 
中华人民共和国国家标准
GB 29987—202X
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 食品安全国家标准  
食品添加剂   胶基及其配料  
（征求意见 稿） 
中华人民共和国国家卫生健康委员会
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局202X -XX-XX发布  202X -XX-XX实施
发布  GB 29987—202X  
1 
  前    言  
本标准代替 GB 29987 -2014《食品安全国家标准  食品添加剂  胶基及其配料 》 。 
本标准与 GB 29987 -2014相比，主要变化如下 ： 
——修改了胶基 、胶基配料的定义 ； 
——修改了 3基本要求 ，增加了 3.5； 
——增加了总砷 和铅项目的检验方法 ； 
——修改了附录 A中的胶基允许使用的配料物质名单 ： 
a) 删除了表A.1中氢化植物油 、可可粉； 
b) 修改了表 A.1中聚合松香 （包括木松香 、妥尔松香 ）甘油酯、微晶石蜡的中文名称 ； 
c）在表 A.1中增加了辛，癸酸甘油酯 、二氧化硅 、磷酸三钙 的中文名称及英文名称 ； 
d）在表 A.1中增加了食品原料及其规定 ； 
——修改了附录 C“胶基配料允许使用的合成橡胶 ”： 
a) 修改了聚乙烯的相对分子质量 ； 
b）修改了聚异丁烯 的生产工艺 表述； 
c) 修改了异丁烯 -异戊二烯共聚物 （丁基橡胶 ）的生产工艺 表述； 
——修改了附录 D“胶基配料允许使用的树脂 ”： 
a) 修改了合成树脂 （包括萜烯树脂 ）的生产工艺 表述； 
b）表D.5 理化指标 中增加甲苯残留限量 ； 
c）修改了聚合松香 （包括木松香 、妥尔松香 ）甘油酯的名称 ； 
d）修改了松香（包括松香 、木松香、妥尔松香 ）季戊四醇酯应符合的 规定； 
——修改了附录 E“胶基配料允许使用的蜡类 ”： 
a) 修改了巴西棕榈蜡 、蜂蜡应符合的标准； 
b) 修改了石蜡应符合 的标准； 
c）修改了微晶石蜡的名称 ； 
——修改了附录 F“胶基配料允许使用的乳化剂 、软化剂”： 
a) 修改了单，双甘油脂肪酸酯 、海藻酸钠 （又名褐藻酸钠 ）、乙酰化单 、双甘油脂肪酸酯 、
硬脂酸、硬脂酸钙 、硬脂酸镁 、硬脂酸钾 、蔗糖脂肪酸酯 应符合的标准； 
b）修改了 F.5和F.6理化指标中酸 值的检验方法 ； 
c）增加了辛 ，癸酸甘油酯 及相关要求 ； 
——修改了附录 G中苯甲酸钠 、丁基羟基茴香醚 （BHA） 、没食子酸丙酯 （PG） 、山梨酸钾 、维
生素 E（dl-α-生育酚，d-α-生育酚，混合生育酚浓缩物 ）应符合的标准； GB 29987—202X  
2 
 ——修改了附录 H“胶基配料允许使用的填充剂 ”： 
a) 修改了滑石粉 、磷酸氢钙 、碳酸钙（包括轻质和重质 碳酸钙）应符合的标准； 
b）增加了二氧化硅及相关要求 ； 
c）增加了磷酸三钙及相关要求 ； 
——修改了附录 I中挥发物测定的烘箱法 。 
 GB 29987—202X  
3 
 食品安全国家标准  
食品添加剂  胶基及其配料 
1   范围 
本标准适用于胶基及胶基配料。 
2 术语和定义  
2.1胶基（又名胶姆糖基础剂 或胶基糖果中基础剂物质 ） 
以橡胶和 /或树脂等胶基配料经配合制成的用于胶基糖果生产 ，使胶基糖果具有咀嚼性和 /或起
泡性，不以营养为目的 的基础剂物质。 
2.2 胶基配料  
用于生产胶基的天然橡胶 ，合成橡胶 ，树脂，蜡类，乳化剂、软化剂，抗氧化剂 、防腐剂，填
充剂以及发挥相应功能的食品原料 的总称。 
3.基本要求  
3.1胶基应选择 附录 A中所列胶基配料配合制成 。 
3.2胶基配料中天然橡胶 、合成橡胶 、树脂、蜡类的质量规格 应分别符合附录 B~附录 E的相应规定。 
3.3胶基配料中乳化剂和软化剂的质量规格应符合附录 F的相应规定 。 
3.4胶基配料中的抗氧化剂 、防腐剂，填充剂的质量规格应 符合附录 G、附录H的相应规定 。 
3.5 食品原料应符合相应的标准 。 
4 胶基技术要求  
4.1感官要求  
应符合表 1的规定。 
表1 感官要求  
要 求 检验方法  
不应有异味 ，不应有腐败及霉变现象 ，不应有正常视力可见
的外来杂质  取适量被测 试样于无色透明的容器或白瓷盘中 ，置于明亮处 ，
观察形态 、色泽，并在室温下嗅其气味  
4.2 理化指标 
应符合表 2的规定。 GB 29987—202X  
4 
 表2 理化指标 
项    目 指    标 检测方法  
总砷（以As计）/（mg/kg）      ≤ 1.5 GB 5009.11 或GB 5009.76  
铅（Pb）/(mg/kg)              ≤ 1.5 GB 5009.12 或GB 5009.75  
5 标识 
5.1胶基配料表应 标示胶基生产所用 配料（包括食品原料 ）的类别名称 ，如天然橡胶 ,合成橡胶 ,树脂，
蜡类，乳化剂、软化剂，抗氧化剂 、防腐剂和填充剂 ，可不标示具体名称 。 
5.2除配料表外 ，胶基及胶基配料的标识应按 GB 29924 的要求执行 ；胶基可不标示 “食品添加剂 ”字
样。 GB 29987—202X  
5 
 附 录A 
胶基允许使用的 胶基配料名单 
胶基允许使用的 胶基配料见表A.1。各成分用量按相关规定执行 ，未规定者按生产需要适量使
用。 
表A.1 胶基允许使用的 胶基配料名单 
中文名称 /类别  英文名称  
A1 天然橡胶  natural gum  
 1 巴拉塔树胶  
2 节路顿胶  
3 来开欧胶  
4 芡茨棕树胶  
5 糖胶树胶  
6天然橡胶 （乳胶固形物 ） massaranduba balata  
jelutong  
leche caspi (sorva)  
chiquibul  
chicle  
natural rubber (latex solids)  
A2  合成橡胶  synthetic rubber  
 1 丁二烯 -苯乙烯 75/25、50/50 橡胶（丁苯橡胶 ） 
2 聚丁烯  
3 聚乙烯  
4 聚异丁烯  
5 异丁烯 -异戊二烯共聚物 （丁基橡胶 ） butadiene -styrene rubber 75/25 ，50/50 (SBR)  
polybutylene  
polyethylene  
polyisobutylene  
isobutylene -isoprene copolymer (butyl rubber)  
A3  树脂  resin  
 1 部分二聚松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）
甘油酯  
2 部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）
甘油酯  
3 部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）
季戊四醇酯  
4 部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）
甲酯  
5 醋酸乙烯酯 -月桂酸乙烯酯共聚物  
6 合成树脂 （包括萜烯树脂 ） 
7 聚醋酸乙烯酯  
8 聚合松香 （包括松香、木松香、妥尔松香 ）甘
油酯  
9 木松香甘油酯  
10 松香（包括松香 、木松香、妥尔松香 ）季戊
四醇酯  
11 松香甘油酯  
12 妥尔松香甘油酯  glycerol ester of partially dimerized rosin (gum ， wood，
tall oil)  
glycerol ester of partially hydrogenated rosin (gum ， 
wood，tall oil)  
pentaerythritol ester of partially hydrogenated rosin (gum，
wood，tall oil)  
methyl ester of partially hydrogenated rosin (gum ， wood，
tall oil)  
vinyl acetate -vinyl laurate copolymer  
synthetic resin (synthetic terpene resin)  
polyvinyl acetate (PV A)  
glycerol ester of polymerized rosin (gum ，wood，tall oil)  
 
glycerol ester of wood rosin  
pentaerythritol ester of rosin (gum ， wood， tall oil)  
 
glycerol ester of gum rosin  
glycerol ester of tall oil rosin  
 GB 29987—202X  
6 
 表A.1（续） 
中文名称 /类别  英文名称  
A4 蜡类   wax 
 1 巴西棕榈蜡  
2 蜂蜡  
3 聚乙烯蜡均聚物  
4 石蜡  
5 石油石蜡 （费-托合成法 ） 
6 微晶蜡  
7 小烛树蜡  carnauba wax  
beeswax  
Polyethylene -wax homopolymer  
paraffin  
paraffin wax ，synthetic (Fischer -Tropsch)  
microcrystalline wax  
candelilla wax  
A5 乳化剂、软化剂  emulsifier & softener  
 1 丙二醇  
2 单，双甘油脂肪酸酯  
3 甘油 (丙三醇 ) 
4 果胶  
5 海藻酸、海藻酸钠 (又名褐藻酸钠 )、海藻酸铵  
6 磷脂  
7 明胶  
8 三乙酸甘油酯  
9 乙酰化单 、双甘油脂肪酸酯  
 
