Se suman nuevos grupos al “Programa Activa” de Las Torres de Cotillas – Ayuntamiento de Las Torres de Cotillas\nHome ActualidadSe suman nuevos grupos al “Programa Activa” de Las Torres de Cotillas\nSe suman nuevos grupos al “Programa Activa” de Las Torres de Cotillas\nEl “Programa Activa” continúa sumando usuarios a sus actividades gratuitas en las instalaciones municipales de Las Torres de Cotillas, una propuesta cuyo “objetivo es promover la actividad física como estilo de vida saludable”, señala el concejal de Deportes, Ginés Pérez Iniesta, que apunta que “es un programa que se basa fundamentalmente en la prescripción facultativa del ejercicio físico como si de un medicamento se tratase y que busca potenciar la actividad física a partir de la coordinación entre los médicos y enfermeros de Atención Primaria y el Ayuntamiento”. Así, de manera concreta se pretender disminuir la tasa de obesidad, reducir la mortalidad por enfermedad isquémica o mejorar la calidad de vida de las personas que sufren tensión arterial o diabetes, entre otras patologías.\nAsí, ya han comenzado las clases en dos nuevos grupos: uno en el nuevo Pabellón Municipal los miércoles de 10’30 a 11’30 horas y otro en IES nº 2 de La Florida de 19’30 a 20’30 horas.\nLas actividades desarrolladas en el “Programa Activa” se realizan con la presencia de un monitor en un periodo aproximado de diez semanas y en unas 30 sesiones para que los participantes puedan mejorar “progresivamente” su condición física y aprendan ejercicios y actividades que puedan hacer de forma autónoma. Más de un centenar de personas ya han disfrutado de este programa –“se van renovando sus participantes”, explica Pérez Iniesta- que se desarrolla en otros 15 municipios de la Región.\nEste programa se enmarca en el Plan de Salud Regional 2010-2015, puesto en marcha por el Ayuntamiento local y la Consejería de Sanidad y Consumo –a través de la Fundación para la Formación e Investigación Sanitarias de la Región de Murcia (FFIS)- en el municipio torreño.\nLos indicadores de salud de la Región de Murcia ponen de manifiesto que su nivel desalud se encuentra por debajo de la media española y es una de las regiones de España con la tasa de obesidad más alta. Este mal está considerado como una de las plagas del siglo XXI y Las Torres de Cotillas no se queda atrás de la media de la Región de Murcia, siendo la tasa de obesidad del 25% para los hombres y un 28% las mujeres (Colegio Oficial de Farmacéuticos, 2010). “Las últimas investigaciones argumentan que practicar ejercicio físico con regularidad puede incrementar hasta diez años la esperanza de vida, además de reducir en un 50% la probabilidad de desarrollar enfermedades crónicas como el cáncer, la diabetes o los problemas cardiovasculares”, señala el edil de Deportes.


Duda compra telescopio - AvesForum\nDuda compra telescopio\nMensaje por danitome » Dom, 25 Sep 2016, 19:13\nHola a todos, hace un tiempo decidi comprarme un telescopio y por falta de dinero lo deje de lado, ahora me planteo comprar uno y he visto el Zeiss Diascope 85T 20-75X a 2550 con tripode y mochila de regalo. ¿Podeis aconsejarme sobre si es buen telescopio, merece la pena a ese precio o si hay alguno mejor calidad precio?\nMuchas gracias, suerte en los avistamiento!\nRe: Duda compra telescopio\nMensaje por borjam » Dom, 25 Sep 2016, 19:56\nSería muy importante ver que trípode regalan. Porque si no es bueno acabarás comprando otro.\nMensaje por fernando » Lun, 26 Sep 2016, 08:11\nEs un buen telescopio, equivocarte no te vas a equivocar, aunque por ese precio, también podrías mirar un Swarovski o un Kowa.\nSi tienes oportunidad de probarlos, los pruebas y eliges el que más te guste.\nMensaje por danitome » Lun, 26 Sep 2016, 20:16\nHe mirado kowa TSN 833 Pro con ocular 25x60 y el zeiss tiene mayor diámetro y mayores aumentos y los dos tienen fluorita, tbn he mirado swarovski pero se va mucho de precio por las mismas e incluso menos prestaciones aunq sean de mejor calidad (que no creo que haya tanta diferencia).\nSi tienes referencia de alguno que hayas usado o probado te lo agradecería.\nMensaje por fernando » Mar, 27 Sep 2016, 17:49\nLo que te quería decir, es que si tienes oportunidad de ir a una tienda especializada y probarlos, mejor.\nYo tengo el Swarovski ATS 80 HD y va muy bien, pero te repito que si te gusta el Zeiss, adelante es un buen telescopio, yo he mirado por alguno y me han gustado mucho, de los Kowa he leído buenas cosas de ellos, he mirado por alguno pero no por ese modelo en particular.\nMensaje por danitome » Mar, 27 Sep 2016, 19:13\nMuchas gracias por tu consejo, iré a optica roma que he oido hablar bien de esa tienda y probare varios modelos y pedire consejo. Si adquiero alguno lo pondre por aqui y mis impresiones para ayudar a gente con mi misma duda.\nMensaje por pyr » Mar, 27 Sep 2016, 20:02\nYo tengo el Kowa 883 con ocular 25-60 y estoy encantado con él, pero como es el primer telescopio que uso con intensidad, no puedo compararlo objetivamente con otros..\nMensaje por danitome » Mar, 27 Sep 2016, 20:11\nSi tuvieras alguna foto de como se ve por el objetivo y quieres compartirla te lo agradecería para hacerme una idea.\nMensaje por pyr » Mié, 28 Sep 2016, 08:00\nEn los siguientes enlaces puse fotos hechas con digiscoping con esa cámara. Pero valóralas en su justa medida, porque el retocado posterior hace que se vean mejor que la realidad!\nMensaje por danitome » Mié, 28 Sep 2016, 17:52\nMuy buenas fotos, una muy buena calidad, muchas gracias.\nHe oido hablar tambien de los telescopios de la marca Kite optics, he leido que son muy buenos en relación calidad precio, si alguno teneis referencias de ello me serviria de mucha ayuda.\nMensaje por danitome » Dom, 22 Ene 2017, 22:56\nAl final de muchas complicaciones y una larga espera por fin tengo mi telescopio, es el swarovski 30-70/95, espero que me de buen resultado y me sea muy duradero, ya solo me queda salir muchas veces al campo y conocer buenos sitios para observacion de aves.\nMensaje por fernando » Dom, 22 Ene 2017, 23:17\nVaya, pues ahora sólo te queda disfrutarlo.\nHas elegido bien, muy bien.


DJ Seeley, la perla de un gran Casademont Zaragoza - Sport In A Storm\nDJ Seeley, la perla de un gran Casademont Zaragoza\n21 octubre 2019 - 14:59\nA sus 29 años, el escolta está disfrutando de una segunda juventud en el equipo de baloncesto de Zaragoza.\nGran partido de DJ Seeley frente al Bilbao Basket, ayudando no solo a la victoria de su equipo, sino también proclamándose MVP de la jornada gracias a los 22 puntos, 4 asistencia, dos rebotes y cuatro recuperaciones (sumando una valoración total de 30 puntos).\nEl jugador californiano ha pasado por muchos equipos tanto de dentro como de fuera de Europa. Llegó a España en la temporada 2015 para jugar en el Basquet Manresa. Tras un breve paso por el Besiktas turco, volvió a España para jugar en el CB Gran Canaria, equipo para el que también jugó en la temporada 2017-2018.\nHace unos meses firmó por el Casademont Zaragoza, equipo al que parece haberse adaptado de forma espectacular. Mucho ha tenido que ver el buen hacer de la plantilla, la cual mantiene al conjunto maño en segunda posición tras cinco encuentros, solo superado por el Real Madrid de Pablo Laso.


Dos de los detenidos por supuesto atentado contra Maduro habían sido denunciados por Óscar Pérez como “infiltrados” | Notituit\n8 agosto, 2018 administrador Atentado contra Maduro, Infiltrados, Oscar Pérez, Osmán Delgado, Rayder Russo\nDos de los detenidos por las autoridades venezolanas por el supuesto atentado contra el presidente Nicolás Maduro, fueron denunciados en 2017 por el ex piloto del Cicpc, Óscar Pérez. Así lo reveló la periodista y directora de contenidos de NTN24, Maryorin Mendeza, través de sus redes sociales.\n“En Dic de 2017, Óscar Pérez denunció que dos de los sujetos mencionados hoy por Maduro (vinculados al atentado) se habían infiltrado en la resistencia. Esto debilitaría el testimonio estelar del Gob para hacer acusaciones”, señaló.\nSe trata de Rayder Russo y Osmán Delgado. Según indicó en aquel entonces Óscar Pérez, los sujetos se habían infiltrado en el denominado grupo de la resistencia. “#ATENCION Infiltrados del Régimen dentro de las Filas de la #Resistencia RAYDER RUSSO alías “Salomón/Teniente Pico” y OSMAN DELGADO TABOSKY alías “Jeremías”, HACEN VÍDEOS PARA BENEFICIO PROPIO, fueron descubiertos y ahora venden información al Gobierno”, escribió el ex policía el pasado 01 de diciembre de 2017 en su cuenta de Twitter.


Correa y El Bigotes comparecen mañana ante Ruz por primera vez\nLos presuntos cabecillas de la trama Gürtel Francisco Correa y Álvaro Pérez, El Bigotes, comparecen mañana por primera vez ante el juez Pablo Ruz, que ha llamado esta semana a declarar a la que se considera la cúpula de esta trama como paso previo al cierre de la causa.\nLa Información NOTICIA 19.03.2014 - 00:00h\nMadrid, 19 mar.- Los presuntos cabecillas de la trama Gürtel Francisco Correa y Álvaro Pérez, El Bigotes, comparecen mañana por primera vez ante el juez Pablo Ruz, que ha llamado esta semana a declarar a la que se considera la cúpula de esta trama como paso previo al cierre de la causa.\nRuz les ha citado, a petición de las fiscales del caso, para proteger su derecho de defensa por haber sido interrogados "cuando la causa estaba aún secreta -en 2009- o antes de que se remitiera documentación" de comisiones rogatorias, informes policiales y de las unidades de auxilio judicial.\nSin embargo, es la primera vez que comparece ante Ruz, que le interrogará acerca de los últimos informes de la Unidad de Delincuencia Económica y Fiscal de la Policía (UDEF), contra los que ha arremetido hoy el considerado número dos de la trama, Pablo Crespo, el primero de la cúpula de Gürtel que ha comparecido ante el juez en esta ronda que antecede al cierre de la instrucción.\nCrespo, que también permaneció en prisión de 2009 a 2012, ha calificado esos informes de interesados, parciales y de "novelas con déficit de realidad", por lo que ha pedido al juez que cite a declarar a los funcionarios que los han elaborado.\nSegún la Fiscalía Anticorrupción, Correa, desde 2000 hasta 2009, auxiliado por otros imputados, y desde 2002 por Crespo, "habría liderado un entramado societario dirigido a obtener irregularmente adjudicaciones públicas -bien para sus empresas bien para terceros- mediante la entrega de dádivas a funcionarios y autoridades con competencia o influencia en esas contrataciones".\nLas dádivas presuntamente percibidas por los distintos cargos públicos consistían en dinero en efectivo o viajes organizados, que eran sufragados por él o por los propios funcionarios de esas entidades "simulando pagos de servicios recibidos por parte de las sociedades" del grupo Correa con "facturas inveraces".\nTambién hay indicios de que Correa habría colaborado en la ocultación de los fondos percibidos por los cargos públicos, bien comprando los bienes con ellos adquiridos, bien encubriendo sus inversiones en sociedades participadas por funcionarios o bien, como hizo con el extesorero del PP Luis Bárcenas, constituyendo sociedades que ocultaban tanto sus verdaderos titulares como la procedencia de sus ingresos.\nAntes de Correa, está previsto que declare ante el juez El Bigotes, gerente de la empresa Orange Market, y si bien su ámbito de acción se centró más concretamente en la Comunidad valenciana, habría colaborado en los pagos a Bárcenas, al exalcalde de Pozuelo y exmarido de la ministra Ana Mato, Jesús Sepúlveda, y al exdiputado del PP Jesús Merino.\nEl viernes cerrará esta ronda de interrogatorios el presunto contable de Correa, José Luis Izquierdo, conocido por el "pendrive" que le fue intervenido cuando estalló el caso Gürtel y gracias al que se ha podido conocer que la trama llegó a manejar 25 millones de euros.


