پرس‌های یا هیدرولیک به 2 دسته باز و بسته تقسیم می‌شوند.\nنوع باز مواد روغن‌دار (دانه روغنی) در پارچه‌ی پرس قرار می‌گیرند در صورتی که در بسته از پارچه پرس استفاده نمی‌شود و مواد روغنی داخل محفظه‌ی قفس مانند قرار می‌گیرد.\nاولین نوع پرس، پرس نوع باز که 2 گروه است: 1) صفحه‌ای 2) جعبه‌ای.\n1) از 4 ستون عمودی تشکیل شده است که بین ستون‌ها صفحات قرار گرفته است (مکعب) برای استخراج به‌وسیله‌ی این نوع پرس ابتدا دانه‌ی روغنی به وسیله دستگاه کیک ساز به شکل کیک در می‌آورند. دلیل آن این که حجم کم‌تری دانه‌ها را اشغال کنند و در بین صفحات کیک‌ها را قرار می‌دهند. در پایین دستگاه پیستون هیدرولیک قرار دارد که با حرکت به سمت بالا صفحات یا در واقع دانه‌های روغنی را به هم فشار می‌دهند و در اثر فشار دانه‌های روغنی خارج و پایین دستگاه در ظرفی جمع‌آوری می‌شود.\n2) در نوع جعبه‌ای به جای صفحه از جعبه‌هایی که دارای طول 25 اینچ و عمق 12 اینچ و عرض 14 اینچ. نکته‌ای که در مورد این پرس‌ها باز است کیک‌ها داخل پارچه قرار می‌گیرد و بعد به صفحات منتقل می‌شود. پرس نوع بسته نیز به 2 دسته تقسیم می‌شود 1) قفسه‌ای 2) دیگی\nهمان‌طور که گفته شد در پرس بسته از پارچه استفاده نمی‌شود و دانه‌ها در محفظه‌ی بسته قرار می‌گیرند.\n1) پرس قفسه‌ای یک استوانه‌ی قفسی شکل است که میله‌های فولادی کاملاً نزدیک به هم که شکل قفسه مانند به خود می‌گیرد در بین این میله‌ها شکاف‌هایی وجود دارد که روغن بعد استخراج از این میله‌ها خارج می‌شود.\nپس دانه‌ها وارد می‌شود در اثر فشردن توسط پیستون روغن خارج می‌شود. هسته نخل پرس قفسه‌ای روغن فیبر این نوع پرس‌ها در فشار بالا کار می‌کنند برای دانه‌های روغنی نظیر هسته نخل روغنی که دارای روغن زیاد و فیبر کم هستند مناسب است. هم‌چنین برای دانه‌هایی که باید بدون عملیات حرارتی پرس می‌شوند از این نوع پرس استفاده می‌شود چرا که این نوع پرس‌ها فشار لازم برای استخراج روغن از دانه‌های سرد تأمین می‌کند.\n2) نوع مخصوصی از پرس قفسه‌ای و برای استخراج که جای کاکائو و سایر چربی‌هایی که در درجه حرارت معمولی جامدند به کار می‌رود. به جای قفس از یک سری دیگ‌های کوتاه یا pot که بر روی هم قرار دارند تشکیل شده است.\nویژگی این دیگ‌ها 2 جداره‌اند توسط بخار گرم می‌شوند و برای استخراج دانه‌های روغنی که جامدند مناسب است و گرمای موردنیاز را تأمین می‌کند و دیگ‌ها در کف مشبک‌اند در اثر فشاری که توسط پیستون هیدرولیک به دیگ‌ها وارد می‌شود روغن دانه‌ها در اثر فشردن از آن‌ها خارج می‌شود و از کف مشبک دیگ‌ها جاری می‌شود. و روغن از دانه‌ی روغنی خارج می‌شود.\n2) مداوم: برای کشیدن دانه‌های روغن از روش مداوم استفاده می‌شود و از نوع هیدرولیک برای دانه‌های کاکائو استفاده می‌شود به خاطر هزینه‌ی بالای کارگری از روش مداوم استفاده می‌شود.\nپرسی که در روش مداوم مورد استفاده قرار می‌گیرد پرس مداوم پیچی استو (هزینه‌ی پایین)\nشافت گریس مانند یا پیچی که در محفظه‌ی قفسه مانند قرار دارد. قفسه از نوارهای باریک فولاد تشکیل شده که بین قطعات فولاد شکافی دارد که روغن خارج شود.\nمواد روغنی در این قسمت دارد، در اثر حرکت مارپیچی شافت فشرده شده به سمت جلو رانده می‌شود و روغن آن خارج می‌شود. نسبت به نوع غیرمداوم مزیت و عیب دارد.\n1) به نیروی کم‌تری نیاز دارد.\n2) مقدار روغن باقی‌مانده در کنجاله‌ی این روغن‌ها 4-3 درصد در صورتی که در غیرمداوم 10-6 درصد پس راندمان مداوم بالاتر است.\n1) انرژی بیش‌تری مصرف می‌کنند.\n2) چون تحت فشار زیادی کار می‌کنند روغن به دست آمده توسط آن‌ها داری ذرات ریز زیادی است.\nسپس روغن را شکاف بین صفحات خارج می‌شود کنجاله به صورت مواد متراکم از سمت دیگر پرس خارج می‌شود. برای استخراج روغن پنبه‌دانه، کتان، بادام زمینی، هسته‌ی پالم روغنی، و سایر دانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.\nپرکوناسیون (مداوم) روغن به طور آزاد در دانه‌روغنی باشد\nاستخراج باحلال روش دیگر روغن‌گیری: غوطه‌وری (امرلسیون)\nنسبت به روش‌های دیگر مزایا و معایبی دارد:\nمزایا:1) راندمان استخراج بالاتر است به طوری‌که مقدار روغن کنجاله در این روش به 1 درصد می‌رسد. 2) از آن‌جایی که در فرایند حلال ما فرایند پختن دانه را نداریم و از طرفی حداقل حرارت در این روش استفاده می‌شود کیفیت روغن تولیدی نسبت به روش‌های دیگر روغن تولیدی نسبت به روش‌های دیگر بالاتر است.\nعلاوه بر این کنجاله‌ی به‌دست آمده به این روش به خاطر این که prهایش دناتوره نمی‌شوند بدون تغییر باقی می‌ماند به عنوان مثال کنجاله‌ی روغن کاکائو که داری مصرف دارویی است در این روش ارزش دارویی را حفظ می‌کند. چون پختن حذف شده وحداقل حرارت صورت گرفته بنابراین روش حلال برای استخراج دانه‌هایی که لازم است کنجاله‌ی آن‌ها حداقل آسیب حرارتی را ببینند مناسب است. معایب: 1) تجهیزات مورد استفاده بسیار گران است.\n2) جزء در مواردی که از حلال اشتعال استفاده می‌شود خطر آتش‌سوزی در این فرایند وجود دارد.\n3) از آن‌جایی که کنجاله‌ی به دست آمده دارای روغن کمی است کنجاله‌ی به صورت گرد و غبار به‌دست می‌آید.\n4) از آن‌جایی که در این فرایند استخراج فلیک‌های دانه‌های روغنی حرارت نمی‌بینند ممکن است ترکیبات سمی کنجاله مثل گوسیپول پنبه‌دانه که برای حیوانات نشخوارکننده سمی است از بین نرود بنابراین لازم است این نوع کنجاله‌ها جهت سم‌زدایی تحت عملیات بعدی قرار گیرد.\nحلال‌های مختلفی دراین روش مورد استفاده قرار می‌گیرد که اکثر از موادنفتی سبک است. نوع پنتانی باشد که دمای جوش نوع هگزانی هپتانی اکتانی که نوع هگزغانی رایج‌ترین حلالی است که در استخراج روغن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.\nدر دسته هگزانی حلال هگزان و بنزن بهترین حلال به شمار می‌آید. حلال مورد استفاده باید دارای یکسری ویژگی باشد:\n1) حلال باید حلالیت بالا در حرارت پایین داشته باشد به خود انتخابی تری‌گلسیرید‌ها را حل کند.\n2) در اکستراکتور واکنش شیمیایی ندهد.\n3) وسیکوزیته کم داشته باشد تا سریع در دانه‌ی روغنی نفوذ کند.\n4) حلال با حداقل انرژی از روغن و لنجاله بازیافت شود.\n5) نقطه‌ی اشتعال تا حد ممکن بالا باشد. 6) ارزان و قابل دسترس باشد.\n7) در آب دانه‌های روغنی نامحلول باشد.\n8) عاری از عناصر ازت و گوگرد باشد.\nنکته‌ای که درباره‌ی حلال نفتی باید گفته شود این هیدروکربن‌ها نمی‌توانند گوسیپول که ماده‌ی سمی پنبه‌دانه است را نابود کنند. پس نمی‌توانند از دانه‌ی روغنی خارج کنند و دست نخورده باقی می‌ماند.\nدر این روش استخراج، حلال در تماس با دانه‌ی روغنی قرار می‌گیرد در این تماس به روش 1) پرکوناسیون و امرسیون 2) غوطه‌وری انجام شود.\n1) در روش پرکوناسیون حلال به طور مداوم با سطح (فلیک) دانه‌های روغنی در تماس است و روغن را از دانه‌های روغنی شسته و با خود می‌برد. هر چه نسبت حلال به دانه‌ی روغنی بیش‌تر باشد راندمان استخراج بیش‌تر است. در روش پرکوناسیون وقتی استفاده می‌شود که روغن به طور آزاد در دانه‌ی روغنی قرار گرفته باشد یکی از مزایای این روش نسبت به غوطه‌وری این است که نیاز به همزدن دانه‌های روغنی نیست . در این روش عموماً جهت حرکت حلال در دانه‌های روغنی عکس هم.\n2) در روش غوطه‌وری برخلاف پرکوناسیون فلیک‌های دانه‌ی روغنی در حلال غوطه‌ور می‌شوند زمانی که حلال به حداشباع رسید حلال جدید به استراکتور(خارج کننده یا استخراج کننده) اضافه می‌شود. در این روش باید با همزدن سرعت روغن کشی را افزایش داد و این روش برای دانه‌هایی مورد استفاده قرار می‌گیرد که میزان زیاد مقادیر سلولزی دارند.\nمیزان روغن مسیلا (حلال + روغن) حدود 13 درصد می‌باشد. در حالی که در روش پرکوناسیون میزان روغن مسیلا به 30 درصد می‌رسد.\nعوامل مختلفی در استخراج چربی به‌وسیله‌ی حلال تأثیر دارد. یک عامل 1) درجه حرارت حلال است که هر چه بالاتر وسیکوزیته حلال کاهش و سرعت نفوذ در دانه‌ی روغنی بیش‌تر می‌شود. حرارت بالا وسیکوزیته پایین نفوذ بالا 2) مدت استخراج که هر چه بیش‌تر زمان بیش‌تر استخراج بیش‌تر داریم.\n3) میزان حلال که بسته به ترکیب شیمیایی دانه‌ی روغن دارد که با افزایش مواد سلولزی دانه حلال بیش‌تر برای استخراج نیاز است.\n4) رطوبت دانه مانع تماس حلال با روغن می‌شود بنابراین باید رطوبت را تا حد مطلوب کاهش داد 5) فرم و اندازه‌ی پولک دانه‌ی روغنی که نباید به حالت پودری باشند به خاطر این که راندمان استخراج را کاهش می‌دهند و هر چه ضخامت پولک کم‌تر استخراج بیش‌تری صورت می‌گیرد.\nروش استخراج چربی ، روغن‌گیری با حلال:\nممکن است به 2 روش انجام شود روش غیر مداوم و مداوم (اکستراکتور)\nدر روش غیرمداوم جریان ورود و خروج حلال به‌صورت غیر پیوسته یا غیرمداوم صورت می‌گیرد به این صورت که هر بار اکستراکتور از دانه‌های روغنی پر می‌شود پس از تماس حلال با دانه‌های روغنی مسیلا و فلیک‌های بدون روغن از دستگاه خارج می‌شود سپس دستگاه روغن کسی برای بخش بعدی دانه‌های روغنی آماده می‌شود.\nدر روش غیرمداوم از اکستراکتورهای غیرمداوم یا استفاده می‌شود. به این اکستراکتورها ممکن است به صورت غوطه‌وری کار کنند. پرکولاسیون (غوطه‌وری)\n2 جداره است با بخار آب گرم می‌شود پس گرم شدن از تزریق بخار صورت می‌گیرد در روش غوطه‌وری نیاز به همزن است. و عمل استخراج راحت‌تر صورت می‌گیرد. برای این‌که عمل استخراج در دمای پایین صورت گیرد به سیستم خلاء مجهز است. پس از زمان مشخصی که حلال و فلیک در تماس هم بودن و روغن خارج شد مسیلا (روغن و حلال) از انتهای دستگاه خارج می‌شود و سپس کنجاله و فلیک روغن گرفته شده خارج می‌شود و دوباره این فرایند ادامه می‌یابد.\nالبته اکتور غیرمداوم که به روش پرکولاسیون کار می‌کنند با صفحه‌ی مشبک به 2 دسته تقسیم شده که قسمت بزرگ‌تر محل قرار گرفتن فلیک‌های روغنی است ظرفیت این قسمت 12-10 تن فلیک روغنی باشد. در این اکستراکتورها حلال از بالا رروی دانه‌ها پخش می‌شود. در اثر نیروی ثقل وارد شده روغن گرفته و در انتهای دستگاه مسیلا جمع می‌شود. و در مرحله بعدی مسیلا از استراکتور خارج می‌شود بعد از خارج شدن مسیلا دستگاه برای فرایند بعدی آماده می‌شود. این استراکتورها در جاهای مورد استفاده قرار می‌گیرد که میزان تولید دانه‌های روغنی کم است. یا هزینه‌ی نصب استراکتورهای مداوم مقرون به صرفه نیست.\nاز مواد استفاده استراکتورها: استخراج روغن دارویی، روغن گران‌قیمت، روغن‌های کاپای رنگ بر استفاده می‌شود.\nاکستراکتور مداوم 1) اکستراکتور بولمن یا سبدی که به شکل پرکاسیون کار می‌کند.