigen Pumpentyp sein, und jede andere Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks kann verwendet werden. Wie ebenfalls in 11 gezeigt, kann die kondensierte Flüssigkeit vor der Entfernung in die auf die Gewebebreite bezogene Mitte der Kondensationsoberfläche getrieben werden, zum Beispiel durch Kapillarität und Schwerkraft.\nIn einer anderen Anwendung kann das System erst Flüssigkeit von einem beschichteten Substrat entfernen. Danach kann das System verwendet werden, um an einem dem Ort des Trocknens nachgestellten Ort "rückwärts" eine kleine Menge Feuchtigkeit oder zusätzliche Reagenzien auf das Substrat zu bringen, um die Beschichtung zu modifizieren.\nDie Vorrichtung kann außerhalb einer Trockneranordnung ohne Energiezufuhr arbeiten, mit nur der Umgebungswärme zum Verdampfen der Flüssigkeit. Durch die Steuerung der Temperatur der Kondensationsoberfläche 22, so dass sie bei oder nahe an der Umgebungstemperatur ist, erfolgt das Verdampfen der Flüssigkeit nur so lang, bis die Dampfkonzentration im Spalt h1 zwischen der Kondensationsoberfläche und dem Gewebe 16 bei der Sättigungskonzentration ist, die durch die Temperaturen der Kondensationsoberfläche 22 und des Gewebes 16 vorgegeben ist. Die verdampfte Flüssigkeit ist eingeschlossen und wird durch viskoses mitschleppen von dem Gewebe durch den Spalt h1 zum Ausgang des Systems befördert. Unerwünschtes Trocknen kann reduziert werden, und Dampfemissionen können von den Umgebungsbedingungen isoliert werden.\nDas Trocknungssystem kann verwendet werden, um das Trocknen der Beschichtung zu reduzieren oder praktisch zu stoppen. Die Trockengeschwindigkeit ist eine Funktion der Spalthöhe und des Gradienten der Dampfkonzentration zwischen der beschichteten Oberfläche 18, dem Gewebe 16 und der Kondensationsoberfläche 22. Für einen gegebenen Spalt h1 definiert die Temperaturdifferenz zwischen dem Gewebe 16 und der Kondensationsoberfläche den Gradienten der Dampfkonzentration. Je höher die Temperatur der beschichteten Oberfläche 18 in bezog auf die Temperatur der Kondensationsoberfläche 22 ist, desto schneller ist die Trocknungsgeschwindigkeit. Wenn die Temperatur der Kondensationsoberfläche 22 sich der Temperatur der beschichteten Oberfläche 18 annähert, geht die Trocknungsgeschwindigkeit gegen Null. Beim herkömmlichen Trocknen kann der Gradient der Dampfkonzentration nicht gesteuert werden, ohne ein teures Inertgas- Trocknungssystem zu verwenden. Einige flüssige Beschichtungen haben mehrere Lösungsmittel, wobei eins oder mehrere der Lösungsmittel dazu dienen, die Trocknungsgeschwindigkeit zu senken, um optimale Produkteigenschaften zu erhalten. Durch das Einstellen der Temperaturen der beschichteten Oberfläche 18 und der Kondensationsoberfläche 22 kann die Trocknungsgeschwindigkeit reduziert werden, und möglicherweise die Verwendung von Lösungsmitteln zum Verlangsamen der Trocknungsgeschwindigkeit unnötig gemacht werden.\nDie Trocknungsgeschwindigkeit wird bestimmt durch die Höhe des Spalts h1 und die Temperaturdifferenz zwischen der beschichteten Oberfläche 18 und der Kondensationsoberfläche 22. Deswegen kann bei gegebener Temperaturdifferenz die Trocknungsgeschwindigkeit über die Position der Kondensationsplatte, die den Spalt h1 definiert gesteuert werden. So kann über das Ändern der Abmessungen des Trocknungssystems, wie das Ändern der entsprechenden Spalte, die Trocknungsgeschwindigkeit gesteuert werden. Konventionelle Trockner haben diese Fähigkeit nicht.\nDas Trocknen mancher beschichteten Gewebe mit erzwungener Konvektion kann "Mottling" in den Beschichtungen erzeugen. "Mottling" sind Defekte in Filmbeschichtungen, die durch Gradienten der Dampfkonzentration oder der Gasgeschwindigkeit über der Beschichtungsoberfläche entstehen, die ein ungleichmäßiges Trocknen an der Flüssigkeitsoberfläche verursachen. Normaler Luftzug in der Raumluft ist oft ausreichend, um diese Defekte zu verursachen. Die Trockner können verwendet werden, um durch natürliche Konvektion verursachte Defekte, wie Mottling an Stellen außerhalb der gewünschten Trocknungsposition zu vermindern und zu kontrollieren. An Stellen, wo die beschichtete Oberfläche nicht im Trocknungsbereich ist, und sonst Konvektion aufgrund von Luftzug der Umgebungsluft oder turbulenter Grenzschichtluft aufgrund der Gewebebewegung ausgesetzt wäre, könnte die Vorrichtung mit Nuten oder anderen Flüssigkeitstransport- und Entfernungseigenschaften, Vorrichtungen, Strukturen oder ohne sie in der Nähe des beschichteten Gewebes 16 angeordnet werden, von ihm durch einen Spalt h1 getrennt. Die Anordnung der Kondensationsplatte 12 in der Nähe des beschichteten Gewebes 16 kann den Luftzug der Umgebungsluft von der Beschichtungsoberfläche isolieren. Es kann auch verhindern, dass die Grenzschichtluft oberhalb der beschichteten Oberfläche turbulent wird. Dementsprechend können Defekte wie Mottling, die auf Konvektion außerhalb der Trocknungsposition zurückzuführen sind, reduziert oder verhindert werden. Die Vorrichtung kann mit Kondensation und Lösungsmittelentfernung ähnlich wie in 4-12 betrieben werden, oder sie kann sogar ohne Kondensation und Lösungsmittelentfernung betrieben werden, indem die Temperatur der Kondensationsoberfläche 22 über den Taupunkt der Dämpfe in dem Spalt h1 angehoben wird.\nIn allen Ausführungsformen kann es wünschenswert sein, mehrere Zonen von heizenden und kondensierenden Elementen bereitzustellen, indem mehrere Paare verwendet werden. Die Temperaturen und Spalte jedes Paars von heizenden und kondensierenden Komponenten können unabhängig von den anderen Paaren gesteuert werden. Die Zonen können mit Abstand voneinander angeordnet sein oder auch nicht.