192050029-Aleaciones-Met-Ceram.pdf | Aleación | Níquel\nGuardarGuardar 192050029-Aleaciones-Met-Ceram.pdf para más tarde\nEl cobre y sus aleaciones(tratamiento termico)\nInformación general sobre las Nautilus® CC plus, Fornax® T, Fundor T 15\nALEACIONES NO NOBLES BEGO 3 Fundido y colado\nClínicamente probadas y seguras Wirobond® 280, Wirobond® SG, Wirobond® C,\nWirobond® LFC, Wiron® 99, Wirocer plus 16\nALEACIONES BEGO DE NÍQUEL-CROMO 4\nEnfriamiento de las muﬂas\nLa alternativa sin níquel Desmuﬂado y acabado de la superﬁcie\nALEACIONES BEGO DE CROMO-COBALTO 5 Tratamiento previo de la estructura 17\nResistentes a la corrosión y biocompatibles\nProceso de elaboración protética:\nALEACIONES NO NOBLES BEGO 6\nREVESTIMIENTO METALO-CERÁMICO 18\nConsideraciones metalúrgicos de\nALEACIONES NO NOBLES BEGO 7 TECNICAS DE UNION 19 -20\nALEACIONES DE COLADO 8\nDE ALEACIONES NO NOBLES 21\nCONFECCIÓN DE LA ESTRUCTURA CORONAS TELESCÓPICAS DE\nEl sistema BEGO 9 ALEACIONES NO NOBLES 22\nPreparación de modelos y elaboración de los\ncasquillos 10 NOVEDADES IDS 2007 23- 24\nCasquillos de corona en cera 11\nLIBRO TÉCNICO Y VIRTUAL ACADEMY 25\nSistema de bebederos, Aplicación de los bebederos 12\nMezclado y puesta en revestimiento, Materiales de FRACASOS Y SUS CAUSAS 26\nrevestimiento para coronas y puentes 13\nPrecalentamiento y calentamiento Concentración en lo esencial\nBellavest® T, Bellavest® SH, BellaStar XL 14 El programa de BEGO-GOLD 27- 29\nSEMINARIOS - WORKSHOPS - CURSILLOS EN EL\nALEACIONES NO NOBLES BEGO\nConductibilidad térmica aprox. 5 veces inferior a la del oro\ncon una dilatación de 14,80 x 10-6 a 700 °C\nPublicidad „histórica“ de Wiron® de los años 60\nEN EL AÑO 1968, BEGO PRESENTÓ\nLA ALEACIÓN METALO-CERÁMICA\nWIRON®, UNA INNOVADORA\nTECNOLOGÍA A NIVEL INTERNACIONAL\nEvolución histórica Puente „histórico“ de Wiron®, 1968 demostrado su excelente calidad y\neﬁcacia. Más de 250 exámenes\nLa aleación metalocerámica basada en\ncientíﬁcos efectuadas fuera y dentro\nníquel Wiron® se impuso rápidamente\nde Alemania se relacionan en el índice\nen todo el mundo. Los factores\nbibliográﬁco de aleaciones no nobles\ndecisivos no sólo residieron en su\nBEGO. Si desea, podemos enviárselo\nprecio económico, sino también en las\ncon mucho gusto (strietzel@bego.com).\nUn elemento fundamental fue el\ndesarrollo de una aleación que venía\nel procedimiento SLM (Selective Laser\nacompañada de un sistema de\npreparación completo y seguro con\nequipos y materiales perfectamente\nEﬁcacia clínicamente probada\narmonizados. Los constantes\ndesarrollos ulteriores condujeron El grupo completo Wirobond® y Wiron®\na la variante sin níquel Wirobond®. no sólo se ha probado, sino que también\nEl resultado de los últimos desarrollos se ha consolidado clínicamente. Esta\nBEGO lo constituyen Wiron 99 y sutil diferencia conlleva seguridad para\nlas aleaciones de cromocobalto para el odontólogo, el técnico dental y, muy\nmetalo-cerámica Wirobond 280 particularmente, para el paciente.\ny Wirobond® LFC. Además, desde el La ﬁabilidad protética, la idoneidad\naño 2002 se vienen confeccionando clínica y la resistencia a la corrosión\nestructuras de Wirobond® C+ mediante examinadas durante muchos años han\nClínicamente probadas y seguras\nALEACIONES BEGO DE NÍQUEL-CROMO\nNíquel y cromo como componentes de una ¡ Aleaciones no nobles BEGO sin berilio !\nLas aleaciones de cromo-níquel con uncontenido de cromo\nSi bien las alergias al níquel se producen con frecuencia, el notablemente inferior al 20 % de la masa no se consideran\nempleo de aleaciones de cromo-níquel en la cavidad bucal estables en boca. Dicho grupo incluye asimismo las\nno conlleva necesariamente la aparición de reacciones aleaciones con berilio. Berilio es una sustancia sumamente\nalérgicas. El níquel cuenta entre los elementos esenciales tóxica y cancerígena, que incluso después de años puede\ny se encuentra en el cuerpo humano en una cantidad aprox. provocar problemas de salud. En el momento de fundir\nde 10 mg. Por regla general se considera una ingestión aleaciones con contenido de berilio, los vapores que se\ndiaria de 0,16-0,9 mg de níquel a través de la alimentación. generan representan un riesgo para el técnico dental.\nEl mayor riesgo para la salud del técnico dental radica en\nEstos valores relativamente elevados no se alcanzan siquiera\nla ulterior elaboración, debido a la inevitable formación de\nen la liberación inicial posterior a la inserción de aleaciones\npolvo. Berilio es una sustancia tóxica con capacidad de\nde níquel-cromo. Sin embargo, en casos con alergia al níquel\nacumulación, con lo cual, a diferencia de los restantes\ncomprobada se recomienda como medida precautoria\ncomponentes de la aleación, no es eliminado, sino que\nprescindir de la colocación de aleaciones de níquel en boca.\nse concentra particularmente en la substancia ósea y en\nEl níquel es el componente principal de las aleaciones de\ncromo-níquel, con un contenido de hasta el 75 % aprox.\n(Wiron® 99: Ni 65 %). La liberación de níquel no es determi-\nnada por la cantidad de níquel, sino por el contenido de cromo.\nSegún han demostrado los ensayos clínicos y experimentales,\néste ha de corresponder como mínimo al 20 % de la masa, 50225\ncon el ﬁn de asegurar una elevada resistencia Wiron® 99\nLa aleación no noble, eﬁcacia probada\ndurante más de 15 años, se emplea\npara coronas y puentes revestidos con\ncerámica o resina. Mediante su elevado\nmódulo de elasticidad, gran resistencia\npara cualquier tamaño de puente con Fisiología: Be es una sustancia\nrevestimiento con cerámica, el reducido\nuna sólida fundamentación médica. tóxica con capacidad de acumula-\ncoeﬁciente de dilatación permite\nción y un carcinógeno clasiﬁcado\nPermite un fácil acabado gracias a la prescindir de prolongados tiempos\nen el grupo A 2 de los materiales\nreducida dureza de 180 HV10. En el de enfriamiento. Wirocer plus es tan de trabajo cancerígenos de la lista\ncaso de revestimiento con cerámica, el biocompatible como otras aleaciones CMA (Concentración Máxima\nbajo coeﬁciente de dilatación permite de Ni-Cr de BEGO; con mucho gusto Aceptable). Los vapores de Be\nprescindir de prolongados tiempos de podemos enviarle un biocertiﬁcado. producen graves lesiones pulmona-\nenfriamiento. Una característica particular es la res (beriliosis) de consecuencias\nCuenta con biocompatibilidad conﬁrmada aportación de niobio a la aleación, frecuentemente mortales. Es\npor institutos independientes; natural- el cual estabiliza adicionalmente la sumamente peligroso para la piel\nmente, con mucho gusto podemos capa pasiva de cromo y molibdeno, y las mucosas; adicionalemente,\nenviarle un biocertiﬁcado. También tan importante para la resistencia a la exposición crónica produce\nlesiones hepáticas y esplenomegalia;\npuede consultarse en www.bego.com la corrosión.\npuede ocasionar granulomatosis\nWirolloy después de un tiempo prolongado\nWirocer plus Aleación Ni-Cr para coronas en técnica (el período de latencia puede ser\nde 30 años, toda vez que el Be no\nAleación no noble muy económica, de colado completo o para revestimiento\nes eliminado por el organismo).\npara coronas y puentes con revestimien- con resina. Clínica y biológicamente\nCitado del: RÖMPPS Chemie Lexikon\nto con cerámica o resina. En caso de probada.\nLa alternativa sin níquel\nALEACIONES BEGO DE CROMO-COBALTO\nCromo y cobalto como > Fácil acabado gracias a la reducida\ncomponentes de una aleación dureza de 280 HV10\n> No se requieren largos tiempos de\nDesde hace algunos años, las aleaciones enfriamiento, tampoco con grandes\na base de cromo-cobalto deﬁnen la tamaños de estructura. Excepciones:\ntendencia en las aleaciones no nobles Creation (Firma Amann Girrbach\nGmbH, Reﬂex (Firma Wieland Dental\npara metalo-cerámica. Por ello,\n+ Technik GmbH & Co. KG).\nWirobond® no es sólo una buena\n> Optimizada para soldadura con láser\nalternativa cuando deba utilizarse una\naleación a base de cobalto por motivos\nde aﬁnidad de materiales con\naleaciones de modelo colado u otras Desde hace tiempo uno de los líderes\nindicaciones odontológicas. del mercado en el sector de aleaciones\nno nobles para revestimiento con\nLa preparación es prácticamente\ncerámicas convencionales. Su eﬁcacia\nidéntica a la del grupo de aleaciones\ny seguridad se han probado durante\nWiron®; las propiedades del material\nmás de diez años; como es natural,\nson similares, excluyendo una dureza\nestá acreditado con un biocertiﬁcado.\nligeramente mayor. Por lo demás,\nWirobond® se funde y se prepara de\nmodo idéntico a Wiron®. La unión\ncon las masas cerámicas es segura y La variante Wirobond para la creación\nde eﬁcacia probada (véase: Preparación de estructuras mediante el procedimiento\nde las masas cerámicas). Naturalmente, SLM (Selective Laser Melting). El\nWirobond se puede revestir con resina procedimiento de ”Laser Melting“, con\naplicando una técnica idéntica a la su superﬁcie nanoestructurada y su\nempleada con Wiron . menor formación de óxido, proporciona\nunas excelentes características de\nadherencia al revestimiento. Además,\nen el procedimiento láser se funde el\nmaterial de tal manera que se alcanza 50255\nuna densidad de prácticamente el 100 %, 1.000 g\nlo cual garantiza unas propiedades\nWirobond® 280 óptimas del material.\nWirobond® SG, la aleación metalo-\nWirobond® 280 La aleación universal para masas\ncerámica sin níquel ni berilio, es otro\ncerámicas especiales con bajo punto\nLa aleación no noble de alto nivel. ejemplo de la particular profesionalidad\nde fusión y elevada expansión.\nEl nuevo referente en aleaciones que nos distingue como especialistas\nen el sector de aleaciones metalo- Wirobond® LFC permite la cocción de\n> Resistencia extrema a la corrosión cerámicas. El producto se basa en la las masas cerámicas especiales de bajo\ngracias a la interacción de los aleación Wirobond® C, consolidada punto de fusión y elevada expansión\nelementos imprescindibles: cromo\nclínicamente desde hace años. A través tales como, p. ej., CARRARA (empresa\nde un proceso de fabricación optimizado Elephant Dental BV). Wirobond® LFC\n> Biocompatibilidad acreditada por ®\nes posible ofrecer Wirobond SG a precio es una aleación de cromo-cobalto para\nun instituto independiente\neconómico con la elevada calidad BEGO metalo-cerámica, que no contiene níquel\n> Reducida conductibilidad térmica\nhabitual. ni berilio. Es sumamente resistente a\n> Gran resistencia para cualquier\ntamaño de estructura bien la corrosión con valores muy bajos en\nfundamentada ensayos de inmersión estática.\nResistencia a la corrosión Biocompatibilidad\nLos requisitos previos imprescindibles La biocompatibilidad, es decir, la\npara aleaciones resistentes a la corrosión compatibilidad de un material respecto\ny biocompatibles son su composición y del tejido natural, es óptima.\nla pureza de los elementos aplicados.\nComo casi ningún otro grupo de\nWirobond y Wiron forman una capa aleaciones, las aleaciones no nobles\npasiva sumamente compacta y adhesiva, BEGO han sido objeto de observaciones\nprovista de una extraordinaria resistencia. y ensayos cientíﬁcos durante muchos Fig. 1 · Wiron® 99\nNumerosos exámenes de la pérdida de años, los cuales han conﬁrmado\nmasa en aleaciones no nobles vienen a repetidas veces la ﬁabilidad de dicho\nconﬁrmar esta aﬁrmación. grupo de aleaciones.\nIncluso transcurridos 5 años de\nSeguidamente se incluye un pasaje almacenamiento en solución corrosiva,\nextraído de la obra original de Wiron® 99 todavía maniﬁesta estrías\nJ. Geis-Gerstorfer, H. Weber y K.