Publicado por Paramio en 0:05 6 comentarios:\nPublicado por Paramio en 21:25 2 comentarios:\nPublicado por Yajaira en 23:12 11 comentarios:\nDesde que uno sale por la mañana de la ducha oliendo a “Esencias Herbales” y pasa por la cocina a saborear unas “Palomitas de Maíz”, ya se ha calzado sus “Vaqueros Pepe” y acicalado con “Diesel” así como fusilado cuatro palabras typical spanish.\nDiana coge su “Tierras de Roberto” para ir al trabajo pero ve que el sol le molesta y decide usar sus “Rayos-Prohibición Caminante”. El “Teléfono I” de “Manzana” suena mientras masca un “Tresdientes Explosión”. Toca descansar y, agotada, no le apetece cocinar, se pasa por el “Rey de las Hamburguesas” y pide un “Gran Rey” con “Toro Rojo” para acompañar. Llegan las 10 de la noche y, después de apagar su “Vida Buena”(LG), decide acostarse no sin antes comprobar su “E-correo” abriendo sesión en “Ventana”.\nUn total de 10 fusilamientos en menos de 24 horas sin contar los que me dejo “on the road”. Mientras las chicas de hoy en día no seamos chachis sino cool, cómo pueden pretender que nos maquillemos con una barra de labios teniendo los gloss? No me sean posh.\nLas lenguas necesitan modernizarse, adaptarse a nuevas realidades todavía por designar. Por eso existen los neologismos y tomamos prestadas gran cantidad de palabras que asimilamos sin cuestionarnos si ya tenemos una que se refieran al mismo concepto.\nEn los “pubs” escuchamos y chapurreamos música inglesa. Admiramos a sus representantes con ridículos “I love Hanna Montana” y soñamos con viajar a la cuna de la que nos parece la civilización del mundo sin saber que es a África a la que le debemos lo que hoy somos. Ya no existe el día de Todos los Santos, ahora es Halloween y Coca-Cola ha decidido que Papá Noel no nos traerá más regalos por navidad, lo relevará Santa Claus.\nEl castellano, como otras tantas lenguas, se está acomodando en la ley del mínimo esfuerzo. Si puedo copiar, ¿para qué voy a inventar? Lo poco que nos distancia ya de nuestros amigos americanos, entre otras cosas, son las barreras políticas. Las lenguas deben tratar de ser cada vez menos posesivas con sus hablantes. La globalización nos ha convertido en un todo y cada nueva palabra nos ayuda a empaparnos de la cultura ajena. ¿Que este siglo nos ha tocado el inglés? Pues no pasa nada, mañana será el turno del chino.\nPublicado por Emma en 18:33 1 comentario:\nLos anglicismos no son más que una pequeña prueba y otro ejemplo más de la enorme influencia que el poder tiene en este mundo. En cada época, la influencia del país hegemónico de turno se refleja de diferentes maneras. En el siglo XV, cuando reinaba Carlos V, España era el país cuya hegemonía rebasaba límites nunca vistos anteriormente. En aquel tiempo, lo que se llevaba era guerrear, y en la corte la riqueza y la opulencia ejercían su particular reinado. Pues bien, en las cortes francesa e inglesa de la Europa del siglo XV una de las mayores preocupaciones era vestir a la forma española, imitar nuestras costumbres no sólo en la moda, si no también en la guerra.\nEn la actualidad la hegemonía, a parte de América, la tiene la publicidad, y estas dos se compaginan, ambas consiguen integrarse en nuestro vocabulario y expresiones cotidianas, de tal modo que el que no las domine, como sucediera en la cote real francesa, no estará a la moda. Otro factor importante en la actualidad, como no, es la televisión. Esta no ayuda para nada a la lengua española, ya que con su masiva influencia lo único que consigue es hacer que la balanza se incline a favor del inglés y que este tenga una mayor presencia en nuestra vida cotidiana. Esto tendría un pase si el nuestro fuera un idioma pobre en léxico, pero resulta que se caracteriza por todo lo contrario. Algo que tampoco ayuda es ese complejo español, que hace que todo lo que venga de fuera sea superior y digno de admiración y alabanza. Eso es algo ya casi inherente a la condición de ser español. Vale que seamos educados y respetuosos con lo extranjero, eso por supuesto, pero un poquito de orgullo nacional no nos vendría nada mal.\nPues bien, mientras el bacon siga siendo un desayuno, el footing un deporte, los yuppies una profesión, y el lifting una vejez mal aceptada, nosotros mejor nos vamos de party y nos olvidamos de intentar cambiar lo irremediable, que es que la televisión , el inglés y la publicidad se alíen para cambiar nuestro lenguaje, porque por algo el único anglicismo que el corrector de esta redacción no me ha subrayado es este último, party...\nPublicado por raquel en 21:28 No hay comentarios:\nLa influencia que ejerce el inglés, la lengua franca, se hace muy notoria en nuestro idioma. Con frecuencia, los españoles recurrimos a formas inglesas para expresarnos, sobre todo en los usos orales.\nLa incorporación de palabras procedentes de otras lenguas próximas es un fenómeno muy común, sobre todo cuando se trata de anglicismos. Las razones pueden ser de muy variada índole: por necesidad, éste es el caso de muchos países que toman del inglés palabras que no tienen, ya sea por la pobreza de su idioma o porque ven en el inglés un recurso muy útil ante el avance y desarrollo de algunos campos, como el de la economía, los medios de comunicación, la informática, los avances científicos y tecnológicos o el ocio, por lo que se ven forzados a echar mano de anglicismos para solucionar la escasez de léxico. Pero lo peor es que los españoles ostentamos el récord en modernizarnos. No sólo echamos mano de préstamos lingüísticos necesarios, sino que hemos adoptado los que no nos hacen falta.\nEn cuanto a los mass media, la prensa del corazón y el mundo del deporte son claros ejemplos de la presencia de términos ingleses, tales como celebrity, shopping, gloss, jeans o lifting, en lugar de las formas propias famoso/a, compras, brillo, pantalones vaqueros o operación estética.\nEn lo que al deporte se refiere, nos encontramos con palabras como goal, corner, football o shoot, pero a diferencia de las anteriores, el empleo de anglicismos en este campo tiene una explicación: los entendidos del fútbol, sobre todo tiempo atrás, justificaban su empleo afirmando que era mejor usar la terminología de su lengua de origen (el inglés), aunque con la llegada del régimen franquista se optó por sustituir los términos extranjeros por palabras propias del único idioma permitido: el español. Así, se crean nuevos términos como saque de esquina y se castellanizan otros como fútbol, chute y gol. En la actualidad, ambas formas conviven, pero el ansia de prestigio de los jugadores los impulsa a usarlos sin traducirlos.\nCon respecto a la tecnología, muchos periodistas usan anglicismos porque creen que al traducirse pierden calidad e implican el empleo de un mayor número de palabras. Así pues, bluetooth (dispositivo de transmisión de datos sin cables) o blog (diario en la red) son ejemplos que evidencian la facilidad del inglés en este sentido.\nTambién en informática aparecen anglicismos, siendo frecuentes en forma de calcos, como hard copy en vez de copia dura o port en vez de vía de entrada.\nEn economía, hay muchos préstamos lingüísticos, en gran parte debido a la globalización y al dominio del modelo económico inglés. Algunos como refinancing (refinanciación) se han adaptado a nuestro idioma, pero otros como holding, dumping, trust, stock o cartel han sido reconocidos oficialmente por la RAE.\nEn el campo del ocio también existe una tendencia a la utilización masiva de anglicismos, tendencia que aparece perfectamente reflejada en palabras como thriller, reality show o hobby, palabras en las que la forma española permanece marginada.\nTodos estos son sólo algunos ejemplos que se hacen eco del enorme influjo que ejerce la cultura inglesa, destacando sobre todo el modelo estadounidense.\nEstamos tan familiarizados con ellos que ni cuenta nos damos, es más, me atrevería a decir que forman parte de nosotros, de nuestro día a día. Pero es que si nos paramos un momento a analizar, cada vez que vamos al super y pedimos un red bull, lo que estamos diciendo es que nos den un “toro rojo” o cuando nos vamos de shopping al centro comercial de Orense, en la tienda que primero entramos es en “jersey y oso”. Decirlo en castellano sonaría un tanto absurdo, ¿verdad? Pues es lo que hay. Bueno, y ahora os dejo que todavía tengo que ir al Arenal a comprarme un “cabeza y hombros” y unas “órbitas blancas” que si no me cierran.\nPublicado por María en 15:40 1 comentario:


Resumen Unidad III2 | Hierro | Tratamiento térmico\nenregistrerEnregistrer Resumen Unidad III2 pour plus tard\nResumen Unidad III: Aleaciones Metlicas Generalidades Obtencin de piezas mecnicas Aleaciones ferrosas y no ferrosas Modificacin de Propiedades Conformado\nrmado Control Calidad Caracterizacin GENERALIDADES El enlace atmico de este grupo (aleaciones metlicas), es del tipo metlico y de naturaleza no direccional, por lo tanto no existe restriccin alguna en cuanto al nmero y posicin de los tomos vecinos ms prximos. Estructuras cristalinas con gran nmero de vecinos muy prximos y densamente empaquetados. La mayora de los metales cristaliza en alguna de las estructuras cristalinas siguientes Cbica Centrada en las Caras (FCC) Cbica Centrada en el Cuerpo (BCC) Hexagonal Compacta\nEn los cristales de estructura FCC, Cbico Centrado Cbico cada tomo del vrtice es compartido en las Caras Sencillo con 8 celdillas unidad, mientras que los tomos centrados en las caras solo comparten con dos celdillas.\n(FCC) En la estructura (BCC), los tomos estn localizados en los 8 vrtices, y uno en el centro. Metales como el Cromo(Cr), Hierro(Fe) y el Tungsteno(Tg), poseen este tipo de estructura. Posee un tomo equivalente a 1/8 de cada uno de los 8 tomos de los vrtices, que son compartidos con otras celdillas unidad, ms el tomo del centro que no es compartido. Los BCC poseen un factor de empaquetamiento atmico menor que los FCC. Por lo tanto al ser menos densos poseen una distancia interplanar menor que los FCC, y son menos propensos a dislocaciones o rodaduras de estos planos cristalogrficos.\nLa mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeos o granos. De ah recibe el nombre de policristalino. IMPERFECCIONES EN LOS SOLIDOS El concepto de ordenamiento ideal se abandona, todos tienen un gran nmero de defectos e imperfecciones de ndole variada. Muchas propiedades de los materiales dependen de stas imperfecciones. Defectos de punto 1. Vacantes y Autointerticiales: Se puede producir por la falta de un tomo o por la migracin del mismo a un espacio intersticial. 2. Impurezas en Slidos: Las impurezas extraas siempre estn presentes y a veces como defectos puntuales. Imperfecciones 1. Dislocaciones. Defectos Lineales: Defecto unidimensional en torno a algunos tomos desalineados. 2. Defectos interfaciales: Son lmites de grano que tienen dos direcciones y normalmente separan regiones del material que tienen diferentes estructuras cristalinas y orientacin cristalogrfica. Sup. Externas; lmites de grano, de macla, defectos de apilamiento y lmites de fase. Defectos de Volumen Existen otros defectos mayores que los descriptos: son los poros, grietas, inclusiones extraas y otras fases. Suelen introducirse en la etapa de frabricacin. MECANISMOS DE DIFUSIN Difusin es el fenmeno de transporte por movimiento atmico, caracterstica de la transfenrencia de masa, base de los procesos y reacciones ms importantes del tratamiento de materiales [trmicos, qumicos, mecnicos y de carcter ondulatorio (lser)]. El proceso en el que los tomos de un metal difunden en el otro, se denomina difusin de impurezas. Son los cambios de concentracin que ocurren en el tiempo. A nivel atmico la difusin, consiste la migracin de los tomos de un sitio de red a otro. Difusin por vacantes. Difusin intersticial (suele ser ms rpida). Difusin en estado estacionario (no depende del tiempo, pero si del espacio) y Difusin en estado no estacionario(dependen del tiempo, casi todas las difusiones prcticas son de este tipo). Otro tipo de difusin atmica tienen lugar en las dislocaciones, lmites de grano y superficies externas. Aleaciones Metlicas Se obtienen de la unin por diferentes procesos de dos o ms metales dependiendo de las propiedades que se necesiten de las aleaciones. Suelen ser del tipo ferrosas y no ferrosas dependiendo de su composicin. Las frreas el ppal. Componente es el hierro. Caso de los aceros y fundiciones.