CIRCULAR EXTERNA 110 DE 2006\nCIRCULAR EXTERNA 110 DE 01 DE DICIEMBRE DE 2006\nCONTENIDO:ADMINISTRADORAS LOCALES DE IMPUESTOS Y ADUANAS DE PEREIRA Y DE ARMENIA. SE LES IMPARTEN INSTRUCCIONES CON RESPECTO A LA IMPLANTACIÓN DEL MÓDULO COMEX IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN ADUANERA -SYGA-.\nCIRCULAR EXTERNA 110 DE 2006\nAsunto: Implantación módulo Comex importaciones y exportaciones del sistema de información y gestión aduanera (SYGA).\nTeniendo en cuenta que mediante resoluciones 13671 y 13672 de noviembre 16 de 2006, se autorizó el funcionamiento de la Administración Delegada de Aduanas de Armenia y se estableció su jurisdicción en el territorio del departamento del Quindío, precisándose que entrarán a regir a partir del 11 de diciembre del 2006, de manera atenta se informa que la competencia delegada a la Administración de Aduanas de Armenia en las funciones de servicio de aduanas y de fiscalización, las seguirá ejerciendo la Administración Local de Impuestos y Aduanas de Pereira hasta el día 10 de diciembre del 2006.\nPor consiguiente, los trámites que se hayan iniciado antes del día 11 de diciembre de 2006, deberán culminarse por la Administración de Impuestos y Aduanas de Pereira.\nAsí mismo, se da a conocer que el próximo 11 de diciembre del presente año, entra en producción en Armenia, el módulo Comex importaciones y exportaciones del SYGA, de conformidad con lo previsto en la Resolución 505 del 20 de agosto de 1999 y la Resolución 9202 de 2002, modificada por la Resolución 125 del 14 de enero de 2004.\nPara el efecto, se deberán tener en cuenta los siguientes aspectos que les permitirá desarrollar adecuadamente las operaciones de comercio exterior en los aplicativos informáticos:\nLas direcciones de acceso para los usuarios aduaneros a los módulos Comex importación y exportación del sistema de información y gestión aduanera (SYGA), serán:\n• El acceso en el sistema para los funcionarios será por la WAN y las direcciones son http://exportaciones.dian.gov.co y http://importaciones.dian.gov.co. También pueden tener acceso por internet a las direcciones de los usuarios externos.\nA partir del día 11 de diciembre de 2006, la Administración Delegada de Aduanas de Armenia, en aras de garantizar el apoyo y soporte permanente al módulo Comex, importaciones y exportaciones, deberá contar con un grupo mesa de ayuda, el cual operará de la siguiente manera:\n• Ser un grupo interdisciplinario integrado por funcionarios de la Administración Local de Impuestos de Armenia, con diferente conocimiento (normatividad y procedimientos aduaneros, técnicos informáticos, navegación en el sistema y sus alcances).\n• Tener una ubicación dentro de la Administración Local de Impuestos de Armenia o dentro de las instalaciones de la zona franca eje cafetero, con el fin de poder ser localizado con facilidad y contar con buenas condiciones logísticas y de comunicaciones.\n• Tener el conocimiento para proponer trámites por fuera del sistema Comex importaciones y exportaciones, por problemas de software o de información, ajustados al manual de contingencia para aprobación de la administración.\n• El horario propuesto de atención del grupo mesa de ayuda será, 8:00 a.m. a 1:00 p.m. y de 2:00 p.m. a 5:30 p.m. En su defecto el horario normal de trabajo indicado en la administración.\n• Resolver cualquier inquietud que se presente respecto del módulo de importaciones o de exportaciones del sistema informático, en la operación del sistema, en los procedimientos y en la norma vigente.\n• Proponer trámites por fuera del sistema, por problemas de software o de información para aprobación de la administración o funcionario que se determine para el efecto.\n• Canalizar, a las instancias pertinentes (administración, GIT soporte funcional al SYGA de la subdirección de comercio exterior, división informática aduanera de la OSI), la problemática que no pueda ser resuelta por el grupo mesa de ayuda, siguiendo las líneas de soporte establecidas.\n— 1 responsable o coordinador del grupo mesa de ayuda.\n— 1 funcionario de apoyo normativo y en procedimiento.\n— 1 funcionario de soporte del GIT soporte funcional al SYGA.\nEl funcionario del GIT soporte funcional al SYGA, acompañará la mesa de ayuda en los primeros días de la puesta en producción.\n• Una línea telefónica, con disponibilidad de fax, para atención de llamadas y recepción de fax con inconsistencias en las instalaciones donde se ubique al grupo mesa de ayuda.\n• Dos libros, uno para llevar la bitácora y otro para el registro de las solicitudes escritas y autorizaciones de trámites manuales.\n• Una mesa de trabajo.\n• Carpetas con la normatividad, manuales de procedimientos, de usuario y de contingencia que utiliza cada usuario (transportador - agentes de carga - comercio exterior - depósitos - declarantes - inspectores, etc.).\n• Personalizada en las instalaciones donde se ubique al grupo mesa de ayuda dentro de los horarios establecidos.\nPara casos especiales que no pueda resolver el grupo mesa de ayuda, un comité conformado al interior de la administración decidirá en cada caso el procedimiento a seguir, sea este trámite por el sistema Comex importaciones, exportaciones o contingencia manual. En este último caso la autorización deberá ir firmada por el funcionario autorizado para el efecto o el coordinador del grupo mesa de ayuda.\n6. Comité de implantación Comex importaciones-exportaciones.\nDeberá crearse la figura de comité implantación Comex importaciones-exportaciones, el cual tendrá como función principal analizar los casos pendientes del grupo mesa de ayuda y definir el procedimiento a seguir en cada uno de los casos. El comité estará conformado por los siguientes integrantes:\n• Administrador o su delegado.\n• Coordinador grupo mesa de ayuda.\nDe acuerdo con la experiencia y grado actual de desarrollo de la aplicación se hace un estimativo que el grupo mesa de ayuda debe prestar el servicio por el término de quince (15) días inicialmente, a partir de la hora cero, y una vez cumplido, la administración debe asumir tales funciones en los términos y horarios que se disponga.\nSemanalmente el grupo mesa de ayuda consolidará la información de las consultas de los usuarios y presentará un reporte al administrador o su delegado, para que este a su vez lo reporte ante las instancias pertinentes y se analicen los principales problemas y las soluciones dadas. Del mismo informe se decidirá la permanencia del grupo mesa de ayuda.\nSe ha establecido como principio general que a partir del 11 de diciembre del 2006, a las 08:00 a.m. horas, todas las operaciones de importación previstas en la Resolución 505 del 20 de agosto de 1999 de la DIAN, y de exportaciones previstas en la Resolución de Implantación Nº 9202 de 2002 y documento de alcances, se deberán realizar por el sistema Comex importaciones o exportaciones según corresponda. Los trámites que se presenten en forma manual con posterioridad a la fecha del inicio de la implantación del sistema Comex importaciones y exportaciones y que correspondan a operaciones contempladas en él, serán rechazados por el funcionario competente para el efecto.\nLas operaciones que se hayan iniciado manualmente con anterioridad a la hora cero, se tramitarán y terminarán en forma manual. La numeración de dichos trámites seguirá con numeración manual y se continuará con el consecutivo respectivo.\nLa numeración de: manifiestos de carga, planillas de envío, planillas de recepción, aceptaciones de la declaración de importación, actas de inspección, actas de aprehensión, levantes, etc., empezarán con un consecutivo a partir del 01, de acuerdo con la codificación prevista para cada uno de ellos, para las operaciones que se realicen en la jurisdicción de la Administración Local de Impuestos de Armenia, con vigencia 2006.\nEn atención a posibles fallas que en materia de comunicaciones se presenten en la jurisdicción de la Administración Local de Impuestos de Armenia con el objeto de garantizar el éxito de la entrada a producción del componente de importaciones y exportaciones del sistema informático aduanero, la administración en mención por intermedio del coordinador o responsable de la mesa de ayuda, podrán autorizar la utilización de los equipos disponibles en sus instalaciones de acuerdo con los turnos que se establezcan a aquellos usuarios aduaneros que lo soliciten en razón a que en sus propias instalaciones la plataforma tecnológica y de comunicaciones presenta dificultades, independientemente de otras autorizaciones contempladas en el manual de contingencias.\nLos usuarios deberán presentar la solicitud de autorización de utilización de los servicios ante los funcionarios autorizados para el efecto con la antelación necesaria para prevenir vencimientos de términos y para que este programe sus turnos de atención.\nN. del D.: Esta circular externa va dirigida a la administradora local de impuestos y aduanas de Pereira, administradora de impuestos de Armenia, y usuarios de comercio exterior.