- ﬁlosas de pulido en la imagen obtenida\nH. Sauer: con el microscopio electrónico de\nbarrido. Esto signiﬁca que prácticamente Fig. 2\n”Si se comparan las concentraci-\nno ha existido corrosión y que Wiron® 99 Aleación de Ni-Cr con muy escaso\nones de níquel que se asimilan a contenido de cromo\npresenta una pasivación excelente\ntravés de la ingestión de alimentos\ny medicamentos con la liberación\nde níquel procedente de coronas, A diferencia del Wiron® 99, una Esta constatación se asocia asimismo\nesta última liberación puede aleación de Ni-Cr con sólo un 13 % con la elevada emisión de iones de\nconsiderarse despreciable, al menos de cromo presenta una superﬁcie dicha aleación. Por esta razón, se debe\ncuando se utilizan aleaciones con completamente destruida (Fig. 2). evitar el uso de este tipo de aleación.\nEmisión de iones de Emisión de iones en 7 días\n[g/cm2] Wirobond® 280 en 7 días [g/cm2]\nLa suma de todos los valores inferiores 300\n90 La suma de todos los valores inferiores a 100 g/cm2 se considera\na 100 g/cm2 se considera aceptable\n80 aceptable conforme a la norma EN ISO 16744 : 2003 (D)\nconforme a la norma 250\n70 EN ISO 16744 : 2003 (D)\nBe: 0 Be: 0\nLa suma de todos los valores inferiores Mo: 0,12 Mo: 1\n30 a 10 g/cm2 se considera muy 100 Cr: 0,16 Cr: 1\n20 aceptable conforme a la norma Ni: 1,29 Co: 5\nEN ISO 16744 : 2003 (D) 50\n3,5 0,41 0,67 0,56 0,12 0 0\nCo Cr W Mo Ga Si Mn aleación de Ni-Cr con Wiron® 99 Wirobond® C\ncontenido de berilio (aleación de Ni-Cr) (aleación de Co-Cr)\n! Los valores CDT entre metal y\ncerámica han de coordinarse\ncon la guía de cocción.\nTanto para soldar como para cocer\ncerámica, Wirobond®, Wiron® 99 y\nEl módulo de elasticidad Wirocer plus ofrecen una gran seguridad\nDicho módulo es decisivo para la contra deformaciones, toda vez que el\ncapacidad de carga de una construcción Wirocer plus y la masa cerámica es módulo de elasticidad a una temperatura\ncon coronas y puentes y para la unión excelente. Esto no es, sin embargo, de cocción de 960 °C es considerable-\nde la cerámica con la estructura resultado de la casualidad, sino el mente mayor que en una aleación para\nmetálica. En las aleaciones no nobles, logro de una estrecha colaboración metalo-cerámica con elevado contenido\nel módulo de elasticidad es casi el con los fabricantes líderes de masas de oro. De este modo, el odontólogo\ndoble que el módulo de elasticidad de cerámicas. puede conﬁar en el correcto asiento de\nlas aleaciones de metales nobles para la estructura ajustada incluso después\nEstas masas y las propiedades de\nmetalo-cerámica. del revestimiento.\nlas aleaciones no nobles BEGO se\nManteniendo un modelado idéntico se han armonizado de modo tal, que la Las propiedades mecánicas de\nofrece el doble de seguridad contra defor- adherencia metalo-cerámica resiste Wirobond® y Wiron® 99 ó Wirocer plus\nmaciones debidas a la fuerza mastica- cualquier comparación. garantizan la estabilidad de forma\ntoria. El tamaño de las uniones de puente\nviene determinado exclusivamente por\n! Importante para la adherencia\nentre metal y cerámica es el\ndurante la cocción cerámica. Esto\nse aplica muy particularmente a\nconsideraciones odontológicas. Wirobond® LFC, dado que aquí las\ncoeﬁciente de dilatación\n! temperaturas de cocción de las masas\nCuanto más elevado es el térmica (CDT), el mismo indica la\ncerámicas son notablemente inferiores\nmódulo de elasticidad, dilatación de un material en el caso\n(p. ej., CARRARA (empresa Elephant\ntanto mayor es la fuerza de calentamiento a 1 K.\nBV) 840 - 860 °C).\nnecesaria para una deformación ¡ Wirobond® LFC puede revestirse con\nelástica. El material es rígido y estable cerámicas especiales de elevada\nen su forma. expansión y bajo punto de fusión Elevado Elevado\nalarga- límite de\nWiron® 99 aprox. 205 GPa (denominada cerámica LFC) tal como, miento de dilatación\nBegoPal 300 aprox. 135 GPa\n® p. ej. CARRARA (empresa Elephant BV). rotura\nValor CDT 16,1 [10-6 x K-1], no se\nFuerza de adhesión requiere un período prolongado de Seguridad\nLa adhesión entre Wirobond®, Wiron®, enfriamiento ! deformaciones\nComparación de los módulos de elasticidad cerámica\nmódulo de intervalo de\n200 elasticidad fusión\nLa conductibilidad térmica\nAleación de Pd-Ag\nAleación de Co-Cr\nAleación de Ni-Cr\nWirobond ® 280\nBegoPal ® 300\nWirobond ® SG\nLa misma es sumamente reducida y\nBio PontoStar ®\nWirobond ® C\nWiron ® 99\nprotege la pulpa de los dientes de\nanclaje contra irritaciones debidas a\nfuertes temperaturas, como las que\npueden aparecer en aleaciones de\nALEACIONES DE COLADO\nWirobond® 280, Wirobond® C, Wirobond® SG,\nWirobond® LFC, Wiron® 99 y Wirocer plus:\nAleaciones no nobles para\nrevestimiento con cerámica o resina\nValores orientativos: Wirobond® 280 Wirobond® C Wirobond® SG Wirobond® LFC Wiron® 99 Wirocer plus\nDensidad (g/cm ) 8,5 8,5 8,5 8,2 8,2 8,2\nIntervalo de fusión [°C] De 1.360 à 1.400 De 1.370 à 1.420 De 1.370 à 1.420 De 1.280 à 1.350 De 1.250 à 1.310 De 1.320 à 1.365\nTemperatura de colado [°C] 1.500 aprox. 1.500 aprox. 1.480 aprox. 1.480 aprox. 1.450 aprox. 1.450 aprox.\nCDT 25-600 °C 14,0 14,0 14,1 15,9 13,8 13,8\nCDT 20-600 °C 14,2 14,2 14,3 16,1 14,0 14,0\nAlargamiento de rotura (A5) [%] 14 6 8 11 25 16\nLímite de dilatación (Rp 0,2) [MPa] 540 480 470 660 330 340\nResistencia a la tracción (Rm) [MPa] 680 680 650 660 650 620\nMódulo de elasticidad [GPa] aprox. 220 210 200 200 205 200\nDureza de Vickers (HV10) 280 310 310 315 180 190\nComposición en %: Wirobond® 280 Wirobond® C Wirobond® SG Wirobond® LFC Wiron® 99 Wirocer plus\nNíquel (Ni) – – – – 65 65,2\nCobalto (Co) 60,2 61 61,5 33 – –\nCromo (Cr) 25 26 26 30 22,5 22,5\nMolibdeno (Mo) 4,8 6 6 5 9,5 9,5\nWolframio (W) 6,2 5 5 – – –\nSilicio (Si) X X X X X X\nNiobio (Nb) – – – – X X\nHierro (Fe) – X X 29 X X\nManganeso (Mn) X – – X – X\nTitanio (Ti) – – – – – –\nCerio (Ce) – X – – X –\nCarbono (C) – – – X – –\nNitrógeno (N) – – – X – –\nGalio (Ga) 2,9 – – – – –\nForma de suministro: Wirobond® 280 Wirobond® C Wirobond® SG Wirobond® LFC Wiron® 99 Wirocer plus\n250 g 50135 50116 50127 50256 50226 –\n1.000 g 50134 50115 50128 50255 50225 50080\nEL SISTEMA BEGO\nMateriales de revestimiento como Equipo de colado completamente Equipo de soldadura por láser de sobremesa\nBellavest® SH automático Nautilus® CC plus LaserStar T plus\nÉxito con sistema para todas las tareas de fresado y un Estos conocimientos se transmiten sin\nfácil pulido. excepción en cursillos, conferencias\nTodas las aleaciones no nobles BEGO y folletos informativos sobre metalo-\nPara este campo de aplicación son\nse tratan según el consolidado sistema cerámica.\nadecuadas las masas cerámicas de los\nBEGO. Dicho sistema abarca todos los fabricantes conocidos. Naturalmente, Usted puede beneﬁciarse de estos\nmateriales y medios auxiliares que se ®\nlas aleaciones Wirobond y Wiron ®\nconocimientos, aprovechando la oferta\nnecesitan para un trabajo óptimo. también pueden revestirse con resina. de cursillos.\nTodos los equipos de colado para Con la soldadura Wirobond® o Wiron®\naleaciones de cromo-cobalto para pueden conseguirse uniones soldadas\nmodelo colado son adecuados para sumamente resistentes. Dichas uniones\nWirobond , Wiron y Wirocer plus. no son visibles después del pulido\nEl procesamiento de las aleaciones y pueden revestirse con cerámica sin\nno nobles para técnica de coronas y inconveniente alguno.\npuentes es similar al que se aplica\nLa soldadura con láser es preferible\nen aleaciones de metales nobles. Al\nal procedimiento convencional de\nemplear Wiron® 99 y Wirobond® LFC,\nsoldadura. La utilización de materiales\nWirocer plus y Wirobond® 280 no se\nde aportación aﬁnes garantiza una\nrequieren prolongados tiempos de\nadherencia biocompatible y segura.\nenfriamiento de cerámica, necesarios\npor contra para aleaciones no nobles. Aquel que, como BEGO, ha investigado\nAdicionalmente, se consiguió reducir y desarrollado durante más de cinco\nclaramente la dureza en Wiron® 99 y lustros todas las variantes de metalo-\nWirobond 280, lo cual conlleva un cerámica, cuenta con un vasto caudal\nprocesado más sencillo, una aplicación de conocimientos teóricos y prácticos. 82105 · Prospecto de cursillos\nPreparación de modelos y elaboración de los casquillos 20500 · Sistema para embutición Adapta\n20520 · Set de introducción Adapta\nContenido: 1 equipo de moldura\ncon masilla Adapta,\n50 láminas Adapta 0,6 mm,\n20 láminas espaciadoras 0,1mm\nTodos los artículos que componen el sistema\npara embutición Adapta pueden solicitarse\n20504 · Equipo de moldura con masilla Adapta,\n20510 · Portaláminas\n20501 · Láminas Adapta 0,6 mm, 100 unidades\n56045 · BegoStone plus, Recipiente lata, 4,5 kg 20502 · Láminas espaciadoras 0,1 mm rojas,\n56046 · BegoStone plus, Cubo, 18 kg 200 unidades\n20517 · Láminas espaciadoras 0,1 mm\ntransparentes, 200 unidades\n20503 · Masilla Adapta (caja de recambio)\nEl espesor de los casquillos no debería ser inferior a 0,4 mm, con el objeto de que el espesor de pared metálica sea de 0,3 mm\ncomo mínimo después de la preparación. Los casquillos de coronas se elaboran rápidamente y sin diﬁcultado empleando\nel sistema para embutición Adapta.\nEl sistema para embutición Adapta\naproximadamente 1 mm por encima del\nlímite de preparación. Si los muñones\nse han aislado utilizando Isocera, el borde\nde la corona se completa con cera\ncervical. Los bordes de la corona se\naíslan con Isocera y se complementan\naprox. 0,05 mm con cera cervical.\nLámina para 52705 · Isocera, 200 ml\n40112 · Cera cervical\nLa lámina espaciadora, que debe ser\naprox. 1/3 más corta que la lámina\npara casquillo, se retira antes de la\npuesta en revestimiento, a ﬁn de dejar\nlugar para el cemento.\nEl casquillo Adapta se debe recortar\nCasquillos de corona en cire\n40114 · Cera oclusal, gris · Estructura de\npuente para revestimiento con metalo-cerámica\nSi el muñón carece de suﬁciente\nsustancia, debe compensarse con metal,\nComo alternativa al sistema para\npero nunca con cerámica. La técnica\nembutición Adapta pueden elaborarse\nóptima consiste en bloquear o conformar Estructura de puente para revestimiento\ncasquillos de corona de cera en el cerámico · Casquillo de resina de modelar\ncuidadosamente el muñón.\naparato para inmersión en cera. La\ntemperatura de trabajo para la cera Si fuera preciso reconstruir el muñón\nde inmersión BEGO es de aprox. 75 °C. debido a una insuﬁciencia de sustancia,\nEl borde de la corona del casquillo es el odontólogo quien debe encargarse\nsumergido se completa con cera de ello. Si lo hace el técnico dental en\ncervical. Para el modelado del puente el modelo, resultará una hendidura de\npara dientes posteriores debe preverse cemento de tamaño impreciso, la cual\nlugar suﬁciente para el revestimiento diﬁcultará el correcto posicionamiento\ncon cerámica. de la corona en boca. 40117 · Cera oclusal, verde menta\nLa estructura de metal debe presentar\nuna forma dental reducida a ﬁn de\nasegurar una capa cerámica uniforme.\ncorrecto incorrecto dentina\namarillo maíz ! Por regla general no deben\nmodelarse cantos aﬁlados ni\ngris socavaciones del tejido blando.\nTiras de caolín para muﬂas\n52409 · 40 mm (3 x 30 m)\n52408 · 45 mm (3 x 30 m)\n40085 · Ø 2,5, 250 g\n40086 · Ø 3,0, 250 g\n40087 · Ø 3,5, 250 g\n40088 · Ø 4,0, 250 g\n40089 · Ø 5,0, 250 g\nSistema de bebederos macizas de suﬁciente masa de fusión. cera dado que, en caso contrario, la muﬂa\nDe este modo se evitan porosidades podría agrietarse durante el encerado.\nPara coronas individuales y puentes, los\nde colado como consecuencia de la\nbebederos entre el canal distribuidor y Como unión a cada una de las piezas\ncontracción durante el enfriamiento.\nel objeto colado se modelan observando del puente se utilizan hilos de cera de\nEl objeto colado puede enfriarse desde\nun ángulo de 45° (Fig. 1). aprox. 2 mm de longitud y 2,5 mm de\nlos bordes de corona, pasando por la\nDe este modo las coronas se quedan superﬁcie oclusal, hasta el canal\nposicionadas fuera del centro térmico, distribuidor, dado que se encuentra Para los bebederos del canal de colado\ncerca de la pared de la muﬂa y pueden fuera del centro térmico (Fig. 3). al canal distribuidor es suﬁciente un\nenfriarse primeramente. El canal distri- hilo de cera de 4 mm de espesor.