\nFases Es de vital importancia el estudio de las fases que componen los diagramas de las aleaciones, porque existe una estrecha relacin entre microestructuras y propiedades mecnicas, el desarrollo de la microestructura de un material est relacionado con la caracterstica de su diagrama de fases. Sistemas Cuerpo especfico de un material considerado. Posibles aleaciones consistentes en los mismos componentes, pero sin referirse a las prorporciones de los componentes de la aleacin. Solubilidad Podra decirse que es la concentracin mxima de tomos de soluto que se disuelven en el solvente para formar una disolucin slida. Es considerado el Lmite de solubilidad. Este lmite depende de una determinada temperatura especfica. Diagramas de Fases Representan la mayor parte de la informacin sobre el control de la microestructura o estructura de fases de una aleacin. A partir de las transformaciones de fases, de los cambios que ocurren entre las fases a modificar la temperatura, se originan la mayora de las microestructuras. Permiten predecir con cierto grado de exactitud la transformacin y la microestructura resultante. Que puede estar o no en equilibrio. La presin y la temperatura son los parmetros variables de las aleaciones binarias. Ej. Diagrama Hierro Carbono.\nOBTENCION DE PIEZAS Para la obtencin de una pieza mecnica se parte de la materia prima expuesta a procesos industriales. Metalurgia Ciencia Aplicada a la obtencin de metales, aleaciones metlicas. Para llegar a un producto final se siguen ciertas etapas. 1 Obtencin desde la mina de la materia prima Extraccin. Enriquecimiento, Concentracin. Se extrae el mineral de las cantera, suelen ser oxidos ematita, magnetita menos abundante, hidroxidos (limonita= ematita con agua), cabonatos(siderita). Luego de la extraccin del mineral se lo muele a diferentes tamaos dependendiendo de los requerimientos deseados, para separar por medio de flotacin tamizado o magnetizado, separa la materia utilizable amena(mineral de hierro con un mnimo de impurezas minerales), de las impurezas denominadas gangas. La planta que se encarga de realizar esta separacin es la planta bonificadora. Esta amena, luego es llevada al alto horno. En el alto horno se vierte la amena, un combustible(carbn de coque) y como agente reactor, el fundente es la piedra caliza, esta baja el punto de fusin de la amena, mantiene las impurezas escoria en estado lquido. Se utiliza aire precalentado como medio para mejorar la eficiencia de la combustin. Pasa al crisol, parte baja del alto horno, el hierro de primera fusin denominado arrabio. Del crisol entonces se extrae el arrabio (95% Fe, 4%C, 0,3 0,9%Si). Es un acero con alto porcentaje de impurezas. Se lo suele enfriar en lingotes para transportar a\naceras en el caso de que el proceso de fabricacin del acero no este en el lugar. De estar en las mismas instalaciones que las de obtencin de arrabio, se lo transporta en cucharas especiales denominadas torpedos en estado lquido al arrabio, para la obtencin de aceros. Dependiendo de tipo de acero deseado, se utilizan hornos. Hornos Bessemer (Hornos viejos, casi en deshuso por alto grado de impurezas P y S) Martin Siemmens (La mayora de los aceros de construccin y de otros tipos son obtenidos de estos hornos) Convertidores de Oxgeno (Aceros al carbono de construccin o de herramientas) Hornos eltricos (Alto grado precisin, bajo grado de impurezas. Obtencin de aceros especiales o aleados. No se reduce arrabio sino chatarra de acero o proveniente de un horno Martin Siemmens). 2 Tratamientos Tecnolgicos (Mecnica de Fabricacin) Aceros de construccin son en bruto de forja o laminacin. No poseen ningn tipo de tratamiento. Partiendo del Arrabio obtenido en las acerias se pasa a procurar una preforma del material. Mediante distintas tcnicas. 1. Fundido Moldeo, Colado o Fundicin. 2. Pre-forma slida Deformacin plstica. 3. Polvos Sinterizado (PULVIMETALURGIA) Estas preformas son sometidas a otros procesos. En general antes de entrar en esta etapa se le confiere al material las propiedades mecnicas deseables, mediante tratamientos trmicos. Maquinado; Mecanizado Unin Metlica Soldadura, Adhesivo.\nTratamientos Superficiales Generalmente las piezas en contacto metal + metal u otro tipo de contacto, estn sometidas al desgaste, al estar en movimiento. Es por ello la necesidad de realizarle a las piezas tratamientos superficiales de manera tal de conferir a la corteza una determinada propiedad mecnica, como la resistencia a la penetracin, resistencia al degaste o al ataque de algn elemento qumico al que puede estar expuesto la pieza en su lugar de trabajo. Tratamientos Mecnicos: Endurecen Por medio de deformacin plstica producen un endurecimiento superficial, que luego es pulido, para quitar imperfecciones superficiales producidas por la deformacin plastica. Tratamientos Qumicos: Termofusin Se le agrega por fusin, el elemento al acero, por ejemplo agregandole Carbono (C), este difunde una capa superficial de endurecimiento, dejando un ncleo dctil. Recubrimientos: Generalmente se utilizan pinturas elastomrica, o de otra ndole para soportar ambientes agresivos para la pieza.\nUna vez terminada la pieza se le realiza un control de calidad y caracterizacin, generalmente mediante ensayos normalizados. Ensayos Mecnicos (Propiedades Mecnicas); Ensayos no destructivos (defectos), los cuales permiten determinar la calidad de la pieza obtenida. La caracterizacin la realizo a nivel microscpico (metalografa).\nComo generalidad se suelen adoptar materiales con facilidad de conformacin y por el precio, exceptuando para piezas mecnicas especiales, cada tcnica de conformacin posee un precio distinto a la otra, produce una pieza de determinadas caractersticas ALEACIONES METLICAS 1. Ferrosas: Aliante ppal. Es el Hierro (Fe) Obteniedose Aceros y Fundiciones. 2. No Ferrosas: Los aliantes pueden ser de distintos tipos, al hierro se lo considera como una impureza. Estudio de las Aleaciones Ferrosas Siderurgia Obtencin, Transformacin, etc. Obtencin de aleaciones ferrosas Preforma Alto Horno\n1. Aleaciones Ferreas: Cuyo ppal componente es el hierro son las que ms se producen y mayor apliacacin tiene en la fabricacin de piezas mecnicas. Debido a tres factores 1) Abundancia de compuestos de hierro; 2) Se fabrican mediante tcnicas relativamente econmicas (extraccin, afino, aleacin y conformacin). 3) Son extremadamente verstiles, pudiendo lograr gran variedad de propiedades fsicas y mecnicas. Inconveniente es que son sensibles a la corrosin. Las que se basan en aleaciones de hierro y carbono son: Aceros al bajo carbono; Aceros Aleados y de herramientas, los aceros inoxidables y los hierros fundidos. Dos formas de producir: Refinando el material de hierro obtenido de los altos hornos. O reciclando chatarra de acero. ACERIAS El mineral de hierro extraido de la mina (FeO: magnetita 72%Fe; Ematita 70%Fe - Fe(HO): Limonita 60%Fe Carbonatos: Siderita <50%Fe). Se lo trata en la PLANTA BONIFICADORA, de manera de disminuir el tamao de los granos del mineral y con el fin de obtener Amena. Esta calienta en un alto horno en presencia de coque (carbono) y oxgeno. El carbono reduce el FeO a Fe bruto lquido, produciendo monxido de carbono y bixido de carbono como subproductos (gases de combustin del alto horno). Se le agrega piedra caliza o FUNDENTE controla la temperatura de fusin, se combina para ayudar a eliminar las impurezas, se funde produciendo escoria lquida, que flota en el crisol. Como el Fe bruto en estado lquido contiene grandes cantidades de C, se le inyecta oxgeno para eliminar el excedente y producir acero lquido. El fundente se la obtiene de las canteras como piedra caliza, se la tritura clasifica para luego insertala en el Alto Horno con los fines antes explicados.\nEl combustible es un carbn tratado con alto PCI, se lo obtiene de las minas de Carbn, en forma de carbn mineral, luego se lo hace pasar en horno de Coque, para obtener el combustible del AH, que es el COQUE. Las cantidades significativas de los componentes dentro del AH son (Mineral 60%; Fundente 10%; Combustible 30%) Una vez realizado el proceso de transformacin de Amena en Arrabio en los AH, se pasa a la obtencin aceros, donde el arrabio se lo puede dejar enfrar en una preforma, para luego transportarlo a una acera, o si se encuentra dentro del sistema de produccin de arrabio, las aceras a este se lo pasa en estado lquido en cucharas llamadas torpedos. Para lograr un acero con menor grado de impurezas, que el obtenido en el crisol.\nDiagrama sistema de AH, con recuperadores de calor.\nIdentificacin de las aleaciones ferrosas en el Diagrama Fe-Fe3C\nDiagrama de equilibrio Fe - Fe3C: Es el sistema de aleaciones mas importante. Acero y Fundiciones. Analizando el mrgen izquierdo del diagrama, se encuentra el hierro puro, al calentarse experimenta dos cambios de la estructura cristalina antes de fundir. A temperatura ambiente, la forma estable se llama Ferrita o Fe y tiene la estructura BCC. La ferrita a 912C experimenta un cambio de fase a austenita FCC o Fe , esta persiste hasta 1394C. Luego de esta temperatura se convierte de nuevo en una estructura BCC denominada ferrita . El carbono es un soluto intersticial en el hierro, combinandose con ferrita , ferrita y austenita . En la ferrita son solubles pequeas cantidades de C, debido al tipo de empaquetamiento caracterstica de la estructura BCC(tamao y forma de espacios intersticiales), la solubilidad mxima es de 0,022%C, ejerciendo gran influencia en las propiedades mecnicas de la ferrita. Se caracteriza por ser relativamente blanda y magntica por debajo de los 768C. Ahora analizando la austenita , cuando esta aleada con el carbono no existe por debajo de los 727C, la mxima solubilidad la logro con 2,11%C a 1148C, esta mayor solubilidad se debe al tipo de fase FCC, los cuales permiten alojar con mayor facilidad en sus espacios intersticiales los tomos de carbono. La austenita es no magntica. La ferrita es como la , solo que existe en otro rango de temperatura, y debido a que son temperaturas extremas no posee importancia tcnica. Se forma cementita (Fe3C), cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono en ferrita por debajo de 727C. La cementita tambin coexiste con la austenita entre 727 y 1148C. Desde el punto de vista mecnico, es dura y frgil, es por ello que los aceros dentro de esta zona aumentan considerablemente su resistencia.\nHay un punto eutctico ubicado en 4,30% C, y 1148C. Donde se solidifica el lquido para generar las fases de austenita y cementita. Algo parecido sucede en 0,77%C y 727C, tengo perlita, es decir se solidifica la austenita o Fe , para formar Fe + Fe3C, es decir ferrita ms cementita. Como conclusin en el diagrama de Fe Fe3C, de aleaciones frreas, a temperatura ambiente se pueden distinguir 3 tipos de aleaciones, Hierro con contenido de carbono menor al 0,008%C, Aceros desde 0,008%C hasta 2,11%C y fundiciones de 2,11%C en adelante. Mecnicamente la perlita posee propiedades entre la blanda y dctil ferrita y la dura y quebradiza cementita. La adicin de otros elementos aleantes (Cr,Ni,Ti) cambia significativamente el diagrama FeFe3C, cambiando los lmites de fases dependiendo del tipo de material aleante. Un cambio importante es el del punto eutectoide con respecto a la temperatura y %C. Los aceros se alean normalmenmte para aumentar su resistencia a la corrosin, o modificar sus propiedades para tratamiento trmico. ACEROS Se clasifican segn su contenido de carbono y aleantes. Aceros Bajo contenido de carbono Contiene menos del 0,25%C, no responde al tratamiento trmico para formar martensita y es endurecible por acritud. Su microestructura consiste en ferrita y perlita. Son blandos y poco resistentes, pero con buena ductilidad y tenacidad. Son de fcil mecanizado, soldables y baratosa. Se utilizan para fabricar carroceras de automviles, elementos estructura civil, tuberas. Lmite elstico ronda Sy = 275 MPa. A veces se alean con (Cu, Va, Ni, Mb), para mejorar la resistencia mecnica. Son ms resistentes a la corrosin en ambientes atmosfricos. Aceros medios en carbono Entre 0,25 y 0,6%C. Permiten tratamientos trmicos mediante austenizacin, temple y revenido, para mejorar propiedades mecnicas. Se podra decir que son de baja templabilidad, para piezas delgadas y velocidades de temple muy rpidas. Aleando Cr, Ni y Mb mejoran la capacidad de ser tratados trmicamente. Los tratados trmicamente son ms resistentes que los de bajo carbono, pero menos dtciles y tenaces. Son utlizados para fabricar piezas con alta resistencia mecnica, resistencia al desgaste y tenacidad. Ej: Engranajes; Cigeales Aceros altos en carbono Contienen entre 0,6 y 1,4%C, son ms duros, resistentes y menos dctiles y tenaces que los otros aceros al carbono. Casi siempre son templados y revenidos. Resistentes al desgaste, por lo tanto son utilizados como herramientas de corte y matrices. Sus aleantes generales son Cr, Va, Tg, Mb formando carburos muy duros y resistentes al desgaste. Acero Inoxidables Resisten la corrosin. El Cr es el ppal. Elemento aleante, como mnimo aprx. del 11%, adicionando Ni, Mb es ms resistente a la corrosin. Estos a su vez se clasifican en funcin de su microestructura constituyente: martenstica, ferrtica o austentica. Es un acero muy verstil. Los ferrticos y austenticos endurecen por acritud ya que no son suceptibles al temple. Martensticos y ferrticos poseen comportamiento magntico y los austenticos no. Aplicaciones Turbinas de Gas, generadores de vapor, hornos de tratamientos trmicos, aviones misiles y generadores de energa nuclear son algunos ejemplos de mquinas construidas con este tipo de aceros.