GUIA PARA LA REALIZACION DE ESTUDIOS HAZ\nSubido por Ingeniero De Riesgos\nTitulo: GUÍA PARA LA REALIZACIÓN DE\nESTUDIOS HAZOP (Hazard and Operability\nTipo de normativa: Guía Interna\nÁmbito de aplicación: MUNDIAL GENERAL\nPropietario: D. Seguridad y Medio Ambiente\nCódigo: SCOR G-02\nPágina 1 de 45\nGUÍA PARA LA REALIZACIÓN\nDE ESTUDIOS HAZOP\n(HAZard and OPerability analysis)\nPágina 2 de 45\nQUÉ ES UN ESTUDIO HAZOP ..............................................................................4\nCUÁNDO REALIZAR UN ESTUDIO HAZOP.........................................................4\nDOCUMENTACIÓN NECESARIA Y ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO ................5\nDOCUMENTACIÓN NECESARIA................................................................................ 5\nORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO Y EQUIPO DE TRABAJO ....................................... 5\nAPLICACIÓN DE LA TÉCNICA HAZOP................................................................5\nDESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO.................................................................. 5\nDEFINICIÓN DE NODOS............................................................................................. 8\nDEFINICIÓN DE LA INTENCIÓN................................................................................. 8\nSELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO................................................ 9\nUTILIZACIÓN DE PALABRAS GUÍA.......................................................................... 11\nPLANTEAMIENTO DE LAS DESVIACIONES............................................................ 11\nPLANTEAMIENTO DE CAUSAS................................................................................ 12\nTipos de causas.....................................................................................................13\nEventos Habilitadores ...........................................................................................13\nCredibilidad de las causas....................................................................................14\nDependencia de las causas ..................................................................................14\nESCENARIOS Y CONSECUENCIAS ........................................................................ 15\nIdentificar el Escenario .........................................................................................15\nDeterminar las consecuencias .............................................................................15\nANÁLISIS DE LAS SALVAGUARDAS ....................................................................... 16\nEVALUACIÓN DEL RIESGO ..................................................................................... 17\nRECOMENDACIONES Y REGISTRO DE ACCIONES.............................................. 17\nAsignación de responsabilidades ........................................................................17\nSeguimiento de las recomendaciones .................................................................18\nPágina 3 de 45\nHAZOP DE PROCEDIMIENTOS\nMODELOS DE PLANTILLA HAZOP\nMODELO DE PLANTILLA CON LAS ACCIONES DE MEJORA\nLISTADO ORIENTATIVO DE DESVIACIONES Y CAUSAS A CONSIDERAR\nEN NODOS DE PROCESO\nTRATAMIENTO DE LOS NODOS GLOBALES\nÍNDICE TÍPICO DE UN INFORME FINAL\nCRITERIOS GENERALES PARA LA SELECCIÓN DE NODOS EN UN\nANEXO VIII. DEFINICIONES\nPágina 4 de 45\nQUÉ ES UN ESTUDIO HAZOP\nEl estudio HAZOP (HAZard and OPeratibility study) es una técnica estructurada y\nsistemática de análisis de riesgos que permite identificar peligros potenciales y\nproblemas operacionales en procesos químicos, generalmente documentados a través\nde diagramas de procesos e instrumentos (P&ID).\nEl estudio HAZOP se inicia con la subdivisión del proceso en una serie de partes o\n“nodos” sobre los que un grupo de técnicos de distintas especialidades analizan\nconjuntamente las posibles desviaciones de las diferentes variables de proceso,\ntratando de identificar las consecuencias peligrosas que se puedan desarrollar. Un\naspecto clave del método consiste en la aplicación de un procedimiento sistemático de\nselección de palabras guía para establecer de un modo consistente todas las posibles\nEl estudio HAZOP debe integrarse en la gestión prevista en REPSOL YPF para este\ntipo de documentos de acuerdo con las normas corporativas SCOR y la guía para el\ndesarrollo de estudios PHA.\nCUÁNDO REALIZAR UN ESTUDIO HAZOP\nDe acuerdo con la norma SCOR N-12 (Análisis de riesgos en nuevos proyectos y en\nmodificaciones) todos los proyectos de inversión de plantas de proceso, transporte\n(oleoductos, gaseoductos), carga, descarga o almacenamiento que manejen sustancias\npeligrosas deben disponer de un estudio HAZOP.\nDe igual manera todas las unidades existentes de proceso, transporte, carga, descarga\no almacenamiento que manejen sustancias peligrosas deben disponer de un estudio\nLa norma SCOR N-13 (Control del proceso de cambio y modificaciones en planta)\ntambién establece requerimientos adicionales para los estudios HAZOP.\nPor último, la guía para el desarrollo de estudios PHA determina las condiciones\norganizativas en las que ha de realizarse un HAZOP y su papel en el ciclo de vida de un\nAl igual que para las otras metodologías PHA, al inicio del análisis es fundamental\ndefinir el motivo o razón por la cual es necesario realizar un estudio HAZOP, de esta\nmanera se garantiza que tanto el enfoque como la consistencia del estudio son\nadecuados a los objetivos pretendidos. Se pueden listar distintas razones o motivos,\nadicionales a las establecidas en las normas corporativas, por las que debe ser\nrealizado un estudio HAZOP:\n- Cumplimiento de requisitos legales.\n- Investigación de un incidente.\n- Análisis de riesgos dentro de la política de Seguridad y salud de la compañía\nSe deben conocer las exigencias legales, internacionales, nacionales, regionales, etc.\nantes de definir el motivo para un estudio HAZOP. En determinados países, con\nanterioridad a la puesta en marcha de una instalación, es necesario realizar un estudio\nPágina 5 de 45\nHAZOP. En otros lugares se exige la revisión del estudio HAZOP cada cierto número de\nDOCUMENTACIÓN NECESARIA Y ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO\n3.1. DOCUMENTACIÓN NECESARIA\nEl estudio HAZOP de un proyecto nuevo debe realizarse lo antes posible, siempre que\nse disponga de información con un nivel de detalle adecuado y no se prevean cambios\nsustanciales en el proceso y en el diseño de la unidad. La guía sobre estudios PHA (en\nsu apartado 6.2 y en su ANEXO I) establece los elementos documentales que pueden\nllegar a ser necesarios para realizar un estudio HAZOP. Los mínimos obligatorios son:\nFichas/Hojas de datos de seguridad de los productos químicos manejados en el\nproceso (ver procedimiento P-03).\nEn proyectos nuevos pueden no estar\ndisponibles las Hojas de Datos de Seguridad de los productos, en cuyo caso se\nsustituirán con la información aportada por el licenciatario.\nDiagrama P&ID que refleje de modo real los circuitos que se somete a revisión. En\nprocesos complejos deberá ser completado con planos PFD para facilitar su\nPlano actualizado de la implantación de la instalación.\nDocumento descriptivo del proceso y de la filosofía de control y bloqueo. Para\nunidades en funcionamiento será necesario el manual de operación; para el caso de\nunidades nuevas la descripción del proceso y operación será facilitada por el\nlicenciatario o la ingeniería. Esta descriptiva, junto con el P&ID, ha de permitir\ncomprender a toda persona del grupo HAZOP el funcionamiento del proceso y su\nrespuesta a las fluctuaciones de operación, incluyendo las actuaciones de bloqueo\nprevistas por diseño.\nProcedimientos escritos para aquellos modos operativos especiales que se deseen\nincorporar al estudio HAZOP. Esta documentación sólo será obligatoria en caso de\nquerer realizar una HAZOP específico de cada uno de los procedimientos\ndisponibles (para ello se utilizará la variante de la técnica HAZOP descrita\nespecíficamente en el ANEXO I).\n3.2. ORGANIZACIÓN DEL ESTUDIO Y EQUIPO DE TRABAJO\nEl desarrollo de un estudio HAZOP está sometido a las exigencias organizativas y de\ntrabajo en equipo que establece la guía PHA. Es obligatorio consultar dicha guía y\ncumplir con los requerimientos que se establecen en la misma, para garantizar la\nvalidez corporativa de método HAZOP que se presenta en los capítulos siguientes.\nAPLICACIÓN DE LA TÉCNICA HAZOP\n4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÉTODO\nEl método HAZOP se centra en el análisis de las desviaciones de las variables o\nparámetros característicos de la operación de una instalación respecto de la intención\nPágina 6 de 45\ndel proceso. La técnica HAZOP utiliza palabras clave (NO, MAS, MENOS, etc.) que\naplicadas a los parámetros de proceso (CAUDAL, PRESIÓN, TEMPERATURA, etc.)\ndan lugar a desviaciones (MAS CAUDAL, MENOS PRESIÓN, etc.) de la intención o\ncondición normal de proceso. Una vez determinadas las desviaciones de las variables\nde proceso, se determina la lista de posibles causas que las provocan, el escenario que\nse puede derivar y sus consecuencias.\nPara cada causa-escenario-consecuencia se tendrán que identificar las salvaguardas\nque pueden prevenir, detectar, controlar y/o mitigar la situación identificada. Si las\nsalvaguardas existentes no son suficientes para minimizar el riesgo que genera la\nsituación planteada, el grupo de trabajo propondrá acciones encaminadas a disminuir la\nprobabilidad de ocurrencia (P ej. actuando sobre las causas) o a reducir la gravedad de\nSe distinguen dos tipos de HAZOP:\nHAZOP Tradicional. Es la versión clásica del método de análisis de riesgo. El\nestudio realiza a partir de los diagramas de tuberías e instrumentos (P&IDS). Se\nutiliza en el análisis de procesos continuos y discontinuos.\nHAZOP de procedimiento. El estudio se realiza a partir de un procedimiento o\ninstrucción escrita. Básicamente se aplica a procesos discontinuos (de operación\nsecuencial o por lotes) definidos por un procedimiento escrito. Los elementos\nespecíficos de un HAZOP de procedimiento se desarrollan en el ANEXO I de la\n¡IMPORTANTE! El estudio HAZOP debe realizarse obligatoriamente para cada modo\nde operación normal de la planta, siendo decisión del Responsable del estudio definir\nla metodología o metodologías combinadas (la mayor parte de las veces) de Hazop\nmás adecuada en cada caso.\nSon modos de operación normal: funcionamiento a régimen operativo, puesta en marcha,\nparada, mantenimiento normal de equipos con la unidad en marcha, etc…\nEl siguiente diagrama de flujo sintetiza las etapas a seguir en un análisis HAZOP. Los\nelementos a considerar en cada una de dichas etapas se detallan en capítulos\nespecíficos de la presente guía.\nPágina 7 de 45\nHacer división de nodos (4.2)\nSeleccionar un nodo\nDefinir la intención (4.3) del nodo\nSeleccionar un parámetro (4.4)\nDefinir la intención del parámetro (opcional)\nSeleccionar una palabra guía (4.5)\nGenerar una desviación (4.6)\nIdentificar causas creíbles (4.7)\nDefinir escenarios (4.8.1) e indicar las\nconsecuencias (4.8.2) creíbles para cada causa\nIndicar las salvaguardas (4.9) para cada escenario\nEstimar el riesgo (4.10)\nDocumentar acciones (4.11) de mejora\nAsignar responsabilidades sobre las acciones de mejora (4.11.1)\nOtras palabras guía\nPágina 8 de 45\nEl registro de los conceptos mencionados en la figura anterior se realizará dentro de\nuna plantilla, en forma de tabla, como la que se muestra de manera orientativa en el\nANEXO II. Las acciones de mejora se registran en un modelo de ficha equivalente al\nque se recoge en el ANEXO III.\n4.2. DEFINICIÓN DE NODOS\nEn la metodología HAZOP, el proceso se divide en partes mas pequeñas (o\nsubsistemas) denominados “Nodos”, los cuales tienen una finalidad común (caudal,\npresión temperatura, etc.). Los parámetros pueden adoptar valores característicos en\nvalor absoluto o variar en un rango o gradiente que se desea mantener estable o\ncontrolado. Generalmente un nodo es un equipo principal, un tramo de tubería o un\nconjunto de equipos y tramos de tuberías funcionalmente interconectados. En el\nANEXO VII de la presente guía se detallan los criterios generales a seguir para\nsubdivisión del proceso en nodos.\nEl facilitador o líder de equipo del estudio HAZOP, a partir de su experiencia, y teniendo\nen cuenta los aspectos y criterios generales que se indican en el Anexo VII, debe hacer\nuna propuesta de división del proceso en distintos nodos y elaborar una lista ordenada\nde los mismos. Dicha relación ha de estar disponible al inicio de las sesiones.