\nDie Systeme aller Ausführungsformen verwenden Kondensation in der Nähe des beschichteten Gewebes 16 mit einem schmalen Spalt zwischen der Beschichtung auf dem Gewebe 16 und der Kondensationsoberfläche 22. Erzwungene Konvektion ist nicht nötig, und das Dampfvolumen ist niedrig. Die Dampfkonzentration und Konvektionskräfte können über das Einstellen der Gewebetemperatur, des Spalts und der Temperatur der Kondensationsoberfläche gesteuert werden. Das bietet bessere Kontrolle der Bedingungen in der Nähe der Gas-Flüssig-Grenzfläche. Weil die Plattentemperaturen und der Spalt durch das ganze Trocknungssystem kontinuierlich und konstant sein können, werden Wärme- und Massenübergangsgeschwindigkeit gleichmäßiger gesteuert als mit konventionellen Trocknungssystemen. Alle diese Faktoren tragen zu verbesserter Leistung bei. Es verbessert auch die Effizienz der Kondensations-Dampfrückgewinnungssysteme, bietet Flüssigkeitsrückgewinnung mit hoher Effizienz ohne zusätzliche Kosten im Vergleich zu bekannten teuren Verfahren der Verbrennung, Adsorption oder Kondensation in einem sekundären Gasstrom.\nAußerdem muss man sich weniger Sorgen machen, dass die Umgebungsluft über dem Gewebe explodiert oder die Flammgrenze überschreitet. Wenn der Spalt nämlich sehr schmal ist, wie weniger als 1 cm, können Flammbarkeitserwägungen ausgeschlossen werden, weil der gesamte Raum über der Gewebe zu wenig Sauerstoff enthält um brennbar zu sein. Zusätzlich macht dieses System große Gasströme unnötig. Die mechanische Ausrüstung und das Steuerungssystem kosten nur 20% eines konventionellen Schwebetrockners.\nEs wurden Experimente durchgeführt mit 30,5 cm breiten Platten, die querstehende Nuten hatten. Die untere Platte wurde mit einem durch Passagen in den Platten zirkulierenden Wärmeübertragungsfluid auf Temperaturen im Bereich von 15°C bis 190°C geheizt. Durch die Wärmeübertragung an die Beschichtung verdampft die Flüssigkeit in der Beschichtung. Die Temperatur der Kondensationsplatte wurde mit einem beliebigen geeigneten Verfahren im Bereich von –10°C bis 65°C gesteuert, um die treibende Kraft für den Dampftransport und die Kondensation zu liefern. Ein effektiver Bereich für den Spalt h1 ist 0,15-5 cm. Es wurden mottlefreie Beschichtungen erhalten.\nIn einem Beispiel wurde eine für Mottling anfällige Polymer/MEK-Lösung mit 11,5% Feststoffanteil, 2 Centipoise, 7,6 Mikron Dicke im nassen Zustand und 20,3 cm Breite beschichtet. Das Gewebe war 21,6 cm breit und bewegte sich mit einer Geschwindigkeit von 0,635 m/s.\nDie Temperatur der beheizten Platte, die verwendet wurde, um das Gewebe zu beheizen, wurde auf 82°C geregelt. Die Temperatur der Kondensationsplatte wurde auf 27°C eingestellt. Die Gesamtlänge der Platten war 1,68 m und sie waren in einem Winkel von 3,4° aus der Horizontalen montiert, wobei die Einlassseite niedriger lag. Der Einlass zu den Platten war 76 cm von der Stelle entfernt, an der die Beschichtung aufgetragen wurde. Die beheizte Platte war von dem Gewebe durch einen Spalt von etwa 0, 076 cm getrennt. Der Spalt h1 war auf 0,32 cm eingestellt. Die kapillaren Nuten waren 0,0381 cm tief mit einem Spitzenabstand von 0,076 cm, einem Winkel &agr; von 30°, und einer erhabenen Fläche von 0,013 cm am oberen Rand der Nuten. Die Gewebe wurde in den 1,68 cm Plattenlänge mottlefrei getrocknet, obwohl ein Rest Lösungsmittel in der Beschichtung war, als sie die Platten verließ. Ein konventioneller Trockner würde etwa 9 m erfordern, um den selben Trocknungspunkt zu erreichen, so dass der Trockner mehr als fünf mal größer sein müsste.\nAndere Anwendungen dieses Systems umfassen das Trocknen von Klebstoffen, wo Blasendefekte häufig sind. Blasendefekte können dadurch verursacht werden, dass die Beschichtungsoberfläche eine getrocknete Haut bildet, bevor der Rest der Beschichtung getrocknet ist. Beim herkömmlichen Trocknen ist die Lösungsmitteldampfkonzentration im gesamten Gasstrom sehr gering wegen Flammbarkeitsgrenzen. Wenn der Beschichtung zu viel Wärme zugeführt wird, verdampft das Lösungsmittel an der Oberfläche sehr schnell in den Gasstrom mit geringer Dampfkonzentration und bildet eine Haut an der Oberfläche. Das System erzeugt eine kontrollierte Dampfkonzentration in dem Raum über dem Gewebe, welche die Tendenz, eine Haut auf der Oberfläche zu bilden reduzieren kann. Andere Anwendungen sind in Bereichen, wo Trockner mit hohen Lösungsmittelkonzentrationen betrieben werden, um bestimmte Produktleistungen zu erreichen.\nDas System bietet Vorteile, die über Lösungsmittelrückgewinnung und Trocknungsleistung hinausgehen. Gemäß der Erfindung wird die Beschichtungsflüssigkeit einem magnetischen Feld ausgesetzt. Anstatt den Magnetfeldgenerator in einem bekannten Trockner anzuordnen, kann mit der vorliegenden Erfindung der Magnetfeldgenerator außerhalb des Trockners (d.h. außerhalb der Vorrichtung 10, 30) angeordnet werden. Dies wird durch die kompakte Natur der Vorrichtung ermöglicht. Das ist besonders geeignet, wenn ein Fluid, das mit Metallpartikeln beladen wird, auf ein Substrat aufgetragen wird, um Produkte wie Video- und Audio- Recorderbänder, Computer- und Datenspeicherbänder, Computerdisketten etc. herzustellen. Da die Magnetfeldgeneratoren außerhalb der Vorrichtung sind, können sie leicht eingestellt und gewartet werden.\nDiese Anordnung verbessert auch die Partikelausrichtung. Die magnetische Wiedergabe wird verbessert, wenn die Partikel physisch in der Aufnahmerichtung ausgerichtet sind. Herkömmlicherweise ist die Ausrichtevorrichtung im Trockner eingebaut, und die Partikel werden an einem einzigen Punkt oder mehreren Punkten ausgerichtet, währen das Lösungsmittel entfernt wird. Ein Vorteil hier ist, dass, weil die magnetische Ausrichtevorrichtung außerhalb des Trockners liegt, und nicht eingreift (konventionelle Ausrichtevorrichtungen innerhalb des Trockners unterbrechen den Wärme- und Stoffübergang durch Konvektion), sie die Lösungsmittelentfernungsgeschwindigkeit in keiner Weise beeinträchtigt. Das erlaubt gleichmäßige Entfernung des Lösungsmittels. Die magnetischen Partikel werden leicht ausgerichtet, wenn die Flüssigkeit in den frühen Stadien des Trocknens mit dieser Erfindung weniger viskos ist. Beim Verlassen einer herkömmlichen Ausrichtevorrichtung in den frühen Stadien des Trocknens verursachen jegliche Komponenten des Magnetfelds, die nicht in der Ebene der Beschichtung sind, eine Umorientierung der Partikel in eine nicht bevorzugte Richtung, wie sie senkrecht zu kippen. Wenn das Lösungsmittel entfernt wird, nimmt die Viskosität zu, was es für die Ausrichtungsvorrichtung schwierig macht, die Partikel zu drehen. Die Partikel werden nicht beim Verlassen des Feldes oder durch Kräfte zwischen den Partikeln umorientiert.