Nacional > CORDÓN\nSu dueña trabaja hace 40 años y planeaba jubilarse porque tiene 73 años\n19 de noviembre de 2020 a las 13:56\nHace 40 años que la joyería Proto está abierta al público en Colonia, entre Vázquez y Javier Barrios Amorín, y los comerciantes de la zona, especialmente los que están instalados hace más de dos décadas, dicen que Isabel, su dueña, trabaja en el local "desde siempre".\nSu padre fundó la joyería y desde que era una niña visitaba el lugar, ya que además es vecina del barrio Cordón porque vive a pocas cuadras. Durante la tarde del miércoles y hasta la madrugada del jueves vivió horas de angustia en el copamiento del local, luego de que un delincuente ingresara a robar y la tomara de rehén cuando llegó la policía.\n"Esta vez la policía vino muy rápido", le dijo un vecino de la zona a otro que caminaba por el lugar. El delincuente había robado algunas joyas y dinero y cuando se iba vio a un patrullero en la puerta. Entonces, cambió su plan: apuntó a la mujer de 73 años con un arma y la amenazó con dispararle si los policías entraban. Nueve horas más tarde, la liberó y se entregó a la policía.\nIsabel vivió otros robos. Hace unos años fue rapiñada cuando un delincuente ingresó, la amenazó y se llevó todas las joyas de la vidriera. En otra oportunidad rompieron los vidrios durante la noche para llevarse los artículos que estaban cerca de la calle, en una vidriera que durante la noche permanece iluminada.\nA pesar de los robos, no quiso contratar un guardia de seguridad debido al costo del servicio.\nAdrián, encargado del local Service & Repuestos a metros de la joyería, conoce a la familia desde hace muchos años y contó que Isabel trabaja "para no estar ociosa" y le gusta mantenerse activa.\nSin embargo, los vecinos saben que piensa en retirarse. Aldo Martinioni, que vive en un edificio cercano, recordó que hace dos años Isabel le dijo: "En cualquier momento me jubilo".\nLa mujer abre la joyería un poco antes del mediodía y la cierra alrededor de las 18 horas. No atiende todos los días y cuando lo hace está acompañada generalmente por su hija, que poco antes del robo salió al local comercial de su hermano, Telemarket, dedicado a la venta de repuestos electrónicos. Este comercio también es una herencia familiar.\nLa fiscal de Flagrancia, Adriana Costa, investiga el caso y tomará declaración a la víctima primero y luego al delincuente, además de solicitar pericias sobre el arma utilizada durante el copamiento. El hombre, que se hizo llamar Juan, en una primera instancia argumentó que la rapiña respondía a la necesidad de cubrir los costos del tratamiento de un hijo enfermo, pero luego cambió su versión. Tiene tres antecedentes penales, según supo El Observador, y llegó a la joyería en un taxi. Fue identificado por la policía antes de que liberara a la rehén.\nIsabel es hipertensa, por lo que en determinado momento de la noche sus hijos alertaron a la policía de que su necesitaba tomar su medicación, y lograron acordar con el delincuente alcanzarlos.\nEl negociador le trasladó este planteo al delincuente, quien aceptó que a la mujer se le dejara en la puerta de la joyería una bolsa con un refresco y su medicación, que fue llevada por uno de sus hijos sobre las 21, cuatro horas después de que empezara el atraco.\nLa mujer salió de la joyería caminando, acompañada de dos policías, y fue atendida por médicos en el lugar. Según supo El Observador se encuentra en buen estado de salud.\n"En cinco minutos estaba toda la policía, la GEO (Grupo Especial de Operaciones) y cercaron toda la manzana", relató Martinioni sobre el operativo del Ministerio del Interior que se desplegó desde las cinco de la tarde del miércoles hasta cerca de las dos de la mañana de este jueves. El vecino ingresó a su casa escoltado por la policía.\nUn rato después tuvo que salir y ya no pudo entrar hasta las tres de la mañana, cuando se retiró la Policía Científica y se habilitó el pasaje de personas. Mientras, junto a otros vecinos, esperaron en la esquina de Barrios Amorín. "Por suerte la noche estaba linda", dijo Martinioni.\nQuienes viven en el edificio contiguo a la joyería vivieron momentos de tensión. Una vecina dialogó con El Observador a través del portero eléctrico y contó que no pudo salir hasta la mañana. Dijo que el barrio estaba "conmocionado" y muchos permanecían en contacto a través de WhatsApp. Otra joven tampoco pudo entrar a su casa hasta la madrugada. Cuando pudo hacerlo, ya casi era hora de volver a salir.\nEn la cuadra hay varios comercios, algunos cerraron cerca de las seis de la tarde cuando al policía comenzó a montar el operativo, y sus empleados lograron salir de la zona antes de que los efectivos limitaran el tránsito de vehículos y personas. Este fue el caso de Bruno, trabajador de una óptica en la acera de enfrente a la joyería, que preguntó a un policía si podía salir y cerró el local.\ntoma de rehén en joyería


La vacuna de la gripe también reduce la gravedad de los síntomas en caso de contagio | Noticias de Salud en Heraldo.es\nLa vacuna de la gripe también reduce la gravedad de los síntomas en caso de contagio\nUn estudio apunta que los pacientes de mayor edad que no evitaron la gripe con la vacuna presentaron menos complicaciones y menor índice de hospitalización.\nLa vacunación anual de la gripe entre la población anciana tiene un alto efecto protector frente a los casos más graves, según ha puesto de manifiesto un estudio llevado a cabo por investigadores del Centro de Investigación Biomédica en Red de Epidemiología y Salud Pública (CIBERESP).\nEl trabajo, cuyos resultados se han publicado en la revista 'Canadian Medical Association Journal' (CMAJ), ha sido liderado por la investigadora de la Universidad de Barcelona Ángela Domínguez y realizado en 20 hospitales de Andalucía, Cataluña, Castilla y León, Comunidad Valenciana, Madrid, Navarra y País Vasco.\nEn concreto, los resultados han mostrado cómo la vacunación durante varias temporadas en personas mayores tiene un alto efecto protector frente a las formas graves de gripe (ingresos en UCI y fallecimientos), el doble del efecto observado para prevenir los ingresos por gripe de menor gravedad.\n"El alto efecto de la vacunación frente a casos graves se atribuye a las infecciones prevenidas y la reducción de la gravedad en aquellos pacientes vacunados en los que no se evitó la gripe", han explicado los científicos, para asegurar que el efecto de la vacunación para prevenir formas graves podría ser mayor del estimado en estudios previos de evaluación de la vacunación antigripal.\nDe hecho, los datos arrojados por el estudio han evidenciado que los pacientes mayores de 65 años vacunados en la temporada de estudio y en temporadas anteriores tuvieron una protección del 31 por ciento para prevenir ingresos hospitalarios por gripe no grave, un 74 por ciento para evitar ingresos en UCI, y un 70 por ciento para prevenir fallecimientos asociados a la gripe, en comparación con aquellos pacientes que no se habían vacunado en la temporada de estudio ni en las tres anteriores.\nAdemás, en aquellos pacientes en los que la vacuna no logró evitar la infección por gripe y requirieron ingreso en hospitales, la vacuna redujo en un 55 por ciento el riesgo de padecer formas clínicas graves por este virus. "Los resultados de este estudio refuerzan la recomendación de vacunarse contra la gripe para las personas mayores y la importancia de hacerlo cada nueva temporada para poder evitar hospitalizaciones y mortalidad asociadas a este virus", ha zanjado Domínguez.


Cerca de 200 manifestantes llegan hoy a Rincón mientras la Policía sigue custodiando el lugar – NotiCel – La verdad como es – Noticias de Puerto Rico – NOTICEL\nCerca de 200 manifestantes llegan hoy a Rincón mientras la Policía sigue custodiando el lugar\nPublicado: Jul 24, 2021 01:37 PM\nActualizado: Jul 24, 2021 01:47 PM\nReclaman la paralización de la construcción de una piscina en la zona marítimo-terrestre.\nManifestaciones en el Condominio Sol y Playa en Rincón por construcción de pared y piscina en la zona marítimo terrestre.\nLos reclamos por la construcción de una piscina en la zona marítimo-terrestre en el condominio Sol y Playa que ubica en el municipio de Rincón, continúan intensificándose y hoy, sábado, unas 200 personas llegaron hasta el lugar para protestar.\nSegún un reporte de la Policía de Puerto Rico, la cantidad de manifestantes incrementó y unas 200 personas se encuentran en el lugar para protestar contra la construcción, que cuenta con el aval del Departamento de Recursos Naturales y Ambientales (DRNA), pero que cuyo secretario, Rafael Machargo Maldonado, no ha realizado expresiones ni ha respondido preguntas durante la pasada semana.\nLa policía, al mando del comandante Juan Corchado y el capitán Wilfredo Morales, se encuentran custodiando el lugar.\nTe puede interesar: Arrestan a manifestante en playa de Rincón\nMientras, se escuchan manifestantes cantar: "Este muro es ilegal, y lo vamos a tumbar". Ello, en referencia a un muro de concreto construido en plena arena para evitar el acceso a la piscina.\nEl excandidato independiente a la gobernación, Eliezer Molina Pérez -quien fue recientemente citado por las autoridades y quien ha sido una de las voces más férreas contra la construcción- se encuentra en el lugar. Mira el video que compartió:\nAdemás de los reclamos de manifestantes, la Asamblea Legislativa inició cuestionamientos y la Comisión de Comisión de Recursos Naturales, Ambientales y Reciclaje notificó hoy mismo que próximamente citarán a la secretaria de la Gobernación, Noelia García Bardales, luego de que advinieran en conocimiento de que la funcionaria solicitó el expediente del Condominio Sol y Playa en Rincón y que a su vez habló a puerta cerrada con Machargo Maldonado.\nVea también: Citarán la Secretaria de la Gobernación para rendir cuentas sobre construcción de piscina en Rincón\nEl representante Edgardo Feliciano Sánchez, planteo a su vez que "las determinaciones nebulosas que ha estado tomando Machargo Maldonado" pudieran ser a causa de "una directriz de la Fortaleza".\nDurante los pasados días, las protestas en la zona se han intensificado mientras camiones intentan entrar para continuar la construcción de la piscina. El jueves, varios camiones que suponían depositar cemento tuvieron que retirarse luego de que manifestantes impidieran su paso.


Bieito Rubido elogia el papel de la prensa regional, con “referentes” en España como ‘El Norte de Castilla’\nmartes, 11 de noviembre de 2014, 10:50 h (CET)\nEl director de ‘Abc’, Bieito Rubido, hizo hoy en el Foro de la Nueva Comunicación un elogio de la prensa regional durante la presentación de la conferencia que pronunció Carlos Aganzo, director del decano de la prensa diaria, ‘El Norte de Castilla’, que este año ha celebrado su 160 aniversario.\nEste rotativo pertenece, como el ‘Abc’, al Grupo Vocento. Bieito Rubido se refirió al diario con sede en Valladolid como “un referente” del periodismo, por cuyas páginas han pasado firmas tan conocidas como Miguel Delibes, Francisco Umbral y Manuel Leguineche.\nRubido aseguró que ‘El Norte de Castilla’ es un rotativo “cargado de cultura” y con una de las trayectorias más importantes del negocio de la prensa regional en España, “eso que peyorativa e injustamente se llama 'periódicos de provincias'”.\nDe su director destacó su condición de periodista cultural, que capitanea un medio que ha cuidado siempre tanto la cultura como ‘El Norte’ y que es algo poco habitual entre los directores de prensa, que provienen más de secciones consideradas tradicionalmente de más prestigio como la política o la economía. “Además, Carlos es un poeta muy relevante, y los poetas coinciden con los periodistas en la brevedad y la precisión”, añadió.