\n2) هیلد براند یا لوله‌ای که به روش غوطه‌وری کار می‌کند.\nبولمن: تشکیل شده از چسب دوار که بر روی زنجیره متصل کننده دستگاه سبدهایی قرار دارد این سبدها در محفظه‌ای کاملاً بسته قرار دارد. فلیک دانه‌ی روغنی توسط نقاله به بالاترین سبدی که مسیر نزولی دارد تخلیه می‌شوند.سپس مسیر نزولی را طی می‌کنند و بعد صعودی در نهایت در یک قیف تخلیه خالی می‌شوند. روش استخراج روغن به‌وسیله اکستراکتور به این صورت است که حلال تازه بر روی بالاترین سبد که حالت صعودی دارد اسپری می‌شود. در اثر ریختن حلال روی دانه روغنی حلال با روغن از روی صفحه‌ی مشبک سبدها خارج می‌شود. مسیلای حاصل در ظرفی پایین سبد جمع می‌شود. از آن‌جایی که مسیلا روغن کم دارد «halfmicella» گفته می‌شود. در مرحله‌ی پمپ مسیلا به بالاترین بسته‌ی که حالت نزولی دارد اسپری می‌شود. روغن‌ها از ته سبد می‌ریزند و در ظرف دیگری که در سمت نزول است جمع می‌شود از آن جایی که دارای بالاترین روغن است «fullmicella» گویند که حاوی 30 درصد روغن است.\nدرمرحله بعد باید روغن صاف شود و حلال از آن جدا شود. تزریق حلال طوری است که به دانه‌ی روغنی اضافه می‌شود خیلی کم روغن دارد. تا اختلاف روغن و حلال کم باشد تا همان روغن کم را هم استخراج کنیم. معایب\nزنجیر دستگاه در هر زمان احتمال شکسته شدن است به همین خاطر به انواع افقی اصلاح شدند کیک نوع از اکستراکتور افقی اصلاح شده‌ی از اکستراکتور بولمن که روتوسل گویند «Rotocell» این نوع اکستراکتور مثل بولمن سبدی است اما سبدها در سطح افقی حرکت می‌کنند. در واقع مسیر دایره‌ای دارند.\nدر این اکستراکتور حلال بر روی فلیک‌های روغنی به صورت جریان متقابل اسپری می‌شود. سپس حلال در فلیک‌ها نفوذ کرده روغن را حل می‌کند از صفحه‌ی مشبک که در ته سبد قرار دارد خارج می‌شود و در ظرف پایین سبد مسیلا جمع می‌شود. در این نوع اکستراکتور دانه‌های روغنی هربار با مسیلایی که دارای روغن کم‌تر است تماس داده می‌شود در نهایت بر آخرین سبدی که فلیک آن باید تخلیه شود حلال تازه ریخته می‌شود.\nاکستراکتور لوله‌ای (نیاز به همزدن)\nاز 2 لوله عمودی تشکیل شده که به‌وسیله‌ی 1 لوله‌ی افقی به هم وصل شده است در داخل این لوله‌ها نقاله‌هایی پیچی قرار دارد مثل چرخ گوشت که کار انتقال پوکه‌ها و هم‌چنین هم‌زدن را بر عهده دارد. که این پیچ‌ها توسط اکستروموتور به چرخش در می‌آید.\nدر قسمت بالای دستگاه سمت چپ فلیک‌ها وارد می‌شوند و از طرف دیگر (سمت راست) حلال در جهت مخالف پولک‌ها وارد دستگاه می‌شود. پس فلیک‌ها داخل حلال به‌صورت غوطه هستند واین پیچ‌ها کار همزدن را انجام می‌دهند در نتیجه روغن به‌وسیله‌ی حلال گرفته می‌شود حلال و پولک روغنی جریان مخالف هم دارند.\nبعد از آنکه روغن دانه استخراج شد مسیلای به‌دست آمده از سمت راست خارج می‌شود و کنجاله به دست آمده نیز از دستگاه خارج می‌شود.\nاز آن‌جایی که انتقال فلیک‌ها توسط نقاله پیچی صورت می‌گیرد دانه‌ها به مقدار بیش‌تری شکسته شده و روغن به دست آمده در این روش دارای ذرات ریز بیش‌تری است. بعد از آن‌که استخراج صورت گرفت که به 2 صورت مسیلا (حلال و روغن) کنجاله (حاوی مقداری حلال) که باید این حلال جدا شود دلیل آن این است که به دلیل اقتصادی حلال بازیافت شود. دلیل بعدی گرفتن حلال باعث افزایش کیفیت کنجاله می‌شود و استفاده به عنوان غذای دام امکان‌پذیر می‌کند. دلیل بعدی در صورتی که حلال در کنجاله باشدآتش‌سوزی پیش می‌آید.\nپس باید حلال از کنجاله گرفته شود برای بازیافت حلال از مسیلا قبل از این که عمل بازیافت صورت گیرد باید ذرات ریزی که از فلیک روغنی وارد مسیلا شدند باید جدا شوند. پس قبل از بازیافت جداسازی ذرات معلق در مسیلا صورت گیرد در اکستراکتور پرکاسیون این ذرات کم‌تر هستند بنابراین از روش ساده فیلتراسیون برای این منظور استفاده می‌شود. در صورتی که در اکستراکتور نوع غوطه‌وری که مقدار زیادی ذرات ریز است. اکثراً برای جداسازی این ذرات ابتدا از سانتریفوژ مداوم استفاده شده و برای صاف کردن نهایی از فیلتراسیون استفاده می‌شود.\nاصولاً استخراج حلال از مسیلا طی 2 مرحله انجام می‌شود درمرحله 1: مسیلا از میان دستگاه‌های حرارتی عبور کرده حلال تبخیر شده به‌وسیله‌ی کنداسنور به مایع تبدیل می‌شود و به این صورت بازیافت می‌شود. در مرحله 2: مسیلا در دستگاه تقطیر چند طبقه‌ای حرارت مستقیم و غیرمستقیم می‌بیند تا این که به طور مستقیم حلال از مسیلا جدا شود.\nدستگاه قدیمی مورد استفاده به این صورت است:\nاین دستگاه دارای چند لوله‌ی حرارتی که 2 جداره است و از طریق این 2 جداره گرم می‌شود با ترزیق بخار گرم می‌شود لوله‌ها به صورت افقی روی هم قرار دارند و به هم اتصال دارند.\nبه‌وسیله‌ی نقاله‌ی پیچی به سمت جلو حرکت کرده و مرحله به مرحله وارد لوله‌ی دیگر می‌شود.\nحلال از فلیک جدا می‌شود و هر کدام از این لوله‌ها به کنداسنور وصل می‌شوند و بخارها را به مایع تبدیل می‌کند. در آخرین قسمت کنجاله که حلا‌ل‌گیری شده خارج می‌شود . به این فرایند برشته‌کردن هم گفته می‌شود.\nبرشته کردن دارای یک مزیت دیگر هم است: حرارت دادن باعث می‌شود که pr های کنجاله وناتوره شوند درنتیجه قابلیت هضم برای حیوانات آسان‌تر است. مزیت دیگر ترکیبات مضری که در کنجاله است در اثر حرارت غیرفعال می‌شود مثل گوسیپول دانه پنبه‌دانه یا آنزیم‌هایی مثل پیریکسین که در بعضی کنجاله‌ها قرار دارد.\nدر واقع با این تغییرات که در اثر حرارت صورت می‌گیرد ارزش تغذیه‌ای کنجاله ارتقا می‌یابد.\nتصفیه یا پالایش روغن\nاز آن‌جایی که روغن از منابع مختلف به دست می‌آید دارای ناخالصی‌های مختلفی است. باید این ناخالصی‌ها از روغن جداشود فرایند مورد استفاده تصفیه روغن، تصفیه یا پالایش روغن است. اما چرا بایدناخالصی روغن جدا شود برای این که بعضی ناخالصی مثل اسید چرب، پراکسید، ترکیبات مثل فسفولیپدها، ترکیبات رنگی دارای اثر نامطلوب روغن و چربی است و وجود آ‌ن‌ها باعث تیرگی در رنگ روغن‌ها می‌شود. اسیدهای چرب و پراکسید باعث اکسیداسیون روغن و کاهش ماندگاری آن‌ها می‌شود و هم‌چنین فسفولیپیدها به اکسیداسیون حساس و وجود آن‌هاباعث می‌شود ماندگاری روغن کاهش یابد.\nبعضی ترکیبات مثل توکوفرول‌ها اثرات مطلوب بر پایداری روغن‌ها دارد. یکسری ترکیبات است که خاصیت خنثی دارد مثل استرول‌ها در صورتی که این ترکیبات در حد معمول در روغن باشد مشکلاتی را به‌وجود نمی‌آورد. برای این که این مواد نامطلوب را خارج کنیم باید تصفیه کنیم که مجموعه فرایندهایی است که برای جدا کردن ناخالصی از روغن انجام می‌شد شامل:\n2) تصفیه یاخنثی سازی روغن‌ها\n3) بی‌رنگ کردن\n5) بی‌بو کردن 6) زمستانه کردن\nهمه‌ی فرایند به جز هیدروژناسیون برای خالص کردن به کار می‌رود در صورتی که فرایند هیدروژناسیون تنها فرایندی است که بر ساختمان مولکولی ترکیب استرگلسیرول موثر است و روغن مایع را به روغن جامد تبدیل می‌کند در واقع باعث افزایش پایداری روغن‌ها می‌شود. غیراشباع اشباع ماندگاری 1. صمغ‌گیری\n1) برای خارج کردن فسفاتیدها و صمغ موجود در روغن به کار می‌رود در صورتی که فسفاتید و صمغ در روغن باقی بماند مشکلاتی را به وجود می‌آورد الف) در اثر ته نشین شدن در تانک نگه داری و هم‌چنین در زمان حمل و نقل مشکل به‌وجود می‌آورند. ب) در هنگام تصفیه روغن افت روغن را کاهش می‌دهد. بنابراین لازم است این ترکیبات در ابتدا از روغن جدا شود. البته باید متذکر شد که صمغ‌ها محصولات با ارزشی هستند که از دانه‌های روغنی به‌دست می‌آید نظیر دانه سویا، یکی از فسفاتیدهای باارزش در صمغ‌گیری لستین است که به عنوان امولسیفاید در صمغ غذایی کاربرد دارد.\nصمغ‌گیری ممکن است به روش فیزکی یا هیدراسیون و یا شیمیایی صورت گیرد متداول‌ترین صمغ‌گیری روش فیزیکی است که به وسیله‌ی آب انجام می‌شود در زمانی استفاده می‌شود بازیابی لستین مدنظر باشد اساس کار صمغ‌گیر با آب بر نامحلول شدن فسفاتیدهایی است که هیدراته می‌شود.\nمراحل صمغ‌گیری با آب به این صورت است:\nابتدا روغن خام گرم می‌شود تا دمای آن به 70-50 درجه سانتی‌گراد برسد بعداز این که دمای روغن به این دما رسید به آن 3-1 درصد آب نرم اضافه می‌شود (آبی که املاح کمتر از است.)\nمخلوط آب و روغن داخل مخلوط کن همزده می‌شود. در این حالت فسفاتیدها آب را جذب می‌کنند و به شکل نامحلول در می‌آورند. در مرحله بعدی مخلوط وارد سانتریفوژ می‌شود به این صورت روغن از صمغ توسط نیروی سانتریفوژ خارج می‌شود 901 صمغ روغن‌ها به روش هیدراسیون یا روش فیزیکی جدا می‌شود. مابقی صمغ در فرایند خنثی سازی جدا می‌شود. فسفاتید قادر به جذب آب نیست.\nروش شیمیایی زمانی صورت می‌گیرد که جداسازی آب از صمغ امکان پذیر نباشد به عنوان مثال قسمتی از فسفاتیدها در اثر واکنش‌های آنزیمی به فسفاتیدهایی تبدیل می‌شود که خاصیت جذب آب ندارند بنابراین برای جداساز یصمغ گیری با آب موثر نخواهد بود و عمل صمغ‌گیری با استفاده از روش شیمیایی که معمول‌ترین اسید فسفریک است انجام می‌شود.\nمعمولاً 2 درصد اسید فسفریک با غلظت 80 درصد به روغن خام افزوده شده مخلوط را به مدت 60-70 درجه سانتی‌گراد به مدت 1 دقیقه حرارت می‌دهیم. سپس صمغ‌هایی که با روش شیمیایی رسوب کرده است با سانتریفوژ از روغن جدا می‌شود از آن‌جایی که در این تصفیه از مواد شیمیایی استفاده می‌شود به آن صمغ‌گیری شیمیایی نیز گفته می‌شود بعد از این که روغن صمغ‌گیری شد فرایند خنثی سازی انجام می‌گیرد.\n2) خنثی سازی به روش‌های مختلف صورت می‌گیرد روش شیمیایی و فیزیکی که روش شیمیایی با اشکال مختلف: 1) که متداولترین روش خنثی سازی اسیدهای چرب، یک قلیایی مثل سود نسوزآور ... 2) استرکردن اسید چرب آزاد با گلسیرول است.\nروش فیزیکی: روش‌های مختلف 1) متداول‌ترین تصفیه با بخار 2) یا تقطیر با بخار است.\nهدف از خنثی سازی، خنثی کردن اسیدهای چرب موجود در روغن است که در اثر فعالیت لیپاز دانه‌های روغنی باشد و یا فعالیت میکروب‌ها است که آنزیم لیپاز تولید باعث هیدرولیز چربی می‌شود.\nخنثی سازی با یک قلیایی متداول‌ترین روش خنثی سازی اسید چرب است. هیدروکسید سدیم، معمول‌ترین قلیایی است که برای تصفیه روغن خوراکی مورد استفاده قرار می‌گیرد به همین خاطر به این مرحله تصفیه قلیایی نیز گفته می‌شود «به خاطر وجود قلیا» در اثر افزودن قلیایی به روغن این واکنش بین سود و اسید چرب اتفاق می‌افتد و اسید چرب تبدیل به صابون می‌شود و مولکول آب ایجاد می‌شود.