10 硬脂酸、硬脂酸钙 、硬脂酸镁 、硬脂酸钠 、
硬脂酸钾  
11 蔗糖脂肪酸酯  
12 辛，癸酸甘油酯  propylene glycol  
mono -and diglycerides of fatty acids  
glycerine(glycerol)  
pectins  
alginic acid ，sodium alginate ，ammonium alginate  
phospholipid  
gelatin  
triacetin  
acetylated mono - and diglyceride (acetic and fatty acid 
esters of glycerol)  
stearic acid and its calcium ， magnesium ， sodium & 
potassim salts  
sucrose esters of fatty acid  
octyland and decyl glycerate  
A6 抗氧化剂 、防腐剂  antioxidant ， preservative  
 1 苯甲酸钠  
2 丁基羟基茴香醚 （BHA） 
3 二丁基羟基甲苯 （BHT） 
4 没食子酸丙酯 （PG） 
5 山梨酸钾  
6 维生素 E（dl-α-生育酚，d-α-生育酚，混合
生育酚浓缩物 ） 
7 竹叶抗氧化物  benzoic acid ，sodium benzoate  
butylated hydroxyanisole  
butylated hydroxytoluene  
propyl gallate  
sorbic acid ，potassium sorbate  
vitamine E （dl-α-tocopherol ，d-α- tocopherol ，mixed 
tocopherol concentrate ） 
antioxidant of bamboo  leaves  
A7  填充剂  filling agent  
 1 滑石粉  
2 磷酸氢钙  
3 碳酸钙（包括轻质和重质碳酸钙 ） 
4 碳酸镁  
5 二氧化硅  
6 磷酸三钙  talc 
calcium hydrogen phosphate (dicalcium orthophosphate)  
calcium carbonate(light ，heavy)  
magnesium carbonate  
silicon dioxide  
tricalcium orthophosphate(calcium phosphate)  
A8 食品原料  food raw materials  
 发挥 A5～A7所列一种或多种胶基配料功能的食品原料 ，如可可粉 、可可脂、食用油脂制品 等。 GB 29987—202X  
7 
 附录B 
胶基配料允许使用的天然橡胶  
B.1 巴拉塔树胶  
B.1.1性状 
天然植物源性凝结物 。因含水量和精制过程中热处理方式的不同 ，呈色由白色至棕色 。一般不
溶于水和冷乙醇 ，部分溶于热乙醇 ，溶于油脂 。 
B.1.2 理化指标  
应符合表 B.1的规定。 
表B.1 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
铅（Pb）/（mg/kg）               ≤ 3 GB 5009. 12或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）           ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）               ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）                  ≤ 1 GB 5009.15  
B.2节路顿胶  
B.2.1性状 
天然植物源性凝结物 ，块状树脂 ，由树脂部分和树胶部分组成 。 
B.2.2理化指标  
应符合表 B.1的规定。 
B.3 来开欧胶  
B.3.1性状 
主要成分是香树素乙酸盐和聚异戊二烯 。外观呈灰白色 ，切开后内呈雪白色的块状固体 ，无味
无臭。 
B.3.2理化指标  
应符合表 B.1的规定。 
B.4芡茨棕树胶  
B.4.1性状 
主要由树脂部分和树胶部分组成 。外观呈灰白色，切开后内呈雪白色的块状固体 。 GB 29987—202X  
8 
 B.4.2 理化指标  
应符合表 B.1的规定。 
B.5 糖胶树胶  
B.5.1性状 
常温下为有弹性和可塑性的树胶状物质 ，加热后为糖浆状粘稠体 。不溶于水 ，溶于大多数有机
溶剂。 
B.5.2 理化指标  
应符合表 B.1的规定。 
B.6 天然橡胶 （乳胶固形物 ） 
B.6.1性状 
白色有韧性片状或块状胶体 ,不易氧化 。常温下有较高弹性 ,略有塑性 ,低温时结晶硬化 。有较
好的耐碱性 ,但不耐强酸 。不溶于水 、低级酮和醇类 ，在非极性溶剂 （如三氯甲烷 、四氯化碳等 ）
中能溶胀 。 
B.6.2理化指标  
应符合表 B.2的规定。 
表B.2 理化指标  
项目  指标  检验方法  
氮（凯氏法）/%                   ≤ 0.65 GB/T 8088  
铅（Pb）/（mg/kg）                ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）            ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
 GB 29987—202X  
9 
 附录C 
胶基配料允许使用的合成橡胶  
C.1 丁二烯-苯乙烯 75/25、50/50 橡胶（丁苯橡胶 ）  
C.1.1 生产工艺  
由丁二烯和苯乙烯制得的合成橡胶 ，分两种等级 ，所含丁二烯和苯乙烯的比例分别为 75/25和
50/50。 
C.1.2 性状 
通常为浅黄色有韧性片状或块状 物，也可为乳胶态物质 ，具有轻微橡胶味 。 
C.1.3 结构式 
CH2 CH CH2
C CCH2 CH2 CH
H Hn n n
 
 
C.1.4 理化指标 
应符合表 C.1的规定。 
表C.1 理化指标  
项    目 指    标 
检验方法  
SBR 50/50  SBR 75/25  
结合态苯乙烯 /%  45.0～50.0 22.0～26.0 GB/T 8658  
苯乙烯残留 /（mg/kg）         ≤ 30 20 附录 I中I.2 
己烷残留 /（mg/kg）           ≤ 100 附录 I中I.3 
1，3-丁二烯/（mg/kg）         ≤ 0.5  附录 I中I.4 
苯醌/（mg/kg）               ≤ 20 附录 I中I.5 
铅(Pb) /（mg/kg）             ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）           ≤ 3 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）             ≤ 1 GB 5009.15  
锂（Li）/%                   ≤ 0.0075  附录 I中I.6 
 GB 29987—202X  
10 
 C.2 聚丁烯 
C.2.1 生产工艺  
由丁烯聚合而成的高分子惰性聚合物 。 
C.2.2 性状 
无色至浅黄色粘稠液体 ，无味或具有轻微特殊气味 。溶于苯，几乎不溶于水 、丙酮或乙醇 。 
C.2.3 分子式 
(C4H8)n 
C.2.4 理化指标  
应符合表 C.2的规定。 
表C.2 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
氯化物（以Cl计）/%        ≤ 0.014  附录 I中I.7 
低分子聚合物 /%            ≤ 0.40  附录 I中I.8 
灼烧残渣 /%                ≤ 0.05  GB/T 7531  
重金属（以Pb计）/（mg/kg）≤ 10  GB 5009.74  
总砷（以As计）/（mg/kg）  ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
 
C.3 聚乙烯 
C.3.1 生产工艺  
由乙烯在高温和高压下直接聚合而成的高分子惰性聚合物 。 
C.3.2 性状 
白色、半透明、部分结晶及部分无定形的树脂 。溶于热苯 ,不溶于水 ,在低温时能保持一定的柔
软度。 
C.3.3 分子式 
(C2H4)n 
C.3.4 相对分子质量  
相对分子质量 ≥2000。 
C.3.5 理化指标  
应符合表 C.3的规定。 GB 29987—202X  
11 
 表C.3 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
挥发物质 /%                    ≤ 0.5  附录 I中I.9 
铅（Pb）/（mg/kg）            ≤ 3  GB 5009.1 2或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）      ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）          ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.15  
C.4 聚异丁烯  
C.4.1生产工艺  
聚异丁烯是由异丁烯聚合而成的高分子惰性化合物 。 
C.4.2 性状 
呈浅色（无色至浅黄色 ） ，可溶于二异丁烯和苯中 ，但不溶于水 、酒精。 
C.4.3 分子式 
(C4H8)n 
C.4.4 相对分子质量  
≥37000 
C.4.5 理化指标  
应符合表 C.4的规定。 
表C.4 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
挥发物质 /%             ≤ 0.3 附录 I中I.9 
异丁烯/（mg/kg）        ≤ 30 附录 I中I.4 
铅(Pb)/（mg/kg）        ≤ 3 GB 5009.1 2或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）   ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）       ≤ 1 GB 5009.15  
C.5 异丁烯-异戊二烯共聚物 （丁基橡胶 ） 
C.5.1 生产工艺  
异丁烯-异戊二烯共聚物是一种合成共聚物 ，通常由异丁烯和异戊二烯在氯甲烷溶 液中，使用GB 29987—202X  
12 
 氯化铝或烷基铝 作为催化剂 共聚而成 。 
C.5.2 性状 
白色或淡色固体 或半固体 ，具有丁基橡胶特有的气味 ，不溶于乙醇和丙酮 。 
C.5.3理化指标  
应符合表 C.5的规定。 
表C.5 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
挥发物质 /%                            ≤ 1 附录 I中I.9或GB/T 24131.1
或GB/T 24131.2 ； 
异丁烯/（mg/kg）                       ≤ 30 附录 I中I.4 
异戊二烯 /（mg/kg）                     ≤ 15 附录 I中I.4 
总不饱和度 /（mol%）                   ≤ 3 附录 I中I.10 
铅（Pb）/（mg/kg）                    ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）              ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）                  ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）                    ≤ 1 GB 5009.15  
 GB 29987—202X  
13 
 附录D 
胶基配料允许使用的树脂  
D.1部分二聚松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）甘油酯 
D.1.1 生产工艺  
以部分二聚松香 （松香、木松香、妥尔松香 ）树脂为原料 ，经甘油酯化反应 、蒸汽提纯而成 。 
D.1.2 性状 
浅琥珀色硬质树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水 。 
D.1.3 理化指标  
应符合表 D.1的规定。 
表D.1 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g） 3～8 GB/T 8146  
软化点/（℃）                ≥ 103 GB/T 8146  
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）       ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）           ≤ 1 GB 5009.15  
 
D.2 部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）甘油酯 
应符合 GB 10287 要求。 
D.3 部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）季戊四醇酯  
D.3.1 生产工艺  
以部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）树脂为原料 ，经季戊四醇酯化反应 、蒸汽提
纯而成。 
D.3.2 性状 
浅琥珀色硬质树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水和乙醇 。 
D.3.3 理化指标  
应符合表 D.2的规定。 GB 29987—202X  
14 
 表D.2 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g） 6～18 GB/T 8146  
软化点/（℃）                 ≥ 94 GB/T 8146  
铅（Pb）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）      ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）          ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.15  
D.4 部分氢化松香 （包括松香、木松香、妥尔松香 ）甲酯 
D.4.1 生产工艺  
以部分氢化松香 （包括松香 、木松香、妥尔松香 ）树脂为原料 ，经甲酯酯化反应 、蒸汽提纯而
成。 
D.4.2 性状 
浅琥珀色液体树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水和乙醇 。 
D.4.3 理化指标  
应符合表 D.3的规定。 
表D.3 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g） 4～8 GB/T 8146  
折射率/（20℃） 1.517～1.520  GB/T 14454.4  
铅（Pb）/mg/kg                ≤ 1 GB 5009.12或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）      ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）         ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）           ≤ 1 GB 5009.15  
D.5 醋酸乙烯酯 -月桂酸乙烯酯共聚物  
D.5.1 生产工艺  
由醋酸乙烯和月桂酸乙烯按一定比例共聚而成 。 
D.5.2 性状 
无色至黄色固体 ，无臭、无味。 GB 29987—202X  
15 
  
D.5.3 分子式 
(C4H6O2)n(C14H26O2)m 
D.5.4 结构式 
O O
OCH2 CH3
O
nm
10
 
D.5.5 理化指标  
应符合表 D.4的规定。 
表D.4 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
干燥减量 /%                  ≤ 1 GB 5009.3  
游离乙酸 /%                  ≤ 0.05 附录 I中I.11 
残留醋酸乙烯酯单体 /（mg/kg） ≤ 5 附录 I中I.12 
铅（Pb）/mg/kg                ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）      ≤ 1 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）           ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
 
D.6合成树脂 （包括萜烯树脂 ） 
D.6.1 生产工艺  
由淡黄色至黄色热塑性高分子固体树脂组成的合成萜烯树脂 ，主要为脂松节油 、脂松节油来源
的α－蒎烯、脂松节油来源的 β－蒎烯中的一种或多种原料和 /或脂松节油来源的 双戊烯在溶剂 （如
甲苯等）中聚合而成 。 
D.6.2 性状 
浅黄色脆性固体 ，溶于苯和植物油 ，不溶于水 、乙醇和丙酮 。 
D.6.3 理化指标  
应符合表 D.5的规定。 
 GB 29987—202X  
16 
  
表D.5 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g）    ≤ 5 GB/T 8146  
溶剂残留 （使用其他溶剂的 ）/
（mg/kg）                   ≤ 
甲苯残留 （适用于以甲苯为溶剂 ）/
（mg/kg）                    ≤  
100 
 
25 附录 I中I.13 
皂化值/（mg KOH/g ）         ≤ 5 附录 I中I.14 
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
 
