Cuba solar diseno y construccion de plantas de biogas ekos, SlideSearchEngine.com\nCuba solar diseno y construccion de plantas de biogas ekos\nInformation about Cuba solar diseno y construccion de plantas de biogas ekos\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN Diseño y construcción de plantas de biogás sencillas\nDiseño y construcción de plantas de biogás sencillas\nEDICIÓN: CORRECCIÓN: Alejandro Montesinos Larrosa Lourdes Tagle Rodríguez Jorge Santamarina Guerra DISEÑO Y REALIZACIÓN: ILUSTRACIONES: Alejandro Montesinos Larrosa Jorge Luis Cortada Ferrera © José Antonio Guardado Chacón, 2007 © Sobre la presente edición: Editorial CUBASOLAR, 2007 ISBN 959-7113-33-3 EDITORIAL CUBASOLAR CALLE 20 NO. 4113, ESQ. A 47, MIRAMAR, PLAYA, CIUDAD DE LA HABANA, CUBA. TEL.: (537) 2059949. E-MAIL: amonte@cubaenergia.cu HTTP://www.cubasolar.cu\nÍndice Introducción Cuidados para construir una planta de biogás sencilla Ubicación de una planta de biogás sencilla Excavación Tipos de plantas Dimensionamiento Ejemplo de dimensionamiento Instalaciones complementarias Tuberías Trampas de agua y pendientes de la tubería Reducción del contenido de sulfuro de hidrógeno Tanque de mezcla-desarenador Consideraciones para el diseño y cálculo estructural de una planta de biogás Placa de fondo Mampostería y mortero Casco esférico o cúpula de mampostería Cuello Detalles constructivos y materiales de construcción Materiales más usados en la obra Herramientas y dispositivos Herramientas Dispositivos Partes principales Losa de cimentación Muro cilíndrico Viga de cerramiento o cierre del muro Cúpula o domo esférico Viga de cierre Cuello 7 8 9 11 13 20 25 27 27 28 29 29 32 35 36 37 38 41 42 44 44 44 46 46 46 47 47 47 48\nTapas de hormigón Trabajos de terminación y acabado Repellos Estucado e impermeabilización Rellenos y nivelación del terreno Pintura en general Protección y cercado del área Puesta en marcha Explotación Mantenimiento Selección, diseño y ejecución de plantas de biogás del tipo GBV Bibliografía 48 49 49 50 50 50 50 51 51 52 53 66\nIntroducción Esta obra está concebida para brindar los conocimientos mínimos que deben tenerse en cuenta al seleccionar, dimensionar y construir una planta de biogás sencilla, además de contribuir al desarrollo del arte del biogás en Cuba. Para ello, el autor ha tenido en cuenta las enseñanzas provenientes de los errores más frecuentes que se incurren en el diseño y la construcción de biodigestores, así como las valiosas experiencias de los usuarios y técnicos que a lo largo de los últimos quince años han trabajado e intercambiado sobre el tema mediante talleres, como el realizado en Sancti Spíritus del 27 al 29 de febrero de 2006, dedicado a la actualización y perspectivas de la producción de biogás en Cuba bajo el principio del desarrollo sostenible, con participación extranjera y una representación importante de instituciones, centros y personalidades provenientes de casi todos los territorios del país. Por «arte del biogás en Cuba» entendemos la acción participativa y creativa de un sector amplio de la población cubana en la instrumentación y generalización de la tecnología del biogás, a partir de características, posibilidades y condiciones específicas.\nCuidados para construir una planta de biogás sencilla La sencillez de algunas plantas de biogás puede dificultar el entendimiento de que es preciso tener mucho cuidado en todo el proceso de su concepción y construcción, sobre todo cuando no se dispone de los materiales idóneos y se emplea recortería o materiales en desuso. Por tal razón, se necesitan criterios y conocimientos técnicos que permitan valorar su factibilidad y determinar los requisitos mínimos para prolongar la vida útil de la instalación. Algunas encuestas realizadas indican que el número de personas que se motivan o se hacen eco a favor de la tecnología del biogás es mayor cuando una planta funciona. El número de desmotivados crece entre 30-50 % y en ocasiones se multiplica cuando la planta funciona mal. Generalmente, esto ocurre cuando la selección de la planta no se hace o se decide correctamente, su manejo no se corresponde con las características de los usuarios, los detalles no se cumplen con el rigor necesario y muchas veces están mal dimensionadas o se dimensionan sin fundamentos lógicos. El constructor de una planta de biogás tiene que poder distinguir cuáles son las soluciones realmente utilizables y saber por qué se debe prestar tanto cuidado a la hora de construir una planta de biogás sencilla. Las condiciones necesarias para tener una planta de biogás son: • Desearlo, conocer sus bondades y sentir la necesidad de su uso. • Tener disponibilidad financiera para adquirir los recursos necesarios o poseerlos (total o parcialmente). • Disponer de materia orgánica, agua y espacio. • Conocer cuándo un diseño resulta funcional para sus características y posibilidades. Este manual, sin pretensiones rígidas, puede servir para valorar este último requisito y evaluar la factibilidad de las demás condiciones.\nUbicación de una planta de biogás sencilla La ubicación de un biodigestor es tan importante como su propia construcción. Una planta mal ubicada será una instalación inútil, a la que no se le sacará provecho. Por el contrario, una buena ubicación desempeña un papel importante para su fácil manejo y operación. Un estudio previo del lugar y una detallada evaluación reportarán ganancias en el futuro. Los principales aspectos que se deben tener en cuenta al ubicar un biodigestor son los siguientes: • Seleccionar el lugar más cercano posible a la fuente de materia prima. • Debe tratarse, por todos los medios, de que la topografía del terreno permita el cargado de la planta por gravedad. • En el lugar debe existir una fuente de agua para realizar la mezcla y mantener la limpieza de la planta. • La instalación donde se utilizará el biogás debe encontrarse lo más cerca posible de la planta de biogás (Lmáx < 0,95 Pmáx; donde Lmáx es la distancia máxima en metros; y Pmáx, la presión máxima en milímetros de columna de agua). • La topografía del terreno debe favorecer que la utilización del bioabono líquido se realice por gravedad. • Se debe evitar el contacto con el manto freático, para prevenir las filtraciones hacia el interior o la contaminación del manto. Como norma, el fondo del biodigestor debe encontrarse a un metro o más del manto freático. Para lograr un buen trazado de la planta, en el área que se utilizará para su construcción, es imprescindible eliminar todo aquello que sea un estorbo, como escombros, hierbas, plantas, raíces, etcétera. Cuando el terreno se encuentra limpio, se procede al replanteo del biodigestor y el tanque de compensación. Según el volumen del digestor que previamente se haya seleccionado y utilizando los valo-\n10 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS res de la tabla de la figura 1, se marcan en el terreno las distancias indicadas en las figuras 1 y 2 empleando para ello estacas, cuerdas y una manguera para correr niveles. La mayor parte de las plantas de biogás construidas en la región central del país responden a las dimensiones típicas principales de las referidas figuras para biodigestores de pequeña y mediana escala del tipo cúpula fija. DIGESTORES TÍPICOS DIMENSIONES PRINCIPALES DE LA EXCAVACIÓN (M) A B C D E 12 2,90 1,80 1,70 0,45 3,20 24 3,10 2,20 1,90 0,60 3,50 42 3,60 2,60 2,10 2,72 4,00 F 1,32 1,37 1,37 Fig. 1. Excavación para biodigestores típicos del tipo Nicarao, desde 12 hasta 42 m3. Desde que comienza hasta que termina la construcción, todas las medidas verticales se tomarán a partir del nivel de referencia, que se establecerá por encima del nivel del terreno, para su fácil control,\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 11 entre 50 y 60 cm. Este nivel se marca mediante un cordel durante la construcción para mantener posteriormente los niveles exactos. Ese cordel se sostiene con dos estacas situadas a cada extremo del biodigestor y del tanque de compensación. Durante la construcción, estas estacas tendrán fijadas el nivel de referencia mediante puntillas u otros objetos adecuados. El nivel de referencia se deberá mantener inalterable, ya que cualquier movimiento o desplazamiento llevará a errores en la construcción del biodigestor, a veces de gran significación. Fig. 2. Planta y corte de la excavación para biodigestores típicos del tipo Nicarao, desde 12 hasta 42 m3. EXCAVACIÓN La excavación puede realizarse de forma manual o mecanizada. Para la seguridad de los constructores se debe dejar cierta inclinación en las paredes, de acuerdo con el tipo de terreno. La\n12 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS tierra que se extraiga se depositará a más de un metro del borde de la excavación, y el lugar donde se construirá la caja de carga y el desarenador se deberá mantener libre de tierra excavada. Se recomienda, junto con la excavación, abrir también la zanja para la colocación del tubo de carga y el de extracción de lodo. Este último se realizará si el modelo de cúpula fija es del tipo Nicarao o GBV, como se indica más adelante. La excavación debe abrirse a la profundidad exacta para evitar rellenos a la hora de cimentar, por lo que se deberán tomar, cada cierto tiempo, medidas verticales a partir del nivel de referencia. La excavación debe tener implícita el replanteo de los pasos de la escalera que permite la comunicación entre el digestor y el tanque de compensación, así como la inclinación que finalmente tendrá el fondo (Fig. 2). Es importante asegurarse de que el fondo de la excavación esté siempre un metro como mínimo por encima del nivel freático para evitar su contaminación. Otro aspecto no menos importante es el relacionado con las observaciones del terreno, para definir sus características generales con la correspondiente valoración, que nos permitan hacer las correcciones pertinentes en caso de que el terreno lo exija para garantizar la resistencia e impermeabilización necesarias. Tomando en consideración que la mayoría de estas excavaciones, a pequeña y mediana escalas, se realizan sin previo estudio geológico e hidrogeológico del lugar, es recomendable la presencia del proyectista en el terreno, una vez concluida la excavación y antes de comenzar la fundición del cerramento y piso del fondo. Estas prácticas son de obligado cumplimiento en la ejecución de las obras bajo los conceptos de la metodología GBV en el contexto de arte del biogás en Cuba, para lograr un adecuado diseño.\nTipos de plantas En general, las plantas de biogás simples que se conocen pueden ser divididas en tres tipos (ver Fig. 3). El diseño y dimensionamiento de un biodigestor depende, en lo fundamental, de los factores siguientes: a) Tipo y composición del material orgánico que se debe emplear para la biodigestión. b) Demanda de biogás y de biofertilizante. c) Materiales de construcción que se deben emplear. d) Tecnologías constructivas apropiadas. e) Facilidad de explotación y mantenimiento. f) Posibilidad económica del usuario. Estos seis factores pueden ser resumidos en dos: • Factibilidad de la inversión (necesidad y condiciones creadas). • Características y situación económica del usuario. Las plantas de tecnología simple, según el régimen de carga o llenado, se clasifican en dos tipos fundamentales: de flujo continuo, mayormente empleadas para la obtención de volúmenes considerables de gas; y las de flujo discontinuo o Batch, para pequeñas producciones de biogás. La gran ventaja de las primeras es que las bacterias metanogénicas reciben un suministro estable del material orgánico, por lo que producen biogás de manera más uniforme. Las plantas de tecnología simple más empleadas, y de flujo continuo, pueden agruparse en dos tipos ampliamente desarrollados en la práctica: a) Planta de cúpula móvil, en la cual el gasómetro (compuesto generalmente por planchas metálicas) flota sobre el material orgánico en fermentación. b) Planta de cúpula fija, en la que el gas se almacena en la parte superior debido al desplazamiento gaseoso.