\nمقدار سود لازم برای تصفیه قلیایی برابر با مقدار اسید چرب موجود در روغن است ولی در عمل یک مقدار سود اضافی را برای کامل شدن عمل تصفیه در نظر می‌گیرند. معمولاً قدرت محلول‌های سود برای تصفیه قلیایی براساس وزن مخصوص محلول تعیین می‌شود و برحسب درجه بومه بیان می‌شود.\nبرای تصفیه روغن خوراکی که با کیفیت خوب از محلول‌های با درجه بومی 18-16-14 استفاده می‌شود. «وقتی سود در آب مقطر حل می‌کنیم وزن مخصوص تغییر می‌کند هر چه بیش‌تر سود اضافه وزن بیش‌تر تغییر می‌کند. به‌وسیله موادی مثل لاکتودانسیقر در شیر براساس وزن مخصوص درجه‌بندی می‌شوند.\nدرجه بومی 16 یعنی مقدار مشخصی سود داخل مایع حل کردیم که این عدد به دست آمده است.» چگالی وزن مخصوص به دست می‌آید. روغن‌هایی که از اسید چرب کم‌تر دارند. از سود ضعیف‌تر استفاده می‌شود و برعکس وقتی اسید چرب روغن زیاد باشد از سود قوی‌تر استفاده می‌شود.\nبرای اندازه‌گیری میزان سود مورد نیاز در صنعت از جداولی استفاده می‌شود که مقدار سود مصرفی وابسته به مقدار اسید چرب و غلظت سود که بر حسب درجه بومه است.\nتصفیه قلیایی ممکن است به روش مداوم و غیرمداوم انجام شود.\nروش مداوم: مراحل به این صورت است که ابتدا روغن به‌وسیله‌ی پمپ وارد مبدل حرارتی می‌شود دما به می‌رسد سپس روغن وارد مخلوط کن می‌شود در این مرحله اسید فسفریک به روغن اضافه می‌شود به مدت 3-2 دقیقه مخلوط می‌شود. هدف از این مرحله جدا کردن فسفاتیدهایی است که به‌وسیله‌ی آب جدا نشده‌اند. مخلوط حاوی اسید فسفریک وارد سانتریفوژ می‌شود در اثر سانتریفوژ فسفاتید رسوب کرده خارج می‌شود. بعد جدا شدن فسفاتیدها روغن وارد مخلوط کن دیگری می‌شود در این مرحله سود با غلظت مشخص به آن اضافه می‌شود برای این که تماس روغن و سود به خوبی انجام شود ازمخلوط کن با سرعت زیاد استفاده می‌شود اسید چرب روغن به صابون تبدیل می‌شود. دمای روغن در هنگام سانتریفوژ کردن باید باشد دلیل آن صابون تشکیل شده به راحتی از روغن جدا شود. کنترل دما در مرحله‌ی سانتریفوژ کردن لازم است. در صورتی که دما پایین باشد از 2 فازه شدن مخلوط «صابون و روغن» جلوگیری می‌کند در صورتی‌که دما خیلی بالا باشد افت روغن افزایش پیدا می‌کند. بر اثر سانتریفوژ صابون از روغن جدا می‌شود. مقداری صابون باید باشد. بعد از این مرحله روغن مقداری صابون دارد که برای خارج کردن صابون مقداری آب نرم اضافه می‌شود به میزان 20-10 درصد.\nآب مورد استفاده نرم باشد فاقد فلزات Fe و Cu باشد چون فلزات اکسیداسیون روغن‌ها را تسریع می‌کنند روغن و آب باید در مخلوط کن با هم مخلوط شود.\nدرجه حرارت مخلوط کن به دلیل امولسیون، صابون و روغن از هم جدا شود بعد از این مرحله روغن سانتریفوژ می‌شود و به دو فاز تقسیم می‌شود. 1 فلز روغن و فاز دیگر صابون و ماده‌های دیگر است.\nبرای این‌که تمام صابون از روغن جدا شود 2 مرحله سانتریفوژ را انجام می‌دهند که در مرحله اول 901 صابون از روغن جدا می‌شود و مرحله‌ی دیگر مابقی روغن خارج می‌شود.\nروغنی که به این صورت شسته شده وارد خشک کن تحت خلاء می‌شود.\nخشک کن از اتاقکی تشکیل شده که تحت خلاء است. روغن از بالا داخل اتاقک پاشیده می‌شود در مجاورت بخار آب به طور مداوم خشک می‌شود.\nروغن بعد خشک کردن باید کم‌تر از 1 درصد رطوبت داشته باشد مقدار صابون روغن به صورت اولئات سدیم نباید از بیش‌تر باشد مقدار فسفر این روغن باید باشد و اگر کم‌تر باشد تصفیه خوب انجام شده است. روش استریل نمودن نوع دیگر خنثی نمودن: (روش 2 شیمیایی)\nدر این روش اسید چرب را در مجاورت گلسیرول به تری‌گلسیرید‌ها تبدیل می‌کنند. البته خنثی سازی به روش استریل کردن برای روغن خوراکی ممنوع است. در مرحله تصفیه قلیایی روغن‌ها مقداری کاهش وزن روغن داریم که بر آن افت تصفیه گویند.\nعوامل افت تصفیه:\n1- ورود اسید چرب آزاد است . 2- مواد صمغی و ناخالصی‌هایی که از روغن خارج می‌شود. 3- عامل بعدی صابونی شدن گلسیرید‌ها به‌وسیله‌ی سود است. 4- خارج شدن روغنی که به شکل امولسیون همراه صابون وجود دارد.\nاگر این عوامل را کنترل کنیم. 2 عامل 1 و 2 را نمی‌شود کنترل کرد ولی 3 و 4 قابل کنترل است.\n1) هر چه زمان تماس روغن با قلیا کاهش یابد صابونی شدن کم‌تر است.\nدر سیستم‌های تصفیه مداوم زمان تماس روغن و قلیا کاهش پیدا کرده در نتیجه این سیستم‌هاافت تصفیه را کم می‌کنند 2) از طرفی وجود برخی ترکیبات مثل فسفوگلسیریدها که خاصیت امولسیون کنندگی به روغن می‌دهند باعث افزایش افت تصفیه می‌شوند. چون فسفوگلسیریدها امولسیون ؟؟؟ آب و چربی را کنار هم قرار می‌دهند پس هر چه کم‌تر باشد افت کم‌تر است.\nبه مقدار اسید چرب آزاد و سایر ناخالصی‌هایی که در مرحله تصفیه قلیایی از روغن خارج می‌شوند افت مطلق گفته می‌شود. افت مطلق روغن پنبه‌دانه و سویا و بادام زمینی 30-1 برابر اسید چرب آزاد است. «ناخالصی بیش‌تر»\nروش دیگر خنثی سازی، فیزیکی است.\nمتداول‌ترین تقطیر با بخار است زمانی که این روش استفاده می‌شود که 1 مقدار اسید چرب آزاد روغن زیاد باشد در این حالت اگر از تصفیه قلیایی استفاده شود افت تصفیه زیاد خواهد بود در حالی که تقطیر با بخار فقط اسید چرب آزاد را خارج می‌کند. و به این صورت به طور محسوسی افت تصفیه را کاهش می‌دهد. اسید چرب فسفاتیدها حساب به حرارت باشد.\n2 تقطیر با بخار هم‌چنین در مواردی که مقدار فسفاتیدهای روغن کم باشد یا فسفاتیدها از روغن خارج شده باشد. به خاطر این که در اثر حرارت به کار رفته در تصفیه بخار به ترکیباتی تبدیل می‌شوند که غیرقابل جداسازی هستند هم‌چنین این روش برای روغن‌هایی که حساس به حرارت نباشد به عنوان مثال روغن پنبه‌دانه که دارای گوسیپول است در اثر حرارت ترکیب گوسیپول آن به رسوب تیره رنگی تبدیل می‌شود که در عمل بی‌رنگ کردن روغن‌ها هم کاهش رنگ به خوبی انجام نمی‌شود.\nدرمورد روغن ماهی که دارای اسید چرب چند غیراشباعی است حرارت باعث می‌شود که حرارت در مرحله تصفیه فیزیکی واکنش پلی‌مریزاسیون انجام و اسید چرب تشکیل پلی‌مر دهند روغنی که در تصفیه قلیایی مورد استفاده (اسید چرب که مورد استفاده قرار می‌گیرد) قرار می‌گیرد دارای این ویژگی‌ها باشد:\nمیزان فسفاتیدها کم باشد و حساس به حرارت نباشد.\nدستگاه تصفیه فیزیکی شبیه دستگاه بوگیری است و مجهز به سیستم ایجاد خلاء و کنداسنور است. معمولاً از جنس استیل است در این دستگاه با تزریق بخار به روغن در حرارت بالا و فشار پایین اسیدهای چربی که نسبت به تری‌گلسیرید‌ها فرارترند از روغن جدا می‌شوند.\nتأثیر تصفیه قلیایی در ترکیبات یا ناخالصی‌های روغن دارد:\nدرتصفیه قلیایی مقدار اسید چرب آزاد روغن به میزان 01/0 تا 03/0 درصد می‌رسد. باعث می‌شود تمام فسفاتیدهای موجود در روغن از آن جدا شود مقدار فسفر موجود در روغن سویای صمغ‌گیری شده است میزان فسفر موجود در روغن تصفیه شده نشان‌دهنده‌ی کفایت عمل تصفیه است نباید از تجاوز کند. این مقدار با 0015/0 فسفاتید مطابقت دارد. تصفیه قلیایی مقداری از مواد غیرفسفاتیدی را مثل کربوهیدرات و pr را از روغن جدا می‌کند.\nگوسیپول و رنگدانه‌های وابسته به آن به سادگی با سود ترکیب شده و به طور کامل از روغن جدا می‌شود. در مورد روغن‌هایی که حاوی رنگدانه کارتنوئیدی است رنگ آن‌هابا تصفیه قلیایی کم رنگتر می‌شود. دلیل آن این است که این رنگدانه‌ها به طور فیزیکی جذب صابون تشکیل شده می‌شوند.\nمقدار کلروفیل روغن سویا در تصفیه قلیایی 25 درصد کاهش می‌یابد. فرایند تصفیه قلیایی باعث می‌شود که استرول‌ها به‌وسیله‌ی صابون تشکیل شده از روغن جدا شوند بنابراین خمیر صابون تولید شده منبع خوبی از استرول‌هاست. در تصفیه قلیایی حدود 20-7 درصد توکوفرول‌ها به طریق جذب در صابون از روغن جدا می‌شوند.\nتصفیه قلیایی هم‌چنین در خارج کردن برخی از فلزات موجود در روغن‌ها موثر است.\n3. بی‌رنگ کردن:\nمرحله‌ای که ترکیبات رنگی روغن‌ها مثل کلروفیل، کاروتنوئیدها از روغن جدا می‌شوند. علاوه بر این ترکیبات ناخالصی‌هایی مثل صمغ، صابون‌ها، فلزات کمیاب مثل آهن و هم‌چنین محصولات اکسیداسیون از روغن جدا می‌شوند. در صنعت برای اندازه‌گیری روغن‌ها از دستگاه لاویبوند استفاده می‌شود. سیستم لاویبوند روش کاملاً دقیقی برای اندازه‌گیری رنگ روغن‌ها نیست. خصوصاً برای روغن‌هایی که رنگ تیره دارند و یا روغن‌هایی که رنگدانه‌هایی غیر از زرد و قرمزند.\nبه عنوان مثال روغن زیتون که دارای مقدار زیادی کروفیل است. هم‌چنین روغن‌هایی که از دانه‌های فاسد تهیه می‌شوند و بعداز پالایش رنگ قهوه‌ای دارند. با استفاده از لاویبوند اندازه‌گیری رنگ آن‌ها مشکل است. با این حال رنگ برخی به روش لاویبوند روش موسوم در کارنجات روغن خوراکی می‌باشد.\nاستفاده از دستگاه اسپکتوفوتومتر برای اندازه‌گیری رنگ روغن‌ها مشکلات مربوط به لایبوند را از بین برده، چون روش کار با دستگاه اسپک به صورت اتومات انجام شده و خطای چشمی در این دستگاه وجود ندارند. به طور کلی در پالایش روغن‌ها رنگ آن‌ها تا 2 واحد لاویباند کاهش داده می‌شود. برای بی‌رنگ کردن روغن‌ها از موادی به نام جاذب‌ها استفاده می‌شود معمول‌ترین جاذبی که برای رنگ بری استفاده می‌شود خاک‌های رنگ بری هستند و به 3 دسته تقسیم می‌شوند:\nشامل: طبیعی، فعال شده ، مصنوعی 1) رنگ بر طبیعی از نوع سیلسیی متخلخل و اساساً سیلیکات آلومینیوم هیدراته تشکیل شده‌اند، 2) خاک‌های رنگ بر فعال شده خاک‌هایی هستند که به‌وسیله‌ی اسید فعال شده‌اند و مواد مورد استفاده در این خاک‌ها عمدتاً فبتونیت، فولت‌موریلونیت می‌باشند در حالت طبیعی غیرفعال‌اند و خاصیت رنگ‌بری ندارند. اما در اثر اسیدی شدن با ترکیباتی مثل اسید سولفوریک یا اسید کلریدریک سطح خاک توسعه یافته و تغییرات شیمیایی یا فیزیکی و شیمیایی در خاک ایجاد می‌شود. خاک‌های رنگبر فعال شده برای خارج شدن برخی از رنگدانه‌ها به عنوان مثال رنگ سبز مربوط به کروفیل در بعضی از نمونه‌های روغن سویا استفاده می‌شود. دلیلش این است که این رنگدانه در برابر شرایط اسیدی ناپایدار است. 3) خاک‌های رنگبر مصنوعی به دلیل این‌که استفاده‌ی مجدد از خاک‌های رنگبر طبیعی مشکل هم‌چنین استفاده‌ی مجدد از این نوع خاک‌ها مقرون به صرفه نیست، تولید می‌شود. علاوه بر خاک‌های رنگ بر از سایر جاذب‌هایی که برای رنگبری استفاده می‌شود کربن فعال، و یا زغال اکتیو می‌باشد در مقایسه با خاک‌های رنگبر این ماده جاذب بهتری برای مقادیر کم صابون از روغن می‌باشد. هم‌چنین این ماده در خارج کردن رنگدانه‌های قرمز و آبی و سبز در روغن‌هایی مثل روغن نارگیل و هسته‌ی خرما موثر سات. کربن فعال به دلیل گران بودن قیمت و نگه داشتن مقدارزیادی روغن در خودش به تنهایی استفاده نمی‌شود و عملاً مخلوط با خاک‌های بیرنگ کننده به کار می‌رود. خاک‌های بی‌رنگ کننده معمولاً 70-20 درصد وزن خودشان روغن را نگه می‌دارند. میزان روغن باقیمانده در خاک رنگبر بستگی به عمل صافی‌ها و هم‌چنین ویژگی‌های خاک رنگبر مثل اندازه‌ی ذرات خاک، نحوه‌ی توزیع ذرات، هم‌چنین چگالی ، در صورتی‌که از خاک‌های فعال شده‌ی اسیدی استفاده شود. افت روغن کم‌تر می‌باشد. چرا که مقدار خاک مصرف شده کمتر خواهد بود. برای انتخاب خاک رنگبر سه عامل در نظر گرفته می‌شود: 1) قمیت 2) فعالیت خاک 3) میزان از دست رفتن روغن در خاک براساس این 3 عامل نوع خاک برای رنگبری انتخاب می‌شود مقدار خاک رنگبری مورد نیاز بستگی به این عوامل دارد. نوع و فعالیت جاذب، نوع روغن، عوامل موثر در فرایند (فرایند مورد استفاده) مقدار خاک رنگبری مورد استفاده بین 3-15/0 درصد می‌باشد.