\nSe distinguen dos tipos de nodos:\nNodos de proceso. Cada nodo agrupa a líneas y equipos analizando la\nevolución del proceso por deriva de las condiciones de operación. El tratamiento\nde parámetros, desviaciones y causas cumplirá, como mínimo, con lo\nespecificado en el ANEXO IV.\nNodos globales. Agrupan a toda la instalación sujeta a HAZOP para su análisis\n“de tubería hacia fuera”, intentando identificar las circunstancias externas al\nproceso (implantación, fugas, etc.) que pueden condicionar la aparición o el\ndesarrollo de situaciones de accidente. El tratamiento de parámetros,\ndesviaciones y causas cumplirá, como mínimo, con lo especificado en el\nAntes de las sesiones de trabajo, el líder del estudio enviará a los miembros del grupo\npermanente una propuesta con la división de nodos para su validación. En la primera\nsesión de trabajo, se utilizarán unos minutos para confirmar la propuesta de nodos\nhecha por el líder o, en caso contrario, modificarla.\nLos nodos se numerarán y deberán ser definidos de una forma clara y unívoca que\nimpida errores en la interpretación de la extensión de los mismos, incluyendo las\nreferencias que se precisen a los equipos, válvulas y líneas principales que se asocian\n4.3. DEFINICIÓN DE LA INTENCIÓN\nA cada nodo, el facilitador le asignará una intención (intención del nodo). Se entiende\npor intención un descriptivo de la operación segura que se espera del nodo, indicando\nlos rangos operativos normales de los parámetros más significativos (caudal, presión y\ntemperatura, etc.). La intención del nodo agrupa cada una de las intenciones\nparticulares de los parámetros de proceso utilizados. Adicionalmente, algunas\nPágina 9 de 45\naplicaciones informáticas de gestión documental permiten definir la intención del\nparámetro mediante el uso de un campo específico.\nDurante las sesiones HAZOP se confirmará la intención del nodo y los datos operativos\nque caracterizan la operación normal asignada al mismo.\n4.4. SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE PROCESO\nEl facilitador realizará una propuesta de los parámetros a considerar en cada nodo del\nestudio, y el grupo decidirá cuales se consideran aplicables finalmente. Se distinguen\ndos tipos de parámetros:\n- Parámetros específicos. Se trata de variables que se pueden medir o detectar y\nque describen ciertos aspectos físicos del proceso. En caso de desviación\nrespecto a las condiciones fijadas en el descriptivo de intención, pueden llevar al\nproceso a una condición peligrosa en ausencia de salvaguardas.\n- Parámetros generales. Agrupa a aquellas situaciones que, cuando son negadas\no modificadas cualitativamente, pueden generar en el proceso una condición\npeligrosa. Desde un punto de vista riguroso son causa de desviación de\nparámetros específicos, pero conviene su análisis independiente en algún punto\nde la tabla HAZOP.\nDeterminados parámetros específicos y generales de proceso deben ser analizados\nobligatoriamente en un estudio HAZOP, siempre que sean de aplicación. La siguiente\ntabla indica cuales son, incluyendo un conjunto de parámetros generales de aplicación\nopcional a criterio del facilitador o líder.\nPágina 10 de 45\nMANTENIMIENTO (por defecto)\nCONTENCIÓN2 (por defecto)\nSERVICIOS (por defecto)\nCORROSIÓN / EROSIÓN\nEl tratamiento del parámetro servicios en nodos de proceso será decisión del facilitador, caso a caso.\nEl facilitador considerará tratamiento en los nodos de proceso cuando las condiciones operativas y las sustancias presentes\nvarien significativamente entre los distintos nodos.\nEl facilitador considerará tratamiento global si las condiciones operativas y las sustancias presentes se mantienen entre los\ndistintos nodos con variaciones no significativas.\nPágina 11 de 45\n4.5. UTILIZACIÓN DE PALABRAS GUÍA\nEl método HAZOP contempla que los parámetros de proceso seleccionados se puedan\ndesviar de manera sistemática utilizando una serie de palabras guías. En la práctica, y\nespecialmente en procesos continuos, el análisis\nqueda representado casi\nexclusivamente por un reducido conjunto de palabras guía estandarizadas. El\nsignificado de las palabras guía en relación a la desviación que producen en un\nparámetro se indica en la siguiente tabla.\nNegación de la intención de diseño\nIncremento cuantitativo en un parámetro de\nproceso (cuyo valor es posible medir a través de\nSustitución o modificación alternativa en el\nOpuesto a la dirección de proceso prevista o\ncontrario a la acción programada\nADEMÁS/QUÉ MÁS EN\nIncremento o modificación cualitativa\nDecremento o modificación cualitativa\nPara estudios HAZOP de procedimientos o de procesos discontinuos, en los que el\ntiempo, el orden de operación o la secuencia de desarrollo es un aspecto importante,\npueden ser requeridas nuevas palabras guías o bien las palabras guía estandarizadas\ndeben ser utilizadas con significados adicionales. En el ANEXO I se incluye un listado\nde palabras guía que puede ser usado como referencia.\n4.6. PLANTEAMIENTO DE LAS DESVIACIONES\nEl líder de grupo debe generar las desviaciones combinando las palabras guía con los\nparámetros de proceso:\nPalabra guía + Parámetro = Desviación\nLas desviaciones generadas deben ser realistas y consistentes con el estudio y deben\nPágina 12 de 45\nser entendidas por todos los miembros del grupo. Para ciertos procesos/nodos algunas\ndesviaciones pueden no ser realistas, por lo que no se debe perder el tiempo en ellas.\nEs necesario tener en cuenta las incompatibilidades entre algunas palabras guía y\nalgunos parámetros de proceso cuando se generan desviaciones. Ejemplo: NO\nTemperatura carece de significado.\n■ Desviaciones de aplicación obligatoria\nQUÉ MÁS EN\nEn definitiva, no todas las combinaciones de parámetros/palabras guía son\ncompatibles. La siguiente tabla especifica las palabras guía que pueden llegar a ser\naplicadas a los principales parámetros obligatorios que hay que analizar:\n□ Desviaciones de aplicación opcional\nLas desviaciones de aplicación obligatoria son aquellas que de manera sistemática\ndeben ser planteadas en las sesiones HAZOP por el facilitador para cada nodo. En caso\nde que su aplicación al nodo en cuestión no tenga sentido (por ejemplo nivel aplicado a\nuna línea de trasiego siempre llena) no tiene por qué aparecer reflejada en la tabla\nHAZOP, aunque (opcionalmente) puede quedar registrado su planteamiento en la\nsesión. En el caso de que las consecuencias que se deriven no tengan trascendencia\nde cara al objetivo planteado dentro del estudio PHA, deben reflejarse como una\ndesviación sin más análisis.\nLas desviaciones opcionales no tienen por qué ser planteadas de modo sistemático y\nrecurrente, nodo a nodo, por el facilitador, quedando la aplicación de las mismas al\nbuen criterio de la persona que lidera la aplicación de la técnica HAZOP. Estas\ndesviaciones pueden ser de interés en caso de que se precise motivar al equipo con\nplanteamientos complementarios, adicionales o paralelos de desviaciones.\n4.7. PLANTEAMIENTO DE CAUSAS\nPágina 13 de 45\nLa determinación de las causas de las desviaciones de los parámetros del proceso es la\nparte más determinante del estudio HAZOP, ya que es sobre lo que se debe actuar en\nSe debe garantizar que durante las sesiones de trabajo del estudio HAZOP sean\ndetectadas TODAS y cada una de las causas responsables de las desviaciones de\nlos parámetros de proceso, aunque en algunos casos se agrupen si dan lugar a\nEn la determinación de las causas no se tendrá en consideración los posibles\nfallos de diseño y/o montaje.\n4.7.1. Tipos de causas\nExisten tres tipologías básicas de causas que deben ser analizadas:\nFallos de los equipos o instrumentos.\nLa identificación de causas se realizará en bloque para cada desviación propuesta, no\npasando al análisis de las siguientes columnas (consecuencias, salvaguardias,\nrecomendaciones) hasta que haya una propuesta consistente, discutida y consensuada\npor el grupo HAZOP de causas posibles.\nCada causa puede dar lugar a distintos escenarios y consecuencias, en función de los\neventos o circustancias que concurran.\nLas causas deben estar definidas con el suficiente nivel de detalle en su formulación\npara identificar adecuadamente las consecuencias. Para ello las causas deben dar\ninformación sobre el modo de fallo considerado en los equipos o instrumentos,\nindicando claramente en que posición opera el elemento causante de la desviación\n(válvula abierta o cerrada, bomba en marcha o paro, error de operador que deja una\nválvula cerrada o abierta). Por ello hay que ser cuidadoso en la coherencia del\nEl ANEXO IV incluye una lista orientativa de las causas mas probables que pueden\nocurrir cuando el “parámetro + palabra guía” se desvían de su intención original, y que\ndeben ser considerados en los estudios HAZOP para los nodos de proceso. El ANEXO\nV puede consultarse una lista equivalente para tratamiento de los nodos globales.\n4.7.2. Eventos Habilitadores\nEn ocasiones es necesario que ocurran ciertas situaciones u otros eventos que habiliten\nuna causa de desviación de proceso.\nLos eventos habilitadores pueden tener distintos tratamientos:\nPueden ser considerados de forma independiente como condición para que se de\nPágina 14 de 45\nun desviación específica.\nPueden ser incluidos en la definición de las causas.\nPueden ser considerados como modificadores de un escenario, de una\nconsecuencia o como el fallo de una salvaguarda.\nSe recomienda incluir los eventos habilitadores preferentemente en el redactado de\ncausas o consecuencias. Teniendo en cuenta estas circunstancias, durante las\nsesiones del HAZOP el facilitador debe dar un tratamiento consistente a los eventos\n4.7.3. Credibilidad de las causas\nSe entiende que una causa es creíble cuando se tiene constancia de la misma por vía\ndirecta (experiencia propia), por vía indirecta (referencia de terceros), por extrapolación\nde casos menos severos o razonamiento lógico (evidencia del riesgo).\nEn general, las causas creíbles de desviaciones con resultado directo de peligro están\nasociadas al fallo de un automatismo o equipo, o al fallo en la aplicación de un\nprocedimiento de eficacia probada.\nEl fallo doble debe considerarse creíble en los siguientes casos:\nDoble fallo humano.\nFallo humano + Fallo de un equipo.\nEl fallo doble no debe considerarse creíble en el siguiente caso:\nFallo de dos piezas independientes de un mismo equipo (siempre y cuando se\ndemuestre que exista realmente independencia).\nEl fallo triple sólo debe considerarse en las siguientes ocasiones:\nProbabilidad manifiesta de que puede ocurrir el triple fallo\nMuy severas consecuencias.\n4.7.4. Dependencia de las causas\nEn determinadas circunstancias las causas de fallo enumeradas en un HAZOP no son\nindependientes, debido a que la ocurrencia de una de ellas determina de modo drástico\nla probabilidad de ocurrencia de otras causas de fallo, enumeradas separadamente\npara la misma desviación. Por ello la dependencia o independencia de causas debe ser\nOrígenes de causa de fallo común a considerar son:\nServicios auxiliares, energía eléctrica, aire de instrumentos.\nTecnología similar o equipos con tecnología similar.\nPágina 15 de 45\nLocalización en el mismo lugar.\nMantenimiento: procedimientos, calibración, entrenamiento.\nCondiciones de rutina o alto estrés a las que se ven sometidas las personas.\n4.8. ESCENARIOS Y CONSECUENCIAS\n4.8.1. Identificar el Escenario\nUn escenario es una situación identificada en un proceso que puede ocasionar daño en\ncaso de que se desarrolle completamente y sin control. Un escenario puede expresarse\ncomo una situación de accidente con consecuencias evidentes.\nSuceso Iniciador (Causa): Es el origen de la situación de peligro. Los eventos\niniciadores determinan que la situación peligrosa identificada en el proceso pueda\nmanifestarse. Se clasifican en: fallos del equipo, fallos humanos y eventos externos.\nEventos Habilitadores: Conjunto de circunstancias que permiten que una situación\npeligrosa derive hacia consecuencias con resultado de daño.\nLa interrelación de todos estos elementos se resume en el siguiente esquema:\nRespuesta del proceso\nRespuesta del operador\nLa clara identificación de los escenarios es fundamental para realizar una correcta\nvaloración del riesgo y definir las salvaguardias necesarias, y también para posteriores\nanálisis de riesgo específicos (LOPA, Informe de Seguridad, ACR, etc.).\nDurante el HAZOP se deberán identificar aquellos escenarios de peligro que estén de\nacuerdo con los objetivos del estudio, independientemente de las consecuencias a las\nque se pueda llegar.