D.7 聚醋酸乙烯酯  
D.7.1 生产工艺  
由醋酸乙烯单体聚合而成的固态树脂 。 
D.7.2 性状 
透明、水白色到浅黄色 ，粒状、片状等。易溶于丙酮 ，不溶于水 。 
D.7.3 分子式 
(C4H6O2)n 
D.7.4 结构式 
O
O
*CH3
*n 
D.7.5 相对分子质量  
≥2000  
D.7.6 理化指标  
应符合表 D.6的规定。 
 GB 29987—202X  
17 
 表D.6 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
干燥减量 /%                   ≤ 1 GB 5009.3  
游离乙酸 /%                   ≤ 0.05 附录 I中I.15 
残留醋酸乙烯酯单体 /（mg/kg） ≤ 5 附录 I中I.12 
铅（Pb）/（mg/kg）             ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
D.8聚合松香 （包括松香、木松香、妥尔松香 ）甘油酯 
D.8.1 生产工艺  
以聚合松香 （包括松香、木松香、妥尔松香 ）为原料，经甘油酯化反应 、蒸汽提纯而成 。 
D.8.2 性状 
淡琥珀色或者更淡的硬质树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水和乙醇 。 
D.8.3 理化指标  
应符合表 D.7的规定。 
表D.7 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g）  3～9 GB/T 8146  
软化点/（℃）                ≥ 80 GB/T 8146  
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
D.9 木松香甘油酯  
D.9.1 生产工艺  
以浅色木松香为原料 ，经甘油酯化反应 、蒸汽提纯而成 。 
D.9.2 性状 
黄色到浅琥珀色硬质树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水 。 GB 29987—202X  
18 
 D.9.3 理化指标  
应符合表 D.8的规定。 
表D.8 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g）  3～9 GB/T 8146  
软化点/（℃）                ≥ 82 GB/T 8146   
铅（Pb）/mg/kg                ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
D.10 松香（包括松香 、木松香、妥尔松香 ）季戊四醇酯  
应符合GB 1886.96 等相关标准 要求。 
D.11 松香甘油酯  
应符合 GB 10287 要求。 
D.12 妥尔松香甘油酯  
D.12.1 生产工艺  
以妥尔油松香为原料 ，经甘油酯化 、蒸汽提纯而成 。 
D.12.2 性状 
浅琥珀色硬质树脂 ，溶于丙酮 ，不溶于水和乙醇 。 
D.12.3 理化指标  
应符合表 D.9的规定。 
表D.9 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g） 2～12 GB/T 8146   
软化点/（℃）                ≥ 80 GB/T 8146   
铅（Pb）/（mg/kg）             ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）        ≤ 2 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  GB 29987—202X  
19 
 附录E 
胶基配料允许使用的蜡类  
E.1巴西棕榈蜡  
应符合GB 1886.84 要求。 
E.2 蜂蜡 
应符合GB 1886.87 要求。 
E.3 聚乙烯蜡均聚物  
E.3.1 生产工艺  
由固体碳氢化合物提炼而成 。通过乙烯催化聚合 ，或由乙烯和 （C3～C12）α-烯烃以线性方式聚
合而成。 
E.3.2 性状 
微白至白色 ，易溶于芳香族碳氢化合物 ，不易溶于酮类 、酯类和醇类 。 
E.3.3 相对分子质量  
500～1200  
E.3.4 理化指标  
应符合表 E.1的规定。 
表E.1 理化指标  
项目  指标  检验方法  
紫外吸收 （多环碳氢化合物 ） 280 nm～289nm：不超过  0.15  
290nm～299nm：不超过  0.12  
300nm～359nm：不超过  0.08  
360nm～400nm：不超过  0.02  GB/T 7363  
铅（Pb）/(mg/kg )          ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg） ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）      ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）        ≤ 1 GB 5009.15  
 
 GB 29987—202X  
20 
 E.4 石蜡 
应符合 GB 1886.26要求。 
E.5 石油石蜡 （费-托合成法 ） 
E.5.1 生产工艺  
按费 -托法由一氧化碳和氢经接触合成为石蜡碳氢混合物 ，低相对分子质量部分由蒸馏法除去 ，
其他部分经氢化和用活性炭进一步作渗滤处理后而得 。 
E.5.2 性状 
白色，在室温环境非常坚硬 ，可溶于热芳香烃类溶剂 。 
E.5.3 理化指标  
应符合表 E.2的规定。 
表E.2 理化指标  
项  目 指  标 检验方法  
凝固点/（℃） 93.3～98.9 SH/T 0132  
吸光率（88℃ 290～299nm）/(%) ≤ 0.01 GB/T 7363  
含油量/%                      ≤ 0.50 GB/T 3554  
苯并(a)芘/（µg/kg）            ≤ 50 GB 5009.27  
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 3 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）     ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 1 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
 
E.6 微晶蜡 
应符合 GB 22160 要求。 
E.7 小烛树蜡  
E.7.1 生产工艺  
由植物小蜡烛树的叶 、茎和枝在含有硫酸的热水中浸渍 ，使蜡质上浮 ，撇取后精制而成 。 
E.7.2 性状 
黄棕色不透明至透明硬质脆性蜡 。 GB 29987—202X  
21 
 E.7.3 理化指标  
应符合表 E.3的规定。 
表E.3 理化指标  
项目  指标  检验方法  
酸值（以KOH计）/（mg/g） 12～22 GB 1986   
皂化值  43～65 附录 I中I.16 
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 2 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）    ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
总汞（Hg）/（mg/kg）            ≤ 0.5 GB 5009.17  
镉（Cd）/（mg/kg）              ≤ 1 GB 5009.15  
 GB 29987—202X  
22 
 附录F 
胶基配料允许使用的乳化剂 、软化剂 
F.1丙二醇 
应符合 GB 29216 要求。 
F.2单，双甘油脂肪酸酯  
应符合 GB 1886.65 要求。 
F.3 甘油(丙三醇) 
应符合 GB 29950要求。 
F.4 果胶 
应符合 GB 25533 要求。 
F.5 海藻酸 
F.5.1 生产工艺  
亲水性的胶质糖类 ，从多种褐海藻 （如海带，巨藻等）中经提取加工而得 。 
F.5.2 性状 
白色至淡黄色的纤维状颗粒及粉末 。无臭无味 ，或者有轻微特殊气味和味感 。3%的水悬浮液
pH为2.0～3.4。 
F.5.3 分子式 
(C6H8O6)n 
F.5.4 相对分子质量  
理论计算值：176.13，实测平均值：200.00。 
F.5.5 理化指标  
应符合表 F.1的规定。 
表F.1  理化指标  
项目 指标 检验方法  
干燥减量 /（g/100g）           ≤ 15 GB 5009.3 -2016第一法  
灼烧残渣 （以干基计 ）/%     ≤ 8（硫酸盐灰分 ） I.17 
铅（Pb）/（mg/kg）         ≤ 5 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
 GB 29987—202X  
23 
 F.6 海藻酸钠 （又名褐藻酸钠 ） 
 应符合 GB 1886.243 要求。 
F.7 海藻酸铵  
F.7.1 生产工艺  
由海藻酸与氨水 、碳酸铵或碳酸氢铵在一定条件下经中和 、干燥等工艺制成 。 
F.7.2 性状 
白色至淡黄色的纤维状或颗粒状粉末 ，几乎无臭无味 。缓慢溶于水形成粘稠溶液 。不溶于乙醇
或30%以上的乙醇溶液 。不溶于氯仿 ，乙醚及 pH值低于 3的酸溶液 。 
F.7.3 分子式 
(C6H7O6NH4)n 
F.7.4 相对分子质量  
理论计算值：193.16，实测平均值：217.00。 
F.7.5 理化指标  
应符合表 F.2的规定。 
表F.2 理化指标  
项目  指标  检验方法  
干燥减量 /（g/100g）          ≤ 15 GB 5009.3 -2016第一法  
灼烧残渣 /%                 ≤ 7（干基） 附录 I中I.17 
铅（Pb）/（mg/kg）          ≤ 5 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）    ≤ 3 GB 5009.11 或GB 5009.76  
 
F.8 磷脂 
应符合 GB 28401 要求。 
F.9 明胶 
应符合 GB 6783 要求。  
F.10 三乙酸甘油酯  
F.10.1 生产工艺  
由甘油与乙酸 （或乙酐）酯化后经真空蒸馏提炼制得 。 GB 29987—202X  
24 
 F.10.2 性状 
无色略呈油状液体 ，具有轻微油脂气和苦味 。低于 -37℃时呈玻璃晶态 。微溶于水 ，混溶于乙醇 、
乙酐和三氯甲烷 。 
F.10.3 分子式 
C9H14O6 
F.10.4 结构式 
HCH
HC
HC
HOOO C CH3O
C CH3
C CH3OO
 
 
F.10.5相对分子质量  
218.20  
F.10.6 理化指标  
应符合表 F.3的规定。 
表F.3 理化指标  
项目  指标  检验方法  
三乙酸甘油酯含量 /%                  ≥ 98.5 附录 I中I.18 
水分/（g/100g）                      ≤ 0.2 GB 5009.3 -2016第三法或第
四法  
相对密度 (25℃/25℃) 1.154～1.158  GB/T 11540  
折射率（25℃） 1.429～1.431  GB/T 14454.4  
铅（Pb）/（mg/kg）                   ≤ 1 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）              ≤ 3 GB 5009.1 1或GB 5009.7 6 
 