\n14 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS Las ventajas de las plantas de cúpula fija son las siguientes: Fig. 3. Clasificación de las plantas de biogás simples más empleadas. • Su construcción se realiza con paredes de bloques de hormigón y cúpula de ladrillos, y se emplean otros materiales conocidos, como cemento, arena, piedra y acero constructivo, que aseguran una alta resistencia y durabilidad de la obra. • No presentan partes móviles propensas al desgaste, así como tampoco partes metálicas que faciliten la corrosión. • Su tiempo de vida útil se extiende a más de veinte años.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 15 Fig. 4. Diseños de biodigestores de cúpula fija empleados en diferentes regiones del mundo. La evolución de los biodigestores de cúpula fija (Fig. 4.), que ha tenido su expresión más acabada en el modelo Nicarao (ver Fig. 5), ha permitido introducir otras ventajas: • Posibilidad de hacer extracciones del lodo digerido, sistemáticamente, sin alterar su funcionamiento, lo que permite un mejor aprovechamiento del lodo y extiende los plazos de mantenimiento. • Mejor aprovechamiento de la excavación. • Mejor acceso al biodigestor, tanto durante la obra como para futuros trabajos de revisión. • Simplificación del método de construcción, lo que permite disminuir el tiempo de ejecución (de 10 a 15 días). Su desventaja principal radica en la necesidad de personal calificado para su construcción, y de una inspección períodica y monitoreo por parte de técnicos especializados.\n16 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS 1. TANQUE DE MEZCLA (DESARENERADOR) 2. TANQUE DE COMPENSACIÓN 3. TUBO DE CARGA 4. TUBO DE SALIDA DEL BIOGÁS 5. TUBO DE SALIDA DE LODOS 6. TUBO DE REBOSO 7. LOZA DE FONDO 8. MURO CIRCULAR 9. CÚPULA DE LADRILLOS 10. CUELLO 11. ACCESO DEL TANQUE DE COMPENSACIÓN Fig. 5. Biodigestor tipo Nicarao. Cuando el volumen del biodigestor excede los 100 m 3 se utilizan, por lo general, otras tecnologías más complejas, como son: a) Fermentador de contacto. Una parte del material orgánico ya digerido es reciclado a un reactor de mezcla continua, donde se incorpora material orgánico crudo y se asegura una alta concentración de bacterias metanogénicas. b) Biodigestor de manto de lodo de flujo ascendente. Su configuración hidráulica produce una capa de sólidos suspendidos con gran contenido de bacterias, lo que asegura un alto grado de biodegradación.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 1. TANQUE DE MEZCLA (DESARENERADOR) 2. TANQUE DE COMPENSACIÓN 3. TUBO DE CARGA 4. TUBO DE SALIDA DEL BIOGÁS 5. TUBO DE SALIDA DE LODOS 6. TUBO DE REBOSO 17 7. LOZA DE FONDO 8. MURO CIRCULAR 9. CÚPULA DE LADRILLOS 10. CUELLO 11. ACCESO DEL TANQUE DE COMPENSACIÓN 12. TRAMPA DE AGUA Fig. 6. Biodigestor tipo GBV. c) Biodigestor de cama fija. Constituido por un lecho o filtro de piedras, piezas de cerámicas o plásticas, etc., que producen un área de adherencia de las bacterias. Se emplea para líquidos con poco contenido de sólidos en suspensión.\n18 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS d) Digestión de fases. Las fases de digestión ácida y metanogénica son producidas separadamente, lo que asegura las condiciones óptimas para lograr el mayor rendimiento en la biodegradación y, por tanto, en la producción del biogás. Estos biodigestores, de más de 100 m3, suelen emplear gasómetros separados del biodigestor y son utilizados generalmente como Fig. 7. Resultados de la implementación de los biodigestores tipos Nicarao y GBV, de 12 m3 para un ejemplo concreto.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 19 elementos (objetos de obra) dentro de un sistema de tratamiento, aunque ello se ha logrado también con el sistema constructivo de cúpula fija, diseño modular, hasta 300 m3 de capacidad, como es el caso del construido para el motel Las Tecas, en el municipio de Ranchuelo, provincia de Villa Clara. Los tipos de biodigestores expuestos hasta aquí, que exigen un alto rigor técnico y una disponibilidad económica adecuada, no siempre son atractivos para dar respuesta a los usuarios con limitaciones financieras y que con esfuerzos propios pretenden construir una planta de biogás confiable. Por tal motivo, se trabaja en el desarrollo de un concepto que integra la situación y posibilidades del usuario a un diseño que abarata los costos de estas instalaciones y disminuye su área, lo que las haría accesibles a un amplio sector de la población cubana. Los diseños de estos modelos, denominados GBV (ver Fig. 6), no se ciñen a un solo tipo de material ni forma, sino abarcan una diversa gama de posibilidades y situaciones que enfrentan los usuarios que saben comprender la esencia del biogás. El diseño del modelo GBV se concibe a partir de las bondades del citado modelo Nicarao, por lo que pueden considerarse dentro de la referida evolución. Los modelos GBV, diseñados para condiciones específicas, requieren obligatoriamente de un reconocimiento minucioso del lugar y de una encuesta a los usuarios (metodología GBV), que de una u otra forma intervienen en el diseño. En la figura 7 se exponen los parámetros principales de un biodigestor de 12 m3, para un caso dado a partir de los conceptos de los modelos Nicarao y GBV.\nDimensionamiento Para el correcto dimensionamiento de un biodigestor familiar de tecnología simple se requiere conocer los factores siguientes: a) Demanda energética del usuario. b) Cantidad de biomasa disponible. c) Temperatura media del lugar. d) Producción específica de gas según la biomasa disponible. El conocimiento de estos factores permite dimensionar el volumen requerido del biodigestor, el volumen del almacenamiento del gas y el volumen del tanque de compensación. Existen referencias que facilitan la información mínima o de partida sobre los factores antes mencionados, como los que se muestran a continuación: El biogás, al igual que otros gases como el LPG (licuado) y el gas natural, tiene una gran variedad de usos, tanto doméstico como industrial. Su principal uso doméstico es en las cocinas y el alumbrado, por cuanto no requiere ser purificado. Los usos más importantes del biogás para determinar la demanda energética del usuario son: a) Cocinas. Se emplea con una presión de 75-90 mm de columna de agua (CA), a razón de 0,38-0,42 m3 por persona-día. Para presiones inferiores el per cápita debe calcularse a razón de 0,5 m3/día. b) Alumbrado. Si se utiliza una lámpara de 100 candelas (aproximadamente 60 W), esta consume de 0,11 a 0,15 m3/h de biogás, requiriendo una presión de 70 a 85 mm de CA. c) Calderas. En dependencia del tamaño del quemador, los consumos serán: • Diámetro del quemador 50 mm: 0,32 m3/h. • Diámetro del quemador 100 mm: 0,46 m3/h. • Diámetro del quemador 150 mm: 0,63 m3/h.\n21 JOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN d) Motores de combustión interna. El biogás es un combustible excelente para motores, tanto de gasolina como diésel. Sólo se registra una ligera disminución de la potencia y el motor trabaja algo más caliente que con el combustible líquido. Si se dotan de un mezclador de aire-gas adecuado, los motores de gasolina pueden trabajar con 100 % de biogás, sin necesidad de gasolina, incluso en el arranque. No ocurre lo mismo con los motores Diesel, debido a que la temperatura al final de la carrera de compresión no es superior a los 700 grados, y la temperatura de ignición de la mezcla aire-biogás es de 814 grados, por lo que se hace necesaria la inyección de una pequeña cantidad de combustible diésel antes de finalizar la carrera de compresión del pistón, para obtener la ignición de la mezcla y asegurar el funcionamiento normal del motor. En condiciones óptimas se logra economizar entre 70 y 85 % del combustible diésel, sustituyéndolo por biogás. El consumo en motores es 0,450,54 m3/h por caballo fuerza (HP) de carga, o 0,60-0,70 m3/h por KW de carga, con una presión de 25 a 100 mm de CA. e) Soldaduras. La temperatura de una llama de oximetano es de alrededor de 3 000 grados, o sea, 250 grados menos que la llama oxiacetilénica. La temperatura de la llama oxi-biogás sería menor aún en dependencia del porcentaje de metano del biogás, por lo que no sería aplicable a las soldaduras ferrosas, aunque sí puede utilizarse para soldar aleaciones de latón, cobre y bronce. En resumen, la demanda energética de los usuarios se puede calcular según los parámetros expuestos en la tabla 1. TABLA 1. Demanda energética de los usuarios EQUIPO COCINA (1 QUEMADOR) LÁMPARA DE ILUMINACIÓN REFRIGERADOR DOMÉSTICO MOTOR DE COMBUSTIÓN COCINA INDUSTRIAL CONSUMO POR PERSONA (1 COMIDA) CONSUMO POR VIVIENDA (5 PERSONAS Y 2 COMIDAS) CONSUMO 150-200 L/HORA 120-200 L/HORA 50-100 L/HORA 500 L/HORA POR HP 1 000-3 000 L/HORA 150-300 L 1 500-2 400 L/DÍA Algunos de los índices de consumo que también pueden tomarse como base de cálculo, cuando el biogás se utiliza para cocinas, se exponen en la tabla 2.\n22 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS TABLA 2. Índices de consumo de gas según el tipo de cocina y su uso TIPO DE USO COCINA COLECTIVA (ALMUERZO). COCINA COLECTIVA (ALMUERZO Y CENA) COCINA INDIVIDUAL (USO DOMÉSTICO) CONSUMIDORES/USUARIO/DÍA 0,20 0,30 0,45 Teóricamente se puede obtener biogás de cualquier material orgánico. Este material orgánico, o biomasa, debe de contar con 5-10 % de partes sólidas para constituir un material apropiado, como cieno de fermentación. Una de las materias orgánicas más utilizadas es el estiércol fresco de ganado vacuno, que contiene alrededor de 16 % de material sólido y 84 % de agua, y que se recomienda mezclar en proporción 1:1 con agua. El cieno de fermentación para introducir en una planta de biogás tiene entonces 8 % de material sólido y 92 % de agua. Algunos índices de consumo a partir de las biomasas más utilizadas y disponibles en Cuba para la producción de biogás se exponen en la tabla 3. TABLA 3. Índices para determinar la producción de biogás a partir del peso y características de la biomasa EXCRETA BIOGÁS P ROPORCIÓN (M 3/ DÍA) EXCRETA - AGUA 10 0,360 1:1 15 0,540 1:1 2,25 0,101 1:1-3 0,18 0,108 1:1-8 10 0,300 1:1-3 2 0,100 1:1-3 5 0,200 1:1 0,40 0,025 1:1 0,035 kg/kg 0,100 1:4 (1 m3 biogás/25 kg de residuos) (15 m3 biogás/m3 de residuos) (4 m3 biogás/m3 de residuos) (5 m3 biogás/m3 de residuos) (0,1 m3 biogás/m3 de residuos) (0,4 m3 biogás/25 kg de materia sea) HÚMEDA DIARIA (KG/ANIMAL) VACA T ORO CERDO (50 KG) POLLO CABALLO C ARNERO T ERNERO PERSONA ADULTA CACHAZA RESIDUAL DE MATADERO RESIDUAL DE DESTILERÍA RESIDUAL DE LEVADURA LÍQUIDO DEL CAFÉ CÁSCARA DE CAFÉ CÁSCARA DE CAFÉ TIEMPO DE RETENCIÓN ACONSEJABLE (DÍA) 40 40 40 30 30 40 40 60 30 40 40 40 40 50 60 Es necesario subrayar que el estiércol de cada lugar tiene sus características propias debido a la variación de la alimentación, manejo y raza de los animales, tiempo de estabulación, existencia de piso de hormigón en los establos o cochiqueras, etcétera. Todo esto indica\n23 JOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN la necesidad de realizar mediciones, en el lugar, del volumen y características del estiércol producido. En cuanto a la temperatura, existen tres rangos reportados: • Psicrofílico: de 10 a 25 ºC (temperatura ambiente). • Mesofílico: de 30 a 40 ºC. • Termofílico: de 45 a 60 ºC. El rango en que se desarrollan las bacterias metanogénicas es de 35 a 55 ºC (la temperatura óptima es de 30 a 35 ºC), por lo que para el clima cubano, con temperatura promedio de 25 ºC, algunos autores aplican un factor de corrección de 1,3 para el cálculo del volumen necesario de digestión, aunque casi todos los biodigestores funcionan en los límites de temperatura mesófilas; por ende, la digestión ocurre cerca de su temperatura óptima (35 ºC), en la cual, al parecer, se combinan las mejores condiciones para el crecimiento de las bacterias y la producción de metano, con un corto tiempo de digestión de los desechos. Una vez predeterminado el volumen del biodigestor, se procede a calcular el volumen de diseño, con dos posibles partidas: 1. Tratar todo el residual y obtener los subproductos que de ello se derive. 