\nEin anderer Vorteil ist, dass wegen seiner geringen Größe und höheren Lösungsmittelentfernungsgeschwindigkeiten, die Erfindung das Ausrichten der Partikel am Beginn des Trockners und der Ausrichtevorrichtung erlaubt. Das gleichmäßige Feld hält die Partikel in der bevorzugten Richtung während das Lösungsmittel in einer gleichmäßigen Trocknungsumgebung verdampft wird bis zu dem Punkt an dem die viskosen Kräfte dominieren. Das verhindert unerwünschte Andersausrichtung der Partikel beim Verlassen der Ausrichtevorrichtung oder durch Kräfte zwischen den Partikeln. Trocknen in konventionellen Trocknern verursacht ein Rauwerden der Oberfläche. Das Entfernen des Lösungsmittels in der kontrollierten Umgebung des Trockners der vorliegenden Erfindung scheint bei hohen Lösungsmittelentfernungsgeschwindigkeiten glättere Oberflächen zu erzeugen. Das verbessert auch die magnetische Wiedergabe, weil, zum Beispiel, das entstandene Band näher am Aufnahmekopf entlangläuft.\nVerfahren zum Trocknen eines beschichteten Substrats, wobei das beschichtete Substrat magnetische Teilchen aufweist, mit:\nAnordnen einer Kondensationsoberfläche in nächster Nähe einer Oberfläche des Substrats, um einen Spalt zwischen dem Substrat und der Kondensationsoberfläche zu definieren;\nVerdampfen der Flüssigkeit von dem Substrat, um einen Dampf zu erzeugen;\nKondensieren des Dampfes auf der Kondensationsoberfläche, um ein Kondensat zu erzeugen;\nEntfernen des Kondensats von der Kondensationsoberfläche, wobei mindestens Kapillarkräfte verwendet werden; und\nAusrichten der magnetischen Teilchen auf dem beschichteten Substrat am Anfang des Trockners, indem das beschichtete Substrat einem Magnetfeld ausgesetzt wird, das die Teilchen in der bevorzugten Richtung hält, während die Flüssigkeit soweit entfernt wird, dass die Viskosität bis zu dem Punkt erhöht ist, dass die viskosen Kräfte überwiegen. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Teilchen in der Beschichtung einem Magnetfeld ausgesetzt werden. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Ausrichtschritt das Erzeugen eines Magnetfelds außerhalb des Trockners aufweist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ferner mit: Bereitstellen einer Relativbewegung zwischen der Kondensationsoberfläche und dem beschichteten Substrat; Steuern der Trocknungsrate durch das Steuern der Spalthöhe und der Temperaturdifferenz zwischen dem beschichteten Substrat und der Kondensationsoberfläche. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ferner mit Entfernen des Kondensats von der Kondensationsoberfläche. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das Entfernen des Kondensats die Verwendung von Schwerkraft, mechanischen Kräften, Kapillarkräften oder Kombinationen davon aufweist. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ferner mit dem Schritt des Umwandelns des beschichteten Substrats nach dem Verdampfungsschritt in ein Ton-, Bild- oder Datenträgerprodukt. Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Trocknen eines beschichteten Substrats, wobei das beschichtete Substrat magnetische Teilchen aufweist, mit:\neiner Kondensationsoberfläche in nächster Nähe einer Oberfläche des Substrats, um einen Spalt zwischen dem Substrat und der Kondensationsoberfläche zu definieren;\nMittel zum Verdampfen der Flüssigkeit von dem Substrat, um einen Dampf zu erzeugen;\nMittel zum Kondensieren des Dampfes auf der Kondensationsoberfläche, um ein Kondensat zu erzeugen;\nMittel zum Entfernen des Kondensats von der Kondensationsoberfläche, wobei mindestens Kapillarkräfte verwendet werden; und\nmindestens einen Magnetfelderzeuger zum Ausrichten der magnetischen Teilchen auf dem beschichteten Substrat am Anfang des Trockners, und zum Halten der Teilchen in der bevorzugten Richtung, während die Flüssigkeit soweit entfernt wird, dass die Viskosität bis zu dem Punkt erhöht ist, dass die viskosen Kräfte überwiegen.


Schocknews bei Ballard Power - Aus diesen Gründen gab es Warnungen zu der Aktie. Ich verrate, was Sie tun können - Felix Haupt\nBörsenexperte enthüllt: „Bayer Anleger müssen sich Montag auf deutliche Kursveränderung einstellen!“ – das ist der Grund!\nStartseite Blog Schocknews bei Ballard Power – Aus diesen Gründen gab es Warnungen zu der Aktie. Ich verrate, was Sie tun können\nSchocknews bei Ballard Power – Aus diesen Gründen gab es Warnungen zu der Aktie. Ich verrate, was Sie tun können\nam: 8. Januar 2020\nKaufen Sie jetzt den Varta-Hebelschein ISIN: DE000MC57WZ7 Das ist der neue Verzehnfacher und 1. Neu-Aufnahme in meinem nagelneuen 1 Million Musterdepot. Heute möchte ich Ihnen neue Informationen über die Aktie von Ballard Power mitteilen. Diese Aktie ist auch auf meiner Beobachtungsliste für mein 1 Million Depot (akt. Kontoauszug oben klicken). Es gibt brandaktuelle Neuigkeiten, die nur die Aktie von Ballard Power betreffen und die ich Ihnen jetzt sehr gerne zeigen möchte. Ich kann Ihnen jetzt schon verraten, dass sich der Aktienkurs extrem verändern wird, denn diese Neuigkeiten werden für eine große Kursveränderung sorgen:\nZuerst ein dramatischer Absturz bei Evotec und jetzt wieder die Erholung? Ich verrate, was Sie tun können!\nDie Katastrophe heißt FuelCell Energy – Experten ziehen tragische Konsequenz\nBörsenexperte enthüllt: „Lufthansa Anleger müssen sich Montag auf deutliche Kursveränderung einstellen!“ – das ist der Grund!\nBörsenexperte enthüllt: „Ballard Power Anleger müssen sich Montag auf deutliche Kursveränderung einstellen!“ – das ist der Grund!\nBörsenexperte enthüllt: „McPhy Anleger müssen sich Montag auf deutliche Kursveränderung einstellen!“ – das ist der Grund!\nBörsenexperte enthüllt: „Teamviewer Anleger müssen sich Montag auf deutliche Kursveränderung einstellen!“ – das ist der Grund!


