ICS77.140.65
CCSH49
中华人民共和国国家标准
GB26722—202X
代替GB/T26722-2022
202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施索道用钢丝绳
Steelwireropesforropeway
（征求意见稿）
GB26722—202X
I目次
目次..................................................................................I
前言.................................................................................II
索道用钢丝绳..........................................................................1
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4分类................................................................................1
5订货内容............................................................................3
6钢丝绳材料..........................................................................4
7技术要求............................................................................5
8检查与试验方法.....................................................................16
9验收...............................................................................19
10选用和维护........................................................................20
11包装、标志及质量证明..............................................................20
附录A（规范性）钢丝绳力学性能表.....................................................21
附录B（资料性）钢丝绳公称金属横截面积...............................................48
附录C（资料性）非密封钢丝绳外层钢丝直径近似计算公式.................................50
附录D（资料性）钢丝绳选用和存储.....................................................51
参考文献.............................................................................52GB26722—202X
II前  言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T26722-2022《索道用钢丝绳》，与GB/T26722-2022相比，除结构调整和编辑性
改动外，主要技术变化如下：
——增加了6×49SWS、6×55SWS、6×K49SWS和6×K55SWS4种钢丝绳典型结构（见附录A中表
A.3表A.4和表A.6）；
——6×7类、6×19类和6×K7类钢丝绳增加1570和1670级
——删除弹性模量要求
——删除附录D钢丝绳伸长率和弹性模量试验方法
——删除原附录E中钢丝绳维护部分
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件于2011年首次发布，2022年为第一次修订，本次为第二次修订。GB26722—202X
1索道用钢丝绳
1范围
本文件规定了索道用钢丝绳的分类、订货内容、钢丝绳材料、技术要求、检查与试验方法、验收、
选用和维护、包装、标志及质量证明。
本文件适用于拖牵索道、地面缆车、客运及货运架空索道等用途圆股钢丝绳、异形股钢丝绳、压实
股钢丝绳及密封钢丝绳。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T239.1金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法
GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法
GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类
GB/T15030剑麻钢丝绳芯
GB/T21965钢丝绳验收及缺陷术语
GB/T43357钢丝绳一般性能试验方法
NB/SH/T0387钢丝绳用润滑脂
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YB/T4452钢丝绳纤维芯
YB/T4643制绳用异形钢丝
YB/T5343制绳用圆钢丝
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
4.1钢丝绳按GB/T8706规定的原则进行分类，详见表1。GB26722—202X
2表1钢丝绳分类
组别类型类别 钢丝绳典型结构 股结构 股捻制类型直径范围
mm
1
圆股
钢丝
绳6×7 6×7 1-6 单捻 6～38
2 6×196×19S 1-9-9 平行捻 10～42
6×25F 1-6-6F-12 平行捻 12～46
6×26WS 1-5-5+5-10 平行捻 14～46
3 6×366×29F 1-7-7F-14 平行捻 14～48
6×31WS 1-6-6+6-12 平行捻 18～48
6×36WS 1-7-7+7-14 平行捻 18～60
6×41WS 1-8-8+8-16 平行捻 22～68
6×49SWS 1-8-8-8+8-16 平行捻 36～68
6×55SWS 1-9-9-9+9-18 平行捻 36～68
4
压实
股钢
丝绳6×K7 6×K7 1-6 单捻 6～38
5 6×K196×K19S 1-9-9 平行捻 10～42
6×K25F 1-6-6F-12 平行捻 12～46
6×K26WS 1-5-5+5-10 平行捻 14～46
6 6×K366×K31WS 1-6-6+6-12 平行捻 18～48
6×K36WS 1-7-7+7-14 平行捻 18～60
6×K41WS 1-8-8+8-16 平行捻 22～68
6×K49SWS 1-8-8-8+8-16 平行捻 36～68
6×K55SWS 1-9-9-9+9-18 平行捻 36～68
7
异型
股钢
丝绳6×V25 6×V20FC FC-10-10 平行捻 18～32
8 6×V336×V33FC FC-11/11-11 多工序复合捻 28～42
6×V42FC FC-14/14-14 多工序复合捻 38～52
6×V48FC FC-16/16-16 多工序复合捻 38～60
9密封
钢丝
绳单层全密封钢丝绳 WSC-Z 22～36
双层全密封钢丝绳 WSC-ZZ 28～46
三层全密封钢丝绳 WSC-ZZZ 46～58
四层及以上全密封钢丝绳 WSC-ZZZZ… 58～70
注1：对于圆股和压实股钢丝绳，股中心钢丝直径大于4.0mm时，可采用1×7结构股芯代替该中心钢丝，该中心股芯记作一根钢丝。
注2：不同类别及结构钢丝绳力学性能见附录A。
注3：钢丝绳填充系数见附录B。
注4：第7组和第8组只有同向捻。GB26722—202X
34.2非密封钢丝绳按捻制类型和方向分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1a）～
d）所示。图1a）和图1b）中，绳与股捻制方向相反；图1c）和图1d）中，绳与股捻制方向相同。
a）右交互捻sZ b）左交互捻zS c）右同向捻zZ d）左同向捻sS
图1非密封钢丝绳捻制类型和方向示意图
4.3密封钢丝绳捻制方向按最外层钢丝捻向分为左捻和右捻两种。若需方无特殊要求，供方按右捻供
货。
4.4非密封钢丝绳分为1570级、1670级、1770级、1870级、1960级、2060级和2160级；密封钢丝
绳分为1470级、1570级、1670级和1770级。
4.5钢丝绳标记应符合GB/T8706规定。标记格式及内容见以下示例。
346×K31WS-FC1960AzZ
其中：
钢丝绳公称直径见附录A；
钢丝绳结构见表1；
绳芯类型应符合6.2规定；
钢丝绳级应符合4.4规定；
钢丝表面状态应符合表2规定；
捻制类型及方向见图1。
5订货内容
按本文件订货的合同应包括以下内容：
a)本文件编号；
b)产品名称；
c)结构（标记代号）；
d)公称直径；钢丝绳公称直径钢丝绳结构绳芯结构钢丝绳级钢丝表面状态捻制类型及方向GB26722—202X
4e)钢丝绳级；
f)绳芯类型；
g)捻制类型及方向；
h)捻距；
i)钢丝表面状态（光面或镀层）；
j)数量（长度或重量）；
k)伸长率；
l)表面涂油要求；
m)其他。
6钢丝绳材料
6.1制绳用钢丝
6.1.1非密封钢丝绳制绳用圆钢丝（包括中心钢丝、填充钢丝和绳芯钢丝）应符合YB/T5343中重要
用途钢丝相关规定。制绳用钢丝表面状态和抗拉强度级应符合表2要求。
表2非密封钢丝绳制绳用圆钢丝表面状态及抗拉强度级
表面状态抗拉强度级
N/mm2
光面及B级镀层 1570 1670 1770 1870 1960 2060 2160
AB级镀层 1570 1670 1770 1870 1960 2060 2160
A级镀层 1570 1670 1770 1870 —— —— ——
6.1.2密封钢丝绳制绳用圆钢丝应符合YB/T5343中重要用途钢丝相关规定，制绳用异形钢丝应符合
YB/T4643相关规定。制绳用钢丝表面状态和抗拉强度级应符合表3要求。
表3密封钢丝绳制绳用钢丝表面状态及抗拉强度级
分类 表面状态抗拉强度级
N/mm2
圆钢丝光面 1470 1570 1670 1770 1870 1960 2060
镀层 1470 1570 1670 1770 1870 1960 2060
异形钢丝光面 1470 1570 1670 1770 1870 —— ——
镀层 1470 1570 1670 1770 —— —— ——