\nFUNDICIONES Son aleaciones de hierro, carbono y silicio, contiendo tambin manganeso, fsforo, azufre. El contenido de carbono ronda del 2 a 4,5%C dependiendo de la bibliografa. Son aleaciones frreas con un contenido de carbono superior al 2,1%C. Segn el diagrama Fe Fe3C funden entre los 1150 y 1300C aproximadamente. Como diferencia respecto del acero es que funden a temperatura mucho menor que el acero, es por ello que se funden y moldean con mayor facilidad. Adquieren su forma definitiva directamente por colada. No se deben someter jams a procesos de plastificacin ni en fro ni en caliente. La tendencia a la grafitizacin se regulan mediante la composicin y la velocidad enfriamiento, la presencia de Si y baja velocidad de solidifacin favorece a la formacin de grafito. Clasificacin: Fundicin Gris Fundicin Esferoidal Fundicin Blanca Fundicin Maleable\nFundicin Gris (2,5-4%C y 1-3%Si) El grafito aparece en forma de lminas o escamas, dentro de una matriz de ferrita o de perlita. Debido a la forma en que se encuentra presente el grafito en su microestructura, a la traccin son frgiles y poco resistentes(debido a que las lminas de grafito actan como concentradores de tensiones al aplicar una carga de traccin externa). En cambio a la compresin presentan mejor resistencia y ductilidad. Son bastante ms resistenes a las vibraciones que los aceros de ah su aplicacin en elementos de mquinas. Presentan Alta resistencia al desgaste. A la temperatura de colada presentan elevada fluidez. Es uno de los materiales metlicos ms baratos. Aplicaciones ms comunes son: Bloques de motores, tambores de freno, cilindros y pistones de motores. Fundicin Esferoidal A la fundicin gris en estado lquido se le agrega Mg y Ce, lo cual produce diferentes microestrucuturas. El grafito forma esferoides en lugar de escamas. La matriz que rodea a los esferoides suele ser ferrita o perlita, dependiendo del tratamiento trmico. Solo moldeada es perlita, mediante un recocido durante varias horas a aproximadamente 700C la transforma en ferrita . Esta fundicin es ms resistente y ductil que la de grafito laminar. Posee propiedades mecnicas parecidas a la del acero. Resistencia a la traccin entre 380 y 480 MPa, ducitilidad del 10 al 20%. Es utilizada para fabricar vlvulas, cuerpos de bombas, cigueales, pistones y otros componentes del automvil y maquinaria. Engranajes de alta resistencia y de rodillos. Fundicin Blanca Son fundiciones bajas en carbono que contengan menos de 1% Si. A altas velocidades de enfriamiento, la mayora del carbono aparece en forma de cementita en vez de grafito. Si analizamos un corte de la misma mediante microoscopio, veremos una matriz de color blanca de la cementita, y de color negro perlita derivado de la austenita primaria(cementita y ferrita dependiendo de la cantidad de C ser la composicin de esta). De ah se deriba que pueden ser hipo o hiper eutcticas. Las hipereutcticas estn formadas cementita primaria, perlita y cementitas secundarias derivadas de la ledeburita. Por la presencia de grandes cantidades de cementita en todos sus tipos, son extremadamente duras y muy frgiles, no son mecanizables. Son aplicables a componentes de gran dureza y resistencia al desgate no poseen ductilidad son poco tenaces. Se le suelen agregar Cr, Ni y Mb adems de los carburos de aleacin formados\ndurante la solidificacin, para luego poder producir martensita en el posterior tramiento trmico que da lugar a las fundiciones maleables generalmente. Fundicin Maleable Se la obtiene de realizar un tratamiento trmico a la fundicipn blanca, virgen no aleada del 2,5 %C aproximadamente y 1,5%Si. Durante este tratamiento trmico se descompone la cementita predominante en la fundicin blanca, se producen ndulos de grafito, dentro de una matrz ferrtica o perltica. La presencia de estos nodulos permite obtener una buena combinacin de resistencia y ductilidad. Se realiza en temperaturas del orden de los 800 y 900C durante prologandos lapsos de tiempo, en atmsfera neutra para evitar la oxidacin. La estructura de la matriz depende de la velocidad de enfriamiento. Son utlizados comunmente en ejes de direccin, engranajes de transmisin yu cajas de diferencial de automviles, etc.\nALEACIONES NO FERROSAS Estas se clasifican segn el componente mayoritario. Podemos subdividirla en las moldeables y hechuradas. Las aleaciones frgiles no se pueden deformar plsticamente entonces solo se pueden conformar por moldeo, las que pueden soportar deformaciones plsticas se las clasifican como aleaciones hechuradas. Los tratamientos trmicos para controlar las microestrucuturas y las propiedades poseen diferencias enormes respecto de las aleaciones ferreas. El hierro es considerado una impureza en este tipo de aleaciones. Dentro de las aleaciones podemos nombrar: Cobre (Cu) Aluminio (Al) Berilio (Be) Magnesio (Mg) Titanio (Ti) Nquel y Cobalto (Ni y Co) Metales Refractarios (Niobio Nb, Molibdeno Mb, Tungsteno W y el Tntalo Ta) Superaleaciones Metales Nobles Muchas veces en apliaciones mecnicas el peso es un factor crtico, por lo tanto resulta til relacionar la resistencia del material con su peso\nPodra decirse que otro factor decisivo en la eleccin de una aleacin no ferrosa para un componente mecnico es su costo. El cual es significante frente a los costos de su fabricacin, terminado. Cobre (Cu) Aleacin Pesada Sin alear es tan blando y dctil que hace dificil su mecanizado, es resistente a la corrosin en la mayora de los medios. Su resistencia mecnica y a la corrosin mejoran por aleacin. No endurecen por tratamientos trmicos, por lo tanto se mejoran por acritud su propiedad mecnica. Son ms pesadas que el hierro, de menor resistenicia mecnica especfica que el Al o el Mg, pero con mejor resistencia a la fatiga, termofluencia y a al desgaste. Aleado posee excelentes propiedades excelente ductilidad, resistencia a la corrosin y alta conductividad elctrica y trmica. Aplicaciones componentes elctricos, bombas, vlvulas, etc.). Aluminio (Al) Aleacin Ligera Aplicaciones ms comunes partes estructurales de aviones, latas para bebidas, parte de la carrocera de autobuses y de los automviles (culatas, pistones y colectores de escape). Es uno de los materiales ms ampliamente utilizados y econmico. Baja densida 2700 kg/m, elevada conductivilidad elctrica y trmica, resistencia a la corrosin en algunos ambientes incluidos los atmosfricos. Debido a que el Al reacciona con el oxgeno formando una delgada capa de xido de Al, sobre el material que protege las superficies internes. No posee un alto lmite de endureciemiento puede fallar por fatiga a muy bajos esfuerzos. Debido a su baja temperatura de fusin (aprox 600C) no trabaja bien a temperaturas elevadas. Las aleaciones de aluminio poseen baja dureza, no soportan el desgaste. Son de fcil forjado debido a la alta ductilidad,\nposeen estructura FCC. Se mejora su resistencia mecnica por deformacin plstica (acritud) o aleacin, pero disminuyendo su resistencia a la corrosin. Elementos aleantes (Cu, Si, Mn, Zn). Se la clasifica como moldeables y forjables. Magnesio (Mg), Aleacin Ligera la ms liviana Su principal caracterstica es su baja densidad 1740 kg/m. Las aleaciones en las que se lo utiliza se caracterizan por su bajo peso. Posee una estructura Hexagonal Compacta (HC) , bastante blanda, un mdulo elstico E= 45 GPa. Es menos dctil que el Al. Pero al aliarlo mejora su ductilidad ya que se aumenta el n de planos activos de deslizamiento. No se endurece significativamente por acritud. Suelen envejecer al igual que el Al, por fenmeno de dispersin o envejecimiento. Posee una temperatura de fusin baja 651C. Son sensibles a la corrosin. La conformacin de stas aleaciones se hace mediante moldeo o forjado a temperaturas entre 200 y 350C. Son utilizadas para fabricar aviones, misiles, maletas y ruedas de autmviles. Berilio (Be). Aleacin ligera Densidad aproximadamente de 1800 a 2000 kg/m, es ms rgido que el acero posee un mdulo de elasticidad E= 420 GPa, un Lmite elstico de entre Su = 300 a 500 MPa. Alta resistencia especfica, a altas temperaturas conserva sus propiedades mecnicas. Es Caro, Frgil y Reactivo y Txico. Produccin complicada, limitada disponibilidad del material y elevado costo de procesamiento. Posee una estructura cristalina hexagonal HC. Es utilizado para instrumental de alta precisin, en aplicaciones aeroespaciales y nucleares. Titanio (Ti) Aleacin Semi Pesada (HCC) Se lo obtiene del Rutilo (Ru) xido de Titanio TiO2, mediante un proceso denominado Kroll Posee una densidad de 4510 kg/m, elevada temperatura de fusin 1668C. E= 107 GPa. Aleado en temperatura ambiente alcanzan los Su = 1440 Mpa, con importante resistencia especfica. En condiciones normales son extemadamente resistentes a la corrisin. Son dctiles, faciles de forjar y mecanizar. Se utilizan en estructuras de aviones, vehiculos espaciales, en ind. Petrolferas y qumicas, militar, bioingeniera, relojera. Es un material de ingeniera relativamente nuevo posee una combinacin extraordinaria de propiedades. Al ser reactivo es muy sensible a la oxidacin, la obtencin debe ser en atmsfera inerte, reemplazando el O2 por gas inerte. La soldabilidad con arco de metal y argn, para no producir cambios cristalogrficos en la zona de soldadura, de ah la necesidad de proteger con gas inerte la zona de unin. (TIG). Se lo clasifica por grados segn NORMA ASTM: Ti grado 1, 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una composicin superior al 99% de Ti.\nTi grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y una resistencia mecnica media. Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la corrosin.\nSus aleantes ms comunes son el Aluminio (Al) y el Estao (Sn) y Vanadio (V). Nquel (Ni) y Cobalto (Co) El nquel y sus aleaciones son muy resistentes a la corrosin en la mayora de los ambientes. Usado como recubrimiento para prevenier la corrosin de otros metales. Es un elemento de aleacin de los aceros inoxidables y un componente principal de las superaleaciones. Son tambin utilizados para resistir altas temperaturas por su elevado punto de fusi. Sus resistencias mecnicas son elevadas. Particularmente el Ni posee estructura FCC y posee buena conformabilidad, y el Co es aleotrpico con estructura FCC por encima de los 417C y estructura HCC a temperaturas inferiores. Las aleaciones de Co se utlizan para obtener resistencias al desgaste importantes, y para fabricacin de prtesis humanas. Materiales Refractarios Son materiales con temperatura de fusin extremadamente alta. Los enlaces interatmicos de estos metales son extremadamente fuertes, por ello poseen altas temperaturas de fusin, gran mdulo elstico, elevados valores de dureza y resistencia, en distintos rangos de temperaturas. El Ta y el Mb se alean son aleantes de A INOX. Las aleaciones de Mb, se utilizan para fabricar matrices de extrusin y partes estructurales de vehculos aeroespaciales. Los electrodos de la soldadura son de W. En general son utilizados para toberas de cohetes, generedores de energa nuclear, capacitores y equipos para procesos qumicos. Superaleaciones (Ni y Fe + Ni y Co) Presentan una combinacin superlativa de propiedades. Alta resistencia mecnica a altas temperaturas, inclusive hasta llegar a la termofluencia y pueden soportar la corrosin. Algunas aplicaciones son aletas y aspas de los motores y turbinas de reaccin, intercambiadores de calor, equipos qumicos y equipos para tratamientos trmicos. Se los clasifica segn el componente principal de la aleacin (Co, Ni o Fe). Metales Nobles O tambin preciosos son un grupo de 8 con caractersticas fsicas en comn: Altamente resistentes a la corrosin y oxidacin (nobles), caros (preciosos), blandos, dctiles y resistentes al calor. Plata (Ag), Oro (Au), Platino (Pt), Rodio (Rh), Ruthenio (Ru), Iridio (Ir) y Osmio (Os). Usados en joyera, mecnica dental, circuitos elctricos en Au.\nMODIFICACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS Como ingenieros nos interesa lograr aleaciones con alta resistencia pero manteniendo la ductilidad y tenacidad. La seleccin del material depende muchas veces de las capacidad par cumplir cierta tarea o servicio, debe reunir ciertas caractersticas mecnicas para cumplir con la solicitacin. Para ello nos valemos de los mecanismos de refuerzo Movimiento de las dislocaciones Comportamiento mecnico de los materiales. La resistencia mecnica se puede aumentar reduciendo la movilidad de las dislocaciones. Todas las tcnicas de refuerzo o endurecimiento se basan en: La restriccin y el impedimento del movimiento de dislocaciones convierte al material en uno ms duro y resistente. El estudio de los mecanismos de endurecimiento es solo para metales de una fase, debido a la complejidad de los que poseen ms de una fase. Reduccin del Tamao de Grano Aleacin por solucin slida Endurecimiento por deformacin\nPara entender los mecanismos primero debemos mencionar al menos los dos tipos de dislocaciones caractersticas: Cua y por Helicoide. El deslizamiento se produce entre los lmites de grano. Reduccin del Tamao de Grano El tamao de los granos de un material policristalino afecta a sus propiedades mecnicas. Granos vecinos poseen direcciones cristalogrficas distintas y lmite de grano comn. Durante la deformacin plstica el movimiento de las dislocaciones se produce en este lmite de grano. El lmite de grano acta como barrera al movimiento de las dislocaciones, porque al tener los granos orientaciones distintas, uno de los granos al pasar el lmite tendr que cambiar de orientacin lo cual, se hace cada vez ms complicado cuando mayor es la diferencia de orientacin de granos. Dentro del lmite de grano existe desorden atmico el cual produce una discontinuidad de los planos de deslizamiento entre granos. Lmites de grano de ngulo grande las dislocaciones no atraviesan el lmite sino que se produce una concentracin de tensiones en un plano de deslizamiento del grano, el cual a su vez puede producir nuevas dislocaciones en regiones contiguas al lmite de grano. Un material de grano fino es ms duro y resistente que uno que posee granos grueso. Debido a que el primero posee una mayor rea de lmite que impide el moviemiento de las dislocaciones. El lmite elstico depende de el tamao de grano. El tamao del grano puede ser regulado mediante la velocidad de solidificacin de la fase lquida, y tambin por deformacin plstica seguida de un tratamiento trmico para aliviar tensiones residuales. Los pequeos ngulos no son efectivos para intereferir en los movimientos cristalogrficos. Los lmites de macla bloquean de forma bastante efectiva el deslizamiento aumentando la resistencia del material. Endurecimiento por Disolucin Slida Consiste en alear a los metales con impurezas, que forman soluciones slidas sustitucionales o intersticiales. Los metales muy puros generalmente son ms blandos y menos resistentes que aleaciones con el mismo material base. Un aumento en la concentracin de tomos de impurezas produce un aumento en la resistencia a la traccin y de la dureza. Estas impurezas producen una deformacin de la red de los tomos vecinos del solvente.\nUna impureza de menor tamao que el soluto produce traccin en los tomos vecinos de la red. O una serie de imperfecciones pueden generar un plano de deslizamiento por cizalladura. Ahora si el tomo sustitucional es mayor impone deformaciones de compresin en su vecinidad. La resistencia al deslizamiento es mayor cuando estn presentes tomos de impurezas debido a la deformacin total de la red. En los planos de deslizamiento que aparecen por deformacin plstica en que estn presentes impurezas, existir una interaccin entre estos que produce una mayor necesidad tensin aplicada para iniciar y luego continuar la deformacin plstica. Endurecimiento por deformacin plstica Fenmeno por el cual un metal dctil se hace ms duro y resistente a medida que es deformado plsticamente. Al ser tensado ms alla del lmite elstico. Bsicamente consiste en deslizamientos de las partes de la red de un cristal, el cual para iniciar un deslizamiento en un cristal perfecto, el esfuerzo para mover un tomo sobre otro, suele ser de 100 a 1000 veces mayor que la componente crtica del esfuerzo cortante observado experimentalmente para deslizamientos en monocristales. La explicacin a este minora del esfuerzo cortante respecto de la teora es que ya existen dislocaciones en la estructura cristalina, producto del proceso de solidificacin. La densidad de dislocaciones en un metal aumenta con la deformacin. La distancia media entre dislocaciones disminuye. Este proceso de dislocacin se da a lo largo de los planos, en la direccin del empaquetamiento, recorriendo una distancia de una dimensin o unidad reticular o mltiplo de la misma. El movimiento de una dislocacin es limitado debido a la presencia de otras dislocaciones, a medida que aumenta la densidad de las dislocaciones, la resistencia al movimiento debido a la presencia de las otras se hace ms pronunciada. Es por ello de ah que la tensin necesaria para deformar un metal aumenta con la acritud. Si los planos de deslizamiento son paralelos o perpendiculares a la direccin del esfuerzo aplicado, no puede haber deslizamiento y el material se deforma por maclaje o se fractura. Podra asumirse que el esfuerzo tangencial en los planos de deslizamiento es el mismo en todos los puntos lo cual sera imposible debido al comportamiento vibratorio de los tomos, y la imposibilidad real de aplicar una fuerza completamente uniformemente distribuida, esto conlleva a que todos los tomos se mueven uniformemente dentro del plano de deslizamiento, lo cua resulta dificil de adoptar esta suposicin, debido al enorme esfuero que significara moverlos a todos presentaran una resistencia demasiado grande. Por ellos es ms fcil adoptar que se deslicen consecutivamente, empezando en uno o unos cuantos sitios en el plano de deslizamiento y que luego se muevan o propaguen hacia el resto del plano. Este tipo de movimiento sobre el plano de deslizamiento es debido a las dislocaciones que se producen el la red cristalina. Sir Neville Mott. Este tipo de deslizamiento es caracterstico de los materiales FCC, debido al alto grado de empaquetamiento, los cuales producen planos de deslizamiento bien definidos, es por ello que este tipo de estructuras se deforman facilmente.\nDeformacin por maclaje Generalmente en metales de estructura cristalina hexagonal compacta es uno de los principales medios de deformacin. El maclaje es un movimiento de planos de tomos de la red, paralelo a un plano especfico, que divide a la red en dos partes simtricas diferentemente orientadas. El moviento permitido es directamente proporcional a la distancia de planos de maclaje, se forma como una imagen especular a travs del plano. Son de interes dos tipos de maclaje. Mecnicos o de deformacin: Prevalece en metales del tipo HCC y BCC De recocido (tratamiento trmico): metales FCC Fractura Separacin de un cuerpo sometido a un esfuerzo en dos o ms partes. Puede ser Frgil rpida propagacin de la grieta, con el mnimo de absorcin de energa. Monocristales se verifica a lo largo de un plano cristalogrfico y en policristales en forma de grano, debido a los cambios de orientacin de los planos de clivaje de un grano a otro. Existe una diferencia entre la resistencia a la fractura terica y real, debido a irregularidades estructurales. Griffith: Falla en materiales frgiles era debido a la existencia de finas grietas microscpicas, los cuales debido a la agudeza en su punta generaban concentracin de tensiones, que excedan la resistencia terica en esta zona localizada, y hacer que la grieta se propague an cuando el cuerpo este sometido a esfuerzos tensiles menores al lmite. Microgrietas son producto de las condiciones previas de solidificacin o trabajado. Cualquier mtodo que logre aumentar la movilidad de las dislocaciones tender a reducir la posibilidad de fractura frgil. Dtcil: Ocurre luego de una considerable deformacin plstica, previa a la falla. Materiales Dctiles, la forma de la fractura es del tipo copa-cono. Asociada con la formacin de un cuello en una probeta de ensayo de traccin. Se supone que la fractura empieza con la formacin de cavidades en el centro de la regin en formde de cuello, generalmente en los metales comerciales stas cavidades se forman alrededor de inclusiones no metlicas o impurezas. Bajo un esfuerzo contnuo aplicado a la probeta las cavidades se unen para formar una grieta en el centro, la cual avanza hacia la superficie de la probeta en una dureccin perpendicular. Terminando la fractura en un ngulo a 45 con el eje tensil. En resumen el efecto del trabajado en fro Un material se considera trabajado en fro cuando sus granos estn distorsionados luego de la deformacin plstica, todas las propiedades de un metal que dependan de la estructura reticular se ven afectadas por la deformacin plstica. La resistencia a la tensin, la resistencia a la fluencia y la dureza aumentan, mientras que la ductilida (% Lmite Elstico alargamiento) disminuye. La rapidez de cambio entre la dureza y la resistencia difiere, la dureza suele aumentar en el primer 10% de reduccin de la seccin, en tanto que la resistencia a la tensin aumenta casi linealmente. La resistencia a la fluencia aumenta ms rpido que la de la tensin. La ductilidad sigue un camino opuesto a la dureza presenta un gran decremento en el primer 10% de reduccin y despus lo hace mediante una curva ms suave. Tamben produce una reduccin el flujo de electrones y disminuye la conductividad trmica, notable en aleaciones. El trabajo en fro produce un aumento de energa interna en las fronteras de grano de los materiales policristalinos, lo cual reduce su resistencia a la corrosin.\nTratamientos Trmicos Resultan efectivos para alterar las propiedades mecnicas, ocurren algunos fenmenos como los de recristalizacin y descomposicin de la austenita. Ms usados son: Recocido, temple, normalizado, revenido, tratamientos isotrmicos de los aceros. Recocido Consiste en exponer un determinado un material a elevada temperatura ligeramente superior a la crtica superior, durante un perodo de tiempo y luego enfriarlo lentamente. Se lo utiliza para: Aliviar Tensiones. Incrementar plasticidad, ductilidad o tenacidad. Producir una microestructura especfica deseada. El proceso consta de 3 etapas: 1. Calentamiento hasta temperatura deseada. 2. Impregnacin Trmica. 