"Trabajar es un derecho que tenemos todos, también en prisión" - Notas\n«Trabajar es un derecho que tenemos todos, también en prisión»\nA partir de la polémica suscitada porque un recluso que fue trasladado de la cárcel de Devoto a Ezeiza pidió una indemnización debido a que se consideró despedido, Notas dialogó con Ariel Cejas, director General de Protección de Derechos Humanos en cárceles.\nLa historia es breve, Germán Ranieri fue condenado a prisión perpetua en 2004. Estando detenido en la cárcel de Devoto comenzó a trabajar pero este año fue trasladado al penal de Ezeiza. Frente a esta situación, a través de su abogado, el defensor oficial Sebastián Tedeschi, el recluso se consideró despedido y pidió una indemnización.\nLos medios de comunicación tomaron esta noticia de manera amarillista, cuestionando la legitimidad del reclamo y estigmatizando a Ranieri. De esta forma, mostraron el desconocimiento absoluto que se tiene de la legislación argentina. Por eso Notas decidió entrevistar a un funcionario de la Procuraduría Penitenciaria, especialista en el tema: Ariel Cejas, director General de Protección de Derechos Humanos en cárceles.\n– ¿Cómo surge este caso que cobró tanta repercusión considerando que se están diciendo cosas muy disimiles en distintos medios de comunicación?\n– El caso lo presentó la defensoría y atraviesa el debate sobre equiparar los derechos del trabajador a los de quienes están privados de su libertad.\nNosotros entendemos que debe hacerse un contrato especial por este trabajo, pero mientras tanto debe regirse por la Ley de Contrato de Trabajo. Hasta tanto este reglamento no se constituya todo trabajador tiene los mismos derechos.\nEl tema es que los medios solo levantan esto de la forma más amarrilla, pero nunca hablan de las muertes que hay en prisión, de las torturas. Esa es la realidad de la cárcel, no la realidad de que un detenido puede pedir el mínimo vital y móvil o una indemnización.\n– Lo que que subyace en el fondo es la necesidad de un castigo social al recluso, un castigo que sea cercano a la deshumanización, por eso se puede pensar en la imposibilidad del trabajo en un ámbito privado de la libertad ambulatoria. Ahí hay un debate muy importante sobre si el preso pierde todos sus derechos al entrar a la cárcel, o solo una parte de los mismos, y el resto sigue siendo el mismo ser humano con las mismas obligaciones y garantías que tiene cualquiera.\n– Diste una introducción exacta. El único derecho que se pierde al cometer un delito es del de la libertad. El derecho a la salud, al trabajo, a visitar a su familia, los seguís teniendo, están reconocidos por la Constitución. Es más, son derechos que cada persona tiene desde que nace y que no se cumplen sobre un montón de personas porque el Estado está ausente en una porción muy grande de población. Imaginate cómo es eso privado de la libertad.\n– Lo único que el Estado le garantiza a muchas personas es el techo en el pabellón de la cárcel. Ahora, tengo entendido que hay una figura que está repitiéndose mucho que es la del trabajo forzado.\n– Exactamente. Son los derechos que tenemos todos, no es un derecho que es un privilegio. Ese es el problema lo quieren mostrar como un privilegio y no es así. Sobre el trabajo forzado están quienes quieren volver a como es en la Provincia de Buenos Aires que te pagan $30 por mes, $50 por mes, te sancionan si no trabajás, si tenés fiebre, si tenés visita no importa, tenés que ir a trabajar.\n– ¿Tienen números para mostrarle a la sociedad sobre como un trabajo bien planteado, organizado, desde un lugar que sea de recuperación de derechos, también aporta a tener mejores números en términos de reincidencia, en términos de posibilidad de reinserción posterior?\n– Yo no creo en la resocialización dentro de la cárcel, pero si hay algo que te puede dar una oportunidad al momento de salir es la educación y el trabajo. El poder tener un oficio, haberse recibido, tener un título terciario, universitario, te da las herramientas que te pueden permitir tener un trabajo digno afuera.\nEstá demostrado que las personas que han pasado por el Centro Universitario de Devoto tienen un nivel de reinserción mucho menor. El sistema no quiere que la mayor parte de la población penal pase por el centro universitario o por los centros universitarios, o alance un trabajo con todos los derechos que eso implica, porque se retroalimentan también de eso. Es la selectividad el sistema, siempre se buscan a los mismos. Los que terminan en la cárcel son siempre los mismos.\n– ¿Cómo podemos pensar la política penitenciaria en términos de los traslados? Porque este conflicto puntual nace también de como a un recluso lo castigan a partir de los traslados.\n– Sin lugar a dudas. Nosotros tenemos hecho un trabajo sobre esto, que demuestra que el traslado permanente es tortura, es un acto de tortura. Condenarte, alejarte de tu familia y llevarte a 1500 kilómetros de tu familia es un acto de tortura. Es mentiroso incluso con respecto a la propia ley 24.660, que es la de ejecución de la pena, que sostiene que debés afianzar los vínculos familiares. Volvemos de nuevo a como el mismo sistema juega en contra para que vos puedas tener un mínimo de herramientas para el día de mañana.\nHemos hecho recomendaciones y presentaciones judiciales, tenemos hecho un proyecto de ley para que justamente las personas que son condenadas deban permanecer en la jurisdicción de su familia y de donde se cometió el delito. No puede ser que el día de mañana quieran sacar la cárcel de Devoto. El 70% u 80% de la población federal es de la Ciudad de Buenos Aires. Pero no, dicen ‘saquemos a los presos de la Capital Federal’, es como una casa la Ciudad de Buenos Aires. Como dice Macri los vecinos no pueden tener presos. Ya sacaron la basura, sacaron los locos, los mandaron a Ezeiza, ahora siguen los presos. De una buena vez por toda la sociedad se tiene que hacer cargo de los presos que tiene.


UC0900 REALIZAR EL DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPADOS TEXTILES ASEGURANDO SU VIABILIDAD\nUC0901 ADAPTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE PREPARACIÓN, TINTURA, APRESTOS Y ACABADOS A LOS REQUERIMIENTOS DEL DISEÑO\nUC0902 ADAPTAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA REALIZACIÓN DE ESTAMPADOS TEXTILES\nÁmbito En general desarrolla su actividad en grandes, medianas y pequeñas empresas, dedicada al ennoblecimiento textil, en el área de la estampación textil, si bien puede actuar como profesional independiente, en el área de diseño de estampados.\nSectores Se ubica en el sector textil, en los subsectores productivos relacionados con los procesos de ennoblecimiento textil y en especial en la realización de estampados, y su comercialización.\nOcupaciones Técnico desarrollo de producto (I+D+i)\nDiseñador técnico de estampados con CAD-CAM\nMF0900 DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPADOS TEXTILES (240 horas)\nMF0901 PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL (120 horas)\nMF0902 PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL (120 horas)\nRP1 Obtener información a partir de distintas fuentes, para relacionar las tendencias de moda influyentes en el sector de la estampación textil.\nCR1.1 Los estudios y prospectivas de futuro en el diseño de estampados se analizan a través de la información de tendencias fundamentales del mercado del sector textil.\nCR1.2 La información utilizada se obtiene de fuentes diversas, tales como archivos, hemerotecas, ferias del sector, videotecas, Internet, revistas especializadas, estudios de mercados nacionales e internacionales, entre otros.\nCR1.3 Los factores socioeconómicos se identifican a través de: tendencias de moda, criterios estéticos del consumidor, sector y segmentos de población, calidad-precio, temporada, morfología, función social y de uso.\nCR1.4 Los sistemas aplicados y utilizados para archivar la información, tanto físicos como digitales, permiten un fácil acceso a la misma y a su utilización.\nRP2 Extraer diferentes tendencias de moda transfiriéndolas a diseños de estampados para tejidos que resulten competitivos.\nCR2.1 El análisis de tendencias de moda se realiza a partir de distintos soportes de publicidad, grafismo, diseño industrial, diseño textil y moda aplicándolos al diseño de los estampados.\nCR2.2 Las tendencias socio-culturales se analizan y se adaptan a los dibujos de estampación textil, interrelacionando los diferentes campos: industria, interiorismo, arte, sociología y moda.\nCR2.3 El diseño creativo se adapta al proceso industrial a partir del diseño técnico, facilitando su desarrollo.\nRP3 Elaborar cartas de colores para utilizarlas en las diferentes combinaciones de los mismos de cada dibujo de estampación textil.\nCR3.1 Las cartas de colores se elaboran a partir de la observación de las tendencias de moda de los campos del vestido, interiorismo, industria entre otros.\nCR3.2 Los colores se combinan con armonía para lograr los tonos y matices necesarios para aplicarlos a los dibujos.\nCR3.3 La gestión de la carta de colores se realiza para la utilización en el diseño de la colección de los estampados.\nRP4 Realizar bocetos de diseño técnico con aplicación en los estampados, mediante programas informáticos, teniendo en cuenta el diseño creativo, los requerimientos de la empresa o del cliente y las tendencias de moda.\nCR4.1 La función, características de funcionamiento y aplicación de equipos y programas informáticos se identifican a partir de la documentación técnica y manuales de usuario.\nCR4.2 El formato informático se selecciona en función del programa de tratamiento a que se va a emplear y de las especificaciones técnicas.\nCR4.3 Los archivos digitales se abren mediante las correspondientes aplicaciones informáticas.\nCR4.4 La configuración de dibujos a los cuales se asignan colores, se desglosan o se agrupan para su aplicación, a fin de obtener una gama de motivos diferentes.\nCR4.5 Los bocetos de diseño creativo se incorporan al diseño técnico, para su adaptación a los procesos tipos de fabricación de los estampados de tejidos.\nCR4.6 Las tendencias de moda, los requerimientos de la empresa o del cliente se materializan en esquemas o bocetos con capacidad de ser transformados en motivos para poder aplicarse sobre los tejidos por medio de la estampación.\nCR4.7 Los bocetos se trazan permitiendo la diversificación, logrando una variada gama de diseños y motivos para su aplicación.\nRP5 Diseñar, programar y simular estampados utilizando aplicaciones informáticas específicas de diseño.\nCR5.1 Los diferentes programas informáticos de diseño de estampados se aplican para obtener simulaciones en tres dimensiones para realizar su visualización.\nCR5.2 La creación de diseños se realiza partiendo de los motivos y coloridos de los diseños originales o de las conclusiones del análisis de las tendencias de moda, utilizando correctamente los programas informáticos de diseño.\nCR5.3 El diseño de un estampado textil, configurado por la combinación de colores seleccionados, se programa teniendo en cuenta entre otros: - Tipo de tejido: calada, punto, tela no tejida. - Textura del tejido. - Composición del tejido. - Máquina de estampar en la que se realiza la producción. - Nivel de detalle que debe tener el dibujo. - Densidad del tejido (hilos de urdimbre y trama por centímetro). - Tamaño del dibujo. - Número de colores que debe tener el dibujo. - Destino final del artículo.