كيف يمكن قياس درجة صلابة الصخور؟
مقياس موس هو مقياس لصلادة المواد يستخدم للدلالة على قدرة المواد المختلفة على مقاومة الخدش.[1][2][3] ويتم ذلك بفحص قدرة مادة صلبة على خدش مادة أقلّ صلابة منها. وضع هذا المقياس عام 1812م على يد عالم المعادن الألماني فريدرش موس. ويعتبر مقياس موس مقياسًا ترتيبيًا، أي أنه يعطي المواد ترتيبًا معينا في قائمة المواد ولا يعطي القيمة المطلقة للصلابة. فمثال ذلك الألماس الذي يلي الكورندم حسب مقياس موه مع أن صلابته تقارب أربع أضعاف صلابة الكورندم.
هذا الصلب يمكن تصنيفه كالآتى :
1 ـ الصلب عالي الكربون ، عالي الكروم (D steel) .
2 ـ الصلب الذي يحتوى على خليط من سبيكة عالية الكربون وسبيكة متوسطة الكربون ويحدث له تقسية بالهواء (A steel).
3 ـ الصلب الذي يحدث له تقسية بالزيت (O steel) . 
في جميع الحالات هذه الأنواع من الصلب تسخين من درجة 1100F إلى 1500F وبذلك ترتفع درجة حرارة الاوستنيت من 1400F إلى 1900F . (D steel) (O steel) تقسى في الزيت . أما (A steel) فتقسى في الهواء . ويجب أن يسخنوا فورياً من درجة حرارة 300 F إلى 1000F وهذا يعتمد على نوع الصلب . (D steel) ) S steel) تتميز بأنها شديد الصلادة ولكن (O steel) متوسطة الصلادة .ومن مميزات هذه الأنواع من الصلب أنها تقاوم التآكل وتتميز بالتصليد الساخن وتقاوم الاستطالة والتشويه .( D steel) له قدرة عالية على الإحتفاظ بالأوستينيت بعد تقسيته. لضمان تحول الأوستينيت إلى مارتنسيت يسخن الصلب إلى درجة 300 F ثم يبرد في الهواء في درجة 100F حتى يسمح للمارتنسيت أن يتشكل . ثم بعد ذلك يحدث لها تقسية حتى نصل إلى الخصائص المرغوبة وهي الصلابة العالية والصلادة العالية . وبما أن الأوستنيت عنصر غير مستقر فيتحول بسهولة إلى هيكل لين بسبب التشويه الذي يحدث له أثناء العمليات .بما أن المجموعتين (A steel) و( D steel) لهما قدرة عالية على التشكيل ومقاومة التآكل فيتم استخدامهما في : القياس وفي سحب الأسلاك وفي لقمة الثقب وفي عمود دوران المخرطة وفي دبابيس القطع .المجموعة (O steel )تستخدم كأدوات توسيع الثقوب ولقمة القلاوظ ولقمة التشكيل وفي القياس وفي لقة صك العملة وفي أدوات التخيش .