2. Tratar solamente la parte del residual que garantice la energía que se requiera. Para el caso de biodigestores de campana flotante, de poco uso en la actualidad, el parámetro que acota el diseño es el que establece la relación diámetro-altura, que se recomienda entre 0,5-1,5. Algunos parámetros orientativos para la construcción de estos biodigestores con excretas vacunas, se indican en la tabla 4. TABLA 4. Algunos parámetros orientativos para la construcción de biodigestores de campana flotante ESTIÉRCOL ( KG / DÍA ) 50 80 112 150 200 250 400 550 690 970 VACUNO VOLUMEN DE ( M 3/ DÍA ) 2 3 4 6 8 10 15 20 25 35 GAS DIÁMETRO INTERIOR DEL BIODIGESTOR (M) 1,6 1,8 2,2 2,4 3,2 3,6 3,8 4,55 5,15 5,95 ALTURA (M) 4,15 4,65 4,65 4,85 5,23 5,73 5,73 5,73 6,23 6,23 TOTAL\n24 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS Las fórmulas fundamentales que se emplean para el dimensionamiento del biodigestor de cúpula fija (caracterizado por sus tres partes: cónica, cilíndrica y esférica), se exponen en la figura 8. Los pasos que se deben seguir para su empleo son los siguientes: 1. Se calcula el volumen total (Vtot), sobre la base del volumen de la mezcla agua-estiércol y el tiempo de retención. 2. Se calcula el radio del volumen predefinido (R). Fig. 8. Partes en que se divide un biodigestor de cúpula fija y sus fórmulas de cálculo.\n25 JOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 3. Se calcula la unidad en metros (U = R/4). 4. Se determina el resto de las denominaciones. Algunos parámetros en cuanto a volúmenes de almacenamiento de gas para biodigestores de cúpula fija, tipificados en nuestro país, se señalan en la tabla 5. TABLA 5. Relación entre volúmenes de biodigestor y almacenaje de biogás para plantas típicas de cúpula fija VOLUMEN DEL BIODIGESTOR (M3) VOLUMEN DE ALMACENAJE DEL GAS (M3) RELACIÓN VOLUMEN DEL BIODIGESTOR/ /VOLUMEN DE ALMACENAJE DEL BIOGÁS 12 3,75 24 7,15 36 8,14 42 10,30 3,20 3,36 4,36 4,07 EJEMPLO DE DIMENSIONAMIENTO El cálculo del aporte orgánico de la población animal para una temperatura ambiente de 10 a 25 ºC (Psicrofilica), se realiza a partir de los datos de la tabla 6. TABLA 6. Aporte orgánico de la población animal TIPO/ESPECIE CANT. PVP, PVE, DE CABEZAS KG CERDOS VACAS KG 100 10 50 350 45 400 CANT. EXCRETA, KG/DÍA 2,25 10 TE, HORAS/DÍA 24 6 Donde: PVp: Peso vivo promedio de la población animal de diseño. PVe: Peso vivo equivalente tomado de la tabla 3 referido a la especie animal. Te: Horas del día que el animal permanece estabulado. El cálculo en cerdos se realiza de la manera siguiente: 10 cabezas · (PVp / PVe) · cantidad de excreta · (Te / 24) = = 100 · 0,90 · 2,25 · 1 = 202,5 kg estiércol/día Conociendo previamente que para los cerdos y vacas los sólidos suspendidos se estiman en alrededor de 20 %, su valor en kilogramos será: SS = 202,5 kg · 0,2 = 40,4 kg sólidos suspendidos/día El cálculo en vacas se realiza de la manera siguiente: 10 cabezas · (PVp / PVe) · cantidad de excreta · (Te / 24) = = 10 · 1,14 · 10 · 0,25 = 28,5 kg estiércol/día\n26 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS SS = 28,5 kg · 0,2 = 5,7 kg sólidos suspendidos/día Entonces, Estiércol total/día = 202,5 + 28,5 = 231 kg/día Una vez determinado la cantidad de excreta, se calcula el volumen total teniendo en cuenta la dilución recomendada (ver Tabla 3). De esta manera el volumen de mezcla por día en el digestor será: Vt = 231 kg estiércol/día + (3 · 231 kg agua/día) = 693 kg mezcla/día Es decir, Vt = 0,69 m3/día El cálculo se ha hecho sobre la base de la recogida del estiércol sin vehiculación hídrica. En los casos en que la limpieza del establo sea con mangueras, se procurará que el agua en la mezcla no exceda la proporción recomendada en la referida tabla. Considerando 40 días de retención, para la estabilización de la materia orgánica, el volumen total de digestión (V1 + V2 + V3) será: Vt = 0,69 m3/día · 40 días = 27,6 m3 Se diseña un biodigestor para 28 m3 o se selecciona, entre los digestores típicos, el que mejor convenga según criterio del diseñador; en este caso se ha tomado el de 24 m3. Es recomendable que la carga orgánica no rebase los 2,0 kg/m3/día, por lo que a partir de los sólidos volátiles calculados, se efectúa el chequeo: 40,4 kg (cerdos) + 5,7 kg (vacas) = 46,1 kg SS/día Por lo tanto, la carga orgánica diaria en el volumen del digestor será: (46,1 kg SS/día)/24 m3 = 1,92 kg SS/m3/día Lo que constituye un valor aceptable según el criterio recomendado. Por lo general, el tanque de compensación tendrá un volumen equivalente al volumen de gas en el segmento esférico V2 =Vtc; conociendo que el radio del digestor es igual al radio del tanque de compensación se determina la altura (h) del cilindro: h = Vtc / (ð · R2) Dejando un borde libre de 20 cm, la altura total será: htc = h + 0,20\nInstalaciones complementarias TUBERÍAS El gas producido en el biodigestor debe ser conducido a los lugares de uso a través de tuberías. La tubería de presión de PVC resulta adecuada para esta finalidad, ya que presenta las ventajas siguientes: resistente a la corrosión, facilidad de instalación y menores precios. Su desventaja radica en la necesaria protección contra los rayos solares y el movimiento de animales y transporte pesado. El diámetro de la tubería requerida depende de la distancia desde la planta hasta el lugar de consumo del gas, así como del flujo máximo de gas requerido y de la pérdida de presión admisible. El flujo máximo del gas se obtiene sumando los consumos de los equipos que funcionen simultáneamente. La tabla 7 permite seleccionar el diámetro de la tubería. Tabla 7. Pérdidas de presión en mm de columna de agua, por cada 10 m de tuberías de PVC CAUDAL (M3/H ) 0,5 1,0 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 1/2” 17 MM 1,0 2,5 7,0 9,9 13,1 20,7 29,6 29,7 3/4” 23 MM 0,3 0,7 1,8 2,5 3,3 5,2 7,4 9,8 12,6 15,7 19,0 22,6 1” 30 MM 0,1 0,2 0,6 0,8 1,0 1,6 2,2 2,9 3,7 4,6 5,6 6,6 1 1/2” 43 MM 2” 54 MM 0,2 0,3 0,4 0,6 0,7 0,9 1,0 1,3 0,3 0,4 0,5\n28 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS TRAMPAS DE AGUA Y PENDIENTES DE LA TUBERÍA El gas proveniente de un biodigestor sale generalmente saturado con vapor de agua, parte del cual puede condensarse en la tubería, lo que causa obstrucciones si la tubería no ha sido correctamente instalada. El agua condensada en las tuberías debe escurrir hacia los puntos bajos donde están localizadas las trampas de agua. De acuerdo con la topografía del terreno y la longitud del trayecto, varía la cantidad de trampas requeridas. Una pendiente de 2 % es suficiente para la instalación. El diámetro mínimo para la conducción deberá ser de ¾ pulgadas, mientras que para las instalaciones dentro de la vivienda es de ½ pulgada. Fig.9. Instalación de una trampa de agua a la cocina. Existen diferentes tipos de trampas de agua, como la de tipo cerrado con una válvula de bola para evacuar el agua condensada (siendo el tipo más usado); mientras que la de tipo abierto, como la trampa en V, debe tener una altura que compense la presión de la planta (Fig. 9). Las trampas de agua deben ser inspeccionadas periódicamente por el usuario.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 29 Para las válvulas de cierre se recomienda el uso de las de bola, ya sean metálicas o de PVC, y se debe chequear su hermeticidad contra el escape del gas. Se deberá colocar una válvula a la entrada de cualquier dispositivo para consumo del gas, así como a la salida del biodigestor. Como regla, en las grandes plantas son colocadas trampas contra incendio para evitar su propagación a través de la tubería. Estas trampas consisten en sellos hidráulicos a través de los cuales pasa el gas en una sola dirección (no permiten su circulación en sentido contrario). REDUCCIÓN DEL CONTENIDO DE SULFURO DE HIDRÓGENO El H2S es necesario eliminarlo si su concentración es mayor de 2 %, por las molestias que ocasiona y su alto poder corrosivo. Esta eliminación se realiza por absorción con hidratoférrico Fe(OH)3, el que puede ser regenerado por exposición al aire (Fig. 10 y 11). Fig. 1o. Montaje de una trampa de ácido sulfhídrico. La reducción del CO2 es complicada tecnológicamente, para lo cual se emplea el hidrato de cal, y se obtiene como subproducto final del carbonato de calcio. La reducción del CO2 se hace necesaria en plantas donde se comprima el gas en balones, para uso posterior. TANQUE DE MEZCLA-DESARENADOR Este tanque, en cualquier tipo de planta con alimentación semicontinua, tiene un volumen interno un poco mayor que el volumen de carga diario, entre 10-20 %.\n30 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS 1. TRAMO DE TUBO D = 100 0 200 mm 5. TAPA DE FONDO 2. TAPA 6. ENTRADA DE BIOGÁS CRUDO 3. VIRUTA DE HIERRO 7. SALIDA DE BIOGÁS SIN ÁCIDO SULFHÍDRICO 4. PARRILLA INTERMEDIA Fig. 11. Montaje de una trampa de ácido sulfhídrico realizada con tuberías y accesorios plásticos. En el desarenador es conveniente construir el piso del tanque con una pequeña inclinación hacia el lado opuesto del tubo de carga, para evitar que materiales inertes penetren en el biodigestor, como piedras que por accidente sean arrastradas por el sustrato. Es conveniente dejar una abertura en el lado de la inclinación, por donde se puedan evacuar estos materiales. Por lo general, el tubo que comunica el desarenador con el biodigestor es de PVC y tiene un diámetro que varía entre 10 y 15 cm, en\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 31 dependencia del tamaño de la planta. El extremo que penetra en el biodigestor debe estar a una altura entre 40 y 60 cm del fondo, para evitar que el material sedimentado lo obstruya. Si el tamaño de la planta lo justifica, pueden emplearse dos tubos de carga. Fig. 12. Tanque de mezcla y desarenador típico para plantas sencillas de biogás. Como en este tanque es donde se efectúa la mezcla del estiércol con agua, se requiere colocar tapones en el tubo de descarga y en el de evacuación de sedimentos, fácilmente removibles sin necesidad de tocar el sustrato. Todas las características anotadas se muestran en la figura 12.