\nCR5.4 La simulación del estampado diseñado se visualiza en la pantalla del ordenador, mostrando el aspecto tridimensional del tejido y, en su caso, la imagen se reproduce físicamente por medio de un periférico de salida (trazador (plotter) o impresora).\nCR5.5 Los parámetros de grabación de las mallas correspondientes a cada uno de los colores que componen el diseño, así como los criterios de superposición y encaje de las mismas, se especifican en la ficha técnica de grabación.\nRP6 Supervisar y, en su caso, realizar las muestras de estampados textiles, respetando las especificaciones técnicas y estéticas del producto, utilizando técnicas convencionales y de estampación digital.\nCR6.1 Las materias primas se seleccionan según las especificaciones técnicas, cumpliendo las normas de calidad y composición establecidas y optimizando las cantidades necesarias para elaborar la muestra.\nCR6.2 Las muestras de laboratorio estampadas, tanto por técnicas convencionales como digitales, se supervisan para comprobar que con las materias, productos y procedimientos utilizados, se alcanzan las especificaciones técnicas y estéticas del diseño.\nCR6.3 Las alteraciones del comportamiento de los tejidos debido a la estampación se detectan, adaptando o modificando el diseño original en función de la disponibilidad tecnológica de la empresa y, en su caso, minimizando la inversión necesaria.\nCR6.4 El prototipo acabado se comprueba si cumple con las especificaciones y variables estéticas y de calidad, según las exigencias establecidas por la empresa.\nRP7 Analizar las muestras para determinar la viabilidad del diseño, así como los ajustes necesarios para realizar la producción de los estampados textiles de una forma fiable y conveniente.\nCR7.1 La elaboración de la muestra se realiza respetando las especificaciones técnicas y estéticas del producto.\nCR7.2 La muestra se analiza y se extraen las conclusiones referentes, en su caso, sobre: - Modificaciones en el proceso o en la definición de los parámetros de fabricación, para mejorar la relación coste/calidad. - Materias primas que resulten más apropiadas que las previstas inicialmente. - Confirmación de la viabilidad del diseño técnico inicial, o en su caso, modificación del mismo.\nCR7.3 El ajuste se realiza para adecuar el diseño a la fabricación, a los costes fijados por la empresa y a la disponibilidad de la maquinaria, teniendo en cuenta los límites del proceso de estampación.\nCR7.4 La información generada en el análisis de muestras, así como los ajustes se documenta en la ficha técnica correspondiente.\nRP8 Definir y planificar el producto para la realización del estampado, a fin de determinar el nivel de industrialización y posibilidades de comercialización.\nCR8.1 El producto se define según el grado de industrialización necesario para su fabricación, comparándolo con otro similar disponible en la empresa.\nCR8.2 El proceso de diseño se desarrolla teniendo en cuenta los procesos tipos industriales de la empresa, para conseguir la producción al mínimo coste posible con la calidad requerida.\nCR8.3 La producción, por la cual se deriva el interés económico de la empresa o del cliente, se analiza a través de la estimación de la comercialización del producto.\nCR8.4 El producto se planifica a partir del desarrollo de las fases de búsqueda de nuevas ideas, definición técnico- creativa, cualidades técnicas, elaboración de prototipos y fase de lanzamiento.\nMEDIOS Ordenadores personales en red local con conexión a Internet. Periféricos informáticos de entrada y salida: escáner, trazador (plotter) e impresoras digitales, capaces de imprimir sobre tejido. Programas informáticos de diseño técnico de estampados convencionales y digitales, mediante simulación en tres dimensiones. Diferentes fuentes de información (física o digital): revistas, catálogos, Internet y otras. Equipos de laboratorio de preparar pastas. Maquinaria para producción de muestras. Equipos para análisis de estampados. Máquinas de estampar convencionales y digitales.\nPRODUCTOS Bocetos simples de estampados según tendencias. Dibujos realizados a partir de bocetos artísticos y coordinados por transformación simple de los bocetos originales. Tejidos estampados con motivos y colores actualizados según aportaciones de los clientes y exigencias de la moda actual. Muestras de tejidos estampados realizadas por métodos convencionales o digitales. Programación controlando los aspectos técnicos, de diseño artístico, económicos, desarrollo y de lanzamiento comercial.\nINFORMACIÓN Utilizada: Bocetos de diseño. Información contenida en revistas de moda, Internet, publicidad, libros especializados, exposiciones y ferias, videotecas, hemerotecas, entre otros. Información con especificaciones técnicas de productos, normas de trabajo o de métodos establecidos. Documentación clasificada, actualizada y en disposición de uso. Informes técnicos.\nGenerada: Informes actualizados de las diferentes tendencias de moda y coloridos de temporada, destinados a la orientación de los clientes de la empresa. Colorteca actualizada, relación de las tendencias de moda. Colección de bocetos simples y coordinados. Informes sobre la adecuación de las muestras estampadas a los requerimientos de diseño. Proceso de creación de muestras, evaluación y rectificación. Informe de proceso de estampación a seguir para conseguir la producción del producto, fiable y ajustada a la empresa.\nRP1 Analizar e interpretar las especificaciones técnicas definidas en el diseño de estampación textil, para proponer el proceso de ennoblecimiento a que se someterá el artículo.\nCR1.1 Las especificaciones técnicas y de diseño se interpretan por medio de las fichas técnicas y de las muestras de laboratorio estampadas.\nCR1.2 Los procesos tipo de ennoblecimiento que pueden seguir los tejidos que se van a estampar se identifican a partir de las fichas técnicas y de las muestras correspondientes, así como de la maquinaria y equipos disponibles en la empresa.\nCR1.3 Los procesos de ennoblecimiento que pueden seguir los tejidos estampados se analizan para determinar el que mejor se adapta a las especificaciones del diseño.\nRP2 Adaptar el proceso de preparación, introduciendo las modificaciones necesarias para asegurar el cumplimiento de los requerimientos del diseño.\nCR2.1 Los tejidos se identifican y el proceso de preparación se relaciona con las propiedades que adquieren los mismos (estabilidad dimensional, hidrofilidad y pH uniforme y otros).\nCR2.2 El proceso de preparación, y las operaciones que incluye, se identifican de acuerdo con la materia prima, tipo de tejido, con los requerimientos del diseño y del tipo de estampación que se va a realizar.\nCR2.3 Las condiciones en que se realizan las operaciones de preparación se deducen de la documentación técnica y se adaptan de forma que se cumplan de la mejor forma posible los requerimientos previstos en el diseño.\nCR2.4 Los tejidos preparados se comprueban examinando las características de los mismos y se verifican que cumplen las especificaciones previstas en el diseño técnico.\nRP3 Adaptar el proceso de tintura, en el caso de que se deban teñir los tejidos antes de la estampación, definiendo las características de la misma para que se cumplan las especificaciones del diseño.\nCR3.1 Los tejidos se identifican y se relacionan con los colorantes que se van a utilizar en la tintura.\nCR3.2 El proceso de tintura y la formulación utilizada, se identifican de acuerdo con la materia prima, tipo de tejido y color requeridos por el diseño y por el tipo de estampación que se va a realizar posteriormente.\nCR3.3 Las condiciones de tintura se deducen de la documentación técnica y se adaptan de forma que se cumplan los requerimientos previstos en el diseño.\nCR3.4 Los tejidos teñidos se comprueban que el color de los mismos cumple las especificaciones previstas en el diseño técnico.\nRP4 Adaptar el proceso de apresto y acabado que hay que aplicar a los artículos textiles estampados (tejidos, prendas y otros) para adecuarlos a los requerimientos del diseño.\nCR4.1 Los tejidos se identifican y los procesos de apresto y acabado se relacionan con las propiedades que adquieren los mismos.\nCR4.2 El proceso de apresto y acabado, y la secuenciación de sus operaciones, se realiza en función de la materia prima, tipo de tejido y características demandadas por el diseño técnico.\nCR4.3 Las condiciones en que se realizan las operaciones de apresto y acabado se deducen de la documentación técnica y se adaptan en función de los requerimientos del diseño.\nCR4.4 Las muestras se evalúan en función de los requerimientos y de las fichas técnicas de diseño.\nRP5 Contribuir a los planes de producción de ennoblecimiento textil y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso de diseño.\nCR5.1 La información se genera y se utiliza para facilitar el inicio y desarrollo del producto.\nCR5.2 La información se transmite de manera rápida, eficaz e interactiva a los departamentos implicados (control de calidad, fabricación, comercial, entre otros).\nCR5.3 La información se archiva, tanto en soporte físico como digital, de manera que se facilite su consulta y permita la trazabilidad del producto o artículo.\nRP6 Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos de la empresa y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información.\nCR6.1 La coordinación con otros departamentos se realiza por los cauces establecidos respetando los protocolos de la empresa y contribuir a la mejora de la calidad.\nCR6.2 La información ascendente se proporciona según norma, en tiempo y forma adecuada, en caso de imprevistos o anomalías que transciendan a la responsabilidad asignada.\nCR6.4 La relación e información de tipo descendente se transmite de forma clara, concisa, precisa y completa facilitando formación adicional cuando sea necesario.\nMEDIOS Equipos informáticos y programas de producción. Registros, sensores y similares para recoger información de producción en línea. Máquinas para preparación, tintura, aprestos y acabados, tanto de laboratorio como de producción. Equipos que intervienen en los procesos productivos de ennoblecimiento y de control de la calidad. Equipo protección individual.\nPRODUCTOS Tejidos preparados para estampación, tintados, aprestados y acabados, ajustados a los diseños originales. Muestrarios de tejidos estampados. Muestrarios de artículos textiles estampados y acabados.\nINFORMACIÓN Utilizada: Catálogos de preparación, tintura y aprestos. Especificaciones y muestras físicas de tejidos. Procesos y formulaciones de preparación, tintura y aprestos. Manuales de procedimiento y de calidad. Relación de máquinas e instrucciones técnicas de éstas. Normas de seguridad y planes de seguridad de la empresa. Orden de producción. Fichas técnicas. Bocetos de diseño de tejidos. Instrucciones de corrección de proceso.\nGenerada: Hojas de ruta y programas de trazabilidad de los productos. Informes sobre el control de las operaciones. Datos sobre los resultados de producción y calidad. Informes de calidad sobre la adecuación de la producción a los requerimientos de diseño. Partes de incidencias.\nRP1 Analizar y adaptar el proceso tipo de estampación textil introduciendo las modificaciones precisas, para asegurar el cumplimiento de los requisitos del diseño.\nCR1.1 Las especificaciones técnicas y los procesos de estampación tipo que siguen los tejidos se interpretan a partir de las fichas técnicas y de las muestras correspondientes, así como de la maquinaria y equipos disponibles en la empresa.