Marken-Welt - Bruno Nebelung GmbH\nMarken-Welt der Bruno Nebelung GmbH\nUnser Marken sind sowohl im Gartenfachhandel, im Garten- und Landschaftsbau, im Erwerbsgartenbau oder Online bekannt unter den Hobbygärtnern und Profis. Erfahren Sie mehr über unsere Marken sowie Sortiments- und Produktvielfalt.\nWiedererkennbar für die Marke Kiepenkerl ist unser Kiepenkerl Blau. Auf jeder Portionstüte, Rasenverpackung oder Blumenzwiebelpaketen können Sie unser Kiepenkerl-Blau wieder finden.\nErfahren Sie mehr über die Erfolgs-Marke.\nMajestic - Qualitätsrasen aus Spitzensorten\nSeit nunmehr 45 Jahren stehen von uns Premiumrasenmischungen unter der Marke Majestic für den professionellen Garten- und Landschaftsbau zur Verfügung. Hier kommen nur aktuelle Spitzensorten zum Einsatz, die sowohl eine verbesserte Grünoptik aufweisen als auch besonders resistent sind gegen eine Vielzahl typischer Rasenkrankheiten. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Vitale und zugleich robuste Rasenflächen in sattem Grün, bestmöglich abgestimmt auf ihren jeweiligen Verwendungszweck.\nErfahren Sie mehr über Majestic und das Sortiment.\nDie Marke Hegemeister Kiepenkerl® aus dem Hause Bruno Nebelung steht seit über 95 Jahren für gärtnerische Qualitätsprodukte. Unsere Wildackermischungen und Wildacker Einzelsaaten sorgen für die gewünschten Erfolge und somit zufriedene Kunden.\nErfahren Sie mehr über das Sortiment und die Marke.\nzum Hegemeister Kiepenkerl Portal\nDie Marke Pegasus zeichnet sich durch ausgewählte Mischungen und Sorten zum attraktiven Preis aus. Das Sortiment besteht aus Saatgut, Blumenzwiebeln und Rasen.\nIn ansprechendem Magenta überzeugt die Marke Young Generation aus dem Hause Bruno Nebelung nicht nur die junge Generation, Hobbygärtner jeden Alters sind von den liebevoll gestalteten Verpackungen dieser Produktreihe überzeugt. Das Logo ist aktuell überarbeitet und besticht durch klare Linien und mit gesteigertem Wiedererkennungseffekt.\nDie gesamte Young Generation Linie ist darauf aus gerichtet, mit guten Pflanzkonzepten zu blühendem Erfolg zu verhelfen und dabei auch als Geschenk eine gute Figur zu machen. Neben den bewährten Etageren-Mischungen und den Blumenzwiebel-Pflanzkörben-Mischungen kommen NEU in 2021 Blumenzwiebeln in Manschetten und themenbezogene Mischungs-Kartons auf den Markt.\nzur YoungGeneration Seite


Pinterest-Aktie: Immer noch „günstig“\nvom 29.06.2021, 10:08 Uhr\nDie Pinterest-Aktie (WKN: A2PGMG) notiert inzwischen wieder auf einem Aktienkurs von 76,84 US-Dollar (25.06.2021, maßgeblich für alle Kurse und Kennzahlen). Und damit deutlich höher als nach dem Tech-Crash und den Quartalszahlen, die, warum auch immer, den Investoren nicht gefallen haben.\nAlleine seit dem 13. Mai konnte die Pinterest-Aktie damit von ca. 55,45 US-Dollar auf das derzeitige Kursniveau zulegen. Ein Plus von 38,6 % innerhalb weniger Wochen, die eine deutliche Outperformance dargestellt hätten.\nAber ist die Pinterest-Aktie auf dem gestiegenen Aktienkursniveau noch immer günstig? Ich glaube, dass die klassischen Kennzahlen vielleicht erschreckend wirken mögen. Aber auch, dass es noch jede Menge Potenzial gibt. Vielleicht sogar gerade jetzt.\nPinterest-Aktie: Nicht gerade günstig …!\nEin gestiegener Aktienkurs von 76,84 US-Dollar bei der Pinterest-Aktie bedeutet im Umkehrschluss natürlich, dass auch die Marktkapitalisierung wieder bedeutend höher ist. Derzeit liegt der Börsenwert bei 48,9 Mrd. US-Dollar, womit das Unternehmen jedenfalls kein Small Cap mehr ist.\nDer Marktkapitalisierung steht dabei ein Quartalsumsatz in Höhe von zuletzt 485 Mio. US-Dollar gegenüber. Auf das Gesamtjahr gerechnet liegt der Wert damit bei ca. 1,94 Mrd. US-Dollar, womit sich ein Kurs-Umsatz-Verhältnis auf ca. 25,2 beläuft. Ein längerer Weg zur Ermittlung dieser möglichst frischen Kennzahl. Für ein Ergebnis, das nicht gerade günstig aussieht.\nWachstum ist jedoch der Schlüssel bei der Pinterest-Aktie und das zieht möglicherweise gerade jetzt an. Im ersten Quartal lag das Umsatzwachstum schließlich bei beeindruckenden 78 % im Jahresvergleich. Allerdings könnte sich das beschleunigen. Für das zweite Quartal rechnet das Management nämlich mit einem Zuwachs von ca. 105 % im Jahresvergleich, mit einer möglichen Spanne. Sollte das Management ein solches Wachstum jedoch halten können, hieße das: Das fundamentale Bewertungsmaß könnte um ein Drittel bis möglicherweise sogar die Hälfte günstiger werden binnen Jahresfrist.\nEin Kurs-Umsatz-Verhältnis zwischen 12,5 und 16 für die Pinterest-Aktie könnte natürlich ein deutlich moderaterer Wert sein. Die Frage ist, wie wahrscheinlich ein solches Wachstum ist. Sowie ein anhaltend schnelleres und rasanteres Wachstum? Die Ausgangslage scheint jedenfalls gegeben.\nDas Management macht Fortschritte, was die Monetarisierung der Plattform angeht. Damit sind nicht die 1,04 US-Dollar Umsatz je Nutzer im ersten Quartal und im Durchschnitt gemeint. Wobei auch diese Kennzahl und die internationalen Nutzer mit ihrem unterdurchschnittlichen Monetarisierungspotenzial vielversprechend erscheinen. Nein, es geht auch um konkrete Lösungen, wie die Monetarisierung angekurbelt werden könnte.