\n4.8.2. Determinar las consecuencias\nUna vez establecidos cada uno de los escenarios es necesario identificar cada una de\nlas variadas consecuencias siguiendo la siguiente clasificación:\nEfectos sobre la salud de los trabajadores.\nPágina 16 de 45\nEfectos sobre la salud del público situado en el exterior del emplazamiento.\nDaño a la propiedad incluyendo pérdida de imagen de la compañía.\n4.9. ANÁLISIS DE LAS SALVAGUARDAS\nPara cada uno de los escenarios (causas/consecuencias) detectados será necesario\nidentificar de forma exhaustiva todas las salvaguardas existentes en la instalación e\nidentificar en la medida de lo posible sobre qué actúan: causas, eventos habilitadores,\nmitigación de consecuencias. Las salvaguardas han de ser expuestas en un orden\nEl análisis cuidadoso y sistemático de las salvaguardas es crítico para el desarrollo de\nestudios de riesgo posteriores y para la selección de otras capas de protección.\nA la hora de listar sistemáticamente y con coherencia las salvaguardas se tendrá en\ncuenta la siguiente clasificación de las mismas:\n• Salvaguardas de prevención (reducen la frecuencia de ocurrencia):\n- Procedimiento operativo, instrucciones escritas, controles\ndocumentales antes de realizar una operación;\n- Inspección en campo;\n- Observación planeada;\n- Sistema Básico de Control de Proceso;\n- Sistema Instrumentado de Seguridad;\n- Discos de rotura;\n- Sistemas de despresurización a antorcha;\n• Salvaguardas de mitigación (limitan las consecuencias):\n- Procedimientos de emergencia;\n- Plan de emergencia de la instalación;\n- Plan de emergencia exterior a la instalación;\n- Sistema de Fire and Gas;\n- Válvulas de corte de emergencia;\nPágina 17 de 45\n- Protección activa contra incendios;\n4.10. EVALUACIÓN DEL RIESGO\nSi bien el método HAZOP concentra los esfuerzos en la identificación de peligros\n(anotados en la casilla escenario), surge la necesidad de valorar hasta que punto estos\npeligros pueden manifestarse de manera más o menos probable así como la magnitud\nde los daños o consecuencias que las mismas puedan producir. A esta acción se le\ndenomina: “Evaluación del Riesgo” asociado al peligro identificado.\nUna correcta valoración del riesgo ayuda a determinar un valor del Nivel de Integridad\nde la Seguridad (SIL) en los casos en que se utilicen Sistemas Instrumentados de\nSeguridad (SIS). Asimismo, permite definir adecuadamente las prioridades de las\nacciones de mejora propuestas.\nEn el ANEXO XI de la Guía para la realización de estudios PHA se describe con mayor\ndetalle el tratamiento numérico que hay que seguir para la valoración del riesgo.\n4.11. RECOMENDACIONES Y REGISTRO DE ACCIONES1\nLas recomendaciones son las medidas encaminadas a reducir los riesgos y/o mitigar las\nconsecuencias que el grupo ha identificado durante las sesiones de trabajo.\nA veces será necesario realizar estudios adicionales antes de poder determinar la\nconveniencia de instalar una salvaguarda adicional o la mejora de las existentes. En\neste caso, la recomendación consistirá en proponer dichos estudios, así como la\nverificación posterior de las distintas alternativas.\nLos miembros del grupo deben juzgar si las recomendaciones propuestas son\nsuficientes para reducir el riesgo a un nivel tolerable o aceptable.\nLas recomendaciones generadas deben ser lo suficientemente claras como para que\notras personas puedan llevarlas a cabo. En la definición deben quedar claros el qué, el\ndónde y el porqué de las mismas.\nEs recomendable clasificar las recomendaciones siguiendo el esquema siguiente:\nRecomendaciones necesarias por seguridad (S)\nRecomendaciones necesarias por medioambiente (M)\nRecomendaciones necesarias por perdidas patrimoniales (A)\n4.11.1. Asignación de responsabilidades\nUna vez sean asignadas las correspondientes acciones de mejora, a cada una de ellas\nse le asignará una persona u organización responsable de llevarla a cabo; también le\nEL registro y seguimientos de las recomendaciones deben ser realizadas en el sistema de gestión de acciones\ncorrectoras de la compañía GAMA, como línea general, siguiendo además las particularidades reflejadas en el\npresente documento y en la Guía PHA de RepsolYPF\nPágina 18 de 45\nserá asignada una fecha máxima de ejecución y/o respuesta.\nEstas acciones y responsabilidades quedarán reflejadas en una ficha de seguimiento de\nrecomendaciones similar a la que se muestra en el ANEXO III.\n4.11.2. Seguimiento de las recomendaciones\nNo se debe considerar el estudio concluido hasta que todas las acciones de mejora y\nrecomendaciones hayan sido efectuadas y/o contestadas.\nPágina 19 de 45\nANEXO I. HAZOP DE PROCEDIMIENTOS\nEn un HAZOP de procedimiento cada instrucción constituye un PASO o ETAPA DE\nOPERACIÓN. Cada paso es desviado mediante PALABRAS GUÍA. A partir de la\nDESVIACIÓN generada se continúa con el análisis en modo similar a como se hace en\nun HAZOP TRADICIONAL (CAUSAS – ESCENARIOS – CONSECUENCIAS –\nEl HAZOP de procedimiento debe ser desarrollado utilizando un conjunto reducido de\npalabras guía obligatorias, ampliado con las palabras guía opcionales consideradas por\nel facilitador o líder HAZOP. El significado de las diferentes palabras guía en relación a\nsu aplicación desviando cada PASO o ETAPA se indica en la siguiente tabla:\nPALABRAS GUÍA OBLIGATORIAS\nNegación de la operación\n(no se desarrolla por error de omisión)\nLa operación se realiza, pero de modo incompleto o mal\nejecutada (se desarrollo de modo parcial,\ncon errores de comisión)\nLa operación de desarrolla de modo contrario a la intención\nprevista, no siguiendo el orden, el ritmo o la cadencia\ntemporal especificada en el procedimiento (rápido frente a\nlento, tarde frente a pronto, antes frente a después, etc.)\nPALABRAS GUÍA OPCIONALES\nModificación cualitativa en la operativa prevista, que\nimplica la realización de operaciones adicionales no\nindicadas en el procedimiento\nSustitución o modificación alternativa\nen el PASO o la ETAPA analizada\nLa ETAPA se ejecuta más rápido de los previsto\nLa ETAPA se alarga más de lo previsto (su ejecución se\ndesarrolla con retraso)\nLa ETAPA se inicia fuera del orden establecido (antes de\nLa ETAPA se inicia fuera del orden establecido (después\nde otra posterior)\nLa realización de estudios HAZOP sobre los procedimientos o instrucciones escritas\nrequiere de una madurez importante en el sistema de gestión de seguridad; a veces\nsólo es realizable cuando exista un HAZOP de proceso previo de la unidad, proceso o\ndel sistema técnico a analizar.\nPágina 20 de 45\nEl estudio HAZOP realizado sobre procedimientos esta muy relacionado con el Factor\nHumano. Los fallos humanos “evitables” asociados a los procedimientos pueden\nDesviación de Procedimiento: No seguimiento del procedimiento establecido\n(omisión de pasos, cambio del orden, etc.).\nMal Procedimiento: Establecimiento de un procedimiento inadecuado (no\ndetectado en estudios anteriores).\nPágina 21 de 45\nANEXO II. MODELOS DE TABLA HAZOP\nModelo para HAZOP de proceso\nIntención del nodo:\nParámetro: (*) …\nESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD (Hazard and Operability study - HAZOP)\nIntención del parámetro: …\n(*) Opcionalmente el “Parámetro” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”.\nPágina 22 de 45\nModelo para HAZOP de Procedimientos\npcionalmente el “Parámetro” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”.\nPaso/etapa: (*) …\nIntención del paso o etapa: …\n(*) Opcionalmente el “Paso o Etapa” se puede manejar como una columna adicional delante de la columna “Palabra Guía”.\nProyecto: descripción del proyecto o modificación de proceso objeto de estudio.\nP&ID: referencias de todos los P&ID objeto de consulta durante el análisis del nodo referenciado en la tabla.\nPágina 23 de 45\nNodo: nº de nodo y descripción del mismo\nRevisión: número de revisión del conjunto de tablas HAZOP (para el control documental). La revisión 0 se corresponderá con la emisión de las tablas e informe HAZOP\npara comentarios. La revisión 1 se corresponderá con la primera versión consolidada del informe HAZOP (con inclusión de todos los comentarios recibidos de la revisión\nFecha: fecha de la sesión HAZOP en la que se analiza el nodo.\nIntención del nodo: descriptivo de la operación segura que se espera del nodo, indicando los rangos operativos normales de los parámetros más significativos (caudal,\npresión y temperatura). La intención del nodo agrupa cada una de las intenciones particulares de los parámetros de proceso utilizados. Adicionalmente, algunas\naplicaciones informáticas de gestión documental permiten definir la intención del parámetro mediante el uso de un campo específico.\nParámetro: variable de proceso o elemento operativo a desviar (L, F, P, T, etc.) en un estudio HAZOP de proceso.\nPaso o etapa: paso operativo o instrucción a desviar en un estudio HAZOP de procedimiento.\nPalabra guía: calificativo que introduce la desviación del parámetro a estudiar (NO, MÄS, MENOS, etc.). La concatenación de palabra guía – parámetro genera un\nCausas: circunstancias que determinan la aparición de la desviación planteada.\nEscenario: situación de peligro que genera la desviación, intentando identificar de manera específica las situaciones que pueden determinar pérdidas de contención\n(escapes de producto), liberación potencialmente dañina de energía o situación anormal de características peligrosas.\nConsecuencias: Daños que puede generar el escenario planteado en caso de desarrollo total en forma de accidente (incendio, explosión, dispersión tóxica, etc.).\nSalvaguardas: relación de dispositivos de seguridad que permiten evitar o detectar el peligro, o mitigar las consecuencias.\nC, P, E, R: Identificación del riesgo siguiendo el método CEL, en la que se valoran las consecuencias (C), considerando simultáneamente la probabilidad (P) de\nocurrencia del escenario o consecuencia y la exposición (E) al riesgo del vulnerable. La composición de las tres magnitudes determinará el riesgo asignado (R), que se\nobtiene utilizando una valoración numérica.\nAcciones: propuesta de mejora recomendada para mejorar la seguridad operativa del proceso.\nPor: responsable de desarrollar las acciones acordadas en la sesión HAZOP.\nRef.: código numérico con referencia a la acción recomendada.\nPágina 24 de 45\nANEXO III. MODELO FICHA PARA EL\nREGISTRO DE ACCIONES HAZOP\nA continuación se muestra un ejemplo orientativo de ficha de registro:\nRESPUESTA ANTES DEL:\nDOCUMENTO DE REFENCIA:\nVALORACIÓN DEL RIESGO:\nRESPUESTA: (a la ACCIÓN)\nINCORPORE LA RESPUESTA EN EL RECUADRO ANTERIOR, FIRME Y ENVIE LA RESPUESTA A:\nNOTAS: (sólo para uso del Jefe de Proyecto, del Facilitador HAZOP o del Secretario)\nPágina 25 de 45\nANEXO IV. LISTADO ORIENTATIVO DE DESVIACIONES Y\nCAUSAS A CONSIDERAR EN NODOS DE PROCESO\nEl presente anexo recopila el conjunto mínimo de parámetros - palabras guía y desviaciones\nde aplicación obligatoria en un estudio HAZOP incluyendo una propuesta genérica de\nposibles causas a considerar en cada desviación.\nLa experiencia demuestra, además, que la aplicación de las desviaciones en el orden\npresentado en la tabla permite avanzar de un modo sistemático y eficaz en el proceso de\nrellanar las tablas HAZOP. El facilitador, en el ejercicio de sus funciones de liderazgo, podrá\nmodificar el orden propuesto y aumentar el número de desviaciones a considerar en nodos\nconcretos del estudio.\nEl nivel en los recipientes\nque almacenan o retienen\nfluidos está por encima de\nlos valores deseables. En\ngeneral, el caudal de entrada\nexcede el caudal de salida.\nPuede haber rebose o\ninundación de conductos no\ndiseñados para la entrada de\nfluidos en fase líquida.\n- Fallo del control de nivel\nfluidos está por debajo de los\nvalores deseables. En\ngeneral, el caudal de salida\nexcede en capacidad al\ncaudal de entrada. Puede\nverse propiciada la cavitación\nde los sistemas de bombeo\nconectados a los fondos de\nlos recipientes. Además el\nrecipiente puede quedar\ntotalmente vacío y pueden\nquedarse sin fase líquida\nconductos y equipos no\ndiseñados para el\n- Bloqueo de la válvula de\ncontrol (de fondo) en posición\n- Obstaculización del flujo\n- Abertura de la válvula de\nPágina 26 de 45\nNo circula fluido durante una\noperación en la que se\nprecisa el trasiego del fluido\n- Cierre de válvulas\n- Camino equivocado (el fluido\ncircula por otro camino que no\nes el conducto analizado)\n- Congelación del fluido en las\n- Brida ciega no retirada\n- Rotura de tubería o depósito.