3. Enfriamiento generalmente hasta temperatura ambiente. Debe cuidarse la velocidad de cambio de temperatura, de ser grande genera un gradiente de tensiones internas que pueden conducir a deformaciones o agrietamiento del material tratado. Es un proceso de difusin, se acelera al aumentar la temperatura. Es utilizado comumente para eleminar los efectos de trabajo en fro. Se producen fenmenos de recuperacin y recristalizacin. Existen diferentes clases de recocido Austenizacin Completa: El calentamiento es a temperatura apenas mayor a la crtica superior, el material se enfra muy lentamente. Sirve para ablandar el acero y regenerar su estructura. Subcrticos: El calentamiento es por debajo de la temperatura crtica inferior no es de gran importancia, la velocidad de enfriamiento. Se eliminan tensiones residuales , aumenta la ductilidad. (Ablandamiento; Contra Acritud; Globular). Austenizacin Incompleta: Son tramientos que se les suele aplicar a los aceros de mas de 0,5%C, al carbono como aleados, con el fin de ablandarlos y mejorar su maquinabilidad. Calentamientos prologandos entre las temperaturas crticas, seguido de un enfriamiento lento. Se obtiene menor dureza posible y una estructura microscpica favorable para el maquinado de las piezas. A veces se realiza el recocido mediante un ciclo oscilante, respecto de la primer temperatura crtica. Hay veces que se desea obtenr muy bajas durezas, se les practica entonces a los acero un doble recocido, el primero de regeneracin y el segundo subcrtico. Normalizado: Consiste en un calentamiento a temperatura ligeramente a la crtica superior, seguido de un enfriamiento en aire tranquilo. Logrando recuperar propiedades y estructuras caractersticas normales de su composicin. Se lo suele utilizar para eliminar tensiones residuales internas y uniformizar el tamao de grano. Para piezas trabajadas en fro, caliente; enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos. Acero de Construccin al Carbono o de baja aleacin\nTemple: Busca endurecer y aumentar la resistencia de los aceros, llevandolos a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior y enfrindolo rpidamente en agua o aceite. El enfriamiento es en funcin de la composicin y el tamao de la pieza. Para herramientas el calentamiento al temple llega austenizacin incompleta. Revenido: Es el paso posterior a las piezas de acero que han sido templadas previamente. Se calienta la pieza a temperatura inferior a la crtica, disminuyendo la resistencia y la dureza de los aceros templados, elimina las tensiones residuales creadas en el temple, mejora la tenacidad, manteniendo el acero la dureza y resistencia deseada. La templabilidad de un acero aleado es representado por la capacidad del mismo para transformarse en martensita, durante un determinado temple. Todos los aceros presentan una relacin especfica entre las propiedades mecnicas y la velocidad de enfriamiento. Es la aptitud de una aleacin para endurecerse por formacin en martensita, como consecuencia de un tratamiento trmico. Un acero de alta templabilidad, es aquel que forma martensita no solo en la superficie, sin tambin en su interior. La medida de la profundidad a la cual una aleacin especfica puede endurecerse. Un procedimiento standart para determinar la templabilidad del acero es el ensayo Jominy, el cual permite obtener la curva de templado de la aleacin ensayada. Consiste bsicamente en austenizar una probeta de D=25mm y L=100mm, despus de sacarla del horno inmediatamente se la coloca en un sistema de sujecin, y al extremo inferior se lo templa con un chorro de agua a una determinada velocidad de flujo y temperatura. El gradiente de la velocidad de enfriamiento se verifica de mayor a menor desde el extremo inferior hacia la base de la misma. Una vez enfriada a temperatura ambiente, se la desbasta 0,4mm y se determina la dureza de la misma mediante Rockwell C en los primeros 50mm. Se traza la curva de templabilidad representando los valores de dureza en funcin de la distancia. Con los datos obtenidos se llegan a conocer las velocidades de enfriamiento que son necesaras para comseguir una determinada durerza, una microestructura y un conjunto de caractersticas determinadas. Un acero con alta templabilidad mantiene valorez elevados de dureza durante distancias relativamente largas. CONCLUSIONES: 1La mxima dureza que se puede obtener en el temple de los aceros depende del porcentaje de carbono. 2 Elementos aleantes en el acero permiten obtener despus del temple durezas elevadas an a bajas velocidades de enfriamiento. 3 Se logra mayor templabilidad en un acero seleccionando correctamente ms de un elemento aleante, que un elevado porcentaje de uno solo.\nProbetas Ensayo Jominy\nCurva de Templado\nTIA(tratamiento isotrmicos de los aceros): El enfriamiento no se hace de forma regular ni progresiva, se interrumpe permaneciendo el material a temperatura constante, durante un determinado intervalo de tiempo dependiendo de la composicin del acero, masa de la pieza y de los resultados buscados. Se obtiene una gran tenacidad, muy pequeas deformaciones y se elimina el peligro de las grietas y roturas. En este tipo de tratamientos es de importancia estudiar la Curva de la S del acero a tratar, mediante el TIA, a temperaturas inferiores a los 727C la Austenita monofsica tiende a descomponerse en dos fases perlita + ferrita y perlita. Formando perlita,sorbita, troostita y martensita. Este tpo de curva es caracterstica para un acero eutectoide, la cual vara para hipoetectoides e hipereutectoides, apareciendo nuevas curvas a la izquierda y por encima de las de formacin de austenita en ferrita o cementita. Sorbita\nCurva de la S Acero Eutectoide.\nMicro estructura de la austenita La austenita no puede atacarse con nital, se disuelve con agua regia en glicerina apareciendo como granos poligonales frecuentemente maclados, puede aparecer junto con la martensita en los aceros templados. Martensita Es el constituyente de los aceros templados, est conformado por una solucin slida sobresaturada de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su estado austentico a altas temperaturas. El contenido de carbono suele variar desde muy poco carbono hasta el 1% de carbono, sus propiedades fsicas varan con su contenido en carbono hasta un mximo de 0.7 %C. Microestructura de la martensita esta tiene una dureza de 50 a 68 Rc, resistencia a la traccin de 170 a 250 kg/mm2 y un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frgil y presenta un aspecto acicular formando grupos en zigzag con ngulos de 60 grados. Los aceros templados suelen quedar demasiado duros y frgiles, inconveniente que se corrige por medio del revenido que consiste en calentar el acero a una temperatura inferior a la crtica inferior (727C), dependiendo de la dureza que se desee obtener, enfrindolo luego al aire o en cualquier medio. Troostita Es un agregado muy fino de cementita y ferrita, se produce por un enfriamiento de la austenita con una velocidad de enfriamiento ligeramente inferior a la crtica de temple o por transformacin isotrmica de la austenita en el rango de temperatura de 500 a 6000C, o por revenido a 4000C. Sus propiedades fsicas son intermedias entre la martensita y la sorbita, tiene una dureza de 400 a 500 Brinell, una resistencia a la traccin de 140 a 175 kg/mm2 y un alargamiento del 5 al 10%. Es un constituyente nodular oscuro con estructura radial apreciable a unos 1000X y aparece generalmente acompaando a la martensita y a la austenita\nSorbita Es tambin un agregado fino de cementita y ferrita. Se obtiene por enfriamiento de la austenita con una velocidad de enfriamiento bastante inferior a la crtica de temple o por transformacin isotrmica de la austenita en la zona de 600 a 650%, o por revenido a la temperatura de 600%. Su dureza es de 250 a 400 Brinell, su resistencia a la traccin es de 88 a 140kg/mm2, con un alargamiento del 10 al 20%. Con pocos aumentos aparece en forma muy difusa como manchas, pero con 1000X toma la forma de ndulos blancos muy finos sobre fondo oscuro, figura 16; de hecho tanto la troostita como la sorbita pueden considerarse como perlita de grano muy fino. Bainita Es el constituyente que se obtiene en la transformacin isotrmica de la austenita cuando la temperatura del bao de enfriamiento es de 250 a 500C. Se diferencian dos tipos de estructuras: la bainita superior de aspecto arborescente formada a 500-580C, compuesta por una matriz ferrtica conteniendo carburos. Bainita inferior, formada a 250-4000C tiene un aspecto acicular similar a la martensita y constituida por agujas alargadas de ferrita que contienen delgadas placas de carburos. La bainita tiene una dureza variable de 40 a 60 Rc comprendida entre las correspondientes a la perlita y a la martensita. Los constituyentes que pueden presentarse en los aceros aleados son los mismos de los aceros al carbono, aunque la austenita puede ser nico contituyente y adems pueden aparecer otros carburos simples y dobles o complejos. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES Se endurece la capa superficial de las piezas mecnicas. El calentamiento puede ser por llama o por corrientes inducidas de alta frecuencia, pudiendose regular perfectamente la profundidad del calentamiento y con ello la penetracin de la dureza. Se enfra generalmente en agua. Es importante adems de los factores de tiempo y temperatura, adquiere importancia el medio o atmsfera donde donde se produce el calentamiento y el enfriamiento. Se utiliza estos tratamientos en piezas que deben poseer gran dureza superficial para resistir el desgaste y buenta tenacidad en el ncleo. (Ejes, rboles, Cigeales, etc). Cementacin: Aumenta el contenido de carbono de las piezas en la zona perifrica, luego aplicando temples y revenidos una gran dureza superficial. Adquiere propiedades similares a las del carbn fragilidad, dureza y resulta ser buen lubricante slido. Cianuracin: Parecido a la cementacin el acero recibe carbono y nitrgeno en la zona superficial, quedando luego la superificie tratada muy dura. Nitrurizacin: Se realiza a baja temperatura las piezas de acero templadas y revenidas, se las calienta en el orden de los 500C , poniendola en contacto con una corriente de amonaco, introducida en la caja de nitruracin, absorbe nitrgeno formandose una capa perifrica de gran dureza, sin necesidad e exponera la pieza a ningn otro tipo de tratamiento. Sulfinizacin: Tratamiento a los aceros a los aprox. 565C en bao de sales de composicin especial y que mejora extraordinariamenta la resistencia al desgaste, mediante la incorporacin de azufre a la superficie de las piezas de acero, sin que el mismo aumento mucho su dureza. Cromado: Por medio de electrlisis, tratamiento para lograr que la superficie no sea reactivo en determinadas atmsferas es decir, que se oxcide con facilidad en las condiciones de servicios requeridas en las que se someter a la pieza.\nCONFORMADO DE ALEACIONES METLICAS Por deformacin plstica en caliente o fro (Henchurado) Forjado Laminado Estos procesos pueden ser en fro o caliente. Extruccin Embutido La deformacin se lleva aplicando una fuerza o tensin extrema que sobrepase el lmite elstico del material. La gran mayora de las aleaciones son suceptibles al henchurado, al ser dctiles permiter deformaciones sin romperse. Caratersticas de los Henchurados Fros y Calientes Henchurados Fros\nDeformacin plstica por debajo de la temperatura de cristalizacin. Aumenta la Resistencia y Disminuye la ductilidad, el metal adquiere acritud. Deformacin por etapas seguidas de un recocido. Alta calidad de acabado superficial, mejores propiedades mecnicas, gran control dimensional de la pieza acabada.\nDeformacin plstica por encima de la temperatura de cristalizacin. Grandes deformaciones al permanecer blando y dctil. Permite sucesiva repeticin. Energa para producir deformacin es menor que el fro Suelen experimentar alguna oxidacin superficial, lo que origina pridida de material y mal acabado superficial.,\nForjado Se martillea una preforma metlica, la cual fue llevada hasta su temperatura de austenizacin. Matriz abierta: Calient y golpea. Necesita dar una forma final. Matriz Cerrada: Se aplica sbitamente una fuerza a dos submatrices en cuyo interior est alojada la preforma, deformandose con la geometra, de contacto de las submatrices. Piezas forjadas poseen extraordinaria extructura y la mejor combinacin de propieades mecnicas. El material forjado es tenaz, buen porcentaje de deformacin, se obtienen piezas resistentes. Generalmente acompaa al proceso de laminado para eliminar las lneas de laminado. Se suelen fabricar mediante esta tcnica: Engranajes, coronas, llaves para tuercas, ruedas de ferrocarril y cigeales de automviles.\nLaminado Caliente o Fro Se hace pasar una preforma entre tren de rodillos, aplicando una fuerza de compresin entre los rodillos, el espesor de la preforma disminuye. Laminacin en fro produce: lminas, cintas y hojas metlicas con acabado superficial de alta calidad. Es mucho ms rapido que el forjado, mediante el laminado en caliente de una preforma, por esterimiento del material. Del tren de engranajes contnuos se obtienen planchas de acero de entre 180 200 mm. Una desventaja es que el material queda con tensiones residuales, se debe regular el enfriamiento, para reduciar al mnimo las tensiones generadas por aplastamiento. Se debe tratar de proteger de la corrosin mediante algn tipo de tratamiento superficial, que produzca una capa en la superficie. Laminado en caliente: Placha Oscura. Debe ser descarburado Laminado en fro: Color + claro. Chapas de Acero de espesor entre e= 3 a 5 mm, pueden llegar a 1 - 0,15 mm.