\nتئوری فرایند رنگبری: مداوم – غیرمداوم تئوری جذب، به این صورت که بی‌رنگ کردن روغن‌ها توسط عمل جذب به وسیله‌ی جاذب‌ها در واقع جذبی توسط نیروهای بین مولکولس ایجاد می‌شود و هیچ گونه اتصالات شیمیایی بین رنگدانه‌ها جاذب ایجاد نمی‌شود. در واقع جذب رنگدانه‌ها در خاک‌های رنگبر یک پدیده فیزیکی می‌باشد و اتصال بین 2 ماده نسبتاً ضعیف می‌باشد یعنی جاذب و رنگدانه توسط پیوند فیزیکی به هم متصل می‌شوند و پیوند شیمیایی صورت نمی‌گیرد. رنگبری به صورت مداوم یا غیرمداوم صورت می‌گیرد. سیستم بی‌رنگ کننده مداوم زمانی مقرون به صرفه است که تعداد روغن برای رنگبری زیاد باشد بی‌رنگ کردن مداوم تحت خلاء روغن را در مقابل اکسیداسیون حفاظت می‌کند. از آن‌جایی که در سیستم مداوم زمان تماس روغن‌ها و خاک کاهش می‌یابد تشکیل اسیدهای چرب آزاد در هنگام استفاده از خاک‌های اسیدی به حداقل می‌رسد. روغن تولید شده دارای پایداری و طعم بهتری است. خاک‌های رنگبری طبیعی باعث افزایش اسدیته روغن‌ها نمی‌شود. در حالی که خاک‌های فعال‌شده با اسید به طور جزئی باعث هیدرولیز روغن‌ها می‌شوند در نتیجه اسدیته روغن‌ها را به مقدار کم افزایش می‌دهند. یک سیستم به روش رنگبری مداوم به این صورت می‌باشد.\nدر این سیستم روغن همراه مقدار مشخصی رنگبر وارد دستگاه بی‌رنگ کننده می‌شود.\nدستگاه بی‌رنگ کننده مجهز به سیستم خلاء می‌باشد. ابتدا مخلوط روغن و خاک رنگبر وارد قسمت فوقانی دستگاه می‌شود به دلیل ایجاد خلاء هوای روغن و رنگبر از آن جدا می‌شود در واقع با این کار خط اکسیداسیون روغن را کاهش می‌دهند. بعد از این که مخلوط روغن و خاک هواگیری شده از دستگاه خارج می‌شود و وارد یک مبدل حرارتی می‌شود. دمایش به دمایی می‌رسد که مورد نیاز برای رنگبری حدود دو بازه مخلوط گرم شده وارد قسمت تحتانی دستگاه بی‌رنگ کننده می‌شود. در قسمت تحتانی تزریق بخار صورت می‌گیرد. تزریق بخار به منظور هم‌زدن روغن و خاک و خارج کردن رطوبت و هوای مخلوط انجام می‌شود. پس از طی زمان مشخص کم‌تر از 10 دقیقه روغن رنگبر شده به همراه خاک رنگبر از دستگاه خارج می‌شود. به‌وسیله‌ی پمپ کردن وارد صافی‌های فشاری می‌شود. در صافی‌های فشاری روغن از خاکی که رنگدانه را جذب کرده جدا می‌شود. سپس روغن از یک خنک‌کننده عبور می‌کند در واقع روغن سرد می‌شود و در تانک مخصوص ذخیره می‌شود. برای بازیافت روغن از خاک رنگبری که بر روی صافی مانده از آب داغ استفاده می‌کنیم. به این صورت که آب داغ را به‌وسیله‌ی پمپاژ از روی صافی عبور می‌دهند. یا این که خاک رنگبر را از صافی جداکرده و به طور جداگانه در معرض آب داغ قرار می‌دهیم. هم‌چنین برای استخراج روغن و خاک رنگبر می‌شود از حلال استفاده کرد در واقع استخراج روغن از حلال نیز استفاده می‌شود. علاوه بر رنگبری، روغن‌ها با استفاده از خاک نوع دیگری از رنگبرها داریم که مربوط به بی‌رنگ کردن شیمیایی می‌باشد تفاوتی که با روش قبل دارد این که در بی‌رنگ کردن توسط جاذب‌ها رنگدانه با روغن خارج می‌شود. در صورتی که در شیمیایی رنگدانه در روغن باقی می‌ماند اکسید می‌شود و به ترکیبات بی‌رنگ تبدیل می‌شود از آن‌جایی که عوامل شیمیایی روغن هم اکسید کنند پایداری طعم روغن کاهش می‌یابد به همین دلیل این نوع رنگبری برای روغن‌های خوراکی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. و برای بی‌رنگ کردن روغن‌های غیرخوراکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ترکیبات شیمیایی که برای این منظور استفاده می‌شود از اکسید کلر، پراکسید هیدروژن ، پرمنگنات پتاسیم اشاره کرد.\nمرحله‌ی بعدی تصفیه‌ی روغن‌ها هیدروژناسیون می‌باشد. هیدروژناسیون یک واکنش شیمیایی که از طریق آن اتم‌های هیدروژن به پیوندهای غیراشباع اسیدهای چرب اضافه شده و آن‌ها را اشباع می‌کنند فرایند هیدروژناسیون برخلاف سایر مراحلی که برای جداکردن ناخالصی‌های روغن مورد استفاده قرار می‌گیرد تنهاموردی که بر ساختمان مولکولی و ترکیب استرهای گلسیرول موثر است. هدف اصلی هیدروژناسیون روغن‌ها تبدیل روغن‌ها مایع به چربی‌های پلاستیکی که به طور گسترده در مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هم‌چنین هیدروژناسیون باعث پایداری طعم روغن‌ها از طریق کاهش اکسیداسیون هم‌چنین باعث افزایش ماندگاری روغن‌ها می‌شود. چون غیراشباعیت و حساسیت اسیدهای چرب به اکسیداسیون کاهش می‌یابد.\nمکانیسم هیدروژناسیون برای انجام هیدروژناسیون سه عامل مورد نیاز است. عامل هیدروژن و روغن مایع و کاتالیت، کاتالیتی که در صنایع روغن خوراکی استفاده می‌شود معمولاً نیکل است. برای این‌که هیدروژناسیون انجام شود باید این 3 عامل با هم تماس پیدا کنند. واکنش هیدروژناسیون در تجهیزاتی به نام رآکتور یا کنورتور انجام می‌شود. در این تجهیزات همزن‌های مکانیکی وجود دارد که هیدروژن را در روغن حل کرده و ذرات کاتالیت را به حالت معلق در می‌آورد. در اثر همزدن مولکول‌های جدید روغن به طور مداوم به سطح فعال کاتالیت قرار گرفته و مولکول‌های هیدروژن پیوندهای غیراشباع اسیدهای چرب روغن اضافه می‌شود. اسیدهای چرب در حضور کاتالیت هیدروژن وارد واکنش می‌شود و از اسید چرب غیراشباع اسید چرب اشباع تولید می‌شود.\nدر روغن‌ها و چربی‌ها مخلوط متفاوتی از اسیدهای چرب وجود دارد. اسیدهای چرب تک غیراشباعی، در غیراشباعی و سه غیراشباعی و حتی بالاتر بین این اسیدهای چرب برای گرفتن هیدروژن درواکنش هیدروژناسیون رقابت وجود دارد بنابراین در واکنش هیدروژناسیون سیلکیتوتیه یا انتخابی بودن بسیار مهم است سکتیوته در هیدروژناسیون به حالتی گفته می‌شود که تبدیل اسیدهای سینولئیک به اولئیک قبل از تبدیل اولئیک به اتسئاریک صورت بگیرد. در واقع ابتدا اسیدهای چرب که تعداد پیوند دوگانه‌ی بیش‌تر دارند زودتر هیدروژنه شوند.\nمولی که درسال 1949 توسط آقای بیلی برای اندازه‌گیری نسبت سکتیوتیه روغن‌ها ارائه شده به این صورت می‌باشد. در واکنش هیدروژناسیون اسید لینولنیک با گرفتن H به اسید لینولئیک بعد به اولئیک و بعد به اتسئاریک (اشباع) تبدیل می‌شود.\nهر کدام از این تبدیل‌ها دارای یک ثابت سرعت واکنش می‌باشد. ضریب سیلکیتوتیه از نسبت به دست می‌آید. در واقع هر چه نسبت تبدیل سینولئیک به اولئیک بیش‌تر از تبدیل اولئیک به اتسئاریک باشد واکنش هیدروژناسیون سیلکیتوتیه‌تر می‌باشد.\nیا نسبت سیلکیتوتیه بالاتر است.\nدر صورتی که شرایط هیدروژناسیون را طوری تغییر دهیم که مثلاً مرحله 1 بیش‌تر از واکنش مرحله‌ی 3 انجام شود. در واقع سیلکیتوتیه انجام داده ایم. در صنعت هم این کار را انجام می‌دهند چون اسید سینولنیک اسید چربی که در برابر اکسیداسیون ناپایدار است و باعث تندی و برگشت طعم در روغن‌ها می‌شود. از طرفی با سیلکیتوتیه از تشکیل اسید چرب اشباع مثل اتسئاریک جلوگیری می‌شود.\nچون اسیدهای چرب اشباع باعث بروز بیماری می‌شوند بنابراین باید از ایجادشان جلوگیری شود. در صورتی که ، 31 یا بیش‌تر باشد نشان‌دهنده‌ی هیدروژناسیون سیلکیتوتیه، و در صورتی که این مقدار بیش‌تر از 5/7 باشد نشان‌دهنده‌ی غیر سیلکیتوتیه است.\nنکته‌ی بعدی این که: همزمان با هیدروژناسیون اسیدهای چرب تمایل زیاد به ایزومراسیون دارند. در اثر ایزومراسیون وضعیتی یا فضایی ایجاد می‌شود (وضعیت : جابه‌جای پیوند 2گانه و فضا: سیار ترانس) به عنوان مثال تبدیل اسید چرب سیس اولئیک به اسید چرب ترانس الائیدیک.\nعوامل مختلفی بر هیدروژناسیون و هم‌چنین سیلکیتوتیه موثر است که در واقع باعث می‌شود هیدروژناسیون و سیلکیتوتیه را به کنترل در آوریم:\n1. درجه حرارت: از آن‌جایی که هیدروژناسیون یک واکنش شیمیایی است افزایش درجه حرارت باعث تسریع واکنش هم‌چنین افزایش حرارت باعث افزایش حلالیت هیدروژن در روغن می‌شود که این خودعامل دیگر برای سرعت واکنش است. افزایش دما در تشکیل ایزومرترانس موثر و با افزایش دما تشکیل پیوندهای غیراشباع ترانس به طور خطی افزایش می‌یابد. افزایش درجه حرارت باعث افزایش سرعت واکنش در سطح کاتالیت می‌شود که با افزایش فشار هم‌زدن، هیدروژن کافی برای کاتالیت تأمین می‌شود. با این وجود اگر درجه حرارت به تنهایی افزایش یابد واکنش خیلی سریع شده و سطح کاتالیت خالی از هیدروژن می‌شود که دلیلی برای کاهش ایزومراسیون در حرارت بالا است. و افزایش درجه حرارت باعث افزایش درجه سیلکیتوتیه در روغن‌ها می‌شود.\n2. فشار: در صنعت از فشار در مرحله‌ی هیدروژناسیون استفاده می‌شود. چون حلالیت گاز هیدروژن با افزایش فشار بیش‌تر می‌شود. وقتی فشار در مرحله‌ی هیدروژناسیون افزایش می‌یابد سرعت واکنش هم بسیار زیاد می‌شود. فشار در میزان ایزومراسیون اسیدهای چرب موثر است به طوری‌که با افزایش فشار میزان تشکیل ایزومرهای ترانس کاهش می‌یابد افزایش فشار در حرارت پایین اثر چندانی به ایزومراسیون ندارد. درفشارهای بالا سیلکیتوتیه کم‌تر ودلیل آن افزایش غلظت محلول در سطح کاتالیت می‌باشد. (حلالیت رقابت سیلکیتوتیه )\n3. غلظت کاتالیت: کاتالیت را می‌توانیم با غلظت‌های مختلفی استفاده کنیم ولی باید هزینه‌های اقتصادی را در نظر بگیریم. در مقادیر کم چنانچه غلظت کاتالیز را افزایش دهیم سرعت واکنش افزایش می‌یابد ولی چنانچه غلظت کاتالیت را زیاد کنیم در نهایت به غلظتی می‌رسیم افزایش آن، افزایش می‌یابد ولی چنان‌چه غلظت کاتالیت را زیاد کنیم در نهایت به غلظتی می‌رسیم افزایش آن، افزایشی در سرعت واکنش نخواهد داشت. اگر همزدن به طور کافی و کامل انجام شود غلظت کاتالیت تأثیر مشخصی در سیلکیتوتیه ندارد.