F.11乙酰化单 、双甘油脂肪酸酯  
应符合GB 1886.80 要求。 
F.12硬脂酸 
应符合GB 1886.101 要求。 GB 29987—202X  
25 
 F.13硬脂酸钙  
应符合GB 1886.102 要求。 
F.14硬脂酸镁  
应符合GB 1886.91 要求。 
F.15硬脂酸钠  
F.15.1 生产工艺  
由硬脂酸与氢氧化钠 （或硬脂酸钙与氯化钠 ）进行反应而制得 。 
F.15.2 性状 
白色粉末 ，具有脂肪气味 ，有滑腻感 ，溶于热水和乙醇 ，遇酸分解成硬脂酸和相应的钠盐 。 
F.15.3 理化指标  
应符合表 F.4的规定。 
表F.4理化指标  
项目  指标  检验方法  
硬脂酸钠含量 /（%）               ≥ 98.0 附录 I中I.19 
酸值（以KOH计）/（mg/g） 196～211 GB5009.229 ，试样处理见附录 I中I.20 
碘值 /（g/100g）                  ≤ 4.0 GB/T 5532 ，试样处理见附录 I中I.20 
铅（Pb）/（mg/kg）              ≤ 2 GB 5009.12 或GB 5009.75  
总砷（以As计）/（mg/kg）         ≤ 3 GB 5009.1 1或GB 5009.7 6 
F.16硬脂酸钾  
应符合GB 31623 要求。 
F.17蔗糖脂肪酸酯  
应符合GB 1886.27 或GB 10617 要求。 
F.18 辛，癸酸甘油酯  
应符合 GB 28302 要求。 GB 29987—202X  
26 
 附录G 
胶基配料允许使用的抗氧化剂 、防腐剂 
G.1 苯甲酸钠  
    应符合 GB 1886.184 要求。 
G.2 丁基羟基茴香醚 （BHA）  
应符合 GB 1886.12 要求。 
G.3 二丁基羟基甲苯 （BHT）  
应符合 GB 1900 要求。 
G.4 没食子酸丙酯 （PG）  
    应符合 GB 1886.14 要求。 
G.5 山梨酸钾  
    应符合 GB 1886.39 要求。 
G.6 维生素E（dl-α-生育酚，d-α-生育酚，混合生育酚浓缩物 ） 
应符合GB 29942、GB 1886.233 等要求。 
G.7 竹叶抗氧化物  
应符合 GB 30615要求。 GB 29987—202X  
27 
 附录H 
胶基配料允许使用的填充剂  
H.1 滑石粉 
    应符合 GB 1886.246 要求。 
H.2 磷酸氢钙  
    应符合 GB 188 6.3要求。 
H.3 碳酸钙（包括轻质和重质碳酸钙 ） 
    应符合 GB 18 86.214要求。  
H.4 碳酸镁 
应符合 GB 25587 要求。 
H.5 二氧化硅  
应符合GB 25576要求。 
H.6 磷酸三钙  
应符合GB 25558要求。 
 GB 29987—202X  
28 
 附录 I 
检验方法  
I.1一般规定  
I.1.1本附录所列检验方法为仲裁方法 ，与本附录等效的检验方法也可用于相关项目的检测 。 
1.1.2  除另有说明外 ，本附录所列试剂和水均指分析纯试剂和 GB/T 6682 中规定的三级水 。标准滴
定溶液，杂质测定用标准溶液 、制剂及制品均按 GB/T 601 、GB/T 602 、GB/T 603 的规定制备 ；分
析中所用溶液均指水溶液 。 
I.2苯乙烯残留的测定 
I.2.1  试剂和材料  
I.2.1.1  二硫化碳 。 
I.2.1.2  苯乙烯。 
I.2.1.3 ɑ-甲基苯乙烯 。 
I.2.1.4  冰醋酸。 
I.2.1.5  氯化钠。 
I.2.1.6  氢氧化钠 。 
I.2.1.7  无水硫酸钠 。 
I.2.1.8 甲醇。 
I.2.1.9  标准溶液的制备 ：取二硫化碳 25mL，放入 100mL容量瓶中 ，塞上橡皮塞 ，称量，精确至
0.1mg。用50μL的注射器分别注入苯乙烯和 ɑ-甲基苯乙烯 （AMS）各15μL，每次加入后 称量，
记录注入液体的 质量（mg） ，苯乙烯的 质量为m1，AMS为m2。 
用二硫化碳定容 ，混合均匀 。吸取该溶液 2mL，放入第二只 100mL容量瓶中 ，再次用二硫化
碳定容后混匀 。最后吸取该溶液 25mL，放入第三只 100mL容量瓶中 ，用二硫化碳定容后混匀 。 
I.2.1.10  AMS溶剂液的制备 ：取二硫化碳 25mL，放入 100mL容量瓶中 ，塞上橡皮塞 ，称量，精
确至 0.1mg。用50μL的注射器注入 AMS 15μL ，称量，记录所注入 AMS的质量。用二硫化碳定容 ，
混合均匀 。吸取该溶液 2mL，移入第二只 100mL容量瓶中 ，再用二硫化碳定容后混匀 。最后，吸
取该溶液 25mL，移入第三只 100mL容量瓶中 ，用二硫化碳 定容后混合 。算出每毫升该溶液中 AMS
的质量（g） ，记作 m3（约为 7.5×10-7） 。 
I.2.2 仪器和设备  
气相色谱仪 ：装有氢火焰电离检测器 。 
I.2.3 分析步骤  
I.2.3.1 试样的制备  
从试样的角上切取 5cm×7cm×12.5cm 的试样一片 ，经隙度约 6mm的冷轧机反复颠倒轧压 4次。GB 29987—202X  
29 
 从离边缘 2.5cm的新暴露的洁净聚合体试样中切取小条约 2g。精确称取 1.5g（记为 m4） ，放入有聚
乙烯盖子的 100mL瓶中，加AMS溶剂液 25.0mL，于机械振荡器振摇至完全溶解 （如聚合物并不完
全溶解，而只是胀润或形成胶 黏块，则增加 5 mL～10mL二硫化碳 ，以获得粘稠液体 ，然后在下一
步中按比例提高甲醇用量 ） ，加甲醇 25mL，加塞，在振荡器上强烈振摇 30min。当内容物沉降后 ，
取凝聚体 10mL放入 30mL瓶中加水 10mL，盖上橡皮塞 。强烈振摇 1min，将瓶子倒转 ，静置分层 ，
用注射器抽取下层的二硫化碳 1 mL～2mL，移入约 20mL的小瓶，瓶中装有无水硫酸钠层约 6mm，
用聚乙烯盖子塞紧 ，摇动混合后静置备用 。 
I.2.3.2 参考色谱条件  
I.2.3.2.1 色谱柱：3m×3mm( 内径 )不锈钢管 ，内填充 25%的聚亚烷基二醇醚 ，载体为 180 μm～250 
μm酸洗并经二甲基二氯硅烷处理的硅藻土或相当的填充材料 。 
I.2.3.2.2 载气：氮气或氦气 。 
I.2.3.2.3 柱温： 170℃。 
I.2.3.2.4 进样口温度 ：240℃。 
I.2.3.2.5 检测器温度 ：250℃。 
I.2.3.2.6 流速：40mL/min 。 
I.2.3.2.7 进样量：10μL。 
I.2.3.3 试样溶液的测定  
仪器的灵敏度应保证能使苯乙烯和 AMS有最大的信号和满意的稳定性 。测定苯乙烯和 AMS的
峰，记取苯乙烯 和AMS的峰面积 。 
用同样方法 ，注入标准液 10μL，测定后，记录苯乙烯和AMS的峰面积 。 
I.2.4 结果计算  
苯乙烯因子 F按公式（I.1）计算： 
ܨ=௠భ×ௌమ
௠మ×ௌభ…………………… （I.1） 
式中： 
m1——苯乙烯质量的数值，单位为毫克 （mg）； 
S2——标准溶液中 AMS的峰面积 ； 
m2—— AMS质量的数值，单位为毫克 （mg）； 
S1——标准溶液中 苯乙烯的峰面积 。 
试样中残存苯乙烯的质量分数 w1以毫克每千克 （mg/kg）计，按公式（I.2）计算： 
ݓଵ=ଶହ×ௌయ×ி×௠ర×ଵ଴ల
ௌర×௠య…………………… （I.2） 
式中： 
25——定容体积的数值 ; 
S3——样液中苯乙烯的峰面积 ; 
F——苯乙烯因子； 
m4——所取试样 质量的数值 ，单位为克 （g）； 
S4——样液中 AMS的峰面积 ； 
m3——每毫升 AMS溶液中 AMS质量的数值，单位为克 （g）。 GB 29987—202X  
30 
 I.3己烷残留的测定  
I.3.1试剂和材料  
I.3.1.1异辛烷（2，2，4三甲基戊烷 ） ：色谱分析级 。 
I.3.1.2正壬烷。 
I.3.1.3正己烷。 
I.3.1.4甲醇。 
I.3.1.5 内标原液的制备 ：准确称取正壬烷 150mg，移入 50mL容量瓶中 ，用异辛烷定容 ，混合均
匀。 
I.3.1.6稀释内标液的制备 ：吸取内标原液 10.0 mL，放入 100mL容量瓶中 ，用异辛烷定容 ，混合
均匀。吸取此溶液 5.0mL，移入 250mL容量瓶，定容并混合均匀 。稀释内标液每毫升含正壬烷 6μg。 
I.3.1.7 己烷标准液的制备 ：准确称取正己烷 150mg，移入 50mL容量瓶中 ，用异辛烷定容后混合
均匀。吸取此溶液 1.0mL，放入 100mL容量瓶中 ，再用异辛烷定容后混合均匀 ，最后吸取该溶液
10mL和内标原液 10mL，放入 50mL容量瓶中 ，用异辛烷定容 ，混合均匀 。 
I.3.2 仪器和设备  
气相色谱仪 ：装有火焰电离检出器和能 分离己烷 、异辛烷及正壬烷的柱 。 
I.3.3 分析步骤  
I.3.3.1 试样制备  
准确称取试样 1.5g，精确至 0.001 g，放入容量约 110mL的瓶中，移入稀释内标液 25mL，加塞，
用机械振荡 16h。加甲醇 50mL，强烈摇动 15min，使聚合物形成沉淀析出 。静置至澄清后 ，将上层
水相液轻轻滗入 250mL分液漏斗中 ，用25mL甲醇洗涤聚合物沉淀 ，洗液同样并入分液漏斗 ，在分
液漏斗中 ，加冷水 50 mL～75mL，强烈摇动 1min，间歇排气泄压 ，静置分层 ，放出底层水相 。另
取冷水 50mL重复洗涤异辛烷层 ，经摇动、分层后，排除底层水相 ，移取异辛烷层液 10mL，放入
小瓶中供定量分析用 。 
I.3.3.2 参考色谱条件  
I.3.3.2. 1色谱柱：304.8cm×0.476cm 的不锈钢柱 ，内填充含 15%二癸基酞酸盐的 180 μm～250 μm
红色硅藻土。 
I.3.3.2. 2 载气：氦气。 
I.3.3.2. 3柱温：120℃。 
I.3.3.2. 4 进样口温度 ：240℃。 
I.3.3.2. 5 检测器温度 ：250℃。 
I.3.3.2. 6 流速：30mL/min 。 
I.3.3.2. 7 进样量：5μL。 
I.3.3.3 试样溶液的测定  
用两份己烷标准液进行色谱分析 ，每份 5μL。据此求出己烷和壬烷两峰面积 。用同样方法 ，对
两份试液样 （每份 5μL）进行色谱分析 ，并据此求出己烷和壬烷峰面积 。 GB 29987—202X  
31 
 试液样的己烷和壬烷的峰面积之比 （即己烷除以壬烷 ）不得超过己烷标准液所得的同样比值 。 
I.4 残留单体的测定  
I.4.1 范围 
本方法规定了胶基聚合物中残留单体的自动顶空 -气相色谱检测方法 和阳性试样的气相色谱 -质
谱联用确认方法 。 
本方法适用于定量测定丁苯橡胶 （SBR）中残留的 1,3-丁二烯和苯乙烯单体 ，聚异丁烯橡胶中
残留的异丁烯 ，丁基橡胶中残留的异丁烯和异戊二烯 ，聚醋酸乙烯酯中残留的醋酸乙烯酯 。 
I.4.2原理 
橡胶溶于 1,2-二氯苯中释放出残留单体 ，在密闭的容器中加热溶液直至液体和顶空之间形成平
衡。吸取上部气体进样 ，经色谱柱分离后 ，氢火焰离子化检测器检测 ，并通过外标法进行定量分析 。 
I.4.3试剂和材料  
除另有说明外 ，所有试剂均为分析纯 ，水为 GB/T 6682 规定的二级水 。 
I.4.3.1  1,2-二氯苯：色谱级。 
I.4.3.2  醋酸乙烯酯 ：纯度 >99%，0℃～4℃下保存。 
I.4.3.3  苯乙烯：纯度 >99%，0℃～4℃下保存。 
I.4.3.4  异戊二烯 ：纯度 >99%，0℃～4℃下保存。 
I.4.3.5 1,3-丁二烯：纯度 >99.9%，高纯气体 。 
I.4.3.6 异丁烯：纯度 >99.9%，高纯气体 。 
I.4.3.7 异丁烯或 1，3-丁二烯的储备溶液 （2500 mg/L ） ：将20mL1，2-二氯苯加入带玻璃塞的 25mL
棕色容量瓶 ，准确测定其 质量，精确至 0.1mg。用巴氏滴管通过缓慢鼓泡的方法将异丁烯或 1，3-
丁二烯通入 1，2-二氯苯。约30s后取出滴管 ，避免在滴管上留下液滴 。封好容量瓶 ，混合并且测
定其质量，直到溶液中异丁烯或 1，3-丁二烯含量为 62.5mg，精确到 0.1mg。用1，2-二氯苯定容并
混匀。标准储备溶液于 0℃～4℃低温冰箱密封避光保存 ，3个月内使用 。容器打开两次后该溶液应
被丢弃。 
I.4.3.8 异戊二烯 、醋酸乙烯酯 、苯乙烯储备溶液 （2500 mg/L ）：称量苯乙烯 、异戊二烯 、醋酸乙
烯酯各 62.5mg，精确至 0.1mg，加入含 20mL左右 1,2-二氯苯的带玻璃塞 25mL棕色容量瓶 ，用1，
2-二氯苯稀释至刻度 ，混匀。标准储备溶液于 0℃～4℃低温冰箱密封避光保存 ，3个月内使用 。容
器打开两次后该溶液应被丢弃 。 
I.4.3.9 1,3-丁二烯工作溶液 （25mg/L）：在25 mL容量瓶中加入 24 mL的1,2-二氯苯，加入 250 μL
的1,3-丁二烯储备溶液 。在瓶中加入 1,2-二氯苯至刻度 ，混合。标准储备溶液于 0℃～4℃低温冰箱
密封避光保存 ，3个月内使用 。容器打开两次后该溶液应被丢弃 。 
I.4.3.10  标准系列溶液  
I.4.3.10.1 异戊二烯 、醋酸乙烯酯 、苯乙烯和 1,3-丁二烯混合标准系列溶液 ：用1,2-二氯苯将异戊
二烯、醋酸乙烯酯 、苯乙烯储备溶液和 1,3-丁二烯工作溶液稀释 ，制备的校准溶液应分别含有约
10mg/L、7.5mg/L、5mg/L、2.5mg/L、0.5mg/L和0.25 mg/L 的异戊二烯 、醋酸乙烯酯和苯乙烯 ，1,3-
丁二烯溶液的浓度约为 0.1mg/L、0.075mg/L 、0.05mg/L 、0.025mg/L 、0.005mg/L 和0.0025 mg/L 。 GB 29987—202X  
32 
 将标准溶液分成每份 5 mL，用顶空试样瓶密封，于0℃～4℃低温冰箱避光保存 ，3个月内使用 。 
I.4.3.10.2  异丁烯标准系列溶液的配制 ：用1,2-二氯苯将异丁烯储备溶液稀释 ，制备的标准溶液
应分别含有约 10mg/L、7.5mg/L、5mg/L、2.5mg/L、0.5mg/L 和0.25 mg/L 的异丁烯 。将标准溶液
分成每份 5 mL，用顶空试样瓶密封，于0℃～4℃低温冰箱避光保存 ，3个月内使用 。 
I.4.4 仪器和设备  
I.4.4.1  气相色谱仪 ：配火焰离子检测器 。 
I.4.4.2  自动顶空进样设备 。 
I.4.4.3  棕色顶空瓶 ：体积 20mL，配有钳口耐高温 （180℃～250 ℃）的垫子，垫子涂聚四氟乙烯
的有机硅 。 
I.4.4.4  涡旋混合器 。 
I.4.4.5  微量注射器 ：250μL。 
I.4.4.6  分析天平 ：感量为 0.1 mg。 
I.4.4.7  气相色谱 /质谱联用仪 ：配有电子轰击源 （EI）。 
I.4.4.8  棕色容量瓶 ：25mL，50mL。 
I.4.4.9  巴氏滴管 。 
I.4.5 分析步骤  
I.4.5.1 试样的制备 
切分开大块 试样，用多功能刀往复运动从大块 试样切下一片 10cm厚的橡胶 。如有必要 ，向分
割处加一些水以避免由于摩擦而造成温度升高过度 。取走 10cm厚的试样后，用手术刀从大块 试样
中心取下用于分析的小块 试样。 
I.4.5.2 试样的预处理 
称取制备好的 试样 0.5g（精确到 1mg），置入顶空瓶中 。加入 5.0mL1 ,2-二氯苯，立即密封顶
空瓶。在室温下储存 24h，使得橡胶充分溶解 ，待固体完全溶解后进行测定 。测定前振摇 1min使溶
液均匀。振动过程应小心以免溶液弄湿隔垫 。 
I.4.5.3 顶空条件  
I.4.5.3.1  试样平衡温度 ：135℃。 
I.4.5.3.2  平衡加热时间 ：20 min。 
I.4.5.3.3  振荡频率 ：500 r/min 。 
I.4.5.4 参考气相色谱条件  
I.4.5.4.1 色谱柱：WCOT熔融石英柱 ，25m ×0.32mm，固定相为苯乙烯 -二乙烯基苯多孔高聚物 ，
膜厚 5μm，25m×0.32mm×5μm ，或相当者 。 
I.4.5.4.2  载气类型 ：高纯氮气 。 
I.4.5.4.3 载气流量 ：3.5mL/min。 
I.4.5.4.4  进样方式 ：无分流。 
I.4.5.4.5  进样口温度 ：250℃。 
I.4.5.4.6  检测器温度 ：260℃。 GB 29987—202X  
33 
 I.4.5.4.7  柱温程序 ：初温 50 ℃，以10℃/min升到 250 ℃，保持 25min。 
I.4.5.5标准曲线的绘制  
取各标准系列溶液根据仪器条件进行测定标准系列溶液的响应峰面积 ，以响应峰面积为纵坐标 ，
标准系列溶液的浓度为横坐标 ，绘制标准曲线 ，标准曲线的相关性系数应不小于 0.996。 
I.4.5.6定性分析  
根据各待测组分标准 试样的保留时间 ，与待测试样中组分保留时间进行定性 。 
I.4.5.7定量分析  
按照仪器条件进行 试样的测定，依据测定的响应峰面积 ，采用外标法进行组分的定量分析 。 
I.4.6 结果计算  
残留单体 的质量分数 w2以毫克每千克 （mg/kg）计，按公式（I.3）计算 