\nCR1.2 Los procesos de estampación que siguen los tejidos estampados se analizan para determinar el que mejor se adapta a las especificaciones del diseño.\nCR1.3 El proceso de estampación y la formulación utilizada, se programan de acuerdo con la materia prima, tipo de tejido, dibujo y colores requeridos por el diseño.\nCR1.4 Los dibujos de estampación reales o las simulaciones informáticas se examinan verificando las características de los mismos para que cumplan las especificaciones de diseño técnico previsto.\nRP2 Realizar el control colorimétrico de los tejidos, así como de las pastas de estampación, realizando los ajustes adecuados para conseguir los matices de las combinaciones de colores prefijada.\nCR2.1 La medición de los colores se realiza por medio del manejo de herramientas informáticas, espectrofotómetro, colorímetro y otros.\nCR2.2 La correcta interpretación de los resultados obtenidos se realiza a partir de las técnicas colorimétricas.\nCR2.3 Los perfiles de los distintos dispositivos (substratos, impresoras, tintas y otros) se ajustan en los sistemas informáticos en función de las medidas colorimétricas para obtener de forma precisa cada combinación de color.\nCR2.4 Los límites de tolerancia aceptables se establecen en cada caso y se realiza la corrección adecuada ante posibles desviaciones.\nRP3 Utilizar los programas informáticos en los terminales de las máquinas de estampación digital, para la ejecución de las muestras y presentación de colecciones.\nCR3.1 El dibujo y las combinaciones de color de cada diseño se adaptan mediante las órdenes que se introducen en el sistema informático de las máquinas de estampación digital.\nCR3.2 La transformación de las muestras realizadas en estampación digital en artículos viables productivamente en estampación convencional, se realiza teniendo en cuenta las posibilidades técnicas de las diferentes máquinas y equipos de estampación disponibles en la empresa.\nCR3.3 Los materiales (tejidos preparados y tintas) y los procesos (estampado, fijado, lavado y acabado) necesarios para la realización de la muestra en estampación digital se seleccionan según información técnica del diseño.\nCR3.4 Las desviaciones de la muestra se resuelven mediante las modificaciones de la programación de la máquina o reajustes en sus elementos operativos, respetando la calidad, coste y el diseño originalmente establecido.\nCR3.5 El proceso de ejecución de la muestra demandada, se realiza ordenadamente con la calidad necesaria y seguridad dentro de los límites de tiempos establecidos.\nRP4 Determinar las características, el proceso de realización y la comprobación de la calidad de las plantillas tamiz necesarias para la realización de los dibujos de estampación.\nCR4.1 La elección de las diferentes mallas se realiza teniendo en cuenta el nivel de detalle del diseño artístico.\nCR4.2 El tratamiento de imagen se realiza para adecuar el boceto original a las características y limitaciones de las plantillas y de los sistemas de grabación de estas.\nCR4.3 La calidad de la grabación se comprueba durante todo el proceso y en el producto final.\nRP5 Elaborar muestras de estampación mediante medios convencionales, para la presentación de colecciones.\nCR5.1 El dibujo y las combinaciones de color de cada diseño se identifican a partir de la ficha técnica de diseño correspondiente.\nCR5.2 Los materiales (tejidos preparados y pastas) y los procesos (estampación, fijación, lavado y acabado) necesarios para la realización de la muestra se seleccionan según información técnica del diseño.\nCR5.3 Las desviaciones de la muestra se resuelven mediante las modificaciones de la programación de las máquinas y equipos o reajustes en sus elementos operativos, respetando la calidad, coste y el diseño originalmente establecido.\nCR5.4 El proceso de ejecución de la muestra demandada, se realiza ordenadamente con la calidad necesaria y seguridad dentro de los límites de tiempos establecidos.\nRP6 Contribuir a los planes de producción de estampación textil y de calidad de la empresa, gestionando la información del proceso de diseño.\nCR6.1 La información se genera y se utiliza para facilitar el inicio y desarrollo del producto.\nCR6.2 La información se transmite de manera rápida, eficaz e interactiva a los departamentos implicados (control de calidad, fabricación, comercial, entre otros).\nCR6.3 La información se archiva, en soporte físico como digital, de manera que sea efectiva su consulta y permita la trazabilidad del producto o artículo.\nRP7 Mantener relaciones fluidas e interpersonales con otros departamentos de la empresa y con el personal a su cargo para asegurar la necesaria coordinación y flujo de información.\nCR7.1 La coordinación con otros departamentos se realiza por los cauces establecidos, respetando los protocolos de la empresa y contribuir a la mejora de la calidad.\nCR7.2 La información ascendente se proporciona según norma, en tiempo y forma adecuada y, ante cualquier imprevisto o anomalía, que transcienda a la responsabilidad asignada.\nCR7.3 La información se selecciona de acuerdo a los departamentos destinatarios de la misma y las necesidades y funciones.\nCR7.4 La relación e información de tipo descendente se transmite de forma clara, concisa, precisa y completa facilitando formación adicional cuando sea necesario.\nMEDIOS Equipos informáticos con programas de trazabilidad de producción de estampación. Máquinas de estampación digital y de laboratorio. Máquinas de producción tanto a la plana como rotativas. Maquinaria auxiliar de estampación, especialmente la de preparación y dosificación de pastas de estampar. Equipos para las máquinas de estampar, con sistemas de mando, programación y control mecánicos, neumáticos, electromecánicos, electrónicos e informáticos. Sistemas y programas informáticos de diseño de estampados asistido por ordenador. Sistema informático adecuado de tratamiento de imágenes coordinado con las máquinas de grabar marcos y cilindros. Espectrofotómetro, fotocolorímetro, programa de colorimetría y equipo informático para poder realizar la correcta medición del color.\nPRODUCTOS Tejidos preparados y/o tintados. Tejidos estampados. Dibujos estampados realizados según boceto original, cumpliendo especificaciones de calidad tanto de diseño y de color como de solidez de las estampaciones.\nINFORMACIÓN Utilizada: Catálogos de estampación. Especificaciones y muestras físicas de tejidos. Procesos y formulaciones de estampación. Fichas técnicas y órdenes de fabricación. Manuales de procedimientos y de calidad. Sistemas de gestión de la calidad. Relación de máquinas de estampar e instrucciones técnicas de estas. Normas de seguridad y planes de seguridad de la empresa. Bocetos de diseño de estampados. Instrucciones de corrección de proceso, información técnica de productos, procesos y máquinas. Documentación técnica de procedimientos de producción, trazabilidad del producto, con los datos de preparación de plantillas tamiz, pastas de estampación y operaciones posteriores necesarias para conseguir el artículo demandado.\nGenerada: Hojas de ruta y programas de trazabilidad de los productos. Informe sobre las operaciones de control de las operaciones. Datos sobre los resultados de producción y calidad. Informes de calidad sobre la adecuación de la producción a los requerimientos de diseño. Partes de incidencias. Informes del control de calidad colorimétrico realizado y las correcciones que hay que realizar ante posibles desviaciones.\nMF0900 DISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPADOS TEXTILES\nC1 Analizar tendencias de moda aplicables al diseño de dibujos de estampación de tejidos utilizando fuentes diversas de información.\nCE1.1 Identificar las diferentes fuentes de información realizando un análisis sistemático de las mismas.\nCE1.2 Describir los estudios y la prospectiva de futuro en el entorno del diseño de estampación textil y su incidencia en el mercado a partir de la información obtenida.\nCE1.3 Transformar la información obtenida en bocetos útiles para ser convertidos en dibujos de estampación textil.\nCE1.4 Extraer una colorteca actualizada según tendencias para aplicaciones en estampación textil.\nC2 Interpretar las tendencias de color para su aplicación en los dibujos de estampación textil.\nCE2.1 Interpretar y combinar de forma armónica los colores, siguiendo las tendencias de moda, utilizando los colores de la colorteca.\nCE2.2 Obtener muestras de matices y tonalidades a partir de los colores de tendencias de modas para lograr efectos sobre los tejidos.\nCE2.3 Realizar una colección completa de un dibujo de estampación textil con combinaciones de colores que puedan ser competitivos.\nC3 Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño de estampación textil.\nCE3.1 Interpretar el funcionamiento y características de equipos y programas informáticos de diseño para estampación textil a partir de la documentación técnica y manuales de usuario: - Tipo de software específico utilizado. - Equipos y herramientas.\nCE3.2 Realizar dibujos susceptibles de ser estampados, a partir de tendencias identificadas de moda.\nCE3.3 Mejorar, rectificar y diversificar dibujos originales mediante el programa de tratamiento de imágenes.\nCE3.4 A partir del dibujo original y utilizando programas informáticos realizar la separación de colores.\nCE3.5 Aplicar programas informáticos de simulación de mallas combinado con la separación de colores, para visualizar los resultados obtenidos en cada caso.\nCE3.6 En un supuesto práctico, a partir de ideas aportadas por creativos, efectuar dibujos de estampación textil.\nCE3.7 En un supuesto práctico, caracterizado por un diseño dado, realizar la simulación del tejido estampado en tres dimensiones con diferentes disposiciones de color.\nC4 Modificar el diseño técnico del dibujo de estampación textil, consiguiendo su viabilidad.\nCE4.1 Identificar la información necesaria para adaptar o modificar un diseño de estampado textil.\nCE4.2 Realizar propuestas con especificación técnica en el diseño con detalles e información suficiente para el desarrollo del mismo.\nCE4.3 Analizar los parámetros que influyen en el proceso de estampación textil para determinar la viabilidad del proceso.\nCE4.4 Realizar modificaciones en el diseño técnico en función de variar el número de colores total que se van a utilizar.\nCE4.5 En supuesto practico de modificar el diseño técnico del estampado textil, para lograr su viabilidad: - Identificar características y parámetros que definen el artículo a estampar. - Identificar y determinar los materiales y los medios de producción necesarios. - Resolver problemas aportando condiciones y/o soluciones distintas, al diseño técnico original. - Identificar y determinar las especificaciones técnicas de preparación y estampación. - Realizar una propuesta de cambio de colores en el diseño para aportar variaciones al mismo.\nC5 Elaborar muestras de dibujos estampados, utilizando técnicas de estampación digital o convencional, con la finalidad de adaptarlos al proceso de producción.\nCE5.1 Analizar los parámetros que se deben controlar en una muestra.\nCE5.2 Efectuar muestras, a partir de las especificaciones técnicas y del dibujo que se va a estampar: - Identificar las materias primas especificadas en el diseño técnico. - Utilizar las máquinas y equipos definidos, de carácter convencional como digitales. - Realizar la muestra conforme a las especificaciones.