ABSTRACT Olika nya nationella avancerade tillverkningsstrategier, såsom Industri 4.0, Industrial Internet och Made in China 2025, utfärdas för att uppnå smart tillverkning, vilket resulterar i det ökande antalet nydesignade produktionslinjer i både utvecklade länder och utvecklingsländer. Under individualiserade designkrav, mer realistiska virtuella modeller som speglar den verkliga världen av produktionslinjer är avgörande för att överbrygga klyftan mellan design och drift. Detta dokument presenterar en digital tvåbaserad strategi för snabb individualiserad design av den ihåliga glasproduktionslinjen. Den digitala tvillingen sammanfogar fysikbaserad systemmodellering och distribuerar processdata i realtid för att generera en auktoritativ digital design av systemet i förproduktionsfasen. En digital tvåbaserad analytisk frikopplingsram utvecklas också för att tillhandahålla teknisk analyskapacitet och stödja beslutsfattandet kring systemdesign och lösningsutvärdering. Tre viktiga möjliggörande tekniker och en fallstudie i produktion av ihåligt glas tas upp för att validera det föreslagna tillvägagångssättet. INDEX TERMS Digital tvilling, individualiserad design, massindividualisering, multi-vysynkronisering, semifysisk simulering.
I tillverkningssystemets nivå, Zhang et al. REF lade fram en digital tvåbaserad analytisk frikopplingsram för att tillhandahålla teknisk analyskapacitet och för att stödja beslutsfattandet om utformningen av produktionslinjen för ihåligt glas.
A Digital Twin-Based Approach for Designing and Multi-Objective Optimization of Hollow Glass Production Line
{'venue': 'IEEE Access', 'journal': 'IEEE Access', 'mag_field_of_study': ['Computer Science']}