Diskret-event simulering (DES) har främst använts som ett verktyg för produktionssystemanalys för att utvärdera nya produktionssystemkoncept, layout och kontrolllogik. Den senaste tidens utveckling har gjort DES-modeller möjliga att använda i den dagliga operativa produktionen och planeringen av tillverkningsanläggningar. Operativa simuleringsmodeller ger tillverkarna möjlighet att utvärdera systemets kapacitet för nya beställningar, oförutsedda händelser såsom driftstopp och förändringar i driften. Ett simuleringsbaserat beslutsstödsystem (DSS) kan användas för att hjälpa planerare och schemaläggare att organisera produktionen effektivare i den turbulenta globala tillverkningen. I detta dokument presenteras utmaningarna för utvecklingen och insatserna för att övervinna dessa utmaningar för den simuleringsbaserade DSS. De stora utmaningarna är: 1) dataintegration 2) automatiserad simuleringsmodell skapande och uppdateringar och 3) visualisering av resultat för interaktivt och effektivt beslutsfattande. En nyligen genomförd fallstudie presenteras också. Agila, snabba och flexibla produktionsnätverk är ett måste för företag som står inför dagens globala konkurrens. Kopplingarna mellan tillverkningssystem och processer blir allt mer komplexa och mängden data som krävs för beslutsfattandet ökar. För att kunna fatta beslut som rör tillverkning, teknik och produktionsledning måste flera parametrar beaktas. Agile produktion kräver ett lednings- och utvärderingsverktyg för förändringar i produktion, tillverkningssystemutveckling, konfiguration och verksamhetsplanering. Som framgår av denna studie är ett beslutsstödsystem (DSS) baserat på tillverkningssimulering en lämplig lösning. Att leverera på angivet orderdatum är en viktig del i kundnöjdhet. Ett av de viktiga besluten i produktionsplaneringen är schemaläggning och synkronisering av aktiviteter, resurser och materialflöden. Gamla statiska produktionsplaneringsmetoder är otillräckliga; produktionsplanerare behöver exakta och dynamiska produktionsmodeller, dvs. En simuleringsmodell som använder ett produktionsnätverk och verkliga butiksgolvdata i nära realtid. Med tanke på den nuvarande globala konkurrensen och den magra och smidiga tillverkningen hålls materiallagren så små som möjligt, medan kostsamt resursutnyttjande bör hållas så högt som möjligt. Produktionspersonalen måste sträva efter balans mellan kundorder och begränsade resurser. Varje ny order rubbar det aktuella saldot (figur 1.) .......................................
Heilala m.fl. REF utvecklade ett simuleringsbaserat beslutsstödsystem som en operativ simuleringsmodell som gör det möjligt att hantera oförutsedda händelser som driftstopp och förändringar i verksamheten.
Developing simulation-based Decision Support Systems for customer-driven manufacturing operation planning
{'venue': 'Proceedings of the 2010 Winter Simulation Conference', 'journal': 'Proceedings of the 2010 Winter Simulation Conference', 'mag_field_of_study': ['Computer Science']}