Tillverkningssystemet för blandade delar är vanligt i många branscher på grund av den kontinuerliga efterfrågan på produktutbud. Således, den matematiska modellen för att utforma en process plan utvecklas genom att använda heltal linjär programmering. Huvudsyftet är att minimera den totala produktionstiden. De viktigaste tidsfaktorerna som ingår i modellen består av bearbetningstiden, verktyg restid, verktyg som ändrar tid och gravsten ansikte ändra tid. De betydande konstruktionsbegränsningarna är prioritetsåtgärder, fixturkonstruktion och tillgängliga skärverktygsbegränsningar. Dessutom redovisas en variation av delar stilar också i denna studie eftersom de olika typerna av en del kan monteras och bearbetas samtidigt vilket gör detta problem unikt. Därför är detta problem mycket mer komplicerat än den normala enskilda modellens processplanering. Modellen som utvecklats med hjälp av heltal programmering kommer att bestämma en sekvens av nödvändiga bearbetningar. Den bestämmer också ansiktet på den bearbetningsdel som ska fästas på gravstenssidan. Dessutom kommer ett lämpligt skärverktyg att väljas baserat på minsta totala produktionstid. Resultatet av detta dokument, hjälper till att lösa problem med processplanering i det dedikerade flexibla tillverkningssystemet under industri 4.0.
Ett heltal programmering modell är etablerad nyligen i REF för att minska den totala produktionstiden och detaljerade optimala bearbetningsparametrar kan erhållas.
An integer programming approach for process planning for mixed-model parts manufacturing on a CNC machining center
{'venue': None, 'journal': 'Advances in Production Engineering & Management', 'mag_field_of_study': ['Engineering']}