6.1.3对应不同钢丝绳级制绳用钢丝抗拉强度级应符合表4规定。同一直径钢丝应具有相同抗拉强度
级和镀层。钢丝绳中钢丝为同一抗拉强度级时，钢丝绳级应与钢丝抗拉强度级相同；若钢丝绳中钢丝为
不同抗拉强度级时，钢丝绳级应符合钢丝抗拉强度级之一。GB26722—202X
5表4不同钢丝绳级制绳用钢丝抗拉强度级
钢丝绳级钢丝抗拉强度级
N/mm2
非密封钢丝绳 密封钢丝绳
1470 —— 1470～1670
1570 1570～1770 1470～1770
1670 1670～1870 1470～1870
1770 1670～1960 1570～1960
1870 1670～2060 1670～2060
1960 1770～2160 ——
2060 1870～2160 ——
2160 1960～2160 ——
6.2绳芯
绳芯应为纤维芯[合成纤维芯（SFC）或天然纤维芯（NFC）]、固态聚合物芯（SPC）或钢芯（WSC
和IWRC）。
纤维芯应由符合YB/T4452的合成纤维或符合GB/T15030规定的天然纤维制成。纤维芯应具有抗挤
压、抗腐蚀、贮油防锈等功能。
6.3油脂
油脂应符合NB/SH/T0387规定。
7技术要求
7.1股的捻制
7.1.1非密封钢丝绳中股外层钢丝近似计算公式见附录C。
7.1.2股中钢丝设计应合理，股绳捻制应均匀。
7.1.3中心钢丝应满足支撑作用。股中相邻钢丝之间允许有均匀、的缝隙。
7.1.4钢丝绳自由展开状态下，股中钢丝不应有松动现象。
7.1.5捻股时，同一直径钢丝抗拉强度级应相同。
7.1.6钢丝绳股中钢丝接续点应尽可能减少，外层钢丝应无接续点。内层钢丝接续时，应采用对焊方
法，接续点应光滑。对于圆形钢丝，股中相邻接续点间距不应小于15m；对于异形钢丝，绳中相邻钢
丝接续点间距不应小于5m。
7.1.7股中钢丝不应有交错、折弯和断丝等缺陷，但允许有因变形工卡具压紧造成的钢丝压扁存在。
7.1.8除绳芯外，密封钢丝绳中相邻层Z形钢丝捻制方向应相反。
7.1.9有镀层要求的钢丝绳，所使用的制绳用钢丝都应是同一镀层级别的。
7.2钢丝绳的捻制
7.2.1钢丝绳捻制应均匀一致。
7.2.2非密封钢丝绳捻距应为钢丝绳公称直径的6.7～7.5倍，允许实测捻距有不大于±3%的偏差。GB26722—202X
67.2.3绳芯应满足支撑作用。各相邻股之间允许有均匀的缝隙。
7.2.4钢丝绳自由展开或缠绕状态下，股不应有松动现象。钢丝绳在展开和无负荷情况下，不应出现
波浪状。
7.2.5钢丝绳应不松散
7.2.6若钢丝绳表面涂覆油脂，应保证通条均匀一致。
7.3直径和不圆度
7.3.1公称直径
钢丝绳公称直径是指钢丝绳的设计尺寸。
附录A所列出的钢丝绳公称直径为推荐采用的直径，供需双方也可按照其他公称直径签订合同。
7.3.2实测直径
钢丝绳实测直径应按8.1.1.3测定，其允许偏差为：0～+5%D。
7.3.3不圆度
钢丝绳不圆度应按8.1.1.4计算，钢丝绳不圆度不大于4%D。
7.4长度
7.4.1公称长度
钢丝绳公称长度应由供需双方在合同中注明，单位为米（m）。
7.4.2实测长度
钢丝绳实测长度应按8.1.2测定，其与公称长度之间的允许偏差应符合表5规定。若需方有特殊要求，
应在合同中注明。
表5钢丝绳长度允许偏差
单位为米
公称长度（L） 允许偏差
＜400 0～+5%L
400～1000 0～+20
＞1000 0～+2%L
7.5重量
7.5.1参考重量
钢丝绳公称长度参考重量应按公式（1）计算。不同结构、公称直径钢丝绳参考重量见附录A。
2DWM ……………………………………………………(1)
式中：
M——钢丝绳公称长度参考重量，单位为千克每百米（kg/100m）；GB26722—202X
7W——不同结构、不涂油钢丝绳长度重量系数，单位为千克每百米平方毫米（kg/100m·mm2），W值
见表6；
D——钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）。
表6钢丝绳重量系数和最小破断拉力系数
组别类别重量系数（W）
kg/100m·mm2最小破断拉力系数（K）
天然纤维芯
（W1n）合成纤维
芯（W1p）固态聚合
物芯（Ws）钢芯（W2）纤维芯（K1）固态聚合
物芯（KS）钢芯（K2）
1 6×7 0.344 0.337 —— 0.379 0.335 —— 0.359
26×19 0.372 0.364 0.3750.410 0.338 0.343 0.356
36×36 0.372 0.364 0.3750.410 0.340 0.345 0.356
46×K7 0.402 0.402 —— —— 0.375 —— ——
56×K19 0.417 0.417 0.4290.467 0.373 0.378 0.410
66×K36 0.417 0.417 0.4290.467 0.373 0.378 0.410
76×V25 —— 0.366 —— —— 0.333 —— ——
86×V33 —— 0.377 —— —— 0.350 —— ——
9单层全密
封—— —— —— 0.565 —— —— 0.585
10双层全密
封—— —— —— 0.575 —— —— 0.602
11三层全密
封—— —— —— 0.600 —— —— 0.618
12四层及四
层以上全
密封—— —— —— 0.600 —— —— 0.618
2组钢丝绳中，6×19S钢丝绳结构的重量系数应比表中所列的数值小3%。
7.5.2实测重量
钢丝绳实测长度重量应在无负荷条件下按8.1.3测定，其数值上限不应大于公称长度参考重量的
103%，下限不应低于公称长度参考重量的97%。
7.6钢丝绳破断拉力
7.6.1总体要求
非密封钢丝绳应满足7.6.2的要求，密封钢丝绳应满足7.6.2或7.6.3的要求。
7.6.2钢丝绳最小破断拉力
钢丝绳实测破断拉力值应不低于附录A的规定或供需双方协议的数值。附录A未列出直径和类型的钢
丝绳最小破断拉力按公式（2）计算：GB26722—202X
81000 D2
min KR Fr ………………………………………………(2)
式中：
Fmin——钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛顿（kN）；
D——钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）；
Rr——钢丝绳级；
K——某一指定结构钢丝绳最小破断拉力系数，K值见表6。
7.6.3钢丝破断拉力总和
钢丝绳中钢丝破断拉力总和应按8.1.4.2中方法计算。钢丝破断拉力总和用千牛顿（kN）表示。
钢丝绳实测钢丝破断拉力总和应不低于由公式（2）计算出的最小破断拉力与换算系数（见附录A
中各表）计算后得到的数值。
7.7钢丝绳伸长率
牵引索、运载索、平衡索和救护索用钢丝绳结构伸长率应不大于0.3%。
7.8预变形和后变形
除非买方另有要求，所有的钢丝绳都应采用预变形和后变形工艺制造。
7.9表面质量
钢丝绳外观不应存在GB/T21965中列出的制造缺陷。
7.10拆股钢丝
7.10.1实测直径
7.10.1.1非压实股钢丝绳中拆股圆钢丝实测直径与公称直径之间允许偏差应符合表7规定。压实股钢
丝绳拆股圆钢丝不进行直径允许偏差的考核。
表7非压实股钢丝绳中拆股圆钢丝直径允许偏差
单位为毫米
钢丝公称直径（δ）直径允许偏差
光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
0.50≤δ＜0.60 -0.01～+0.01 -0.01～+0.01 -0.03～+0.03
0.60≤δ＜1.00 -0.02～+0.02 -0.02～+0.02 -0.03～+0.03
1.00≤δ＜1.60 -0.02～+0.02 -0.02～+0.02 -0.04～+0.04
1.60≤δ＜2.40 -0.03～+0.03 -0.03～+0.03 -0.05～+0.05
2.40≤δ＜3.70 -0.03～+0.03 -0.03～+0.03 -0.06～+0.06
3.70≤δ≤4.60 -0.04～+0.04 -0.04～+0.04 -0.07～+0.07
7.10.1.2密封钢丝绳中Z形钢丝横截面形状见图2，其形状特征值应符合表8规定。其中，h的公称
值及允许偏差应符合表9规定。GB26722—202X
9标引符号说明：
b—垂直于过宽度中心的半径线的上部分的最大值；
e—钢丝横截面对角线最大值；
h—两个边界同心圆半径之间的差值。
图2Z形钢丝横断面形状
表8Z形钢丝形状特征值
形式 Z型
h：b 1.00～1.30
h：e 0.55～0.75
表9Z形钢丝高度允许偏差
单位为毫米
公称高度（h）允许偏差
光面钢丝 镀锌钢丝
2.00 -0.10～+0.10 -0.05～+0.35
3.00 -0.10～+0.10 -0.05～+0.35
4.00 -0.10～+0.10 -0.05～+0.35
5.00 -0.12～+0.12 -0.05～+0.40
6.00 -0.12～+0.12 -0.05～+0.40
7.00 -0.12～+0.12 -0.05～+0.40
7.10.2抗拉强度
7.10.2.1钢丝抗拉强度级应符合表2和表3的规定。
7.10.2.2圆钢丝强度允许差值都应符合表10规定。表2或表3中所列数值是抗拉强度的下限，上限
等于下限加上表10规定的允许差值。
表10强度允许差值
圆钢丝公称直径（δ）
mm强度允许差值
（MPa）
0.50≤δ＜1.00 350
1.00≤δ＜1.50 320
1.50≤δ＜2.00 290
δ≥2.00 260
7.10.3反复弯曲GB26722—202X
107.10.3.1圆股钢丝绳、异形股钢丝绳拆股钢丝反复弯曲次数应不小于表11中的规定值。
7.10.3.2压实股钢丝绳拆股钢丝反复弯曲次数应不小于表12中的规定值。
7.10.3.3密封钢丝绳拆股圆钢丝反复弯曲次数应不小于表13中的规定值、拆股Z形钢丝反复弯曲次
数应不小于表14中的规定值。
表11圆股钢丝绳、异形股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数
钢丝公称直径
（δ）
mm弯曲
圆柱
半径
mm光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
15701670
17701870
19602060216015701670
17701870
19602060216015701670
17701870
0.50≤δ＜0.55
1.75161514131213121198121110
0.55≤δ＜0.60 151413121111109761098
0.60≤δ＜0.65 121211109109865876
0.65≤δ＜0.70 1111109898754765
0.70≤δ＜0.75
2.5018171614131514131110131211
0.75≤δ＜0.80 1615141211141312109121110