\nExtrusin Se le aplica a materiales blandos, como el Al o el Cu, se introduce el material dentro de un cilindro, y se lo empuja por medio de un pistn. La pieza emergente tiene la forma proyectada y ha reducido su espesor y aumentando su longitud. Tubos y productos tubulares de geometras transversales suelen ser obtenidos mediante sta tcnica. Tamben es aplicada a los polmeros. Cu = 250 kg/ cm2 y Pb=65 kg/cm2\nTrefilado Se parte de una preforma generalmente circular, traccionandola a travs de una matriz agujereada, desde el extremo de salida. Reduciendo su seccin e incrementando la longitud. Tubos, alambres y productos tubulares son fabricados mediante esta tcnica.\nCONFORMADO POR MOLDEO Se vierte el metal en estado completamente lquido en la cavidad de un molde de la forma deseada. Luego se lo deja enfriar y el material adquiere la forma del molde. Es utilizada esta tcnica cuando la forma es de gran tamao o compleja geometra, que los otros procedimientos resulten impracticos. Cuando no importa la calidad y la resistencia de la pieza moldeada admitiendo defectos internos y microestructuras no deseadas. Cuando las aleaciones son de baja ductilidad y el henchurado en fro y caliente fuera de difcil prctica. Este procedimiento es el mas econmico. 1. Moldeado con Arena: Es el ms comn de todos. El molde es formado por dos piezas de arena (slice 75 a 80%, arcilla 20% y H2O 5%) apizonada en torno al modelo de la pieza proyectada, luego se las ensambla. Se les deja orificios de colada ya aireacin para facilitar el flujo del metal fundido y minimizar los efectos internos del moldeo. Block de motores de automviles, bocas de incendio y accesorios de tuberas de gran tamao. El slice debe resistir la temperatura del metal lquido, no debe reaccionar con el metal fundido y debe permitir la eficiente disipacin de calor. La arcilla sirve como aglomerante en los granos de arena. 2. Moldeo en Coquilla: El molde es de acero compuesto por dos partes que acopladas poseen la forma de la pieza proyectada. El metal es introducido a alta presin y velocidad elevada, se solidifica manteniendo la presin. La velocidad de moldeo es apreciable, por lo tanto no es caro, sirve un solo molde para muchas veces por lo tanto permite produccin de gran cantidad de piezas (10000 a 15000 piezas por molde de vida til) de las misma forma proyectada a la del molde. Es ms caro que el moldeo por arena.\n3. Moldeo de Precisin: o tambin conocido como a la cera perdida. Se construye un molde de cera o plstico de baja temperatura de fusin. Alrededor de este se coloca una suspensin endurecible para que forme un molde slido, se calienta y se funde el modelo expulsando el modelo de cera. Quedando un negativo del modelo. Permite gran control dimensional, reproduccin de detalles y excelente acabado. Es de aplicacin en joyera, odontologa. Los labes de las turbinas de gas y los turborreactores son moldeados mediante sta tcnica. CONFORMADO POR SINTERIZADO (P/M) Consiste en compactar el metal en polvo y luego tratarlo trmicamente con el fin de densificar la pieza. Se obtiene piezas casi sin porosidad y propiedades parecidas a la del material denso. Es muy aplicado a materiales de baja ductilidad. Los materiales con alta temperatura de fusin son difciles de modear y se conforman mediante P/M, al igual que las partes que requieren de alta precisin. Con los polvos se pueden controlar sus propiedades: forma, tamao, distribucin y microestructura. Son utilizados en metales refractarios, compuesto, etc. Ejemplo prctico son Engranajes o guas. Se debe tener cuidado de no trabajar con humedad dentro de los recipientes para evitar la oxidacin de los polvos.\nSoldadura: Unin de dos partes metlicas para formar una sola pieza, pudiendo ser metales iguales o distintos. El enlace metalrgico por difusin es ms resistente que el mecnico. Existen variadades de soldaduras: Por arco, por gas atmsfera inerte (TIC), corrientes inducida (punto o cordn). Con aplicacin de cierta presin entre las superficies de contacto o no.\nDocuments similaires à Resumen Unidad III2\nCatalogo Completo a Ciron\nDIAGRAMA DE POURBAIX DEL HIERRO.docx\nLau Rita Lyn\nPlus de Italo Adotti\nOrr Sommerfeld-Derivación y adimensionalización\nCómo Elegir El Portón Garage\nFLUJO SUPERSÓNICO EN UN PERFIL NACA 4411\nESTANDARIZACION DE DISOLUCIONES\nLaboratorio 3 Analisi Quimico\nCONTAMINACIÓN POR METALES PESADOS


Verde que te quiero verde… – Seguridad en moto\nEl motor de la Z1000SX es prácticamente igual al de su hermana naked, un tetracilíndrico de refrigeración líquida de 1.043 cc. DOHC, que con sus 138 CV. de potencia no se arruga ante nada. Este motor ha sido suavizado gracias a que ahora el plato trasero cuenta con un diente más. La respuesta de este propulsor es suave y muy progresiva… hasta las 7.000 rpm. la conducción resulta plácida, una moto noble y su peso de produce una gran estabilidad, sobretodo en curvas rápidas. Pero lo bueno de este motor es que responde en todas las circunstancias; así que si nos encontramos con la oportunidad de probarla «a fondo», a partir de las 7.000 vueltas este motor empezará a rugir con ese sonido tan característico de las Kawasaki y la moto volará hasta las 10.500 rpm. La protección aerodinámica a velocidades altas es más que correcta; el carenado y la cúpula parabrisas nos protegen adecuadamente y nuestra posición sigue siendo cómoda. El mordiente de los frenos es notable, aunque notamos que el freno trasero podía tener menos recorrido, mientras que la horquilla delantera es completamente regulable y el amortiguador trasero -situado por encima del basculante- es regulable en precarga y extensión, más que suficiente para un uso rutero y deportivo de la moto. Destacar también el detalle del acabado de goma de los estribos, eliminando de esta manera las vibraciones que encontramos en la Z1000.\n29 abril, 2011 a las 4:01 pm


Economía/Energía.- Las importaciones de gas natural caen un 3% en septiembre - elEconomista.es\nEconomía/Energía.- Las importaciones de gas natural caen un 3% en septiembre\n7/11/2016 - 10:39\nLas importaciones netas de gas natural alcanzaron los 24.648 gigavatios hora (GWh) en septiembre, experimentando un descenso del 3% con respecto al mismo mes del año pasado, según datos facilitados por Cores.\nEste descenso se debió principalmente al descenso de las importaciones netas de gas natural licuado (GNL), que cayeron un 8,9%, mientras que las de gasoducto ascendieron un 2,6%.\nEn septiembre, las importaciones de gas alcanzaron los 28.774 GWh, decreciendo un 5,6% respecto a las de septiembre del año pasado, siendo el 39,7% de las mismas en estado líquido.\nPor zonas geográficas, destaca el aumento de las importaciones procedentes de América Central y Sur (+38,2%) y de Europa y Euroasia (+9,1%), por los respectivos incrementos de Perú y Noruega, que representan un 6,1% y un 12,4% del total de suministros. Este mes se reducen las importaciones procedentes de las zonas de Oriente Medio y Africa (-66,1% y -4,2%,respectivamente).\nEn el acumulado anual, los principales suministradores de gas natural a España fueron Argelia, con el 58,5%, seguido de Nigeria (14,5%) y Noruega (10,5%).\nPor su parte, las exportaciones se sitúan en 4.126 GWh, un 18,4% inferiores a las de septiembre de 2015, descendiendo tanto las exportaciones en estado líquido (-85,2%) como las exportaciones realizadas por gasoducto (-11,8%).\nEn el acumulado anual, las exportaciones disminuyeron un 21,9%, siendo el 94,9% por gasoducto y el 5,1% restante exportaciones de gas natural licuado.\nEconomía/Energía.- Las importaciones de gas natural caen un 11,2% en agosto\nEconomía/Energía.- Las importaciones de gas natural cayeron un 6,8% en julio\nEconomía/Energía.- Las importaciones de gas natural aumentan un 1,1% en abril\nEconomía/Energía.- Las importaciones netas de gas natural caen un 13% en febrero


'Superman' frente a 'El hombre de acero', o la lenta agonía de Hollywood. ~ El Gabinete del Doctor Somier - Web de Cine, Series y Humor Absurdo\nHace sólo unas semanas se estrenó en cines El hombre de acero, la última y muy esperada aproximación al icónico superhéroe de DC a cargo del supuesto “visionario” Zack Snyder. Se trata de uno de los estrenos de mayor envergadura del año, prueba de ello es la tremenda campaña publicitaria que han montado de cara al estreno. Hasta hace unos días, difícil era pasear por la calle sin toparse con publicidad de la película, vamos, como pasa con cualquier superproducción de Hollywood. Su estreno se llevaba anunciando desde hacía casi año y medio, con un goteo constante de pósters, trailers e imágenes. Realmente, no era raro. El Superman de 1978 supuso un auténtico hito en el cine comercial y fue algo así como la película fundacional del cine de superhéroes actual. Sólo hace falta echarle un vistazo a cualquiera de las decenas de films de tipos en mallas estrenados a lo largo de la última década para darse cuenta de que (salvo casos contados) todos ellos copian prácticamente la estructura narrativa de la cinta de Richard Donner. No sólo fue un éxito de taquilla, también se convirtió en todo un icono del cine. Un breve repaso a la ficha de la película nos permite comprobar su tremenda ambición. Con Mario Puzzo (autor de la novela en que se basó El Padrino) colaborando en el guión, el mítico John Williams firmando la banda sonora y un reparto entre el cuál aparecen, en papeles secundarios, unos grandes veteranos de Hollywood como Marlon Brando o Glenn Ford, y tras las cámaras, Richard Donner, un director competente, aunque de escasa personalidad, autor de algunos grandes éxitos comercicales, como La profecía o Los Goonies. Unas secuelas cada vez más decadentes hicieron que el personaje se sumiese en un letargo cinematográfico del cuál no saldría hasta 2006 con la cinta ‘Superman returns’, que pasó por los cines sin pena ni gloria.\nTodo esto suponía que un posible regreso del superhéroe kryptoniano al cine fuera una apuesta arriesgadísima, y siempre ensombrecida por el film original. Por todo ello, la Warner decidió poner toda la carne en el asador y embarcarse en un proyecto que parecía competir en ambición con la película de Donner. Para ello contaron con grandes nombres del cine comercial actual, como David S. Goyer en el guión, contando con la ayuda de Christopher Nolan (el responsable de la nueva trilogía de Batman), aportando ideas a la historia, como en el pasado hizo Puzzo. Tras las cámaras, el director elegido fue Zack Snyder, un director cuya carrera empezó de forma bastante digna con un sorprendente remake del Dawn of the dead de Romero, titulada en España Amanecer de los muertos; tras ella vino su impactante adaptación adaptación del cómic de Frank Miller 300, y en adelante, su carrera comenzó a ir cuesta abajo con la controvertida adaptación del clásico del cómic Watchmen, o con Ga’hoole, una cinta infantil que pasó casi desapercibida, hasta estrellarse finalmente con Sucker punch, su cinta más personal, un cúmulo de excesos que parecía salido de la mente de cualquier crío de trece años. Sin embargo, este director cuenta en ciertos círculos de Internet con toda una legión de fans, que parecen respaldarle siempre, culpando a sus guionistas. La noticia de que Snyder se haría cargo de esta nueva versión de Superman, con Goyer y Nolan firmando el guión, hizo que se disparasen las expectativas.\nLa Warner no parecía reparar en gastos, estaba claro que no trataban hacer una continuación más de la cinta del 78, sino un auténtico borrón y cuenta nueva (lo que hoy en día se llama “reboot”), contando de nuevo el origen del superhéroe. Con un reparto en el cuál también destacan los veteranos ilustres (con Russell Crowe y Kevin Costner en los papeles que previamente interpretaron Brando y Ford respectivamente), todo apuntaba a que la Warner emular a la original y repetir su éxito. Lo cierto es que todo en el proyecto parecía bastante interesante y, antes de su estreno, en Internet ya comenzaban a leerse cosas como “película definitiva de superhéroes” o “clásico moderno”. ¿Qué podía salir mal? Una vez vista la película, mi respuesta es contundente: absolutamente todo. Pocos aspectos se salvan en una cinta lastrada por un guión confuso y pésimamente narrado, que desaprovecha miserablemente lo poco interesante que tiene, que presenta personajes y situaciones que con difícilmente resultan (ya no sólo creíbles), sino simplemente coherentes, llegando, por tanto, a rayar en el ridículo. Además de una acción (igual que sucedía en ‘Sucker punch’), en vez de hacer avanzar la trama, la detienen, acabando por resultar tediosa. Por si esto fuera poco, hay que sumar, además, una dirección absolutamente chapucera, que suma todos los vicios más despreciables del cine actual, como son la cámara en mano, los zooms o los destellos de luz, todo ello para buscar ese supuesto realismo que parece ser entendido por algunos como una virtud, aún cuando carece de sentido. Porque, seamos claros, estamos hablando de una película sobre un tipo que vuela, parte de la cuál transcurre en un planeta alienígena, ¿de verdad tiene sentido la cámara en mano en Krypton?, ¿tiene sentido buscar el realismo, metiendo zooms como los del telediario, cuando estamos viendo una escena con naves espaciales y libélulas gigantes?