\nbuidor debe ser de cada lado aprox. 2 mm Aplicación de los bebederos\nEn el caso de puentes de mayor tamaño,\nmás largo que el puente (Fig. 2).\nCon el ﬁn de evitar porosidades de el canal distribuidor se coloca en forma\ncoladolos bebederos, también para de herradura y se corta en el sector de\nDado que las piezas\ncoronas individuales, deben presentar los caninos, con lo cual el puente no\n4 mm de grosor y no deben estrecharse. puede deformarse durante el enfriami-\nrequieren más metal\nComo unión a la corona se requiere un ento (Fig. 4).\nque las restantes\nhilo de cera de aprox. 2 mm de longitud Fig. 4\npiezas del puente, el canal distribuidor\ny 2,5 mm de espesor. En caso de\nse ha de reforzar en dicha zona a ﬁn de\npuentes debe observarse un canal\ndotarlo por lo menos del mismo volumen\ndistribuidor con un diámetro de 5 mm.\nque la pieza intermedia.\nCon tal ﬁn pueden utilizarse, además\nSi se observa esta recomendación, el de hilos de cera, los sticks huecos de\ncanal distribuidor actúa como reserva resina, cuyos oriﬁcios deben cerrarse\nde colado, la cual provee el objeto y con cera. Si se utilizan sticks de resina\nlas piezas intermedias particularmente macizos, éstos deben recubrirse con\nMateriales de revestimiento BEGO para coronas y puentes\nBellavest® SH – Un solo producto para todas las\nMezclado y puesta en\nindicaciones · El material de revestimiento con fosfato para colado de\nprecisión, para calentamiento rápido o convencional, aplicable para todas\nRocíe el modelado ﬁjado al zócalo de\nlas aleaciones de coronas y puentes así como para cerámica prensada. Como líquido\nla muﬂa con agente humectante Auro-\nse utiliza BegoSol® HE. Advertencia cerámica prensada: Fije el modelado en cera\nﬁlm. Acto seguido, séquelo bien con\ncon una espiga a una base de muﬂa, conforme a las instrucciones de preparación\naire comprimido. A continuación, intro-\ndel fabricante de la cerámica, p. ej., del sistema de revestimiento prensado BEGO.\nduzca la tira de caolín BEGO humede-\ncida, de doble capa, en el anillo de BellaStar XL\nmuﬂa haciéndolas coincidir con su El material de revestimiento con fosfato, de alto nivel, para calentamiento\nborde superior. En el borde inferior, la rápido o convencional, para todas las aleaciones de coronas y puentes. El\nmasa de revestimiento entra en material de revestimiento muy ﬂuido, de ﬁna granulometría, con excelente ajuste\ncontacto con el anillo de la muﬂa. y excelente comportamiento de desmuﬂado. Como líquido se utiliza BegoSol® K.\n”Puesta en Bellavest® T\nrevestimiento Material de revestimiento con fosfato para colado de precisión,\nsin anillo“ únicamente para calentamiento convencional, aplicable para todas\nSi se utiliza un las aleaciones de coronas y puentes. Como líquido se utiliza BegoSol®. Si se desea\nsistema de muﬂas sin anillo, p. ej., el una mayor expansión, puede utilizarse BegoSol® HE como alternativa.\nsistema Rapid-Ringless de BEGO, se\npuede prescindir del empleo de tiras Bellasun\nde caolín. Advertencia: Retire lo antes El material de revestimiento con fosfato para colado de precisión,\nposible el anillo utilizado después del aplicable para todas las aleaciones de coronas y puentes, con un tiempo\nfraguado del material de revestimiento de elaboración extralargo a temperaturas ambiente elevadas. Únicamente para\n(a 20 °C, después de aprox. 10 -15 min). calentamiento convencional. Como líquido se utiliza BegoSol®.\nBellaStar XL Bellavest® SH Bellavest® T Bellasun\nLíquido BegoSol® K BegoSol® HE BegoSol® BegoSol®\n1 botella, 1 l, 51120 1 botella, 1 l, 51095 1 botella, 1 l, 51090 1 botella, 1 l, 51090\n1 bidón, 5 l, 51121 1 bidón, 5 l, 51096 1 bidón, 5 l, 51091 1 bidón, 5 l, 51091\nalternativa: BegoSol® HE\nForma de 4,5 kg = 75 unidades bolsas de 60g 54360 4,5 kg = 75 unidades bolsas de 60g 54248 4,5 kg = 75 unidades bolsas de 60g 54209 12,8 kg = 80 unidades bolsas de 160g 54270\nsuministro 4,8 kg = 30 unidades bolsas de 160g 54361 4,8 kg = 30 unidades bolsas de 160g 54247 4,05 kg = 45 unidades bolsas de 90g 54214\n12,8 kg = 80 unidades bolsas de 160g 54362 12,8 kg = 80 unidades bolsas de 160g 54252 4,8 kg = 30 unidades bolsas de 160g 54201\n12,8 kg = 80 unidades bolsas de 160g 54202\nAdvertencia: En las instrucciones de elaboración adjuntas encontrará la proporción de mezclado y los valores orientativos de la concentración especíﬁcos para cada aleación.\nParámetros relevantes Recomendación Observación\nProporción de mezcla Observe las indicaciones de Comportamiento de fraguado, expansión. La calidad de la superﬁcie y la resistencia al fuego pueden verse\npolvo/líquido las instrucciones de trabajo menoscabadas si se aplican valores divergentes de los indicados.\nConcentración del Según las indicaciones en las instrucciones Alta concentración – elevada expansión\nlíquido de mezcla de trabajo, seleccione conforme forme a la Baja concentración – escasa expansión\naleación que se va a colar Al aumentar la concentración se incrementa, entre otras, la dureza; además se inﬂuye sobre la refractabilidad.\nTemperatura del material Óptima: aprox. 18 °C-20 °C y almacenamiento Las temperaturas más altas conllevan una reducción de los tiempos de elaboración y fraguado. La elaboración\nen armario con regulación de temperatura a temperaturas demasiado bajas puede tener como consecuencia superﬁcies de colado más rugosas.\nÓptima: aprox. 18 °C-20 °C La variación de la temperatura de elaboración inﬂuye, entre otros aspectos, en el comportamiento de expansión\nTemperatura ambiente del material de revestimiento.\nPremezclado a mano Premezclar durante 15 seg. a mano La observancia de los tiempos de mezcla por agitación al utilizar una mezcladora automática debidamente\nprogramada asegura resultados constantes.\nLas variaciones en la intensidad de mezclado modiﬁcan, entre otros, los comportamientos de expansión y\nfraguado de los materiales de revestimiento.\nIntensidad de mezclado (revoluciones) Aprox. 250-450 rpm Véase arriba.\nAlmacenamiento ¡¡¡En lugar seco, oscuro y fresco; el líquido ¡BegoSol® HE et BegoSol® K no están protegidos contra heladas; el congelamiento puede hacer inservible el\nnunca a temperaturas inferiores a 5 °C!!! líquido!\nObserve: ¡ Para asegurar resultados reproducibles (objeto colado) se requiere una elaboración uniforme con parámetros de preparación constantes !\nLas temperaturas de precalentamiento para\nWirobond® y Wiron® son entre 900 y 1.000 °C,\nsegún el equipo de colado que se utilice.\n26150 · Miditherm 100 MP\n26155 · Miditherm 200 MP\nCalentamiento convencional Calentamiento rápido con Calentamiento convencional\ncon Bellavest® T y Bellasun Bellavest® SH o BellaStar XL con Bellavest® SH o BellaStar XL\nHornos de control convencional: Las muﬂas de los tamaños 1 a 6 de Hornos de control convencional:\nUna vez transcurridos 30 minutos de ®\nBellavest SH o BellaStar XL pueden Después de 30 minutos de fraguado,\nfraguado, coloque las muﬂas en el calentarse de forma rápida. Haga coloque las muﬂas en el horno frío o\nhorno frío o precalentado a 250 °C y rugosa las superﬁcies de la muﬂa, precalentado a 250 °C y mantenga\nmantenga esa temperatura durante colóquela en el horno verticalmente dicha temperatura durante 30 - 60\n30 - 60 minutos. Prosiga aplicando la (canal de colado hacia abajo), sin minutos. Prosiga aplicando una\ntemperatura ﬁnal y manténgala contacto directo con el suelo ni las temperatura ﬁnal y manteniéndola\ndurante 30 - 60 minutos. paredes (utilice un distanciador o placa durante 30 - 60 minutos.\nHornos de control informático: Hornos con control por ordenador:\nDespués de 30 minutos de fraguado, Observe el tiempo de fraguado: Después de 30 minutos de fraguado,\ncoloque las muﬂas en el horno frío. A los 15 - 20 minutos del inicio del coloque las muﬂas en el horno frío.\nAplique una temperatura lineal de mezclado, coloque la muﬂa en el horno Aplique una temperatura lineal de\n5 °C/min. a 250 °C y manténgala calentado a 900 °C. Temperatura ﬁnal: 5 °C/min. hasta alcanzar 250 °C y\ndurante 30 - 60 minutos. A continuaci- 900 - 950 °C. Tiempo de mantenimiento mantenga dicha temperatura durante\nón proceda a aplicar una temperatura después de alcanzar la temperatura 30 - 60 minutos. Prosiga aplicando una\nlineal de 7 °C/min. hasta alcanzar la ﬁnal (según la cantidad de muﬂas): temperatura lineal de 7 °C/min. hasta\ntemperatura ﬁnal y mantenga dicha 30 - 60 minutos. alcanzar la temperatura ﬁnal y\ntemperatura durante 30 - 60 minutos. manténgala durante 30 - 60 minutos.\nLa fundición ﬂuye\ndirectamente desde el sector\ncaliente del crisol Crisol abierto\na la muﬂa de colado\nNautilus® CC plus – Equipo de\ncolado a presión al vacío con\nNautilus® CC plus facilita el colado\nen el laboratorio dental, ofreciendo la\nopción de colar las aleaciones\nautomáticamente, lo cual es posible\nmidiendo la temperatura de fusión sin\ncontacto y utilizando un software, el 26220 · Nautilus® CC plus\ncual evalúa con tal objeto los datos 25025 · Fundor T\nobtenidos. Otra ventaja del colado la\nofrecen los indicadores de display, con\ntexto claro para todos los pasos\nNautiCard y Cast Control\nLa continuación coherente del 26140 · Fornax® T\nconcepto: Colado inteligente y seguro\nFornax® T – Máquina centrífuga Fundor T – Máquina centrífuga de\nEl Nautilus® CC plus incorpora una\ncompacta para colar por inducción. colado a motor para la fusión con llama.\ninterfaz de datos en forma de lector\nA diferencia del colado automático en Requiere un potente equipo de fusión,\nde tarjetas inteligentes. Mediante la\nla Nautilus® CC plus, el colado en la tal como el Multiplex. Para obtener\nNautiCard resulta posible transferir ®\nFornax T se inicia una vez efectuado colados perfectos es importante\na su ordenador protocolos tanto de\nun control visual por el técnico. ajustar correctamente la presión.\ncolado como de diagnóstico.\nConforme a una tabla sinóptica, se En el equipo de fusión Multiplex pueden\nProtocolo de colado = aseguramiento ofrecen al técnico indicaciones aplicarse los siguientes valores\nde la calidad especíﬁcas para cada aleación, tales orientativos de presión de fundición:\nGracias a la interfaz de impresora como Propano 0,5 bar, presión de conducción\nadicional del Nautilus CC plus, puede > Selección del crisol de gas natural, oxígeno 2 bar (en cada\nimprimirse un protocolo para cada > Temperatura de precalentamiento caso). Coloque los cilindros de colado\ncolado directamente y sin necesidad muy cerca uno de otro en el crisol\n> Período de precalentamiento de la\nde PC. precalentado.\nDirija la llama en una trayectoria\nSistema de medición – principio > Período de calentamiento ulterior,\nde funcionamiento así como circular. Prosiga fundiendo hasta que\nRadiación térmica el metal colado quede cubierta con una\nSistema > Punto de colado.\nSólo los crisoles originales de BEGO capa conjunta de óxido y la fusión se\nse caracterizan por una geometría de mueva visiblemente por efecto de la\nDetector adaptación exacta y una elevada presión de la llama. Inicie la colada\nEntorno (captación Procesamiento\nmedido sin que la capa de oxidación se\npluricanal) digital de resistencia al choque térmico, que\ngarantiza una larga vida útil. desgarre (Fig. 1).\nPrecocción de la\naleación en el\nimportante eliminar cualquier resto de inmediatamente después de extinguirse\nmaterial de revestimiento u otros la sombra de incandescencia. Colado\nresiduos de la superﬁcie. por centrifugado con llama (Fundor):\nse debe colar cuando el metal de c olado\nPunto de colado se haya fundido por completo y la fusión\nWirobond® 280 se mueva por la presión de la llama.