\n4. همزدن: هدف اصلی در همزدن معلق نگه داشتن ذرات کاتالیت در روغن و کمک به حل شدن هیدروژن در روغن می‌باشد. در حرارت پایین که سرعت واکنش آهسته و هیدروژن بر مقدار کافی در سطح کاتالیت وجود دارد. سرعت زیاد همزدن اثر چندانی در سرعت واکنش ندارد. ولی در حرارت بالا هر گونه تغییر در سرعت همزدن باعث تغییر در سرعت واکنش می‌شود به این صورت که با افزایش سرعت همزدن سرعت واکنش نیز زیاد می‌شود. همزدن تأثیر زیادی در سیلکیتوتیه واکنش دارد. هر چه سرعت همزدن زیاد باشد سیلکیتوتیه کم‌تر می‌باشد چون سیلکیتوتیه در موقعی که کافی بر سطح کاتالیت باشد کاهش می‌یابد. افزایش همزدن ایزومراسیون هم کاهش می‌یابد.\nفرایند هیدروژناسیون در دستگاه‌هایی به نام راکتور یا کندرتور انجام می‌شود.\nفرایند هیدروژناسیون به صورت یا غیرپیوسته صورت می‌گیرد که 2 نوع است:\nبسته و سیرکولاسیون هیدروژن\nبسته: از مخازن استوانه‌ای عمودی تشکیل شده‌اند دارای گنجایش 100000-10000 هستند این مخازن تحت خلاء کار می‌کنند. مجهز به گریل‌های حرارتی اند. لوله‌هایی قرار دارد که سوراخ‌دار است در واقع هیدروژن است. هم‌چنین کونورتورها مجهز به همزن‌های توربینی است.\nهم‌چنین مجهز به همزن‌های توربینی که شکل آن به صورت مقابل است.\nبرای همزدن روغن استفاده می‌شود در قسمت فوقانی یک همزن توربینی دیگر قرار دارد که کار آن هیدروژن که بالا جمع شده به داخل روغن هدایت می‌کند. کونورتور تحت سیستم خلاء کار می‌کند که برابر با 28 اینچ جیوه است. وقتی روغن داخل کندانتور قرار گیرد هیدروژن توسط ؟؟؟ وارد روغن می‌شود. در اثر مجاورت هیدروژن، کاتالیز و روغن واکنش هیدروژناسیون در کندرتور انجام می‌شود و اسید چرب غیراشباع به اسید چرب اشباع یا اشباع‌تر تبدیل می‌شوند.\nپس از این که عددیدی روغن به حد خاصی رسید نقطه‌ی پایانی هیدروژناسیون است در بعضی تجهیزات عددیدی به‌وسیله‌ی بعضی دستگاه‌ها اندازه‌گیری می‌شود که میزان پیشرفت هیدروژناسیون رانشان می‌دهد.\nکونورتور نوع سیرکولاسیون هیدروژن:\nدارای یک محفظه‌ی استوانه‌ای شکل داخل آن مخازن کویل حرارتی، لوله‌ی توزیع گاز هیدروژن در قمست تحتانی به صورت شاخه‌ای یا حلقه‌ای قرار گرفته است. در این نوع دستگاه یک کمپرسور به طور مداوم کشیده بعد از این که هیدروژن به‌وسیله‌ی شست و شو با آب و هم‌چنین سودخالص سازی شد از طریق لوله‌ی توزیع H وارد کندرتور می‌کند. پس تفاوت با نوع بسته همزن در این دستگاه نیست و به صورت سیرکولاسیون در روغن جریان پیدا می‌کند.\nدر پایان هیدروژناسیون روغنی که هیدروژناسیون شده از یک خنک کننده که خارج کندرتور است عبور می‌کند سپس وارد فیلتر می‌شود تا کاتالیزور Ni از روغن جدا شود. روغن هیدروژنه به دست آمده دارای مقادیر کمی نیکل یا مس به فرم صابون‌های نیکل است که باید از روغن خوراکی جدا شود به همین خاطر حذف Ni در مرحله‌ی رنگبری مجدد صورت می‌گیرد. مرحله مانند رنگبری روغن است. یعنی روغن در دمای با حدود 1/0 تا 2/0 درصد خاک رنگبر ترجیحاً از نوع فعال شده مخلوط می‌شود سپس صاف می‌شود در بعضی مواقع مقداری اسید فسفریک و یا سایر گیرنده‌های فلزی مثل اسید سیتریک در این مرحله اضافه می‌شود. دلیل آن این است که خاک رنگبر فلزاتی مثل مس را نمی‌تواند از مخلوط روغن جداکند بنابراین از ترکیبات گیرنده‌های فلزات مثل اسید سیتریک برای خارج کردن استفاده می‌کنند. 5. بی‌بو کردن : اساساً عمل تقطیر با بخار آب در حرارت بالا تحت خلاء هدف از بی‌بو کردن خارج کردن ناخالصی‌های فراری است که در روغن طعم نامطبوع ایجاد می‌کند. هم‌چنین توسط این فرایند اسید چرب آزاد و موادحاصل از اکسیداسیون روغن‌ها جدا می‌شود. هم‌چنین در حرارت بی‌بو کردن که حرارت بالایی است. رنگدانه‌های کاروتنوئید در اثر حرارت تجزیه می‌شوند و در نتیجه رنگ روغن‌ها روشن‌تر می‌شود.\nبی‌بو کردن هم‌چنین بوی خاصی که در فرایند هیدروژناسیون ایجاد می‌شود را نیز از بین می‌برد.\nاساس بی‌بو کردن اختلاف زیادی که بین فراریت روغن یا تری‌گلسیریدها یا ناخالصی‌های فرار وجود دارد فرایند بی‌بو کردن از طریق حرارت دادن روغن در دمای بالا و تحت خلاء انجام می‌شود و از یک گاز به همزن که معمولاً بخار آب برای سهولت در تبخیر استفاده می‌شود. تزریق بخار آب به همزن به داخل روغن فراریت ناخالصی را افزایش از طرفی استفاده از خلاء روغن داغ را از اکسید شدن محافظت می‌کند. هم‌چنین از هیدرولیز کردن روغن به‌وسیله‌ی بخار آب جلوگیری کرده و مصرف بخار آب را کاهش می‌دهد.\nبرای ایجاد اختلاف کافی برای فشار بخار تری‌گلسیریدها و ترکیبات فرار در روغن را تحت خلاء کم‌تر از و دمای در آورد. ترکیب اصلی که در فرایند بی‌بو کردن از روغن خارج می‌شود اسید چرب آزاد است که مقدار آن 5-5/0 درصد در تصفیه فیزیکی متغیر است.\nعلاوه بر اسید چرب، سایر ترکیبات که در اثر حرارت در مرحله‌ی بی‌بو کردن خارج می‌شود شامل آلوئید – استون – الکل –استه – هیدروکربن و مواد تجزیه شده از پراکسیدها و رنگدانه‌ها هستند.\nتوکوفرول که نقش آنتی‌اکسیدان در روغن دارند تا حدی در بی‌بو کردن کاهش پیدا می‌کند. بیش‌تر ترکیباتی که از فرایند بی‌بود کردن خارج می‌شوند فشار بخاری اندازه فشار بخار اسید چرب آزاد دارند بنابراین میزان اسید چرب آزاد باقی مانده در روغن می‌تواند شاخص کفایت مرحله‌ی بی‌بو کردن باشد. معمولاً اسید چرب آزاد روغن بی‌بوشده کم‌تر از 3/0 و اندیس پراکسید صفر می‌باشد.\nفرایند بی‌بو کردن از لحاظ تئوریک می‌توان به این صورت توضیح داد: «تئوری تبخیر یا بخار یا تئوری بی‌بو کردن» در فرایند بی‌بو کردن از بخار آب با دمای بالا استفاده می‌کنیم. وقتی مایعی مثل روغن حرارت داده می‌شود ابتدا ترکیباتی که فشار بخار بالا دارند (نقطه جوش پایین) این ترکیبات تبخیر می‌شوند. مثلاً در فرایند بی‌بو کردن اسید چرب آزاد فشار بخار بیش‌تر نسبت به تری‌گلسیرید دارند بنابراین از روغن جدا می‌شوند.\nاگر ؟؟/ تحت خلاء باشد باز هم این اتفاق انجام می‌شود ولی در درجه حرارت پایین‌تر!\nاستفاده از یک گاز خنثی مثل گاز یا بخار آب به عنوان به هم‌زدن باعث می‌شود فراریت ترکیبات افزایش یابد و درجه حرارت لازم برای تبخیر کم‌تر شود.\nتری‌گلسیریدها اساساً در دمای بی‌بو کردن غیرفرارند بنابراین فرایند بی‌بو کردن می‌تواند ترکیبات عامل طعم و بو را از روغن جدا کند. ما در فرایند بی بو کردن مقداری افت داریم این افت شامل 2 مورد است یکی شامل این که در اثر تقطیر به‌وجود می‌آید. افت در اثر تقطیر به دلیل پاره شدن ترکیباتی‌اند که فرارند آلوئید، اسید چرب، ...\nعلاوه بر اسید چرب استرول‌ها، و سایر مواد غیرصابونی شونده که دارای فراریت کم‌تری نسبت به اسید چرب هستند ممکن در فرایند بی‌بو کردن مقداری کاهش پیدا کند. یا هر چند که فراریت گلسیریدها بسیار کم‌تر از سایر ترکیبات روغن است ولی در هنگام بی‌بو کردن مقداری از آن‌ها تبخیر می‌شود بیش‌ترین افت مربوط به ترکیبات گلیسیری مربوط به مونو و دی گلسیریدها که قبلاً در اثر هیدرولیز در روغن‌ها ایجاد شده و وزن مولکولی کم‌تری از تری‌گلسیریدها دارد.\nیک نوع افت دیگر در بی بو کردن در اثر کشیده شدن در بخار بر هم زدن اتفاق می‌افتد. مقداری روغن به صورت مکانیکی خارج شود و باعث افت ناخواسته شود.\nفرایند بی‌بو کردن ممکن است به صورت غیرمداوم و مداوم صورت گیرد.\nدر فرایند مداوم یک نوع تجهیزات استوانه‌ی عمودی که داخل استوانه در قسمت‌های مجزا سینی به طور عمودی در طول استوانه قرار دارد. این سینی‌ها گرم هستند در واقع مجهز به سیستم گرم‌کننده‌اند که سینی را گرم می‌کند وبعد گرم شدن، روغن گرم شده وارد سینی‌های بی‌بو کننده بخار خیلی گرم که نقش همزدن دارد. که دمای دارد وارد سینی بی‌بو کننده قرار می‌گیرد در اثر حرارت و اختلاف فشار بخار ترکیبات مولد بو با روغن ترکیبات فرار از روغن جدا می‌شود. وارد کنداسنور می‌شوند. کنداسنوری که تحت خلاء می‌باشد در کنداسنوربخارات ترکیبات فرار به مایع تبدیل می‌شود. بعد وارد خنک کننده می‌شود. در سیستم‌های مداوم تجهیزات طوری است که بعضی سینی‌ها نقش بازیابی حرارتی دارند و در واقع بازیافت انرژی انجام می‌دهند یعنی روغنی که می‌خواهد بی‌بو شود در سینی‌ها در مجاورت روغن گرم قرار می‌گیرد و گرمای روغن را دریافت می‌کند. بعد از این مرحله روغن بی‌بو شده وارد یکسری صافی‌ها می‌شود. بعد از این که وارد سینی‌های بازیافت انرژی شد وارد سینی سردکننده می‌شود و سینی‌ها به‌وسیله‌ی ماده‌ی سرمازا سرد شده روغن بی‌بوشده سرد شده وارد صافی تا هر گونه ماده‌ی جامدی که در روغن است خارج شود مقادیر کم رنگ بو بلور اسید سیتریک فلزات و غیره. به این عمل صاف کردن پولیش کردن گفته می‌شود. «پولیشنگ» (بخار آب، گاز است)\nبعد از این مرحله به مرحله‌ی بسته‌بندی هدایت می‌شود. علاوه بر این مراحل در مورد بعضی از روغن‌ها فرایندی انجام می‌شود به نام زمستانه کردن.\nزمستانه کردن یک نوع جز به جز کردن ساده‌ی روغن است. فرایند خاصی است که در مورد بعضی روغن‌های مایع که در سرما یا دمای یخچال به دلیل رسوب موم‌های و هم‌چنین تری گلسیریدهای نقطه ذوب بالا، شفافیت خود را از دست می‌دهند و ظاهر آن‌ها کدر می‌شود به کار می‌رود. در فرایند زمستانه کردن روغن را در دمای پایین قرار می‌دهند در این دما موم و تری‌گلسیرید نقطه‌ی ذوب بالا کریستالیزه یا متبلور می‌شوند. بعد این ترکیبات را به روش‌های مختلفی سانتریفوژ کردن و یا از روغن جدا می‌کنند.\nنوشته شده در یکشنبه هفتم خرداد ۱۳۹۱ساعت ۱۲:۳۶ بعد از ظهر توسط atefeh | درباره