\nConsideraciones para el diseño y cálculo estructural de una planta de biogás En el diseño de una planta de biogás, además de la determinación de las dimensiones volumétricas y proporciones de sus componentes o partes fundamentales, en función de la producción de excreta a procesar y el volumen de biogás se requiere realizar los cálculos estructurales de las partes. De acuerdo con las cargas y esfuerzos a que estarán sometidas cada una y a la forma o esquema general seleccionado para la obra, se determinan las tensiones y solicitaciones en sus diferentes partes, a partir de las cuales se seleccionan las dimensiones y esfuerzos de cimientos, vigas, losas, etc., así como se precisan las dimensiones de estos elementos que previamente habían sido seleccionados a partir del diseño volumétrico. Un requisito esencial en una planta de biogás es que debe ser impermeable. El depósito de gas no debe tener fugas y por esta razón se deben tener en cuenta los cálculos que eviten fisuras. Como es sabido, la formación de fisuras comienza por aquellas zonas donde las tensiones o solicitaciones a tracción son de mayor magnitud, las cuales pueden ser originadas tanto por el efecto de las cargas estáticas a que está sometida la estructura, por la ocurrencia de desplazamiento o asentamientos diferenciales de algunas de sus partes o de la cimentación, o como consecuencia de la dilatación o contracción que sufre la estructura por el efecto de cambios de temperatura. Las fuerzas internas y externas que actúan sobre la estructura de una planta de biogás pueden definirse como sigue: Fuerzas internas: Flexión, fuerzas verticales, de gravedad, de torsión, etcétera. Fuerzas externas: Acción de la presión de la tierra, presión o carga hidráulica, peso propio, presión del gas, cargas variables, etcétera. El efecto o magnitud de la acción, tanto de la acción de las cargas externas como sobre la estructura dependen, en gran medida, de la forma de su construcción.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 33 De igual manera, las fuerzas internas pueden ser disminuidas si se selecciona una forma de construcción apropiada. Tal es el caso de las estructuras conformadas por superficies curvas (bóvedas, cúpulas, cilindros, etc.), en las que se logra una distribución más uniforme del efecto de las fuerzas externas, originándose un «reparto» más distribuido de las fuerzas internas, lo que disminuye la concentración de tensiones y por tanto los «picos» en sus diagramas. En comparación con construcciones formadas por superficies planas, las construcciones en forma de bóveda pueden compensar mejor y con más seguridad las cargas orientadas en diferentes direcciones. Aparecen grietas en aquellos sitios donde las tensiones son fuertes. Esto ocurre fundamentalmente en los bordes, esquinas, ángulos y en aquellas secciones donde existen cargas concentradas. En construcciones angulares se crean picos por concentración de tensiones en las esquinas, por lo que los biodigestores de plantas de cúpula fija nunca deben tener forma angular. Se originan grietas también debido a tensiones de tracción, mientras que en secciones sometidas a tensiones de compresión nunca se originan grietas. Por esta razón, la cámara de gas de una planta de cúpula fija debe estar sometida siempre a tensiones de compresión. La presión hidráulica del cieno de fermentación está orientada hacia afuera. La presión de la tierra está orientada hacia adentro. Si ambas presiones se presentan dentro del margen dado, se alivia la carga de la construcción. Fig. 13. Ejecución y terminación del cuello típico para una planta de biogás de los modelos Nicarao y GBV.\n34 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS En una construcción en forma de bóveda aparece la carga desde afuera, aún cuando en la época de seca la tierra esté dura y agrietada. Una forma redonda es siempre apropiada porque no tiene esquinas, la carga se distribuye mejor y se necesita menor cantidad de materiales de construcción para un mismo volumen de almacenamiento. Algunos detalles más precisos, en cuanto al diseño y cálculo de las partes fundamentales que conforman la estructura de un biodigestor de cúpula fija, se exponen en las figuras 5, 6, 7, 8, 9, 10 y 11. Fig. 14. Anillos de refuerzo para la construcción de plantas de biogás de los tipos Nicarao y GBV.\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 35 PLACA DE FONDO La placa o losa de fondo constituye la cimentación de la obra y es la encargada de repartir y trasmitir al suelo soportante todo el peso de la estructura, además de garantizar, a la vez, la necesaria estabilidad y solidez de la obra en su conjunto. Mientras mayor rigidez posea esta losa, menor será la posibilidad de que ocurran asentamientos diferentes, deformaciones indeseables que puedan originar fisuras y, en general, mayor uniformidad en la distribución de las cargas y en las condiciones de trabajo a que se somete el suelo sobre el cual se levanta la obra (Fig. 15). Fig. 15. Ejecución de las partes principales de una planta de biogás tipo Nicarao y GBV. Por otra parte, el área que bordea la losa desempeña un papel fundamental en la magnitud de las tensiones que finalmente se trasmiten al suelo, siendo estas menores en la medida en que dicha área aumente. No obstante, el adecuado diseño de la losa de fondo debe estar, en todos los casos, basado en dependencia del tipo de suelo sobre el que se va a cimentar la obra y en estrecha relación con el aspecto\n36 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS económico, en lo que a cantidad y tipo de materiales de construcción se refiere. Como regla, para la construcción de la losa de fondo deberán emplearse materiales locales. Por razones de rentabilidad se recomienda, según el caso, el empleo de los materiales siguientes: • Piedra de hormigón con relleno de mortero y lechada de cemento. • Mampostería de ladrillo con repello de cemento. • Hormigón armado. En suelos blandos se requiere de una losa que posea una rigidez mayor, capaz de repartir lo más uniformemente posible las cargas y que no se deforme ni fisure por asentamientos del subsuelo. Para ello se recomienda el empleo de losas de hormigón simple o armado, así como la conformación de losas cónicas, con las que se alcanza mayor rigidez con menor espesor de la losa, en comparación con los espesores necesarios que requerirían losas circulares planas. En suelos más compactos o de mayor resistencia, como los compuestos por arcillas compactas, areno-arcillosos o rocas fragmentadas o blandas, se debe emplear losas de piedra de hormigón o macadán con relleno de mortero. En estos casos, al igual que en los de suelos blandos, se recomienda que la losa sea cónica; en el perímetro exterior se conforma un «tacón», o anillo exterior de hormigón armado, que refuerza la capacidad de carga y aumenta la rigidez de la placa. En suelos de gran resistencia, como los rocosos, se permite el empleo de losas de mampostería o de cantos, combinadas con sus sellos de mortero y una zapata o anillo circular para apoyo de la cúpula o muros. En suelos considerablemente blandos, como es el caso de los arcillosos, lodo, etc., se debe colocar una capa de arena de 10 a 20 cm de espesor en la superficie de contacto entre el suelo y la losa de fondo, previamente compactado y nivelado. En todos los casos, antes de efectuar la fundición de la losa deberá comprobarse que la superficie sobre la cual se va llevar a cabo la fundición esté perfectamente nivelada, uniforme y limpia. MAMPOSTERÍA Y MORTERO El mortero y los ladrillos deben tener, más o menos, la misma solidez. Si los ladrillos son blandos, el mortero tampoco puede ser muy duro. El mortero de cemento siempre debe estar elaborado con una adición de cal, pues de esta forma la mezcla obtenida es más fácil de\n37 JOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN trabajar, además de que se logra una mejor impermeabilidad en el elemento o en la superficie en que se aplica. La parte más importante del mortero es la arena. Esta debe estar limpia, y no debe contener arcilla, ni polvo, ni materia orgánica. La arena con un alto contenido de polvo o arcilla absorbe mucho más cemento para lograr una misma resistencia, en relación con la arena limpia. La arena debe contener un máximo de 10 % de polvo o arcilla. Si el contenido es más alto, la arena debe ser lavada. Con lejía de sosa se puede comprobar si ésta contiene mucha materia orgánica. El mortero de cemento puede prepararse en distintas proporciones o relación de mezcla arena-cemento-cal, en función del elemento o lugar de la obra donde será aplicado. Entre estas relaciones se pueden mencionar las indicadas en la tabla 8. TABLA 8. Proporciones recomendadas para la preparación de morteros ELEMENTO RELACIÓN ARENA-CEMENTO-CAL MORTERO DE RELLENO EN PISO, MUROS DE BLOQUE, ETCÉTERA 5:1:(0,5) REPELLO DE MUROS (EXTERIORES) 6:1:(0,3) REPELLOS EN GENERAL 4:1:(0,3) CÚPULA DE MAMPOSTERÍA 4,5:1:(0,5) ENLUCIDOS 3:1:(0,3-0,5) En los repellos y la conformación de muros generalmente se utiliza mortero con relación 4:1, con arena que pase por el tamiz de 3 mm. En el caso de muros verticales, en lugar de ladrillos pueden emplearse bloques de hormigón entre 0,15 y 0,20 m de espesor, aunque en estos casos generalmente resulta más costoso que si se emplearan ladrillos. Cuando se utilizan bloques en los muros del biodigestor, la literatura recomienda que sean «macizados» con mortero de cemento, con una relación de 5:1 o 6:1. No obstante, en la provincia de Villa Clara se han construido plantas con muros de bloques no macizados sin que se hayan apreciado fallas o problemas por mala impermeabilización. CASCO ESFÉRICO O CÚPULA DE MAMPOSTERÍA El casco esférico o cúpula (ver Fig. 13) tiene la función de constituir la cubierta o tapa del reservorio o tanque donde se almacena el cieno de fermentación para su digestión y su descompo-\n38 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS sición para la obtención del biogás, o sea, la cubierta del biodigestor. En la práctica generalizada de construcción de plantas de biogás ha prevalecido y se impone la construcción de esta cubierta en forma de cúpula y, en algunos casos, de bóveda (en biodigestores no circulares), debido a su relativamente fácil ejecución, ya que no requiere de encofrados y permite la utilización de ladrillos, así como el ahorro de materiales que se alcanza y el efecto que se logra con esta forma en el aprovechamiento del volumen de gas almacenado y la distribución de cargas estáticas en los muros y cimientos de la obra. Es importante destacar que en el espacio que encierra la cúpula del biodigestor es donde generalmente se acumula o almacena durante mayor o menor tiempo el biogás que se desprende de la biodigestión del cieno fermentado. Por ello resulta muy importante para el funcionamiento adecuado y la eficiencia de la planta, la calidad con que se construya dicha cúpula. Un casco esférico es fácil de construir porque el radio siempre parte del mismo punto central. Una vara de una medida o longitud constante es el único utensilio que se necesita, fijada en uno de sus extremos al punto geométrico que sirve de centro o foco de la cúpula. Mediante el movimiento rotatorio circular desde el muro de apoyo hasta la boca o cuello final del extremo libre de la vara, se va determinando la posición y colocando los ladrillos hasta que queda conformada la cúpula. En la parte superior de la cúpula, cuando el ángulo de inclinación de la vara es superior a 45° con respecto a la horizontal, generalmente se recomienda sujetar el primer ladrillo de cada camada mediante ganchos preparados al efecto, hasta que el próximo ladrillo quede colocado. Esto es necesario porque la inclinación que va alcanzando la pared de la cúpula provoca inestabilidad y deslizamiento del ladrillo debido a la colocación del siguiente. Una vez levantada la cúpula, interior y exteriormente, se recubren las superficies con repello grueso y fino, y en la superficie interior se realiza un estucado, sobre el cual se aplican una o dos manos de pintura impermeabilizante. En ocasiones el estucado puede aplicarse, además, en la superficie interior de los muros. CUELLO El cuello del biodigestor (ver Fig. 16) está constituido por un muro cilíndrico compuesto por dos secciones (según la solución de que se trate), apoyado sobre la viga circular de cerramiento, que se\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 39 funde en todo el perímetro donde termina la mampostería de la cúpula y le sirve de cierre. Fig. 16. Cuello para una planta de biogás tipo Nicarao y GBV, que permite el acceso y la extracción del biogás. El cuello se conforma también con mampostería de ladrillos, repellados por ambas superficies (interior y exterior) con repello grueso, fino y estuque en el interior. Tiene como función permitir el acceso o visión al interior del biodigestor, a la vez que en él se coloca la tubería que recoge el biogás acumulado en el interior de la cúpula. Es importante destacar que sobre el cuello se sitúa una tapa de cierre, que debe garantizar una hermeticidad perfecta, a fin de que no ocurra escape del biogás acumulado en el interior. Para lograr esto existen diferentes métodos, pero el más comúnmente utilizado consiste en la colocación de la tapa sobre un sello de mortero fresco y posteriormente el recubrimiento de ésta con una capa de arcilla plástica (o barro) bien amasado, de 3 a 10 cm de espesor (en los extremos), sobre la cual se mantiene permanentemente una capa de agua de 5 cm para que no se seque y cristalice, lo que origina fisuras de retracción que pueden romper la hermeticidad.