Abstract This paper presents the use of a projector-based spatial augmented reality system in a industrial quality security setment to highlight spot-weld locations on vehicle panels for manual svetsning operators. Syftet med detta arbete är att förbättra precisionen och noggrannheten hos manuella spotsvetsade placeringar med hjälp av visuella signaler som ett proaktivt steg från fordonstillverkarens sida för att förbättra produktkvaliteten. Prototypen systemet var utplacerad på General Motors (GM) Holden anläggning i Elizabeth, Australien på produktionslinje byggnaden Holden Cruze fordon. Produktionsförsök genomfördes och tekniker utvecklades för att analysera och validera precisionen och noggrannheten hos spot-welds både med och utan visuella signaler. En minskning med 52 % av standardavvikelsen för manuell platssvetsning observerades vid användning av visuella signaler om förstärkt verklighet. Den genomsnittliga standardavvikelsen med-AR-assistans (19 paneler och 114 spot-svetsar) beräknades till 1,94 mm jämfört med utan-AR (45 paneler och 270 spot-svetsar) vid 4,08 mm. Alla svetsar ingick i den specifikation som krävdes och paneler som utvärderades i denna studie användes som slutprodukt som var tillgänglig för konsumenterna. De visuella signalerna gjorde det möjligt för operatörer att spot-weld med en högre grad av precision och noggrannhet.
AR har också antagits för att projicera visuella signaler på fordonspaneler för att förbättra precisionen och noggrannheten hos manuell svetsning inom fordonstillverkning REF.
Use of projector based augmented reality to improve manual spot-welding precision and accuracy for automotive manufacturing
{'venue': None, 'journal': 'The International Journal of Advanced Manufacturing Technology', 'mag_field_of_study': ['Engineering']}