\nMi decepción ante una cinta que, en resumen, podría definir como pobre, triste y cansina, me llevó a revisar, poco después, la película de Donner. Y fue en ese momento, ante tan odiosa comparación, cuando verdaderamente sentí decepción, bochorno y vergüenza.\nUno de los adjetivos que más se han podido leer en cualquier crítica sobre la cinta de Snyder ha sido “épico”. Un adjetivo, por cierto, bastante recurrente en el cine comercial actual. Esto no es raro, teniendo en cuenta lo que se entiendo por “épica” hoy en día. Es decir, esto:\nRealmente, en la película de Donner parece casi que haya dos películas en una. De sus largas dos horas de duración, al menos una está dedicada a presentar al personaje. La cinta comienza con una desconcertante alabanza a la prensa, y tras los icónicos títulos de crédito con música de John Williams, asistimos a la destrucción del planeta Krypton. Los decorados hoy en día parecen algo acartonados y pasados de moda, y la subtrama que implica al general Zod (pensada para presentar al villano de la siguiente entrega, cuyo rodaje parecían dar por hecho), resulta tal vez algo forzada. Sin embargo, no pasa de la mera anécdota, y esta pequeña introducción ambientada en el planeta natal del superhéroe se centra especialmente en todo lo que rodea a su destrucción. Su sencillez y concisión contrastan con lo confusa y atropellada que resulta esta misma trama en la cinta de Snyder. Los motivos que llevan a la destrucción de Krypton son diferentes en ambas películas. Esto podría parecer irrelevante (y realmente, lo es), pero sirve para que nos demos cuenta de cómo una, siendo aparentemente más sencilla e inocente, es capaz de alcanzar, sin embargo, algo más de profundidad que la otra, con toda su pretenciosidad. Donner nos presenta Krypton como una sociedad avanzada y civilizada. Sus habitantes parecen sabios, justos y pacíficos (y además, parecen ser conscientes de ello). Sin embargo, ignoran por completo las advertencias de Jor-El sobre el peligro que corre el planeta y acaban sucumbiendo por ello. Más tarde, en una grabación interactiva, Jor-El diría a su hijo que “fue la soberbia la que acabó con Krypton”. La soberbia, el mayor de los pecados capitales (aquél por el cuál los ángeles fueron convertidos en demonios), está aquí presente en el origen mismo del superhéroe. Vale, ya sé que el puñetero Donner no es Tarkovski, pero esto sí que es una metáfora religiosa bien hecha. Y lo es porque es sutil. Está ahí para quien quiera pillarla, sin entorpecer la narración ni metérsela por las narices al espectador. Snyder mete a un cura, su Superman dice tener 33 años y en una escena aparece con los brazos extendidos ridículamente. Y sin embargo, nada de esto es discursivo, sino absolutamente superficial. Son como los personajes de Perdidos con nombres de filósofos porque sí, metáforas de la era Wikipedia.\nTras este breve prólogo, la presentación del personaje continúa en la Tierra. La narración es totalmente lineal, a diferencia de la cinta de Snyder, donde los orígenes del personaje nos son contados mediante unos breves y absurdos flash-backs que con torpes diálogos cuentan básicamente lo mismo que Donner, con una economía narrativa admirable. Toda esta parte, además, está impresionantemente rodada. Aunque Donner sea un director sin demasiada personalidad, demuestra haber aprendido bien la lección de los maestros y se marca unos acojonantes planos del paisaje de Kansas que parecen herederos del western clásico. No pretendo exagerar ni sobrevalorar esta cinta, pero en este tramo del film (sin duda, el mejor), hay momentos de puro poesía, que recuerdan al mejor cine de Ford. Esto, repito, no convierte a Donner en ningún poeta, simplemente en un tipo que sabe hacer bien las cosas, pero mejor dejaremos eso para el final.\nCon esto, nos plantamos prácticamente en la mitad de la película. Después de que Clark abandona su Kansas rural y descubre su verdadera identidad en el Polo Norte, la acción se traslada (de forma tal vez algo brusca), a la ciudad de Metrópolis. A partir de aquí, comienza la segunda mitad del film, donde se nos presentan el resto de personajes. Esta parte, sobre todo en su último tercio, es posiblemente la que peor ha envejecido. Lo que más llama la atención, es el cambio de tono de la cinta, que de repente adquiere una vis cómica mucho más acusada. Esto da lugar a que muchos la tachen de simple e infantil. Sin embargo, después de ver ‘El hombre de acero’ me pregunto una cosa, ¿qué es más infantil y qué es más adulto, tratar una especie de fábula sobre un hombre de otro planeta que puede volar con la seriedad de una obra de Shakespeare, o hacerlo con cierta ironía y sentido del humor? En cualquier caso, por muchas pegas que se le puedan poner, sigue estando tan bien filmada como la primera mitad, con algún que otro plano secuencia por las oficinas del Daily Planet que ya quisiera para su cinta el bueno de Zack. Y luego, por supuesto, está ese final que hoy en día (y posiblemente también en los 70), resulta tan excesivo y parodiable. Me refiero, claro, a Superman dando vueltas a toda velocidad en torno al globo terráqueo para retroceder en el tiempo, mientras recuerda la prohibición de Jor-El de “inmiscuirse en la vida de los humanos”. No pretendo defender la película de Donner a toda costa, y entiendo que a muchos no os guste esta escena, pero no deja de haber una cierta coherencia en ella. Es la resolución de un conflicto que se lleva planteando desde el principio (¿debe Superman intervenir o no en los problemas de la Tierra?), ¿y qué mayor intervención que cambiar incluso el curso de los acontecimientos? Al menos se ve una idea de base en la historia, un conflicto que actúa como motor de la misma. En El hombre de acero vemos un montón de ideas esbozadas a lo largo de la película, algunas parecen interesantes, pero ninguna llega a desarrollarse y la narración no parece avanzar movida por ningún conflicto en concreto.\nAl Hollywood actual, sumido en la decadencia, no le queda más remedio que mirarse el ombligo y recordar tiempos pasados. La última moda parecen ser las películas sobre rodajes de películas. El año pasado se estrenó una cinta sobre el rodaje de Psicosis y para finales de este año ya hay en marcha un proyecto centrado en la figura de Walt Disney y el rodaje de Mary Poppins. Cuando algo está agotado, cuando ya no se puede mirar al futuro, lo único que queda es mirar al pasado.\nNo pretendo ahora reivindicar el Superman de Donner como la obra maestra del cine que, obviamente, no es. No es la obra de un auteur porque Richard Donner no lo es. Es simplemente un producto de Hollywood, fabricado cuidadosamente para convertirse en un éxito, para vender, que es de lo que se trata. Esto, por supuesto, no tiene nada de malo. Pero es un producto bien escrito y, sobre todo, bien dirigido. No negaré que Donner vive un poco de las rentas. Es heredero de una tradición de directores del Hollywood clásico, de la cuál ha tomado muy nota y lo demuestra. Y es ahí donde está la diferencia con Snyder. Ninguno de los dos es un creador, ambos son mercenarios sin demasiada personalidad (por mucho que os empeñéis, hacer unas cuantas pelis usando la cámara lenta porque sí, no es tener personalidad), pero mientras uno bebe del cine clásico, el otro lo hace de los videoclips (el medio en qué empezó). Superman no era más que una peli palomitera pensada para hacer caja y, sin embargo, está filmada de una manera impensable en el cine comercial de hoy en día. Una película de este año, con esos largos y elegantes planos de los campos de trigo de Kansas, sólo podría ser una película independiente, o al menos algo minoritaria. ¿Qué es lo que nos ofrece el cine comercial?, ¿zooms cutres y cámara temblando?, ¿pero qué rayos me están contando? Me gusta el cine de palomitas, con sus peleas y sus finales previsibles, pero en serio, ¿adónde estamos llegando? Ver una chapuza técnica y artística como es El hombre de acero y leer que es de lo mejor del año es algo bastante preocupante. Sé que es algo muy propio de críticos rancios y del abuelo cebolleta decir cosas como que “el cine se muere” o “Hollywood está en decadencia”, pero os juro que al ver cosas como ésta realmente lo pienso. Una película que podría estar dirigida por absolutamente cualquiera (incluyendo a Uwe Boll), que sin embargo cuenta con un presupuesto desorbitado y que ha logrado recaudar aún más. La mayor estafa del año, un desastre a todos los niveles y la prueba de que algo huele a podrido en Hollywood. Señoras y señores, el cine comercial apesta. Creo que en los próximos meses me voy a dedicar a ver exclusivamente cine anterior a 1928.


Vecinos de Caravia y Colunga celebraron el pasado sábado en Prado (Caravia) un homenaje al médico Fernando Lorenzo, facultativo de cabecera los últimos 36 años para muchos pacientes de ambos municipios.\nAlrededor de 200 personas participaron en el emotivo homenaje\nEl ADSL es una urgencia para Caravia Baja\nAlrededor de doscientas personas estuvieron el sábado en el acto de “despedida” de quien ha sido su médico durante los últimos 36 años, Fernando Lorenzo.\nVecinos de Caravia, y también muchos vecinos de Colunga, que han sido pacientes suyos a lo largo de estos casi cuarenta años, participaron en la espicha-homenaje que se le tributó por su jubilación. No faltaron la alcaldesa de Caravia, Salomé Samartino y el alcalde de Colunga, Rogelio Pando, de ambos Ayuntamientos recibió el homenajeado varios detalles, como también de los que han sido sus pacientes, regalos que se le hicieron por suscripción popular.\nLa tarde estuvo llena de emotivas sorpresas, como la presencia de un buen número de antiguos compañeros de estudios y amigos de juventud del médico, que es natural de La Felguera, o cuando se le entregaron también a su esposa, Paula, un ramo de flores y un obsequio. No faltaron tampoco al acto organizado por los vecinos, impulsado por José Soberón y apoyado por el Ayuntamiento, los dos hijos del médico, Cristina y Pablo.\nEl homenajeado dio las gracias a todo el mundo y tuvo un recuerdo también para «los que han sido pacientes estos años, pero ya no están entre nosotros».\nCaravia Lorenzo médico Prado


el Miér Nov 14, 2012 11:10 am\nAmigos les traigo una noticia antigua para nosotros buscando en paginas brasilñas consegui un articulo de como capturar el nss806 con una ganacia de senal de un 40% superior a la tablita de teflon para cambiar polarizacion... Visten esta pagina tienen los pormenores de como hacerlo ya estoy en fase de elaboracion...http://videotran.blogspot.com/2007/07/lnbf-circular.html espero que les sirva de ayuda\nRe: Tubo de alargamiento lnb para captar el nss806\nel Miér Nov 14, 2012 4:32 pm\nexcelente este metodo gracias, franco117 por este aporte. pero seria mejor si se mostrara paso a paso como hacerlo.\nel Miér Nov 14, 2012 7:49 pm\nEn las pruebas que hice en banda C me quedo pendiente hacer este tipo de despolarizador, lo inicie pero no lo termine porque me tocaba perforar el LNB, y si ftacartagena lo quiere hacer, aqui estan la medidas:\ny aqui un poco de teoria sobre el tema:\nel Vie Oct 18, 2013 9:30 pm\nSabes donde se puede comprar en Colombia este tubo de alargamiento?\nMas concretamente en Medellin?\nel Sáb Oct 19, 2013 7:02 am\nEste Tubo despolarizador no lo venden de fabrica, es un proyecto "Hagalo Ud. Mismo" y por los comentarios que he leido funciona muy bien.\nInteresante el problema es la perforada del LNB\nSurfiando la Web me encontre con un sitio en Brazil que lo vende comercialmente. pense que a alguien en Medellin se le habria ocurrido traerlo o fabricarlo comercialmente.\nBueno a mi se me dano el LNBF C&KU, marca DMS International que tenia en el disco Fortec de 6 pies. Era muy bueno pero se le quemo la electronica, quiza un rayo. Asi que lo voy a cortar y anadir la guia de onda de este a otro que tengo de repuesto, un BSC-422. Los tendre informados de los resultados.