\n- Tapón de aire\n- Fallo en bomba\n- Fallo en el control de caudal\nRestricción a la circulación\ndel fluido. A menudo se\nanaliza conjuntamente con la\ndesviación “no caudal”\n- Bloqueo parcial (cierre parcial\nde una válvula)\n- Filtro obstruido\n- Fallo en el traceado eléctrico\n- Congelación de fluido en las\n- Rotura de tubería (no\naleatorias) o depósito\n- Pérdida de eficiencia en\nVelocidad excesiva del fluido\nen el conducto de transporte\ncontrol en posición abierta\n- Fallo en el controlador de\n- Más de una bomba en\n- Necesidad de reducción en la\nentrada (falta de restricción)\n- Aumento de la presión de\nsucción (de equipo de\n- Escapes (rotura) en tubos de\nPágina 27 de 45\nEl fluido circula en sentido\ninverso al esperado\n- Alta presión “corriente abajo”\no baja presión “corriente\n- Camino incorrecto\naleatoria) o depósito\n- Fallo de válvula\n- Venteo de emergencia\n- Fallo en válvula antirretorno.\nLa presión en el nodo está\ndeseables. Puede peligrar la\nintegridad mecánica del nodo\nsi se supera la presión de\n- Aumento repentino\n- Fallo del dispositivo de alivio\n- Escape en una conexión a\nalta presión (que comunica a\notra zona a baja presión)\n- Radiación solar en una\ntubería o depósito bloqueados\n- Fallo del control de presión\n- Un fallo en el control de nivel\npermite en paso de gas a alta\n- Venteo inadecuado de aire o\nvapor durante el llenado.\npor debajo de los valores\ngenerarse situaciones de\npeligro por cavitación en\nlíneas, atascos por\ndepósitos, etc.. Riesgo de\nimplosión en recipientes no\ndiseñados para condiciones\n- Fallo en el control de presión\n- Fallo en asiento de una\nválvula de regulación\n- El caudal de las bombas de\nsalida excede la capacidad de\nventeo del depósito\n- Bloqueo del venteo durante el\n- Condensación por\nrefrigeración del recipiente\n- Bloqueo de bombas o líneas\nde succión de los compresores\nPágina 28 de 45\nLa temperatura en el nodo\nestá por encima de los\nvalores deseables. Riesgo de\ndaño térmico en los\nmateriales constructivos o de\nacelerar reacciones no\n- Fallo en el control de\n- Radiación solar\n- Temperatura ambiental alta\n- Tuberías de enfriamiento\nsucias u obstruidas\n- Fallo del agua de\n- Fallo en las tuberías (rotura)\n- Fallo en el control de la\nestá por debajo de los\nvalores deseables. Riesgo\ncongelación del fluido, de\nfragilización de materiales\nconstructivos o de\n- Temperatura ambiente menor\nde la esperada o congelación\n- Pérdida de calentamiento\n(incluido el fallo del traceado\nPágina 29 de 45\nPresencia de sustancias\nquímicas no deseables:\n- Por contaminación o\nadición errónea (otro\nproducto o impurezas)\n- Por entrada de servicios no\ndeseables (agua, aceite,\n- Por generación de\natmósferas no deseables\n- Contaminación del medio\nrefrigerante o calefactor por\nrotura de las tuberías del\n- Pérdida de la interfaz de\nseparación en un separador\n- Entrada de aire o agua\n- Líquido residual de la prueba\n- Paso de la sustancia a través\n- Contaminación permitida por\nlas válvulas de paso\n- Rotura (no aleatoria) de las\ntuberías del intercambiador\n- Separación incompleta\n- Productos de corrosión\n- Contaminación por gas en\ncaso de baja presión\n- Acumulación de cemento u\notros revestimientos del tanque\n- Material de alimentación\nPágina 30 de 45\nPresencia de una condición\nde fase (sólida, líquida o\ngaseosa) para la cual no se\nestá concebida la operación\nen determinados puntos del\n- Presencia de fase sólida,\nlíquida o gaseosa, no deseable\n- Mezcla bifásica por liberación\nrepentina de presión\n- Mezcla de vapor y líquido por\n- Precipitación o solidificación\n- Formación de ceras o\n- Fuego Exterior (si no se\nconsidera en el nodo global)\nFallo inesperado de\nservicios. Desde un punto de\nmetodológico esta desviación\nsería “causa” desviaciones\nen los parámetros de\nanteriormente en la tabla (L,\nF, P, T). La experiencia, sin\nembargo, demuestra que su\nanálisis como desviación\nespecífica del proceso pueda\nsituaciones de peligro no\nanalizadas en parámetros\n- Fallo del aire de instrumentos\n- Fallo de electricidad\n- Fallo de agua de refrigeración\n- Fallo de refrigerante\n- Fallo de vapor\n- Fallo de aceite térmico\n- Fallo de combustible\n- Fallo del N2\n- Fallo del vacío\nNormalmente, los fallos en los servicios son causa de variación de otros parámetros (presión, temperatura, caudal, etc.) y deben\nser estudiados en su respectivo apartado. Aunque en algunos casos pueda ser interesante el analizar un fallo puntual de un\nservicio, en general se recomienda el análisis de los servicios dentro de los nodos globales (véase en el Anexo V).\nPágina 31 de 45\nIdentificación de cualquier\ncondición operativa que\npueda determinar la emisión\nde sustancia peligrosa al\nexterior, por apertura de\ndirectamente a la atmósfera\no por escapes a través de\njuntas, cierres o elementos\nmecánicos sensibles a\nPlantear, si procede,\nsituaciones de fuga o escape\nde sustancia peligrosa por:\n- Purgas, drenajes o venteos\nno controlados en nodos de\n- Rotura de elementos\nsensibles situados en líneas o\nequipos (cierres, juntas,\nmirillas, fuelles, acoples, etc.)\nEn principio se consideran\nroturas totales o parciales de\ncarácter genérico que no\ntengan una causa de proceso\nevidenciada en desviaciones\nanteriores (por corrosión,\nQUE MAS EN\nSe analizarán las actividades\nrequieran una especial\natención y que el equipo\n- Operaciones no habituales,\nno incluidas en los\nPágina 32 de 45\nANEXO V. TRATAMIENTO DE LOS NODOS GLOBALES\nSe recomienda la inclusión de, como mínimo, un nodo global que considere el conjunto\nde instalaciones sujeto a revisión. En este nodo el análisis de las desviaciones estará\ncentrado en aspectos externos al proceso que se representa con los diagramas P&ID\n(de “tubería hacia fuera”). El plano de implantación suele ser una buena referencia para\nel planteamiento de causas, junto con los P&IDs referentes a los servicios generales.\nLos parámetros a tener en cuenta, las desviaciones a plantear y las causas a identificar\ndeberán tener en cuenta el listado siguiente:\nFallo inesperado y general\nde servicios en la unidad.\nesta desviación sería “causa”\ndesviaciones en los\nparámetros en nodos de\nproceso. La experiencia, sin\nespecífica de carácter\ngeneral puede permitir\npeligro no contempladas en\n- Fallo del aire de\n- Fallo de agua de\nPágina 33 de 45\nexterior bajo un punto de\nvista global de planta. En\neste punto se pueden\npuntos de ignición directa\n(hornos, vías de tránsito de\nvehículos, zonas no\nclasificadas, etc.) o zonas\n(oficinas u otras zonas\n-Situación específica de\nescape en el nodo global que\npuede determinar la\nactivación de un sistema de\ndetección de fuego o gas.\nEn general no se consideran\ntengan una causa de\nproceso evidenciada en\nSólo considerar esta\nsituación cuando se quiera\nevidenciar de modo explícito\npor algún motivo (aplicación\nde guía técnica, ha ocurrido\nantes o forma parte de un\ninforme de seguridad).\nAnalizar cualquier aspecto\nque pueda condicionar la\nimplantación propuesta en la\nunidad de proceso,\nconsiderando, como mínimo,\nlas causas que se indican en\nla columna adjunta\nPlantear las inconvenientes\nque pueda generar la\n- Accesibilidad/Vías de\n- Congestión de equipos\n- Impacto de vehículos\n- Carencias en pendientes y\n- Necesidades contra incendio\nPágina 34 de 45\nAnálisis de cualquier\nsituación ajena al proceso\nrepercusiones en su\nPlantear la influencia de\n- Frío intenso\nConsiderar la eventual\ninfluencia de cualquier suceso\nexterno de naturaleza\n- Fuego exterior\n- Efecto dominó\nrelacionada la seguridad del\npersonal que ha de operar la\nplanta o con la ocurrencia de\naccidentes graves por fallos\nen humanos en operaciones\nlimitaciones que se puedan\ndar en formas de:\n- Inconvenientes para el\npersonal que supervisa el\npersonal de intervención en\nPágina 35 de 45\nANEXO VI. ÍNDICE TÍPICO DE UN INFORME FINAL\nEl informe final se documentará en formato electrónico *.pdf, con copia impresa de\nrespaldo, que deberá ser generada íntegramente con la aplicación correspondiente\naplicación informática, evitando utilizar elementos de edición HAZOP diferentes\nbasados en editores de textos u hojas de cálculo.\nSe adjuntarán también los planos P&ID y de implantación objeto de análisis, así como\nde los procedimientos analizados en detalle (sólo en el caso de HAZOP de\nLos tres ficheros *.pdf a generar desde la aplicación informática son:\n1) INFORME HAZOP\nEstablecimiento – Instalación (Facility):\nMétodo PHA (PHA Method): HAZOP, FMEA, etc.\nTipo de PHA (PHA Type): Inicial, actualización o revalidación\nProceso (Process): Texto descriptivo del proceso\nNombre del fichero (File Description): *.hpw\nFecha (Date): Mes Año\nDescripción del proceso (Process Description):\nSustancias químicas (Chemicals):\nAnotaciones sobre el proyecto (Project Notes):\nListado de sesiones y asistentes según el siguiente formato:\nSesión, Fecha, Hora de inicio, Duración, Asistente, Cargo\nPágina 36 de 45\n2) TABLAS HAZOP\nCon formato basado en los modelos propuestos en el ANEXO II\n3) SEGUIMIENTO DE LAS PROPUESTAS DE MEJORA\nDe acuerdo con el listado automático que genera la aplicación informática y/o las fichas\nque se muestran en el ANEXO III.\nAdicionalmente se adjuntarán los ficheros *,pdf correspondientes a:\nPlanos PFD (si procede, para mayor claridad en las selección de nodos sobre P&ID)\nPlano de implantación\nOtros planos de interés\n5) MANUALES Y PROCEDIMIENTOS\nAsimismo, se adjuntarán los ficheros propietarios de la aplicación informática utilizada\npara la gestión y control del estudio HAZOP.\nPágina 37 de 45\nANEXO VII. CRITERIOS GENERALES PARA LA\nSELECCIÓN DE NODOS EN UN ESTUDIO HAZOP\nLa aplicación de métodos sistemáticos de identificación de peligros a procesos tecnológicos\ndonde se manejan sustancias químicas suele hacerse, generalmente, subdividiendo el\nsistema a analizar en partes mas pequeñas, denominadas NODOS o SUBSISTEMAS. La\nutilización de una denominación u otra dependerá de la técnica utilizada, en el caso de la\nmetodología HAZOP a esta división se denomina NODO.\nLa realización del análisis por NODOS facilita la identificación de las circunstancias de peligro\nen determinados puntos o zonas del proceso. Esta subdivisión del proceso constituye una\nparte esencial de la función del facilitador o líder del estudio. Una buena definición de nodos\ndeterminará un desarrollo fluido del estudio y creará una dinámica favorable para el proceso\nde trabajo en grupo en las sesiones de trabajo.\nEn el presente anexo se trata de modo específico el planteamiento de NODOS en la\naplicación de la técnicas HAZOP al análisis de procesos representados por diagramas P&ID.\nUn NODO es un conjunto agrupado de equipos de proceso y líneas caracterizados por\ndesempeñar una determinada función conjunta que se denomina intención. Hay que usar\ndenominaciones apropiadas (con sentido) y ser descriptivo, cuando interese, en la\ndenominación de nodos y en la asignación de intenciones a los mismos.\nSon típicos NODOS en un estudio HAZOP:\nLos recipientes o equipos de proceso caracterizados por un volumen y una retención\n(hold-up) de producto peligroso.\nLas líneas de proceso (principal, de derivación by-pass, de recirculación) situadas\nentre secciones aislables de tubería por válvulas operables a distancia\n(generalmente de control CV y de bloqueo XV, aunque pueden también ser\nmanuales). Aunque las líneas de purga o alivio se deben analizar en sus respectivos\nnodos, cuando por su entidad o especiales circunstancias operativas, se estime que\npuedan generar riesgos especiales, también podrán ser consideradas como nodos\nCualquier asociación concatenada (en serie, paralelo o conformando un lazo de\nrecirculación) de recipientes o equipos de proceso, líneas de proceso, equipos de\nimpulsión, equipos de intercambio térmico, que permitan desarrollar la intención del\nnodo en las condiciones operativas definidas para el mismo.\nPágina 38 de 45\nEl exterior de la unidad en su conjunto se tratará como nodo global. En este caso el\nHAZOP analiza el ambiente en el que se desarrolla el proceso (“de tubería hacia\nfuera”), considerando aspectos que en caso de desviación pueden afectar a toda la\noperación de la unidad.