\nDie Pinterest-Aktie scheint in Zukunft auf Einkaufslisten zu setzen, um mehr Handel in die Plattform zu bringen. Zudem sollen Kamera-Lösungen einen Weg zum Onlinehandel eröffnen und begehrte Produkte anzeigen. Das wiederum könnten interessante, qualitative Anknüpfungspunkte sein, um auch das Kaufverhalten neben der Inspiration zu erhöhen.\nPotenzial ist mit Blick auf die weiterhin in den Kinderschuhen steckende Monetarisierung vorhanden. Aber auch mit fast einer halben Milliarde Nutzer ist das Netzwerk noch nicht am Ende. Ein Umsatzwachstum, das sich noch vervielfacht innerhalb mehrerer Jahre, könnte daher ein realistisches Szenario sein. Unter dieser Prämisse wäre die Pinterest-Aktie noch immer günstig.\nDer Artikel Pinterest-Aktie: Immer noch „günstig“ ist zuerst erschienen auf The Motley Fool Deutschland.\nPinterest Registered (a)\t 53,58 USD\t -1,72 %\t TTMzero (USD)


"Ich möchte einen Käsekuchen, bieettteeee!" Wie lange singt mir mein lieber Herr R. schon dieses Liedchen vor?!! .. :D Nach langem betteln und lieb gucken hab ich mich erbarmt und die Rührschüssel geschwungen. Aber irgendwie muss da noch Apfelmus dran.. dachte ich mir. Wir haben so lange Apfelmus eingekocht der muss jetzt verwendet werden.. und tadaaa! Ist sogar richtig lecker geworden :)\nHach ja, hab ich mich gefreut als letztens meine Mutti vor der Tür stand. Ihr müsst nämlich wissen, dass meine Familie nicht um die Ecke wohnt, sondern knapp 400 km weg. Ja, das stimmt mich schon manchmal sehr traurig, deshalb war meine Freude riesengroß, als sie letztens vor der Tür stand. Und was bringt eine liebe Mutti mit??? natürlich einen riesen Korb voll Lebensmittel, damit das arme Kind nicht verhungert, so weit weg an der Ostseeküste... und in diesem Lebensmittelkörbchen war auch ein Kürbis... frisch vom Markt... herrlich!! Heute war es dann soweit und ich wollte dem kleinen Kerl an den Kragen. Das Rezept hab ich aus der neuen "Mutti kocht am besten" Zeitschrift... passt ja ;)\nHach, heute hab ich mal Lust auf ein selbstgemachtes Curry. Nur was soll da rein? Nach ein paar Recherchen bei Chefkoch und einer Spritztour durch einen Supermarkt, wurde ich langsam schlauer und das ist dabei herausgekommen... und ich muss sagen, es ist echt lecker geworden.\nBrombeer Rosmarin Sirup...\nund weitere kleine Geschenke\nGeschenke! Ohh jaa, wer freut sich nicht über liebevolle, klitzekleine Geschenke, die einem ein Lächeln ins Gesicht zaubern. Sei es wenn man den Briefkasten öffnet und sich mal keine Rechnung darin befindet, sondern ein lieber Brief. Oder der Geburtstag steht an und man bekommt keinen Gutschein, sondern was selbstgemachtes! Oh ja, ich liebe die kleinen Dinge die einen glücklich machen. Bei mir stand jetzt ein Umzug von einer lieben Freundin an... und da dachte ich mir, zum Einzug einfach mal wieder auf Brot und Salz als Mitbringsel zurückgreifen! Aber eine weitere Kleinigkeit durfte es dann doch noch sein.. aber schaut selbst...\n....aus meiner Freude an die Brigitte-Veröffentlichung\nHach, ich kann es ja immer noch nicht glauben, dass ich kleine Bloggerin von der online Brigitte-Redaktion vorgestellt wurde. Wenn auch nur kurz und knapp in einem Satz.. aber ich hab mich so gefreut das ich vor Freude fast geplatzt bin. Unter der Rubrik "Hausgemacht" stellt Brigitte deutsche Blogger unter einem bestimmten Thema vor. Bei mir war es.. "Hausgemacht: Was man mit Äpfel leckeres backen kann" ... und weil das Rezept eingeschlagen ist wie eine Bombe dachte ich, warum nicht einmal den Kuchen mit Pflaumen ausprobieren.\nHey ihr Schleckermäulchen da draußen! Ich hab hier was süßes für Zwischendurch. :)\nGerade hatte ich es eigentlich nur auf meiner Facebookseite gepostet .. für eine schnelle Rezept Idee. Aber euch möchte ich es auch nicht vorenthalten:\ndeftiges im Sommer\nHach ja.. der Sommer macht im Moment was er will. Eigentlich wollte ich meine freien Tage komplett am Strand verbringen und erst wieder verschwinden wenn ich knackig braun bin. .. Also der Plan war gut, nur meint es der Wettergott nicht ganz so gut mit uns Erdenbewohnern :)\nDa der Plan wie gesagt gut ist, wird er dann einfach auf nächstes Jahr verschoben :D\nUnd in der Zwischenzeit tobe ich mich einfach in der Küche aus und koche im eigentlich Hochsommer spätherbstliche Gerichte.. wie diesen traumhaft leckeren Bauerneintopf!\nEingestellt von Unknown um 01:56 Kommentare:\nmit eigenen Balkonien Tomaten\nIch melde mich erholt aus meinem kleinen Sommerurlaub wieder. Es war einfach herrlich.. <3\nLeider muss ich zugeben, das ich mich schon etwas schlecht gefühlt habe, weil ich mich bei euch gar nicht richtig abgemeldet hatte. :/ AAAAAber!! Tausend Ideen sind mir in den Wochen durch den Kopf geschossen die ich euch unbedingt vorstellen möchte!!\nAnfangen wird alles mit einer Tomaten Focaccia. Die kleinen runden winzlinge stammen von meinem Balkon und daher besonders lecker...\n-Was mache ich mit meinen Kühlschrankresten Teil 2-\nDa war es wieder soweit... ich stand Mittags gegen 1 vor meine Kühlschrank und was hatte er zu bieten? Nudeln von gestern... mhhh .. na ja nicht schon wieder nur Pasta! Ne richtige Soße lässt sich auch nicht wirklich zaubern.. aber Moment mal wie wäre es mit folgender Kreation??