0.80≤δ＜0.85 15141311101211109813108
0.85≤δ＜0.90 1413121091211108711108
0.90≤δ＜0.95 1312119811109761097
0.95≤δ＜1.00 1312119811109761097
1.00≤δ＜1.10
3.7517161513121615141211141312
1.10≤δ＜1.20 1514131110141312109121110
1.20≤δ＜1.30 1413121091211108711108
1.30≤δ＜1.40 1312119811109761097
1.40≤δ＜1.50 12111087109865986
1.50≤δ＜1.60
5.0014141311101312119812119
1.60≤δ＜1.70 1413121091211108711108
1.70≤δ＜1.80 1312119811109761097
1.80≤δ＜1.90 12111087109865986
1.90≤δ＜2.00 111097698754875
2.00≤δ＜2.10
7.501514141211141312109131210
2.10≤δ＜2.20 14141311101312119812119
2.20≤δ＜2.30 1413121091211108711108
2.30≤δ＜2.40 1413121091211108711108
2.40≤δ＜2.50 1312119811109761097
2.50≤δ＜2.60 12111087109865986
2.60≤δ＜2.70 111097698754875
2.70≤δ＜2.80 111097698754875
2.80≤δ＜2.90 10986587643764
2.90≤δ＜3.00 10986587643764
3.00≤δ＜3.10
10.001312119811109761097
3.10≤δ＜3.20 1312119811109761097GB26722—202X
11表11圆股钢丝绳、异形股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数（续）
钢丝公称直径
（δ）
mm弯曲
圆柱
半径
mm光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
15701670
17701870
19602060216015701670
17701870
19602060216015701670
17701870
3.20≤δ＜3.30
10.0012111087109865986
3.30≤δ＜3.40 12111087109865986
3.40≤δ＜3.50 111097698754875
3.50≤δ＜3.60 9875487643874
3.60≤δ＜3.70 8764376532763
3.70≤δ＜3.80 8764365421763
3.80≤δ＜3.90 7653265421653
3.90≤δ＜4.00 7653254311652
4.00≤δ＜4.10
15.001312119812111087876
4.10≤δ＜4.20 121110871110976765
4.20≤δ＜4.30 1110976109865765
4.30≤δ＜4.40 1110976109865764
4.40≤δ＜4.50 109855987——654
4.50≤δ≤4.60 7755565433433
注：异形股钢丝绳拆股钢丝最小弯曲次数比表中相应类别钢丝规定数值减少1次。
表12压实股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数
钢丝公称直径
（δ）
mm弯曲
圆柱
半径
mm光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
15701670
17701870
19602060216015701670
17701870
19602060216015701670
17701870
0.50≤δ＜0.55
1.7515141312111211108711109
0.55≤δ＜0.60 1413121110109865987
0.60≤δ＜0.65 1211109887643765
0.65≤δ＜0.70 111098776532654
0.70≤δ＜0.75
2.501514131211141312109121110
0.75≤δ＜0.80 14141311101312119811109
0.80≤δ＜0.85 131311981110976987
0.85≤δ＜0.90 121211871110976876
0.90≤δ＜0.95 11111076109865765
0.95≤δ＜1.00 1111107698754765
1.00≤δ＜1.10
3.7515151412111514131110121110
1.10≤δ＜1.20 141413109131211981098
1.20≤δ＜1.30 1212119812111087987
1.30≤δ＜1.40 11111076109865765
1.40≤δ＜1.50 101096598754654GB26722—202X
12表12压实股钢丝绳拆股钢丝最小反复弯曲次数（续）
钢丝公称直径
（δ）
mm弯曲
圆柱
半径
mm光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
15701670
17701870
19602060216015701670
17701870
19602060216015701670
17701870
1.50≤δ＜1.60
5.001313129812111087987
1.60≤δ＜1.70 121211871110976876
1.70≤δ＜1.80 11111076109865765
1.80≤δ＜1.90 101096598754654
1.90≤δ＜2.00 9985487643543
2.00≤δ＜2.10
7.5014141398121110871098
2.10≤δ＜2.20 131312871110976987
2.20≤δ＜2.30 12121176109865876
2.30≤δ＜2.40 12121176109865876
2.40≤δ＜2.50 1111106598754765
2.50≤δ＜2.60 101095487643654
2.60≤δ＜2.70 9984376532543
2.70≤δ＜2.80 9984376532543
2.80≤δ＜2.90 8873265421432
2.90≤δ＜3.00 8873265421432
3.00≤δ＜3.10
10.0
01110976109865876
3.10≤δ＜3.20 111096598754765
3.20≤δ＜3.30 10985487643654
3.30≤δ＜3.40 10985487532654
3.40≤δ＜3.50 9864387432654
3.50≤δ＜3.60 8753265321432
3.60≤δ＜3.70 7653265321432
3.70≤δ＜3.80 6542154221432
3.80≤δ＜3.90 6542154221432
3.90≤δ＜4.00 6532143221322
4.00≤δ＜4.10
15.0
01211965109743765
4.10≤δ＜4.20 111085498632654
4.20≤δ＜4.30 101085598632654
4.30≤δ＜4.40 10985598632654
4.40≤δ＜4.50 9874484321522
4.50≤δ≤4.60 6654454322322GB26722—202X
13表13密封钢丝绳中拆股圆钢丝最小反复弯曲次数
钢丝公称直径（δ）
mm弯曲圆
柱半径
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
1470
15701670
17701870
196020601470
15701670
17701870
19602060
1.00≤δ＜1.10
3.7516 15 14 12 13 13 11 9
1.10≤δ＜1.20 14 13 12 10 11 12 10 8
1.20≤δ＜1.30 12 11 10 8 9 10 8 6
1.30≤δ＜1.40 11 10 9 7 8 8 6 4
1.40≤δ＜1.50 10 9 8 6 7 6 5 3
1.50≤δ＜1.60
513 12 12 10 10 9 8 6
1.60≤δ＜1.70 12 11 11 9 9 8 7 5
1.70≤δ＜1.80 11 10 10 8 8 7 7 5
1.80≤δ＜1.90 10 9 9 7 7 6 5 3
1.90≤δ＜2.00 9 8 8 6 6 5 4 2
2.00≤δ＜2.10
7.514 13 12 10 11 11 10 8
2.10≤δ＜2.20 13 12 11 9 10 10 9 7
2.20≤δ＜2.30 12 11 10 8 9 9 8 6
2.30≤δ＜2.40 12 11 10 8 9 9 8 6
2.40≤δ＜2.50 11 10 9 7 9 8 7 5
2.50≤δ＜2.60 10 9 8 6 8 7 6 4
2.60≤δ＜2.80 9 8 7 5 8 6 5 3
2.80≤δ＜3.00 8 7 6 4 7 5 4 2
3.00≤δ＜3.10
1011 10 9 7 10 8 7 5
3.10≤δ＜3.20 11 10 9 7 10 7 6 4
3.20≤δ＜3.40 10 9 8 6 9 6 5 3
3.40≤δ＜3.50 9 8 7 5 8 5 4 2
3.50≤δ＜3.70 7 7 6 4 8 4 3 2
3.70≤δ＜4.00 6 5 4 2 6 3 2 1
4.00≤δ＜4.20
1511 10 9 7 8 6 5 3
4.20≤δ＜4.40 10 9 8 6 7 5 4 2
4.40≤δ≤4.60 9 7 6 4 7 5 4 2
表14密封钢丝绳中Z形钢丝的最小反复弯曲次数
钢丝公称高度
mm弯曲圆柱
半径
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
≤1370147015701670≥1770≤13701470≥1570
2.00
7.510 9 8 7 6 8 7 5
3.00 9 8 7 6 6 7 6 5
4.00
109 7 6 5 5 7 6 5
5.00 8 6 5 4 4 6 5 4GB26722—202X
14表14密封钢丝绳中Z形钢丝的最小反复弯曲次数（续）
钢丝公称高度
mm弯曲圆柱
半径
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级（N/mm2）的最小反复弯曲次数