\nColado a presión al vacío con calenta-\nmiento por inducción (Nautilus®) y Punto de colado Wiron®\ncolado por centrifugado con calenta- Colado a presión al vacío con calenta-\nmiento por inducción (Fornax®): una miento por inducción (Nautilus®) y\nvez que el último componente sólido colado por centrifugado con calenta-\nha quedado completamente sumergido miento por inducción (Fornax®): una\nen el baño de fundición, se debe seguir vez que el último componente sólido\nFundido y colado calentando de 1 hasta 5 segundos ha quedado completamente sumergido\nsegún la potencia de inducción del en el baño de fundición, se debe seguir\nDado que las aleaciones no nobles\nequipo de colado, y accionar el colado calentando de 0 hasta 12 segundos\nabsorben carbono y, con ello, se vuelven\na continuación. Observe las instruc- según la potencia de inducción del\nfrágiles, utilice por regla general un\nciones de uso del Fornax® y el Nautilus®. equipo de colado, y accionar el colado\ncrisol de cerámica. No funda nunca\nColado por centrifugado con llama a continuación. Observe las instruc-\ndiferentes aleaciones en un mismo\n(Fundor): colar una vez que el último ciones de uso del Fornax® y el Nautilus®.\ncrisol de cerámica. Identiﬁque siempre\ncomponente sólido haya quedado comple- Colado por centrifugado con llama\nel crisol de modo tal que no dé lugar a\ntamente sumergido en el baño de (Fundor): colar una vez que el último\nconfusiones. Los crisoles se colocan con\nfundición y la fusión se mueve visible- componente sólido haya quedado comple-\nlas muﬂas en el horno y se precalientan.\nmente debido a la presión de la llama. tamente sumergido en el baño de\nExcepción: crisol Nautilus®.\n¡ No sobrecaliente la aleación durante fundición y la fusión se mueve visible-\nPunto de colado Wirobond® C y mente debido a la presión de la llama.\nel fundido; observe siempre los puntos\nde colado deﬁnidos !\nColado a presión al vacío con calenta- Punto de colado Wirocer plus\nCantidad de aleación miento por inducción (Nautilus®) y Colado a presión al vacío con calenta-\ncolado por centrifugado con calenta- miento por inducción (Nautilus®) y\nLa cantidad necesaria se calcula multi-\nmiento por inducción (Fornax®): una colado por centrifugado con calenta-\nplicando el peso del modelo en cera,\nvez que el último componente sólido miento por inducción (Fornax®): una\ninclusive bebederos, por la densidad\nha quedado completamente sumergido vez que el último componente sólido\nde la aleación. Para el botón de colado\nen el baño de fundición, se debe seguir ha quedado completamente sumergido\nse requieren adicionalmente 1-2 cilindros\ncalentando entre 0 y 12 segundos en el baño de fundición, se debe seguir\nde colado. Para colar con el Nautilus®\nsegún la potencia de inducción del calentando de 0 hasta 12 segundos\nno se requiere botón de colado.\nequipo de colado, y accionar el colado según la potencia de inducción del\nPeso = aprox. 6 g por cilindro de colado\na continuación. Observe las instrucciones equipo de colado, y accionar el colado\nde uso del Fornax® y del Nautilus®. a continuación. Observe las instruc-\nNuevo colado de botones\nColado por centrifugado con llama ciones de uso del Fornax® y el Nautilus®.\n(Fundor): se debe colar una vez que el Colado por centrifugado con llama\nCon el ﬁn de obtener un seguimiento\núltimo componente sólido ha quedado (Fundor): ajuste de la llama, propano/\ninequívoco de la carga es recomendable\ncompletamente sumergido en el baño de oxígeno: ajuste de presión de fusión de\ncolar los cilindros de colado una sola\nfundición y la fusión se mueve clara- propano: 0,5 bar, de oxígeno: 2,0 bar.\nvez. Siempre y cuando se efectúe una\nmente debido a la presión de la llama. Prosiga fundiendo aplicando la llama\nfundición correcta y cuidadosa, es\ncon movimientos ligeramente giratorios\nposible mezclar Wirobond® o Wiron® Punto de colado Wirobond® LFC hasta que el metal colado quede cubierto\nya colados con nuevos observando la\nColado a presión al vacío (Nautilus®): por una capa conjunta de óxido y la\nproporción de mezcla 1 : 1.\nuna vez extinguida la sombra de fusión se mueva visiblemente por efecto\n! Importante: Separe el botón\nde colado y límpielo con\nincandescencia, continúe calentando\naprox. 2 hasta 4 segundos como máximo,\nde la presión de la llama. El color de la\nfusión debe ser uniformemente claro.\nchorro de arena. Para no y accione el colado a continuación. Desencadene la colada sin que la capa\ndeteriorar el colado obtenido, es Colado por centrifugado (Fornax®): de óxido se desgarre.\nFig. 1 · 26080 · EasyBlast\nEn estos equipos debe cambiarse el\nagente arenador con frecuencia,\nya que con el tiempo disminuyen el\ntamaño y el ﬁlo de los cantos\n(capacidad abrasiva) de los granos de\nagente arenador. Cuando esto ocurre,\nya no se logra una rugosidad suﬁciente\nde la superﬁcie metálica.\nAntes de aplicar la primera capa de\nmasa se debe limpiar minuciosamente\nla estructura. A tal efecto, se ha\ncomprobado la eﬁcacia del vaporizador\nTriton SLA (Fig. 3).\nDespués deje secar al aire. En ningún\nFig. 2 Fig. 3 · 26005 · Triton SLA caso utilice aire comprimido, porque\nArenadora combinada Duostar plus\n26118 · Duostar plus podrían arrastrarse impurezas del\nArenadora combinada, aceite y residuos de corrosión desde la\nincl. módulo de ﬁltro\nconducción de aire comprimido. No\n26115 · Duostar Z\nArenadora combinada, toque con los dedos la estructura en el\nconexión a aspiración externa\n26123 · Korostar plus\n26120 · Korostar Z\n! Nunca trate la superﬁcie que\nsector que se va a revestir: utilice unas\nConexión a aspiración externa se va a revestir con pulidoras Una cocción de oxidación no es indis-\nde goma ! pensable, si bien puede efectuarse\npara controlar la superﬁcie del metal\n(960 - 980° C; 10 minutos).\nTratamiento previo de la\n¡ Deje enfriar al aire las muﬂas\nlentamente; nunca las enfríe\nbruscamente en agua !\n! Importante: El óxido debe\ntratarse con chorro de arena\nDespués del acabado, trate la superﬁcie\nnuevamente con Korox® 250.\nque se va a revestir aplicando la boquilla\nDesmuﬂado y acabado de la de arenado a 3 - 4 bar y Korox® 250. Estructura chorreada con arena usando Korox®\nsuperﬁcie Si se va a utilizar una arenadora con 46014 · Korox® 250, 8 kg\nDesmuﬂe cuidadosamente el objeto, circulación de agente arenador, asegúrese\naplique chorro de arena en el material de que el mismo no se utiliza para tratar\nde revestimiento con Korox 250 (óxido los materiales de revestimiento con\nde aluminio, 250 m) y seccione los chorro de arena: el polvo microscópico\nbebederos (Fig. 1). Para el acabado ﬁno del material de revestimiento puede\nutilice muelas de diamante BEGO formar una capa separadora que conlleva\nsinterizadas, muelas aglomeradas de una insuﬁciente adeherencia de la\ncerámica o fresas de metal duro. cerámica (Fig. 2).\nFig. 1 · 1a cocción de la masa Fig. 2 · 2 a cocción de la masa Fig. 3\nPreparación de masas 43350\ncerámicas La segunda capa de masa debe presentar Puntas de\nun espesor uniforme, impidiendo que goma, verdes\nAl efecto son adecuadas todas las 43390\nel metal se trasluzca y resulte visible Lentejas de\ncerámicas conocidas para metalo-\n(Fig. 2). En caso de utilizar pasta goma, verdes\ncerámica, clasiﬁcadas según DIN EN\nopacadota, debe observarse un período\nISO 9693 y con temperaturas de Wirobond® SG:\nde presecado suﬁciente con el objeto\ncocción hasta aprox. 980 °C (p. ej., 25 - 500 °C · 14,1 x 10-6\nde evitar un desprendimiento de la\nDuceram KISS, Creation, HeraCeram, 20 - 600 °C · 14,3 x 10-6\npasta opacadora y una unión metalo-\nIPS d. SIGN, Noritake, Vintage Halo). Se recomienda enfriamiento\ncerámica deﬁciente. A continuación\nTambién son adecuadas: Cerámicas prolongado.\nse procede a las cocciones de masa de\ncon temperatura de cocción reducida\np. ej., Omega 900, VM13). Para las\ndentina y de corte (Fig. 3). Para evitar\nuna tinción verdosa o impurezas,\n! Se deben observar siempre las\naleaciones no nobles BEGO no se\nlimpie los objetos antes de cada del fabricante de la cerámica.\nnecesitan productos adherentes. La\ncocción con agua corriente o con el ¡Al cocer aleaciones no nobles deben\nfase más importante consiste en aplicar\nvaporizador Triton SLA. observarse las recomendaciones de\ny cocer dos veces la capa de material.\ncocción especíﬁcas de los fabricantes\n¡ Para Wirobond LFC han de utilizarse Enfriamiento después de la de la cerámica !\ncerámicas de expansión elevada cocción de dentina\nEn los hornos para cerámica más\nEl enfriamiento se basa en los valores modernos se ha previsto un programa\nDental BV). Preste atención al ”CDT“!\nCDT de la aleación y de la cerámica. para enfriamiento prolongado.\nAdemás de la preparación exacta de la\nWiron® 99: Después de la cocción de masa de\nestructura, también la primera cocción -6\n25 - 500 °C · 13,8 x 10 glaseado o cocción de abrillantado se\nde la masa (cocción de lavado) tiene\n20 - 600 °C · 14,0 x 10-6 elimina el óxido, chorreando a tal\nparticular importancia. Es el requisito\nEnfriamiento normal. efecto con arena el interior de las\nprevio para una unión segura entre la\ncoronas con Korox® 50 y una boquilla\naleación y la cerámica. Wirocer plus:\n25 - 500 °C · 13,8 x 10-6\nPara alcanzar una transferencia limpia\n20 - 600 °C · 14,0 x 10-6 Las superﬁcies de metal que no se han\ndel metal a la cerámica, la primera\nEnfriamiento normal. revestido deben ser repasadas mediante\ncapa de masa debe aplicarse ligeramente\npulido y cubrirse aplicando goma con\nmás allá de los bordes ﬁnales. Este Wirobond® 280:\nuna presión uniforme (Fig. 4).\nsobrante se elimina mediante pulido 25 - 500 °C · 14,0 x 10-6\nantes de la cocción de abrillantado. 20 - 600 °C · 14,2 x 10-6 Para el pulido de alto brillo son adecu-\nEnfriamiento normal. adas la pasta azul Co-Cr de BEGO o de\nAplique la primera capa de masa\nmezclada diluida (cocción de lavado), Wirobond® C:\nde modo que queden cubiertas todas 25 - 500 °C · 14,0 x 10-6 La prótesis ya terminada se limpia usando\nlas superﬁcies que se van a revestir; 20 - 600 °C · 14,2 x 10-6 un cepillo con agua corriente. Si se\nprosiga efectuando la cocción conforme Se recomienda enfriamiento utiliza un vaporizador o un baño de\na las indicaciones del fabricante (Fig. 1). prolongado. ultrasonidos podrían producirse ﬁsuras.\n26210 · LaserStar T plus deje secar el bloque de soldadura en el\n26180 · LaserStar PW horno. Bellatherm® se puede seccionar\n50005 · Wiroweld\nsin diﬁcultad del objeto soldado aplicando\nsoldadura con láser, agua corriente.\nCo-Cr, Ø 0,5 mm)\n50003 · Wiroweld\nSoldar antes de la cocción –\n(alambre para Varillas de soldar y fundentes\nsoldadura con láser,\nCo-Cr, Ø 0,35 mm)\n50006 · Wiroweld NC\n52622 · Varilla de soldar Wirobond®\n(alambre para Wiron®/Wirocer plus:\nsoldadura con láser, 52625 · Varilla de soldar Wiron®\nNi-Cr, Ø 0,35 mm)\n52531 · Fluxsol\nLas varillas de soldar tienen las mismas\nSoldadura con láser con el con láser. Una instrucción prostodóncica características que la aleación respectiva,\nLaserStar completa que incluye el ajuste de los de modo que la cerámica ofrece la\nLa soldadura de piezas con láser se ha parámetros de las indicaciones más misma adhesión a los lugares soldados.\nestablecido en los últimos años como importantes, facilita considerablemente Para soldar antes de la cocción se\nuna alternativa habitual en la técnica los comienzos en la técnica de soldadura necesita el fundente Fluxsol de BEGO.\ndental, junto a las de soldadura y con láser.\nPara las aleaciones no nobles BEGO es\nadhesión. La ventaja de esta técnica\nradica en que los objetos se pueden\n! Tener en cuenta al soldar:\n> Buena circulación de argón\nadecuado un soldador que produzca\nuna llama exactamente dosiﬁcable;\nunir por forma directamente entre sí, en la costura de soldadura – como el soldador por microllama Multi-\nsin agregado de materiales ajenos aprox. 