52 1 1
2mVVcw …………………… （I.3） 
式中： 
c1——计算出来的溶液中单体浓度 的数值，单位为毫克每升 （mg/L）； 
V1—— 1,2-二氯苯体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V2——试样体积的数值，单位为毫升 （mL），通过试样的质量 m5获得，且设定试样的密度为 1; 
m5——称取试样质量 的数值，单位为克 （g）。 
I.4.7 精密度 
在重复性测定条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不超过其算术平均值的 10%。 
I.4.8 确认试验  
I.4.8.1 确认极限浓度  
残留单体值超过 “确认极限 ”浓度，则采用气相 -色谱质谱联用仪确认测定结果 。以气相色谱测
定的结果为真实值 。确认极限浓度 见表 I.1。 
表I.1 确认极限浓度  
单体  确认极限浓度 /（mg/kg） 
苯乙烯  20 
1,3-丁二烯  0.1 
异丁烯  25 
异戊二烯  10 
醋酸乙烯酯  40 
 
I.4.8.2 确认程序 
按试样制备的要求制备新 试样溶液。用装备质谱检测器的 HS/GC系统再次分析 试样溶液。仪器条
件与分析步骤中描述的条件一致 。整个气相色谱分析期间记录在 m/z=15到m/z＝160间的 MS光谱。将
试样溶液和标准溶液再次进行测定 。如果试样溶液与标准溶液的总离子流图中 ，在相同保留时间有峰
出现，则根据定性离子特征 m/z值对单体进行 确认。 GB 29987—202X  
34 
 资料库中各单体质谱的特征质子数 /电荷数的比值 见表 I.2。 
表I.2 单体质谱的特征质子数 /电荷数比值  
单体名称  m/z值 
醋酸乙烯酯  43：86：87=100：64：0.4 
苯乙烯  104：103：78：51=100：48.4：46.4：26.8 
异戊二烯  67：68：53：51=100：64.4：62.8：13.2 
1，3-丁二烯  39：54：53：50=100：95.2：70.8：26.8 
异丁烯  41：56：55：53=100：44.4：16：5.2 
I.5 苯醌的测定 
I.5.1 试剂和材料  
I.5.1.1 苯。 
I.5.1.2  对苯二酚 。 
I.5.1.3  碳酸钠溶液 ：0.05mol/L 。 
I.5.1.4  1%二乙醇胺的吡啶 溶液。 
I.5.1.5 硫酸溶液：15%。 
I.5.1.6  2,4-二硝基苯肼溶液 ：取2,4-二硝基苯肼 100mg，溶于 50mL脱一氧化碳的甲醇中 ，加盐酸
4mL，用水定容至 100mL。 
I.5.1.7 标准溶液的制备 ：取对苯二酚 25.0mg，精确至 0.0001 g，放入 100mL容量瓶中 ，加水溶解 ，
定容至刻度 ，混匀。分别取该溶液 1.0 mL、2.0 mL、3.0 mL、4.0 mL和6.0mL，放入 5只100mL容
量瓶中，分别加蒸馏水 ，定容至刻度 ，混匀。分别取五种溶液各 2.0 mL，放入 5只25mL的刻度管
中，并各加 0.05mol/L 碳酸钠液 0.5mL，立即振摇 ，再加入 15%硫酸 1.0mL（本操作所用时间不超
过15s） 。然后于每只刻度管中加 2,4-二硝基苯肼溶液 1.0mL，加塞，于70℃水浴中加热 1h，冷却至
室温，各加水 13mL和苯 5.0mL，加塞后剧烈振摇 。待静置分层后 ，从各刻度管中吸取苯层液 2.0mL，
分别放入两只均盛有 1%二乙醇胺的吡啶液 10mL的试管中 。振摇后，放置 10min显色。 
I.5.2 仪器和设备  
分光光度计 。 
I.5.3 分析步骤  
I.5.3.1 试样制备  
取刚凝固并洗过的试样 30g，精确至 0.01g，记为m6。放入 250mL烧杯中，加水 100mL，在66℃
下加热 2h。冷却至室温后 ，取该萃取液 5.0mL，放入 25mL具玻塞刻度管中 。取水 5.0mL放入另一
刻度管中作为空白试样 。然后各加入 15%硫酸溶液 1.0mL。于含有试样萃取液的刻度管中加
0.05mol/L 碳酸钠 0.5mL，旋即振摇 ，再加入 15%硫酸溶液 1.0mL（本操作所用时间不超过 15s） 。然
后于每只刻度管中加 2,4-二硝基苯肼溶液 1.0mL，加塞，于70℃水浴中加热 1h，冷却至室温 ，各加
水13mL和苯 5.0mL，加塞后剧烈振摇 。待静置分层后 ，从各刻度管中吸取苯层液 2.0mL，分别放
入两只均盛有 1%二乙醇胺的吡啶液 10mL的试管中 。振摇后，放置 10min使两者显色 。 
I.5.3.2 标准曲线的制作  
用适分光光度计测定在 620nm处1cm比色池中测定各标准的吸光度 ，并根据标准液中对苯二GB 29987—202X  
35 
 酚的浓度与吸光度之间的关系绘制标准曲线 。 
I.5.3.3  试样溶液的测定  
将试样液盛于 1cm比色池中 ，用适当的分光光度计测定在 620nm处的吸光度 ，以试剂为空白
对照。 
I.5.4 结果计算  
制备标准曲线 ，依据醌的微克数 ，标出每种 标准制备剂 的吸光率 。从标准曲线 中读取试样配制剂
中醌（苯醌）的质量微克数 ，记录该值为 m7。 
试样中醌 的质量分数 （以苯醌计 ）w3以毫克每千克 （mg/kg）计，按公式（I.4）计算： 
 