≤1370147015701670≥1770≤13701470≥1570
6.00
157 5 4 4 4 5 4 3
7.00 6 4 3 3 3 5 4 2
表中未列出高度的钢丝，其最小反复弯曲次数应符合相邻较大高度钢丝的规定。
7.10.4扭转
7.10.4.1圆股钢丝绳、异形股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数应不小于表15的规定值。
7.10.4.2压实股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数应不小于表16的规定值。
7.10.4.3密封钢丝绳拆股圆钢丝最小扭转次数应不小于表17的规定值、Z形拆股钢丝最小扭转次数
应不小于表18的规定值。
7.10.4.4直径小于0.5mm拆股钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验代替。参与试验的钢
丝中，总数至少95%以上数量的钢丝打结拉伸力应不小于该钢丝抗拉强度级50%的拉力值。
表15圆股钢丝绳和异形股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数
钢丝公称直径（δ）
mm试验钳
口标距
mm光面（U）及B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级别（N/mm2）的最小单向扭转次数
1670
17701870
1960206021601670
17701870
1960206021601670
17701870
0.50≤δ＜1.00
100×
δ31252322272422211917
1.00≤δ＜1.30 29242221252220191715
1.30≤δ＜1.80 27232120232018171614
1.80≤δ＜2.30 26211918221917161412
2.30≤δ＜3.00 2319171620171514119
3.00≤δ＜3.40 21181615181513128 6
3.40≤δ＜3.50 19161413161311108 5
3.50≤δ＜3.70 1815131214119 8 8 4
3.70≤δ＜4.00 1714121113108 7 7 4
4.00≤δ＜4.20 1310109118 6 5 4 3
4.20≤δ＜4.40 129 7 6107 5 4 4 3
4.40≤δ≤4.60 108 6 5 9 6 4 3 4 3
注：异形股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数比表中相应类别钢丝所列值减少2次。GB26722—202X
15表16压实股钢丝绳拆股钢丝最小扭转次数
捻制前钢丝公称
直径（δ）
mm试验钳
口标距
mm光面和B级镀层 AB级镀层 A级镀层
以下钢丝抗拉强度级别（N/mm2）的最小单向扭转次数
1670
17701870
1960206021601670
17701870
1960206021601670
17701870
0.50≤δ＜1.00
100×
δ29251918222018171413
1.00≤δ＜1.30 27241716201816151312
1.30≤δ＜1.80 25221615191715141211
1.80≤δ＜2.30 24221514181614131110
2.30≤δ＜3.00 22201413161412119 8
3.00≤δ＜3.40 201813121412109 6 5
3.40≤δ＜3.50 1816111013119 8 5 4
3.50≤δ＜3.70 161110 9 12108 7 4 3
3.70≤δ＜4.00 15108 7 108 6 5 4 3
4.00≤δ＜4.20 149 7 6 9 7 5 4 3 2
4.20≤δ＜4.40 138 6 5 8 5 5 4 3 2
4.40≤δ≤4.60 108 6 5 8 5 4 3 3 2
表17密封钢丝绳拆股圆钢丝最小扭转次数
钢丝公称直径
（δ）mm试验钳
口标距
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级别（N/mm2）的最小单向扭转次数
1470
15701670
17701870
196020601470
15701670
17701870
19602060
1.00≤δ＜1.30
100×
δ28 25 23 22 17 15 13 12
1.30≤δ＜1.80 27 24 22 21 16 14 12 11
1.80≤δ＜2.30 26 23 21 20 14 12 10 9
2.30≤δ＜3.00 25 22 20 19 12 10 8 7
3.00≤δ＜3.40 24 20 17 16 10 8 6 5
3.40≤δ＜3.50 22 19 17 16 13 10 8 6
3.50≤δ＜3.70 21 18 15 14 8 5 4 3
3.70≤δ＜4.00 20 16 12 11 7 5 4 3
4.00≤δ＜4.20 19 15 12 11 6 5 - -
4.20≤δ＜4.40 17 14 9 8 6 4 - -
4.40≤δ≤4.60 12 9 5 4 6 4 - -
表18密封钢丝绳中Z形拆股钢丝最小扭转次数
钢丝公称高度
mm试验钳
口标距
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级别（N/mm2）的最小单向扭转次数
≤13701470157016701770≤13701470≥1570
2.00 460 33 31 29 29 25 26 21 19
3.00 460 33 29 27 27 23 24 19 17GB26722—202X
16表18密封钢丝绳中Z形拆股钢丝最小扭转次数（续）
钢丝公称高度
mm试验钳
口标距
mm光面钢丝 镀层钢丝
以下钢丝抗拉强度级别（N/mm2）的最小单向扭转次数
≤13701470157016701770≤13701470≥1570
4.00 310 16 14 12 12 9 13 9 8
5.00 380 16 13 11 11 8 12 8 7
6.00 460 14 12 10 10 7 11 7 6
7.00 540 12 11 9 7 6 10 6 5
表中未列出高度的钢丝，其最小扭转次数应符合相邻较大高度钢丝的规定。
7.10.5镀层
7.10.5.1非密封钢丝绳中钢丝镀层分为B级、AB级和A级。密封钢丝绳中钢丝镀层不分级别。
7.10.5.2圆钢丝镀层重量应符合表19的规定；Z形钢丝锌层重量不应小于100g/m2。
7.10.5.3若钢丝镀层重量不符合本文件相关规定，而其他性能符合光面钢丝绳技术要求时，则该钢丝
绳可按光面钢丝绳交货。
表19钢丝绳拆股圆钢丝最小镀层重量
钢丝公称直径（δ）
mm最小镀层重量
g/m2
圆股钢丝绳、异形股钢丝绳 压实股钢丝绳
密封钢丝绳
B级 AB级 A级 B级 AB级 A级
0.50≤δ＜0.60 40 70 104 30 52 68 ——
0.60≤δ＜0.70 50 85 110 37 64 82 ——
0.50≤δ＜0.60 40 70 104 30 52 68 ——
0.70≤δ＜0.80 60 85 120 45 64 90 ——
0.80≤δ＜1.00 70 95 130 52 71 97 ——
1.00≤δ＜1.20 80 110 150 60 82 112 110
1.20≤δ＜1.50 90 120 165 67 90 124 120
1.50≤δ＜1.90 100 130 180 75 97 135 130
1.90≤δ＜2.50 110 150 205 82 112 154 150
2.50≤δ＜3.20 125 165 230 94 124 172 165
3.20≤δ＜3.50 135 190 250 101 142 187 190
3.50≤δ＜3.70 135 190 250 101 142 187 190
3.70≤δ＜4.00 135 190 250 101 142 187 190
4.00≤δ≤4.60 150 200 260 112 150 195 200
7.11数值修约
数值修约应符合YB/T081规定。
8检查与试验方法GB26722—202X
178.1钢丝绳检查与试验
8.1.1直径和不圆度
8.1.1.1非密封钢丝绳应使用宽钳口游标卡尺测量。其钳口宽度足以跨越两个相邻的股，见图3。
图3非密封钢丝绳直径测量方法
8.1.1.2密封钢丝绳直径应使用普通卡尺测量，量具精度0.02mm。
8.1.1.3应在无张力条件下、于端头15m外、相距至少1m的直线部位上测量钢丝绳直径。需要选取
两个测量截面，每一截面互相垂直地测取两个直径数值，这四个测量数的平均值作为钢丝绳实测直径值。
该数值应符合7.3.2规定。
8.1.1.4钢丝绳同一截面上最大、最小直径测量值的差值与钢丝绳公称直径之比，即为不圆度。该数
值应符合7.3.3规定。
8.1.1.5若有争议，钢丝绳直径测量可在不超过钢丝绳最小破断拉力5%的载荷下进行。
8.1.2长度
钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量，单位为米（m）。
8.1.3重量
8.1.3.1钢丝绳总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应使用衡器测量，单位为千克（kg）。
8.1.3.2计算钢丝绳单位重量时，用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度，单位为千克每米（kg/m）。
8.1.4破断拉力
8.1.4.1实测破断拉力应按GB/T8358规定方法测定。
8.1.4.2密封钢丝绳钢丝破断拉力总和计算方法如下。
试验密封钢丝绳部分钢丝，钢丝破断拉力总和按公式（3）计算：
2 1 , FFFme ………………………………………………(3)
式中：
meF,—钢丝实测破断拉力总和，单位为千牛顿（kN）；
1F—绳中试验钢丝的实测破断拉力总和，计算方法见公式（4），单位为千牛顿（kN）；
2F—填充钢丝和中心钢丝计算破断拉力总和，按捻制前钢丝公称直径和抗拉强度计算，单位为千
牛顿（kN）。
其中F1按公式（4）计算：

n
iiiNP F
11 ………………………………………………(4)GB26722—202X
18式中：
n—参加试验钢丝的种类数；
iP—第i种试验钢丝破断拉力平均值，单位为千牛顿（kN）；
iN—钢丝绳内第i种钢丝的总根数。
8.1.5伸长率
钢丝绳结构伸长率试验应符合GB/T43357的规定，施加拉力上限值为钢丝绳最小破断拉力的30%。
8.1.6不松散性
对于非密封钢丝绳，将钢丝绳一端解开相对称的两根股，长度约为两个捻距；将这两个股重新恢复