\nCE5.3 Identificar posibles adaptaciones de la muestra al boceto original.\nCE5.4 Proponer la mejora del proceso de estampación textil, con el fin de optimizar la producción y ajustarlo al proceso productivo tipo.\nCE5.5 Observar la muestra y su proceso de fabricación para extraer conclusiones: - Comprobar que la muestra realizada se ajusta a las especificaciones. - Observar las diferencias entre la muestra producida en digital y la convencional. - Ajustar y realizar las rectificaciones adecuadas para la adaptación de la muestra al boceto original. - Aplicar las posibles modificaciones en el proceso o en la definición de los parámetros de fabricación, para mejorar la relación coste/calidad. - Definir materias primas que resulten más apropiadas que las previstas inicialmente. - Aceptación de la viabilidad del diseño técnico inicial, o en su caso, la modificación del mismo.\nC6 Analizar y evaluar los resultados del diseño de estampación textil para determinar el nivel de industrialización y su posible comercialización.\nCE6.1 Reconocer los canales de comercialización y los factores que inciden en el coste, demanda y venta del artículo.\nCE6.2 A partir de un supuesto práctico, de análisis de un diseño de estampación textil, determinar su posible comercialización: - Determinar el segmento de mercado y población al que va dirigido el producto. - Evaluar su funcionalidad y vida útil. - Realizar una primera estimación de su coste de producción. - Evaluar su viabilidad técnica con los medios fijados en el supuesto, así como su comercialización, analizando la relación de los factores que la determinan: moda-calidad-precio.\nCE6.3 Realizar un caso práctico de análisis de diseño de estampación textil y decidir sobre la conveniencia de su industrialización: - Comparar el nuevo producto con otros similares. - Evaluar las posibilidades de mercado. - Realizar la estimación de ventas. - Estimar el beneficio económico que se pueda obtener con la fabricación del producto.\nC7 Organizar y mantener actualizada la documentación utilizada y generada en el proceso de diseño de estampación textil.\nCE7.1 Describir las características y la información que se aporta para la creación de bocetos y dibujos para la estampación textil.\nCE7.3 Archivar la información, tanto en soporte físico como digital, de manera que sea efectiva su consulta y permita la intercomunicación entre los departamentos implicados.\nFuentes de Información Información gráfica. Manejo de Internet. Ferias nacionales e internacionales. Funcionamiento de hemerotecas y videotecas. Análisis de las fuentes de información Metodología y análisis de tendencias. Diferencias de estéticas. Prospección y seguimiento de tendencias socio-culturales de aplicación al sector industrial. Sociología de la moda El color: importancia, tipos y mezclas Gestión del color para colecciones. Colores de impresión, normas internacionales. Elaboración de cartas de colorido. Armonías y mezclas no equilibradas. Tratamiento de la imagen y el diseño Análisis de la forma. Sistemas de representación. Composición y síntesis de la imagen. Teoría de la estética. Principales aplicaciones industriales del tratamiento de imagen. Presentación y aplicación de la información en el campo industrial Fichas técnicas de producto e imagen: estilo, color, tejidos, especificaciones de producto. Presentación de colecciones. Informática aplicada a la estampación textil Periféricos de entrada y salida, software y hardware específico. Conceptos que intervienen. Diseño asistido por ordenador. Funcionamiento y manejo de programas de diseño y simulación. Elaboración y aplicación de los programas de simulación de estampados. Fichas técnicas de producto e imagen: estilo, color, dibujos, especificaciones de producto. Aplicación de la estampación digital en la elaboración de muestras Principales datos técnicos de los estampados textiles referidos al diseño. Espacio cromático. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color. Proceso de realización de muestras. Herramientas del programa de estampación digital. Ventajas de la aplicación del sistema digital en relación con el diseño. Elaboración de muestras convencionales de estampados textiles Principales datos técnicos de los tejidos referidos al diseño. Proceso de realización de muestras. Limites de las máquinas, relación con el diseño. Planificación y comercialización del producto Estudio y segmentación de mercados, nuevas ideas y productos. Definición del producto, aspectos técnicos y de diseño. Cualidades del producto, recursos de elaboración. Lanzamiento de los productos, marcas comerciales. Técnicas de análisis de la competencia.\n– Aula técnica textil 60 m2 – Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno\n1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con el diseño técnico en estampación textil, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo. 2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.\nMF0901 PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL\nC1 Analizar los procesos de ennoblecimiento textil disponibles y su relación con las características que aportan a los artículos.\nCE1.1 Describir los procesos de ennoblecimiento textil, (operaciones previas o preparación, tintura, apresto y acabado) y las características que transmiten a los artículos textiles.\nCE1.2 A partir de un supuesto practico de identificación de los tratamientos de ennoblecimiento: - Identificar las características exigidas en el diseño artístico o técnico. - Establecer los tratamientos y su secuencia que se deben aplicar. - Describir los productos necesarios para la realización de las operaciones.\nCE1.3 Establecer los parámetros del proceso que deben ajustarse, en el caso de alguna desviación, para conseguir las especificaciones técnicas de calidad o de diseño del artículo textil.\nC2 Analizar el proceso previo de preparación que debe seguir un tejido para conseguir su correcta disposición para ser estampado.\nCE2.1 Reconocer las distintas operaciones de preparación y blanqueo de tejidos.\nCE2.2 Reconocer el fundamento de las operaciones de preparación y blanqueo, de los productos químicos que utilizan y de su acción sobre los tejidos de cara a su posterior estampación.\nCE2.3 Analizar el funcionamiento de los órganos operadores de las máquinas de preparación y blanqueo, tanto industriales como de laboratorio.\nCE2.4 Explicar la secuencia ordenada de operaciones y máquinas para conseguir el proceso requerido.\nCE2.5 Realizar la descripción de los procesos industriales de preparación de una forma ordenada y con la información correctamente detallada.\nCE2.6 A partir de un caso práctico de preparación de un artículo textil para su estampación: - Definir el proceso de preparación necesario. - Representar y simular en el ordenador el diseño del proceso. - Evaluar las características y la modificación estética aportada al artículo. - Describir las operaciones de preparación necesarias y los productos químicos utilizados en cada caso. - Establecer los parámetros de la maquinaria. - Realizar las operaciones de fabricación de muestras. - Comprobar que el resultado de las muestras se ajusta a los parámetros de diseño y calidad. - Corregir las posibles anomalías o desviaciones.\nC3 Analizar el proceso de tintura que debe seguir un tejido para conseguir su correcta disposición para ser estampado.\nCE3.1 Reconocer las distintas familias de colorantes y sus características.\nCE3.2 Reconocer el proceso de tintura que usa cada tipo de colorante, los productos químicos que utiliza y su acción sobre los tejidos de cara a su posterior estampación.\nCE3.3 Analizar el funcionamiento de los órganos operadores de las máquinas de tintura, tanto industriales como de laboratorio.\nCE3.4 Explicar la secuencia ordenada de operaciones y máquinas para conseguir el proceso requerido.\nCE3.5 A partir de un caso práctico de tintura de un artículo textil para su estampación: - Definir el tipo de colorante a utilizar, el proceso que se debe seguir y la maquinaria a utilizar. - Representar y simular en el ordenador el diseño del proceso. - Describir la operación de tintura necesaria y los colorantes y productos químicos utilizados en cada caso. - Establecer los parámetros de la maquinaria de tintura. - Realizar la tintura de muestras. - Comprobar que el resultado de las tinturas se ajusta a los parámetros de diseño y calidad. - Corregir las posibles anomalías o desviaciones.\nCE3.6 Realizar la descripción de los procesos industriales de tintura de una forma ordenada y con la información correctamente detallada.\nC4 Analizar las operaciones de apresto y acabado necesarias para conseguir el artículo textil demandado.\nCE4.1 Reconocer las distintas operaciones de apresto y acabado y las características que confieren a los tejidos.\nCE4.2 Reconocer los procesos de apresto y acabado, y la secuencia de operaciones, que se utilizan para las diferentes materias primas según las características finales requeridas\nCE4.3 Realizar la descripción de los procesos industriales de apresto y acabado de forma ordenada y con la información correctamente detallada.\nCE4.4 Analizar el funcionamiento de los órganos operadores de las máquinas de apresto y acabado, tanto industriales como de laboratorio.\nCE4.5 A partir de un caso práctico de apresto y acabado de un tejido estampado definir su proceso de acabado y su adecuación: - Definir el proceso de aprestos y/o acabado según el artículo textil. - Representar y simular en el ordenador el diseño del proceso. - Evaluar las características y la modificación estética aportada al artículo. - Describir las operaciones de apresto y acabado y los productos necesarios. - Establecer los parámetros de la maquinaria. - Realizar las operaciones de fabricación de muestras. - Comprobar que el resultado de las muestras se ajusta a los parámetros de diseño y calidad. - Corregir las posibles anomalías o desviaciones.\nOperaciones previas de preparación y blanqueo Tipos y características de las máquinas, procesos y productos utilizados en la preparación. Tipos y características de las máquinas, procesos y productos utilizados en el blanqueo. Desviaciones, influencia en operaciones posteriores. Simulación en laboratorio. Principios de la tintura Tipos de colorantes y características. Productos químicos utilizados en la tintura. Tintura de fibras celulósicas. Tintura de fibras proteínicas. Tintura de fibras sintéticas. Tintura de mezclas. Máquinas de tintura por agotamiento. Máquinas de tintura por transferencia. Máquinas de tintura de sistema contínuo. Tintura en el laboratorio Máquinas de tintura de laboratorio. Técnicas de laboratorio. Desviaciones, influencia en operaciones posteriores. Técnicas de aprestos Tipos de aprestos y características aportadas a los tejidos. Máquinas de aprestar. Productos utilizados. Técnicas de acabados Tipos de acabados y características aportadas a los tejidos. Máquinas de acabar. Productos utilizados. Aplicaciones informáticas de ennoblecimiento textil Programas informáticos de programación y simulación. Funcionamiento y manejo de programas. Terminales informáticos de las máquinas. Introducción de datos en las máquinas. Impresoras y trazador (plotter). Seguridad y medioambiente en ennoblecimiento textil Seguridad y prevención de riesgos en ennoblecimiento textil. Equipos de protección individual específico. Normas de calidad y seguridad medioambiental autonómicas, nacionales e internacionales relacionadas con el sector. Simulacros de emergencia en empresas del sector.