تأثیر کرونا بر اقتصاد پتروشیمی – شرکت پتروشیمی دهلران\nتأثیر کرونا بر اقتصاد پتروشیمی\nرفته رفته با عمیق تر شدن حضور ویروس کرونا در دنیا، بررسی ابعاد شیوع این ویروس بر اقتصاد صنایع مختلف اهمیت دوچندان پیدا می کند.\nدر صنعت پتروشیمی مطالعه تاثیر کرونا بر تولید و فروش واحدهای فعال این حوزه از دو بعد قابل بررسی است: نخست کاهش شدید قیمت خوراک به تبع سقوط قیمت نفت و دوم افت فروش محصولات به جهت محدودیت های وسیع صادراتی\nدر این میان مرکز پژوهش های مجلس طی گزارشی به شفاف سازی ابعاد تاثیر این ویروس بر صنایع مختلف به ویژه پتروشیمی پرداخته است.\nنتایج این گزارش نشان می‌دهد ظرفیت تولیدی مناسبی برای انواع اقلام مورد نیاز ازجمله مواد ضدعفونی‌کننده و شوینده‌ها در کشور وجود دارد. اما بنابه دلایل متعدد از‌جمله تأمین نیاز داخلی، محدودیت در ورود به بازارهای صادراتی و کمبود مواد اولیه تولید واقعی شرکت‌های فعال، کمتر از ظرفیت ایجاد شده بوده است. برای نمونه ظرفیت اسمی تولید اتانول در کشور ۲۱۰ میلیون لیتر در سال است، ولی تولید واقعی معادل یک‌سوم این مقدار است. این در حالی است که در شرایط معمول مقدار مصرف داخلی ماده ضد‌عفونی‌کننده اتانول کمتر از تولید آن در کشور بوده به‌طوری که ۶/۸ میلیون لیتر آن در سال ۱۳۹۷ صادر شده است. ظرفیت اسمی تولید انواع پودرهای شوینده در کشور حدود ۱۷۰۰ هزار تُن است، که بیش از ۹۸ درصد نیاز بازار داخلی به انواع پودر شوینده توسط تولیدکنندگان داخلی تأمین می‌شود. این درحالی است که تمامی واحدهای تولیدی کشور در این بخش با ۵۰ تا ۶۰ درصد ظرفیت کار می‌کردند. حجم مصرف سالیانه صابون در ایران رقمی نزدیک به ۶۰ هزار تُن است که حدود ۸۵ درصد نیاز بازار داخلی در این بخش توسط تولیدکنندگان داخلی تأمین می‌شود.\nاین گزارش می‌افزاید؛ از ابتدای اسفند ماه ۱۳۹۸ تا ۱۷ فروردین ماه سال جاری، ۲۷/۲ میلیون عدد ماسک و ۱۰/۹ میلیون لیتر الکل توسط واحدها تولید و در اختیار وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی قرار گرفته است. همچنین با استفاده از ذخائر الکل، میزان تحویل الکل به شبکه طی این مدت بیش از ۱۸ میلیون لیتر بوده است. با توجه به افزایش تقاضا برای ماسک در شرایط فعلی، از لحاظ تامین مواد اولیه تولید ماسک مانند پارچه ماسک (ملت بلون و اسپان باند) در کشور مشکلی وجود ندارد. در خصوص تامین کش قیطانی مورد مصرف در ماسک سه لایه مشکلاتی وجود دارد که مقرر شده است این مشکل با محوریت وزارت صمت و همکاری تولیدکنندگان به قید فوریت مرتفع گردد.\nبنابراین گزارش، گزارش‌ها و بررسی‌های میدانی نشان می‌دهد که درحال حاضر، کمبود قابل ملاحظه‌ای در حوزه مواد شوینده و ضدعفونی‌کننده وجود ندارد، اما به‌دلیل افزایش تقاضا در این حوزه، قیمت این محصولات با رشد قابل توجهی روبه‌رو بوده و بعضاً به‌دلیل عدم وجود نظارت‌های کافی، محصولات با ترکیبات شیمیایی غیراستاندارد و بعضاً خطرآور برای سلامتی مردم در کشور نیز توزیع شده است که نیازمند نظارت‌های جدی در این حوزه است. در کنار این موارد، همچنان تقاضا برای اقلام بهداشتی مصرفی چون ماسک و دستکش بالا بوده و خطوط تولیدی به‌منظور افزایش ظرفیت تولید راه‌اندازی شده است اما در مجموع اولویت نخست، تأمین نیاز مجموعه‌های بهداشتی و درمانی کشور است.\nدر پایان خاطرنشان می شود در حوزه صنعت پتروشیمی، کاهش فروش و درآمدهای ارزی حاصل از صادرات، کاهش ارزش سهام شرکت¬های پتروشیمی، از دست دادن بازارهای صادراتی، تشدید مشکلات حمل و لجستیک ازجمله چالش‌های صنعت پتروشیمی کشور در شرایط شیوع ویروس کروناست. در این خصوص راهکارهایی ازجمله اعزام هیئت‌هایی جهت جلوگیری از انسداد مرزهای زمینی با کشورهای همسایه، رایزنی برای برطرف شدن محدودیت ایجاد شده در بخش حمل دریایی و تخلیه بار با کشورهای مقصد، تأمین حداکثری مواد اولیه مورد نیاز صنایع پایین‌دستی تولید‌کننده در بورس کالا، پیشنهاد می‌شود.\nتوسط petroadmin|۱۳۹۹-۲-۲۲ ۰۷:۱۹:۱۳ +۰۰:۰۰اردیبهشت ۲۲ام, ۱۳۹۹|دسته‌بندی نشده|بدون دیدگاه\nدرباره نویسنده: petroadmin\nپیام تسلیت مدیرعامل شرکت پتروشیمی دهلران/درپی درگذشت مهندس حسن بیگی\nاجرای پروتوکل های بهداشتی مقابله با ویروس کرونا\nشرکت مجتمع صنایع پتروشیمی دهلران\n22 کیلومتری جاده د هلران اندیمشک– شرکت مجتمع صنایع پتروشیمی دهلران\nتماس : 02188627450\nپست الکترونیکی : info@dehloranpetro.com\nتهران – ونک – خیابان ملاصدرا- خیابان شیرازی جنوبی – کوچه اتحاد – پلاک 32 – طبقه چهارم


۲۶ : ۲۲ - يکشنبه ۲۸ مهر ۱۳۹۸\nکد خبر: ۶۹۷۴۸۴۵\nتاریخ انتشار: ۳۱ خرداد ۱۳۹۸ - ۲۰:۵۴\nمحمدی کارشناس مسائل سیاسی با انتشار پستی پاسخ جالبی به نخست‌وزیر رژیم صهیونیستی که گفته بود «در کنار آمریکا می‌ایستیم» داد.\nبه گزارش خبرنگار حوزه اخبار داغ گروه فضای مجازی باشگاه خبرنگاران جوان، مهدی محمدی کارشناس مسائل امنیتی و تحلیلگر مسائل سیاسی در پاسخ به بنیامین نتانیاهو نخست‌وزیر رژیم صهیونیستی که گفته بود در شرایط حال حاضر در کنار آمریکا خواهد ماند، پستی در صفحه توییترش منتشر کرد.\nگفتنی است؛ نخست‌وزیر رژیم صهیونیستی پیش‌تر با انتشار ویدئویی در حساب رسمی خود در اینستاگرام به زبان فارسی در واکنش به سرنگونی پهپاد گلوبال هاوک توسط پدافند نیروی هوافضای سپاه اعلام کرده بود که در کنار ایالات متحده آمریکا خواهد ایستاد.\nمحمدی در توییتر نوشت:\n«نتانیاهو می گوید اسراییل در کنار آمریکا می‌ایستد.\nمشکل این است که آمریکا خودش نمی داند کجا باید بایستد!»\nبیشتر بخوانید: کنایه وزیر ارتباطات به آمریکایی‌ها در مورد پهپاد جاسوسی سرنگون شده\nشایان ذکر است؛ پهپاد جاسوسی گلوبال هاوک در محدوده تنگه هرمز با تجاوز به فضای سرزمینی جمهوری اسلامی ایران، مشغول جمع‌آوری اطلاعات و جاسوسی بود که در ساعت ۴ و پنج دقیقه بامداد روز پنج شنبه توسط پدافند نیروی هوافضای سپاه مورد هدف قرار گرفت و در نهایت سرنگون شد.\nفضای مجازی ، رژیم صهیونیستی ، آمریکا\nاین بنده شیطان یادش رفته که زیر موشک های حماس مونده ویکی میخاد دست خودشو بگیر نتانیاهو یه سیلی از حماس میخاد که یادش بیاد که هیچی نیست\nصلح یعنی کشتن فرزند در دامان مادرش\nصلح یعنی ناله های کودکی از داغ بی مادر بودنش\nاین نادان که اصلا مگر حرف حالیست که کنار امریکا بایستد یا نه فقط یاوه گویی میکند الکی.


بین الملل عمومی کد خبر: ۱۳۱۵۶۶۶ ۲۶ ارديبهشت ۱۴۰۰ | ۱۲:۲۹\nدر مقابل، مشاهده می‌کنیم حماس و گروه های مقاومت، لحظه‌ای در ایستادگی در برابر دشمن صهیونیست کوتاه نیامده‌اند. موشک های مقاومت، مجالی برای تنفس مسموم صهیونیست‌ها باقی نگذاشته‌اند.\nبرچسب ها: شیخ صهیب حبلی غزه مسجد الاقصی فلسطین حماس


۱۰ فعالیت برتر جاذب سرمایه‌گذاری خارجی\nدنیای‌اقتصاد : فایننشال‌تایمز از سال۲۰۰۳ تاکنون هر ساله ماتریسی را برای ۱۰ فعالیتی که بیشترین جذب سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی را دارند، تهیه و منتشر می‌کند.\nبر اساس گزارش معاونت بررسی‌های اقتصادی اتاق تهران به نقل از این منبع بین‌المللی، ارزیابی‌ها نشان می‌دهد که سطوح بی‌سابقه سرمایه‌گذاری در زمینه ایجاد ظرفیت‌های جدید در تولید تراشه، باعث تغییر ماتریس FDI در سال۲۰۲۱ شد و رقم بالای سرمایه‌گذاری در این حوزه موجب شد تا برای اولین‌بار در این سال‌بخش نفت و گاز از فهرست ۱۰ بخش برتر دریافت کننده FDI خارج شود. با وجود تحولات سال۲۰۲۱، تولیدکنندگان نیمه‌هادی بلندپروازانه‌ترین برنامه‌های سرمایه‌گذاری خود را در این سال به اجرا درآوردند و از بحران تراشه که کلیه صنایع سرتاسر جهان را متاثر کرده بود، به‌عنوان فرصتی برای افزایش سرمایه‌گذاری استفاده کردند. پس از ماه‌ها گمانه‌زنی شرکت سامسونگ الکترونیک بزرگ‌ترین پروژه سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی خود را در ماه نوامبر سال۲۰۲۱ اعلام کرد و از سرمایه‌گذاری ۱۷میلیارد دلاری در یک کارخانه فابریکی جدید در شهر تیلورتگزاس رونمایی کرد.\nهمچنین دو شرکت TSMC تایوانی و اینتل آمریکایی نیز به ترتیب یک پروژه ۰۵/ ۷میلیارد دلاری در ژاپن و یک پروژه ۷میلیارد دلاری در مالزی را اعلام کردند. به‌طور کلی، در مجموع کل سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی در قالب ایجاد واحد جدید (سرمایه‌گذاری سبز) در بخش نیمه‌هادی‌ها در سطح ۲۰۲۱ به ۶/ ۵۶میلیارد دلار رسید‌که تا به امروز بالاترین سطح سرمایه‌گذاری با افزایش ۲۷۱درصدی نسبت به سال۲۰۲۰ است. داده‌های هفته‌های نخست سال۲۰۲۲ نیز نشان می‌دهد که موج سرمایه‌گذاری در این بخش همچنان در حال افزایش است. اینتل ۲۰میلیارد دلار برای ساخت یک کارخانه بزرگ در اوهایو (بزرگ‌ترین پروژه سرمایه‌گذاری که آمریکا تاکنون جذب کرده) متعهد شده است و TSMC به تنهایی برای افزایش ظرفیت تولید در سال۲۰۲۲ حدود ۴۴میلیارد دلار سرمایه‌گذاری را در نظر گرفته است. بررسی ارقام بازارهای سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی نشان می‌دهد که در سال۲۰۲۱، فقط دو بخش انرژی‌های تجدیدپذیر و بخش ارتباطات در سال۲۰۲۱ بیش از حوزه نیمه‌هادی‌ها، FDI جذب کردند.\nبخش انرژی‌های تجدیدپذیر برای سومین سال‌متوالی، به‌عنوان بزرگ‌ترین بخش دریافت‌کننده سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی در جهان ثبت شد. به‌طور کلی، این بخش در سال‌گذشته ۸۰میلیارد دلار سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی جذب کرد که اگرچه نسبت به سال۲۰۲۰ حدود ۸درصد کاهش داشته ولی همچنان در سازگاری با ابرچرخه‌ای که در سال۲۰۱۹ در راستای افزایش تقاضا برای این بخش آغاز شد، است، در حالی‌که انرژی خورشیدی و باد همچنان پرطرفدارترین فناوری‌های انرژی سبز هستند. سال۲۰۲۱ سال هیدروژن بود.\nسرمایه‌گذاران خارجی بیش از ۱۰۰ پروژه به ارزش ۷/ ۲۹میلیارد دلار در تولید هیدروژن سبز و سایر فعالیت‌های مرتبط را اعلام کردند، با این حال در شرایط فعلی هیچ کارخانه تجاری هیدروژن سبز وجود ندارد و چندین سال طول می‌کشد تا اکثر این پروژه‌ها به نتیجه برسند. در سال۲۰۲۱، بخش ارتباطات حدود ۴/ ۶۴میلیارد دلار سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی جهان را به خود اختصاص داد. رونق دیجیتال در این سال موجب شد تا مسیر برای شرکت‌هایی همچون آمازون، هوآوی، کلودفر و آلفابت، هموار شود و بتوانند پروژه‌های سرمایه‌گذاری بزرگی را در زیرساخت‌های ابری در طول سال اعلام کنند. ارقام سرمایه‌گذاری تصویر متفاوتی را برای صنعت خودرو در سال۲۰۲۱ ترسیم کرد که به‌نوعی تاییدی بر این موضوع است که گذار به‌سوی وسایل نقلیه الکتریکی یک بازی ظریف با جمع صفر است.\nاز یک‌سو، سرمایه‌گذاری در ظرفیت جدید تولید باتری‌های وسایل نقلیه الکتریکی در سال۲۰۲۱ به ۹/ ۸میلیارد دلار رسید که نسبت به ۱۲میلیارد دلار در سال۲۰۲۰ کاهش یافت. از سوی دیگر، سرمایه‌گذاری در زمینه تولید تجهیزات اصلی خودرو هم از ۲/ ۲۰میلیارد دلار در سال۲۰۲۰ به پایین‌ترین رکورد جدید خود یعنی ۴/ ۱۹میلیارد دلار در سال۲۰۲۱ تنزل یافت. با دور شدن انرژی و حمل‌ونقل از مصرف سوخت فسیلی، جریان سرمایه‌گذاری در صنعت نفت و گاز بیشتر کاهش یافته است. این بخش در سال۲۰۲۱ تنها ۲/ ۱۶میلیارد دلار سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی را به خود اختصاص داد که از پایین‌ترین رقم قبلی یعنی ۶/ ۴۷میلیارد دلار در سال۲۰۲۰ بیشتر است. با وجود تنگناهای بازار که منجر به افزایش شکاف قیمت در ماه‌های گذشته شد، سرمایه‌گذاری در ظرفیت تولید گاز طبیعی مایع نیز از این قاعده مستثنی نبود. چرخه سرمایه‌گذاری برای بخش هتل‌ها و گردشگری نیز همچنان تیره و تار است، در سال۲۰۲۱ یک رکورد جدید به میزان ۸میلیارد دلار سرمایه‌گذاری مستقیم خارجی در این حوزه، جذب شد که نسبت به ۶/ ۱۴میلیارد دلار سرمایه‌گذاری در سال۲۰۲۰، حدود ۴۵درصد افت کرد.