\nOhhhhh Danke Dankkkkeeeeee!\nIch konnte es gar nicht richtig fassen! Nichts ahnend lag ich an einem Sonntag auf meiner Couch, schlürfte ein Teechen, hab ein paar Kekse geknabbert und checkte meine E-mails... aufeinmal machte es bling.. "Sie eine eine neue Nachricht"\n... dann konnte ich es kaum glauben. Die liebe Julia von Löffelgenuss hat mich für den "Best Blog Award" nominiert! Weil wir fast Namensverwand sind und sie einfach meinen kleine Blog mag. Hach!!! Sowas macht mich wirklich glücklich!! Ich bin doch nur ein kleines Mädel das Spaß daran hat von ihren Kochexperimenten zu berichten. Es macht mich so unglaublich glücklich, dass ich dabei auch noch so gut ankomme!!! Also Danke danke danke für alle die ab und an mal vorbei schauen und die, die vielleicht sogar regelmäßg lesen.\nDer Award ist eine Auszeichnung für neue Blogs, die noch nicht so bekannt sind. Er funktioniert wie ein kettenbrief. ich beantworte Fragen, in dem Fall die mir Julia gestellt hat und gebe den Award mit Fragen, die mich neugierig machen, an neue Blogs weiter, die ich selbst gerne lese. Ich finde das sehr toll das auch an die kleinen Blog gedacht wird.\nWahnsinn wie schnell die Zeit vergeht.... Ich wurde von der schönen Insel Rügen für 3 Monate nach Köln "ausgeliehen" um einen Einblick in das Buchhalterleben zu bekommen. Anfsngs dachte ich ohhh jee so lange.. aber Rucki Zucki war die Zeit auch schon wieder vorbei. Für mich als Veranstaltungsmäuschen war es schon komisch auf einmal nur von 8 bis 16:30 arbeiten zu müssen. Ich habe mich schnell dran gewöhnt und alle ganz doll ins Herz geschlossen. Da musste ein Danke -Schön- Kuchen her für die liebevolle Aufnahme in den Büroalltag:\nLass die Grillsaison beginnen!!\nDie Sonne scheint, die ersten Vögelchen singen ihr Liedchen, es ist noch bis 18:00 Uhr hell und....!!! es schnuppert das ganze Wochenende nach gegrilltem!! Ohhh jammy!!! Ich liebe es! Ich kann es kaum erwarten meinen Balkon herzurichten und den Grill anzuschmeißen ( oder von Herrn R. anschmeißen zu lassen :D ) Da ich aber gerade noch mitten im Umzugstress stecke, gibts erstmal einen leckeren Nudelsalat. Das Gute ist, er auch noch Bikinifigur tauglich....\n-Ohhh du mein Risotto-\nOhh du Risotto!... Noch nie waren wir uns so Nahe. Eigentlich kennen wir uns schon aus einigen Restaurants aber in meiner Küche sind wir uns noch nie begegnet. Ich hoffe du bist genauso nett zu mir, wie ich zu dir.\nWenn man sich nur aus fremden Restaurants kennt und noch nie ein Date in den eigenen 4 Wänden hatte, bin ich immer sehr vorsichtig.\nMan kennt sich ja eben noch nicht. Trotz dieser Fremde versuchen wir beide es heute miteinander. Ob wir harmoniert haben könnt Ihr hier nachlesen.\nDas Rezept hab ich aus Jamie Olivers Kochbuch -clever kochen mit Jamie-\n-Der Valentinstag naht-\nIch finde es so schön wenn man seiner Familie, den Freunden oder dem eigenen Freund mal wieder sagt wie liebt man sie hat....am schönsten ist es, wenn es spontan kommt und einfach so! Leider sagen wir das viel zu selten.. Der andere wird schon wissen wie sehr man ihn mag.... aber seien wir mal ehrlich, es geht doch runter wie Öl, wenn man hört das man geliebt wird. Es muss doch nicht immer nur der 14. Februar sein um mal ein liebes Wort loszuwerden. Zeigt euren Liebsten wie sehr Ihr sie mögt..und wenn Ihr dazu doch eine Kleinigkeit schenken wollt, wie wäre es mit ein paar Kirschtaschen.\nObwohl oder gerade weil bald der 14 Februar ist, versprühe ich meine Glücksgefühle für alle die ich gerne hab!! Also in diesem Sinne ...einen baldigen Happy Valentinsday! :)\nFeiert diesen Tag öfter als nur einmal im Jahr...\n-Das schnellste Dessert der Welt-\nUnsere Mädelsrunde stand mal wieder vor der Frage.. was machen wir zum Nachtisch??\nWir hatten keine Lust ewig rumzuwerkeln...es sollte schnell gehen, leicht und frisch sein...\nEs hat wirklich lange gedauert bist wir auf die einfachste Idee überhaupt gekommen sind... Schichten!\nEingestellt von Unknown um 00:22 Kommentare:\n- Tacchino Piccante\nEs geht heiß her im Winter\nIch gebe es gerne zu, ich bin ein Vapiano Fan!! Wer oder was ist Vapiano und warum?? Ganz klar... weil ich einfach nicht genug davon bekommen kann, wenn es im ganzen Restaurant nach frischen Kräutern, krosser Pizza und gebratenem Knobi riecht!! Gut, ok ich bin eigentlich kein Freund von Franchis Unternehmen aber irgendwie hab ich mich ein bisschen in diese Konzept verguckt.. :) Die offene Küche find ich so genial, das ich dort den lieben langen Tag einfach nur rumstehen könnte und dabei zusehen, wie aus herrlichen Zutaten in null komma nichts ein super leckere Gericht wird. Nie kann ich mich entscheiden was ich dieses mal wähle... eine sehr gute Freundin schwört auf Tacchino Piccante, ein Nudelgericht mit einer Orangen Chili Soße... tja und was soll ich sagen. Auch ich war begeistert! .. und zwar so begeistert, das ich es gleich selbst zu Hause ausprobieren wollte. Nach einigen .. na ja nennen wir es ¨Unfällen¨ habe ich nun eine Variante herausbekommen, die dem Original nahe kommt.. Ich wünsche euch viel Spaß beim ausprobieren...