\n– Laboratorio de ennoblecimiento de 150 m2 – Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno\n1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con los procedimientos de preparación, tintura, aprestos y acabados de tejidos que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo. 2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.\nMF0902 PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL\nC1 Analizar y determinar los procesos de estampación que puede seguir un artículo textil en función de su diseño.\nCE1.1 Explicar las fases del proceso de estampación y las máquinas necesarias para su realización.\nCE1.2 Describir los sistemas de estampación y sus características\nCE1.3 Identificar las fibras y tipo de artículo en relación con el proceso de estampación previsto.\nCE1.4 A partir de un caso practico de estampar un diseño textil: - Identificar las características técnicas del diseño. - Definir el proceso a seguir según estas características. - Indicar el proceso completo requerido. - Identificar las máquinas necesarias.\nCE1.5 Indicar las disposiciones necesarias de preparación de los artículos textiles para la realización del estampado, describiendo los medios y procesos de fabricación necesarios.\nC2 Adaptar el proceso de estampación a las especificaciones técnicas y de diseño artístico, y en función de la materia textil.\nCE2.1 Describir el proceso, tipo de máquina de estampación y los productos químicos necesarios.\nCE2.2 Explicar la secuencia ordenada de operaciones y máquinas para conseguir un diseño estampado determinado.\nCE2.3 Realizar la descripción del proceso de estampación de forma ordenada y detallada.\nCE2.4 A partir de un supuesto práctico de estampación textil correctamente caracterizado: - Identificar las características técnicas del soporte textil. - Definir los parámetros del proceso y de las máquinas. - Identificar los productos químicos necesarios. - Identificar y describir el proceso completo. - Identificar las maquinas auxiliares de preparación de pastas de estampación. - Registrar y guardar la información generada.\nC3 Especificar el proceso de tratamiento final de los estampados textiles.\nCE3.1 Relacionar el tipo de estampación con el proceso de acabado (vaporizado, lavado, polimerizado, termofijado, entre otros) final que necesitan los artículos textiles.\nCE3.2 Relacionar el proceso de acabado y la secuencia que se debe aplicar a los estampados para conseguir las características del tejido previstas.\nCE3.3 Identificar y controlar los parámetros que influyen en la correcta realización del finalizado del estampado.\nCE3.4 A partir de un caso práctico de aplicación de tratamiento final de estampado textil: - Seleccionar el tratamiento adecuado según la materia textil. - Determinar el tratamiento final adecuado en función del proceso de estampado utilizado. - Definir los parámetros que hay que controlar al finalizar el estampado.\nC4 Determinar el proceso que debe seguir el artículo textil para la realización de muestras y producción de estampados digitales.\nCE4.1 Describir el proceso, tipo de máquina de estampación y los productos químicos necesarios.\nCE4.2 Explicar la secuencia ordenada de operaciones y máquinas para conseguir un diseño estampado determinado.\nCE4.3 Realizar la descripción del proceso industrial de fabricación de una forma ordenada y con la información correctamente detallada.\nCE4.4 A partir de casos prácticos de estampación de muestras y producción de estampados digitales: - Establecer los parámetros que influyen en la calidad de la estampación. - Comprobar que el proceso de estampación digital se ajusta a los parámetros de diseño y calidad. - Realizar la estampación. - Corregir las anomalías o desviaciones. - Registrar y guardar la información generada.\nC5 Determinar las características de las plantillas tamiz y los parámetros para que se ajusten al boceto requerido en la estampación textil, asegurando la calidad del estampado relacionado.\nCE5.1 Identificar las diferentes plantillas disponibles en la estampación, tanto de laboratorio como a nivel industrial.\nCE5.2 Elegir la plantilla adecuada teniendo en cuenta parámetros como tipo de pasta, definición del dibujo, tipo de máquina de estampar y exigencias de tipo técnico.\nCE5.3 Transformar los datos técnicos y de diseño de los estampados a las plantillas tamiz, en el formato adecuado para los diferentes tipos de máquinas de estampación y de estampado.\nCE5.4 A partir de un caso real, correctamente definido, elegir las plantillas tanto de laboratorio como a nivel industrial.\nC6 Operar programas de análisis de color aplicando técnicas colorimétricas para el estampado textil e interpretar resultados y correcciones.\nCE6.1 Manejar con destreza el espectrofotómetro y el programa informático específico de proceso de datos colorimétricos.\nCE6.2 Reconocer los limites del color expresados en los informes del colorímetro.\nCE6.3 Aplicar correcciones adecuadas para rectificar el color en diseños técnicos.\nCE6.4 A partir de diferentes supuestos prácticos, aplicar técnicas colorimétricas para el estampado textil: - Realizar lecturas colorimétricas - Indicar las formulas iniciales óptimas. - Realizar el control colorimétrico.\nCaracterísticas de los tejidos para estampación Tipos de tejidos. Parámetros de los tejidos: color, blanqueo, hidrofilidad, absorción, entre otros. Técnicas y procesos de estampación convencional textil Estampación por: cilindros, cuadro plano y transferencia. Estampación de colorantes solubles. Estampación de colorantes insolubles. Productos químicos utilizados. Influencia de las operaciones de preparación del tejido. Adecuación de materiales al proceso. Parámetros de preparación de pastas. Parámetros del proceso de estampación. Parámetros del proceso de acabado del material estampado. Colorimetría aplicada Teoría física del color. Sistemas calorimétricos. Sistema CIE. Espectrofotómetro. Técnicas de medición del color. Interpretación de resultados. Modificación del color. Máquinas utilizadas en la estampación textil Máquinas auxiliares. Máquinas planas. Máquinas rotativas. Máquinas para acabado. Plantillas tamiz Tipos de plantilla. Elección correcta de la plantilla. Características e influencia en el dibujo. Estampación digital textil Definición del proceso de estampación digital. Ventajas de la estampación digital. Máquinas de estampación digital: de aplicación en muestrario y producción. Química aplicada a la estampación digital. Proceso de acabado de estampados digitales. Aplicaciones de programas informáticos en máquinas de estampación textil Programas informáticos de programación y simulación. Funcionamiento y manejo de programas. Terminales informáticos de las máquinas. Introducción de datos en las máquinas. Impresoras y trazador (plotter).\n– Laboratorio de estampación de 150 m2 – Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno\n1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con los procesos de estampación textil, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: - Formación académica de Ingeniero Técnico y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional. - Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo. 2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.\nUC0453 UC0900 UC0901 UC0902\nDISEÑO TÉCNICO DE ESTAMPADOS TEXTILES (200 horas)\nTRATAMIENTO DE LA IMAGEN Y EL DISEÑO DE LOS ESTAMPADOS TEXTILES\n1. Tratamiento de la imagen y el diseño. - Análisis de la forma del diseño. - Sistemas de representación de dibujos para la estampación. - Composición y síntesis de la imagen. - Teoría de la estética y adaptación al diseño. - Principales aplicaciones industriales del tratamiento de imagen aplicadas a la estampación textil. 2. Presentación y aplicación de la información en el campo industrial. - Las fichas técnicas de producto e imagen: estilo, color, tejidos, especificaciones de producto, etc. - Presentación de colecciones y valoración en equipo. 3. Informática aplicada a la estampación textil. - Periféricos de entrada y salida, software y hardware específico. Conceptos que intervienen en la creación y diseño. - Diseño asistido por ordenador. - Funcionamiento y manejo de programas de diseño y simulación de estampados textiles. - Aplicación de los programas de simulación de estampados textiles y elaboración de diseños. 4. Aplicación de la estampación digital en la elaboración de muestras. - Datos técnicos referidos al diseño de los estampados textiles digitales. - Espacio cromático. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color. - Proceso de realización de muestras para estampación digital. - Ventajas de la aplicación del sistema digital en la elaboración de muestras: duración de cambio de diseño, versatilidad, rapidez de respuesta. 5. Elaboración de muestras de estampados textiles por sistemas no digitales. - Principales datos técnicos de los tejidos referidos al diseño. - Proceso de realización de muestras de estampados textiles en máquina plana tipo lionesa, en máquina plana tipo carrusel, en maquina plana con tamiz móvil y en máquina rotativa. - Limitaciones técnicas de las máquinas de estampar por sistemas no digitales relación con el diseño a fabricar. 6. Elaboración de cartas de colores con sistemas digitales y no digitales. - Topología y formatos de cartas de colores. - Sistemas de elaboración digitales. - Sistemas de elaboración no digitales. - Los colores de una carta e colores de: Baño. Camisería y blusas.  Lencería e interior.  Textiles del hogar.  Corbatas y fulares.  Prendas exteriores: jersey, polo, falda etc-. - Adecuación del color al tipo de prenda. - Armonía con el dibujo. - La biblioteca de cartas de colores.\nCOLOR Y COLORIMETRÍA EN LA ESTAMPACIÓN TEXTIL\nCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP3 / RP7 / RP8\n1. El color, importancia, tipos y mezclas. - Gestión del color para colecciones. Colores de impresión:  Color y colección. - Solidez del color:  Concepto.  Agentes de solidez:  El sudor.  El agua.  El agua del mar.  El agua de piscina. - Tipos de solideces: - Normas internacionales de solidez:  Grupos de solidez. - Diferencias entre solidez a la tintura y al estampado. - Valoración de la solidez.  Índice de degradación.  Índice de descarga. - Armonías y mezclas no equilibradas de colores. 2. Colorimetría aplicada al diseño de estampados textiles. - Teoría física del color:  Síntesis aditiva y substractivas.  Condicionamos de color.  El color y la visión humana.  El color y la iluminación. - Sistema colorimétricos  Sistema CIE.  Sistema Lab.  Sistema LcH. - Aparatos de medición del color Espectrofotómetro y colorímetro:  Tipos.  Longitud de onda de medida. - Técnicas de medición del color. - Interpretación de resultados:  Diferencias de color entre muestras. - Codificación del color. 3. Planificación y comercialización del producto. - Estudio y segmentación de mercados, nuevas ideas y de productos para:  Camisería y blusas.  Corbatas y fulares.  Textiles del hogar: sabanas, cortinas, mantelerías.  Decoración de interiores.  Lencería e interior. - El producto, aspectos técnicos y de diseño:  Definición producto.  Tipos de producto.  Características técnicas del producto.  Definición del diseño.  Adecuación del diseño al producto.  Modificaciones del diseño. - Cualidades del producto, recursos de elaboración:  El producto de calidad.  