67
320
mmw …………………… （I.4） 
式中：  
20——稀释倍数 ； 
m7——从标准曲线 中读取的 试样配制剂 中醌（苯醌）质量的数值，单位为微克 （μg）； 
m6——试样质量 的数值，单位为克 （g）。 
I.6 锂的测定  
I.6.1 原理 
采用配有锂空心阴极灯 的原子吸收分光光度计 ，易于测出锂 辐射在670nm处的吸收光谱带 。 
I.6.2 试剂和材料  
I.6.2.1  碳酸锂：试剂级。 
I.6.2.2  盐酸。 
I.6.2.3  标准溶液的制备 ：在1000mL容量瓶中加入 399.3 mg 试剂级碳酸锂 ，精确至 0.0001g，在
最小量的 1﹕1盐酸和水溶液中溶解 ，用水稀释至容量瓶体积 ，混合均匀 。取10.0 mL该溶液至 100 
mL容量瓶中 ，用水稀释至刻度 ，混合均匀 。取上述 10.0 mL溶液至 100 mL容量瓶中 ，加入 1.0 mL
盐酸，用水稀释至刻度 ，混合均匀 。100 mL该溶液含 75μg锂。 
I.6.3 仪器和设备  
I.6.3.1  原子吸收分光光度计 ：配有锂空心阴极灯 。 
I.6.3.2  高温炉。 
I.6.4 分析步骤  
I.6.4.1 试样制备  
准确称取 1g固体橡胶 试样，精确至 0.001g，用无灰滤纸将其紧紧包裹起来 ，并置于经称量过
的铂金坩埚内 。在100 ℃烘箱中加热 15min后移入高温炉。在移入试样后，高温炉在1 h～3h程序
升温到 500℃。在达到 500℃15 min～20min后从炉内取出坩埚 ，并置于干燥器内冷却 。使用 1mL
盐酸和水将坩埚内物质定量转移至 100 mL容量瓶中 ，并用水稀释至刻度 ，混合均匀 。 
I.6.4.2 试样溶液的测定  GB 29987—202X  
36 
 通过火焰吸入适量的标准溶液进行测定 。用同样的方法 ，对试样液进行测定 。试样溶液产生的
任何吸收不能超过标准溶液产生的吸收 。 
I.7 氯化物的测定  
I.7.1 试剂和材料  
I.7.1.1  碳酸钙。 
I.7.1.2  硝酸溶液 ：1+9。 
I.7.1.3  硝酸银溶液 ：称取 1g硝酸银，溶于 50mL水中。 
I.7.2 分析步骤  
称取 0.5g试样和0.7g碳酸钙，精确至 0.01 g，移入瓷坩埚中 ，与少量水混合 ，在100℃下干燥，
然后在大约 600℃下加热 10min。冷却后，用20mL硝酸溶液溶解残余物 ，过滤，用大约 15mL水洗
涤不溶性残余物 ，将滤出液和洗涤液混合 ，加水定容到 50mL。 
对照液：在20mL硝酸溶液中溶解 0.7g碳酸钙，过滤，加入 0.20mL0.01mol/L 盐酸，加水定容
到50mL。 
分别向试验溶液和对照液中加入 0.5mL硝酸银溶液 ，摇动均匀 ，静置 5min观察澄清度 。试验
溶液澄清度 应至少与对照液一致 。 
I.8 低分子聚合物的测定  
I.8.1 试剂和材料  
甲醇。 
I.8.2 仪器和设备  
真空干燥箱 。 
I.8.3 分析步骤  
准确称量 10g聚丁烯，精确至 0.01g，加入 10mL甲醇，在水浴上加热回流 1h，偶尔摇动 ；然
后在暗处静置 1h。取上清液于已恒重的蒸发皿中 ，在50℃干燥箱中干燥至恒重 ，然后在真空干燥
箱中干燥 20h，试样取出后，在玻璃干燥器中冷却至室温 ，称量。 
I.8.4 结果计算   
低分子聚合物的 质量分数 w4以百分含量 （%）计，按公式（I.5）计算： 
%100
109 8
4 mm mw …………………… （I.5） 
式中： 
m8——干燥后试样与蒸发皿质量 的数值，单位为克 （g） ； 
m9——蒸发皿质量 的数值，单位为克 （g） ； 
m10——试样质量 的数值，单位为克 （g）。 
 
 GB 29987—202X  
37 
 I.9挥发物质的测定  
I.9.1范围 
本方法规定了测定挥发物质的两种方法 ：热辊法和烘箱法 。 
I.9.2 原理 
I.9.2.1 热辊法 
试样在加热的开炼机上辊压直至所有的挥发物质被赶除 ，辊压过程中的质量损失即为挥发物质
含量。 
I.9.2.2 烘箱法 
试样在烘箱中干燥至恒重 ，此过程中的质量损失即为挥发物质含量 。 
I.9.3 仪器和设备  
I.9.3.1 开炼机：应符合 GB/T 6038 中的要求 。 
I.9.3.2 烘箱：鼓风式，温度控制在 105±5℃℃。 
I.9.3.3  铝皿或玻璃表面皿 ：深约 15mm、直径（或长度）80mm。 
I.9.4 分析步骤  
I.9.4.1 热辊法 
I.9.4.1.1  按照 GB/T  15340的规定称取约 250g胶样，精确至 0.1g。 
I.9.4.1.2 按照 GB/T  6038规定，用窄铅条将开炼机辊距调节至 0.25mm±0.05mm ，辊筒表面温度保
持在 105±5℃℃。 
I.9.4.1.3  将已称量的试样在开炼机上反复通过 4min，不允许试样包辊 ，并小心操作以防试样损失 ，
称量试样质量 ，精确至 0.1g。再将试样在开炼机上通过 2min，要求同前 ，再称量试样的质量 。如果
在4min末和 6min末，试样质量之差小于 0.1g，可计算挥发物质含量 ；否则，将试样在开炼机上再
通过 2min，直至连续两次称量之差小于 0.1g，每次称量之前 ，应使试样在干燥器中冷却至室温 。 
I.9.4.2 烘箱法 
I.9.4.2.1  直接从试样中取约 10g试样，手工剪成约 2mm×2mm×2mm 的小块，置于玻璃表面皿或
铝皿中称量 ，精确到 1mg。 
I.9.4.2.2  将称量后的试样放入烘箱中 ，在105℃±5℃下干燥（聚乙烯干燥 45min，聚异丁烯 干燥
2h，异丁烯 -异戊二烯共聚物干燥 1h） ，干燥的过程中应打开鼓风 ；取出试样 ，放入干燥器 中冷却至
室温后称量 ；再将试样干燥 30min，取出试样 ，放入干燥器中冷却至室温后称量 ，如此反复 ，直到
连续两次称量值之差不大于 1mg。 
I.9.4.2.3  结果计算  
挥发物质的 质量分数 w5以百分含量 （%）计，按公式（I.6）计算： 
100
1112 11
5 mm mw %…………………… （I.6） 
式中： 
m11——辊压 /干燥前试样质量 的数值，单位为克 （g） ； GB 29987—202X  
38 
 m12——辊压 /干燥后试样质量 的数值，单位为克 （g） 。 
I.10 总不饱和度的测定  
I.10.1 试剂和材料  
I.10.1.1 四氯化碳 。 
I.10.1.2  溴化碘溶液 （0.1mol/L）：准备好洗净干燥的 5L棕色试剂瓶 ，10瓶500mL的四氯化碳溶
液。先在棕色试剂瓶中加入 1000mL四氯化碳 ，从冰箱中取出溴化碘 （100 g/瓶），开瓶后直接倒入
5L棕色试剂瓶中 ，溴化碘试剂瓶倒入适量的四氯化碳 ，溶解剩余的溴化碘 ，转移至 5L棕色试剂瓶
中，重复多次直到将试剂瓶中的溴化碘全部转移至 5L棕色试剂瓶中 ，加入适量的四氯化碳 ，盖上
瓶盖摇晃 ，待溴化碘全部溶解后 ，将剩余的四氯化碳加入 5L棕色试剂瓶中 ，用玻璃棒搅拌均匀 。
避光静置一个月 。待用。 
I.10.1.3  碘化钾溶液 （10%） ：用天平称取 50g分析纯的碘化 钾固体于 400mL烧杯中，用量筒量取
450mL蒸馏水，溶解并全部转移至 500mL棕色试剂瓶中 ，待用。 
I.10.1.4  硫代硫酸钠标准滴定溶液 ：0.1mol/L。 
I.10.1.5  淀粉指示剂 （0.5%） ：称取 2.5g淀粉放入 50mL烧杯，量取 500mL蒸馏水，先用数滴把
淀粉调至成糊状 ，再取约 400mL水在电炉上加热至微沸时 ，倒入糊状淀粉 ，再用剩余蒸馏水冲洗
50mL烧杯 3次，洗液倒入烧杯 ，然后微沸 3min。淀粉指示剂存放不能超过两周 。 
I.10.2 仪器和设备  
I.10.2.1  恒温水浴锅 。 
I.10.2.2  恒温水浴振荡器 。 
I.10.3 分析步骤  
称取 0.500g丁基橡胶 试样，精确至0.0001g，置于 250mL碘量瓶中 ，用量筒量取 50mL四氯化
碳溶液，加入碘量瓶中 ，放置于恒温水浴振荡器上 ，转速 100r/min，温度 25℃，振荡 2h。用移液管
准确移取 10mL 0.1mol/L 溴化碘溶液于已溶胶的碘量瓶中 ，摇匀，恒温水浴锅中 25℃避光放置 0.5h
（反应时间严格控制在 0.5h，时间太短 ，加成不完全 ，时间太长 ，会发生取代等副反应 ） 。用量筒
量取 10mL 10% 的碘化钾溶液 ，加入已到反应时间的碘量瓶中 ，摇匀，直接滴定 。用0.1mol/L 的硫
代硫酸钠标准溶液滴定 ，临近终点时 ，溶液上层呈淡黄色 ，下层呈浅粉色 ，然后加入 5mL0.5% 的淀
粉指示剂 ，继而滴定至蓝色消失即为终点 。 
同样进行空白试验 。 
I.10.4结果计算  
碘值I以每100克样品吸收碘的克数 （g/100g）计，按公式（I.7）计算： 

134 3 2 69.12
mVV cI …………………… （I.7） 
式中： 
c2——硫代硫酸钠标准滴定溶液的物质的量浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L）； GB 29987—202X  
39 
 V3——滴定空白 溶液所需硫代硫酸钠标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V4——滴定试样溶液 所需硫代硫酸钠标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
m13——试样质量的数值，单位为克 （g）； 
12.69 ——碘相对原子质量经单位换算所得 的数值。 
实验分析结果以两次重复测定的算术平均值为准 ，在重复性条件下两次测定结果的差值 ，不应
大于 0.2g/100g 。 
试样总不饱合度 X以摩尔百分含量 （mol%）计，按公式（I.8）计算： 
39.1261
MIX …………………… （I.8） 
式中： 
M1——丁基橡胶单体的平均分子量 的数值，其典型值为 56.393； 
126.9 ——碘相对原子质量的数值； 
3——碘与丁基橡胶分子链上的双键进行立体网状加成 ，一个双键消耗 3个碘原子 。 
实验分析结果以两次重复测定的算术平均值为准 ，在重复性条件下两次测定结果的差值 ，不应
大于 0.02。 
I.11 醋酸乙烯酯 -月桂酸乙烯酯共聚物游离乙酸的测定  
I.11.1 试剂和材料  
I.11.1.1  正十四烷 。 
I.11.1.2  四氢呋喃溶液 。 
I.11.1.3 溶液制备 ：100mg/kg正十四烷 （内标物）的四氢呋喃溶液 ：精确称量醋酸乙烯酯 -月桂酸
乙烯酯共聚物 200mg，溶于 2000mg的四氢呋喃溶液 （以100mg/kg 的正十四烷为内标物 ）中，室温
20℃条件下，用磁力棒搅拌约 15min，用小型离心机进行分离 ，将上清液倒入 2mL的气相色谱专用
进样瓶中 ，直接进样 。 
I.11.2 仪器和设备  
I.11.2.1  气相色谱仪 ：带自动进样器 。 
I.11.2.2  磁力搅拌器 。 
I.11.3 分析步骤   
I.11.3.1  仪器参考条件  
带自动进样器的气相色谱 仪，参考条件 见表 I.3。 
 