کویل های دافع پشه گیاهی داروخانه والمارت\nصفحه خانگی>کویل های دافع پشه گیاهی داروخانه والمارت\nعکس کویل های دافع پشه در نزدیکی من توسط صاحب فهرست- کویل های دافع پشه گیاهی داروخانه والمارت ,محیط تولید. شریک همکاری. وبلاگ تخصصي شكار و تيراندازي شاهين دژ- عکس کویل های دافع پشه در نزدیکی من توسط صاحب فهرست ,قبل از سال 1963 و در ابتدای کار بعد از آزمایشات بسیار در ابتدا توسط دو شرکت "Fairchild Aircraft Engine" "Eugene Stoner" اسلحه ای ...طرز تهیه کویل های دفع خانگی پشه ایمن16 روش شگفت انگیز برای دور کردن و کشتن پشه ها | دلگرمطرز تهیه ۳ مدل آش آبغوره خوشمزه و مفید کشتن پشه کوره و دور کردن و دفع حشرات راه های زیادی دارد در این مقاله 16 روش قدرتمند جهت خلاص شدن از شر پشه ها به شما آموزش خواهیم داد ...\nدفع حشرات پایگاه های نظامی انگلستان pdf\nمحیط تولید. شریک همکاری. ضد پشه طبیعی! - نشریه‌ی اینترنتی نوجوان‌ها- بهترین محصولات ضد پشه طبیعی برای چمنزارها ,ضد پشه طبیعی! ...محسوب می شود و پژوهش ها نشان داده اند که ماده تشکیل دهنده اصلی در محصولات تجاری دافع پشه اثری ...\nکنترل پشه ها بدون پشه کش - sanjagh.pro. یکی از بدترین بخش های تابستان، نیش های وحشتناک پشه ها است. بیرون بودن و لذت از فضای باز جالب است. هیچکس از داشتن خارش و ورم پوستی لذت نمی برد. حشره کش ها حاوی\nOct 24, 2021·خواص چای سبز خواص زنجبیل,چای ترش,فواید چای سبز,درمان گیاهی داروهای گیاهی,داروهای گیاهی لاغری,طب سنتی ایران,رنگ موی گیاهی,آلوورا آلوئه ورا,سنبل الطیب,کندر,خاکشیر,آویشن\nبهترین ماده دافع مگس گزنده برای گوش سگ ها ,.-1 استفاده از مثل، یکى از بهترین شیوه‌ها در تعلیم و تربیت است، و بهترین مثال‌ها، مثالى است که در همه‌ى زمان‌ها و مکان‌ها و براى همه‌ى اقشار مردم ...\nشمع خانگی ضد دافع اشکال توسط شمع yankee\nمحیط تولید. شریک همکاری. لیزر پوینتر پنج سر اصل- شمع خانگی ضد دافع اشکال توسط شمع yankee ,لیزر سبز 5 سر از پر فروش ترین محصولاتی می باشد که دارای کیفیت ساخت بسیار بالایی است ، لیزر های 5 سر همانند یک خودکار می مانند و دارای 5 ...\npre：دافع پشه طبیعی ویتامین bnext：اسپری دافع حشرات گیاه لیمو\nکویل پشه ماه ستاره pic bd قیمت\nپلاگین دافع پشه در داخل خانه در نوار کنترل\nدرمان کویل پشه با عطر لیمو\nمایع دافع پشه از جدول کلمات متقاطع هند\nاسپری خانگی کویل نگهدارنده پشه kombi\nکویل پشه در مرکز خرید لولو در ایالات متحده آمریکا\nشرکت کویل پشه مورتین در بنگلادش امروز 2017\nکویل پشه مارمولک داکا بنگلادش\nژل ضد پشه شیائومی Mijia Repelente\nدافع پشه سیترونلا در روابط سریلانکا هند\nتامین کننده مواد شیمیایی دستمال مرطوب ضد پشه با آب دیت\nکارخانه کویل پشه meperfluthrin در ایالت تگزاس\nقیمت کویل پشه a2z در برنامه بنگلادش 2017\nمحصولات دافع تشک ویپ


دانلود برنامه imo | دانلود برنامه imo برای ویندوز لپ تاپ. 2019-02-19\nدانلود برنامه imo. دانلود نسخه آخر ایمو imo 9.8.000000012011 با لینک مستقیم 2019-02-19\nTuesday, February 19, 2019 7:56:10 PM Amos\nبرقراری تماس های تصویری با کیفیتی بی نظیر! با این حال برقراری تماس ویدئویی در ایمو برای ویندوز روان تر و با کیفیت تر از واتس اپ است. سپس برنامه را اجرا کنید و گزینه Continue انتخاب کنید. پس از طی عملیات نصب ، برنامه را که یک کپی از آن در دسکتاپ قرار گرفته ، اجرا نمایید. جذب فالوور با ربات اتوماتیک نینجاگرام ،توسعه کسب و کار شما ،افزایش فالوور برای چند اکانت بطور همزمان ،قابلیت اجرا در سرور مجازی ،تبلیغ محصولات شما در اینستاگرام ،جذب فالوور فعال ایرانی ،جذب فالوور های رقیبان شما ،قابلیت ارسال کامنت با زبان فارسی ،جستجو بر اساس تگ ،جستجو بر اساس کلمه کلیدی ، فالوور های یک کاربر ، دوستان یک یوزر، کامنت ها و لایک های اخیر خود ،لایک ۵ عکس اخیر کاربر هدف دانلود نسخه آخر ایمو مسنجر تماس صوتی و تصویری رایگان imo free video calls and chat 9. در واقع اگر گزینه Nobody را انتخاب کنید هیچ شخصی متوجه خواندن پیام توسط شما نمی شود و پس از خواندن پیام دو تیک میخورد و گزینه دایره برای شخص نمایش نمیدهد.\nباتشکر وب سایت پاتوق یو با شعار متفاوت دانلود کنید تا متفاوت باشید ، در سال 1388 شمسی پا به عرصه اینترنت نهاد و همواره سعی بر آن داشته است تا جدیدترین مطالب را در حوزه دانلود نرم افزار و بازی کامپیوتر و موبایل منتشر کند. دانلود از پاتوق یو رایگان می باشد و لینک ها به صورت مستقیم و از سرورهای داخلی برای سرعت بیشتر دانلود ارائه می گردند. البته قابل ذکر هست که ایمو همانند سایر مسنجرها قابلیت چت،ارسال ویدیو،قرار دادن استوری و … داراست ولی بیشتر محبوبیت این برنامه بخاطر کیفیت عالی و خارق العاده در برقراری تماس صوتی و تصویری رایگان هست. . توجه فرمایید به هیچ وجه فالوورها فیک نمی باشند و حساب های کاربری فعال هستند که شما را به صورت اختیاری فالو خواهند کرد.\nدانلود imo Windows نسخه جدید ایمو برای کامپیوتر\nچهارشنبه ۰۳ بهمن ۱۳۹۷ اگر تصمیم به برقراری تماس تصویری داشته باشید این برنامه جزو مواردیه که سرعت و کیفیت خوبی رو اراعه میده در غیر این صورت این برنامه مضخرف ترین رابط کاربری ممکن رو داره به نحوی که در اکثر موارد فقط کافیه انگشتتون روی عکس یا هر جایی از برنامه بخوره و فورا شروع به گرفتن تماس کنه که پیام تماس از دست رفته هم برای شخص مقابل میره متاسفانه. واتس اپ نیز این قابلیت را دارا می باشد، اما ایمو بسیار روان تر از این قابلیت را فراهم می آورد. سپس در کادر مربوطه شماره تلفن همراه خود را بدون صفر وارد کنید در قسمت کشور شما باید ایران را انتخاب کنید تا پیش شماره 98 نمایش داده شود سپس گزینه Continue انتخاب کنید. اگر به دنبال اپلیکیشن جهت تماس تصویری با خانواده و دوستان خود هستید ما به شما این اپلیکیشن را پیشنهاد میکنیم. سپس در اولین مرحله باید شماره تلفن خود را و کشور محل سکونت خود را وارد نمایید.\n. از ویژگی های این برنامه می توان به تماس های صوتی و تصویری رایگان با کیفیت بالا و صدای تماس واضح ،اشتراک گذاری تصاویر و ویدئو با دوستان و ایجاد گروه با دوستان ،خانواده و کسانی که دوستشان دارید اشاره کرد. . لطفا راهنمایی کنید شماره مخاطبین رو تو نرم افزار چطور پیدا کنم. ویژگی اصلی که این برنامه را از پیام رسان های دیگر متمایز می سازد امکان برقراری تماس صوتی و تصویری با کیفیت بالا می باشد که امر باعث شده imo همچنان در کنار پیام رسان های رده بالای دیگر به کار خود ادامه دهد. مفتخر هستیم به عنوان اولین وبسایت فارسی زبان نسخه مخصوص ایمو ویندوز را با کمترین قیمت در اختیارتون بذاریم! شادید با این روش مشکلتان حل شود مدیر سایت 16 نوامبر 2017 سلام در ایمو فقط میشه وضعیت را به سه صورت تنظیم کرد:همه افراد ببینند، فقط مخاطب ها ببینند و یا اینکه هیچ شخصی نبیند اگر با شماره ای که از شما ندارد می توانید وضعیت ان شخص راببنید،پس وضعیت ایمو خودرا بروی همه افراد قرار داده است.\nدانلود imo v9.8.000000011831\nاگر گزینه My Contacts را انتخاب کنید فقط مخاطب های شما میتوانند متوجه خواندن پیام توسط شما بشوند و پس از خواندن پیام توسط شما دو تیک تبدیل به دایره میشود اگر گزینه Everyone را انتخاب کنیدهر شخصی میتوانند متوجه خواندن پیام توسط شما بشود و پس از خواندن پیام توسط شما دو تیک تبدیل به دایره میشود. Messenger, Jabber and Steam Optimized for Android tablets. بهتر است بدانید که این مسنجر در دو نسخه ی بتا و اصلی در گوگل عرضه شده است که نسخه بتا نسخه ازمایشی است و نسخه اصلی بهترین گزینه برای استفاده است پس ما تنها به قرار دادن نسخه اصلی و پیشنهاد شده بسنده کرده ایم. ویژگی های نرم افزار ایمو Imo : — نمایش احساس خود از طریق استفاده برچشب ها هنگام چت — فراهم سازی چت گروهی با خانواده و … — قابلیت برقراری تماس به صورت صوتی ، علاوه بر تصویری — امکان اتصال دادن به نسخه اندرویدی — کاملا رایگان برای استفاده و بدون محدودیت — پشتیبانی از سرعت اینترنت G3 و G4 … — ارتباط با دوستان و برقراری تماس با چند کلیک — و. قبل از ارسال کامنت حتما متن پست + نظرات سایر دوستان را بخوانید.\nپس از این که عملیات فعال سازی با موفقیت پایان یافت وارد محیط برنامه می شوید و می توانید از تمامی امکانات برنامه استفاده نمایید. بهترین برنامه برنامه رایگان برای برقراری تماس تصویری با کیفیت عالی و جایگزین برنامه ایمو: 1 آگوست 2016 ، 55 دیدگاه حالا وقت دانلود هست. ممنون اگه جواب بدید ن. مدیر سایت 9 ژانویه 2018 به احتمال خیلی زیادشماره را بصورت اشتباه ذخیره کرده اید. با نصب ربات ویژه اینستاگرام بر روی گوشی خود قادر به افزایش فالوور واقعی ایرانی و خارجی به دلخواه می باشید. اگر بخواهیم دو نرم افزار قدرتمند و پرطرفدار اندروید در زمینه ی برقراری تماس های تصویری را نام ببریم نام سه برنامه سوما، اسکایپ و ایمو می درخشد ؛ در این میان اسکایپ به دلیل پولی بودنش ممکن است انتخاب خوبی نباشد اما 100% رایگان بودن مسنجر ایمو و همچنین سرعت و کیفیت بالا در برقراری تماش هایش باعث شده این برنامه بیش از 500. این مسنجر خیلی پرسرعت و از امنیت خیلی بالایی برخوردار است و بهترین رتبه جهانی رو هم در مارکت های اصلی بر خود اختصاص داده است.\n. و گزینه Agree to continue رو هم میاره وقتی کلیک میکنم باز هم همون صحفه رو میاره ممنون میشم اگه راهنمای کنید. سپس بر روی گزینه continue کلیک کنید تا یک پیام حاوی کد تایید به شماره موبایلتان ارسال گردد. هم اکنون می توانید جدیدترین نسخه نرم افزار را در ادامه مطلب از وب سایت دریافت کنید. اگر شماره همسرتون رو بدید، هر دوی شما وارد یک اکانت می شین و لذا نمی تونین خودتون با خودتون ارتباط برقرار کنید. علاوه بر این که می توانید تماس های ویدیویی یا صوتی برقرار کنید و هم چنین امکان ارسال چت برایتان وجود دارد، باید بدانید که می توانید عکس و استیکر نیز بفرستید. تغییرات نسخه جدیدبرنامه: بهبود عملکرد در اتصال به سرور و تقویت قدرت سیگنال برطرف شدن مشکلات جزئی امکانات اصلی برنامه ایمو imo messenger : قابلیت برقراری تماس صوتی و تصویری با استفاده از اتصال وای فای و یا اینترنت ۳G و ۴G ارسال پیام کوتاه و یا تماس صوتی و تصویری به رایگان قابلیت برقراری تماس صوتی و تصویری با کیفیت بالا هماهنگی برنامه با تبلت های اندروید به اشتراک گذاری تصاویر و ویدئوها کد گذاری چت ها و تماس ها دارای صدها استیکر مختلف لینک دانلود به درخواست دبيرخانه كارگروه تعيين مصاديق محتواي مجرمانه حذف شد.\nدانلود برنامه ایمو imo v9.8.000000011831 + نسخه مود شده بدون تبلیغات با لینک مستقیم\nدر ادامه می توانید با آموزش نصب نرم افزار ایمو برای ویندوز آشنا شوید و طریقه ی نصب و راه اندازی آن را مشاهده نمایید و سپس از تماس های ویدئویی ای که با کامپیوتر و لپ تاپتان برقرار می کنید لذت ببرید. ترخدا جواب بدید خیلی نیاز دارم سلام من ایمو رو نصب کردم وبا موفقیت وارد اکانت ایموم شدم ولی وقتی که نرم افزار رو میبندم ودوباره اجراش میکنم از اکانت خارج شده یعنی دوباره باید شمارمو وارد کنم که دیگه وارد اکانتم نمیشه وباید انیستال کنم تا یه بار بتونم وارد اکانتم بشم برای دوستامم همین جوریه ویندوزمم مشکلی نداره. سپس یک کپی در دسکتاپ خود قرار دهید و ان را اجرا کنید. کیفیت تماس ها بر اساس سرعت اینترنت شما بالا خواهد رفت،پس بنابراین اگر سرعت اینترنت بالایی بین شما و طرف مقابل رد و بدل شود تصویر ویدئویی شفافی را دریافت خواهید نمود. Real Recipts دارای سه گزینه هست Everyone ، My Contacts، Nobody و شما میتونید با انتخاب یکی از این سه گزینه مشخص کنید که چه کسانی متوجه بشوند که شما پیام های انها را خوانده اید.\nشما هم اکنون میتوانید این برنامه را بصورت رایگان و با لینک مستقیم از سایت دانلود برتر دریافت کنید. نکته قابل توجه در استفاده از این برنامه این است که برای کار با ایمو تحت ویندوز، نیاز هست که یک نسخه از نرم افزار روی گوشی اندروید یا آیفون خود نیز نصب داشته باشید. مدیر سایت 11 اکتبر 2018 برای استفاده از شماره یک شخص دیگه،حتما باید به سیمکارت ان شخص دسترسی داشته باشیدتا بتوانیددر ایمو ثبت نام کنید چون کد تایید به شماره ارسال میشود ولی درکل حتی اگر بدون اینکه آن شخص متوجه شودشما با شماره ان در ایمو ثبت نام کنید، دوستان شخص که شماره شخص را دارند، پس از ثبت نام در ایمو به نحوی به شخص اطلاع میدهند مصطفی 27 آگوست 2018 سلام تو مخاطبین ایمو فقط اسمی که مخاطبین من دارند اومده و شماره شون نیست. همزمان میتونه طرف ببینه شما چی تایپ میکنید. Ea nostrum, a deserunt commodi aliquam, nihil error illo quo, odit dolorum ab quod harum earum saepe obcaecati, et consectetur minima eveniet! دانلود ایمو برای ویندوز علاقه مندان به اپلیکیشن ایمو می توانند از طریق لینک زیر اقدام به دانلود این برنامه کاربردی نمایند.\nبرنامه ایمو خود که بروی گوشی اندرویدی یا ایفون شما نصب هست را باز کنید و کد تاییدی که توسط ایمو برای شما ارسال شده است را در کادر مربوطه وارد کنید. اگه عضو اداره ای سازمانی یا از این دسته نیستید. . پس اگر میخواهید با مخاطبین خود تماس صوتی و تصویری برقرار کنید حتما از این برنامه استفاده کنید. مراحل نصب بسیار ساده بوده و پیش از این که وارد رابط کاربری واقعی برنامه شوید، باید چند مرحله پیکربندی انجام دهید. این برنامه با کیفیت بالا و عالی که می توان گفت مناسب است ، چت تصویری را فراهم می کند و کمتر با کندی و کاهش سرعت رو به رو خواهید شد که اگر از اینترنت پرسرعت برخوردار باشید ، این اتفاق نیز رخ نمی دهد. دانلود رایگان جدیدترین نسخه رسمی برنامه ایمو برای کامپیوتر و لب تاب + Imo for windows مخصوص تمام نسخه های ویندوز Xp, Vista, 7, 8, 8.