Proceso de elaboración del producto de calidad. - Lanzamiento de los productos, marcas comerciales:  El lanzamiento adecuado al producto.  Comercialización del producto.  Importancia de la marca. - Técnicas de análisis de la competencia. 4. Elaboración de cartas de colores de productos estampados. - Sistemas de elaboración de cartas de colores. - Topología y formatos de cartas de colores. - La carta de colores de productos estampados para:  Camisería y blusas.  Lencería e interior.  Masculina.  Femenina.  Corbatas y fulares.  Textiles del hogar:  Sabanas.  Mantelerías.  Decoración de interiores:  Cortinas  Tapicerías.  Paids. - Adecuación de la carta al tipo de prenda:  La carta de colores y la prenda. - Armonía de los colores de la carta con el dibujo:  Los colores y el dibujo. - La biblioteca de cartas de colores:  Sistemas de elaboración.  Gestión de la biblioteca\nFUENTES DE INFORMACIÓN Y ANÁLISIS DE TENDENCIAS DE LOS ESTAMPADOS TEXTILES\n1. Fuentes de Información. - Información gráfica:  El lenguaje gráfico.  Grafismo e información.  Grafismo e imagen. - Manejo de Internet:  Búsqueda y análisis de información.  Almacenamiento de la información. - Ferias nacionales e internacionales:  Análisis de la ferias.  Planificación. - Las hemerotecas y videotecas:  Tipos de hemerotecas y videotecas.  Funcionamiento de las hemerotecas y videotecas. - Análisis de las fuentes de información:  Tipos de fuentes de información.  Homologación de fuentes de información.  Adecuación de la fuente a la información requerida. - Diferencias de estéticas:  Importancia de la estética.  La estética del producto. 2. Informática aplicada a la estampación textil. - Las fichas producto e imagen: gestión de las especificaciones:  Diseño de la ficha de producto y diseño.  Elaboración de las especificaciones para cada fichas.  Gestión de las fichas. - La biblioteca de colores o colorteca:  Elaboración de una colorteca.  Gestión de la colorteca. - Gestión de los diseños para estampación textil. 3. Análisis de tendencias de los diseños de estampación. - Metodología y análisis de tendencias:  Tipos de tendencia.  Métodos de análisis. - Prospección y seguimiento de tendencias socio-culturales de aplicación al sector industrial:  Técnicas de prospección.  Tendencias sociales y culturales.  Cultura e industria. - Sociología de la moda:  Moda y sociedad.  Moda y cultura. - Buscadores de tendencias:  El buscador y la tendencia. - Estética y tendencias:  La estética y la moda.  La estética y las tendencias.\nASOCIADO A LA UC: UC0900\nPRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ENNOBLECIMIENTO TEXTIL (120 horas)\nPREPARACIÓN Y TINTURA TEXTIL\n1. El agua en el ennoblecimiento textil. - El agua de entrada.  Características del agua de entrada:  Dureza.  Conductividad.  Salinidad.  Materia orgánica. - El agua de salida.  Características del agua de salida:  Dureza.  Conductividad.  Salinidad.  Materia orgánica. - Adecuación del agua para el ennoblecimiento.  El características del agua para el ennoblecimiento:  Dureza.  Conductividad.  Salinidad.  Materia orgánica.  Tratamiento de adecuación:  Eliminación de la dureza.  Reducción de la conductividad.  Reducción de salinidad.  Eliminación de la materia orgánica. - Las aguas residuales generadas.  Caracterización de agua residual:  Color.  Sólidos en suspensión.  Dureza.  Conductividad.  Salinidad.  Materia orgánica. - Depuración de las aguas residuales:  Tratamientos de depuración.  Tipos de depuradoras. 2. Operaciones previas de preparación y blanqueo. - Tipos y características procesos en la preparación y blanqueo:  Desencolado.  Lavado descudado.  Blanqueo químico.  Blanqueo óptico. - Tipos y características de las máquinas de preparación i blanqueo:  Maquinaria para flocas, madejas bobinas:  Armarios.  Autoclave.  Maquinaria para tejido al ancho:  Autoclave.  Jigger.  Maquinaria para tejido en cuerda:  Torniquete.  Jet. - Productos utilizados en la preparación y el blanqueo:  Agentes desencolantes.  Tensioacticos y detergentes.  Agentes de blanqueo químico.  Agentes de blanqueo óptico.  Productos químicos:  Ácidos.  Sales.  Álcalis. - Simulación en laboratorio:  Maquinaria para el laboratorio.  Procesos de laboratorio.  Desviaciones, influencia en operaciones posteriores. 3. Principios de la tintura. - Tipos de colorantes y características:  Tipos de colorantes.  Características. - Productos utilizados en la tintura:  Químicos:  Ácidos.  Sales.  Álcalis.  Auxiliares:  Igualadores.  Mejora de solideces.  Inhibidores. - Tintura de fibras celulósicas:  Colorantes adequadios.  Proceso típico. - Tintura de fibras proteínicas:  Colorantes adequados.  Proceso típico. - Tintura de fibras sintéticas:  Colorantes adequados.  Proceso típico. - Tintura de mezclas:  Tinturas dobles.  Processos adequados. - Máquinas de tintura por agotamiento:  Torniquete.  Jet.  Autoclave para bobinas y plegadores.  Autoclave para tejido.  Overflow.  Jigger. - Máquinas de tintura por transferência:  Fulard.  Mínima impregnación. - Máquinas de tintura de sistema contínuo. 4. Tintura en el laboratorio. - Máquinas de tintura de laboratorio:  Vasos de tinturas de vidrio.  Vasos de tintura a alta temperatura.  Torniquete.  Jet.  Overflow.  Fulard.  Autoclave para tejidos.  Autoclave para bobinas y pegadores. - Técnicas de laboratorio. - Desviaciones, influencia en operaciones posteriores. 5. Aplicaciones informáticas de ennoblecimiento textil. - Programas informáticos de programación y simulación. - Funcionamiento y manejo de programas. - Terminales informáticos de las máquinas.  Introducción de datos en las máquinas.  Impresoras y trazador (plotter).\nAPRESTOS Y ACABADOS TEXTILES\n1. Operaciones de preparación para apresto y acabado. - Hidroextracción:  Exprimido.  Centrifugación.  Succión aspiración.  Otros métodos. - Secado por convección:  Contacto directo.  Cámara o túnel. - Secado por radiación:  Infrarrojos.  Microondas.  Radiofrecuencias 2. Técnicas de aprestos. - Tipos de aprestos y características aportadas a los tejidos. - Sistema de aplicación de aprestos:  Agotamiento.  Impregnación.  Recubrimiento.  Pulverización.  Espuma.  Rasqueta.  Laminación. - Máquinas de aprestar:  Impregnación de baño:  Inmersión completa.  Baja absorción.  Impregnación de espumas:  Por mínima impregnación.  Cilindros de contacto. - Productos utilizados:  Suavizantes.  Antipillig.  Inencogibles.  Ignífugos.  Bactericidas y fungicidas.  Hidrófugos. - Seguridad y prevención de riesgos en la maquinaria de acabado textil. - Equipos de protección individual específico. 3. Técnicas de acabados. - Tipos de acabados y características aportadas a los tejidos:  Cepillado.  Chamuscado.  Mercerizar.  Perchado, tundido, esmerilado.  Calandrado.  Termofijado.  Recubrimientos y laminados. - Máquinas de acabar:  Percha.  Tundosa.  Esmeriladora.  Calandra.  Rame. - Productos utilizados.  Suavizantes.  Humectantes. - Seguridad y prevención de riesgos acabado textil. - Equipos de protección individual específico.\nASOCIADO A LA UC: UC0901\nPRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE ESTAMPACIÓN TEXTIL (120 horas)\nSUBSTRATOS PARA LA ESTAMPACIÓN Y COLORIMETRÍA TEXTIL\nCORRESPONDENCIA CON REALIZACIONES: RP2 / RP3 / RP7\n1. Características de los tejidos para estampación textil. - Tipos de tejidos:  Calada.  Punto.  Telas no tejidas. - Parámetros de los tejidos .preparados para estampar:  Dimensiones.  Color.  Hidrofilita.  Adsorción. 2. Colorimetría aplicada a la estampación textil. - Teoría del color. - Sistemas colorimétricos:  Sistema CIE.  Sistema Lab  Sistema LcH.  Triestimulos.  Munsell. - Espectrofotómetros y colorímetros:  Tipos.  Longitud de onda de medida - Normativas de medición del color:  UNE.  UNE-EN.  UNE-EN ISO. - Interpretación de resultados:  Diferencias de color entre muestras. - Modificación del color. 3. Seguimiento de la Información generada. - Las fichas productos i especificaciones:  Colorantes:  Diseño.  Elaboración.  Gestión.  Espesantes:  Diseño.  Elaboración.  Gestión.  Auxiliares:  Diseño.  Elaboración.  Gestión. - Formulaciones de combinaciones de colores:  Bicromias de colores.  Tricromías de colores. - La biblioteca de colores:  Elaboración.  Gestión. - La biblioteca de substratos:  Clasificación.  Elaboración.  Gestión. - La biblioteca de formulaciones:  Clasificación.  Elaboración.  Gestión.\nTÉCNICAS Y PROCESOS DE ESTAMPACIÓN\n1. Técnicas y procesos de estampación textil. - Estampación por cilindros:  Lamina flexible.  Gravado. - Estampación por cuadro plano:  Móvil o Lionesa.  Fijo. - Estampación por transferencia:  Papel con dibujo tranfer.  La calandra para tranfer. - Estampación de colorantes solubles:  Para fibras celulósicas.  Para fibras de poliéster.  Para fibras de poliamida. - Estampación de colorantes insolubles:  Lacas.  Pigmentos. - Productos químicos utilizados:  Colorantes.  Tintas.  Espesantes.  Emulsionantes.  Ligantes. - Influencia de las operaciones de preparación del tejido:  En la producción.  En el producto finalizado. - Adecuación de materiales al proceso:  Materiales a estampar.  Procesos típicos. - Parámetros de preparación de pastas:  Viscosidad.  Secado. - Parámetros del proceso de estampación:  Velocidad i presión del racle.  Velocidad del tejido. - Parámetros del proceso de acabado del material estampado:  Secado:  Duración i características.  Fijación:  Vapor seco.  Vapor húmedo.  Lavado:  Duración del lavado. 2. Máquinas utilizadas en la estampación textil. - Maquinaria para la preparación de las pastas colorantes:  Cocinas de colores. - Máquinas de tamiz plano:  Tipo lionesa o cuadro móvil.  Tapiz móvil y cuadro fijo c. - Máquinas de tamiz rotativo:  Cilindro gravado.  Cilindro flexible. - Maquinas de estampación digital:  Impresoras de tejido. - Máquinas para fijación y acabado:  Vaporizadoras.  Hot flue. - Máquinas auxiliares:  Unir de piezas de tejido preparado para estampar.  Inspección y enrollado de piezas finalizadas. 3. Plantillas tamiz. - Tipos de plantilla:  Cuadro plano.  Cilindro flexible.  Cilindro gravado. - Criterios para la elección del tipo de plantilla:  Dibujos Fondo.  Dibujos de perfiles.  Difuminados. - Elaboración de plantillas del dibujo:  Separación de colores. - Características de los tamices:  Mallas.  Tipos de marcos. - Influencia de la plantilla tamiz en el dibujo. 4. Estampación digital textil. - Definición del proceso de estampación digital:  Preparación.  Impresión.  Fijación.  Acabado. - Ventajas de la estampación digital:  Productivas.  Económicas. - Máquinas de estampación digital:  Maquinaria para muestrario.  Maquinaria para producción. - Química aplicada a la estampación digital:  Productos de preparación.  Tintas para estampación.  Productos auxiliares.  Productos para el acabado. - Proceso de acabado de estampados digitales:  Fijación del color.  Acabado del articulo. 5. Aplicaciones informáticas en máquinas de estampación textil. - Programas informáticos de programación y simulación. - Funcionamiento y manejo de programas. - Terminales informáticos de las máquinas:  Introducción de datos en las máquinas.  Impresoras y trazador (plotter).\nASOCIADO A LA UC: UC0902\nMODULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORABLES DE DISEÑO TÈCNICO DE ESTAMPACIÓN TEXTIL (40 horas)\nC1 Efectuar el diseño técnico y tratamiento de la imagen utilizando programas informáticos de diseño de estampación textil.\nInterpretar el funcionamiento y características de equipos y programas informáticos de diseño para estampación textil a partir de la documentación técnica y manuales de usuario: - Tipo de software específico utilizado. - Equipos y herramientas.