\n40 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS El cuello del biodigestor (ver Fig. 16) está cerrado arriba con una tapa removible de hormigón armado de 10 cm de grosor, que se construye con el mismo molde utilizado para su asiento. La tapa se coloca sobre una junta de arcilla que evita el escape del biogás al exterior. Para mantener la arcilla húmeda se mantendrá sobre la tapa un sello hidráulico y éste se cubrirá a la vez con una tapa de hormigón de un espesor de 0,7 cm, que será el terminal del cuello. El cuello se construirá en dos secciones, primero con ladrillos y después con hormigón armado. El mortero para la colocación de los ladrillos tendrá una dosificación de 1:3 (cemento y arena), mientras que el hormigón tendrá una dosificación 1:2:3 (uno de cemento, dos de arena y tres de piedra). El cuello se construye encima del anillo de compresión (hormigón armado), con cinco hiladas de ladrillos o citara. Es recomendable la colocación de la primera hilada en las últimas horas del fraguado del hormigón del anillo, para lograr una continuidad en el fraguado del sistema. Para obtener una buena conformación del cuello por su forma cilíndrica se debe utilizar el tubo guía con la ayuda de una pequeña formaleta (listón de madera), que tendrá 0,27 cm de largo (radio), con el cual el interior del cuello tendrá 0,50 cm de diámetro después del repello. Colocadas ya las cinco hiladas, se retirarán el tubo guía y la formaleta para dar paso a la segunda etapa. Concluida la colocación de las cinco hiladas de ladrillos, se procede a situar el primer encofrado metálico, en cuya ranura se colocará el tramo de tubería de 30 cm (de acero o galvanizado), por donde saldrá el biogás. A este tubo se le suelda un anillo de alambrón (¼”) para hacer estanco la junta de hormigón; se confeccionará un aro de acero (1 cm) que será la armadura del primer anillo; posteriormente se fundirá con hormigón de gravilla y se dejará endurecer para continuar con el segundo anillo.\nDetalles constructivos y materiales de construcción Los materiales usados en la construcción de una planta de biogás deben ser de buena calidad (Tabla 9). TABLA 9. Materiales usados en la construcción de una planta de biogás 1. CIMENTACIÓN Y VIGAS DE CERRAMIENTO Y ZAPATA (ANILLO) ELEMENTOS LOSA DE CIMENTACIÓN DEL BIODIGESTOR LOSA DE CIMENTACIÓN DEL TANQUE DE COMPENSACIÓN LOSA DE LA VENTANA VIGA DE AMARRE REFORZADA (CERRAMIENTO DE MUROS) TAPA DEL CUELLO 2. MAMPOSTERÍA A) DE BLOQUE DE HORMIGÓN BLOQUES DE HORMIGÓN DE 15 A 20 CM DE ESPESOR MORTERO DE CEMENTO MORTERO PARA MACIZADO (EVENTUAL) B) DE LADRILLOS LADRILLOS DE BARRO COCIDO MORTERO DE CEMENTO 3. ACABADOS REPELLOS DE MUROS REPELLOS DE CÚPULA ESTUCADO DE CÚPULA 4. TUBERÍA Y ACCESORIOS TUBERÍA DE SUMINISTRO DE CIENO A LA PLANTA TUBERÍA DE CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE BIOGÁS M ATERIALES Hormigón Rbk = 15-20 Mpa Cemento P o PP-200, 250 Arena gruesa lavada, sin materia orgánica Grava gruesa. Acero en barras con Rbk-200-300 Mpa Cemento P o PP-200, 250 Arena fina Arena gruesa Cemento P o PP-200, 250 Arena fina Cal apagada Cemento P o PP-200, 250 Arena fina Cal apagada Pintura impermeabilizante En ocasiones se utiliza arena fina de mar para el repello fino y el estucado de la cúpula Tubos de PVC Accesorios (uniones, codo, etc.) Limpiador y pegamento para PVC Válvulas de cierre Pueden emplearse tuberías de otro tipo de material (hierro galvanizado, polietileno)\n42 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS Es imprescindible que todos los materiales de construcción que se utilizarán en la obra se encuentren lo más próximo posible a ella, a fin de ahorrar tiempo y trabajo. Al ubicarlos debe evitarse que se mezclen o se liguen; deben situarse en un lugar limpio y de fácil acceso para su acarreo. El cemento deberá almacenarse en un lugar seco, donde no reciba humedad. Debe definirse el sitio para el mezclado de los materiales, que debe estar entre la excavación y los materiales. MATERIALES MÁS USADOS EN LA OBRA Cemento. Debe ser de calidad (Portland), preferentemente de 350 kg/cm2, se utilizará para confeccionar los morteros y hormigones en toda la obra. Piedra (rajón cabezote). Se utilizará si el subsuelo es de poca firmeza, arcilloso; se excavará una capa de piedras, sobre la que se fundirá el cono. Piedra de hormigón (¾”). Será empleada para construir el hormigón del cono y el fondo del tanque de compensación, de la caja de carga y el desarenador. Gravilla. Se empleará para conformar el hormigón de los anillos, intermedios, el terminal del muro de bloque y la base de la cúpula, el anillo de cierre de ésta, así como en las tapas y el cuello. Arena. Se utilizarán dos tipos de arena: lavada (utilizada en la confección de todos los hormigones) y de cantera (empleada en los morteros, para levantar muros, los resanos y el estuco de la cúpula). Cal. Junto con la arena se usará en el estuco para el interior de la cúpula. Ladrillo de cerámica. Se prefiere el estándar (12 x 25 x 6-5 cm) de 140 kg/cm2; con el cual se construirá la cúpula y parte del cuello. Bloques de hormigón. Los bloques huecos de hormigón deben corresponder con las normas de fabricación, con los que se construirán el muro del biodigestor y el del tanque de compensación, la caja de carga y el desarenador. Acero. Se utilizarán cabillas de 3/8 o ½” corrugada tipo A 30, y cabillas lisas ¼ (6 mm) de tipo A-24 en todas las armaduras, en los anillos y en las armaduras de las tapas. En conformidad con estos usos, la cantidad de materiales necesarios para los biodigestores típicos que hemos denominado de pequeña y mediana escala, son los que se relacionan en la tabla 10.\n43 JOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN Tabla 10. Listado de materiales para biodigestores típicos de cúpula fija del tipo Nicarao, con volúmenes de 12, 24 y 42 m3 NO M ATERIALES U/M V-12 V-24 V-42 1 Cemento Saco 80 100 120 5 7 10 2 Arena m3 6 8 11 3 Grava m3 4 Bloque de 15 cm U 420 530 740 5 Ladrillo macizo U 510 780 1 120 kg 149 173,6 282,72 6 Acero 3/8" kg 21 27 36 7 Acero 1/4" 8 Puntilla kg 3 3 3 9 Alambre de amarre kg 5 5 7 0,3 0,3 0,5 10 Madera de construcción m3 26 50 90 11 Excavación m3 11 25 45 12 Relleno m3 7 8 10 13 Material de encofre m2 Observaciones: 1. Las tuberías, válvulas y otros materiales y accesorios para el traslado del biogás al usuario, no se indican por la diversidad de situaciones que pueden darse. 2. Las cantidades de materiales que se deben utilizar pueden variar de acuerdo con el lugar y objetivos en general de la planta (utilización o no de gasómetros, inclusión o no de lechos adicionales para aprovechar el lodo extraído, etc.), por lo que los valores de estas cantidades son promedio. Es importante señalar la incidencia que tiene la selección y calidad de los materiales en la estanquidad y seguridad de la obra. Una planta de biogás no impermeable deja de ser una planta de biogás. En la página 50 se refiere al proceso de estucado e impermeabilización, pero también es imprescindible el diseño por fisuración y formación de grietas que ocurren en las zonas donde las tensiones y solicitaciones a tracción son de mayor intensidad, que son disminuidas evitando ángulos, realizando muros circulares, etc. Se debe evitar la posible ocurrencia de desplazamientos y asentamientos diferenciales en cualquier parte de la estructura. También se debe ubicar la planta alejada de sitios donde se produzcan vibraciones por motores o paso de vehículos.\nHerramientas y dispositivos HERRAMIENTAS Las herramientas utilizadas son las que generalmente se emplean en obras de albañilería, excavación y movimiento de tierra, fundición de hormigón y elementos de mampostería. Herramientas para la excavación y movimiento de tierra. Barra de acero (barreta), palas, picos, carretillas (vagones), cubos, mandarria, polea o romana, apisonador manual. Herramientas de albañilería. Nivel de burbujas manual, hilo (cordel), nivel de manguera, escuadra de albañil, flota, plomada, cuchara de albañil. Otras herramientas manuales: Cinta métrica, alicates, tenazas, martillos, estacas de madera o metal, segueta, hachuela, cincel, serrucho, zaranda con abertura de malla de 3 mm, alambre o soga. DISPOSITIVOS El biodigestor está compuesto básicamente por tres elementos estructurales con forma de tres figuras geométricas definidas: losa de cimentación (cono), muro circular (cilindro) y cúpula superior (esfera). Para facilitar la construcción se recomienda disponer de los dispositivos siguientes: Eje central. Se instala un tubo de hierro galvanizado de 2” de diámetro y 6 m de longitud en un agujero conformado en el vértice del fondo cónico, aplomándose debidamente y fijándolo mediante arriostes o vientos (tres como mínimo), en su parte superior para conservar su verticalidad. El agujero donde se apoya el tubo será rellenado con mortero pobre, para lograr cierto empotramiento, pero que permita retirar el tubo una vez finalizados los trabajos y pueda éste ser utilizado en otra obra. Guía rectangular. Se utiliza para la construcción del muro circular. Puede elaborarse con listones de madera, o mejor aún con tubos gal-\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 45 vanizados. Se fija al eje central (del cual se retiró previamente la escuadra utilizada para la conformación de la losa), de manera que gire libremente alrededor de éste. Generalmente, el extremo libre de la guía se arrastra mediante un tirante (viento), al extremo superior del eje central. Escuadra de madera. Se requiere para la fundición de la losa con placa cónica de fondo. Se ajusta al eje central, sobre el cual gira con el radio y la altura requerida por la losa. Guía o formaleta recta. Se utiliza para la construcción de la cúpula esférica. Se ajusta en un extremo al eje central (del cual fue retirado previamente la guía rectangular), girando libremente alrededor de éste y, además, con una bisagra o eje adicional que permite su movimiento circular en el plano vertical. Ganchos de sujeción. Se utiliza para la colocación de contrapesos para la sujeción de los ladrillos durante la construcción de las últimas hiladas que conforman la cúpula. Se elaboran con cabillas de 3/8 pulgadas.