1 cm de distancia entre\nplex (tobera de aguja Ø 1,6 mm). Al\n(soldadura). Para el técnico dental el objeto y la boquilla de argón\nsoldar en bloque de soldadura mantenga\nesto signiﬁca que puede crear uniones > Los puntos de soldadura decolorados\nel intersticio a una anchura de 0,2 mm\nmetálicas sumamente ﬁrmes y bio- son un indicio de una combinación\ncomo máximo. Los lugares por soldar\ncompatibles. demasiado elevada de energía o de\ndeben ponerse al descubierto, a ﬁn de\nuna circulación insuﬁciente de argón\nVentajas de la soldadura con > El agrietamiento del punto de\nfacilitar el acceso con la llama. Aplique\nláser: el fundente Fluxsol antes del preca-\nsoldadura indica una energía o un\ntiempo de incidencia demasiado lentamiento. Utilice el bloque de solda-\n> Considerable ahorro de tiempo\nelevados del rayo láser dura más pequeño posible y efectúe un\n> En caso de reparaciones, corte presecado aprox. a 300 °C en el horno\n> Gran resistencia de la costura\ngenerosamente y retire las zonas de precalentamiento. En caso de solda-\nfracturadas y modele nuevamente, si duras de reparación, el lugar por soldar\n> Elevada resistencia a la corrosión\nes necesario, los componentes nuevos se amplía en forma de embudo.\n> Trabajo con precisión\n> Ninguna diferencia cromática con > No reutilizar las partes de la estructura\nel material original deformadas o demasiado elongadas\n> Ninguna necesidad de pulir soldadura\n> Es posible efectuar uniones Bloque de soldadura\ninmediatas a resinas o revestimientos Bellatherm® – Material\nde revestimiento para\n> Control de ajuste al modelo maestro\n> Se puede prescindir de:\n> aleación para soldar Bellatherm® es una masa\n> materiales de revestimiento para con fosfato, lo cual le Soldadura Wiron®\nsoldar y modelo de soldadura conﬁere una elevada termorresistencia. Separe una porción adecuada de varilla\n> fundente y pasta termorresistente Para preparar el bloque de soldadura de soldar y cúbrala con el fundente Flux-\n> preparación de llaves se mezclan 100 g de Bellatherm® con sol, después aplique la varilla de soldar\n> eliminación de sillas dentarias 23 ml de agua corriente y se tratan y caliente el objeto aplicando la llama\no revestimientos para soldadura brevemente con la espátula. Estos con movimientos giratorios. Una vez\ncon láser valores orientativos pueden alterarse en alcanzada la temperatura de soldadura,\nTodas las aleaciones no nobles BEGO función del grado de consistencia apunte exactamente la llama a la varilla de\nhan sido comprobadas para su aplicación deseado. Una vez concluido el fraguado, soldar hasta que obture el lugar por soldar.\nVarilla de soldar WGL\nSoldadura en horno Bloque de soldadura preparado\ncon varilla de soldar WGL para la soldadura en horno\nSoldaduras en horno después Soldadura en horno después\nde la cocción – sin aportación de la cocción – con aportación\nprimaria de alambre primaria de alambre\nPrepare el lugar que se va a soldar Con este método pueden unirse\npuliéndolo, y confeccione el bloque Wirobond® con Wirobond®, así como\nde soldadura. Para evitar el contacto Wiron® con Wiron® o cada uno de\ndirecto con el material de revestimiento ellos con metal noble. Antes de la\npara soldar, la cerámica se prepara cocción se pule formando una\ncubriéndola de cera. concavidad en el lugar que se va a\nEl intersticio de soldadura ha de tener soldar y se lleva a cabo una aportación\n0,2 mm aprox., debiéndose cubrir con primaria de varilla de soldar para\nuna cantidad moderada de fundente cocción: p. ej., varilla de soldar\ndel borde con\nvarilla de soldar Wirobond® o Wiron® Minoxyd. El mismo no debe penetrar BegoStar® (1.125 °C) o varilla de\ncon lámina de apoyo de platino soldar PontoLloyd® (1.120 °C),\nen la cerámica, dado que esto menoscaba\n! Observación: Debido a la\nescasa conductibilidad térmica\nel brillo y decolora la cerámica.\nDoble la varilla de soldar con Minoxyd\nfundente 52531 · Fluxsol o\n52530 · Minoxyd.\nen una llama y colóquela en el intersticio Las soldaduras mencionadas pueden\nde las aleaciones no nobles\nde soldadura. sobrecocerse con cerámica.\nBEGO, se tarda considerablemente\nmás en alcanzar la temperatura de A tal efecto es sumamente importante Después de la cocción, limpie el lugar\nsoldadura necesaria en el objeto que – como en todas las soldaduras en de la soldadura puliéndolo. A continua-\nen metales nobles. horno –, calentar uniforme y suﬁciente- ción confeccione un bloque de soldadura\nmente el objeto antes de alcanzar la lo más pequeño posible. Con tal ﬁn,\nSoldar con varilla de soldar WGL temperatura de soldadura. También cerciórese de que las piezas que se van\naquí hay que tener en cuenta que, a soldar no están en contacto. Inter-\nLa varilla de soldar WGL permite unir sticio máximo de soldadura: 0,2 mm.\ndebido a la escasa conductibilidad\naleaciones no nobles BEGO entre sí o\ntérmica de las aleaciones no nobles Procedimiento de soldadura:\ncon metales nobles (Fig. 1). Es adecua-\nBEGO, esto ocurre con más lentitud > presecar el bloque de soldadura\ndan también para lugares con defecto o durante 10 minutos a 300 °C,\nque en el caso de metales nobles.\nprolongación de bordes con lámina de > precalentar durante 3 - 5 minutos\napoyo de platino. Los lugares soldados Proceso de soldadura: (según el tamaño del bloque de\nno son revestibles con cerámica. > presecar el bloque de soldadura soldadura) a 800 °C,\ndurante 10 minutos a 300 °C, > calentarlo a 860 °C y mantener la\nLa varilla de soldar WGL es una varilla > precalentarlo durante 3 - 5 minutos temperatura durante 1 minuto.\nde soldar de oro blanco con una tempe- (según el tamaño del bloque de solda- La varilla de soldar de oro BEGO 1 o la\ndura) a 800 °C (Wirobond®, Wiron®),\nratura de trabajo de 860 °C. Requiere varilla de soldar WGL (fundente: Fluxsol)\n> calentarlo a 860 °C de temperatura\nel uso de fundente Minoxyd y permite de soldadura y mantenerlo 1 minuto ﬂuye en el intersticio de soldadura\nuna unión soldada ﬁable y duradera. (Wirobond®, Wiron®). obturándolo completamente.\nDE ALEACIONES NO NOBLES\nSurtido básico 52810\nPrótesis de anclaje, de Wirobond® C Colocar la esfera contramatriz Modelado en cera reducido para el revestimiento\nWiroConnect EasyLift de BEGO Ancora / Ancora 45\nAnclaje de barra perﬁlada\nWiroConnect es una conexión de\nprecisión intracoronaria y activable de\nWiroConnect ofrece las herramientas\nnecesarias para elaborar una prótesis\nde anclaje de gran calidad completa-\nmente con Wirobond® C.\nTerminación de resina Estructura revestida con cerámica\n> Posibilidad de activación ulterior\nantes de fresar el metal\n> Periodonto libre gracias al\nEl EasyLift de BEGO es un elemento\nangulamiento en 45° de la\ncontramatriz de anclaje para la técnica combinada.\n> Contramatrices intercambiables\n> Matrices de resina completamente\n> Robusta y rentable\ncalcinables para incorporar al\nmodelado > Gran seguridad contra roturas gracias\na su barra estable\n> Estructura roscada para soldar con\nláser o de forma convencional, > Sencillo intercambio de las matrices\no unir por adhesión > La unión por inserción proporciona\nseguridad para ﬁjación en paralelo Preparación para el modelo colado\n> Contramatriz acortable hasta un 25 %\n> Libertad de papilas gracias al\nIndicación conector de barra angulado\nPrótesis combinada para situaciones\nde extremo libre o prótesis removible\ninterdental. El anclaje sólo puede\nprepararse en combinación con un\nnivel fresado, siendo óptima una ranura\nterminal o fresado Interlock – para\nalojamiento de un brazo estabilizador.\nEn situaciones de extremo libre deben\nbloquearse entre sí dos dientes de\nanclaje como mínimo.\nFases de elaboración para coronas telescópicas (corona doble)\nCORONAS TELESCÓPICAS DE ALEACIONES NO NOBLES\nBEGO-WIROFIX · ELEMENTO DE FRICCIÓN\nPARA LA TÉCNICA COMBINADA\n> Facilita el ajuste de la fricción, particularmente en prótesis sin metales nobles\n> Amplio espectro de indicaciones: coronas telescópicas, coronas telescópicas\ntotales y anulares, barras, RS\n> Perfecto en combinación con prótesis coladas en una sola pieza 7.\n> Gran fuerza de retención con un tamaño reducido Preparación de la corona secundaria\n> Fricción ajustable en dos niveles\nLa corona secundaria se elabora prefe-\n> Poca necesidad de espacio, acortable individualmente\nrentemente con resina de modelar\n> Facilidad de preparación gracias al espaciador de cerámica\n(espesor mínimo de pared: 0,3 mm).\n> Larga durabilidad, fácilmente intercambiable en caso de necesidad\n> 52820 · Kit de iniciación: consistente en 2 espaciadores de cerámica, 2 piezas Aplique un espesor uniforme de la pared,\nauxiliares, 2 elementos de fricción estándar y 2 elementos de fricción alta. complete la forma anatómica con cera\nde modelar. Ponga en revestimiento,\nAHORRA ESPACIO Y PERMITE UN PROCESADO proceda a colar y efectúe el acabadi.\nChorree minuciosamente con arena el\nPreparación de la corona primaria Ranura de fricción Inserción de la corona secundaria en\nPreferentemente con la lámina Adapta Repase minuciosamente la ranura prótesis de plástico o estructura de\n– asegura un espesor mínimo de pared de fricción con la fresa para ranurar modelo colado · Proceda a tratar con\nde 0,3 mm durante el fresado. (Ø 1 mm). Es necesario solamente alisar láser, unir por adhesión o soldar la corona\ny pulir ligeramente. Las rugosidades en secundaria con la estructura de modelo\nla zona de la ranura de fricción menos- colado, o bien a unirla al mismo mediante\ncaban la durabilidad del elemento de polimerización. Utilice la pieza auxiliar\nfricción. (amarilla) para el tratamiento ulterior.\nDisposición de la ranura de fricción\nen forma de semicanal\nLa ranura de fricción (Ø 1 mm) en\nposición mesial o distal termina por Colocación del espaciador de cerámica Acabado en resina\nencima del surco o del nivel posicionado. Asegúrese de que queda asentado sin ¡ Proteja la pieza auxiliar o el elemento\nPreparar la ranura de fricción con broca intersticios. Fije con cera de modelado de fricción y las coronas secundarias\nde cañón o helicoidal y veriﬁcar que a la ranura de fricción. Si es necesario, con vaselina antes de preparar la resina\ntranscurre en forma de semicanal. prepare el espaciador de cerámica (con el objeto de evitar el prensado de\nacortándolo desde basal. la resina) !\nPuesta en revestimiento, colado y Colocación del elemento de fricción\nacabado. Determinación de las Elabore el casquillo secundario Retire la pieza auxiliar (amarilla).\nsuperﬁcies de fricción en el metal preferentemente Seleccione el elemento de fricción\nRevoluciones recomendadas para el Elabore el casquillo secundario prefe- según la intensidad de fricción deseada\nfresado en metal: 8.000 -10.000 rpm. rentemente con resina de modelar. y colóquelo (pinzas). Asegúrese de que\nConviene alcanzar una altura uniforme Proceda a fresar el casquillo para queda asentado sin intersticios, acorte\nde las superﬁcies de fricción de 3-4 mm. conseguir un grosor de 0,3 mm. la porción sobrante.\nNOVEDADES IDS 2007\nWIRON® LIGHT ALEACIÓN DE NiCr\nCOLOR DE ÓXIDO TRAS EL DESMUFLADO\nÓxido claro y acabado sencillo\nWiron® light miento del cilindro de sólo 800 °C\nde alta calidad Diapol. Una seguridad\nreducen la reacción de la aleación con\nLa nueva aleación no noble para la adicional ofrece el hecho de trabajar\nla masa de revestimiento. De lo que\ntécnica metalo-cerámica, con una según el sistema Wiron®, de eﬁcacia\nresultan unas superﬁ cies lisas y de\noxidación más clara – libre de berilio. probada.\nWiron® light – El colado El óxido de Wiron® light es notable- Wiron® light – La conciencia\nsencillo mente más claro en comparación con tranquila\nLos cilindros de colado de 6 g pueden otras aleaciones convencionales de Naturalmente existe para Wiron® light\nfundirse con llama o por inducción, y NiCr y se elimina de manera rápida y un bio-certiﬁcado.