到原位后，不应自行再散开。
对于密封钢丝绳，在距离切头不小于半个捻距的位置上，在不影响原始捻制状态的条件下，将钢丝
绳从夹具中解开，Z形钢丝不脱出连锁环则满足不松散要求。
8.1.7外观质量
采用手感和目视的方法检查钢丝绳及其股外观质量。
8.2拆股钢丝试验
8.2.1试验范围与试验数量
8.2.1.1对于非密封钢丝绳，任取一股用于拆股钢丝试验。若遇有接续点则顺延。其中，参与镀层试
验钢丝数量应不少于钢丝绳中该直径钢丝总数的10%（修约成整数）。
8.2.1.2对于密封钢丝绳，拆股钢丝试样应从每一层钢丝中获取，每组钢丝应由相同的尺寸构成。拆
取钢丝数量应满足：拉伸试验时，每层中任取50%（修约成整数）的钢丝；反复弯曲和扭转试验时，每
层中任取25%（修约成整数）的钢丝（中心钢丝除外）；镀层重量试验时，取全部钢丝的10%进行（修
约成整数）。每组钢丝试验数量不应少于3根。
8.2.1.3参与试验的钢丝不包括填充丝、股中心钢丝及密封钢丝绳圆股芯中心钢丝。
8.2.2直径测量
钢丝实测直径应为钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值。
8.2.3拉伸试验
拉伸试验应符合GB/T228.1的规定。
8.2.4反复弯曲试验
反复弯曲试验应符合GB/T238的规定。
8.2.5扭转试验
扭转试验应符合GB/T239.1的规定。
8.2.6镀层试验
钢丝镀层试验应符合GB/T1839的规定。
8.2.7合格条件GB26722—202X
198.2.7.1对于圆股钢丝绳和异形股钢丝绳，拆股钢丝应符合：
a）任一种直径钢丝的不合格数量不超过一根，或；
b）若任一种直径钢丝的不合格数量为两根或两根以上时，则对该种直径的其他钢丝逐根进行该不
合格项目的试验。若不合格的钢丝数量不大于同种直径钢丝总数的4%（修约成整数），则该钢丝绳
合格。
8.2.7.2对于压实股钢丝绳，拆股钢丝应符合以下要求。
a）钢丝破断拉力允许低于该直径钢丝实测平均破断拉力的92%，而不低于实测平均破断拉力的75%；
钢丝反复弯曲次数不低于表12中规定的75%(修约成整数)；钢丝扭转次数不低于表16中规定的75%
(修约成整数)。这部分钢丝称为低值钢丝。
b）部分拆股钢丝进行试验时,抗拉强度试验低值钢丝允许根数不高于试验钢丝总数的10%(修约成整
数)，反复弯曲和扭转试验低值钢丝允许根数不高于试验钢丝总数的20%(修约成整数)；100%拆股钢
丝进行试验时，抗拉强度试验低值钢丝允许根数不高于试验钢丝总数的3%(修约成整数)，反复弯曲
和扭转试验低值钢丝允许根数不高于试验钢丝总数的6%(修约成整数)。
c）钢丝镀层重量所计算的低值钢丝数(修约成整数)，不足一根时，允许有一根。
8.2.7.3对于密封钢丝绳，拆股钢丝应符合以下要求：
a）任一组钢丝中任一试验项目的不合格钢丝数不超过一根，或;
b）若任一组钢丝中任一试验项目不合格钢丝数为两根或两根以上，则对该组中其他钢丝进行该不
合格项目的试验，不合格钢丝数不超过该组钢丝总数的10%。
8.2.7.4同一根钢丝有多项不合格或低值时，只按一根计算。
8.2.7.5当一个制造长度的钢丝绳截成数段交货时，则从其中任选一段取样试验。若该段合格，其余
各段免于试验；否则，应逐段进行试验。
8.3钢丝绳力学性能考核
8.3.1拆股钢丝抗拉强度、反复弯曲和扭转值，按钢丝抗拉强度级进行考核。
8.3.2对于典型公称直径钢丝绳实测破断拉力，按照相应结构、绳芯类型、钢丝绳级等条件下表A.1～
表A.12中所列数值进行考核；对于非典型公称直径钢丝绳，按照公式（2）计算出的钢丝绳最小破断拉
力值进行考核。
8.3.3密封钢丝绳也可考核由钢丝绳实测钢丝破断拉力总和换算出的最小破断拉力值。其中，对于典
型公称直径密封钢丝绳，按照钢丝绳级、结构等条件下附录A表中所列数值进行考核；对于非典型公称
直径密封钢丝绳，按照公式（2）计算出的钢丝绳最小破断拉力值进行考核。
8.4仲裁检验
若供需双方对任一试验结果有争议时，应在双方认可的检验机构进行仲裁。仲裁时，钢丝绳破断拉
力试验应采用8.1.4.1规定的实测破断拉力方法。
如仲裁试验结果符合本文件或订货要求，则该根或批次钢丝绳全部合格。
9验收
9.1钢丝绳出厂前的检查和试验，应在供方场所内进行。
9.2需方可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行验收。验收的依据是本文件或订货合同，验收期不
应超过一年（以出厂日期为准）。
9.3若需方在供方场所进行验收试验时，供方应提供必要的试样、设备和人员。GB26722—202X
2010选用和维护
钢丝绳选用、存储、安装和后期使用维护等必要内容参见附录E。
11包装、标志及质量证明
钢丝绳包装、标志及质量证明书应符合GB/T2104和本文件相关规定。GB26722—202X
21附录A
（规范性）
钢丝绳力学性能表
不同结构、绳芯类型、级别钢丝绳（见图A.1～图.12）典型公称直径、参考重量、最小破断拉力等
参数见表A.1～A.12。
6×7-FC
图A.1第1组6×7类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
22表A.16×7类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×7-FC 1-6 36 6 6～38
典型公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1570 1670 1770 1870 1960 2060 2160
天然
纤维芯合成
纤维芯钢丝绳最小破断拉力/kN
6 12.4 12.1 18.9 20.1 21.3 22.6 23.6 24.8 26.0
8 22.0 21.6 33.7 35.8 37.9 40.1 42.0 44.2 46.3
9 27.9 27.3 42.6 45.3 48.0 50.7 53.2 55.9 58.6
10 34.4 33.7 52.6 55.9 59.3 62.6 65.7 69.0 72.4
11 41.6 40.8 63.6 67.7 71.7 75.8 79.4 83.5 87.6
12 49.5 48.5 75.7 80.6 85.4 90.2 94.6 99.4 104
13 58.1 57.0 88.9 94.5 100 106 111 117 122
14 67.4 66.1 103 110 116 123 129 135 142
16 88.1 86.3 135 143 152 160 168 177 185
18 111 109 170 181 192 203 213 224 234
20 138 135 210 224 237 251 263 276 289
22 166 163 255 271 287 303 318 334 350
24 198 194 303 322 342 361 378 397 417
26 233 228 356 378 401 423 444 467 489
28 270 264 412 439 465 491 515 541 567
30 310 303 473 504 534 564 591 621 651
32 352 345 539 573 607 641 672 707 741
34 398 390 608 647 685 724 759 798 836
36 446 437 682 725 768 812 851 894 938
38 497 487 759 808 856 905 948 997 1040
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.882。GB26722—202X
23
6×19S-FC
图A.2第2组6×19类(1)钢丝绳典型结构图GB26722—202X
24表A.26×19类（1）钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×19S-FC 1-9-9 54 9 10～42
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
157016701770 1870 1960 2060 2160
天然
纤维芯
（NFC）合成
纤维芯
（SFC）固态聚
合物芯
（SPC）钢丝绳最小破断拉力
kN
FCFCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
1036.135.336.453.156.459.860.763.264.166.267.269.670.773.074.1
1252.050.852.476.481.386.187.491.092.495.496.8100102105107
1361.059.761.589.795.4101103107108112114118119123125
1470.769.271.3104111117119124126130132136138143145
1692.490.493.11361451531551621641701724178181187190
18117114118172183194197205208215218226229237240
20144141146212226239243253257265269279283292296
22175171176257273290294306310321325337342353359
24208203210306325345350364369382387401407421427
26244239246359382404410427434448454471478494501
28283277285416443469476496503519527546554572581
30325318327478508538546569577596605627636657667
32370362372543578613622647657678688713724748759
34417408420613653692702731741766777805817844856
364684584716887327757878198318598719029169460960
385215105257668158648779139269579711010102010501070
4057756558284990395797110101030106010801110113011701190
426376236429369961060107011101130117011901230125012901310
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.824。GB26722—202X
25
6×25F-FC 6×26WS-FC