\nNo son NODOS en un estudio HAZOP:\nlos instrumentos y sus líneas de conexión;\nlos lazos de control\nlos equipos de impulsión (bombas) y las válvulas en línea, considerados de manera\naislada y sin asociación como parte del nodo con las líneas de proceso donde se\nlos elementos estructurales no asociados directamente al proceso (fundaciones,\nDurante la primera sesión de trabajo, el líder de equipo o facilitador, marcará sobre los\nP&ID, extendidos sobre una mesa o en la pared y de modo interactivo, la extensión de\nlos nodos en las sesiones HAZOP, de forma que sea sencillo para el grupo poder\nidentificarlos. El uso de marcadores fluorescentes de diferente color para identificar los\nnodos suele ser de gran utilidad. El marcado de los nodos puede realizarse también\nutilizando un soporte informático (sobre ficheros CAD o sobre ficheros *. pdf, con líneas\nSi durante las sesiones del estudio HAZOP el facilitador o el grupo considera que un\nnodo es inmanejable será necesario subdividirlo en segmentos más pequeños. De igual\nmodo, si un nodo es demasiado pequeño y resulta difícil su análisis sin considerar los\nnodos próximos, el facilitador deberá hacer una propuesta de integración de nodos para\nhacerlos más grandes y mejorar la eficacia en la aplicación del método.\nNO EXISTEN REGLAS FIJAS PARA LA SELECCIÓN DE NODOS. Sin embargo, en el\nproceso de definición de nodos conviene tener en cuenta los siguientes principios básicos:\nHan de abarcar todos los P&ID objeto de revisión (no pueden quedar P&ID sin que\nqueden referenciados en algún nodo).\nHan de tener continuidad: donde acabe un nodo ha de iniciarse otro; no pueden\nquedar tramos del proceso sin analizar.\nLa intención prevista para el nodo y sus parámetros asociados ha de poderse aplicar\na la totalidad del mismo.\nEn la selección de un nodo que incluya equipos y líneas concatenadas, habrá que\ntener en cuenta los equipos que trabajan con una misma función (ejemplo:\nintercambiadores en serie o paralelo), ya que es recomendable que estos se\nincluyan en un único nodo.\nLos nodos deben tener un tamaño adecuado para que su análisis sea manejable y\nPágina 39 de 45\nentendible por el grupo durante el estudio. Una división de la instalación en nodos\ndemasiado simples puede prolongar la duración del estudio, mientras que una\ndefinición de nodos demasiado amplios puede conducir a una muy difícil\nidentificación de causas y consecuencias.\nConsiderar la posibilidad de utilizar un nodo global (instalación entera) para su\nanálisis de conjunto.\nSer coherente en el criterio de selección de NODOS, seleccionando conjuntos de\nequipos y líneas interconectados donde los parámetros se apliquen con una\nintención de diseño homogénea. El número de nodos podrá fácilmente ser asumido\nen tiempo y dedicación por el grupo de trabajo.\nTeniendo en cuenta los principios enunciados anteriormente, a continuación se lista, con\ncarácter ORIENTATIVO, el conjunto mínimo de nodos a considerar en equipos o\ninstalaciones representativas de los procesos de producción, refino, petroquímica y logística\nque pueden ser objeto de revisión HAZOP:\nColumna de destilación:\n- Columna, incluyendo ebullidor (lado fluido a destilar), fondo y cabeza (hasta antes\n- Condensador, depósito de reflujo y corriente de reflujo.\n- Alimentación a columna. En caso de precalentamiento con la salida por fondo se\ntomará todo el circuito de alimentación en serie (aunque haya cambios de\ntemperatura). Se deberán estudiar los dos lados del circuito, especificando en\ncada momento que línea se estudia.\n- Corrientes de salida (fondo, cabeza, extracciones laterales, corriente de vapor en\n- Circuito de calefacción (sólo en caso de que sea un sistema complejo de aceite\ntérmico o vapor).\nHorno de proceso (API o similar):\n- Tubos (interior) y corriente de salida hacia el siguiente equipo. Todo el haz de\ntubos en paralelo se considerará como un único nodo.\n- Cámara radiante hasta salida de humos. En hornos de estructura compleja podrá\nhacerse la subdivisión de un nodo para la cámara radiante y otro para la cámara\nconvectiva hasta la salida a chimenea.\n- Alimentación de fluido a calentar.\n- Circuito de aporte de fuel / vapor.\n- Circuito de aporte de fuel-gas\n- Circuito de aporte de aire.\nPágina 40 de 45\nReactor de lecho fijo:\n- Reactor y línea de salida hasta el siguiente equipo. En caso de enfriamiento con la\nentrada del reactor se tomará todo el circuito de salida en serie (aunque haya\ncambios de temperatura).\n- Alimentación. En caso de precalentamiento con la salida del reactor se tomará\ntodo el circuito de alimentación en serie (aunque haya cambios de temperatura).\n- Camisa/circuito de refrigeración del lecho.\nReactor discontinuo a reflujo completamente agitado (tipo DIN):\n- Reactor, incluyendo torre de relleno a reflujo.\n- Camisa de calefacción/refrigeración.\n- Condensador – depósito florentino – reflujo.\n- Alimentaciones al reactor.\n- Tanque o recipiente.\n- Circuito de llenado, incluyendo la línea de compensación de la fase gas en caso\nde descarga en circuito cerrado.\n- Líneas de vaciado.\nRecipiente a presión:\n- Circuito de llenado.\nTrenes de calentamiento con cambiadores de calor en serie:\n- Todo el circuito en serie que se precalienta con diferentes fluidos será un único\n- Cada circuito de calefacción caracterizado por un fluido específico será un nodo\nAerorrefrigerantes en paralelo:\n- El aerorrefrigerante será un nodo, que se integrará en la corriente de salida\n- Sólo se tomará un único nodo, adoptando como equipo representativo uno de los\nPágina 41 de 45\naerorrefrigerantes dispuestos en paralelo.\nPágina 42 de 45\nHAZOP de proceso\nAcrónimo de “Process Hazard Analisys” (Análisis de Peligros de Proceso) que\nengloba una serie de técnicas que permiten la adecuada detección de peligros,\nasí como la valoración cualitativa y/o cuantitativa de los riesgos presentes en\ncualquier proceso, a fin de minimizarlos o, en su defecto, controlarlos. Para una\ncorrecta gestión documental y técnica el estudio PHA se han de especificar los\nsiguientes elementos: motivo, alcance y objetivo\nFicha de Seguridad (FDS) / en inglés “Material Safety Data Sheet o MSDS”.\nDocumento que debe de acompañar una sustancia o producto químico, en el\nse recogen todas sus características de peligrosidad, con el objetivo de\ninformar al trabajador sobre su manipulación, almacenamiento, deposición, etc.\nAcrónimo de la expresión inglesa “Process Flow Diagram”. Con esta expresión\nse designan a los planos que representan, sin escala, el proceso químico de\nmodo simplificado, generalmente acompañado de datos sobre los principales\nparámetros de proceso (P, T, F, etc.). Se traduce habitualmente como\ndiagrama de flujos o diagrama de proceso. Si bien pueden ser utilizados como\nbase para el desarrollo de nodos en técnicas PHA, nunca pueden sustituir al\nP&ID como elemento de referencia definitivo para la representación formal del\nproceso en estudios PHA o similares.\nAcrónimo de la expresión inglesa “Pipe & Instrumentation Diagram”. Con esta\nexpresión se designan a los planos que representan, sin escala, el proceso\nquímico y sus elementos de control automático, generalmente conforme a la\nnorma ANSI ISA 5.1-1984 (R1992). El acrónimo inglés ha sido traducido como\nDTI en español (Diagrama de Tuberías e Instrumentos). Se recomienda usar el\nacrónimo original inglés.\nAnálisis Funcional de Operabilidad. Ver HAZOP\nAcrónimo de la expresión inglesa “HAZard and OPerability”. Siempre hace\nreferencia a un estudio en el que se analizan con detalle las condiciones de\npeligro y los problemas de operabilidad que puede tener un proceso\nrepresentado a través de diagramas P&ID. Como expresión española\nequivalente ha sido usado durante algunos años el acrónimo AFO (Análisis\nFuncional de Operabilidad). Se recomienda usar el acrónimo original inglés.\nLos elementos esenciales de la técnica HAZOP vienen descritos en la norma\nBS IEC 61882:2001 .\nHAZOP enfocado al análisis de procesos continuos representados,\ngeneralmente, por un P&ID.\nHAZOP específico enfocado al análisis de un conjunto de operaciones\nsometidas a procedimiento en el que hay que seguir una determinada\nsecuencias de operación.\nCada una de las fases de operación previstas para una determinada\ninstalación, tales como puesta en marcha, funcionamiento normal, parada,\ncarga, descarga, etc.\nDocumento que recoge un conjunto de pautas o acciones a seguir destinado a\nque todas las operaciones que se realizan en una instalación se lleven a cabo\nde una forma sistemática.\nConjunto de bloques de información estructurada que, recopilados en formato\nde tabla, permiten un análisis sistemático de los peligros de proceso. Los\ncampo básicos en un análisis HAZOP son: nodo, intención, parámetro, palabra\nguía, desviación, causa, consecuencia, salvaguarda, acción.\nIntención del diseño\nIntención del nodo\nCapa de protección\n(IPL - Independent\nPágina 43 de 45\nSubdivisión de un proceso que representa una parte del mismo caracterizado\npor una intención nominal en los parámetros de proceso (caudal, presión\ntemperatura, etc. característicos en valor absoluto o en rango o gradiente a\nmantener) o por un procedimiento de operación. Los nodos se identifican sobre\nAgrupación de una serie de instalaciones para el análisis de desviaciones\naplicables fuera de los equipos o de circunstancias externas al proceso\n(implantación, fugas, etc.) que pueden condicionar la aparición o el desarrollo\nde situaciones de accidente. Para el análisis del nodo global, generalmente, se\ntrabaja sobre un plano de implantación (lay-out).\nEs el rango de comportamiento considerado por el diseñador para un elemento\no característica de proceso.\nDefine las condiciones normales de operación para las cuales está diseñado\nun conjunto de instalaciones que representan un nodo.\nAspecto de un proceso que lo describe desde el punto de vista físico, químico,\nVariable que describe un aspecto químico o físico de un proceso.\nGeneralmente se corresponde con una variable de proceso que se puede\nmedir (nivel, caudal, temperatura, presión, etc.).\nAspecto de una instalación o de un proceso que no está directamente\nrelacionado con variables de proceso, sino con la ejecución de operaciones, el\ncumplimiento de procedimientos o el propio diseño de las instalaciones.\nEs una palabra o frase que expresa y define una desviación específica de la\nintención de diseño de un sistema o elemento.\nAlteración respecto a las condiciones fijadas como normales de funcionamiento\npara un parámetro específico que puede llevar el proceso a una condición\npeligrosa. El parámetro, generalmente, es una variable de proceso.\nSituación identificada en un proceso que puede ocasionar daño en caso de que\nse desarrolle completamente y sin control.\nCondición física o química que tiene el potencial de causar daños a las\npersonas, el medio ambiente o los bienes. Los peligros de proceso pueden ser\nde naturaleza física, química, mecánica o eléctrica. .Los peligros se identifican\ny se registran de modo estructurado mediante técnicas PHA.\nPerjuicio, lesión o detrimento que se produce sobre elementos vulnerables\nsometidos a los efectos derivados de situaciones de peligro. Los daños\npueden ser: sobre la salud y seguridad de las personas (trabajadores o público\nen general), sobre el medio ambiente o sobre la propiedad (el patrimonio o\ncualquier activo intangible asociado a la imagen de la empresa). Todo daño\ntiene asociado un riesgo que debe ser evaluado.\nUna salvaguarda es un mecanismo, sistema o acción que puede interrumpir la\ncadena de eventos desencadenados desde el evento iniciador. Las\nsalvaguardas se clasifican en técnicas y organizativas.\nPrevienen la aparición de peligros derivados del error humano\nEs una salvaguarda específicamente diseñada para reducir el riesgo. Para que\nuna salvaguarda pueda ser considerada como una capa de protección\nindependiente se deben cumplir los siguientes criterios: debe ser efectiva, debe\nser independiente y debe ser auditable.\nPágina 44 de 45\nEs una medida o índice que combina la severidad y la probabilidad (a veces\nincluye un factor de exposición) asociados a un peligro identificado.\nActualmente RepsolYPF impone evaluar con índices y registrar los riesgos\nmediante técnicas PHA de cierto nivel como HAZOP y FMEA.\nEn muchos casos no es posible eliminar el peligro pero, por el contrario,\nsiempre es posible reducir el riesgo. Un ejemplo: el Benceno es una sustancia\ntóxica para las personas, por tal motivo una fuga en un almacenamiento de\nbenceno se puede considerar como peligrosa (potencial de daño). Sobre las\ncaracterísticas de este peligro no se puede actuar (es inherente a la sustancia),\npero en cambio, si se puede trabajar en reducir el riesgo asociado, actuado\nsobre la probabilidad de que ocurra la fuga (materiales y uniones adecuadas,\nalarmas de presión, etc.) o sobre las consecuencias (instalacion de detectores\nde gases para alertar, etc.).\nEs una medida correctiva resultante de un estudio PHA definida para reducir el\nriesgo de un posible escenario accidental.\nPersona encargada de dirigir un estudio PHA guiando al grupo de trabajo y\nfomentando el debate de ideas con el fin de garantizar una elevada calidad en\nPersona que recoge y asienta mediante soporte informático la información que\nse genera durante los análisis en las sesiones de trabajo PHA.\nAbreviatura en inglés de “Safety Integrity Level” (Nivel de Integridad de\nAbreviatura en inglés de “Layer Of Protection Analysis” (Análisis de Capas de\nProtección). El análisis LOPA ha de cumplir con los requerimientos\nestablecidos por la norma IEC 61511\nTécnica para la obtención de niveles SIL basada en un gráfico de riesgo.\nPágina 45 de 45\nANEXO IX. BIBLIOGRAFÍA\nPrimaTech, Process Hazard Analysis for Team Leaders course for RepsolYPF, Madrid\nSeptember 12-16 (2005)\nBS IEC 61882:2001, Hazard and Operability studies (HAZOP studies) – Application\nEPSC-European Process Safety Center, HAZOP: Guide to best practice. Guidelines to\nbest practice for the process and chemical Industries, EPSC-European Process Safety\nCenter / IChemE-Institution of Chemical Engineers, Rugby (2000)\nKletz T., HAZOP and HAZAN, Identifying and Assessing Process Industry Hazards,\nIChemE-Institution of Chemical Engineers, Rugby (1992)\nMacdonald D., Practical HAZOPs, Trips and Alarms, Elsevier (2004)\nCasal J., Montiel H., Planas E., Vílchez J.A., Análisis del riesgo en instalaciones\nindustriales, Edicions UPC, Barcelona (1999)\nAndow P.X, Guidance on HAZOP Procedures for Computer-Controlled Plants, HSEHalth and Safety Executive, Research Report 26/1991\nInvestigacion de Operaciones - Clase 2\nMetodolgía HAZOP 3\nModelo Redes La Ruta Más Corta\n05 TDA Lista