\na continuación mediante la técnica de sencilla (véase ﬁ g.) Para necesidades\ncolado por centrifugado o por inyección especiales se ofrece la nueva pasta Wirolloy NB alloy\nal vacío una vez identiﬁcado inequívo- pulidora Diapol. La aleación no noble, de eﬁcacia\ncamente el momento del inicio del probada, para revestimiento de resina-\ncolado. Gracias a las excelentes Wiron® light – El trabajo sin berilio.\npropiedades de fundición, está seguro\nWirolloy NB es una aleación de níquel-\ngarantizado el colado seguo de la Sus extraordinarios valores de resistencia cromo de eﬁcacia probada, que después\naleación. La reducción de la temperatura permiten realizar trabajos gráciles y al de optimizar su composición se cuela\nde precalentamiento del cilindro a sólo mismo tiempo con un alto grado de aún mejor. Una aleación económica\n800 °C permite obtener una superﬁcie seguridad. La exactitud de ajuste de que redondea la gama de productos\nmuy lisa, así como reducir los costos Wiron® light es excelente gracias a la BEGO.\nde energía y el tiempo empleado. baja temperatura de colado. Un gran\nnúmero de cerámicas convencionales\nWiron® light – El acabado presentan una excelente unión adesiva\nsencillo al ser revestidas con enfriamiento\nWirolloy NB –\nLa temperatura de colado reducida de normal. Para un brillo perfecto aleación\ntan sólo 1.350 °C y la de precalenta- aconsejamos usar la pasta diamantada no noble acreditada\nBe-Ce PRESS – Método de elaboración para el\nBeCe PRESS – la nueva La combinación de BeCe PRESS con la sobreprensado de estructuras\ncerámica prensada de BEGO oferta de BEGO Medical permite reducir\nnotablemente el trabajo necesario para\nBeCe PRESS convierte la técnica metalo- > reproducción conforme al modelo de\nrealizar prótesis dentales de un alto valor la restauración cerámica prensada\ncerámica en un ejercicio sencillo. La\nestético. Las estructuras metálicas > estética garantizada gracias a una\ntécnica de elaboración para el revestido\nrealizadas mediante CAD/CAM se com- gama de colores perfectamente\nde estructuras de aleaciones nobles y no\nbinan con piezas secundarias de resina equilibrada\nnobles sólo requiere un breve periodo\nrealizadas asimismo sobre CAD/CAM > elevada resistencia a la rotura\nde práctica, incluso para protésicos\n(incluidas las superﬁcies masticatorias). asegurada\ndentales que normalmente no se dedican\nCon la particularidad de que el modelo > coeficiente de dilatación térmica\na la elaboración de restauraciones\nde resina, el autowaxup, sirve de mante- muy estable a la cocción para una\ncerámicas. unión segura de la estructura\nnedor de espacio para la cerámica\nmetálica y la cerámica\nCon sólo 6 pastillas prensadas de prensada.\n> alternativa muy económica gracias a\ndiferente color especialmente diseñadas\nla combinación con BEGO Medical\npara el recubrimiento, así como una Los aspectos más destacables CAD/CAM\nóptima gama de opaquers de presión de BeCe PRESS: > familiarización asequible gracias a\ny de colores, se consiguen fácilmente > sistema fácil de aprender también un kit de iniciación en la cerámica\ntodos los colores V, desde A1 a D4. para ”no ceramistas“ de sobreprensado\nLA OBRA ESPECIALIZADA EN PROSTODONCIA PARCIAL:\nPrecision milling and partial\n• Formato 210 x 260 mm\n• Aprox. 1.000 ilustraciones en color\n• Tapas duras, encuadernación por cosido\n• 49,00 € incl. I.V.A.* · Alemán – N° de ref.: 88894\nprostodoncia parcial, que se presentan aquí por primera vez con\n• Edición en idioma extranjero (inglés, ruso) lujo de detalle. La obra se centra ante todo en la planificación y\n69,00 € incl. I.V.A.* construcción sistemáticas. Tanto para prótesis soportadas con\nInglés - N° de ref.: 88895 · Ruso – N° de ref.: 88896 ganchos o como para prótesis telescópicas, todos los procesos\nrelevantes a tal efecto se presentan y se describen con claridad.\n* costes de envío adicionales: 3,00 €\nUna gran parte está dedicada al estudio de casos interesantes y\nAmplio, práctico, detallado el desarrollo documentado de procedimientos. Sobre la base de\nlas completas ilustraciones se presentan las complejas relaciones\nDirigido a técnicos dentales exigentes con amor al detalle, esta entre las técnicas telescópicas, de corona telescópica o de anclaje.\nnueva obra especializada en prostodoncia parcial informa amplia,\npráctica y detalladamente acerca de las múltiples posibilidades El nuevo libro para especialistas se inicia con una breve retrospectiva\nconstructivas en la técnica combinada y en el modelo colado. histórica y finaliza con un apéndice de materiales, lo que lo\nconvierte en una práctica guía y una obra de consulta, siendo\nPara los estudiantes avanzados es particularmente interesante el más adecuado para la profundización de estudios que para un\nsinnúmero de las construcciones telescópicas ilustradas. Para aprendizaje básico. Esta obra muestra los pasos óptimos para la\notros lectores, el área prioritaria radica, p. ej., en la rehabilitación elaboración de trabajos protéticos, establece los parámetros\nanclada con ganchos o la prótesis de anclaje. Las restauraciones relevantes para el proceso de trabajo, define las exigencias, al\nmás exigentes resultan sencillas si se trabaja en equipo: el tiempo que aporta muchos consejos prácticos para los usuarios.\nodontólogo interesado en sistemas protéticos obtiene mucha Con ello, esta obra ofrece los requisitos previos ideales para la\ninformación acerca de los pasos operativos y sus problemas fabricación de prótesis dentales perfectas con buena durabilidad\nespecíficos. Del mismo modo, se muestran importantes medidas y un elevado nivel de aceptación por parte de los pacientes.\nodontológicas en relación con la elaboración.\nEn definitiva, se trata de una guía sobre prostodoncia tanto para\nLa técnica del procedimiento prostodóncico se fundamenta en la el estudiante avanzado, como para el laboratorio dental o la\nacademia · dental® y en las soluciones de sistema BEGO para consulta odontológica.\nLA NUEVA FORMA DE APRENDER: VIRTUAL ACADEMY\n¡ Sólo disponible\nTécnica de fresado y anclaje en inglés !\n• CD interactivo multimedia\n• Informaciones básicas e indicaciones detalladas\npara el aprendiz y para el técnico dental profesional\n• Descripción detallada de cada paso operativo:\ndesde el encerado hasta el acabado de la prótesis\n• Todos los textos pueden imprimirse\n• 35 clips de vídeo para mostrar cada paso operativo\ntales como, p. ej., encerado, fresado, etc.\n(duración total: aprox. 70 minutos)\n• Aprox. 200 imágenes individuales\n• Preguntas frecuentes – Preguntas y respuestas,\nanálisis de fallos y soluciones\n• Inglés – N° de ref.: 87109\nFRACASOS Y SUS CAUSAS\nFig. 1 · Defectos de colado en el objeto Fig. 5 · Conﬁguración defectuosa\nEn la confección de aleaciones Defectos de colado (Fig. 1)\nno nobles > Mezclado incorrecto de los materiales\nde revestimiento: demasiado breve, Fig. 4\nObjetos con colado incompleto demasiado frío, relación errónea de Grietas en\n> Modelado del objeto demasiado la cerámica\nmezcla, vacío demasiado bajo\ndelgado (mínimo 0,4 mm) > Espesor de capa de los materiales de\n> Temperatura de precalentamiento de revestimiento demasiado escaso en Ampollas en la cerámica (Fig. 3)\nla muﬂa demasiado baja el suelo de la muﬂa > Porosidad en la estructura\n> Temperatura de fusión demasiado baja > Calentamiento convencional > Aplicación demasiado húmeda del\n> Demora del colado demasiado demasiado rápido material de revestimiento\nprolongada > Vacío demasiado bajo en la cocción\n> Dimensiones incorrectas de los Burbujas de colado, superﬁcie de de la cerámica\nbebederos colado rugosa > Temperatura de cocción demasiado\n> Residuos de humectante elevada\nØ 4 mm > Material de revestimiento sin vacío\no con vacío insuﬁciente Grietas en la cerámica (Fig. 4 y 5)\nØ 3,5 - 4\nmm* > Temperatura de colado demasiado > Espesor no uniforme de capa de la\nØ 5 mm** elevada cerámica\nØ 2,5 mm > Modelado incorrecta de la estructura:\n1,5 - 2 mm En el revestimiento con ninguna forma dental anatómica ”en\n* ¡No estrechar ! > Cantos puntiagudos y aﬁlados en\n** Cera o sticks huecos de resina Ampollas en el opacador (Fig. 2)\n> Porosidad en la estructura\nDefectos en el objeto colado > Deformación de estructuras\n> Tratamiento de la superﬁcie demasiado delicadas durante la\n> Reserva de fundición inexistente deﬁciente\no insuﬁciente cocción cerámica\n> Temperatura de presecado > Los valores CDT de la aleación y de\n> Estrangulamiento de los bebederos demasiado elevada o período de la cerámica no están coordinados\n> Objeto colado posicionado en el presecado demasiado breve en la entre sí (Wirobond® LFC está conce-\ncentro térmico de la muﬂa cocción del opacador bido para el sector 16 de CDT)\n> Demasiados objetos de colado en > Suciedad en la superﬁcie de la\nuna muﬂa estructura (polvo de pulido, restos\n> Temperatura de precalentamiento de material de revestimiento,\ndemasiado elevada cuerpos abrasivos sucios)\nodontólogos y pacientes.\na más de 115 años\nSoldadura No. Ref. Composición en % de la masa Otros No de Temperatura de\n(x = < 1 %) elementos código de elaboración[°C]\nAu Pt Pd Ag Cu Sn Zn In\nBEGO-Gold-Lot I 61017 73,0 – – 9,5 12,5 2,0 2,9 x – 2 810\nBEGO-Gold-Lot II 61043 61,0 – – 13,0 18,0 3,5 4,4 x – 3 765\nBegoStar®- Lot 61081 55,0 – 10,0 34,0 – – – 1,0 – 8 1.125\n61108 90,7 2,0 – – – – 7,2 – Ir 3 870\n61109 68,5 1,6 – 13,8 – – 16,0 – Ir 6 710\nGold-EWL®-Lot I 61066 12,0 – 16,0 51,0 15,0 2,4 3,5 x – 8 910\nGold-EWL®-Lot II 61067 15,0 – 14,0 43,0 19,0 3,5 5,0 x – 8 820\nPontoLloyd®-Lot 61074 80,0 1,5 5,5 11,5 x x – x – 7 1.120\n61038 76,0 2,9 – 10,0 6,0 – 5,0 – Ir 2 880\n61039 72,5 x – 10,0 3,0 – 11,9 2,0 Ir 2 710\nPontoStar®-G-Lot 61045 64,0 x – 34,8 – – – x Rh 2 1.030\nPre-ﬂux U Goldlot\ncon fundente 61028 73,0 – – 9,5 12,5 1,9 3,0 x – 2 810\nGarantia: Nuestras recomendaciones referentes a las por lo tanto como normas únicamente. Nuestros productos\ntécnicas de aplicación, ya sea verbalmente, por escrito o en están sometidos a un desarrollo contínuo. Por eso nos\nforma de instrucciones prácticas, se basan en nuestras reservamos el derecho de modiﬁcaciones tanto en la\npropias experiencias y ensayos y deben ser consideradas construcción como en la estructura.\nEl programa de BEGO-GOLD – Concentración en lo fundamental\nAleación Composición en % de la masa Otros Dureza en Vickers Limite Alargamiento CDT Cocción Soldaduras\n(x = < 1 %) elementos (HV 5) de dilatación de rotura 25-500 °C de oxidación\n(< 1 %) (Rp 0,2) [Mpa] (A5) [%] (20-600 °C) ●Antes de la cocción\n[10-9 K-1] ■ Después de la cocción\nde colado [°C]\nNo de código de color\nSoldadura con láser ·\nduro (3) · extraduro (4)\nIntervalo de fusión [°C]\nTipo: blando (1) · medio (2)\nAleaciones para cerámicas convencionales\n● PontoStar® G-Lot 1.030 °C\nBio PontoStar® XL ✓ ▲ 61140 (4) 5 86,0 11,5 – – – – 1,6 x Rh · Fe 1, 2, 3, 4, 5, 6 18,8 155 215 220 330 500 510 18 7 6 100 20 1.045 -1.100 1.270 850 14,2 (14,4) 900 5 ✓ ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nBio PontoStar® ✓ ▲ 61104 (4) 5 87,0 10,6 – – – – 1,5 x Rh · Mn · Ta 1, 2, 3, 4, 5, 6 18,8 160 225 235 380 550 560 11 8 6 100 20 1.040 -1.150 1.270 850 14,2 (14,4) 950 10 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nPontoStar® G ✓ ▲ 61046 (3) 4 85,6 11,4 – – – – – 2,3 Rh · Fe 1, 2, 4, 5 18,0 130 175 190 225 430 480 13 9 8 92 20 1.055 -1.140 1.320 850 14,4 (14,6) 950 10 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nPontoStar® H ▲ 61030 (4) 7 77,6 18,8 – x – – 2,2 x Ir · Fe 1, 2, 3, 4, 5, 6 18,5 150 220 220 380 520 520 10 6 6 115 20 1.080 -1.180 1.320 850 13,8 (14,0) 950 10 – ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nPontoLloyd® G ✓ ▲ 61106 (4) 6 84,1 8,3 4,8 – – – – 2,7 Ta 1, 2, 3, 4, 5, 6 18,1 190 200 210 430 470 495 10 6 3 100 20 1.100 -1.230 1.370 850 14,1 (14,3) 960 10 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\n● PontoLloyd®-Lot 1.120 °C\nPontoLloyd® P ✓ ▲ 61087 (4) 8 77,5 9,9 8,9 1,0 x x – 1,4 Ir · Fe 2, 3, 4, 5, 6 17,9 175 205 210 470 490 500 7 5 4 110 20 1.145 -1.215 1.380 850 13,8 (14,0) 960 10 