\nPartes principales LOSA DE CIMENTACIÓN Con los niveles correspondientes en la excavación se procede a fundir la losa, lo cual por lo general se realiza manualmente (excepto en plantas grandes). El enrase o nivelación de la superficie de terminación de la losa se efectúa con la ayuda de la escuadra de madera, acoplada al eje central. En caso de losas de hormigón, se recomienda que éste posea una resistencia =15 Mpa, para que sea resistente a la compresión a que estará sometida la losa y, además, debe ser impermeable, lo que se logra mediante la adecuada dosificación de los agregados. La relación agua-cemento de la mezcla debe ser menor o igual a 0,5. El sitio donde se realizará la mezcla debe ubicarse lo más cerca posible de la excavación, sobre un piso firme y limpio. La fundición de la losa se hará en un solo día, para que todo el hormigón posea la misma edad y se eviten juntas de fundición. El vestimento del hormigón se realiza por sectores, desde el centro hacia afuera, empleando la escuadra de madera permanentemente para el control de los niveles de la superficie que se debe lograr. MURO CILÍNDRICO Se coloca la guía para el muro circular (guía rectangular), con cuyo auxilio se determina la correcta posición que debe dársele a cada ladrillo o bloque en el momento de su colocación. Durante la ejecución de la mampostería se rectifica la verticalidad y la horizontalidad, y los niveles en las hiladas. En la conformación del muro generalmente se utilizan bloques de 20 o 15 cm de espesor, aunque también pueden emplearse ladrillos en citara. En todos los casos éstos deben ser de buena calidad. Es importante que al levantar el muro se tengan en cuenta los orificios o inser-\nJOSÉ ANTONIO GUARDADO CHACÓN 47 tos de tuberías o conductos de entrada y salida del cieno de fermentación en el biodigestor, según la solución o esquema de la planta. VIGA DE CERRAMIENTO O CIERRE DEL MURO Esta parte, también denominada viga de apoyo, sirve como elemento de cierre del muro y, a la vez, de apoyo de la cúpula. Esta viga posee una forma triangular o trapezoidal, y se apoya uniformemente sobre el muro. Se funde con hormigón armado con una resistencia de 20 Mpa. Es importante que la superficie superior de la viga, una vez fundida, posea la debida inclinación, de manera que se logre el ángulo preciso con que debe colocarse la primera hilada de los ladrillos que conforman la cúpula. CÚPULA O DOMO ESFÉRICO Sobre la viga de cierre del muro se indica la colocación de la primera hilada de ladrillos, utilizando la guía o formaleta para la cúpula. El radio que se debe mantener se señalará en la formaleta mediante una puntilla clavada y bien aplomada en su canto inferior, de manera que indique la posición del interior en el que debe quedar colocado el ladrillo. La formaleta se va moviendo a la posición del siguiente ladrillo que se colocará, y así sucesivamente se va repitiendo la operación en cada hilada. De este modo va quedando conformada la cúpula, curvándose lentamente el muro hacia el interior y disminuyendo su abertura circular superior. Cuando esta curvatura es tal que provoca el desprendimiento del ladrillo en el momento de su colocación, se emplean entonces los ganchos de sujeción, que se van colocando sobre los ladrillos recién puestos, lo que evita que se desprendan, y presionándolos contra los ladrillos de la hilada anterior. VIGA DE CIERRE Sirve de elemento de cierre de la cúpula, manteniendo el orificio necesario en ésta para el acceso o inspección del interior del biodigestor. Sirve, además, de base para el cuello. Su sección es trapezoidal y se conforma con hormigón armado de una resistencia de 15-20 Mpa.\n48 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS DE BIOGÁS SENCILLAS Su encofrado se apunta desde adentro del biodigestor o desde afuera con ganchos, lo cual no es muy común. CUELLO Encima de la viga se construye el cuello, que tiene forma cilíndrica y se conforma con ladrillos. Consta de dos partes; en la primera se colocan los ladrillos en doble citarón, hasta alcanzar la altura a la que va colocada la primera tapa, que sirve como cierre hermético del biodigestor. A continuación se mantiene el cuello con un muro en citara hasta su extremo superior, donde va colocada otra tapa de protección. TAPAS DE HORMIGÓN La primera tapa que se debe fundir garantiza el cierre hermético del biodigestor; la segunda cumple la función de evitar la evaporación del agua que recubre la arcilla colocada encima de la primera tapa. Ambas tapas generalmente se funden aparte, mediante el empleo de moldes con las dimensiones sugeridas. En la conformación de las tapas puede emplearse hormigón con arena fina (gravilla), con resistencia de 15 Mpa, colocando una malla de alambrón como refuerzo. Es importante prever en ambas tapas, durante su fundición, la colocación de ganchos insertados que sirvan para el agarre, a fin de poderlas manipular y mover fácilmente según sea necesario a la hora de destapar el biodigestor.\nTrabajos de terminación y acabado Si los trabajos de diseño y construcción revisten una esencial importancia para el funcionamiento y explotación óptima de una planta de biogás, los trabajos de terminación y acabado constituyen también un proceso de máxima importancia para una obra, ya que son los que deben garantizar la debida protección y estanqueidad de los elementos que la componen, y a la vez brindarle la adecuada estética a todo el conjunto. Entre los trabajos fundamentales de terminación y acabado de una planta de biogás, se pueden mencionar los siguientes: • Repellos de los distintos elementos y partes. • Relleno y nivelación del terreno al nivel definitivo, una vez realizados todos los rehinchos. • Restauración de los niveles normales del terreno y conformación del sistema de drenaje exterior, así como de los accesos a la planta. • Pintura de las superficies visibles y expuestas, a fin de darle un adecuado aspecto estético a la planta. • Eventual protección y cercado del área que ocupa la planta, en caso de ser necesario. REPELLOS Además de las características de los repellos descritas anteriormente, es necesario señalar que por regla general no deben poseer un espesor menor de 2 cm, y que el proceso de aplicación recomendable es el siguiente: Primero: Lechada de agua-cemento-arena sobre la superficie. Segu\nEl Manual de CubaSolar para el diseño y la construcción ...\nEl Manual de CubaSolar para el diseño y la construcción de plantas de ... sencilla, además de contribuir al desarrollo del arte del biogás en Cuba.\ndiseño y la construcción de plantas de biogás – Cosas ...\n... el diseño y la construcción de plantas de biogás e instalación de pequeños ... energía solar, ... ¡Oh Cuba! ¡Oh curva de suspiro y ...\nJOSÉ ANTONIO Diseño y construcción de plantas de ...\nlos rayos solares y el movimiento de animales y ... U. «Biogas Processes for Sustainable ... dimensionar y construir una planta de biogás en Cuba, ...\nBiogas casero, 2 sistemas con 3 configuraciones - YouTube\nMuestra de cómo fabricar una planta casera de Biogás. ... A y B. http://www.laspalmeras ... Biogas casero, ...\nTecnología del biogás - RedSolar\nPlanta y perfiles del modelo construido tipo Nicarao. ... Vicepresidente de la Unión Nacional de Arquitectos e Ingenieros de la Construcción de Cuba.\nCubasolar diseno y_construccion_de_plantas_de_biogas ...\nCubasolar diseno y_construccion_de_plantas_de_biogas; System is processing data Please download to view 1\nplantas de iluminacion solar - Documents\n... Fotovoltaica Plantas Eléctricas Solares de ... Cuba solar diseno y construccion de plantas de biogas ... Diseño y construcción de plantas de ...\nThese presentations are classified and categorized, so you will always find everything clearly laid out and in context. You are watching Cuba solar diseno y construccion de plantas de biogas ekos presentation right now. We are staying up to date!


Mercado mundial de EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película | Aplicaciones de la industria, productos y jugadores clave:Hanwha, Hangzhou First Applied Material, Changzhou Almaden, SKC\nEl informe de mercado global EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película proporciona un análisis en profundidad de las tendencias emergentes, los impulsores del mercado, las oportunidades de desarrollo y las limitaciones del mercado que pueden tener un impacto en la dinámica del mercado. Cada sector del mercado se examina en profundidad, incluidos los productos, las aplicaciones y el análisis competitivo. El informe se realizó utilizando tres marcos de observación únicos. El paso inicial requiere conducir un amplio examen esencial y opcional sobre un gran número de puntos. Aprobaciones, evaluaciones y descubrimientos basados en datos precisos obtenidos por especialistas de la industria son los siguientes pasos.\nEste EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película informe de investigación de mercado está formado por una buena combinación de información de la industria, soluciones inteligentes, soluciones prácticas y la tecnología más nueva para brindar una mejor experiencia al usuario. Los módulos de colección de datos con tamaños de ejemplo enormes se utilizan para organizar datos y realizar exámenes de año base. Para llevar a cabo este estudio de topografía estadística, se han utilizado dispositivos y procedimientos equipados y de alto nivel que incluyen la investigación FODA y el análisis de las cinco fuerzas de Porter. Este informe de mercado de EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película proporciona datos sobre el perfil de la organización de cada uno, los detalles del artículo, el límite, el valor de creación y las partes de la industria en general.\nPrincipales jugadores cubiertos en EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película Mercado:\nBajo el tema de la segmentación del mercado, la investigación y el análisis se llevan a cabo en función de la aplicación, la vertical, el modelo de implementación, el usuario final y la geografía. Además, el análisis de la competencia ayuda a obtener ideas sobre las estrategias efectivas de las principales empresas del mercado a través del documento de mercado EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película global. Pocas de estas estrategias se pueden enumerar como; lanzamientos de nuevos productos, expansiones, acuerdos, asociaciones, empresas conjuntas, adquisiciones y otros que ayudan a ampliar sus huellas en la industria. Se estudia la participación de mercado de los competidores clave a nivel global donde las principales regiones como Europa, América del Norte, Asia Pacífico y América del Sur se abordan en el informe de encuesta de mercado global EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película universal.\nRegular Película de EVA\nAnti-PID (Potencial de Degradación Inducida) Película de EVA\nBlanco Película de EVA\nLos factores importantes que influyen en el crecimiento del mercado EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película se han examinado en este informe. Los factores que impulsan la demanda de EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película y los factores restrictivos que ralentizan el crecimiento de la industria de EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película se abordan en profundidad, así como sus implicaciones para el mercado global. Además, el análisis publicado identifica y analiza en detalle las tendencias que impulsan el mercado y afectan su crecimiento. Además, el informe cubre otras variables cualitativas, como los riesgos relacionados con las operaciones y los problemas clave que enfrentan los actores del mercado.\nAcceso a informes [email protected] https://market.biz/checkout/?reportId=989720&type=Single%20User\nRazones para comprar EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película Informe de mercado\n>> Ayuda a buscar opciones comerciales informadas al realizar una investigación precisa de las porciones del mercado y al tener experiencias totales en el mercado EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película.\nPersonalización del Informe EVA la Encapsulación de la Célula Solar de Película:\nSintetizador de bajo ruido Perspectivas de mercado y próximas oportunidades comerciales 2030|Spherea, Anapico, Teledyne Technologies\nMercado mundial de Nube De Asistencia Del Sistema De Gestión De | Aplicaciones de la industria, productos y jugadores clave:SAP SE, FingerCheck, NETtime Solutions, ADP