图A.3第3组6×19类（2）钢丝绳典型结构图GB26722—202X
26表A.36×19（2）类钢丝绳力学性能
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×25F-FC
6×26WS-FC1-6-6F-12
1-5-5+5-1072
6012
1012～46
14～46
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
157016701770 1870 1960 2060 2160
天然纤
维芯
（NFC）合成纤
维芯
（SFC）固态聚
合物芯
（SPC）钢丝绳最小破断拉力/kN
FCFCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
1253.652.45476.481.386.187.491.092.495.496.8100102105107
1362.961.563.489.795.4101103107108112114118119123125
1472.971.373.5104111117119124126130132136138143145
1695.293.296136145153155162164170172178181187190
18121118122172183194197205208215218226229237240
20149146150212226239243253257265269279283292296
22180176182257273290294306310321325337342353359
24214210216306325345350360369382387401407421427
26251246254359382404410427434448454471478494501
28292285294416443469476496503519527546554572581
30335328338478508538546569577596605627636657667
32381373384543578613622647657678688713724748759
34430421434613653692702731741766777805817844856
36482472486688732775787819831859871902916946960
385375265427668158648779139269579711010102010501070
4059558260084990395797110101030106010801110113011701190
426566426629369961060107011101130117011901230125012901310
44720705726103010901160118012201240128013001350137014101430
46787770794112011901270128013401360140014201470150015401570
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.824。GB26722—202X
27
6×31WS-FC 6×36WS-FC
6×41WS-FC 6×49SWS-FC
6×55SWS-FC
图A.4第4组6×36类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
28表A.46×36类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×29F－FC
6×31WS-FC
6×36WS-FC
6×41WS-FC
6×49SWS-FC
6×55SWS-FC1-7-7F-14
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8-8+8-16
1-9-9-9+9-1884
72
84
96
96
10814
12
14
16
16
1814～44
18～48
18～60
22～68
36～68
36～68
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
天然纤
维芯
（NFC）合成纤
维芯
（SFC）固态聚
合物芯
（SPC）1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
FCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
18121118122195198206209216219227230238241
20149146150241244254258267270280284294298
221801761822912963083123233273393443550361
242142102163473523663723843894034094230429
262512462544074134304364504574734804960504
28292285294472479498506522530549557576584
30335328338542550572581600609630640661671
3238137338461662565166682692717728752763
34430421434696706735746770782810822849861
36482472486780791824836864876908921952966
385375265428698829189369629761010103010601080
4059558260096397710201030107010801120114011801190
426566426621060108011201140118011901240125013001310
447207057261170118012301250129013101360138014201440
467877707941270129013401370141014301480150015501580
488578398641390141014601490154015601610164016901720
509309109381500153015901610167016901750178018401860
52101098410101630165017201740180018301890192019902020
541080106010901750178018501880194019702040207021402170
561170114011801890191019902020209021202200223023002340
581250122012602020205021402170224022702360239024702510
601340131013502170220022902320240024302520256026402680
6214301400144023102350244024802560260026902730828202860
641520149015402460250026002640273027702870291030103050
661620159016302620266027702810290029503050310032003250GB26722—202X
29表A.46×36类钢丝绳（续）
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×29F－FC
6×31WS-FC
6×36WS-FC
6×41WS-FC
6×49SWS-FC
6×55SWS-FC1-7-7F-14
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8-8+8-16
1-9-9-9+9-1884
72
84
96
96
10814
12
14
16
16
1814～44
18～48
18～60
22～68
36～68
36～68
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
天然纤
维芯
（NFC）合成纤
维芯
（SFC）固态聚
合物芯
（SPC）1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
FCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
681720168017302780282029402980308031303240329034003450
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.816。GB26722—202X
30
6×K7-FC
图A.5第5组6×K7类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
31表A.56×K7类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×K7-FC 1-6 36 6 6～38
典型公称
直径
mm参考质量
kg/100m钢丝绳级
1570 1670 1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
6 14.5 21.2 22.5 23.9 25.2 26.5 27.8 29.2
8 25.7 37.7 40.1 42.5 44.9 47.0 49.4 51.8
10 40.2 58.9 62.6 66.4 70.1 73.5 77.3 81.0
12 57.9 84.8 90.2 95.6 101 106 111 117
14 78.8 115 123 130 137 144 151 159
16 103 151 160 170 180 188 198 207
18 130 191 203 215 227 238 250 262
20 161 236 251 266 280 294 309 324
22 195 285 303 321 339 356 374 392
24 232 339 361 382 404 423 445 467
26 272 398 423 449 474 497 522 548
28 315 462 491 520 550 576 606 635
30 362 530 564 597 631 662 695 729
32 412 603 641 680 718 753 791 829
34 465 681 724 767 811 850 893 936
36 521 763 812 860 909 953 1000 1050