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nPontoLloyd® L ▲ 61100 (4) 8 75,0 – 17,9 3,0 – 1,5 – 2,5 Re 2, 3, 4, 5, 6 16,3 150 205 220 350 530 560 26 8 6 110 20 1.115 -1.240 1.430 850 14,1 (14,3) 960 10 – ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\n● BegoStar®-Lot 1.125 °C\nBegoCer® G ✓ ▲ 61097 (4) 8 51,5 _ 38,4 – – – – 8,7 Ru · Ga 1,3 2, 3, 4, 5, 6 14,3 190 220 230 475 520 550 19 16 12 125 40 1.155 -1.310 1.450 -1.500 850 -950 13,7 (13,9) 960 2-3 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nBegoStar® ✓ ▲ 61080 (4) 8 54,0 – 26,5 15,5 – 2,4 – 1,4 Ru · Re 2, 3, 4, 5, 6 13,8 205 225 230 460 510 530 21 15 13 113 30 1.230 -1.280 1.420 850 14,0 (14,2) 960 10 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nBegoPal® 300 ✓ ▲ 61105 (4) 8 6,0 – 75,4 6,2 – – – 6,3 Ru · Ga 6,0 2, 3, 4, 5, 6 11,0 220 240 260 450 520 540 30 28 25 135 35 1.175 -1.320 1.390 -1.440 850 -950 13,8 (14,0) 960 2-3 – ✓ ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nBegoPal® S ✓ ▲ 61086 (4) 8 – – 57,5 31,5 – 9,0 – 1,9 Ru 2, 3, 4, 5, 6 11,1 210 220 230 400 480 520 10 7 6 118 50 1.210 -1.290 1.450 850 14,4 (14,6) 960 10 – ■ BEGO-Gold-Lot I 810 °C\nAleaciones para cerámicas de alto coeﬁciente de expansión y baja temperatura de fusión\n● Bio PlatinLloyd®-Lot 870 °C\nBioPlatinLloyd® ✓ ◆ 61125 (4) 4 75,1 7,8 – 14,8 – – 1,8 – Rh · Mn · Mg 1, 2, 4, 5, 6 16,3 165 205 215 330 490 520 10 6 5 120 25 990 -1.065 1.250 700 16,0 (16,2) 780 10 – ✓ ■ Bio PlatinLloyd®-Lot 710 °C\n® ● PontoRex®-Lot 880 °C\nPontoRex G ✓ ◆ 61016 (4) 4 70,0 9,4 – 13,2 3,0 – 2,0 1,9 Ir · Rh 1, 2, 4, 5, 6 16,2 155 200 220 310 440 450 16 11 9 100 20 910 - 995 1.150 700 16,1 (16,3) 800 10 – ✓ ■ PontoRex®-Lot 710 °C\n● PontoRex®-Lot 880 °C\nPlatinLloyd® KF ✓ ◆ 61025 (4) 4 72,8 2,0 5,7 16,1 – – 3,0 – Mh · Rh 2, 3, 4, 5, 6 15,6 155 250 255 330 580 600 18 6 4 120 30 980 -1.070 1.200 700-750 16,2 (16,4) 800 10 – ✓ ■ PontoRex®-Lot 710 °C\nBegoLloyd® LFC ✓ ■ ▲ 61116 (4) 5 62,8 3,0 5,7 25,0 – – 2,2 1,2 Ru 2, 3, 4, 5, 6 14,6 150 225 225 330 575 575 23 13 6 105 25 985 -1.060 1.250 700 16,4 (16,9) 800 5 ✓ ✓ ■ Bio PlatinLloyd®-Lot 710 °C\nAuroLoyd® KF ✓ ■ ▲ 61052 (4) 6 55,0 – 10,0 29,2 – 1,0 1,2 3,5 Ru 2, 3, 4, 6 13,9 150 200 220 315 480 520 18 7 6 106 40 950 -1.060 1.230 700 17,1 (17,3) 800 10 – ✓ ■ PontoRex®-Lot 710 °C\nECO d’OR ✓ ■ ▲ 61112 (4) 6 38,1 – 13,0 40,5 – – – 8,0 Mn · Ta 1, 2, 3, 4, 5, 6 13,1 – 215 220 – 500 565 – 7 8 114 40 975 -1.030 1.300 800 17,0 (17,4) 800 5 – ✓ ■ Bio PlatinLloyd®-Lot 710 °C\nBegoStar® LFC ✓ ■ ▲ 61107 (4) 8 x – 35,0 58,9 – 1,0 4,0 – Zr · Ru 1, 2, 5, 6 10,8 175 200 – – 400 – – 12 – 113 40 1.080 -1.150 1.300 700 16,6 (16,8) 780 10 – ■ PontoRex®-Lot 710 °C\nBEGO-Gold-Lot I 810 °C\nInLloyd® 100 ✓ ● 61120 (2) 2 78,1 3,9 – 15,5 – – 2,4 – Ir 1, 2 16,5 120 150 150 200 245 245 26 12 12 90 40 935 -1.005 1.100 700 – – – – ✓ BEGO-Gold-Lot II 765 °C\nPre-ﬂux U Goldlot 810 °C\nPlatinLloyd® 100 ✓ ● 61020 (4) 3 72,0 3,5 – 13,7 9,8 – x – Ir 2, 3, 4, 6 15,5 155 220 225 340 500 510 40 15 14 95 25 900 - 940 1.050 700 – – – – ✓ BEGO-Gold-Lot II 765 °C\n® BEGO-Gold-Lot II 765 °C\nPlatinLloyd M ● 61009 (4) 4 70,0 5,0 1,0 11,7 10,0 – 1,9 x Re 2, 3, 4, 6 15,7 190 270 285 440 650 690 25 11 8 98 20 880 - 940 1.020 700 – – – – ✓\nBegoLloyd PF ✓ ■ 61041 (4) 4 62,5 4,3 – 22,0 9,1 – 1,9 – Ir 2, 3, 4, 6 14,5 175 240 245 370 620 640 25 10 9 105 20 870 - 915 1.030 700 – – – – ✓\nBegoLloyd® M ■ 61036 (4) 4 65,0 x 3,1 19,1 10,0 – 2,0 x Ir 2, 3, 4, 6 14,7 155 235 240 350 560 570 50 23 21 102 30 860 - 940 1.050 700 – – – – BEGO-Gold-Lot II 765 °C\nBegoLloyd® 60 ■ 61037 (4) 4 60,0 0,5 5,5 21,0 10,0 – 2,1 x Ir 1, 2, 3, 4, 6 14,4 160 260 260 370 600 600 35 20 20 103 30 870 - 930 1.050 700 – – – – BEGO-Gold-Lot II 765 °C\nAuroLloyd M ■ 61054 (4) 5 54,0 1,0 5,0 29,0 8,0 – 1,0 1,9 Ir 2, 3, 4, 6 13,5 190 250 270 350 455 460 12 6 4 107 30 860 - 920 1.100 700 – – – –\nMidigold ■ 61082 (3) 5 49,5 – 3,4 35,0 10,0 – – 2,0 Ru 1, 2, 3, 4, 6 12,98 120 235 245 225 620 650 15 5 3 93 50 830 - 920 1.030 700 – – – – BEGO-Gold-Lot II 765 °C\nGold-EWL®-Lot I 910 °C\nGold-EWL® H ■ 61071 (3) 8 2,0 – 27,5 58,5 11,0 – 1,0 – – 1, 2, 3, 4 11,0 150 180 205 330 750 820 39 7 5 108 60 930 -1.030 1.230 700 – – – – Gold-EWL®-Lot II 820 °C\n0197 Normas Indicaciones Los datos indicados son valores orientativos. Nos reservamos el\n▲ = ISO 9693 (1) = Obturaciones monosuperﬁciales derecho de introducir modiﬁcaiones. 1\n● = ISO 1562 (2) = Obturaciones plurisuperﬁciales, coronas, puentes de dimensiones reducidas 8 2\nLas aleciones y soldaduras BEGO-GOLD son ■ = ISO 8891 (3) = Prótesis de modelo colado El código de color BEGO-GOLD\nproductos medicos conforme a la directiva ◆ = ISO 1562 (4) = Componentes de puente, coronas telescópicas fresadas, barras y anclajes Las zonas coloreadas con las cifras indicadas en las\n93/42 CEE. Según el Anexo IX, los productos y para metalo-cerámica (5) = Estructuras de corona y puentes para metalo-cerámica características de la aleación indican la intensidad 6 4\nestán clasiﬁcados en la Clase IIa. conforme a ISO 9693 (6) = Supraestructuras aproximada del color de las aleaciones.\nTeléfonos del servicio BEGO\nCentral 0049 421 28 28 - 0\nTécnica de procedimientos (asesoramiento de productos)\nJörg Fasel - 282 / -380\nIsabelle Haken 0049 421 20 28 - 226\no por Fax gratuitamente en 0800-23 46 46 53\no en el internet en shop.bego.com (sin www.)\nWilh. Herbst GmbH & Co. KG · Technologiepark Universität\nWilhelm-Herbst-Straße 1 · D-28359 Bremen\nTelefon +49 421 20 28 - 0 · Telefax +49 421 20 28 -100\nwww.bego.com · info@bego.com\n700, boul. du Parc Technologique · Québec GIP 4S3\nTelephone +1 418 683 - 6567 · Fax +1 418 683 -7354\nBest.-Nr. 82095 • 3 m Kr/MD • © 2007 by BEGO • August ’07\n24 Albion Road (Suite 103), Lincoln RI 02865 niver sidad\nTelephone +1401 334 - 9261 · Fax +1401 334 - 9265 ló gic\n2 rue du Nouveau Bercy, 94220 Charenton le pont\nTelephone + 33 14179 1290 · Fax + 33 14518 0235\nDocumentos similares a 192050029-Aleaciones-Met-Ceram.pdf\nactividad central complementarias\nPedro Ochoa Jimenez\nMiller De La Cruz\n1,2 Alergia del Huevo\nHOLIDAY TEST ESPAÑOL\nexposicion de fundicion.pdf\nMás de InnDent Innlab\nRemontaje y Ajuste Oclusal_ (2)\nEfectos iatrogénicos del tratamiento de ortodoncia\n_BPS (ESPAÑOL) TRAD LL EL SISTEMA PROTÉSICO BIFUNCIONAL mau\nRecomendaciones COVID vers 25 de agosto 2020\nPARDO Miguel - ORTODONCIA.pdf\nTratamiento interdiciplinario Ortodoncia-Prótesis.pptx\norden InnLab 2020 y garantias.pdf\n14. Provisionales. 2019-Comprimido\n1. Documento Temporales.\n23705-Texto del artículo-91281-2-10-20191025.pdf\nBates Guia de Exploracion Fisica e Historia Clinica 12a Edicion\nJorge Luis Acosta Rubio\nArco Recto Orthokinetica


Aqualia reivindica #EmpleoParaTodas en sus Diálogos por la Igualdad - Noticias - Aqualia\nAdemás, Aqualia se adhiere a la Campaña de la Fundación Adecco #EmpleoParaTodas y anima a ponerse en la piel de una mujer en riesgo de exclusión a través del juego interactivo “Excluída”\nEste 8 de marzo se celebra el Día Internacional de la Mujer, bajo el lema propuesto por Naciones Unidas “Pensemos en igualdad, construyamos con inteligencia, innovemos para el cambio”. Aqualia se une a este día para celebrar un futuro en el que la innovación y la tecnología creen oportunidades sin precedentes para que las mujeres y las niñas desempeñen un papel activo en la creación de sistemas más inclusivos, servicios eficientes e infraestructuras sostenibles para acelerar el logro de los Objetivos de Desarrollo Sostenible y de la igualdad de género.\nPara Naciones Unidas es crucial contar con planteamientos innovadores a fin de eliminar las barreras estructurales y garantizar que ninguna mujer y ninguna niña se quede atrás. En este sentido, Aqualia es una empresa pionera en el sector de la gestión del agua a la hora de aplicar los planes de igualdad entre hombres y mujeres. Esta actitud le ha hecho merecedora, entre otros, del distintivo Igualdad en la empresa del Ministerio de Sanidad, Asuntos Sociales e Igualdad, que se otorga solo a un grupo selecto de empresas realmente comprometidas con la igualdad.\nAlianza con Fundación Adecco por #EmpleoParaTodas\nAqualia ha impulsado una serie de acciones integradas en su Campaña #AqualiaIgualdad para mostrar su compromiso e implicación con la igualdad de género. En esta ocasión, la empresa se ha adherido a la iniciativa de Fundación Adecco #EmpleoParaTodas para sensibilizar y concienciar al tejido empresarial y a toda la sociedad sobre la integración social y laboral de las mujeres en riesgo de exclusión. En este sentido, ha colaborado con la Fundación en la realización del 6º informe #EmpleoParaTodas: La mujer en riesgo de exclusión en el mundo laboral.\nDesde la página web www.aqualiaigualdad.com se puede acceder al vídeo de la Campaña, al Informe y al juego que propone Fundación Addeco para despertar conciencias.\nEl juego interactivo “Excluída” es una narración en la que una mujer en riesgo de exclusión cuenta su vida desde la infancia. El usuario debe tomar decisiones clave en la vida de la protagonista, que nos muestran cómo las mujeres pueden verse fácilmente abocadas a la exclusión social. El mensaje es rotundo: el empleo representa la principal salida a todas las situaciones de riesgo de exclusión, siendo el único recurso que impacta de forma transversal en la vida de una mujer, dotándola de autonomía, independencia y autoestima, además de incrementar su red de apoyos y contactos.\nCuatro Diálogos por la Igualdad\nPor otro lado, Aqualia participa a lo largo de esta semana en diversos encuentros para promover espacios de diálogo en torno a la igualdad de género. Santander, Lleida, Jerez y Madrid han acogido estas jornadas para compartir experiencias, debatir y examinar sobre cómo puede la innovación eliminar barreras y acelerar los avances hacia la igualdad de género.\nEn Lleida, bajo el lema para este año “Pensemos en igualdad, construyamos con inteligencia, innovemos para el cambio” Aqualia ha organizado una mesa redonda, moderada por el delegado de Lleida-Tarragona, Francesc Quintillà, El encuentro ha contado con la participación de la teniente de alcalde y concejala de Igualdad del Ayuntamiento de Lleida, Sara Mestres; la responsable del servicio de Servicios Urbanos del Ayuntamiento de Lleida, Montserrat Gil de Bernabé, y la presidenta de Dones i Esport Balàfia, Jos Farreny.\nEn Santander, se ha celebrado una mesa redonda con la intervención de cuatro mujeres de diferentes ámbitos profesionales (político, empresarial y cultural) para hablar sobre el papel de la mujer en la sociedad. Noemí Pastor, responsable de Compliance de Aqualia, ha compartido su experiencia y perspectiva con Gema Igual, alcaldesa de Santander; María Luz Morán, la primera mujer rectora de la Universidad Internacional Menéndez Pelayo; y Cristina Pardo, consultora internacional en desarrollo de Talento y Liderazgo Premio Mundial Joven de la Paz – Unesco.\nEn Jerez, la alcaldesa de la ciudad, Mamen Sánchez, ha presidido la presentación ante los medios jerezanos del informe #EmpleoParaTodas, sobre la situación de desigualdad de la mujer en el mercado de trabajo. Carlos Garrido, Coordinador Adecco de Zona en Andalucía Occidental, ha participado en el acto junto a Enrique Reina, gerente de Aquajerez.\nEn Madrid, Marta Casao, jefa de Depuración-Zona I de Aqualia, ha participado en la mesa redonda “Mujeres en sectores tradicionalmente masculinizados”, enmarcada en el evento “A tu lado” organizado por FCC en su sede corporativa de Las Tablas, en Madrid. Pablo Colio, consejero delegado, y Esther Alcocer, presidenta del Grupo FCC han inaugurado el acto, conducido por Noemí Boza, periodista, empresaria y fundadora del foro “Tiempo de Mujeres”.\nAqualia ha habilitado en la web www.aqualiaigualdad.com el espacio Diálogos por la Igualdad, donde se puede consultar toda la información ampliada en torno a esta iniciativa.