مناقصه واگذاری عملیات نگهداری و تعمیرات , کد 80741\nمناقصه واگذاری عملیات نگهداری و تعمیرات واحدهای آمونیاک 3،2،1\nواگذاری عملیات نگهداری و تعمیرات واحدهای آمونیاک 3،2،1\nمناقصه با عنوان واگذاری عملیات نگهداری و تعمیرات واحدهای آمونیاک 3،2،1 و با کد هزاره 80741 در تاریخ پنجشنبه، 12 دی 1387 در سایت ارتباط گستران هزاره منتشر شده و مهلت شرکت در آن تا تاریخ 1387/10/27 می باشد. این آگهی مربوط به استان(های) خوزستان بوده و در دسته بندی (های) کلیه مناقصه های داخلی، صنعت نفت و گاز و پتروشیمی، سایر مناقصه های صنعت نفت و گاز انتشار یافته است.\nواگذاری عملیات نگهداری و تعمیرات واحدهای آمونیاک 3،2،1 کمپرسور CO2 صادراتی، اوره2،1، گرانول و offsite خود\nکلیه شرکتهایی که دارای تخصص و تجربه کافی در این زمینه (ترجیحا در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی) دارند\nکد هزاره: 80741\nآدرس: بندر امام خمینی - شرکت سهامی پتروشیمی رازی - امور قراردادهای شرکت


تاریخ ایجاد: 1397/7/30 تعداد بازدید: 378 تعداد نظرات ارسالی: 0 نویسنده: publicrelation2\nمدیرکل حمل و نقل و ترافیک و دبیر شورای عالی هماهنگی ترافیک شهرهای کشور با بیان اینکه به واسطه دوربین‌هایی که پلاک را می‌خواند معاینه فنی جعلی تشخیص داده می‌شود و جریمه صورت می‌گیرد، به دقت در معاینه فنی نیز اشاره کرد و گفت: سازمان حفاظت از محیط زیست به عنوان ناظر در قانون هوای پاک باید در تمام بحث‌های مربوطه خصوصا آلایندگی، کنترل‌های لازم را داشته باشد.\nبه گزارش خبرگزاری ایسنا، پوریا محمدیان یزدی، در پاسخ به این سوال که برخی از شهروندان تهرانی که قادر به پاس کردن معاینه فنی در تهران نیستند برای اخذ آن به شهرستان‌های اطراف مراجعه می‌کنند و آیا برای این موضوع تدابیری اندیشیده شده است یا خیر؟ گفت: این مباحث قبلا وجود داشت؛ اما از زمانی که سامانه یکپارچه معاینه فنی ایران (سیمفا) به وجود آمد به عبارتی تمام مراکز معاینه فنی به این سامانه و سرور مرکزی متصل شدند و با این شیوه مشخصات و عمده تخلفات قابل شناسایی است و در حقیقت می‌توان گفت میزان خطاها به حداقل رسیده اما ادعا نمی‌کنیم که صفر شده است.\nوی در ادامه به وضعیت معاینه فنی جعلی اشاره کرد و افزود: سال‌های قبل شنیده می‌شد که برگه معاینه فنی دم در خانه به خرید و فروش می‌رسید؛ اما در حال حاضر این موضوع وجود ندارد و یا حتی اگر هم هست به واسطه دوربین‌هایی که پلاک را می‌خواند معاینه فنی جعلی تشخیص داده می‌شود و جریمه صورت می‌گیرد. به عبارت دیگر دوربین پلاک خودرو را می‌خواند و در پایگاه اطلاعات معاینه فنی معتبر بررسی می‌شود و اگر اطلاعات آنجا نباشد خودرو روزی 50 هزار تومان جریمه خواهد شد.\nدبیر شورای عالی هماهنگی ترافیک شهرهای کشور در ادامه تصریح کرد: در خصوص دقت در معاینه فنی، سازمان حفاظت از محیط زیست به عنوان ناظر در قانون هوای پاک باید در تمام بحث‌های مربوطه خصوصا آلایندگی، کنترل‌های لازم را داشته باشد. البته ما هم ابزارهای اجرایی را در اختیارشان گذاشته‌ایم به عبارت دیگر سامانه سیمفا در اختیار سازمان حفاظت از محیط زیست است؛ البته می‌گوییم به واسطه سامانه یکپارچه معاینه فنی خطاها کم شده اما دستگاه‌های مربوطه باید نظارت‌های لازم را داشته باشند تا این موضوع به حداقل ممکن برسد.\nوی افزود: در تهران حدود 15 مرکز معاینه فنی وجود دارد که اگر خطوط آنها را با یکدیگر جمع کنیم بیش از 40 خط وجود دارد که به شهروندان سرویس می‌دهند. همچنین فعال‌ترین شهر در حوزه معاینه فنی با توجه به تعداد خودروها، شهر تهران است و به دلیل بحث آلودگی هوا وارونگی هوا تاکید ما نیز بر این شهر است؛ البته بعد از آن تاکید بر شهرهای مشهد، اصفهان و تبریز است. همچنین بعد از این شهرها، شهر اراک حائز اهمیت است که البته اعتقاد داریم منشاء آلودگی هوای اراک، صنعتی است.\nمحمدیان در پایان گفت: تاکیدمان بیشتر بر روی آلودگی ناشی از اگزوز خودرو است به همین دلیل طرحی مانند LEZ (طرح کاهش) را مطرح کرده‌ایم تا به واسطه آن خودروهای دودزا و آلاینده را به حداقل برسانیم.


نورخوزستان – شمسايي در برابر طرح‌هاي تحميلي و زيان بار مقاومت نشان دهد\nشمسايي در برابر طرح‌هاي تحميلي و زيان بار مقاومت نشان دهد\nآبان ۰۱, ۱۳۹۵راویدیدگاه‌ها برای شمسايي در برابر طرح‌هاي تحميلي و زيان بار مقاومت نشان دهد بسته هستند\nرسانه ملي در صدر تبليغ كنندگان كالاهاي آسيب رسان است\nمجلس تبليغ كالاهاي آسيب رسان را ممنوع كرد و اين ممنوعيت به قانون تبديل شد، اما از طرفي جرايم اين تخلف را كه از عوامل بازدارنده است، حذف كرد كه بايد ديد چطور نمايندگان به اين حذف راي مثبت داده اند. البته تا حالا هم جرايم متناسب با جرم نبوده و در خيلي از موارد، متخلف ترجيح مي دهد كار خلاف خود را انجام دهد و جريمه را بپردازد. \nاگر بنا شود بيشترين تبليغ كننده اين گونه كالاها معرفي گردد، بدون شك رسانه ملي در راس آنها خواهد بود كه صبح تا شب چه از طريق تلويزيون، چه به وسيله راديو، فست فودها را كه در آسيب رساني آنها هيچ شك و شبهه اي نيست و پزشكان و مسئولان بهداشتي مردم را از خوردن آنها برحذر مي كنند، تبليغ مي كند، آن هم با بهره برداري از نسل جوان كه بهترين عامل شادابي را خوردن انواع <توز> معرفي و تبليغ مي كنند.\nهمين طور از وقتي تبليغات تلويزيون به وسيله به اصطلاح كارشناسان لوازم آرايشي و بهداشتي با انواع دمنوش ها انجام مي شود، مرتبا و در هر برنامه اي كه فكر مي كنند بيننده بيشتري دارد، تبليغات ده – پانزده دقيقه اي صورت مي گيرد كه معلوم نيست آيا صحت و بي ضرر بودن آنها اثبات شده است يا خير. لذا با توجه به اين كه وزارت بهداشت و درمان متولي اعلام كالاهاي آسيب رسان است براي تبليغات در هر رسانه بايد ابتدا كيفيت كالا از اين وزارتخانه استعلام شود و اگر صدا و سيما هم تخلف كرد، همانند ديگر متخلفين بايد برابر قانون با آن برخورد شود و اگر در اين مورد استثناء قائل شوند، اين قانون يعني ممنوعيت تبليغ كالاهاي آسيب رسان اجرا نخواهد شد.البته نحوه تبليغات در رسانه ملي بايد ضابطه مند شود چون در حال حاضر مردم از اين همه تبليغات در ميان برنامه ها و حتي در متن برنامه ها (مثل برنامه خانواده و انواع آموزش آشپزي كه از مواد مصرفي تا نوع قابلمه ها تبليغ مي شود) خسته شده اند و موجبي براي دافعه برنامه ها شده و مردم معتقدند براي رسانه ملي اين تبليغات از همه چيز مهم تر است كما اين كه برنامه پرفسور سميعي را به خاطر تبليغ قطع كردند.\nدكتر مسعود خداپناه رئيس جديد دانشگاه علمي كاربردي خوزستان‌مي شود\nشنيده ها حاكي است كه در پي انتصاب دكتر حسين زاده رئيس دانشگاه علمي كاربردي خوزستان به سمت معاون سياسي اجتماعي استانداري خوزستان، دكتر مسعود خداپناه از نيروهاي ارزشي و علمي دانشگاه شهيد چمران به عنوان رئيس دانشگاه علمي كاربردي خوزستان منصوب خواهد شد.\nدكتر خداپناه در حال حاضر مدير برنامه ريزي دانشگاه شهيد چمران اهواز است و رياست پرديس اين دانشگاه و مديركل دانشجويي دانشگاه ياد شده را در كارنامه خود دارد. وي داراي مدرك دكتراي اقتصاد است.\nچه شده كه اعلام فسادهاي مالي درصدر خبرهاست؟!\nواقعا چه حسابي است كه خبرهاي اختلاس و فساد مالي بر ديگر خبرهاي مملكتي مي چربد و عوامل اين فسادها بدون ترس از عواقب كار دست به هر كار خلافي آن هم در كلان موضوع مي زنند. شايد اگر افرادي كه در گذشته عامل مفاسد مالي كلان در كشور بودند، معرفي و مجازات مي شدند درس عبرتي براي سايرين بود كه جرات انجام چنين كارهايي نداشته باشند. از جمله اخيرا فساد مالي صندوق ذخيره فرهنگيان رو شد در حالي كه اين صندوق بزرگترين هلدينگ اقتصادي كشور به شمار مي رود.\nبخش هايي از اين فساد مالي شامل دادن پاداش هاي كلان به چند عضو آن ، اعطاي ۳ هزار ميليارد تومان وام به ۵ نفر بدون دريافت وثيقه هاي لازم ، اعطاي ۹۰ درصد اعتبارات بانك سرمايه به ۳۰ نفر و فقط ۱۰ درصد به بقيه اعضا و … بوده كه واقعا شرم آور است. آيا خيانت از اين بالاتر كه ماهانه ۱۹ ميليارد تومان از حقوق فرهنگيان در اين صندوق ذخيره شود آن وقت چنين حيف و ميل هايي در آن صورت گيرد كه نتيجه آن بي اعتمادي فرهنگيان به اين صندوق است مگر اين كه با شفاف سازي تخلفات مسببان اين فساد مالي و مجازات متخلفين، اندكي از لرزان شدن حس اعتماد فرهنگيان كاسته شود.\nشمسايي در برابر طرح هاي تحميلي و زيان بار مقاومت نشان دهد \nطي روزهاي گذشته با انتشار نامه اي از سوي نمايندگان مردم خوزستان در مجلس شوراي اسلامي، خطاب به وزير نيرو كاشف به عمل آمد آب رودخانه اعلاء كه سرچشمه آن در اين استان است و بالا دست شهرهاي صيدون و باغملك به شمار مي رود، درحال انحراف به يكي از استان هاي همجوار مي باشد!!\nاين خبر در گفتگوي پيك راوي با معاون حفاظت و بهره برداري از منابع آب سازمان آب و برق خوزستان تأييد شد و مصطفي شبه در توضيح آن گفت: شركت آب منطقه اي استان كهگيلويه و بويراحمد درحال احداث ايستگاه پمپاژي با ظرفيت پمپاژ ۲ متر مكعب بر ثانيه بر روي اين رودخانه است كه اين تأسيسات با پيشرفت فيزيكي بالايي هم همراه است!\nالبته علاوه بر اعتراض نمايندگان مجلس، سازمان آب و برق خوزستان هم با توجه به اثر گذاري اين انحراف آب در پايين دست رودخانه اعلاء، مراتب اعتراض خود را به وزارت نيرو ابلاغ كرده اما هنوز جوابي دريافت نكرده اند.\nحالا با توجه به اينكه هرگونه انتقال و انحراف آب بدون هماهنگي با وزارت نيرو امكان پذير نيست، و اينكه چنين طرحي كه مجري آن شركت آب منطقه اي استان همسايه است و بدون شك داراي رديف بودجه است، سوال اين است كه اين كار وزار نيرو در حق مردم استان چه توجيهي مي تواند داشته باشد علي رغم اينكه مي داند بيشتر شهرهاي خوزستان با مشكل تأمين آب شرب و حتي كشاورزي مواجه هستند.البته در اين ميان دلمان به مديريت قاطع آقاي شمسايي قرص است و اميدواريم نگذارد لابي گري ها بحران آب خوزستان را بيش از اين بحراني تر كند و اميدواريم اين مدير مقتدر از تحميل هر گونه طرح هاي مغاير با منافع مردم خوزستان جلوگيري كند.\nپست قبلیبسيج سازمان‌ها، صنايع و منطقه آزاد براي تأمين اعتبار اجراي طرح بيش دبستاني پست بعدیلطف پنهان پروردگار