Fifth Interdisciplinary Summer School on Climate Engineering - heiDOK\n70 Nachwuchswissenschaftler aus aller Welt befassen sich zurzeit in Heidelberg mit einer Frage, die uns alle betrifft: Dem Klimawandel, und wie wir ihm begegnen können. Die Verminderung von Treibhausgasen spielt dabei natürlich eine zentrale Rolle, doch auch technische Maßnahmen können einen wichtigen Beitrag im Kampf gegen die globale Erwärmung (Climate Engineering) leisten, so der Mitorganisator der Summer School Ulrich Platt.\nDer Beitrag über Climate Engineering erschien in der Sendereihe "Campus-Report" - einer Beitragsreihe, in der über aktuelle Themen aus Forschung und Wissenschaft der Universitäten Heidelberg, Mannheim, Karlsruhe und Freiburg berichtet wird. Zu hören ist "Campus-Report" montags bis freitags jeweils um ca. 19.10h im Programm von Radio Regenbogen. (Empfang in Nordbaden: UKW 102,8. In Mittelbaden: 100,4 und in Südbaden: 101,1)


KH 2: Sephiroth | spieletipps\nvon: RADINHO / 31.08.2007 um 13:19\nSephiroth ist der schwierigste Gegner in diesem Spiel. Aber ich habe gute Tipps, wie man ihn besiegt! Ihr müsst im Level 80 oder mehr sein. Und ihr müsst mit denn folgenden Abilitys ausgerüstet sein:\nStehaufmännchen oder Vergeltungsschlitzer\nAm Anfang müsst ihr sofort drücken sonst seid ihr BEINAHE tot. Dann könnt ihr ihn angreifen. Setzt noch keine Magie ein, weil es später sehr nützlich sein wird. Nach eurem Abschlusshieb teleportiert er sich und taucht hinter eurem Rücken auf. Er wird euch gleich wieder angreifen und dann kommt das Kommando mit ! Springt nachher in die Luft und haltet gedrückt! So kann er euch nicht schaden, denn er verwendet die Attacke Berserker.\nJetzt geht er in die Luft und ihr müsst wieder auf den Boden gehen! Jetzt tut er für einen Moment nichts und ihr könnt ihn angreifen. Dann teleportiert er sich wieder und setzt die Attacke "Herzloser Engel" ein. Ihr müsst ihn daran hindern indem ihr die Magie Blitz einsetzt, sonst habt ihr nur noch einen HP und keine Magie! Und wenn eure HP's aufgebraucht sind, setzt einfach Vita ein. Greift ihn wieder an! Ihr könnt keinen Abschlusshieb ausführen wenn eure Magie sich auflädt.\nDas ist für euch nützlich um Sephiroth mehrere Balken abzuziehen. Jetzt wird es nicht mehr so gefährlich. Er greift euch mit seinem Schwert an und er setzt ab und zu eine Attacke ein, wo er blaue Kugeln auf euch schießt (dabei ruft er "Spürst du die Kraft der Galaxie!?"). Wenn er nur noch einen Balken hat, solltet ihr eure Magie nicht benutzen! Denn wenn er nur noch ein bisschen HP hat, lässt er euch fast nicht mehr angreifen. Deswegen solltet ihr anstatt ihn angreifen, nur Magie Attacken einsetzen. Am Besten nur Blitz!\nSephiroth ist Magieimmun.Die beste Strategie besteht darin mit der ReflektorAbility seine Schwerthiebe zu blocken, daraufhin seine Kombo mit Ausweichkonter zu unterbrechen und dann selbst zuzuschlagen.\n08. September 2013 um 22:02 von rooooooooooob\nLevel 80 oder mehr ist klar! Das EMPFOHLENE LV ist bei PROFI LV 80! Das heißt das gehtr auch mit LV 50! Übrigens geht das auch GANZ OHNE Abilitys! Auch wenn das extremst schwer ist...\n07. September 2013 um 20:22 von DiamondFlash\ndas man lvl 80 sein muss ist quatsch und berserker ist nutzlos hab den mit lvl 44 auf normal gemacht und hatte kein luftsprung oder sportsfreund lv3\n04. Februar 2013 um 18:00 von Platscher123\nich habe ihn auf level 43 besiegt\n09. August 2012 um 18:40 von Lukas-18\nvon: RADINHO / 31.08.2007 um 13:21\nEs gibt im Schloss des Biestes vier Endgegner. Ich verrate euch, wie man zwei dieser Endgegner besiegt. Der erste Endgegner heißt Torwächter! Und die folgenden heißen Kettenbalg und Dunkeltroll. Belle wird von jemanden in den Ballsaal entführt und ihr müsst sie retten. Es kommt ein Herzloser. Er heißt Kettenbalg. Er ist nicht besonders stark, denn er schwirrt meistens nur herum und sein stärkster Angriff ist auch nicht besonders stark. Er hat nur einen HP-Balken.\nWenn ihr ihn besiegt habt kommt schon der nächste Herzlose, der Dunkeltroll! Er ist viel stärker als der Kettenbalg. Als erstes müsst in normal angreifen. Er hat verschiedene Attacken. Als erstes springt er hoch zum Kronleuchter und wirft ihn auf euch. Ihr könnt ihn mit abwehren. Wenn er noch zwei Balken hat, müsst ihr Driven. Das ist sehr hilfreich und dazu noch extrem stark!\nvon: Master7623 / 31.08.2007 um 13:26\nTrainiert euch auf Level 99 (Profi-Modus). Legt euch alle Abilitys an, die ihr habt! Rüstet mit folgenden Magiefähigkeiten aus: Vigra, Reflega, Magnega, Blitzga. Dann nehmt ihr so viele Heil-Items wie nur möglich mit in den Kampf! Am Besten Elixiere. Passt im Kampf dann höllisch auf, denn Sephiroth ist sehr schnell. Sephiroth wird euch gleich am Anfang mit einer sehr gefährlich Attacke angreifen, also drückt sofort um den Angriff abzuwehren.\nEr liegt dann für ganz kurze Zeit hinter euch. Das ist eure Chance ihn anzugreifen. Er ist übrigens jedesmal, wenn er diesen Angriff durchführt, hinter euch, als nutzt diesen Angriff zu euren Gunsten. Wenn ihr 3-4 Energiebalken abgezogen habt, greift er zu einer anderen Taktik. Er bildet um euch dunkle Kugeln, die ihr mit Reflega problemlos abwehren könnt! Aber Vorsicht: Ihr dürft euch nicht zu sehr auf die Kugeln konzentrieren, denn auch Sephiroth bleibt währenddessen nicht untätig stehen!