BOC - 1987/038. Lunes 30 de Marzo de 1987\n1987/038. Lunes 30 de Marzo de 1987\nBOC Nº 038. Lunes 30 de Marzo de 1987\n363 DECRETO 11/87 de 20 de Febrero, por el que se modifica la relación de puestos de trabajo de la Consejería de industria y Energía. [PDF]\n364 DECRETO 28/1987 de 27 de marzo, por el que se modifica la relación de puestos de trabajo de la Presidencia del Gobierno. [PDF]\n365 DECRETO 2911987 de 27 de marzo, por el que se modifica la relación de puestos de trabajo de la Consejería de Hacienda. [PDF]\n366 DECRETO 30/1987 de 27 de marzo, por el que se modifica la relación de puestos de trabajo de la Consejería de Cultura y Deportes. [PDF]\n367 DECRETO 31/1987 de 27 de marzo, por el que se modifica la relación de puestos de trabajo de la Consejería de Turismo y Transportes. [PDF]\n368 DECRETO 29/1987 de 14 de marzo, del Presidente, por el que se fija la conposición del Consejo de Entidades Canarias en el Exterior para el mandato 1987-1991 y se señala la fecha de constitución del mismo. [PDF]\n369 RESOLUCION de 26 de marzo de 1987 de la Dirección General de la Función Pública por la que se publica la lista única y se adjudican puestos de trabajo a aspirantes que han superado las pruebas del concurso-oposición para proveer vacantes en las categorías profesionales de Cocinero y Ayudante de Cocina, existentes en la Consejería de Educación en régimen de contratación oral. [PDF]\n370 RESOLUCION de 26 de marzo de 1987 de la Dirección General de la Función Pública, por la que se publica la lista única y se adjudican puestos de trabajo a aspirantes que han superado las pruebas del concurso-oposición para proveer vacantes en la categoría profesional de Vigilante de Comedor, existentes en la Consejería de Educación en régimen de contratación laboral. [PDF]\n371 DECRETO 55/1987, de 26 de marzo, del Presidente, por el que se resuelve el recurso de alzada interpuesto por la Agrupación Profesional de Trabajadores Autónomos del Taxi, Unión de Trabajadores Autónomos del Taxi y el Iltmo. Sr. Alcalde de Santa Cruz de Tenerife, contra Resolución de la Viceconsejería de Economía y Comercio por la que se aprueban las tarifas de autotaxis y autoturismos de Santa Cruz de Tenerife. [PDF]\n372 ORDEN de 18 de marzo de 1987 por la que se convoca para el pago del proyecto asignado a los afectados por la expropiación del polígono residencial "El Rosario" de Tenerife. [PDF]\n167 ANUNCIO por el que se publica licitadór, suministro de equipamiento de los consultorios locales de Sardina del Norte, Santidad, Playa San Juan, Carrizal, Frontera, Tinajo y Haría, por el procedimiento de contratación directa. [PDF]\n168 ANUNCIO por el que se convoca concurso de equipamiento de la Escuela Infantil de Jinámar (Telde) Gran Canaria. [PDF]\n169 ANUNCIO por el que se convoca concurso del equipamiento del Centro de Día para adictos de Tuineje (Fuerteventura). [PDF]\n170 ANUNCIO por el que se hace pública subasta para contratar la ejecución de las obras municipales a que se refiere el artículo 1° "Explanación y muros" y artículo 3° "Aceras y zonas ajardinadas", incluidas en el Proyecto de "Urbanización de la vía de acceso al campo de fútbol". [PDF]


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El pasaporte implantológico | Clínica Dental Smilodon\nInicio Noticias Implantología El pasaporte implantológico\nEl pasaporte implantológico\n1 febrero, 2018 Beatriz Guijarro Guijarro\nEn la actualidad, cada vez es más frecuente la necesidad de colocarse implantes dentales, por ausencia o perdida de piezas, para garantizar su calidad y éxito debemos contemplar que todos los implantes son colocados por cirujanos orales con experiencia en Implantología, deben contar con calidad de aditamentos protésicos para la posterior colocación de coronas y elegir clínicas o marcas con cerficados de calidad ISO.\nAl terminar la intervención, cada paciente debe recibir de su clínica el pasaporte implantológico cumplimentado con toda la información sobre los dispositivos que han sido utilizados, incluidos el código, el lote de producción y la posición en la boca y fecha de colocación. En caso de necesidad e independientemente de dónde te encuentres, este documento te podría ser muy útil en tus futuros tratamientos.\nTambién debemos considerar diferentes aspectos como:\nEl pasaporte de implantes es la garantía escrita sobre el tratamiento de implante dental que le ha sido realizado.\nEl Pasaporte de implantes garantiza la mejor atención dental, recogiendo toda la información relevante acerca de los procedimientos específicos utilizados en el paciente: protocolos, implantes y componentes protésicos instalados en el tratamiento de rehabilitación.\nFacilita y agiliza el mantenimiento de un implante en caso de urgencia, en cualquier parte del mundo, ya que un especialista sabrá que tipo de implante lleva y cómo manejarlo.\nAgiliza la búsqueda de otro centro de implantología que utilice el mismo sistema de implantes en caso de necesitar una asistencia en caso de viaje o cambio de residencia.\nLa prevención a través de controles realizados con regularidad por el odontólogo y por el higienista dental, reducción o cese del tabaquismo, reducción del consumo de alcohólicos, restauraciones funcionales y estéticas en bocas sanas e implantes para sustituir los dientes que faltan sin tener que sacrificar dientes sanos, son consejos que ayudan a conservar nuestros dientes y a mantener en buen estado la salud oral. Las terapias conservadoras y estéticas son importantes, puesto que actúan de manera positiva sobre la salud de cada uno de nosotros y resultan fundamentales para tener un aspecto cuidado y agradable; en el fondo, tener una bonita sonrisa ayuda notablemente en las relaciones sociales\nBeatriz Guijarro Guijarro\nEntrada anterior Caso Clínico Ortodoncia: Apiñamiento Entrada siguiente Entrega de fondos “El Cepillo Solidario” a Cáritas El Bercial


Por qué la planificación de la herencia puede ser adecuada para los profesionales de los impuestos - ▷ Educación Financiera ✅\nPor qué la planificación de la herencia puede ser adecuada para los profesionales de los impuestos\nComo profesional de los impuestos ya está familiarizado con la situación fiscal de sus clientes, por lo que ayudarles a planificar su futuro financiero tiene sentido.\nAdemás, a medida que considere formas de ofrecer más valor añadido, incluso servicios de asesoramiento a sus clientes, la consideración de estrategias de planificación de la herencia puede ser una opción viable. A continuación se presentan varias y sencillas vías a considerar en el ámbito de los servicios de planificación de sucesiones:\nTestamentos : Asegúrate de que los tienen y están al día.\nTutelas : Para clientes con niños, es crítico que nombren tutores o el estado decidiría con quién viven los niños.\nFideicomisos en vida : Considéralos como una alternativa a la propiedad absoluta de los activos. En muchas situaciones, los fideicomisos de vida son preferibles porque la administración evitará el tribunal testamentario.\nBeneficiarios : Asegurarse de que se nombren los beneficiarios adecuados en cada cuenta.\nPólizas de seguro de vida : Asegurarse de que las pólizas por la cantidad correcta están en vigor, incluso para las empresas.\n: Organizar y consolidar los planes antiguos según sea necesario.\nInventario y documentación : Ayude al cliente a inventariar y documentar sus activos actuales y asegúrese de que las cuentas se nombren correctamente para evitar confusiones.\nTambién debe estar familiarizado con las disposiciones de planificación de patrimonio incluidas en la Ley de Recortes de Impuestos y Empleos (TCJA). Aquí están los puntos más importantes:\nExención de impuestos sobre bienes y donaciones\nEn virtud de la reforma fiscal, la exención federal del impuesto sobre el patrimonio, las donaciones y las transferencias por salto generacional (GST) se ha duplicado: de 5,49 millones de dólares en 2017 a 11,18 millones de dólares en 2018 para los individuos, y de 10,98 millones de dólares a 22,36 millones de dólares para las parejas casadas, sujeto a un aumento con la inflación cada año. Esto se aplica a las sucesiones de los descendientes que mueren y a las donaciones hechas después del 31 de diciembre de 2017 y antes del 1 de enero de 2026. Recuerde tener en cuenta las cantidades de exención del estado, que pueden no haber cambiado.\nLa duplicación de esta exclusión puede afectar a los actuales planes de sus clientes. Como informó The Wall Street Journal en 2017, el Comité Conjunto de Impuestos estimó que el número de bienes gravables se reduciría de alrededor de 5.000 bajo la ley anterior a 1.800 bajo la nueva ley.\nLa norma que permite aumentar la base de la propiedad heredada hasta el valor justo de mercado a la fecha del fallecimiento no ha cambiado y hay una exclusión del impuesto sobre donaciones de 15.000 dólares anuales para 2018.\nSus clientes tienen la opción de pagar los impuestos sobre las donaciones en el año en que hacen la donación o usar una parte de la exención; la mayoría de las veces, no tiene sentido pagar el impuesto por adelantado.\nLos planes de jubilación recibieron un ligero ajuste en virtud de la TCJA al derogar la norma que permitía la recalificación de las cuentas IRA Roth convertidas a cuentas IRA tradicionales. Todavía está bien contribuir a un IRA Roth, hacer la transición a un IRA tradicional.\nTambién pueden contribuir a un IRA tradicional, y luego convertirlo en un IRA Roth. Sin embargo, sus clientes no pueden deshacer la conversión a Roth. Las reglas para hacer las conversiones iniciales del IRA no han cambiado y siguen estando permitidas.\nComo ya hemos pasado la fecha límite de presentación para el año fiscal 2018, ahora es un gran momento para reunirse con sus clientes y ayudarles a entender mejor sus finanzas para que puedan prepararse para la prosperidad a largo plazo. Ofrecer asesoramiento en la planificación de la herencia es un buen comienzo.\nUna nota: algunos de estos consejos se cruzan en algunas áreas legales, así que asegúrese de que sus clientes consulten con un abogado cuando sea necesario.\nJim Buffington, CPA, enlace de clientes con Intuit ProConnect es co-autor de este artículo.