‘El Rey León’: Disney estrena el trailer completo del impresionante remake en acción real – Hondudiario\n25 / 02 / 2020 9: 50 AM\nCine‘El Rey León’: Disney estrena el trailer completo del impresionante remake en acción real\nIN 10 / 04 / 2019 12: 05 PM BY Hondudiario Redacción 955 views\nEl pasado mes de noviembre Disney nos sorprendió a todos con el regreso de ‘El Rey León’. El clásico de animación volvía en formato ‘live-action’ con imágenes realistas para contarnos de nuevo la historia de Simba. Ahora llega finalmente el trailer completo, donde vemos más detalles y escenas que formarán parte de la película.\nEn el nuevo trailer de la película tenemos la voz de Mufasa (protragonizada por James Earl Jones) hablándole a Simba. Pero también alguna que otra sorpresa, como un pequeño trozo de la ya clásica canción ‘The Lion Sleeps Tonight’ o la aparición de Timón y Pumba. Aquí está el trailer completo en versión inglesa subtitulado al español:\nJunto al trailer contamos con una pequeña descripción de la sinopsis de la película:\nEL REY LEÓN de Disney, dirigida por Jon Favreau, nos lleva a la sabana africana donde un futuro rey ha nacido. Simba idolatra a su padre, el rey Mufasa, y está entusiasmado con su destino real. Pero no todos en el reino celebran la llegada del nuevo cachorro…\nTambién tenemos de un nuevo póster:\nURL Corta: http://bit.ly/2X7uYbF\n25 / 02 / 2020 9: 44 AM Por: Hondudiario Redacción


El director del PeVolca, Miguel Ángel Morcuende, asegura que el volcán de Cumbre Vieja está menos intenso en los últimos días y las constantes están bajando. No obstante, apunta a que esa bajada se tiene que concretar en datos aunque por ahora mantienen "la ilusión" de que sea así.\nPublicado: 15.11.2021 10:10\nActualizado: 15.11.2021 10:20\nMiguel Ángel Morcuende, director técnico del PeVolca, señala que está claro que el volcán está menos intenso y las distintas constantes están bajando. "Está bajando la sismicidad, el tremor y estamos en una situación muy distinta a la de hace 4 semanas. Sin embargo, seguimos sin poder afirmar nada porque sabemos que el volcán en cualquier momento puede retomar su energía", advierte el experto.\nLos especialistas esperan "que todo esto se concrete en una bajada paulatina y permanente". "Ahora mismo, solo está la ilusión", reconoce. No descartan que el volcán se reactive en un momento en que se produzca una nueva rotura del cono y eso genere "nuevos problemas derivados del derrame tanto por el norte como por el sur donde podrían afectar a las zonas plataneras".\nReconoce Morcuende que una nueva rotura del cono generaría daños muy grandes en la agricultura muy grandes y también si pasa por zonas habitadas. "Eso nos crea un problema enorme por el daño terrible a las haciendas y la dificultad de recuperación posterior", explica.\nSobre las circunstancias de la muerte de Julio, el hombre de 72 años que entró en un zona de exclusión del volcán a limpiar ceniza junto a otros vecinos, llama a la prudencia y pide que espere a las conclusiones de la policía judicial y la autopsia del forense. "Hay que esperar a ese momento para ver cómo ha ocurrido el accidente", señala.\nPuedes ver la entrevista completa a Miguel Ángel Morcuende sobre el fin del volcán de Cumbre Vieja en Espejo Público a través de Atresplayer.


You Are Here: Home / Blog / Blog / Sí que está permitido realizar la matanza del cerdo en casa\nJul 27, 2020 xeral.net No Comments\nEstá permitido realizar la matanza de cerdos en casa, siempre que se realice un análisis de presencia de triquinosis y con aturdimiento previo.\nEl sacrificio de cerdos en casa para autoconsumo está permitido a través del Real Decreto 640/2006, de 26 de mayo, por el que se regulan determinadas condiciones de aplicación de las disposiciones comunitarias en materia de higiene, de la producción y comercialización de los productos alimenticios.\nEl artículo 4, señala que la autoridad competente podrá autorizar el sacrificio para consumo doméstico privado de animales de las especies porcina y equina, siempre que se sometan a un análisis de detección de triquina, conforme a la normativa vigente.\nPara garantizar que la carne del cerdo sacrificado no tiene triquinas, solo es necesario llevar a una unidad de análisis de un matadero una pequeña muestra de determinadas partes del cerdo, tras pagar la tasa prevista de unos 12 euros.\nTambién se exige que la matanza domiciliaria del cerdo se efectúe siempre con aturdimiento previo, para evitar lo más posible el sufrimiento del animal.


by Thurderon » Tue Sep 29, 2009 8:35 am\nHola, este es el primer proyecto que hice con DIV2, no es más que una modificación del Tutorial 1 que venía con el programa pero está entretenido jejeje.\nAhora que ha salido Gemix me alegra haberlo podido "rescatar"\nLast edited by Thurderon on Thu Jul 05, 2018 11:03 pm, edited 7 times in total.\nRe: Juego de Naves\nby CicTec » Tue Sep 29, 2009 9:14 am\nSi, se vee que esta trabajado de la base del tutorial usando los graficos del mismo, como base esta bien, ahora le faltaria poner features nuevas como:\n- Scroll, para moverse en el espacio (una minimapa estaria muy bien).\n- Bonus para recoger nuevas armas.\n- Distintos tipos de enemigos.\n- Mas niveles.\n- Boss finales.\n- Graficos proprios de todo.\nLa musica esta muy bien, te hace enganchar al juego y bueno, falta mucho para tener un juego completo o casi, pero has empezado de una buena base a mi parecer, animo con ello\nLast edited by GINO on Tue Sep 29, 2009 11:08 am, edited 1 time in total.\nby GINO » Tue Sep 29, 2009 11:17 am\nAyer postee en el apartado de graficos un link a unos graficos de un tio (enlace al hilo aqui). jejeje, el tio es un crack pero realmente no es muy dificil hacer eso con un poco de maña, ya q es lowpoly y pixelart muy simple (mira las texturas q simplonas), pero el resultado es asombroso.\nAlgun dia hare un tutorial de como poder hacer eso, desde como bajarse el blender, a como texturizar el modelo.\nby Nightwolf » Tue Sep 29, 2009 11:37 am\nGINO wrote: Ayer postee en el apartado de graficos un link a unos graficos de un tio (enlace al hilo aqui). jejeje, el tio es un crack pero realmente no es muy dificil hacer eso con un poco de maña, ya q es lowpoly y pixelart muy simple (mira las texturas q simplonas), pero el resultado es asombroso.\n... y las masas impacientes estaran esperandolo...\nby TYCO » Tue Sep 29, 2009 2:36 pm\njeje me recuerda a mi primer juego en Div1 también, era muy similar y creo que hasta los graficos eran los mismo, voy a buscarlo... a ver si hay suerte y tengo aún el PRG, no sé no sé, veremos.\nGINO: Efectivamente... el resultado es asombroso para la forma de los gráficos y la sencillez de los mismos. Ese tuturial valdrá la pena.\nRe: [GAME]: Juego de Naves (untitled)\nby Thurderon » Sat Sep 24, 2016 7:16 pm\nBuenas, ¡cuánto tiempo! ¿Aún hay sitio para mí por aquí? Me está resultando complicado Unity...con lo sencillito que es DIV/Gemix jejeje. Pero bueno, no cejaremos en el empeño\nLa idea es compaginar ambos, ir haciendo algo poco a poco en Unity y cuando quiera hacer algo más rápido, darle al Gemix\nPara empezar, a ver si termino éste "tutorial modificado", bueno creo que ya va siendo hora de ponerle al menos un nombre......os presento:\nby Spiderman » Sun Sep 25, 2016 2:13 pm\nDe que es el tutorial??\nby Thurderon » Sun Sep 25, 2016 3:24 pm\nSpiderman wrote: De que es el tutorial??\nHola, el tutorial es el el tutorial 1 del viejo Div Games Studio, que te venía para hacer un juego similar al clásico Asteroid Basándome en ese tutorial, he desarrollado mi juego\nby Spiderman » Mon Sep 26, 2016 12:25 am\nAhh, entonces me he liado. Pense que estabas preparando un tutorial.\nby CicTec » Mon Sep 26, 2016 6:57 am\nThurderon wrote: Buenas, ¡cuánto tiempo! ¿Aún hay sitio para mí por aquí? Me está resultando complicado Unity...con lo sencillito que es DIV/Gemix jejeje. Pero bueno, no cejaremos en el empeño\nBien vuelto, claro que hay sitio , Unity se sabe que no es tan facil, pero esta muy bien que siga intentandolo y mejor aun usando incluso DIV/Gemix.\nSobre el juego, hay alguna ultima version por probar ? estaria bien incluso meter screenshots en el primer mensaje del thread, para dar mas ideas sobre el juego.\nPor lo demas, animo con los proyectos.


Formamos parte del crecimiento de Aragón - Arizón & Gracia\nNoticias / 24/07/2019 27/11/2019\nEn Arizón&Gracia apostamos por la idea de que el trabajo bien hecho y la autoexigencia son el motor del crecimiento económico y social del territorio. Por eso, cuando las empresas de nuestro entorno crecen nos sentimos orgullosos de que cuenten con nosotros para hacerlo con todas las garantías.\nDesde nuestra especialidad de Gestión del Amianto contribuimos a que las obras y las mejoras de las empresas se hagan cumpliendo todas las normativas y con total seguridad. Es el caso de dos de las últimas intervenciones que os presentamos en este post: el desmantelamiento de una de las instalaciones de Iberfoil Sabiñánigo y la reforma de las oficinas de Santa Lucía en Zaragoza.\nEn el mes de febrero, Iberfoil, una empresa del grupo Alibérico y primer grupo familiar español y europeo fabricante de productos semitransformados de aluminio, anunciaba una nueva inversión en planta. Un nuevo proyecto que tiene una inversión de 4 millones de euros y que a largo plazo creará entre 15 y 20 nuevos puestos de trabajo. Así, para ampliar el proyecto del laminador Edelweis, se construirá una nueva nave de 4.100 metros cuadrados en el mismo lugar dónde estaba la nave dedicada a la fundición, que está siendo demolida.\nAspecto de la nave sobre la que se actúa\nEn uno de estos trabajos de demolición es dónde hemos participado retirando diferentes elementos de MCA (materiales contaminados por amianto) en este caso fibrocemento. No es algo extraño ya que como repetimos muchas veces, si el edificio está construido antes de 2004 es prácticamente seguro que estará contaminado por amianto. Por eso, desde Iberfoil se ha contado con A&G ya que somos los mayores especialistas de Aragón en la gestión y retirada del amianto. En este caso prestamos nuestro servicio integral en el que retiramos los elementos contaminados con total seguridad y nos encargamos de la gestión integral.\nMomento de la actuación de A&G\nacopio del MCA\nLa segunda actuación, se trata de la remodelación de las emblemáticas oficinas de Santa Lucía situadas en el paseo Independencia de Zaragoza. La propiedad inició unas obras de rehabilitación integral en dicho local y se detectaron MCA. En concreto, se trataba de colectores interiores de saneamiento y de aguas pluviales. En estos casos, su retirada debe hacerse con herramienta especializada, que muy pocas empresas (incluso las inscritas en el RERA) poseen, en A&G disponemos de ellas y eso, sumado a nuestra dilatada experiencia hizo que la dirección de obra y la propiedad confiara en nosotros.\nOficinas sobre las que que se hizo la intervención\nEl equipo de A&G trabajando\nLa mayor complicación en este caso supone intentar que el edificio siga en uso con más o menos normalidad mientras se está realizando el desamiantado, eso incide en que las labores de coordinación de nuestro equipo con el resto de los gremios implicados sean de alta exigencia y seguridad para todos.\nEn ambos casos, desde A&G estamos muy orgullosos del resultado de nuestro trabajo y de haber contribuido a hacer un territorio más seguro, más respetuoso con el medioambiente y formar parte del motor del crecimiento del mismo.


El lado oscuro de la madre Teresa de Calcuta que no conocías | Candela\nInicio/Curiosidades/El lado oscuro de la madre Teresa de Calcuta que no conocías\nUn polémico estudio afirma que la madre Teresa de Calcuta tenía un lado oscuro.\nLa madre Teresa de Calcuta, canonizada este domingo por el Papa Francisco, es un icono occidental de la paz y la fe con un supuesto lado oscuro del que no responde el Vaticano.\nMira sus frases más recordadas:\nDiversas investigaciones revelan que la monja implantó en sus hogares una “cultura del sufrimiento” de tal manera que los moribundos sólo reciben aspirinas o un ibuprofeno ante un doloroso cáncer terminal.\nDurante su vida la Madre Teresa abrió 517 misiones de acogida para los pobres y enfermos en más de 100 países. Comenzó su misión en 1950 para atender a los “más pobres entre los pobres” y los moribundos. Pero sus centros son descritos como “casas de la muerte” por los médicos que las visitaron y trabajaron en ellas en la ciudad de Calcuta, así como por varios voluntarios.\nAún hoy estas monjas se niegan a dar medicamentos a los enfermos por lo general, e incluso se han dado casos de negarse a trasladarlos a hospitales ante una seria infección, como ocurrió recientemente aunque las monjas aseguren que llevan a los pacientes que requieren cuidados especializados a centros sanitarios cercanos.\nEn su libro posterior La postura del misionero: Madre Teresa en teoría y práctica (‘The Missionary Position: Mother Teresa in Theory and Practice’, 1995), el periodista Hirchens, ya fallecido, revela que Teresa de Calcuta tenía menos interés en ayudar a los pobres y enfermos que en dedicar sus esfuerzos a la expansión de sus creencias fundamentalistas de la Iglesia católica y romana.\n“La Teta” predice el resultado de Colombia vs Argentina\nEste hombre iba a maltratar al perro, pero…