38 580 850 904 958 1010 1060 1120 1170
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.882。GB26722—202X
32
6×K19S-FC 6×K26WS-FC
6×K25F-FC 6×K31WS-FC
6×K36WS-FC 6×K41WS-FCGB26722—202X
33
6×K49SWS-FC 6×K55WS-FC
图A.6第6组6×K19和6×K36类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
34表A.66×K19和6×K36类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×K19S-FC
6×K25F-FC
6×K26WS-FC
6×K31WS-FC
6×K36WS-FC
6×K41WS-FC
6×K49SWS-FC
6×K55SWS-FC1-9-9
1-6-6F-12
1-5-5+5-10
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8-8+8-16
1-9-9-9+9-1854
72
60
72
84
96
96
1089
12
10
12
14
16
16
1810～40
12～46
14～46
18～48
18～60
22～68
36～68
36～68
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
纤维芯
（FC）固态聚
合物芯
（SPC）1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
FCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
1041.742.966.066.969.870.773.174.176.877.980.681.6
1260.061.895.196.3100102105107111112116118
1481.784.1129131137139143145151153158160
16107110169171179181187190197199206209
18135139214217226229237240249252261265
20167172264268279283292296307311322327
22202208320324338342354359372377390395
24240247380385402407421427443449464470
26282290446452472478494501519526545552
28327336518525547554573581602610632640
30375386594602628636658667692701725735
32427439676685714724749759787797825836
34482496763773806817845856888900931944
36540556856867904916947960996101010401060
3860261995396610101020106010701110112011601180
406676861060107011201130117011901230125012901310
427367571160118012301250129013101360137014201440
448078311280130013501370142014301490151015601580
468829081400142014801500155015701630165017001730
489619881520154016101630168017101770179018601880
50104010701650167017401770183018501920195020102040
52113011601790181018901910198020002080211021802210
54122012501930195020302060213021602240227023502380
56131013502070210021902220229023202410244025302560GB26722—202X
35表A.76×K19和6×K36类钢丝绳（续）
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×K19S-FC
6×K25F-FC
6×K26WS-FC
6×K31WS-FC
6×K36WS-FC
6×K41WS-FC
6×K49SWS-FC
6×K55SWS-FC1-9-9
1-6-6F-12
1-5-5+5-10
1-6-6+6-12
1-7-7+7-14
1-8-8+8-16
1-8-8-8+8-16
1-9-9-9+9-1854
72
60
72
84
96
96
1089
12
10
12
14
16
16
1810～40
12～46
14～46
18～48
18～60
22～68
36～68
36～68
典型
公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
纤维芯
（FC）固态聚
合物芯
（SPC）1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
FCSPCFCSPCFCSPCFCSPCFCSPC
58140014402220225023502380246024902580262027102750
60150015402380241025102540263026702770280029002940
62160016502540257026802720281028502950299031003140
641710176027002740028602900299030303150319033003340
66182018702880291030403080318032303350339035103560
68193019803050309032303270338034203550360037303780
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.824。GB26722—202X
36
6×V20FC-FC
图A.7第7组6×V25类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
37表A.76×V25类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×V20FC-FC FC-10-10 60 10 18～32
典型公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
18 119 191 202 211 222 233
20 146 236 249 261 274 288
21 161 260 275 288 303 317
22 177 285 301 316 332 348
23 194 312 329 345 363 380
24 211 340 359 375 395 414
25 229 368 389 408 429 450
26 247 398 421 441 464 486
27 267 430 454 476 500 524
28 287 462 488 512 538 564
29 308 496 524 549 577 605
30 329 530 560 587 617 647
32 375 604 638 668 702 737
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.850。GB26722—202X
38
6×V33FC-FC 6×V42FC-FC
6×V48FC-FC
图A.8第8组6×V33类钢丝绳典型结构图GB26722—202X
39表A.86×V33类钢丝绳
典型结构
钢丝绳直径范围
mm 钢丝绳结构 股结构外层钢丝数
总数 每股
6×V33FC-FC
6×V42FC-FC
6×V48FC-FCFC-11/11-11
FC-14/14-14
FC-16/16-1666
84
9611
14
1628～42
38～52
38～60
典型公称
直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1770 1870 1960 2060 2160
钢丝绳最小破断拉力
kN
28 296 486 513 538 565 593
30 339 558 589 617 649 680
32 386 634 670 702 738 774
34 436 716 757 793 833 874
36 489 803 848 889 934 980
38 544 895 945 991 1040 1090
40 603 991 1050 1100 1150 1210
42 665 1090 1150 1210 1270 1330
44 730 1200 1270 1330 1400 1460
46 798 1310 1380 1450 1530 1600
48 869 1430 1510 1580 1660 1740
50 943 1550 1640 1720 1800 1890
52 1020 1680 1770 1850 1950 2040
54 1100 1810 1910 2000 2100 2200
56 1180 1940 2050 2150 2260 2370
58 1270 2080 2200 2310 2430 2540
60 1360 2230 2360 2470 2600 2720
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.840。GB26722—202X
40
WSC-Z
图A.9第9组单层全密封钢丝绳典型结构图GB26722—202X
41表A.9单层全密封钢丝绳
典型公称直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1470 1570 1670 1770
钢丝绳最小破断拉力
kN
22 278 416 445 473 501
24 331 495 529 563 596
26 389 581 621 660 700
28 451 674 720 766 812
30 518 774 827 879 932
32 589 881 940 1000 1060
34 665 994 1060 1130 1200
36 745 1110 1190 1270 1340