\nRealizar dibujos susceptibles de ser estampados, a partir de tendencias identificadas de moda.\nMejorar, rectificar y diversificar dibujos originales mediante el programa de tratamiento de imágenes.\nA partir del dibujo original y utilizando programas informáticos realizar la separación de colores.\nAplicar programas informáticos de simulación de mallas combinado con la separación de colores, para visualizar los resultados obtenidos en cada caso.\nEn un supuesto práctico, a partir de ideas aportadas por creativos, efectuar dibujos de estampación textil siguiendo las directrices del tutor.\nEn un supuesto práctico, caracterizado por un diseño dado, realizar la simulación del tejido estampado en tres dimensiones con diferentes disposiciones de color.\nC2 Elaborar muestras de dibujos estampados, utilizando técnicas de estampación digital o no digital, con la finalidad de adaptarlos al proceso de producción.\nEfectuar muestras, a partir de las especificaciones técnicas y del dibujo que se va a estampar: - Identificar las materias primas especificadas en el diseño técnico. - Utilizar las máquinas y equipos definidos, de carácter convencional como digitales. - Realizar la muestra conforme a las especificaciones. - Proponer el proceso de estampación textil a seguir con el fin de optimizar la producción y ajustarlo al proceso productivo tipo.\nC3 Efectuar, modificar, evaluar el resultado del diseño técnico de dibujos de estampación textil utilizando programas informáticos de diseño de estampación textil.\nA partir de ideas aportadas por creativos, efectuar dibujos de estampación textil.\nEn un caso practico, debidamente caracterizado, modificar el diseño técnico del estampado textil, para lograr su viabilidad: - Identificar características y parámetros que definen el artículo a estampar. - Identificar y determinar los materiales y los medios de producción necesarios. - Resolver problemas aportando condiciones y/o soluciones distintas, al diseño técnico original. - Identificar y determinar las especificaciones técnicas de preparación y estampación. - Realizar una propuesta de cambio de colores en el diseño para aportar variaciones al mismo.\nEn un caso práctico, caracterizado por un diseño dado, realizar la simulación del tejido estampado en con diferentes disposiciones de color.\nReconocer los canales de comercialización y los factores que inciden en el coste, demanda y venta del artículo.\nA partir de un caso práctico, debidamente caracterizado, de análisis de un diseño de estampación textil, determinar su posible comercialización: - Determinar el segmento de mercado y población al que va dirigido el producto. - Evaluar su funcionalidad y vida útil. - Realizar una primera estimación de su coste de producción. - Evaluar su viabilidad técnica con los medios fijados en el supuesto, así como su comercialización, analizando la relación de los factores que la determinan: moda-calidad-precio.\nEn un caso práctico, debidamente caracterizado, de análisis de diseño de estampación textil y evaluar la conveniencia de su industrialización: - Comparar el nuevo producto con otros similares. - Evaluar las posibilidades de mercado. - Realizar la estimación de ventas. - Estimar el beneficio económico que se pueda obtener con la fabricación del producto.\nC4 Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas, instrucciones y planes de seguridad de riesgos laborales y medioambientales establecidas en el centro de trabajo.\nRelacionar las diferentes responsabilidades y actuaciones que se deben cumplir según el trabajo que se realice en la empresa.\nRespetar los planes de prevención y las posibles medidas correctivas, preventivas y de mejora de la seguridad que se pueden aplicar.\nLaboratorios para análisis y ensayos de ennoblecimiento y estampación\n- Microscopio para examen de fibras. - Lupas cuenta hilos para muestras de tejido. - Lupas para examen de tejidos. - Balanza analítica para numeración de hilo y para establecer la masa por unidad de superficie de los tejidos. - Módulo de bobinado de un huso. - Dinamómetro para resistencia de hilo y tejido. - Filoplano. - Mecheros “Bunsen” para pruebas de definición de fibras. - Cabina de iluminación normalizada. - Lavadora doméstica para control de encogimientos. - Secadora domestica para control de encogimientos. - Mesa específica para comprobación de muestra. - Rejilla de acero inoxidable para la relajación de muestras. - Aspe. - Cámara para desecado. - Espectrofotómetro IR. - Extractor shoxlet. - Estufa de circulación de aire forzado. - Video analiser para fibras. - Extractor contenido de aceites/grasas. - Equipo de fotomicrografía:  Cámara fotos.  Lupa estereoscópica.  Microscopio.  Equipo iluminación. - Lupa estereoscópica. - Equipo para permeabilidad al aire. - Escatómetro para la resistencia a la tracción de los tejidos de punto. - Equipos permeabilidad al agua (presión de columna de agua, spray-test, para geotextiles). - Vellosidad del hilo. - Coeficiente de fricción del hilo. - Colorímetro. - Reactivos y productos químicos específicos.\nTaller de ennoblecimiento y estampación\n- Maquinaria para el Ennoblecimiento de los tejidos e hilos:  Equipo tintura de laboratorio. por infrarrojos con recipientes para solideces.  Cocina de colores para pastas y tintes.  Equipo tintura conos.  Torniquete de laboratorio.  Jjigger de laboratorio.  Fulard vertical de laboratorio.  Jet overflow de laboratorio.  Vaporizadora de laboratorio.  Rame de laboratorio.  Mesa para la estampación plana y rotativa de laboratorio.  Impresora para estampación digital de laboratorio. - Máquina Circular de pequeño diámetro (Ø= 3,75 “) para tisaje de probetas de tintura. - Colorantes y auxiliares para estampación y tintura.


Auxiliar laborartorio de metrología Meco (Madrid)\n• Formación Básica: Grado medio, preferiblemente rama electrónica\n• Experiencia: Al menos un año en calibración o mantenimiento de equipos o similar.\n• Conocimientos específicos: Deseable conocimientos de metrología (calibración ,verificación, incertidumbre).\n• Capacidades: motivación, ganas de aprender, comunicación y organización.\n• Idiomas: No requerido.\n•  Lugar de trabajo: Meco\n•  Tipo de contrato: --(temporal).\n•  Horario: 07:00-15:00 h.\n•  Retribución: 15.000€ brutos anuales.\n•  Disponibilidad Inmediata.\n•  Permiso de conducir B1.\nTécnico garantía calidad pqrs 3b5bbd98


Es legítimo echar de menos el mundo en el que uno creció\nHay días en los que me gustaría tener la edad suficiente como para poder escribir con nostalgia de algo. No se trata de que nada me produzca nostalgia; es, sencillamente, que me resulta un poco ridículo leerme a mis veinticuatro años cantando las bondades de un tiempo que pasó y que nunca va a volver. Yo no puedo hablar, como hizo Gistau, del Madrid de Juanito. Ni como Peyró de cuando a Horcher sólo podía entrarse con corbata. Ni siquiera como Javier Aznar, que no es tanto más mayor que yo, sobre las sitcom de los noventa. Porque yo he vivido el Madrid de los galácticos, jamás he estado en Horcher y vi Friends por primera vez con veinte años.\nNo obstante, ya voy planteándome de qué hablaré a mis hijos cuando tenga esa edad en la que es legítimo echar de menos el mundo en el que uno creció. Empezaré, seguramente, por el Madrid de las cuatro copas de Europa en cinco años. Les diré que en realidad lo construyó Mourinho aunque la gloria se la terminasen llevando otros con más suerte y menos talento. Después creo que les hablaré sobre los discos de punk-rock adolescente que acumulaba en el segundo cajón de mi escritorio y, para que me entiendan, les pondré American Idiot, que tenía repetido porque era mi favorito. Además, omitiendo por su bien las biografías de músicos que su padre devoró con fruición, los incitaré a leer algunos de los libros que me cambiaron la vida, como Las máscaras del héroe y Lo que está mal en el mundo, pero insistiendo en que jamás deben preferir la lectura a la taberna. E insistiendo, casi con más ahínco, en que leer mal es mucho peor que no leer, pues no leer por lo menos nos permite conservar el sentido común.\nCuando entren en la adolescencia los envidiaré. Empezarán a vivir desengaños amorosos sin ser conscientes de que tienen poco que perder y nadie ante quien responder. Será entonces cuando les cuente cómo conocí a su madre y, para su desgracia, me alargaré más que Ted Mosby. Y no sólo porque la historia sea digna de contarse, sino porque espero que les sirva de algo; de consuelo, de ejemplo o hasta de testimonio de un pasado muy remoto. Porque yo no me imagino a mis hijos comprando libros en una librería o flores en una floristería como hago yo cada veintinueve. No conocerán la pequeña propiedad, pues Amazon et alii ya habrán acabado con ella. A lo mejor ni siquiera llegan a disfrutar de uno de esos hoteles como los que nos alojan a su madre y a mí cuando visitamos París o Palermo o San Sebastián; es mucho más probable que ellos terminen alojándose en apartamentos contratados por internet que, además, pertenezcan a fondos de inversión. Tampoco viajarán en coche a Galicia, a Ávila o a Marbella como nosotros; irán en trenes eléctricos no contaminantes sin posibilidad de parar en una gasolinera a comerse un bocadillo de lomo con pimiento o comprar una navaja de Albacete.\nSé que lo que les cuente les sonará viejo. Supongo que tendrán una sensación similar a la que tenía yo de niño cuando mi padre me contaba que su televisión sólo tenía un canal. O que su primer móvil fue un maletín. O que para arrancar su moto había que pedalear. O que hasta sus treinta y tres nunca había visto al Madrid ganar una copa de Europa. Lo miraba atónito, como extrañado de que pudiese echar de menos todo eso, y sé que así me mirarán mis hijos a mí. Pero yo, con ese gesto melancólico tan propio de videoclip de canción de country contemporáneo, contestaré que me he ganado el derecho a la nostalgia.


Peris Roca Orfebres - Biografía\nEstá aquí: Biografía\nAunque, nacida en el seno de una familia de artesanos orfebres, siendo joven optó por dirigir su carrera profesional, por vocación irrenunciable, como médico especialista. Después de más de una década, y como por empuje del destino, como dice ella: “el camino tomó un giro inesperado” y surgió “la necesidad de formarme y trabajar en algo relacionado con la creación artística. Lo más próximo fue la formación como Técnico Superior en Joyería Artística y Diseño, y pasar a formar parte del taller de orfebreria de la familia. “Me interesa el proceso creativo, el trabajo de creación de piezas únicas que contengan parte de mi propia subjetividad. Me gusta “la artesanía contemporánea”, la creación de objetos y joyas, que formen parte del día a día cotidiano pero que aporten significados al contexto en el que se encuentren.”\nSu trabajo se organiza y tiene como ejes polares el conocer y explorar diferentes tipos de lenguajes artísticos, y nuevas formas de construir significados, reflexionar sobre su propio proceso creativo. Profundizar en lo que los lenguajes artísticos y lo artesano, son capaces de ofrecer al individuo y a la sociedad contemporánea. Poner en valor la artesanía y la joyería contemporáneas, es otro de los discursos fundamentales que rigen la filosofía de nuestro trabajo diario en la empresa.\nEn la actualidad, en el Programa de Doctorado de producción artística de la Facultad de Bellas Artes. Universidad Politécnica de Valencia.