 
 
 
 GB 29987—202X  
40 
 表I.3 气相色谱 仪参考条件  
进样温度  180℃ 
进样体积  1µL 
分流模式  1：20（流速 20 mL/min） 
载气  氦气  
色谱柱  25 m×0.25 mm×0.25 µm，最高温度 280 ℃，固定相：硝基对苯二酸改性的聚乙二醇  
流动模式  持续流动  1mL/min  
色谱炉  100℃加热 10min，加热速率 30℃/min，最终温度 200℃，加热 1min  
检测器  FID 300℃，空气：450mL/min ，氢气：45mL/min  
注：进样温度不超过 180 ℃～200 ℃，以避免聚醋酸乙烯在进样器中发生热解而产生额外的乙酸 。 
I.11.3.2 标准曲线的制作  
分别配制 5mg/kg，10mg/kg，100mg/kg ，500mg/kg ，1000mg/kg 乙酸的四氢呋喃溶液 （以100mg/kg
的正十四烷为内标物 ） ，并据气相色谱所测结果创建标准曲线 。 
此标准曲线每周应以已知乙酸浓度的四氢呋喃溶液 （以100mg/kg 的正十四烷为内标物 ）进行
校准，若偏差大于 5%，应及时配制新的标准曲线 。 
I.11.4 结果计算  
游离乙酸的质量分数 w6以百分含量 （%）计，按公式（I.9）计算： 
 
%100100087
6 www …………………… （I.9） 
式中： 
w7——由标准曲线读取的 试样溶液中游离乙酸 质量分数 的数值，单位为毫克每千克 （mg/kg） ； 
1000 ——单位换算系数 （g转换成 kg）； 
w8——试样溶液中醋酸乙烯酯 -月桂酸乙烯酯共聚物 质量分数 的数值，单位为毫克每克 （mg/g）。 
I.12残留醋酸乙烯酯单体的测定  
I.12.1 试剂和材料  
I.12.1.1  含5mg/kg乙醚（内标物）的N-N-二甲基乙酰胺溶液 。 
I.12.1.2  试样的氮 -氮-二甲基乙酰胺溶液 （以5mg/kg的乙醚为内标物 ），试样的质量浓度范围可
从5%到40%不等。 
I.12.1.3  高纯空气 ，高纯氦气 ，高纯氢气 。 
I.12.2 仪器和设备  
I.12.2.1  气相色谱仪 （带16位自动顶空进样器 ）。  
I.12.2.2  火焰离子化检测器 。 
I.12.3 分析步骤  
I.12.3.1  仪器参考条件  GB 29987—202X  
41 
 I.12.3.1.1毛细管柱 ：30m×0.53mm×3.0μm ，固定相：6%氰丙基苯基 ， 94%二甲基聚硅氧烷 。 
I.12.3.1.2气相色谱仪设置 见表I.4。 
表I.4 气相色谱仪 参数 
进样温度初值  载气压力初值  分流流量  FID温度  空气流量  氢气流量  
150 ℃ 20.7kPa  4 mL/min  200 ℃ 450mL/min  45 mL/min  
 
I.12.3.1.3  柱箱程序升温设置 见表I.5。 
表I.5 柱箱程序升温参数  
多阶升温  温度/℃ 时间/min 速率/（℃/min） 
初值  65 6.00 30.0 
2阶 150 10.00  END  
 
I.12.3.1.4 顶空进样器参数设置 见表 I.6。 
表I.6 顶空进样器参数 
载气压力   取样针温度  传输线温度  炉温  
89.6kPa 90 ℃ 110 ℃ 70 ℃ 
I.12.3.2 标准曲线的制作  
在0.25 mg/kg 到5mg/kg区间内，配制至少 4个含不同浓度梯度的醋酸乙烯 酯的N-N-二甲基乙
酰胺标准液 ，并据所测结果创建标准曲线 ，以醋酸乙烯酯的浓度为横坐标 ，醋酸乙烯酯与内标物的
峰面积比值为纵坐标 。标准曲线的线性回归系数不小于 0.99。 
I.12.3.3 试样的测定  
测量模式 ，色谱柱的选择 ，色谱柱的温度 ，进样器和检测器等的选择和参数设定 ，请参照上述
仪器的参数和设置 。重复多次进样时 ，醋酸乙烯酯响应峰值的标准差不大于 5%， 醋酸乙烯酯与 其
他物质的峰分辨率不小于 1.0。创建标准曲线和实测 试样时，所用溶液的量应当保持一致 。 
I.12.4 结果计算  
试样醋酸乙烯酯单体 的质量分数 w9以毫克每千克 （mg/kg）计，按公式（I.10）计算： 
1000
1110
9www …………………… （I.10） 
式中： 
w10—由标准曲线读取的 试样溶液中醋酸乙烯 酯单体质量分数 的数值，单位为毫克每千克
（mg/kg）； 
w11—试样溶液中聚醋酸乙烯酯 /醋酸乙烯酯 -月桂酸乙烯酯共聚物 质量分数 的数值，单位为毫克
每克（mg/g）； GB 29987—202X  
42 
 1000 ——单位换算系数 （g转换成 mg） 。 
I.13溶剂残留的测定  
I.13.1 范围 
本方法适用于萜烯树脂 。 
I.13.2 一般信息  
I.13.2.1  标准溶液在冰箱内储存一个月可保持稳定 。 
I.13.2.2  试样溶液必须在制备当天分析 。 
I.13.3 试剂和材料  
I.13.3.1  己烷：色谱纯。 
I.13.3.2  甲苯：>99%，分析纯或更高 。 
I.13.3.3  甲醇：色谱纯。 
I.13.3.4  乙苯：>99%，分析纯或更高 。 
I.13.3.5   m-二甲苯：>99%，分析纯或更高 。 
I.13.3.6  p-二甲苯：>99%，分析纯或更高 。 
I.13.3.7   o-二甲苯：>98%，分析纯或更高 。 
I.13.3.8 标准溶液的制备  
I.13.3.8.1  己烷 /甲醇（40+60）：用100 mL 量筒量取 40 mL己烷，并转移至 150（或250）mL烧
杯中。再用量筒量取 60 mL甲醇，并转移至盛有己烷的烧杯 。彻底混合并适当储存 。 
I.13.3.8.2  贮存标准液 A1：使用大的球形移液管 ，加入一滴甲苯 ，乙苯，o-二甲苯至 250 mL容量
瓶。并记录每滴的 质量；使用延伸细头移液管 ，加一滴 m-二甲苯和 p-二甲苯至上述容量瓶 。记录每
滴的质量，为计算的目的 ，合并 m-二甲苯和 p-二甲苯的 质量。用己烷稀释至刻度 ，混合均匀 。 
I.13.3.8.3  工作标准液 A2：吸取 10.0 mL贮存标准液 A1至25 mL容量瓶，用己烷稀释至刻度 ，混
合均匀。 
I.13.3.8.4  工作标准液 A3：吸取 5.0 mL贮存标准液 A1至25 mL容量瓶，用己烷稀释至刻度 ，混
合均匀。 
I.13.3.8.5  工作标准液 A4：吸取 1.0 mL贮存标准液 A1至25 mL容量瓶，用己烷稀释至刻度 ，混
合均匀。 
I.13.4 仪器和设备  
I.13.4.1  气相色谱仪 ，具备快速气相色谱能力 ，分流 /分流进口 ，火焰离子检测器和自动取样器 。 
I.13.4.2  色谱柱：非极性柱 ，40 m×0.18 mm×0.4 µm ，固定相：二甲基聚硅氧烷 。 
I.13.4.3 分流进口衬垫 ：玻璃棉，未活化。 
I.13.4.4  过滤膜：0.2 µm PTFE 。 
I.13.5 分析步骤  
I.13.5.1  试样制备 
称取 0.6 g试样，精确至 0.0001g，至10 mL容量瓶中 ，并记录质量（将试样质量乘以一个系数
F=40，便于气相色谱计算 。此步骤将 试样质量 g转换成浓度 （mg/mL） 。加入 7 mL己烷，超声振荡
20 min～30min或混匀直至 试样溶解，冷却溶液至室温 。用己烷稀释至刻度 ，混合均匀 。 
将3.0 mL甲醇移至 15 mL离心管。移取 2.0 mL试样的己烷溶液至上述含甲醇的 15 mL离心管，
手动振荡混合溶液 ，4200 rpm 离心约 7min，用0.2 µm PTFE 滤膜过滤溶液 。 GB 29987—202X  
43 
 注：溶液可能会分层 。如果溶液分离 ，则使用最大体积的层 。 
I.13.5.2 仪器参数  
I.13.5.2.1  烘箱  
平衡时间 3.00min；初始温度 70℃；初始时间 2.00min；后续温度 290℃；后续时间 5.00 min；
运行时间 16.56 min。升温梯度 见表 I.7。 
表I.7 烘箱升温梯度  
梯度/No. 速率/（℃/min） 最终温度 /℃ 保持时间 /min 
1 13.68  200 1.10 
2 36.49  240 2.86 
I.13.5.2.2  进样口  
模式：分流；分流比：10：1；进样口温度 ：250℃。 
I.13.5.2.3  进样器  
进样体积 1.0 µL；预洗 3次；试样清洗 3次；后续清洗 3次；清洗溶液 ：己烷：甲醇 = 40：60。 
I.13.5.2.4  柱 
载气：氦；流速：1.4 mL/min 。 
I.13.5.2.5 火焰离子检测器  
温度 300℃；氢气流速 30.0 mL/ min；空气流速 400.0 mL/ min；补偿气流速 (氦) 25.0 mL/ min。 
I.13.5.2.6 信号 
零点关闭 ；范围 0；快速峰关闭 ；衰减 0。 
I.13.5.3 系统适用性  
I.13.5.3.1  40/60 （体积比）的己烷 /甲醇空白溶液首先进样以测定系统条件 ，检查干扰峰 。 
I.13.5.3.2  工作标准液 A2进样 4次。乙苯用于系统适用性 。RSD不大于 2%。 
I.13.5.3.3  所有标准 A1到A4进样一次 。进行线性回归分析 ，计算标准 曲线的相关系数 R2。 
I.13.5.3.4 标准曲线的相关系数 R2必须大于等于 0.999。 
I.13.5.4操作 
按以上气相色谱条件进行色谱分析 ，包括空白 (如有必要 )，标准液和 试样液。 
I.13.6 结果计算  
I.13.6.1 定量结果应根据峰高度计算  
试样浓度 c3以毫克每毫升 （mg/mL）计，按公式（I.11）计算： 
14 340c m …………………… （I.11） 
式中： 
40——稀释因子 的数值； 
m14——试样质量的数值，单位为克 （g）。 GB 29987—202X  
44 
 标准浓度 c4以毫克每毫升 （mg/mL）计，按公式（I.12）计算： 
65 12 15
42501000
VV w mc …………………… （I.12） 
式中： 
1000 ——单位换算系数 ； 
m15——标准质量 的数值，单位为克 （g）； 
w12——标准纯度 的数值； 
V5——贮存标准液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
250——稀释倍数 ； 
V6——工作标准液体积 的数值，单位为毫升 （mL）。 
I.13.6.2 分析物含量计算  
分析物质量分数 w13以百分含量 （%）计，按公式（I.13）计算： 
%100
2 31 4
13 hchcw …………………… （I.13） 
式中： 
c4——标准浓度 的数值，单位为毫克每毫升 （mg/mL）； 
h1——试样峰高度 的数值，pA； 
c3——试样浓度的数值，单位为毫克每毫升 （mg/mL）； 
h2——标准峰高度的数值，pA。 
I.13.6.3 采用回归分析计算分析物含量  
分析物质量分数 （回归分析 ）w14以百分含量 （%）计，按公式（I.14）计算： 
%100
35
14ccw …………………… （I.14） 
式中： 
c5——回归分析得到的分析物浓度 的数值，单位为毫克每毫升 （mg/mL）； 
c3——试样浓度的数值，单位为毫克每毫升 （mg/mL）。 
I.14 合成树脂 （包括萜烯树脂 ）皂化值的测定  
I.14.1 试剂和材料  
I.14.1.1  乙醇：95%。 
I.14.1.2  氢氧化钾 -乙醇溶液 ：浓度为 c(KOH)=0.5mol/L 。 
I.14.1.3  盐酸标准滴定溶液 ：浓度为 c(HCl)=0.1 mol/L 。 
I.14.1.4  苯醇混合液 ：苯和乙醇体积比 2﹕1混合。 
I.14.1.5  酚酞指示液 ：10g/L。 
I.14.2 分析步骤  
称取 2g试样，精确至0.001g，置于 250mL磨口锥形瓶中 ，先加入 25mL苯醇 2﹕1混合液溶解 ，
再加入 25mL氢氧化钾 -乙醇溶液 。连接冷凝管到锥形瓶上 ，回流至试样完全皂化 （通常 30min），
冷却到室温 ，用30mL中性乙醇淋洗冷凝管 。加2滴～3滴酚酞指示剂 ，用0.1mol/L盐酸滴定 至溶
液的红色刚刚消失即为终点 ，记录消耗盐酸 的体积。 GB 29987—202X  
45 
 同时做空白试验 。 
I.14.3 结果计算  
试样皂化值（以KOH计）w15以毫克每克 （mg/g）计，按公式（I.15）计算： 