Apadrina un animal con PROA -\nApadrina un animal con PROA\nPor Historias de Pitufines / febrero 25, 2016\nEn casa siempre hemos tenido animales, desde que estamos juntos, mi marido y yo hemos adoptado gatos y una perrita. Mis hijos se han criado y crecido con ellos, a pesar de que la gente (ya sabéis…) te suelta aquello de ” uhh…embarazada y tienes gatos, te tienes que deshacer de ellos “. Siendo sincera, por un oído me entraba y por otro salía, yo no he pasado la toxoplasmosis y he tenido dos embarazos con gatos sin ningún problema. De hecho me daba más miedo comer en un restaurante carne o verduras que vivir con los gatos.\nEl caso es que a día de hoy, sólo tenemos uno de los 3 gatitos que teníamos, y perro no podemos tener ya que se pasaría todo el día solo en casa y no lo vemos justo.\nYa sabéis que llega un momento que los niños no paran de decir aquello de que quieren un perro, y aunque les explicas que no puede ser por los horarios, son niños, quieren un perro.\nEl caso es que un día leí un post de Melissa en su blog En busca de una segunda oportunidad y se me hizo la luz: apadrinar un animal gracias a Proa.\nPROA es una Asociación para la Protección y Defensa de Animales, Plantas y el Medio Ambiente de Leganés , es una organización privada sin ánimo de lucro cuya labor se centra principalmente en el trabajo de acogida, recuperación, preparación y búsqueda de adopción de los animales domésticos abandonados de esta zona de la Comunidad de Madrid.\n¿Y esto de apadrinar un animal, qué es?\nPues como bien dice su web: “El apadrinamiento de un perro o un gato abandonado es una forma más directa de colaboración con la organización , y el dinero se destina a la recuperación, mantenimiento, preparación para la adopción de todos los animales que llegan al centro.”\nAdemás, ser Padrinos te permite también ir a visitarle durante el fin de semana, darle un paseo, jugar con él, mimarle y, sobre todo, ayudarle en la recuperación de la confianza en la personas. Algunos animales han sufrido mucho por culpa de dueños salvajes y los pobres animales nunca han conocido lo que es el afecto por parte de una persona.De esta manera les ayudamos de una manera maravillosa.\nAsí es que ante nuestra imposibilidad de tener un perrito, optamos por apadrinarle y lo mejor es que fueron los niños quienes escogieron al perro.\nSe llama Nena, es una mastín de unos 4 años de edad. Es enorme, cariñosa, simpática y algo “mandona” con el resto de compañeros canes. No es agresiva, es simplemente que ella quiere mandar y ser la reina.\nY por supuesto, hemos ido a conocerla y pasearla y la experiencia tanto para los niños, como para ella ha sido genial. De hecho, los niños ya lo han marcado como rutina los fines de semana: ir a pasear a Nena.\nPara pasearla hay que seguir unas normas que te dicen allí, ya que lo más importante es que el paseo sea agradable y sin complicaciones para ambas partes, por lo que la correa es doble, es decir, una la tiene que llevar un adulto, y el niño sostiene otra de acompañamiento. No hay que soltar nunca al perro y en el caso de Nena, no dejar que se acerque a otros perros por si acaso le da por “mandar”.\nAdemás Nena tiene displasia en la cadera, por lo que sus paseos deben ser cortitos para que luego no tenga dolores, pero os aseguro que el ratito que estamos con ella se la ve feliz, y a los niños también que no paran de acariciarla y hablarla.\nCreo que es muy buena idea como decía Melisa en su post, como propuesta de regalo, ya no solo para Navidades, para cualquier ocasión. Además, Proa no solo tiene perros, también hay gatos a los que también estuvimos viendo y acariciando.\nDe verdad que es muy fácil colaborar y ayudar a todos estos animales, desde aquí, os recomiendo que le echéis un vistazo, realmente merece la pena para ambas partes.\n¿Os animáis a apadrinar un animal? Puedes colaborar de más maneras, siendo socio, voluntario, ofreciendo un donativo o si tienes alguna idea innovadora, ellos te escucharán encantados.\nEtiquetas: animales,apadrinar,ayudar a los animales,concienciación,naturaleza,perros y gatos\nViernes dando la nota: Cliff Richard\nApadrina un animal con PROA comentarios en «2»\nfebrero 27, 2016 a las 21:13\nEs una buena iniciativa!! Me ha encantado no sabía que se podían apadrinar!!\nfebrero 28, 2016 a las 09:22\nSi! es genial la idea ¿verdad?. Nosotros estamos encantados 🙂


Notó que le faltaban $ 139 mil y denunció al banco por pagar a terceros cheques falsificados que extravió | Sucesos | La Voz del Interior\nSucesos / demanda\nBanco Nación de Marcos Juárez. (Captura/©Google Street View)\nmartes, 30 de marzo de 2021 10:40\nTras 25 años como cliente del Banco Nación, un productor rural de Marcos Juárez notó que en su cuenta corriente le faltaban casi 139 mil pesos. Recordó que unas semanas antes había perdido una chequera y había denunciado el extravío ante la entidad crediticia. La sorpresa fue cuando corroboró que las firmas en los cheques pagados por el banco habían sido falsificadas, según denunció.\nEl productor de 76 años presentó una demanda por daños y perjuicios contra el Banco Nación en la Justicia federal de la ciudad de Bell Ville. Reclama una indemnización de 214.228 pesos en concepto de daño punitivo (más los intereses actualizados y costas).\nEl hombre contó que abrió su cuenta en la sucursal de Marcos Juárez del banco en 1993 y que no tuvo inconvenientes para operar con la entidad, ya que el Nación había abonado una innumerable cantidad de cheques contra la cuenta corriente.\nRemarcó que él únicamente libraba los cheques, pese a que compartía la titularidad de la cuenta con su esposa. Sin embargo, advirtió que había extraviado una chequera en blanco, por lo que el 2 de julio de 2018 (cuando llevaba 25 años como cliente), le solicitó a una persona de confianza que denunciara el hecho en la Unidad Judicial de Marcos Juárez (donde había perdido la chequera), ya que él no podía concurrir a realizar el trámite.\nLos cheques en blanco extraviados fueron 24, de acuerdo a la numeración que mencionó. El ruralista dijo que la denuncia fue inmediatamente comunicada al banco para que rechazara cualquiera de esos cheques porque ninguno había sido llenado, firmado y/o entregado (librado) por él.\nNo obstante, según denunció, comprobó que el banco “había abonado indebidamente”, días antes de la comunicación de la denuncia, nueve cheques de pago diferido por 138.398 pesos en total, cuyas firmas “habían sido clara y visiblemente falsificadas”.\nSeñaló que en los cheques denunciados surgen insertas firmas disímiles entre sí y muy diferentes de la registrada por el productor en el banco. “El banco girado ya hacía más de 27 años que pagaba cheques contra la cuenta corriente de cotitularidad del actor (…) como para no reconocer (a simple vista) su firma en los mismos”, planteó en la demanda.\nY señaló que su rúbrica, en el caso de que no hubiera sido reconocida a simple vista, “debía –necesaria e indefectiblemente- haber sido contrastada con el registro de firma con el que cuenta el banco girado”. En ese punto, indicó que cabe responsabilizar al banco por el “pago indebido”, según la normativa de la Ley de Cheques y la presunta violación de la Ley de Defensa del Consumidor.\nTras advertir la situación, intimó al banco por carta documento para que lo indemnizara por los daños. Pero, al no obtener una respuesta lo demandó en la Justicia, según su versión.\n"La única y exclusiva causa generadora del daño fue el inexcusable actuar negligente del banco girado (hoy demandado), que omitió revisar acabadamente la firma del librador, sin advertir que aquellas resultaban visiblemente apócrifas", acusó en la demanda.\nSolicitó un perito calígrafo para que se realice una comparación o cotejo entre los cheques originales pagados, que están en poder el banco, y la firma del productor para determinar si coincide o no con la inserta en cada uno de los nueve cheques.\nY en el caso de que una y otras firmas difieran, especificar si las diferencias corroboradas saltan a simple vista, sin necesidad de recurrir a los conocimientos de experto del perito.\nDe las fotocopias de los cheques, aparecen –según pudo visualizar La Voz- diferencias ostensibles entre esas firmas y la que plasmó el ruralista, por ejemplo, en la carta documento enviada al banco.\nFinalmente, reclamó una indemnización integral de los daños y perjuicios por 214.228 pesos, más la actualización con costas.


Rodríguez niega que se haya ido de Podemos: "Me han expulsado" - Noticias de Ronda\nLa ya diputada no adscrita y líder de Anticapitalista, Teresa Rodríguez, afirmó ayer que ella no se ha ido de Podemos sino que la han “expulsado” del partido tras la reunión de la Mesa del Parlamento que la apartó de Adelante Andalucía, junto a otros siete compañeros, “para justificar” la acusación de transfugismo que alegó el partido morado y amparó IU para propiciar su salida del grupo parlamentario.\n“Dije que no me presentaba a la dirección andaluza de Podemos pero seguí inscrita en el partido y ofreciéndome a la siguiente dirección, pero la expulsión ha venido después para tratar de justificar el tema del transfuguismo”, dijo Rodríguez en una entrevista en Espejo Público, recogida por Europa Press.\nEl acuerdo de la Mesa para situarla a ella y a otros siete diputados como no adscritos -que fue respaldado por el PSOE, PP y Vox- fue posible porque el PSOE “tiene interés en quitarnos de en medio y tener el camino libre con una izquierda sumisa que le acompañe en un eventual futuro cogobierno”, mientras que a los partidos de derecha “les interesa tener una izquierda desunida”.\nRodríguez insistió en que “no tiene sentido” que, tras el acuerdo “pacífico” alcanzado en febrero con el líder de Podemos, Pablo Iglesias, “se rompa de forma unilateral, sin avisarnos, sin posibilidad de defendernos” y más cuando entiende que se ha llevado a cabo en base a posturas “ilegítimas”.\nLa líder del partido Anticapitalista señaló que quien es tránsfuga es “la portavoz de IU” -refiriéndose a Inmaculada Nieto- y que, si la Mesa de la Cámara no rectifica sobre su expulsión, llegará “hasta el final” por la vía judicial, pues entiende que su expulsión y la de los otros siete parlamentarios es “un atropello”.\nComienza en Málaga la vacunación contra la gripe para menores de 65 años de grupos de riesgo


Causa por malversación de caudales públicos en Chañaral sumó dos nuevos imputados – NOSTÁLGICA FM\nCaso se remonta al mes de diciembre del año 2016 cuando luego de un procedimiento carretero, funcionarios policiales se apropiaran de un monto de dinero de propiedad de los detenidos. Los nuevos formalizados quedaron en prisión preventiva.\nLa Fiscalía de Atacama mantiene abierta una investigación en contra de ex funcionarios de la Primera Comisaría de Carabineros de Chañaral, quienes son indagados a partir de la apropiación de parte de un monto de dinero incautado en un procedimiento policial. Causa que esta semana sumó dos nuevos imputados, quienes fueron formalizados y quedaron privados de libertad.\nLos antecedentes de este caso, por el que ya existe un detenido en prisión preventiva, dan cuenta que en el mes de diciembre del año 2016, alrededor de la una de la madrugada, los ahora ex funcionarios policiales realizaban controles vehiculares en la carretera cercana a la comuna, quienes procedieron a fiscalizar un vehículo con dos ocupantes.\nDe acuerdo a lo indagado, en aquella oportunidad advirtieron la presencia, en el asiento trasero del vehículo, de una mochila con un arma de fuego, procediendo a la detención de las personas que viajaban en el móvil. “En la revisión del equipaje de uno de los pasajeros, los ex policías encontraron la suma de 33 mil dólares de los cuales se remitió bajo cadena custodia sólo la suma de 11 mil a la Fiscalía de esta ciudad, apropiándose del resto dinero”, dijo el fiscal jefe de Chañaral, Marcelo Torres Rossel.\nSegún la investigación que se ha desarrollado por estos hechos, días después del procedimiento se detectó acciones de cambió a moneda nacional de parte del dinero sustraído, tanto en recintos habilitados para este motivo ubicados en Copiapó y Santiago.\nPor estos hechos, la Fiscalía presentó este martes cargos por el delito de malversación de caudales públicos en contra de dos nuevos imputados, además del delito de falsificación de instrumento público en contra de uno de ellos, solicitando la medida cautelar de prisión preventiva en contra de ellos accediendo el juez de turno a la petición del Ministerio Público.\nEn el mismo caso, donde además es querellante el Consejo de Defensa del Estado, este miércoles la Corte de Apelaciones de Copiapó, luego de escuchar los alegatos de la Fiscalía, determinó mantener la prisión preventiva en contra del primer formalizado por este delito, quien se mantiene privado de libertad desde el mes de diciembre del año pasado.\nPrevious Post Conoce los dos equipos de la B que dieron la sorpresa en Copa Chile y lo que queda por jugarse\nNext PostDos sujetos roban camioneta, huyendo para luego volcar tras persecución en la salida sur de Caldera