Tres días llevan movilizados los camioneros que transportan bienes esenciales para un importante grupo de la ciudadanía. Y es que dicen estar abandonados por el estado en temas de seguridad. Lo anterior, producto del aumento considerable de hechos violentos registrados en la Macrozona Sur.\nMayor seguridad en la ruta 5 sur es lo que exigen principalmente los representantes de las forestales y trabajadores, quienes dicen vivir con temor de llegar bien a sus hogares.\nA pesar de haber sostenido diversas reuniones con el Delegado Presidencial, Víctor Manoli y el Coordinador Nacional de la Macrozona Sur, Pablo Urquízar, no han llegado a un punto de encuentro que logre dar termino a esta paralización que mantiene el transito cortado en distintos puntos de La Araucanía.\nEste martes, el vocero de los camioneros, Francisco Pérez, no descartó radicalizar la movilización en caso de no "ser escuchados". Sin embargo, el Delegado de La Araucanía, confirmó que los trabajadores se reunirán con el Ministro del Interior hoy jueves a eso de las 18:00 horas en La Moneda.\nLo anterior, ha generado temor en los propios ciudadanos, puesto que tras la paralización, algunos camiones que transportan combustible no podrían llegar o estarían con retraso. Y fue por esto, que en algunos servicentros se ha podido evidenciar pequeñas aglomeraciones de vehículos.\nEl objetivo de la reunión que esperan, logre terminar con la movilización, tiene por finalidad, abordar demandas y ver soluciones concretas desde las perspectivas de seguridad que es lo que esperan los manifestantes.\nUna nueva oportunidad que podría traer soluciones a la compleja situación por la cual atraviesa La Araucanía y sectores aledaños, pues los trabajadores señalaron que anteriormente, ya se habría "solicitado" una reunión en la moneda y no se habría efectuado.\nCoordinador Nacional de la Macrozona sur Forestal Mininco Manifestación Camioneros Ministro Rodrigo Delgado Región de La Araucanía Trabajadores Forestales


Tarjeta Sanitaria Europea (TSE): Consíguela con estos sencillos pasos\nLa TSE (conocida más popularmente como la Tarjeta Sanitaria Europea) es un tipo de documento que debe de considerarse imprescindible a la hora de viajar. Su objetivo es asegurar al portador que va a recibir asistencia de tipo sanitaria, con independencia del lugar de Europa en el que se pueda llegar a encontrar.\nExiste un error muy habitual sobre la TSE y es pensar que con ella vamos a recibir asistencia sanitaria gratuita pero nada más lejos de la realidad. Tan solo la recibiremos en el caso de que en el país en cuestión sea sanitaria y que nosotros podamos acogernos a ello.\nTanto como si estamos en un país por turismo, para estudiar o bien para realizar otras actividades, nos garantizará unos determinados cuidados médicos.\nEstán muy perseguidas aquellas personas que intentan usar la TSE para cubrir un tratamiento que en su país es muy caro y que quieran viajar a un nuevo lugar para tenerlo a un precio muy reducido o incluso, hasta conseguirlo gratuito. Se considera un delito penado con fuertes multas.\nPara solicitar la TSE necesitaremos acudir al INSS o bien al Instituto Nacional de la SS para rellenar un formulario que nos la conceda. Además, también necesitaremos contar con un informe de salud que garantice que estamos en buenas condiciones.\nEn algunos lugares, aunque la Sanidad sea gratuita, es muy posible que se tengan que asumir una determinada cantidad económica por gastos médicos. Estos gastos no son reembolsables.\n1 ¿Cómo obtener la TSE (Tarjeta Sanitaria Europea)?\n1.1 Solicitud a través de los CAISS (Centros de Información de la Seguridad Social)\n1.2 Solicitud de la TSE a través de Internet\n1.3 Pedir la TSE a través del teléfono\n2 ¿Otras cuestiones sobre la TSE?\n¿Cómo obtener la TSE (Tarjeta Sanitaria Europea)?\nEsta tarjeta puede ser solicitada por aquellas personas que cumplan con una serie de requisitos (estos están establecidos en la legislación), así como los que aparezcan en los reglamentos de cada Comunidad Autónoma de la SS. Si no tenemos muy claro algún trámite o queremos ampliar la información sobre ello, siempre podemos ponernos en contacto con un funcionario de la SS, bien por teléfono o bien de forma física.\nSolicitud a través de los CAISS (Centros de Información de la Seguridad Social)\nPodemos elegir solicitarla en estos centros o por Internet (este punto lo detallaremos a continuación). Sin embargo, los siguientes usuarios tienen que acudir de forma física a pedirla:\nPersonas que se encuentren en una situación de alta, pero el tipo de trabajo que desempeñen sea temporal.\nPersonas que trabajen en un empleo relacionado con el toreo o bien con el gremio de artistas.\nPersonas que estén percibiendo una pensión de tipo de contributiva.\nPersonas que han recibido una respuesta positiva a la solicitud del derecho a la asistencia sanitaria (por lo general, aquellas que no disponen de recursos suficientes).\nPersonas que vayan a solicitar la tarjeta por primera vez o bien que vayan a solicitar el paro. En esta situación es posible que haya que aportar una determinada documentación extra, según individuo.\nSolicitud de la TSE a través de Internet\nPara poder librarnos de las extensas colas que se forman en la SS, tenemos la opción de hacer la solicitud también a través de Internet. Simplemente habrá que acceder a la plataforma de la Seguridad Social, concretamente en el apartado de “Servicio de Solicitud de Tarjeta Sanitaria Europea”.\nPara poder cursar esta solicitud tan solo se nos van a pedir algunos datos básicos: no necesitaremos contar con un tipo de autentificación como certificado digital o DNIe.\nAhora bien, toda esta información que rellenemos deberá de ser comprobada de forma metódica y es que estamos hablando de una tarjeta que por su importancia, no se puede conceder a todo el mundo.\nEn el caso de que queramos pedir por Internet, debemos de saber que tan solo podremos cursar la solicitud si la hemos tenido con antelación. Puede ser que se nos haya caducado, que se nos haya roto o que nos la hayan robado.\nPero si es la primera vez que la vas a pedir, tal y como hemos comentado anteriormente, la única opción que se nos presenta es acudir a la delegación de forma física y hacer el trámite allí.\nPedir la TSE a través del teléfono\nSi no quieres hacer largas colas, pero al mismo tiempo no entiendes mucho sobre las nuevas tecnologías, entonces tienes esta opción intermedia.\nPara hacer la llamada habrá que conocer el horario de atención al cliente de la comunidad a dónde estamos llamando. Por lo general, abrirán de lunes a viernes (no festivos), en un horario de entre las 9 de la mañana y las 20 de la noche.\nEl procedimiento a través del teléfono también es muy sencillo y es que tan solo nos tomarán los datos para poder comprobarlos y si está todo correcto, procederán con el envío de la tarjeta.\n¿Otras cuestiones sobre la TSE?\n¿En cuánto tiempo la vamos a recibir? El tiempo de recepción será el mismo tanto si la hemos pedido de forma física a través de Internet o por teléfono. Calcula unos 10 días aproximadamente. A diferencia de otros trámites, el hecho de presentarnos de forma presencial para solicitar la tarjeta no hará que la tengamos en el acto ni mucho menos, si no que tendremos que esperar ese tiempo igualmente.\n¿La TSE tiene fecha de caducidad? La TSE si que caduca. La fecha de caducidad aparecerá en un lugar que reza “fecha de caducidad”. Esta fecha es mucho más importante de lo que parece, ya que si decidimos movernos por Europa y tenemos la tarjeta caducada, esto podría hacer que nos quedemos sin tener derecho a la cobertura.\n¿Qué coberturas tiene? Nos ofrecerá las mismas condiciones de cobertura sanitaria que tienen los residentes del lugar. Sólo será gratuita en el caso de que en el lugar en el que nos encontremos también lo sea.\n¿Qué no cubre? Es importante que sepas que no es ningún tipo de seguro, como erróneamente se puede llegar a creer. No cubrirá ni asistencia privada, ni el robo o pérdida de equipaje.


El Papa grabará mensualmente un vídeo en español para explicar las intenciones de oración\nEl vídeo, que será subtitulado en diez idiomas, se publicará una vez al mes durante todo el Año Santo Extraordinario de la misericordia, que comenzó el pasado 8 de diciembre de 2015 y concluirá el próximo 20 de noviembre.\nEn principio, se subtitulará a idiomas como inglés, portugués, francés, italiano, alemán y hasta en árabe y chino y se irá extendiendo a otros como holandés y hebreo para dar a conocer estos desafíos e invitar a la oración en comunión. "El Papa nos va a invitar a través de este video a rezar con él", ha detallado Fornos.\nTambién ha asegurado que las intenciones de oración del Papa son "los grandes desafíos de la humanidad y de la misión de la Iglesia" que cada mes serán presentados. "Estas intenciones para el Papa son muy importantes porque expresan desafíos del mundo de hoy, situaciones importantes no solamente para la Iglesia, sino para todos. Por ejemplo, este mes cuando nos habla de la importancia de un diálogo sincero entre las religiones para que puedan dar realmente fruto de paz y de justicia", ha explicado.


DOS TECNOLOGIAS DE CURADO. UN DISPOSITIVO DE SUMINISTRO DE CORRIENTE.\nDescarga Flyer MBS Lampcure Descarga catálogo MBS LAMPcure\nTecnología Hot Swap basada en ELC-X\nLos sistemas UV MBS están equipados de serie con dispositivos de suministro de corriente electrónicos del tipo ELC-X. De esa forma, la intensidad de la lámpara UV se puede regular de forma continua. Tanto las lámparas UV como también las unidades LED-UV del tipo MBS pueden usarse de forma intercambiable con el mismo ELC-X. El concepto compacto para el ahorro de espacio reduce el espacio necesario hasta en un 50 por ciento y garantiza un fácil acceso a los dispositivos en todo momento.


Alarmante aumento de la persecución a la religión en China | La Gaceta Cristiana\nAlarmante aumento de la persecución a la religión en China\nEditor Principal — 9 mayo, 2015\nEl año pasado, «el gobierno chino tomó medidas para consolidar aún más su monopolio autoritario de todos los aspectos de la vida de sus ciudadanos», según el informe . «La gente de fe siguen enfrentándose a detenciones, multas, negación de la justicia, largas penas de prisión, y en algunos casos, el cierre o demolición de sus lugares de culto.»\nAunque la libertad de culto está garantizada por la Constitución china, el gobierno regula y vigila de cerca las actividades religiosas entre estos grupos, los funcionarios encubiertos se infiltran en las reuniones, cámaras de vigilancia adornan las paredes de muchas iglesias sancionadas, manteniendo un ojo vigilante sobre los fieles.\n«En 2014, los cristianos y practicantes de otras religiones en China experimentan la persecución más dura visto en más de una década», dijo la comisión.\nTags: ChinaNoticias CristianasPersecución\nNext post Manny Pacquiao sueña con convertirse en pastor, y ya comenzó la construcción de un templo\nPrevious post Misionero brasileño puede ser juzgado por evangelizar al hijo de un líder musulmán