162 8 7 6
15mM V V cw …………………… （I.15） 
式中： 
c6 ——盐酸标准滴定溶液浓度 的数值，单位为摩尔每毫升 （mol/L）； 
V7——空白试验消耗盐酸标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V8——试样消耗盐酸标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
M2——氢氧化钾的摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔 （g/mol） ，[M2（KOH）=56.109]； 
m16——试样质量的数值，单位为克 （g）。 
I.15 聚醋酸乙烯酯游离乙酸的测定  
I.15.1 试剂和材料  
I.15.1.1  氢氧化钾 。 
I.15.1.2  无水乙醇 。 
I.15.1.3 邻苯二甲酸氢钾 。 
I.15.1.4  酚酞指示液 。 
I.15.1.5  苯。 
I.15.1.6  标准溶液的制备 ：氢氧化钾标准溶液 （0.05mol/L ） ：称取氢氧化钾 3.50g溶于 100mL水中，
移入 1000mL容量瓶中 ，用无水乙醇稀释至刻度 ，摇匀。 
I.15.2 分析步骤  
I.15.2.1 氢氧化钾标准溶液 （0.05mol/L ）的标定  
称取 110℃～120℃条件下，烘至恒重 (约2h)的邻苯二甲酸氢钾 0.30 g～0.35g，溶解于 50mL～
60mL水中，加热溶解 ，冷却后加酚酞指示液 2滴～3滴，用0.05mol/L 氢氧化钾标准滴定溶液滴定
至微红色为终点 。同时做空白试验 。 
I.15.2.2  试样的测定  
称取 5 g试样，精确至 0.001  g，置于 250mL锥形瓶中 ，加入 60mL苯和乙醇的混合溶液 （苯和
乙醇的体积比为 35﹕30）溶解试样，加入 2滴~3滴酚酞指示液 ，用0.05mol/L 氢氧化钾标准溶液滴
定至淡红色保持 30 s不退色。同时做空白试验 。 
I.15.3 结果计算  
氢氧化钾标准溶液的浓度 c7以摩尔每升 （mol/L）计，按公式（I.16）计算： 
3 10 917
71000
M V Vmc …………………… （I.16） 
式中： 
m17——邻苯二甲酸氢钾质量 的数值，单位为克 （g）； 
1000 ——单位换算系数 （mL转换为 L） ； GB 29987—202X  
46 
 V9——氢氧化钾标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V10——空白试验氢氧化钾标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
M3——邻苯二甲酸氢钾的摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔 （g/mol）。 
试样游离 乙酸的质量分数 w16以百分含量 （%）计，按公式（I.17）计算： 
%100100000.60
1812 11 7
16 mV V cw …………………… （I.17） 
式中： 
c7——氢氧化钾标准滴定溶液浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L）； 
V11——滴定试样耗去氢氧化钾标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V12——滴定空白耗去氢氧化钾标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
60.00 ——乙酸（CH 3COOH）摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔 （g/mol），[M（CH 3COOH）
=60.00]； 
1000 ——单位换算系数 （mL转换为 L）； 
m18——试样质量 的数值，单位为克 （g）。 
I.16 小烛树蜡皂化值的测定  
I.16.1 试剂和材料  
I.16.1.1 乙醇：95%。 
I.16.1.2 氢氧化钾 -乙醇溶液 ：c(KOH)=0.5mol/L 。 
I.16.1.3 盐酸标准滴定溶液 ：c(HCl)=0.5mol/L 。 
I.16.1.4 酚酞指示液 ：10g/L。 
I.16.2 分析步骤  
称取 2g试样，精确至 0.001g，置于 250mL磨口锥形瓶中 。加入 50mL氢氧化钾乙醇溶液 。连
接冷凝管 ，加热回流 1h，稍冷后用 10mL中性乙醇淋洗冷凝管 ，取下锥形瓶 ，加入 5滴酚酞指示液，
用0.5mol/L 盐酸标准滴定溶液滴定至溶液的红色刚刚消失 ，加热试液至沸 。若出现粉红色 ，继续滴
定至红色消失即为终点 。 
在测定的同时 ，用等量的氢氧化钾乙醇溶液做空白试验 。 
 
I.16.3 结果计算  
皂化值（以KOH计）w17以毫克每克 （mg/g）计，按公式（I.18）计算： 

194 14 13 8
17mM V V cw …………………… （I.18） 
式中： 
c8——盐酸标准滴定溶液浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L）； 
V13——空白试验消耗盐酸标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
V14——试样消耗盐酸标准滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL）； 
M4——氢氧化钾的摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔 （g/mol） ，[M4（KOH）=56.109]； 
m19——试样质量的数值，单位为克 （g）。 GB 29987—202X  
47 
 I.17 灼烧残渣的测定  
I.17.1 试剂和材料  
硫酸。 
I.17.2 仪器和设备  
I.17.2.1 坩埚。 
I.17.2.2 高温炉：可控温度 800 ℃±25℃。 
I.17.3 分析步骤  
取试样 0.5g，精确至 0.0001 g，置已炽灼至恒重的坩埚中 （如供试品分子中含有碱金属或氟元
素，则应使用铂坩埚 ） ，缓缓炽灼至完全炭化 ，放冷。加硫酸 0.5mL～1mL使湿润，低温加热至硫
酸蒸气除尽后 ，在700 ℃～800℃炽灼使完全灰化 ，移置干燥器内 ，放冷，精密称量后，再在 700 ℃～
800℃炽灼至恒重 。 
I.17.4 结果计算  
试样灼烧残渣的质量分数 w18以百分含量 （%）计，按公式（I.19）计算： 
%100
2220 21
18 mm mw …………………… （I.19） 
式中： 
m21——坩埚加残渣质量 的数值，单位为克 （g） ； 
m20——空坩埚质量 的数值，单位为克 （g） ； 
m22——试样质量 的数值，单位为克 （g）。  
I.18 三乙酸甘油酯含量的测定  
I.18.1 试剂和材料  
I.18.1.1  氢氧化钾乙醇溶液 ：c(KOH)=0.5mol/L 。 
I.18.1.2  酚酞：10g/L。 
I.18.1.3  盐酸标准滴定溶液 ：c(HCl)=0.5mol/L 。 
I.18.2 分析步骤  
称取 1g试样，精确至 0.0001g，置于 250mL锥形瓶中 ，加入 50mL氢氧化钾乙醇溶液 ，在水浴
（98℃± 2℃）中加热回流 1h，冷却。以酚酞为指示剂 ，用盐酸标准滴定溶液滴定至终点 。同时做
空白试验 。 
I.18.3 结果计算  
三乙酸甘油酯的 质量分数 w19以百分含量 （%）计，按公式（I.20）计算： 
10007274.0
2316 15 9
19 mV V cw …………………… （I.20） GB 29987—202X  
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 式中： 
c9——盐酸标准滴定溶液浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L） ； 
V15——空白消耗盐酸标准滴定溶液 体积的数值，单位为毫升 （mL） ； 
V16——试样消耗盐酸标准滴定溶液 体积的数值，单位为毫升 （mL） ； 
0.07274 —— 1.00 mL的1.000 mol/L 盐酸标准滴定溶液相当于三乙酸甘油酯质量 的数值，单位为
克（g）； 
m23——试样质量 的数值，单位为克 （g）。 
I.19 硬脂酸盐含量测定  
I.19.1 试剂和材料  
I.19.1.1  硫酸滴定液 ：0.05mol/L 。 
I.19.1.2  氢氧化钠滴定液 ：0.1 mol/L 。 
I.19.1.3 甲基橙指示剂 。 
I.19.2 仪器和设备  
I.19.2.1   300mL锥形瓶。 
I.19.2.2  水浴锅。 
I.19.3 分析步骤  
称取 0.5g已干燥试样（105 ℃下干燥 1.5 h，恒重），精确至 0.0001g，至300mL锥形瓶中 ，精
确加入 50.0mL（0.05mol/L ）硫酸滴定液 ，煮沸至油层澄清 ，继续加热 10min，冷却，过滤后加甲基
橙指示剂 1滴～2滴，用氢氧化钠滴定液 （0.1 mol/L ）滴定至终点 。 
I.19.4 结果计算  
硬脂酸盐 的质量分数 w20以百分含量 （%）计，按公式（I.21）计算： 
 %10050
2411 17 10
20 mM c V cw …………………… （I.21） 
式中： 
50——加入的硫酸滴定溶液体积的数值 ，单位为毫升 （mL）； 
c10——硫酸滴定液浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L） ； 
V17——滴定消耗氢氧化钠滴定溶液体积 的数值，单位为毫升 （mL） ； 
c11——氢氧化钠滴定液浓度 的数值，单位为摩尔每升 （mol/L） ； 
M——与1.00mL硫酸标准滴定溶液 [(1/2H 2SO 4)=0.05 mol/L] 相当的以克表示的硬脂酸盐质量 的
数值。其中硬脂酸钠为 0.3065，硬脂酸钾为 0.3225； 
m24——试样质量的数值，单位为克 （g） 。 
 GB 29987—202X  
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 I.20 酸值、碘值测定的 试样处理 
取25 g试样溶于 300mL热水中，加入 60mL的4mol/L硫酸，加热并搅拌，直至分离出透明的
脂肪酸层 。反复用沸水清洗脂肪酸至不含硫酸盐 。将脂肪酸 收集到烧杯中 ，在水浴上加热至水层澄
清，脂肪酸变透明 。冷却，除掉水层 ，将脂肪酸熔化 ，趁热过滤到干燥烧杯中 ，在105℃下干燥 20min，
备用。 
 