El nuevo medidor PowerLogic ION9000, producto del año en los Engineers’ Choice Awards 2021 - Docon Time\n“Este galardón supone un gran reconocimiento para nosotros,” asegura Jordi García, Vicepresidente de Digital Energy & Power Products Iberia de Schneider Electric, “especialmente porque nuestro medido PowerLogic ION9000 ha sido elegido por responsables y expertos internacionales, en el campo de la ingeniería de control, instrumentación y automatización. Así que el premio consolida aún más la posición de Schneider Electric como líder mundial en instrumentación de precisión y medición avanzada de la calidad de la energía”.\nEl medidor de calidad de la energía tecnológicamente más avanzado del mundoEl nuevo medidor de calidad de la energía PowerLogic ION9000 de Schneider Electric, que fue presentado durante el pasado Innovation Summit Singapore, forma parte de la serie de medidores de energía PowerLogic de la compañía y se basa en la trayectoria del exitoso ION7650. “Nuestro medidor de calidad de la energía avanzado PowerLogic ION9000 impulsa la curva de precisión hasta doblar los estándares existentes”, dijo Jordi García, Vicepresidente de Digital Energy & Power Products Iberia de Schneider Electric,. “Como instrumento de calidad de energía (PQI) certificado, y gracias a su tecnología de seguimiento de perturbaciones patentada, ayuda a resolver más rápido los problemas de calidad de la energía. Además, ofrece una modularidad única capaz de adaptarse rápidamente a los cambiantes requisitos de los clientes”.\nEnergía segura, fiable y eficiente para edificios e infraestructuras críticosEl ION9000 es el medidor de calidad de la potencia más innovador, avanzado y preciso tecnológicamente del mundo y permite asegurar una energía más segura, fiable y eficiente en edificios e infraestructuras grandes y críticas. Además, minimiza los tiempos de inactividad y reduce los costes de energía.\nTags: actualidad,Ecología,ecostruxure power,engineers’ choice awards 2021,Industria y energía,Nacional,nota prensa,notas de prensa,notas prensa,noticias,nuevo medidor powerlogic ion9000,powerlogic ion9000,prensa,producto del año en los engineers’ choice awards 202,Recursos humanos/empres,schneider electric,Tecnología


Hoteles, Inmobiliaria, Turismo\nPGA Catalunya Resort abrió sus puertas en 1999 y enseguida se posicionó internacionalmente por su excelente calidad. The Stadium Course está clasificado como el campo de golf número uno en España por www.top100golfcourses.com.\nEl luxury lifestyle resort ofrece dos opciones de alojamiento: el Hotel Camiral, de lujo, miembro de The Leading Hotels of The World con amplias instalaciones para reuniones y eventos, y el Hotel LAVIDA, dirigido al viajero activo. Las instalaciones de ocio incluyen piscinas, canchas de tenis, pádel, un parque de aventuras en el bosque y rutas de ciclismo y running. Además, este European Tour Destination comprende un proyecto inmobiliario discreto y de baja densidad, con parcelas para villas, villas modernas y elegantes apartamentos de lujo.\nLa ubicación cerca del aeropuerto de Girona-Costa Brava (a cinco minutos en coche) y el aeropuerto internacional de Barcelona (una hora en automóvil), permite un acceso fácil. La proximidad a la línea de tren de alta velocidad que une Girona (a unos 15 kilómetros de PGA Catalunya Resort) con el resto de España y Europa, proporciona conexiones con las principales ciudades, incluida Barcelona, ??a la que ahora se puede llegar en solo 37 minutos.\n97 218 10 20\nPGA Catalunya Resort (Golf Hotel Malavella)


" /> Colón derrotó a Bella Vista 4 a 2 y habrá finales | El Ascenso\n18/11/2018 | 4 Comentarios\nFINAL / SEMIFINAL\nBella Vista 2 Colón 4\nÁrbitro: Javier Ferés\nAsistentes: Dany Alonso y Heber Bergalo\nGoles: 14´Juan Sandín (BV), 16´Fabián Dorado (CFC), 22´Pablo Lemos (CFC), 47´Ignacio Bejeres (en contra), 60´Esteban Correa (CFC de penal), 62´Ignacio Bejeres (CFC).\nBella Vista Colón F. C.\n1 Adrián Berbia 1 Esteban Correa\n5 Gastón Centurión 4 Martin Guerra\n23 Mathias Techera 2 Ignacio Bejéres\n13 Roque Damián 3 Gonzalo Toledo\n16 Federico Búa 8 Luis Machado\n7 Deigo Cordero 15 Michael Villanueva\n21 Itan Salvarrey 5 Brian De Souza\n8 Juan Saldín 14 Martin Bastos\n10 Franco Farinasso 10 José Fabián Dorado\n14 Michel Miranda 9 Pablo Lemos\n11 Brandon Cardozo 16 Pablo Servetti\nD.T. Erardo Cócaro D.T. Julio Acuña\n12 Matias Pereira 25 Maurico Maciel\n2 Richard Pereyra 13 Lucas Beltrán\n22 Esteban Fernández 11 Cristian Castro\n13 Mario Curbelo 7 Lucas Capelli\n20 Emiliano Medina 6 Geremias Sena\n24 Andrés Martinez 17 Facundo Barceló\n9 Facundo Vignone 19 Christian Elobo\n28´Richard Pereyra x Roque Damián\n66´Andrés Martínez x Diego Cordero\n69´Facundo Vignone x Franco Farinasso\n78´Christian Elobo x Martin Bastos\n82´Cristian Castro x Pablo Lemos\n92´Facundo Barceló x José Fabián Dorado\nColón desembarcó a las finales\nEl árbitro Javier Ferés fue decisivo al cobrar un penal inexistente\nColón logró lo que parecía imposible hace dos semanas y volvió a vencer a Bella Vista, esta vez en los 90 minutos por 4 a 2 en un partido que tuvo todo.\nY decimos que tuvo de todo porque, fue un verdadero partidazo, con un marco superior a los 3.000 espectadores, con distintos medios de comunicacion que llevaron en directo el encuentro, con un estupendo escenario y por sobre todas las cosas 6 goles que deleitaron al público.\nComenzó mejor el “papal”, con una marca asfixiante en la salida del rival y con un escalonamiento sobre la figura de la divisional José Fabián Dorado.\nPor eso no extrañó que a los 14´ a la salida de un corner ejecutado por Franco Farinasso, apareciera José Sandin libre de marcas y con un tremendo cabezazo abriera el scorer.\nCuando los hinchas papales todavia no se sentaban y seguían comentando el gol de apertura, llegó el empate tricolor con un disparo de tiro libre muy bien ejecutado por Dorado, pero con una tardía respuesta de Adrián Berbia que no llegó al balón.\nBella Vista sintió el impacto y el dominio cambió de dueño, y sobre los 22 minutos, Colón se puso en ventaja, con dos cabezazos en el área, primero por parte de Servetti y luego por Pablo Lemos que aprovechó la falta de defensa del fondo papal para subir el 2 a 1 en el scorer a favor del equipo de Acuña.\nEl primer tiempo se fue sin más acciones de gol y con un resultado totalmente justificado.\nEl inicio del segundo período no pudo ser mejor para los bellavistenses ya que antes de llegar al segundo minuto, Ignacio Bejeres en propia meta puso el 2 a 2 y la expectativa al máximo.\nFueron los mejores minutos de los papales que dominaban y estaban cerca de volver a ponerse en ventaja. Sin embargo en un veloz contragolpe Lemos se tira en el área papal y Javier Ferés “compra” la falta y marca la pena máxima.\nEsteban Correa que había fracasado la semana pasada, ésta vez se tomó revancha y puso en ventaja a Colón por 3 a 2-.\nDos minutos después el “nacho” Bejeres de cabeza puso el 4 a 2 esta vez en arco enemigo y liquidó el partido cuando todavia faltaba media hora.\nCócaro intento con variantes haciendo ingresar a Facundo Vignone y Andrés Martinez, partiendo el equipo con tres delanteros que pocas veces fueron abastecidos del balón, quedando Colón en varias oportunidades a punto de sumar más goles.\nCon el final del partido Bella Vista desperdició su doble handicap y desde la semana próxima comenzaran las dos finales por el ascenso, que son en definitiva los resultados que importarán para el único ascenso.\nEn las proximas horas estaremos brindandoles más imágenes\ngefer\tde 19/11/2018 a las 21:03\nLamentable lo del arbitro, esto no es generar violencia? Cuando un futbolista falla un gol en la final ,cuando un tecnico se equivoca en un cambio o en la conformacion del equipo, puede perder y se hace responsable a toda la institucion, y podes descender o en este caso privarte de un ascenso. No soy simpatizante de ni de Bella Vista ni de Colon. Pero que pasa con un arbitro en este caso?No corresponderia que lo bajen a dirigir en juveniles nuevamente? Porque esto de ayer fue muy grosero. Afortunadamente las parcialidades son correctas y caben las felicitaciones, pero lo de ayer, como simple espectador de un encuentro de futbol, incidio en el resultado. SALUDOS FERNANDO\nRoberto Curbelo\tde 19/11/2018 a las 12:00\nColon gano con total justicia, metiendo como lo hizo todo el año. Es un equipo que no se puede decir es mala palabra que los árbitros pueden favorecerlos. Eso no sucede jamás todo lo contrario vamos siempre de punto a todos los partidos y finales que nos ha tocado jugar.\nEl penal fue evidente, Bella Vista lo gasto a patadas a Dorado y a quien cuadrara y Feres fue tolerante con las amarillas, en cambio en tan solo faltas que ni siquiera lo fueron saco amarillas como el caso de Cervetti para un ejemplo. El primer gol de Bella Vista surge de una jugada invalidada por estar el esférico afuera, Esteban Correa sale por si acaso no retiene la pelota y da corner, cuando la pelota esta afuera e línea hizo caso omiso. Se tira el corner de Farinasso y es cierto se queda la defensa y convierte SANDIN. El segundo gol de Bella Vista se produce de una jugada con poca fortuna en el rechazo de Bejeres y que toma desprevenido a Correa. Para hacer periodismo hay que hacerlo de forma seria esa es la forma de informar. ¿Qué sucede? quien no vio el partido se forma falsas opiniones del resultado del partido o de que el arbitro pudo incidir en el resultado. Para ser periodista hay que saber ver los partidos y opinar sin influencias. Nosotros sabemos que Colon no es el equipo preferido de ustedes ni de la prensa en general. Hemos perdido finales por los malos arbitrajes. Además el Papal esta jugando para joder porque NO puede subir , salvo que ocurra algún milagro ¿Quién va a pagar todo lo que debe? Es una clara demostración de lo mal que esta nuestro futbol yla reglamentación vigente. Esta por aprobarse l reglamento que debería comprender normas para asegurar que los equipos puedan pagar a sus jugadores y cuerpo técnico lo que prometieron. Es una forma de garantizar la jerarquía y mas que eso garantía de poder jugar los torneos y que NO pase lo que paso con el TANQUE SISLEY. el próximo año de que ganara BV el torneo NO suben por lo que deben y ¿ que va a pasar? ¿No se hicieron esa pregunta ustedes los periodistas?\nColon es un equipo que labura y lucha gurises que sienten la tricolor del REDUCTO Y BRAZO ORIENTAL. JUGAMOS CONTRA TODOS CON LOS OCASIONALES ADVERSARIOS LOS JUECES NEUTRALES LA PRENSA Y AVECES JUGAMOS CONTRA EL PROPIO COLON. COLON AYER EL SABADO PASADO UN JUSTO GANADOR DIGAN ESO SEÑORES PERIODISTAS\nsergio aguirre\tde 19/11/2018 a las 8:44\nemocionante ver a mi querido Colón apareciendo nuevamente entre los grandes y siendo noticia de los médios. gracias por traer noticias. les mando un abrazo desde Porto Alegre, Brasil.\nJorge morales\tde 19/11/2018 a las 0:04\nExtraordinario trabajo el que realizan. Escuche la transmision porque estoy fuera del Pais y fue muy emocionante escuchar un relato y comentario de un partido donde jugara mi querido Colon y mas ganando-. Arriba muchachachos.-