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.870。GB26722—202X
42
WSC-ZZ
图A.10第10组双层全密封钢丝绳典型结构图GB26722—202X
43表A.10双层全密封钢丝绳
典型公称直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1470 1570 1670 1770
钢丝绳最小破断拉力
kN
28 451 694 741 788 835
30 518 796 851 905 959
32 589 906 968 1030 1090
34 665 1020 1090 1160 1230
36 745 1150 1220 1300 1380
38 830 1280 1360 1450 1540
40 920 1420 1510 1610 1700
42 1014 1560 1670 1770 1880
44 1113 1710 1830 1950 2060
46 1217 1870 2000 2130 2250
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.88。GB26722—202X
44
WSC-ZZZ
图A.11第11组三层全密封钢丝绳典型结构图GB26722—202X
45表A.11三层全密封钢丝绳
典型公称直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1470 1570 1670 1770
钢丝绳最小破断拉力
kN
46 1270 1920 2050 2180 2310
48 1380 2090 2240 2380 2520
50 1500 2270 2430 2580 2730
52 1620 2460 2620 2790 2960
54 1750 2650 2830 3010 3190
56 1880 2850 3040 3240 3430
58 2020 3060 3260 3470 3680
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.88。GB26722—202X
46
WSC-ZZZZ
图A.12第12组四层全密封钢丝绳典型结构图GB26722—202X
47表A.12四层全密封钢丝绳
典型公称直径
mm参考重量
kg/100m钢丝绳级
1470 1570 1670 1770
钢丝绳最小破断拉力
kN
58 2020 3060 3260 3470 3680
60 2160 3270 3490 3720 3940
62 2310 3490 3730 3970 4200
64 2460 3720 3970 4230 4480
66 2610 3960 4230 4500 4760
68 2770 4200 4490 4770 5060
70 2940 4450 4750 5060 5360
注：钢丝绳最小破断拉力等于钢丝破断拉力总和乘以0.88。GB26722—202X
48附录B
（资料性）
钢丝绳公称金属横截面积
钢丝绳公称金属横截面积按下列公式（B.1）计算：
2DCA ………………………………………………（B.1)
式中：
A——钢丝绳公称金属横截面积，单位为平方毫米（mm2）；
C——钢丝绳公称金属横截面积系数，C=K/k；
K——某一指定结构钢丝绳最小破断拉力系数，K值见表6；
k——某一指定结构钢丝绳捻制损失系数，k值见A.1～A12表下方注释中给出的换算系数；
D——钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）。
表B.1钢丝绳公称金属横截面积系数
钢丝绳
类别钢丝绳结
构股结构最小破断拉力系数（K）捻制损失系数（k）公称金属横截面积系数
（f）
纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯
圆股钢
丝绳6×7 1-6 0.335——0.3590.896——0.8240.374——0.436
6×19S 1-9-9
0.3380.3430.3560.8240.8370.7650.4100.4100.465 6×25F1-6-6F-12
6×26WS1-5-5+5-10
6×29F1-7-7F-14
0.3400.3450.3560.8160.8270.7570.4170.4170.4706×31WS1-6-6+6-12
6×36WS1-7-7+7-14
6×41WS1-8-8+8-16
6×49SWS1-8-8-8+8-16
6×55SWS1-9-9-9+9-18
压实股
钢丝绳6×K7 1-6 0.375————0.882————0.425————
6×K19S 1-9-9
0.3730.3780.4100.8240.8340.7940.4530.4530.5166×K25F1-6-6F-12
6×K26WS1-5-5+5-10
6×K31WS1-6-6+6-12
6×K36WS1-7-7+7-14
6×K41WS1-8-8+8-16
6×K49SWS1-8-8-8+8-16
6×K55SWS1-9-9-9+9-18
异形股
钢丝绳6×V20FCFC-10-100.333————0.85————0.392————
6×V33FCFC-11/11-11
0.350————0.84————0.417————
6×V42FCFC-14/14-14GB26722—202X
49表B.2钢丝绳公称金属横截面积系数（续）
钢丝绳
类别钢丝绳结
构股结构最小破断拉力系数（K）捻制损失系数（k）公称金属横截面积系数
（f）
纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯纤维
芯固态
聚合
物芯钢芯
异形股
钢丝绳6×V48FCFC-16/16-160.350————0.84————0.417————
密封钢
丝绳单层全密封钢丝绳 ————0.585————0.87————0.672
双层全密封钢丝绳 ————0.602————0.88————0.684
三层全密封钢丝绳 ————0.618————0.88————0.702
四层全密封钢丝绳 ————0.618————0.88————0.702
注：表中所列系数供参考。GB26722—202X
50附录C
（资料性）
非密封钢丝绳外层钢丝直径近似计算公式
非密封钢丝绳外层钢丝近似直径按公式（C.1)计算得出：
Daa …………………………………………（C.1)
式中：
δa——股中外层钢丝近似直径，单位为毫米（mm）；
a——给定钢丝绳结构的股外层钢丝近似直径的经验系数；
D——钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）；
经验系数a见C.1表。
表C.1非密封钢丝绳外层钢丝直径近似计算系数
钢丝绳类别 钢丝绳结构 股结构 股外层钢丝根数外层钢丝直径近似计算系数
圆股钢丝绳6×7 1-6 6 0.105
6×19S 1-9-9 9 0.081
6×25F 1-6-6F-12 12 0.065
6×26WS 1-5-5+5-10 10 0.075
6×29F 1-7-7F-14 14 0.057
6×31WS 1-6-6+6-12 12 0.065
6×36WS 1-7-7+7-14 14 0.057
6×41WS 1-8-8+8-16 16 0.051
6×49SWS 1-8-8-8+8-16 16 0.051
6×55SWS 1-9-9-9+9-18 18 0.047
压实股钢丝绳6×K7 1-6 6 0.113
6×K19S 1-9-9 9 0.085
6×K25F 1-6-6F-12 12 0.067
6×K26WS 1-5-5+5-10 10 0.077
6×K31WS 1-6-6+6-12 12 0.067
6×K36WS 1-7-7+7-14 14 0.059
6×K41WS 1-8-8+8-16 16 0.053
6×K49SWS 1-8-8-8+8-16 16 0.053
6×K55SWS 1-9-9-9+9-18 18 0.045
异形股钢丝绳6×V20FC FC-10-10 10 0.075
6×V33FC FC-11/11-11 11 0.07
6×V42FC FC-14/14-14 14 0.058
6×V48FC FC-16/16-16 16 0.051
注：表中所列系数供参考。GB26722—202X
51附录D
（资料性）
钢丝绳选用和存储
D.1钢丝绳选用
D.1.1密封钢丝绳适用于承载索道钢丝绳；
D.1.2同向捻、非金属绳芯的线接触圆股、压实股、异形股钢丝绳适用于牵引、平衡、运载等用途索
道钢丝绳；
D.1.3多丝线接触圆股或压实股钢丝绳（含纤维芯和钢芯）可用于索道张紧钢丝绳；
D.1.4腐蚀环境下，钢丝绳应选用钢丝表面有镀层的钢丝绳。
D.1.5运载索捻向和捻距应与托压索轮中心距相适应。
D.1.6钢丝绳推荐结构见表E.1。
表E.1钢丝绳选用推荐表
用途 分类 结构
承载索 密封钢丝绳 单层、双层、三层、四层及以上全密封钢丝绳
牵引索、运载索圆股钢丝绳6×7（货运索道）、6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×
41WS、6×49SWS、6×55SWS
压实股钢丝绳6×K7（货运索道）、6×K19S、6×K25F、6×K26WS、6×K31WS、6×K36WS、
6×K41WS、6×K49SWS、6×K55SWS
异形股钢丝绳 6×V20FC、6×V33FC、6×V42FC、6×V48FC
拖牵索圆股钢丝绳 6×7、6×19S
压实股钢丝绳 6×K7、6×K19S
平衡索圆股钢丝绳 6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS
压实股钢丝绳 6×K19S、6×K25F、6×K26WS、6×K31WS、6×K36WS、6×K41WS
张紧索 圆股钢丝绳 6×19S、6×25F、6×26WS、6×31WS、6×36WS、6×41WS
救护索圆股钢丝绳 6×19S、6×K25F、6×31WS
压实股钢丝绳 6×K19S、6×K25F、6×K31WS
D.2钢丝绳存储
D.2.1钢丝绳物流周转过程中，避免受到尖锐物体的冲击和撞伤。
D.2.2钢丝绳存放场所应通风良好、干燥、无灰尘、有遮挡，不应受化学气体等腐蚀剂的影响。
D.2.3钢丝绳存储期间不允许与地面直接接触，轮轴下部应与地面留有一定的空间以保持通风。GB26722—202X
52参 考 文 献
[1]GB/T9075索道用钢丝绳检验和报废规范
[2]GB/T12141货运架空索道安全规范
[3]GB12352客运架空索道安全规范
[4]GB50127架空索道工程技术标准
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