\nvon: Tidus8000 / 29.10.2008 um 17:46\nVorbereitungen: Je nachdem auf welchem Schwierigkeitsgrad ihr spielt empfiehlt sich folgende Levelgrenze:\nWeiterhin sind folgende Abilitys Überlebensnotwendig:\nSprint (Level egal)\nSportsfreund (Level egal)\nLuftsprung (Level egal)\nAuf die Schnellzaubertasten solltet ihr Reflega, Final Elixier und Vigra legen. Auch sollte bei Final Elixier Auto nachfüllen aktiviert sein. Weiterhin solltet ihr als Ausrüstung 3 mal Schleife tragen und auch mit Ultima ausgerüstet sein. Bei Accessoires empfehle ich solche, die die Abwehrkraft erhöhen. Nun also zum Kampfgeschehen.\nSephiroth sagt gleich nach Kampfbeginn den Satz "Zeig mir deine Stärke". Den sagt er zwar nur dieses eine Mal, aber trotzdem sofort auf drücken, da ihr sonst massig Schaden durch Blitzschlag kassiert. Danach ensteht eine Angriffslücke. Das heißt auf ihn zuspringen und ihn ordentlich verkloppen. Noch besser geht das, wenn ihr vorher einfach mal Vigra verschwendet habt. Somit könnt ihr ihm durch Auflade Berserker noch viel mehr Schaden zufügen.\nvon: Spaten112 / 11.07.2012 um 11:28\nPasst aber auf, da er sich nach ein paar Schlägen sofort wegteleportiert. Sollte er euch nach oben schlagen, zahlt es ihm mit einem Vergeltungsschlitzer zurück. Habt ihr ihm ungefähr 4,5 Leisten abgezogen, lernt Sephiroth neue Attacken. Diese kündigen sich an, indem er tolle Sprüche loslässt.\n"Ergebt euch der Dunkelheit": Wenn er das sagt, lässt er schwarze Kugeln auf euch zufliegen. Wehrt sie mit Reflega ab.\n"Vergeht": Danach lässt er Flammensäulen mit großer Anziehungskraft um sich rumwirbeln. Lauft einfach von Sephiroth weg.\n"Das ist das Ende": Ich weiß nicht mehr ob es dieser Spruch war. Jedenfalls lässt er danach Meteor ab. Sprintet einfach von einer Bildschirmecke in die Andere.\n"Steige herab herzloser Engel": Seine gefährlichste Attacke. Er teleportiert sich von euch weg und sagt diesen Satz. Versucht sofort mit einem Doppelsprung auf ihn zuzufliegen und ihn anzugreifen. Schafft ihr dies nicht setzt einfach Vigra ein sobald die Melodie ertönt. So trifft euch die Attacke nicht. Danach solltet ihr sofort drücken, da er sofort danach seinen Blitzschlag wiederholt.\n7,5 Leisten später wird es noch ein bisschen schlimmer. Er lässt den Spruch "Alle werden eins mit mir" ab und beginnt rot zu leuchten. Jetzt ist er doppelt so schnell und trifft euch auch aus größerer Entfernung. Außerdem setzt er seine Techniken wie Herzloser Engel, Schattenkugeln o.ä. nun wesentlich öfter und auch gleichzeitig ein. Sollte er nur noch 1 Rest HP haben, wartet einen Aufwärtsschlitzer seinerseits ab. Haut einen Vergeltungsschlitzer hinterher und er ist erledigt.\nNach dem Kampf gibt es eine etwas enttäuschende Sequenz. Sephiroth putzt sich seinen Mantel ab und tut so als wär nix gewesen. Naja, jedenfalls muss man danach Cloud suchen. Er ist auf dem Marktplatz. Geht dann zu Sephiroth zurück und beobachtet die geniale Sequenz. Danach erhaltet ihr das mächtigste Schlüsselschwert.\nSehr hilfreicher Beitrag. Danke :D\n25. Oktober 2012 um 17:24 von Spielefreak12345\nWeiter mit: KH 2 - Endgegner: Kampf gegen den MCP / Sephiroth / Sephiroth leicht besiegen / Der absolut leichteste Weg für Sephirot / Sephirot\nZurück zu: KH 2 - Endgegner: Versteckter Bosskampf: Sephiroth / Endgegner Sark, MCP (Space Paranoids) / Sephirot besiegen / Sephiroth besiegen - Teil 2 / Xemmnas der 1. Kampf


-kein Halo 5\n-sehr wenig zu Halo: Nightfall\n-keine wirkliche Neuankündigung\nDafür gab es gutes Gameplay zu Quantum Break, exzellente Nachrichten zu Forza Horizon 2 (dedizierte Server), gute Präsentation der Master Chief-Collection und eine große Überraschung mit Rise of the Tomb Raider\n-Kein Uncharted 4\n-Kein The Last Guardian\n-Kein Santa Monica-Game\n-Kein Project Morpheus\n-Keine Games für Vita\n-Keine große Überraschung\nAber immerhin wurden einige neue und interessante Marken angekündigt (P.T., WiLD, Hellblade, ...).\nDamit hat Microsoft das Battle der beiden zumindest auf der diesjährigen Gamescom für sich entschieden\nGuter Einstieg mit MS. Morgen Mafia 3. Genial!\nFreue mich so sehr auf EA morgen!\nMafia 3 könnte auch interessant werden.\nUnd übermorgen gibt es Blizzard Entertainment. Nicht nur für WoW-Fans interessant, denn wahrscheinlich wird es auch Material und Infos zu Overwatch geben\nMein Traum wären ja ein RDR-Remake und/oder RDR 2. Aber das wird dieses Jahr wohl nichts mehr (also zumindest die Ankündigung) .\nIch naiver Kerl rechne weiterhin mit der Ankündigung in diesem Jahr. Dass R* keine Events wie die E3 oder die Gamescom braucht, haben sie schon oft genug bewiesen.\nBin in einer Stunde auf der GamesCom.\nWerde auf Twitter gelegentlich posten, was ich sehe usw.\nMir darf gerne gefolgt werden\nDie EA Konferenz war leider ziemlich langweilig. Megapeinlicher Sims 4 Auftritt, der übliche FIFA Kram, Need for Speed war da total unnötig, und das eine Star Wars (Nicht Battlefront) sah total schlecht aus.\nLediglich Unravel und Mirrors Edge: Catalyst waren interessant.\nEs gab schon wieder einen MGS Trailer..?\nJa aber keinen von Kojima Editiert ... merkt man sofort ^^\nHabe ihn mir auch gerade mal angesehen und habe es auch gemerkt.^^\nAlso dieses Jahr hat man den Unterschied der E3 und der Gamescom doch wieder deutlich gemerkt. Fällt mir nur auf, weil ja besonders im letzten Jahr häufig gesagt wurde, dass die Gamescom langsam aufschließt und letztes Jahr wurden ja durchaus ein paar Dinge angekündigt, aber diesmal hat man dafür fast ausschließlich die E3 verwendet. Sony fehlt mir da ehrlich gesagt auch überhaupt nicht.